EA007244B1 - Узел со спирально свернутыми оптическими волокнами для измерения давления и/или других физических данных - Google Patents
Узел со спирально свернутыми оптическими волокнами для измерения давления и/или других физических данных Download PDFInfo
- Publication number
- EA007244B1 EA007244B1 EA200501424A EA200501424A EA007244B1 EA 007244 B1 EA007244 B1 EA 007244B1 EA 200501424 A EA200501424 A EA 200501424A EA 200501424 A EA200501424 A EA 200501424A EA 007244 B1 EA007244 B1 EA 007244B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tube
- length
- fiber
- holder
- optical
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L11/00—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00
- G01L11/02—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00 by optical means
- G01L11/025—Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00 by optical means using a pressure-sensitive optical fibre
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/01—Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/06—Measuring temperature or pressure
- E21B47/07—Temperature
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/10—Locating fluid leaks, intrusions or movements
- E21B47/113—Locating fluid leaks, intrusions or movements using electrical indications; using light radiations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/006—Measuring wall stresses in the borehole
Landscapes
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Optical Transform (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Раскрыты способ и система для измерения давления и/или других физических данных, таких как температура, удлинение, закручивание и/или изгиб в любой точке на протяжении длины удлиненной трубки-держателя посредством одного или нескольких спирально свернутых оптических волокон, которые включены в стенку трубки так, что изменение формы трубки-держателя вызывает деформацию каждого оптического волокна. При использовании импульсный источник лазерного света направляет последовательность световых импульсов выбранной длины волны от верхнего конца каждого оптического волокна в спирально свернутый по существу однородный световодный канал, образованный указанным оптическим волокном, а узел светочувствительных датчиков обнаруживает любой сдвиг длины волны световых импульсов, обратно рассеянных от различных мест по длине указанного световодного канала. Затем узел обработки сигналов вычисляет картину деформаций по длине волокна и разность давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки в различных местах на протяжении длины трубки-держателя. Предпочтительно, чтобы несколько волокон были закручены при различных углах подъема и в различных направлениях и на различных диаметрах в стенке трубки-держателя, а узел обработки сигналов вычислял изгиб, закручивание и как радиальное, так и осевое изменения формы трубки-держателя на основе сравнения картин деформаций, наведенных на различные оптические волокна.
Description
Уровень техники
Изобретение относится к способу и системе, предназначенным для измерения давления и/или других физических данных, таких как температура и деформация вследствие осевого напряжения, напряжений при кручении и изгибе, посредством одного или нескольких оптических волокон, которые вставлены в деформируемую трубку-держатель.
Известны различные волоконно-оптические системы для измерения давления и/или температуры на протяжении больших интервалов.
В публикациях патентов Японии ΙΡ6043056, ΙΡ9026370, ΙΡ6148017, ΙΡ60219503, ΙΡ2000-018981 раскрыты волоконно-оптические системы измерения давления, в которых спирально свернутые оптические волокна помещены в гибкий трубчатый или цилиндрический корпус-держатель, так что деформация корпуса-держателя вызывает изменение кривизны и формы спирально свернутого оптического волокна. Это изменение формы вызывает изменение потерь на прохождение оптических сигналов, проходящих от одного конца к другому концу спирально свернутого волокна. Эти известные системы выполнены с возможностью определения среднего давления, оказываемого на корпус-держатель, и не предназначены для использования в качестве датчиков распределенного давления, которые определяют давление, оказываемое на различные места на протяжении длины корпуса-держателя, и отображают изменения давления на протяжении длины корпуса-держателя.
В патентах США №№ 5,845,033 и 6,233,374 и в Международных патентных заявках \¥О 00/00799 и XVО 01/07935 раскрыты спирально свернутые оптические волокна, называемые волоконными брэгговскими решетками, предназначенные для обнаружения давления, оказываемого на трубку-держатель, в которую вставлены спирально свернутые оптические волокна. Волоконная брэгговская решетка образована парой смещенных вдоль оси разрывов волокна, на которых происходит отражение света в узкой полосе на определенной длине волны. Изменение зазора между парой таких разрывов, например, вследствие деформации, вызванной давлением и/или температурой, приводит к сдвигу длины волны отраженного света. Поэтому обнаруженный сдвиг длины волны при отражении волоконной брэгговской решеткой может быть увязан с увеличением или уменьшением длины оптического волокна между парой разрывов, которые образуют решетку. Многие волоконные брэгговские решетки могут быть распределены по длине оптического волокна, а сигналы, отраженные этими решетками, могут быть мультиплексированы и отделены друг от друга известными интерферометрическими способами разделения сигналов. Оптические измерительные системы с волоконной брэгговской решеткой могут быть использованы для измерения распределенного давления по длине удлиненной трубки-держателя, но имеющиеся в настоящее время способы разделения сигналов накладывают ограничения на количество волоконных брэгговских решеток, которое можно распределить по длине оптического волокна. Кроме того, волоконные брэгговские решетки образуют неподвижные участки датчиков в оптическом волокне, так что измерения давления и/или другие измерения могут быть выполнены только на предварительно выбранных участках волокна, которые вследствие этого располагают в предварительно выбранных местах, где должны быть сделаны измерения.
В заявке СВ2303445 на патент Великобритании раскрыт гидрофон, содержащий спирально свернутое оптическое волокно, которое помещено в гибкую трубу, которая расположена между двумя жесткими фланцами. В случае, когда к волокну прикладывается изотропное давление, в оптическом волокне возникает вектор анизотропного напряжения, который можно обнаружить, используя двойное лучепреломление в оптическом волокне. Следовательно, известные из уровня техники гидрофоны выполнены с возможностью обнаружения изотропного давления в воде, окружающей гидрофон, и непригодны для использования в качестве датчиков распределенного давления.
В патентах США №№ 5,765,948 и 5,825,804 раскрыты системы с волоконно-оптическими датчиками распределенной температуры, в которых определяется только распределение температур по отрезку оптического волокна на основе оптической рефлектометрии во временной области, при этом используется рамановский спектр света обратного рассеяния, который содержит информацию о температуре.
В заявке 0377549 на европейский патент раскрыта комбинированная волоконно-оптическая система с датчиками распределенного давления и с датчиками распределенной температуры, в которой используется волокно, которое имеет центральную светопроводящую область, в которую вводится сигнал запроса, и периферийную светопроводящую область, содержащую люминесцирующий материал, в которую относительно большая доля света отклоняется из центральной области под влиянием силы, действующей на волокно. Свет, пропускаемый люминесцирующим материалом, имеет уникальную длину волны, которая отличается от длины волны запросного света. Путем использования импульсного источника запросного света и путем измерения времени прохождения света, передаваемого люминесцирующим материалом, может быть обнаружено место (места), в котором на волокно действует сила.
В международной патентной заявке νθ 98/27406 раскрыта комбинированная волоконнооптическая система с датчиками распределенного давления и с датчиками распределенной температуры, в которой длина волны света обратного рассеяния используется для измерения как температуры, так и давления в любой точке по длине оптического волокна. Длина волны света обратного рассеяния изменяется в зависимости от деформации и температуры в точке, от которой свет рассеивается назад, и этот
- 1 007244 эффект известен как бриллюэновский сдвиг. Путем точного измерения как амплитуды, так и частотного сдвига света бриллюэновского обратного рассеяния и сравнения его с эталонным волокном температура и деформация могут быть определены одновременно в любой точке по длине обычного оптического волокна, которое может иметь единственный волноводный канал.
Недостаток известной системы заключается в том, что бриллюэновский сдвиг создает довольно слабый сигнал в ответ на изменения деформации волокна, так что измерение по связанному с деформацией сигналу обратного рассеяния имеет низкую чувствительность. На сигнал обратного рассеяния также влияет деформация, создаваемая силами закручивания и/или изгиба, действующими на волокно, что снижает избирательность измерений изменений осевых деформаций на протяжении длины волокна.
Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении способа и системы для точного измерения давления и/или других физических данных, таких как температура и деформация трубки-держателя, создаваемое осевой силой, силами закручивания и изгиба, посредством оптического волокна, включенного в стенку трубки-держателя, вследствие чего повышается чувствительность, а действия различных физических параметров, таких как температура и деформация, вызываемая осевой силой, силами закручивания и/или изгиба, могут быть правильно разделены.
Дополнительная задача настоящего изобретения заключается в обеспечении способа и системы для точного измерения изменений давления и/или других физических данных по длине удлиненной трубкидержателя, в которую включено обычное оптическое волокно, в которых не требуется использовать волокна с волоконными брэгговскими решетками или с большим количеством волноводных каналов с люминесцирующими отражающими материалами.
Еще одна дополнительная задача настоящего изобретения заключается в создании способа и системы для точного измерения давления и/или других физических данных по длине удлиненной трубкидержателя, которым может быть придана определенная форма для точного определения деформации трубки-держателя, обусловленной изменениями давления, температуры и/или осевой, изгибающей сил и силы закручивания, действующих на трубку-держатель.
Сущность изобретения
Способ согласно изобретению включает в себя измерение давления и/или других физических данных посредством спирально свернутого оптического волокна, которое включено в стенку трубкидержателя, так что изменение формы трубки-держателя вызывает деформацию оптического волокна. Импульсный источник лазерного света посылает последовательность световых импульсов выбранной длины волны с одного конца волокна в удлиненный, по существу, однородный световодный канал, образованный указанным оптическим волокном, и любой сдвиг длины волны световых импульсов, обратно рассеянных от различных мест по длине указанного световодного канала, обнаруживается узлом светочувствительных датчиков, который расположен вблизи указанного конца волокна. Узел обработки сигналов вычисляет картину деформаций на протяжении по меньшей мере значительной части длины волокна на основе обнаруженной картины длин волн света обратного рассеяния и определяет на основе вычисленной картины деформаций разность давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки-держателя и/или другие физические данные в различных местах по длине трубки-держателя.
Предпочтительно, чтобы трубка-держатель имела большую жесткость в продольном направлении, чем в направлении по окружности трубки. В этом случае изменение разности давлений между первой и второй текучими средами будет приводить преимущественно к деформации по окружности трубкидержателя, в то время как одновременно осевое изменение формы трубки сдерживается. В таком случае трубка-держатель может быть изготовлена из гибкого пластичного материала, в который помещают один или несколько усиливающих элементов, таких, как стальные тросы, и арамидные волокна.
Кроме того, внутренняя часть трубки-держателя может быть заполнена жидкостью, например силиконовой жидкостью, давление и плотность которой регулируют таким образом, чтобы трубка-держатель упруго деформировалась по окружности под воздействием любого изменения давления текучей среды, окружающей трубку-держатель.
Кроме того, предпочтительно, чтобы большое количество оптических волокон было включено в стенку трубки-держателя и расположено с образованием различных, по существу, спиральных конфигурациях относительно продольной оси трубки и чтобы каждое из этих волокон было соединено с общим узлом обработки сигналов, который осуществляет сравнение оптических сигналов, отраженных по длине указанных оптических волокон, для определения эффектов деформации удлиненной трубки-держателя, являющихся результатом сил изгиба и/или закручивания, действующих на различные места по длине трубки-держателя, или изменений температуры в различных местах.
В таком случае трубка-держатель может содержать по меньшей мере два спиральных оптических волокна, имеющих противоположные углы наклона спиральных линий, а узел обработки сигналов может определять и/или компенсировать действия крутящего момента на удлиненную трубку-держатель.
В случае, если трубка-держатель содержит по меньшей мере два спиральных оптических волокна, которые завиты, по существу, коаксиально и на различных диаметрах относительно продольной оси удлиненной трубки-держателя, узел обработки сигналов может определять и/или компенсировать эффекты изгиба удлиненной трубки-держателя.
- 2 007244
В случае, если трубка-держатель содержит по меньшей мере два спиральных оптических волокна, спирали которых имеют, по существу, различные углы подъема спиральной линии, узел обработки сигналов может определять и/или компенсировать эффекты удлинения удлиненной трубки-держателя.
В упомянутых выше вариантах осуществления узел обработки сигналов может определять давление текучей среды, оказываемое на трубку-держатель на протяжении по меньшей мере значительной части ее длины, путем определения радиального сжатия трубки и ослаблять эффекты закручивания и/или изгиба трубки на основе указанного определения.
Предпочтительно, чтобы узел обработки сигналов был выполнен с возможностью измерения давления текучей среды, оказываемого на трубку-держатель, и/или температуры трубки-держателя на протяжении, по меньшей мере, значительной части ее длины на основе измерения сдвига и области бриллюэновских максимумов в оптических сигналах, обратного рассеяния по длине волокна или волокон.
Трубка-держатель может быть расположена на протяжении по меньшей мере части длины области втекающего потока нефтяной и/или газовой эксплуатационной станции, а узел обработки сигналов может преобразовывать контролируемые данные о давлении и температуре в данные, которые являются показателем потока и/или состава скважинных жидкостей и газов, втекающих в ствол скважины и/или протекающих через него.
В качестве альтернативы, трубка-держатель может быть размещена вблизи по меньшей мере части длины ствола скважины за пределами обсадной колонны и/или за пределами перфорированного хвостовика, который находится в зоне втекающего потока скважины ниже обсадных труб. В таком случае узел обработки сигналов может измерять давление флюида в порах, геологическое напряжение и/или деформацию матрицы пласта, окружающего обсадную колонну и/или перфорированный хвостовик, и/или измерять давление и температуру флюидов, вытекающих из пласта в ствол скважины, окружающий перфорированный хвостовик.
Изобретение также относится к волоконно-оптической системе для измерения давления и/или других физических данных. Система согласно изобретению содержит трубку-держатель, которая при использовании по меньшей мере частично окружена первой текучей средой и по меньшей мере частично заполнена второй текучей средой, и по меньшей мере одно оптическое волокно, которое включено в стенку трубки-держателя так, что оптическое волокно спирально свернуто на протяжении по меньшей мере значительной части длины трубки-держателя, а деформация трубки-держателя вызывает деформацию оптического волокна. Система также содержит импульсный источник лазерного света, предназначенный для передачи последовательности световых импульсов выбранной длины волны с одного конца волокна в удлиненный, спирально свернутый световодный канал, образованный указанным оптическим волокном, узел светочувствительных датчиков, расположенный вблизи указанного конца оптического волокна, который выполнен с возможностью обнаружения любого сдвига длины волны световых импульсов, обратно рассеянных от различных мест на протяжении длины указанного световодного канала, и узел обработки сигналов, который предназначен для вычисления картины деформаций на протяжении по меньшей мере значительной части длины волокна и определения на основе вычисленной картины деформаций разности давлений между указанными первой и второй текучими средами и/или других физических данных в большом количестве мест на протяжении длины трубки-держателя.
Предпочтительно, чтобы система представляла собой систему бриллюэновского обратного рассеяния, в которой сдвиг и область бриллюэновских максимумов в обратно рассеянном импульсном оптическом сигнале являются показателем деформации и/или температуры в различных местах на протяжении длины по меньшей мере одного оптического волокна и разности давлений между первой и второй текучими средами, и температуры стенки трубки-держателя в различных местах на протяжении длины трубки.
Оптическое волокно или волокна, используемые в способе и системе согласно изобретению, могут быть обычными оптическими волокнами, каждое из которых содержит один или несколько одномодовых волновых каналов, которые, по существу, свободны от волоконных брэгговских решеток.
Дополнительные признаки, преимущества и варианты осуществления способа и системы согласно изобретению станут очевидными из сопровождающей формулы изобретения, реферата и подробного описания предпочтительных вариантов осуществления со ссылками на чертежи.
Краткое описание чертежей
На сопровождающих чертежах фиг. 1 - схематичный трехмерный вид трубки-держателя, в которую включены на различных диаметрах две пары оптических волокон так, что волоконные пары имеют различные и противоположные углы подъема спиральной линии;
фиг. 2 - схематичный вид сбоку трубки-держателя, в которую включены две группы из трех оптических волокон, каждая на различных диаметрах, и так, что группы волокон имеют различные и противоположные углы подъема спиральной линии;
фиг. 3 - поперечное сечение в увеличенном масштабе трубки-держателя и оптико-волоконного узла из фиг. 2, выполненное по линии ΙΙΙ-ΙΙΙ и видимое по направлению стрелок;
- 3 007244 фиг. 4 - продольное сечение трубки-держателя и оптиковолоконного узла согласно фиг. 2 и 3, выполненное по линии ГУ-ГУ на фиг. 3 и видимое по направлению стрелок; и фиг. 5 - схематичный трехмерный вид трубки-держателя и оптико-волоконного узла из фиг. 2-4, показанный в меньшем масштабе по сравнению с другими фигурами.
Подробное описание изобретения
На фиг. 1 показана эластомерная гибкая трубка-держатель 1, в которую включены три стальных продольных усиливающих троса 3 и внутренняя и внешняя пара спиральных оптических волокон 2А-2В и 4А-4В.
Внутренняя часть трубки-держателя 1 заполнена первой текучей средой Р1, а трубка 1 окружена второй текучей средой Р2, так что разность давлений между текучими средами Р1 и Р2 вызывает расширение или сужение по окружности трубки-держателя 1, в то время как продольные усиливающие тросы 3 препятствуют одновременному продольному удлинению или сокращению трубки-держателя 1 в результате указанной разности давлений и массы трубки-держателя 1 и других сил, таких как сила выталкивания и сила трения, действующих на трубку-держатель 1.
Оптические волокна 2А-2В внутренней пары завиты на диаметре Ό1 и, при наблюдении сверху, по направлению часовой стрелки относительно продольной оси 5 трубки 1 под первым углом Н1 подъема.
Оптические волокна 4А-4В внешней пары завиты на диаметре Ό2 и, при наблюдении сверху, по направлению против часовой стрелки относительно продольной оси 5 трубки 1 под вторым углом Н2 подъема.
Через каждое из оптических волокон 2А-2В и 4А-4В можно пропустить световые импульсы и можно измерить амплитуду и частотный сдвиг бриллюэновского, света обратного рассеяния и сравнить с эталонным волокном (непоказанным), для определения температуры и деформации в любой точке на протяжении длины каждого из оптических волокон 2А-В и 4А-4В в соответствии со способом, описанным в международной патентной заявке ΑΘ98/27406. Способ включает в себя возбуждение импульсного лазерного источника света, чтобы осуществить посылку последовательности световых импульсов на выбранной длине волны от верхнего конца каждого из оптических волокон 2А-В и 4А-В в спиральный, по существу, однородный световодный канал, образованный каждым оптическим волокном, и инициирование узла светочувствительных датчиков, чтобы обнаружить любой сдвиг длины волны световых импульсов, обратного рассеяния от различных мест на протяжении длины указанного световодного канала. Затем в узле обработки сигналов вычисляется картина деформаций на протяжении длины каждого из волокон 2А-В и 4А-В.
Трубка-держатель 1 может быть использована для измерения давления текучей среды и температуры в области горизонтального притока флюида нефтяной и/или газовой эксплуатационной скважины, которая может быть длиной несколько километров. Трубка-держатель 1 может быть скручена, растянута в продольном направлении и изогнута на протяжении ее длины, и изменение формы, обусловленное этими деформациями, может быть определено путем сравнения обнаруженных картин деформаций во внутренней и внешней парах оптических волокон 2А-2В и 4А-4В. Следовательно, необходимо оценить влияния закручивания, продольной деформации и изгиба трубки-держателя 1 на деформацию оптических волокон 2А-2В и 4А-4В и, если возможно, исключить их с тем, чтобы оценку разности давлений между текучими средами Р1 и Р2 во внутренней части и с наружной стороны трубки 1 можно было выполнить на основе картины деформаций по длине оптических волокон 2А-2В и 4А-4В.
Способ, посредством которого осуществляется оценка и устранение влияния закручивания, продольной деформации и изгиба трубки-держателя 1 на картины деформаций оптических волокон 2А-2В и 4А-4В, описан ниже.
Поскольку диаметр Ό2 больше диаметра Ό1, а второй угол Н2 подъема больше первого угла Н1 подъема, то при изменении формы трубки-держателя 1 в результате продольных, касательных и скручивающих напряжений будут создаваться различные картины деформаций оптических волокон 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар.
Положительная разность давлений между текучими средами Р1 и Р2 во внутренней части и с наружной стороны трубки-держателя 1 вызывает тангенциальное расширение трубки-держателя 1, которое приводит к одновременному возрастанию деформации оптических волокон 2А-2В и 4А-4В обеих пар. Соотношение между приращениями результирующих деформаций оптических волокон внутренней и внешней пар зависит от отношения Ό1/Ώ2 диаметров и отношения Н1/Н2 углов подъема. Указанное соотношение между приращениями деформаций волокон 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар как результат разности давлений между текучими средами Р1 и Р2 во внутренней части и с наружной стороны трубки-держателя 1 можно определить с помощью расчетов и лабораторных экспериментов, во время которых указанная разность давлений является единственным параметром, который изменяют во время эксперимента.
Крутящий момент, действующий на трубку-держатель 1 по направлению часовой стрелки, при наблюдении сверху, будет приводить к удлинению оптических волокон 4А-4В внешней пары и к одновременному укорочению оптических волокон 2А-2В внутренней пары.
- 4 007244
Соотношение между картинами отрицательных и положительных деформаций оптических волокон 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар в результате действия крутящего момента, прикладываемого к трубке-держателю, зависит от отношения Ό1/Ο2 диаметров и отношения Н1/Н2 углов подъема и может быть определено с помощью расчетов и экспериментов, во время которых закручивание трубкидержателя 1 является единственным параметром, который изменяют.
Изгиб трубки-держателя 1 такой, что продольная ось 5 искривляется, приводит к различным синусоидальным картинам, на которых оптические волокна 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар удлиняются и укорачиваются. Различие между указанными синусоидальными картинами зависит от отношения Ό1/Ο2 диаметров и отношения Н1/Н2 углов подъема и может быть определено с помощью расчетов и экспериментов, во время которых трубку 1 сгибают до различных углов изгиба и во время экспериментов никакие другие параметры не изменяют.
Продольная деформация трубки-держателя 1 может быть вызвана силой тяжести, силой выталкивания, силой трения и разностью давлений между текучими средами Р1 и Р2 во внутренней части и с наружной стороны трубки-держателя 1. Продольная деформация трубки-держателя 1 будет одновременно вызывать деформацию оптических волокон. Соотношение между деформациями оптических волокон 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар, происходящими вследствие продольной деформации трубкидержателя 1, может быть определено с помощью расчетов и экспериментов, во время которых продольную деформацию трубки-держателя изменяют как единственный изменяемый параметр.
Усиливающие тросы 3 имеют значительно более высокую жесткость, чем эластомерный материал стенки трубки 1, и поэтому сдерживают продольную деформацию трубки 1, происходящую в результате разности давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки и действия сил выталкивания, тяжести и трения. Характеристика продольной деформации трубки 1 может быть дополнительно улучшена путем включения в стенку трубки 1 более чем трех усиливающих тросов и/или путем использования более толстых усиливающих тросов 3.
Для оценки продольной деформации трубки-держателя 1, параллельно усиливающим тросам 3 можно разместить одно или несколько продольных оптических волокон (непоказанных).
Влияния закручивания и изгиба трубки-держателя на измеряемые деформации оптических волокон можно определить путем сравнения уровней деформаций волокон 2А-2В и 4А-4В внутренней и внешней пар и путем сравнения любых синусоидальных вариаций на картинах деформаций, выявляемых по длине волокон 2А-2В и 4А-4В.
На фиг. 2-5 показан альтернативный вариант осуществления трубки-держателя 10 согласно настоящему изобретению, где в стенку эластомерной трубки-держателя 10 включены две группы из трех оптических волокон 11 А, В и С и 12 А, В и С и три продольных усиливающих троса 13 А, В и С.
Три оптических волокна 11 А, В и С внутренней группы закручены по направлению против часовой стрелки, при наблюдении сверху, с первым углом подъема на первом радиусе КТ относительно продольной оси 15 трубки-держателя 10. Три оптических волокна 12А, В и С внешней группы закручены по направлению часовой стрелки, при наблюдении сверху, со вторым углом подъема на втором радиусе К2 относительно продольной оси 15 трубки-держателя 10. Первый угол подъема и первый радиус К1 меньше, чем второй угол подъема и второй радиус К2 соответственно.
Картины деформаций оптических волокон 11 и 12 А, В и С могут быть определены путем измерения амплитуды и частоты бриллюэновских сдвигов световых импульсов, обратно рассеянных в различных точках по длине волокон, способом, описанным в международной патентной заявке XVО 98/27406. При этом обнаруженные картины деформаций оптических волокон 11А, В и С и 12А, В и С внутренней и внешней групп можно сравнивать и анализировать тем же способом, который описан со ссылкой на фиг.
Claims (21)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ для измерения давления и/или других физических данных посредством спирально свернутого оптического волокна, которое включено в стенку трубки-держателя, при этом осуществляют передачу последовательности световых импульсов выбранной длины волны с одного конца волокна в удлиненный, по существу, однородный световодный канал, образованный указанным оптическим волокном, посредством импульсного источника лазерного света и посредством узла светочувствительных датчиков, который расположен вблизи указанного конца волокна, обнаруживают любой сдвиг длины волны световых импульсов, обратного рассеяния от различных мест по длине указанного световодного канала, а также посредством узла обработки сигналов вычисляют на основе обнаруженной картины длин волн света обратного рассеяния картину деформаций на протяжении, по меньшей мере, значительной части длины волокна и определяют на основе вычисленной картины деформаций разность давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки-держателя и/или другие физические данные в различных местах по длине трубки-держателя.
- 2. Способ по п.1, в котором трубка-держатель имеет более высокую жесткость в продольном направлении, чем в направлении по окружности трубки.- 5 007244
- 3. Способ по п.2, в котором трубку-держатель изготавливают из гибкого пластичного материала, в который включают один или несколько осевых усиливающих элементов, таких как стальные тросы и/или арамидные волокна.
- 4. Способ по любому предшествующему пункту, в котором внутреннюю часть трубки-держателя заполняют текучей средой, давление которой регулируют так, что трубка-держатель упруго деформируется в направлении по окружности под действием любого изменения давления первой текучей среды.
- 5. Способ по любому предшествующему пункту, в котором совокупность оптических волокон включают в стенку трубки-держателя и размещают в различных, по существу, спиральных конфигурациях относительно продольной оси трубки, при этом каждое из этих волокон соединяют с общим узлом обработки сигналов, который сравнивает оптические сигналы, отраженные по длине указанных оптических волокон, чтобы определить эффекты изменения формы удлиненной трубки-держателя, являющиеся следствием изгибающих и/или закручивающих сил, действующих на различные места, и/или изменений температуры в различных местах по длине трубки-держателя.
- 6. Способ по п.5, в котором трубка-держатель содержит по меньшей мере два спиральных оптических волокна, имеющих противоположные углы подъема, а узел обработки сигналов определяет и/или компенсирует действия крутящего момента на удлиненную трубку-держатель.
- 7. Способ по п.5 или 6, в котором трубка-держатель содержит по меньшей мере два спиральных оптических волокна, которые закручены, по существу, коаксиально и на различных диаметрах относительно продольной оси удлиненной трубки-держателя, а узел обработки сигналов определяет и/или компенсирует действия изгиба на удлиненную трубку-держатель.
- 8. Способ по любому одному из пп.5-7, в котором трубка-держатель содержит по меньшей мере два спиральных оптических волокна, спирали которых имеют, по существу, различные углы подъема, а узел обработки сигналов определяет и/или компенсирует эффекты удлинения удлиненной трубки.
- 9. Способ по любому одному из пп.5-8, в котором узел обработки сигналов определяет давление текучей среды, оказываемое на трубку-держатель на протяжении по меньшей мере значительной части ее длины, путем определения радиального сжатия трубки и на основе указанного определения ослабляет эффекты крутящего момента и/или изгиба трубки.
- 10. Способ по любому предшествующему пункту, в котором узел обработки сигналов определяет давление текучей среды, оказываемое на трубку-держатель и/или ее температуру на протяжении по меньшей мере значительной части ее длины, на основе измерения сдвига и области бриллюэновских максимумов в оптических сигналах, обратного рассеяния по длине волокна или волокон.
- 11. Способ по п.10, в котором трубку-держатель размещают на протяжении по меньшей мере части длины области втекающего потока нефтяной и/или газовой эксплуатационной скважины, а узел обработки сигналов преобразует контролируемые данные о давлении и температуре в данные, которые являются показателем потока и/или состава скважинных жидкостей и газов, втекающих в ствол скважины и/или протекающих через него, и в котором добычу скважинных жидкостей и газов регулируют в зависимости от указанных данных.
- 12. Способ по п.10, в котором трубку-держатель размещают вблизи по меньшей мере части длины ствола скважины за пределами обсадной колонны и/или перфорированного хвостовика в зоне втекающего потока скважины, а узел обработки сигналов измеряет давление флюида в порах и/или геологическое напряжение, и/или деформацию матрицы окружающего пласта.
- 13. Волоконно-оптическая система для измерения давления и/или других физических данных, содержащая трубку-держатель, по меньшей мере одно оптическое волокно, которое включено в стенку трубки-держателя так, что оптическое волокно спирально свернуто на протяжении по меньшей мере значительной части длины трубки-держателя, а изменение формы трубки-держателя вызывает изменение деформации оптического волокна, импульсный лазерный источник света для передачи последовательности световых импульсов выбранной длины волны с одного конца волокна в удлиненный, по существу, однородный световодный канал, образованный указанным оптическим волокном, узел светочувствительных датчиков, расположенный вблизи указанного конца оптического волокна, который выполнен с возможностью обнаружения любого сдвига длины волны световых импульсов, обратного рассеяния от различных мест по длине указанного световодного канала, и узел обработки сигналов, который предназначен для вычисления на основе картины длин волн света обратного рассеяния картины деформаций на протяжении по меньшей мере значительной части длины волокна и для определения на основе вычисленной картины деформаций разности давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки и/или других физических данных во множестве мест на протяжении длины трубки-держателя.
- 14. Волоконно-оптическая система по п.13, в которой совокупность оптических волокон включена в стенку трубки-держателя и спирально свернута в различные спиральные конфигурации относительно продольной оси удлиненной трубки-держателя .
- 15. Волоконно-оптическая система по п.14, в которой по меньшей мере два из указанных спиральных оптических волокон имеют противоположные углы подъема спиральной линии относительно продольной оси трубки-держателя, а система выполнена с возможностью определения воздействий крутящего момента на трубку-держатель в различных местах на протяжении ее длины на основе различий в- 6 007244 деформациях, обнаруженных в различных местах по длине волокон, имеющих противоположные углы подъема.
- 16. Волоконно-оптическая система по п.14 или 15, в которой по меньшей мере два спиральных оптических волокна закручены на различных диаметрах относительно продольной оси трубки-держателя, а система выполнена с возможностью определения изгиба трубки-держателя в различных местах на протяжении ее длины на основе различий в деформациях, обнаруженных в различных местах по длине волокон, закрученных на разных диаметрах.
- 17. Волоконно-оптическая система по любому одному из пп.14-16, в которой по меньшей мере два из указанных спиральных оптических волокон образуют спирали, имеющие, по существу, различные углы подъема относительно продольной оси трубки-держателя, а система выполнена с возможностью определения удлинения трубки-держателя в различных местах на протяжении ее длины на основе различий в деформациях, обнаруженных в различных местах по длине волокон, закрученных с различными углами подъема.
- 18. Волоконно-оптическая система по любому одному из пп.13-17, в которой трубка-держатель заполнена текучей средой и снабжена средством регулирования давления для установки давления текучей среды.
- 19. Волоконно-оптическая система по любому одному из пп.13-18, где система представляет собой систему измерения распределенного давления и температуры для измерения давления и/или температуры в текучей среде, окружающей трубку-держатель, в различных местах на протяжении длины трубкидержателя.
- 20. Волоконно-оптическая система по любому одному из пп.13-19, где система представляет собой систему бриллюэновского обратного рассеяния, в которой бриллюэновские максимумы в обратно рассеянном импульсном оптическом сигнале являются показателем деформации и/или температуры в различных местах на протяжении длины по меньшей мере одного оптического волокна и разности давлений между внутренней частью и наружной стороной трубки-держателя в различных местах на протяжении длины трубки.
- 21. Волоконно-оптическая система по любому одному из пп.13-20, в которой каждое из оптических волокон содержит один или несколько одномодовых волноводных каналов, которые, по существу, свободны от волоконных брэгговских решеток и/или люминесцирующих отражающих материалов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03075647 | 2003-03-05 | ||
PCT/EP2004/050249 WO2004081509A1 (en) | 2003-03-05 | 2004-03-04 | Coiled optical fiber assembly for measuring pressure and/or other physical data |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200501424A1 EA200501424A1 (ru) | 2006-02-24 |
EA007244B1 true EA007244B1 (ru) | 2006-08-25 |
Family
ID=32981867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200501424A EA007244B1 (ru) | 2003-03-05 | 2004-03-04 | Узел со спирально свернутыми оптическими волокнами для измерения давления и/или других физических данных |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7315666B2 (ru) |
EP (1) | EP1604181B1 (ru) |
AT (1) | ATE521877T1 (ru) |
AU (1) | AU2004219914B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0407981A (ru) |
CA (1) | CA2518033C (ru) |
EA (1) | EA007244B1 (ru) |
NO (1) | NO20054564L (ru) |
WO (1) | WO2004081509A1 (ru) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2394041B (en) * | 2002-10-07 | 2006-03-01 | Sensor Highway Ltd | A method to monitor temperature in a vessel |
FR2864202B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-08-04 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif tubulaire instrumente pour le transport d'un fluide sous pression |
SE0400817D0 (sv) * | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Benf Ab | Arrangement and method for determining muscular contractions in an anatomical organ |
US20070282404A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-12-06 | University Of Rochester | Side-firing linear optic array for interstitial optical therapy and monitoring using compact helical geometry |
GB0620339D0 (en) * | 2006-10-12 | 2006-11-22 | Insensys Ltd | Pressure rod |
JP5005363B2 (ja) * | 2007-01-16 | 2012-08-22 | 株式会社フジクラ | 光ファイバセンサケーブル |
US8186428B2 (en) * | 2007-04-03 | 2012-05-29 | Baker Hughes Incorporated | Fiber support arrangement for a downhole tool and method |
DE102007042546B4 (de) * | 2007-09-07 | 2010-01-14 | Ulrich Glombitza | Verfahren zur ortsaufgelösten Temperaturmessung in einem Rohr- oder Kanalsystem |
EP2063068A1 (en) * | 2007-11-26 | 2009-05-27 | Schlumberger Holdings Limited (GB), | Pipe and method of determining the shape of a pipe |
WO2009109745A1 (en) * | 2008-03-05 | 2009-09-11 | Schlumberger Holdings Limited | Flexible pipe fatigue monitoring below the bend stiffener of a flexible riser |
US7903907B1 (en) * | 2008-04-10 | 2011-03-08 | Intelligent Fiber Optic Systems, Inc. | Force and deflection sensor with shell membrane and optical gratings and method of manufacture |
US8028586B2 (en) * | 2008-05-13 | 2011-10-04 | Lenterra, Inc. | Load cell and system for measuring forces based on optical spectra shifts |
GB2473380A (en) * | 2008-06-26 | 2011-03-09 | Schlumberger Holdings | System and method for monitoring bending of a flexible riser |
JP5075755B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2012-11-21 | 株式会社フジクラ | 分布型圧力センサ用光ファイバセンサケーブル |
US8973434B2 (en) * | 2008-08-27 | 2015-03-10 | Shell Oil Company | Monitoring system for well casing |
GB2467177A (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-28 | Sensornet Ltd | Sensing inside and outside tubing |
GB2479101B (en) | 2009-02-09 | 2013-01-23 | Shell Int Research | Method of detecting fluid in-flows downhole |
FR2946141B1 (fr) * | 2009-05-29 | 2011-09-30 | Ixsea | Hydrophone a fibre a reseau de bragg avec amplificateur a soufflet |
US8131121B2 (en) * | 2009-07-07 | 2012-03-06 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Optical fiber pipeline monitoring system and method |
US20110088462A1 (en) * | 2009-10-21 | 2011-04-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole monitoring with distributed acoustic/vibration, strain and/or density sensing |
FR2953943B1 (fr) * | 2010-01-11 | 2013-04-05 | Terre Armee Int | Bande souple comprenant au moins une fibre optique pour effectuer des mesures de deformation et/ou de temperature |
US9476294B2 (en) * | 2010-01-29 | 2016-10-25 | Baker Hughes Incorporated | Device and method for discrete distributed optical fiber pressure sensing |
US8505625B2 (en) | 2010-06-16 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling well operations based on monitored parameters of cement health |
US8662165B2 (en) * | 2010-07-06 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Fiber support arrangement and method |
US8584519B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Communication through an enclosure of a line |
US8740455B2 (en) * | 2010-12-08 | 2014-06-03 | Baker Hughes Incorporated | System and method for distributed environmental parameter measurement |
RU2627061C2 (ru) * | 2011-09-09 | 2017-08-03 | Конинклейке Филипс Н.В. | Устройство оптического мониторинга для мониторинга значения кривизны гибкого медицинского инструмента |
US20130094798A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring Structural Shape or Deformations with Helical-Core Optical Fiber |
GB2510996B (en) * | 2011-12-15 | 2019-09-25 | Shell Int Research | Detecting broadside acoustic signals with a fiber optical distributed acoustic sensing (das) assembly |
US8893785B2 (en) | 2012-06-12 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Location of downhole lines |
CA2878584C (en) | 2012-08-01 | 2020-09-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cable comprising twisted sinusoid for use in distributed sensing |
US9122033B2 (en) | 2012-10-15 | 2015-09-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method to install sensing cables in monitoring wells |
US9823373B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system |
AT513732B1 (de) * | 2012-11-27 | 2015-05-15 | Fct Fiber Cable Technology Gmbh | Verfahren zur ortsaufgelösten Druckmessung |
KR101369869B1 (ko) | 2013-01-25 | 2014-03-06 | 한국과학기술원 | Pgb 스트레인 센서를 이용한 피탐지체의 3차원 위치추정방법 |
US9988898B2 (en) * | 2013-07-15 | 2018-06-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and system for monitoring and managing fiber cable slack in a coiled tubing |
JP6315366B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2018-04-25 | 日本発條株式会社 | コントロールケーブル用アウターケーシング及びその製造方法並びにコントロールケーブル |
US10295690B2 (en) | 2013-09-18 | 2019-05-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Distributed seismic sensing for in-well monitoring |
GB2519376B (en) * | 2013-10-21 | 2018-11-14 | Schlumberger Holdings | Observation of vibration of rotary apparatus |
WO2015153549A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Schlumberger Canada Limited | Distributed thermal flow metering |
US20150300164A1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-10-22 | Faz Technology Limited | Sensing apparatus, method, and applications |
GB2542003B (en) | 2014-06-27 | 2020-12-16 | Halliburton Energy Services Inc | Measuring micro stalls and stick slips in mud motors using fiber optic sensors |
US10472947B2 (en) | 2014-06-30 | 2019-11-12 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Deformation measurement method and apparatus |
WO2016086310A1 (en) * | 2014-12-04 | 2016-06-09 | Hifi Engineering Inc. | Optical interrogator for performing interferometry using fiber bragg gratings |
GB201513509D0 (en) * | 2015-07-31 | 2015-09-16 | Moormead Solutions Ltd | Monitoring of a fluid in an open channel |
FR3047309B1 (fr) * | 2016-02-02 | 2019-07-26 | Saipem S.A. | Procede et dispositif de surveillance du comportement mecanique d'une conduite sous-marine de transport de fluides sous pression |
GB201712911D0 (en) | 2017-08-11 | 2017-09-27 | Nuron Ltd | Containment systems |
CN107957306A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-04-24 | 盐城工学院 | 一种基于光纤光栅的斜拉桥缆索应力扭力检测传感器 |
GB2571540B (en) * | 2018-02-28 | 2020-10-28 | Craley Group Ltd | Improvements in or relating to the monitoring of fluid pipes |
US10801833B2 (en) * | 2018-04-09 | 2020-10-13 | The Boeing Company | Strain sensitive surfaces for aircraft structural analysis and health monitoring |
US10989523B2 (en) | 2019-03-14 | 2021-04-27 | The Boeing Company | Sub-surface patterning for diffraction-based strain measurement and damage detection in structures |
US11243071B2 (en) | 2020-02-03 | 2022-02-08 | The Boeing Company | Sub-surface patterning for diffraction-based strain measurement and damage detection in structures |
US20230358121A1 (en) * | 2020-03-18 | 2023-11-09 | Saudi Arabian Oil Company | Well conduit lining method and system |
CN112129439A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-25 | 上海欣诺通信技术股份有限公司 | 基于光纤光散射感应的扭力传感器 |
CN112781632A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-11 | 北京信息科技大学 | 一种用于超弹性软体材料的螺旋型光纤传感方法 |
CN112965193A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 广州海洋地质调查局 | 一种基于das光纤构成的海洋地震拖缆 |
US11976916B2 (en) * | 2021-06-30 | 2024-05-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Optical surface strain measurements for pipe integrity monitoring |
FR3125878B1 (fr) * | 2021-07-29 | 2023-08-04 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de mesure de la variation de pression s’appliquant sur un tuyau, dispositif de mesure et installation associés |
CN114674349B (zh) * | 2022-03-14 | 2024-06-04 | 麒盛科技股份有限公司 | 一种基于光纤微弯的监测装置 |
DE102022107179A1 (de) | 2022-03-25 | 2023-09-28 | Carlo Rabaiotti | Sensorvorrichtung zu einer Messung eines Fluiddrucks und Verfahren zu einer Herstellung einer Sensorvorrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3486260T2 (de) * | 1983-08-11 | 1994-05-19 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Wasserdichtes optisches Kabel. |
JPS60219503A (ja) | 1984-04-16 | 1985-11-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバセンサ− |
EP0377549B1 (en) * | 1989-01-03 | 1998-12-09 | Marcos Y. Kleinerman | Remote measurement of physical variables with fiber optic systems |
JPH0643056A (ja) | 1992-07-22 | 1994-02-18 | Japan Aviation Electron Ind Ltd | 圧力センサ用光ファイバケーブル |
JPH06148017A (ja) | 1992-10-30 | 1994-05-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ圧力センサ |
KR0133488B1 (en) * | 1993-01-06 | 1998-04-23 | Toshiba Kk | Temperature distribution detector using optical fiber |
FR2715730B1 (fr) | 1994-02-01 | 1996-03-01 | Thomson Csf | Capteur de pression à fibre optique bobinée. |
JPH08247858A (ja) | 1995-03-07 | 1996-09-27 | Toshiba Corp | 光温度分布センサ及び温度分布測定方法 |
JPH0926370A (ja) | 1995-07-13 | 1997-01-28 | Nissei Denki Kk | 加圧センサ |
US5845033A (en) | 1996-11-07 | 1998-12-01 | The Babcock & Wilcox Company | Fiber optic sensing system for monitoring restrictions in hydrocarbon production systems |
GB9626099D0 (en) | 1996-12-16 | 1997-02-05 | King S College London | Distributed strain and temperature measuring system |
US6004639A (en) * | 1997-10-10 | 1999-12-21 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube with sensor |
JP2000018981A (ja) | 1998-06-30 | 2000-01-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 光ファイバセンサ |
US6233374B1 (en) | 1999-06-04 | 2001-05-15 | Cidra Corporation | Mandrel-wound fiber optic pressure sensor |
US6274863B1 (en) | 1999-07-23 | 2001-08-14 | Cidra Corporation | Selective aperture arrays for seismic monitoring |
-
2004
- 2004-03-04 WO PCT/EP2004/050249 patent/WO2004081509A1/en active IP Right Grant
- 2004-03-04 BR BRPI0407981-7A patent/BRPI0407981A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-04 EA EA200501424A patent/EA007244B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-04 AT AT04737300T patent/ATE521877T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-04 EP EP04737300A patent/EP1604181B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-04 CA CA2518033A patent/CA2518033C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-04 US US10/548,161 patent/US7315666B2/en active Active
- 2004-03-04 AU AU2004219914A patent/AU2004219914B2/en not_active Expired
-
2005
- 2005-10-04 NO NO20054564A patent/NO20054564L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2518033C (en) | 2012-10-23 |
AU2004219914B2 (en) | 2007-02-22 |
WO2004081509A1 (en) | 2004-09-23 |
EP1604181A1 (en) | 2005-12-14 |
US20060071158A1 (en) | 2006-04-06 |
US7315666B2 (en) | 2008-01-01 |
CA2518033A1 (en) | 2004-09-23 |
ATE521877T1 (de) | 2011-09-15 |
BRPI0407981A (pt) | 2006-03-07 |
EA200501424A1 (ru) | 2006-02-24 |
EP1604181B1 (en) | 2011-08-24 |
AU2004219914A1 (en) | 2004-09-23 |
NO20054564L (no) | 2005-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA007244B1 (ru) | Узел со спирально свернутыми оптическими волокнами для измерения давления и/или других физических данных | |
US20240003765A1 (en) | Method and system for detecting dynamic strain | |
US7245791B2 (en) | Compaction monitoring system | |
US10260937B2 (en) | Fiber optic sensor shaped for a particular frequency response and method of manufacturing same | |
US8805128B2 (en) | Multi-point pressure sensor and uses thereof | |
CA1183016A (en) | Microbending of optical fibers for remote force measurement | |
US20130094798A1 (en) | Monitoring Structural Shape or Deformations with Helical-Core Optical Fiber | |
CA2696782A1 (en) | High spatial resolution distributed temperature sensing system | |
EP3642584A1 (en) | Distributed pressure sensing | |
US9677960B2 (en) | Pressure sensing assembly | |
US5926584A (en) | Fiber optic load sensor | |
CN106471302B (zh) | 柔性管体及其形成方法、管线设备及其形成方法和用于感应柔性管体形状的方法 | |
EP3524953A1 (en) | Distributed intravascular fiber bragg pressure sensor | |
EP0086231A1 (en) | Microbending of optical fibers for remote force measurement | |
RU161075U1 (ru) | Волоконно-оптический сенсор распределения деформации | |
EP3850311B1 (en) | Fibre optic cables | |
JP3649666B2 (ja) | 光ファイバセンサおよびそれを用いた歪み計測方法 | |
JP3924298B2 (ja) | 光ファイバセンサ、及び、光散乱歪み計測方法 | |
JP3924299B2 (ja) | 光散乱歪み計測方法 | |
US20230010732A1 (en) | Cable Guides for Supporting a Fiber Optic Cable with a Sensing Region Relative to a Tube, Hydrocarbon Conveyance Systems Including the Cable Guides, and Methods of Acoustically Probing an Elongate Region with a Hydrocarbon Conveyance System | |
Robertson et al. | A fibre optic distributed sensor system for condition monitoring of synthetic ropes | |
RU171511U1 (ru) | Волоконно-оптический комбинированный сенсор | |
AU2023278093A1 (en) | Addressing device, optical fiber associated with an addressing device, and system and method for addressing optical fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |