EA007311B1 - Циклонный сепаратор для разделения текучей среды - Google Patents

Циклонный сепаратор для разделения текучей среды Download PDF

Info

Publication number
EA007311B1
EA007311B1 EA200500435A EA200500435A EA007311B1 EA 007311 B1 EA007311 B1 EA 007311B1 EA 200500435 A EA200500435 A EA 200500435A EA 200500435 A EA200500435 A EA 200500435A EA 007311 B1 EA007311 B1 EA 007311B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
fluid
blades
tubular
separator
vortex
Prior art date
Application number
EA200500435A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200500435A1 (ru
Inventor
Марко Беттинг
Корнелис Антони Тьенк Виллинк
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA200500435A1 publication Critical patent/EA200500435A1/ru
Publication of EA007311B1 publication Critical patent/EA007311B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • B01D5/0021—Vortex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/02—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct with heating or cooling, e.g. quenching, means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

Циклонный сепаратор для текучей среды, предназначенный для разделения конденсируемых, жидких и/или твердых компонентов текучей смеси, содержащий входную часть, расположенную выше по течению, в которой текучая смесь ускоряется до околозвуковой или сверхзвуковой скорости с расширением и охлаждением текучей смеси, так что один или более конденсируемых компонентов сжижается и/или твердеет, расположенную ниже по течению часть для разделения компонентов, где фракции текучей среды, включающие обедненные конденсаты и обогащенные конденсаты, разделяют и подают в раздельные выходные каналы, и трубчатую среднюю по течению часть, в которой генерируются вихри, содержащую большое количество наклонных лопаток, концы которых (5А, 5В) расположены на относительно больших расстояниях (D) друг от друга и относительно малом расстоянии (S<0,2 W) от внутренней поверхности стенки трубчатой средней части генерации вихрей, так что при нормальном функционировании сепаратора вблизи концов различных лопаток в потоке текучей среды, протекающей через корпус сепаратора, генерируются расположенные на значительном расстоянии друг от друга вихри (6А, 6В), при этом на входе в расположенную ниже по течению разделительную часть сепаратора указанные вихри отделены друг от друга.

Description

Настоящее изобретение относится к циклонному сепаратору для отделения одного или более чем одного конденсируемого, жидкостного и/или твердого компонента из многофазной смеси текучей среды.
Уровень техники
Такие циклонные сепараторы для текучей среды известны из заявки на выдачу европейского патента № 0496128 и из опубликованной международной заявки ν099/01194.
Циклонные сепараторы, известные из указанных аналогов, содержат расположенную выше по течению входную часть, где текучая среда ускоряется до сверхзвуковой скорости и охлаждается, среднюю часть генерации вихрей, в которой расположенные с наклоном элементы в виде лопаток генерируют вихри в ускоренном охлажденном потоке текучей среды, и часть разделения компонентов, находящуюся ниже по течению, на которой обогащенные и обедненные конденсаты фракций текучей среды разделяют и направляют в отдельные выпускные патрубки. В результате ускорения потока текучей среды во входной части до сверхзвуковой скорости текучая среда расширяется и быстро охлаждается до температуры значительно ниже 0°С так, что при этом один или более из сгущаемых компонентов конденсируется и/или твердеет, например водный компонент или С5+ углеводородный компонент. Наличие вихря, образованного при обтекании наклонной лопатки или лопаток, в охлажденном потоке текучей среды приводит к тому, что в трубчатой средней, по ходу течения, части трубчатого корпуса сепаратора происходит закручивание смеси холодных газообразных компонентов текучей среды и тумана сконденсированной сжиженного и/или отвердевшего компонентов, за счет чего вблизи расположенного ниже по течению конца средней части корпуса сепаратора возникают центробежные силы, обуславливающие концентрацию обогащенной смеси конденсатов текучей среды вблизи внешнего периметра окружности во внутреннем объеме трубчатой средней части и концентрацию смеси обедненных конденсатов текучей среды вблизи центральной оси трубчатой средней части. Завихренная смесь компонентов текучей среды из средней части протекает в разделительную часть, по оси которой установлен трубчатый вихреуловитель таким образом, что обедненная смесь конденсатов текучей среды входит во внутренний объем трубчатого вихреуловителя, а обогащенная смесь конденсатов текучей среды втекает в кольцевой канал, образованный между внешней поверхностью трубчатого вихреуловителя и внутренней поверхностью разделительной части сепаратора.
В описании изобретения к авторскому свидетельству СССР №1768242 раскрыта конструкция трубчатого циклонного сепаратора, где текучую среду подают в сопло с кольцевым каналом, в котором генерируется вихрь с помощью ряда лопаток, размещенных между установленным внутри сопла центральным телом и цилиндрическим корпусом сепаратора. Указанное центральное тело ниже по течению от места нахождения лопаток выполнено с большей величиной поперечного сечения, ограниченного внешним периметром окружности, так, что образуется сужение сопла, в котором текучая среда ускоряется до сверхзвуковой скорости и тем самым расширяется и охлаждается, при этом конденсируемые компоненты конденсируются и/или твердеют, и затем поток текучей среды, обогащенный конденсатами, отделяется от завихренной смеси текучей среды с помощью одного или более выпускных отверстий в корпусе трубчатого сепаратора.
Известные циклонные сепараторы текучей среды способны отделять значительную часть конденсируемых компонентов из смеси текучих компонентов, в то время как настоящее изобретение обеспечивает еще большее повышение эффективности процесса разделения в циклонных сепараторах.
Краткое описание изобретения
Циклонный сепаратор для текучей среды в соответствии с настоящим изобретением содержит входную часть, расположенную выше по течению, в которой смесь текучих компонентов ускоряется до околозвуковой или сверхзвуковой скорости для расширения и охлаждения этой смеси, так что один или более чем один конденсируемый компонент сжижается и/или твердеет, часть разделения компонентов, расположенную ниже по течению, где фракции текучей среды, включающие обедненные конденсаты и обогащенные конденсаты, разделяют и подают в раздельные выходные каналы, и трубчатую среднюю часть генерации вихрей, содержащую большое количество расположенных с наклоном лопаток (см. фиг. 2), генерирующих вихри в ускоренном охлажденном потоке текучей среды, при этом концы лопаток находятся на расстоянии Б, составляющем менее 0,2 V. от внутренней поверхности средней части генерации вихрей, которая в месте расположения концов лопаток имеет в поперечном сечении ширину (высоту) V. Текучая среда, поступающая в циклонный сепаратор, может, кроме того, содержать частицы жидкости или твердые частицы, которые необходимо отделить друг от друга на участке разделения ниже по потоку.
Как было установлено, в непосредственной близости от концов каждой лопатки образуется вихрь и недалеко от концов различных лопаток, которые расположены на значительном расстоянии друг от друга, генерируются вихри. Образованные вихри, помимо того, вращаются по спиральным траекториям относительно друг друга. В результате вращения различных вихрей формируются спирально закрученные потоки, которые постепенно соединяются и сходятся в однонаправленный вихрь с центром вращения на или около центральной оси трубчатого корпуса сепаратора.
- 1 007311
Кроме того, было установлено, что образование расположенных на значительном расстоянии друг от друга вихрей на далеко отстоящих друг от друга концах лопаток циклонного сепаратора текучей среды, выполненного в соответствии с изобретением, значительно увеличивает эффективность процесса разделения.
Входное отверстие трубчатого вихреуловителя может иметь овальную или волнистую форму сечения, которая приспособлена к конфигурации вихрей в месте расположения указанного входного отверстия.
Лопатки могут иметь дельтовидный профиль и выступать из внутренней поверхности средней трубчатой части, в которой происходит генерация вихрей. Часть сепаратора, в которой генерируются вихри, может быть расположена ниже по течению от суженной части, где текучая среда ускоряется до сверхзвуковой скорости и за счет этого расширяется и охлаждается, и в то же время выше по течению от трубчатого вихреуловителя с волнистым профилем, отделяющего охлажденную газообразную фазу от охлажденной фазы, обогащенной конденсатами. Предпочтительно, чтобы лопатки с дельтовидным профилем перекрывали большую часть ширины трубчатой средней части генерации вихрей, так чтобы расстояние между основанием и вершиной каждой лопатки, в направлении поперек продольной оси, составляло более чем 0,8 ^, а расстояние от вершины каждой лопатки до противоположной стороны внутренней поверхности средней трубчатой части - менее 0,2 более предпочтительно оно составляет менее 0,15 №.
Следует понимать, что для цилиндрической внутренней поверхности средней трубчатой части генерации вихрей ширина № равна внутреннему диаметру указанной трубчатой части, а в случае выполнения указанной части сепаратора с овальным или волнистым профилем сечения ширина № равна средней величине внутреннего диаметра указанной части сепаратора.
В качестве альтернативы лопатки установлены на центральном несущем теле, проходящем от трубчатой разделительной части сепаратора через суженный участок, в сопло, расположенное в трубчатой входной части сепаратора, при этом в зоне горловины сопла на несущем теле имеется профилированный участок, площадь поперечного сечения которого больше, чем на том участке несущего тела, где установлены лопатки. Таким образом, снабженное лопатками несущее тело образует внутри сопла центрально расположенный сердечник и тем самым уменьшает или исключает необходимость в участке сужения, где в месте нахождения сопла трубчатая входная часть сепаратора имеет уменьшенный внутренний диаметр. Ширину (площадь) проходного сечения сопла можно регулировать путем перемещения несущего тела вдоль корпуса сепаратора или путем замены одного несущего тела на другое несущее тело, которое в зоне расположения сопла имеет иной профиль сечения.
В данном описании и в приложенных пунктах формулы термины конденсируемые компоненты и/или конденсаты используются для обозначения компонентов, которые конденсируются и/или твердеют во внутреннем объеме сепаратора при реализуемых локальных температурах. Некоторые из конденсируемых компонентов, такие как водяной пар, сначала могут конденсироваться с образованием тумана из капелек жидкости и затем застывать с превращением в твердую фазу, например лед, кристаллы, в то время как другие конденсируемые компоненты могут незамедлительно переходить из газообразной в твердую фазу.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение далее будет описано более подробно с помощью примера и со ссылкой на сопровождающие чертежи.
Фиг. 1 - схематичное продольное сечение циклонного сепаратора текучей среды согласно настоящему изобретению.
Фиг. 2 - поперечное сечение по линии ΙΙ-ΙΙ циклонного сепаратора, представленного на фиг. 1, вид в направлении, показанном стрелками.
Фиг. 3 - поперечное сечение по линии ΙΙΙ-ΙΙΙ концевого участка, расположенного ниже по течению, циклонного сепаратора согласно фиг. 1, вид в направлении, показанном стрелками.
Фиг. 4 - схематическое изображение частичного поперечного сечения альтернативного примера воплощения настоящего изобретения, в котором на центральном несущем теле с лопатками установлены четыре дельтовидные лопатки, придающие потоку вихревое движение.
Фиг. 5 - поперечное сечение по линии У-У циклонного сепаратора текучей среды, показанного на фиг. 4, вид в направлении стрелок.
Раскрытие изобретения
На фиг. 1 показан циклонный сепаратор для текучей среды, в котором многокомпонентная текучая смесь проходит от входной части 1, расположенной выше по течению, в суженную часть 2, где текучая смесь ускоряется до сверхзвуковой скорости и при этом в процессе адиабатического расширения охлаждается так, что один или более из конденсируемых компонентов текучей смеси конденсируется и/или твердеет до капель жидкости и/или твердых частиц. Охлажденная смесь затем со сверхзвуковой скоростью втекает в среднюю трубчатую часть 3 генерации вихрей, в которой установлена пара дельтовидных лопаток 4А и 4В под острым углом относительно центральной оси Ι сепаратора, при этом указанные лопатки 4А и 4В генерируют в текучих смесях вихри 6А и 6В, которые срываются с лопаток 4А и 4В, т.е. с концов лопаток или вблизи их концов 5 А и 5В. В результате действия центробежных сил текучая среда
- 2 007311 вблизи центров вращения вихрей 6А и 6В представляет собой, по существу, обезвоженную газообразную фазу с низкой плотностью, которая поступает в первый внутренний выходной канал 7. Капли жидкости и/или частицы жидкости, плотность которых больше плотности газообразной фазы, центрифугируются к внешней периферии вихрей 6А и 6В и могут образовать кольцевую пленку жидкости или пульпы 8 на внутренней поверхности трубчатой разделительной части 3, ниже по течению от места расположения лопаток 4 А и 4В. Эта пленка может поступать во второй кольцевой выходной канал 9, отделенный от первого внутреннего выходного канала 7 посредством трубчатого вихреуловителя 10. Второй выходной кольцевой канал 9 отводит смесь обогащенных конденсатов текучей среды во второй выпускной патрубок 12 отвода текучей среды.
Как показано на фиг. 1 и 2, в трубчатой части 3 зона генерации вихрей характеризуется шириной ^, определяемой от вершин лопаток 5 А и 5В.
В соответствии с настоящим изобретением каждая из вершин лопаток 5А и 5В расположена на относительно малом расстоянии 8, составляющем менее 0,2 ^, от внутренней поверхности трубчатой части 3 генерации вихрей при относительно большой величине общего расстояния Ό между вершинами, составляющем от 0,6 до 0,99 ^, и предпочтительно составляющем от 0,8 до 0,98 За счет относительно большого промежутка Ό между вершинами лопаток центры вращения вихрей 6А и 6В расположены на значительном расстоянии друг от друга. Сердцевины вихрей 6А и 6В, имеющие, по существу, форму спиралей, расположенных вокруг центральной оси I сепаратора, постепенно объединяются, приобретая направление вдоль центральной оси I. Как было установлено, с точки зрения эффективности процесса разделения циклонного сепаратора выгодно, чтобы входное отверстие 11 трубчатого вихреуловителя 10, установленного в разделительной части 14, ниже по течению, было расположено так, чтобы вихри 6А и 6В перед ним еще не объединялись в единый вихрь, а указанное входное отверстие 11 имело волнистый профиль сечения, как показано на фиг. 3. Вихреуловитель 10 соединен с расположенным ниже по течению концом корпуса сепаратора с помощью подшипниковой конструкции 13, которая обеспечивает возможность поворота вихреуловителя 10 относительно корпуса сепаратора с вращением вокруг центральной оси I. Таким образом, вихреуловитель 10 может поворачиваться вокруг оси так, чтобы оси вращения вихрей 6А и 6В находились в непосредственной близости от центров внешних выпуклостей 11А и 11В волнообразного профиля входного отверстия 11 вихреуловителя 10. Угол поворота вихреуловителя 10 можно регулировать в зависимости от результатов измерения содержания жидких и/или твердых компонентов в текучей среде, отводимой посредством первого и второго выходных каналов 7 и 9 соответственно, причем таким образом, чтобы содержание жидких и/или твердых компонентов в первом выходном канале 7 было сведено к минимуму, в то время как содержание жидких и/или твердых компонентов во втором выходном канале было максимальным.
На фиг. 5 представлен альтернативный пример воплощения циклонного сепаратора в соответствии с данным изобретением, в котором конструкция из четырех дельтовидных лопаток 50 размещена на центральном стержне 51, несущем эти лопатки. Стержень 51 установлен с возможностью вращения внутри трубчатой разделительной части 52 сепаратора и может проходить через суженную часть 53 и входное отверстие 54.
Как показано на фиг. 5 и 6, концы 55 лопаток расположены на небольшом расстоянии 8 от внутренней поверхности трубчатой разделительной части 52 так, что расположенные на значительном расстоянии друг от друга указанные концы лопаток генерируют вихри. Эти вихри вращаются по спиральной траектории и постепенно объединяются с движением в направлении центральной оси V сепаратора. В разделительной части 58, расположенной в сепараторе ниже по течению, может быть установлен вихреуловитель, сечение которого имеет волнообразный профиль (не показан) с четырьмя выпуклостями, так, что каждый вихрь входит в одну из этих выпуклостей. Вихреуловитель может быть закреплен внутри разделительной части 58, расположенной в сепараторе ниже по течению, а центральный стержень 51, несущий лопатки, можно вращать относительно корпуса сепаратора с тем, чтобы фокусировать и направлять вихри 56 точно внутрь выпуклостей вихреуловителя с волнообразным профилем сечения.

Claims (11)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Циклонный сепаратор для текучей среды, предназначенный для разделения конденсируемых, жидких и/или твердых компонентов текучей смеси, содержащий входную часть (1), расположенную выше по течению, в которой текучая смесь ускоряется до околозвуковой или сверхзвуковой скорости с расширением и охлаждением текучей смеси, так что один или более конденсируемых компонентов сжижается и/или твердеет, расположенную ниже по течению часть (3) для разделения компонентов, где фракции текучей среды, включающие обедненные конденсаты и обогащенные конденсаты, разделяют и подают в раздельные выходные каналы, и трубчатую среднюю часть генерации вихрей, содержащую большое количество наклонных лопаток (4А, 4В), концы которых расположены на расстоянии 8, составляющем менее 0,2 ^, от внутренней поверхности трубчатой средней части генерации вихрей, которая в области нахождения концов лопаток имеет в сечении внутренний размер
    - 3 007311
  2. 2. Циклонный сепаратор по п.1, в котором входная часть (1), суженная часть (2) и трубчатая средняя часть (3) обеспечивают подачу потока текучей среды, включающей частицы жидкости и/или твердые частицы, ускорение и охлаждение потока текучей среды до околозвуковой или сверхзвуковой скорости, а разделительная часть (14), расположенная ниже по течению, обеспечивает отвод из потока текучей среды охлажденных частиц.
  3. 3. Циклонный сепаратор по п.1, в котором концы лопаток (4А, 4В) расположены с образованием осесимметричной конфигурации относительно оси трубчатой средней части (3), где происходит генерация вихрей.
  4. 4. Циклонный сепаратор по и.2, в котором пара наклонных дельтовидных лопаток (4А, 4В) выступает из внутренней поверхности трубчатой средней части (3) генерации вихрей, образуя осесимметричную конфигурацию относительно центральной оси трубчатой средней части генерации вихрей, при этом концы лопаток (4А, 4В) расположены, по существу, диаметрально противоположно относительно указанной центральной оси.
  5. 5. Циклонный сепаратор по п.З, в котором расстояние (Е>) между концами лопаток (4А, 4В) составляет от 0,6 до 0,99 XV, более предпочтительно от 0,8 до 0,98 XV.
  6. 6. Циклонный сепаратор по π. 1, в котором три наклонные дельтовидные лопатки выступают из внутренней поверхности трубчатого среднего участка генерации вихрей, образуя осесимметричную конфигурацию относительно центральной оси трубчатой средней части генерации вихрей, при этом концы лопаток расположены с угловым интервалом 120° относительно центральной оси.
  7. 7. Циклонный сепаратор по π. 1, в котором по меньшей мере две дельтовидные лопатки установлены с одинаковым угловым интервалом на протяженном теле-носителе лопаток, которое расположено, по существу, соосно с центральной осью трубчатой средней части генерации вихрей.
  8. 8. Циклонный сепаратор по и.2, в котором внутри разделительной части сепаратора установлен трубчатый вихреуловитель (10) с волнистым профилем, выпускной патрубок для отвода конденсатов обедненной текучей среды соединен с внутренним объемом вихреуловителя (10), а выпускной патрубок для отвода конденсатов обогащенной текучей среды соединен с кольцевым пространством (9), образованным между внешней поверхностью трубчатого вихреуловителя (10) и внутренней стенкой разделительной части (14) сепаратора.
  9. 9. Циклонный сепаратор по и. 7, в котором ориентация трубчатого вихреуловителя с волнистым профилем совпадает с направлением центральной оси трубчатой средней части (3) сепаратора.
  10. 10. Циклонный сепаратор по п.1, в котором тело, несущее лопатки, проходит через суженный участок (2) трубчатой входной части (1) сепаратора и в зоне расположения суженного участка сопла содержит профилированный участок, площадь поперечного сечения которого больше, чем в той части тела, на которой установлены лопатки.
  11. 11. Циклонный сепаратор по и. 10, в котором тело, несущее лопатки, установлено внутри трубчатой средней части с возможностью вращения.
EA200500435A 2002-09-02 2003-09-02 Циклонный сепаратор для разделения текучей среды EA007311B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02078596 2002-09-02
PCT/EP2003/009810 WO2004020074A1 (en) 2002-09-02 2003-09-02 Cyclonic fluid separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200500435A1 EA200500435A1 (ru) 2005-08-25
EA007311B1 true EA007311B1 (ru) 2006-08-25

Family

ID=31970376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200500435A EA007311B1 (ru) 2002-09-02 2003-09-02 Циклонный сепаратор для разделения текучей среды

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7494535B2 (ru)
EP (1) EP1542783B1 (ru)
CN (1) CN1309451C (ru)
AT (1) ATE497821T1 (ru)
AU (1) AU2003267040B2 (ru)
CA (1) CA2497155C (ru)
DE (1) DE60335993D1 (ru)
EA (1) EA007311B1 (ru)
MX (1) MXPA05002165A (ru)
NO (1) NO20051632L (ru)
NZ (1) NZ538290A (ru)
WO (1) WO2004020074A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191607U1 (ru) * 2018-10-09 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100400171C (zh) * 2006-07-13 2008-07-09 西安交通大学 多进气道超音速旋流分离与回压装置
US20080307961A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Howard Robert J Centrifugal separation of rare gases
DE202007010816U1 (de) * 2007-08-02 2008-12-11 Mann+Hummel Gmbh Ölabscheidevorrichtung, insbesondere zur Kurbelgehäuseentlüftung
GB0801471D0 (en) * 2008-01-25 2008-03-05 Typhonix As Valve
DE202008006719U1 (de) * 2008-05-16 2009-09-24 Mann+Hummel Gmbh Abscheider für eine Kurbelgehäuseentlüftung einer Brennkraftmaschine
EP2226109A1 (en) * 2009-03-04 2010-09-08 J.E.H. Tetteroo Installation and procedure for sampling of fine particles
CN101690865B (zh) * 2009-09-28 2012-05-30 北京工业大学 湿气再循环超音速气体净化分离装置
AT508900B1 (de) * 2010-01-19 2011-05-15 Univ Wien Tech Vorrichtung und verfahren zum entfernen von schwebstoffteilchen
US8480775B2 (en) * 2010-12-20 2013-07-09 Microsoft Corporation Self cleaning fan assembly
CN102350095B (zh) * 2011-07-20 2013-07-17 江苏瑞吉格泰油气工程有限公司 分离器的预分离装置
WO2013033425A1 (en) 2011-08-31 2013-03-07 Alliant Techsystems Inc. Inertial extraction system
DE102013105280A1 (de) * 2013-05-23 2014-11-27 Mts Tobacco S.A. Tabakbeschickungsvorrichtung mit Luftreinigungseinheit
CN103394245B (zh) * 2013-07-05 2015-01-21 西安交通大学 一种超音速汽液两相分离装置
US20160136556A1 (en) * 2014-11-18 2016-05-19 Hamilton Sundstrand Corporation Contaminant separator for a nitrogen generation system and method of removing contaminants from an airstream
US10730630B2 (en) * 2016-01-14 2020-08-04 Hamilton Sundstrand Corporation Low pressure pack
US11097214B2 (en) 2016-08-09 2021-08-24 Rodney Allan Bratton In-line swirl vortex separator
US10794225B2 (en) 2018-03-16 2020-10-06 Uop Llc Turbine with supersonic separation
US10920624B2 (en) 2018-06-27 2021-02-16 Uop Llc Energy-recovery turbines for gas streams
DK3666362T3 (da) * 2018-12-12 2022-08-29 Filtra Group Oy Indretning og fremgangsmåde til fluidrensning
CN110732188B (zh) * 2019-10-21 2020-11-17 西安交通大学 一种管内相分隔分流式高流速气液分离装置和方法
CN113091502A (zh) * 2021-03-18 2021-07-09 武汉科技大学 一种对穿三角形涡流发生器
CN113509747A (zh) * 2021-06-11 2021-10-19 瑞安市人民医院 一种中药提纯分离器及提纯方法
CN113701447A (zh) * 2021-07-05 2021-11-26 中国科学院理化技术研究所 氢液化循环***及氢液化装置

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3155401A (en) * 1961-02-06 1964-11-03 Herbert G Musolf Well head assembly
US3258895A (en) * 1962-10-19 1966-07-05 Joy Mfg Co Device for separating solids from a gaseous medium
US3185181A (en) * 1962-12-13 1965-05-25 Cottrell Res Inc Diffuser swirl eliminator
US3725271A (en) * 1964-01-29 1973-04-03 Giannotti Ass Apparatus and method for separating particles from a flow of fluid
US3297344A (en) * 1964-06-18 1967-01-10 Ventura Tool Company Connectors for well parts
GB1103130A (en) 1965-08-27 1968-02-14 Exxon Production Research Co Separation of components of a predominantly gaseous stream
US3443368A (en) * 1966-07-26 1969-05-13 Shell Oil Co Tubular centrifugal separators
US3493050A (en) * 1967-01-30 1970-02-03 Kork Kelley Method and apparatus for removing water and the like from gas wells
FR1583714A (ru) * 1967-04-14 1969-12-05
US3559373A (en) * 1968-05-20 1971-02-02 Exxon Production Research Co Supersonic flow separator
FR1591780A (ru) * 1968-11-14 1970-05-04
US3544170A (en) * 1969-01-24 1970-12-01 Bowles Eng Corp Pure fluid valving of suspended solids
US3626665A (en) * 1969-08-29 1971-12-14 Mobil Oil Corp Process for separating uranium isotopes
US3892070A (en) * 1970-05-08 1975-07-01 Ranendra K Bose Automobile anti-air pollution device
US3720263A (en) * 1970-10-13 1973-03-13 Cities Service Oil Co Gas well stimulation
US3894851A (en) * 1972-02-07 1975-07-15 Midwest Research Inst Removal of particulate matter with supersonic droplets
DE2243926A1 (de) 1972-09-07 1974-03-14 Heinz Hoelter Nassentstauber und gasneutralisator mit elektro-statisch aufgeladener benetzungsfluessigkeit
US3997008A (en) * 1974-09-13 1976-12-14 Smith International, Inc. Drill director
US4141701A (en) * 1975-11-28 1979-02-27 Lone Star Steel Company Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams
SU593717A1 (ru) 1976-02-24 1978-02-25 Shesterenko Nikolaj A Аэрозольный концентратор непрерывного действи
US4102401A (en) * 1977-09-06 1978-07-25 Exxon Production Research Company Well treatment fluid diversion with low density ball sealers
US4194718A (en) * 1978-06-14 1980-03-25 Cameron Iron Works, Inc. Choke
DE2850648C2 (de) 1978-11-22 1985-04-11 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Vorrichtung zur Trennung von Uranisotopenverbindungen
US4292050A (en) * 1979-11-15 1981-09-29 Linhardt & Associates, Inc. Curved duct separator for removing particulate matter from a carrier gas
US4272499A (en) * 1979-11-28 1981-06-09 Lone Star Steel Company Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US4308134A (en) * 1979-12-10 1981-12-29 Simon-Carves Of Canada Ltd. Cyclone classifiers
DE3203842A1 (de) * 1982-02-01 1983-08-11 Herwig 1000 Berlin Michel-Kim Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von festen und/oder fluessigen partikeln aus gasen bzw. von feststoffen aus fluessigkeiten sowie zur trennung von gasen bzw. fluessigkeiten unterschiedlicher dichte
SU1172540A1 (ru) 1982-11-30 1985-08-15 Новосибирский государственный медицинский институт Способ хирургического лечени привычных вывихов нижней челюсти
US4606557A (en) * 1983-05-03 1986-08-19 Fmc Corporation Subsea wellhead connector
US4531584A (en) * 1983-10-28 1985-07-30 Blue Water, Ltd. Downhole oil/gas separator and method of separating oil and gas downhole
JPS63165849A (ja) 1986-12-27 1988-07-09 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀カラ−写真感光材料
CA1302233C (en) * 1988-06-16 1992-06-02 Wayne Klatt Gaswell dehydrate valve
JPH0217921A (ja) 1988-07-05 1990-01-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 混合気体のガス分離方法
US4898235A (en) * 1988-11-07 1990-02-06 Vernon E. Faulconer, Inc. Wellhead apparatus for use with a plunger produced gas well having a shut-in timer, and method of use thereof
NL193632C (nl) 1989-07-17 2000-05-04 Stork Prod Eng Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van een gas uit een gasmengsel.
US5333684A (en) * 1990-02-16 1994-08-02 James C. Walter Downhole gas separator
RU1768242C (ru) 1990-03-01 1992-10-15 Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана Циклонный сепаратор
US5444684A (en) * 1990-10-03 1995-08-22 Fujitsu Limited Seek control system of dual processor magneto-optic disk unit
BE1004130A5 (fr) * 1990-12-07 1992-09-29 Lardinois Jean Paul Procede pour extraire une substance presente dans un fluide gazeux porteur, sous forme de particules solides ou de liquide et systeme pour la mise en oeuvre de ce procede.
EP0496128A1 (en) 1991-01-25 1992-07-29 Stork Product Engineering B.V. Method and device for separating a gas from a gas mixture
NO933517L (no) 1993-10-01 1995-04-03 Anil As Fremgangsmåte ved utvinning av hydrokarboner i et underjordisk reservoar
EP0711903B1 (en) 1994-11-10 1999-09-01 THE BABCOCK &amp; WILCOX COMPANY Separation of oil and gas phases in wellhead fluids
US5682759A (en) * 1996-02-27 1997-11-04 Hays; Lance Gregory Two phase nozzle equipped with flow divider
US5713416A (en) * 1996-10-02 1998-02-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of decomposing gas hydrates
US5794697A (en) * 1996-11-27 1998-08-18 Atlantic Richfield Company Method for increasing oil production from an oil well producing a mixture of oil and gas
US6089322A (en) * 1996-12-02 2000-07-18 Kelley & Sons Group International, Inc. Method and apparatus for increasing fluid recovery from a subterranean formation
ZA985706B (en) * 1997-07-02 1999-01-27 Shell Int Research Removing a gaseous component from a fluid
EA002780B1 (ru) * 1998-10-16 2002-08-29 Трансланг Текнолоджиз Лтд. Способ и устройство для разделения компонентов газовых смесей и сжижения газа
MY123253A (en) * 1998-12-31 2006-05-31 Shell Int Research Method for removing condensables from a natural gas stream
US6524368B2 (en) * 1998-12-31 2003-02-25 Shell Oil Company Supersonic separator apparatus and method
US6280502B1 (en) * 1998-12-31 2001-08-28 Shell Oil Company Removing solids from a fluid
EA004226B1 (ru) * 1998-12-31 2004-02-26 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ удаления конденсирующихся паров из потока природного газа у устья скважины, устройство для его осуществления и устьевой узел, включающий такое устройство
NL1013135C2 (nl) 1999-09-24 2001-03-30 Kema Nv Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vaste deeltjes uit een gas.
US6222083B1 (en) * 1999-10-01 2001-04-24 Exxonmobil Upstream Research Company Method for inhibiting hydrate formation
DE10040015A1 (de) 2000-08-16 2002-02-28 Climarotec Ges Fuer Raumklimat Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von heißen Gasen und Stäuben
US6447574B1 (en) * 2001-06-29 2002-09-10 Global Clean Air, Inc. System, process and apparatus for removal of pollutants from gaseous streams

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191607U1 (ru) * 2018-10-09 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" Центробежная камера очистки технологического аэрогидропотока

Also Published As

Publication number Publication date
NZ538290A (en) 2006-09-29
CN1678382A (zh) 2005-10-05
WO2004020074A1 (en) 2004-03-11
AU2003267040B2 (en) 2006-12-21
US20060021305A1 (en) 2006-02-02
EP1542783B1 (en) 2011-02-09
CN1309451C (zh) 2007-04-11
EA200500435A1 (ru) 2005-08-25
NO20051632L (no) 2005-04-01
CA2497155C (en) 2011-11-15
DE60335993D1 (de) 2011-03-24
EP1542783A1 (en) 2005-06-22
US7494535B2 (en) 2009-02-24
MXPA05002165A (es) 2005-05-23
AU2003267040A1 (en) 2004-03-19
CA2497155A1 (en) 2004-03-11
ATE497821T1 (de) 2011-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA007311B1 (ru) Циклонный сепаратор для разделения текучей среды
US7357825B2 (en) Cyclonic fluid separator with vortex generator in inlet section
EP1131588B1 (en) Method and Apparatus for liquefying a gas
RU2229922C2 (ru) Сопло, инерционный сепаратор и способ сверхзвукового отделения компонента
US8226743B2 (en) Fluid separator comprising a central body
EA014604B1 (ru) Циклонный сепаратор, предназначенный для дегазации жидкости, и способ дегазации жидкой смеси
US4390426A (en) Centrifugal separators of the cyclone type
AU2002338824A1 (en) Cyclonic fluid separator with vortex generator in inlet section
EA015603B1 (ru) Циклонный сепаратор и способ дегазации смеси текучей среды
EA006829B1 (ru) Циклонный сепаратор жидкости с регулируемым положением искателя завихрения
RU2465947C1 (ru) Циклонный сепаратор со спиральным выходным каналом

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU