EA008458B1 - Shesterenko nozzle - Google Patents

Shesterenko nozzle Download PDF

Info

Publication number
EA008458B1
EA008458B1 EA200600063A EA200600063A EA008458B1 EA 008458 B1 EA008458 B1 EA 008458B1 EA 200600063 A EA200600063 A EA 200600063A EA 200600063 A EA200600063 A EA 200600063A EA 008458 B1 EA008458 B1 EA 008458B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
nozzle
gas
nozzles
critical section
main
Prior art date
Application number
EA200600063A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200600063A1 (en
Inventor
Николай Алексеевич Шестеренко
Original Assignee
Лобашинская, Алла Владимировна
Николай Алексеевич Шестеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2003118734/12A external-priority patent/RU2272678C2/en
Priority claimed from RU2003121606/12A external-priority patent/RU2003121606A/en
Priority claimed from RU2003123127/12A external-priority patent/RU2267360C2/en
Priority claimed from RU2003127779/11A external-priority patent/RU2277059C2/en
Priority claimed from RU2003128509/06A external-priority patent/RU2003128509A/en
Application filed by Лобашинская, Алла Владимировна, Николай Алексеевич Шестеренко filed Critical Лобашинская, Алла Владимировна
Publication of EA200600063A1 publication Critical patent/EA200600063A1/en
Publication of EA008458B1 publication Critical patent/EA008458B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2322Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles using columns, e.g. multi-staged columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4338Mixers with a succession of converging-diverging cross-sections, i.e. undulating cross-section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to gas-liquid mixture dispersion engineering for different pertinent arts and can be used in the form of a device for gas and oil vacuum cracking, gas transport by a pipeline and for air sterilisation. The aim of said invention is to increase the performance of a nozzle and to extend the scope thereof. For this purpose, at least one additional nozzle whose critical cross-section is equal to or greater than the critical cross-section of the first main nozzle is arranged therebefore in a fixed and tight manner or in such a way that it is axially movable, or at least one additional tapering nozzle whose critical cross-section is equal to or greater than the critical cross-section of the first main nozzle is arranged at least after at least one main supersonic nozzle, or both embodiments are simultaneously arranged. Said invention makes it possible to extend the range of use of the inventive nozzle by additionally adjusting compression shocks associated with the rapid change thereof to vacuuming and to reduce the energy consumption in pipelines.

Description

Изобретение относится к технике диспергирования газожидкостной смеси для различных областей техники, а также может быть использовано в качестве устройства для вакуумного крекинга газов и нефти и для транспортировки газа в газопроводе, для стерилизатора воздуха и в других областях техники, где необходимо разогнать газ или газожидкостную смесь до больших скоростей, а также может использоватся в качестве устройства для получения альтернативной энергетики (использование розы ветров и др.).The invention relates to a technique of dispersing a gas-liquid mixture for various areas of technology, and can also be used as a device for vacuum cracking of gases and oil and for transporting gas in a gas pipeline, for an air sterilizer and in other areas of technology where it is necessary to accelerate the gas or gas-liquid mixture to high speeds, as well as can be used as a device for obtaining alternative energy (using the wind rose, etc.).

ПрототипPrototype

Известны «Способ и устройство Шестеренко эжекторного разгона газа с получением энергии из вакуума» по международной заявке РСТ/ВИ 02/0039, опубликованной 27 марта 2003 г. (номер международной публикации \νϋ 03025379 А1), включающее в себя:There are known “The method and device of Ejector gas acceleration Shesterenko with obtaining energy from a vacuum” according to international application PCT / VI 02/0039 published on March 27, 2003 (international publication number \ νϋ 03025379 A1), which includes:

1. Способ разгона газа с получением энергии, состоящий в том, что под действием источника принудительного прокачивания в сверхзвуковом эжекторном режиме потоком газа вакуумируют полость, в которой используют возникший в результате эжекции полости перепад давления в разгонной части эжектора и доразгоняют поток газа до больших скоростей и увеличивают этим эффект эжекции и вакуумирования полости и продолжают взаимное увеличение вакуумирования полости и ускорения потока газа до максимальных возможных пределов, отличающийся тем, что дополнительно полученную в результате ускорения потока газа кинетическую энергию отводят из полости с потоком газа через выводящую часть эжектора.1. The method of acceleration of gas with the production of energy, consisting in the fact that under the action of a source of forced pumping in a supersonic ejector mode, a gas stream evacuates a cavity in which the pressure drop in the accelerator part of the ejector resulting from the cavity is used and the gas flow is accelerated to high speeds and this increases the effect of ejection and vacuuming of the cavity and continues the mutual increase in vacuuming the cavity and accelerating the gas flow to the maximum possible limits, characterized in that tively, the resulting acceleration of the gas flow kinetic energy is removed from the cavity with the gas flow through the excretory part of the ejector.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после создания внутри полости устойчивого разрежения источник принудительного прокачивания газа устраняют от последующего процесса прокачивания и разгона газа, что осуществляют в эжекторном режиме самовакуумирования полости.2. The method according to claim 1, characterized in that after creating a stable dilution inside the cavity, the source of forced gas pumping is eliminated from the subsequent gas pumping and acceleration process, which is carried out in an ejector mode, the cavity is self-vacuuming.

3. Способы по пп.1 и 2, отличающиеся тем, что источником принудительного прокачивания газа создают или в полости, или в последовательно размещенных полостях дозвуковую скорость потока газа, которым в эжекторном дозвуковом режиме вакуумируют или полость, или полости, и который вакуумом или этой полости или этих полостей сначала разгоняют до скорости звука, а затем до сверхзвуковых скоростей.3. Methods according to claims 1 and 2, characterized in that a source of forced gas pumping creates, either in a cavity, or in successively placed cavities, a subsonic gas flow rate, which in an ejector subsonic mode evacuates or a cavity, or cavities, and which vacuum or this cavity or these cavities are first accelerated to the speed of sound, and then to supersonic speeds.

4. Способ по пп.1,2 и 3, отличающийся тем, что оптимизируют эффект эжекции и разгона газа за счет изменения или расстояния между критическими сечениями или изменения геометрии внутри эжектора, или изменения площади критических сечений или их сочетания.4. The method according to PP.1,2 and 3, characterized in that optimize the effect of ejection and acceleration of gas due to changes in or the distance between critical sections or changes in geometry inside the ejector, or changes in the area of critical sections or a combination thereof.

5. Устройство для осуществления способа по пп.1 и 2 содержит сверхзвуковые сопла, герметично соединенные между собой, причем критическое сечение каждого сверхзвукового сопла не меньше критического сечения первого по ходу движения газа сверхзвукового сопла.5. A device for implementing the method according to claims 1 and 2 contains supersonic nozzles, hermetically interconnected, and the critical section of each supersonic nozzle is not less than the critical section of the first in the direction of movement of the gas of the supersonic nozzle.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что не менее чем одно сопло или жестко или с возможностью осевого перемещения введено коаксиально в последующее по ходу движения сопло с образованием полости и выполнено в виде сверхзвукового сопла, или в виде трубки Вентури, или в виде их комбинации, или в виде расширяющего сопла, при этом полость (полости) или является автономно-герметичной или не менее чем одна полость сообщена через устройство перекрытия или с окружающей средой или с труборессивером (емкостями), который сообщен через устройство перекрытия или с источником принудительного прокачивания газа (разрежения), или с окружающей средой, или с тем и другим.6. The device according to claim 5, characterized in that at least one nozzle or rigidly or with the possibility of axial movement is introduced coaxially into the downstream nozzle with the formation of a cavity and made in the form of a supersonic nozzle, or in the form of a Venturi tube, or in the form of a combination, or in the form of an expanding nozzle, while the cavity (cavities) is either autonomously sealed or at least one cavity is communicated through a floor device either with the environment or with a pipe receiver (tanks) that are communicated through the device cover or with a source of forced pumping gas (vacuum), or with the environment, or with both.

7. Устройство по пп.5 и 6, отличающееся тем, что или входное или выходное или входное и выходное сечение (сечения) устройство установлено (установлены) в резервуаре (резервуарах), который сообщен магистралью с источником принудительного прокачивания газа, при этом магистраль снабжена устройством перекрытия магистрали, а резервуар снабжен или отверстием или сужающимся соплом или сверхзвуковым соплом или патрубком, который в свою очередь снабжен устройством перекрытия и имеет критическое сечение не меньше первого по ходу газа сопла устройства, причем устройство перекрытия сообщено либо с окружающей средой, либо с газопроводом закольцовывания газовых потоков установки.7. The device according to claims 5 and 6, characterized in that either the inlet or outlet or the inlet and outlet section (sections) of the device is installed (installed) in the tank (s), which is connected to the source with a source of forced gas pumping, the line is provided a device for blocking the line, and the tank is equipped with either a hole or a tapered nozzle or a supersonic nozzle or nozzle, which, in turn, is equipped with a blocking device and has a critical section not less than the first along the nozzle gas flow; va, and the overlap device is communicated either with the environment or with the gas pipeline closing the gas flows of the installation.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что магистраль, соединяющая резервуар с источником принудительного прокачивания (разрежения) газа снабжена не менее чем одним дополнительным устройством, причем каждое последующее по ходу газа дополнительное устройство меньше предыдущего, а первое по ходу газа сопло каждого последующего устройства сообщено с магистралью каждого предыдущего устройства.8. The device according to claim 7, characterized in that the line connecting the tank with a source of forced pumping (vacuum) gas is equipped with at least one additional device, each additional device along the gas course is less than the previous one, and the first along the gas nozzle of each the downstream device is communicated with the backbone of each previous device.

9. Устройство по пп.5 и 6, отличающееся тем, что в первом по ходу движения газа сопле негерметично и коаксиально или жестко или с возможностью осевого передвижения установлено или дозвуковое или сверхзвуковое возбуждающее сопло, сообщенное с источником повышенного давления через газовод или не менее чем однократно возбуждающее сопло выполнено в виде устройства по п. или 6, или 9, но меньшего размера по сравнению с каждым последующим по ходу движения газа устройством.9. The device according to claims 5 and 6, characterized in that in the first nozzle in the direction of the gas movement it is not hermetic and coaxially or rigidly or with the possibility of axial movement, either a subsonic or supersonic excitation nozzle is installed, communicated with an increased pressure source through the gas duct or not less than once the exciting nozzle is made in the form of a device according to claim 6 or 9, but smaller in size compared with each subsequent device in the direction of gas movement.

10. Устройство по пп.5-9, отличающееся тем, что не менее чем одно сопло выполнено с возможностью изменения или критического сечения сопла, или угла наклона образующих сопла по отношению к направлению движения потока газа или их сочетания.10. The device according to PP.5-9, characterized in that at least one nozzle is made with the possibility of changing or a critical section of the nozzle, or the angle of inclination of the nozzle-forming elements with respect to the direction of gas flow or a combination thereof.

Недостатком прототипа является не использование его в качестве диспергатора и стерилизатора воздуха.The disadvantage of the prototype is not using it as a dispersant and air sterilizer.

- 1 008458- 1 008458

Аналог 1Analog 1

Известно авторское свидетельство СССР № 1426642, дополнительное к № 1422248, в котором насадок, состоящий из сверхзвуковых сопел, соединенных между собой герметично и снабженных по меньшей мере одним дополнительным соплом, критическое сечение которого выбрано меньшим критического сечения предыдущего по ходу движения газа сопла, но не меньшим критического сечения первого сверхзвукового сопла. У аналога недостаток в том, что он не используется в качестве диспергатора и стерилизатора воздуха.Known USSR author's certificate No. 1426642, supplementary to No. 1422248, in which nozzles consisting of supersonic nozzles interconnected tightly and equipped with at least one additional nozzle, the critical section of which is chosen smaller than the critical section of the previous one along the gas nozzle, but not smaller critical section of the first supersonic nozzle. The analogue has the disadvantage that it is not used as a dispersant and air sterilizer.

Аналог 2Analog 2

Известно авторское свидетельство СССР № 1242248, в котором насадок, содержащий соосно установленные сверхзвуковые сопла, критическое сечение каждого из которых не меньше критического сечения предыдущего по ходу движения аэрозоля сопла, причем сверхзвуковые сопла связаны между собой с образованием герметичного соединения.Known USSR author's certificate No. 1242248, in which the nozzle containing coaxially installed supersonic nozzles, the critical section of each of which is not less than the critical section of the previous nozzle in the direction of movement of the aerosol, and supersonic nozzles are interconnected with the formation of a sealed connection.

Однако вышеуказанный аналог 2 не используется в качестве диспергатора и стерилизатора воздуха.However, the above analogue 2 is not used as a dispersant and air sterilizer.

Аналог 3Analog 3

Известны диспергаторы механические, в виде распылителей жидкостей (инжектирование), например распыление жидкого топлива в форсунках. Также известны диспергаторы, основанные на применении вибрационных методов (воздействия колебаний достаточно высокой частоты и малой амплитуды), применяемых в вибромельницах. К этой группе относятся диспергаторы, работающие в дозвуковых и ультразвуковых полях, (см. Большая Советская Энциклопедия, том 14, стр. 434-436). Известные диспергаторы не могут в процессе диспергирования придать материалу сверхзвуковую скорость, что ограничивает их применение, и не используются в качестве стерилизатора воздуха.Mechanical dispersants are known, in the form of liquid dispensers (injection), for example, the spraying of liquid fuel in the nozzles. Dispersants are also known, based on the use of vibration methods (the effects of vibrations of sufficiently high frequency and small amplitude) used in vibratory mills. This group includes dispersants operating in subsonic and ultrasonic fields (see the Great Soviet Encyclopedia, Volume 14, p. 434-436). Known dispersants cannot in the process of dispersing give a material a supersonic speed, which limits their use, and are not used as an air sterilizer.

Аналог 4Analog 4

Известно сверхзвуковое сопло с косым срезом Шестеренко, содержащее дозвуковой конфузор с критическим сечением на выходе и козырек, идущий от одной кромки среза критического сечения по радиусу, исходящему из противоположной кромки среза критического сечения, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности напыления дозвуковой конфузор перед критическим сечением выполнен с осью, идущей по ломанной или кривой линии, касательная к которой не пересекает ось дозвукового конфузора (авт. св. СССР № 812356).Known supersonic nozzle with an oblique cut Shesterenko, containing a subsonic confuser with a critical section at the exit and a visor, coming from one edge of the cut of the critical section along the radius emanating from the opposite edge of the cut of the critical section, characterized by the the section is made with an axis running along a broken or curved line, the tangent to which does not intersect the axis of the subsonic confuser (ed. St. USSR № 812356).

Недостатком аналога 4 является невозможность использовать его для фазового разделения на три фазы и необходимость создания сверхзвукового перепада давления, а также невозможность использовать его для разделения газа на фракции.The disadvantage of analogue 4 is the inability to use it for phase separation into three phases and the need to create a supersonic pressure drop, as well as the inability to use it for the separation of gas into fractions.

Аналог 5Analog 5

Известно сверхзвуковое сопло Шестеренко по авторскому свидетельству СССР № 899151, содержащее:Known supersonic nozzle Shesterenko copyright certificate of the USSR No. 899151, containing:

1. Дозвуковой конфузор с критическим сечением на выходе и козырек, который выполнен в виде выпуклой образованной кривой или ломаной линией поверхности и расположен у кромки критического сечения, при этом составляет с критическим сечением угол не меньше 90°. Недостатком аналога 5 является невозможность использовать его в качестве фазового разделителя на три фазы (газ, твердые частицы, жидкость), а также необходимость создания сверхзвукового перепада давления, а также невозможность использовать его для разделения газа на фракции.1. A subsonic confuser with a critical cross section at the exit and a visor, which is made in the form of a convex curve formed or a broken line of the surface and is located at the edge of the critical section, thus making an angle of at least 90 ° with the critical section. The disadvantage of analogue 5 is the inability to use it as a phase separator into three phases (gas, solids, liquid), as well as the need to create a supersonic pressure drop, as well as the inability to use it to separate gas into fractions.

Аналог 6Analog 6

Известен фазовый разделитель Шестеренко по авторскому свидетельству СССР № 845065.Known phase separator Shesterenko copyright certificate of the USSR No. 845065.

1. Фазовый разделитель, содержащий сверхзвуковое сопло с дозвуковым конфузором, выполненным криволинейным перед критическим сечением сопла, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности разделения фаз дисперсного потока на регулируемом расстоянии от сопла установлен сверхзвуковой диффузор, сообщенный с системой вакуумирования, причем критическое сечение сверхзвукового диффузора равно или больше критического сечения сопла.1. Phase separator containing a supersonic nozzle with a subsonic confuser, made curved before the critical nozzle section, characterized in that in order to increase the efficiency of phase separation of the dispersed flow at an adjustable distance from the nozzle, a supersonic diffuser, communicated with a vacuum system, and the critical section of the supersonic diffuser is installed equal to or greater than the nozzle throat.

2. Разделитель по п.1, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей он дополнительно снабжен подложкой для сбора дисперсной фазы, установленной между соплом и сверхзвуковым диффузором на расстоянии от критического сечения сопла, не превышающем длину инерционного пробега частиц, причем подложка расположена на продолжении касательной к оси криволинейного конфузора, проходящей через критическое сечение сопла.2. The separator according to claim 1, characterized in that in order to expand its functionality, it is additionally provided with a substrate for collecting the dispersed phase installed between the nozzle and the supersonic diffuser at a distance from the nozzle throat not exceeding the length of the inertial run of the particles, the substrate being the continuation of the tangent to the axis of the curvilinear confuser passing through the nozzle throat.

3. Разделитель по п.2, отличающийся тем, что подложка выполнена в виде сосуда с жидкостью для сбора дисперсной фазы.3. The separator according to claim 2, characterized in that the substrate is made in the form of a vessel with a liquid for collecting the dispersed phase.

Недостатком аналога 6 является невозможность использовать его в качестве разделителя на три фазы и на различные фракции, а также необходимость иметь на входе компрессор, обеспечивающий сверхзвуковой перепад давления, а на выходе вакуумный насос с большой производительностью.The disadvantage of analogue 6 is the inability to use it as a separator into three phases and into different fractions, as well as the need to have an inlet compressor providing supersonic pressure drop, and an outlet vacuum pump with a large capacity.

Аналог 7Analog 7

Известен фазовый разделитель по авторскому свидетельству СССР № 920468.Known phase separator copyright certificate of the USSR No. 920468.

1. Фазовый разделитель по авт. св. № 845065, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения фаз дисперсного потока, сверхзвуковой диффузор выполнен многоскачковым с внешним сжатием, причем поверхность, образующая скачки, обращена в сторону подложки.1. Phase separator by ed. St. No. 845065, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation of the phases of the dispersed flow, the supersonic diffuser is made multi-slip with external compression, with the surface forming the jumps facing the substrate.

- 2 008458- 2 008458

2. Разделитель по п.1, отличающийся тем, что между соплом и многоскачковым сверхзвуковым диффузором с внешним сжатием установлена с возможностью перемещения поверхность одностороннего торможения и разгона сверхзвукового потока, выполненная в виде одного или нескольких последовательно расположенных сопел Лаваля, ось которого совпадает с подложкой.2. The separator according to claim 1, characterized in that between the nozzle and the multi-jump supersonic diffuser with external compression is installed with the ability to move the surface of one-sided braking and acceleration of the supersonic flow, made in the form of one or more consecutive Laval nozzles whose axis coincides with the substrate.

3. Разделитель по п.1, отличающийся тем, что, с целью нанесения аэрозоля на поверхность трубчатой формы, сопло и многоскачковый диффузор выполнены кольцевыми.3. The separator according to claim 1, characterized in that, in order to apply the aerosol on the surface of the tubular form, the nozzle and the multi-jump diffuser are annular.

4. Разделитель по п.2, отличающийся тем, что, с целью нанесения аэрозоля на поверхность трубчатой формы, сопло, многоскачковый сверхзвуковой диффузор и дополнительная поверхность одностороннего торможения и разгона сверхзвукового потока выполнены кольцевыми.4. The separator according to claim 2, characterized in that, in order to apply an aerosol on the surface of a tubular form, a nozzle, a multi-jump supersonic diffuser, and an additional surface of one-sided deceleration and acceleration of the supersonic flow are annular.

Недостаток аналога 7 такой же как и у аналога 6, т.е. невозможность использовать его для разделения дисперсного потока на три фазы, а газ на различные фракции и необходимость иметь компрессор и вакуумный насос.The lack of analogue 7 is the same as that of analogue 6, i.e. the inability to use it to separate the dispersed flow into three phases, and the gas into different fractions and the need to have a compressor and a vacuum pump.

Аналог 8Analog 8

Известен насадок Шестеренко, содержащий соосно установленные с герметичным соединением между собой сопла, критическое сечение каждого из которых не меньше критического сечения первого по ходу движения газа сопла, отличающийся тем, что не менее двух сопел первых по ходу движения газа выполнены сужающимися.Known nozzles Shesterenko containing coaxially installed with a sealed connection between the nozzles, the critical section of each of which is not less than the critical section of the first in the direction of movement of the gas nozzle, characterized in that at least two nozzles of the first in the direction of movement of the gas made tapering.

Недостаток аналога 8 заключается в том, что не использованы все возможности повышения эффективности на режиме запуска и режиме крекинга газа.The disadvantage of analogue 8 is that not all the possibilities of increasing efficiency are used in the launch mode and gas cracking mode.

Целью изобретения является повышение эффективности насадка Шестеренко при запуске и при работе на рабочем режиме и расширение области применения при работе с газодинамическим потоком, состоящем или из газа (газов), или аэрозоля, или жидкости (нефти и др., которые превращаются в результате крекинга в поток газов или аэрозоля), или газожидкостной смеси.The aim of the invention is to improve the efficiency of the nozzle Shesterenko at launch and when operating at operating mode and expanding the scope of use when working with a gas-dynamic flow, consisting either of gas (gases), or aerosol, or liquid (oil, etc., which turn as a result of cracking gas stream or aerosol), or gas-liquid mixture.

Цель достигается тем, чтоThe goal is achieved by the fact that

1. Насадок Шестеренко, содержащий основные сопла, соединенные с образованием вакуумируемых полостей между собой герметично, причём критические сечения основных сопел не меньше критического сечения первого основного сопла по ходу движения газодинамического потока, состоящего или из газа (газов), или аэрозоля, или жидкости (нефти и другие, которые превращаются в результате крекинга в поток газов или аэрозоля), или газожидкостной смеси, отличающийся тем, что или перед первым основным соплом герметично с ним или жёстко, или с возможностью осевого перемещения установлено не менее одного дополнительного сопла, у которого критическое сечение не меньше критического сечения первого основного сопла, или не менее чем за одним сверхзвуковым основным соплом установлено герметично с ним не менее чем одно дополнительное сужающееся сопло, критическое сечение которого не меньше критического сечения первого основного сопла, или установлено и то и другое одновременно.1. Shesterenko nozzles containing main nozzles connected with the formation of evacuated cavities between themselves tightly, and the critical sections of the main nozzles are not less than the critical section of the first main nozzle in the direction of the gas-dynamic flow, consisting either of gas (gases) or aerosol or liquid ( oil and others, which are converted as a result of cracking into a stream of gases or aerosol), or a gas-liquid mixture, characterized in that either before the first main nozzle it is hermetic with it or rigidly, or with the possibility of At least one additional nozzle is installed in which the critical section is not less than the critical section of the first main nozzle, or at least one supersonic main nozzle is installed tightly with it at least one additional tapering nozzle, the critical section of which is not less than the critical section of the first the main nozzle, or installed both at the same time.

2. Насадок по п.1, отличающийся тем, что между дополнительным и первым основным соплами установлена не менее чем одна камера.2. Nozzles according to claim 1, characterized in that at least one chamber is installed between the additional and first main nozzles.

3. Насадок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что перед критическим сечением первого основного сопла установлено не менее одного газоотвода, сообщенного через обходной газопровод с не менее, чем одним эжектором, установленным герметично с другим любым соплом, причем суммарная площадь критического сечения первого основного сопла и наименьшего проходного сечения или через газоотвод, или через обходной газопровод, или через эжектор, не меньше наименьшего критического сечения дополнительного сопла.3. Nozzles on PP.1 and 2, characterized in that before the critical section of the first main nozzle installed at least one gas outlet, communicated through a bypass gas pipeline with at least one ejector installed tightly with any other nozzle, and the total area of the critical section the first main nozzle and the smallest flow area either through the gas outlet, or through the bypass gas pipeline, or through the ejector, not less than the smallest critical section of the additional nozzle.

4. Насадок по пп.2 и 3, отличающийся тем, что перед критическими сечениями сопел установлено не менее чем один газоотвод, который сообщен с обходным газопроводом, причём не менее чем один газоотвод снабжен не менее чем или одним клапаном давления, или не менее чем одним устройством перекрытия, или не менее чем одним выводящим патрубком, сообщенным или с обходным газопроводом, или с вакуумным насосом, или с емкостью, или снабжён и тем и другим в любом сочетании.4. Nozzles on PP.2 and 3, characterized in that before the critical sections of nozzles installed at least one gas outlet, which is connected to the bypass gas pipeline, and not less than one gas outlet is equipped with at least one pressure valve, or at least one overlap device, or at least one ejection pipe, communicated either with a bypass gas pipeline, or with a vacuum pump, or with a tank, or provided with both in any combination.

5. Насадок по пп.2-4, отличающийся тем, что не менее чем одна камера снабжена коллектором подачи дополнительного газа, снабженного компрессором, который сообщен или с магистралью подачи газа, или с обходным газопроводом, или с емкостью, или с тем и другим в любом сочетании.5. Nozzles on PP.2-4, characterized in that at least one chamber is equipped with an additional gas supply manifold, equipped with a compressor, which communicates with either the gas supply line, or with a bypass gas pipeline, or with a tank, or with both in any combination.

6. Насадок по пп.3-5, отличающийся тем, что выполнен в виде установленных подряд герметично между собой не менее чем двух насадков, причём не менее чем два насадка сообщены между собой обходным трубопроводом (газомагистралью), снабженым или не менее чем одним устройством перекрытия, или компрессором, или снабжён тем и другим.6. Nozzles on PP.3-5, characterized in that it is made in the form of installed in a row tightly with each other at least two nozzles, with at least two nozzles communicating with each other by-pass pipeline (gas mains) equipped with at least one device overlap, or compressor, or equipped with both.

7. Насадок по пп.1-6, отличающийся тем, что не менее чем одно сопло снабжено отсекателем, сообщённым или с дополнительным соплом, или с дополнительным насадком, или с рессивером, или с любым из этих сочетаний, причём отсекатель выполнен или с возможностью изменения отсекаемой площади газового потока вплоть до полного отсечения всего потока, или без таковой возможности.7. Nozzles according to claims 1-6, characterized in that at least one nozzle is provided with a cutter, communicated either with an additional nozzle, or with an additional nozzle, or with a receiver, or with any of these combinations, and the cutter is made changes in the cut-off area of the gas flow up to the complete cut-off of the entire flow, or without such possibility.

8. Насадок по пп.1-7, отличающийся тем, что не менее чем одна или камера, или вакуумируемая полость, или та и другая или выполнена в виде тела вращения произвольной формы, или ось не менее чем одного насадка или искривлена, или не менее чем однократно расходится по кривой не менее чем на два направления, или выполнено и то, и другое, и третье в любых сочетаниях.8. Nozzles on PP.1-7, characterized in that not less than one or the camera, or the evacuated cavity, or one and the other, or made in the form of a body of rotation of arbitrary shape, or the axis of not less than one nozzle or curved, or not less than once diverges in a curve in at least two directions, or both of them and the third in any combinations are completed.

- 3 008458- 3 008458

9. Насадок по пп.1-8, отличающийся тем, что насадок не менее чем однократно при искривлении оси в одну сторону и сохранении суммарных площадей критических сечений расходится на не менее чем на два направления.9. Nozzles for PP.1-8, characterized in that the nozzles at least once with the curvature of the axis in one direction and maintaining the total area of critical sections diverges in at least two directions.

10. Насадок по п.1-9, отличающийся тем, что насадок снабжен или теплообменником или завихрителями, или источниками физических полей, или теми и другими в любом сочетании.10. Nozzles according to claim 1-9, characterized in that the nozzles are provided with either a heat exchanger or swirlers, or sources of physical fields, or both in any combination.

11. Насадок по пп.1-10, отличающийся тем, что все дополнительные и все основные сопла выполнены сужающимися.11. Nozzles on PP.1-10, characterized in that all additional and all main nozzles are made tapering.

Предлагаемый насадок Шестеренко поясняется на фиг. 1-34.The proposed nozzle Shesterenko is illustrated in FIG. 1-34.

На фиг. 1 изображен вариант устройства, состоящего из основных сопел Лаваля 1, 2, 3 и 4, которые имеют критические сечения 5, 6, 7 и 8 соответственно. Герметичное соединение между основными соплами Лаваля 1, 2, 3 и 4 осуществляется при помощи болтов 9, гаек 10 и резиновых прокладок 11. Сопло Лаваля 1 введено в сопло Лаваля 2 коаксиально и установлено при помощи плоскости 12. Между плоскостью 12 и соплами Лаваля 1 и 2 образована герметичная полость 13. Сопла Лаваля 1, 2, 3 и 4 являются основными соплами. Критические сечения 6, 7 и 8 не меньше критического сечения 5. На основном сопле Лаваля 1 при помощи плоскости 14 герметично установлено дополнительное дозвуковое сопло 15 с критическим сечением 16. Между дополнительным дозвуковым соплом 15, плоскостью 14 и основным соплом Лаваля 1 образована герметичная полость 17. Критическое сечение 16 не меньше критического сечения 5. Насадок в этом варианте имеет входное 18 и выходное 19 сечения.FIG. 1 shows a variant of the device, consisting of the main Laval nozzles 1, 2, 3 and 4, which have critical sections 5, 6, 7 and 8, respectively. Airtight connection between the main Laval nozzles 1, 2, 3 and 4 is carried out using bolts 9, nuts 10 and rubber gaskets 11. The Laval nozzle 1 is inserted into the Laval nozzle 2 coaxially and installed using a plane 12. Between the plane 12 and Laval nozzles 1 and 2, a sealed cavity 13 is formed. The Laval nozzles 1, 2, 3, and 4 are the main nozzles. The critical sections 6, 7 and 8 are not less than the critical section 5. On the main Laval nozzle 1 by means of a plane 14 an additional subsonic nozzle 15 with a critical section 16 is hermetically installed. A sealed cavity 17 is formed between the additional subsonic nozzle 15, the plane 14 and the main Laval nozzle 1 The critical section 16 is not less than the critical section 5. The nozzles in this embodiment have an input 18 and an output 19 section.

На фиг. 2 изображен вариант, когда на плоскости 12 установлено сужающееся основное дозвуковое сопло 20, имеющее критическое сечение 21. В этом варианте критические сечения 6, 7, 8 и 16 не меньше критического сечения 21.FIG. 2 shows a variant when a tapering main subsonic nozzle 20 having a critical section 21 is installed on the plane 12. In this embodiment, the critical sections 6, 7, 8 and 16 are not less than the critical section 21.

На фиг. 3 изображен вариант, когда между сужающимся основным дозвуковым соплом 20 и основным соплом Лаваля 2 установлены аналогичным образом герметично с ними сужающиеся основные дозвуковые сопла 22 и 23, имеющие критические сечения 24 и 25, с образованием, соответственно, герметичных полостей 26 и 27. На дополнительном дозвуковом сопле 15 аналогичным образом установлено герметично с ним дополнительное сужающееся сопло 28 с критическим сечением 29. Между дополнительными сужающимися соплами 15 и 28 имеется герметичная полость 30. Критические сечения 29, 16, 24, 25 и 6 не меньше критического сечения 21. В этом варианте насадок имеет входное 31 и выходное 32 сечения.FIG. 3 shows the variant, when between the converging main subsonic nozzle 20 and the main Laval nozzle 2, the main subsonic nozzles 22 and 23, having critical sections 24 and 25, are similarly hermetically sealed with them, with the formation, respectively, of tight cavities 26 and 27. On the additional subsonic nozzle 15 is similarly installed hermetically with it an additional tapering nozzle 28 with a critical section 29. Between the additional tapering nozzles 15 and 28 there is a sealed cavity 30. Critical sections 29, 16, 24, 25 6 is not less than the critical section 21. In this embodiment, nozzle 31 has an inlet 32 and an outlet section.

На фиг. 4 изображено устройство, когда между дополнительным сужающимся соплом 15 и основным сужающимся соплом 20 установлена камера 33. Соединение между дополнительным сужающимся соплом 15 и камерой 33 осуществлено диффузором 34. Могут быть варианты, когда дополнительное сужающееся сопло 15 коаксиально входит в камеру 33 с образованием между ними дополнительной герметичной полости (на фиг. не показано). Между основными соплами Лаваля 2 и 3 образована герметичная полость 35. Основное сопло Лаваля 3 имеет выходное сечение 36. В этом варианте критические сечения 29, 16, 6 и 7 не меньше критического сечения 21. Там где на фигурах не указаны места герметизации, герметизация осуществляется либо при помощи сварки, либо при помощи болтов с гайками и резиновых прокладок. Возможен вариант, когда между дополнительными дозвуковыми соплами 15 и 28 герметично устанавливается камера аналогичная камере 33 (на фиг. не показано).FIG. 4 shows a device when a chamber 33 is installed between the additional converging nozzle 15 and the main converging nozzle 20. The connection between the additional converging nozzle 15 and the chamber 33 is made by the diffuser 34. additional sealed cavity (fig. not shown). Between the main Laval nozzles 2 and 3, an airtight cavity 35 is formed. The main Laval nozzle 3 has an output section 36. In this embodiment, the critical sections 29, 16, 6 and 7 are not less than the critical section 21. Where the figures do not indicate the places of sealing, sealing is carried out either by welding or by bolts with nuts and rubber gaskets. It is possible that between the additional subsonic nozzles 15 and 28 a chamber similar to chamber 33 is hermetically mounted (not shown in FIG.).

На фиг. 5 изображена схема применения устройства, где изображен смеситель 37, газоподающий коллектор 38, отстойник 39, один из вариантов устройства 40, трубопроводы 41, отвод 42 и накопитель твердых частиц 43, насос 44, отвод 45 газа к компрессору 46, который возвращает газ в газоподающий коллектор 47 в смеситель 48, за которым идет устройство 40, а за ним идет трубопровод 49.FIG. 5 shows a diagram of the use of the device, which shows a mixer 37, a gas-supplying collector 38, a sump 39, one of the variants of the device 40, pipelines 41, a drainage 42 and a solid particle collector 43, a pump 44, a discharge 45 of gas to the compressor 46, which returns gas to the gas supply the collector 47 into the mixer 48, followed by the device 40, and behind it goes the pipe 49.

На фиг. 6 изображен вариант уже известных элементов, которые могут являться самостоятельным комплектом насоса, который может быть использован в различных отраслях техники для подачи газожидкостной смеси с большой скоростью.FIG. 6 depicts a variant of already known elements, which can be an independent pump set, which can be used in various branches of engineering for supplying a gas-liquid mixture at high speed.

На фиг. 7 изображен вариант, когда перед критическим сечением 5 основного сопла Лаваля 1 установлен газоотвод 50, снабженный клапанами давления 51. Газоотвод 50 через обходной газопровод 52 сообщен с эжекторами 53 и 54. Эжектор 53 установлен на дополнительном сопле 28 перед критическим сечением 29.FIG. 7 depicts an option where before the critical section 5 of the main Laval nozzle 1 is installed a gas outlet 50 equipped with pressure valves 51. The gas outlet 50 through the bypass gas pipeline 52 communicates with ejectors 53 and 54. The ejector 53 is installed on an additional nozzle 28 before the critical section 29.

Эжектор 54 установлен на основном сопле Лаваля 3, перед критическим сечением 7. Обходной газопровод 52 сообщен с компрессором 55, который сообщен с коллектором 56.The ejector 54 is installed on the main Laval nozzle 3, before the critical section 7. The bypass pipeline 52 is in communication with the compressor 55, which is in communication with the collector 56.

На дополнительном сопле 15 перед критическим сечением 16 установлен газоотвод 57 с клапаном давления 58. Камера 33 снабжена коллектором 59 подачи дополнительного газа, который сообщен с компрессором (на фиг. не показан), который в свою очередь может быть сообщен с обходным газопроводом или магистралью подачи газа (на фиг. не показано).At the additional nozzle 15, before the critical section 16, a gas outlet 57 is installed with a pressure valve 58. The chamber 33 is equipped with an additional gas supply manifold 59, which communicates with a compressor (not shown in Fig.), Which in turn can be connected with a bypass pipeline or supply line gas (Fig. not shown).

Обходной газопровод 52 снабжен устройствами перекрытия 60, 61, 62 и 63. На обходном газопроводе 52 установлен патрубок 64, снабженный устройствами перекрытия 65 и 66 (при необходимости могут быть установлены еще несколько устройств перекрытия), патрубок 64 снабжен также вакуумным насосом 67 и герметичной емкостью 68, которая может иметь отвод с устройством перекрытия.The bypass gas pipeline 52 is equipped with overlapping devices 60, 61, 62 and 63. On the bypass gas pipeline 52 is installed a pipe 64, equipped with a floor device 65 and 66 (if necessary, several more floor devices) can be installed, the pipe 64 is also equipped with a vacuum pump 67 and a sealed container 68, which may be retracted with an overlap device.

На фиг. 8 изображен вариант, когда на насадок 40 герметично установлены насадок 40а и насадок 40б. Все элементы насадка 40а имеют значок «а». Все элементы насадка 40б имеют, соответственно,FIG. 8 depicts an option when the nozzles 40 are hermetically installed nozzles 40a and nozzles 40b. All elements of the nozzle 40a have an “a” icon. All elements of the nozzle 40b are, respectively,

- 4 008458 значки «б». Обходной трубопровод снабжен устройством перекрытия 69. На фиг. 9 показан вариант, когда насадки 40, 40а, 40аа, 40б и 40бб сообщены между собою обходным газопроводом 52. Насадок 40аа сообщен с насадком 40бб через трубомагистраль 70, которая снабжена патрубками 71 и 72. Трубомагистраль 70 имеет устройства перекрытия 73, 74, 75, 76, 77, 78 и 79. Между устройствами перекрытия на участке 80 трубомагистралъ 70 имеет компрессор 81. Трубомагистраль 70 через устройства перекрытия 74 и 75 сообщена с трубопроводами 41 и 49 соответственно. Коллектор 59бб сообщен через устройство перекрытия 82бб с компрессором 83бб.- 4 008458 b icons. The bypass pipeline is equipped with an overlap device 69. In FIG. 9 shows the variant when nozzles 40, 40a, 40aa, 40b and 40bb are connected between themselves bypass gas pipeline 52. Nozzles 40aa are connected to nozzle 40bb through pipe line 70, which is provided with nozzles 71 and 72. Pipe line 70 has overlapping devices 73, 74, 75, 76, 77, 78 and 79. Between the overlapping devices on the section 80 of the pipeline 70 has a compressor 81. The pipeline 70 through the overlapping devices 74 and 75 is connected to the pipelines 41 and 49, respectively. The collector 59bb is communicated through the overlap device 82bb with the compressor 83bb.

Аналогичное имеется и в насадках 40, 40а, 40аа и 40б с соответствующими буквенными отличиями.A similar is also found in the nozzles 40, 40a, 40aa and 40b with the corresponding letter differences.

На фиг. 10 показан вариант, когда трубомагистраль 70 и трубопроводы 41 и 49 подходят к насадкам 40б и 40а независимо друг от друга.FIG. 10 shows the variant when pipeline 70 and pipelines 41 and 49 approach the nozzles 40b and 40a independently of each other.

На фиг. 11 показан вариант насадка, когда у него в камере 33 на кронштейне 84 установлено центральное тело 85, на котором установлены лопасти 86. Также в камере 33 имеются боковые лопасти 87. На сопле 28 установлены завихрители 88. На камере 33 установлены волновой генератор 89 и торсионный генератор 90. Насадок также снабжен магнитом 91 и электропроводящей обмоткой 92. Волновой генератор 89 и торсионный генератор 90, а также магнит 91 и электропроводящая обмотка 92 установлены, соответственно, на кронштейнах 93, 94 и 95.FIG. 11 shows a variant of the nozzle when it has a central body 85 on the bracket 84, on which the blades 86 are mounted. Also in the chamber 33 there are side blades 87. At the nozzle 28 swirlers 88 are installed. On the chamber 33 a wave generator 89 and a torsion generator 90. Nozzles are also equipped with a magnet 91 and an electrically conductive winding 92. A wave generator 89 and a torsion generator 90, as well as a magnet 91 and electrically conductive winding 92 are mounted, respectively, on brackets 93, 94 and 95.

На фиг. 11 условно показано, что все завихрители и источники физических волн установлены на одном насадке, но если требуют технологические задачи, то они могут быть разнесены по различным насадкам.FIG. 11 it is conditionally shown that all the swirlers and sources of physical waves are installed on the same nozzle, but if they require technological tasks, they can be separated into different nozzles.

На фиг. 12-19 изображены варианты насадка, которые позволяют быть ему высокоэффективным фильтром или улавителем частиц аэрозоля и разделять газы в соответствии с показателем адиабаты.FIG. 12-19 depict nozzle options that allow it to be a highly efficient filter or aerosol particle catcher and to separate gases in accordance with the adiabatic index.

На фиг. 12 изображен вариант, когда основное сопло 101 имеет критическое сечение 102 и входное сечение 103. У основного сопла 101 ось симметрии 104 перед критическим сечением 102 резко поворачивается. Сопло 101 может иметь сверхзвуковую часть как у сопла Лаваля или косой козырек как у сопла по авт. св. СССР № 812356.FIG. 12 depicts the variant when the main nozzle 101 has a critical section 102 and an input section 103. At the main nozzle 101, the axis of symmetry 104 before the critical section 102 rotates sharply. The nozzle 101 may have a supersonic part like a Laval nozzle or a slanting visor like a nozzle on the author. St. USSR № 812356.

Критическое сечение основного сопла 101 введено в герметичную емкость 105, у которой имеется крышка 106, которая в свою очередь сообщена с системой отвода накопившихся шлаков через шлюзы, обеспечивающие изоляцию от внешнего мира (на фиг. эта система не показана). В емкость 105 введено основное сопло Лаваля 107, которое имеет критическое сечение 108, входное сечение 109 и сечение 110. Входное сечение 109 находится внутри емкости 105. Ось основного сопла Лаваля 107 совпадает с осью потока, идущего из сопла 101, который коаксиально входит в сечение 109. Герметизация всей установки осуществляется либо сваркой, либо болтами и резиновыми прокладками или прижимными механизмами (на фиг. герметизация не показана). На основное сопло Лаваля 107 герметично установлено основное сопло Лаваля 111, которое имеет критическое сечение 112.The critical section of the main nozzle 101 is introduced into an airtight container 105, which has a lid 106, which in turn communicates with the system for collecting accumulated slags through sluices providing isolation from the outside world (this system is not shown in Fig.). The main Laval nozzle 107, which has a critical section 108, an input section 109 and a section 110, is introduced into the tank 105. 109. Sealing of the entire installation is carried out either by welding, or by bolts and rubber gaskets or clamping mechanisms (in Fig. Sealing is not shown). On the main Laval nozzle 107 hermetically installed the main Laval nozzle 111, which has a critical section 112.

Сечение 110 для сопла Лаваля 107 является выходным, а для основного сопла Лаваля 111 входным.Section 110 for the Laval nozzle 107 is the output, and for the main Laval nozzle 111 is the input.

Сечение 110 одновременно является сечением наибольшего расширения газа в полости основных сопел Лаваля 107 и 111, находящейся между критическими сечениями 108 и 112. Для основного сопла Лаваля 111 сечение 113 является выходным, оно же является входным сечением в основное сверхзвуковое сопло Шестеренко 114, которое имеет критическое сечение 115 и козырек 116. Сверхзвуковое сопло Шестеренко 114, в свою очередь, герметично установлено на сопле Лаваля 111. Следует отметить, что геометрия сопла Шестеренко 114 выполнена в соответствии с авт. свидетельством СССР № 899151, у которого козырек 116 спрофилирован по закону Прантля-Майера, обеспечивающего поворот сверхзвукового потока газа без отрыва от выпуклой поверхности козырька 116, который введен в герметичную емкость 117. Емкость 117 имеет плоскость 118, на которой установлено основное кольцевое сопло Лаваля 119, имеющее кольцевое входное сечение 120, критическое сечение 121 и выходное сечение 122, которое, в свою очередь, является входным сечением для кольцевого сопла Лаваля 123. В дальнейшем, когда большого значения не имеет «основное» или «дополнительное», сопло будет употреблено просто словом «сопло».Section 110 at the same time is the cross section of the largest gas expansion in the cavity of the main Laval nozzles 107 and 111, located between the critical sections 108 and 112. For the main Laval 111 nozzle, section 113 is the exit, it is also the entrance section to the main Shesterenko 114 nozzle, which has a critical section 115 and visor 116. The Shesterenko 114 supersonic nozzle, in turn, is hermetically mounted on a Laval 111 nozzle. It should be noted that the geometry of the Shesterenko 114 nozzle is made in accordance with ed. USSR certificate No. 899151, in which the visor 116 is shaped according to the Prantl-Meier law, ensuring the rotation of the supersonic gas flow without detachment from the convex surface of the visor 116, which is inserted into the hermetic container 117. The tank 117 has a plane 118 on which the main Laval annular nozzle 119 is installed , having an annular inlet section 120, a critical section 121 and an outlet section 122, which, in turn, is the inlet section for a circular Laval nozzle 123. Later, when the “main” or “ additional ”, the nozzle will be used simply by the word“ nozzle ”.

Сопло Шестеренко 114 и сопло Лаваля 119 друг к другу приварены по кольцу в месте стыка козырька 116 и входного сечения 120 (на фиг. не показано). Кольцевое сопло Лаваля 123 имеет кольцевое критическое сечение 124 и выходное сечение 125. В емкости-накопителе 117 имеется крышка 126, аналогичная крышке 106. Стрелкой 127 показано движение потока аэрозоля подаваемого под давлением компрессором (на фиг. не показано) в сопло 101. Стрелка 123 показывает направление движения частиц аэрозоля, оставивших поток газа и летящих по инерции центробежной силы. Стрелкой 129 показано направление движения частиц аэрозоля, оставивших по инерции поток газа, который разворачивается по закону Прантля-Майера, следуя за козырьком 116. Стрелкой 130 показано направление движения чистого воздуха. Критические сечения 108, 112, 115, а также 121 и 124 не меньше критического сечения 102. Они могут быть ему равны, но целесообразнее их делать незначительно больше (процентов от 5 до 15 больше). Следует отметить, что если насадок выполнен щелевым, то поток, выходящий через критическое сечение 115 и огибающий козырьки 116 раздваивается, а сопла Лаваля 119 и 123 из кольцевых превратятся в пару щелевых сопел (на фиг. этот вариант не показан). На фиг. 13 изображен вариант, когда первое сопло по ходу дисперсного потока (или газа, или аэрозоля) выполнено в виде сверхзвукового соThe nozzle Shesterenko 114 and the Laval nozzle 119 are welded to each other around the ring at the junction of the visor 116 and the inlet section 120 (not shown in the fig.). The circular Laval nozzle 123 has an annular critical section 124 and an output section 125. The storage tank 117 has a cover 126 similar to the cover 106. The arrow 127 shows the flow of the aerosol flow supplied by the compressor (shown not in Fig.) Into the nozzle 101. Arrow 123 shows the direction of movement of the aerosol particles, which left the gas flow and the centrifugal force flying by inertia. The arrow 129 shows the direction of movement of the aerosol particles, which left by inertia the flow of gas, which unfolds according to the Prantl-Meier law, following the visor 116. The arrow 130 shows the direction of movement of clean air. Critical sections 108, 112, 115, and 121 and 124 are not less than critical section 102. They may be equal to him, but it is more expedient to make them slightly more (percent from 5 to 15 more). It should be noted that if the nozzle is made slit, then the flow coming out through the critical section 115 and the envelope of the visors 116 splits, and the Laval nozzles 119 and 123 will be converted from a ring into a pair of slotted nozzles (this option is not shown in Fig.). FIG. 13 shows a variant, when the first nozzle along the dispersed flow (or gas, or aerosol) is made in the form of supersonic

- 5 008458 пла Шестеренко 131, которое изображено щелевым. Сверхзвуковое сопло Шестеренко 131 имеет критическое сечение 132 и входное сечение 133, а также оносторонний выпуклый козырек 134. На сверхзвуковом сопле Лаваля 135 установлено герметично сопло Лаваля 136. Сверхзвуковые сопла Шестеренко 131 и Лаваля 135 установлены герметично на емкости 137. Емкость 137 имеет устройство перекрытия 138. Сопла Лаваля 135 и 136 имеют критические сечения 138 и 139, которые не меньше критического сечения 132. Также они имеют входное сечение 140 и выходное сечение 141.- 5 008458 Pla Shesterenko 131, which is shown as a slit. The Shesterenko 131 supersonic nozzle has a critical section 132 and an inlet section 133, as well as an on-sided convex visor 134. A supersonic Laval nozzle 136 is installed hermetically sealed a Laval 134 nozzle. Laval nozzles 135 and 136 have critical sections 138 and 139 that are not less than critical section 132. They also have an input section 140 and an output section 141.

На фиг. 14 изображен вариант, когда дозвуковое сужающееся сопло 101 коаксиально введено в сверхзвуковое сопло Шестеренко 131.FIG. 14 shows the variant when the subsonic tapering nozzle 101 is coaxially inserted into the supersonic nozzle Shesterenko 131.

На фиг. 15 изображен вариант, когда между сверхзвуковым соплом Шестеренко 131 и дозвуковым сужающемся соплом 101 установлено сужающееся сопло 142. Емкость 137 снабжена патрубком 143 с перекрывающим устройством 144, коорое сообщено с сосудом 145, имеющим патрубок 146 с устройством перекрытия 147. На емкости 137 установлено дополнительное сверхзвуковое сопло Лаваля 135а, на которое герметично установлено сверхзвуковое сопло Лаваля 136а, которые имеет соответственно критические сечения 138а и 139а, а также входное сечение 140а, и выходное сечение 141а.FIG. 15 shows a variant when a tapering nozzle 142 is installed between the Shesterenko 131 supersonic nozzle and the subsonic tapering nozzle 101. the Laval nozzle 135a, on which the supersonic Laval nozzle 136a is hermetically mounted, which has, respectively, critical sections 138a and 139a, as well as an input section 140a, and an output section 141a.

На фиг. 16 изображен вариант, когда дозвуковое сужающееся сопло 101 коаксиально введено в сверхзвуковое сопло с косым срезом Шестеренко 148, выполненным по авт. св. СССР № 812356, у которого имеется вогнутый козырек 149, а перед критическим сечением 150 ось 151 криволинейна.FIG. 16 depicts an option when a subsonic tapering nozzle 101 is coaxially inserted into a supersonic nozzle with an oblique cut of Shesterenko 148, made according to the author. St. USSR № 812356, which has a concave visor 149, and before the critical section 150 axis 151 is curvilinear.

На фиг. 16 ось потока сначала искривляется в дозвуковом сопле 101 и перед критическим сечением 150, а затем резко устремляется за козырьком 149 и ломается, резко устремляясь в сопло Лаваля 135.FIG. 16, the flow axis is first bent in the subsonic nozzle 101 and in front of the critical section 150, and then rushes sharply behind the visor 149 and breaks, sharply rushing into the Laval nozzle 135.

На фиг. 17 изображен вариант, когда в емкости 137 между соплом Лаваля 152 и сверхзвуковым многоскачковым с внешним сжатием диффузором 153, имеющим поверхность 154, организации косых скачков, установлены поверхности 155 и 156 одностороннего торможения и разгона сверхзвукового потока. Поверхность 155 выполнена в виде одного или нескольких последовательно расположенных образующих сопел Лаваля. Поверхность 156 выполнена в виде поверхности Прантля-Майера.FIG. 17 depicts an option when in the tank 137 between the Laval nozzle 152 and the supersonic multi-jumper with external compression, the diffuser 153 having the surface 154, the organization of oblique jumps, the surfaces 155 and 156 of one-sided braking and acceleration of the supersonic flow are installed. The surface 155 is made in the form of one or more consecutive forming Laval nozzles. The surface 156 is made in the form of a Prantl-Meier surface.

Сверхзвуковой диффузор 153 имеет критическое сечение 157. Поверхности 155 и 156 установлены на кронштейне 158 и 159. Между поверхностями 155 и 156 может быть зазор, а могут они и плавно переходить одно в другое. Хотя внешне сверхзвуковое сопло 148 с косым срезом (фиг. 16) и диффузор 135, а также дозвуковое сопло 101 и сопло Лаваля 107 (фиг. 12) напоминают фазовый разделитель Шестеренко по авт. св. СССР № 845065, а сопло Лаваля 152 (фиг. 17), сверхзвуковой диффузор 153 и поверхность 155 напоминают фазовый разделитель по авт. св. СССР № 920468, но фактически они отличаются от известных изобретений тем, что сверхзвуковые диффузоры в нашем случае не сообщены с автономной системой принудительного вакуумирования, так как они сами являются эжектирующими системами насадка.The supersonic diffuser 153 has a critical section 157. The surfaces 155 and 156 are mounted on the bracket 158 and 159. There may be a gap between the surfaces 155 and 156, and they can also smoothly flow into one another. Although the externally supersonic nozzle 148 with an oblique cut (Fig. 16) and the diffuser 135, as well as the subsonic nozzle 101 and the Laval nozzle 107 (Fig. 12) resemble the Shesterenko phase divider according to ed. St. USSR № 845065, and the Laval nozzle 152 (Fig. 17), the supersonic diffuser 153 and the surface 155 resemble a phase divider according to ed. St. USSR No. 920468, but in fact they differ from the known inventions in that the supersonic diffusers in our case are not in communication with the autonomous system of forced vacuuming, since they themselves are ejecting nozzle systems.

Следует заметить, что емкости, которые так же как и все полости насадка Шестеренко вакуумируют, целесообразно выполнять с целью жесткости конструкции в виде тела вращения или шара, или цилиндра (при щелевом исполнении) или в виде тора (при исполнении насадка Шестеренко в виде тела вращения). Могут быть варианты сочетания всех этих элементов, что диктуется конкретными технологическими задачами.It should be noted that the tanks, which, like all the cavities of the Shesterenko nozzle, evacuate, it is advisable to perform for the purpose of rigidity in the form of a body of revolution or a ball, or a cylinder (when slotted) or in the form of a torus ( ). There may be options for combining all these elements, which is dictated by specific technological problems.

На фиг. 18 и 19 изображен вариант изготовления емкостей, образующая которых выполнена в виде тела вращения. На этих фигурах также дан вариант, когда за сверхзвуковыми соплами установлены сужающиеся дозвуковые сопла.FIG. 18 and 19 depict the production of containers, forming which is made in the form of a body of rotation. In these figures, an option is also given, when tapering subsonic nozzles are installed behind supersonic nozzles.

На фиг. 18 за сверхзвуковым соплом 148, имеющим конфузор 148а, критическое сечение 150 с косым вогнутым козырьком 149, установлено дозвуковое сужающееся сопло 160 (которое является сужающейся частью сверхзвукового диффузора 153 и оканчивается критическим сечением 157). Вслед за дополнительным дозвуковым сужающимся соплом 160 идут дополнительные сужающиеся дозвуковые сопла 161 и 162, а затем идут основные сопла Лаваля 135 и 136. Все эти сопла установлены герметично между собой при помощи плоскостей 163, 164, 165 и 166. Они также образуют вакуумируемые полости 167, 168, 169 и 170 соответственно. Сужающееся основное дозвуковое сопло 101 установлено на основном сужающемся дозвуковом сопле 142 при помощи плоскости 171 с образованием вакуумируемой полости 172. Сужающееся дозвуковое сопло 142 имеет критическое сечение 173 и при помощи плоскости 174 установлено на основном сверхзвуковом сопле 148 с образованием вакуумируемой полости 175. Емкость 137 имеет образующую 176, тела вращения. Дополнительное сужающиеся дозвуковые сопла 161 и 162 имеют критические сечения 177 и 178. Между вогнутым козырьком 149 и сужающимся дозвуковым соплом 160 имеется зазор 179, который снаружи закрыт полусферой 180 с образованием вакуумируемой полости 181. Между противоположными кромками критического сечения 150 и козырьком 149 идет условное выходное сечение 182. Дополнительное сужающееся дозвуковое сопло 160 имеет условное входное сечение 183, имеющее скос в сторону емкости 137. Пунктирами 184 и 185 даны границы сверхзвукового потока в момент отрыва от сверхзвукового сопла 148. Сопло Лаваля 135 имеет выходное сечение 141а. На фиг. 19 сужающееся дозвуковое сопло 101 при помощи плоскости 186 установлено на основном сопле Лаваля 107 с образованием вакуумируемой полости 187. Сопло Лаваля 107 при помощи плоскости 188 установлено на основном сопле Лаваля 111 с образованием вакуумируемой полости 189. Сопло Лаваля 111 установлено на дополнительном сужающемся дозвуковом сопле 190, которое установлено на таком же дополнительном сопле 191, а то на таком же дополнительном сопле 192, а то, в свою очередь,FIG. 18, a supersonic nozzle 148 having a confuser 148a, a critical section 150 with oblique concave visor 149, a subsonic tapering nozzle 160 (which is the tapering part of the supersonic diffuser 153 and ends with a critical section 157) is installed. Following the additional subsonic tapering nozzle 160, additional tapering subsonic nozzles 161 and 162 follow, followed by the main Laval nozzles 135 and 136. All these nozzles are installed tightly between themselves using planes 163, 164, 165 and 166. They also form evacuated cavities 167 , 168, 169 and 170, respectively. The tapering main subsonic nozzle 101 is installed on the main tapering subsonic nozzle 142 by means of the plane 171 with the formation of an evacuated cavity 172. The tapering subsonic nozzle 142 has a critical section 173 and by means of the plane 174 is installed on the main supersonic nozzle 148 with the formation of a vacuumized cavity 175. Capacity 137 has forming 176, body rotation. Additional tapering subsonic nozzles 161 and 162 have critical sections 177 and 178. Between the concave visor 149 and the tapering subsonic nozzle 160, there is a gap 179, which is closed outside by the hemisphere 180 to form a vacuumized cavity 181. Between the opposite edges of the critical section 150 and the visor 149 there is a conditional exit section 182. Additional tapering subsonic nozzle 160 has a conditional inlet section 183, having a bevel in the direction of the tank 137. The dashed lines 184 and 185 give the boundaries of the supersonic flow at the moment of separation from supersonic nozzle 148. The Laval nozzle 135 has an output section 141a. FIG. 19 tapering subsonic nozzle 101 using the plane 186 is installed on the main Laval nozzle 107 with the formation of an evacuated cavity 187. The Laval nozzle 107 by means of the plane 188 is installed on the main Laval nozzle 111 with the formation of an evacuated cavity 189. The Laval nozzle 111 is installed on the additional tapering subsonic nozzle 190 which is installed on the same additional nozzle 191, and then on the same additional nozzle 192, and that, in turn,

- 6 008458 установлено на дополнительном сужающемся дозвуковом сопле 193. Последнее дополнительное сопло 193 установлено на основном сверхзвуковом сопле Шестеренко 114. Герметичная установка всех этих сопел осуществлена при помощи плоскостей 194, 195, 196, 197, 198 с образованием вакуумируемых полостей 199, 200, 201, 202 и 203. Сверхзвуковое сопло Шестеренко имеет сужающийся конфузор 204.- 6 008458 installed on additional tapering subsonic nozzle 193. The last additional nozzle 193 is installed on the main supersonic nozzle Shesterenko 114. Tight installation of all these nozzles is carried out using planes 194, 195, 196, 197, 198 with the formation of evacuated cavities 199, 200, 201 , 202 and 203. The Shesterenko supersonic nozzle has a tapering converger 204.

Выпуклый козырек 116 приварен к кромке входного сечения 205 дополнительного сужающегося дозвукового сопла 206, которое имеет критическое сечение 207. Дополнительное сужающееся дозвуковое сопло 206 при помощи плоскости 208 установлено на основном сопле Лаваля 119 с образованием вакуумируемой полости 209. Емкость 117 имеет образующую 210 тела вращения. Дополнительные сужающиеся дозвуковые сопла 190, 191, 192 и 193 имеют критические сечения 211, 212, 213 и 214 соответственно.The convex visor 116 is welded to the edge of the inlet section 205 of the additional tapering subsonic nozzle 206, which has a critical section 207. The additional tapering subsonic nozzle 206 is mounted on the main Laval nozzle 119 using the plane 208 to form a vacuumized cavity 209. The body 117 has a rotation body forming 210. Additional tapering subsonic nozzles 190, 191, 192 and 193 have critical sections 211, 212, 213 and 214, respectively.

На фиг. 20-28 изображён насадок, который по сути дела является летательным аппаратом. На фиг. 20 изображён летательный аппарат, содержащий корпус 301 для полезного груза и не менее чем одно устройство 302 эжекторного разгона газа, которое выполненнено в виде насадка Шестеренко, состоящего из сопел 303, 304, 305, и 306, герметично соединённых между собою и имеющих критические сечения 307, 308, 309 не меньше, чем критическое сечение 310 первого по ходу движения газа сопла 303с, и не менее чем одной вакуумируемой полости 311, сообщённой с рессивером 312, а перед критическим сечением 310 первого сопла 303 коаксиально и не герметично установлено сопло запуска 313 сообщённое газоводом 314 с источником 315 повышенного давления. Возможен вариант, когда сопло запуска отсутствует, но на фигурах он не показан. Рессивер 312 может быть выполнен в виде не менее одной ёмкости 316, причём внутренний объём ёмкости (емкостей) 316 больше вакуумируемого объёма вытеснения необходимого для поднятия полезного груза и самого аппарата на заданную высоту. Ёмкости 316 сообщены с полостью 311 через вакуумовод 317, который может иметь сеть дополнительных вакуумоводов 318 (фиг. 21). Вакуумовод 317 и сеть вакуумоводов 318 имеют устройства перекрытия 319 (на фиг. 21 показано только одно из устройств перекрытия). Ёмкости 316 могут быть выполнены в виде тел вращения (шаров, торов и т. д.).FIG. 20-28 depicts nozzles, which in essence is an aircraft. FIG. 20 depicts an aircraft comprising a body 301 for a payload and at least one ejector gas acceleration device 302, which is made in the form of a Shesterenko nozzle consisting of nozzles 303, 304, 305, and 306, hermetically connected to each other and having critical sections 307 , 308, 309 is not less than the critical section 310 of the first along the gas nozzle 303c, and at least one evacuated cavity 311 communicated with the receiver 312, and before the critical section 310 of the first nozzle 303 the starting nozzle 313 sec is coaxially mounted obschonnoe gazovodom 314 to a source 315 of high pressure. It is possible that there is no launch nozzle, but it is not shown in the figures. Receiver 312 can be made in the form of at least one capacity 316, and the internal capacity of the tank (s) 316 is greater than the evacuated displacement volume necessary for raising the payload and the device itself to a predetermined height. The containers 316 communicate with the cavity 311 through a vacuum guide 317, which may have a network of additional vacuum leads 318 (FIG. 21). The vacuum pipe 317 and the network of vacuum pipes 318 have overlapping devices 319 (only one of the overlapping devices is shown in FIG. 21). Capacity 316 can be made in the form of bodies of rotation (balls, tori, etc.).

На фиг. 22 изображён летательный аппарат, у которого не менее чем одно сопло насадка Шестеренко 302 снабжено отсекателем 320, сообщённым с газоводом 321, который снабжён не менее чем одним устройством перекрытия 322, который сообщен с системой управления (на фиг. не показано) и выполнен с возможностью изменения зазора 323 между соплом 306 насадка Шестеренко 324 и отсекателем 320. Изменение зазора 323 осуществляется при помощи лепесткового устройства, которое широко применяется в авиации и других областях техники.FIG. 22 shows an aircraft in which at least one nozzle of the Shesterenko 302 nozzle is equipped with a cutter 320 communicating with a gas duct 321, which is equipped with at least one overlap device 322 that communicates with a control system (not shown in the figure) and is capable of changes in the gap 323 between the nozzle 306 and the Shesterenko 324 nozzle 30. The change in the gap 323 is carried out using a lobe device, which is widely used in aviation and other fields of technology.

Летательный аппарат может иметь устройство 302 эжекторного разгона, выполненого из каскада насадков Шестеренко 324 и 325, установленных между собою с негерметичным зазором 326 (фиг. 21), причём каждый насадок Шестеренко 324 по мере удаления от сопла запуска 313 имеет критическое сечение 327 первого сопла 328 прогрессивно увеличивающееся по сравнению с критическим сечением 329 первого сопла 330 предыдущего насадка Шестеренко 325.Установка сопла запуска 313 на насадке Шестеренко 325, а последнего на насадке Шестеренко 324 осуществляется через кронштейны 331 и 332. На фиг. 23 изображён вариант, когда идущий между корпусом 301 и рессивером 312 газовод 321 снабжён не менее чем одним насадком Шестеренко 333. Следует отметить, что ёмкости 316 могут сообщатся и с вакуумоводом насадка Шестеренко 325, а количество насадков Шестеренко в устройстве эжекторного разгона газа 302 может быть увеличено и варианты исполнения их выбраны в соответствии с требуемыми техническими условиями. Количество устройств 302 эжекторного разгона газа тоже зависит от поставленных технических задач. Газовод 321 сообщён с соплом запуска 313 через устройство перекрытия. Этот вариант на фигуре не показан. На фиг. 23 также показан рессивер высокого давления 334, который установлен между газоводом 321 и соплом запуска 313. Перекрывающие устройства 335 и 336 сообщают рессивер высокого давления 334, соответственно, с газоводом 321 и газоводом 314. Может иметь место обходной газовод, который соединяет непосредственно газоводы 321 и 314 (на фиг. не показано).The aircraft can have an ejector acceleration device 302 made from a cascade of Shesterenko 324 and 325 nozzles installed between themselves with an untight gap 326 (Fig. 21), with each nozzle Shesterenko 324 having a critical section 327 of the first nozzle 328 progressively increasing compared to the critical section 329 of the first nozzle 330 of the previous nozzle Shesterenko 325. The launch nozzle 313 is installed on the Shesterenko nozzle 325, and the last one is installed on the Shesterenko 324 nozzle via brackets 331 and 332. FIG. 23 depicts an option when the gas duct 321 running between the case 301 and the receiver 312 is fitted with at least one Shesterenko nozzle 333. It should be noted that the 316 containers can also communicate with the Shesterenko 325 vacuum nozzle, and the number of Shesterenko nozzles in the ejector gas acceleration device 302 can be increased and their options selected in accordance with the required specifications. The number of devices 302 ejector gas acceleration also depends on the technical tasks. Gasovod 321 communicated with the launch nozzle 313 through the device overlap. This option is not shown in the figure. FIG. 23 also shows a high pressure receiver 334, which is installed between gas duct 321 and launch nozzle 313. Overlapping devices 335 and 336 communicate a high pressure receiver 334, respectively, with gas duct 321 and gas duct 314. A bypass gas duct may occur directly that connects gas ducts 321 and 314 (Fig. Not shown).

Следует сказать, что в качестве насадка Шестеренко в данном изобретении может выступить любой вариант, который известен из прототипа или аналогов в осмысленном варианте.It should be said that any variant that is known from the prototype or analogs in a meaningful version can act as a Shesterenko nozzle in the present invention.

На фиг. 24 изображён вариант, когда вместо сопла запуска 313 установлен насадок Шестеренко 337, у которого последнее сопло 338 имеет на выходе устройство 339 перекрытия. Насадок Шестеренко 337 также имеет между предпоследним соплом 340 и последним соплом 338 вакуумируемую полость 341, которая сообщена через устройство перекрытия 342 с не менее чем с одной ёмкостью 316 вакуумного рессивера 312. На фигурах не показан вариант, когда вместо насадка Шестеренко 333 стоит любое сопло, но такой вариант возможен и особенно для стравливания давления или для торможения или разгона летательного аппарата, но на крейсерском режиме целесобразно использовать насадок Шестеренко 333. Просто открытое устройство перекрытия 322 может тоже служить в качестве крейсерского сопла только для небольших горизонтальных передвижений, как показано на фиг. 22.FIG. 24 depicts an option when, instead of the launch nozzle 313, the Shterenko 337 nozzles are installed, in which the last nozzle 338 has an overlap device 339 at the output. The nozzle Shesterenko 337 also has a vacuum cavity 341 between the last but one nozzle 340 and the last nozzle 338, which is communicated through an overlap device 342 with at least one capacity 316 of a vacuum receiver 312. The figures do not show the option when instead of a nozzle Shesterenko 333 there is any nozzle, but this option is possible, and especially to relieve pressure or to brake or accelerate the aircraft, but on the cruise mode it is advisable to use the nozzle of the Shesterenko 333. Just open overlapping device 322 can also serve as cruising nozzle only small horizontal movement, as shown in FIG. 22

На фиг. 25 изображён вариант, когда корпус 301 с целью устойчивого положения летательного аппарата размещён под рессивером 312. Компоновка в этом и других вариантах летательного аппарата может осуществлятся из любых насадков изображенных на фигурах этого описания изобретения.FIG. 25 shows the variant when the body 301 with the purpose of the stable position of the aircraft is placed under the receiver 312. The layout in this and other versions of the aircraft can be made from any nozzles depicted in the figures of this description of the invention.

Фиг. 25 - сопло запуска 313 установлено в первом сопле насадка Шестеренко 337. При этом соплоFIG. 25 - the launch nozzle 313 is installed in the first nozzle of the nozzle Shesterenko 337. In this case, the nozzle

- 7 008458 запуска 313 может быть сообщено с источником повышенного давления 315 или с рессивером повышенного давления 334 или с тем и другим. Эта компоновка включает в себе все возможные варианты запуска насадка Шестеренко на рабочий режим, которые описаны в прототипе. На фигурах не показаны места сварки герметичных соединений и места других креплений. Рессивер 312 и ёмкости 316 имеют клапан стравлевания вакуума (на фиг. не показан).- 7 008458 start 313 can be communicated with the source of high pressure 315 or with the receiver of high pressure 334 or with both. This arrangement includes in itself all possible options for launching the Shesterenko attachment to the operating mode, which are described in the prototype. The figures do not show the places of welding of hermetic connections and the places of other fastenings. The receiver 312 and the tank 316 have a vacuum relief valve (not shown in FIG.).

Следует сказать, что не менее, чем один насадок Шестеренко выполнен с возможностью изменения геометрических параметров или по оси симметрии, или в поперечном сечении, или по изменению угла конуса не менее чем одного сопла, или произвольного их сочетания.It should be said that at least one of the Shesterenko nozzles is made with the possibility of changing the geometric parameters either along the axis of symmetry, or in cross section, or by changing the angle of the cone of at least one nozzle, or an arbitrary combination thereof.

На фиг. 26 изображён только вариант, когда сопло 303 выполнено в лепестковом варианте с возможностью изменения площади сечения 310. Остальные варианты геометрических изменений можно посмотреть в прототипе. На этой же фигуре изображён вариант сопла запуска 313 в лепестковом исполнении, причём критическое сечение этого сопла находится между лепестками сопел 313 и 303.FIG. 26 shows only the option when the nozzle 303 is made in the petal version with the possibility of changing the sectional area 310. The remaining options for geometric changes can be viewed in the prototype. The same figure shows a variant of the launch nozzle 313 in a petal design, with a critical section of this nozzle located between the petals of the nozzles 313 and 303.

Летательный аппарат может быть выполнен симметричным относительно или вертикальной оси, или горизонтальной оси, или верткальной и горизонтальной осей, что и показано на фиг. 308 и 309 и любой из насадков, рассмотренный раньше, может быть использован в нём.The aircraft may be made symmetrical about either the vertical axis, or the horizontal axis, or the vertical and horizontal axes, as shown in FIG. 308 and 309 and any of the nozzles, discussed earlier, can be used in it.

На фиг. 27 изображён летательный аппарат, у которого корпус 301 для полезного груза размещён симметрично всех осей координат трёхмерного пространства.FIG. 27 shows an aircraft in which the payload body 301 is located symmetrically of all the axes of the three-dimensional space.

На фиг. 28 изображён вариант, когда корпус 301 для полезного груза размещен внутри вакуумного рессивера 312. Летательный аппарат имеет или сообщения 343 для потоков газа, или сообщения 344 (фиг. 27) для потоков волн вакуума, или те и другие, которые имеют свою замкнутую систему с устройствами перекрытия 345 и 346, соответственно, и другими устройствами перекрытия, которые на фигуре не показаны. Эти сообщения снабжены своими системами обходных путей (на фиг. не показано). Некоторые системы перекрытия выполнены в виде или жалюзей, или в виде лепестковых устройств, или других вариантов, которых требует та или другая задача.FIG. 28 shows the variant when the housing 301 for the payload is placed inside the vacuum receiver 312. The aircraft has either 343 messages for gas flows, or 344 messages (Fig. 27) for vacuum wave flows, or both that have their own closed system with overlapping devices 345 and 346, respectively, and other overlapping devices that are not shown in the figure. These messages are equipped with their own workaround systems (not shown in Fig.). Some floor systems are made in the form or blinds, or in the form of petal devices, or other options that require one or another task.

На фиг. 29, 30, 31 и 32 изображен насадок, который может быть использован в качестве стенда для исследования вакуумного вещества, о которое сломано много пик у теоретиков физического вакуума.FIG. 29, 30, 31 and 32 depict nozzles that can be used as a bench for the study of a vacuum substance, about which a lot of peaks are broken by theorists of physical vacuum.

На фиг. 29 изображён вариант устройства, содержащего сопла 401, 402 и 403, установленные с герметичным соединением между собой, имеющие, соответственно, критическое сечения 404, 405 и 406. Критические сечения 405 и 406 не меньше критического сечения 404 первого по ходу движения газа сопла 401, которое имеет входное сечение 407. Сопло 403 имеет выходное сечение 408. Устройство имеет вакуумируемую полость, выполненную в виде полых торов 409 и 410, сообщённых с соплами 401 и 402 через кольцевой зазор 411, а между собою кольцевой щелью 412. Сопла 401, 402 и 403 являются сверхзвуковыми соплами Лаваля. На фиг. 30 изображён вариант, когда вместо сопла 401 установлено сверхзвуковое сопло Шестеренко 416 (по авт. св. СССР № 899151, М.Кл.-3 В 05В 1/12), которое в данном варианте имеет односторонний выпуклый козырёк 417. С образующей тора 409 выпуклый козырёк 417 соприкосается по касательной на небольшом участке и направлен поперёк тора 409, но может быть он направлен и под любым углом. Ось 418 сверхзвукового сопла Шестеренко 416 перед критическим сечением искривлена.FIG. 29 shows a variant of the device comprising nozzles 401, 402 and 403, installed with a sealed connection between them, having, respectively, a critical section 404, 405 and 406. The critical sections 405 and 406 are not less than the critical section 404 of the first in the direction of movement of the gas of the nozzle 401, which has an input section 407. The nozzle 403 has an output section 408. The device has a vacuumized cavity, made in the form of hollow tori 409 and 410, communicated with nozzles 401 and 402 through an annular gap 411, and between them an annular gap 412. Nozzles 401, 402 and 403 are supersonic nozzles and Laval. FIG. 30 depicts an option when, instead of the nozzle 401, the supersonic Shesterenko 416 nozzle is installed (in accordance with the ed. St. USSR No. 899151, M. Kl.-3 V 05V 1/12), which in this embodiment has a single-sided visor 417. With the generator of the torus 409 the convex visor 417 touches tangentially in a small area and is directed across the torus 409, but it can also be directed at any angle. The axis 418 of the Shesterenko 416 supersonic nozzle is curved before the critical section.

На фиг. 31 изображён вариант, когда сопла 416, 402 и 403 установлены в одной плоскости с тором 419, который снабжён тором 420, сообщаясь с ним через отверстия 421. Тор 420 через отверстие 422 сообщён с шаровой ёмкостью 423. На торе 419 также установлены шаровые ёмкости 424 и 425, а сообщение между ними осуществлено соответственно через отверстия 426 и 427. В торе 419 могут быть установлены шнек 428, обмотка 429, сообщённая с источником тока или приборами замера электричества. В шаровой ёмкости 423 может быть установлен или постоянный, или переменный магнит. Позициями 431, 432, 433, 434, 435, 436, 437, 438 и 439 условно обозначены различные датчики и устройства, которых на фигуре нет, но они могут быть установлены, как генератор различных частот 440, или генератор торсионных полей 441, или устройство раскрутки 442 различных материальных тел. Следует отметить, что вакуумируемая полость может быть выполнена в виде или тела вращения или сочетания всевозможных геометрических тел вращения, а также, что вакуумируемая полость может иметь замкнутый контур очень сложной конфигурации (на фиг. не показано), а также она может быть любой конфигурации.FIG. 31 shows the variant, when the nozzles 416, 402 and 403 are installed in the same plane with the torus 419, which is equipped with the torus 420, communicating with it through the holes 421. The torus 420 through the hole 422 communicates with the ball capacity 423. The torus 419 also has the ball capacities 424 and 425, and the communication between them is carried out respectively through the holes 426 and 427. In the torus 419 auger 428, a winding 429 communicating with a current source or electricity measuring devices can be installed. In the ball container 423, either a permanent or a variable magnet can be installed. Positions 431, 432, 433, 434, 435, 436, 437, 438 and 439 conventionally denote various sensors and devices that are not in the figure, but they can be installed as a generator of various frequencies 440, or a generator of torsion fields 441, or a device promotion of 442 different material bodies. It should be noted that the vacuumized cavity can be made in the form of either a body of rotation or a combination of various geometric bodies of revolution, and also that the vacuumized cavity can have a closed loop of a very complex configuration (not shown in Fig.), And it can also be of any configuration.

На фиг. 32 вакуумируемая полость 419 имеет устройство 443 свободы вращения по отношению к соплам 416, 402 и 403. Устройство 443 свободы вращения заключено в дополнительную камеру 444, которая сообщена с системой дополнительного вакуумирования (на фиг. не показано). На фиг. 33 изображён вариант, когда и перед первым основным соплом Лаваля 1 герметично с ним или жёстко, или с возможностью осевого регулирования (на фиг. не показано) установлено не менее одного дополнительного сопла (сопла 15 и 28), у которого критическое сечение (критические сечения 16 и 29) не меньше критического сечения 5 первого основного сверхзвукового сопла Лаваля 1. При этом установлено не менее чем за одним сверхзвуковым основным соплом Лаваля 1 герметично с ним не менее чем одно дополнительное дозвуковое сопло (сопла 161 и 162) одновременно.FIG. 32, the vacuum cavity 419 has a rotation freedom device 443 with respect to the nozzles 416, 402, and 403. The rotation freedom device 443 is enclosed in an additional chamber 444, which communicates with the additional vacuum system (not shown in the Fig.). FIG. 33 shows a variant when, even before the first main Laval nozzle 1, at least one additional nozzle (nozzles 15 and 28) is installed tightly with it or rigidly, or with the possibility of axial adjustment (not shown in Fig.), Which has a critical section (critical sections 16 and 29) is not less than the critical section 5 of the first main supersonic Laval nozzle 1. It installed at least one supersonic main Laval nozzle 1 hermetically with it at least one additional subsonic nozzle (nozzles 161 and 162) at the same time.

На фиг. 34 изображён вариант, когда все критические сечения равны между собой. С учётом патента Российской Федерации ВИ № 2206410 С2, где основные сопла насадка выполнены в виде набора сужающихся сопел, то насадок Шестеренко может принять окончательный вид наподобие чешуи из суFIG. 34 depicts an option when all critical sections are equal to each other. Taking into account the patent of the Russian Federation VI No. 2206410 C2, where the main nozzles of the nozzle are made in the form of a set of tapering nozzles, then the nozzles of Shesterenko can take on a final look like su scales

- 8 008458 жающихся сопел коаксиальных относительно друг к другу и герметично соединённых между собой с образованием вакуумируемых полостей, причём критические сечения которых или равны или не меньше одного не последнего основного сужающегося сопла ( на фиг. этот вариант не показан).- 8 008458 tapering nozzles coaxial with respect to each other and hermetically interconnected with the formation of evacuated cavities, the critical sections of which are either equal to or not less than one not the last main tapering nozzle (this variant is not shown in Fig.).

Предлагаемое устройство работает следующим образом. На фиг. 1 под действием давления, создаваемого компрессорами, подается газожидкостная смесь через входное сечение 18 в дополнительное дозвуковое сопло 15, где поток разгоняется и пройдя критическое сечение 16 сначала тормозится на стенках основного сопла Лаваля 1, а затем в сопле Лаваля 1 разгоняется до сверхзвуковой скорости. Поток газожидкостной смеси перед критическим сечением 6 притормаживается и за ним опять разгоняется. Аналогичное присходит в соплах Лаваля 3 и 4. При этом газожидкостная смесь перед критическим сечением 5 за счет возрастания скорости и сильного падения давления в потоке попадает в режим кавитации. Аналогичное происходит и перед критическим сечением 16. Критическое сечение 16 может быть значительно больше критического сечения 5, а может быть чуть меньше его. За счет эффекта эжекции полость 17 вакуумируется, что приводит к увеличению скорости в критическом сечении 16 до скорости звука, а за ним к перерасширению потока и образованию сверхзвуковой скорости. Однако расход через критическое сечение 16 мгновенно становится больше, чем может пройти через критическое сечение 5, а это приводит к запиранию потока и повышению давления в пространстве между критическими сечениями 16 и 5, после чего расход и скорость в критическом сечении 16 падают и становятся докритическими. Вслед за этим опять за счет эффекта эжекции полость 17 вакуумируется. Это опять приводит к ускорению потока в критическом сечении 16. И все повторяется опять. В пространстве между критическими сечениями 16 и 5 возникает вибрационно-волновой процесс, который полностью определяется и задается геометрическими параметрами этого пространства, а также жесткостными особенностями дополнительного сопла 16. Кавитационный процесс, начавшийся перед критическим сечением 16 и идущий до критического сечения 5, а также вибрационно-волновой процесс в этом пространстве приводят газожидкостной поток в кавитационно встряхивающий режим, что дает высокодисперсную устойчивую смесь, ведущую себя как газовый поток. Жидкая фракция частично закипает, переходя в газообразную, а затем опять конденсируясь и вновь закипает. За критическим сечением 5 в сопле Лаваля 1 процесс закипания жидкой фракции почти мгновенно усиливается. Если газожидкостная смесь состоит из перегретого пара и нефти, то легкие фракции нефти превращаются в газ, причем при закипании фракций нефти происходит интенсивный разрыв ее частиц на мелкие частички. Перед критическим сечением 6 поток газожидкостный смеси притормаживается и затем в сопле Лаваля 2 опять разгоняется до сверхзвуковой скорости. За счет эфффекта эжекции полость 13 вакуумируется, что увеличивает перепад давления в сопле Лаваля 1 и за счет этого скорость потока перед критическим сечением 6 в виде перерасширения бочки увеличивается при увеличении эффекта разрыва частиц жидкой фракции на более мелкие частицы. Аналогичное происходит в соплах Лаваля 2, 3 и 4. Причем сопла Лаваля 2 и 3 выполнены в режиме перерасширения газа, что позволяет в режиме эжекторного вакуумирования межкритических герметичных пространств в соплах Лаваля 2, 3 и 4 создать максимально возможную скорость потока газожидкостной смеси, создав максимальный эффект разрыва частиц жидкой фракции, повторяя это многократно, пока весь поток не превратится в устойчивый туман (высокодисперсную газожидкостную систему). При этом закипание жидкости и конденсация ее происходит поочередно и многократно.The proposed device works as follows. FIG. 1 under the action of pressure generated by compressors, the gas-liquid mixture is fed through the inlet section 18 into the additional subsonic nozzle 15, where the flow accelerates and after passing the critical section 16 is first decelerated on the walls of the main Laval nozzle 1 and then accelerates to supersonic speed. The flow of gas-liquid mixture before the critical section 6 is slowed down and behind it again accelerates. A similar situation occurs in Laval nozzles 3 and 4. At the same time, the gas-liquid mixture before critical section 5 due to an increase in velocity and a strong drop in pressure in the flow enters the cavitation mode. A similar situation occurs before the critical section 16. Critical section 16 can be much larger than critical section 5, and maybe slightly smaller than it. Due to the effect of ejection, the cavity 17 is evacuated, which leads to an increase in speed in the critical section 16 to the speed of sound, and behind it to an overflow of the stream and the formation of a supersonic speed. However, the flow through the critical section 16 instantly becomes larger than it can pass through the critical section 5, and this leads to blockage of the flow and an increase in pressure in the space between the critical sections 16 and 5, after which the flow and speed in the critical section 16 fall and become subcritical. Following this, again due to the effect of ejection, the cavity 17 is evacuated. This again leads to an acceleration of the flow in the critical section 16. And everything repeats again. In the space between the critical sections 16 and 5, a vibration-wave process arises, which is completely determined and specified by the geometrical parameters of this space, as well as the stiffness features of the additional nozzle 16. The cavitation process, which began before the critical section 16 and goes to the critical section 5, as well as vibratory -wave process in this space leads the gas-liquid flow to the cavitation-shaking mode, which gives a highly dispersed stable mixture, which behaves like a gas flow. The liquid fraction partially boils, turning into a gas, and then again condensing and boiling again. Beyond the critical section 5 in the Laval nozzle 1, the process of boiling the liquid fraction is almost instantly enhanced. If the gas-liquid mixture consists of superheated steam and oil, then the light fractions of oil turn into gas, and when the oil fractions boil, there is an intense rupture of its particles into small particles. Before the critical section 6, the flow of the gas-liquid mixture is slowed down and then again in the Laval nozzle 2 again accelerates to supersonic speed. Due to the effect of ejection, the cavity 13 is evacuated, which increases the pressure drop in the Laval nozzle 1 and due to this, the flow rate before the critical section 6 in the form of over-expansion of the barrel increases with increasing effect of breaking the particles of the liquid fraction into smaller particles. Similar occurs in Laval nozzles 2, 3 and 4. Moreover, Laval nozzles 2 and 3 are made in the gas overexpansion mode, which allows in the ejector vacuum mode of intercritical hermetic spaces in Laval nozzles 2, 3 and 4 to create the maximum possible flow rate of the gas-liquid mixture, creating the maximum the effect of breaking particles of the liquid fraction, repeating this many times, until the whole flow turns into a stable fog (highly dispersed gas-liquid system). In this case, boiling of the liquid and its condensation occur alternately and repeatedly.

На фиг. 3 для усиления эффекта кавитации установлены дополнительное дозвуковое сопло 28 и основные сужающиеся сопла 22 и 23. Вакуумирование полостей 30, 17, 13, 26 и 27 дает дополнительный эффект кавитации и перехода жидкой фазы в газообразную. Причем геометрические параметры и жесткостные характеристики дополнительных дозвуковых сопел 28 и 15 играют решающую роль в создании вибрационных характеристик перед критическим сечением 21, которое является наименьшим. При прогоне через такой насадок газа, в котором находятся патогенные микроорганизмы, можно добиться разрушения защитной оболочки микроорганизмов. Что позволит стерилизовать огромные объемы воздуха, что является актуальным при эпидемиях нетипичной пневмонии, гриппа, легочной чумы и т.д. Чтобы усилить эффект разрывания жидкой пленки и закипания жидкости на фиг. 4 изображен вариант, когда между дополнительным дозвуковым соплом 15 (его критическим сечением 16) и основным сужающимся соплом 20 установлена камера 33 для экспозиционной выдержки потока продукта, которым может быть как газожидкостная смесь, так и воздух с патогенными микроорганизмами. За критическими сечениями 5 или 21, которые в различных вариантах являются наименьшими, поток продукта разгоняется до сверхзвуковых скоростей, притормаживаясь перед очередным критическим сечением и опять разгоняясь за ним. Прирост кинетической энергии, который наблюдается за счет вакуумирования полостей 30, 17, 13, 26, 27 и 35, переходит в энергию повышенной температуры при возрастании ее от каскада к каскаду критических сечений и вакуумируемых полостей, что, в свою очередь, способствует переходу жидкой фазы потока в газообразную. На фиг. 5 изображен вариант, когда по стрелке А компрессором подается жидкость в смеситель 37, где через коллектор 38 подается компрессором сжатый газ (пар). В отстойнике 39 из газожидкостной смеси твердые фракции (песок, камешки) оседают и удаляются через отвод 42 в накопитель твердых частичек 43, отвод которых осуществляется непрерывно или периодически. На фиг. 5 механизм отвода частиц не показан. Далее газожидкостная смесь подается давлением в насадок 40 и далее в трубопровод 41, в котором постепенно по мере прохождения его из смеси выделяется газ, которыйFIG. 3, to enhance the effect of cavitation, an additional subsonic nozzle 28 and main tapering nozzles 22 and 23 are installed. Evacuating the cavities 30, 17, 13, 26 and 27 gives an additional effect of cavitation and the transition of the liquid phase to the gaseous one. Moreover, the geometrical parameters and stiffness characteristics of the additional subsonic nozzles 28 and 15 play a crucial role in creating the vibration characteristics before the critical section 21, which is the smallest. When running through such a gas nozzle in which pathogenic microorganisms are located, it is possible to achieve destruction of the protective shell of microorganisms. That will allow to sterilize huge volumes of air, which is relevant in case of epidemics of atypical pneumonia, influenza, pneumonic plague, etc. To enhance the effect of tearing the liquid film and boiling the liquid in FIG. 4 shows an embodiment when a chamber 33 is installed between the additional subsonic nozzle 15 (its critical section 16) and the main converging nozzle 20 for exposing the product flow, which can be either a gas-liquid mixture or air with pathogenic microorganisms. Behind critical sections 5 or 21, which are the smallest in various variants, the product flow accelerates to supersonic speeds, slowing down before the next critical section and again accelerating after it. The increase in kinetic energy, which is observed due to the evacuation of cavities 30, 17, 13, 26, 27 and 35, is transferred to the energy of elevated temperature as it increases from cascade to cascade of critical sections and vacuum cavities, which, in turn, contributes to the transition of the liquid phase flow to gaseous. FIG. 5 shows a variant where, in the direction of arrow A, liquid is pumped to the mixer 37, where compressed gas (steam) is supplied by the compressor through the manifold 38. In the settling tank 39, solid fractions (sand, pebbles) from the gas-liquid mixture are deposited and removed through a tap 42 to the accumulator of solid particles 43, which are withdrawn continuously or periodically. FIG. 5, the particle removal mechanism is not shown. Next, the gas-liquid mixture is pressurized to the nozzles 40 and further to the pipeline 41, which gradually as it passes from the mixture, gas is released, which

- 9 008458 через отвод 45 компрессором 46 подается в коллектор 47. Газожидкостная смесь компрессором 44 подается в смеситель 48, а далее стоит опять насадок 40 и трубопровод 49. Таким образом можно транспортировать газожидкостную смесь. При этом приращение энергии за счет вакуумирования полостей и энергия кавитации жидкости используются на диспергирование и разгон смеси. На фиг. 6 изображен вариант, когда трубопровод 41 выполнен в виде диффузора. Жидкость насосом 44 подается в смеситель 48, а газ в него подается компрессором 46 через коллектор 47. Газожидкостная смесь подается в насадок Шестеренко 40, где разгоняется до больших скоростей. По стрелке Б движется поток диспергированной газожидкостной смеси со сверхзвуковой скоростью, на пути которой может быть либо полируемый предмет, либо порода размываемого грунта, либо лопатка турбины. Это устройство также может служить реактивным движетелем для спортивных лодок или морских и речных судов, а также может служить эрлифтом при строительных и других работах.- 9 008458 through the outlet 45 by the compressor 46 is supplied to the collector 47. The gas-liquid mixture is fed by the compressor 44 to the mixer 48, and then there is again the nozzle 40 and the pipeline 49. Thus, the gas-liquid mixture can be transported. In this case, the energy increment due to vacuuming of the cavities and the cavitation energy of the liquid are used to disperse and accelerate the mixture. FIG. 6 shows the variant when the pipeline 41 is designed as a diffuser. Liquid pump 44 is supplied to the mixer 48, and gas is supplied to it by compressor 46 through the manifold 47. The gas-liquid mixture is fed to the Shesterenko 40 nozzle, where it accelerates to high speeds. Along arrow B, a stream of dispersed gas-liquid mixture moves at supersonic speeds, in the path of which there can be either a polished object, or a rock of eroded soil, or a turbine blade. This device can also serve as a jet propeller for sports boats or sea and river vessels, and can also serve as an airlift during construction and other works.

Предлагаемое изобретение может быть использовано для подготовки жидкого горючего перед форсункой. Например, обработанная таким образом сырая нефть горит лучше мазута.The present invention can be used to prepare a liquid fuel in front of the nozzle. For example, the crude oil processed in this way burns better than fuel oil.

Следует отметить, что когда сырая нефть проходит через насадок, то в области кавитации и мгновенного испарения в вакуумируемых областях насадка, которые чередуются повышением давления и вакуумированием, создаются условия для разрушения больших молекул на мелкие.It should be noted that when crude oil passes through nozzles, in the field of cavitation and instant evaporation in evacuated areas of the nozzle, which alternate with increased pressure and vacuum, conditions are created for the destruction of large molecules into small ones.

Например, при прохождении насадка молекул С16Н34 (цетана) происходит ее раскол на С8Н18 (октан) и СбН12 (гексен) и С2Н4 (этилен). При этом вместо тепла используется энергия мгновенного закипания (кавитации) в вакуме и большой скорости. Можно увеличить число дополнительных сопел и камер перед основными соплами таким образом, чтобы добиться полного разрушения больших молекул, используя прирост кинетической энергии в насадке для холодного крекинга. При этом вся сырая нефть переходит в состояние газожидкостной смеси. При этом объем исходного материала больших молекул переходит в больший объем более мелких молекул. Чтобы уравновесить расходные характеристики и обеспечить оптимальный режим насадка, часть газообразных молекул выводится через газоотводы 50 и 57 (фиг. 7) в обводной газопровод 52 и может в зависимости от технологических нужд подаваться через компрессор 55 в коллектор 56 или в эжекторы 53 и 54.For example, when passing the packing of C 16 H 34 (cetane) molecules, it is split into C 8 H 18 (octane) and CbH 12 (hexene) and C 2 H 4 (ethylene). In this case, instead of heat, energy of instant boiling (cavitation) in vacuum and high speed is used. You can increase the number of additional nozzles and chambers in front of the main nozzles in such a way as to achieve complete destruction of large molecules, using the increase in kinetic energy in the cold cracking nozzle. In this case, all crude oil goes into a gas-liquid mixture. The volume of the source material of large molecules goes into a larger volume of smaller molecules. In order to balance the flow characteristics and to ensure an optimal packing mode, part of the gaseous molecules is discharged through gas outlets 50 and 57 (Fig. 7) to the bypass gas pipeline 52 and, depending on process needs, can be supplied through compressor 55 to collector 56 or to ejectors 53 and 54.

Если есть технологическая необходимость, можно вывести этот продукт в емкость 68 или через вакуумный насос 66 в другое место на переработку. Вакуумный насос 66 необходим чтобы поддержать в этот момент разрежение в насадке.If there is a technological need, you can bring this product into the tank 68 or through a vacuum pump 66 to another place for recycling. A vacuum pump 66 is needed to maintain the vacuum in the nozzle at this time.

Если по технологическим соображениям (фиг. 8) необходимо поставить несколько насадков один с другим, то в некоторых случаях необходимо будет миновать некоторой части газообразного продукта насадок 40 с наименьшим критическим сечением 5. Для этого открывают устройство перекрытия 69 в обходном газопроводе 52. Устройства перекрытия открывают или закрывают (на фиг. 7 и 8) в тех или иных технологических случаях, когда по тем или иным причинам избыток объема газа необходимо направить в определенное место. На фиг. 8 показан вариант, когда можно транспортировать нефть на большие расстояния, при этом подготавливая ее холодным крекингом перед ректификационной колонной. Обработанная таким образом сырая нефть без дополнительных операций практически вся (за исключением небольшого процента остатка холодной вакуумной перегонки) переходит в бензин и другие легкие фракции. На фиг. 7 показан вариант, когда можно теплообменником подать дополнительное тепло или его отвести от потока продукта, идущего в камере 33. На фиг. 7 также показан вариант, когда необходимо в продукт ввести дополнительно газ или перегретый пар через коллектор 59, который сообщен через устройство перекрытия с компрессором (на фиг. не показано).If for technological reasons (Fig. 8) it is necessary to put several nozzles with each other, then in some cases it will be necessary to bypass some part of the gaseous product of nozzles 40 with the smallest critical section 5. To do this, open the floor device 69 in the bypass pipeline 52. The floor devices open or close (in Figs. 7 and 8) in some technological cases, when for one reason or another, an excess of gas must be directed to a certain place. FIG. 8 shows the option when oil can be transported over long distances, while preparing it with cold cracking before a distillation column. The crude oil processed in this way, without additional operations, practically all (except for a small percentage of the remainder of the cold vacuum distillation) goes into gasoline and other light fractions. FIG. 7 shows the variant when it is possible to supply additional heat from the heat exchanger or to divert it from the product stream going into chamber 33. FIG. 7 also shows an option when it is necessary to additionally introduce gas or superheated steam into the product through a manifold 59, which communicates through the floor unit with a compressor (not shown in the figure).

На фиг. 9 изображен вариант, когда насадки 40аа, 40 а, 406 и 40бб установлены друг за другом, разделенные камерами 33а, 33, 33б и 33бб соответственно. Все насадки сообщены между собою газопроводом 52. Входное сопло насадка 40аа сообщено с выходным соплом насадка 40бб через трубомагистраль 70.FIG. 9 shows the variant, when the nozzles 40aa, 40a, 406 and 40bb are installed one after another, separated by cameras 33a, 33, 33b and 33bb, respectively. All nozzles are communicated between themselves by the gas pipeline 52. The inlet nozzle of the nozzle 40AA is communicated with the outlet nozzle of the nozzle 40Bb through the pipeline 70.

В этом случае, когда поток газожидкостной смеси разогнан, перекрывающие устройства 74, 75, 76 и 77 перекрываются, а 73, 78 и 79 открыты, тогда работает компрессор 81.In this case, when the gas-liquid mixture flow is dispersed, the overlapping devices 74, 75, 76 and 77 are blocked, and 73, 78 and 79 are open, then the compressor 81 is running.

Порция газожидкостной смеси закольцована и находится в таком состоянии, пока не будут выполнены технологические требования к обрабатываемому материалу.The portion of the gas-liquid mixture is looped and is in this state until the technological requirements for the material being processed are fulfilled.

Лучше и нагляднее всего рассмотреть пример с сырой нефтью, когда она насыщена соотвествующими газами и водородом через коллектор 38, а затем проходит через насадки при многократном обороте. В результате такой обработки сложные углеводородные молекулы, например С16Н34 раскалываются на более мелкие, а те еще на более мелкие. При этом подвод тепла можно совершить на завершающей стадии, после чего открываются устройства перекрытия 75 и 74, а 73 закрывается. Тогда происходит очередная смена порции газожидкостной смеси. И все повторяется опять. Емкость 68, предварительно вакуумируемая, служит как запасной объем в случае, если крекинг произойдет с отклонениями от технологического процесса, тогда излишки газов сбрасываются в емкость 68, а затем из нее отводятся в коллектор 38. Для этой же цели служит вакуумный насос 67, который может быть сообщен с одним из насосов 83 или 55, а в крайнем случае, с насосом 46. Такие сложности необходимы по двум причинам. Вопервых, во всех насадках в местах отвода газа должно быть разрежение, чтобы обеспечить, чтобы все наименьшие критические сечения во всех насадках по расходу продукта условно были равны друг другу.It is best and most obvious to consider the example of crude oil, when it is saturated with the appropriate gases and hydrogen through the reservoir 38, and then passes through the nozzles with multiple turns. As a result of this treatment, complex hydrocarbon molecules, for example C 16 H 34, split into smaller ones, and those smaller ones. In this case, the heat can be supplied at the final stage, after which the overlapping devices 75 and 74 are opened, and 73 is closed. Then there is another change in the portion of the gas-liquid mixture. And everything repeats again. A pre-evacuated container 68 serves as a spare volume if cracking occurs with deviations from the process, then the excess gases are discharged into the container 68 and then the vacuum pump 67 is discharged from it. be communicated with one of the pumps 83 or 55, and in extreme cases, with the pump 46. Such difficulties are necessary for two reasons. First of all, in all nozzles in places where the gas is drawn off, there must be a vacuum in order to ensure that all the smallest critical sections in all nozzles are conditionally equal to each other in terms of product consumption.

- 10 008458- 10 008458

Поэтому, где больше сечение, там расход будет больше при критическом режиме только тогда, когда разница (или избыток) газов либо возвращается на вход этого же насадка, или, минуя наименьшее критическое сечение, подается в эжектор последующего насадка. В каждом конкретном случае рассматривается свой вариант баланса излишков. В конечном итоге, через несколько насадков поток газожидкостной смеси идет с максимальной скоростью. Возможен вариант, когда устройства перекрытия 75, 74,78 и 79 перекрыты, а 76 и 77 открыты. Тогда поток идет некоторое время по инерции в замкнутом режиме, экономя электроэнергию (фиг. 9 и 10). Когда инерционные силы иссякнут или продукт будет готов, можно возвратиться к обычному варианту, перекрыв устройства 76 и 77. На фиг. 11 изображен вариант, когда обрабатываемый материал подвергается дополнительным воздействиям завихрителей, как устройств 88, 86 и 87. Также материал облучается генераторами волновыми 89 и торсионными 90, а также электромагнитным полем и электрическим полем, что также способствует разрушению молекулярных связей и образованию высокодисперсной газожидкостной системы.Therefore, where there is a larger section, there will be more flow in the critical mode only when the difference (or excess) of gases either returns to the input of the same nozzle, or, bypassing the smallest critical section, is fed into the ejector of the subsequent nozzle. In each case, its own version of the balance of surplus is considered. Ultimately, through several nozzles the flow of gas-liquid mixture goes with a maximum speed. It is possible that overlapping devices 75, 74.78 and 79 are blocked, and 76 and 77 are open. Then the flow is some time by inertia in a closed mode, saving energy (Fig. 9 and 10). When the inertial forces are exhausted or the product is ready, it is possible to return to the usual variant by cutting off the devices 76 and 77. In FIG. 11 depicts the variant when the processed material is subjected to additional influences of swirlers, as devices 88, 86 and 87. The material is also irradiated by wave generators 89 and torsion 90, as well as by an electromagnetic field and an electric field, which also contributes to the destruction of molecular bonds and the formation of a highly dispersed gas-liquid system.

Если речь идет о перекачке газа на большие расстояния, то трубомагистраль отбрасывается, а камеры 33 превращаются в трубопровод большой протяженности, но достаточной, чтобы набегающий напор газожидкостной или газовой смеси мог запустить следующий насадок и так далее, экономя электроэнергию на значительном уменьшении количества компрессоров. Возможен вариант (все зависит от сорта нефти), когда через коллектор 38 не подается газ, а за счет кавитации из сырой нефти выделяется сразу столько газообразной фракции, что ее достаточно, чтобы осуществить в насадке холодный крекинг и транспортировать в нужное место.If we are talking about pumping gas over long distances, the pipeline is discarded, and the chambers 33 are transformed into a long pipeline, but enough for the oncoming gas-liquid or gas mixture to start the next nozzle and so on, saving energy by significantly reducing the number of compressors. A variant is possible (it all depends on the type of oil) when gas is not being supplied through the collector 38, and due to cavitation, so much of the gaseous fraction is released from the crude oil that it is enough to carry out cold cracking in the packing and transport it to the right place.

На фиг. 12-19 изображены варианты насадка, которые на рабочих режимах позволяют быть ему высокоэффективным фильтром или улавителем частиц аэрозоля и разделять газы в соответствии с показателем адиабаты.FIG. 12-19 shows variants of the nozzle, which in operating conditions allow it to be a highly efficient filter or an aerosol particles trap and to separate gases in accordance with the adiabatic index.

Под действием перепада давления дисперсный поток (или газ, или аэрозоль) (фиг. 12) проходит сопло 101, где перед критическим сечением 102 ось сопла резко поворачивает, создавая центробежные силы у частиц аэрозоля и частиц жидкости. Между критическим сечением 102 и входным сечением 109 имеется зазор, позволяющий частицам отделиться от потока газа и вылететь в пространство емкости 105 в направлении стрелки 128. Поток очищенного от частиц аэрозоля газа попадает коаксиально в входное сечение 109, которое значительно больше критического сечения 102. В результате емкость 105 за счет эжекции вакуумируется. При повышении разрежения в емкости-накопителе 105 перепад давления в сопле 101 увеличивается, что приводит к увеличению скорости и расхода аэрозоля (газа) в сечении 102. А это приводит к усилению эффекта эжекции и усилению разрежения в емкости 105. Последнее приводит к дальнейшему увеличению скорости и расхода газа (аэрозоля) в критическом сечении 102. И так продолжается до тех пор пока в критическом сечении 102 не установится скорость звука и критический расход. Дальнейшее увеличение разрежения в емкости 105 приведет только к образованию бочки перерасширенного сверхзвукового потока газа за критическим сечением 102. Так как расстояние между критическим сечением 102 и входным сечением 109 делается достаточным для вылета частиц аэрозоля и капель жидкости из потока газа, но не больше, то перерасширение потока ограничено стенками сопла Лаваля 107, куда поток, не испытывая запирания, проходит через критическое сечение 108. Стенки сопла Лаваля 107 от входного сечения 109 до критического сечения 108 спрофилированы так, чтобы угол скачков уплотнения по отношению к набегающему сверхзвуковому потоку не превысил 60°, что исключает переход сверхзвукового потока в дозвуковой. Слегка поджатый до критического сечения 108 поток газа за критическим сечением 108 опять расширяется и на режиме запуска в момент возникновения сверхзвукового потока отрывается от стенок сопла Лаваля 107 на участке от критического сечения 108 до выходного сечения 110, а затем наталкивается на стенки сопла Лаваля 111. За счет эжекции молекулы воздуха, находящиеся между потоком газа и стенками сопел Лаваля 107 и 111 мгновенно выносятся в критическое сечение 112. После этого в сопле Лаваля 107 газ расширяется от критического сечения 108 до сечения 110, следуя стенкам сопла Лаваля 107, максимально расширяясь, а затем тормозится до критического сечения 112. Прирощение кинетической энергии за счет эжекторного вакуумирования полостей насадка позволяет проделать газу то же самое между критическими сечениями 112 и 115, а затем повернуть поток газа, следуя за поверхностью выпуклого козырька 116 по закону Прантля-Майера. При этом самые мелкие частички аэрозоля и капель воды двигаются в направлении указанном стрелками 129 и оставляют поток газа. Чистый газ коаксиально входит в входное сечение 120, проходит через сопла Лаваля 119 и 123. Аналогичным образом как емкость 105 вакуумируется и емкость 117.Under the action of pressure drop, the dispersed flow (or gas, or aerosol) (Fig. 12) passes the nozzle 101, where before the critical section 102 the axis of the nozzle sharply turns, creating centrifugal forces on the aerosol particles and the liquid particles. There is a gap between the critical section 102 and the inlet section 109, which allows the particles to separate from the gas flow and fly into the space of the container 105 in the direction of the arrow 128. The gas flow purified from aerosol particles coaxially enters the input section 109, which is significantly larger than the critical section 102. As a result capacity 105 due to ejection is evacuated. When the vacuum in the reservoir 105 is increased, the pressure drop in the nozzle 101 increases, which leads to an increase in the rate and flow rate of the aerosol (gas) in cross section 102. And this leads to increased ejection effect and increased vacuum in the tank 105. The latter leads to a further increase in and the gas flow (aerosol) in the critical section 102. And so it goes until the speed of sound and the critical flow are established in the critical section 102. A further increase in the vacuum in the tank 105 will only lead to the formation of a barrel of an over-expanded supersonic gas flow beyond the critical section 102. Since the distance between the critical section 102 and the input section 109 is sufficient to eject aerosol particles and liquid droplets from the gas flow, but not more, over-expansion the flow is limited by the walls of the Laval nozzle 107, where the flow, without locking, passes through the critical section 108. The walls of the Laval nozzle 107 from the input section 109 to the critical section 108 are profiled so that the angle of shock waves with respect to the oncoming supersonic flow does not exceed 60 °, which prevents the transition of a supersonic flow to a subsonic one. Slightly compressed to the critical section 108, the gas flow behind the critical section 108 again expands and in the start-up mode at the moment of the occurrence of a supersonic flow separates from the walls of the Laval nozzle 107 in the section from the critical section 108 to the output section 110, and then encounters the walls of the Laval nozzle 111. For the ejection of air molecules between the gas flow and the walls of the Laval nozzles 107 and 111 are instantaneously transferred to the critical section 112. After that, in the Laval nozzle 107, the gas expands from the critical section 108 to 110, following the walls of the Laval nozzle 107, maximally expanding, and then decelerated to the critical section 112. Increasing the kinetic energy due to the ejector evacuation of the cavities; according to the Prantтl-Meier law. In this case, the smallest particles of aerosol and water droplets move in the direction indicated by the arrows 129 and leave the gas flow. Clean gas enters coaxially into inlet section 120, passes through Laval nozzles 119 and 123. Similarly, as capacitance 105 evacuates and capacitance 117.

После установления в емкостях 105 и 117 и во всех полостях между критическими сечениями всех сопел Лаваля насадок считается запущенным на рабочий режим. При этом созданным за счет эжекции вакуумом внутри насадка аэрозоль (или газ) засасывается в сопло 101, а критические сечения 124 и 121 являются гиперзвуковым запором для проникновения в насадок давления извне со стороны выходного сечения 125.After it has been installed in tanks 105 and 117 and in all cavities between the critical sections of all Laval nozzles, the nozzles are considered to be on-line. When this is created by ejection of a vacuum inside the nozzle, the aerosol (or gas) is sucked into the nozzle 101, and the critical sections 124 and 121 are hypersonic constipation for penetration of external pressure into the nozzles from the output section 125.

Когда емкости 105 и 117 вакуумированы, эффект выброса частиц аэрозоля усиливается, позволяя максимально очистить газ от частиц. Компрессор, подававший ваначале запуска аэрозоль (или газ) можно выключить, а можно и оставить работающим.When the tanks 105 and 117 are evacuated, the effect of ejection of aerosol particles is enhanced, allowing the particles to be as clean as possible from the gas. The compressor that supplied the start-up aerosol (or gas) can be turned off, or you can leave it running.

Следует особо подчеркнуть, что в дозвуковом сопле 101 перед критическим сечением, но до повоIt should be emphasized that in the subsonic nozzle 101 before the critical section, but before

- 11 008458 рота потока (что достигается специальным профилированием сопла 101) происходит кавитация жидкости, находящейся в дисперсном потоке. Жидкость мгновенно закипает и часть ее переходит в газообразное состояние. За критическим сечением 102 при сверхзвуковом перерасширении потока на участке до входного сечения 109 частицы вместе с остатками жидких капель покидают поток, накапливаясь в емкости 105, а самые мелкие частицы аэрозоля и пары воды и жидкостей проходят в критическое сечение 108. На участках от критических сечений 108 и 112 до выходных (самых широких) сечений 110 и 113 в соплах Лаваля 107 и 111 газ расширяется. Длина этих участков и ширина определяют степень разрежения в потоке, что является мощнейшим холодильником, в котором пары воды и жидкостей превращаются в лед (мелкие кристаллы льда), а за счет скачков уплотнения на участках от сечений 110 и 110 до критических сечений 112 и 115, соответственно, происходит их скатывание в центральную часть потока. Степень поджатая на этих участках, их число, а также эффективность скачков уплотнения зависят от специфики профилирования этих участков в соплах Лаваля 107 и 111.- 11 008458 rota flow (which is achieved by special profiling of the nozzle 101) is the cavitation of the liquid in the dispersed flow. The liquid instantly boils and part of it goes into a gaseous state. Behind the critical section 102, with a supersonic re-expansion of the flow at the site up to the input section 109, the particles, together with the remnants of liquid droplets, leave the stream, accumulating in the tank 105, and the smallest particles of aerosol and water and liquid vapors pass into the critical section 108. In the sections from the critical sections 108 and 112 to the weekend (widest) sections 110 and 113 in Laval nozzles 107 and 111 the gas expands. The length of these sections and the width determine the degree of rarefaction in the flow, which is a powerful cooler, in which water and liquid vapors turn into ice (small ice crystals), and due to condensation shocks in sections from sections 110 and 110 to critical sections 112 and 115, accordingly, they roll into the central part of the stream. The degree preloaded in these areas, their number, as well as the effectiveness of shock waves depend on the specificity of profiling these areas in Laval nozzles 107 and 111.

Число сопел Лаваля, участвующих в процессе интенсивного замораживания и группирования микрольдинок в центре потока зависит от первоначального количества паров воды и разных фракций газа. Таким образом, самые мелкие частички аэрозоля и замороженные пары воды и различных фракций оказываются в центре потока газ.The number of Laval nozzles involved in the process of intensive freezing and grouping of micro-ice in the center of the stream depends on the initial amount of water vapor and different gas fractions. Thus, the smallest particles of aerosol and frozen water vapor and various fractions are in the center of the gas flow.

За критическим сечением 115 газ, подчиняясь закону Прантля-Майера поток газа поворачивает, следуя за выпуклым козырьком 116. Частички твердого аэрозоля и жидкостей в виде микрольдинок вылетают из потока по направлению стрелок 129, накапливаясь в емкости 117. Чистый газ без паров жидкостей, которые легко застывают при низких температурах (например, от 0 до 30°С) двигается через сопла Лаваля 119 и 123. Критические сечения 108, 112, 115, 121 и 124 не меньше, а лучше больше критического сечения 102, что исключает запирание потока. Больше того, критические сечения 112 и 115 определяют в сочетании с другими геометрическими параметрами сопел Лаваля 107 и 111 границу раздела фракции по нижней точке замерзания.For the critical section 115 gas, obeying the Prantl-Meier law turns the gas flow, following the convex visor 116. Particles of solid aerosol and liquids in the form of microloins fly out of the flow in the direction of arrows 129, accumulating in the tank 117. Clean gas without vapor of liquids that are easily freeze at low temperatures (for example, from 0 to 30 ° C) moves through Laval nozzles 119 and 123. Critical sections 108, 112, 115, 121 and 124 are not less, but better than a critical section 102, which eliminates blocking of the flow. Moreover, the critical sections 112 and 115 are determined in combination with other geometrical parameters of Laval nozzles 107 and 111 of the boundary of the fraction fraction at the lower freezing point.

Чтобы полностью выделить частицы аэрозоля в емкости 105, оставив только пары воды и газов в потоке, который замораживают, делаются специальные усовершенствования, которые рассмотрены на других фигурах. Следует отметить, что фиг. 12 впервые была опубликована 27 марта 2003 г. Всемирной Организацией интеллектуальной собственности, номер Международной публикации XVО 03/025379 А1 по заявке РСТ/КН 02/00391. В этой публикации наше устройство было изображено на фиг. 21. Механизм очистки газа от частиц аэрозоля там также был рассмотрен. В формуле изобретения этот вариант не был отражен.In order to completely isolate aerosol particles in the tank 105, leaving only water and gas vapors in the stream that is frozen, special improvements are made, which are discussed in other figures. It should be noted that FIG. 12 was first published on March 27, 2003 by the World Intellectual Property Organization, International Publication Number XVO 03/025379 A1 at PCT / CN 02/00391. In this publication, our device was depicted in FIG. 21. The mechanism for cleaning gas from aerosol particles there has also been considered. In the claims, this option was not reflected.

Однако механизм высушивания газа (или освобождения его от паров воды и других жидких фракций) не был рассмотрен и в настоящей заявке делается на этом особый акцент.However, the gas drying mechanism (or its release from water vapor and other liquid fractions) has not been considered and in this application a special emphasis is made on this.

На фиг. 13 изображен вариант, когда сверхзвуковое сопло Шестеренко 131 в щелевом варианте с односторонним выпуклым козырьком 134 имеет перед критическим сечением 132 ось искривленную, обеспечивающую как и на фиг. 12 вылет частиц аэрозоля. Только выпуклый козырек 134 обеспечивает лучший (или максимальный) вылет частиц аэрозоля из потока. Этот вариант насадка целесообразно использовать там, где нет проблем в создании сверхзвукового перепада давления на режиме запуска насадка, так как только при таком перепаде давления можно его запустить на рабочий режим.FIG. 13 shows the variant when the Shesterenko 131 supersonic nozzle in the slit version with a one-sided convex visor 134 has an axis curved before the critical section 132, providing, as in FIG. 12 flight of aerosol particles. Only the convex visor 134 provides the best (or maximum) ejection of aerosol particles from the stream. It is advisable to use this variant of the nozzle where there are no problems in creating a supersonic pressure drop in the nozzle launch mode, since only with such a pressure drop can it be launched to the operating mode.

На фиг. 14 изображен вариант, когда дозвуковое сужающееся сопло 101 коаксиально введено в сверхзвуковое сопло Шестеренко 131. Оси этих сопел перед критическими сечениями скривлены (хотя сверхзвуковое сопло Шестеренко может иметь ось не искривленную). Этот вариант используется для запуска насадка при дозвуковых перепадах давления.FIG. 14 shows the variant when the subsonic tapering nozzle 101 is coaxially inserted into the supersonic nozzle of Shesterenko 131. The axes of these nozzles are curved before the critical sections (although the supersonic nozzle of Shesterenko may have an axis that is not curved). This option is used to start the nozzle with subsonic pressure drops.

На фиг. 15 изображен вариант, когда устойчивость режима запуска усиливается дозвуковым соплом 142, установленным между дозвуковым соплом 101 и сверхзвуковым соплом Шестеренко 131. Полости, образованные в зазорах между соплами в эжекторном режиме вакуумируются, вызывая ускорение потока и увеличение расхода до критических величин, а затем и сверхзвуковую скорость потока.FIG. 15 depicts an embodiment where the stability of the starting mode is enhanced by a subsonic nozzle 142 installed between subsonic nozzle 101 and supersonic Shesterenko 131 nozzle. flow rate.

На фиг. 15 также показано, как на пути сверхзвукового потока газов установлены сопла Лаваля 135 и 135а, соответственно, с входными сечениями 140 и 140а. Так как обтекая выпуклый козырек 134 по закону Прантля-Майера траектории молекул газов зависят только от значения показателя адиабаты (или количества атомов в молекуле газов), что приводит к сепарации газов на его составные по адиабатическому признаку. Угол поворота при различных адиабатах различен. Следовательно, навстречу каждому из таких разделенных по адиабате газов стоит свое входное сечение или 140, или 140а, или 140б и т.д. Так как сопла 135 и 136 являются новой разгонной частью насадка, то за ними может последовать следующий этап разделения с использованием разных точек замерзания или более тонкого разделения по диабате. Следует отметить, что в одном классе молекул по признаку равной адиабаты идет разделение уже по признаку подвижности (по атомарному весу). Т.е. устройство по фиг. 15 может повторяться многократно, производя дальше и дальше разделение газов, которые идут дальше по своим технологическим цепочкам. Например, сжигая отходы и мусор, можно копоть и другие твердые частицы аэрозоля осадить в емкости 137, а газы перегруппировать по их газодинамическим параметрам. Таким образом, можно выделить наиболее ценные или наиболее вредные газы для дальнейшей технологической обработки, одна из которых уже описана при рассмотрении фиг. 12, т. е. обработки холодом и выделения заданных поFIG. 15 also shows how Laval nozzles 135 and 135a are installed in the path of the supersonic gas flow, respectively, with inlet sections 140 and 140a. As the Prantl-Meier law flows around a convex visor 134, the trajectories of gas molecules depend only on the value of the adiabatic index (or the number of atoms in the gas molecule), which leads to the separation of gases into its composite according to an adiabatic feature. The angle of rotation at different adiabats is different. Consequently, towards each of these gases separated by an adiabat, its inlet section is either 140 or 140a, or 140b, etc. Since the nozzles 135 and 136 are a new accelerating part of the nozzle, they can be followed by the next stage of separation using different freezing points or thinner diabate separation. It should be noted that in one class of molecules on the basis of equal adiabat there is a separation already on the basis of mobility (on atomic weight). Those. The device of FIG. 15 can be repeated many times, producing further and further the separation of gases that go further along their technological chains. For example, by burning waste and garbage, you can precipitate soot and other aerosol solids in the tank 137, and rearrange gases by their gas-dynamic parameters. Thus, it is possible to isolate the most valuable or most harmful gases for further processing, one of which has already been described when considering FIG. 12, i.e. cold treatment and selection of given

- 12 008458 температуре замерзания фракций, причем это можно повторять необходимое число раз, изменяя при этом температуру замерзания, продолжая разделение по фракциям. Это возможно только в насадке Шестеренко без привлечения дополнительной энергетики, так как насадок на каждой паре сопел самовакуумируется и получает за счет этого дополнительную энергию, необходимую для полного разделения газа на заданные фракции.- 12 008458 freezing temperature of the fractions, and this can be repeated as many times as necessary, changing the freezing temperature, continuing the separation into fractions. This is possible only in the Shesterenko nozzle without attracting additional energy, since the nozzles on each pair of nozzles are self-vacuuming and due to this additional energy is needed to completely separate the gas into given fractions.

Один из вариантов выброса частиц аэрозоля из потока газа изображен на фиг. 16. Дозвуковое сужающееся сопло 101 коаксиально введено в сверхзвуковое сопло с косым срезом Шестеренко 148, конструктивно выполненному по авторскому свидетельству СССР № 812356. Оно имеет дозвуковой конфузор с критическим сечением 150, перед которым ось сопла 151 искривлена, а козырек 149 выполнен вогнутым в сторону потока. По этому козырьку поток смещается в сторону противоположную выбросу частиц аэрозоля.One of the options for the ejection of aerosol particles from the gas stream is shown in FIG. 16. Subsonic tapering nozzle 101 coaxially inserted into a supersonic nozzle with an oblique cut Shesterenko 148, constructively made according to USSR author's certificate No. 812356. It has a subsonic confuser with a critical section 150, in front of which the axis of the nozzle 151 is curved and the visor 149 is concave in the direction of flow . By this visor, the flow is shifted in the opposite direction to the ejection of aerosol particles.

На фиг. 17 изображен вариант, когда поток газа испытывает одностороннее поджатие (торможение) и одностороннее расширение (разгон), благодаря поверхностям 155 и 156, а также, когда он испытывает многоскачковые с внешним сжатием косые скачки благодаря диффузору 153, что усиливает выброс частиц аэрозоля в емкость 137, эффективно подготавливая газ к обработке холодом. При разделении газа по фракциям следует руководствоваться тем, что отношение теплоемкости при постоянном давлении (Ср) к темплоемкости при постоянном объеме Су называется показателем адиабаты (к).FIG. 17 depicts an option when the gas flow experiences a one-sided preload (braking) and one-sided expansion (acceleration), due to the surfaces 155 and 156, as well as when it experiences oblique multi-jump with external compression due to the diffuser 153, which increases the ejection of aerosol particles into the container 137 , effectively preparing the gas for cold treatment. When separating gas into fractions, one should be guided by the fact that the ratio of heat capacity at constant pressure (Cp) to temperature at a constant volume of Cy is called the adiabatic index (k).

Для одноатомарных газов к = 1,667, для двухатомарных газов к = 1,4 и т.д., т.е. при большем количестве атомов к уменьшается.For single-atomic gases, k = 1.677, for two-atomic gases, k = 1.4, etc., i.e. with more atoms, k decreases.

Газ при к=1,667 может совершить поворот по закону Прантля-Майера на 90°, а при к= 1,4 на 130° 27'.A gas at k = 1.677 can rotate according to the Prantl-Meier law by 90 °, and at k = 1.4 by 130 ° 27 '.

Если у газа к=1,33, то поворот будет 150°, а при к=1,2 поворот 210°.If gas has k = 1.33, then the turn will be 150 °, and at k = 1.2, the turn will be 210 °.

При этом поток газа, совершив максимальный поворот, приобретает максимальную скорость, кинетическая энергия которой в последующем сопле переводится в энергию давления, а та, в свою очередь, используется для следующего технологического процесса.In this case, the gas flow, having made the maximum turn, acquires the maximum speed, the kinetic energy of which in the subsequent nozzle is converted into pressure energy, and that, in turn, is used for the next process.

Следует подчеркнуть, что газы, имеющие одно количество атомов и одно значение адиабаты резко отличаются друг от друга весом молекул, так как состоят из разных атомов. Это обстоятельство указывает на их физические различия по тепловой подвижности или по точке замерзания. Следовательно, разделенные сначала по адиабатическому признаку газы значительно легче разделить по фракциям, используя в дальнейшем охлаждение в разгонной части сопла Лаваля для превращения в лед фракцию, у которой замерзание происходит значительно раньше. Поджатие охлажденного потока совершается небольшим, чтобы не разогреть газ, а система косых скачков организует концентрацию частиц (льдинок) в центре потока. Из газовой динамики известно, что адиабата к находится в линейной зависимости от температуры газа. Поэтому при повороте по закону Прантля-Майера происходит перераспределение газа по сечению потока и по температурному признаку, но это распределение значительно менее заметно по сравнению с перераспределением по количеству атомов в молекуле. В зависимости от конкретного случая выбирается тот или иной вариант насадка.It should be emphasized that gases that have the same number of atoms and one adiabat value differ sharply from each other in the weight of the molecules, since they consist of different atoms. This circumstance indicates their physical differences in thermal mobility or in the freezing point. Consequently, the gases separated at first by an adiabatic attribute are much easier to separate into fractions, using further cooling in the accelerating part of the Laval nozzle to turn the fraction into ice, in which freezing occurs much earlier. The preload of the cooled stream is made small so as not to heat the gas, and the system of oblique jumps organizes the concentration of particles (ice floes) in the center of the stream. It is known from gas dynamics that adiabat k is linearly dependent on gas temperature. Therefore, when rotated according to the Prantl-Meier law, gas is redistributed over the cross section of the stream and according to temperature, but this distribution is much less noticeable compared to redistribution of the number of atoms in the molecule. Depending on the specific case, one or another version of the nozzle is selected.

Поворот по закону Прантля-Майера обеспечивает выброс частичек льда, но при этом можно дополнительно осуществить и перераспределение более подвижных и менее подвижных молекул на различные потоки (или более холодные, и более горячие потоки), отводя их в разные сопла Лаваля 135, 135а и 135б, и т. д.Rotation according to the Prantl-Meier law provides for the ejection of ice particles, but at the same time it is possible to additionally carry out the redistribution of more mobile and less mobile molecules to different streams (or colder and hotter streams), diverting them into different Laval nozzles 135, 135a and 135b , etc.

На фиг. 19 под действием создаваемого любым способом перепада давления подается газ в насадок через входное сечение 103. Перепада давления должно быть достаточно, чтобы создать в дозвуковом сужающемся сопле 101 скорость потока газа (аэрозоля), обеспечивающего в пространстве между критическими сечениями 102 и 108 эффекта эжекции. Этот перепад давления первоначально создает в критическом сечении 102 дозвуковую наибольшую скорость в насадке в момент запуска. За счет эффекта эжекции в вакуумируемой полости 187 создается разрежение, которое обеспечивает между входным 103 и критическим сечением 102 больший перепад, чем он был создан первоначально. В критическом сечении 102 увеличивается скорость и расход воздуха (аэрозоля), которые усиливают эффект эжекции и усиливают разрежение в полости 187. Взаимное увеличение скорости и расхода газа в сечении 102 и усиление разрежения в полости 187 происходит до тех пор пока в сечении 102 не установится критические расход и скорость равная звуку. После этого увеличение скорости и расхода в критическом сечении 102 прекратятся, а увеличение разрежения в полости 187 приведет к возникновению перерасширения газа и возникновению за критическим сечением 102 сверхзвуковой скорости потока газа (аэрозоля).FIG. 19, under the action of a pressure differential created by any method, gas is supplied to the nozzle through the inlet section 103. The pressure differential should be sufficient to create a gas (aerosol) flow rate in the subsonic tapering nozzle 101, which provides an ejection effect in the space between the critical sections 102 and 108. This differential pressure initially creates in the critical section 102 the subsonic maximum speed in the nozzle at the time of launch. Due to the effect of ejection in a vacuumized cavity 187, a vacuum is created, which provides between the inlet 103 and the critical section 102 a greater difference than it was originally created. In the critical section 102, the velocity and flow rate of air (aerosol) increases, which enhance the ejection effect and enhance the vacuum in cavity 187. A mutual increase in the velocity and gas flow in section 102 and the increase in vacuum in cavity 187 occurs until critical section is established in section 102 flow and speed equal to the sound. After that, the increase in speed and flow in the critical section 102 will stop, and an increase in vacuum in the cavity 187 will result in gas over-expansion and the emergence of a supersonic gas (aerosol) flow rate beyond the critical section 102.

Стенки сопла Лаваля 107 перед критическим сечением 108 спрофилированы так, что угол скачков уплотнения по отношению к направлению сверхзвукового потока не превышает 60°, что обеспечивает прохождение критического сечения 108 без перехода потока на дозвуковую скорость. Сверхзвуковой поток, вышедший из выходного сечения 110 за счет эффекта эжекции вакуумирует полость 189, обеспечивая этим устойчивость сверхзвукового режима движения газа (аэрозоля) в насадке. В тот момент, когда в насадке возникла сверхзвуковая скорость поток газа (аэрозоля) прошел через все критические сечения по прямой до критического сечения 115. За счет эффекта эжекции вакуумируются полости. При этом после критического сечения 112 поток расширяется по стенкам сопла Лаваля 111 до выходного сеченияThe walls of the Laval nozzle 107 before the critical section 108 are shaped so that the angle of shock waves with respect to the direction of the supersonic flow does not exceed 60 °, which ensures the passage of the critical section 108 without switching the flow to subsonic speed. The supersonic flow emerging from the outlet section 110 due to the effect of ejection evacuates the cavity 189, thereby ensuring the stability of the supersonic mode of movement of the gas (aerosol) in the nozzle. At that moment, when a supersonic velocity of gas (aerosol) flowed through the nozzle into a nozzle, it passed through all critical sections in a straight line to a critical section 115. Due to the ejection effect, cavities are evacuated. Moreover, after the critical section 112, the flow expands along the walls of the Laval nozzle 111 to the output section

- 13 008458- 13 008458

113, развивая максимальную скорость. На этом участке можно мгновенно за счет геометрии получить эффект замерзания паров (превращение их в микрольдинки). Поэтому очень важно на участке между выходным сечением 113 и критическим сечением 115 обеспечить множество косых скачков уплотнения, чтобы эти микрольдинки группировались, скатываясь по уплотненным скачкам к центру потока. За критическими сечениями 211, 212, 213 и 214 за счет вакуума в полостях 199, 200, 201, 202 и 203 пристенный слой опять разгоняется и опять испытывает косую ударную волну от следующего сопла. На этом участке критические сечения 211, 212 и 213 равный между собой и сохраняют максимальную сверхзвуковую скорость потока, но организовывая косые скачки уплотнения. Чередование косых скачков с последующим разгоном обеспечивает максимальное очищение периферийной части потока от микрольдинок. Критическое сечение 115 делается достаточно большим, чтобы поток оставался сверхзвуковым, а поджатие газа обеспечило поворот газа по закону Прантля-Майера вокруг выпуклого козырька 116. Повернутый поток газа коаксиально входит в дозвуковое сужающееся сопло 206, а затем он проходит сопла Лаваля 119 и 123, причем в полости 209 образуется за счет эжекции вакуум. Емкость 117 также вакуумируется за счет эжекции. Частички аэрозоля и микрольдинки, сконцентрированные в центре потока перед критическим сечением 115 в емкости 117 вылетают из потока газа по направлению стрелок 129. Таким образом газ высушивается от жидкой фракции.113, developing maximum speed. In this area, due to the geometry, it is possible to instantly get the effect of vapor freezing (turning them into micro ice). Therefore, it is very important in the area between the exit section 113 and the critical section 115 to provide a set of oblique shock waves so that these microloads are grouped, rolling down along the sealed jumps toward the center of the flow. Beyond the critical sections 211, 212, 213 and 214, due to the vacuum in the cavities 199, 200, 201, 202 and 203, the wall layer accelerates again and again experiences an oblique shock wave from the next nozzle. In this section, the critical sections 211, 212 and 213 are equal to each other and retain the maximum supersonic flow velocity, but organizing oblique shock waves. The alternation of oblique shocks with subsequent acceleration provides maximum purification of the peripheral part of the stream from microloins. The critical section 115 is made large enough that the flow remains supersonic, and the preload of the gas ensures the rotation of the gas according to the Prantl-Meier law around the convex visor 116. The turned gas flow enters coaxially into the subsonic tapering nozzle 206, and then it passes the Laval nozzles 119 and 123, and in cavity 209, a vacuum is formed by the ejection. The container 117 is also evacuated by ejection. Particles of aerosol and microlocks, concentrated in the center of the stream before the critical section 115 in the tank 117, fly out of the gas stream in the direction of arrows 129. Thus, the gas is dried from the liquid fraction.

На фиг. 18 запуск насадка на рабочие режим аналогичен предыдущему варианту. После вакуумирования всех полостей и емкости 137 насадок считается запущенным. В критическом сечении 102 устанавливается критический режим расхода и скорости (т.е. скорость звука). От критического сечения 102 до выходного сечения 141 в насадке устанавливается сверхзвуковая скорость. За счет поворота оси потока перед критическими сечениями 102, 173 и 150 и смещения ее вслед за козырьком 149 создаются условия вылета частичек аэрозоля в направлении стрелки 128. Этому же способствуют косые скачки уплотнения за счет специального профилирования дозвукового сужающегося сопла 160. Вакуумирование полостей 167, 168, 169 и 170 обеспечивает вакуумирование емкости 137 и устойчивость работы насадка, сокращая число ступеней сверхзвуковых сопел, обеспечивая многократность сверхзвуковых барьеров, предотвращающих остановку насадка из-за изменения давления во внешней среде.FIG. 18 launch nozzle on the operating mode is similar to the previous option. After vacuuming all the cavities and the capacity of 137 nozzles is considered to be running. In the critical section 102, the critical mode of flow and velocity (i.e. sound velocity) is set. From the critical section 102 to the output section 141 in the nozzle is set supersonic speed. Due to the rotation of the flow axis before the critical sections 102, 173 and 150 and its displacement after the visor 149, the conditions for the ejection of aerosol particles in the direction of the arrow 128 are created. Oblique shock waves due to the special profiling of the subsonic tapering nozzle 160 also contribute to this. , 169 and 170 ensures the vacuuming of the tank 137 and the stability of the nozzle operation, reducing the number of stages of supersonic nozzles, providing multiple supersonic barriers preventing the nozzle from stopping due to changes pressure in the environment.

В критических сечениях 102 устанавливается скорость звука, а в выходных сечениях 141 и 125 устанавливается сверхзвуковая скорость (гиперзвуковая), которая является преградой для проникновения газа во внутрь насадка под давлением окружающей среды (атмосферы). Вакуумированные полости 167, 168 и 209 обеспечивают устойчивость вакуумирования емкостей 137 и 117. Следует отметить, что насадок может быть и щелевым и выполненным в виде тела вращения.In critical sections 102, the speed of sound is set, and in output sections 141 and 125, a supersonic speed (hypersonic) is established, which is an obstacle to the penetration of gas into the nozzle under environmental pressure (atmosphere). The evacuated cavities 167, 168, and 209 ensure the stability of the evacuation of the containers 137 and 117. It should be noted that the nozzles can be either slotted and made in the form of a body of revolution.

Следует также обратить внимание, что геометрия козырька 149, а также сопла Лаваля 111 позволяют не только освобождаться газу от твердых частиц аэрозоля, а также замораживать в зависимости от этой геометрии пары тех или иных жидких фракций, которые при наличии емкости 117 и сопла Шестеренко 114 отделяются в виде микрольдинок от газа. Наличие же сужающихся дозвуковых сопел 190, 191, 192 и 193, а также 160, 161 и 162 позволяют эти микрольдинки сконцентрировать в центре потока газа, обеспечив максимальный их выброс в емкость 117. На фиг. 18 пунктиром 185 даны границы потока в момент отрыва от сверхзвукового потока газа от козырька 149. Затем за счет эжекции полость 181 и пространство между пунктиром 149 и сужающимся дозвуковым соплом 160 вакуумируются и поток смещается к поверхности поджатая, что усиливает эффект вылета частичек аэрозоля из потока газа. Критические сечения 157, 177 и 178 между собою равны. А критические сечения 178, 138 и 139 прогрессивно уменьшаются для создания поджатия потока для использования этой энергии по технологическому назначению. Следует отметить, что при завершении выделения нужной фракции создается за счет геометрии сопел максимальное сжатие потока, переводя кинетическую энергию потока в энергию давления, которая используется для транспортирования газа по трубам.It should also be noted that the geometry of the visor 149, as well as Laval 111 nozzles, not only allows gas to be freed from solid aerosol particles, but also freezes, depending on this geometry, a pair of certain liquid fractions, which, in the presence of capacity 117 and Shesterenko 114 nozzle in the form of microloins from gas. The presence of narrowing subsonic nozzles 190, 191, 192, and 193, as well as 160, 161, and 162, allows these microloads to be concentrated in the center of the gas flow, ensuring their maximum release into the capacitance 117. In FIG. 18, dashed line 185 gives the boundaries of the flow at the moment of detachment from the supersonic gas flow from the visor 149. Then, due to the ejection, the cavity 181 and the space between the dotted line 149 and the narrowing subsonic nozzle 160 are evacuated and the flow shifts to the surface preloaded, which enhances the effect of ejection of aerosol particles from the gas flow . The critical sections 157, 177 and 178 are equal between themselves. And the critical sections 178, 138 and 139 are progressively reduced to create a preload flow for the use of this energy for technological purposes. It should be noted that at the completion of the allocation of the desired fraction is created due to the geometry of the nozzles maximum compression flow, converting the kinetic energy of the flow in the energy of pressure, which is used to transport gas through pipes.

На фиг. 20-28 изображён насадок, который по сути дела является летательным аппаратом.FIG. 20-28 depicts nozzles, which in essence is an aircraft.

Работает летательный аппарат следующим образом.Operates the aircraft as follows.

На фиг. 20 включается источник повышенного давления 315, по газоводу 314 воздух подаётся в сопло запуска 313 под высоким давлением. Поток воздуха, вышедший с большой скоростью из сопла запуска 313, перед критическим сечением 310 смешивается с воздухом, который засасывается через зазор между соплом 303 и соплом запуска 313 из внешней атмосферы за счёт эффекта эжекции. Через критическое сечение 310 воздух проходит с усреднённой скоростью, но достаточной чтобы создать эффект эжекции в пространстве между критическими сечениями 310 и 309. В результате в полости 311 создается некоторое разрежение, которое в сопле 303 создаёт больший перепад давления, чем это было в момент запуска. В результате в критическом сечении 310 увеличивается расход воздуха, идущего в сопло 303 из окружающей среды. Это приводит к усилению эффекта вакуумирования полости 311, а также вакуумовода 317 с рессивером 312. В результате увеличивается перепад давления между окружающей средой и пространством, где находится критическое сечение 310, что, в свою очеред, приводит к увеличению расхода и скорости потока воздуха, проходящего через критическое сечение 310. Взаимное увеличение вакуумирования полости 311, расхода и скорости потока воздуха в критическом сечении 310 будут продолжатся до наступления в критическом сечении 310 критики расхода и скорости, равной звуку. После чего дальнейшее усиление вакуума в полости 311 приведёт к перерасширению потока воздуха и выходуFIG. 20, an overpressure source 315 is turned on, and air is supplied to a launching nozzle 313 under high pressure through a gas channel 314. The air flow released at high speed from the launch nozzle 313, before the critical section 310, is mixed with air, which is sucked through the gap between the nozzle 303 and the launch nozzle 313 from the external atmosphere due to the effect of ejection. Through the critical section 310, the air passes at an average speed, but sufficient to create an ejection effect in the space between the critical sections 310 and 309. As a result, some vacuum is created in cavity 311, which in the nozzle 303 creates a greater pressure drop than it was at the time of launch. As a result, in the critical section 310, the flow rate of air flowing into the nozzle 303 from the environment increases. This leads to an increase in the effect of evacuating the cavity 311, as well as the vacuum guide 317 with the receiver 312. As a result, the pressure drop between the environment and the space where the critical section 310 is located increases, which, in turn, leads to an increase in the flow rate and flow rate of air passing through the critical section 310. The mutual increase in evacuation of the cavity 311, the flow rate and the air flow rate in the critical section 310 will continue until the critical section 310 criticizes the flow rate and speed equal to the sound. After that, further strengthening of the vacuum in the cavity 311 will lead to over-expansion of the air flow and exit

- 14 008458 его на сверхзвуковой режим истечения за критическим сечением 310. Так как критические сечения 307, 308 и 309 не меньше критического сечения 310, то запирания потока не будет. Сопла 304, 305 и 306 являются сверхзвуковыми и спрофелированы так, чтобы сверхзвуковой поток только притормаживался перед критическими сечениями 309, 308 и 307 не переходя на дозвуковой режимы течения, а за ними опять разгонялся до больших сверхзвуковых скоростей. При этом в насадке Шестеренко происходит за счёт вакуумирования пространств между критическими чечениями 109 и 308, 308 и 307 прирощение кинетической энергии, что позволяет запереть гиперзвуковой скоростью критическое сечение 307 от проникновения в насадок Шестеренко внешнего давления, так как давление полного торможения гиперзвуковой струи значительно выше атмосферного давления. Более подробное описание работы насадка Шестеренко смотрите в прототипе и аналогах. После запуска на рабочий режим насадка Шестеренко 302 можно отключить источник повышенного давления 315, а можно его оставить работающим, что приходится делать на больших высотах.- 14 008458 it to the supersonic mode of expiration behind the critical section 310. Since the critical sections 307, 308 and 309 are not less than the critical section 310, there will be no blocking of the flow. The nozzles 304, 305 and 306 are supersonic and are shaped so that the supersonic flow only slows down before the critical sections 309, 308 and 307 without going over to subsonic flow regimes, and after them again accelerates to high supersonic speeds. At the same time, in the Shesterenko nozzle, due to the evacuation of the spaces between the critical chechens 109 and 308, 308 and 307, the kinetic energy is increased, which makes it possible to block the critical section 307 from hypersonic velocity from penetrating the external pressure into the Shareshenko nozzle, as the full deceleration pressure of the hypersonic jet is much higher than atmospheric pressure. A more detailed description of the nozzle Shesterenko, see the prototype and analogues. After launching the Shesterenko 302 attachment to the operating mode, you can turn off the high pressure source 315, or you can leave it working, which you have to do at high altitudes.

На фиг. 21 изображён вариант, когда рессивер 312 выполнен в виде маленьких ёмкостей 316, соединенных между собою вакуумоводами 318. Это позволяет использовать менее прочный и более лёгкий материал в режиме удержания формы при давлении из вне. На этой фигуре устройство эжекторного разгона выполнено из двух насадков Шестеренко 325 и 324. Между ними имеется зазор 326, в который поступает из атмосферы воздух за счёт эффекта эжекции. Таким образом, имея маломощный источник 315 повышенного давления, можно запустить каскад насадков Шестеренко с большей производительностью. Причём увеличивающихся по расходу насадков Шестеренко может быть значительно больше. На фиг. 22 изображён вариант, когда часть периферийного потока отсекается отсекателем 320, который конструктивно может обеспечить изменение площади отсекаемого потока вплоть до полного его отсечения и направления всего воздуха в газовод 321, используя весь поток для крейсерского режима или в обычных соплах, или в поворотных заслонках (устройствах перекрытия 322), или в насадках Шестеренко 333 (фиг. 23) или в сопле запуска 313, или во всех сразу. На фиг. 23 изображена возможная компановка газового тракта 321 между корпусом 301 и рессивером 312. На этой же фигуре изображён рессивер 334 сжатого воздуха, который можно использывать на режиме запуска.FIG. 21 depicts an option where the receiver 312 is made in the form of small containers 316 connected to each other by vacuum ducts 318. This allows the use of a less durable and lighter material in the mode of holding the form under pressure from outside. In this figure, an ejector acceleration device is made of two nozzles Shesterenko 325 and 324. Between them there is a gap 326, into which air comes from the atmosphere due to the effect of ejection. Thus, having a low-pressure source of 315 high pressure, you can run a cascade of nozzles Shesterenko with greater performance. Moreover, increasing the consumption of nozzles Shesterenko can be much more. FIG. 22 depicts an option where a part of the peripheral flow is cut off by a shut-off valve 320, which constructively can change the cut-off area up to its complete cut-off and direct all air into the gas duct 321, using the entire flow for cruising mode or in conventional nozzles or in butterfly valves (devices overlap 322), or in the nozzles Shesterenko 333 (Fig. 23) or in the launch nozzle 313, or in all at once. FIG. 23 shows a possible arrangement of the gas path 321 between the housing 301 and the receiver 312. The same figure shows the receiver 334 of compressed air, which can be used in the start mode.

На фиг. 24 изображён вариант, когда сопло 338 на режиме запуска может быть заглушено перекрывающим устройством 339, а весь воздух через полость идёт в одну из ёмкостей 316. После выхода на рабочий режим перекрывающее устройство 339 открывается, а перекрывающее устройство 342 закрывается сразу или после создания в емкости 316 вакуума. На фиг. 25 изображён возможный вариант компоновки основных элементов летательного аппарата, когда корпус 301 находится под рессивером 312. Для того чтобы изменить высоту полёта открывается клапан стравливания и в рессивере 312 или в емкостях 316 устанавливается необходимая плотность. Если аппарат необходимо опять поднять вверх, то открывается устройство перекрытия 319, которое открывается только в момент вакуумирования рессиверов 312 или ёмкостей 316 (фиг. 21).FIG. 24 depicts an option where the nozzle 338 in the start-up mode can be shut off by the shut-off device 339, and all the air through the cavity goes into one of the tanks 316. After reaching the operating mode, the shut-off device 339 opens and the shut-off device 342 closes immediately or after creation in the tank 316 vacuum. FIG. 25 depicts a possible layout of the main elements of the aircraft when the housing 301 is under the receiver 312. In order to change the flight altitude, the bleed valve opens and the required density is established in the receiver 312 or in the tanks 316. If the device needs to be lifted up again, the overlapping device 319 opens, which opens only at the time of vacuuming the receivers 312 or tanks 316 (Fig. 21).

Летательный аппарат может быть выполнен симметричным относительно или вертикальной оси, или горизонтальной оси, или вертикальной и горизонтальной осей, что и показано на фиг. 27 и 28.The aircraft can be made symmetrical about either the vertical axis, or the horizontal axis, or the vertical and horizontal axes, as shown in FIG. 27 and 28.

На фиг. 27 и 28 изображён летательный аппарат, у которого корпус 301 для полезного груза размещён симметрично всех осей координат трёхмерного пространства, что делает аппарат более устойчивым в горизонтальном положении.FIG. 27 and 28 depict an aircraft in which the body 301 for a payload is placed symmetrically with all the axes of the three-dimensional space, which makes the device more stable in a horizontal position.

На фиг. 28 изображён вариант, когда корпус 301 для полезного груза размещен внутри вакуумного рессивера 312, это обеспечивает защиту корпуса 301 от перегрева при больших скоростях или черезмерного охлаждения, когда аппарат будет зависать на одном месте на большой высоте.FIG. 28 depicts an option where the housing 301 for a payload is placed inside the vacuum receiver 312, this protects the housing 301 from overheating at high speeds or excessive cooling when the device hangs in one place at high altitude.

Так как летательный аппарат имеет или сообщения 343 для потоков газа, или сообщения 344 (фиг. 27) для потоков волн вакуума, или те и другие, которые имеют свою замкнутую систему с устройствами перекрытия 345 и 346 соответственно, и со своими системами обходных путей, то в случае повреждений всегда есть дублирующие обходы и способы локализации этих повреждений. А полная симметрия позволяет в случае необходимости полной переориентации вплоть до наоборот, что делает аппарат по сравнению с другими известными летательными аппаратами более неуязвимым.Since the aircraft has either gas flow messages 343 or 344 messages (FIG. 27) for vacuum wave flows, or those that have their own closed system with overlapping devices 345 and 346, respectively, and with their own detour systems, in the case of damages, there are always duplicate rounds and methods for localizing these damages. And complete symmetry allows, if necessary, a complete reorientation, and vice versa, which makes the device more invulnerable compared to other known aircraft.

На фиг. 29, 30, 31 и 32 изображен насадок, который может быть использован в качестве стенда для исследования вакуумного вещества, о которое сломано много пик у теоретиков физического вакуума.FIG. 29, 30, 31 and 32 depict nozzles that can be used as a bench for the study of a vacuum substance, about which a lot of peaks are broken by theorists of physical vacuum.

Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.

На фиг. 29 под действием принудительного перепада давления со стороны входного сечения 407 поступает газ в сопло 401, где разгоняется до сверхзвуковой скорости. Пройдя сечения 413 и 414 газ притормаживается, но не переходя на дозвуковую скорость проходит критическое сечение 405, за которым опять разгоняется до расчётной сверхзвуковой скорости. После чего газ отрывается от стенок сопла 402, а затем достигает стенок сопла 403 и опять притормаживаясь перед критическим сечением 406 и не переходя на дозвуковую скорость, проходит его и опять разгоняется до расчётного режима. Для такого сценария движения газа в момент запуска подаётся газ с достаточным давлением. Так как специальное профилирование сопел 402 и 403 обеспечивает прохождение их на сверхзвуковой скорости, а критические сечения 405 и 406 не меньше критического сечения 404, то за счёт эффекта эжекции через зазор 411 и щель 412 вакуумируются полости торов 409 и 410. Пространство внутри герметично соединённых междуFIG. 29 under the action of a forced pressure drop from the inlet section 407, gas enters the nozzle 401, where it accelerates to supersonic speed. Having passed sections 413 and 414, the gas is braked, but without going over to subsonic speed, a critical section 405 passes, after which it accelerates again to the calculated supersonic speed. After that, the gas breaks off from the walls of the nozzle 402, and then reaches the walls of the nozzle 403 and again slows down before the critical section 406 and does not go to subsonic speed, passes it and again accelerates to the calculated mode. For such a scenario of gas movement at the time of launch gas is supplied with sufficient pressure. Since the special profiling of nozzles 402 and 403 ensures their passage at supersonic speed, and the critical sections 405 and 406 are not less than the critical section 404, due to the ejection effect through the gap 411 and the slit 412, the cavities of the tori 409 and 410 evacuate. The space inside is tightly connected between

- 15 008458 собою сопел 402 и 403, которое оказалось вне зоны течения газа также вакуумируется. В результате чего перепад давления в соплах 401 и 402 увеличивается и газ в них разгоняется до больших скоростей, что предусмотрено их геометрией. В полостях торов 409 и 410 устанавливается вакуум (в пределах возможностей этого устройства). Аналогичное происходит и во всех устройствах, изображённых на других фигурах. Однако в сверхзвуковом сопле Шестеренко 416 газ огибает выпуклый козырёк 417 по закону Прантля-Майера, а затем попадает в сопла 402 и 403. В результате все торы и полости во всех вариантах вакуумируются. После установления в них вакуума происходит постоянное соприкосновение некоторого пространства технического вакуума с потоком газа, идущего со сверхзвуковой скоростью. Всякое воздействие имеет своё следствие. Наличие технического вакуума в полостях позволяет разогнать газ в соплах до больших скоростей, чем это можно было на расчётном режиме. По логике вещей и с пространством заполненным техническим вакуумом тоже должно происходить что-то, но что - это пока науке не известно. Для изучения этого предусмотрены различные воздействия на пространство, заполненное техническим вакуумом. Для этого в полостях торов и емкостей установлены всевозможные устройства как излучения различных физических воздействий, так и регистрации их.- 002458 nozzles 402 and 403, which turned out to be outside the zone of gas flow, are also evacuated. As a result, the pressure drop in the nozzles 401 and 402 increases and the gas in them accelerates to high speeds, which is provided for by their geometry. A vacuum is established in the cavities of the tori 409 and 410 (within the capabilities of this device). Similar happens in all devices depicted in other figures. However, in the Shesterenko 416 supersonic nozzle, the gas bends around the convex visor 417 according to the Prantl-Meier law, and then enters the nozzles 402 and 403. As a result, all tori and cavities in all variants are evacuated. After the establishment of a vacuum in them, a constant contact of a certain space of technical vacuum with the gas flow at supersonic speed occurs. Every impact has its effect. The presence of technical vacuum in the cavities allows you to accelerate the gas in the nozzles to higher speeds than it was possible in the design mode. According to the logic of things and with the space filled with a technical vacuum, something must also happen, but that is not yet known to science. To study this, there are various effects on the space filled with technical vacuum. For this purpose, various devices are installed in the cavities of the tori and containers, such as radiation of various physical effects, as well as recording them.

Автор предполагает, что технический вакуум заполнен неким веществом, которое условно автор назвал «промежуточным веществом торсионных полей технического вакуума», а любые воздействия на него «раскруткой» вызовет воздействие на гравитационные и телепартические составляющие единого взаимодействия полей.The author assumes that the technical vacuum is filled with some substance, which the author conditionally called “the intermediate substance of the torsion fields of the technical vacuum”, and any effects on him “unwinding” will cause an impact on the gravitational and telepartial components of the single interaction of the fields.

На фиг. 33 изображён вариант, когда перед первым основным соплом Лаваля 1 происходит интенсивный этап крекинга в регулируемых объёмах в герметично с ним установленных соплах 15 и 28, у которых критические сечения 16 и 29 не меньше критического сечения 5 первого основного сверхзвукового сопла Лаваля 1, в котором осуществляется следующий этап крекинга. При этом в дозвуковых соплах 161 и 162 на заданных скачках уплотнения с резким чередованием их на разрежение происходит окончательная стадия крекинга газов. На фиг. 34 изображён вариант, когда все критические сечения равны между собой. С учётом патента Российской Федерации КИ № 2206410 С2, где основные сопла насадка выполнены в виде набора сужающихся сопел, то насадок Шестеренко может принять окончательный вид наподобие чешуи к сужающимся соплам, коаксиальных относительно друг к другу и герметично соединённых между собой с образованием вакуумируемых полостей, причём критические сечения которых или равны или не меньше одного не последнего основного сужающегося сопла по ходу движения газодинамического потока. Изображение такого насадка на фигурах не показано. В рассмотренных нами насадках, регулируя геометрией длины сопел и зазоров между соплами, можно получить наивысший эффект постепенного разгона газа от лёгкого дуновения ветерка (в качестве побудителя движения газа) до гиперзвуковой скорости на выходе из насадка на рабочем режиме. Объём между критическими сечениями 29 и 16 (фиг. 33 и 34) должен быть минимальным по сравнению с последующими соплами. А зазор между дополнительными соплами 28 и 15, а также зазор между дополнительным соплом 15 и основным соплом Лаваля 1, который может при необходимости регулироватся (на фиг. показано), зависят от физических свойств или газа, или жидкости, или смеси газа и жидкости (или газодинамического потока) и от того давления, под которым они подаются в насадок во входное сечение 31. Скорость движения при равных перепадах давления у газов с меньшим количеством атомов больше, чем у газов с большим количеством атомов. Поэтому скорость звука в критическом сечении 29 значительно меньше скорости звука для продуктов крекинга в критическом сечении 6 (фиг. 34). Но при отклонении от идеального проектирования и изготовления насадка со множеством отклонений в пропорциях смесей газов от расчётных параметров с их различными отклонениями режимов крекинга на практике удобнее пользоваться вариантами изображёнными на всех остальных фигурах. При этом в последних по ходу движения газа соплах поддерживают гиперзвуковую скорость, а количество газа (атомов) должно быть между критическими сечениями 5 и последним по ходу газа таким, чтобы их инерционные силы удерживали разрежение в пространствах между газами с разными скоростями разрыв в виде повышенного разрежения (или, иначе говоря, удерживали поршневой эффект Шестеренко, который обеспечивает в насадке засасывание на входе газов с наименьшей звуковой скоростью и самой тяжёлой молекулой из участвующих в крекинге газов).FIG. 33 depicts an option where before the first main Laval nozzle 1 there is an intensive cracking stage in regulated volumes in hermetically installed nozzles 15 and 28, in which the critical sections 16 and 29 are not less than the critical section 5 of the first main supersonic Laval nozzle 1, in which the next stage of cracking. At the same time, in subsonic nozzles 161 and 162, at the given shock waves with a sharp alternation of them for rarefaction, the final stage of gas cracking occurs. FIG. 34 depicts an option when all critical sections are equal to each other. Taking into account the patent of the Russian Federation CI No. 2206410 C2, where the main nozzles of the nozzle are made in the form of a set of tapering nozzles, the Shesterenko nozzles can take a final look like scales to tapering nozzles that are coaxial relative to each other and hermetically interconnected to form vacuumized cavities, and critical sections of which are either equal or not less than one not the last main converging nozzle in the direction of the gas-dynamic flow. The image of such a nozzle on the figures is not shown. In the nozzles considered by us, adjusting the geometry of the length of the nozzles and the gaps between the nozzles, you can get the highest effect of the gradual acceleration of gas from a light breeze (as an impetus to the movement of gas) to a hypersonic speed at the exit of the nozzle on the operating mode. The volume between the critical sections 29 and 16 (Fig. 33 and 34) should be minimal compared with the subsequent nozzles. And the gap between the additional nozzles 28 and 15, as well as the gap between the additional nozzle 15 and the main Laval nozzle 1, which can be adjusted if necessary (shown in Fig.), Depend on the physical properties of either a gas, or a liquid, or a mixture of gas and liquid ( or gas-dynamic flow) and from the pressure under which they are fed into the nozzles in the inlet section 31. The speed of movement with equal pressure drops in gases with a smaller number of atoms is greater than in gases with a larger number of atoms. Therefore, the speed of sound in critical section 29 is significantly less than the speed of sound for cracking products in critical section 6 (Fig. 34). But when deviating from the ideal design and manufacturing nozzle with a lot of deviations in the proportions of gas mixtures from the calculated parameters with their various deviations of the cracking modes in practice, it is more convenient to use the options depicted in all the other figures. At the same time, in the latter the gas nozzles support the hypersonic speed, while the gas (atoms) should be between the critical sections 5 and the last along the gas so that their inertial forces hold the rarefaction in the spaces between the gases with different velocities (or, in other words, they retained the piston effect of Shesterenko, which provides suction at the inlet of gases with the lowest sound velocity and the heaviest molecule from the gases involved in cracking).

Так при постоянно действующем источнике принудительного прокачивания газа (компрессоре) берём на входе в насадок Шестеренко газообразный цетан (допускается даже жидкообразный). В любом из вариантов изображённых на фигурах за первым по ходу движения газа критическим сечением в области первой эжекторной пары, где имеется вакуумируемая полость, происходит в заданных параметрах вакуумный крекинг, переводя исходный газ в различных пропорциях в газ октан, плюс газ гексан, плюс газ этилен. При правильно подобранной геометрии второго и последующих по ходу движения газа сопел резкий прирост объёма движущихся газов не запирается либо потому, что скорость звука впервые возникает в критическом сечении 5, либо имеется газоотвод 50 (фиг. 8). В последующих эжекторных парах при наличии вакуумируемых полостей происходит крекинг, но уже с полученными газами при расщеплении их на более мелкие молекулы. Мы получаем регулируемый геометрией насадка непрерывный вакуумный крекинг от первой эжекторной пары до последней.So with a constantly operating source of forced gas pumping (compressor), we take gaseous cetane at the entrance of the Shesterenko nozzle (even liquid-like is allowed). In any of the options depicted on the figures for the first in the direction of gas flow critical section in the region of the first ejector pair, where there is a vacuumized cavity, vacuum cracking occurs in the specified parameters, converting the source gas in different proportions to octane gas, plus hexane gas, plus ethylene gas . With correctly chosen geometry of the second and subsequent nozzles in the direction of gas movement, a sharp increase in the volume of moving gases is not locked, either because the speed of sound first appears in the critical section 5, or there is a gas outlet 50 (Fig. 8). In subsequent ejector vapors, in the presence of evacuated cavities, cracking occurs, but already with the resulting gases, splitting them into smaller molecules. We get a nozzle-controlled continuous vacuum cracking from the first ejector pair to the last.

Точка выкипания прямогонного остатка - т.е. температуру при вакуумном крекинге полного выкипания сырой нефти до настоящго момента никто точно не смог определить, но она очень низка. ПоэтомуThe boiling point of the straight-run residue - i.e. up to the present moment, no one could determine the temperature during the vacuum cracking of complete boiling of crude oil, but it is very low. therefore

- 16 008458 нет необходимости предварительно нагревать нефть, чтобы её перевести перед нашим устройством (Насадком Шестеренко) в газообразное состояние (но формально или из технологических соображений это можно сделать). Из простой логики вещей газ цетан при расходе в один галлон в единицу времени в первом сопле насадка Шестеренко имеет меньшую скорость, чем полностью перешедший в газ этилен или газ метан или их смесь на выходе из насадка Шестеренко, имеющий в ту же единицу времени объёмный расход от 1,4 до 2-х и более галлонов.- 16 008458 there is no need to pre-heat the oil in order to translate it in front of our device (Shesterenko Nozzle) into a gaseous state (but formally or for technological reasons this can be done). From the simple logic of things, Cetane gas at a flow rate of one gallon per unit of time in the first nozzle of the Shesterenko nozzle has a slower speed than ethylene or methane gas that has completely converted to gas or their mixture at the outlet of the Shesterenko nozzle, which has a volumetric flow rate of 1.4 to 2 or more gallons.

Энергетический баланс вакуумного крекинга не изучен и не соответствует логике примитивной термодинамики, хотя вакуумный крекинг используют на всех нефтеперерабатывающих заводах.The energy balance of vacuum cracking has not been studied and does not correspond to the logic of primitive thermodynamics, although vacuum cracking is used in all refineries.

Есть ещё одна особенность насадка Шестеренко, заключающаяся в том, что при переходе газа цетана в газ этилен или в газ метан при вакуумном крекинге образуется кокс и липкий остаток, которые за счёт скачков уплотенния и других геометрических особенностей концентрируются в центральной части потока газов, являясь по сути дела частичками аэрозоля, которые могут улавливатся в насадках изображённых на фиг. 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19. В результате можно сделать трубопровод работающий от одного компрессора на входе (а дальше поддержание движения будет лежать на насадках) которые будут периодически очищать газ от возможных заторов в виде кокса и липкого остатка. Что является по сути дела одной из важнейших задач транспортировки газа и нефтепродуктов по трубам.There is another feature of the Shesterenko head, which is that when cetane gas is converted to ethylene gas or methane gas during vacuum cracking, coke and sticky residue are formed, which due to compaction surges and other geometric features are concentrated in the central part of the gas flow. in fact, aerosol particles that can be caught in the nozzles depicted in FIG. 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 and 19. As a result, you can make the pipeline running from a single compressor at the inlet (and then maintaining movement will lie on the nozzles) which will periodically clean the gas from possible jams in the form of coke and sticky the remainder. What is essentially one of the most important tasks of the transportation of gas and oil products through pipes.

Предлагаемый насадок Шестеренко, как и его прототип, может быть использован при крекинге газа в качестве источника альтернативной энергии для снижения энергозатрат в трубопроводах - это ещё одно возможное применение насадка.The proposed Shesterenko nozzle, like its prototype, can be used in cracking gas as an alternative energy source to reduce energy costs in pipelines - this is another possible use of the nozzle.

Технический эффект заключается в следующем:The technical effect is as follows:

1. При самом минимальном перепаде давления за счет крекинга газа в предлагаемом насадке газ удаётся разогнать до гиперзвуковых скоростей.1. At the very minimum pressure drop due to gas cracking in the proposed nozzle, it is possible to accelerate gas to hypersonic speeds.

2. За счёт отвода части газа в обходной трубопровод можно использовать одновременно в газопроводе несколько насадков не боясь, что где-то произойдёт запирание потока.2. Due to removal of a part of gas in the bypass pipeline, several nozzles can be used simultaneously in the gas pipeline without fear that a flow blockage will occur somewhere.

3. За счёт дополнительной регулировки скачков уплотнения с резкой сменой их на вакуумирование удаётся повысить эффект крекинга в насадке.3. Due to the additional adjustment of the shock waves with a sharp change in their evacuation, it is possible to increase the cracking effect in the packing.

4. За счёт общего повышения эффекта крекинга в насадке и резкого разрыва между скоростями и объёмами входящего газа в насадок и выходящего из насадка продукта крекинга внутри насадка создаётся область разрыва в виде повышенного разрежения, что обеспечивает направленное в одну сторону движение газа при значительном изменении давления на входе в насадок. Последнее наталкивает на мысль, что крекинг газа в насадке - это новый источник энергии. Но эту мысль необходимо экспериментально исследовать.4. Due to the general increase in the cracking effect in the nozzle and the sharp gap between the velocities and volumes of the incoming gas in the nozzle and the cracking product coming out of the nozzle inside the nozzle, a rupture region is created in the form of increased vacuum, which ensures a one-way gas flow entering the nozzles. The latter suggests that the cracking of gas in the nozzle is a new source of energy. But this idea must be experimentally investigated.

5. За счёт конструктивных новшеств резко расширился диапозон применения насадка Шестеренко в промышленности и народном хозяйстве.5. Due to the constructive innovations, the range of application of the Shesterenko nozzle in industry and national economy has dramatically expanded.

Claims (11)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Насадок Шестеренко, содержащий основные сопла, соединенные между собой герметично с образованием не менее чем одной вакуумируемой полости, причём критические сечения основных сопел не меньше критического сечения первого по ходу движения газодинамического потока, состоящего или из газа, или из газов, или из жидкости, или из нефти, или из газожидкостной смеси, или из аэрозоля, основного сопла;1. Shesterenko nozzle, containing the main nozzles interconnected hermetically with the formation of at least one evacuated cavity, and the critical sections of the main nozzles are not less than the critical section of the first gas-dynamic flow in the direction of movement, consisting either of gas, or of gases, or of liquid or from oil, or from a gas-liquid mixture, or from an aerosol, the main nozzle; или перед первым основным соплом герметично с ним или жёстко, или с возможностью осевого перемещения установлено не менее одного дополнительного сопла, у которого критическое сечение больше критического сечения первого по ходу движения газодинамического потока основного сопла;or at least one additional nozzle is installed in front of the first main nozzle hermetically or rigidly, or with the possibility of axial movement, in which the critical section is greater than the critical section of the first main nozzle along the gas-dynamic flow; или не менее чем за одним сверхзвуковым основным соплом установлено герметично с ним не менее чем одно дополнительное сужающееся сопло, критическое сечение которого больше критического сечения первого основного сопла;or at least one supersonic main nozzle is sealed with at least one additional tapering nozzle, the critical section of which is greater than the critical section of the first main nozzle; или перед первым основным соплом герметично с ним или жёстко, или с возможностью осевого перемещения установлено не менее одного дополнительного сопла, у которого критическое сечение больше критического сечения первого по ходу движения газодинамического потока основного сопла и не менее чем за одним сверхзвуковым основным соплом установлено герметично с ним не менее чем одно дополнительное сужающееся сопло, критическое сечение которого больше критического сечения первого основного сопла;or at least one additional nozzle is installed in front of the first main nozzle hermetically or rigidly, or with the possibility of axial displacement, in which the critical section is larger than the critical section of the first main nozzle along the gas-dynamic flow and is sealed with at least one supersonic main nozzle with at least one additional tapering nozzle, the critical section of which is greater than the critical section of the first main nozzle; или между дополнительным и первым основным соплами установлена не мене чем одна камера;or between the secondary and the first main nozzles no less than one camera is installed; или перед критическим сечением первого основного сопла установлен не менее чем один газоотвод, сообщенный через обходной газопровод с не менее чем одним эжектором, установленным герметично с другим любым соплом, причём суммарная площадь критического сечения первого основного сопла и наименьшего проходного сечения, или через газоотвод, или через обходной газопровод, или через эжектор не меньше наименьшего сечения дополнительного сопла;or at least one gas outlet is installed in front of the critical section of the first main nozzle, communicated through a bypass gas pipeline with at least one ejector installed tightly with any other nozzle, and the total critical section area of the first main nozzle and the smallest passage section, or through the gas outlet, or through a bypass gas pipeline, or through an ejector not less than the smallest section of an additional nozzle; или перед критическими сечениями установлен не менее чем один газоотвод, который сообщен с обходным газопроводом, причем не менее чем один газоотвод снабжен не менее чем или одним клапаor at least one gas outlet is installed in front of the critical sections, which is in communication with the bypass gas pipeline, and at least one gas outlet is equipped with at least one valve - 17 008458 ном давления, или не менее чем одним устройством перекрытия, или не менее чем одним выводящим патрубком, сообщенным, или с обходным газопроводом, или с вакуумным насосом, или с емкостью, или снабжен и тем и другим в любом сочетании;- 17 008458 nom pressure, or at least one shutoff device, or at least one outlet pipe connected, either with a bypass gas pipeline, or with a vacuum pump, or with a tank, or equipped with both in any combination; или не менее чем одна камера снабжена подводом дополнительного газа, снабженного компрессором, который сообщен или с магистралью подачи газа, или с обходным газопроводом, или с ёмкостью, или с тем и другим в любом сочетании;or at least one chamber is supplied with an additional gas supply, equipped with a compressor, which is connected either with the gas supply line, or with a bypass gas pipeline, or with a container, or with one or the other in any combination; или выполнен в виде установленных подряд герметично между собой не менее чем двух насадков, причем не менее чем два насадка сообщены между собой обходным трубопроводом (газомагистралью), снабженным или не менее чем одним устройством перекрытия, или компрессором, или снабжён тем и другим;or is made in the form of at least two nozzles installed in a tight manner between themselves, and at least two nozzles are interconnected by a bypass pipeline (gas main) equipped with at least one overlap device, or a compressor, or equipped with both; или не менее чем одно сопло снабжено отсекателем, сообщенным, или с дополнительным соплом, или с дополнительным насадком, или с рессивером, или с любым из этих сочетаний, причем отсекатель выполнен или с возможностью изменения отсекаемой площади газового потока вплоть до полного отсечения всего потока, или без такой возможности;or at least one nozzle is equipped with a shut-off device connected either with an additional nozzle or with an additional nozzle, or with a receiver, or with any of these combinations, the shut-off device being made either with the possibility of changing the cut-off area of the gas stream up to completely cutting off the entire stream, or without such an opportunity; или не менее чем одна или камера, или вакуумная полость, или та и другая, или выполнена в виде тела вращения произвольной формы, или ось не менее чем одного насадка или искривлена, или не менее чем однократно расходится по кривой не менее чем в двух направлениях, или выполнено и то, и другое, и третье в любых сочетаниях;or at least one chamber, or a vacuum cavity, or both, is either made in the form of a body of revolution of arbitrary shape, or the axis of at least one nozzle or is curved, or diverges at least once along the curve in at least two directions , or both one and the other, and the third in any combination; или насадок не менее чем однократно при искривлении оси в одну сторону и сохранении суммарных площадей критических сечений расходится на не менее чем в двух направлениях;or nozzles at least once when the axis is bent in one direction and the total areas of critical sections are preserved diverge in at least two directions; или насадок снабжен, или теплообменником, или завихрителями, или источником физических полей, или теми и другими в любом сочетании.or nozzles equipped with either a heat exchanger or swirls or a source of physical fields, or both in any combination. 2. Насадок по п.1, отличающийся тем, что между дополнительным и первым основным соплами установлена не менее чем одна камера.2. Nozzles according to claim 1, characterized in that between the additional and the first main nozzles, at least one camera is installed. 3. Насадок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что перед критическим сечением первого основного сопла установлено не менее одного газоотвода, сообщенного через обходной газопровод не менее чем с одним эжектором, установленным герметично с другими любым соплом, причем суммарная площадь критического сечения первого основного сопла и наименьшего проходного сечения, или через газоотвод, или через обходной газопровод, или через эжектор не меньше наименьшего критического сечения дополнительного сопла.3. Nozzles according to claims 1 and 2, characterized in that at least one gas outlet is installed in front of the critical section of the first main nozzle, connected through a bypass gas pipeline with at least one ejector installed tightly with any other nozzle, and the total critical section area of the first the main nozzle and the smallest passage, either through the gas outlet, or through the bypass gas pipeline, or through the ejector, not less than the smallest critical section of the additional nozzle. 4. Насадок по пп.2 и 3, отличающийся тем, что перед критическими сечениями сопел установлен не менее чем один газоотвод, который сообщен с обходным газопроводом, причём не менее чем один газоотвод снабжен не менее чем, или одним клапаном давления, или не менее чем одним устройством перекрытия, или не менее чем одним выводящим патрубком, сообщенным, или с обходным газопроводом, или с вакуумным насосом, или с емкостью, или снабжён и тем и другим в любом сочетании.4. Nozzles according to claims 2 and 3, characterized in that at least one gas outlet is installed in front of the critical nozzle sections, which is in communication with the bypass gas pipeline, and at least one gas outlet is equipped with at least one pressure valve or at least more than one shutoff device, or at least one outlet pipe connected, either with a bypass gas line, or with a vacuum pump, or with a tank, or equipped with both in any combination. 5. Насадок по пп.2-4, отличающийся тем, что не менее чем одна камера снабжена коллектором подачи дополнительного газа, снабженного компрессором, который сообщен, или с магистралью подачи газа, или с обходным газопроводом, или с емкостью, или с тем и другим в любом сочетании.5. Nozzles according to claims 2 to 4, characterized in that at least one chamber is provided with an additional gas supply manifold provided with a compressor that is connected either to the gas supply line, or to the bypass gas pipeline, or to the tank, or to others in any combination. 6. Насадок по пп.3-5, отличающийся тем, что выполнен в виде установленных подряд герметично между собой не менее чем двух насадков, причём не менее чем два насадка сообщены между собою обходным трубопроводом (газомагистралью), снабженным, или не менее чем одним устройством перекрытия, или компрессором, или снабжён тем и другим.6. Nozzles according to claims 3-5, characterized in that it is made in the form of at least two nozzles installed in a sealed order among themselves, and at least two nozzles are interconnected by a bypass pipeline (gas main) equipped with, or at least one overlap device, or compressor, or equipped with both. 7. Насадок по пп.1-6, отличающийся тем, что не менее чем одно сопло снабжено отсекателем, сообщённым, или с дополнительным соплом, или с дополнительным насадком, или с рессивером, или с любым из этих сочетаний, причём отсекатель выполнен или с возможностью изменения отсекаемой площади газового потока вплоть до полного отсечения всего потока или без таковой возможности.7. Nozzles according to claims 1 to 6, characterized in that at least one nozzle is equipped with a shutoff connected with either an additional nozzle, or with an additional nozzle, or with a receiver, or with any of these combinations, and the cutoff is made with the possibility of changing the cut-off area of the gas stream up to the complete cut-off of the entire stream or without it. 8. Насадок по пп.1-7, отличающийся тем, что не менее чем одна, или камера, или вакуумируемая полость, или та и другая, или выполнена в виде тела вращения произвольной формы, или ось не менее чем одного насадка или искривлена или не менее чем однократно расходится по кривой не менее чем на два направления, или выполнено и то, и другое, и третье в любых сочетаниях.8. Nozzles according to claims 1 to 7, characterized in that at least one or the chamber or the evacuated cavity, or both, is either made in the form of a body of revolution of arbitrary shape, or the axis of at least one nozzle or is curved, or not less than once diverges along the curve in at least two directions, or both one and the other, and the third in any combination are performed. 9. Насадок по пп.1-8, отличающийся тем, что насадок не менее чем однократно при искривлении оси в одну сторону и сохранении суммарных площадей критических сечений расходится не менее чем на два направления.9. Nozzles according to claims 1-8, characterized in that the nozzles diverge at least two directions at least once when the axis is bent in one direction and the total areas of critical sections are preserved. 10. Насадок по пп.1-9, отличающийся тем, что насадок снабжен, или теплообменником, или завихрителями, или источниками физических полей, или теми и другими в любом сочетании.10. Nozzles according to claims 1 to 9, characterized in that the nozzles are equipped with either a heat exchanger or swirlers or sources of physical fields, or both in any combination. 11. Насадок по пп.1-10, отличающийся тем, что все дополнительные и все основные сопла выполнены сужающимися.11. Nozzles according to claims 1-10, characterized in that all additional and all main nozzles are made tapering.
EA200600063A 2003-06-25 2004-06-01 Shesterenko nozzle EA008458B1 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003118734/12A RU2272678C2 (en) 2003-06-25 2003-06-25 Nozzle assembly
RU2003121606/12A RU2003121606A (en) 2002-08-19 2003-07-16 METHOD AND DEVICE OF GAS GAS ORDER OF ACCELERATION OF GAS OR "SHESTERENKO NOZZLE"
RU2003123127/12A RU2267360C2 (en) 2003-07-28 2003-07-28 Nozzle assembly
RU2003127779/11A RU2277059C2 (en) 2003-09-16 2003-09-16 Flying vehicle
RU2003128509/06A RU2003128509A (en) 2003-09-23 2003-09-23 METHOD AND DEVICE OF THE SIX-SPIN SPINS OF THE INTERMEDIATE SUBSTANCE OF THE TECHNICAL VACUUM TORSION FIELDS
PCT/RU2004/000210 WO2004112968A1 (en) 2003-06-25 2004-06-01 Shesterenko nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200600063A1 EA200600063A1 (en) 2006-06-30
EA008458B1 true EA008458B1 (en) 2007-06-29

Family

ID=33545609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200600063A EA008458B1 (en) 2003-06-25 2004-06-01 Shesterenko nozzle

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA008458B1 (en)
WO (1) WO2004112968A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618183C2 (en) * 2012-01-23 2017-05-02 Сергей Николаевич Шестеренко Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551289C2 (en) * 2011-03-11 2015-05-20 Николай Алексеевич Шестеренко Nozzle head

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1388097A1 (en) * 1985-10-28 1988-04-15 Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий Aerosol concentrator
WO2003025379A1 (en) * 2001-09-14 2003-03-27 Chesterenko Nikolai Alekseevic Shesterenko method and device for jet acceleration of gas and producing energy from a vacuum
RU2206410C2 (en) * 2001-09-17 2003-06-20 Шестеренко Николай Алексеевич Probe
RU2206409C2 (en) * 2001-09-14 2003-06-20 Шестеренко Николай Алексеевич Probe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1388097A1 (en) * 1985-10-28 1988-04-15 Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий Aerosol concentrator
WO2003025379A1 (en) * 2001-09-14 2003-03-27 Chesterenko Nikolai Alekseevic Shesterenko method and device for jet acceleration of gas and producing energy from a vacuum
RU2206409C2 (en) * 2001-09-14 2003-06-20 Шестеренко Николай Алексеевич Probe
RU2206410C2 (en) * 2001-09-17 2003-06-20 Шестеренко Николай Алексеевич Probe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618183C2 (en) * 2012-01-23 2017-05-02 Сергей Николаевич Шестеренко Heat exchanger heating method of the houses heating system and other objects and device for the method implementation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004112968A1 (en) 2004-12-29
EA200600063A1 (en) 2006-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5931643A (en) Fluid jet ejector with primary fluid recirculation means
US8505852B2 (en) Reversible space plane
FR2677706A1 (en) EJECTOR STATOREACTOR.
EP1476649A1 (en) Ejector based engines
US9046057B2 (en) Method and device to increase thrust and efficiency of jet engine
US5402649A (en) Spray-freeze slush hydrogen generator
CN102167988A (en) Device for supersonic expanding refrigeration and cyclone separation of natural gas
EA008458B1 (en) Shesterenko nozzle
RU2548330C1 (en) Exhaust gas vortex ejector of carb and diesel engines
RU2279907C2 (en) Method and the device for dispersion of the gas-liquid mixture
CN211001738U (en) Cavitation jet type shipborne ice breaking device
CN102407063A (en) Tangential-inlet-type gas supersonic velocity cyclone separating device
US20020119051A1 (en) High efficiency steam ejector for desalination applications
US3528216A (en) Jet pump and supersonic flow separator
RU2384471C2 (en) Shesterenko's aircraft (sac)
Altam et al. Trends in Supersonic Separator design development
RU2272678C2 (en) Nozzle assembly
RU2277441C2 (en) Nozzle assembly
RU2346753C2 (en) Shesterenko's adapter nozzle
RU2417926C2 (en) Shesterenko's flight vehicle
RU2267360C2 (en) Nozzle assembly
US20240109002A1 (en) Liquid-gas separation using multiple inlet nozzles
RU214745U1 (en) Ejector installation
RU2303491C2 (en) Nozzle device
RU2766496C2 (en) Vortex gas compressor device for combined air-jet engine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM RU

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY