DK177848B1 - A freezing mold bag - Google Patents
A freezing mold bag Download PDFInfo
- Publication number
- DK177848B1 DK177848B1 DK201370121A DKPA201370121A DK177848B1 DK 177848 B1 DK177848 B1 DK 177848B1 DK 201370121 A DK201370121 A DK 201370121A DK PA201370121 A DKPA201370121 A DK PA201370121A DK 177848 B1 DK177848 B1 DK 177848B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bag
- freezer
- freezing
- joints
- filling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
- F25C1/24—Construction of moulds; Filling devices for moulds for refrigerators, e.g. freezing trays
- F25C1/243—Moulds made of plastics e.g. silicone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2500/00—Problems to be solved
- F25C2500/06—Spillage or flooding of water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Der beskrives en fryseformpose. Posen er dannet af to arkformede foliestykker, som er sammensvejst for dannelse af fryseformrum. En fyldningskanal er afgrænset af separate sammenføjninger og muliggør en fyldning af posens inderrum. Der er tilvejebragt lukkeventilklapper, som er forbundet med foliestykkerne ved fyldningsåbningen på en sådan måde, at der tilvejebringes to lukkelommer, der er åbne mod posens inderrum. Sammenføjningerne ved fryseformrummene er gennembrudt for etablering af en forbin- delse med et ekspansionskammer, som er afgrænset af yderligere sammenføjninger af de to foliestykker Med henblik på at kunne anvende en sådan selvlukkerpose, som en knudelukkepose, er fryseformposen ved hver side af fyldningskanalen forsynet med en materialesvækkelsen er de overlejrede foliestykker. Materialesvækkelserne er placeret under en vinkel i for- hold til sammenføjningen, som afgrænser fryseformrummene. Der er således mulighed 15 for at have ekspansionskamre i en position under materialesvækkelserne. Materiales- vækkelsen løber fra fryseformposens sidekanter til en position nær fyldningskanalens udmunding i inderrummet. Med en sådan fryseformpose er en anvendelse som selvlukkerpose eller knudelukkepose muligA freezer mold bag is described. The bag is formed of two sheet-shaped foil pieces which are welded together to form a freezing mold space. A filling channel is delimited by separate joints and allows a filling of the inner space of the bag. Closing valve flaps are provided which are connected to the foil pieces at the filling opening in such a way that two closing pockets are provided which are open towards the inner space of the bag. The joints at the freezing mold spaces are pierced to establish a connection with an expansion chamber, which is delimited by further joints of the two foil pieces. the material weakening are the superimposed pieces of foil. The material weakenings are located at an angle in relation to the joint, which delimits the freezing mold spaces. It is thus possible to have expansion chambers in a position during the material weakenings. The material awakening runs from the side edges of the freezer mold bag to a position near the mouth of the filling channel in the inner space. With such a freezer mold bag, a use as a self-closing bag or knot-closing bag is possible
Description
DK 177848 B1 iDK 177848 B1 i
Fryseformpose Opfindelsens områdeField of the Invention
Den foreliggende opfindelse angår en fryseformpose omfattende: 5 to arkformede foliestykker, der har i alt væsentligt samme geometriske form og definerer en ydre i det væsentlige rektangulær periferi med to sider, en bund og en top, en periferisk sammenføjning, der strækker sig langs størstedelen af nævnte ydre periferi af foliestykkerne med undtagelse af et periferisk område ved toppen for etablering af en fyldningsåbning af posen, hvilken periferisk sammenføjning sammenføjer foliestykkerne 10 med hinanden i hovedsagen overlappende hinanden og afgrænsende et inderrum i posens indre, hvilket inderrum udgør mindst ét fryseformrum og fortrinsvis flere indbyrdes forbundne fryseformrum, der er afgrænset i forhold til hinanden af separate sammenføjninger af foliestykkeme, en fyldningskanal, der er afgrænset af separate sammenføjninger af foliestykkerne og 15 som strækker sig fra posens inderrum til fyldningsåbningen, så at der opnås adgang fra omgivelserne til posens inderrum via fyldningskanalen, to lukkeventilklapper, der er forbundet med foliestykkerne ved fyldningsåbningen og som strækker sig fra fyldningsåbningen ind i posens indre mod posens inderrum langs fyldningskanalen, hvilke lukkeventilklapper er sammenføjet med hinanden og sammen-20 føjet med foliestykkerne via de nævnte separate sammenføjninger, som afgrænser fyldningskanalen, så at der tilvejebringes to lukkelommer, der er åbne mod posens inderrum, hvor sammenføjningerne ved fryseformrummet eller fryseformrummene på den ene eller begge sider af fyldningskanalen er gennembrudt for etablering af en forbindelse 25 med et ekspansionskammer, der er dannet på den ene eller begge sider af fyldningskanalen, og som er afgrænset af yderligere sammenføjninger af de to foliestykker og hvor der i en position ved hver side af fyldningskanalen og over posens inderrum er dannet en materialesvækkelse af de overlejrede foliestykker for etablering af en overrivning.The present invention relates to a freezer mold bag comprising: two sheet-shaped foil pieces having substantially the same geometric shape and defining an outer substantially rectangular two-sided periphery, a bottom and a top, a peripheral joint extending along most of the said outer periphery of the film pieces with the exception of a peripheral area at the top for establishing a filling opening of the bag, said peripheral joint joining the film pieces 10 to each other substantially overlapping one another, defining an inner space in the interior of the bag, which constitutes at least one freezing space and preferably interconnected freezing spaces delimited relative to each other by separate joints of the foil pieces, a filling channel delimited by separate joints of the foil pieces and 15 extending from the inner space of the bag to the filling opening to provide access from the environment to the bag. inner compartments via the filler duct, two closure valve flaps connected to the foil pieces at the filler opening and extending from the filler opening into the interior of the bag toward the inner compartment of the pouch along which the filler valve flaps are joined with one another and joined together with the foil pieces by the same defining the filling channel to provide two closure pockets open to the interior of the bag, where the joints at the freezer compartment or freezer compartments on one or both sides of the filling channel are pierced to establish a connection 25 with an expansion chamber formed on one or both sides of the filling channel, which are bounded by further joints of the two foil pieces and wherein a material weakening of the superposed foil pieces has been formed in order to establish a tear over a position at each side of the filling channel.
30 DK 177848 B1 230 DK 177848 B1 2
Opfindelsens baggrundBACKGROUND OF THE INVENTION
Der kendes fryseformposer af den ovennævnte udformning fra flere patentskrifter, herunder EP 0,574,496 Bl, EP 0,616,948 Bl, EP 0,825,122 Bl samt EP 0,927,859 Bl.Freezing mold bags of the above embodiment are known from several patents, including EP 0.574,496 B1, EP 0.616.948 B1, EP 0.825.122 B1 and EP 0.927.859 B1.
5 Fælles for alle disse patenter er, at de er en såkaldt selvlukketype. Med selvlukketyper menes en formfrysepose, hvor der ved fyldningskanalen er tilvejebragt lukkeventilklap-per, som er åbne mod posens inderrum, og som muliggør en sikker og pålidelig selv-lukkefunktion, når fryseformposen vendes på hovedet, det vil sige i en position, hvor fryseformposen vendes fra en position med toppen og den ved toppen tilvejebragte 10 fyldningskanal vendende opad til en position, hvor fyldningskanalen vender nedad. Dette sker uafhængigt af, om fryseformposens inderrum er helt eller delvis fyldt med væske eller vand. Således sikres det, at væsken eller vandet i fryseformposens indre vil forblive indespærret i fryseformposens inderrum, således at der alene spildes en lille mængde væske fra fryseformposen, som er begrænset til i alt væsentligt at omfatte den væske, 15 som er indespærret i en lille sektion af fryseformposens fyldningskanal. Ved at vende fryseformposen med fyldningskanalen vendende nedad undgås det, at der spildes væske eller vand, som er indespærret i fryseformposens inderrum. Dette sker ved, at de to lukkelommer, som er åbne mod posens inderrum, fyldes med væske eller vand, således at de klemmer omkring fyldningskanalen.5 Common to all these patents is that they are a so-called self-closing type. By self-closing types is meant a mold freezing bag in which the closing valve flaps are provided which are open to the inner compartment of the bag and which enable a safe and reliable self-closing function when the freezer mold bag is turned upside down, ie in a position where the freezer mold bag is turned from a position with the top and the filling channel provided at the top facing upwards to a position where the filling channel faces downward. This is done independently of whether the inner compartment of the freezer bag is completely or partially filled with liquid or water. Thus, it is ensured that the liquid or water in the interior of the freezer bag will remain entrapped in the interior of the freezer bag, so that only a small amount of liquid is spilled from the freezer bag which is limited to substantially the fluid confined in a small section. of the freezer mold filling channel. Turning the freezer mold bag with the filling duct facing downwards prevents liquid or water from being trapped in the interior of the freezer mold bag. This is done by filling the two closure pockets open against the inner compartment of the bag with liquid or water so that they clamp around the filling duct.
2020
Endvidere vil visse udførelsesformer for de ovenfor beskrevne fryseformposer fungere ved, at fyldningskanalen bringes i kontakt med en vandhane eller lignende, som under tryk fører væske og/eller vand ind i fyldningskanalen og dermed ind i inderrummet.Further, certain embodiments of the above-described freezer mold bags will function by contacting the filling duct with a faucet or the like, which pressurizes fluid and / or water into the filling duct and thus into the interior space.
Ved denne fyldning under tryk er det muligt at etablere en fyldning af lukkelommerne, 25 således at de klemmer omkring fyldningskanalen. I denne udformning af fryseformposer er det således ikke nødvendigt at foretage den ovenfor beskrevne vending af fryseformposen, således at fyldningskanalen vender ned for at etablere lukkeeffekten.In this pressurized filling it is possible to establish a filling of the closure pockets 25 so that they clamp around the filling duct. Thus, in this configuration of freezer mold bags, it is not necessary to perform the reversal of the freezer mold bag described above, so that the filling channel faces down to establish the closing effect.
Fryseformposer, som ikke fyldes fra en påfyldningsenhed, som er under tryk, kan for 30 eksempel fyldes ved, at væske frit løber ned i en tragtformet indgangsåbning i fyldningskanalen. I disse udførelsesformer vil den tidligere omtalte vending af posen være nødvendig for at etablere selvlukkefunktionen.For example, freezer mold bags which are not filled from a pressurized filling unit may be filled by liquid flowing freely into a funnel-shaped inlet opening in the filling channel. In these embodiments, the previously mentioned reversal of the bag will be necessary to establish the self-closing function.
DK 177848 B1 3DK 177848 B1 3
Med nærværende opfindelse er der foretaget en modifikation af den teknik, som er beskrevet i ovennævnte patenter. Således kan nærværende opfindelse siges at udgøre en modifikation, som kan anvendes i forbindelse med en hvilken som helst af de udførelsesformer, som er beskrevet i ovennævnte patenter, og som enten omfatter et eller flere 5 ekspansionskamre.With the present invention, a modification of the technique described in the above patents has been made. Thus, the present invention can be said to constitute a modification which can be used in connection with any of the embodiments disclosed in the above patents and comprising either one or more expansion chambers.
Endvidere kendes der såkaldte knudelukkeposer. Disse anvendes som alternativ til selvlukkepo serne.Furthermore, so-called knot closure bags are known. These are used as an alternative to the self-closing positions.
10 I knudelukkeposer vil der på hver side af fyldningskanalen i en position ovenfor fryse-formposens inderrum være tilvejebragt en materialesvækning af de overlejrede foliestykker. Herved kan der etableres en let overrivning, således at der af to overlejrede foliestykker dannes flige, som kan bindes sammen og danne en knude, som lukker fyldning skanalen.10 In knot closure bags, on each side of the filling channel in a position above the inner compartment of the freezer mold bag, a material weakening of the superposed foil pieces will be provided. Hereby a slight tearing can be established so that two tabs of overlaid film pieces are formed which can be tied together and form a knot which closes the filling channel.
1515
Selv om knudeposer også kan anvendes til poser, hvor der sker fyldning under tryk, så vil den hyppige anvendelse af disse være poser, hvor fyldning sker ved, at en væske eller vand hældes ned gennem fyldningskanalen.Although knot bags can also be used for bags where filling is done under pressure, the frequent use of these will be bags where filling is done by pouring a liquid or water through the filling channel.
20 Knudelukkepo serne anvendes således typisk til væsker, som ikke påfyldes under tryk, og der er derfor ikke brug for ekspansionskammer eller ekspansionskamre. I den forbindelse bemærkes det, at ekspansionskammeret eller -kamrene typisk anvendes i forbindelse med fryseformposer, som fyldes under tryk. Når der dannes en materialesvækkelse i en position ovenfor inderrummet, vil materialesvækkelsen typisk være placeret 25 parallelt med og umiddelbart nærliggende den periferiske sammenføjning ved toppen af fryseformposen. Dette betyder, at der i sådanne poser ikke er mulighed for at danne ekspansionskamre, idet der ikke kan etableres en forbindelse med et fryseformrum eller fryseformrum, som befinder sig inden for den periferiske sammenføjning. Hvis der var etableret en sådan forbindelse mellem et ekspansionskammer og fryseformrummene, 30 ville væsken ganske enkelte strømme ud, når der foretages en oprivning for at danne fligene, som skal benyttes for at danne en knude, som lukker fyldningskanalen.Thus, the knot closures are typically used for liquids which are not filled under pressure and therefore no expansion chamber or expansion chamber is needed. In this connection, it is noted that the expansion chamber or chambers are typically used in connection with freezer mold bags which are filled under pressure. When a material weakening is formed in a position above the inner compartment, the material weakening will typically be located parallel to and immediately adjacent the peripheral joint at the top of the freezer mold bag. This means that in such bags there is no possibility of forming expansion chambers, since no connection can be established with a freezing mold space or freezing mold space which is within the peripheral joint. If such a connection had been established between an expansion chamber and the freezer compartments, the liquid would simply flow out when a tear is made to form the tabs to be used to form a knot closing the filling channel.
DK 177848 B1 4 I branchen har man således i mange år opereret med to forskellige typer poser, nemlig knudelukkeposerne, som ikke kan forsynes med ekspansionskamre, og selvlukkeposer-ne, som fyldes under tryk, og som er forsynet med ekspansionskamrene, der er placeret på den ene eller begge sider af fyldningskanalen, og som derved bevirker, at der ikke 5 kan etableres en materialesvækkelse af de overlejrede foliestykker uden for periferiske sammenføjning.DK 177848 B1 4 For many years, the industry has operated with two different types of bags, namely the knot closure bags which cannot be supplied with expansion chambers and the self-closing bags which are filled with pressure and which are equipped with the expansion chambers located on one or both sides of the filling channel, thereby preventing material deterioration of the superposed film pieces beyond peripheral joining.
I praksis har det vist sig, at visse brugere har en begrænset tillid til selvlukkeposens funktion, selv om det i praksis har vist sig, at lukkeventilklappeme i fryseformposen 10 opfylder krav til at kunne spilde en minimum mængde vand eller væske eller helt undgå at spilde vand eller væske og på den anden side muliggør en hurtig og effektiv fyldning af fryseformposen og lukkelommerne.In practice, it has been found that some users have a limited confidence in the operation of the self-closing bag, although in practice it has been found that the closing valve flaps in the freezer bag 10 meet requirements to be able to waste a minimum amount of water or liquid or completely avoid wasting water. or liquid and, on the other hand, enables a quick and efficient filling of the freezer mold bag and closure pockets.
Der har derfor eksisteret et ønske om en fryseformpose, der både kan give fordelene 15 ved selvlukkeposen og give den ekstra tryghed, som visse brugere ønsker ved knudelukkeposerne.Therefore, there has been a desire for a freezer mold bag which can both provide the benefits of the self-closing bag and provide the extra security that some users desire with the knot closure bags.
Et eksempel på en pose, der er beskrevet indledningsvis kendes fra EP 0927859 A2.An example of a bag described initially is known from EP 0927859 A2.
Der er i dette skrift beskrevet en pose, der kan give fordelene ved selvlukkeposen og 20 knudelukkeposen, idet det angives, at man kan øge det indre tryk, når knudelukket etableres. Der er ikke forklaring på, hvorledes en sådan pose er udformet.This paper discloses a bag which may provide the benefits of the self-closing bag and the knot closure bag, stating that the internal pressure may be increased when the knot closure is established. There is no explanation for how such a bag is designed.
Opfindelsens formålThe object of the invention
Det er således formålet med den foreliggende opfindelse at anvise en fryseformpose af den indledningsvis nævnte type, som på sikker og pålidelig måde kan frembringe en 25 selvlukkefunktion, enten når fryseformposen vendes på hovedet, eller når fryseformposen fyldes under tryk, og som samtidig gør det muligt at tilvejebringe flige, således at fryseformposen tillige kan lukkes med en knude, således som det kendes fra knudeluk-keposer.It is thus the object of the present invention to provide a freezer mold bag of the type mentioned in the first, which can safely and reliably produce a self-closing function, either when the freezer mold bag is turned upside down or when the freezer mold bag is filled under pressure, and at the same time enables providing tabs so that the freezer mold bag can also be closed with a knot as known from knot closure bags.
30 Den foreliggende opfindelse er således baseret på erkendelsen af, at der uden for den periferiske sammenføjning ved posens top kan dannes et eller to ekspansionskamre ved siden af fyldningskanalen. Dette sker ved, at der dannes en materialesvækkelse, som DK 177848 B1 5 forløber fra sidekanten under en vinkel i forhold til den periferiske sammenføjning, som afgrænser de/det tilstødende fryseformrum, der befinder sig ved posens top. Herved dannes et ekspansionskammer, som populært sagt har en trekantet form, idet det er dannet af sammenføjninger af de to foliestykker, som forløber langs materialesvækkel-5 sen, sidekanterne og de periferiske sammenføjninger ved fryseformrummet eller fryse-formrummene ved posens top. Således bliver det muligt at etablere en gennembrydning af sammenføjningerne ved fryseformrummet eller fryseformrummene på den ene eller begge sider af fyldningskanalen, således at der etableres en forbindelse til ekspansionskammeret eller ekspansionskamrene.Thus, the present invention is based on the recognition that, outside the peripheral joint, at the top of the bag, one or two expansion chambers may be formed adjacent to the filling channel. This is done by forming a material weakening, which extends from the side edge at an angle to the peripheral joint which defines the adjacent freezing mold / space at the top of the bag. Thereby, an expansion chamber is formed, which is popularly said to be triangular in shape, formed by joints of the two foil pieces extending along the material weakening, the side edges, and the peripheral joints at the freezer mold or freezer mold compartments at the top of the bag. Thus, it becomes possible to establish a breakthrough of the joints at the freezer compartment or freezer compartments on one or both sides of the filling duct so as to establish a connection to the expansion chamber or chambers.
1010
Det foliemateriale, som befinder sig på hver side af fyldningskanalen i en position over materialesvækkelserne, vil kunne frigøres fra den øvrige del af foliestykkerne for at danne flige, som kan benyttes til at danne en knude omkring fyldningskanalen.The foil material located on either side of the filler channel in a position above the material flaws may be released from the other portion of the foil pieces to form tabs which can be used to form a knot around the filler channel.
15 Nærværende opfindelse finder især anvendelse ved såkaldte prik-poser, hvor de separate sammenføjninger mellem fryseformrummene udgøres af et antal individuelle sammenføjninger. I disse prik-poser vil der være en risiko for, at individuelle sammenføjninger brydes, når posen fyldes under tryk. Det vil derfor være særlig vigtigt, at der i denne type poser er tilvejebragt et ekspansionsrum, idet der herved undgås risiko for 20 brydning af de individuelle sammenføjninger under fyldning eller indfrysning af den væske eller vand, som befinder sig i fryseformrummene. De såkaldte prik-poser er beskrevet i det ovenfor omtalte europæiske patent EP 0,927,859 Bl. Fra beskrivelsen af dette patent er der en omtale af den specielle virkemåde for de individuelle sammenføjninger. I korthed er fordelene baseret på det forhold, at der ved dannelse af isterninger 25 eller frostlegemer i de individuelle fryseformrum er en let mulighed for at adskille disse indfrosne legemer. Dette sker ved, at de individuelle sammenføjninger er dannet med en sådan sammenføjningsstyrke og en arealmæssig begrænset udstrækning, at sammenføjningen, når foliestykkeme udsættes for en separationskraft, ikke selv brydes men frembringer en gennemrivningskraft eller perforering i det ene af foliestykkeme langs den 30 pågældende individuelle sammenføjningsperiferi.The present invention is particularly applicable to so-called dot bags where the separate joints between the freezer compartments are constituted by a number of individual joints. In these dot bags, there will be a risk that individual joints will break when the bag is filled under pressure. Therefore, it will be particularly important that an expansion space is provided in this type of bags, thereby avoiding the risk of breaking the individual joints during filling or freezing of the liquid or water contained in the freezer compartments. The so-called dot bags are described in the above mentioned European patent EP 0.927.859 B1. From the description of this patent there is a mention of the special mode of operation of the individual joints. In short, the benefits are based on the fact that by forming ice cubes 25 or freezer bodies in the individual freezer compartments, there is an easy opportunity to separate these frozen bodies. This is done in that the individual joints are formed with such joint strength and an area limited to the extent that when the film pieces are subjected to a separation force, the joint is not itself broken but produces a piercing force or perforation in one of the film pieces along the individual joint joint periphery. .
Alternativt vil det også være muligt at tilvejebringe de individuelle sammenføjninger i form af svage svejsninger eller limninger, som ikke etablerer en oprivning af selve DK 177848 B1 6 sammenføjningerne, når der påføres en separationskraft. Således kan de såkaldte prik-poser også være af den type, som er beskrevet i det europæiske patent EP 0,248,817 Bl.Alternatively, it will also be possible to provide the individual joints in the form of weak welds or seams which do not establish a tearing of the joints themselves when a separation force is applied. Thus, the so-called dot bags may also be of the type described in European patent EP 0,248,817 B1.
5 Beskrivelse af opfindelsenDescription of the Invention
Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fryseformpose af den indledningsvise omtale type, der er særpræget ved, at nævnte materialesvækkelser af de over-lejrede foliestykker for etablering af en overrivning forløber fra sidekanten under en vinkel i forhold til en sammenføjning som afgrænser det eller de tilstødende fryseform-10 rum til en position nær fyldingskanalens udmunding i inderrummet idet der langs fyldningskanalen efterlades en ubrudt sammenføjning, hvorved ekspansionskammeret eller ekspansionskamrene er dannet i områderne mellem materialesvækkelsen, sidekanterne og sammenføjningerne ved fryseformrummet eller fryseformrummene.This is achieved according to the present invention with a freezing mold bag of the initial type, which is characterized in that said material weakening of the superposed foil pieces for establishing a tear proceeds from the side edge at an angle to a joint defining the adjacent freezing mold compartments to a position near the mouth of the filler duct in the inner compartment leaving an unbroken joint along the filler duct, thereby forming the expansion chamber or expansion chambers in the areas between the material weakening, side edges, and joints of the freezing compartment or freezer compartment.
15 Fryseformposen kan således anvendes af brugere enten som en selvlukkepose der fyldes med vand fra en taphane under tryk eller som en knudepose der fyldes med væsker der hældes i fryseformposen uden tryk, som for eksempel fløde eller juice.Thus, the freezer bag may be used by users either as a self-closing bag filled with water from a pressurized tap or as a knot bag filled with liquids poured into the freezer bag without pressure, such as cream or juice.
Med en pose ifølge opfindelsen vil ekspansionskamrene være placeret mellem materia-20 lesvækkelsen og inderrummet. Således vil fligene til dannelse af knuden sikre, at ekspansionskamrene kan have en vis størrelse, så de giver reel udvidelsesmulighed ved indfrysning, og at fyldningskanalen afspærres i en position nær ved sin udmunding til inderrummet.With a bag according to the invention, the expansion chambers will be located between the material weakening and the interior space. Thus, the knots for forming the knot will ensure that the expansion chambers can be of a certain size so that they provide real expandability by freezing and that the filling channel is blocked in a position close to its opening to the inner compartment.
25 Det foretrækkes, at nævnte individuelle sammenføjninger mellem fryseformrummene etablerer en forbindelse mellem foliestykkeme med en sådan sammenføjningsstyrke og med en sådan begrænset arealmæssig udstrækning, at disse individuelle sammenføjninger, når foliestykkeme udsættes for en separationskraft, ikke selv brydes men i det mindste frembringer en gennemrivning eller perforering i den af foliestykkerne langs 30 den pågældende sammenføjnings periferi.It is preferred that said individual joints between the freezer compartments establish a connection between the film pieces with such joint strength and with such limited areal extent that when the film pieces are subjected to a separation force, these individual joints do not themselves break but at least produce a tear or perforation in one of the foil pieces along the periphery of the respective joint.
DK 177848 B1 7DK 177848 B1 7
Ved at tilvejebringe de individuelle sammenføjninger på denne måde vil gennemrivnin-gen eller perforeringen af foliestykkerne ved sammenføjningernes periferi muliggøre den delvise iturivning eller gennemrivning og let åbning af fryseformposen, når denne skal tømmes for frosne isklumper eller andre frosne væskelegemer.By providing the individual joints in this way, the piercing or perforation of the film pieces at the periphery of the joints will enable the partial tearing or tearing and easy opening of the freezer bag when it is to be emptied of frozen ice clumps or other frozen liquid bodies.
5 I den forbindelse bemærkes det også, at gennemrivning eller perforering af foliestyk-keme ikke er betinget af specifik orientering af den kraft, der påføres. Ved opfindelsen vil det således være muligt, at der efter frysning af vand eller væske i fryseformrumme-ne etableres en udspiling af foliestykkerne, således at en simpel bøjning af fryseformpo-10 sen i sig selv kan frembringe den nødvendige gennemrivning eller perforering af det ene af fryseformposens foliestykker, da de udspilede foliestykker tilvejebringer et ganske betydeligt træk i foliestykkerne, således at der frembringes en gennemrivning eller perforering.In this connection, it is also noted that penetration or perforation of the foil bodies is not contingent upon specific orientation of the force applied. Thus, by the invention, it will be possible that after freezing water or liquid in the freezer compartments, a flushing of the foil pieces is established, so that a simple bending of the freezing mold pose itself can produce the necessary penetration or perforation of one of the The foil pouches of the freezer mold as the film pieces played out provide quite a significant feature of the foil pieces so that a tear or perforation is produced.
15 Fryseformposer af denne udførelsesform vil endvidere tilvejebringe samme fordele, som er beskrevet det omtalte europæiske patent EP 0,927,859 Bl.Further, freezer bags of this embodiment will provide the same advantages as described in European Patent EP 0,927,859 B1.
Ifølge en yderligere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at materialesvækkelsen af de overlejrede foliestykker udgøres af perforationer, der går gennem de overlej-20 rede arkformede foliestykker.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the material weakening of the superposed film pieces is constituted by perforations passing through the superimposed sheet-shaped film pieces.
Når materialesvækkelsen er dannet af perforationer, opnås en særlig sikker placering, hvor overrivningen foregår. Der vil således ikke være risiko for, at der ved overrivning af foliestykkerne for at etablere fligene til dannelse af knudelukket sker en oprivning, 25 som også passerer ind i sammenføjningerne, som afgrænser ekspansionskamre og/eller fyldningskanalen.When the material weakening is formed by perforations, a particularly safe location is obtained where the tearing takes place. Thus, there will be no risk that upon tearing of the foil pieces to establish the tabs to form the knot closure, a tear occurs 25 which also passes into the joints defining expansion chambers and / or the filling channel.
Ifølge en yderligere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at fyldningskanalen omfatter et første og et andet afsnit, hvilket første afsnit er tilvejebragt umiddelbart 30 efter den nævnte fyldningsåbning og hvilket andet afsnit forbinder det første afsnit med det eller de nævnte fryseformrum, hvilket første afsnit har en i hovedsagen mod det eller de nævnte fryseformrum tilspidset form og ved overgangen til det andet afsnit DK 177848 B1 8 danner en indsnævring og ved at lukkeventilklapperne strækker sig fra fyldningsåbningen forbi indsnævringen ved overgangen.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the filling channel comprises a first and a second section, which first section is provided immediately after said filling opening and which second section connects the first section to said freezing chamber (s), which first section has a generally tapered shape towards the said freezing chamber (s) and at the transition to the second section DK 177848 B1 8 forms a narrowing and by the closing valve flaps extending from the filling opening past the narrowing at the transition.
Med denne specielle udformning af fyldningskanalen i et første og andet afsnit opnås en 5 fryseformpose, hvor fyldningskanalens fremstilling af de to afsnit etablerer en sikker lukning af lukkeklapperne i fryseformposen, som presses mod hinanden som følge af foliestykkerne, hvilken spænding frembringes i de specifikke svejsesømme, som frembringer en indsnævring af fryseformposens fyldningskanal. Fordele ved denne specifikke udførelsesform er beskrevet i ovennævnte europæiske patent EP 0,825,122 Bl.With this particular design of the filling channel in a first and second sections, a freezing mold bag is obtained, whereby the filling channel's preparation of the two sections establishes a secure closure of the closing flaps in the freezing mold bag which are pressed against each other as a result of the foil pieces, which tension is produced in the specific welding seams. which produces a narrowing of the freezing mold filling channel. Advantages of this specific embodiment are described in the aforementioned European patent EP 0,825,122 B1.
1010
Ifølge en yderligere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at de omtalte sammenføjninger alle udgøres af limninger eller fortrinsvis svejsninger.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the said joints are all made of glues or preferably welds.
Sammenføjningerne vil fortrinsvis udgøres af svejsninger, idet man herved kan etablere 15 forskellige former for styrke, som valgfrit muliggør en oprivning af foliestykkerne eller en brydning af sammenføjningerne. Alternativt kan der anvendes limninger. Sådanne limninger kan ligeledes have en overrivningsstyrke, som muliggør en iturivning eller perforation af foliestykkerne, eller alternativt kan limningerne være af en pealbar type, hvor det er selve sammenføjningen/limningen, som brydes, uden der etableres en ituriv-20 ning eller perforation af foliestykkerne.The joints will preferably consist of welds, thereby establishing 15 different types of strength which optionally allow tearing of the foil pieces or breaking of the joints. Alternatively, glues can be used. Such adhesives may also have a tear strength which permits tearing or perforation of the film pieces, or alternatively, the sizing may be of a peelable type, where it is the joint / bond itself which is broken without tearing or perforating the film pieces. .
Ifølge en yderligere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at foliestykkerne er fremstillet af polyethylen, fortrinsvis LDPE eller HDPE eller andet limbart eller svejsbart foliemateriale, fortrinsvis plast- eller polymermateriale eller aluminiumsfohemateri-25 ale eller kombinationer af sådanne foliematerialer.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the foil pieces are made of polyethylene, preferably LDPE or HDPE or other gluable or weldable foil material, preferably plastic or polymer material or aluminum fohem material or combinations of such foil materials.
Ved fremstillingen af fryseformposen er det således muligt at anvende ethvert limbart eller svejsbart foliemateriale. Imidlertid foretrækkes det dog at anvende polyethylen ved fremstilling af foliestykkerne.Thus, in the manufacture of the freezer mold bag, it is possible to use any adhesive or weldable foil material. However, it is preferred to use polyethylene in the manufacture of the film pieces.
3030
Ifølge en yderligere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at antallet af fryse-formrum i fryseformposens inderrum er større end 2 og op til 48, fortrinsvis 24.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the number of freezer mold spaces in the inner compartment of the freezer mold bag is greater than 2 and up to 48, preferably 24.
DK 177848 B1 9DK 177848 B1 9
Fryseformposen kan således i alternative udførelsesformer være udformet med et stort eller lille antal fryseformrum. I visse udformninger kan fryseformposen have et meget begrænset antal individuelle fryseformrum, eksempelvis 2, 3 eller 4 fryseformrum. Herved vil der for en given størrelse af de to foliestykker, som benyttes til fremstilling af 5 fryseformposen, opnås relativt store frostlegemer eller isterninger eller isklumper til industriel brug eller konsumerbrug. I dag foretrækkes udførelsesformer for fryseformposen ifølge opfindelsen, som har et forholdsvis større antal fryseformrum og dermed et større antal isterninger/frostlegemer for en given størrelse på fohestykkeme, som benyttes til fremstilling af fryseformposen. Der kan således være et antal på 6, 8, 10, 10 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30, 36 eller 48 fryseformrum. Også andre antal og herunder ubge fryserumsantal, som for eksempel 15 og 21 er mubge.Thus, in alternative embodiments, the freezer bag may be configured with a large or small number of freezer compartments. In certain designs, the freezer mold bag may have a very limited number of individual freezer molds, for example 2, 3 or 4 freezer molds. Hereby, for a given size of the two foil pieces used to make the freezer mold bag, relatively large frost bodies or ice cubes or ice chunks for industrial or consumer use will be obtained. Today, embodiments of the freezer bag according to the invention are preferred, which have a relatively larger number of freezer molds and thus a greater number of ice cubes / frost bodies for a given size of the foil pieces used to make the freezer bag. Thus, there may be a number of 6, 8, 10, 10 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30, 36 or 48 freezer compartments. Also other numbers and including ubge freezer room numbers, such as 15 and 21 are moldy.
Ifølge en yderbgere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at antallet af individuelle sammenføjninger, der afgrænser to tilstødende fryseformrum i forhold til hinan-15 den, udgør et bge antal.According to a further embodiment, the invention is characterized in that the number of individual joints defining two adjacent freezing spaces relative to each other is a large number.
Selv om det foretrækkes, at antallet af individuelle sammenføjninger udgør et bge antal, vil det dog også være muhgt at anvende et ubge antal individuebe sammenføjninger til afgrænsninger af tilstødende fryseformrum.However, while it is preferred that the number of individual joints be a large number, it will also be possible to use a large number of individual joints to delimit adjacent freezing spaces.
2020
Ifølge en yderbgere udførelsesform er opfindelsen særpræget ved, at der udenfor fyldning skanalen er tilvejebragt en materialesvækkelse af mindst et af de to overlejrede fobestykker tb anvisning af oprivning af fryseformposen samt overrivning.According to a further embodiment, the invention is characterized in that, outside the filling channel, a material weakening of at least one of the two superimposed phobic pieces is provided for indicating tearing of the freezer mold bag and tearing.
25 Med en sådan materialesvækkelse af det ene af de to overlejrede fobestykker vh der opnås en særbg enkel anvisning og let oprivning af fryseformposen i en position ved toppen af denne. Således vb der ikke være risiko for, at fryseformposens fobestykker oprives over hele posesidens areal. Dette gør det lettere at opbevare eventuebe ubrugte isklumper eber fryselegemer i posen, såfremt den kun delvis tømmes.With such a weakening of the material of one of the two superimposed phobic pieces, a particularly simple instruction and easy tearing of the freezer mold bag is obtained in a position at the top thereof. Thus, there is no risk of the phobias of the freezer bag being torn up over the entire area of the bag side. This makes it easier to store any unused ice clumps of eber freezer in the bag, if only partially emptied.
3030
Fryseformposen ifølge den forebggende opfindelse kan være fremstillet af fobestykker med vilkårbg arkform og herunder ikke rektangulære fobestykker, som for eksempel DK 177848 B1 10 elliptiske, polygonale eller trekantformede foliestykker. Imidlertid foretrækkes det dog, at de to arkformede foliestykker er stort set rektangulære.The freezing bag according to the present invention may be made of any sheet-shaped phobic pieces, including non-rectangular phobic pieces, such as elliptical, polygonal or triangular foil pieces. However, it is preferred that the two sheet-shaped foil pieces are substantially rectangular.
Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere under henvisning til en medføl-5 gende tegning, der som et eksempel viser en udførelsesform for en fryseformpose. Imidlertid vil det være inden for den foreliggende opfindelsens beskyttelsesomfang, at andre udførelsesformer, som fremgår af de ovenfor omtalte patenter, også kan modificeres på en måde, som forklaret i forbindelse med den ene skematiske udførelsesform, som er forklaret herefter. Den udførelsesform, som er vist, skal således alene vises som 10 ét eksempel på konstruktionen, som muliggør fremstilling af en fryseformpose, der kan siges at være en kombinationspose, som forener selvlukkeposen med knudelukkeposen.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows, by way of example, one embodiment of a freezer bag. However, it will be within the scope of the present invention that other embodiments shown in the patents mentioned above can also be modified in a manner as explained in connection with the one schematic embodiment which is explained hereinafter. Thus, the embodiment shown should only be shown as one example of the construction which enables the preparation of a freezer bag which can be said to be a combination bag which combines the self-closing bag with the knot closure bag.
Tegningsbeskrivelsedrawing Description
Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere under henvisning til den medføl-15 gende tegning, hvor fig. 1 skematisk viser en udførelsesform for en fryseformpose ifølge kendt teknik, fig. 2 viser en principskitse for en udførelsesform for en fryseformpose ifølge den foreliggende opfindelse.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 schematically shows an embodiment of a prior art freezer bag; FIG. Figure 2 shows a principle sketch of one embodiment of a freezer bag according to the present invention.
2020
Detaljeret beskrivelse af opfindelsenDetailed description of the invention
Indledningsvis bemærkes det, at fig. 1 indeholder to figurer, nemlig fig. la, som viser et sidebillede af en pose ifølge kendt teknik, og fig. Ib, der viser et tværsnit gennem en øverste del af den i fig. la viste fryseformpose.Initially, it is noted that FIG. 1 contains two figures, viz. 1a, which shows a side view of a prior art bag; and FIG. 1b, showing a cross section through an upper part of the one shown in FIG. 1a showed freezing bag.
25 I fig. la og lb er skematisk og henholdsvis i plan afbildning og i snit vist en første, i dag foretrukken udførelsesform for en fryseformpose. Fryseformposen er under ét angivet med henvisningsbetegnelsen 10. Fryseformposen 10 er sammensat af to ens plastfolier, fortrinsvis LD-polyethylenfolier med en tykkelse på 25 μ m eller alternativt HD-30 polyethylenfolier med en tykkelse på 18 pm, hvilke fo her er angivet med henvisningsbetegnelserne 12 og 14. Hver af folierne 12 og 14 har en ombukket del, der er angivet med henvisningsbetegnelserne henholdsvis 16 og 18, og som rager indefter i fryse- DK 177848 B1 11 formposen 10’s indre og danner indre blotlagte kanter, henholdsvis 17 og 19. Folierne 12 og 14 har i hovedsagen rektangulær form og er placeret overlappende hinanden med de ombukkede dele 16 og 18 som omtalt ovenfor ragende indefter i fryseformposen 10’s indre, idet folierne 12 og 14 er sammenføjet via to sidesvejsninger 20, en bund-5 svejsning 21 og to topsvejsninger 21a og 21b, der sammen danner en rundtgående, sammenhængende svejsning, der strækker sig langs folierne 12 og 14’s periferi, med undtagelse af et liniestykke, som definerer en indløbsåbning til fryseformposens indre, mellem de to topsvejsninger 21a og 21b. Fryseformposen 10’s indre, det vil sige det område, som ligger inden for den nævnte rundtgående, sammenhængende svejsning 10 dannet af de to sidesvejsninger 20, bundsvejsningen 21 og de to topsvejsninger 21a og 21b, kan betragtes som omfattende to dele, en indløbsdel placeret ved fryseformposens øverste ende og et indre ruminddelt fryseformrum.In FIG. 1a and 1b are a schematic and plan view, respectively, and a sectional view of a first, presently preferred embodiment of a freezer bag. The freezer bag is collectively designated by the reference numeral 10. The freezer bag 10 is composed of two identical plastic foils, preferably LD polyethylene foils having a thickness of 25 µm or alternatively HD-30 polyethylene foils having a thickness of 18 µm, which are herein designated by the reference numerals 12. and 14. Each of the sheets 12 and 14 has a folded portion indicated by the reference numerals 16 and 18 respectively, which protrudes into the interior of the freezing mold bag 10 and forms inner exposed edges, 17 and 19. respectively. 12 and 14 are generally rectangular in shape and are overlapped with the folded portions 16 and 18, as discussed above, projecting internally into the interior of the freezer bag 10, the sheets 12 and 14 being joined via two side welds 20, a bottom weld 21 and two top welds 21a and 21b which together form a circumferential continuous weld extending along the periphery of the foils 12 and 14, with the exception of a line section defining an inlet opening for the interior of the freezer mold bag, between the two top welds 21a and 21b. The interior of the freezer bag 10, i.e., the area within said circumferential continuous weld 10 formed by the two side welds 20, the bottom weld 21 and the two top welds 21a and 21b, may be considered as comprising two parts, an inlet portion located at the freezing mold bag. upper end and an inner compartment freezer compartment.
Det skal på dette sted bemærkes, at udtryk såsom "opefter", "nedefter", "øvre", "ned-15 re", "vandret", "lodret" etc. refererende til en orientering af fryseformposen i forhold til vertikal retning bestemt af tyngdekraften, skal opfattes som udtryk, der alene tjener til at beskrive den normale, generelle orientering af fryseformposen, når denne benyttes, specielt fyldes med vand, idet naturligvis en større eller mindre del af fryseformposen kan være bukket i forhold til en specifik retning, såsom vertikalt, eller fryseformposen 20 som helhed kan holdes skråt i forhold til en specifik retning, for eksempel i forhold til den vertikale retning.It should be noted at this point that terms such as "upward", "downward", "upper", "downward", "horizontal", "vertical" etc. referring to an orientation of the freezer mold bag relative to vertical direction are determined of gravity, should be construed as expressing only the general general orientation of the freezer bag, when used, particularly filled with water, of course a greater or smaller portion of the freezer bag may be bent relative to a specific direction; such as vertical, or the freezer bag 20 as a whole can be held oblique with respect to a specific direction, for example with respect to the vertical direction.
Den ved fryseformposens øvre ende placerede indløbsdel er defineret af to spejlsymmetriske svejsesæt definerende en fyldningskanal, som fører fra den ovennævnte indløbs-25 åbning defineret mellem de to top svejsninger 21a og 21b og ind i fryseformposen 10’s nævnte indre fryseformrum. Fyldningskanalen er i hovedsagen udformet i overensstemmelse med den tekniske lære og de tekniske principper, som er defineret i europæisk patent nr. EP 0,574,496 Bl og i publiceret europæisk patentansøgning nr. EP 0,616,448 A2. Fyldningskanalen er mere specifikt defineret af to fra fyldning s åbningen 30 mod fryseformposens indre fryseformrum konvergerende svejsninger 30, der ved en indsnævring i fyldningskanalen går over i to symmetrisk placerede i hovedsagen halvcirkelformede svejsninger 32, idet overgangen mellem svejsningerne 30 og 32 danner den nævnte indsnævring i fyldningskanalen, hvilken indsnævring er yderligere begræn- DK 177848 B1 12 set af to parallelle retlinede svejsninger 34. De nederste ender af de halvcirkelformede svejsninger 32 er ført over i to udefter skrånende og divergerende svejsninger 27, som står i forbindelse med de to sidesvejsninger 20, idet disse to udefter skrånende og divergerende svejsninger 27 er brudt til frembringelse af to opefter rettede kanaler place-5 ret symmetrisk omkring fyldningskanalen, hvilke nævnte opefter rettede kanaler hver er defineret af to parallelle svejsninger 36 og 37 og fører ind i respektive ekspansionskamre 40, der er afgrænsede af en i hovedsagen ellipseformet svejsning 38, der er ført ud i en tilhørende sidesvejsning 20 og er placeret bag en respektiv retlinet svejsning 34.The inlet portion located at the upper end of the freezer bag is defined by two mirror symmetrical welding sets defining a filling channel leading from the above inlet opening defined between the two top welds 21a and 21b and into the freezer bag 10's mentioned freezer cavity. The filling duct is essentially designed in accordance with the technical teachings and principles defined in European Patent No. EP 0.574,496 B1 and in published European Patent Application No. EP 0,616,448 A2. More specifically, the filling channel is defined by two converging welds 30 from the filling s aperture 30 towards the freezing bag interior freezing space 30, which, when narrowed in the filling channel, converge into two symmetrically positioned substantially semicircular welds 32, the transition between welds 30 and 32 forming the said insert. the filling channel, which narrowing is further restricted by two parallel rectilinear welds 34. The lower ends of the semicircular welds 32 are passed into two outwardly inclined and divergent welds 27 which are connected to the two lateral welds 20, these two outwardly sloping and diverging welds 27 being broken to produce two upwardly directed channels symmetrically arranged around the filler channel, said upwardly directed channels each being defined by two parallel welds 36 and 37 leading into respective expansion chambers 40 which are bounded by an i substantially elliptical welding 38 which is extended into a corresponding side welding 20 and located behind a respective rectilinear welding 34.
10 De nævnte mod hinanden konvergerende svejsninger 30 danner et første afsnit af fyldningskanalen, medens de nævnte halvcirkelformede svejsninger 32 danner et andet afsnit af fyldningskanalen. Som det fremgår af lig. la strækker de ombukkede dele 16 og 18 af folierne 12 og 14 sig ned til en placering umiddelbart ud for midten af det andet afsnit defineret af de halvcirkelformede svejsninger 32 og samtidigt til en position ved 15 overgangen mellem de af svejsningerne 36 og 37 definerede kanaler og ekspansionskamrene 40’s indre defineret af de nævnte ellipseformede svejsninger 38. Det skal bemærkes, at også andre placeringer af de nederste kanter 17 og 19 af de ombukkede dele henholdsvis 16 og 18 i forhold til de halvcirkelformede svejsninger er mulige, eksempelvis som beskrevet og vist i ovennævnte europæiske patent og ovennævnte publi-20 cerede europæiske patentansøgning. Det skal endvidere bemærkes, at de ombukkede dele 16 og 18 af folierne henholdsvis 12 og 14 kan være udstanset således, at det ombukkede foliemateriale kun er til stede i selve fyldningskanalen og umiddelbart uden for denne, men skåret bort på siderne af fyldningskanalen, hvor der følgelig i stedet for svejsningerne 36 og 37 samt ekspansionskamrene 40 kan være udformet yderligere 25 fryseformrum i overensstemmelse med opfindelsens lære, således som det vil blive beskrevet nedenfor.The said converging welds 30 form a first section of the filling channel, while said semi-circular welds 32 form a second section of the filling channel. As shown by corpses. 1a, the folded portions 16 and 18 of the sheets 12 and 14 extend down to a location immediately off the center of the second section defined by the semicircular welds 32 and simultaneously to a position at the transition between the channels defined by the welds 36 and 37 and the interior of the expansion chambers 40 defined by said elliptical welds 38. It should be noted that other locations of the lower edges 17 and 19 of the folded portions 16 and 18, respectively, relative to the semicircular welds are also possible, for example, as described and shown in the above. European patent and the aforementioned published European patent application. It should also be noted that the folded portions 16 and 18 of the sheets 12 and 14, respectively, may be punched out so that the folded film material is present only in the filling channel itself and immediately outside it, but cut away on the sides of the filling channel, where accordingly, instead of the welds 36 and 37 as well as the expansion chambers 40, 25 additional freezing molds may be designed in accordance with the teachings of the invention, as will be described below.
Det nævnte indre ruminddelte fryseformrum er, som det fremgår af lig. la, yderhgere delt i tre delrum, der i det følgende vil bbve benævnt henholdsvis det øverste, det mid-30 terste og det nederste delrum, idet der fra hver af de to sidesvejsninger 20 strækker sig to liniesvejsninger 26 indefter mod fryseformposens midterlinie. Disse i alt fire liniesvejsninger 26 har en længde, der udgør mindre end halvdelen af den indre frie bredde mellem sidesvejsningerne 20 således, at der mellem hvert par af liniesvejsninger 26, der DK 177848 B1 13 er placeret på linie, dannes en åbning mellem de tilgrænsende delrum for at tillade, at der kan strømme vand fra det øverste delrum, videre ned i det midterste delrum og videre ned i det nederste delrum.Said inner compartment freezer compartment is as shown in corpses. 1a, further subdivided into three subspaces, which will hereinafter be referred to as the upper, middle, and lower subspaces respectively, with two line welds 26 extending inwardly toward the center line of the freezer mold bag 20 from each. These total four line welds 26 have a length which is less than half the internal free width between the side welds 20, so that between each pair of line welds 26 which are aligned, an opening is formed between the adjacent subspace to allow water to flow from the upper subspace, down into the middle subspace and down into the lower subspace.
5 De enkelte delrum, altså de ovennævnte tre delrum, er yderligere inddelt i hver otte fryseformrum ved hjælp af punktformede svejsninger, idet der i hvert af de tre delrum er tilvejebragt fire sæt af vandrette punktsvejsninger og tre dobbelte sæt af lodrette punktsvejsninger. I denne sammenhæng skal udtrykket vandrette punktsvejsninger forstås som et udtryk, der ikke refererer til, at de enkelte punktsvejsninger er vandrette, 10 idet punktsvejsningerne har cirkulær eller tilnærmelsesvis cirkulær konfiguration, men derimod at den linie eller anden kurve, på hvilken punktsvejsningerne er placeret, strækker sig vandret eller i hovedsagen vandret. Tilsvarende skal udtrykket lodrette punktsvejsninger forstås således, at de pågældende punktsvejsninger er placeret på en kurve, fortrinsvis en linie, der strækker sig lodret eller tilnærmelsesvis lodret. De tre 15 dobbelte sæt af lodrette punktsvejsninger og de fire sæt af vandrette punktsvejsninger i hvert delrum mødes i områder, som udgør forbindelsesområder mellem fryseformrum-mene, i hvilke forbindelsesområder der ikke er tilvejebragt svejsninger, som forbinder de to folier 12 og 14 med hinanden.The individual subspaces, ie the above three subspaces, are further subdivided into each eight freezing molds by point-shaped welds, in which each of the three subspaces provides four sets of horizontal point welds and three double sets of vertical point welds. In this context, the term horizontal point welds is to be understood as a term which does not refer to the individual point welds being horizontal, 10 with the point welds having a circular or approximately circular configuration, but the line or other curve on which the spot welds are located. say horizontal or substantially horizontal. Similarly, the term vertical spot welds is to be understood such that the relevant spot welds are located on a curve, preferably a line extending vertically or approximately vertically. The three 15 double sets of vertical spot welds and the four sets of horizontal spot welds in each sub-compartment meet in areas which form connecting regions between the freezer compartments, in which connection areas no welds are provided which connect the two sheets 12 and 14 to each other.
20 De punktsvejsninger i de fire sæt af vandrette punktsvejsninger og tilsvarende de punktsvejsninger i de tre dobbelte sæt af lodrette punktsvejsninger, som grænser op til de nævnte forbindelsesområder, er udformet med større udstrækning end de øvrige punktformede svejsninger. De fire sæt af vandrette punktsvejsninger omfatter således hver fem punktsvejsninger angivet med henvisningstallet 22, hvilke punktsvejsninger 25 typisk er af størrelsen 0,1-5 mm, såsom 0,5 -1 mm, for eksempel 0,6 - 0,9, fortrinsvis ca. 0,9 mm, idet de to sæt af vandrette punktsvejsninger grænsende op til sidesvejsnin-geme 20 hver omfatter en sjette punktsvejsning 22. Disse to op til sidesvejsningeme 20 grænsende sæt af punktsvejsninger omfatter hver en punktsvejsning angivet med henvisningsbetegnelsen 23, hvilken punktsvejsning har en, sammenlignet med punktsvejs-30 ningerne 22, større diameter, typisk en diameter på mere end 0,5 mm, såsom mere end 1 mm, for eksempel en diameter på 1 - 1,5 mm, for eksempel en diameter på 1,1 - 1,3 mm, fortrinsvis en diameter på 1,1 mm. De to midterste sæt af vandrette punktsvejsninger omfatter, som det fremgår af beskrivelsen ovenfor, hver fem punktsvejsninger DK 177848 B1 14 22 og hver to punktsvejsninger 23. De tre dobbelte sæt af lodrette punktsvejsninger omfatter hver svarende til de nævnte to midterste sæt af vandrette punktsvejsninger fem punktsvejsninger 24 svarende til punktsvejsningeme 22 og to punktsvejsninger 25 svarende til punktsvejsningerne 23 med undtagelse af de lodrette punktsvejsninger, der 5 grænser op til henholdsvis bundsvejsningen 21 og de to skrånende svejsninger 27. Disse omfatter seks punktsvejsninger 24 og en punktsvejsning 25 (jf. fig. la).20 The spot welds in the four sets of horizontal spot welds and correspondingly the spot welds in the three double sets of vertical spot welds adjacent to said connecting regions are designed to a greater extent than the other point-shaped welds. Thus, the four sets of horizontal spot welds each comprise five spot welds indicated by reference numeral 22, which spot welds 25 are typically of the size 0.1-5 mm, such as 0.5-1 mm, for example 0.6-0.9, preferably about . 0.9 mm, wherein the two sets of horizontal spot welds adjacent to the side welds 20 each comprise a sixth spot weld 22. These two sets of point welds adjacent the side welds 20 each comprise a spot weld indicated by reference numeral 23, which has one weld, compared to the spot welds 22, a larger diameter, typically a diameter of more than 0.5 mm, such as more than 1 mm, for example a diameter of 1 - 1.5 mm, for example a diameter of 1.1 - 1 , 3 mm, preferably a diameter of 1.1 mm. As shown in the description above, the two middle sets of horizontal spot welds comprise each of five spot welds DK 177848 B1 14 22 and each two spot welds 23. The three double sets of vertical spot welds each comprise the said two middle sets of horizontal spot welds five spot welds 24 corresponding to the spot welds 22 and two spot welds 25 corresponding to the spot welds 23 except for the vertical spot welds 5 adjacent to the bottom weld 21 and the two sloping welds 27. These include six point welds 24 and one spot weld 25 (cf. la).
Den ovenfor beskrevne første, foretrukne udførelsesform for fryseformposen 10, er i fig. la vist i en plan tilstand, hvor de to folier 12 og 14 er placeret liggende plant an 10 mod hinanden, idet fryseformposens indre fryseformrum og tilsvarende fyldningskana-len og ekspansionskamrene kan være delvis fyldt med luft, men er vist i ikke-fyldt tilstand, altså i en tilstand, hvor der endnu ikke er fyldt vand ind i posens indre.The first preferred embodiment of the freezer bag 10 described above is shown in FIG. 1a is shown in a planar state in which the two sheets 12 and 14 are positioned flush with each other, the inner freezer compartment of the freezer bag and the corresponding filling duct and the expansion chambers may be partially filled with air, but are shown in unfilled condition, thus in a state where no water has yet been filled into the interior of the bag.
I fig. Ib er den øverste del af fryseformposen 10 vist i snit efter linien I-I i fig. la visen-15 de de to folier 12 og 14, de to ombukkede dele 16 og 18 af folierne samt de nederste kanter 17 og 19 af disse ombukkede foliedele 16 og 18. I fig. Ib er endvidere vist de i alt syv svejsninger i det øverste lodrette punktsvejsesæt omfattende en punktsvejsning 25 og seks punktsvejsninger 24.In FIG. 1b, the upper part of the freezer mold bag 10 is shown in section along the line I-I in FIG. 1a shows the two sheets 12 and 14, the two folded portions 16 and 18 of the sheets and the lower edges 17 and 19 of these folded film portions 16 and 18. In FIG. In addition, Ib is shown the total of seven welds in the upper vertical spot welding set comprising a spot weld 25 and six point welds 24.
20 Forskellen i størrelse mellem punktsvejsningeme 22 og 23 og tilsvarende punktsvejsningerne 24 og 25 er betinget af et ønske om, at de punktsvejsninger, som ikke har umiddelbart nabobggende punktsvejsninger, altså punktsvejsningerne 23 og 25, ikke rives itu under ifyldning af vand og under frysning af vandet, idet det skal erindres, at vand ved afkøling under 4 °C udvider sig og fortsat udvider sig under indfrysning, 25 hvorved en given væskemængde udfyldende fryseformposens indre under indfrysning ekspanderer og dermed udøver et større tryk i posens indre og et dermed betinget større træk i de svejsninger, som afgrænser fryseformposens indre og inddeler fryseformposens indre i individuelle fryseformrum.20 The difference in size between the spot welds 22 and 23 and the corresponding spot welds 24 and 25 is conditional on the desire that the spot welds which do not have adjacent neighboring spot welds, ie the spot welds 23 and 25, are not ruptured during filling and freezing of water. the water, it should be recalled that, upon cooling below 4 ° C, water expands and continues to expand during freezing, whereby a given amount of liquid filling the interior of the freezer bag expands during freezing, thus exerting greater pressure on the interior of the bag and a consequently greater drag. in the welds which define the interior of the freezer bag and divide the interior of the freezer bag into individual freezer compartments.
30 Fig. 2 viser en principskitse af en fryseformpose 110 ifølge den forebggende opfindelse.FIG. 2 is a schematic drawing of a freezer bag 110 according to the present invention.
Konstruktionsdetaljer, som denne fryseformpose 110 har tilfælles med kendt teknik, har fået samme henvisningsbetegnelser og vil derfor ikke blive forklaret i detaljer. I det DK 177848 B1 15 efterfølgende vil der alene fokuseres på de forskelle, som adskiller fryseformposen ifølge opfindelsen fra en fryseformpose ifølge kendt teknik.Design details to which this freezer mold bag 110 has in common with prior art have been given the same reference numerals and will therefore not be explained in detail. In the DK 177848 B1 following, the focus will be solely on the differences separating the freezing mold bag according to the invention from a freezing mold bag according to the prior art.
I denne fryseformpose er der etableret sammenføjninger i form af sammensvejsninger af 5 de to foliestykker 12, 14. Sammensvejsningerne 27 ved fryseformrummene 55, der er dannet i toppen af fryseformposen, er retlinede sammensvejsninger, som er forsynet med gennembrydninger 50. Gennembrydningerne 50 etablerer en forbindelse med ekspansionskamrene 40 på hver side af fyldningskanalen 56. Ekspansionskamrene 40 er udover sammensvejsningerne 27 afgrænset af sammensvejsninger 51, der forløber un-10 der en vinkel i forhold til sammensvejsningerne 27 samt en del af sammensvejsningerne 20 i posens sidekanter.In this freezer bag, joints are formed in the form of welds of the two foil pieces 12, 14. The welds 27 at the freezer compartments 55 formed at the top of the freezer bag are rectangular welds provided with breakthroughs 50. The breakthroughs 50 establish a connection. with the expansion chambers 40 on each side of the filler channel 56. In addition to the welds 27, the expansion chambers 40 are bounded by welds 51 extending at an angle to the welds 27 and a portion of the welds 20 at the side edges of the bag.
I en position ovenover den yderligere sammensvejsning 51 er der tilvejebragt materialesvækkelser 52, der forløber fra posens sidekant 57 under en vinkel 53 i forhold til 15 sammensvejsningerne 27, som afgrænser de tilstødende fryseformrum 55. Materiales vækkelsen 52 forløber til en position 58 nær fyldningskanalens 56 udmunding 59 i posens inderrum 60. Langs fyldningskanalens udmunding vil der ved hver side være tilvejebragt en ubrudt sammensvejsning 54. Ekspansionskamrene 40 er således dannet i områder mellem materialesvækkelserne 52, sidekanterne 57 og sammensvejsningeme 20 27.In a position above the additional weld 51, material weakening 52 is provided which extends from the side edge 57 of the bag at an angle 53 to the welds 27 defining the adjacent freezing space 55. The material waking 52 extends to a position 58 near the mouth of the filling channel 56. 59 in the inner compartment 60 of the bag. Along the mouth of the filling duct there will be provided at each side an unbroken weld 54. The expansion chambers 40 are thus formed in areas between the material defects 52, the side edges 57 and the welds 20 27.
Materialesvækkelserne 52 muliggør en let overrivning af de overlejrede foliestykker 12, 14. Herved dannes der ovenover ekspansionskamrene 40 flige, som kan benyttes til at danne en knude omkring kanalen 56, så denne lukkes med en knudelukning i stedet for 25 at blive lukket ved hjælp af en lukkeventil.The material weaknesses 52 allow for a slight tearing of the superposed film pieces 12, 14. Hereby, tabs 40 are formed above the expansion chambers which can be used to form a knot around the channel 56 so that it is closed with a knot closure instead of being closed by means of a closure. a shut-off valve.
Materialesvækkelserne kan være tilvejebragt som perforeringer eller indtrykninger i de overlejrede foliestykker.The material impairments may be provided as perforations or impressions in the superposed film pieces.
Claims (9)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK201370121A DK177848B1 (en) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | A freezing mold bag |
| DK14757659.9T DK2961662T3 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | A freezing mold bag |
| ES14757659.9T ES2649480T3 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Molded freezer bag |
| HUE14757659A HUE034992T2 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| PCT/DK2014/050042 WO2014131421A1 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| RS20171193A RS56623B1 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| SI201430493T SI2961662T1 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| PT147576599T PT2961662T (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| PL14757659T PL2961662T3 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| EP14757659.9A EP2961662B1 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | Freezing mould bag |
| HRP20171816TT HRP20171816T1 (en) | 2013-03-01 | 2017-11-22 | Freezing mould bag |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK201370121A DK177848B1 (en) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | A freezing mold bag |
| DK201370121 | 2013-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK201370121A DK201370121A (en) | 2014-09-02 |
| DK177848B1 true DK177848B1 (en) | 2014-09-22 |
Family
ID=51427539
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK201370121A DK177848B1 (en) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | A freezing mold bag |
| DK14757659.9T DK2961662T3 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | A freezing mold bag |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK14757659.9T DK2961662T3 (en) | 2013-03-01 | 2014-02-28 | A freezing mold bag |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2961662B1 (en) |
| DK (2) | DK177848B1 (en) |
| ES (1) | ES2649480T3 (en) |
| HR (1) | HRP20171816T1 (en) |
| HU (1) | HUE034992T2 (en) |
| PL (1) | PL2961662T3 (en) |
| PT (1) | PT2961662T (en) |
| RS (1) | RS56623B1 (en) |
| SI (1) | SI2961662T1 (en) |
| WO (1) | WO2014131421A1 (en) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK227683A (en) * | 1983-05-20 | 1984-12-07 | Folkmar Jan | VENTILATION ARRANGEMENTS OF ONE OF TWO WELDED FILES |
| US4759472A (en) * | 1986-04-17 | 1988-07-26 | Hays Macfarland & Associates | Container having a pressure-rupturable seal for dispensing contents |
| DK152644B (en) * | 1986-04-22 | 1988-04-05 | Lindknud Plast As | FILIE BAG WITH VALVE |
| US5846446A (en) * | 1997-04-29 | 1998-12-08 | Jackson; George W. | Ice making bag |
| DK144397A (en) * | 1997-12-11 | 1999-03-22 | Unigreen Int As | A freezing mold bag |
| US20020153468A1 (en) * | 2001-04-23 | 2002-10-24 | Jan Folkmar | Freezer bags with integral closure means |
| CN201583083U (en) * | 2009-12-23 | 2010-09-15 | 深圳市聚亿胶袋有限公司 | Ice making plastic bag |
| CN202393122U (en) * | 2011-12-16 | 2012-08-22 | 龚志勇 | Ice pack |
-
2013
- 2013-03-01 DK DK201370121A patent/DK177848B1/en not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-02-28 DK DK14757659.9T patent/DK2961662T3/en active
- 2014-02-28 HU HUE14757659A patent/HUE034992T2/en unknown
- 2014-02-28 RS RS20171193A patent/RS56623B1/en unknown
- 2014-02-28 ES ES14757659.9T patent/ES2649480T3/en active Active
- 2014-02-28 EP EP14757659.9A patent/EP2961662B1/en active Active
- 2014-02-28 SI SI201430493T patent/SI2961662T1/en unknown
- 2014-02-28 PT PT147576599T patent/PT2961662T/en unknown
- 2014-02-28 PL PL14757659T patent/PL2961662T3/en unknown
- 2014-02-28 WO PCT/DK2014/050042 patent/WO2014131421A1/en active Application Filing
-
2017
- 2017-11-22 HR HRP20171816TT patent/HRP20171816T1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI2961662T1 (en) | 2018-04-30 |
| DK201370121A (en) | 2014-09-02 |
| PL2961662T3 (en) | 2018-03-30 |
| EP2961662A1 (en) | 2016-01-06 |
| PT2961662T (en) | 2017-11-30 |
| EP2961662B1 (en) | 2017-08-23 |
| HUE034992T2 (en) | 2018-05-02 |
| RS56623B1 (en) | 2018-03-30 |
| HRP20171816T1 (en) | 2018-03-09 |
| WO2014131421A1 (en) | 2014-09-04 |
| ES2649480T3 (en) | 2018-01-12 |
| EP2961662A4 (en) | 2016-11-09 |
| DK2961662T3 (en) | 2017-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0710058A2 (en) | patterned burst bubble with focus of inward break | |
| JP2013530104A5 (en) | ||
| NO154424B (en) | PACKAGING CONTAINER WITH REMOVABLE OPENING DEVICE, AND PROCEDURE IN ITS PREPARATION. | |
| DK152644B (en) | FILIE BAG WITH VALVE | |
| CA2444734A1 (en) | Freezer bags with integral closure means | |
| US20120002906A1 (en) | Packaging bag | |
| DK177848B1 (en) | A freezing mold bag | |
| JP2011178458A (en) | Bag having spout | |
| JP5226629B2 (en) | Microwave packaging bag | |
| JP6924144B2 (en) | Dosing tool | |
| JP2017088180A (en) | Packaging bag with spout | |
| JP2008133009A (en) | Spout | |
| JP2013189207A (en) | Container having spout | |
| EA002409B1 (en) | Ice cube bag and a method of producing ice cube bags | |
| MXPA04005526A (en) | Microwaveable package. | |
| JP6012966B2 (en) | Container with spout | |
| JP5169481B2 (en) | container | |
| JP2006143237A (en) | Packaging bag for microwave oven | |
| JP6286154B2 (en) | Spout tool | |
| DK178745B1 (en) | Container for fluids | |
| JP2008013195A (en) | Refill bag | |
| JP5885055B2 (en) | Container | |
| ES2573126B1 (en) | Cap for brik container with air inlet | |
| JP2018027784A (en) | Draining packaging container | |
| RU2523981C2 (en) | Opening device for drinking straws of container for liquid food products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20150331 |