EA013065B1 - Способ гидропереработки сырой нефти - Google Patents

Способ гидропереработки сырой нефти Download PDF

Info

Publication number
EA013065B1
EA013065B1 EA200870067A EA200870067A EA013065B1 EA 013065 B1 EA013065 B1 EA 013065B1 EA 200870067 A EA200870067 A EA 200870067A EA 200870067 A EA200870067 A EA 200870067A EA 013065 B1 EA013065 B1 EA 013065B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
reactor
oil
hydrogen
catalyst
mixture
Prior art date
Application number
EA200870067A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200870067A1 (ru
Inventor
Даруш Фаршид
Джеймс Мерфи
Брюс Рейнолдс
Original Assignee
Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк. filed Critical Шеврон Ю.Эс.Эй. Инк.
Publication of EA200870067A1 publication Critical patent/EA200870067A1/ru
Publication of EA013065B1 publication Critical patent/EA013065B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/60Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/10Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles
    • C10G49/12Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G63/00Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one other conversion process
    • C10G63/02Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one other conversion process plural serial stages only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1022Fischer-Tropsch products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1074Vacuum distillates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1077Vacuum residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1088Olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081Recycling aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70Catalyst aspects
    • C10G2300/703Activation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Предложена новая мазутная полностью реакторная система гидропереработки шлама, которая позволяет катализатору, непреобразованной нефти и преобразованной нефти циркулировать в непрерывной смеси по всему реактору без застаивания смеси. Смесь разделяют внутри, в пределах одного из реакторов, для отделения только преобразованной нефти и водорода в парообразный продукт, в тоже же время позволяя непреобразованной нефти и катализаторной пульпе продолжать передвигаться в следующий последовательный реактор в виде жидкого продукта. Часть непреобразованной нефти затем преобразуется в более низкокипящие углеводороды в следующем реакторе, в очередной раз создавая смесь непреобразованной нефти, водорода, преобразованной нефти и катализаторной пульпы. Дополнительная гидрообработка может происходить в дополнительных реакторах, полностью преобразовывая нефть. Нефть может быть поочередно частично преобразована, оставляя высоко концентрированный катализатор в непреобразованной нефти, которая может быть повторно направлена напрямую в первый реактор.

Description

Область изобретения
Рассматриваемое в данный момент изобретение относится к способу переработки сырой нефти с применением композиции катализаторной пульпы.
Предыдущий уровень техники
В настоящее время существует повышенный интерес к обработке сырой нефти из-за большого спроса на нефтепродукты по всему миру. Канада и Венесуэла являются источниками сырой нефти. Способы, которые приводят к полному преобразованию сырья сырой нефти в полезные продукты, являются особенно интересными.
Патент США 6278034 описывает способ гидрогенизации, в котором применяют реактор, содержащий внутренние средства отделения газообразного продукта от шлама нефти и катализатора.
Следующие патентные заявки, которые включены посредством ссылки, направлены на приготовление высокоактивных композиций катализаторной пульпы и их применение в способах переработки сырой нефти.
Заявка США 10/938202 направлена на приготовление композиции катализатора, подходящей для гидропереработки сырой нефти. Композицию катализатора готовят посредством ряда стадий, включая смешивание оксидов металлов группы νίΒ и водного аммиака для образования водной смеси и сульфидирование смеси для образования шлама. Шлам затем активируют металлами группы VIII. Последующие стадии включают смешивание шлама с углеводородной нефтью и объединение получаемой смеси с водородным газом и второй углеводородной нефтью, обладающей более низкой вязкостью, чем первая нефть. Таким образом, получают активную композицию катализатора.
Заявка США 10/938003 направлена на приготовление композиции катализаторной пульпы. Композицию катализаторной пульпы готовят в ряду стадий, включающих смешивание оксидов металлов группы νίΒ и водного аммиака для образования водной смеси и сульфидируют смесь для образования шлама. Шлам затем активируют металлами группы VIII. Последующие стадии включают смешивание шлама с углеводородной нефтью и объединение получаемой смеси с водородным газом (при условиях, которые поддерживают воду в жидкой фазе) для получения активной катализаторной пульпы.
Заявка США 10/938438 направлена на способ, в котором применяют композиции катализаторной пульпы в переработке сырой нефти. Композиции катализаторной пульпы не позволяют оседать, что приводило бы к возможной дезактивации. Шлам повторно направляют в реактор переработки для повторного применения, и продукты не требуют никаких дополнительных процедур разделения для отвода катализатора.
Заявка США 10/938200 направлена на способ переработки сырой нефти с применением шламовой композиции. Шламовую композицию готовят в ряду стадий, включающих смешивание оксидов металлов группы νίΒ с водным аммиаком для образования водной смеси и сульфидируют смесь для образования шлама. Шлам затем активируют соединением металла группы VIII. Последующие стадии включают смешивание шлама с углеводородной нефтью и объединение получаемой смеси с водородным газом (при условиях, которые поддерживают воду в жидкой фазе) для получения активной катализаторной пульпы.
Заявка США 10/938269 направлена на способ переработки сырой нефти с применением шламовой композиции. Шламовую композицию готовят посредством ряда стадий, включающих смешивание оксидов металлов группы УЕВ и водного аммиака для образования водной смеси и сульфидируют смесь для образования шлама. Шлам затем активируют металлами группы VIII. Последующие стадии включают смешивание шлама с углеводородной нефтью и объединение получаемой смеси с водородным газом и второй углеводородной нефтью, обладающей более низкой вязкостью, чем первая нефть. Таким образом, получают активную композицию катализатора.
Краткое описание изобретения
В способе гидропереработки сырой нефти применяют реактор с восходящим потоком, с сепаратором, расположенным внутри, для разделения фаз. Может быть применен по меньшей мере один реактор с внутренним сепаратором, хотя более распространено применять реакторы последовательно. В способе гидропереработки с последовательными реакторами могут быть применены следующие стадии:
(a) комбинирования подачи нагретой сырой нефти, активной композиции катализаторной пульпы и водородсодержащего газа для образования смеси;
(b) пропускания смеси стадии (а) к основанию первого реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих повышенную температуру и давление;
(c) разделения внутри реактора потока, включающего продукты реакции, водородный газ, непреобразованную нефть и катализаторную пульпу, на два потока, поток пара, включающий продукты реакции и водород, и жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу.
(ά) пропускания потока пара сверху в дополнительную обработку и пропускания по меньшей мере части жидкого потока в следующий последовательный реактор.
Это изобретение предназначено для выполнения разделения фаз в пределах одного или более реакторов в способе, изображенном на схеме, так, чтобы единственный продукт парообразной фазы был единственным продуктом, выходящим из вершины реактора. Жидкофазный продукт является единственным потоком, выходящим из нижней части реактора (через основание или сторону) для дополнитель
- 1 013065 ной обработки. Если внутреннее разделение происходит, то нет никакой потребности в горячем сепараторе высокого давления или испарительном барабане для разделения фаз после их выхода из реактора.
В рассматриваемом в данный момент изобретении дополнительно применяется реакторная система управления перепадом давления, которая регулирует парообразный продукт, выходящий из вершины реактора, таким образом, делая необязательным присутствие распределительного клапана на потоке подачи в следующий реактор.
Краткое описание чертежа
Чертеж показывает схему способа этого изобретения в применении к последовательной многократной реакторной системе.
Детальное описание изобретения
Рассматриваемое в данный момент изобретение направлено на способ каталитически активированного шламового гидрокрекинга. Разделение на промежуточной стадии газообразных продуктов реакции и жидких потоков, включающих непреобразованную нефть и катализатор, эффективно в поддержании теплового баланса в способе. На чертеже поток 1 включает подачу тяжелого сырья, такого как вакуумный мазут. Другое сырье может включать атмосферный мазут, вакуумный мазут, смолу из установки деасфальтизации растворителя, атмосферные газойли, вакуумные газойли, деасфальтированную нефть, олефины, масла, получаемые из гудронных песков, или битумы, масла, получаемые из угля, тяжелой сырой нефти, синтетические масла из процессов Фишера-Тропша и масла, получаемые из переработанных нефтяных отходов и полимеров.
Сырье поступает в печь 80, где оно нагревается, выходя в потоке 4. Поток 4 объединяется с водородсодержащим газом (поток 2), рециркулированным шламом (поток 17) и потоком, включающим активную шламовую композицию (поток 3), приводя к образованию смеси (поток 24). Поток 24 входит в основание первого реактора 10. Поток пара 31 выходит из вершины реактора, включая, прежде всего, продукты реакции и водород, благодаря аппарату разделения внутри реактора (не показан). Жидкий поток 26, который содержит шлам в комбинации с непереработанной нефтью, выходит из основания или стороны реактора 10.
Поток 26 объединяют с газообразным потоком, включающим водород (пар 15) для образования потока 27. Поток 27 входит в основание второго реактора 20.
Поток пара 8, включая, прежде всего, продукты реакции и водород, выходит из вершины реактора 20 и присоединяется к парообразному продукту из реактора 20. Жидкий поток 27, который содержит шлам в комбинации с непереработанной нефтью, выходит из основания или стороны реактора 20.
Поток 32 объединяют с газообразным потоком, включающим водород (поток 16) для образования потока 28. Поток 28 входит в основание реактора 30. Поток пара 12, включающий, прежде всего, продукты реакции и водород, выходит из вершины реактора и присоединяется к парообразному продукту из первых двух реакторов в потоке 14. Жидкий поток 17, который содержит шлам в комбинации с непереработанной нефтью, выходит из основания или стороны реактора 30. Часть этого потока может быть отведена в виде потока 18 или повторно направлена обратно в первый реактор 10, в виде потока 17.
Верхние потоки из реакторов 10, 20 и 30 (потоки 31, 8 и 12 соответственно) создают поток 14, который проходит к оборудованию с нисходящим потоком для дополнительной обработки.
Предпочтительным видом реактора в рассматриваемом в данный момент изобретении является жидкостной рециркуляционный реактор, хотя могут быть применены и другие виды реакторов с восходящим потоком. Жидкостные рециркуляционные реакторы обсуждены дополнительно в совместно рассматриваемой заявке И82009-0134064 (Т-6493), которая включена посредством ссылки.
Жидкостный рециркуляционный реактор является реактором с восходящим потоком, который подает тяжелую углеводородную нефть и газ, обогащенный водородом, при повышенном давлении и температуре для гидропереработки. Условия способа для жидкостного рециркуляционного реактора включают давления в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа, предпочтительно 13,8-20,7 МПа.
Температуры находятся в диапазоне от 371 до 482°С, предпочтительно от 413 до 454°С.
Гидропереработка включает способы, такие как гидрокрекинг и отвод гетероатомных загрязнителей (таких как сера и азот). Насосы в применении катализаторной пульпы частицы катализатора являются чрезвычайно маленькими (1-10 мкм). Насосы могут быть применены для рециркуляции шлама, хотя их применение не требуется.
Способ приготовления композиции катализаторной пульпы, примененной в этом изобретении, сформулирован в заявках США 10/938003 и 10/938202 и включен посредством ссылки. Композиция катализатора полезна, но не ограничена способами, для переработки гидрированием, таким как термический гидрокрекинг, гидроочистка, гидродесульфуризация, гидроденитрификация и гидродеметаллизация.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ гидропереработки сырой нефти, заключающийся в том, что:
    (a) смешивают нагретую сырую нефть, активную композицию катализаторной пульпы и водородсодержащий газ;
    (b) направляют полученную смесь в нижнюю часть первого реактора с восходящим потоком с сепаратором, расположенным внутри, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих повышенную температуру и давление;
    (c) разделяют внутри первого реактора поток, включающий продукт реакции, водородные газы, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, на отбираемый с верха реактора поток пара, включающий продукты и водород, и отбираемый со дна реактора жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу;
    (ά) направляют поток пара, отбираемый с верха реактора, для дополнительной обработки, а жидкий поток, отбираемый со дна реактора, по меньшей мере, частично направляют в нижнюю часть второго реактора с восходящим потоком с сепаратором, расположенным внутри, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих повышенную температуру и давление;
    (е) разделяют внутри второго реактора поток, включающий продукт реакции, водородные газы, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, на отбираемый с верха реактора поток пара, включающий реакторные продукты и водород, и отбираемый со дна реактора жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу;
    (ί) направляют поток пара, отбираемый с верха второго реактора, и жидкий поток, отбираемый со дна второго реактора, для дополнительной обработки.
  2. 2. Способ по п.1, где жидкий поток стадии (ί) направляют на стадию (а), где смешивают с нагретой сырой нефтью, активной композицией катализаторной пульпы и водородсодержащим газом.
  3. 3. Способ по п.1, в котором жидкий поток, отбираемый от со дна второго реактора, направляют в нижнюю часть третьего реактора, основание которого поддерживают в условиях гидрообработки шлама, включающих повышенную температуру и давление.
  4. 4. Способ по п.1, в котором используют реактор с насосом.
  5. 5. Способ по п.1, в котором условия гидрообработки для каждого реактора включают полное давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру реакции от 371 до 482°С.
  6. 6. Способ по п.5, в котором полное давление предпочтительно находится в диапазоне от 13,8 до 20,7 МПа и температура предпочтительно находится в диапазоне от 413 до 454°С.
  7. 7. Способ по п.1, где сырая нефть выбрана из группы, состоящей из атмосферного мазута, вакуумного мазута, смолы из установки деасфальтизации растворителя, атмосферных газойлей, вакуумных газойлей, деасфальтированной нефти, олефинов, масел, получаемых из гудронных песков или битумов, масел, получаемых из угля, тяжелой сырой нефти, синтетических масел из процессов Фишера-Тропша и масел, получаемых из переработанных нефтяных отходов и полимеров.
  8. 8. Способ по п.1, где гидропереработка представляет собой гидрокрекинг, гидроочистку, гидродесульфуризацию, гидроденитрификацию или гидродеметаллизацию.
  9. 9. Способ по п.1, где активную композицию катализаторной пульпы готовят посредством следующих стадий:
    смешивают оксиды металлов группы УГВ и водный аммиак для образования водной смеси соединений металлов группы УГВ;
    сульфидируют в исходной реакционной зоне полученную водную смесь с газом, включающим сульфид водорода до дозы более 8 8СЕ сульфида водорода на фунт металлов группы У1В для образования шлама;
    активируют шлам металлическим соединением группы УГГГ;
    смешивают активированный шлам с углеводородной нефтью, обладающей вязкостью по меньшей мере 2 мм2/с при 212°Е для образования промежуточной смеси;
    объединяют промежуточную смесь с водородным газом во второй зоне реакции при условиях, которые поддерживают воду в промежуточной смеси в жидкой фазе, таким образом образовывая активную композицию катализатора, которую примешивают к жидкому углеводороду; и восстанавливают активную катализаторную композицию.
EA200870067A 2005-12-16 2006-12-08 Способ гидропереработки сырой нефти EA013065B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/303,427 US7431822B2 (en) 2005-12-16 2005-12-16 Process for upgrading heavy oil using a reactor with a novel reactor separation system
PCT/US2006/047006 WO2007078621A2 (en) 2005-12-16 2006-12-08 Process for upgrading heavy oil using a reactor with a novel reactor separation system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200870067A1 EA200870067A1 (ru) 2008-12-30
EA013065B1 true EA013065B1 (ru) 2010-02-26

Family

ID=38172201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200870067A EA013065B1 (ru) 2005-12-16 2006-12-08 Способ гидропереработки сырой нефти

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7431822B2 (ru)
EP (1) EP1960498A4 (ru)
JP (1) JP2009520062A (ru)
KR (1) KR101343167B1 (ru)
CN (1) CN101336282A (ru)
BR (1) BRPI0619988A2 (ru)
CA (1) CA2633902C (ru)
EA (1) EA013065B1 (ru)
NO (1) NO20083158L (ru)
WO (1) WO2007078621A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625802C2 (ru) * 2012-11-28 2017-07-19 Юоп Ллк Способ получения дизельного топлива
RU2638579C2 (ru) * 2013-09-13 2017-12-15 Юоп Ллк Рекуперация тепла из потока высокого давления

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101700224B1 (ko) * 2008-09-18 2017-01-31 셰브런 유.에스.에이.인크. 원유 제품 생산을 위한 시스템 및 방법
US20100122934A1 (en) * 2008-11-15 2010-05-20 Haizmann Robert S Integrated Solvent Deasphalting and Slurry Hydrocracking Process
US8110090B2 (en) * 2009-03-25 2012-02-07 Uop Llc Deasphalting of gas oil from slurry hydrocracking
US8658030B2 (en) * 2009-09-30 2014-02-25 General Electric Company Method for deasphalting and extracting hydrocarbon oils
EP2526168A2 (en) * 2010-01-21 2012-11-28 Shell Oil Company Process for cracking a hydrocarbon-containing feed
WO2011091221A2 (en) 2010-01-21 2011-07-28 Shell Oil Company Manganese tetrathiotungstate material
US8530370B2 (en) * 2010-01-21 2013-09-10 Shell Oil Company Nano-tetrathiometallate or nano-tetraselenometallate material
US8491784B2 (en) * 2010-01-21 2013-07-23 Shell Oil Company Process for treating a hydrocarbon-containing feed
CA2784595C (en) * 2010-01-21 2017-04-04 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing a thiometallate or a selenometallate material
SG181720A1 (en) * 2010-01-21 2012-08-30 Shell Int Research Process for cracking a hydrocarbon-containing feed
US8597499B2 (en) * 2010-01-21 2013-12-03 Shell Oil Company Process for treating a hydrocarbon-containing feed
SG182264A1 (en) * 2010-01-21 2012-08-30 Shell Int Research Hydrocarbon composition
WO2011091206A2 (en) * 2010-01-21 2011-07-28 Shell Oil Company Hydrocarbon composition
EP2526166A2 (en) 2010-01-21 2012-11-28 Shell Oil Company Hydrocarbon composition
US8496803B2 (en) * 2010-01-21 2013-07-30 Shell Oil Company Process for treating a hydrocarbon-containing feed
WO2011091194A1 (en) * 2010-01-21 2011-07-28 Shell Oil Company Process for producing a thiometallate or a selenometallate material
SG181824A1 (en) * 2010-01-21 2012-07-30 Shell Int Research Process for treating a hydrocarbon-containing feed
WO2011091192A2 (en) * 2010-01-21 2011-07-28 Shell Oil Company Process for producing a copper thiometallate or a selenometallate material
US8815184B2 (en) 2010-08-16 2014-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Process for separating and recovering metals
EP2649158A2 (en) 2010-12-10 2013-10-16 Shell Oil Company Process for treating a hydrocarbon-containing feed
US8858784B2 (en) 2010-12-10 2014-10-14 Shell Oil Company Process for treating a hydrocarbon-containing feed
CA2820269A1 (en) 2010-12-10 2012-06-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Hydrocracking of a heavy hydrocarbon feedstock using a copper molybdenum sulfided catalyst
US9546330B2 (en) 2012-05-04 2017-01-17 Saudi Arabian Oil Company Integrated ebullated-bed process for whole crude oil upgrading
ITMI20130131A1 (it) 2013-01-30 2014-07-31 Luigi Patron Processo a migliorata produttività per la conversione di olii pesanti
US11440815B2 (en) 2013-02-22 2022-09-13 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
CA2843041C (en) 2013-02-22 2017-06-13 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US9364773B2 (en) 2013-02-22 2016-06-14 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US9708196B2 (en) 2013-02-22 2017-07-18 Anschutz Exploration Corporation Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water
US20140238897A1 (en) * 2013-02-26 2014-08-28 Chevron U.S.A. Inc. Reconfiguration of recirculation stream in upgrading heavy oil
US8815185B1 (en) 2013-03-04 2014-08-26 Chevron U.S.A. Inc. Recovery of vanadium from petroleum coke slurry containing solubilized base metals
US20150144527A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-28 Saudi Arabian Oil Company Method for enhanced upgrading of heavy oil by adding a hydrotreating step to an upgrading process
CN105316037B (zh) * 2014-07-30 2018-01-09 中国石化工程建设有限公司 渣油加氢的方法
JP2018526492A (ja) 2015-07-27 2018-09-13 サウジ アラビアン オイル カンパニー 水素化処理された留出物および石油生コークスへの全原油変換のための統合された沸騰床水素化加工、固定床水素化加工およびコーキングプロセス
WO2017024061A1 (en) * 2015-08-04 2017-02-09 P.D. Technology Development, Llc Hydroprocessing method with high liquid mass flux
CN106876710B (zh) * 2016-12-22 2020-03-24 湖南中科星城石墨有限公司 一种用于锂离子电池的软碳负极材料及其制备方法
US10604709B2 (en) 2017-02-12 2020-03-31 Magēmā Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials
US12025435B2 (en) 2017-02-12 2024-07-02 Magēmã Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil
US20190233741A1 (en) 2017-02-12 2019-08-01 Magēmā Technology, LLC Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil
US11788017B2 (en) 2017-02-12 2023-10-17 Magëmã Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil
US10597590B2 (en) * 2017-11-14 2020-03-24 Uop Llc Process and apparatus for stripping slurry hydrocracked product
KR102088997B1 (ko) * 2018-07-17 2020-03-13 한국화학연구원 수첨분해반응용 촉매 전구체 및 이를 이용한 중질유의 수첨분해방법
CN109027691B (zh) * 2018-08-16 2020-06-19 北京航天石化技术装备工程有限公司 一种减压***的高压热力平衡方法
RU2699226C1 (ru) * 2018-12-27 2019-09-04 Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") Способ гидрогенизационного облагораживания остаточного нефтяного сырья
TW202117027A (zh) 2019-07-08 2021-05-01 美商雪維隆美國有限公司 自廢催化劑回收金屬
CN112745955B (zh) * 2019-10-31 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 一种利用催化裂化油浆的方法和***

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484755A (en) * 1983-08-29 1996-01-16 Lopez; Jaime Process for preparing a dispersed Group VIB metal sulfide catalyst
US20010027936A1 (en) * 2000-01-11 2001-10-11 Frederic Morel Process for converting petroleum fractions, comprising an ebullated bed hydroconversion step, a separation step, a hydrodesulphurisation step and a cracking step
US20050241991A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 Headwaters Heavy Oil, Llc Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system

Family Cites Families (102)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2909476A (en) * 1954-12-13 1959-10-20 Exxon Research Engineering Co Upgrading of crude petroleum oil
US3215617A (en) * 1962-06-13 1965-11-02 Cities Service Res & Dev Co Hydrogenation cracking process in two stages
BE759284A (fr) * 1969-11-24 1971-05-24 Shell Int Research Procede et appareil pour la mise en contact d'un liquide avec des particules solides
US4151070A (en) * 1977-12-20 1979-04-24 Exxon Research & Engineering Co. Staged slurry hydroconversion process
US4221653A (en) * 1978-06-30 1980-09-09 Hydrocarbon Research, Inc. Catalytic hydrogenation process and apparatus with improved vapor liquid separation
US4457831A (en) * 1982-08-18 1984-07-03 Hri, Inc. Two-stage catalytic hydroconversion of hydrocarbon feedstocks using resid recycle
US4485004A (en) 1982-09-07 1984-11-27 Gulf Canada Limited Catalytic hydrocracking in the presence of hydrogen donor
US4592827A (en) 1983-01-28 1986-06-03 Intevep, S.A. Hydroconversion of heavy crudes with high metal and asphaltene content in the presence of soluble metallic compounds and water
US4824821A (en) * 1983-08-29 1989-04-25 Chevron Research Company Dispersed group VIB metal sulfide catalyst promoted with Group VIII metal
US4710486A (en) 1983-08-29 1987-12-01 Chevron Research Company Process for preparing heavy oil hydroprocessing slurry catalyst
US4970190A (en) 1983-08-29 1990-11-13 Chevron Research Company Heavy oil hydroprocessing with group VI metal slurry catalyst
US5178749A (en) 1983-08-29 1993-01-12 Chevron Research And Technology Company Catalytic process for treating heavy oils
US5162282A (en) 1983-08-29 1992-11-10 Chevron Research And Technology Company Heavy oil hydroprocessing with group VI metal slurry catalyst
US5164075A (en) 1983-08-29 1992-11-17 Chevron Research & Technology Company High activity slurry catalyst
US4684456A (en) 1985-12-20 1987-08-04 Lummus Crest Inc. Control of bed expansion in expanded bed reactor
US4765882A (en) * 1986-04-30 1988-08-23 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion process
US5041404A (en) 1988-09-13 1991-08-20 Cri Ventures, Inc. Method of presulfiding a hydrotreating, hydrocracking or tail gas treating catalyst
US4943547A (en) 1988-09-13 1990-07-24 Seamans James D Method of presulfiding a hydrotreating catalyst
US5039392A (en) 1990-06-04 1991-08-13 Exxon Research And Engineering Company Hydroconversion process using a sulfided molybdenum catalyst concentrate
US5298152A (en) 1992-06-02 1994-03-29 Chevron Research And Technology Company Process to prevent catalyst deactivation in activated slurry hydroprocessing
CA2104044C (en) * 1992-08-25 2004-11-02 Johan W. Gosselink Process for the preparation of lower olefins
US5527473A (en) * 1993-07-15 1996-06-18 Ackerman; Carl D. Process for performing reactions in a liquid-solid catalyst slurry
US6270654B1 (en) 1993-08-18 2001-08-07 Ifp North America, Inc. Catalytic hydrogenation process utilizing multi-stage ebullated bed reactors
US5374348A (en) 1993-09-13 1994-12-20 Energy Mines & Resources - Canada Hydrocracking of heavy hydrocarbon oils with heavy hydrocarbon recycle
US6139723A (en) * 1996-02-23 2000-10-31 Hydrocarbon Technologies, Inc. Iron-based ionic liquid catalysts for hydroprocessing carbonaceous feeds
US6190542B1 (en) * 1996-02-23 2001-02-20 Hydrocarbon Technologies, Inc. Catalytic multi-stage process for hydroconversion and refining hydrocarbon feeds
US5871638A (en) * 1996-02-23 1999-02-16 Hydrocarbon Technologies, Inc. Dispersed anion-modified phosphorus-promoted iron oxide catalysts
US5914010A (en) 1996-09-19 1999-06-22 Ormat Industries Ltd. Apparatus for solvent-deasphalting residual oil containing asphaltenes
ES2169340T3 (es) 1996-12-27 2002-07-01 Inst Francais Du Petrole Catalizador de hidrorrefinado y de hidrocraqueo que comprende un sulfuro mixto que comprende azufre, al menos un elemento del grupo vb y al menos un elemento del grupo vib.
ZA98586B (en) 1997-02-20 1999-07-23 Sasol Tech Pty Ltd "Hydrogenation of hydrocarbons".
US5954945A (en) 1997-03-27 1999-09-21 Bp Amoco Corporation Fluid hydrocracking catalyst precursor and method
US5925238A (en) 1997-05-09 1999-07-20 Ifp North America Catalytic multi-stage hydrodesulfurization of metals-containing petroleum residua with cascading of rejuvenated catalyst
US6620313B1 (en) 1997-07-15 2003-09-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroconversion process using bulk group VIII/Group VIB catalysts
US6712955B1 (en) 1997-07-15 2004-03-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Slurry hydroprocessing using bulk multimetallic catalysts
US7232515B1 (en) 1997-07-15 2007-06-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrofining process using bulk group VIII/Group VIB catalysts
US6755963B2 (en) 1997-07-15 2004-06-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Hydrogenation process for hydrocarbon resins
US6156695A (en) 1997-07-15 2000-12-05 Exxon Research And Engineering Company Nickel molybdotungstate hydrotreating catalysts
US7229548B2 (en) * 1997-07-15 2007-06-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for upgrading naphtha
US6635599B1 (en) 1997-07-15 2003-10-21 Exxonmobil Research & Engineering Company Mixed metal catalyst, its preparation by co-precipitation, and its use
US6162350A (en) 1997-07-15 2000-12-19 Exxon Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk Group VIII/Group VIB catalysts (HEN-9901)
US6758963B1 (en) 1997-07-15 2004-07-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk group VIII/group vib catalysts
US5935418A (en) 1997-08-29 1999-08-10 Exxon Research And Engineering Co. Slurry hydroprocessing
EP1114126B1 (en) 1998-07-29 2004-09-22 Texaco Development Corporation Integration of solvent deasphalting and gasification
US6156693A (en) 1998-10-09 2000-12-05 Penn State Research Foundation Method for preparing a highly active, unsupported high-surface-area ub. MoS.s2 catalyst
US6291391B1 (en) 1998-11-12 2001-09-18 Ifp North America, Inc. Method for presulfiding and preconditioning of residuum hydroconversion catalyst
US5977192A (en) 1998-11-13 1999-11-02 Exxon Research And Engineering Co. Small catalyst particle addition to slurry reactor
US6630066B2 (en) 1999-01-08 2003-10-07 Chevron U.S.A. Inc. Hydrocracking and hydrotreating separate refinery streams
US6534437B2 (en) 1999-01-15 2003-03-18 Akzo Nobel N.V. Process for preparing a mixed metal catalyst composition
US6554994B1 (en) 1999-04-13 2003-04-29 Chevron U.S.A. Inc. Upflow reactor system with layered catalyst bed for hydrotreating heavy feedstocks
US6299760B1 (en) 1999-08-12 2001-10-09 Exxon Research And Engineering Company Nickel molybodtungstate hydrotreating catalysts (law444)
US6277895B1 (en) * 1999-09-21 2001-08-21 Hydrocarbon Technologies, Inc. Skeletal iron catalyst having improved attrition resistance and product selectivity in slurry-phase synthesis processes
US6451729B1 (en) 1999-10-06 2002-09-17 The Penn State Research Foundation Method for preparing a highly active, unsupported high surface-area MoS2 catalyst
US20030129109A1 (en) 1999-11-01 2003-07-10 Yoram Bronicki Method of and apparatus for processing heavy hydrocarbon feeds description
US6726832B1 (en) 2000-08-15 2004-04-27 Abb Lummus Global Inc. Multiple stage catalyst bed hydrocracking with interstage feeds
CN1098337C (zh) * 2000-11-02 2003-01-08 中国石油天然气股份有限公司 一种采用多金属液体催化剂的常压重油悬浮床加氢新工艺
US7166209B2 (en) 2001-03-01 2007-01-23 Intevep, S.A. Hydroprocessing process
US6755962B2 (en) 2001-05-09 2004-06-29 Conocophillips Company Combined thermal and catalytic treatment of heavy petroleum in a slurry phase counterflow reactor
ITMI20011438A1 (it) 2001-07-06 2003-01-06 Snam Progetti Procedimento per la conversione di cariche pesanti quali i graggi pesanti e i residui di distillazione
FR2843050B1 (fr) 2002-08-01 2005-04-15 Inst Francais Du Petrole Catalyseur a base de metaux du groupe vi et du groupe viii presents au moins en partie sous la forme d'heteropolyanions dans le precurseur oxyde
US7922894B2 (en) 2002-12-06 2011-04-12 Albemarle Netherlands, B.V. HPC process using a mixture of catalysts
RU2352616C2 (ru) 2002-12-20 2009-04-20 Эни С.П.А. Способ переработки тяжелого сырья, такого как тяжелая сырая нефть и кубовые остатки
US8123932B2 (en) 2002-12-20 2012-02-28 Eni S.P.A. Process for the conversion of heavy feedstocks such as heavy crude oils and distillation residues
US7214308B2 (en) 2003-02-21 2007-05-08 Institut Francais Du Petrole Effective integration of solvent deasphalting and ebullated-bed processing
FR2851569B1 (fr) 2003-02-21 2007-04-20 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrocraquage en deux etapes utilisant un catalyseur amorphe a base de platine et de palladium
US20050075527A1 (en) * 2003-02-26 2005-04-07 Institut Francais Du Petrole Method and processing equipment for hydrocarbons and for separation of the phases produced by said processing
WO2005023416A1 (en) 2003-04-07 2005-03-17 Board Of Regents, The University Of Texas System Molybdenum sulfide/carbide catalysts
US7150823B2 (en) 2003-07-02 2006-12-19 Chevron U.S.A. Inc. Catalytic filtering of a Fischer-Tropsch derived hydrocarbon stream
US7435330B2 (en) 2003-10-07 2008-10-14 Hitachi, Ltd. Heavy oil reforming method, an apparatus therefor, and gas turbine power generation system
US20070000810A1 (en) 2003-12-19 2007-01-04 Bhan Opinder K Method for producing a crude product with reduced tan
US8025791B2 (en) 2003-12-19 2011-09-27 Shell Oil Company Systems and methods of producing a crude product
US20070000808A1 (en) 2003-12-19 2007-01-04 Bhan Opinder K Method and catalyst for producing a crude product having selected properties
US20070012595A1 (en) 2003-12-19 2007-01-18 Brownscombe Thomas F Methods for producing a total product in the presence of sulfur
US7591941B2 (en) 2003-12-19 2009-09-22 Shell Oil Company Systems, methods, and catalysts for producing a crude product
US20060289340A1 (en) 2003-12-19 2006-12-28 Brownscombe Thomas F Methods for producing a total product in the presence of sulfur
US7413669B2 (en) 2004-04-06 2008-08-19 Intevep, S.A. Separator for liquids and/or multiphase fluids
US7517446B2 (en) 2004-04-28 2009-04-14 Headwaters Heavy Oil, Llc Fixed bed hydroprocessing methods and systems and methods for upgrading an existing fixed bed system
US10941353B2 (en) 2004-04-28 2021-03-09 Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc Methods and mixing systems for introducing catalyst precursor into heavy oil feedstock
WO2005104749A2 (en) 2004-04-28 2005-11-10 Headwaters Heavy Oil, Llc Hydroprocessing method and system for upgrading heavy oil using a colloidal or molecular catalyst
US7358413B2 (en) 2004-07-14 2008-04-15 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for reducing fouling from flash/separation apparatus during cracking of hydrocarbon feedstocks
BRPI0514960A (pt) 2004-09-08 2008-07-01 Shell Int Research composição de catalisador, processos para a preparação da mesma e para converter uma carga de alimentação hidrocarbonácea em materiais com ponto de ebulição mais baixo, e, uso de uma composição de catalisador
US7238273B2 (en) 2004-09-10 2007-07-03 Chevron U.S.A. Inc Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition
FR2875509B1 (fr) 2004-09-20 2006-11-24 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion d'une charge lourde avec un catalyseur disperse
US7544632B2 (en) 2004-09-22 2009-06-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk Ni-Mo-W catalysts made from precursors containing an organic agent
US7591942B2 (en) 2004-09-22 2009-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk bi-metallic catalysts made from precursors containing an organic agent
US7648941B2 (en) 2004-09-22 2010-01-19 Exxonmobil Research And Engineering Company Bulk bimetallic catalysts, method of making bulk bimetallic catalysts and hydroprocessing using bulk bimetallic catalysts
ITMI20042445A1 (it) 2004-12-22 2005-03-22 Eni Spa Procedimento per la conversione di cariche pesanti quali greggi pesanti e residui di distillazione
ITMI20042446A1 (it) 2004-12-22 2005-03-22 Eni Spa Procedimento per la conversione di cariche pesantyi quali i greggi pesanti e i residui di distillazione
CN101166808B (zh) 2005-04-11 2013-03-27 国际壳牌研究有限公司 生产具有降低mcr含量的原油产品的方法和催化剂
EP1754770B1 (en) 2005-08-16 2017-01-18 Research Institute of Petroleum Process for hydroconverting of a heavy hydrocarbonaceous feedstock
CA2626139C (en) 2005-10-26 2012-07-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using hydrothermally-prepared bulk multimetallic catalysts
WO2007050636A2 (en) 2005-10-26 2007-05-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using bulk bimetallic catalysts
US7897537B2 (en) 2005-11-23 2011-03-01 University Of Calgary Ultradispersed catalyst compositions and methods of preparation
US7670984B2 (en) 2006-01-06 2010-03-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Hydrocarbon-soluble molybdenum catalyst precursors and methods for making same
US7842635B2 (en) 2006-01-06 2010-11-30 Headwaters Technology Innovation, Llc Hydrocarbon-soluble, bimetallic catalyst precursors and methods for making same
US20070284285A1 (en) 2006-06-09 2007-12-13 Terence Mitchell Stepanik Method of Upgrading a Heavy Oil Feedstock
CA2655600A1 (en) 2006-06-22 2007-12-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method for producing a crude product with a long-life catalyst
WO2007149917A1 (en) 2006-06-22 2007-12-27 Shell Oil Company Methods for producing a total product with selective hydrocarbon production
WO2007149913A1 (en) 2006-06-22 2007-12-27 Shell Oil Company Methods for producing a total product with minimal uptake of hydrogen
RU2009101916A (ru) 2006-06-22 2010-07-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) Способы получения неочищенного продукта из выбранного сырья
FR2906814B1 (fr) 2006-10-06 2012-09-21 Inst Francais Du Petrole Procede de conversion d'une huile desasphaltee
US20080083650A1 (en) 2006-10-06 2008-04-10 Bhan Opinder K Methods for producing a crude product
US7744743B2 (en) 2006-10-30 2010-06-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for upgrading tar

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5484755A (en) * 1983-08-29 1996-01-16 Lopez; Jaime Process for preparing a dispersed Group VIB metal sulfide catalyst
US20010027936A1 (en) * 2000-01-11 2001-10-11 Frederic Morel Process for converting petroleum fractions, comprising an ebullated bed hydroconversion step, a separation step, a hydrodesulphurisation step and a cracking step
US20050241991A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 Headwaters Heavy Oil, Llc Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625802C2 (ru) * 2012-11-28 2017-07-19 Юоп Ллк Способ получения дизельного топлива
RU2638579C2 (ru) * 2013-09-13 2017-12-15 Юоп Ллк Рекуперация тепла из потока высокого давления

Also Published As

Publication number Publication date
US7431822B2 (en) 2008-10-07
US20070138056A1 (en) 2007-06-21
CN101336282A (zh) 2008-12-31
JP2009520062A (ja) 2009-05-21
BRPI0619988A2 (pt) 2011-10-25
KR20080077395A (ko) 2008-08-22
US7901569B2 (en) 2011-03-08
EP1960498A4 (en) 2012-01-04
EA200870067A1 (ru) 2008-12-30
KR101343167B1 (ko) 2013-12-19
CA2633902C (en) 2015-03-31
WO2007078621A3 (en) 2007-12-13
EP1960498A2 (en) 2008-08-27
CA2633902A1 (en) 2007-07-12
WO2007078621A2 (en) 2007-07-12
US20090057194A1 (en) 2009-03-05
NO20083158L (no) 2008-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA013065B1 (ru) Способ гидропереработки сырой нефти
US7390398B2 (en) Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition
US7431823B2 (en) Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition
US7708877B2 (en) Integrated heavy oil upgrading process and in-line hydrofinishing process
KR102613605B1 (ko) 원유의 변환을 위한 시스템 및 공정
RU2547826C2 (ru) Способ гидропереработки тяжелой и сверхтяжелой нефти и нефтяных остатков
US7431831B2 (en) Integrated in-line pretreatment and heavy oil upgrading process
US7922895B2 (en) Supercritical water processing of extra heavy crude in a slurry-phase up-flow reactor system
CN106167717B (zh) 一种高芳碳率劣质烃分路进料的上流式加氢热裂化方法
RU2666735C2 (ru) Способ переработки сырой нефти
CN106190283B (zh) 设置加氢芳烃浅度饱和反应过程的劣质烃加氢热裂化方法
MX2008007551A (en) Process for upgrading heavy oil using a highly active slurry catalyst composition
MX2008007549A (es) Proceso para el mejoramiento de aceites pesados utilizando un reactor con un novedoso sistema de separacion del reactor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ