EA008650B1 - Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола, и её применение в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции - Google Patents

Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола, и её применение в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции Download PDF

Info

Publication number
EA008650B1
EA008650B1 EA200601073A EA200601073A EA008650B1 EA 008650 B1 EA008650 B1 EA 008650B1 EA 200601073 A EA200601073 A EA 200601073A EA 200601073 A EA200601073 A EA 200601073A EA 008650 B1 EA008650 B1 EA 008650B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
phosphate
groups
tri
mono
carbon atoms
Prior art date
Application number
EA200601073A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601073A1 (ru
Inventor
Катрин Эдуэн
Даниель Жубер
Ролан Реб
Original Assignee
Хексион Спешелти Кемикалс Рисерч Белджиум С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хексион Спешелти Кемикалс Рисерч Белджиум С.А. filed Critical Хексион Спешелти Кемикалс Рисерч Белджиум С.А.
Publication of EA200601073A1 publication Critical patent/EA200601073A1/ru
Publication of EA008650B1 publication Critical patent/EA008650B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C08J9/365—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0057—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics added as redispersable powders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31989—Of wood

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к новой добавке, промотирующей сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с поверхностью полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры. Изобретение относится также к применению указанной добавки в композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера или композиции из неорганического вяжущего, предназначенных для использования в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции.

Description

Настоящее изобретение относится к новой композиции, содержащей добавку, промотирующую сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с поверхностью полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры. Более конкретно изобретение касается композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера и композиции из неорганического вяжущего для использования в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции.
Уровень техники
Как правило, при строительстве современных зданий во всё большей степени, в частности в Европе, применяются материалы на основе полистирола.
Так, например, элементы облицовки из изоляционного материала, такого как полистирол, в частности экструдированный или вспученный полистирол, или из полиуретана используются в качестве материала основы для укладки на неё керамических плиток тонким слоем.
Кроме того, строительные элементы из полистирола пригодны для разрушения тепловых мостиков, образующихся, например, в местах сопряжения бетона с кирпичной кладкой.
Плитки на основе полистирола применяются также для облицовки фасадов зданий с целью их тепловой изоляции.
При тепловой изоляции широко применяется метод, при котором на фасаде здания (например, из кирпича, бетона, с неорганическим покрытием и пр.) закрепляются своей тыльной стороной изолирующие плитки из полистирола или другого изоляционного материала, например минеральной ваты, посредством раствора или цемента. На лицевую сторону изолирующих плиток из полистирола или другого изолирующего материала, например минеральной ваты, также наносится раствор в качестве так называемого усиливающего покрытия. Это покрытие используется, в частности, для размещения в нём элементов жёсткости в виде волокон (например, элементы жёсткости на основе стекловолокна, полиэфира, полипропилена) для улучшения механических свойств наружной теплоизоляционной системы. Затем на сетку из стекловолокна обычно снова наносят упрочняющее покрытие до полного перекрытия сетки, поверхность выравнивают и после просушки наносят отделочное покрытие, например неорганическое покрытие, или облицовку на основе синтетической смолы, такую как штукатурный намёт, или производят покраску.
Как правило, при этом способе всё чаще возникает проблема, связанная с обеспечением постоянного сцепления между материалами на основе теплоизоляционных материалов, в частности на основе полистирола, и неорганическими строительными материалами. В частности, такое сцепление должно быть удовлетворительным даже при воздействии влаги или при значительных колебаниях температуры.
Недостатком известных неорганических строительных материалов является их недостаточное сцепление с теплоизоляционными материалами, в частности с материалами на основе полистирола, после своего затвердевания.
В материалах ЕР 0698586 описано применение добавки на основе ароматических полиэфиров для улучшения сцепления неорганических строительных материалов с материалами на основе полистирола. Однако эти соединения обладают недостатком, проявляющимся в недостаточном улучшении сцепления во влажном состоянии и в недостаточном снижении капиллярного водопоглощения.
Раскрытие изобретения
Одной из целей настоящего изобретения является создание неорганических строительных материалов, которые после затвердевания обладали бы во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры улучшенным сцеплением с теплоизоляционными материалами, в частности с материалами на основе полистирола.
Эта и другие цели достигаются благодаря настоящему изобретению, объектом которого является композиция, содержащая новую добавку, промотирующую сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с поверхностью полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, и созданная на основе сложного моно-, ди- и триэфира фосфата или их смеси.
Объектом изобретения является также композиция из водонерастворимого, плёнкообразующего полимера, содержащая сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или их смесь.
Объектом изобретения является применение композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера, содержащей сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или их смесь в качестве начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола.
Объектом изобретения является далее композиция из неорганического вяжущего с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси.
Объектом изобретения является также применение композиции из неорганического вяжущего, улучшающей сцепление теплоизоляционного материала, в частности полистирола, с материалом основы.
Объектом изобретения является способ улучшения сцепления композиции из гидравлических неорганических вяжущих с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, после затвердевания, отличающийся тем, что в указанную композицию добавляют достаточное количество по меньшей мере одного
- 1 008650 сложного моно-, ди- или триэфира фосфата.
Объектом изобретения является прежде всего новая добавка, промотирующая сцепление с поверхностью теплоизоляционного материала, в частности с полистиролом, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, и созданная на основе сложного моно-, ди-, или триэфира фосфата или их смеси.
Под материалом или основой теплоизоляционного материала понимается, в частности, полистирол, полиуретан, минеральные виды ваты, такие как стекловата, асбест. Предпочтительным является полистирол.
Сложные моно-, ди- или триэфиры фосфата согласно изобретению могут представлять собой, в частности, соединения формулы (I)
О=Р(ОВ1)(ОВ2)(ОВ3) (I), где В1, В2 и В3, одинаковые или разные, означают атом водорода, или алкильный радикал, насыщенный или ненасыщенный, линейный, разветвлённый или циклический, с 1-22 атомами углерода, предпочтительно с 2-12 атомами углерода, особо предпочтительно с 2-8 атомами углерода, при необходимости замещённый атомами галогенов, таких как фтор или хлор; гидроксильные группы; группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода; группы простых тиоэфиров; группы сложных эфиров; группы амидов; группы карбокси; группы сульфоновой кислоты; группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, или арильный радикал с 6-22 атомами углерода, предпочтительно с 6-8 атомами углерода, при необходимости замещённый атомами галогенов, таких как фтор или хлор; гидроксильные группы; группы простого эфира с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода; группы простых тиоэфиров; группы сложных эфиров; группы амидов; группы карбокси; группы сульфоновой кислоты; группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, при условии, что по меньшей мере один из заместителей В1, В2 или В3 отличается одним атомом водорода.
Из соединений моно-, ди- и триэфиров фосфата формулы (I) можно указать на следующие: три(2этилгексил)фосфат, три(2-бутоксиэтил)фосфат, ди(2-этилгексил)фосфат, моно(2-этилгексил)фосфат, три(2-изооктил)фосфат, трикрезилфосфат, крезилдифенилфосфат, триксилилфосфат, трифенилфосфат, трибутилфосфат, триэтилфосфат, три(2-хлорэтил)фосфат или их смеси.
Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в добавке согласно изобретению может вводиться в виде жидкости или твёрдого порошка в композицию из водонерастворимого плёнкообразующего полимера или в композицию из неорганического вяжущего.
Если сложный моно-, ди- или триэфир фосфата согласно изобретению является жидкостью при комнатной температуре, как это типично для приведённых выше соединений за исключением трифенилфосфата, который при комнатной температуре является твёрдым веществом, то их можно адсорбировать на инертной неорганической основе для получения твёрдого порошка.
Адсорбция сложного моно-, ди- или триэфира фосфата может производиться любым традиционным способом адсорбции соединений на неорганических основах. В частности, можно указать на способы, описанные в материалах ЕВ 74 27893 или ЕВ 74 36083.
Предпочтительным вариантом осуществления способа получения твёрдого порошка из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата является способ, включающий этап сухой пропитки неорганического оксида достаточным количеством сложного моно-, ди- или триэфира фосфата.
Неорганический оксид может выбираться из диоксида кремния, оксида алюминия, смеси из диоксида кремния и оксида алюминия, силикоалюмината натрия, силиката кальция, силиката магния, двуоксида циркония, оксида магния, оксида кальция, оксида церия или оксида титана. Неорганический оксид может быть полностью или частично гидроксилирован или переведён в карбонат.
Неорганический оксид должен обладать большой пористостью. Это означает, что общий объём его пор должен составлять не менее 1 мл/г, предпочтительно не менее 2 мл/г. Общий объём пор определяется методом ртутной порометрии с применением порозиметра М1СВОМЕВ1Т1С8 ЛнЮрогс III 9420.
Каждый образец приготавливают следующим образом: сначала образец сушат в течение 2 ч в сушильном шкафу при температуре 200°С. Затем производят измерения с соблюдением процедуры, описанной в кратком руководстве изготовителя. Диаметр пор рассчитывают по зависимости νΑδΗΒυΒΝ с учётом угла контакта тета 140° и поверхностного натяжения гамма, равному 485 Динам/см.
Предпочтительно, чтобы неорганический оксид обладал полезным объёмом пор более или равным 0,5 мл/г. Под полезным объёмом пор понимается объём пор с диаметром менее 1 мкм. Этот объём измеряют тем же методом, что и общий объём пор.
Предпочтительно применять в качестве неорганического оксида диоксид кремния. Более предпочтительно применять аморфный диоксид кремния. Им может быть природный или синтетический диоксид кремния, например, силикогели, горючие диоксиды кремния или, что особо предпочтительно, осаждённые диоксиды кремния.
В том случае, когда неорганическим оксидом является осаждённый диоксид кремния, то может
- 2 008650 иметься в виду, например, диоксид кремния Τί.χοκίΐ 38А, Τί.χοκίΐ 38Ό или Τί.χοκίΐ 365 фирмы Ρΐιοάία.
В частности, осаждённый диоксид кремния может иметь вид в основном сферических шариков среднего размера, составляющего не менее 80 мкм, например, не менее 150 мкм, полученных в измельчителе с насадками, как это описано, например, в материалах ЕР 0018866. Может применяться, например, диоксид кремния марки М1сгорег1е. Этот диоксид позволяет оптимизировать производительность при пропитке и сыпучесть порошка, как это описано, например, в материалах ЕР 0966207 или ЕР 0984772. Может применяться, например, диоксид кремния Τί.χοκίΐ 38Х или Τί.χοκίΐ 68 фирмы Ρΐιοάία. При этом возможно получение, в частности, порошка из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, который обладает хорошей сыпучестью и не пылит.
Осаждённым диоксидом кремния может быть высокодисперсный диоксид кремния, такой как диоксиды кремния, описанные в ЕР 0520862, XVО 95/09127 или XVО 95/09128, благодаря чему, в частности, упрощается его диспергирование в композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера или в композиции из неорганического вяжущего. Может применяться, например, диоксид кремния Ζ1165 МР или Ζ1115 МР фирмы Ρΐιοάία.
Аморфным диоксидом кремния может служить диоксид кремния с низким водопоглощением. «Водопоглощение» означает количество воды, присоединившейся к пробе и соотнесённой с массой сухой пробы после выдержки в течение 24 ч при 20°С и 70% относительной влажности. Под низким водопоглощением понимается водопоглощение в количестве менее 6%, предпочтительно менее 3%. Могут применяться осаждённые диоксидах кремния, описанные в Ег 0116881 (на имя фирмы Ρΐιοάία). пирогенные диоксиды кремния или диоксиды кремния, частично дегидроксилированные обжигом или иной обработкой поверхности.
Объектом изобретения является также композиция из водонерастворимого плёнкообразующего полимера, содержащая сложный моно-, ди- или триэфир фосфата или из смесь.
Эта композиция может иметь вид водной дисперсии водонерастворимого плёнкообразующего полимера (латекса) или повторно диспергируемого латексного порошка. Под повторно диспергируемым латексным порошком понимается латексный порошок, повторно диспергируемый в воде.
Способ приготовления указанной композиции состоит в смешивании сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси с водонерастворимым плёнкообразующим полимером (латексом). Такая смесь из сложного моно-, ди- или триэфира фосфата и латекса может иметь вид смеси твёрдого порошка сложного моно-, ди- или триэфира фосфата с композицией из повторно диспергируемого латексного порошка.
Возможно также вводить сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в латекс во время полимеризации или после неё. Также можно получать латекс с добавками в виде водной дисперсии. Возможно также производить сушку полученной водной дисперсии для приготовления повторно диспергируемого латексного порошка с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата.
Также возможно вводить сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в виде порошка в башню для распыления латекса, а именно в момент сушки последнего.
Из всех возможных видов смеси предпочтительным является тот, при котором сложный моно-, диили триэфир фосфата вводится в водную дисперсию плёнкообразующего, полученного постполимеризацией полимера (латекса). После этого можно проводить сушку латекса.
Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, добавленного в водонерастворимый плёнкообразующего полимер, должно быть достаточным для придания композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера положительных свойств сцепления с полистиролом даже во влажном состоянии.
Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата, добавленного в водонерастворимый плёнкообразующий полимер, составляет, как правило, от 0,02 до 25 вес.% от веса сухого латекса. Предпочтительно, чтобы это количество составляло от 0,5 до 8 вес.% от веса сухого латекса. Особо предпочтительно, чтобы указанное количество составляло от 1 до 5 вес.% от веса сухого латекса.
Особо пригодными водонерастворимыми полимерами являются гомо- или сополимеры, которые присутствуют в виде водной дисперсии или которые могут быть переведены в водную дисперсию и затем переведены в порошок распылительной сушкой.
Средний размер частиц порошка составляет преимущественно 10-1000 мкм, предпочтительно 20700 мкм, в частности 50-500 мкм. Предпочтительные водонерастворимые полимеры получают полимеризацией мономеров, выбранных из сложных виниловых эфиров, в частности винилацетата, акрилатов и алкилметакрилатов, алкильная группа которых содержит 1-10 атомов углерода, например акрилатов и метилметакрилатов, этила, н-бутила, 2-этилгексила;
винилароматических мономеров, в частности стирола.
Указанные мономеры могут быть сополимеризованы между собой или с другими, ненасыщенными этиленом мономерами для образования гомополимеров, сополимеров или тройных сополимеров.
В качестве не ограничивающих примеров, иллюстрирующих мономеры, сополимеризируемые с винилацетатом, и/или сложными акриловыми эфирами, и/или стиролом, можно указать на этилен и олефи
- 3 008650 ны, такие как изобутен или альфа-олефины с 6-20 атомами углерода, предпочтительно 8-14 атомами углерода; сложные виниловые эфиры насыщенных монокарбоновых кислот, разветвлённые или неразветвлённые, с 1-16 атомами углерода, такие как винилпропианат, «винилверсатат» (торговая марка, заявленная для сложных разветвлённых эфиров кислот с 9-11 атомами углерода) и, в частности, винилнеодеканоат, обозначаемый как «Веова 10», винилпивалат, винилбутират, 2-винил-этилгексилгексаноат или виниллаурат; сложные эфиры ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода с алканолами с 1-10 атомами углерода, такими как малеаты, метил-, этил-, бутил-, этилгексилфумараты; винилароматические мономеры, такие как метилстиролы, винилтолуолы; винилгалогениды, такие как винилхлорид, винилиденхлорид, диолефины, в частности, бутадиен; сложные (мета)аллиловые эфиры (мета)криловой кислоты, сложные (мета)аллиловые эфиры моно- и диэфиров малеиновой, фумаровой, кротоновой и итаконовой кислот, а также алкеновые производные амидов акриловых и метакриловых кислот, такие как Ν-металлилмалеимид.
В частности, можно выбрать по меньшей мере два сополимеризируемых мономера разного вида для получения тройного сополимера. В качестве примера можно привести тройной сополимер типа винилацетат/винилверсатат/дибутилмалеат.
Также можно добавлять в мономеры, сополимеризируемые с винилацетатом, и/или сложными акриловыми эфирами, и/или стиролом, по меньшей мере один другой мономер, выбранный из следующего перечня:
акриламид, карбоновые или двухосновные карбоновые кислоты, ненасыщенностью этиленового типа (с двойной связью), предпочтительно акриловая, метакриловая или кротоновая кислоты, сульфоновые кислоты с двойной связью и их соли, предпочтительно винилсульфоновая кислота или 2-акриламид2-метилпропансульфоновая кислота или метилсульфонат натрия;
структурирующие мономеры по меньшей мере с двумя видами этиленовой ненасыщенности, такие как диаллилфталат, диаллилмалеат, аллилметакрилат, триаллилцианурат, дивиниладипат или диметакрилат этиленгликоля;
мономеры с силановыми функциональными группами, такие как винилтриметоксисилан или винилтриэтоксисилан.
Приведённые мономеры добавляются в количестве, как правило, от 0,05 до 10,0 вес.% от общего веса мономеров. Эти мономеры добавляют во время полимеризации.
Как правило, полимеризацию мономеров проводят способом полимеризации в эмульсии в присутствии эмульгатора и/или защитного коллоида и инициатора полимеризации.
Используемые мономеры могут вводиться в виде смеси или раздельно и одновременно в реакционную среду либо до начала полимеризации в один приём, либо во время полимеризации: последовательными долями или непрерывно.
Применяемыми эмульгаторами являются анионные, катионные или неионные эмульгаторы. Как правило, их используют в количестве от 0,01 до 5 вес.% от общего веса мономеров.
В качестве эмульгаторов применяются, как правило, обычные анионоактивные вещества, такие, в частности, как алкилсульфаты, алкилсульфонаты, алкиларилсульфаты, алкиларилсульфонаты, арилсульфаты, арилсульфонаты, сульфосукцинаты, алкилфосфаты щелочных металлов, гидрированные или не гидрированные соли абиетиновой кислоты.
Инициатором полимеризации в эмульсии являются, в частности, гидропероксиды, такие как пероксид водорода, гидропероксид кумола, гидропероксид диизопропилбензола, гидропероксид параментана, гидропероксид третбутила, а также персульфаты, такие как персульфат натрия, калия, аммония. Инициатор полимеризации применяется в количестве, как правило, от 0,05 до 3 вес.% от общего веса мономеров. При необходимости такие инициаторы полимеризации ассоциированы с восстановителем, таким как бисульфит, сульфит кислый, тиосульфат натрия, формальдегидсульфоксилат натрия, полиэтиленамины, сахара (декстроза, сахароза), аскорбиновая или изоаскорбиновая кислота или соли металлов. Количество применяемого восстановителя обычно колеблется от 0 до 3 вес.% от общего веса мономеров.
Температура во время реакции, которая зависит от применяемого инициатора, составляет, как правило, 0-100°С, предпочтительно 30-90°С.
Возможно применение агента передачи цепи в количестве от 0 до 3 вес.% от веса мономера (мономеров), выбираемого обычно из меркаптанов, таких как №додецилмеркаптан, трет-иододецилмеркаптан, 2-меркаптоэтанол, аллиловые производные, такие как аллиловый спирт, циклогексан, галогенированные углеводороды, такие как хлороформ, бромоформ, тетрахлорид углерода. Агент передачи цепи позволяет задавать длину молекулярных цепей. Его добавляют в реакционную среду перед полимеризацией или во время её.
Также могут применяться защитные коллоиды в начале, во время или после полимеризации. Особо пригодными защитными коллоидами являются поливиниловые спирты и их производные, например сополимеры «виниловый спирт - винилацетат», модифицированные поливиниловые спирты, содержащие реакционноспособные функциональные группы, такие как силанолы, меркаптаны, амины, формамиды, а также содержащие гидрофобные сомономеры, такие как этилен, винилверсатат, винил-2этилгексилгексаноат, поливинилпирролидоны, полисахариды, например крахмалы (амилоза и амилопек
- 4 008650 тин), целлюлоза, простые эфиры целлюлозы, такие, например, как гидроксиэтилцеллюлоза, гуар, трагасантовая кислота, декстран, альгинаты и их карбоксиметиловые, метиловые, гидроксиэтиловые или гидроксипропиловые производные, протеины, например казеин, соевые протеины, желатины, синтетические полимеры, например поли(мет)акриловая кислота, поли(мет)акриламид, поливинисульфоновые кислоты и их водорастворимые сополимеры, меламинформальдегидсульфонаты, нафталенформальдегидсульфонаты, сополимеры стирол/малеиновая кислота и сополимеры виниловый эфир/малеиновая кислота. Поливиниловый спирт особенно предпочтителен в качестве защитного коллоида при полимеризации. Применяемым особым защитным коллоидом является поливиниловый спирт, характеризующийся степенью полимеризации 200-3500 и степенью гидролиза 80-99 мол.%, предпочтительно 86-92%.
Защитные коллоиды добавляют в количестве от 0,5 до 15 вес.%, предпочтительно от 2 до 10 вес.%, от общего веса мономеров.
Согласно особо предпочтительному варианту осуществления композиция из латекса с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в виде повторно диспергируемого порошка содержит защитный коллоид в количестве 0-35 вес.%, предпочтительно 3-15 вес.%, от общего веса водонерастворимого полимера. Особо пригодными защитными коллоидами являются указанные выше коллоиды.
Предпочтительными средствами против окомкования являются силикаты алюминия, карбонаты кальция или магния или их смеси, диоксиды кремния гидратированный оксид алюминия, бентонит, тальк или смеси из доломита и талька или из кальцита и талька, каолин, сульфат бария, оксид титана или сульфоалюминат кальция (белила). Размер частиц средств против окомкования составляет преимущественно 0,001-0,5 мм.
Композиция из водонерастворимого плёнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси может также содержать водоотталкивающее средство, выбранное из жирных кислот или их солей, таких как стеарат кальция, магния или натрия или лаурат натрия, сложных эфиров жирных кислот, таких как описанные в материалах XVО 01/90023 (МВТ). В качестве особых водоотталкивающих средств можно указать на сложные метиловые эфиры жирных кислот с 1016 атомами углерода, такие как реализуемые под торговой маркой Е§1огоЬ 1214 фирмой Νοναηοο. сложный метиловый эфир эруковой кислоты, сложный метиловый эфир линоленовой кислоты, сложный этилгексильный эфир лауровой кислоты, сложный бутиловый эфир олеиновой кислоты, сложный этилгексильный эфир олеиновой кислоты или сложный метиловый эфир олеиновой кислоты.
Предпочтительно, чтобы композиция из водонерастворимого плёнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси содержала в качестве водоотталкивающего средства особо эффективный сложный метиловый эфир жирной кислоты с 10-16 атомами углерода.
Такая композиция из водонерастворимого плёнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси может применяться в том виде, в каком она есть, или в ассоциации с другими добавками в качества начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола.
Следовательно, объектом изобретения является применение композиции из водонерастворимого плёнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди-или триэфира фосфата или их смеси в качестве начального средства сцепления с основой из теплоизоляционного материала, в частности из полистирола.
Данная композиция из водонерастворимого плёнкообразующего полимера с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси обладает также тем преимуществом, что она снижает температуру перехода в стекловидное состояние (Тд) и минимальную температуру образования плёнки водонерастворимого плёнкообразующего полимера (латекса) без добавки.
Объектом изобретения является также композиция из неорганического вяжущего с содержанием сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси.
Неорганические вяжущие могут быть воздушными или гидравлическими вяжущими. Под воздушным вяжущим понимаются вяжущие на основе гипса. Гидравлические неорганические вяжущие могут выбираться из цементов, таких как портландцемент, глинозёмистый цемент и шлакопортландцемент. Другие соединения, такие как летучая зола, кальцинированные сланцы, которые часто используются в качестве добавок в цемент, также могут обладать гидравлическими свойствами. Можно также указать на пуццоланы, которые вступают в реакцию с известью и образуют силикаты кальция.
Как правило, неорганические вяжущие приготавливают из природных материалов, которые обрабатывают при очень высокой температуре для удаления воды и получения из них неорганических соединений, реагирующих с водой и образующих вяжущее, которое после высыхания образует компактную массу с хорошими механическими свойствами. Неорганические вяжущие могут иметь вид жидкого или иного строительного раствора или бетона; как правило, при затворении водой добавляют мелкий или более крупный гранулят, такой как песок или щебень.
Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата может добавляться в сухом состоянии непосредственно в строительную композицию в количестве от 0,01 до 50 вес.% от общего веса этой композиции.
Предпочтительно, чтобы это количество в сухом состоянии составило 0,05-20 вес.% сложного мо
- 5 008650 но-, ди- или триэфира фосфата от общего веса строительной композиции.
Особо предпочтительно, чтобы указанное количество составляло в сухом состоянии 0,02-2 вес.% сложного моно-, ди- или триэфира фосфата от общего веса строительной композиции.
Сложный моно-, ди- или триэфир фосфата может быть также предварительно смешан в достаточном количестве с композицией из водонерастворимого плёнкообразующего полимера в виде водной дисперсии (латекса) или в виде повторно диспергируемого латексного порошка перед добавкой в композицию из неорганического вяжущего.
Композиция из вяжущего содержит наряду с названным сложным моно-, ди- или триэфиром фосфата также по меньшей мере один водонерасторимый плёнкообразующий полимер.
Количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата или их смеси, вводимых обычно в композицию из водонерастворимого плёнкообразующего полимера, выбирается таким, как указано выше.
Повторно диспергируемый латексный порошок, добавляемый в сложный моно, ди- или триэфир фосфата, может быть самого разного вида.
Особо предпочтительной является композиция из латекса в виде повторно диспергируемого порошка, содержащего по меньшей мере один водонерастворимый полимер, по меньшей мере один защитный коллоид в количестве 0-35 вес.%, в частности 3-15 вес.%, от общего веса полимера, средство против окомкования в количестве 0-30 вес.%, в частности 1-12 вес.%, от общего веса полимера, сложный моно-, ди- или триэфир фосфата в количестве 0,02-25 вес.%, в частности 0,5-8 вес.%, от общего веса полимера.
Повторно диспергируемый латексный порошок с добавкой сложного моно-, ди- или триэфира фосфата приготавливают преимущественно сушкой распылением водной дисперсии полимера. Такая сушка может проводиться в обычных системах сушки распылением с применением одинарных, двойных или множественных жидкостных насадок или вращающегося диска. Выбранная температура продукта на выходе составляет, как правило, 50-100°С, предпочтительно 60-90°С, в зависимости от системы, температуры перехода латекса в стекловидное состояние и требуемой степени сушки. Для повышения сохранности и сыпучести повторно диспергируемого латексного порошка предпочтительно ввести средство против окомкования в башню распыления вместе с водной дисперсией полимера, в результате чего средство против окомкования осаждаются преимущественно на частицах дисперсии.
Полученная при этом композиция из неорганических вяжущих после своего затвердевания обладает хорошими свойствами сцепления с теплоизоляционными материалами, в частности с полистиролом, особенно во влажном состоянии и при значительных колебаниях температуры. Она также обладает хорошими свойствами водоотталкивания и пониженным капиллярным водопоглощением.
Наряду с неорганическими компонентами в композициях из неорганического вяжущего могут также содержаться органические добавки, например гидроколлоиды, такие как простые эфиры целлюлозы или гуары, пластификаторы, водоотталкивающие вещества, такие как упомянутые выше, применяемые в композициях из водонерастворимого плёнкообразующего полимера, неорганические или органические волокна, такие как волокна из полипропилена, полиэтилена, полиамида, целлюлозы, структурированного поливинилового спирта или их смесей.
Композиция из неорганического вяжущего также может содержать неорганические или органические красители. Это имеет место особенно в том случае, когда такая композиция применяется в качестве отделочного покрытия.
Композиция из неорганического вяжущего может также содержать любую добавку, обычно применяемую в композициях из неорганических вяжущих.
Композиция согласно изобретению, а именно композиция из неорганического вяжущего согласно изобретению может, кроме того, содержать силикон, выбираемый предпочтительно из полиорганосилоксанов, в частности из тех из них, которые являются жидкими при комнатной температуре. Этот силикон может вводиться после полимеризации, а также в виде порошка.
Объектом изобретения являются также способ улучшения сцепления композиции из неорганических вяжущих с теплоизоляционным материалом, в частности с полистиролом, особенно во влажном состоянии или при значительных колебаниях температуры, после затвердевания, отличающийся тем, что в указанную композицию вводят в достаточном количестве по меньшей мере один сложный моно-, диили триэфир фосфата или их смесь.
Объектом настоящего изобретения является применение указанной композиции из неорганического вяжущего для повышения сцепления теплоизоляционного материала, в частности полистирола, с материалом основы.
Материалами основы могут служить бетон, кирпичи, ячеистый бетон, сборный бетон, асбестоцемент, кирпичная кладка или настенное покрытие.
Другие преимущества композиций и способов согласно изобретению приведены в нижеследующих примерах, которые поясняют и не являются ограничивающими.
Количественные и процентные показатели в примерах являются весовыми за исключением особого
- 6 008650 указания. Гранулометрические составы (650) определяли дифракционным лазерным гранулометром СоиИет ЬБ 230.
Примеры
Описание тестов.
1. Тест на сцепление с полистиролом.
На поверхность теплоизоляционного материала нанесли слой раствора толщиной 3 мм через 15 мин после затворения. После сушки раствора в течение 28 суток (при 23±2°С и 50±5% относительной влажности) с помощью пробоотборника в слое раствора вырезали до изоляционного материала восемь кругов диаметром 50 мм. Круглые металлические пластинки соответствующего размера закрепили на указанных местах с помощью клея Аральдит.
Тест на отрыв проводился при следующих условиях:
без дополнительной подготовки (в сухом состоянии), после выдержки раствора в воде в течение 2 суток и сушки в течение 2 ч (при 23±2°С и 50±5% относительной влажности).
Среднюю величину прочности на отрыв определяли по результатам восьми тестов. Индивидуальные и средние значения зарегистрировали и выразили в МПа.
2. Тест на капиллярное водопоглощение кирпичами.
По каждой рецептуре были изготовлены три керамических плитки.
Покрытие (толщиной 3 мм) нанесли гладилкой на поверхность керамической плитки. Подготовленную таким образом керамическую плитку выдержали в течение 28 суток (при 23±2°С и 50±5% относительной влажности). Боковые кромки керамической плитки были выполнены водонепроницаемыми с таким расчётом, чтобы только поверхность с нанесённым слоем покрытия могла поглощать воду при проведении теста. Поверхность керамической плитки с покрытием привели в соприкосновение с губкой (предварительно между плиткой и губкой был проложен бумажный фильтр), помещённой в бак с водой.
Керамические плитки взвесили перед увлажнением (контрольный вес), затем взвешивали через 30 мин, 1, 2, 4, 6, 24 ч. Перед вторым и последующими взвешиваниями поверхность керамических плиток вытирали фильтровальной бумагой.
Расчётом определили среднее водопоглощение на площади в один квадратный метр во время теста.
Пример 1. Приготовление латексной эмульсии с добавками на основе сополимера винилацетат/винилнеодеканоат (реализуемого под торговой маркой Уеоуа 10 фирмой РеюйШоп) и три(2бутоксиэтил)фосфата.
В качестве контрольного вяжущего применили латекс, приготовленный из сополимера винилацетат/винилверсатат с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата (Уеоуа 10). Латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора.
Свойства латекса:
Сухой экстракт рН
Минимальная температура образования плёнки Тд (температура стеклования)
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин
Гранулометрический состав
Добавка
Физическое состояние
50,73%
4,7
7,6°С
16°С
2420 мПа-с мкм
Ашдатб ТВЕР, фирма РйоФа = три(2-бутоксиэтил)фосфат (САБ=78-51-3)
Жидкость
Приготовление латекса, являющегося объектом изобретения.
В реактор ёмкостью 1 л, снабжённый якорной мешалкой, ввели 801,7 г контрольного латекса. Латекс нагрели до температуры 60-70°С и вливали 16,3 г добавки Ашдатб ТВЕР в течение около 20 мин. После введения добавки Ашдатб ТВЕР выдержку при указанной температуре продолжили в течение 2030 мин, затем смесь охладили до комнатной температуры.
После этого латекс может быть доведён или распылён в присутствии средства против окомкования (например, каолина или диоксида кремния) до состояния, при котором образуется порошок, повторно диспергируемый в воде.
Свойства латекса, являющегося объектом изобретения:
Доля Ашдатб ТВЕР/сухой латекс Сухой экстракт рН Минимальная температура образования плёнки Тд Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 4% 51,91% 4,7 0°С 7°С 2068 мПа-с
- 7 008650
Гранулометрический состав 2 мкм
Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола:
Серый портландцемент СЕМ1 42,5 600 г
Песок НН38(0,4-4мм) 1296 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9101 1 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9104 3 г
Известь 40 г
Латексная эмульсия с добавкой Лшдагб ТВЕР 115,6 г
Соотношение вода/порошок 0,22
Серый портландцемент СЕМ1 42,5 600 г
Песок ΗΝ38 (0,4-4 мм) 1296 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9101 1 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9104 3 г
Известь 40 г
Контрольная латексная эмульсия 118,3 г
Соотношение вода/порошок 0,22
Таблица 1
Физико-химические свойства контрольной эмульсии и эмульсии с добавками
Образец сравнения Вязкость тё Минимальная температура образования плёнки
Контрольный латекс 2436 мПа. с 16°с 7,биС
Контрольный латекс с добавкой Лтдагб ТВЕР (4 %) 2068 мПа.с 7°С 0°С
Добавка сложного эфира фосфата оказывает пластифицирующее действие на полимер и приводит к существенному снижению показателя Тд (температуры перехода в стеклообразное состояние) и минимальной температуры образования плёнки.
Тест на сцепление с полистиролом контрольного латекса с добавками.
Результаты теста на сцепление контрольного латекса с добавкой Ашдагб ТВЕР с полистиролом приведены в табл. 2.
Таблица 2
Образец сравнения Сцепление после 28 суток, Н/мм2 Сцепление после 28 суток + 2 суток нахождения в воде, Н/мм2
Контрольная эмульсия 0,012 0,045
Контрольная эмульсия с добавкой Агпдап! ТВЕР 0,012 0,063
Раствор с содержанием контрольного латекса с добавкой Лшдагб ТВЕР характеризуется сцеплением с полистиролом (0,065 Н/мм2) после погружения в воду на 2 суток и сушки в течение 2 ч (при 23±2°С), которое превосходит сцепление раствора с содержанием контрольного латекса без добавки (0,045 Н/мм2).
Тест на капиллярное водопоглощение контрольным латексом с добавками, нанесённым на кирпичи.
Результаты теста на капиллярное водопоглощение контрольным латексом с добавкой Лшдагб ТВЕР, нанесённым на кирпичи, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Время, ч1/2 Контрольная эмульсия, водопоглощение, кг/м2 Контрольная эмульсия с добавкой АтдагД ТВЕР, водопоглощение, кг/м2
0,7 0,31 0,54
1 0,43 0,73
1,41 0,87 1,18
2 5,41 2,46
2,45 9,95 3,52
4,9 18,05 10,37
В том случае, когда в растворе содержался контрольный латекс с добавкой Лшдагб ТВЕР (7,1 кг/м2), количество поглощённой капиллярами воды, замеренное через 24 ч, оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного латекса (18,3 кг/м2).
Пример 2.
Лшдагб ТОЕ = три(2-этилгексиль)фосфат (СЛ8 1806-54-8), реализуется фирмой КЬоФа.
- 8 008650
Атдагб ТВЕР = три(2-бутоксиэтил)фосфат (САБ 78-51-3), реализуется фирмой ВйоФа.
Физическая форма: жидкость.
Приготовление латексных порошков, являющихся объектом изобретения.
В качестве контрольного вяжущего применили латекс, состоящий из сополимера винилацетат/винилверсатат с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата (Уеоуа). Этот латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора.
Свойства латекса:
Сухой экстракт 50,0% рН 4,8
Минимальная температура образования плёнки 7,5°С
Тд 15,5°С
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 3000 мПа-с
Гранулометрический состав (650) 1,9 мкм
В реактор ёмкостью 25 л, оборудованный якорной мешалкой, ввели 11 кг контрольного латекса. Латекс нагрели до температуры 60-70°С и вливали 220 г добавки Атдагб ТВЕР или Атдагб ТОР в течение около 20 мин. После введения добавки Атдагб дополнительно выдержали при указанной температуре в течение 20-30 мин, затем смесь охладили до комнатной температуры. Сушка суспензии производилась распылительным способом Νιγο. Температура воздействующего воздуха составила 110-160°С, предпочтительно 120-150°С, температура на выходе - 50-90°С, в данном случае предпочтительно 60-80°С. Распыление полимерной суспензии проводили в присутствии неорганических или органических наполнителей, улучшающих сыпучесть продукта и препятствующих его окомкованию. Этими наполнителями могут служить, например, карбонаты, силикаты, диоксид кремния, двойные соли (тальк, каолин) и смеси этих разных наполнителей. Содержание неорганических наполнителей колеблется от 2 до 20%, в данном случае предпочтительно от 5 до 15%.
Свойства латексных порошков, являющихся объектом изобретения.
Контрольный порошок:
Остаточная влажность 1%
Среднее содержание неорганического вещества 9,6%
Средний гранулометрический состав 650 74 мкм
Пример. Латексный порошок с добавкой Атдагб ТВЕР: Доля Атдагб/сухой латекс
Свойства латекса:
Сухой экстракт рН
Минимальная температура образования плёнки
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин
Гранулометрический состав 650
Свойства порошка:
Остаточная влажность
Среднее содержание неорганического вещества
Средний гранулометрический состав, 650
Пример. Латексный порошок с добавкой Атдагб ТОР:
Доля Атдагб/сухой латекс
Свойства латекса:
Сухой экстракт рН
Минимальная температура образования плёнки
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин
Гранулометрический состав 650
Свойства порошка:
Остаточная влажность
Среднее содержание неорганического вещества
Средний гранулометрический состав, 650
Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола
Серый портландцемент 42,5 В
Песок ΗΝ38 (0,4-4мм)
Эфир целлюлозы Си1тша1 9101
Эфир целлюлозы Си1тша1 9104
Известь
4%
50,8%
4.8
0°С
3024 мПа-с
1.9 мкм
1,2% 12% мкм
4%
51,1%
4.8
0°С
2968 мПа-с
1.9 мкм
0,83%
13% мкм
600 г
1295,7г г
г г
- 9 008650
Латексный порошок
Соотношение вода/порошок г
0,22
Результаты
Таблица 4
Сцепление с полистиролом
Образец сравнения Сцепление после 28 суток, Н/мм2 Сцепление после 28 суток + 2 суток нахождения в воде, Н/мм2
Контрольный порошок 0,09 0,015
Контрольный порошок с добавкой Атдагб ТВЕР 0,128 0,035
Контрольный порошок с добавкой Атдагб ТОР 0,108 0,029
Сцепление, замеренное через 28 суток и после выдержки в воде, при использовании раствора с содержанием контрольных порошков с добавкой Ашдагб ТВЕР и Ашдагб ТОЕ, превысило сцепление раствора с содержанием контрольного порошка без добавки.
Капиллярное водопоглощение кирпичами.
Таблица 5
Время, чш Контрольный порошок, водопоглощение, кг/м2 Контрольный порошок с добавкой Атдагб ТВЕР, водопоглощение, кг/м2 Контрольный порошок с добавкой Атдагб ТОР, водопоглощение, кг/м2
0,7 1,19 0,88 0,26
1 2,31 1,59 0,42
1,41 4,04 2,93 0,80
2 9,62 5,78 1,26
2,45 13,02 8,04 1,66
4,9 16,45 14,22 8,17
При использовании растворов с содержанием контрольных порошков с добавками Ашдагб ТВЕР и Ашдагб ТОЕ количество поглощённой воды оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного порошка без добавок.
Пример 3 (эмульсия из тройного сополимера + добавки).
ΕδΐΟΓοΕ 1214: сложный метиловый эфир кислоты с 10-16 атомами углерода (СА8 = 66762-40-7), реализуемый фирмой Хоуапее.
Моп1азо1уе СИР: пропоксилированный крезол с около 6 звеньями оксида пропилена (СА8 = 906413-5), реализуемый фирмой 8ерр1е.
Приготовление латекса, являющегося объектом изобретения.
В качестве контрольного вяжущего применили латекс, состоящий из сополимера винилацетат/винилверсатат и дибутилмалеата с содержанием 50 вес.% винилацетата и 50 вес.% винилверсатата (Уеоуа 10) и 25 вес.% дибутилмалеата. Этот латекс синтезировали способом полимеризации в эмульсии с применением поливинилового спирта со степенью гидролиза около 88% в качестве защитного коллоида и персульфата калия в качестве радикального инициатора.
Свойства латекса:
Сухой экстракт 50,73% рН4,7
Минимальная температура образования плёнки5°С
Тд16°С
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2420 мПа-с
Гранулометрический состав 650 2 мкм
Свойства латекса, являющегося объектом изобретения.
Пример. Контрольный латекс из тройного сополимера:
Сухой экстракт 50,73% рН 4,7
Минимальная температура образования плёнки 5°С
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 2420 мПа-с
Гранулометрический состав 650 2 мкм
Пример. Контрольный латекс с добавкой Ашдагб ТВЕР:
Доля Ашдагб/сухой латекс 4%
- 10 008650
4%
51,9%
4,8
0°С
1390 мПа-с мкм
2%
2% 51,9%
4,8
0°С
1216 мПа-с мкм
600 г 1295,7 г 1 г г
г
118,3 г
0,22
Сухой экстракт 52,0% рН 4,8
Минимальная температура образования плёнки 0°С
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин 1320 мПа-с
Гранулометрический состав 650 2 мкм
Сравнительный пример. Контрольный латекс с добавкой пропоксилированного крезола (Моп1а§о1уе СЬР):
Доля пропоксилированный крезол/сухой латекс
Сухой экстракт рН
Минимальная температура образования плёнки
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин
Гранулометрический состав 650
Пример. Контрольный латекс с добавками Атдатб ТВЕР и Е§1отоЬ 1214 ЕйотоЬ 1214:
СА8 = 66762-40-7, реализуемый фирмой Ыоуапсе.
Доля Атдагб/сухой латекс
Доля ЕйотоЬ 1214
Сухой экстракт рН
Минимальная температура образования плёнки
Вязкость по Брукфельду при 50 об./мин
Гранулометрический состав 650
Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола.
Пример. Контрольный латекс:
Серый цемент 42,5 К.
ПесокНЫ38(0,4-4мм)
Эфир целлюлозы Си1тша1 9101
Эфир целлюлозы Си1тша1 9104
Известь
Контрольная латексная эмульсия
Соотношение вода/порошок
Пример. Контрольный латекс с добавкой Атдатб ТВЕР:
Серый цемент 42,5 К600 г
ПесокНЫ38(0,4-4мм) 1295,7г
Эфир целлюлозы Си1тша1 91011 г
Эфир целлюлозы Си1тша1 91043 г
Известь40 г
Контрольная латексная эмульсия с добавкой Атдагб 116,3 г
Соотношение вода/порошок0,22
Сравнительный пример. Контрольный латекс с добавкой пропоксилированного крезола (Моп1а§о1уе СЬР):
Серый цемент 42,5 К
ПесокНЫ38(0,4-4мм)
Эфир целлюлозы Си1тша1 9101
Эфир целлюлозы Си1тша1 9104
Известь
600 г
1295,7 г г
г г
Контрольная латексная эмульсия с добавкой
пропоксилированного крезола Соотношение вода/порошок 116,3 г 0,22
Пример. Контрольный латекс с добавкой Атдатб ТВЕР и ЕйотоЬ 1214:
Серый цемент 42,5 К ПесокНЫ38(0,4-4мм) Эфир целлюлозы Си1тша1 9101 Эфир целлюлозы Си1тша1 9104 Известь 600 г 1295,7 г 1 г 3 г 40 г
Латексная эмульсия с добавками
АтЬагб ТВЕР и ЕйотоЬ 1214 116 г
Соотношение вода/порошок
0,22
- 11 008650
Результаты Сцепление с полистеролом.
Таблица 6
Образец сравнения Сцепление после 28 суток, Н/мм2 Сцепление после 28 суток + 2 суток нахождения в воде, Н/мм2
Контрольная эмульсия 0,061 0,006
Контрольная эмульсия с добавкой пропоксилированного крезола (МогДазоАс СЕР), сравнительный пример 0,104 0,027
Контрольная эмульсия с добавкой Ат§агб ТВЕР 0,132 0,052
Контрольная эмульсия с добавкой Ат§атб ТВЕР и ЕзШгоЬ 1214 0,113 0,034
Сцепление с полистиролом растворов с содержанием контрольной эмульсии без добавки и контрольной эмульсии с добавкой пропоксилированного крезола, измеренное через 28 суток и после выдержки в воде, оказалось менее прочным, чем при использовании растворов с содержанием контрольной эмульсии с добавкой Лшдагб ТВЕР и смеси из Лшдагб ТВЕР и Е§1огоЬ 1214.
Таблица 7
Капиллярное водопоглощение кирпичами
Время, Контрольная эмульсия, водопоглощение, кг/м2 Контрольная эмульсия с добавкой пропоксилированного крезола, водопоглощение, кг/м2 Контрольная эмульсия с добавкой Аш§агб ТВЕР, водопоглощение, кг/м2 Контрольная эмульсия с добавкой Ат§аг<1 ТВЕР и ΕδΐοτοΒ 1214, водопоглощение, кг/м2
0,7 192 0,40 0,58 0,15
1 3,44 0,55 0,76 0,21
1,41 6,56 1,17 1,32 0,29
2 11,71 3,89 2,92 0,42
2,45 14,60 7,08 4,57 0,.58
4,9 16,78 15,47 12,70 2,46
Количество поглощённой воды было меньшим при использовании раствора с содержанием контрольной эмульсии с добавкой смеси из Лшдагб ТВЕР и Е§1огоЬ 1214.
Пример 4 (смесь: контрольный порошок / ЭЕНРА).
ЭЕНРА: ди-(2-этилгексил)фосфорная кислота (СА8=298-07-7), реализуемая фирмой КйоШа. Приготовление смеси.
Предварительно, перед введением в смесь с содержанием разных наполнителей, ди-(2этилгексил)фосфорную кислоту (ЭЕНРА) (0,5 вес.%/латексный порошок) смешали с латексным порошком.
Состав композиции для клеевого покрытия и для основного покрытия полистирола:
Серый цемент 42,5 К 600 г
Песок ΗΝ38 (0,4-4 мм) 1295,4 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9101 1 г
Эфир целлюлозы Си1ш1па1 9104 3 г
Известь 40 г
Латексный порошок: 60 г
ди-(2-Этилгексил)фосфорная кислота 0,3 г
Соотношение вода/порошок 0,22
Результаты
Таблица 8
Сцепление с полистиролом
Образец сравнения Сцепление после 28 суток, Н/мм2 Сцепление после 28 суток + 2 суток нахождения в воде, Н/мм2
Контрольный порошок 0,127 0,014
Контрольный порошок, смешанный с ди-(2- этилгексил)фосфорной кислотой 0,143 0,041
- 12 008650
Сцепление раствора, содержавшего контрольный порошок, смешанный с ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой, с полистиролом, которое замерили через 28 суток и после выдержки в воде, превосходило сцепление контрольного порошка без добавок.
Капиллярное водопоглощение кирпичами.
Таблица 9
Время, ч1/2 Контрольная эмульсия, водопоглощение, кг/м2 Контрольный порошок, смешанный с ди-(2этилгексил)фосфорной кислотой, водопоглощение, кг/м2
0,7 5,35 1,71
1 7,52 2,81
1,41 12,31 7,14
2 17,78 10,92
2,45 18,03 13,95
4,9 18,44 17,61
Количество поглощённой воды в случае применения раствора с содержанием контрольного порошка, смешанного с ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой, оказалось меньшим, чем при использовании раствора с содержанием контрольного порошка без добавок.

Claims (11)

1. Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, содержащая водонерастворимый плёнкообразующий полимер, сложный моно-, ди- или триэфир фосфата и неорганический вяжущий материал, отличающаяся тем, что водонерастворимый плёнкообразующий полимер получен полимеризацией мономеров, выбранных из сложных виниловых эфиров насыщенных, разветвлённых или неразветвлённых монокарбоновых кислот с 1-16 атомами углерода, таких как винилацетат, винилпропионат, винилнеодеканоат, винилпивалат, винилбутурат, винил-2-этилгексилгексаноат или винилаурат, в частности винилацетат;
алкилакрилатов и алкилметакрилатов, алкильная группа которых содержит 1-10 атомов углерода;
винилароматических мономеров, в частности, стирола, причём эти мономеры могут сополимеризироваться между собой и с другими мономерами с двойной связью, выбранными из этилена и олефинов, таких как изобутен или альфа-олефины с 6-20 атомами углерода, предпочтительно 8-14 атомами углерода; сложных эфиров ненасыщенных моно- или дикарбоновых кислот с 3-6 атомами углерода с алканолами с 1-10 атомами углерода, такими как малеаты, метил-, этил-, бутил-, этилгексилфумараты; винилароматических мономеров, таких как метилстиролы, винилтолуолы; винилгалогенидов, таких как винилхлорид, винилиденхлорид, диолефины, в частности, бутадиен; сложных (мета)аллиловых эфиров (мета)криловой кислоты, сложных (мета)аллиловых эфиров моно- и диэфиров малеиновой, фумаровой, кротоновой и итаконовой кислот, а также алкеновых производных амидов акриловой и метакриловой кислот, таких как Ν-металлилмалеимид, для образования гомополимеров, сополимеров и тройных сополимеров.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой водную дисперсию водонерастворимого пленкообразующего полимера (латекса) или повторно диспергируемый латексный порошок.
3. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата составляет 0,02-25 вес.% от веса сухого латекса.
4. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата составляет 1-5 вес.% от веса сухого латекса.
5. Композиция по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что указанные сложные моно-, ди- или триэфиры фосфата представляют собой соединение формулы (I)
О = Р(ОК1)(ОК2)(ОК3) (I), где К1, К2 и КЗ, одинаковые или разные, означают атом водорода, или алкильный радикал, насыщенный или ненасыщенный, линейный или разветвлённый или циклический, с 1-22 атомами углерода, предпочтительно с 2-12 атомами углерода, особо предпочтительно с 2-8 атомами углерода, при необходимости замещённый атомами галогенов, таких как фтор или хлор, гидроксильные группы, группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода, группы простых тиоэфиров, группы сложных эфиров, группы амидов, группы карбокси, группы сульфоновой кислоты, группы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, или арильный радикал с 6-22 атомами углерода, предпочтительно с 6-8 атомами углерода, при необходимости замещённый атомами галогенов, таких как фтор или хлор, гидроксильные группы, группы простых эфиров с 1-12 атомами углерода, предпочтительно с 1-6 атомами углерода, группы простых тиоэфиров, группы сложных эфиров, группы амидов, группы карбокси, группы сульфоновой кислоты, груп
- 13 008650 пы карбонового ангидрида и/или карбонильные группы, при условии, что по меньшей мере один из заместителей К1, К2 или КЗ является отличным от атома водорода.
6. Композиция по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что сложный моно-, ди- или триэфир фосфата формулы (I) выбран из три(2-этилгексил)фосфата, три(2-бутоксиэтил)фосфата, ди(2этилгексил)фосфата, моно(2-этилгексил)фосфата, три(2-изооктил)фосфата, трикрезилфосфата, крезилдифенилфосфата, триксилфосфата, трифенилфосфата, трибутилфосфата, триэтилфосфата, три(2хлорэтил)фосфата или их смеси.
7. Композиция по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что сложный моно-, ди- или триэфир фосфата адсорбирован на инертной неорганической основе, которая выбирается из диоксида кремния, оксида алюминия, смеси диоксида кремния с оксидом алюминия, силикоалюмината натрия, силиката кальция, силиката магния, диоксида циркония, оксида магния, оксида кальция, оксида церия или оксида титана.
8. Композиция по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что неорганическим вяжущим материалом является гидравлический вяжущий материал, выбираемый из цементов, в частности портландцемента, глинозёмистого цемента или шлакопортландцемента, летучих зол, кальцинированных сланцев или пуццоланов, и что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в сухом состоянии составляет 0,01-50 вес.% от общего веса композиции.
9. Композиция по п.8, отличающаяся тем, что количество сложного моно-, ди- или триэфира фосфата в сухом состоянии составляет 0,02-2 вес.% от общего веса композиции.
10. Применение композиции по любому из пп.1-7 в качестве начального средства для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола.
11. Применение композиции по п.8 или 9 в качестве средства сцепления с материалом основы, который представляет собой бетон, кирпичи, ячеистый бетон, сборный бетон, асбестоцемент, кирпичную кладку или настенное покрытие.
EA200601073A 2003-12-01 2004-12-01 Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола, и её применение в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции EA008650B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0314074A FR2862978B1 (fr) 2003-12-01 2003-12-01 Nouvel agent promoteur d'adherence sur une surface d'isolant thermique et en particulier sur une surface de polystyrene, et son utilisation dans le domaine de la construction et plus particulierement dans les systemes d'isolation
PCT/FR2004/003082 WO2005054391A2 (fr) 2003-12-01 2004-12-01 Agent promoteur d'adherence pour une surface d'isolant thermique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601073A1 EA200601073A1 (ru) 2006-10-27
EA008650B1 true EA008650B1 (ru) 2007-06-29

Family

ID=34566272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601073A EA008650B1 (ru) 2003-12-01 2004-12-01 Композиция для сцепления с основой теплоизоляционного материала, в частности с основой из полистирола, и её применение в строительстве, в частности, в системах наружной теплоизоляции

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20070256600A1 (ru)
EP (1) EP1692238A2 (ru)
CN (1) CN1890338B (ru)
BR (1) BRPI0417062A (ru)
CA (1) CA2547403C (ru)
EA (1) EA008650B1 (ru)
FR (1) FR2862978B1 (ru)
UA (1) UA90851C2 (ru)
WO (1) WO2005054391A2 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8557343B2 (en) 2004-03-19 2013-10-15 The Boeing Company Activation method
JP5563195B2 (ja) 2005-01-21 2014-07-30 コモンウェルス サイエンティフィック アンドインダストリアル リサーチ オーガナイゼーション 改質物質を用いる活性化方法
JP5102281B2 (ja) * 2006-03-23 2012-12-19 ロデイア・オペラシヨン 水相による疎水性表面の処理方法
EP2046875A1 (de) * 2006-08-03 2009-04-15 Henkel AG & Co. KGaA Schaumstabilisatorsystem
ITMI20071508A1 (it) * 2007-07-26 2009-01-27 Italcementi Spa Composizioni cementizie ad elevata potenza fotocatalitica e con reologia migliorata
DE102007062773A1 (de) * 2007-12-27 2009-07-02 Baerlocher Gmbh Hydrophobiertes Bindemittelgemisch und daraus hergestellte Baumaterialien
JP2012503119A (ja) * 2008-09-22 2012-02-02 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 外部断熱用途のためのコンポジット構造体
BR112012013681A2 (pt) 2009-12-18 2017-10-10 Akzo Nobel Chemicals Int Bv uso de um aditivo para aderir uma argamassa a um substrato de construção, processo para aderir uma argamassa a um substrato de construção, aditivo apropriado para ser adicionado a argamassa ou composições de construção e kit de partes
DE102010042003A1 (de) 2010-10-05 2012-04-05 Wacker Chemie Ag Verwendung von Polypropylenoxid oder Ethylenoxid-Propylenoxid-Mischpolymerisat als haftungsverbessernden Zusatz in Klebe- und Armierungsmörtel
US8529693B2 (en) * 2010-12-10 2013-09-10 Troy Corporation Adhesive strength enhancers for cementitious compositions
EA025752B1 (ru) * 2011-06-10 2017-01-30 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Способ и добавка для повышения адгезии композиций к основам
DE102011084048A1 (de) 2011-10-05 2013-04-11 Wacker Chemie Ag Polymerpulver enthaltende Baustofftrockenformulierungen
PL2834205T3 (pl) 2012-04-05 2017-10-31 Wacker Chemie Ag Zastosowanie poli(tlenku propylenu) lub kopolimerów tlenku etylenu i tlenku propylenu w kombinacji z eterowymi pochodnymi skrobi jako dodatku w kompozycjach suchej zaprawy
JP6204221B2 (ja) * 2014-02-19 2017-09-27 株式会社オートネットワーク技術研究所 粘着性組成物およびこれを用いた複合材料
WO2015125578A1 (ja) * 2014-02-19 2015-08-27 株式会社オートネットワーク技術研究所 粘着性組成物およびこれを用いた複合材料
JP6204220B2 (ja) * 2014-02-19 2017-09-27 株式会社オートネットワーク技術研究所 粘着性組成物およびこれを用いた複合材料
CN103936352B (zh) * 2014-03-27 2016-02-24 滁州市三和纤维制造有限公司 一种含有石棉纤维的高强度保温砂浆
CN104072070A (zh) * 2014-05-23 2014-10-01 安徽阜阳思科达科技建材有限公司 内墙保温隔热砂浆
PL3393993T3 (pl) * 2015-12-23 2021-12-20 Sika Technology Ag Warstwa stykowa z wypełniaczem stałym
KR101683739B1 (ko) * 2016-09-20 2016-12-07 주식회사 코스펙스 난연성 발포폴리스티렌 제조용 에멀젼 접착제 조성물 및 그 제조방법
CN109679498B (zh) * 2019-01-02 2021-08-10 华南理工大学 一种纳米氧化铝改性的硅烷防水剂及其制备方法与应用
CN115724645B (zh) * 2022-11-23 2023-09-26 天津大学 一种高温密封胶黏剂及其制备方法
CN117447138B (zh) * 2023-10-31 2024-05-14 广东合睿智造新材料有限公司 一种大尺寸岩板粘贴用的聚氨酯改性水泥粘合剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822276A (en) * 1956-08-07 1959-10-21 Phyllis Holman Larsen Process for bonding hydraulic cementitious materials to base material
JPS5563255A (en) * 1978-11-06 1980-05-13 Mitsui Petrochemical Ind Phenol resin foam laminated board
US4473406A (en) * 1982-06-21 1984-09-25 National Starch And Chemical Corporation Cementiferous compositions
US4592929A (en) * 1984-02-01 1986-06-03 Shipley Company Inc. Process for metallizing plastics

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2281979A1 (fr) 1974-08-12 1976-03-12 Sifrance Ste Silicates Speciau Nouvelle composition detergente sous forme pulverulente et procede d'obtention
FR2289605A1 (fr) 1974-10-29 1976-05-28 Sifrance Nouvelle composition detergente sous forme pulverulente, sans phosphates, procede d'obtention et application
US4260569A (en) * 1978-09-01 1981-04-07 Hurst Aubrey J Method of making a foamed polystyrene building panel
FR2453880A1 (fr) 1979-04-13 1980-11-07 Rhone Poulenc Ind Nouveau pigment a base de silice sous forme de bille, procede pour l'obtenir et application, notamment comme charge renforcante dans les elastomeres
US4367300A (en) * 1979-12-14 1983-01-04 Kowa Chemical Industries Co., Ltd. Synthetic resin compositions to be added to cement, an aqueous paint composition containing said compositions and a method for coating said paint composition
FR2678259B1 (fr) 1991-06-26 1993-11-05 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices precipitees sous forme de granules ou de poudres, procedes de synthese et utilisation au renforcement des elastomeres.
ATE234264T1 (de) 1993-09-29 2003-03-15 Rhodia Chimie Sa Fällungskieselsäure
FR2710630B1 (fr) 1993-09-29 1995-12-29 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles silices précipitées, leur procédé de préparation et leur utilisation au renforcement des élastomères.
DE4426873A1 (de) * 1994-07-29 1996-02-01 Basf Ag Mit Polymerisaten modifizierte mineralische Baustoffe, die wenigstens eine Verbindung zugesetzt enthalten
US5670578A (en) * 1996-12-10 1997-09-23 Arco Chemical Technology, L.P. Cement additives
FR2767071B1 (fr) 1997-08-06 1999-09-10 Rhodia Chimie Sa Composition comprenant un liquide absorbe sur un support a base de silice precipitee
FR2776537B1 (fr) 1998-03-30 2000-05-05 Rhodia Chimie Sa Composition comprenant un liquide absorbe sur un support a base de silice precipitee
FR2833937B1 (fr) 2001-12-26 2004-11-12 Rhodia Chimie Sa Silices a faible reprise en eau

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822276A (en) * 1956-08-07 1959-10-21 Phyllis Holman Larsen Process for bonding hydraulic cementitious materials to base material
JPS5563255A (en) * 1978-11-06 1980-05-13 Mitsui Petrochemical Ind Phenol resin foam laminated board
US4473406A (en) * 1982-06-21 1984-09-25 National Starch And Chemical Corporation Cementiferous compositions
US4592929A (en) * 1984-02-01 1986-06-03 Shipley Company Inc. Process for metallizing plastics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch, Week 198025 Derwent Publications Ltd., London, GB; Class A21, AN 1980-44384C XP002292417 & JP 55 063255 A (MITSUI PETROCHEM IND CO LTD) 13 May 1980 (1980-05-13) abstract *

Also Published As

Publication number Publication date
EA200601073A1 (ru) 2006-10-27
BRPI0417062A (pt) 2007-03-27
FR2862978A1 (fr) 2005-06-03
US20070256600A1 (en) 2007-11-08
CA2547403C (en) 2013-10-22
WO2005054391A3 (fr) 2005-10-27
CN1890338B (zh) 2011-10-26
US20100028692A1 (en) 2010-02-04
EP1692238A2 (fr) 2006-08-23
UA90851C2 (ru) 2010-06-10
US8044124B2 (en) 2011-10-25
CN1890338A (zh) 2007-01-03
FR2862978B1 (fr) 2005-12-30
WO2005054391A2 (fr) 2005-06-16
CA2547403A1 (en) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8044124B2 (en) Adhesion-promoting agent for a thermal insulation surface
KR101604075B1 (ko) 석고 함유 건설 재료 복합물
RU2314274C2 (ru) Применение редиспергируемых порошковых составов с ускоряющим схватывание действием
US5702828A (en) Process for waterproofing gypsum materials
RU2287537C2 (ru) Стабилизированные поливиниловым спиртом редиспергируемые порошки с разжижающими свойствами
RU2288240C2 (ru) Редиспергируемый в воде полимерный порошковый состав, способ его получения и его применение (варианты)
RU2368583C2 (ru) Применение сополимеров винилхлорида и этилена для гидрофобизации строительных масс
RU2371450C2 (ru) Гидрофобизирующий, редиспергируемый в воде полимерный порошок
KR100999478B1 (ko) 실란 개질된 분산 분말
KR101819011B1 (ko) 건축 재료 조성물의 건식 혼합기를 위한 분진 제거제
JP4131624B2 (ja) 建築組成物を疎水化させるための粉末組成物の使用
JP2010527397A (ja) コポリマー混合物
US20070172658A1 (en) Method for enhancing the water repellency of inorganic binder compositions, the compositions capable of being obtained by this method and the uses of these compositions
RU2721612C1 (ru) Способ изготовления пористого формованного изделия в виде слоя изоляционной штукатурки
US7671115B2 (en) Method for enhancing water-repellency treatment of mineral hydraulic binder compositions and compositions obtainable by said method and their uses
BR102012015957A2 (pt) composiÇço de cimento hidrofàbica
RU2717456C1 (ru) Комбинированная теплоизоляционная система
MX2008015668A (es) Baldosas recubiertas con dispersiones de polimero y proceso para su fabricacion.
CN115515912B (zh) 制备用于建筑材料干式配制品的水可再分散聚合物粉末的方法
DE102006028663B4 (de) Oleophob und hydrophob wirkende VC-VDC-E-Mischpolymerisate, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
EP3121200B1 (en) Redispersible polymer powder compositions with improved impact resistance
KR100825289B1 (ko) 건축재료에 발수성을 부여하기 위한 염화비닐-에틸렌공중합체의 용도
CN117794879A (zh) 包含固体乙烯基酯树脂的建筑材料干混合物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ RU