DK3214003T3 - Method and apparatus for shrinking a heat shrink wrap which is laid around a particularly palletised goods stack - Google Patents

Method and apparatus for shrinking a heat shrink wrap which is laid around a particularly palletised goods stack Download PDF

Info

Publication number
DK3214003T3
DK3214003T3 DK16000486.7T DK16000486T DK3214003T3 DK 3214003 T3 DK3214003 T3 DK 3214003T3 DK 16000486 T DK16000486 T DK 16000486T DK 3214003 T3 DK3214003 T3 DK 3214003T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
shrink film
goods stack
heat shrink
shrinkage
stack
Prior art date
Application number
DK16000486.7T
Other languages
Danish (da)
Inventor
Reiner Hannen
Original Assignee
Msk Verpackung Syst Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Msk Verpackung Syst Gmbh filed Critical Msk Verpackung Syst Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK3214003T3 publication Critical patent/DK3214003T3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066Mobile frames, hoods, posts or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel, der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindretning til krympning af varmekrympefolien ved opvarmning, hvorved varmekrympefolien dækker godsstablens sideflade, i det mindste i dens øvre områder, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien i det mindste med et varmekrympe-delområde rager ud over gods stablens overkant med henblik på dannelse af overkrympning foroven. Således danner varmekrym-pefolie-delområdet et omgivende udhæng. Selvfølgelig kan varmekrympefolien også på undersiden i det mindste med et varmekrympefolie-delområde rage ud over godsstablens underkant eller underkanten af en palle, på hvilken godsstablen er henstillet.The present invention relates to a method of shrinking a heat shrink film which is laid around a particularly palleted goods stack comprising a bottom surface, a top surface and a surrounding side surface consisting of four side surface subareas, with at least one heating device for shrinking the heat shrink film. heating, whereby the heat shrink film covers the side surface of the goods stack, at least in its upper regions, preferably over the entire height of the side surface, and the heat shrink film at least with a heat shrink sub-region protrudes over the upper edge of the goods stack to form the upper shrinkage. Thus, the heat shrink peeling portion area forms a surrounding overhang. Of course, the heat shrink foil can also project, at least with a heat shrink foil sub-region, over the lower edge of the goods stack or the bottom edge of a pallet on which the goods stack is placed.

En godsstabel har sædvanligvis en kasseformet udformning. En palle har sædvanligvis en rektangulær kontur, bestående af to, over for hinanden beliggende langsider og to, over for hinanden beliggende, kortsider. Sædvanligvis bliver rundt om en godsstabel lagt en varmekrympefolie i form af en varmekrympefolie-hætte, hvorved varmekrym-pefolie-hætten med et omgivende varmekrympefolie-delområde på oversiden rager ud over godsstablens overkant med henblik på overkrympningsdannelse. Endvidere befinder en dækbladfolie sig på godsstablens topflade. Varmkrympefolie-delområdet bliver først foldet om, således at det i det væsentlige ligger plant på topfolien. Dette kan ske i en separat maskine. Ydermere kan varmekrympe-delområdet for eksempel i området ved mindst et hjørne være fikseret ved punktsvejsning, således at den endnu ikke krympede varmekrympefolie-hætte ikke rutsjer nedad ved transporten af godsstablen. En sådan lokal sammensvejsning i området ved oversiden med henblik på sikring mod nedrutsjen kan også ske ved en horisontalt rettet og lodret transportabel svejsebjælke. Dernæst bliver varmekrympefoliens fire sideflade-delområder krympet, idet godsstablen bevæges gennem to lodret orienterede varmeindretninger. Det er her en ulempe, at varmekrympefolie-hætten ved krympningen og efterfølgende afkøling ikke blot trækker sig sammen i længderetningen, men også i tværgående retning. Herved sker der navnlig i området ved en godsstabels langsider en halvmånedannelse, eftersom varmekrympefolie-hætten her trækkes opad på grund af den tværgående krympning.A freight stack usually has a box-shaped design. A pallet usually has a rectangular contour, consisting of two opposite long sides and two opposite short sides. Usually, around a goods stack, a heat shrink foil cap is placed in the form of a heat shrink film cap, whereby the heat shrink peephole cap with a surrounding heat shrink foil portion area on the upper side projects beyond the top of the freight stack for shrinkage formation. Furthermore, a cover sheet foil resides on the top surface of the goods stack. The heat shrink wrap portion area is first folded so that it is substantially flat on the top foil. This can be done in a separate machine. In addition, for example, in the region of at least one corner, the heat shrinkable portion area may be fixed by spot welding so that the yet-shrunken heat shrink film cap does not slide downward during transport of the goods stack. Such local welding in the area at the upper side for protection against the downturn can also be done by a horizontally directed and vertically transportable welding beam. Next, the four side surface areas of the heat shrink film are shrunk as the stack of goods is moved through two vertically oriented heaters. It is a disadvantage here that the heat shrink film cap at the shrinkage and subsequent cooling not only contract longitudinally, but also transversely. Hereby, especially in the area of the long sides of a freight stack, there is a half-moon formation, since the heat shrink film cap here is pulled upwards due to the transverse shrinkage.

Desuden kendes der fra FR 2 565 555 Al en fremgangsmåde såvel som et apparat, hvorved en krympefolie i hætteform først krympes i området for en godsstabels første sideflade-delområde, hvorved der dernæst krympes foroven og ligeledes i området ved de tilgrænsende sideflade-delområder, mens sideflade-delområdet, der ligger over for det første sideflade-delområde, først i et yderligere trin bliver krympet.Furthermore, FR 2 565 555 A1 discloses a method as well as an apparatus, whereby a shrink film in cap form is first shrunk in the area of the first side surface portion of a goods stack, then shrunk at the top and also in the area of the adjacent side surface areas, while the side surface portion area opposite the first side surface portion area is first shrunk in a further step.

Den til grund for opfindelsen liggende opgave er at undgå de førnævnte ulemper samt anvise en fremgangsmåde, hvorved der kan undgås halvmånedannelse, således at godsstablen godt beskyttet ved hjælp af varmkrympefolien, og - hvis godsstablen er anbragt på en palle - er sikret optimalt på pallen.The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a method whereby half-moon formation can be avoided, so that the goods stack is well protected by means of the heat shrink film and - if the goods stack is placed on a pallet - is optimally secured on the pallet.

Denne opgave løses ved, at varmekrympefolien først krympes i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen med cirka 90° for varmekrympefoliens varmekrympefolie-delområde, som foroven rager ud over godsstablens overkant, varmekrympefolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde, bliver krympet, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien, under yderligere ca. 90° ændring af krymperet ningen, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen, krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien, under yderligere ca. 90° ændring af krymperet ningen for varmekrympefolien, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.This task is solved by first shrinking the heat shrink film in the area by a first side surface area of the four stack side surface areas of the goods stack, whereby the shrinkage direction is from the bottom upwards, then by changing the shrinkage direction by about 90 ° for the heat shrink film heat shrink film area as above. extending beyond the top of the goods stack, the heat shrink film, starting from the top side of the first side surface portion along the top surface until the top edge of the side surface portion area opposite the first side surface area, is shrunk, and in a further step, either the heat shrink film, for a further approx. 90 ° change of the shrinkage, in the area of the side surface sub-area of the goods stack, opposite the first side surface sub-region, is shrunk from above and below, or also the heat shrink film, for a further approx. 90 ° change of shrinkage for the heat shrink film, in the region of the side surface portion area of the goods stack opposite to the first side surface portion, is preheated from the top downwards and then in the opposite direction shrinks from the bottom upwards.

Ved ændring af krymperetningen med cirka 90° menes der her en respektiv ændring på 70° til 110°. Når den første ændring er større end 90°, er den anden ændring med fordel valgt således, at der i alt sker en ændring på cirka 180° ved disse to ændringer.By changing the shrinkage direction by about 90 ° is meant here a respective change of 70 ° to 110 °. When the first change is greater than 90 °, the second change is advantageously chosen such that a total change of about 180 ° occurs with these two changes.

Derved er krymperetningen ved krympningen af et første af de fire sideflade-delområder og krymperetningen ved krympningen af det over for det første sidefladedelområde beliggende første sideflade-delområde modsat rettet, hvis der i det yderligere trin sker krympning fra oven og nedad af det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.Thereby, the shrinkage direction at the shrinkage of a first of the four side surface subregions and the shrinkage direction at the shrinkage of the first side surface subregion located opposite the first side surface area is contradicted if, in the further step, shrinkage from above and downward to that of the first side surface sub area located side surface sub area of the goods stack.

Hvis der i det yderligere trin sker krympning fra neden og opad af det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen, er krymperetningen ved krympningen af det første sideflade-delområde den samme som for det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde. I det yderligere trin bliver varmekrympefolien enten direkte, ved ændring af krymperetningen med yderligere 90°, i området ved det over for det første sidefladedelområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen krympet fra oven og nedad. Alternativt bliver varmekrympefolien først, ved ændring af krymperetningen med yderligere 90°, i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen forvarmet fra oven og nedad og dernæst i omvendt retning fra neden og opad.If, in the further step, shrinkage from the bottom upwards of the side surface subarea of the goods stack occurs, the shrinkage direction at the shrinkage of the first side surface subregion is the same as that of the first side surface subregion located side surface subarea. In the further step, the heat shrink film is either directly, by changing the shrinkage direction by an additional 90 °, in the region of the side surface portion area of the goods stack opposite the first side surface area shrunk from above and downwards. Alternatively, by changing the shrinkage direction by an additional 90 °, the heat shrink film is first preheated from above and downward in the region of the side surface subregion of the goods stack, and then in the reverse direction from the bottom up.

Med henblik på varmepåvirkning kan der for eksempel anvendes en varmeindretning, der er udformet som langstrakt og orienteret horisontalt og parallelt med det første af de fire sideflade-delområder, og hvorved varmeindretningens udstrækning i længderetningen, i det mindste cirka, udvider sig i godsstablens bredde. Varmeindretningen er fortrinsvis indrettet som højdeindstillelig og fortrinsvis lejret svingbart omkring en aksel, der er orienteret parallelt med dens udstrækning i længderetningen. Ved krympningen er varmeindretningen indrettet således, at den varme luft, fortrinsvis direkte, er rettet mod det sideflade-delområde eller det varmekrympefolie-delområde, der skal krympes. Hvis der i den komplette krympeproces kun anvendes én varmeindretning, skal der ved krympningen ske ændring af varmluftens udblæsningsretning.For heat effect, for example, a heating device designed as elongated and oriented horizontally and parallel to the first of the four lateral surface areas may be used, whereby the longitudinal extension of the heating device extends, at least approximately, in the width of the goods stack. The heating device is preferably arranged as height adjustable and preferably mounted pivotally about a shaft which is oriented parallel to its longitudinal extension. In the shrinkage, the heating device is arranged so that the hot air, preferably directly, is directed to the side surface part area or the heat shrink film part area to be shrunk. If only one heating device is used in the complete shrinking process, the shrinkage direction of the hot air must be changed during the shrinkage.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen gør det muligt, at varmekrympefolien også udspændes i de to over for hinanden liggende sidefladeområder, der er orienteret vinkelret på det første af de fire sideflade-delområder og mod det overfor beliggende sideflade-delområde, uden at de i disse to ikke-krympede sideflade-delområder, i det mindste i det midterste område af godsstablens underkant eller en eventuel palle, trækker sig i vejret. Således sker der ikke den uønskede halvmånedannelse. Tillige opstår der ved udspændingen ikke nogen foldning, hvorfor disse to over for hinanden liggende sideflade-delområder kan anvendes optimalt, for eksempel til reklameformål eller til andre påtrykninger. Ved de to over for hinanden liggende ikke-krympede sideflade-delområder drejer det sig fortrinsvis om langsiderne ved en rektangulær godsstabel. Da alle sideflade-delområderne, som det er tilfældet ved den kendte teknik, ikke helt bliver krympet, kan der desuden spares energi.The method according to the invention allows the heat shrink film to also be stretched in the two opposite side surface areas which are oriented perpendicular to the first of the four side surface subregions and towards the opposite side surface subregion, without the shrunk sidewall subareas, at least in the middle region of the bottom of the cargo pile or any pallet, breathe. Thus, the undesirable half-moon formation does not occur. Also, during the stretching, no folding occurs, which is why these two opposite side surface sub-areas can be used optimally, for example for advertising purposes or for other printing. At the two opposite non-shrinkable side surface subareas, it is preferably the long sides of a rectangular stack of goods. Furthermore, as all the side surface subareas, as is the case with the prior art, do not completely shrink, energy can be saved.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver det første og det over for det første sideflade-delområde beliggende sidefladeområde helt krympet. Ligeledes sker der fuldstændig krympning af det over for godsstablens overkant foroven udragende, omgivende varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien. Ifølge opfindelsen bliver de to, over for hinanden liggende sideflade-delområder således slet ikke eller i hvert fald i deres randområder, som grænser op til de krympede første sideflade-delområder eller til det krympede, overfor liggende sideflade-delområde eller til topfladen, opvarmet og i givet fald noget krympet. Når der anvendes en varmekrympefolie, er det fordelagtigt, at den i den omkring godsstablen lagte tilstand udviser en maksimal krympekoefficient parallelt med godsstablens periferiretning, som fortrinsvis er større end 70%, mens krympekoefficienten parallelt med godsstablens højdeudstrækning er så lille som muligt, fortrinsvis mindre end 10%. Krympekoefficienten angiver den procentuelle forkortning af varmekrympefolien som følge af krympningen.In the method according to the invention, the first and the lateral surface area located opposite the first side surface area is completely shrunk. Also, there is complete shrinkage of the surrounding heat shrink foil sub-region of the heat shrink film projecting to the upper edge of the goods stack. Accordingly, according to the invention, the two opposite side surface subregions are not heated at all or at least in their peripheral areas adjacent to the crimped first side surface subregions or to the crimped, opposite lateral surface area or to the top surface. if anything, something shrunk. When a heat shrink film is used, it is advantageous that in the condition placed around the goods stack exhibit a maximum shrinkage coefficient parallel to the circumferential direction of the goods stack, which is preferably greater than 70%, while the shrinkage coefficient parallel to the height of the goods stack is preferably smaller than possible. 10%. The shrinkage coefficient indicates the percent shortening of the heat shrink film due to the shrinkage.

Godsstablen kan være stationær under krympningen, og mindst én, fortrinsvis højdeindstillelig, varmeindretning kan føres langs godsstablen. Til dette formål kan der for eksempel, grænsende op til godsstablen, være tilvejebragt en som rammelignende udformet portal, på hvilken den relaterede varmeindretning, for eksempel ved hjælp af en slæde, føres.The goods stack may be stationary during the shrinkage and at least one, preferably height adjustable, heating device may be passed along the goods stack. For this purpose, for example, adjacent to the goods stack may be provided a frame-like portal on which the related heating device, for example by means of a carriage, is guided.

Alternativt kan godsstablen ved krympningen ved hjælp af en transportindretning, hvis transporthastighed fortrinsvis er styrbar, bevæges i en transportretning, hvorved de første af de fire sideflade-delområder på gods stablen vender i transportretningen, og mindst en varmeindretning kan være tilvejebragt som svingbar omkring en akse, der er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, men stationær i relation til transportretningen. En sådan udførelsesform muliggør krympning ved en gennemløbsmetode.Alternatively, the cargo stack can be moved by a transport device, the transport speed of which is preferably controllable, in a transport direction, whereby the first of the four side surface areas of the goods pile face in the transport direction, and at least one heating device can be provided as pivotable about an axis. which is oriented parallel to its length but stationary in relation to the direction of transport. Such an embodiment enables shrinkage by a throughput method.

Ved den relative forskydning mellem godsstablen og mindst én, fortrinsvis højdeindstillelig, varmeindretning under krympningen kan der desuden endnu ske krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen (lodret orienterede sidekanter for det første sideflade-delområde) og/eller til kanten med oversiden af godsstablen (horisontalt orienteret overkant af sideflade-delområdet) og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen (lodret orienteret sidekant med det overfor beliggende sideflade-delområde). Hvis et sideflade-delområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, i de tre randområder (kant med godsstablens første sideflade-delområde såvel som kanten med godsstablens overside såvel som kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen), bliver krympet, antager det krympede område af sideflade-delområdet, der under krympningen af topfladen er parallelt med krymperetningen, form som et omvendt ”U”. Herved forhøjes lastningssikkerheden. Det resterende areal af dette sideflade-delområde er som før ikke krympet.In addition, by the relative displacement between the goods stack and at least one, preferably height-adjustable, heating device during shrinkage, a narrow edge region of the heat shrink film can be shrunk on at least one of the two side surface subareas which are oriented parallel to the shrinkage during shrinkage. bordering the edge with the first side surface portion of the goods stack (vertically oriented side edges of the first side surface portion) and / or to the edge with the upper side of the goods stack (horizontally oriented upper edge of the side surface portion) and / or to the edge with the above for the first side surface sub-area, the side surface sub-area of the goods stack (vertically oriented side edge with the opposite side-surface sub-area). If a side surface subregion oriented during shrinkage of the top face is parallel to the direction of shrinkage, in the three peripheral regions (edge of the first side surface portion area of the goods stack as well as the edge with the upper side of the goods stack as well as the edge of the side surface opposite the first side surface portion area) part area of the freight stack), being shrunk, the shrunk area of the side surface sub-area, which during shrinkage of the top surface is parallel to the shrinkage direction, takes the form of an inverse "U". This increases loading security. The remaining area of this side surface sub-area has not shrunk as before.

Varmekrympefolien kan være udformet som varmekrympefolie-hætte. En varme-krympefolie-hætte har ingen topflade og heller ingen bund. Varmekrympefolie-hætten kan forneden rage ud over undersiden af den især palleterede godsstabel. I et sådant tilfælde er det fordelagtigt, at den navnlig palleterede godsstabel løftes under krympningen, således at den nedad udragende rand af varmekrympefolie-hætten kan krympes under dannelse af en underkrympning. På godsstablens overside kan der være anbragt en topbladfolie, som fortrinsvis rager ud over mindst en sidekant af godsstablens topflade, og som sammensvejses med det ud over gods stablens overkant ragende varmekrympefolie-delområde af den som varmekrympefolie-hætte udformede varmekrympefolie. Hvis det ud over godsstablens overkant ragende varmekrympefolie-delområde i hele sin længde, det vil sige helt rundt om, er sammensvejset med topfladefolien, er godsstablen vandtæt fra oven. Ved overlapning af varmekrympefolie-hættens varmekrympefolie-delområde, hvilket også kan ske i et foran koblet apparat, sker der - hvis topfladefolien omfatter et sideværts udragende randområde - omfoldning på godsstablens overside.The heat shrink film can be designed as a heat shrink film cap. A heat shrink wrap cap has no top surface and no bottom. The heat shrink wrap cap can protrude below the underside of the particularly palletised goods stack. In such a case, it is advantageous for the particularly palletized goods stack to be lifted during the shrinkage so that the downwardly projecting rim of the heat shrink film cap can be shrunk to form a shrinkage. On the upper side of the goods stack, a top sheet film may be arranged which preferably extends beyond at least one side edge of the top surface of the goods stack and which is welded to the heat shrink foil cover area extending over the top of the goods stack, of the heat shrink foil cap. If, in addition to the upper edge of the goods stack, the heat shrink foil sub-region, in all its length, that is, all around it, is welded together with the top surface foil, the goods stack is waterproof from above. By overlapping the heat shrink foil cover's heat shrink film sub-area, which can also be done in a pre-coupled apparatus, - if the top surface foil comprises a laterally projecting edge area - folding on the top of the goods stack.

Samtidig med eller efter krympningen af det foroven over godsstablens overkant udragende varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien samt sammensvejsningen af topbladfolien med varmekrympefolie-delområdet af varmekrympefolien kan der også ske krympning af topbladfolien, i det mindste delvist, i det område, som ikke er i kontakt med det som følge af krympningen omlagte varmekrympefolie-delområde.Simultaneously with or after shrinkage of the heat shrink foil portion area projecting above the top of the goods stack, the heat shrink film as well as the welding of the top sheet foil with the heat shrink foil portion area of the heat shrink film, shrinkage of the top sheet film can also occur, at least in part, with the area not in contact with the as a result of the shrinkage heat shrink foil sub-region.

Varmekrympefolien kan alternativt også være udformet som varmekrympefolie-hætte, der er trukket over godsstablen. Varmekrympefolie-hætten kan på undersiden rage ud over undersiden af den navnlig palleterede godsstabel. I et sådant tilfælde er det fordelagtigt, at den navnlig palleterede gods stabel løftes under krympningen, således at den nedad udragende rand af varmekrympefolie-hætten kan krympes ved dannelse af en underkrympning.Alternatively, the heat shrink film may also be configured as a heat shrink film cap pulled over the goods stack. The heat shrink wrap cap can protrude on the underside of the underside of the particularly palletized goods stack. In such a case, it is advantageous for the palletized goods stack in particular to be lifted during the shrinkage so that the downwardly projecting edge of the heat shrink film cap can be shrunk by forming a shrinkage.

Gods stablen kan i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder på oversiden være dækket ved hjælp af en oven over gods stablen i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretning, i det mindste delvist, fortrinsvis helt. Varmeled-nings- og/eller varmerefleksionsindretningen kan for eksempel være dannet som var-meakkumuleringsplade. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Den under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder opstigende varmluft bliver ledet ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning, gennemstrømmer mellemrummet og forvarmer herved i det mindste det over gods stablens overkant foroven udragende varmerefleksions-delområde af varmerefleksionsfolien.The stack of goods may be covered at least during the shrinkage of the first of the four side surface sub-regions by means of a stack above the goods stack at a distance to the top surface and parallel to this oriented, flat heat conduction and / or heat reflection device. at least partially, preferably completely. For example, the heat conduction and / or heat reflection device may be formed as a heat accumulation plate. For example, if good reflection is desired, a heat conduction and / or heat reflection device designed as a mirror plate may be provided. The hot air rising during the shrinkage of the first of the four side surface sub-regions is fed into the space between the top surface of the goods stack and the heat conduction and / or heat reflection device, flows through the space and thereby at least heats the heat-reflection surface area protruding above the upper edge of the goods stack. .

Gods stablen kan i det mindste under krympningen af topfladen på oversiden, i det mindste delvist, fortrinsvis helt, foroven være dækket af en oven over gods stablen i en afstand anbragt og parallelt med denne orienteret flad varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen kan for eksempel være dannet som varmeakkumuleringsplade. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Den ved krympningen af topfladen anvendte varmluft kan strømme ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretningen og opvarmer på grund af akkumuleringen af varmluften og/eller på grund af varmerefleksionen i retning af godsstablen her ikke mindst det foroven over godsstablens overkant udragende og endnu ikke krympede varmekrympefolie-delområde af varmekrympefolien.At least during the shrinkage of the top surface of the goods, the goods stack can be covered at least partially, preferably completely, at the top by a top of the goods stack at a distance and parallel to this oriented flat heat conduction and / or heat reflection device. For example, the heat conduction and / or heat reflection device may be formed as a heat accumulation plate. For example, if good reflection is desired, a heat conduction and / or heat reflection device designed as a mirror plate may be provided. The hot air used in the shrinkage of the top surface can flow into the space between the top surface of the goods stack and the heat conduction and / or heat reflection device and, due to the accumulation of the hot air and / or due to the heat reflection in the direction of the goods stack here, not least protrudes above the top of the goods stack. and not yet shrunk heat shrink film sub-region of the heat shrink film.

Det er selvfølgelig også muligt, at varmerefleksionsfolien før krympningen bliver opvarmet i området ved det første sidefladeområde, fortrinsvis fra oven og nedad. En sådan procedure er især fordelagtig, når det overfor beliggende sideflade-delområde af godsstablen, og som netop er blevet færdigkrympet, er blevet forvarmet fra oven og nedad og dernæst i modsat retning er blevet krympet fra neden og opad, eftersom varmerefleksionsfolien for den næste godsstabel, som står til krympning, før krympningen kan forvarmes i området ved det første sideflade-delområde, for eksempel fra oven og nedad.Of course, it is also possible that before the shrinkage, the heat reflection foil is heated in the region of the first side surface region, preferably from the top down. Such a procedure is particularly advantageous when the opposite side surface portion area of the goods stack, which has just been shrunk, has been preheated from the top down, and then in the opposite direction has been shrunk from the bottom up, since the heat reflection foil for the next goods stack , which is shrinkable before the shrinkage can be preheated in the region of the first side surface sub-region, for example from the top down.

Opfindelsen angår også et apparat til krympning af en varmekrympefolie, som er lagt omkring en især palleteret godsstabel, der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med i det mindste en varmeindretning til krympning af varmerefleksionsfolien ved opvarmning, hvorved varmerefleksionsfolien dækker godsstablens sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmerefleksionsfolien i det mindste med et varmerefleksionsfolie-delområde foroven rager ud over gods stablens overkant med henblik på overkrympningsdannelse, navnlig med henblik på udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Derved danner varmerefleksionsfolie-delområdet et omgivende overhæng. Naturligvis kan varmerefleksionsfolien også, i det mindste med et varmerefleksionsfolie-delområde, på undersiden rage ud over godsstablens underkant eller over underkanten af en palle, på hvilken godsstablen er henstillet, med henblik på dannelse af underkrympning.The invention also relates to an apparatus for shrinking a heat shrink film, which is laid around a particularly palletised goods stack comprising a bottom surface, a top surface and a surrounding side surface consisting of four side surface areas, with at least one heating device for shrinking the heat reflection film. by heating, whereby the heat-reflection foil covers the side surface of the goods stack, at least in its upper region, preferably over the entire height of the side surface, and the heat-reflection foil at least with a heat-reflection foil sub-region protrudes over the top of the goods stack for the purpose of shrinkage, carrying out the method according to the invention. Thereby, the heat-reflection foil sub-region forms an ambient overhang. Of course, the heat-reflection foil may also, at least with a heat-reflection foil sub-region, extend beyond the bottom of the goods stack or over the bottom of a pallet on which the goods stack is placed, for the purpose of forming shrinkage.

En godsstabel har sædvanligvis en kasseformet udformning. En palle har sædvanligvis en rektangulær kontur, bestående af to overfor hinanden beliggende langsider og to overfor hinanden beliggende korte sider. Først bliver der sædvanligvis omkring en godsstabel lagt en varmekrympefolie i form af en varmekrympefolie-hætte, hvorved varmerefleksionsfolie-hætten med et omgivende varmerefleksionsfolie-delområde foroven rager ud over godsstablens overkant med henblik på dannelse af overkrympning. Endvidere befinder en dækbladfolie sig på godsstablens topflade. Varmekrym-pefolie-delområdet bliver først foldet om, således at det i det væsentlige ligger plant på topfolien. Dette kan ske i en separat maskine. Desuden kan varmekrympefolie-delområdet for eksempel i området ved i det mindste et hjørne være fikseret ved punktsvejsning, således at den endnu ikke-krympede varmekrympefolie-hætte ikke rutsjer nedad under transporten af godsstablen. En sådan lokal sammensvejsning i oversideområdet med henblik på sikring mod at rutsje nedad kan også ske ved hjælp af en horisontalt rettet og i lodret retning bevægelig svejsebjælke. Dernæst krympes de fire sideflade-delområder af varmekrympefolie-hætten, i hvilken godsstablen bevæges gennem to lodret orienterede varmeindretninger.A freight stack usually has a box-shaped design. A pallet usually has a rectangular contour, consisting of two opposite long sides and two opposite short sides. First, a heat shrink foil cap is usually placed around a goods stack in the form of a heat shrink foil cap, whereby the heat reflection foil cap with a surrounding heat reflection foil sub-region protrudes beyond the upper edge of the freight stack to form over-shrinkage. Furthermore, a cover sheet foil resides on the top surface of the goods stack. The heat shrink peeling portion area is first folded so that it is substantially flat on the top foil. This can be done in a separate machine. In addition, for example, in the region of at least one corner, the heat shrink film sub-region may be fixed by spot welding so that the as-yet-shrunk heat shrink-film cap does not slide downward during transport of the goods stack. Such local welding in the upper surface area for protection against sliding downwards can also be done by means of a horizontally directed and vertically movable welding beam. Next, the four side surface subregions of the heat shrink film cap are shrunk in which the stack of goods is moved through two vertically oriented heaters.

Det er herved en ulempe, at varmekrympefolie-hætten ved krympningen og derpå følgende afkøling ikke blot trækker sig sammen i længderetningen, men også i tværgående retning. Derved sker der navnlig i området ved en godsstabels langsider en halvmånedannelse, eftersom varmekrympefolie-hætten her trækker sig opad på grund af den tværgående krympning.It is a disadvantage that the heat shrink film cap at the shrinkage and subsequent cooling not only contract longitudinally, but also transversely. In this way, especially in the area of the long sides of a freight stack, there is a half-month formation, since the heat shrink film cap here extends upwards due to the transverse shrinkage.

Den til grund for opfindelsen liggende opgave er at undgå de førnævnte ulemper samt at anvise et apparat, ved hjælp af hvilket der ved krympningen kan undgås halvmånedannelse, således at godsstablen er godt beskyttet på grund af varmekrympefolien og -hvis godsstablen er anbragt på en palle - er sikret optimalt på pallen.The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide an apparatus by means of which shrinkage can be avoided during shrinkage, so that the goods stack is well protected due to the heat shrink film and if the goods stack is placed on a pallet - is optimally secured on the pallet.

Denne opgave løses ved, at apparatet omfatter en transportindretning til bevægelse af godsstablen i en transportretning under krympningen, og at, med henblik på varmepåvirkning, i det mindste en varmeindretning er udformet som langstrakt og oven over transportindretningen er orienteret horisontalt og vinkelret på transportretningen, og varmeindretningens udstrækning i længderetningen i det mindste udvider sig noget over godsstablens bredde, hvorved varmeindretningen er tilvejebragt som højdeindstillelig og er lejret omkring en aksel, der er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, og der desuden er tilvejebragt en styring, ved hjælp af hvilken varmekrympefolien først krympes i området ved et første sidefladeområde af godsstablens fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen er fra neden og opad, dernæst, ved ændring af krymperetningen med cirka 90°, det foroven over godsstablens overkant udragende varmerefleksionsfolie-delområde af varmerefleksionsfolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen hen til overkanten af det overfor det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde, bliver krympet og i et yderligere trin enten ved ændring af krymperetningen med yderligere cirka 90°, at varmekrympefolien i området ved gods stablens overfor det første sideflade-delområde liggende sideflade-delområde bliver krympet fra oven og nedad, eller ved ændring af krymperetningen med yderligere cirka 90°, at varmekrympefolien i området ved gods stablens overfor det første sideflade-delområde beliggende sidefladeområde forvarmes fra oven og nedad, og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.This task is solved by the apparatus comprising a conveying device for moving the stack of goods in a conveying direction during the shrinkage and, for the purpose of heat exertion, at least one heating device is designed as elongated and above the conveying device is oriented horizontally and perpendicular to the direction of transport, and the longitudinal extension of the heating device at least extends somewhat over the width of the goods stack, whereby the heating device is provided as height adjustable and is mounted around a shaft which is oriented parallel to its longitudinal extension, and furthermore a guide is provided by means of which the heat shrink film is first obtained. in the region of a first side surface area of the four side surface subregions of the goods stack, whereby the shrinkage direction is from below and upwards, then, by changing the shrinkage direction by approximately 90 °, the heat reflection foil sub-region protruding above the goods stack. one, starting from the top side portion area of the first side surface along the top surface to the top edge of the side surface portion area opposite the first side surface area, is shrunk and, in an additional step, either by changing the shrinkage direction by an additional approximately 90 °, the heat shrink film in the area the lateral surface area of the goods stack opposite the first side surface area is shrunk from above and downwards, or by changing the shrinkage direction by another approximately 90 ° that the heat shrink film in the area of the goods stack opposite the first side surface area is preheated from above and downwards, and then in the opposite direction, shrink from the bottom up.

Apparatet ifølge opfindelsen gør det muligt, at varmekrympefolien også udspændes i de to overfor hinanden beliggende sideflade-delområder, der er orienteret vinkelret på det første af de fire sideflade-delområder og i forhold til det overfor liggende sideflade-delområde, uden at varmekrympefolien i disse to ikke-krympede sidefladedelområder trækker sig opad. Herved sker der ikke den uønskede halvmånedannelse. Ligeledes opstår der ingen folder ved udspændingen, hvorfor disse to over for hinanden beliggende sideflade-delområder kan anvendes optimalt, for eksempel til reklameformål. Ved de to over for hinanden beliggende, ikke-krympede sideflade-delområder drejer det sig fortrinsvis om langsiderne ved en rektangulær godsstabel. Således kan mindst en varmeindretning omfatte forskellige, indbyrdes uafhængigt styrbare varmeområder. En sådan udformning muliggør, at varmeydelsen i nogle områder kan reduceres eller endog blive udkoblet.The apparatus according to the invention allows the heat shrink film to also be stretched in the two opposite side surface sub-regions oriented perpendicular to the first of the four side surface sub-regions and relative to the opposite side surface sub-region without the heat shrink film in these two non-shrunk side surface areas extend upward. This does not prevent the undesirable half-month formation. Also, no folds arise at the stress, which is why these two opposite side surface sub-areas can be used optimally, for example for advertising purposes. At the two opposite, non-shrinkable side surface subareas, it is preferably the long sides of a rectangular stack of goods. Thus, at least one heating device may comprise different, independently controllable heating ranges. Such a design allows the heat output in some areas to be reduced or even switched off.

Mindst en varmeindretning kan være udformet som gasbrænderliste. Ved en sådan udførelsesform kan der med henblik på ydelsesregulering i et varmeområde være tilvejebragt en styrbar indretning, der for eksempel ændrer tværsnittet i gastilførslen. Naturligvis kan der også tænkes andre former for varmeindretninger.At least one heater may be designed as a gas burner strip. In such an embodiment, for the purpose of performance regulation in a heat range, a controllable device may be provided which, for example, changes the cross-section of the gas supply. Of course, other types of heating devices may also be conceived.

Den mod gods stablen vendende side af mindst en varmeindretning kan være udformet som plan. Derved udgør den mod gods stablen vendende side af varmeindretningen en plan flade.The side facing the goods stack of at least one heating device may be designed as a plane. The side facing the stack of goods thus forms a flat surface.

Herved er det fordelagtigt, at i det mindste en varmeindretning rager ud over godsstablens bredde, således at varmeindretningen i det mindste på en side, fortrinsvis på begge godsstablens sider, rager ud over godsstablen. Et sådant arrangement muliggør, at der ved krympningen yderligere sker krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen, og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen og/eller til kanten med oversiden af godsstablen og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.Hereby, it is advantageous that at least one heating device extends beyond the width of the goods stack, so that at least one side, preferably on both sides of the goods stack, extends beyond the goods stack. Such an arrangement allows further shrinkage of a narrow edge region of the heat shrink film to shrink on at least one of the two side surface subareas, which are oriented parallel to the shrink direction during the shrinkage of the top surface, and which abut the edge of the first side surface. part area of the goods stack and / or to the edge with the top side of the goods stack and / or to the edge with the side surface sub-area of the goods stack opposite to the first side surface sub-area.

Mindst eet, sideværts over for gods stablen udragende område af mindst en varmeindretning kan være anbragt i en vinkel i forhold til godsstablen. Man kan for eksempel forestille sig en udførelsesform, hvorved varmeindretningen har form som et U. De to udragende områder er orienteret parallelt med transportretningen. Ved hjælp af hvert udragende område sker der ved krympningen krympning af et smalt randområde af varmekrympefolien på mindst et af de to, parallelt med transportretningen orienterede sideflade-delområder, der grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen og/eller til kanten med godsstablens overside og/eller til kanten med det overfor det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen.At least one side projecting region of at least one heating device laterally facing the goods stack may be disposed at an angle to the goods stack. For example, one can imagine an embodiment in which the heating device is in the form of a U. The two protruding areas are oriented parallel to the direction of transport. With the aid of each projecting area, shrinkage of a narrow edge area of the heat shrink film is accomplished by shrinkage on at least one of the side surface sub-sections parallel to the direction of transport, adjacent to the edge with the first side surface sub-area of the goods stack and / or to the edge. with the top of the goods stack and / or to the edge with the side surface sub-area of the goods stack opposite to the first side surface sub-area.

Det er fordelagtigt, når mindst eet, sideværts i forhold til godsstablen udragende, område omfatter mindst en indretning til ændring af varmluftens udblæsningsretning. Herved kan udblæsningsretningen indstilles. Det er for eksempel uden videre muligt, at mindst et udragende område er svingbart ved hjælp af et drev, eller at for eksempel varmeområdeme, som er anbragt i det udragende område, er svingbare.It is advantageous when at least one projecting laterally relative to the stack of goods comprises area at least one device for changing the blow-out direction of the hot air. Hereby the blowout direction can be set. For example, it is possible, for example, that at least one protruding region is pivotable by means of a drive, or that, for example, the heating regions located in the protruding region are pivotable.

Det er fordelagtigt, når der er tilvejebragt mindst en flad, varmeledende og/eller var-mereflekterende indretning, som dækker godsstablen under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder foroven, i det mindste delvist, fortrinsvis helt, og er anbragt oven over gods stablen i en afstand under dannelse af et mellemrum i forhold til dækfladen og er orienteret parallelt med denne. Varmelednings- og/eller varmere-fleksions-indretningen kan for eksempel være udformet som varmeakkumuleringspla-de. Hvis der ønskes en god refleksion, kan der for eksempel være tilvejebragt en som spejlplade udformet varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning. Varmluften, der stiger opad ved krympningen af det første af de fire sideflade-delområder, kan strømme ind i mellemrummet mellem godsstablens topflade og varmelednings-og/eller varmerefleksionsindretningen og forvarmer her i det mindste det over godsstablens overkant foroven udragende varmekrympe-delområde af varmekrympefolien. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan være indrettet som højdeindstillelig og kan derved tilpasses til godsstabler med forskellig højde.It is advantageous when at least one flat, heat-conducting and / or heat-reflecting device is provided which covers the goods stack during the shrinkage of the first of the four side surface suburbs above, at least partially, preferably completely, and is disposed above the goods are stacked at a distance to form a gap relative to the cover surface and are oriented parallel thereto. For example, the heat conduit and / or heater flexible device may be configured as a heat accumulation plate. For example, if good reflection is desired, a heat conduction and / or heat reflection device designed as a mirror plate may be provided. The hot air rising upwardly in the shrinkage of the first of the four side surface sub-regions can flow into the space between the top surface of the goods stack and the heat conduction and / or heat reflection device, and at least preheats the heat shrink sub-region of the heat shrink sub-region above the top of the goods stack. At least one heat conduit and / or heat reflection device may be arranged as height adjustable and can thereby be adapted to goods stacks of different height.

Mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan helt dække godsstablens topflade eller også endog være dannet som større med et udhæng. I tilfælde af et udhæng rager varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen udover på mindst en side af godsstablen. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan sideværts på hver af sine to, parallelt med transportretningen orienterede sidekanter være udstyret med en nedad vendende ombøjning. Hvis underkanten på hver ombøjning er dybere end topfladen, er afstanden mellem begge ombøjninger større end godsstablens bredde. På grund af ombøjningeme reduceres den sideværts bortstrømning af varmluft. I det mindste en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning kan på sin mod transportretningen orienterede sidekant være udstyret med en nedad vendende ende-flade-ombøjning. Hvis to sideværts ombøjninger er tilvejebragt, udviser endeflade-ombøjningen fortrinsvis en mindre højde end de to sideværts ombøjninger. I området ved endeflade-ombøjningen fås der herved en større spalte, gennem hvilken varmluften kan strømme ud. Endvidere er det fordelagtigt, når endeflade-ombøjningen er beliggende oven over topfladen, således at godsstablen uden at kollidere kan føres igennem under endeflade-ombøjningen. I det følgende forklares de på tegningen viste udførelsesformer for opfindelsen, hvor:At least one heat conduit and / or heat reflection device can completely cover the top surface of the goods stack or even be formed as larger with an overhang. In the case of an overhang, the heat conduction and / or heat reflection device extends beyond at least one side of the goods stack. At least one heat conduction and / or heat reflection device, laterally on either of its two side edges oriented parallel to the direction of transport, may be provided with a downward bending. If the lower edge of each bend is deeper than the top surface, the distance between both bends is greater than the width of the goods stack. Due to the bends, the lateral flow of hot air is reduced. At least one heat conduction and / or heat reflection device may be provided on its downwardly directed side edge with a downwardly facing end face bend. If two lateral deflections are provided, the end surface deflection preferably exhibits a smaller height than the two lateral deflections. In the area of the end surface bending there is thus obtained a larger gap through which the hot air can flow out. Furthermore, it is advantageous when the end surface bend is located above the top surface, so that the stack of goods can be passed through during the end surface bend without colliding. In the following, the embodiments of the invention are illustrated in the drawing, in which:

Fig. 1 viser, set fra siden, et apparat ifølge opfindelsen,FIG. 1 is a side view of an apparatus according to the invention,

Fig. 2 en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning, set fra siden, ogFIG. 2 is a side view of a heat conduction and / or heat reflection device; and

Fig. 3-9 afviklingen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. I alle figurer bliver der for samme, henholdsvis ens komponenter anvendt overensstemmende henvisningstal.FIG. 3-9 the execution of the method according to the invention. In all figures, corresponding reference numerals are used for the same or similar components.

Fig. 1 viser, set fra siden, et apparat ifølge opfindelsen til krympning. Dette omfatter en transportindretning 1, hvor det for eksempel drejer sig om et transportbånd. På transportindretningen 1 er der henstillet en gods stabel 2, der ved hjælp af transportindretningen 1 kan forskydes i transportretningen 3.FIG. 1 is a side view of an apparatus according to the invention for shrinkage. This includes a conveyor device 1, for example, a conveyor belt. On the transport device 1, a stack of goods 2 is provided which can be displaced by means of the transport device 1 in the transport direction 3.

Den rektangulært udformede gods stabel 2 omfatter en topflade, en sideflade, der består af fire sideflade-delområder, såvel som en bundflade. Godsstablen 2 har to overfor hinanden beliggende langsider, som er orienteret parallelt med transportretningen 3, og to over for hinanden beliggende korte sider. I det viste udførelseseksempel er godsstablen ikke henstillet på en palle. Godsstablen 2 er kasseformet.The stack 2 of rectangular shaped goods comprises a top surface, a side surface consisting of four side surface subregions, as well as a bottom surface. The goods stack 2 has two opposite long sides which are oriented parallel to the transport direction 3, and two opposite short sides. In the illustrated embodiment, the goods stack is not placed on a pallet. The goods stack 2 is box-shaped.

Som det fremgår af fig. 1, omfatter apparatet til varmepåvirkning en i fig. 1 ikke vist og omkring godsstablen 2 lagt varmekrympefolie 4 i en varmeindretning 5, og som er orienteret som langstrakt og orienteret oven over transportindretningen 1 og vinkelret på transportretningen 3. Bredden af varmeområdet i varmeindretningen 5 er mindst lige så stor som bredden af godsstablen 2 i området med de to korte sider, således at længdeudstrækningen af varmeindretningen 5 mindst udvides over godsstablens 2 bredde. Varmeindretningen 5 er via et ikke vist apparat udformet som indstillelig i højden og desuden som svingbart lejret omkring en aksel 6, der er orienteret parallelt med varmeindretningens længdeudstrækning.As shown in FIG. 1, the heat exchanger apparatus comprises one in FIG. 1 not shown and placed around the goods stack 2 heat shrink film 4 in a heating device 5, which is oriented as elongated and oriented above the transport device 1 and perpendicular to the transport direction 3. The width of the heating area in the heating device 5 is at least as large as the width of the goods stack 2 in the region of the two short sides so that the length extension of the heating device 5 is at least extended over the width of the goods stack 2. The heating device 5 is configured via an apparatus not shown as adjustable in height and, moreover, as pivotally mounted around a shaft 6 which is oriented parallel to the length extension of the heating device.

Desuden er der tilvejebragt en, ligeledes højdeindstillelig varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning 7, og som i den viste udførelsesform er dannet som varmeakkumuleringsplade. Varmeakkumuleringspladen er på begge, parallelt med transportretningen 3 orienterede sidekanter sideværts hver for sig udstyret med en nedad vendende ombøjning 8. Afstanden mellem de to ombøjninger 8 er valgt således, at denne er større end bredden af godsstablen 2, således at godsstablen 2 derved kan bevæges mellem de to ombøjninger 8. Hvis godsstabler 2 med forskellige bredder skal krympes, er det fordelagtigt, hvis afstanden mellem de to overfor hinanden beliggende ombøjninger 8 kan indstilles. Ved en sådan udformning er hver ombøjning 8 med fordel horisontal og forskydelig cirka vinkelret på transportretningen 3. På den mod transportretningen 3 vendende sidekant omfatter varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 en ligeledes nedad vendende endeflade-ombøjning 9, hvis højde imidlertid er valgt således, at godsstablen 2 uden at kollidere kan forskydes under endeflade-ombøjningen 9. Med henblik på højdeindstilling omfatter varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 to slæder 10, der forskydeligt er anbragt på to ikke-viste holdemaster. Varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 er via en holderamme 11 fastgjort på slæden 10. I fig. 3 til 9 er varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 med henblik på bedre illustration af fremgangsmådeforløbet kun vist stærkt forenklet. Ikke vist er for eksempel ombøjningerne 8 eller slæden 10. Med henblik på udførelse af den i det følgende beskrevne fremgangsmåde omfatter apparatet en egnet styring. I fig. 3 er der vist begyndelsen af krympeprocessen. I et foran koblet apparat er der stregpunkteret vist varmekrympefolien 4, der i det viste udførelseseksempel er dannet som varmekrympefolie-hætte, lagt omkring godsstablen 2. I det viste udførelseseksempel dækker varmekrympefolien 4 gods stablens 2 sideflade over hele sidefladens højdeudstrækning. Varmekrympefolien 4 rager med et omgivende varmekrympefolie-delområde 4a foroven over godsstablens 2 overkant med henblik på senere overkrympningsdannelse. Desuden er der i dette udførelseseksempel lagt en dækbladfolie på gods stablens topflade. Det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a er allerede omlagt og ligger an mod dækbladfolien.In addition, there is also provided a height adjustable heat conduction and / or heat reflection device 7, which in the illustrated embodiment is formed as a heat accumulation plate. The heat accumulation plate is arranged on both sides parallel to the transport direction 3 laterally oriented with a downwardly facing bend 8. The distance between the two bends 8 is chosen such that it is greater than the width of the goods stack 2 so that the goods stack 2 can be moved. between the two bends 8. If goods stacks 2 of different widths are to be shrunk, it is advantageous if the distance between the two opposite bends 8 can be adjusted. In such a configuration, each bend 8 is advantageously horizontal and slidable approximately perpendicular to the direction of transport 3. On the lateral edge facing the transport direction 3, the heat conduction and / or heat reflection device 7 comprises a downwardly facing end surface bend 9, however, the height of which is selected as such. that the stack of goods 2 can be displaced without colliding during the end surface bending 9. For height adjustment, the heat conduit and / or the heat reflection device 7 comprises two slides 10 which are slidably mounted on two non-shown holding masts. The heat conduction and / or heat reflection device 7 is secured to the carriage 10. via a holding frame 11. 3 to 9, the heat conduction and / or heat reflection device 7 for the sake of better illustration of the process is only shown to be greatly simplified. Not shown, for example, the bends 8 or the carriage 10. For carrying out the method described below, the apparatus comprises a suitable guide. In FIG. 3, the beginning of the shrinkage process is shown. In a pre-coupled apparatus, the dashed heat-shrink film 4, which in the illustrated embodiment is formed as a heat-shrink-film cap, is shown around the goods stack 2. In the illustrated embodiment, the heat-shrink-film 4 covers the side surface of the stack 2 over the entire height of the side surface. The heat shrink film 4 projects with a surrounding heat shrink film sub-area 4a at the top of the upper edge of the goods stack 2 for later shrinkage formation. In addition, in this embodiment, a cover sheet film is placed on the top surface of the goods stack. The heat shrink film sub-region 4a projecting above is already rescheduled and abuts the cover sheet film.

Som vist i fig. 3 befinder varmeindretningen 5 sig ved begyndelsen af krympeproces-sen i sin nederste stilling. Varmeindretningen 5 aktiveres, således at varmluften blæses mod det første af de fire sideflade-delområder af godsstablen 2. Ved dette første sideflade-delområde drejer det sig i det viste udførelseseksempel om den i transportretning 3 vendende forside. Som det fremgår af fig. 3, bliver varmluften fortrinsvis i det væsentlige blæst vandret eller rettet svagt skråt fra neden mod godsstablen 2. På dette tidspunkt befinder varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 sig oven over godsstablen 2 og overdækker for så vidt fuldstændigt denne. Den ved krympningen af det første sideflade-delområde opstigende varmluft strømmer ind i mellemrummet mellem gods stablens 2 topflade og varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 og muliggør her en forvarmning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a såvel som topbladfolien. Varmeindretningen 5 bliver så bevæget opad i retning af pilen 12 (krymperetning), indtil den har nået den i fig. 4 viste stilling.As shown in FIG. 3, at the beginning of the shrinking process, the heating device 5 is in its lower position. The heater 5 is actuated so that the hot air is blown against the first of the four side surface sections of the goods stack 2. At this first side surface part area, in the illustrated embodiment, the front facing in the direction of transport 3 is concerned. As shown in FIG. 3, the hot air is preferably substantially blown horizontally or directed slightly obliquely from below to the stack of goods 2. At this point, the heat conduction and / or heat reflection device 7 is above the stack of goods 2 and covers almost completely it. The hot air rising as a result of the shrinkage of the first side surface part area flows into the space between the top surface of the goods stack 2 and the heat conduction and / or heat reflection device 7, and here enables a preheating of the upper projecting heat shrink film part area 4a as well as the top sheet foil. The heater 5 is then moved upwards in the direction of arrow 12 (shrinkage) until it has reached the position shown in FIG. 4.

Derefter bliver gods stablen 2 ved hjælp af transportindretningen 1 forskudt i transportretning 3. Med henblik på krympning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a og eventuelt også dækbladfolien bliver varmeindretningen 5 svunget så langt omkring sin længdeudstrækning, at varmluften blæses cirka lodret nedad, og det foroven ud over godsstablen 2 ragende varmekrympefolie-delområde 4a af varmekrympefolien 4 og i givet fald også dækbladfolien, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant indtil overkanten af det over for det første sidefladedelområde beliggende sideflade-delområde, krympes langs topfladen. Krymperetningen 12 er herved parallel med topfladen. Med henblik på krympning bliver godsstablen 2 fortsat bevæget i transportretningen 3, indtil godsstablen 2 har nået stillingen i fig. 8. På grund af forskydningen af godsstablen 2 bliver andelen af den af varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7 overdækkede topflade for godsstablen 2 stadig mindre, indtil - som det for eksempel fremgår af fig. 7 - der ikke længere sker overdækning fra varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretningen 7.Thereafter, the goods stack 2 is displaced in the direction of transport by means of the conveying device 1. In order to shrink the upper heat shrink film foil part area 4a and optionally also the cover sheet foil, the heating device 5 is pivoted so far about its length that the hot air is blown approximately vertically downwards and above the goods stack 2, the heat shrink film subarea 4a of the heat shrink film 4, and, where applicable, also the cover sheet film, starting from the top edge of the first side surface area until the top of the side surface subarea facing the first surface area, shrinks along the top surface. The shrinkage direction 12 is thereby parallel to the top surface. For shrinkage, the goods stack 2 continues to move in the transport direction 3 until the goods stack 2 has reached the position in fig. 8. Due to the displacement of the goods stack 2, the proportion of the top surface of the goods stack 2 covered by the heat conduction and / or heat reflection device 7 becomes smaller until - as can be seen, for example, in FIG. 7 - there is no longer coverage from the heat conduction and / or heat reflection device 7.

Som vist i fig. 8 sker der efter krympning af det foroven udragende varmekrympefolie-delområde 4a af varmekrympefolien 4 og eventuelt også topbladfolien på ny ændring af krymperetningen 12, eftersom varmeindretningen 5 fra nu af nedsænkes lodret med henblik på krympning af det over for det første sideflade-delområde liggende sideflade-delområde. I forbindelse med dette bliver varmeindretningen 5 igen svunget omkring sin længdeudstrækning, således at varmekrympefolien 4 fra nu af i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde kan krympes fra oven og nedad. Krympeproces sen er afsluttet i fig. 9. Som det fremgår af fig. 8 og 9, bliver varmluften fortrinsvis i det væsentlige blæst vandret eller orienteret svagt nedad mod godsstablen 2.As shown in FIG. 8, after shrinkage of the heat shrink foil sub-region 4a of the heat-shrink film 4 and possibly also the topsheet foil again, after shrinking 12, since the heating device 5 is now submerged vertically for shrinkage of the lateral surface facing the first side surface sub-region. sub-sector. In connection with this, the heating device 5 is again pivoted about its longitudinal extension, so that the heat shrink film 4 from now on can be shrunk from the top downwards in the area adjacent to the first side surface part area. The shrinkage process is completed in FIG. 9. As shown in FIG. 8 and 9, the hot air is preferably substantially blown horizontally or oriented slightly downwards against the stack of goods 2.

Hvis varmeindretningen 4 rager ud over gods stablens 2 bredde, rager varmeindretningen 5 fortrinsvis på begge godsstablens 2 sider ud over godsstablen 2. Ved hjælp af hvert udragende område kan der desuden ske krympning af yderligere et smalt randområde 13 af varmekrympefolien 4 på det respektive sideflade-delområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med transportretningen 3 henholdsvis parallelt med krymperetningen 12, hvilket sideflade-delområde grænser op til kanten med godsstablens 2 første sideflade-delområde og/eller til kanten med godsstablens 2 overside og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen 2.In addition, if the heating device 4 extends beyond the width of the goods stack 2, the heating device 5 extends on both sides of the goods stack 2 beyond the goods stack 2. By means of each projecting area, a further narrow edge area 13 of the heat shrink film 4 can be shrunk on the respective side surface. a portion area which during the shrinkage of the top surface is oriented parallel to the direction of transport 3 or parallel to the direction of shrinkage 12, respectively, which side surface portion area borders the edge with the first side surface portion area of the goods stack 2 and / or to the edge with the top side of the goods stack 2 and / or to the edge thereof. located opposite the first side surface sub-area of the goods stack 2.

Hvis det parallelt med transportretningen 3, henholdsvis parallelt med krymperetningen 12 under krympningen af topfladen orienterede sideflade-delområde i de tre randområder 13 (lodret orienterede sidekante med det første sideflade-delområde, såvel som horisontalt orienteret overkant med oversiden af godsstablen 2 såvel som lodret orienterede sidekanter med det overfor det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde bliver krympet, har det krympede område af dette sidefladedelområde, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med transportretningen 3, henholdsvis parallelt med krymperetningen 12, form som et omvendt ”U”. Dette U-formede randområde 13 er udelukkende vist skraveret i fig. 9. Den resterende flade af dette sideflade-delområde er nu som før ikke krympet.If parallel to the transport direction 3 or parallel to the shrinkage direction 12 during the shrinkage of the top surface, the lateral surface area of the three edge regions 13 (vertically oriented side edge with the first side surface area, as well as horizontally oriented upper edge with the top of the goods stack 2 as well as vertically oriented) is oriented. side edges with the side surface part area located opposite the first side surface area are shrunk, the shrunk area of this side surface area which during the shrinkage of the top surface is oriented parallel to the direction of transport 3 and parallel to the shrinkage direction 12, respectively, as an inverse "U". This U-shaped edge region 13 is shown exclusively in the shade of Figure 9. The remaining surface of this side surface sub-region is now, as before, not shrunk.

Efter afslutning af krympeprocessen i fig. 9 bliver varmeindretningen 5 svunget ca. 180° om sin længdeudstrækning, og den næste, endnu ikke krympede godsstabel 2 bliver ved hjælp af transportindretningen 1 transporteret frem til krympning.After completing the shrinkage process of FIG. 9, the heating device 5 is pivoted approx. 180 ° about its length, and the next, yet to be shrunk, stack of goods 2 is transported to the shrinkage by means of the transport device 1.

Claims (23)

1. Fremgangsmåde til krympning af en varmekrympefolie (4), som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel (2), der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindret-ning (5) til krympning af varmekrympefolien (4) ved opvarmning, hvorved varme-krympefolien (4) dækker gods stablens (2) sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien (4) i det mindste med et varmekrympefolie-delområde (4a) rager ud over gods stablens (2) overkant foroven med henblik på dannelse af overkrympning, hvorved varmekrympefolien (4) først krympes i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens (2) fire sideflade-delområder, hvorved krymperetningen (12) er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen (12) med cirka 90° varmkrympefoliens (4) varm-krympefolie-delområde (4a), som foroven rager ud over godsstablens (2) overkant, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på de over for det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde bliver krympet, hvorved de til det første sideflade-delområde grænsende sidefladedelområder slet ikke eller i givet fald i deres randområder, der grænser op til det første sideflade-delområde. Bliver opvarmet og eventuelt noget krympet, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2) forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.A method of shrinking a heat shrink film (4), which is arranged around a particularly palletised goods stack (2) comprising a bottom surface, a top surface and a surrounding side surface consisting of four side surface subareas, with at least one heating device (5) for shrinking the heat shrink film (4) upon heating, wherein the heat shrink film (4) covers the side surface of the goods stack (2), at least in its upper region, preferably over the entire height of the side surface, and the heat shrink film (4) therein. at least with a heat shrink film subarea (4a) protruding beyond the top edge of the goods stack (2) to form over-shrinkage, whereby the heat shrink film (4) is first shrunk in the area by a first side surface subarea of the four side stack of the goods stack (2). sub-regions, whereby the shrinkage direction (12) is from below and upwards, then by changing the direction of shrinkage (12) by approximately 90 ° hot-shrink film sub-area (4a), which protrudes above the top of the goods stack (2), b extending from the top of the first side surface portion along the top surface until the top edge of the side surface portion area adjacent to the first side surface portion is shrunk, leaving the side surface areas adjacent to the first side surface portion not at all or, where appropriate, in their peripheral boundaries. up to the first sidebar subarea. Becomes heated and possibly somewhat shrunk, and in a further step either the heat shrink film (4), for a further approx. 90 ° change of the shrinkage direction (12), the heat shrink film (4), in the area of the side surface sub-area of the goods stack (2) located opposite the first side surface area, shrink from the top downwards, or also the heat shrink film (4), further ca. A 90 ° change of shrinkage direction (12), in the region of the side surface subregion of the goods stack (2), opposite to the first side surface sub-region, is preheated from the top downwards and then in the opposite direction is reduced from the bottom upwards. 2. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) er stationær under krympningen, og at mindst en fortrinsvis højdeindstillelig varmeind-retning (5) føres langs godsstablen (2).Method according to the preceding claim, characterized in that the goods stack (2) is stationary during the shrinkage and that at least one preferably height-adjustable heating device (5) is passed along the goods stack (2). 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at godsstablen (2) under krympningen, ved hjælp af en transportørindretning (1), hvis transporthastighed er styrbar, bevæges i en transportretning (3), hvorved det første af godsstablens (2) fire sideflade-delområder vender i transportretningen (3), og at mindst en varmeindretning (5) er tilvejebragt som svingbar omkring en parallelt med dens længdeudstrækning orienteret aksel (6), men stationær i forhold til transportretningen (3).Method according to claim 1, characterized in that during the shrinkage, the goods stack (2) is moved by means of a conveyor device (1) whose transport speed is controllable in a transport direction (3), whereby the first side surface of the goods stack (2) sub-areas face in the conveying direction (3) and at least one heating device (5) is provided as pivotable about a shaft (6) oriented parallel to its longitudinal extension, but stationary with respect to the conveying direction (3). 4. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at der ved den relative forskydning mellem godsstablen (2) og mindst en fortrinsvis højdeindstillelig varmeindretning (5) ved krympningen ydermere et smalt randområde (13) af varm-krympefolien (4) på mindst et af de to sideflade-delområder, som under krympningen af topfladen er orienteret parallelt med krymperetningen (12), og som grænser op til kanten med det første sideflade-delområde af godsstablen (2) og/eller til kanten med det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), bliver krympet.Method according to one of the preceding claims, characterized in that, in the relative displacement between the goods stack (2) and at least one preferably height-adjustable heating device (5), the shrink film (4) further comprises a narrow edge area (13) of the heat shrink film (4). at least one of the two side surface subregions oriented during shrinkage of the top surface parallel to the direction of shrinkage (12) and adjacent to the edge with the first side surface subregion of the cargo stack (2) and / or to the edge thereof opposite it; first side surface sub-area located side surface sub-area of the goods stack (2) is shrunk. 5. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmekrym-pefolien (4) er dannet som varmkrympefolie-hætte.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the heat shrink film (4) is formed as a heat shrink film cap. 6. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at der på godsstablens (2) overside er anbragt en dækbladfolie, som fortrinsvis rager ud over mindst en sidekant af gods stablens (2) topflade, hvilken folie sammensvejses med det over godsstablens (2) overkant udragende varmekrympefolie-delområde (4a) af den som var-mekrympefolie-hætte dannede varmkrympefolie (4).Method according to the preceding claim, characterized in that a cover sheet foil is arranged on the upper side of the goods stack (2), which preferably extends over at least one side edge of the top surface of the goods stack (2), which is welded to that of the goods stack (2). upper edge projecting heat shrink film sub-area (4a) of the heat shrink film cap formed as heat shrink film (4). 7. Fremgangsmåde ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at, samtidig eller efter krympningen af det over gods stablens (2) overkant foroven udragende varmekrympefolie-delområde (4a) af varmekrympefolien (4) også toppladefolien, i det mindste delvist, i det område, som ikke er i kontakt med det efter krympningen omlagte varmekrympefolie-delområde (4a), bliver krympet.Method according to the preceding claim, characterized in that, at the same time or after the shrinkage of the heat shrink foil sub-area (4a) projecting above the top of the goods stack (2) of the heat shrink foil (4) also the top sheet foil, at least partially, in that region , which are not in contact with the heat shrink film part area (4a), which is restrained after shrinkage, is shrunk. 8. fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at varmekrympefolien (4) er dannet som varmekrympefolie-hætte, der er trukket over godsstablen (2).Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat shrink film (4) is formed as a heat shrink film cap which is pulled over the goods stack (2). 9. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder er dækket ved hjælp af en, oven over gods stablen (2) i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmeledning- og/eller varmerefleksionsindretning (7), foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that, at least during the shrinkage of the first of the four side surface sub-regions, the goods stack (2) is covered by a distance above the goods stack (2) at a distance of the top surface disposed and parallel to this oriented flat heat conduction and / or heat reflection device (7), at least partially, preferably completely, at the top. 10. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at godsstablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder er dækket ved hjælp af en, oven over gods stablen (2) i en afstand til topfladen anbragt og parallelt med denne orienteret, flad varmeledning- og/eller varmerefleksionsindretning (7), foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that, at least during the shrinkage of the first of the four side surface sub-regions, the goods stack (2) is covered by a distance above the goods stack (2) at a distance of the top surface disposed and parallel to this oriented flat heat conduction and / or heat reflection device (7), at least partially, preferably completely, at the top. 11. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmekrym-pefolien (4) forvarmes i området ved det første sideflade-delområde før krympningen, fortrinsvis fra oven og nedad.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the heat shrink film (4) is preheated in the region of the first side surface sub-region before the shrinkage, preferably from the top down. 12. Apparat til krympning af en varmekrympefolie (4), som er lagt omkring en navnlig palleteret godsstabel (2), der omfatter en bundflade, en topflade og en omgivende sideflade, som består af fire sideflade-delområder, med mindst en varmeindret-ning (5) til krympning af varmekrympefolien (4) ved opvarmning, hvorved varme-krympefolien (4) dækker gods stablens (2) sideflade, i det mindste i dens øvre område, fortrinsvis over hele højden af sidefladen, og varmekrympefolien (4) i det mindste med et varmekrympefolie-delområde (4a) rager ud over gods stablens (2) overkant med henblik på overkrympningsdannelse foroven med henblik på udførelse af fremgangsmåden ifølge et af de foregående krav, hvorved apparatet omfatter en transportørindretning (1) til bevægelse af godsstablen (2) under krympningen i en transportretning (3), og at der med henblik på varmepåvirkning i det mindste en varmeindret-ning (5) er udformet som langstrakt og oven over transportindretningen (1) er orienteret horisontalt og vinkelret på transportretningen (3), og den langstrakte udstrækning af varmeindretningen (5) udvides i det mindste cirka over godsstablens (2) bredde, hvorved varmeindretningen (5) er tilvejebragt som højdeindstillelig og lejret svingbart omkring en aksel (6), som er orienteret parallelt med dens længdeudstrækning, og der desuden er tilvejebragt en styring, ved hjælp af hvilken først varmekrympefolien (4) i området ved et første sideflade-delområde af gods stablens (2) fire sideflade delområder bliver krympet, hvorved krymperetningen (12) er fra neden og opad, dernæst ved ændring af krymperetningen (12) med cirka 90° for varmkrympefoliens (4) varmkrympefolie-delområde (4a), som foroven rager ud over godsstablens (2) overkant, begyndende fra det første sideflade-delområdes overkant langs topfladen indtil overkanten på de over for det første sideflade-delområdes beliggende sideflade-delområde, bliver krympet hvorved de til det første sideflade-delområde grænsende sideflade-delområder slet ikke eller i givet fald i deres randområder, der grænser op til det første sideflade-delområde, bliver opvarmet og i givet fald krympes noget, og i et yderligere trin enten varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12), varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af godsstablen (2), krympes fra oven og nedad, eller også varmekrympefolien (4), under yderligere ca. 90° ændring af krymperetningen (12) for varmekrympefolien (4), i området ved det over for det første sideflade-delområde beliggende sideflade-delområde af gods stablen (2) forvarmes fra oven og nedad og dernæst i modsat retning krympes fra neden og opad.Apparatus for shrinking a heat shrink film (4), which is arranged around a particularly palletised goods stack (2) comprising a bottom surface, a top surface and a surrounding side surface consisting of four side surface subareas, with at least one heating device (5) for shrinking the heat shrink film (4) upon heating, wherein the heat shrink film (4) covers the side surface of the goods stack (2), at least in its upper region, preferably over the entire height of the side surface, and the heat shrink film (4) therein. at least with a heat shrink film sub-region (4a) extending beyond the top of the goods stack (2) for over-shrinkage formation, for carrying out the method according to one of the preceding claims, wherein the apparatus comprises a conveyor device (1) for moving the goods stack (2) ) during the shrinkage in a conveying direction (3) and for the purpose of heat exertion, at least one heating device (5) is formed as elongated and above the conveying device (1) is oriented the horizontal and perpendicular to the conveying direction (3), and the elongate extension of the heating device (5) is extended at least about the width of the goods stack (2), whereby the heating device (5) is provided as height adjustable and mounted pivotally about a shaft (6), which is oriented parallel to its longitudinal extent and further provides a guide by which first the heat shrink film (4) in the region of a first side surface sub-region of the four side surface parts of the goods stack (2) is shrunk, whereby the shrinkage direction (12) is from below and upwards, then by changing the shrinkage direction (12) by about 90 ° for the heat shrink film part (4) hot shrink film part area (4a) which extends beyond the top of the goods stack (2), starting from the top edge of the first side surface part area along the top surface until the top edge of the lateral surface area located opposite the first side surface sub-region is shrunk whereby the In area adjacent side surface sub-areas not at all or, if applicable, in their peripheral areas adjacent to the first side surface sub-area are heated and, if necessary, slightly shrunk, and in a further step either the heat shrink film (4), for a further approx. 90 ° change of the shrinkage direction (12), the heat shrink film (4), in the area of the side surface sub-area of the goods stack (2) located opposite the first side surface area, shrink from the top downwards, or also the heat shrink film (4), further ca. 90 ° change of the shrinkage direction (12) of the heat shrink film (4), in the region of the side surface subregion of the goods stack (2) located opposite the first side surface area, is preheated from the top downwards and then in the opposite direction shrinks from the bottom upwards . 13. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) omfatter forskellige varmeområder, som kan styres uafhængigt af hinanden.Apparatus according to the preceding claim, characterized in that at least one heating device (5) comprises different heating areas which can be controlled independently of one another. 14. Apparat ifølge et af kravene 12 til 13, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) er udformet som gasbrænderliste.Apparatus according to one of claims 12 to 13, characterized in that at least one heating device (5) is designed as a gas burner strip. 15. Apparat ifølge et af kravene 12 til 14, kendetegnet ved, at den mod godsstablen (2) vendende side af mindst en varmeindretning (5) er udformet som plan.Apparatus according to one of claims 12 to 14, characterized in that the side facing the goods stack (2) of at least one heating device (5) is designed as a plane. 16. Apparat ifølge et af kravene 12 til 15, kendetegnet ved, at mindst en varmeindretning (5) rager ud over godsstablens (2) bredde, således at varmeindretningen (5) i det mindste på en side, fortrinsvis på begge gods stablens (2) sider, rager ud over godsstablen (2).Apparatus according to one of claims 12 to 15, characterized in that at least one heating device (5) extends beyond the width of the goods stack (2), so that the heating device (5) at least on one side, preferably on the two (2) of the stack (2). ) pages, projecting beyond the stack of goods (2). 17. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst et sideværts i forhold til godsstablen (2) udragende område af mindst en varmeindretning (5) er anbragt under en vinkel i forhold til godsstablen (2).Apparatus according to the preceding claim, characterized in that at least one laterally extending area relative to the goods stack (2) of at least one heating device (5) is arranged at an angle to the goods stack (2). 18. Apparat ifølge et af de to foregående krav, kendetegnet ved, at mindst et sideværts i forhold til godsstablen (2) udragende område omfatter mindst en indretning til ændring af udblæsningsretningen for varmluften.Apparatus according to one of the preceding two claims, characterized in that at least one lateral projection relative to the goods stack (2) comprises at least one device for changing the blow-out direction of the hot air. 19. Apparat ifølge et af kravene 12 til 18, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt mindst en flad varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7), som foroven dækker gods stablen (2) i det mindste under krympningen af det første af de fire sideflade-delområder, foroven i det mindste delvist, fortrinsvis helt, oven over godsstablen (2) i en afstand til topfladen og orienteret parallelt med denne.Apparatus according to one of claims 12 to 18, characterized in that at least one flat heat conduction and / or heat reflection device (7) is provided which covers the goods stack (2) at least above the shrinkage of the first of the four lateral surface areas, at least partially, preferably completely, above the stack of goods (2) at a distance from the top surface and oriented parallel thereto. 20. Apparat ifølge det foregående krav, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) er indrettet som højdeindstillelig.Apparatus according to the preceding claim, characterized in that at least one heat conduction and / or heat reflection device (7) is arranged as height adjustable. 21. Apparat ifølge et af kravene 19 eller 20, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) helt dækker godsstablens (2) topflade eller også endda er større, med en udragning.Apparatus according to one of claims 19 or 20, characterized in that at least one heat conduction and / or heat reflection device (7) completely covers the top surface of the goods stack (2) or even larger, with an extension. 22. Apparat ifølge et af kravene 19 til 21, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) sideværts på sine to, parallelt med transportretningen (3) orienterede sidekanter, hver for sig er udstyret med en nedad vendende ombøjning (8).Apparatus according to one of claims 19 to 21, characterized in that at least one heat conduction and / or heat reflection device (7) is arranged laterally on its two side edges, parallel to the direction of transport (3), each with a downwardly directed bending (8). 23. Apparat ifølge et af kravene 19 til 22, kendetegnet ved, at mindst en varmelednings- og/eller varmerefleksionsindretning (7) på sin mod transportretningen (3) orienterede sidekant er udstyret med en nedad vendende endeflade-ombøjning (9).Apparatus according to one of claims 19 to 22, characterized in that at least one heat conduction and / or heat reflection device (7) on its side edge oriented towards the transport direction (3) is provided with a downwardly facing end surface bend (9).
DK16000486.7T 2016-03-01 2016-03-01 Method and apparatus for shrinking a heat shrink wrap which is laid around a particularly palletised goods stack DK3214003T3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16000486.7A EP3214003B1 (en) 2016-03-01 2016-03-01 Method and apparatus for shrinking a heat shrink film placed around a stack of items, particularly one which is on a palette

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3214003T3 true DK3214003T3 (en) 2019-04-15

Family

ID=55450950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK16000486.7T DK3214003T3 (en) 2016-03-01 2016-03-01 Method and apparatus for shrinking a heat shrink wrap which is laid around a particularly palletised goods stack

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170253359A1 (en)
EP (1) EP3214003B1 (en)
DK (1) DK3214003T3 (en)
ES (1) ES2718428T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080903B (en) * 2018-09-13 2023-04-25 中铝东南材料院(福建)科技有限公司 Aluminum coil heat-sealing packaging equipment and working method thereof

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3866386A (en) * 1972-01-17 1975-02-18 Robert H Ganz Method and apparatus for making a shrink pack
DE2320424A1 (en) * 1972-09-04 1974-03-14 Lara Sa PROCEDURE FOR CONTINUOUS PACKAGING OF ITEMS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
DE2252709A1 (en) * 1972-10-27 1974-05-02 Eickhoff Geb PROCEDURE AND DEVICE FOR STARTING UP AND / OR BRAKING CONVEYOR BELTS
US3897671A (en) * 1973-08-31 1975-08-05 Comptex Apparatus and method for covering a load on a pallet
US4198560A (en) * 1977-07-11 1980-04-15 Cavalier Products, Inc. Walking beam shrink tunnel apparatus
DE3262894D1 (en) * 1981-10-16 1985-05-09 Msk Verpackung Syst Gmbh Method and device for packaging goods stacked on a pallet
US4597189A (en) * 1983-11-30 1986-07-01 Anthony Cutrara Packaged kiln dried firewood
FR2565555B1 (en) * 1984-06-08 1986-10-17 Pakem RETRACTION APPARATUS WITH FRONTAL / DORSAL RAMP
US5050738A (en) * 1988-04-20 1991-09-24 Mcadams William J Firewood package
US4879861A (en) * 1988-04-20 1989-11-14 Mcadams William J Method for packaging firewood and the apparatus thereof
US5067612A (en) * 1989-01-26 1991-11-26 Honshu Sangyou Kabushiki Kaisha Shrink film package having perforated folded strip
US5619843A (en) * 1995-06-08 1997-04-15 Ganz; Robert H. Film wrap machine
JP3338634B2 (en) * 1997-07-09 2002-10-28 株式会社デンソー Distributed processing type control unit
EP1147050B1 (en) * 1999-01-28 2002-10-02 Msk-Verpackungs-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Device for shrinking a shrink-wrap film
US20040231481A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-25 Floding Daniel Leonard Apparatus for perforating or slitting heat shrink film
US20120240525A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Summerford Wayne C Method and System for Applying Tamper Evident Banding

Also Published As

Publication number Publication date
EP3214003A1 (en) 2017-09-06
EP3214003B1 (en) 2019-01-02
ES2718428T3 (en) 2019-07-01
US20170253359A1 (en) 2017-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11305903B2 (en) Box template folding process and mechanisms
DK3214003T3 (en) Method and apparatus for shrinking a heat shrink wrap which is laid around a particularly palletised goods stack
CA2626566C (en) Method and device for shrinking a heat shrink film placed around a stack of items
US20150360801A1 (en) System for packaging items in a custom sized box
CN109476384B (en) Cutting station for making transverse cuts in cardboard sheets and machine for packaging articles inside cardboard boxes
US7891157B2 (en) Machine for shrink-fitting of shrink wrap film onto packages
JP6691766B2 (en) Warp determination device for corrugated board sheet manufacturing device, warp straightening device for corrugated cardboard sheet manufacturing device, and corrugated cardboard sheet manufacturing system
US10538354B2 (en) Method and apparatus for wrapping a film around an object
ES2435891T3 (en) Device and procedure for manufacturing a packaging unit
US20180339479A1 (en) Method and device for correcting the folded position of a blank in a folder-gluer
KR20180132867A (en) A device for cutting attachment zones in collapsible boxes and a manufacturing unit comprising such a cutting device
RU2600773C2 (en) Method and apparatus for heating steel sheet
EP2951099B1 (en) System for packaging items in a custom sized box
CZ20012729A3 (en) Device for shrinkage of heat shrinkable sheet
US20180244413A1 (en) Strapping device having position determination of the package and method for arranging an edge protection element
EP3033275B1 (en) Method and apparatus for making a bundle of containers with controlled heat-shrinking, as well as a bundle obtained with such a method
BR112022001214A2 (en) Machine for wrapping paper rolls (r) with wrapping sheet that wraps the rolls at the bottom
KR20230006706A (en) Box banding apparatus
EP3334657A1 (en) Strapping apparatus for packages and strapping method
JP2013147323A (en) Sheet processing device and image forming system
US20170341330A1 (en) Method and device for correcting the position of a folded blank in a folder-gluer
US20200156841A1 (en) Heat Shrink Film with Increased Tear Strength
DK147042B (en) PACKAGING FOR PACKAGING OF ARTICLES
JP2022027955A5 (en) Sheet folding device and sheet folding system
KR20230006708A (en) Box banding apparatus