EA002122B1 - A drying device - Google Patents
A drying device Download PDFInfo
- Publication number
- EA002122B1 EA002122B1 EA200000480A EA200000480A EA002122B1 EA 002122 B1 EA002122 B1 EA 002122B1 EA 200000480 A EA200000480 A EA 200000480A EA 200000480 A EA200000480 A EA 200000480A EA 002122 B1 EA002122 B1 EA 002122B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- air
- drying
- drying device
- chamber
- kiln
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение относится к сушильным устройствам, предназначенным, в частности, для сушки лесоматериалов или полуфабрикатов из дерева, таких как шпон или пиломатериалы, а также других продуктов.This invention relates to drying devices intended, in particular, for drying timber or semi-finished products from wood, such as veneer or lumber, as well as other products.
Растущее дерево, как деревянистое многолетнее растение, содержит относительно большое количество влаги, различное у различных видов деревьев, которая находится в древесине после того, как дерево спилено. Как известно, древесина содержит капилляры в клетках, которые содержат свободную жидкость и абсорбированные молекулы воды, называемые влагосодержанием, которые необходимо снизить до определенного уровня, чтобы удовлетворить требованиям промышленного использования. С этой целью лесоматериалы необходимо должным образом обработать, а именно высушить до приемлемого конечного уровня влагосодержания таким образом, чтобы при сушке не возникали какие-либо дефекты. В экономическом смысле процесс сушки является важнейшим фактором.A growing tree, like a ligneous perennial plant, contains a relatively large amount of moisture, different for different types of trees, which is in the wood after the tree is sawn. As you know, wood contains capillaries in cells that contain free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced to a certain level to meet the requirements of industrial use. For this purpose, the timber must be properly processed, namely dried to an acceptable final moisture content in such a way that no defects occur during drying. In an economic sense, the drying process is a critical factor.
Лесоматериалы можно сушить при естественных условиях на открытом воздухе, если это позволяют климатические условия и достигается приемлемое качество сухих пиломатериалов. Следует отметить, что сушка лесоматериалов на открытом воздухе - длительный процесс, который может занять несколько лет. Когда лесоматериалы, наконец, высушены, им необходимо создать определенные условия хранения, включающие естественную циркуляцию сухого теплого воздуха и другое. Необходимо учитывать, что абсорбированная вода в древесине может выходить наружу и испаряться при помощи потока окружающего воздуха только в том случае, если поверхность не покрыта дождевыми осадками, снегом и другими веществами. Укладка в штабели с возможностью вентилирования оказывает лишь незначительное влияние на процесс сушки на воздухе, при этом постоянно присутствует риск, что лесоматериалы подвергнутся воздействию плесени, микроорганизмов, грибков, насекомых, а также неравномерному высушиванию, и все это может существенно ухудшить качество лесоматериалов. Всегда имеется возможность деформации вследствие непредвиденных ситуаций в процессе сушки на воздухе, которые нельзя предупредить какимилибо профилактическими технологическими приемами или мониторингом. Влагосодержание в древесине при использовании способа сушки на открытом воздухе спустя некоторое время зависит от климатических условий, что приводит к различной длительности процесса, трудностям при планировании и другим проблемам, приводящим обычно к удорожанию, большой доле отсортировки по качеству и т. п. С другой стороны, эта технология имеет и другие характеристики, такие как низкое потребление энергии, очень большие площади под сушку, скла ды, меры безопасности. Было проведено несколько экспериментов с целью ускорения процесса сушки на воздухе путем использования осевых вентиляторов, но имеется слишком много различных параметров, таких как относительная влажность и другие, на которые осевые вентиляторы не могут повлиять.Timber can be dried under natural conditions in the open air, if climatic conditions allow it and an acceptable quality of dry lumber is achieved. It should be noted that drying timber in the open air is a lengthy process that can take several years. When the timber is finally dried, they need to create certain storage conditions, including the natural circulation of dry warm air and more. It should be borne in mind that the absorbed water in the wood can go outside and evaporate with the help of a stream of ambient air only if the surface is not covered by rainfall, snow and other substances. Stacking with the possibility of ventilation only has a slight effect on the drying process in air, while there is always a risk that the timber will be exposed to mold, microorganisms, fungi, insects, as well as uneven drying, and all this can significantly impair the quality of the timber. There is always the possibility of deformation due to unforeseen situations during the drying process in air, which cannot be prevented by any preventive technological methods or monitoring. The moisture content in the wood when using the method of drying in the open air after some time depends on climatic conditions, which leads to different process durations, difficulties in planning and other problems, usually leading to higher prices, a large proportion of sorting by quality, etc. On the other hand This technology has other characteristics, such as low energy consumption, very large drying areas, warehouses, and safety measures. Several experiments have been conducted to speed up the drying process in air by using axial fans, but there are too many different parameters, such as relative humidity and others, which axial fans cannot affect.
С целью уменьшения времени сушки, влияющего на стоимость, качество и длительность, были разработаны различные сушильные устройства, различающиеся технологическим подходом. К первому типу можно отнести сушильные устройства типа камеры и типа туннельной сушильной печи. Оба этих типа сушильных устройств относятся к стационарным. В первом типе сушильного устройства лесоматериалы помещаются в камеру, в которой имеется возможность создания различных физических условий, например, температуры, влажности, мощности воздушного процесса сушки. Во втором типе сушильных устройств лесоматериалы транспортируются с помощью горизонтального транспортного средства через сушильное устройство, где они последовательно подвергаются воздействию различных физических условий, главным образом, с целью постепенного осуществления процесса сушки. Сушильные устройства типа камеры дешевле, но имеют меньшую производительность по сравнению с сушильными печами туннельного типа, которые, однако, требуют больших капиталовложений.In order to reduce the drying time, which affects the cost, quality and durability, various drying devices have been developed that differ in their technological approach. The first type includes drying devices such as a chamber and a type of tunnel drying oven. Both of these types of dryers are stationary. In the first type of drying device, timber is placed in a chamber in which it is possible to create various physical conditions, for example, temperature, humidity, power of the air drying process. In the second type of drying devices, timber is transported by a horizontal vehicle through the drying device, where they are subsequently exposed to various physical conditions, mainly with the aim of gradually implementing the drying process. Chamber-type dryers are cheaper but have lower productivity than tunnel-type kilns, which, however, require a large investment.
Известные типы сушильных устройств имеют определенные недостатки, которые будут детально описаны ниже, включая также такие экономические факторы, как значительные капиталовложения и сложности монтажа.Known types of drying devices have certain disadvantages, which will be described in detail below, including also such economic factors as significant investment and installation difficulties.
В настоящее время технологический процесс сушки лесоматериалов осуществляется при низких температурах от 15 до 45оС, при средних температурах от 45 до 90оС, либо при высоких температурах от 90 до 130оС, и эти указанные температуры могут достигаться, например, при использовании диэлектрического, конвекционного, радиационного нагрева, а также нагрева с использованием проводимости.Currently process timber drying is carried out at low temperatures from 15 to 45 ° C, at moderate temperatures from 45 to 90 ° C, or at elevated temperatures from 90 to 130 ° C, and the said temperature can be achieved, for example, using dielectric, convection, radiation heating, as well as heating using conductivity.
В некоторых типах сушильных устройств лесоматериалы помещаются в камеру при помощи специальных тележек. Воздушный поток создается при помощи вентиляторов, расположенных на потолке или, что значительно реже, в других местах, и направляется в некоторых случаях в поперечном направлении, в других случаях воздушный поток подается в горизонтальном и поперечном направлении, а также имеются варианты с продольной подачей воздуха.In some types of drying devices, timber is placed in the chamber using special trolleys. The air flow is created by fans located on the ceiling or, much less often, in other places, and is directed in some cases in the transverse direction, in other cases the air flow is supplied in the horizontal and transverse directions, and there are also options with a longitudinal air supply.
Во всех известных сушильных устройствах транспортное средство выполняется таким образом и таких размеров, чтобы оно позволяло загружать в объем сушильной печи возможно большее количество лесоматериалов. Лесоматериалы штабелируются таким образом, чтобы имелась возможность создать воздушный поток, по крайней мере, в одной горизонтальной плоскости. Необходимо достижение определенного компромисса между количеством лесоматериалов в сушильной печи и зазорами в нем, необходимыми для прохождения воздуха. Горячий воздух продувается сквозь воздушные зазоры для ускорения сушки. Когда горячий воздух соприкасается с древесиной, содержащей большое количество влаги, он поглощает насколько возможно эту влагу, что делает возможным поглощение влаги из более глубоких слоев штабеля. Следовательно, хотя вентиляторы создают достаточно сильный воздушный поток, он оказывается насыщенным влагой до предельного значения, что приводит к большим потерям энергии. Вследствие высокого содержания влаги в воздухе, она может конденсироваться на холодных участках, таких как стенки или другое оборудование, и вызывать их повреждение. Конденсат, находящийся в объеме сушильной печи, оказывает отрицательное воздействие как на саму печь, так и на процесс сушки.In all known drying devices, the vehicle is designed in such a way and of such a size that it allows loading as much wood as possible into the volume of the drying oven. Timber is stacked so that it is possible to create an air stream in at least one horizontal plane. It is necessary to achieve a certain compromise between the amount of timber in the drying oven and the gaps in it necessary for the passage of air. Hot air is blown through the air gaps to speed drying. When hot air comes in contact with wood containing a large amount of moisture, it absorbs this moisture as much as possible, which makes it possible to absorb moisture from the deeper layers of the stack. Therefore, although the fans create a sufficiently strong air flow, it turns out to be saturated with moisture to the limit value, which leads to large energy losses. Due to the high moisture content in the air, it can condense in cold areas, such as walls or other equipment, and cause damage. Condensate in the dryer oven has a negative effect on the oven itself and on the drying process.
Устройство, описанное в заявке ЕР 0170648 А1, имеет целью осуществление новейших технологий сушки, и снабжено теплоизолированными стенками. Пиломатериалы штабелируются в объеме сушильной печи с продольной вентиляцией. В сушильном устройстве устанавливается вентилятор, который направляет воздушный поток через регулирующий клапан нагревателя, затем - через штабель лесоматериала к регулирующему клапану охладителя, откуда воздушный поток вновь направляется по тому же циклу. В зоне нагрева воздух подогревается и затем, проходя сквозь штабель лесоматериалов, он забирает влагу, которая затем выделяется при прохождении от охладителя к нагревателю. Такая схема может создавать конденсат, если обрабатываются свежие пиломатериалы, но вполне пригодна для пиломатериалов с низким содержанием влаги, т.е. для завершающей операции перед промышленным использованием.The device described in the application EP 0170648 A1, aims to implement the latest drying technologies, and is equipped with insulated walls. Saw-timber is stacked in the volume of a longitudinally-heated drying oven. A fan is installed in the drying device, which directs the air flow through the control valve of the heater, then through a pile of timber to the control valve of the cooler, from where the air flow is again routed in the same cycle. In the heating zone, the air is heated and then, passing through a pile of timber, it collects moisture, which is then released when passing from the cooler to the heater. Such a scheme can create condensate if fresh sawn timber is processed, but it is quite suitable for sawn timber with a low moisture content, i.e. for the final operation before industrial use.
Если необходимо, чтобы насыщенный влагой воздух, создаваемый в процессе сушки штабеля пиломатериалов, удалял из камеры возможно большее количество влаги, его надо нагреть. Удаление большего количества нагретого воздуха связано со значительными потерями тепла, используемого для нагрева этого воздуха. Поэтому эта технология сушки лесоматериалов дает низкий коэффициент использования энергии.If it is necessary that the moisture-saturated air created during the drying process of the lumber stack removes as much moisture as possible from the chamber, it must be heated. The removal of more heated air is associated with significant losses of heat used to heat this air. Therefore, this technology of drying timber gives a low coefficient of energy use.
Кроме описанных выше способов сушки, еще имеется способ вакуумной сушки, описанный в РСТ/ЭК 87/00012 и \\'О 87/04779, в котором можно управлять интенсивностью процесса сушки, чтобы избежать возникающих при сушке дефектов. Устройства, использующие вакуумную сушку, очень чувствительны к поддержанию необходимых параметров вакуума и более подходят для сушки лесоматериалов с низким влагосодержанием, что означает, что для удале ния основной влаги необходимо использовать другую технологию сушки.In addition to the drying methods described above, there is also a vacuum drying method described in PCT / EC 87/00012 and \\ 'O 87/04779, in which the intensity of the drying process can be controlled to avoid defects that occur during drying. Devices using vacuum drying are very sensitive to maintaining the required vacuum parameters and are more suitable for drying timber with low moisture content, which means that to remove the main moisture it is necessary to use a different drying technology.
Рассматривая эти известные технологии, можно сделать вывод, что все они имеют определенные недостатки, например, низкий коэффициент использования энергии, неприемлемый с точки зрения экономичности; необходимость иметь камеру больших объемов; высокая зависимость от источников энергии; большая вероятность возникновения дефектов; очень малая возможность или вовсе отсутствие возможности влиять на процесс, а, кроме того, эти устройства выполняются в виде стационарных с определенной производительностью, которая диктует количество высушиваемых лесоматериалов и технологию.Considering these well-known technologies, we can conclude that they all have certain disadvantages, for example, low energy efficiency, unacceptable from the point of view of efficiency; the need to have a large camera; high dependence on energy sources; high probability of occurrence of defects; there is very little or no possibility to influence the process, and, in addition, these devices are made as stationary with a certain capacity, which dictates the amount of dried timber and technology.
Согласно данному изобретению, сушильное устройство имеет вентилируемую камеру, внутренний объем которой соединен с окружающей средой посредством выпускных труб и впускных труб. Таким образом, в соответствии с принципами изобретения, новое сушильное устройство создано на основе многих систем, использующих вентиляцию и содержащих различные типы всасывающих и выхлопных устройств, которые установлены в сушильном устройстве. В таком устройстве имеется нагревательно-конденсирующее устройство, содержащее нагреватель, конденсатор и вентилятор. В сушильном устройстве имеется сушильная печь, в которую при помощи тележки помещаются пиломатериалы, предназначенные для сушки. Процесс сушки осуществляется в сушильной печи с принудительной циркуляцией воздуха. По крайней мере, одна из стенок камеры сушильной печи имеет воздуховоды для подачи и удаления воздуха, выполненные как единый блок в сушильном устройстве, который включает системный воздушный клапан, предназначенный для изменения направления воздушного потока в любой момент времени в течение процесса сушки в соответствии с дефлектором воздушного потока, расположенным выше загрузочного объема, выполненного в камере сушильной печи, соединенного с нагревательноконденсирующим устройством, и проходящим от противоположной стороны сушильной камеры до дна камеры сушильной печи. В дефлекторе нагревательно-конденсирующего устройства установлен, по меньшей мере, один клапан, который может быть саморегулируемым, и также имеется встроенный узел, состоящий из разделительной стенки и верхней зоны объема сушильной печи, которые в сочетании с верхом камеры сушильной печи представляют собой воронкообразный воздуховод, в котором устанавливается вентиляционная система. Весь описанный выше узел называется дефлектором воздушного потока. Упомянутые воздуховоды начинаются от клапана микроклимата, установленного наверху камеры сушильной печи, затем они проходят вдоль боковой стенки и оканчиваются внутри объема сушильной печи.According to this invention, the drying device has a ventilated chamber, the internal volume of which is connected to the environment through exhaust pipes and inlet pipes. Thus, in accordance with the principles of the invention, the new drying device is based on many systems using ventilation and containing various types of suction and exhaust devices that are installed in the drying device. In such a device, there is a heating-condensing device comprising a heater, a condenser and a fan. In the drying device there is a drying oven in which lumber intended for drying is placed by means of a trolley. The drying process is carried out in a drying oven with forced air circulation. At least one of the walls of the drying oven chamber has air ducts for supplying and removing air, made as a single unit in the drying device, which includes a system air valve designed to change the direction of the air flow at any time during the drying process in accordance with the deflector air flow located above the loading volume made in the chamber of the drying oven, connected to the heating condensing device, and passing from the opposite side of the dryer the chamber to the bottom of the chamber of the oven. At least one valve is installed in the deflector of the heating-condensing device, which can be self-regulating, and there is also a built-in unit consisting of a dividing wall and the upper zone of the volume of the drying furnace, which in combination with the upper chamber of the drying furnace are a funnel-shaped duct, in which the ventilation system is installed. The entire assembly described above is called an airflow deflector. Said air ducts start from the microclimate valve installed at the top of the chamber of the drying oven, then they extend along the side wall and end inside the volume of the drying oven.
В объеме сушильной печи установлен, по крайней мере, один вентилятор с возможностью угловой регулировки и установки в нужное положение, в зависимости от того, находится он в рабочем или нерабочем состоянии. При закрытом положении клапана микроклимата, соединенного с воздуховодами, проходящими от верха камеры сушильной печи и оканчивающимися в объеме сушильной печи, создаются условия для создания внутренней циркуляции воздуха, а при открытом положении клапана внутренняя циркуляция снова при помощи воздуховодов входит в контакт с внешней атмосферой, когда одновременно с выдуванием влажного воздуха из объема сушильной печи происходит засасывание свежего сухого воздуха. В воронкообразный воздуховод желательно установить нагревательные элементы.At least one fan with the possibility of angular adjustment and installation in the desired position, depending on whether it is in working or inoperative state, is installed in the volume of the drying oven. With the closed position of the microclimate valve connected to the ducts passing from the top of the chamber of the drying oven and ending in the volume of the drying oven, conditions are created for creating internal air circulation, and when the valve is open, the internal circulation again comes into contact with the external atmosphere when simultaneously with the blowing of moist air from the volume of the drying oven, fresh dry air is sucked in. It is desirable to install heating elements in the funnel-shaped duct.
В соответствии с данным изобретением узел, предназначенный для штабелирования пиломатериалов или других материалов, предназначенных для просушки, имеет вспомогательные приспособления, дающие возможность штабелировать вертикально и горизонтально и осуществлять продольную вентиляцию. Эти приспособления также дают возможность располагать вертикально преобладающие поверхности высушиваемых пиломатериалов. Держатели, задающие интервалы и позволяющие штабелировать лесоматериалы, расположены вертикально относительно друг друга и имеют меньшую высоту, чем вертикальные опоры узла. Указанные узлы можно устанавливать друг на друга. Нижняя тележка может иметь колесики для транспортировки. В соответствии с данным техническим решением в объеме камеры сушильной печи недалеко от клапана микроклимата устанавливается ультрафиолетовый излучатель, предназначенный для ультрафиолетового облучения находящейся в воздухе влаги с целью предотвращения развития плесени, грибков и других микроорганизмов.In accordance with this invention, a unit intended for stacking lumber or other materials intended for drying has auxiliary devices that make it possible to stack vertically and horizontally and carry out longitudinal ventilation. These devices also make it possible to arrange vertically predominant surfaces of the dried lumber. Holders that specify intervals and allow you to stack timber are located vertically relative to each other and have a lower height than the vertical supports of the site. These nodes can be installed on top of each other. The lower trolley may have castors for transportation. In accordance with this technical solution, an ultraviolet emitter is installed in the chamber volume of the drying oven near the microclimate valve, designed to ultraviolet irradiate moisture in the air in order to prevent the development of mold, fungi and other microorganisms.
В соответствии с принципами данного изобретения в новом сушильном устройстве имеются магниты, установленные в камере сушильной печи по двухполюсной схеме, и следовательно магнитное поле влияет на все процессы - химические, физические и биологические.In accordance with the principles of the present invention, the new drying device has magnets installed in the chamber of the drying oven according to a bipolar scheme, and therefore the magnetic field affects all processes - chemical, physical and biological.
В соответствии с данным изобретением сушильное устройство также содержит нагревательно-конденсирующее устройство с вентилятором, установленное в отверстии разделительной стенки. Нагреватель-конденсатор предназначен для увеличения эффекта конденсации и теплоотдачи при воздушном потоке средней интенсивности.In accordance with this invention, the drying device also includes a heating and condensing device with a fan installed in the opening of the separation wall. The heater-condenser is designed to increase the effect of condensation and heat transfer in an air stream of medium intensity.
Сейчас изобретение будет описано детальнее на основании варианта технического осуществления, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 - продольное сечение сушильного устройства в вертикальной плоскости;The invention will now be described in more detail based on an embodiment of the invention, with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a longitudinal section of a drying device in a vertical plane;
фиг. 2 - поперечное сечение этого устройства в вертикальной плоскости;FIG. 2 is a cross section of this device in a vertical plane;
фиг. 3 - продольное сечение устройства в горизонтальной плоскости;FIG. 3 is a longitudinal section of a device in a horizontal plane;
фиг. 4 - продольное сечение устройства в вертикальной плоскости, в рабочем режиме, включающем сушку испарением и конвекционную сушку, когда пиломатериалы штабелированы таким образом, чтобы обеспечить вентиляцию в продольном направлении;FIG. 4 is a longitudinal section of the device in a vertical plane, in the operating mode, including evaporation drying and convection drying, when the lumber is stacked so as to provide ventilation in the longitudinal direction;
фиг. 5 - поперечное сечение устройства, изображенного на фиг. 4, в вертикальной плоскости;FIG. 5 is a cross-sectional view of the device of FIG. 4, in a vertical plane;
фиг. 6 - продольное сечение устройства, изображенного на фиг. 1-3, в следующем рабочем режиме, используемом для ускоренного процесса сушки естественным воздухом, также со штабелированными пиломатериалами;FIG. 6 is a longitudinal section of the device of FIG. 1-3, in the following operating mode, used for the accelerated drying process with natural air, also with stacked lumber;
фиг. 7 - поперечное сечение сушильного устройства, изображенного на фиг. 5;FIG. 7 is a cross-sectional view of the drying apparatus of FIG. 5;
фиг. 8 - узел конденсации устройства, предложенного в изображении;FIG. 8 - condensation unit of the device proposed in the image;
фиг. 9 - узел для штабелирования пиломатериалов, входящий в состав устройства, предложенного в изобретении.FIG. 9 - site for stacking lumber, which is part of the device proposed in the invention.
Сушильное устройство, изображенное на фиг. 1-3, предназначено в общем случае для сушки пиломатериалов и других материалов в камере 1 сушильной печи, выполненной так, чтобы соответствовать стандартам и другим требованиям в области транспорта, где для всех нужд используются стандартные контейнеры. Пропорции камеры 1 сушильной печи имеют определенные преимущества по сравнению с известными сушильными устройствами, а также некоторые ограничения, которые, однако, могут быть легко преодолены в техническом решении, предлагаемом в данном изобретении. В данном виде сушильное устройство возможно эксплуатировать либо как стационарное, либо как передвижное устройство с возможностью очень быстрой и простой установки в нужном месте.The dryer shown in FIG. 1-3, is intended in the General case for drying lumber and other materials in the chamber 1 of the drying oven, made in such a way as to comply with standards and other requirements in the field of transport, where standard containers are used for all needs. The proportions of the chamber 1 of the drying oven have certain advantages compared with the known drying devices, as well as some limitations, which, however, can be easily overcome in the technical solution proposed in this invention. In this form, the drying device can be operated either as a stationary or as a mobile device with the possibility of very quick and easy installation in the right place.
По крайней мере, одна из боковых стенок 11, 12, 13, 14 камеры 1 сушильной печи, а именно в данном случае продольная стенка 13, снабжена дверцей 131, позволяющей, например, входить в камеру 1 сушильной печи и предназначенной, например, для доступа обслуживающего персонала. С другой стороны, в описываемом варианте осуществления стенка 11 снабжена подъемной загрузочной дверцей, в которой в данном случае установлен, по крайней мере, один воздушный клапан 111, который в других случаях устанавливается в области указанной стенки 11. В соответствии с общей идеей изобретения роль воздушного клапана 111 будет объяснена детальнее в дальнейшем.At least one of the side walls 11, 12, 13, 14 of the chamber 1 of the drying oven, namely, in this case, the longitudinal wall 13, is provided with a door 131 that allows, for example, to enter the chamber 1 of the drying oven and intended, for example, for access attendants. On the other hand, in the described embodiment, the wall 11 is provided with a lifting loading door, in which in this case at least one air valve 111 is installed, which in other cases is installed in the region of the indicated wall 11. In accordance with the general idea of the invention, the role of the air valve 111 will be explained in more detail below.
На противоположной стороне камера 1 сушильной печи, а именно в верхней части стенки 12 установлены воздушные клапаныOn the opposite side of the chamber 1 of the drying oven, namely in the upper part of the wall 12, air valves are installed
1211 микроклимата, снабженные соответствующими выхлопными трубами 1210, 1220 подводящего и выпускного воздуховодов 121, 122 соответственно таким образом, чтобы внутренний объем камеры сушильной печи соединялся с наружной атмосферой. С помощью воздушного клапана 1211 микроклимата воздуховод 121 соединяет или изолирует внешнюю атмосферу и внутреннюю зону 10' около потолка 100 камеры 1 сушильной печи; аналогично этому воздуховод 122 соединен таким же образом с помощью соответствующего воздушного клапана 1221 с внешней атмосферой и внутренним пространством 10 вблизи пола 101 камеры 1 сушильной печи на некотором расстоянии от задней стенки 12, где также расположено нагревательноконденсирующее устройство 2. Использование клапана 1211 микроклимата дает огромные преимущества при проведении процесса сушки в автоматическом режиме.The microclimate 1211, equipped with corresponding exhaust pipes 1210, 1220 of the inlet and outlet ducts 121, 122, respectively, so that the internal volume of the chamber of the drying oven is connected with the outside atmosphere. Using the microclimate air valve 1211, the air duct 121 connects or isolates the external atmosphere and the inner zone 10 'near the ceiling 100 of the chamber 1 of the drying oven; similarly, the duct 122 is connected in the same way by means of a corresponding air valve 1221 to the external atmosphere and the inner space 10 near the floor 101 of the chamber 1 of the drying oven at a certain distance from the rear wall 12, where the heating and condensing device 2 is also located. Using the microclimate valve 1211 gives huge advantages during the drying process in automatic mode.
Нагревательно-конденсирующее устройство 2 схематично изображено на фиг. 8 и состоит из следующих частей: корпуса 20, в котором имеется выпускная труба 201 для конденсата, конденсатор 21, нагреватель 22, компрессор 23 и дроссельный воздушный клапан, которые взаимно соединены в соответствующий замкнутый контур 26 вместе с конденсатором 21, нагревателем 22 и вентилятором 25, что обеспечивает поток воздуха от конденсатора 21 к нагревателю 22 и далее в том же направлении к внутренним зонам камеры 1 сушильной печи. Такое нагревательно-конденсирующее устройство 2 обеспечивает то, что в теплом влажном воздухе с помощью конденсатора 21 уменьшается количество влаги, которая образует конденсат, отводящийся через выпускную трубу 201. Воздух подогревается в нагревательном устройстве примерно на 2оС относительно температуры воздуха, поступающего в объем сушильной печи из окружающей среды.The heating-condensing device 2 is shown schematically in FIG. 8 and consists of the following parts: a housing 20, in which there is an exhaust pipe 201 for condensate, a condenser 21, a heater 22, a compressor 23 and a throttle air valve, which are mutually connected to the corresponding closed circuit 26 together with a condenser 21, a heater 22 and a fan 25 that provides air flow from the condenser 21 to the heater 22 and further in the same direction to the inner zones of the chamber 1 of the drying oven. Such heating-condensation device 2 enables that warm moist air by the condenser 21 decreases the amount of moisture that forms a condensate diverter through the discharge pipe 201. The air is heated in the heating device by about 2 ° C relative to the air temperature entering the drying volume stoves from the environment.
В камере 1 сушильной печи в верхней части объема печи расположена разделительная перегородка с дефлектором 3 воздушного потока, расположенным недалеко от нагревательноконденсирующего устройства 2 на некотором расстоянии от боковой стенки 12, эта разделительная перегородка соединена с нижней зоной 101 камеры 1 сушильной печи. Воздуховоды 121, 122 и нагревательно-конденсирующее устройство 2 расположено между боковой стенкой 12 и потолком 100, причем дефлектор 3 расположен ниже потолка 100 камеры 1 сушильной печи на некотором расстоянии от потолка 100, и проходит до дверцы 11 системным клапаном 111 камеры 1 сушильной печи. Верхняя зона 100 с дефлектором 3 расположена относительно потолка 100 и дверцы 11 с системным клапаном 111 камеры 1 сушильной печи таким образом, чтобы можно было закрывать отверстие 30, расположенное между потолком 100, боковой стенкой 112 и верхом с дефлектором 3. Системный клапан 111 может работать в автоматическом режиме.In the chamber 1 of the drying oven in the upper part of the volume of the furnace there is a dividing wall with an air flow deflector 3 located near the heating and condensing device 2 at a distance from the side wall 12, this dividing wall is connected to the lower zone 101 of the chamber 1 of the drying oven. Air ducts 121, 122 and a heat-condensing device 2 are located between the side wall 12 and the ceiling 100, the deflector 3 being located below the ceiling 100 of the chamber 1 of the drying oven at a certain distance from the ceiling 100, and passes to the door 11 by the system valve 111 of the chamber 1 of the drying oven. The upper zone 100 with the deflector 3 is located relative to the ceiling 100 and the door 11 with the system valve 111 of the chamber 1 of the drying oven so that it is possible to close the hole 30 located between the ceiling 100, the side wall 112 and the top with the deflector 3. The system valve 111 can work in automatic mode.
Форма и расположение дефлектора 3 воздушного потока, установленного ниже верхней зоны 100, дают возможность создать воронкообразный воздуховод 1000, в котором установлен вентиляционный узел 40, включающий два вентилятора 41 и 42, расположенных на требуемом расстоянии друг от друга и установленных вблизи от воздуховодов 121, 122, с возможностью установки дополнительных вентиляторов 43, 44, расположенных в средней части камеры 1 сушильной печи и снабженных нагревательными элементами 430, 440.The shape and location of the air flow deflector 3, installed below the upper zone 100, makes it possible to create a funnel-shaped duct 1000, in which a ventilation unit 40 is installed, including two fans 41 and 42 located at the required distance from each other and installed close to the ducts 121, 122 , with the possibility of installing additional fans 43, 44 located in the middle of the chamber 1 of the drying oven and equipped with heating elements 430, 440.
Ниже потолка и дефлектора 3 воздушного потока между полом 101, системным клапаном 111, стенкой с загрузочной дверцей 11 расположен объем 6 сушильной печи, достаточно большой для загрузки, по крайней мере, одной или большего числа тележек с приспособлениями 5 для штабелирования, на которых уложены пиломатериалы или другие материалы, предназначенные для просушки. В соответствии с принципами изобретения детальное рассмотрение позиции 5 будет сделано ниже.Below the ceiling and the air flow deflector 3 between the floor 101, the system valve 111, and the wall with the loading door 11, there is a volume 6 of the drying oven, large enough to load at least one or more trolleys with stacking devices 5 on which lumber is laid or other materials intended for drying. In accordance with the principles of the invention, a detailed discussion of position 5 will be made below.
В сушильном устройстве также установлен, по меньшей мере, один вентиляционный узел 7, содержащий, по крайне мере, один вентилятор 71 с возможностью углового рассеяния 72 воздушного потока. В положении, когда вентилятор расположен параллельно соседней боковой стенке камеры 1 сушильной печи, он находится в нерабочем состоянии; и напротив, когда его отклоняют в другое положение, он находится в активном состоянии. Вентилятор необходимо переводить в нерабочее состояние, например, в тех случаях, когда тележка 5 перемещается по объему 6 сушильной печи. Как показано на фиг. 3, два вентилятора 71' и 71 установлены на расстоянии друг от друга на своих опорах 72' и 72, каждый со своей стороны продольных боковых стенок 13 и 14 камеры 1 сушильной печи.At least one ventilation unit 7 is also installed in the drying device, comprising at least one fan 71 with the possibility of angular dispersion 72 of the air flow. In the position when the fan is parallel to the adjacent side wall of the chamber 1 of the drying oven, it is inoperative; and vice versa, when it is rejected in a different position, it is in an active state. The fan must be turned off, for example, in cases where the trolley 5 moves along the volume 6 of the drying oven. As shown in FIG. 3, two fans 71 'and 71 are mounted at a distance from each other on their supports 72' and 72, each on its own side of the longitudinal side walls 13 and 14 of the chamber 1 of the drying oven.
Как показано на фиг. 9, тележка 5 для штабелирования пиломатериалов имеет колеса и предназначена для размещения в объеме 6 сушильной печи. Тележка 5 для штабелирования, согласно изобретению, выполнена таким образом, что она позволяет штабелировать пиломатериалы в вертикальном положении с помощью определяющих вертикальный интервал элементов 51, а также вертикальных элементов 52, которые позволяют штабелировать с определенным интервалом по ширине. По крайней мере, одно устройство 5 для штабелирования имеет колеса 50, показанные на фиг. 4, но желательно иметь большее количество устройств для штабелирования. В этом случае, возможно устанавливать на устройство 5 для штабелирования, снабженное колесами 50, несколько других подобных устройств до заданной высоты. Таким образом, как схематично показано на фиг. 5 и 7, осуществляется штабелирование в вертикальном и горизонтальном направлениях до заполнения нужной части объема 6 сушильной печи при обеспечении хорошей циркуляции воздуха.As shown in FIG. 9, the cart 5 for stacking lumber has wheels and is designed to be placed in the volume 6 of the drying oven. The stacking trolley 5 according to the invention is designed in such a way that it allows the lumber to be stacked in a vertical position using the vertical spacing elements 51, as well as the vertical elements 52, which allow stacking at a certain width spacing. At least one stacking device 5 has wheels 50 shown in FIG. 4, but it is desirable to have more stacking devices. In this case, it is possible to install on the stacking device 5, provided with wheels 50, several other similar devices up to a predetermined height. Thus, as schematically shown in FIG. 5 and 7, stacking is carried out in the vertical and horizontal directions until the desired part of the volume 6 of the drying oven is filled while ensuring good air circulation.
Согласно изобретению, наиболее целесообразно так укладывать пиломатериалы на устройства 5 для штабелирования в объеме 6 сушильной печи, чтобы основные поверхности пиломатериалов располагались в вертикальной плоскости. Пиломатериалы меньшей толщины необходимо укладывать на устройство 5 для штабелирования друг на друга в вертикальном положении с обеспечением воздушного зазора между элементами пиломатериалов при помощи задающих интервал элементов 51'.According to the invention, it is most expedient to lay the lumber on the stacking device 5 in the volume 6 of the drying oven so that the main surfaces of the lumber are located in a vertical plane. Lumber of smaller thickness must be laid on the device 5 for stacking on top of each other in an upright position with an air gap between the elements of the lumber using the interval-setting elements 51 '.
В соответствии с изобретением, в камере 1 сушильной печи, а точнее в зоне 10', устанавливается ультрафиолетовый излучатель 8, который предназначен для облучения ультрафиолетовым светом содержащейся в воздухе влаги с целью уменьшения возможности развития плесени, грибков и других микроорганизмов.In accordance with the invention, an ultraviolet emitter 8 is installed in the chamber 1 of the drying oven, and more specifically in the zone 10 ', which is designed to irradiate moisture in the air with ultraviolet light in order to reduce the possibility of mold, fungi and other microorganisms.
В камере 1 сушильной печи в зоне 10', кроме того, установлены два магнита по двухполюсной схеме, магнитное поле которых влияет на все процессы - химические, физические и биологические и на все свойства влаги, которая находится в объеме 1 сушильной печи.In the chamber 1 of the drying oven in zone 10 ', in addition, two magnets are installed according to a bipolar scheme, the magnetic field of which affects all processes - chemical, physical and biological, and all the properties of moisture that is in the volume 1 of the drying oven.
В соответствии с изобретением, сушильное устройство, изображенное на фиг. 4 и 5, обеспечивает комплексный процесс сушки, заключающейся в удалении влаги конденсационноконвективным методом, как было описано выше. Пиломатериалы, предназначенные для просушки, помещаются в объем 6 сушильной печи при открытой загрузочной подъемной дверце 11 на устройстве 5 для штабелирования, на которое пиломатериалы укладываются требуемым образом при помощи вспомогательных элементов 51, а также, если необходимо, задающих вертикальный интервал элементов 51' и задающих горизонтальный интервал элементов 52. На этой фазе на необработанной поверхности пиломатериалов присутствует тонкий слой влаги, который препятствует дальнейшей потере влаги из внутренних слоев древесины. После того, как пиломатериалы помещены в объем 6 сушильной печи, дверца 11 закрывается, и процесс сушки начинается с включения вентиляторов 41, 42, 43, 44 вентиляционного узла 40, вентилятора 25, соединенного с нагревательноконденсирую-щим устройством, и вентиляторов 71. Системный клапан 111, установленный на стенке с дверцей 11, закрыт. Нагревательноконденси-рующее устройство 2 приводится в рабочее состояние, и создается необходимая циркуляция воздуха заданной температуры, обеспечиваемой включением нагревательных элементов 430, 440, а требуемое тепло может поступать только от работающего нагревательно-конденсирующего устройства 2. С целью ускорения процесса сушки создается необходимая циркуляция подогретого воздуха. Когда влага поглощается воздухом, он продувается через нагревательноконденсирующее устройство 2, в котором влага поглощается при помощи конденсатора 21, как показано на фиг. 8, а затем выводится из устройства при помощи выпускной трубы 201. На этой фазе камера 1 сушильной печи может быть соединена с наружным воздухом при помощи воздуховодов 121 и 122. Проходя через нагревательноконденсирующее устройство 2, воздух подогревается до заданной температуры и засасывается вентиляторами 25, 41, 42, 43 и 44 в круговое движение через воронкообразный воздуховод 1000, где он подогревается, если необходимо, при помощи соответствующих нагревательных элементов 430 и 440, после чего он проходит сквозь канал 30 и при помощи системного клапана 111 и дефлектора 3 поступает в объем 6 сушильной печи, где он направляется вентиляторами 71 в зависимости от конфигурации пиломатериалов, уложенных на тележку 50 для штабелирования.According to the invention, the drying apparatus shown in FIG. 4 and 5, provides a comprehensive drying process, which consists in removing moisture by the condensation-convective method, as described above. The lumber intended for drying is placed in the volume 6 of the drying oven with the open loading lift door 11 on the stacking device 5, onto which the lumber is laid in the required manner using auxiliary elements 51, and also, if necessary, defining the vertical spacing of the elements 51 'and defining horizontal spacing of elements 52. In this phase, a thin layer of moisture is present on the untreated lumber surface, which prevents further loss of moisture from the inner layers of wood . After the lumber is placed in the volume 6 of the drying oven, the door 11 closes, and the drying process begins with the fans 41, 42, 43, 44 of the ventilation unit 40, the fan 25 connected to the heating condensing device, and the fans 71. The system valve 111 mounted on the wall with the door 11 is closed. The heating condensing device 2 is brought into operation, and the necessary air circulation of a given temperature is created, which is provided by turning on the heating elements 430, 440, and the required heat can only come from a working heating-condensing device 2. In order to accelerate the drying process, the necessary circulation of heated air is created . When moisture is absorbed by air, it is blown through a heating condensing device 2 in which moisture is absorbed by a condenser 21, as shown in FIG. 8, and then it is removed from the device using the exhaust pipe 201. At this phase, the chamber 1 of the drying oven can be connected to the outside air using ducts 121 and 122. Passing through the heating and condensing device 2, the air is heated to a predetermined temperature and sucked in by fans 25, 41 , 42, 43 and 44 in a circular motion through a funnel-shaped duct 1000, where it is heated, if necessary, using the corresponding heating elements 430 and 440, after which it passes through the channel 30 and using the system valve 11 1 and the deflector 3 enters the volume 6 of the drying oven, where it is guided by fans 71, depending on the configuration of the lumber laid on the stacking trolley 50.
Описанные условия сушки обеспечивают интенсивный перенос влаги от древесины к циркулирующему воздуху. Через воздуховод 122 воздух выходит из объема 6 сушильной печи и камеры 1 сушильной печи во внешнюю атмосферу. Как известно из физики, более холодный воздух с большой влажностью опускается вниз, в данном случае ко дну 101 камеры 1 сушильной печи. Однако вследствие разности давлений воздух, вышедший через воздуховод с помощью клапана 1211 микроклимата, немедленно замещается через воздуховод 121 свежим воздухом, содержащим меньше влаги. Оставшийся в объеме 6 сушильной печи воздух проходит через нагревательно-конденсирующее устройство 2, в котором воздух освобождается от влаги при помощи конденсатора 21, частично высушивается и подогревается нагревательным элементом 22 до заданной температуры и выпускается, поступая в воронкообразный воздуховод 1000, и с помощью всех вентиляторов начинает новый цикл циркуляции, поступая в объем 6 сушильной печи. Описанный режим сушки обеспечивает, особенно в начале процесса, когда большое количество свободной воды находится в пиломатериалах и на них, эффективный способ сушки без нагревания до высоких температур, приводящего к появлению дефектов при сушке, что имеет место в известных способах сушки.The described drying conditions provide an intensive transfer of moisture from wood to the circulating air. Through the duct 122, the air leaves the volume 6 of the drying furnace and the chamber 1 of the drying furnace into the external atmosphere. As is known from physics, colder air with high humidity goes down, in this case, to the bottom 101 of the chamber 1 of the drying oven. However, due to the pressure difference, the air released through the duct using the microclimate valve 1211 is immediately replaced through the duct 121 with fresh air containing less moisture. The air remaining in the volume 6 of the drying oven passes through a heating-condensing device 2, in which the air is freed from moisture by means of a condenser 21, partially dried and heated by the heating element 22 to a predetermined temperature, and released into the funnel-shaped duct 1000, and with all fans begins a new circulation cycle, entering the volume 6 of the drying oven. The described drying mode provides, especially at the beginning of the process, when a large amount of free water is in the lumber and on them, an effective method of drying without heating to high temperatures, leading to the appearance of defects during drying, which takes place in the known drying methods.
Для того чтобы достичь при описанной выше технологии сушки заданных и контролируемых значений влажности воздуха в камере 1 сушильной печи и объеме 6 сушильной печи, необходимо изменять условия сушки. Как известно, древесина содержит капилляры в клетках, в которых содержится свободная жидкость и абсорбированные молекулы воды, называемые влагосодержанием, которое необходимо уменьшить, применяя правильную технологию сушки в соответствующих климатических условиях, зависящую главным образом от рода пиломате риалов, существенно изменяющуюся в зависимости от рода, и в обязательном порядке включающую циркуляцию воздуха, необходимую для уменьшения содержания влаги, постоянно выходящей из просушиваемых пиломатериалов.In order to achieve the set and controlled values of air humidity in the chamber 1 of the drying furnace and the volume 6 of the drying furnace with the drying technology described above, it is necessary to change the drying conditions. As you know, wood contains capillaries in cells that contain free liquid and absorbed water molecules, called moisture content, which must be reduced by using the correct drying technology in appropriate climatic conditions, which depends mainly on the kind of pilomaterials, which varies significantly depending on the kind, and without fail including air circulation, necessary to reduce the moisture content, constantly coming out of the dried lumber.
Используя описанный выше способ, возможно осуществить сушку просто и за удивительно короткое время в объеме 6 сушильной печи предложенного сушильного устройства без использования дополнительных приспособлений, процесса повторного штабелирования пиломатериалов и дополнительного подогрева воздуха. Воздух проходит через канал 30 вблизи дефлектора 3 при открытом системном клапане 111, как показано на фиг. 6 и 7; и принимая во внимание, что в большинстве случаев дополнительный нагрев воздуха не требуется, разработанный способ сушки может быть осуществлен даже при функциональных ограничениях. Клапан 1211 микроклимата и воздуховоды 121 и 122 в данном варианте реализации способа находятся в закрытом положении.Using the method described above, it is possible to carry out drying simply and in an amazingly short time in the volume 6 of the drying oven of the proposed drying device without the use of additional devices, the process of re-stacking lumber and additional heating of the air. Air passes through channel 30 near deflector 3 with system valve 111 open, as shown in FIG. 6 and 7; and taking into account that in most cases additional heating of the air is not required, the developed drying method can be carried out even with functional limitations. The microclimate valve 1211 and the ducts 121 and 122 in this embodiment of the method are in the closed position.
Следовательно, согласно изобретению, предложенное техническое решение отличается от известных процессов сушки тем, что в нем физически устраняется возможность повторной циркуляции и смешения сухого и насыщенного воздуха, приводящих к низкой эффективности. Работающие вентиляторы 41, 42, 43, 44 вентиляционного узла 40, вентилятор 25 нагревательно-конденсирующего устройства 2 и вентиляторы 71 создают необходимую циркуляцию воздуха. Наружный воздух, подаваемый в камеру 1 сушильной печи, а затем и в объем 6 сушильной печи проходит через открытый системный клапан 111, затем он проходит через объем 6 и через саморегулируемый клапан 31 и после этого через нагревательно-конденсирующее устройство 2, содержащее нагреватель 22, который большую часть времени или даже постоянно функционально отключен, и с помощью вентилятора 25 направляется через воронкообразный воздуховод 1000 в отверстие 30. Когда системный клапан 111 находится в открытом положении, воздух, выходящий из отверстия 30, не может снова войти в объем 6 сушильной печи, но выбрасывается из камеры 1 во внешнюю атмосферу. Таким образом достигается то, что только сухой свежий воздух может контактировать с высушиваемыми пиломатериалами. Специалистам понятно, что всасываемый свежий воздух должен быть обработан определенным образом в случае экстремальных климатических условий, что можно сделать при помощи предназначенных для этого вспомогательных устройств и что не повлияет на принципы изобретения.Therefore, according to the invention, the proposed technical solution differs from the known drying processes in that it physically eliminates the possibility of re-circulation and mixing of dry and saturated air, leading to low efficiency. The working fans 41, 42, 43, 44 of the ventilation unit 40, the fan 25 of the heating-condensing device 2 and the fans 71 create the necessary air circulation. External air supplied to the chamber 1 of the drying oven, and then to the volume 6 of the drying oven passes through the open system valve 111, then it passes through the volume 6 and through the self-adjusting valve 31 and then through the heating-condensing device 2, containing the heater 22, which is switched off most of the time or even permanently functionally, and is directed through the funnel-shaped duct 1000 into the opening 30 with the help of the fan 25. When the system valve 111 is in the open position, the air leaving the opening 30 is not can again enter the volume 6 of the drying oven, but is discharged from the chamber 1 into the external atmosphere. Thus, it is achieved that only dry, fresh air can come into contact with the dried lumber. Those skilled in the art will appreciate that fresh air that has been sucked in must be treated in a certain way in the event of extreme climatic conditions, which can be done using auxiliary devices designed for this purpose and that will not affect the principles of the invention.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI9700284A SI9700284B (en) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | Drier |
| SI9800094A SI9800094B (en) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Drier |
| PCT/SI1998/000008 WO1999023430A1 (en) | 1997-11-04 | 1998-03-30 | A drying device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200000480A1 EA200000480A1 (en) | 2000-10-30 |
| EA002122B1 true EA002122B1 (en) | 2001-12-24 |
Family
ID=26665265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200000480A EA002122B1 (en) | 1997-11-04 | 1998-03-30 | A drying device |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1029211B1 (en) |
| JP (1) | JP3955729B2 (en) |
| KR (1) | KR100481454B1 (en) |
| CN (1) | CN1139777C (en) |
| AP (1) | AP2000001792A0 (en) |
| AT (1) | ATE231605T1 (en) |
| AU (1) | AU765744B2 (en) |
| BG (1) | BG63980B1 (en) |
| CA (1) | CA2308245C (en) |
| CZ (1) | CZ298942B6 (en) |
| DE (1) | DE69810955T2 (en) |
| DK (1) | DK1029211T3 (en) |
| EA (1) | EA002122B1 (en) |
| EE (1) | EE04246B1 (en) |
| ES (1) | ES2191285T3 (en) |
| HU (1) | HU224255B1 (en) |
| IL (1) | IL135930A (en) |
| IS (1) | IS5459A (en) |
| NO (1) | NO325868B1 (en) |
| NZ (1) | NZ504078A (en) |
| OA (1) | OA11405A (en) |
| PL (1) | PL340367A1 (en) |
| PT (1) | PT1029211E (en) |
| SK (1) | SK286566B6 (en) |
| TR (1) | TR200001236T2 (en) |
| WO (1) | WO1999023430A1 (en) |
| YU (1) | YU49487B (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445256B1 (en) * | 2002-03-14 | 2004-08-21 | (주)뉴-그린 | Hot-air drying apparatus |
| TR200601074A2 (en) * | 2006-03-08 | 2007-10-22 | Elmotek Elektromekani̇k Otomasyon Taahhüt Dan. Eği̇ti̇m Ve Yazilim Tek San. Ve Ti̇c. Ltd.Şti̇. | Innovation in drying ovens |
| DE102007057237A1 (en) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Umicore Ag & Co. Kg | Tunnel kiln for the temperature treatment of goods |
| CN102087070B (en) * | 2009-12-07 | 2012-07-18 | 承逸工业有限公司 | Electrothermal furnace for wooden plate |
| CN102445056B (en) * | 2011-11-16 | 2014-04-02 | 西安银马实业发展有限公司 | Wet billet product chamber type drying secondary palletizing and burning method, and palletizing and burning system for realizing same |
| CN102564091B (en) * | 2012-01-30 | 2014-08-13 | 曹树梁 | Drying method for hollow ceramic solar panel matrix biscuits formed by slip casting |
| CN105627706B (en) * | 2016-03-18 | 2018-08-24 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | A kind of comprehensive circulation heating baking oven system |
| CN105651016B (en) * | 2016-03-18 | 2018-10-16 | 浙江安吉双虎竹木业有限公司 | A kind of panel drying device |
| CN106123539A (en) * | 2016-06-25 | 2016-11-16 | 安徽省申运木业有限公司 | A kind of wood drier |
| CN106247762B (en) * | 2016-08-30 | 2019-05-10 | 北京五洲木国际实业有限公司 | A kind of type cabin Wood drying apparatus and drying means against the wind |
| CN106288671B (en) * | 2016-08-31 | 2019-05-10 | 北京五洲木国际实业有限公司 | A kind of crosswind type cabin Wood drying apparatus and drying means |
| CN107398955A (en) * | 2017-08-15 | 2017-11-28 | 广西河池市宜州梦若天蓝信息科技有限公司 | A kind of waddy slicer |
| CN109737703A (en) * | 2018-11-29 | 2019-05-10 | 颍上县陈家工艺家具有限公司 | A kind of timber drying device |
| CN110686470A (en) * | 2019-09-23 | 2020-01-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | Heat pump drying equipment and dehumidification control method and dehumidification control device thereof |
| CN115289784A (en) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 安徽九洲华隆实木家俬有限公司 | Solid wood furniture drying method |
| CN117854883B (en) * | 2024-01-31 | 2024-07-09 | 山东金辉电气有限公司 | Dry-type transformer |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2370422A (en) * | 1942-09-22 | 1945-02-27 | Claude R Wickard | Dehydrator |
| FR1247859A (en) * | 1959-02-14 | 1960-12-02 | Svenska Flaektfabriken Ab | Method for adjusting the force of drying in countercurrent dryers |
| GB1229987A (en) * | 1967-05-01 | 1971-04-28 | ||
| USRE28226E (en) * | 1970-05-18 | 1974-11-05 | Circulating air dryer | |
| CH585379A5 (en) * | 1974-08-23 | 1977-02-28 | Felber Norbert Felix | Timber drying plant with combined operating system - dries timber with heat pump air and air circulation to required dryness |
| DE2441855A1 (en) * | 1974-08-31 | 1976-03-11 | Niels Valdemar Vest Joergensen | Installation for air drying wood - has circulation and off take fans and sensor control for operation of fans |
| USRE31633E (en) * | 1979-02-21 | 1984-07-24 | Lumber conditioning kiln | |
| SE423931B (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-14 | Nils Oskar Tore Loof | WAY TO DRY WOOD PRODUCTS |
| AT385840B (en) | 1984-07-26 | 1988-05-25 | Leisser Josef | METHOD FOR DRYING SENSITIVE GOODS, e.g. WOOD |
| DK59286D0 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Steen Ole Moldrup | PROCEDURE AND PLANT TO REMOVE WOOD FROM WOOD |
| FR2644588B2 (en) * | 1987-02-04 | 1993-06-04 | Nosley Heritiers Jacques | ELECTROMAGNETIC SENSOR FOR MEASURING THE FLOW SPEED OF AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE FLUID |
| US4955146A (en) * | 1988-09-01 | 1990-09-11 | Boldesigns, Inc. | Lumber drying kiln |
| IT1232009B (en) * | 1989-03-21 | 1992-01-22 | C E A F Convertitori En Altern | DRYING PLANT, PARTICULARLY FOR TIMBER |
| DK0505586T3 (en) * | 1991-03-23 | 1996-03-04 | Brunner Reinhard | Wood drying device |
| SE505655C2 (en) * | 1994-02-11 | 1997-09-29 | Flaekt Ab | Process for drying wood |
| CZ279668B6 (en) * | 1994-06-15 | 1995-05-17 | Els, S.R.O. | Equipment for drying and protection of wood |
-
1998
- 1998-03-30 PL PL98340367A patent/PL340367A1/en unknown
- 1998-03-30 KR KR10-2000-7004830A patent/KR100481454B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 JP JP2000519252A patent/JP3955729B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 CZ CZ20001472A patent/CZ298942B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 EA EA200000480A patent/EA002122B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 AT AT98911351T patent/ATE231605T1/en active
- 1998-03-30 EP EP98911351A patent/EP1029211B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 EE EEP200000261A patent/EE04246B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 TR TR2000/01236T patent/TR200001236T2/en unknown
- 1998-03-30 YU YU25800A patent/YU49487B/en unknown
- 1998-03-30 HU HU0100543A patent/HU224255B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 DE DE69810955T patent/DE69810955T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 NZ NZ504078A patent/NZ504078A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 PT PT98911351T patent/PT1029211E/en unknown
- 1998-03-30 AP APAP/P/2000/001792A patent/AP2000001792A0/en unknown
- 1998-03-30 DK DK98911351T patent/DK1029211T3/en active
- 1998-03-30 WO PCT/SI1998/000008 patent/WO1999023430A1/en active IP Right Grant
- 1998-03-30 IL IL13593098A patent/IL135930A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 SK SK631-2000A patent/SK286566B6/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 CN CNB988106035A patent/CN1139777C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 ES ES98911351T patent/ES2191285T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-30 CA CA002308245A patent/CA2308245C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 AU AU65317/98A patent/AU765744B2/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-04-18 BG BG104350A patent/BG63980B1/en unknown
- 2000-04-18 IS IS5459A patent/IS5459A/en unknown
- 2000-04-27 OA OA1200000122A patent/OA11405A/en unknown
- 2000-05-04 NO NO20002349A patent/NO325868B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002122B1 (en) | A drying device | |
| US5343632A (en) | Closed-loop drying process and system | |
| US5595000A (en) | No-vent dry kiln | |
| US20020088139A1 (en) | Energy efficient tobacco curing and drying system with heat pipe heat recovery | |
| US20030208923A1 (en) | High temperature dehumidification drying system | |
| CA2724838C (en) | Method for drying objects of organic material and a dryer | |
| US7089683B1 (en) | Drying device | |
| EP3004766A1 (en) | A method of evaporating liquid and drying static bed of particles within a container and recovering water condensate | |
| CN111351324A (en) | Energy-saving drying and refrigerating system | |
| WO2006130072A1 (en) | Method and means for drying using microwaves | |
| RU2206842C2 (en) | Drying chamber for lumber | |
| UA73079C2 (en) | Drying unit | |
| RU44802U1 (en) | DRYER DRYER | |
| JPH02195844A (en) | Method and device for treating hung meat | |
| RU20956U1 (en) | DRYING CHAMBER | |
| KR200179838Y1 (en) | Dry system for farm and aquatic products | |
| CN112611181A (en) | Air energy heat cycle dehumidification wood drying kiln | |
| SI9800094A1 (en) | Drier | |
| HU197083B (en) | Drying chamber first for drying sawn timber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |