DK201500065U3 - Sealing for a roller bearing or special turning joint - Google Patents

Abstract

Tætning (24, 25) til spalten (10) imellem et rullelejes (1) eller en speciel drejeforbindelses to ringformede forbindelseselementer (2, 3). Inden i tætningen (24, 25) er der indrettet et hulrum (29) til optagelse af et fyldmedium. Dette hulrums (29) tværsnit er, bortset fra en eller flere påfyldningsåbninger (33), ringformet omgivet af en kappe.Seal (24, 25) for the slot (10) between a roller bearing (1) or a special pivot joint's two annular connecting members (2, 3). Inside the seal (24, 25), a cavity (29) is provided for receiving a filler medium. The cross-section of this cavity (29), apart from one or more filling openings (33), is annularly surrounded by a sheath.

Description

Titel: Tætning til et rulleleie eller en speciel dreieforbindelseTitle: Seal for a roller bearing or special turning joint

Frembringelsen angår en tætning til en spalte imellem et rulleiejes to ringformede forbindelseselementer eller en speciel drejeforbindelse.The provision relates to a seal for a gap between a roller bearing's two annular connecting members or a special pivot joint.

Især såkaldte store rullelejer finder deres foretrukne anvendelse i forbindelse med tunge laster af alle typer, hvorved det ofte drejer sig om maskiner, som dagligt befinder sig i kamp med elementerne, således som det f.eks. er tilfældet med gravemaskiner, tunnelboremaskiner osv. Herved lægges der ved sådanne anvendelser ikke stor vægt på sådanne maskiners komponenter. Ved f.eks. jord- eller tunnelbygningsarbejder opstår der altid støv, som trænger ind i følsomme områder af maskinen og kan beskadige eller endog helt ødelægge disse. Dette angår blandt andet også rulielejer og specielle drejeforbindelser, som takket være et antal af rullelegemer, som ruller imellem løbebaner, føres dreje-bevægeligt an imod hinanden. Såfremt støv eller endog store snavspartikier trænger ind i dette løbebanesystem vil de og på et eller andet tidspunkt også forekomme imellem rullelegemer og disses løbebaner og derved forårsage skader først på løbebanerne og senere eventuelt også på rulieiegemerne. For at undgå dette er mundingerne ind til spalten med iøbebanesystemet eller -systemerne tætnet. Herved anvendes der på kendt måde tætninger af et elastisk materiale, såsom f.eks. kautsjuk. Disse er fastgjort på en af de to drejede-le, som afgrænser den pågældende spalte, f.eks. kan de være fastgjort i en der værende rundgående not eller også råder de over en tætningslæbe, som vender over imod den anden drejede!, og som ligger an imod en her værende anløbsflade og glider langs denne, når de to drejedele drejer i forhold til hinanden. Almindeligvis opfylder sådanne tætninger deres formål, nemlig at beskytte indre områder af spalten over for støv og specielle snavspartikler. De er dog underlagt et slid, f.eks. som følge af tætningslæbens friktion imod aniøbsfladerne, aggressive kemikalier, solstråler osv., og derfor skal de på et eller andet tidspunkt udskiftes. Når derved spalten, i hvis mundingsområde der er anbragt en sådan tætning, er ret smal, er der ofte ingen mulighed for indsætningen af en ny tætning, uden at rulielejet eller den specielle drejeforbindelse skal skilles ad, og efter at de ringformede forbindelseselementer er blevet fjernet fra hinanden, skal den nye tætning indsættes. Denne proces er meget arbejdskrævende, da ved adskillelsen af et leje eller en drejeforblndelse skal dette eller denne først afmonteres, hvilket for det meste kun er muligt efter en demontering af hele maskinen. Når selve valselegemerne og løbebanerne stadigvæk er gode, er adskillelsen af en maskine med henblik på blot udskiftning af en defekt tætning uforholdsmæssig omfattende. Hvis tætningen imidlertid ikke udskiftes rettidigt, trænger snavspartikler hurtigt frem til løbebanerne og valselegemerne og ødelægger disse.Especially so-called large roller bearings find their preferred use in connection with heavy loads of all types, whereby these are often machines which are in daily struggle with the elements, such as for example. is the case with excavators, tunnel drills, etc. In such applications, the components of such machines do not place much emphasis. For example, earth or tunnel construction work always causes dust to enter sensitive areas of the machine and can damage or even completely destroy them. This also applies, among other things, to roller bearings and special pivot joints, which, thanks to a number of rolling elements rolling between treads, are rotatably moved against each other. If dust or even large debris particles enter this treadmill system, they will, and at some point, also occur between roller bodies and their treadmills, thereby causing damage first to the treadmills and later possibly also to the roller blades. To avoid this, the orifices are sealed to the gap with the runway system (s). Hereby seals of a resilient material such as e.g. rubber. These are fixed to one of the two pivots which define the particular slot, e.g. they may be secured to a circular groove or they may have a sealing lip facing the other pivot! and which abuts a landing surface here and slides along it as the two pivots rotate relative to each other . Generally, such seals fulfill their purpose, namely, to protect interior areas of the gap from dust and special dirt particles. However, they are subject to wear, e.g. due to the friction of the sealing lip against the anterior surfaces, aggressive chemicals, sun rays, etc., and therefore they must be replaced at some point. Thus, when the gap in whose mouth area such a seal is disposed is quite narrow, there is often no possibility of inserting a new seal without having to disassemble the roller bearing or the special rotary joint and after removing the annular connecting members apart, the new seal must be inserted. This process is very labor intensive, as when separating a bearing or turning joint, this or this must first be removed, which is usually only possible after dismantling the entire machine. When the roller bodies and treads themselves are still good, the separation of a machine for the mere replacement of a defective seal is disproportionately extensive. However, if the seal is not replaced in a timely manner, dirt particles rapidly penetrate the tread and roller bodies and destroy them.

På basis af de ulemper, der er forbundet med den beskrevne kendte teknik er det formålet med frembringelsen at videreudvikle en kendt tætning på en sådan måde, at den så vidt muligt uden adskillelse af lejet kan indbygges eller erstattes af en lignende tætning.On the basis of the disadvantages associated with the prior art described, it is the object of the invention to further develop a known seal in such a way that it can, as far as possible, be incorporated or replaced by a similar seal.

Dette opnås ved, at der inden i tætningen er anbragt et hulrum til optagelse af et fyldemedium, hvis tværsnit bortset fra en eller flere påfyldningsåbninger, er omgivet ringformet af en kappe.This is achieved by providing a cavity within the seal to receive a filler medium, the cross section of which, apart from one or more filler openings, is surrounded annularly by a casing.

En sådan tætning er altså ikke massiv, men råder over et indre hulrum. Dette åbner mulighed for, at tætningen i ufyldt tilstand kan sammenpresses, især til en brøkdel af dens tværsnit i fyldt tilstand, således at den også kan indskubbes i en indsnævret spalte, ind til den når frem til en der værende optagelsesnot, hvori den så fastlægges. Er den anbragt i den hertil tilvejebragte optagelsesnot, kan den efterfølgende fyldes, og derved udvider den sig. Fortrinsvis består den af et elastisk materiale. Bliver den derfor fyldt med et indre overtryk, kan den udvide sig med hensyn til tværsnit, hvorved et som tætningslæbe tildannet område presses imod den dertil tilvejebragte anløbsflade, hvorved den ønskede tætningsvirkning opstår. Denne tætning er så også virksom, når de to dele, der skal tætnes over for hinanden, bevæger sig, især drejer i forhold til hinanden. Det har vist sig gunstigt, at tætningen indlægges således inden i et ringformet forbindelseselements ringformede lukkede not, at hulrummet inden i tætningen befinder sig delvis, i overvejende grad eller fuldstændigt inden i noten. En sådan placering har den fordel, at tætningen indvendigt fra lægger sig an imod notvæggene og notbunden og ikke mere kan udvide sig yderligere i disse retninger. Tætningen har derfor ikke noget andet valg end udelukkende at udvide sig i retning af spalten eller den anden drejede!. Samtidigt understøtter notbunden tætningen, således at ved tilfredsstillende fyldning af hulrummet kan der fremkaldes et meget stort indre tryk og som følge heraf et i hvert tilfælde tilstrækkeligt anpresningstryk imellem tætningslæben og anløbsfladen.Thus, such a seal is not massive, but has an internal cavity. This allows the seal to be filled in the unfilled state, especially to a fraction of its cross-section in the filled state, so that it can also be pushed into a narrowed slot until it reaches a recording groove in which it is then fixed . If it is placed in the recording note provided, it can subsequently be filled, thereby expanding. Preferably, it consists of an elastic material. Therefore, if it is filled with an internal overpressure, it can expand with respect to cross-section, whereby an area formed as a sealing lip is pressed against the provided sealing surface, thus producing the desired sealing effect. This seal is then also effective when the two parts to be sealed to each other move, in particular turning with respect to each other. It has been found advantageous that the seal be inserted within the annular closed groove of an annular connecting member such that the cavity within the seal is partially, predominantly or completely within the groove. Such a position has the advantage that the inside of the seal abuts against the groove walls and the groove bottom and can no longer extend further in these directions. Therefore, the seal has no choice but to extend only in the direction of the gap or the other turned !. At the same time, the groove bottom supports the seal, so that by satisfactory filling of the cavity a very large internal pressure can be induced and, as a result, in each case sufficient compression pressure between the sealing lip and the landing surface.

Ved tætningen ifølge frembringelsen er det en stor fordel, hvis hulrummet inden i tætningen er lukket til alle sider, således at selv ved store indre tryk kan fyldmediet ikke slippe ud. Herved er i forhold til andre udførelsesformer, hvor hulrummet ikke er omgivet over hele sit tværsnit, en lækage udelukket på sikker måde, så længe selve tætningsmaterialet ikke bliver porøst. Selv i dette tilfælde kan en i det mindste forbigående reparation ved frembringelsen bestå i at øge fyldtrykket inden i hulrummet, f.eks. ved tilslutning afen pumpe eller lignende ti! en påfyldningsåbning.In the seal according to the invention, it is a great advantage if the cavity inside the seal is closed on all sides, so that even at high internal pressures the filler medium cannot escape. Hereby, in relation to other embodiments where the cavity is not surrounded throughout its cross-section, a leakage is safely excluded as long as the sealing material itself does not become porous. Even in this case, at least transient repair upon production may consist of increasing the filling pressure within the cavity, e.g. by connecting a pump or similar ten! a filling opening.

Det ligger inden for frembringelsens ramme, at hulrummet inden i tætningen er tildanne! ringformet, altså dobbelt sammenhængende. Derved opnår tætningen i den pågældende spaltemundings periferiretning et uforanderligt tværsnit og dermed også et konstant forhold. Der er altså ikke fare for, at der på enkelte områder forekommer afvigende trykforhold, som kan føre til et forøget slid eller endog en beskadigelse.It is within the scope of production that the cavity within the seal is formed! annular, ie double coherent. Thereby, the seal in the circumferential direction of the respective slot mouth achieves an invariable cross section and thus also a constant ratio. Thus, there is no danger of deviating pressure conditions in some areas, which can lead to increased wear or even damage.

Der lader sig opnå yderligere fordele ved, at hulrummet inden i tætningen fyldes eller kan fyldes med et overtryk, f.eks. med et tryk på 0,2 ato eller mere, fortrinsvis med et tryk på 0,5 ato eller mere, og især med et tryk på 0,8 ato eller mere. Dette indebærer, at tætningen inden for området henholdsvis under den fritliggende tætningslæbe er tilstrækkeligt godt stabiliseret og kan presse med et tilsvarende tryk an imod anløbsfladen.Further advantages can be obtained in that the cavity within the seal is filled or can be filled with an overpressure, e.g. at a pressure of 0.2 ato or more, preferably at a pressure of 0.5 ato or more, and especially at a pressure of 0.8 ato or more. This means that the sealing within the area or under the exposed sealing lip, respectively, is sufficiently well stabilized and can press with a corresponding pressure against the landing surface.

Såfremt en tætningslæbe løber an imod et ringformet forbindelseseiement med sin yderside og samtidigt forstøtter sig med sin inderside ved det fyldte hulrum, står det mekaniske tryk imellem tætningslæbe og anløbsflade i en ligevægt med det pneumatiske eller hydrauliske tryk inden i hulrummet. Så længe tætnings-materialet derfor ikke udvider sig på elastisk måde, hvilket næppe er muligt i en smal spalte, vil tætningslæbens anpresningstryk imod anløbsfladen være omtrent proportional med det indre tryk i tætningshulrummet, og det kan altså indstille sig individuelt. Herved kan der f.eks. tages hensyn til særlige driftsbetingelser. Ved anvendelse i kraftigt forurenede omgivelser kan der f.eks. indstille sig et højere indre tryk inden i hulrummet end ved anvendelser i rene rum. På den anden side set kommer det frem for alt an på trykforskelien over for omgivelserne i almindelighed også i forhold til det atmosfæriske lufttryk. Derved kan ved anvendelser i stor højde, som f.eks. i flyvemaskiner, rotorer eller luftskibe, indstilles et lavere anpresningstryk end f.eks. ved anvendelser i dybhav, hvor der forekommer et meget større omgivelsestryk.If a sealing lip impinges on an annular connecting element with its exterior and at the same time rests with its interior at the filled cavity, the mechanical pressure between the sealing lip and the entry surface is in equilibrium with the pneumatic or hydraulic pressure within the cavity. Therefore, as long as the sealing material does not expand in an elastic manner, which is hardly possible in a narrow gap, the compressive pressure of the sealing lip against the landing surface will be approximately proportional to the internal pressure in the sealing cavity, and thus it can adjust individually. Hereby, e.g. special operating conditions are taken into account. When used in heavily polluted environments, e.g. adjust to a higher internal pressure within the cavity than for applications in clean spaces. On the other hand, above all, the pressure difference between the environment and the atmospheric air pressure is generally related. Thereby, at high altitude applications such as in airplanes, rotors or airships, a lower compression pressure is set than for example. in deep sea applications where a much greater environmental pressure occurs.

Yderligere fordele opnår man ved mindst en påfyldnlngsforbindelse med en kompressor, en pumpe, luftpumpe eller lignende. Som allerede nævnt oven for kan herved hulrummet efter monteringen af tætningen f.eks. fyldes inden i en not, og også anpresningstrykket kan indstilles. Derudover foreligger der den yderligere mulighed at hæve det indre tryk i bestemte tidsintervaller eller ved sænkning af det indre tryk under en tærskelværdi, idet yderligere fyldmedium påfyldes hulrummet.Further advantages are obtained by at least one filling connection with a compressor, pump, air pump or the like. As already mentioned above, the cavity after mounting the seal can, e.g. is filled inside a groove and also the compression pressure can be set. In addition, there is the additional possibility of raising the internal pressure at certain time intervals or by lowering the internal pressure below a threshold, as additional filling medium is filled into the cavity.

Ifølge frembringelsen kan påfyldningsforbindelsen være anbragt på et område af forbindelseselementet, som optager tætningen. Derved er påfyldningsforbindeisen altså ikke vendt ud imod den spalte, der skal tætnes, men tilgængelig udvendigt fra.According to the production, the filling compound may be located on a region of the connecting element which receives the seal. Thus, the filling connector is not facing the gap to be sealed, but accessible from the outside.

En yderligere konstruktionsforskrift siger, at påfyldningsforbindelsen befinder sig på en frontside af det pågældende forbindelseselement, især på en på det pågældende forbindelseseiement værende frontside, som ikke tjener som forbin-delsesfiade. Da en anden maskindel ligger an imod plane forbindelsesflader i den indbyggede tilstand, ville en påfyldningsforbindelse i det mindste næppe være tilgængelig der eller endog være generende.A further design instruction states that the filler joint is located on a front side of said connecting element, especially on a front side of said connecting element which does not serve as a connecting surface. Since another machine part abuts flat connecting surfaces in the built-in condition, a filling connection would at least be available there or even be troublesome.

Fortrinsvis er påfyldningsforbindelsen forsynet med en kontraventil. Herved sikres, at det påfyldte fluidum efter påfyldningen ikke kan undvige af sig selv.Preferably, the filling connection is provided with a non-return valve. This ensures that the filled fluid after filling cannot escape by itself.

Endeligt svarer det til frembringelsens lære, at der er tilsluttet eller kan tilsluttes en trykmåler på påfyldningsforbindelsen. Derved kan tætningens tilstand, altså om hulrummet lækker, f.eks. som følge af en porøsitet eller utætte steder, kontrolleres på bekvem måde. Derudover kan en tætningslæbes anpresningstryk imod sin aniøbsflade bestemmes og korrigeres eller indstilles.Finally, it is similar to the teachings of the invention that a pressure gauge is connected to or can be connected to the filling connection. Thereby, the condition of the seal, i.e. if the cavity may leak, e.g. due to a porosity or leaking places, is conveniently controlled. In addition, the compressive pressure of a sealing lip against its orifice surface can be determined and corrected or adjusted.

Til fyldmediet foreligger der forskellige muligheder. Herved kan det dreje sig om en gas, f.eks. luft, især trykluft. Der kan i princippet også tænkes en flydende masse, f.eks. vand eller olie eller endog en pastøs masse, såsom fedt. Sidstnævnte er i forhold til porøsiteter inden i tætningen mindre sårbar end f.eks. trykluft, som undslipper allerede ved de mindste utætheder. Derudover er en ef~ terpåfyldning selv med samme værktøj gennemførlig ligesom en eftersmøring som sådan, især hvis der fildannes en efterpåfyldningsforbindelse ligesom en smørenippel. I tilfælde af et gasformigt fyldmedium, såsom f.eks. trykluft, kan ef-ierpåfyldningsforbindeisen omtrent være tildannet som trykluftveniilen på et cykel- eller bildæk.There are various possibilities for the filler. This may be a gas, e.g. air, especially compressed air. In principle, a liquid mass can also be conceived, e.g. water or oil or even a pasty mass such as fat. The latter is less vulnerable to porosity within the seal than e.g. compressed air, which escapes already at the smallest leaks. In addition, a backfill even with the same tool is feasible just like a post-lubrication as such, especially if a backfill connection is formed like a grease nipple. In the case of a gaseous filler such as e.g. compressed air, the air-filling connection can be approximately formed as the compressed air valve on a bicycle or car tire.

Yderligere træk, detaljer, fordele og virkninger på basis af frembringelsen fremgår af den efterfølgende beskrivelse af en foretrukken udførelsesform for frembringelsen samt tegningen, på hvilken: figur 1 viser et snit tværs igennem et ruileiejes ringformede forbindeisesele-ment, samt figur 2 en forstørrelse af et udsnit af den i figur 1 viste tværsnitsafbildning.Further features, details, advantages and effects of the production will be apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention and the drawing, in which: Figure 1 is a sectional view through an annular connecting element of a swap bearing, and Figure 2 is an enlargement of a section of the cross-sectional view shown in Figure 1.

Ved den i figur 1 som eksempel viste indretning drejer det sig om et stort rulleie-je 1. Dette omfatter to ringformede forbindeiseselementer 2, 3. Disse er fortrinsvis radialt placerede, således at man også kan tale om en yderring 2 og en indexing 3.In the example illustrated in Figure 1, this is a large roller bearing 1. This comprises two annular connecting elements 2, 3. These are preferably radially positioned so that one can also speak of an outer ring 2 and an indexing 3.

Begge forbindelseselementerne 2, 3 har hver for sig plane frontflader 4 - 7. De to forbindelseselementernes 2, 3 højde, altså afstanden imellem deres respektive frontflader 4, 6 henholdsvis 5, 7, er omtrent lige stor.Both connecting elements 2, 3 each have planar front faces 4 - 7. The height of the two connecting elements 2, 3, ie the distance between their respective front faces 4, 6 and 5, 7, respectively, is approximately equal.

Selv om de to forbindelseselementer 2, 3 er anbragt radialt inden i hinanden, er de dog forskudt et lille stykke i aksial retning i forhold fil hinanden, således at de hver for sig har en frontflade 5, 6, som rager uden for de respektive øvrige. De udragende frontflader 5, 6 tjener hver for sig fortrinsvis som forbindelsesflade 5, 6 fil anlæg imod en maskin- eller anlægsdel, et chassis eller et fundament, men den modsat beliggende tilbagerykkede ring 2, 3 kan dreje i forhold hertil. Til fastgørelsen af en forbindelsesflade 5, 6 på den pågældende maskin- eller an-iægsdei, chassis eller fundament, er forbindeisesfladerne 5, 6 gennemtrængt af boringer 8, 9, som er anbragt kransformet fordelt langs ringperiferien og er indrettet til gennemstikning eller indskruning af (gevind-) skruer eller bolte eller lignende.However, although the two connecting members 2, 3 are arranged radially within each other, they are slightly displaced in axial direction relative to each other, so that they each have a front surface 5, 6 which protrudes outside the respective other . The protruding front faces 5, 6 each preferably serve as the connecting surface 5, 6 µl of abutment against a machine or abutment part, chassis or foundation, but the opposite retracted ring 2, 3 can rotate in relation thereto. For attaching a connecting surface 5, 6 to the respective machine or attachment day, chassis or foundation, the connecting surfaces 5, 6 are penetrated by bores 8, 9 which are arranged in a circular manner along the annular periphery and arranged for piercing or screwing in ( threaded) screws or bolts or the like.

Imellem de to forbindeiseseiementer 2, 3 befinder der sig en spalte 10, hvori en eller flere rækker af rulieiegemer 11, 12,13 ruller langs løbebaner 14, 15.Between the two connecting elements 2, 3 there is a slot 10, in which one or more rows of roller blades 11, 12,13 roll along treads 14, 15.

Ved det viste udførelseseksempel befinder løbebanerne 14, 15 sig på et forbindelseselement 2, 3 - i det foreliggende tilfælde det ydre forbindelseselement 2 -på en rundtgående krave 16, som rager ud herfra i retning af spalten 10. Denne krave 16 har, ligesom også den pågældende rings 2, 3 grundlegeme, et omtrent rektangulært tværsnit.In the illustrated embodiment, the treads 14, 15 are on a connecting element 2, 3 - in the present case the outer connecting element 2 - on a circumferential collar 16 which protrudes from it in the direction of the slot 10. This collar the base body of the ring 2, 3, about a rectangular cross section.

For at tilvejebringe plads til denne krave 16 har det andet forbindelseselement 3, 2 - i det viste eksempel det indre forbindelseselemenf 3 - en rundtgående fordybning 17 inden for området af spalten 10. Kraven 16 griber ind i denne fordybning 17. Der fremkommer herved en overlapning i radial retning, og derfor kan der imellem kravens 16 fordybningens 17 oversider på den ene side samt imellem deres undersider på den anden side rulle rullelegemer 11,12 langs de der værende løbebaner 14, 15. I tilfælde af rulleformede rulieiegemer 11, 12 er disse løbebaner 14, 15 plane. Disse rullelegemer 11, 12 overfører overvejende eller udelukkende kræfter i aksiai retning.In order to provide space for this collar 16, the second connecting member 3, 2 - in the example shown, the inner connecting member 3 - has a circular recess 17 within the region of the slot 10. The collar 16 engages in this recess 17. This results in an overlap. in the radial direction, and therefore, between the upper sides of the recess 17 of the recess 16 on one side and between their undersides on the other hand rollers 11,12 can roll along the running paths 14, 15. In the case of roll-shaped rollers 11, 12 these racetrack 14, 15 plane. These roller members 11, 12 transmit predominantly or exclusively axial forces.

For at åbne mulighed for rullelejets 11 sammenbygning, hvorved kraven 16 skal indsættes i den hertil tilvejebragte fordybning 17, er forbindelseselementet 2, 3 -i det foreliggende tilfælde inderringen 3 - som omfatter fordybningen 17 opdelt i to over hinanden liggende ringe 19, 20 langs en skillelinje 18, således at disse ringe 19, 20 efter deres sammenføjning kan forbindes omkring det respektive andet forbindelseselements 2 krave 16, f.eks. ved hjælp af skruer 21.In order to allow for the assembly of the roller bearing 11, whereby the collar 16 is to be inserted into the recess 17 provided, the connecting element 2, 3 - in the present case, is the inner ring 3 - comprising the recess 17 divided into two adjacent rings 19, 20 along a dividing line 18 so that after their joining, these rings 19, 20 can be connected around the collar 16 of the respective second connecting element 2, e.g. using screws 21.

For at beskytte ruilelegemerne 11, 12, 13 og løbebanerne 14, 15 og lette mile-processen, skal spalten 10 være fyldt med et smøremiddel, f.eks. smørefedt eller smøreolie. For at dette ikke på den ene side kan undvige og der på den anden side ikke kan trænge nogen smudspartikier ind aflukkes spalten 10 inden for området af sin øvre og nedre munding 22, 23 med hver sin tætning 24, 25.In order to protect the swap bodies 11, 12, 13 and the runways 14, 15 and facilitate the mile process, the slot 10 must be filled with a lubricant, e.g. grease or lubricating oil. In order that this cannot be avoided on the one hand and that on the other hand no dirt particles can penetrate, the gap 10 is closed within the region of its upper and lower orifices 22, 23 with their seals 24, 25 respectively.

Disse tætninger 24, 25 kan være identiske, men eventuelt også forskellige. I det foreliggende tilfælde er begge tætninger 24, 25 identiske, og derfor er det tilstrækkeligt i det følgende kun at beskrive en af de to tætninger 24, 25 under henvisning til figur 2: Hver tætning 24, 25 har en ringformet dobbelt sammenhængende form. Den er delvis optaget i en rundtgående notformet fordybning 26 på et af de to forbindeiseselementer 2, 3, fortrinsvis på det forbindelseseie-ment 2, 3, som i området af den pågæidende lejefrontside ikke har den der værende forbindeisesflade 5, 6, men hvis frontside 4, 7 er rykket tilbage i forhold hertil. En sådan fordybning 26 kan have et rektangulært eller omtrent rektangulært tværsnit. Den pågældende not er anbragt i det pågæidende forbindelseselements 2, 3 cylindriske eller hulcylindriske omdrejningsflade, som vender ind imod spalten 10. Åbningen er vendt ind imod spalten 10 henholdsvis det pågældende andet forbindeiseselement 3, 2.These seals 24, 25 may be identical but possibly also different. In the present case, both seals 24, 25 are identical and therefore it is sufficient in the following to describe only one of the two seals 24, 25 with reference to Figure 2: Each seal 24, 25 has an annular double coherent shape. It is partially accommodated in an annular groove 26 on one of the two connecting elements 2, 3, preferably on the connecting element 2, 3, which does not have the connecting surface 5, 6 in the area of the respective bearing face, but whose front side 4, 7 have been moved back to this. Such a recess 26 may have a rectangular or approximately rectangular cross section. The groove concerned is disposed in the cylindrical or hollow cylindrical rotating surface of the respective connecting element 2, 3 which faces the slot 10. The opening is facing the gap 10 and the other connecting element 3, 2 respectively.

Det ringformede tætningselement 24, 25 indsættes i den notformede fordybning 28. Til dette formål kan dets udvendige tværsnit være tiipasset omtrent til den norformede fordybnings 26 tværsnit. Især kan et ringformet tætningseiements 24 udvendige tværsnit ligeledes have en omtrent rektangulær geometri med en størrelse, som omtrent svarer til nottværsnittet.The annular sealing member 24, 25 is inserted into the groove recess 28. For this purpose, its outer cross-section may be approximately aligned with the cross-section of the groove 26. In particular, the outer cross-section of an annular sealing member 24 may also have a roughly rectangular geometry of a size approximately equal to the groove cross-section.

På en side, som efter indsætningen i noten 26 vender ud imod spalten 10 eller det over for beliggende forbindeiseselement 2, 3, kan tætningselementet 24, 25 have en eller flere tætningslæber 27, som ligger an imod den på det andet forbindelseselement værende flade 28, som ligger over noten 26. Fortrinsvis foreligger der flere sådanne tætningsiæber 27. I det viste udførelseseksempel er der tre sådanne tætningsiæber 27, som i aksial retning, dvs. i retning af rulleie-jets 1 omdrejningsakse, er forsat i forhold til hinanden.On a side which, after insertion into the groove 26, faces the slot 10 or the facing connecting element 2, 3, the sealing element 24, 25 may have one or more sealing lips 27 which abut the surface 28 of the other connecting element. which is above the groove 26. Preferably, there are several such sealing soaps 27. In the illustrated embodiment, there are three such sealing soaps 27 which are in the axial direction, i.e. in the direction of the axis of rotation of the roller bearing 1 is offset relative to each other.

Tætningselementet 24, 25 består af et elastisk materiale, fortrinsvis gummi, kautsjuk eller lignende. Under alle omstændigheder er det i overensstemmelse med frembringelsens lære ikke massivt, men hult tildannet. Inden i tætningselementet 24, 25 strækker der sig langs dettes længderetning, som følger noten 26, et hulrum 29. Formen af dette hulrum følger fortrinsvis tætningselementets 24, 25 ydre form, således at materialetykkelsen imellem den indvendige og udvendige overflade i det mindste afsnitsvis er omtrent konstant. Under alle omstændigheder er dette ikke tvingende nødvendigt. I bestemte tilfælde kan også den indvendige og udvendige form afvige fra hinanden.The sealing member 24, 25 consists of an elastic material, preferably rubber, rubber or the like. In any case, in accordance with the doctrine of creation, it is not solid but hollowly formed. Within the sealing member 24, 25, along the longitudinal direction of the groove 26, a cavity 29 extends. The shape of this cavity preferably follows the outer shape of the sealing member 24, 25, so that the material thickness between the inner and outer surfaces is at least approximately constant. In any case, this is not imperative. In certain cases, the inner and outer forms may also differ from one another.

Den udvendige form af det således slangeformede tætningselement 24, 25 skulle i hvert tilfælde på de imod noten 26 vendende sider svare til dennes form. Begge tværsnit skal ikke være rektangulære. Under alle omstændigheder er en ren cylindrisk form svarende til en ideel torus mindre anbefalelsesværdig, da en opretning af en tætningslæbe heri i retning af spalten 10 eller anløbsfladen 28 ikke sikres vedvarende. En eller flere kanter 30 sørger derimod for en vedvarende nøjagtig opretholdelse af den på forhånd givne lejeposition, hvorved tætningslæben eller -læberne 27 er vendt ud imod anløbsfladen 28. Det område 21 af tætningseiementet 24, 25, som vender ud imod det pågældende forbindei-seselements 2, 3 nærliggende frontfiade 4, 7, kan have en lidt større tykkelse end det øvrige f.eks. overfor beliggende område 32 af tætningselementet 24, 25.The outer shape of the hose-shaped sealing element 24, 25 in each case, on the sides facing the groove 26, should correspond to its shape. Both cross sections should not be rectangular. In any case, a purely cylindrical shape corresponding to an ideal torus is less advisable, since the alignment of a sealing lip herein in the direction of the slot 10 or the entry surface 28 is not sustained. One or more edges 30, on the other hand, provide a sustained accurate maintenance of the predetermined bearing position, whereby the sealing lip or lips 27 are facing the abutment surface 28. The area 21 of the sealing element 24, 25 facing the respective connecting element 2, 3, adjacent front face 4, 7, may have a slightly larger thickness than the other e.g. opposite area 32 of the sealing element 24, 25.

På dette fortrinsvis fortykkede område 31 af det siangeformede tætningselement 24, 25 befinder der sig mindst en påfyldningsåbning 33, hvorigennem hulrummet 29 kan fyldes med et fluidum, f.eks. med luft eller en speciel gas eller med en væske, såsom vand eller olie eventuelt, men også med et pastøst stof, som f.eks. fedt, især smørefedt.In this preferably thickened region 31 of the sieve-shaped sealing element 24, 25 there is at least one filling opening 33, through which the cavity 29 can be filled with a fluid, e.g. with air or a special gas or with a liquid such as water or oil optionally, but also with a pasty substance such as e.g. grease, especially grease.

For at forlænge påfyldningsåbningen 33 igennem fligen 34 imellem noten 26 og det pågældende forbindeiseselements 2, 3 nærmest liggende frontflade 4, 7 er der i denne flig 34 tilvejebragt en boring eller en ud til spalten 10 værende åben slids. Heri strækker der sig igennem fligen 34 en slags muffe 35, som er forbundet med det slangeformede tætningselement 24, 25 på en sådan måde, at et hulrum 36 inden i muffen 35 danner forbindelse med påfyldningsåbningen 33 i tætningsslangen 24, 25. Muffen 35 kan f.eks. være klæbet sammen med tætningsslagen 24, 25 eller være forbundet med denne på anden måde. Muffens 35 iængdeakse strækker sig fra det pågældende overfladeafsnit 32 af tætningsslangen 24, 25 omtrent lodret udad direkte igennem fligen 34 frem til den nærliggende frontflade 4, 7, som ikke er nogen forbindelsesflade 5, 6. Fortrinsvis rager muffen 35 her ganske vist længere ud, fortrinsvis rager den dog ikke ud over den nærliggende forbindeisesflade 4, 5. Muffen 35 kan være nøjagtig fik-seret, idet der på dens yderside er tilvejebragt gevind, hvorpå der er påskruet en møtrik 37 eller et lignende gevindeiement. Dermed kan en på notindersiden tilvejebragt udvidelse af muffen 35 tilpasses, således at muffen 35 fikseres ubevægeligt inden i fligen 34.In order to extend the filling opening 33 through the tab 34 between the groove 26 and the associated front face 4, 7 of the connecting element 2, 3, a bore or an open slot adjacent to the slot 10 is provided in this tab 34. Herein, a kind of sleeve 35 extends through the tab 34 which is connected to the hose-shaped sealing element 24, 25 in such a way that a cavity 36 within the sleeve 35 communicates with the filling opening 33 in the sealing hose 24, 25. The sleeve 35 can form .g. be adhered to the sealing stroke 24, 25 or otherwise connected thereto. The longitudinal axis of the sleeve 35 extends from the relevant surface portion 32 of the sealing hose 24, 25 approximately vertically outwardly directly through the tab 34 to the adjacent front face 4, 7, which is no connecting surface 5, 6. Preferably, the sleeve 35 extends further here, preferably, however, it does not protrude beyond the adjacent connecting surface 4, 5. The sleeve 35 may be precisely fixed, with threads provided on its outside, on which a nut 37 or similar threading element is provided. Thus, an extension of the sleeve 35 provided on the groove side can be adapted so that the sleeve 35 is fixed motionless within the tab 34.

Inden i muffen 35 befinder der sig fortrinsvis en kontraventil, som lukker ved et indre overtryk, men derimod åbner ved et ydre overtryk. Til dette formål kan det centrale gennemgående hulrum 36 inden i muffen 35 omfatte et område, som udvider sig i retning fra noten 26 til frontfladen 4, f.eks. ved hjælp af en trinform. Dette kan også ligge inden i det uden for fligen 34 liggende afsnit af muffen 35. Inden i hulrummet 36 foran denne trindannelse befinder der sig et ventillegeme, fortrinsvis en kugle. Denne presses af et indre tryk eller af en fjeder 37 imod trinformen som ventiisæde, hvorved ventilen er lukket, og der ikke kan undvige noget fluidum. ER derimod det udvendige tryk stærkest, kan ventiliegemet løsnes fra ventilsædet og ventilen åbnes med henblik på at fylde hulrummet 33.Within the sleeve 35 there is preferably a check valve which closes at an internal overpressure, but on the other hand opens at an outer overpressure. For this purpose, the central through-going cavity 36 within the sleeve 35 may comprise an area extending in the direction from the groove 26 to the front face 4, e.g. using a stepform. This may also be within the portion of sleeve 35. located outside of tab 34, within the cavity 36 in front of this step formation, a valve body, preferably a ball, is provided. This is pressed by an internal pressure or by a spring 37 against the stepform as a valve seat, whereby the valve is closed and no fluid can be avoided. On the other hand, if the external pressure is strongest, the valve body can be detached from the valve seat and the valve opened to fill the cavity 33.

Til dette formål kan der anvendes en kompressor-, pumpe- eller presseindretning 38, hvis opbygning retter sig efter typen af det anvendte fluidum inden i hulrummet 29. Hvis der anvendes luft hertil kan det dreje sig om en luftpumpe, en kompressor eller en speciel trykluftskilde. Ved en gas, f.eks. nitrogen, kan det være en trykflaske eller en speciel trykbeholder med den pågældende gas. Til flydende fyldmedier, såsom f.eks. vand eller olie, tilvejebringes der en pumpe, som suger det pågældende fluidum ud af et hertil beregnet reservoir. Et pastes! fluidum, såsom f.eks. en smørefedt, kan f.eks. presses ind i hulrummet 29 ved hjælp af en presse, især med en smøremiddeipresse.For this purpose, a compressor, pump or press device 38 may be used, the structure of which depends on the type of fluid used within the cavity 29. If air is used, it may be an air pump, a compressor or a special air source. . For a gas, e.g. nitrogen, it can be a pressure bottle or a special pressure vessel with the gas in question. For liquid fillers such as e.g. water or oil, a pump is provided which sucks the fluid in question out of a reservoir intended for this purpose. It fits! fluid such as e.g. a grease, e.g. pressed into cavity 29 by means of a press, especially with a lubricant press.

Ved den pågældende kompressions-, pumpe- eller presseindretnings 38 udgangsforbindelse eller i en ledning 39 herfra til den på lejesiden værende forbindelse med tætningselementet 24, 25, især i form af muffen 35, skulle der være tilvejebragt en trykmåieindretning 40, især et manometer, for målrettet og præcist at kunne indstille fyldetrykket inden i hulrummet 29. Ved en fuldautomatisk påfyldningsindretning 38 kunne der i stedet for en trykmåler 40 eller et manometer også anvendes en sensor, hvis udgangssignal kan sammenlignes med en grænseværdi på elektronisk måde for ved opnåelsen af et tilstræbt fyldningstryk at tilvejebringe et frakoblingssignal til den fuldautomatiske påfyldningsindretning 38.At the outlet connection of the relevant compression, pump or press device 38 or in a conduit 39 thereof to the bearing-side connection with the sealing element 24, 25, in particular in the form of the sleeve 35, a pressure gauge 40, in particular a manometer, should be provided for to be able to accurately and accurately set the filling pressure within the cavity 29. With a fully automatic filling device 38, instead of a pressure gauge 40 or a pressure gauge, a sensor whose output signal can be compared with a limit value electronically can be used to obtain the desired filling pressure. providing a disconnect signal for the fully automatic filling device 38.

For yderligere at lette påfyldningsprocessen kan muffen 35 på sit ydre ud over den der værende frontflade 4, 7 ragende område have en mulighed for forbigående forankring af påfyldningsindretningen 38 eller påfyldningsledningen 39, således at denne ikke af sig selv går løs af muffen 35. Det kan derved dreje sig om et udvendigt gevind på muffen 35, hvorpå der kan påskrues en adapter på påfyldningsledningens 39 frie ende, elier om en rundtgående krave, via hvilken en elastisk indkobling med en ledningsadapter eiler lignende er forskydelig osv.In order to further facilitate the filling process, the sleeve 35 on its exterior, in addition to the area of the front face 4, 7, may have the possibility of temporarily anchoring the filling device 38 or the filling line 39 so that it does not detach itself from the sleeve 35. It can thereby an external thread on the sleeve 35, on which an adapter can be screwed on the free end of the filling line 39, or on a circular collar, through which an elastic connection with a cable adapter or the like is slidable, etc.

Den ringformede tætningsslange 24, 25 kan afskæres til det mål, der svarer tii spaltens omkreds ud fra et lige profiiafsnit, og fremstilles ved forbindelse af de to ender, f.eks. ved klæbning.The annular sealing hose 24, 25 can be cut to the target corresponding to the circumference of the slot from a straight profile section, and manufactured by connecting the two ends, e.g. by adhesive.

På et passende sted, f.eks. inden for området af en sådan forbindelse, kan påfyldningsåbningen 33 indstikkes eller udstanses, og heri kan så muffen 35 forankres. Denne kan om nødvendigt også fastgøres på slangens 24, 25 inderside ved hjælp afen underiagsskive eller lignende.In a suitable place, e.g. within the range of such a connection, the filling opening 33 can be inserted or punched, and the sleeve 35 can then be anchored therein. If necessary, this can also be attached to the inside of the hose 24, 25 by means of a bottom disc or the like.

Normalt kan kun muffen 35 betinge en lille ubalance, som knap kan registreres på grund af den lille masse og den der afbrudte flig 34 og det for det meste forholdsvis lave omdrejningstal ved store ruiielejer 1. Vil man undgå dette på pålidelig måde, kan der f.eks. tilvejebringes to muffer 35 på diametralt over for hinanden beliggende områder af det pågældende forbindelseselement 2, 3. Om nødvendigt kan der også her være tilvejebragt to stødsteder for tætningssian-gen 24, 25.Normally, only the sleeve 35 can cause a small imbalance which can hardly be detected due to the small mass and the interrupted tab 34 and the usually relatively low rpm at large swivel bearings 1. If this is to be reliably avoided, .g. two sleeves 35 are provided on diametrically opposite regions of the respective connecting element 2, 3. If necessary, two impact sites for sealing rings 24, 25 may also be provided here.

Trykfaldet inden i hulrummet 29 kan f.eks. indstilles til 2 bar, men kan - i afhængighed af konkrete anvendelsestilfælde - også afvige væsentligt herfra.The pressure drop within the cavity 29 may e.g. can be set to 2 bar, but - depending on specific use cases - can also differ significantly from this.

Såfremt - af hvilke årsager også altid, f.eks, som følge af en mindre lækage eller på grund af et slid på tætningslæberne 27 - fyldningstrykket inden i hulrummet 29 efter en vis tid efterhånden formindskes, kan tætningens 24, 25 tætningsevne lide herunder. I dette tilfælde er det dog let muligt ved fornyet tilslutning af påfyldningsindretningen 38 på ny at hæve fyldningstrykket inden i hulrummet 29 til den ønskede værdi.If, for whatever reason, for example, as a result of a minor leakage or due to a wear on the sealing lips 27 - the filling pressure within the cavity 29 after a certain time gradually decreases, the sealing ability of the seal 24, 25 may suffer below. In this case, however, it is easily possible, by reconnecting the filling device 38, to raise the filling pressure within the cavity 29 again to the desired value.

Da under brugen påfyldningsindretningen 38 fjernes, er der ingen problemer, hvis muffen 35 befinder sig på et ikke faststående forbindelseselement 2, 3 og derfor roterer sammen med dette.Since during use the filling device 38 is removed, there are no problems if the sleeve 35 is on a non-fixed connecting element 2, 3 and therefore rotates therewith.

Henvisningstalliste 1 Stort rulleleje 32 Område 2 Forbindelseseiement 33 Påfyidningsindretning 3 Forbindelseseiement 34 Flig 4 Frontflade 35 Muffe 5 Forbindelsesflade 36 Hulrum 6 Forbindelsesflade 37 Fjeder 7 Frontflade 38 Påfyidningsindretning 8 Boring 39 Ledning 9 Boring 40 Trykmåleindretning 10 Spalte 11 Rulleiegeme 12 Rulleiegeme 13 Rulleiegeme 14 Løbebane 15 Løbebane 16 Krave 17 Fordybning 18 Skillelinje 19 Ring 20 Ring 21 Skrue 22 Munding 23 Munding 24 Tætningselement 25 Tætningselement 26 Not 27 Tætningslæbe 28 Aniøbsfiade 29 Hulrum 30 Kant 31 OmrådeReference list 1 Large roller bearing 32 Area 2 Connection element 33 Fitting device 3 Connecting element 34 Tab 4 Front surface 35 Sleeve 5 Connecting surface 36 Cavity 6 Connecting surface 37 Spring 7 Front surface 38 Fitting device 8 Drilling 39 Wire 9 Drilling 40 Pressure measuring device 10 Slot roller 13 Slot 11 Roller 11 Roller 11 16 Collar 17 recess 18 Separation line 19 Ring 20 Ring 21 Screw 22 Mouth 23 Mouth 24 Sealing element 25 Sealing element 26 Note 27 Sealing lip 28 Annealing surface 29 Cavities 30 Edge 31 Area

Claims (10)

1. Tætning (24, 25) til spalten (10) imellem et ruiielejes (1) eller en speciel drejeforbindelses to ringformede forbindeiseselementer (2, 3), som er ny ved, at der inden i tætningen (24, 25) er indrettet et hulrum (29) til optagelse af et fyldmedium, og hvis tværsnit bortset fra en eller flere påfyldningsåbninger (33) er ringformet omgivet af en kappe.A seal (24, 25) for the slot (10) between a swivel bearing (1) or a special pivot joint's two annular connecting elements (2, 3), which is new in that a seal is arranged inside the seal (24, 25). cavity (29) for receiving a filler medium and the cross section of which except one or more filler openings (33) is annularly surrounded by a sheath. 2. Tætning (24, 25) ifølge krav 1, som er ny ved, at et tætningselement (24, 25) er indlagt således i en ringformig lukket not (26) i et ringformet forbindelses-element (2, 3) at hulrummet inden i tætningen (24, 25) befinder sig delvis, i overvejende grad eller fuldstændigt inden i noten (26).Seal (24, 25) according to claim 1, which is new in that a sealing element (24, 25) is inserted in an annular closed groove (26) in an annular connecting element (2, 3) that the cavity within in the seal (24, 25) is partially, predominantly or completely within the groove (26). 3. Tætning (24, 25) ifølge krav 1 eller 2, som er ny ved, at hulrummet (29) inden i tætningen (24, 25) er ringformet tildannet, altså dobbelt sammenhængende.A seal (24, 25) according to claim 1 or 2, which is new in that the cavity (29) within the seal (24, 25) is annularly formed, i.e. double coherent. 4. Tætning (24, 25) ifølge et af kravene 1 til 3, som er ny ved, at hulrummet (29) inden i tætningen (24, 25) fyldes eller kan fyldes med et overtryk, f.eks. med et tryk på 0,2 ato eller mere, fortrinsvis med et tryk på 0,5 ato eller mere, især med et tryk på 0,8 ato eller mere.A seal (24, 25) according to any one of claims 1 to 3, which is new in that the cavity (29) within the seal (24, 25) is filled or can be filled with an overpressure, e.g. at a pressure of 0.2 ato or more, preferably at a pressure of 0.5 ato or more, especially at a pressure of 0.8 ato or more. 5. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved mindst en tætningsiæbe (27), som med sin udvendige side løber an imod et ringformet forbindelseselement (2, 3) og samtidigt forstøtter sig med sin inderside imod det fyldte hulrum (29), fortrinsvis på en sådan måde at det mekaniske tryk imellem tætningslæben (27) og anløbsfladen (28) står i en ligevægt med det pneumatiske eller hydrauliske tryk inden i hulrummet (29).A seal (24, 25) according to any one of the preceding claims, which is new with at least one sealing lip (27) which, with its outer side, abuts against an annular connecting element (2, 3) and at the same time supports with its inner surface against the filled cavity (29), preferably in such a way that the mechanical pressure between the sealing lip (27) and the contact surface (28) is in equilibrium with the pneumatic or hydraulic pressure within the cavity (29). 6. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved mindst en påfyldningsforbindelse (33, 35) til en kompressor, en pumpe, en luftpumpe eller lignende påfyldningsindretning (38),Seal (24, 25) according to one of the preceding claims, which is new to at least one filling connection (33, 35) of a compressor, pump, air pump or similar filling device (38), 7. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved, at påfyldningsforbindelsen (33, 35) er anbragt på et område af det forbindelseselement (2, 3), som optager tætningen (24, 25).Seal (24, 25) according to one of the preceding claims, which is new in that the filling connection (33, 35) is arranged on a region of the connecting element (2, 3) which receives the seal (24, 25). 8. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved, at påfyldningsforbindelsen (33, 35) befinder sig på en frontside (4 - 7) af det pågældende forbindelseselement (2, 3), især på en ikke som forbindelsesflade (5, 6) tjenende frontflade (4, 7) på det pågældende forbindelseselement (2, 3).Sealing (24, 25) according to one of the preceding claims, which is new in that the filling connection (33, 35) is on a front side (4 - 7) of said connecting element (2, 3), in particular on a not the front face (4, 7) of the connecting member (2, 3) serving as the connecting surface (5, 6). 9. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved, at påfyldningsforbindelsen (33, 35) er forsynet med en kontraventil.Seal (24, 25) according to one of the preceding claims, which is new in that the filling connection (33, 35) is provided with a non-return valve. 10. Tætning (24, 25) ifølge et af de foregående krav, som er ny ved, at der til påfyldningsforbindelsen (33, 35) er tilsluttet eller kan tilsluttes en trykmåler (40).Sealing (24, 25) according to one of the preceding claims, which is new in that a pressure gauge (40) is connected to or connected to the filling connection (33, 35).