EA007825B1 - Covering made form retaining parts in particular for a floor covering parts for use therein and method for connecting the covering parts - Google Patents
Covering made form retaining parts in particular for a floor covering parts for use therein and method for connecting the covering parts Download PDFInfo
- Publication number
- EA007825B1 EA007825B1 EA200600361A EA200600361A EA007825B1 EA 007825 B1 EA007825 B1 EA 007825B1 EA 200600361 A EA200600361 A EA 200600361A EA 200600361 A EA200600361 A EA 200600361A EA 007825 B1 EA007825 B1 EA 007825B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- covering
- covering part
- edge
- groove
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
- E04F15/02033—Joints with beveled or recessed upper edges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/026—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. being stepped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к покрытию для расположения на подстилающей поверхности, в частности, на полу, содержащему по меньшей мере две параллельные сохраняющие форму покрывные части, которые соединены друг с другом вдоль смежных боковых кромок и которые имеют обратную сторону, направленную к подстилающей поверхности, и видимую сторону, удаленную от нее, при этом две боковые кромки имеют ступенчатую форму с внутренним и наружным сегментом кромки, так что первая покрывная часть имеет выступающую обратную сторону, а вторая покрывная часть имеет нависающую видимую сторону, при этом покрывные части снабжены взаимодействующими друг с другом соединительными элементами, расположенными вдоль боковых кромок, при этом соединительный элемент первой покрывной части является пазом, который сформирован в выступающей обратной стороне и, по меньшей мере, открыт к видимой части, а соединительный элемент второй покрывной части образует гребень, выступающий из нависающей видимой части, по меньшей мере, до подстилающей поверхности, при этом паз и гребень имеют каждый, по меньшей мере, частично изогнутый профиль, и при этом паз поднутряет внутренний сегмент кромки первой покрывной части, а гребень выступает за наружный сегмент кромки второй покрывной части.The invention relates to a coating for positioning on the underlying surface, in particular, on the floor, comprising at least two parallel shape-retaining covering parts that are connected to each other along adjacent lateral edges and which have a reverse side directed to the underlying surface and a visible side remote from it, while the two side edges have a stepped shape with an inner and outer edge segment, so that the first covering part has a protruding reverse side, and the second covering part has has an overhang of the visible side, while the covering parts are provided with connecting elements cooperating with each other located along the side edges, wherein the connecting element of the first covering part is a groove which is formed in the projecting back side and at least open towards the visible part, and the connecting element of the second cover part forms a ridge protruding from the overhanging visible part at least to the underlying surface, and each at least part of the groove and the ridge each have The profile is curved, and at the same time the groove undercuts the inner edge segment of the first covering part, and the ridge protrudes beyond the outer edge segment of the second covering part.
Такое покрытие пола, которое известно, например, из ΌΕ-υ-20300306, предлагается на рынке в различных вариантах разными поставщиками, и известно под общим названием «защелкивающийся слоистый материал».Such a floor covering, which is known, for example, from ΌΕ-υ-20300306, is offered on the market in various ways by different suppliers, and is known under the general name "snap-in laminate."
Защелкивающийся слоистый материал, описанный в ΌΕ-υ-20300306, состоит из удлиненных полос или планок слоистого материала. Этот материал содержит относительно толстый основной слой, собственно планки из не дорогого и легко обрабатываемого плиточного материала, такого как фибровый картон средней плотности (ΜΌΕ) или фибровый картон высокой плотности (ΗΌΕ), на котором расположен относительно тонкий верхний слой декоративного материала, например бумаги с напечатанным древесным узором. Этот верхний слой выполнен стойким к износу посредством обработки подходящей синтетической смолой. Таким образом, видимая сторона слоистого материала имеет вид натурального дерева, но поскольку слоистый материал можно изготавливать промышленным способом, то его стоимость значительно ниже.The snap-fit laminate described in ΌΕ-υ-20300306 consists of elongated strips or straps of laminate. This material contains a relatively thick base layer, the actual strip of inexpensive and easily processed tile material, such as medium density fibreboard (ΜΌΕ) or high density fibreboard (ΗΌΕ), on which there is a relatively thin top layer of decorative material, for example paper with printed wood pattern. This top layer is made resistant to wear by treating with a suitable synthetic resin. Thus, the visible side of the laminate has the appearance of natural wood, but since the laminate can be manufactured industrially, its cost is much lower.
Защелкивающийся слоистый материал предназначен в основном для укладки любителями делать все своими руками. Поэтому укладку можно выполнять простым способом и с применением минимального количества инструментов. Для этого планки известного защелкивающегося слоистого материала имеют паз в одной из длинных сторон, в то время как противоположная длинная сторона снабжена гребнем, который взаимодействует с пазом. Паз соединен сверху и снизу выступом, при этом выступ на нижней стороне выступает дальше, чем на верхней стороне. Аналогичным образом, гребень выступает дальше из нижней стороны, чем из верхней стороны планки.Snap-in laminate is designed mainly for laying by amateurs to do everything with their own hands. Therefore, stacking can be done in a simple way and with the use of a minimum number of tools. For this, the straps of the known snap-fit laminate have a groove in one of the long sides, while the opposite long side is provided with a tongue that interacts with the groove. The groove is connected to the top and bottom by a protrusion, with the protrusion on the lower side protrudes further than on the upper side. Similarly, the tongue protrudes further from the lower side than from the upper side of the plank.
В ΌΕ-υ-20300306 показаны два типа соединения в шип, а именно с геометрическим замыканием и с силовым замыканием.In ΌΕ-υ-20300306, two types of spike connections are shown, namely, with flush and with force.
В первом варианте выполнения слоистого материала, показанного на фиг. 4, гребень и паз имеют в каждом случае вместе с примыкающими частями боковой кромки дополняющие друг друга профили, которые входят друг в друга без зазора. При этом гребень и паз снабжены каждый изогнутым профилем. Как указывалось выше, паз поднутряет видимую часть планки, в то время как гребень выступает наружу из ее боковой кромки. Поднутренная и выступающая часть гребня имеют аналогичный изогнутый профиль. Соседние планки соединяют друг с другом посредством введения гребня одной планки под углом в паз другой планки, и затем располагают планки снова в одной плоскости. В этом случае различно изогнутые профили совместно образуют соединение с геометрическим замыканием между планками.In the first embodiment of the laminate shown in FIG. 4, the tongue and groove in each case, together with the adjacent side edge portions, have complementary profiles that fit into each other without a gap. In this case, the tongue and groove are each provided with a curved profile. As mentioned above, the groove undercuts the visible part of the plank, while the ridge protrudes outward from its side edge. The undercut and the protruding part of the ridge have a similar curved profile. The adjacent planks are connected to each other by inserting the ridge of one plank at an angle into the groove of the other plank, and then the planks are placed again in the same plane. In this case, the variously curved profiles together form a connection with a flush between the slats.
Во втором варианте выполнения защелкивающийся слоистый материал, показанный, например, на фиг. 2 указанной публикации, имеет более тонкий нижний выступ, так что он является упруго эластичным. Этот выступ снабжен на своем нижнем конце относительно низкой вертикальной защелкивающейся кромкой. Аналогичным образом, гребень снабжен на своей нижней стороне низкой выступающей защелкивающейся кромкой, которая входит в зацепление позади защелкивающейся кромки нижнего выступа, когда две планки соединяются на своих боковых кромках. В результате упругой эластичности нижнего выступа планки можно соединять посредством скольжения их с прилеганием друг к другу параллельно их плоскости, и последующего сдавливания с некоторым усилием, пока нижний выступ не отогнется так далеко, что защелкивающаяся кромка гребня проскальзывает поверх защелкивающейся кромки и западает за нее. Таким образом, планки защелкиваются друг с другом.In the second embodiment, the snap-fit laminate, shown, for example, in FIG. 2 of this publication has a thinner lower lip, so that it is resiliently elastic. This protrusion is provided at its lower end with a relatively low vertical snap edge. Similarly, the tongue is provided on its lower side with a low protruding snap-in edge that engages behind the snap-in edge of the lower lip when the two strips are joined at their side edges. As a result of the elastic elasticity of the lower protrusion of the strap, it is possible to connect them by sliding them against each other parallel to their plane, and then squeezing with some force, until the lower protrusion bends so far that the snap edge of the comb slides over the snap edge and falls behind it. Thus, the slats snap into place with each other.
Аналогичные соединительные системы предусмотрены на концевых кромках поверхности планок, за счет чего множество планок можно укладывать совместно в линию.Similar connecting systems are provided at the end edges of the surface of the slats, whereby a plurality of slats can be laid together in a line.
Известный защелкивающийся слоистый материал имеет ряд недостатков. Тонкий, упруго эластичный нижний выступ, который выступает наружу из концевой кромки планки, является таким образом относительно уязвимым, за счет чего имеется опасность повреждения, которое делает последующее соединение планок более трудным. Кроме того, после создания защелкивающегося соединения, его можно разъединить лишь с большим усилием, при этом существует значительная опасность повреждения нижнего выступа. В этом случае, например, при переезде в другой дом трудно снять пол из защелкивающеThe known snap-fit laminate has several disadvantages. The thin, resiliently elastic lower protrusion that protrudes outward from the end edge of the plank is thus relatively vulnerable, due to which there is a risk of damage that makes the subsequent connection of the planks more difficult. In addition, after creating a snap-fit connection, it can only be separated with great effort, and there is a significant risk of damage to the lower lip. In this case, for example, when moving to another house, it is difficult to remove the floor from the snap-in
- 1 007825 гося слоистого материала после его укладки. Кроме того, принцип защелкивающегося соединения связан с тем, что оно всегда находится под натяжением, при этом размеры имеют большое значение. Поэтому планки необходимо укладывать без зазора и с натяжением, за счет чего после соединения их нельзя смещать параллельно друг другу, или лишь с большими трудностями. Для этой цели на практике часто приходиться наносить смазку между пазом и гребнем, за счет чего увеличивается число операций, а также стоимость. Кроме того, используемый материал не должен расширяться или свертываться под влиянием температуры и влажности.- 1 007825 gosya laminated material after its laying. In addition, the principle of the snap-fit connection is due to the fact that it is always under tension, and dimensions are of great importance. Therefore, the slats must be laid without a gap and with tension, as a result of which, after connecting, they cannot be displaced parallel to each other, or only with great difficulty. For this purpose, in practice it is often necessary to apply lubricant between the groove and the tongue, thereby increasing the number of operations, as well as the cost. In addition, the material used should not expand or coagulate under the influence of temperature and humidity.
Вариант выполнения известного слоистого материала с соединением с геометрическим замыканием имеет недостаток трудного изготовления как следствие большого количества изогнутых поверхностей. Кроме того, вершина гребня является относительно тонкой, а потому уязвимой. Соответствующий гребню угол является относительно узким, за счет чего здесь быстро накапливаются опилки, которые мешают сопряжению профилей. Наконец, за счет изогнутого прохождения выступающей части гребня и поднутрения нет четкой поверхности упора, за счет чего затрудняется точное расположение планок в контакте друг с другом.An embodiment of a known flush-bonded laminate material has the disadvantage of difficult manufacturing as a result of a large number of curved surfaces. In addition, the top of the ridge is relatively thin, and therefore vulnerable. The angle corresponding to the ridge is relatively narrow, due to which sawdust quickly accumulate here, which interferes with the matching of profiles. Finally, due to the curved passage of the protruding part of the ridge and undercut there is no clear surface of the stop, due to which the exact location of the strips in contact with each other is hampered.
Другими недостатками известного слоистого материала является то, что в варианте выполнения с соединением с геометрическим замыканием профили боковых кромок выполнены так, что нигде не образуется зазор. Расширение или сжатие основного слоя вследствие изменения, например, влажности или температуры, немедленно приводит к деформации всего покрытия пола. В результате использования напечатанной бумаги или шпона в качестве верхнего слоя, известный слоистый материал имеет дешевый или низкокачественный внешний вид, в то время, как износ этого тонкого верхнего слоя немедленно приводит к проступанию основного слоя.Other disadvantages of the known laminate material are that in an embodiment with a connection with a geometric closure, the profiles of the side edges are made in such a way that there is no gap anywhere. Expansion or contraction of the base layer due to changes in, for example, humidity or temperature, immediately leads to the deformation of the entire floor covering. As a result of using printed paper or veneer as the top layer, the known laminate has a cheap or low-quality appearance, while the wear of this thin top layer immediately causes the base layer to bleed through.
Поэтому целью данного изобретения является создание покрытия указанного выше типа, которое не имеет этих недостатков. Согласно одному варианту выполнения изобретения это достигается тем, что поднутрение паза и часть гребня, выступающая за кромку, имеют каждый, по меньшей мере, частично скошенный профиль. За счет использования наклонных профилей вместо изогнутых профилей для поднутрения и выступающей части гребня, получают менее уязвимый профиль, который дополнительно к этому задает четкие прилегающие поверхности.Therefore, the purpose of this invention is to provide a coating of the type indicated above, which does not have these disadvantages. According to one embodiment of the invention, this is achieved by the fact that the undercut of the groove and the part of the ridge protruding beyond the edge have each at least partially beveled profile. Through the use of inclined profiles instead of curved profiles for the undercut and protruding part of the ridge, a less vulnerable profile is obtained, which in addition sets clear adjacent surfaces.
Следующую покрывную часть можно соединять с уже уложенной частью покрытия посредством простого опускания ее сверху в паз гребнем под углом, а затем поворота обратно, пока части скошенного профиля не придут в соприкосновение друг с другом. В данном случае нет необходимости в прикладывании больших усилий для деформации одной из двух частей. Поэтому в сопряженном положении покрывные части все еще могут скользить относительно друг друга параллельно боковым кромкам.The next covering part can be connected to the already laid part of the covering by simply lowering it from the top into the groove with a ridge at an angle and then turning back until the parts of the beveled profile come into contact with each other. In this case, it is not necessary to apply large forces to deform one of the two parts. Therefore, in the mating position, the covering parts can still slide relative to each other parallel to the side edges.
Еще более простое и более точное размещение покрывных частей достигается тогда, когда внутренний сегмент кромки первой покрывной части и наружный сегмент кромки второй покрывной части проходят, по существу, поперек видимой стороны соответствующей покрывной части.An even simpler and more precise placement of the covering parts is achieved when the inner edge segment of the first coating part and the outer edge segment of the second coating part extend substantially across the visible side of the corresponding coating part.
С целью обеспечения реализации соединения с геометрическим замыканием между покрывными частями, паз и гребень предпочтительно образуют каждый профили, дополняющие по меньшей мере один из соединяемых сегментов кромки. Это предотвращает зазор в соединении без потери состояния без напряжений.To ensure the implementation of the connection with the geometric closure between the covering parts, the groove and the ridge preferably form each profiles, complementing at least one of the joined edge segments. This prevents the gap in the connection without losing stress-free condition.
Для обеспечения возможно большего перемещения во время укладки покрывных частей, по меньшей мере, частично изогнутый профиль предпочтительно образует сегмент круга.In order to ensure the greatest possible movement during the laying of the covering parts, the at least partially curved profile preferably forms a segment of a circle.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения, другие сегменты кромки задают зазор в положении взаимного соединения покрывных частей. Это обеспечивает то, что при возможном расширении покрывных частей в результате нагревания или влаги не происходит выпячивание соединений наружу.According to another preferred embodiment of the invention, the other segments of the edge define the gap in the position of the interconnection of the covering parts. This ensures that with a possible expansion of the coating parts as a result of heating or moisture, the joints do not protrude to the outside.
Для еще большего упрощения укладки покрывных частей с прилеганием друг к другу и тем самым реализации соединения, скошенная поверхность предпочтительно образована между видимой стороной и боковой кромкой по меньшей мере одной покрывной части. За счет этого видимая сторона принимает также вид традиционного паркетного пола.To further simplify the laying of the covering parts against each other and thereby realizing the connection, the bevelled surface is preferably formed between the visible side and the side edge of at least one covering part. Due to this, the visible side also takes the form of a traditional parquet floor.
Когда каждая покрывная часть имеет две параллельные ступенчатые боковые кромки, одна из которых выполнена с выступающей обратной стороной с пазом, а другая - с нависающей видимой стороной с гребнем, то их можно соединять на обеих сторонах с соседними покрывными частями.When each covering part has two parallel stepped side edges, one of which is made with a protruding back side with a groove, and the other with an overhanging visible side with a crest, they can be connected on both sides with adjacent covering parts.
Каждая покрывная часть может также иметь две взаимно параллельные концевые кромки, которые образуют угол с боковыми кромками и которые снабжены вторичными соединительными элементами, так что можно укладывать совместно множество покрывных частей в линию. Соединение концевых кромок, которое просто комбинируется с соединением боковых кромок, получают, когда две концевые кромки также имеют ступенчатую форму, так что одна покрывная часть имеет выступающую обратную сторону, а другая покрывная часть имеет нависающую видимую сторону, при этом вторичный соединительный элемент одной покрывной части является углублением, сформированным на верху выступающей обратной части, а вторичный соединительный элемент другой покрывной части является выступом, сформированным под нависающей видимой стороной.Each covering part may also have two mutually parallel end edges, which form an angle with the side edges and which are provided with secondary connecting elements, so that a plurality of covering parts can be laid in line. The end edge connection, which is simply combined with the side edge connection, is obtained when the two end edges also have a stepped shape, so that one covering part has a protruding back side and the other covering part has an overhanging visible side, while the secondary connecting element of one covering part is a recess formed on the top of the protruding back part, and the secondary connecting element of the other covering part is a protrusion formed under the overhanging visible sides Oh.
Каждая покрывная часть может быть выполнена из относительно толстого основного слоя, обраEach covering part can be made of a relatively thick base layer,
- 2 007825 зующего обратную сторону, и соединенного с ним верхнего слоя, образующего видимую сторону, при этом соединительные элементы сформированы в основном слое. Стоимость покрытия можно снизить за счет использования основного слоя, который невидим и поэтому может быть изготовлен из относительно недорогого материала, такого как МОЕ или ΗΌΕ. Кроме того, для этой цели можно выбирать материал, в котором соединительные элементы можно выполнять с большей точностью и стабильностью размеров.- 2 007825 that draws the reverse side, and the upper layer connected to it, which forms the visible side, while the connecting elements are formed in the main layer. The cost of the coating can be reduced by using a base layer that is invisible and therefore can be made of relatively inexpensive material, such as MYO or ΗΌΕ. In addition, for this purpose, you can choose the material in which the connecting elements can be performed with greater accuracy and dimensional stability.
С целью придания покрытию «шикарного» вида, согласно третьему предпочтительному варианту выполнения изобретения, верхний слой выполнен из высококачественного материала, в частности, из дерева высокой прочности, такого как дуб. Этот эффект дополнительно усиливается, когда верхний слой имеет толщину по меньшей мере 1 мм, предпочтительно по меньшей мере 2,5 мм и наиболее предпочтительно порядка 4 мм. Такой толстый верхний слой, так же как части пола из сплошного дерева, можно регулярно шлифовать во время срока службы без проступания наружу основного материала.In order to give the coating a “chic” look, according to a third preferred embodiment of the invention, the top layer is made of high-quality material, in particular, of high strength wood, such as oak. This effect is further enhanced when the upper layer has a thickness of at least 1 mm, preferably at least 2.5 mm, and most preferably of the order of 4 mm. Such a thick top layer, as well as parts of solid wood floor, can be regularly polished during the service life without bleeding out the base material.
Изобретение относится также к покрывной части, предназначенной для использования в покрытии, описание которого приведено выше.The invention also relates to a coating part for use in the coating described above.
Изобретение относится к способу взаимного соединения быстрым и простым образом по меньшей мере двух таких покрывных частей, по меньшей мере одна из которых уже расположена на подстилающей поверхности. Способ, согласно изобретению, содержит стадии ориентирования боковой кромки второй покрывной части для соединения с первой, уже уложенной покрывной частью, по существу, параллельно свободной боковой кромке первой покрывной части, перемещения второй покрывной части на расстоянии над подстилающей поверхностью к боковой кромке первой покрывной части, поворота второй покрывной части вокруг оси, параллельной ее боковой кромке, помещения гребня второй покрывной части под углом в паз первой покрывной части и, с образованием соединения, опускания второй покрывной части на подстилающую поверхность посредством поворота в противоположном направлении. Таким образом, можно создавать прочное и надежное соединение с помощью простого поворотного движения, при этом нет необходимости в приложении усилия к покрывным частям, а также не требуется использования добавок, таких как смазка.The invention relates to a method of interconnecting in a fast and simple manner at least two such covering parts, at least one of which is already located on the underlying surface. The method according to the invention comprises the steps of aligning the side edge of the second covering part to connect with the first already laid covering part substantially parallel to the free side edge of the first covering part, moving the second covering part at a distance above the underlying surface to the side edge of the first covering part, rotation of the second covering part around an axis parallel to its side edge, placing the ridge of the second covering part at an angle into the groove of the first covering part and, with the formation of a joint, lowering The second covering part on the underlying surface is rotated in the opposite direction. Thus, you can create a strong and reliable connection with a simple pivotal motion, without the need to apply force to the covering parts, and you do not need to use additives such as lubricant.
Поскольку в образованном соединении отсутствуют напряжения, то вторая покрывная часть после ее присоединения выполнена с возможностью перемещения параллельно боковой кромке относительно первой покрывной части. Таким образом, ее можно легко перемещать в желаемое положение.Since there are no stresses in the formed connection, the second coating part after its attachment is configured to move parallel to the side edge relative to the first coating part. Thus, it can be easily moved to the desired position.
Для создания рядов покрывных частей, которые плотно прилегают друг к другу, можно после соединения друг с другом первой и второй покрывных частей размещать третью покрывную часть на одной линии со второй покрывной частью, при этом третья покрывная часть прикрепляется посредством соединения ее боковой кромки с первой покрывной частью, а ее концевой кромки - со второй покрывной частью. Таким образом, очень быстро можно покрывать относительно большую площадь.To create rows of covering parts that fit snugly together, it is possible, after connecting the first and second covering parts to each other, to place the third covering part in line with the second covering part, while attaching the third covering part by connecting its side edge to the first covering part. part, and its end edge - with the second covering part. Thus, a relatively large area can be covered very quickly.
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено фиг. 1 - часть покрытия, согласно изобретению, расположенного на подстилающей поверхности, в изометрической проекции;Below is a detailed description of the invention based on the exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 - part of the coating according to the invention, located on the underlying surface, in isometric projection;
фиг. 2 - разрез по линии ΙΙ-ΙΙ на фиг. 1, при этом показано соединение боковых кромок двух соседних покрывных частей в сопряженном состоянии;FIG. 2 is a section along the line-ΙΙ in FIG. 1, with the connection of the side edges of two adjacent covering parts in the mated state;
фиг. 3 - разрез в том же направлении двух соседних покрывных частей во время их соединения;FIG. 3 shows a section in the same direction of two adjacent covering parts during their connection;
фиг. 4 - вид по стрелке IV на фиг 1, при этом показано соединение концевых кромок двух покрывных частей, лежащих совместно в одной линии в сопряженном состоянии; и фиг. 5 - вид в том же направлении двух соседних покрывных частей во время их соединения.FIG. 4 is a view along arrow IV in FIG. 1, with the connection of the end edges of two covering parts lying together in one line in a mated state; and FIG. 5 is a view in the same direction of two adjacent covering parts during their connection.
Покрытие 2, расположенное на подстилающей поверхности 1, состоит из множества покрывных частей 4, уложенных в последовательных рядах 3 на подстилающей поверхности (см. фиг. 1). Каждая покрывная часть 4 имеет две параллельные, относительно длинные боковые кромки 5, 6 дополнительно к двум также параллельным, относительно коротким концевым кромкам 7, 8. Концевые кромки 7, 8 образуют угол с боковыми кромками 5, 6, в данном случае прямой угол.Floor 2, located on the underlying surface 1, consists of a plurality of covering parts 4, laid in successive rows 3 on the underlying surface (see Fig. 1). Each covering part 4 has two parallel, relatively long side edges 5, 6 in addition to two also parallel, relatively short end edges 7, 8. The end edges 7, 8 form an angle with the side edges 5, 6, in this case a right angle.
Покрывные части 4 в соседних рядах 3 покрытия 2 соединены друг с другом вдоль своих боковых кромок 5, 6, при этом покрывные части 4 в одном и том же ряду 3 соединены друг с другом вдоль своих концевых кромок 7, 8. Для этой цели на боковых кромках 5, 6 сформированы взаимодействующие соединительные элементы 9, 10 (см. фиг. 2), в то время как концевые кромки 7, 8 снабжены взаимодействующими вторичными соединительными элементами 11, 12 (см. фиг. 4). Эти две пары соединительных элементов 9, 10 и, соответственно, 11, 12 выполнены с возможностью образования свободного от напряжений соединения с геометрическим замыканием и с силовым замыканием между боковыми кромками 5, 6 и 7, 8, соответственно.The covering parts 4 in the adjacent rows 3 of the covering 2 are connected to each other along their side edges 5, 6, while the covering parts 4 in the same row 3 are connected to each other along their end edges 7, 8. For this purpose, on the side the edges 5, 6 are formed interacting connecting elements 9, 10 (see Fig. 2), while the end edges 7, 8 are provided with interacting secondary connecting elements 11, 12 (see Fig. 4). These two pairs of connecting elements 9, 10 and, respectively, 11, 12 are made with the possibility of forming a voltage-free connection with a positive-clamping and force-closure connection between the side edges 5, 6 and 7, 8, respectively.
Каждая покрывная часть 4 имеет обратную сторону, направленную к подстилающей поверхности 1, и удаленную от нее видимую сторону 14. В показанном примере выполнения каждая покрывная часть выполнена в виде слоистого материала с относительно толстым основным слоем 15 из менее качественного материала, такого как МЭЕ или ΗΌΕ, и верхнего слоя 16 из высококачественного материала, например дуба. В показанном варианте выполнения верхний слой 16 имеет толщину около 4 мм, в то время как основной слой имеет толщину около 12 мм, так что общая толщина покрывной части 4 составляетEach covering part 4 has a reverse side directed toward the underlying surface 1 and the visible side 14 distant from it. In the example shown, each covering part is made in the form of a layered material with a relatively thick base layer 15 of lower quality material such as MEE or , and the top layer 16 of high quality material, such as oak. In the shown embodiment, the top layer 16 has a thickness of about 4 mm, while the main layer has a thickness of about 12 mm, so that the total thickness of the covering part 4 is
- 3 007825 около 16 мм. Покрывная часть может быть, не обязательно, снабжена на обратной стороне слоем (не изображен) демпфирующего или изолирующего материала.- 3 007825 about 16 mm. The coating part may optionally be provided on the back side with a layer (not shown) of a damping or insulating material.
В показанном примере выполнения боковые кромки 5, 6 покрывных частей 4 имеют ступенчатую форму и имеют, соответственно, внутренний сегмент 51, 61 кромки и наружный сегмент 5о, 6о кромки. Таким образом, обратная сторона 13 выступает вдоль одной боковой кромки 5, в то время как видимая сторона 14 нависает вдоль другой боковой кромки 6. Следует иметь в виду то, что хотя на фиг. 2 и 3 боковые кромки 5, 6 образуют часть двух разных покрывных частей 4, каждая покрывная часть 4 имеет две такие различно выполненные боковые кромки 5, 6. То же относится к концевым кромкам 7, 8, описание которых приведено ниже.In the shown exemplary embodiment, the side edges 5, 6 of the covering parts 4 have a stepped shape and have, respectively, an internal segment 51, 61 edges and an external segment 5 °, 6 ° edges. Thus, the reverse side 13 protrudes along one side edge 5, while the visible side 14 hangs along the other side edge 6. It should be borne in mind that although in FIG. 2 and 3, the side edges 5, 6 form part of two different covering parts 4, each covering part 4 has two such differently made side edges 5, 6. The same applies to the end edges 7, 8, which are described below.
(Первичные) соединительные элементы 9, 10 вдоль боковых кромок 5, 6 покрывных частей 4 образуют соединение «в шпунт и гребень». При этом первый соединительный элемент 9 выполнен в виде паза, который образован в верхней поверхности 17 выступающей части обратной стороны 13. Второй соединительный элемент 10 выполнен в виде гребня, который выступает из нижней поверхности 18 нависающей части видимой стороны 14. Оба соединительных элемента 9, 10 выполнены в данном случае как единое целое с покрывной частью 4 в основном слое 15. В показанном примере выполнения паз поднутряет внутренний сегмент 51 кромки, в то время как гребень выступает за наружный сегмент 6о кромки. Таким образом, покрывные части 4 фиксируются поперек их плоскости в сопряженном состоянии.The (primary) connecting elements 9, 10 along the side edges 5, 6 of the covering parts 4 form a “tongue and groove” connection. The first connecting element 9 is made in the form of a groove which is formed in the upper surface 17 of the protruding part of the back side 13. The second connecting element 10 is made in the form of a ridge that projects from the lower surface 18 of the overhanging part of the visible side 14. Both connecting elements 9, 10 in this case, they are integrally formed with the covering part 4 in the main layer 15. In the shown embodiment, the groove undercuts the inner edge segment 51, while the ridge protrudes beyond the outer edge segment 6o. Thus, the covering parts 4 are fixed across their plane in the mated state.
Соединительные элементы 9, 10 выполненные в виде паза и гребня, имеют соответствующую форму профиля и вместе с прилегающими друг к другу сегментами 51, 6о и поверхностями 17, 18 обеспечивают соединение с геометрическим замыканием. Однако расстояние между наружным сегментом 5о кромки и самой наружной точкой поднутрения паза меньше расстояния между внутренним сегментом 61 и самой наружной точкой гребня, так что образуется пространство 24 между сегментами 5о и 61 кромки в сопряженном состоянии покрывных частей. За счет этого может абсорбироваться расширение основного материала 15 без деформации видимой стороны 14.The connecting elements 9, 10 are made in the form of a groove and a ridge, have a corresponding profile shape and together with adjacent segments 51, 6o and surfaces 17, 18 provide a connection with a geometric closure. However, the distance between the outer edge segment 5o and the outermost point of the groove undercut is less than the distance between the inner segment 61 and the outermost point of the ridge, so that a space 24 is formed between the 5o segments and 61 edges in the mating state of the covering parts. Due to this, the expansion of the base material 15 can be absorbed without deforming the visible side 14.
Верхняя сторона 19 паза и взаимодействующая с ней нижняя сторона 20 гребня, которые совместно образуют главную часть контактной поверхности, имеют изогнутый профиль для обеспечения соединения друг с другом покрывных частей 4 с помощью поворотного движения. В показанном примере выполнения эти две изогнутые поверхности имеют форму сегмента круга. С учетом поворотного движения введения поднутрение 21 паза и верхняя сторона 22 гребня, выступающая за сегмент 6о кромки, принимают далее наклонную форму относительно плоскости покрывных частей 4. Углы 23 между видимой стороной 14 и боковыми кромками 5, 6 также скошены, за счет чего покрывные части просто позиционировать для соединения друг с другом.The upper side 19 of the groove and the associated lower side 20 of the ridge, which together form the main part of the contact surface, have a curved profile to ensure that the covering parts 4 are connected to each other by means of a turning movement. In the shown exemplary embodiment, these two curved surfaces have the shape of a segment of a circle. Taking into account the rotational movement of the insertion, the undercut 21 of the groove and the upper side 22 of the ridge protruding beyond the edge segment 6o take on an inclined shape relative to the plane of the covering parts 4. The angles 23 between the visible side 14 and the side edges 5, 6 are also bevelled, due to which the covering parts just position to connect with each other.
Вторичные соединительные элементы 11, 12 вдоль концевых кромок 7, 8 покрывных частей 6 образуют своего рода крюковое соединение. При этом один вторичный соединительный элемент 11 выполнен в виде углубления в верхней поверхности 25 выступающей части обратной стороны 13. Второй вторичный соединительный элемент 12 имеет форму выступа на нижней поверхности 26 нависающей части видимой стороны 14. Эти оба вторичные соединительные элементы 11, 12 также выполнены в виде единого целого с покрывной частью 4 в основном слое 15.The secondary connecting elements 11, 12 along the end edges 7, 8 of the covering parts 6 form a kind of hook connection. In this case one secondary connecting element 11 is made in the form of a recess in the upper surface 25 of the protruding part of the back side 13. The second secondary connecting element 12 has the shape of a protrusion on the lower surface 26 of the overhanging part of the visible side 14. These two secondary connecting elements 11, 12 are also made as a whole with the covering part 4 in the main layer 15.
Соединительный элемент 11, выполненный в виде углубления и соединительный элемент 12, выполненный в виде выступа снова имеют соответствующую форму профиля, так что здесь также получают соединение с геометрическим замыканием. Для упрощения соединения концевых кромок 7, 8, указанные углубление и выступ дополнительно снабжены скошенными кромками, за счет чего они являются самоцентрирующимися.The connecting element 11, made in the form of a recess and the connecting element 12, made in the form of a protrusion, again have a corresponding profile shape, so that a connection with a positive fit is also obtained here. To simplify the connection of the end edges 7, 8, said recess and protrusion are further provided with bevelled edges, due to which they are self-centering.
Для укладки покрывной части 4 на подстилающую поверхность и ее соединения вдоль боковой кромки 6 с боковой кромкой 5 покрывной части 4, уже уложенной в предыдущий ряд 3, подлежащую укладке покрывную часть 4 сначала удерживают параллельно уже уложенной покрывной части 4. Затем ее поворачивают вокруг оси, параллельной боковым кромкам 5, 6, за счет чего соединительный элемент 10 в виде гребня ориентирован наклонно в направлении паза. Затем эту покрывную часть 4 размещают ее скошенным углом 23 вблизи или с прилеганием к углу 23 уже уложенной части 4, и затем поворачивают обратно вокруг той же оси, при этом изогнутая нижняя сторона 20 гребня скользит по изогнутой верхней стороне 19 паза, пока верхняя поверхность 22 гребня не упрется в поверхность 21 паза.For laying the covering part 4 on the underlying surface and its connections along the side edge 6 with the side edge 5 of the covering part 4 already laid in the previous row 3, the covering part 4 to be laid is first held parallel to the already laid covering part 4. Then it is turned around the axis, parallel to the side edges 5, 6, whereby the connecting element 10 in the form of a ridge is oriented obliquely in the direction of the groove. Then this covering part 4 is placed with its bevelled angle 23 near or adjacent to the corner 23 of the already laid part 4, and then turned back around the same axis, while the curved lower side 20 of the ridge slides along the curved upper side 19 of the groove, while the upper surface 22 the crest does not rest against the surface of the 21st groove.
Когда необходимо уложить следующую покрывную часть 4 в ряд 3, где уже уложена покрывная часть 4, то сначала ее позиционируют углом 23 против угла 23 покрывной части 4 в предшествующем ряду 3 описанным выше образом. Позиционированную таким образом покрывную часть затем перемещают параллельно боковым кромкам 5, 6, пока ее концевая кромка 8 не достигнет концевой кромки 7 покрывной части 4, уже уложенной в тот же ряд 3. Затем покрывную часть 4 поворачивают вниз, при этом гребень падает в паз покрывной части 4, уложенной в предыдущий ряд 3, и ее выступ падает в углубление покрывной части 4, уже уложенной в тот же ряд 3. Таким образом, за счет этого новая покрывная часть 4 фиксируется одновременно в продольном и в поперечном направлении.When it is necessary to lay the next covering part 4 in a row 3, where the covering part 4 has already been laid, it is first positioned with an angle 23 against the angle 23 of the covering part 4 in the previous row 3 in the manner described above. The covering part positioned in this way is then moved parallel to the side edges 5, 6, until its end edge 8 reaches the end edge 7 of the covering part 4 already laid in the same row 3. Then the covering part 4 is turned down, while the ridge falls into the groove of the covering part 4, laid in the previous row 3, and its protrusion falls into the recess of the covering part 4, already laid in the same row 3. Thus, due to this new covering part 4 is fixed simultaneously in the longitudinal and transverse direction.
Эта покрывная часть 4 также сначала соединяется с покрывной частью 4 в предыдущем ряду 3, а затем перемещается в положение соединения к концевой кромке 7 предшествующей покрывной части 4 в ее ряду 3. Здесь новую покрывную часть 4 можно затем поворачивать снова вверх для обеспеченияThis covering part 4 is also first connected to the covering part 4 in the previous row 3, and then moves to the junction position to the end edge 7 of the previous covering part 4 in its row 3. Here, the new covering part 4 can then be rotated upwards to ensure
- 4 007825 прохождения выступа над концевой кромкой 7, после чего ее можно снова поворачивать обратно. Эти перемещения являются возможными, поскольку все соединения между боковыми кромками 5, 6 и между концевыми кромками 7, 8 являются, согласно изобретению, свободными от напряжений.- 4 007825 protrusion over the end edge 7, after which it can be turned back again. These movements are possible because all the connections between the side edges 5, 6 and between the end edges 7, 8 are, according to the invention, free from stresses.
Таким образом, изобретение обеспечивает возможность снабжения большой площади сохраняющим форму покрытием в относительно короткое время и с небольшими усилиями. Дополнительно к этому, покрытие можно снова удалять в последующем быстрым и простым образом. Кроме того, за счет слоистой конструкции с относительно толстым верхним слоем из высококачественного материала, покрытие имеет роскошный внешний вид, в то время как его можно изготавливать, тем не менее, с относительно низкой стоимостью.Thus, the invention makes it possible to supply a large area with a shape-retaining coating in a relatively short time and with little effort. In addition, the coating can be removed again in a subsequent fast and simple manner. In addition, due to the layered design with a relatively thick top layer of high quality material, the coating has a luxurious appearance, while it can be made, however, with a relatively low cost.
Хотя изобретение пояснено выше применительно к одному примеру выполнения, очевидно, что изобретение не ограничивается этим примером. Таким образом, гребень и паз, с помощью которых соединяются боковые кромки, могут принимать различную форму, например, лишь с частично изогнутыми поверхностями, или поверхностями с изменяющимся радиусом кривизны. Поднутрение и выступающая часть гребня могут быть выполнены различной формы. Дополнительно к этому, гребень и паз не обязательно должны проходить по всей длине покрывных частей. Возможны также различные варианты выполнения для соединения концевых кромок. Например, может быть предусмотрено несколько шипов и отверстий вместо соединительных элементов по всей ширине покрывных частей. Возможно также расположение покрытия на других поверхностях вместо пола, например на стене.Although the invention is explained above with reference to one exemplary embodiment, it is obvious that the invention is not limited to this example. Thus, the tongue and groove, with which the side edges are joined, can take on different shapes, for example, with only partially curved surfaces, or surfaces with varying radii of curvature. The undercut and protrusion of the ridge can be made of various shapes. In addition, the tongue and groove do not necessarily have to extend along the entire length of the covering parts. Various embodiments are also possible to connect the end edges. For example, several spikes and holes may be provided instead of connecting elements across the entire width of the covering parts. It is also possible to arrange the coating on other surfaces instead of the floor, for example on a wall.
Поэтому объем изобретения определяется лишь прилагаемой формулой изобретения.Therefore, the scope of the invention is defined only by the attached claims.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1024046A NL1024046C2 (en) | 2003-08-05 | 2003-08-05 | Cladding of form-retaining parts, in particular for a floor, cladding parts to be used and method for joining the cladding parts. |
| PCT/NL2004/000541 WO2005012668A1 (en) | 2003-08-05 | 2004-07-28 | Covering made form retaining parts in particular for a floor covering parts for use therein and method for connecting the covering parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200600361A1 EA200600361A1 (en) | 2006-08-25 |
| EA007825B1 true EA007825B1 (en) | 2007-02-27 |
Family
ID=34114477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200600361A EA007825B1 (en) | 2003-08-05 | 2004-07-28 | Covering made form retaining parts in particular for a floor covering parts for use therein and method for connecting the covering parts |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070062148A1 (en) |
| EP (1) | EP1651825A1 (en) |
| JP (1) | JP2007533876A (en) |
| CN (1) | CN1849431A (en) |
| EA (1) | EA007825B1 (en) |
| NL (1) | NL1024046C2 (en) |
| UA (1) | UA82250C2 (en) |
| WO (1) | WO2005012668A1 (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006131160A1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Dirk Dammers | Panel, in particular floor panel |
| EP1770230A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-04 | Otger Terhüme, Holzwerk GmbH & Co. | Flooring panel with running joints in the form of steps |
| US7712270B2 (en) * | 2007-01-16 | 2010-05-11 | Guevremont Clement | Building panel |
| US8353140B2 (en) | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
| EP2235286B1 (en) | 2007-11-07 | 2019-01-02 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding and an installation method to connect such panels |
| DE102008031167B4 (en) * | 2008-07-03 | 2015-07-09 | Flooring Technologies Ltd. | Method for connecting and locking glueless laying floor panels |
| CN101492950B (en) * | 2008-09-10 | 2011-01-12 | 滁州扬子木业有限公司 | Floor with fastening device |
| US8429870B2 (en) * | 2009-12-04 | 2013-04-30 | Mannington Mills, Inc. | Connecting system for surface coverings |
| US20130255174A1 (en) * | 2010-01-29 | 2013-10-03 | Royal Mouldings, Limited | Siding joinery |
| US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
| US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
| CN102817459B (en) * | 2012-08-24 | 2015-03-11 | 原大卜 | Solid wood floor and mounting method thereof |
| US9803374B2 (en) | 2014-12-22 | 2017-10-31 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| WO2016114712A1 (en) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
| NL2018781B1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-05 | Innovations4Flooring Holding N V | Panel and covering |
| CN109353414B (en) * | 2018-09-14 | 2021-04-16 | 恩永(扬州)汽车科技有限公司 | Vehicle chassis structure |
| WO2020078549A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | Xylo Technologies Ag | Panel element |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH562377A5 (en) * | 1971-11-29 | 1975-05-30 | Hebgen Heinrich | Form-locked building panel joint connection - with shaped end of one fitting into lipped rounded edge channel of next |
| DE7928703U1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-07-02 | Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden | PLATE FOR A PLAYING AREA COMPOSABLE FROM THESE PLATES |
| DE20010913U1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-03-08 | Kunnemeyer Hornitex | plate |
| US20020020127A1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-02-21 | Thiers Bernard Paul Joseph | Floor covering |
| DE20300306U1 (en) * | 2002-07-19 | 2003-04-17 | E F P Floor Products Fusboeden | floor panel |
| DE10154767A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-22 | Grafenauer Thomas | Floor tile has additional groove formed between underside of tile and tongue and extends over length of side edge to form lower lip which when tiles are interconnected fits at least partially beneath lower lip of main groove |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570554A (en) * | 1994-05-16 | 1996-11-05 | Fas Industries, Inc. | Interlocking stapled flooring |
| BE1010487A6 (en) * | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | FLOOR COATING CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH FLOOR PANELS. |
| SE515789C2 (en) * | 1999-02-10 | 2001-10-08 | Perstorp Flooring Ab | Floor covering material comprising floor elements which are intended to be joined vertically |
| DE29911462U1 (en) * | 1999-07-02 | 1999-11-18 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Fastening system for panels |
| AU1546600A (en) * | 1999-06-30 | 2001-01-22 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Panel and fastening system for panels |
| SE518184C2 (en) * | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Floor covering material comprising disc-shaped floor elements which are joined together by means of interconnecting means |
| DE10101912C1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-03-14 | Johannes Schulte | Rectangular floor panel laying method uses fitting wedge for movement of floor panel in longitudinal and transverse directions for interlocking with adjacent floor panel and previous floor panel row |
| EP1900889B1 (en) * | 2002-05-31 | 2012-03-07 | Flooring Technologies Ltd. | Flooring panel |
| DE10313112B4 (en) * | 2003-03-24 | 2007-05-03 | Fritz Egger Gmbh & Co. | Covering with a plurality of panels, in particular floor covering, and method for laying panels |
-
2003
- 2003-08-05 NL NL1024046A patent/NL1024046C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-08 US US10/567,289 patent/US20070062148A1/en not_active Abandoned
- 2004-07-28 WO PCT/NL2004/000541 patent/WO2005012668A1/en active Application Filing
- 2004-07-28 JP JP2006522514A patent/JP2007533876A/en not_active Withdrawn
- 2004-07-28 CN CNA2004800258840A patent/CN1849431A/en active Pending
- 2004-07-28 EA EA200600361A patent/EA007825B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-07-28 UA UAA200602459A patent/UA82250C2/en unknown
- 2004-07-28 EP EP04774849A patent/EP1651825A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH562377A5 (en) * | 1971-11-29 | 1975-05-30 | Hebgen Heinrich | Form-locked building panel joint connection - with shaped end of one fitting into lipped rounded edge channel of next |
| DE7928703U1 (en) * | 1979-10-09 | 1981-07-02 | Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden | PLATE FOR A PLAYING AREA COMPOSABLE FROM THESE PLATES |
| DE20010913U1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-03-08 | Kunnemeyer Hornitex | plate |
| US20020020127A1 (en) * | 2000-06-20 | 2002-02-21 | Thiers Bernard Paul Joseph | Floor covering |
| DE10154767A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-22 | Grafenauer Thomas | Floor tile has additional groove formed between underside of tile and tongue and extends over length of side edge to form lower lip which when tiles are interconnected fits at least partially beneath lower lip of main groove |
| DE20300306U1 (en) * | 2002-07-19 | 2003-04-17 | E F P Floor Products Fusboeden | floor panel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1651825A1 (en) | 2006-05-03 |
| US20070062148A1 (en) | 2007-03-22 |
| NL1024046C2 (en) | 2005-02-10 |
| CN1849431A (en) | 2006-10-18 |
| JP2007533876A (en) | 2007-11-22 |
| UA82250C2 (en) | 2008-03-25 |
| EA200600361A1 (en) | 2006-08-25 |
| WO2005012668A1 (en) | 2005-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA007825B1 (en) | Covering made form retaining parts in particular for a floor covering parts for use therein and method for connecting the covering parts | |
| US11668100B2 (en) | Floor panel and floor covering consisting of a plurality of such floor panels | |
| CA2786768C (en) | Floor panel assembly and floor panel for use therein | |
| US8701368B2 (en) | Set of panels | |
| RU2602459C2 (en) | Panel | |
| EP2009197B1 (en) | A floor block, a floor system and a laying method therefor | |
| US6802166B1 (en) | Component or assembly of same and fixing clip therefor | |
| KR100413372B1 (en) | Methods for laying and joining building floor panels, producing a building floor, and disassembling building floor panels | |
| US20140215946A1 (en) | Covering Panel and Method for Assembling a Plurality of Same | |
| US11976470B2 (en) | Hard floor panel for floating installation with the formation of a flooring panel network | |
| EP3992391B1 (en) | Floor panel assembly, floor panel and joining members for use therein | |
| US20240183173A1 (en) | Hard Floor Panel for Floating Installation with the Formation of a Flooring Panel Network | |
| EP1213407A1 (en) | Flooring system | |
| WO2008141428A1 (en) | Surface covering systems | |
| JP2003056123A (en) | Free layout roof tile and construction method for free layout roof tile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU |