EA010728B1 - Adjusting valve for gaseous mediums - Google Patents
Adjusting valve for gaseous mediums Download PDFInfo
- Publication number
- EA010728B1 EA010728B1 EA200701712A EA200701712A EA010728B1 EA 010728 B1 EA010728 B1 EA 010728B1 EA 200701712 A EA200701712 A EA 200701712A EA 200701712 A EA200701712 A EA 200701712A EA 010728 B1 EA010728 B1 EA 010728B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- channel
- axis
- rod
- inlet
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к регулирующим клапанам для загрязненных газовых сред, и может быть использовано при проектировании регулирующей арматуры в газовой и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of valves, in particular to the control valves for polluted gas environments, and can be used in the design of control valves in the gas and other industries.
Известен клапан с поршневым приводом, содержащий корпус, крышку, цилиндр с подпружиненным поршнем, укрепленным на шпинделе, несущим запорный орган, причем крышка корпуса клапана является крышкой привода и крепится к корпусу клапана через переходной фланец, а внутри корпуса на крышке закреплена обойма с втулкой, являющейся направляющей для шпинделя запорного органа (см. патент на полезную модель № 53748, кл. Р16К 31/36, от 19.10.2005 г.).Known valve with a piston actuator, comprising a housing, a cover, a cylinder with a spring-loaded piston, mounted on the spindle, carrying a stop valve, the valve body cover being the actuator cover and attached to the valve body through a transition flange, and inside the case a sleeve with a sleeve is fixed on the cover which is a guide for the spindle of the locking member (see patent for useful model No. 53748, Cl. Р16К 31/36, dated October 19, 2005).
Недостатком известного клапана является конструкция корпуса, которая создает повышенное сопротивление движению рабочей среды из-за того, что проходной канал резко меняет свое направление.The disadvantage of the valve is the design of the housing, which creates increased resistance to movement of the working medium due to the fact that the passage channel changes its direction dramatically.
Известен регулирующий клапан, содержащий размещенные в корпусе уравновешенный затвор с направляющей втулкой и седло, причем торцевая поверхность затвора, противоположная седлу, имеет острую кромку, а затвор выполнен составным, состоящим по меньшей мере из двух частей, соединенных между собой при помощи разъёмного соединения, а упомянутая кромка расположена на одной из частей затвора (см. патент на полезную модель № 53745, кл. Р16К 1/00, от 19.10.2005 г.).Known control valve containing placed in the housing balanced valve with a guide sleeve and a seat, and the end surface of the shutter opposite to the saddle has a sharp edge, and the shutter is made of composite, consisting of at least two parts interconnected by a detachable connection, and the edge is located on one of the parts of the gate (see the patent for utility model No. 53745, class R16K 1/00, dated 10.19.2005).
Однако в известном устройстве входной канал корпуса направлен под углом 30° к горизонту, а затем переходит на 120° и расположен соосно со штоком. Выходной канал повернут на 120° по отношению к штоку. Поэтому при движении по каналу клапана рабочая среда дважды меняет свое направление на угол 120°, что создает большое сопротивление её движению, в результате чего значительно снижается пропускная способность клапана.However, in the known device, the entrance channel of the housing is directed at an angle of 30 ° to the horizon, and then moves to 120 ° and is located coaxially with the rod. The output channel is rotated 120 ° with respect to the rod. Therefore, when moving along the valve channel, the working medium changes its direction twice at an angle of 120 °, which creates great resistance to its movement, as a result of which the valve capacity is significantly reduced.
По технической сущности наиболее близким к предлагаемому устройству является клапан с шумопонижающим приспособлением, содержащий корпус с седлом и запорный элемент, расположенный в корпусе с возможностью перемещения относительно седла, причем между седлом клапана и корпусом расположена кольцевая перегородка с отверстием в стенке для перетекания среды из впускного участка (канала) корпуса в его выпускной участок (канал) (см., например, патент США № 5261453, кл. Р16К 47/14, от 5.08.1992 г.).The technical essence closest to the proposed device is a valve with noise-reducing device, comprising a housing with a saddle and a locking element located in the housing with the possibility of movement relative to the saddle, with an annular partition with an opening in the wall for flowing the medium from the inlet section between the valve seat and the housing (channel) of the body in its outlet section (channel) (see, for example, US patent No. 5261453, cl. Р16К 47/14, dated August 5, 1992).
Недостатком известного устройства является расположение штока в выпускном канале (участке), что оказывает влияние как на динамические свойства клапана, связанные с пропускной способностью, так и на относительно быстрый износ запорного элемента (затвора) и штока в особенности при работе с загрязненными газовыми средами.A disadvantage of the known device is the location of the rod in the exhaust channel (section), which affects both the dynamic properties of the valve associated with throughput and relatively quick wear of the locking element (gate) and the stem, especially when working with polluted gaseous media.
Техническим результатом является увеличение пропускной способности клапана и снижение износа корпуса, затвора и штока.The technical result is to increase the capacity of the valve and reduce wear of the body, valve and stem.
Дополнительным техническим результатом является повышенная ремонтопригодность регулирующего клапана.An additional technical result is increased maintainability of the control valve.
Достигается это тем, что регулирующий клапан для газовых сред содержит корпус с входным и выходным каналами, седло, затвор, закрепленный на штоке, и застойную зону, причем корпус выполнен в форме диска, входной и выходной каналы выполнены соосно, разделены перегородкой и имеют соответствующие боковые отверстия, оси которых перпендикулярны оси входного и выходного каналов, ось бокового отверстия входного канала совпадает с осью штока, затвора и седла, установленного в этом отверстии, корпус снабжен крышкой, внутри которой расположен затвор со штоком для перекрытия бокового отверстия входного канала от связи со сборочным каналом, имеющим кольцевую форму, расположенным между внутренней частью крышки и корпусом и имеющим непосредственную связь с выходным каналом и связь через затвор с входным каналом, при этом ось крышки совпадает с осью штока, кроме того, кольцевая форма сборочного канала имеет понижающие ступени по направлению от входного канала к выходному каналу, а нижняя часть затвора имеет зубцы, причем крышка закреплена на верхней части корпуса с помощью фланцевого соединения и выполнена с помощью η частей, где п>2, имеющих соосные отверстия под шток, а соседние части крышки соединены между собой с помощью фланцевых соединений.This is achieved by the fact that the control valve for gas environments includes a housing with inlet and outlet channels, a saddle, a bolt fixed to the rod, and a stagnant zone, the housing being in the form of a disk, the inlet and outlet channels are coaxial, separated by a partition and have corresponding lateral holes, the axes of which are perpendicular to the axis of the inlet and outlet channels, the axis of the lateral opening of the inlet channel coincides with the axis of the stem, bolt and seat installed in this hole, the housing is provided with a cover, inside which there is a shutter with a rod for blocking the side opening of the inlet channel from the connection with the assembly channel having an annular shape located between the inside of the lid and the housing and directly connected to the output channel and communicating through the gate with the inlet channel, the axis of the cover coinciding with the axis of the rod, except Moreover, the annular shape of the assembly channel has step-down steps in the direction from the inlet channel to the output channel, and the lower part of the gate has teeth, and the cover is fixed to the upper part of the body using a flange unity and is formed using η parts where n> 2 having coaxial holes for the rod, and the adjacent portion of the cover are interconnected by means of flange connections.
На фиг. 1 и 2 представлена конструкция предложенного устройства (вид сбоку и вид сверху в разрезе).FIG. 1 and 2 shows the design of the proposed device (side view and top view in section).
Регулирующий клапан для газовых сред содержит корпус 1 с входным и выходным каналами 6 и 8, седло 2, затвор 3, закрепленный на штоке 5, и застойную зону 10. Корпус 1 выполнен в форме диска, входной и выходной каналы 6 и 8 выполнены соосно, разделены перегородкой 9 и имеют соответствующие боковые отверстия 11 и 12, оси которых перпендикулярны оси входного и выходного каналов 6 и 8. Ось бокового отверстия 11 входного канала 6 совпадает с осью штока 5, затвора 3 и седла 2, установленного в этом отверстии. Корпус 1 снабжен крышкой 4, внутри которой расположен затвор 3 со штоком 5, для перекрытия бокового отверстия 11 входного канала 6 от связи со сборочным каналом 7, имеющим кольцевую форму, расположенным между внутренней частью крышки 4 и корпусом 1 и имеющим непосредственную связь с выходным каналом 8 и связь через затвор 3 с входным каналом 6. Ось крышки 4 совпадает с осью штока 5. Крышка 4 закреплена на верхней части корпуса 1 с помощью фланцевого соединения и выполнена из η частей, где η>2, имеющих соосные отверстия под шток 5.The control valve for gas environments includes a housing 1 with inlet and outlet channels 6 and 8, a saddle 2, a shutter 3 fixed to the rod 5, and a stagnant zone 10. The housing 1 is made in the form of a disk, the inlet and outlet channels 6 and 8 are made coaxially, separated by a partition 9 and have corresponding side holes 11 and 12, the axes of which are perpendicular to the axis of the input and output channels 6 and 8. The axis of the side hole 11 of the input channel 6 coincides with the axis of the rod 5, gate 3 and seat 2 installed in this hole. The housing 1 is provided with a lid 4, inside of which is located a latch 3 with a stem 5, for overlapping the side opening 11 of the inlet 6 from communication with the assembly channel 7 having an annular shape located between the inside of the lid 4 and the housing 1 and having a direct connection with the output channel 8 and the connection through the gate 3 with the inlet channel 6. The axis of the cover 4 coincides with the axis of the rod 5. The cover 4 is fixed on the upper part of the housing 1 by means of a flange connection and is made of η parts, where η> 2, having coaxial holes for the rod 5.
- 1 010728- 1 010728
Соседние части крышки соединены между собой с помощью фланцевых соединений. Кольцевая форма сборочного канала 7 имеет понижающие ступени 13 от входного канала 6 к входному каналу 8. Нижняя часть затвора 3 имеет зубцы 14 для обеспечения линейного изменения расхода рабочей среды в зависимости от перемещения штока 5.The adjacent parts of the cover are interconnected by means of flange connections. The annular shape of the Assembly channel 7 has a step 13 from the input channel 6 to the input channel 8. The lower part of the shutter 3 has teeth 14 to ensure a linear change in the flow rate of the working medium depending on the movement of the rod 5.
Следует отметить, что в теле затвора 3 имеется отверстие 13 малого диаметра, предназначенное для выравнивания давления газовой среды над и под затвором 3.It should be noted that in the body of the shutter 3 there is a hole 13 of small diameter, designed to equalize the pressure of the gas medium above and below the shutter 3.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Регулирование расхода рабочей среды осуществляется путем поступательного перемещения штока 5 относительно седла 2, при этом меняется размер отверстия, образованного седлом 2 и затвором 3. Наличие зубцов 14 в затворе 3 обеспечивает линейное изменение расхода рабочей среды в зависимости от перемещения штока 5.Regulation of the flow of the working medium is carried out by the progressive movement of the rod 5 relative to the seat 2, while changing the size of the hole formed by the saddle 2 and the gate 3. The presence of teeth 14 in the gate 3 provides a linear change in the flow of the working medium depending on the movement of the rod 5.
При открытом затворе 3 основной поток газообразной рабочей среды движется по входному каналуWhen the shutter 3 is open, the main flow of the gaseous working medium moves along the inlet channel
6. Встречая препятствие в виде перегородки 9, он поворачивает на 90° и проходит через седло 2 в сборочный канал 7.6. Encountering an obstacle in the form of a partition 9, it turns 90 ° and passes through the saddle 2 into the assembly channel 7.
При работе клапана на загрязненных газовых средах с примесью песка и воды основной поток оказывает значительное изнашивающее воздействие на затвор 3 и корпус 1 клапана в местах изменения направления его движения.When the valve is operated on polluted gas media mixed with sand and water, the main flow has a significant wear effect on the valve 3 and the valve body 1 where it changes direction of movement.
Кольцевое строение сборочного канала 7 позволяет разбить основной поток рабочей среды на струи, направленные симметрично во все стороны от центра затвора 3, при этом локальная скорость движения рабочей среды в каждой из струй значительно ниже скорости среды в основном потоке. В результате изнашивающее воздействие на седло 2, шток 5 и элементы корпуса 1 значительно снижается.The annular structure of the assembly channel 7 allows splitting the main flow of the working medium into jets directed symmetrically in all directions from the center of the shutter 3, while the local speed of movement of the working medium in each of the jets is significantly lower than the speed of the medium in the main flow. As a result, the wear effect on the saddle 2, the rod 5 and the elements of the housing 1 is significantly reduced.
Сборочный канал 7 ступенчато углубляется и переходит в выходной канал 8. Струи рабочей среды, стекая по сборочному каналу 7, собираются в основной поток, который продолжает движение по выходному каналу 8, при этом при движении по сборочному каналу 7 струи не меняют резко направление, поскольку движутся по кольцевой траектории. В результате рабочая среда не оказывает изнашивающего воздействия на корпус 1 клапана в сборочном канале 7. Так как входной и выходной каналы 6 и 8 расположены соосно и разделены перегородкой 9, то движение рабочей среды из входного в выходной канал осуществляется через сборочный канал 7. При попадании в сборочный канал 7 поток рабочей среды распределяется во все стороны к периферии сборочного канала 7, что позволяет уменьшить сопротивление корпуса 1 клапана потоку газообразной рабочей среды. Дальнейшее движение потока рабочей среды в сборочном канале 7 происходит по кольцевой траектории, при этом ступенчатое углубление сборочного канала 7 по мере подхода к выходному каналу 8 позволяет исключить резкий излом потока, а также снизить сопротивление корпуса 1 клапана действующему потоку. В результате резкое изменение потока рабочей среды в клапане происходит только один раз при встрече потока с перегородкой 9, что обеспечивает хорошую пропускную способность клапана.The assembly channel 7 stepwise deepens and passes into the output channel 8. The working medium jets flowing through the assembly channel 7 gather into the main stream, which continues to move along the output channel 8, while the jet does not change direction sharply as it moves along the assembly channel 7, moving along a circular trajectory. As a result, the working medium does not have a wear effect on the valve body 1 in the assembly channel 7. Since the input and output channels 6 and 8 are located coaxially and separated by a partition 9, the working medium moves from the input to the output channel through the assembly channel 7. in the assembly channel 7, the flow of the working medium is distributed in all directions to the periphery of the assembly channel 7, which allows reducing the resistance of the valve body 1 to the flow of gaseous working medium. Further movement of the flow of the working medium in the assembly channel 7 occurs along an annular path, while the stepped deepening of the assembly channel 7 as it approaches the output channel 8 eliminates a sharp break in the flow and also reduces the resistance of the valve body 1 to the current flow. As a result, a sharp change in the flow of the working medium in the valve occurs only once when the flow meets the partition 9, which ensures a good valve capacity.
Центрально-симметричное распределение потока рабочей среды при попадании в сборочный каналCentral symmetric distribution of the flow of the working medium when released into the assembly channel
7, а также дальнейшее движение потока по кольцевой траектории в нем, обеспечивает надежное шумоподавление клапана.7, as well as further flow movement along an annular trajectory in it, provides reliable valve noise suppression.
Крышка 4 клапана крепится к его корпусу 1 при помощи фланцевого соединения, причем шток 5 и затвор 3 находятся в крышке 4. Возможность снятия крышки 4 обеспечивает доступ к седлу 2. Это позволяет осуществлять замену затвора 3, седла 2 и штока 5 в случае их износа, что обеспечивает ремонтопригодность клапана.The valve cover 4 is attached to its body 1 by means of a flange connection, with the stem 5 and the bolt 3 located in the cap 4. The possibility of removing the cap 4 provides access to the seat 2. This allows the replacement of the bolt 3, the saddle 2 and the stem 5 if they are worn that ensures the maintainability of the valve.
Расположение штока 5 вне входного и выходного каналов 6 и 8, соответственно, исключает влияние на него потока газовой среды, что исключает быстрый износ затвора 3 и штока 5 и обеспечивает высокую пропускную способность клапана.The location of the rod 5 outside the input and output channels 6 and 8, respectively, eliminates the influence of the flow of the gas environment, which eliminates the rapid wear of the shutter 3 and the rod 5 and provides a high throughput valve.
Таким образом, конструкция предложенного устройства обеспечивает его высокую пропускную способность, равномерное давление рабочей среды на внутреннюю стенку канала и боковую поверхность затвора 3, снижая вероятность износа корпуса 1, затвора 3 и штока 5 в особенности при работе с загрязненными газовыми средами.Thus, the design of the proposed device ensures its high throughput, uniform pressure of the working medium on the inner wall of the channel and the side surface of the shutter 3, reducing the likelihood of wear of the housing 1, the shutter 3 and the rod 5, especially when working with polluted gaseous media.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200701712A EA010728B1 (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Adjusting valve for gaseous mediums |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200701712A EA010728B1 (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Adjusting valve for gaseous mediums |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200701712A1 EA200701712A1 (en) | 2008-10-30 |
| EA010728B1 true EA010728B1 (en) | 2008-10-30 |
Family
ID=40851928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200701712A EA010728B1 (en) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Adjusting valve for gaseous mediums |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA010728B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10935153B2 (en) * | 2019-01-28 | 2021-03-02 | Mac Valves, Inc. | Proportional flow control valve poppet with flow control needle |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1004041A (en) * | 1963-06-14 | 1965-09-08 | Crane Ltd | Improvements in and relating to fluid valves |
| US3265351A (en) * | 1963-12-20 | 1966-08-09 | Crane Co | Segmental disc stem connection for valves |
| FR2651850A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-15 | Robinetterie Indle Ste Nle | Globe valve |
| US20040011412A1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-01-22 | William Everett Wears | Skirt guided globe valve |
-
2007
- 2007-06-27 EA EA200701712A patent/EA010728B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1004041A (en) * | 1963-06-14 | 1965-09-08 | Crane Ltd | Improvements in and relating to fluid valves |
| US3265351A (en) * | 1963-12-20 | 1966-08-09 | Crane Co | Segmental disc stem connection for valves |
| FR2651850A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-03-15 | Robinetterie Indle Ste Nle | Globe valve |
| US20040011412A1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-01-22 | William Everett Wears | Skirt guided globe valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200701712A1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206846078U (en) | Accommodate the sleeve-shaped valve cage and regulating valve of valve element | |
| US11376532B2 (en) | Fluid flow control device having a particle catcher | |
| US8371333B2 (en) | Cage valve with erosion control | |
| US6935371B2 (en) | High capacity globe valve | |
| US20200362990A1 (en) | Valve trim apparatus having multiple fluid flow control members | |
| US7159617B2 (en) | Balanced globe valve | |
| EP2118538B1 (en) | Valve flow adjustment device | |
| CN108626404B (en) | Valve with integral balancing passage | |
| PL202630B1 (en) | Control valve | |
| CA2911435A1 (en) | Control valve trim cage having a plurality of anti-cavitation or noise abatement bars | |
| GB2462879A (en) | A choke valve with erosion control mechanism | |
| US10907443B2 (en) | Oilfield choke with teardrop shaped flow orifices | |
| KR20160054598A (en) | Control valve including valve trim with spindle for improved low flow control | |
| KR20140073954A (en) | Double seat form structural globe valve | |
| EA010728B1 (en) | Adjusting valve for gaseous mediums | |
| US20040183044A1 (en) | Severe service control valve | |
| CN103486328A (en) | Low-noise cage regulating valve | |
| CN201628005U (en) | Pilot operated antifouling electromagnetic valve | |
| US11746910B2 (en) | Plug integrated staged valve trim assembly and fluid control valve comprising same | |
| CN203488780U (en) | Low-noise cage-type adjusting valve | |
| RU2353843C1 (en) | Regulator | |
| CN109442054B (en) | Double-seal stop valve | |
| KR101469624B1 (en) | Mud valve | |
| CN102691812B (en) | Balancing axial flow pressure actuator | |
| CN202371234U (en) | Axial flow control valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |