DK176933B1 - Midsole for running shoes - Google Patents

Description

i DK 176933 B1in DK 176933 B1

Mellemsål til en løbeskoMidsole for a running shoe

Opfindelsen vedrører en mellemsål til en løbesko. En type af løbesko i den hidtil kendte teknik har konceptet om beskyttelse af foden tilfælles. Mere præcist, så 5 opfattes skoen som et beskyttelsesinstrument for foden. Dette beskyttelseskoncept har ført til relativt tunge løbesko, som ofte har en sål eller indlægssål med en høj grad af støddæmpning for at svække den kraftpåvirkning fra hælisættet, som virker på anklen og benet. En anden type løbesko er ultraletvægtsløbesko som ofte vejer mindre end 300 gram. Denne type minimalistiske sko har tynde såler og tynde 10 skafter. Ved design af sko har skoindustrien gennem en lang periode haft den naturligt bevægende fod som ideal for bevægelse, for eksempel barfodsløb på græs, hvor foden uden at være indestængt af en sko frit kan udføre sin naturlige bevægelse. Når skoen er på foden sker der imidlertid det, at den naturlige bevægelse begrænses. For eksempel bliver vinklen i mellemfodsknogleleddet 15 formindsket væsentligt når man bærer sko. Denne vinkel svarer til vinklen mellem underlaget og mellemfodsknoglerne. Hvis der måles kort før man sætter af fra underlaget er vinklen ved barfodsløb tæt på 60 grader og i såkaldt teknisk eller atletisk løb, hvor der anvendes løbesko, reduceret til kun 35 grader. Indskrænkning af fodens naturlige bevægelse medfører blandt andet, at de aktive muskler i benet 20 og foden under løb også indskrænkes i deres bevægelser. Disse muskler får ikke lov til at virke med deres fulde kraft, og skoen vil, særligt hvis den er designet forkert, begrænse løberens evne til at bevæge sig så effektivt som muligt. Hans ydelse er reduceret sammenlignet med barfodsløb. Nogle af de vigtigste muskler ved gang og løb er musculus flexor hallucis longus og musculus extensor hallucis 25 longus. Vigtigheden af disse stærke muskler, når man kigger på barfodsløb sammenlignet med løbesko, er allerede blevet beskrevet i US 5,384,973. Mere konkret beskriver US 5,384,973 en mellemsål til en løbesko, hvor mellemsålen har et multiplum af fleksled eller kanaler i længde- og bredde retningen. Et antal af diskrete ydersålselementer er forbundet med mellemsålen. Denne opbygning gør 30 det muligt for fodens tæer at bevæge sig uafhængigt af hinanden og øger også skoens stabilitet. Fleksrilleme har særligt skabt et isoleret sålområde til storetåen, hvorved flexor hallucis og extensor hallucis i DK 176933 B1The invention relates to a midsole for a running shoe. One type of running shoe in the prior art has the concept of foot protection in common. More precisely, the shoe is perceived as a protective device for the foot. This protection concept has led to relatively heavy running shoes, which often have a sole or insole with a high degree of shock absorption to weaken the impact of the heel set acting on the ankle and leg. Another type of running shoe is ultra-lightweight running shoes that often weigh less than 300 grams. This type of minimalist shoe has thin soles and thin shafts. In the design of shoes, the shoe industry has for a long time had the naturally moving foot as ideal for movement, for example barefoot running on grass, where the foot, without being trapped by a shoe, can freely perform its natural movement. However, when the shoe is on the foot, the natural movement is restricted. For example, the angle of the middle foot joint 15 is significantly reduced when wearing shoes. This angle corresponds to the angle between the base and the forefoot bones. If measured shortly before depositing from the ground, the angle of barefoot running is close to 60 degrees and in so-called technical or athletic running, where running shoes are used, reduced to only 35 degrees. Restriction of the natural movement of the foot causes, among other things, that the active muscles in the leg 20 and the foot during running are also reduced in their movements. These muscles are not allowed to work at their full power, and the shoe, especially if designed incorrectly, will limit the runner's ability to move as efficiently as possible. His performance is reduced compared to barefoot running. Some of the major muscles in walking and running are the muscular flexor hallucis longus and the muscular extensor hallucis 25 longus. The importance of these strong muscles when looking at barefoot running compared to running shoes has already been described in US 5,384,973. More specifically, US 5,384,973 discloses a midsole for a running shoe wherein the midsole has a plurality of flex joints or channels in the longitudinal and latitudinal direction. A number of discrete outsole elements are associated with the midsole. This structure allows the toes of the foot to move independently of each other and also increases the stability of the shoe. The flex grooves have especially created an insulated sole area for the big toe, whereby flexor hallucis and extensor hallucis in DK 176933 B1

Mellemsål til en løbeskoMidsole for a running shoe

Opfindelsen vedrører en mellemsål til en løbesko. En type af løbesko i den hidtil kendte teknik har konceptet om beskyttelse af foden tilfælles. Mere præcist, så 5 opfattes skoen som et beskyttelsesinstrument for foden. Dette beskyttelseskoncept har ført til relativt tunge løbesko, som ofte har en sål eller indlægssål med en høj grad af støddæmpning for at svække den kraftpåvirkning fra hælisættet, som virker på anklen og benet. En anden type løbesko er ultraletvægtsløbesko som ofte vejer mindre end 300 gram. Denne type minimalistiske sko har tynde såler og tynde 10 skafter. Ved design af sko har skoindustrien gennem en lang periode haft den naturligt bevægende fod som ideal for bevægelse, for eksempel barfodsløb på græs, hvor foden uden at være indestængt af en sko frit kan udføre sin naturlige bevægelse. Når skoen er på foden sker der imidlertid det, at den naturlige bevægelse begrænses. For eksempel bliver vinklen i mellemfodsknogleleddet 15 formindsket væsentligt når man bærer sko. Denne vinkel svarer til vinklen mellem underlaget og mellemfodsknoglerne. Hvis der måles kort før man sætter af fra underlaget er vinklen ved barfodsløb tæt på 60 grader og i såkaldt teknisk eller atletisk løb, hvor der anvendes løbesko, reduceret til kun 35 grader. Indskrænkning af fodens naturlige bevægelse medfører blandt andet, at de aktive muskler i benet 20 og foden under løb også indskrænkes i deres bevægelser. Disse muskler får ikke lov til at virke med deres fulde kraft, og skoen vil, særligt hvis den er designet forkert, begrænse løberens evne til at bevæge sig så effektivt som muligt. Hans ydelse er reduceret sammenlignet med barfodsløb. Nogle af de vigtigste muskler ved gang og løb er musculus flexor hallucis longus og musculus extensor hallucis 25 longus. Vigtigheden af disse stærke muskler, når man kigger på barfodsløb sammenlignet med løbesko, er allerede blevet beskrevet i US 5,384,973, som hermed inkorporeres i denne beskrivelse. Mere konkret beskriver US 5,384,973 en mellemsål til en løbesko, hvor mellemsålen har et multiplum af fleksled eller kanaler i længde- og bredde retningen. Et antal af diskrete ydersålselementer er forbundet 30 med mellemsålen. Denne opbygning gør det muligt for fodens tæer at bevæge sig uafhængigt af hinanden og øger også skoens stabilitet. Fleksrilleme har særligt skabt et isoleret sålområde til storetåen, hvorved flexor hallucis og extensor hallucisThe invention relates to a midsole for a running shoe. One type of running shoe in the prior art has the concept of foot protection in common. More precisely, the shoe is perceived as a protective device for the foot. This protection concept has led to relatively heavy running shoes, which often have a sole or insole with a high degree of shock absorption to weaken the impact of the heel set acting on the ankle and leg. Another type of running shoe is ultra-lightweight running shoes that often weigh less than 300 grams. This type of minimalist shoe has thin soles and thin shafts. In the design of shoes, the shoe industry has for a long time had the naturally moving foot as ideal for movement, for example barefoot running on grass, where the foot, without being trapped by a shoe, can freely perform its natural movement. However, when the shoe is on the foot, the natural movement is restricted. For example, the angle of the middle foot joint 15 is significantly reduced when wearing shoes. This angle corresponds to the angle between the base and the forefoot bones. If measured shortly before depositing from the ground, the angle of barefoot running is close to 60 degrees and in so-called technical or athletic running, where running shoes are used, reduced to only 35 degrees. Restriction of the natural movement of the foot causes, among other things, that the active muscles in the leg 20 and the foot during running are also reduced in their movements. These muscles are not allowed to work at their full power, and the shoe, especially if designed incorrectly, will limit the runner's ability to move as efficiently as possible. His performance is reduced compared to barefoot running. Some of the major muscles in walking and running are the muscular flexor hallucis longus and the muscular extensor hallucis 25 longus. The importance of these strong muscles when looking at barefoot compared to running shoes has already been described in US 5,384,973, which is hereby incorporated by reference. More specifically, US 5,384,973 discloses a midsole for a running shoe wherein the midsole has a plurality of flex joints or channels in the longitudinal and latitudinal direction. A number of discrete outsole elements are connected to the midsole. This structure allows the toes of the foot to move independently of one another and also increases the stability of the shoe. The flex grooves have especially created an insulated sole area for the big toe, whereby flexor hallucis and extensor hallucis

PP

DK 176933 B1 2 longus får lov til at spille en større rolle under løb. US 5,384,973 omtaler den relativt tykke mellemsål på de nuværende løbesko som en årsag til ustabilitet, der fører til risiko for skader. For at reducere denne risiko beskriver US 5,384,973 som allerede nævnt en løsning med fleksriller i sålen og særligt langs storetåen mellem første og 5 anden tå. Denne løsning fra teknikkens stade er en forbedring i forhold til tidligere kendt teknik, fordi antallet af skader ved løb kan sænkes.DK 176933 B1 2 longus is allowed to play a larger role during races. US 5,384,973 mentions the relatively thick midsole of current running shoes as a cause of instability leading to the risk of injury. To reduce this risk, US 5,384,973, as already mentioned, discloses a solution with flex grooves in the sole and especially along the big toe between first and second toe. This prior art solution is an improvement over prior art because the number of injuries during races can be lowered.

Andre forholdsregler kan tages for at reducere risikoen for skader. US 6,108,943 beskriver en asymmetrisk sportssko, som haren mellemsål med forskelligt virkende laterale og mediale afsnit. Mellemsålen er imidlertid lavet af blødt skummateriale for 10 at afbøde de indvirkende kræfter. Denne løsning er formodentlig tilstrækkelig indenfor sportsgrene som tennis, men polstring er ikke en optimal måde at reducere risikoen for skader under løb på, fordi polstring absorberer for megen energi fra løberen, US 2001/0032399 A1 beskriver en letvægtssko til atletisk brug, som giver støtte til foden i hæl- og svangområdet. Støtten opnås ved at anvende et 15 oppusteligt skaft samt en mellemsål, der er trukket op omkring hælen. Mellemsålen er symmetrisk i hælområdet, og støtter også foden i svang-området, hvor mellemsålen på den mediale side udviser et større støttende areal end på den laterale side. Den væsentligste støtte til foden hidrører fra det oppustelige skaft, men en sådan løsning indebærer en del ekstra dele i skoen, bl.a. en ventil i skaftet, 20 som er med til at øge prisen. Der er endvidere risiko for punktering under løb.Other precautions can be taken to reduce the risk of injury. US 6,108,943 discloses an asymmetrical sports shoe which has midsole with differently acting lateral and medial sections. However, the midsole is made of soft foam material to mitigate the acting forces. This solution is probably sufficient in sports such as tennis, but padding is not an optimal way to reduce the risk of injury during races because padding absorbs too much energy from the runner, US 2001/0032399 A1 describes a lightweight athletic shoe that provides support to the foot in the heel and arch area. The support is obtained by using an inflatable shaft as well as a midsole pulled up around the heel. The midsole is symmetrical in the heel area, and also supports the foot in the pivotal area, where the midsole on the medial side exhibits a greater supportive area than on the lateral side. The main support for the foot comes from the inflatable shaft, but such a solution involves some extra parts in the shoe, including a valve in the shaft, 20 which helps to increase the price. There is also a risk of puncture during running.

Set i lyset af det foregående er formålet med den foreliggende opfindelse at løse problemet om, hvordan man yderligere reducerer risikoen for skader opstået under løb.In view of the foregoing, the object of the present invention is to solve the problem of how to further reduce the risk of injury sustained during running.

2525

Dette opnås med en mellemsål som beskrevet i krav 1.This is achieved with a midsole as described in claim 1.

Opfindelsen tager udgangspunkt i den grundlæggende antagelse, at det naturlige løb er den ideelle tilstand, og at sålen bør være designet således, at den bringer løb 30 så tæt på den ideelle tilstand som muligt. I stedet for at bruge omfattende polstring i løbesko, eller ekstrem reduktion af vægt, er der blevet udviklet et koncept om at understøtte foden i dens naturlige bevægelse under løb. Mellemsålen i denThe invention is based on the basic assumption that the natural run is the ideal condition and that the sole should be designed so as to bring run 30 as close to the ideal state as possible. Instead of using extensive padding in running shoes, or extreme weight reduction, a concept has been developed to support the foot in its natural movement during running. The midsole in it

PP

DK 176933 B1 3 foreliggende opfindelse er således kendetegnet ved en mellemsål som har et øvre hælafsnit støbt i ét stykke sammen med et nedre hælafsnit. Ved at forlænge det øvre hælafsnit vertikalt, så det dækker fremspringet på den menneskelige hæl, og ved at gøre arealet af støttende mellemsålsmateriale på den mediale side af hælen 5 i det øvre hælafsnit større end det støttende areal af mellemsålsmaterialet på den laterale side opnås den fordel, at mellemsålen fast understøtter hælen. Den forlængede mellemsålshæl griber så at sige rundt om den menneskelige hæl og følger dens bevægelser tæt. På grund af den større materialeoverflade på hælens mediale side gives støtten allerede ved hælisæt, når foden typisk bevæger sig 10 pronerende fra den laterale side til den mediale side. Da mellemsålen er lavet af et materiale med en større stivhed end tekstil, vil materialet omkring fremspringet strukturelt og mekanisk understøtte foden. Det er foretrukket at bruge polyuretan.The present invention is thus characterized by a midsole having an upper heel section molded in one piece together with a lower heel section. By extending the upper heel section vertically to cover the protrusion of the human heel, and by making the area of supporting midsole material on the medial side of the heel 5 in the upper heel section greater than the supporting area of the midsole material on the lateral side, the advantage is obtained. , that the midsole firmly supports the heel. The extended midsole heel, so to speak, grips around the human heel and follows its movements closely. Due to the larger material surface on the medial side of the heel, the support is already provided by heel sets when the foot typically moves 10 protruding from the lateral side to the medial side. Since the midsole is made of a material with a greater stiffness than textile, the material around the projection will structurally and mechanically support the foot. It is preferred to use polyurethane.

Risikoen for skade på anklen er formindsket på grund af den forbedrede støtte.The risk of ankle injury has been reduced due to the improved support.

15 Opfindelsen har endvidere den fordel, at hælkappen, som i konventionelle sko bruges til at stabilisering, kan udelades og herved spare vægt og omkostninger.The invention further has the advantage that the heel cap, which is used in conventional shoes for stabilization, can be omitted, thereby saving weight and cost.

For at understøtte ideen om at komme tæt på det naturlige løb har et omfangsrigt datamateriale skullet samles og omformes til praktisk konstruktion. Læsten, der 20 bruges til den opfinderiske sål, er en såkaldt anatomisk læst hvilket betyder, at den har en højere grad af lighed med foden end en normal fodformet læst. Den anatomiske læst har med andre ord en facon som ligger meget tæt på den menneskelige fod. Den høje grad af lighed er opnået ved at måle 2200 fødder.To support the idea of getting close to the natural race, an extensive data material had to be assembled and transformed into practical construction. The loom used for the inventive sole is a so-called anatomical read which means that it has a higher degree of resemblance to the foot than a normal foot-shaped read. In other words, the anatomical reader has a shape that is very close to the human foot. The high degree of similarity is achieved by measuring 2200 feet.

Gennem undersøgelse af de mange data har vi så at sige skabt en "gennemsnitlig" 25 menneskelig fod og lagt denne facon ind i læsten. Ved fremstilling af sålen vil sålmaterialet, som indføres ved sprøjtestøbning, følge den anatomiske læsts facon og herved tage form efter den gennemsnitlige menneskelige fod. Fodsålen vil hvile komfortabelt ovenpå den fremstillede sål, fordi skosålen er et spejlbillede af fodsålen.By examining the many data we have, so to speak, created an "average" 25 human feet and put this shape into the reader. In fabricating the sole, the sole material introduced by injection molding will follow the shape of the anatomical reader and thereby take shape according to the average human foot. The foot sole will rest comfortably on top of the manufactured sole because the shoe sole is a mirror image of the foot sole.

Mellemsålen indeholder på foretrukket vis en åbning på den laterale side af det øvre hælafsnit. Dette forhold giver to fordele. For det første kan mellemsålens vægt 30The midsole preferably includes an opening on the lateral side of the upper heel section. This relationship offers two advantages. First, the midsole weight can be 30

PP

DK 176933 B1 4 reduceres, og for det andet opnås der fleksibilitet i mellemsålen i hælområdet under hælisæt. Åbningen tillader en deformering af det øvre hælafsnit uden at miste den stabiliserende funktion i hælområdet. For at støtte åbningen, er der i mellemsålsmateriale lavet en støttende arm.DK 176933 B1 4 is reduced and, secondly, flexibility is achieved in the midsole in the heel area under the heel set. The opening allows deformation of the upper heel section without losing the stabilizing function in the heel area. To support the opening, a support arm is made in midsole material.

55

Et kendetegn ved mellemsålens nedre hælafsnit er dets asymmetriske design omkring en vertikal akse der forløber gennem hælens centrum. Bunden af det nedre hælafsnit er affaset i en retning mod den laterale side og i en retning mod hælenden. Dette kendetegn bidrager til at flytte fodens landepunkt, så det ligger 10 mere centralt under hælen.A characteristic of the midsole's lower heel section is its asymmetrical design around a vertical axis extending through the center of the heel. The bottom of the lower heel section is bevelled in a direction towards the lateral side and in a direction towards the heel end. This feature helps to move the foot's land point so that it lies 10 more centrally below the heel.

Det er foretrukket, at det nedre hælafsnit på dets laterale side strækker sig lateralt længere end det øvre hælafsnit. Dette bidrager til det asymmetriske udseende, og har den tekniske funktion at stabilisere foden.It is preferred that the lower heel section on its lateral side extend laterally beyond the upper heel section. This contributes to the asymmetrical appearance and has the technical function of stabilizing the foot.

1515

Et yderligere stabiliserende tiltag er gjort ved at udstyre det nedre hælafsnit med to eller flere trin, som er forskudt i forhold til hinanden. Med dette tiltag udnyttes et karakteristisk "kant” fænomen af sprøjtestøbt polyuretan. Polyuretan tenderer til at blive mere stiv ved kanter med 90 graders vinkel eller deromkring end i ikke-kant 20 områder. Ved således at øge antallet af kanter kan stabiliteten øges.A further stabilizing measure is made by equipping the lower heel section with two or more steps which are offset relative to each other. With this approach, a characteristic "edge" phenomenon of injection molded polyurethane is utilized. Polyurethane tends to become more rigid at edges with a 90 degree angle or so than in non-edge 20 areas. Thus, increasing the number of edges can increase stability.

Det er foretrukket, at mellemsålen ikke kun har støtte i hælområdet, men også i det i laterale og det mediale område af mellemfoden, hvor der er tilføjet en medial og en ! lateral støttestruktur. Disse strukturer øger yderligere understøttelsen af foden.It is preferred that the midsole has support not only in the heel area, but also in that in the lateral and medial region of the middle foot, where a medial and one are added! lateral support structure. These structures further increase the support of the foot.

2525

Opfindelsen vil nu blive beskrevet i detaljer ved hjælp af figurerne, hvorThe invention will now be described in detail by means of the figures, wherein

Figur 1 er en eksplosionstegning af den opfinderiske sål Figur 2 er et snit af sålen langs aksen A-A 30 Figur 3 viser det gelenk der brugesFigure 1 is an exploded view of the inventive sole. Figure 2 is a sectional view of the sole along axis A-A. Figure 3 shows the joint used.

Figur 4 viser et første udførelseseksempel på den opfinderiske mellemsål set fra neden ί 5 DK 176933 B1Figure 4 shows a first embodiment of the inventive midsole as seen from below in DK 5 DK 176933 B1

Figur 5 er en tegning som viser knoglerne på fodens mediale side Figur 6 viser den højre menneskelige fod set fra nedenFigure 5 is a drawing showing the bones on the medial side of the foot. Figure 6 shows the right human foot seen from below.

Figur 7 er et andet udførelseseksempel af bunden af den opfinderiske mellemsål og ydersål 5 Figur 8 er et tredje udførelseseksempel af bunden af den opfinderiske mellemsål og ydersålFigure 7 is another embodiment of the bottom of the inventive midsole and outsole. Figure 8 is a third embodiment of the bottom of the inventive midsole and outsole.

Figur 9 er et fjerde udførelseseksempel af bunden af den opfinderiske mellemsål og ydersålFigure 9 is a fourth embodiment of the bottom of the inventive midsole and outsole

Figur 10 er en tegning af den opfinderiske mellemsål set fra den laterale side 10 Figur 11 er en tegning af den opfinderiske mellemsål set fra den mediale side Figur 12 viser en alternativ opfinderisk mellemsål set fra den mediale side Figur 13 viser en alternativ opfinderisk mellemsål set fra den laterale side Figur 14 viser et første udførelseseksempel på hælen i den opfinderiske mellemsål Figur 15 viser et andet udførelseseksempel på hælen i den opfinderiske mellemsål 15Figure 10 is a drawing of the inventive midsole seen from the lateral side. Figure 11 is a drawing of the inventive midsole seen from the medial side. Figure 12 shows an alternative inventive midsole seen from the medial side. Figure 13 shows an alternative inventive midsole seen from the lateral side Figure 14 shows a first embodiment of the heel of the inventive midsole Figure 15 shows a second embodiment of the heel of the inventive midsole 15

Figur 1 viser i perspektiv den opfinderiske mellemsål 7.1 det foretrukne udførelseseksempel består sålen af tre lag, nemlig som første lag mellemsålen 1, som andet lag et mellemlag 2, og et tredje lag 3 som udgør ydersålen. Et gelenk 4 er anbragt oven på mellemsålen. Figur2 viser sålen i et langsgående snit ad aksen 20 A-A i figur 1.Figure 1 shows in perspective the inventive midsole 7.1 the preferred embodiment consists of the sole consisting of three layers, namely as the first layer of the midsole 1, as the second layer an intermediate layer 2, and a third layer 3 constituting the outer sole. A joint 4 is placed on top of the midsole. Figure 2 shows the sole in a longitudinal section along axis 20 A-A in Figure 1.

Mellemsålen 1 er i dette foretrukne udførelseseksempel lavet af let polyuretan materiale (PU), også kaldet PU light. Dette materiale er en kendt variant af PU som har en lav vægtfylde, dvs. det er et letvægtsmateriale. En yderligere egenskab er 25 en god evne til at give den energi, som den har absorberet fra løberen, tilbage, hvilken egenskab er af vigtighed ved langdistance løb. Alternativt kan ethylen vinyl acetat (EVA) bruges til mellemsålen, fordi det har en lavere vægtfylde end PU light og vil resultere i en lettere sål. Desværre tenderer EVA til hurtig ældning når den udsættes for hyppig kraftpåvirkning fra foden. Denne ældning ses som rynker i 30 materialet. Det er ikke formstabilt, og efter et stykke tid er det trykket sammen og genvinder ikke sin oprindelige form.In this preferred embodiment, the midsole 1 is made of light polyurethane (PU) material, also called PU light. This material is a known variant of PU having a low density, ie. it is a lightweight material. An additional feature is a good ability to return the energy it has absorbed from the runner, which is important in long distance running. Alternatively, ethylene vinyl acetate (EVA) can be used for the midsole because it has a lower density than PU light and will result in a lighter sole. Unfortunately, EVA tends to rapid aging when subjected to frequent foot stress. This aging is seen as wrinkles in the material. It is not shape stable and after a while it is compressed and does not regain its original shape.

DK 176933 B1 6DK 176933 B1 6

Mellemsålen 1 er i dette foretrukne udførelseseksempel dækket med mellemlaget 2, som har den samme profil som mellemsålen. Figur 2 viser denne profil og det andet lag 2 er så at sige en kopi af bunden af mellemsål t. Lag 2 fungerer som beskyttelseslag, består af termoplastisk polyuretan (TPU), og er et mellemlag som 5 er tyndt, typisk 0,5 - 2 millimeter.In this preferred embodiment, the midsole 1 is covered with the intermediate layer 2, which has the same profile as the midsole. Figure 2 shows this profile and the second layer 2 is, so to speak, a copy of the bottom of midsole t. Layer 2 acts as a protective layer, consists of thermoplastic polyurethane (TPU), and is an intermediate layer 5 which is thin, typically 0.5 - 2 millimeters.

Det tredje lag 3 er ydersålen, som består af et antal af diskrete ydersålselementer (fx positionsnumrene 120-123 i figur 8), som tilsammen udgør ydersålen. Ved begrebet "diskret ydersålselement” forstås et stykke af ydersålen, som ikke er støbt eller formgivet i samme proces som mellemsålen eller mellemlaget 2, men er tilføjet 10 eller fikseret til fx laget 2 senere. Endvidere er et diskret ydersålselement ikke forbundet til de andre ydersålselementer. Mere detaljeret, så består ydersålen 3 af et flertal af ydersålselementer som kan opfattes som ø’er der ikke er forbundet med hinanden og adskilt af en eller flere riller i mellemsålen. Elementerne er fortrinsvist lavet af gummi. I stedet for gummi kan TPU bruges som materiale for de diskrete 15 ydersålselementer, men TPU har en dårligere fastgrebsevne end gummi. Som gummi anvendes det konventionelle Nitril Butadine Rubber (NBR) som foretrækkes til løbesko på grund af dets relativt lave vægt. Til andre typer sko kan man buge latex (bestående af en blanding af naturligt og syntetisk gummi).The third layer 3 is the outsole, which consists of a number of discrete outsole elements (e.g., position numbers 120-123 in Figure 8), which together make up the outsole. The term "discrete outsole element" means a piece of the outsole which is not molded or shaped in the same process as the midsole or intermediate layer 2, but is added 10 or fixed to, for example, the layer 2. Later, a discrete outsole element is not connected to the other outsole elements. In more detail, the outsole 3 consists of a plurality of outsole elements which can be perceived as islands that are not interconnected and separated by one or more grooves in the midsole.The elements are preferably made of rubber. as a material for the discrete 15 outsole elements, but the TPU has a poorer grip capacity than rubber, which is used as the conventional Nitrile Butadine Rubber (NBR) which is preferred for running shoes because of its relatively low weight. of a mixture of natural and synthetic rubber).

Ydersålselementeme ligger i en afstand fra hinanden der svarer til rillerne 5,6 i TPU 20 mellemlaget 2 og i mellemsålen 1, og er anbragt på fremspring eller puder 10-13 (figur 2) som er lavet i TPU mellemlaget. Puderne og rillerne i mellemlaget matcher med de tilsvarende puder og riller i mellemsålen.The outsole elements are spaced apart from the grooves 5,6 in the TPU 20 intermediate layer 2 and in the midsole 1, and are arranged on projections or pads 10-13 (Figure 2) made in the TPU intermediate layer. The cushions and grooves in the middle layer match with the corresponding cushions and grooves in the midsole.

Fremstilling af sålen 7 bestående af sål-delene 1,2 og 3 (figur 1) sker på følgende 25 vis. I trin 1 fremstilles TPU mellemlaget 2 og ydersålselementeme 3 i en særskilt produktionsproces, hvor de bliver til en integreret enhed. I trin 2 føjes mellemsålen 1 til den integrerede enhed bestående af laget 2 og ydersålen 3. Trin 1 og 2 vil nu blive beskrevet.Preparation of the sole 7 consisting of the sole parts 1,2 and 3 (Figure 1) is carried out as follows. In step 1, the TPU intermediate layer 2 and the outsole elements 3 are manufactured in a separate production process where they become an integrated unit. In step 2, the midsole 1 is added to the integrated unit consisting of the layer 2 and the outer sole 3. Steps 1 and 2 will now be described.

I trinl fremstilles TPU mellemlaget 2 og de diskrete ydersålselementer 30 3 så de danner en integreret enhed. Først fremstilles de diskrete ydersålselementer i en vulkaniserings proces. Derefter anbringes ydersålselementeme i en støbeform, hvor TPU hældes over elementerne. Støbeformen lukkes, og under anvendelse af 7In step 1, the TPU intermediate layer 2 and the discrete outsole elements 30 are made to form an integrated unit. First, the discrete outsole elements are made in a vulcanization process. Then, the outsole elements are placed in a mold in which the TPU is poured over the elements. The mold is closed and using 7

PP

DK 176933 B1 varme og tryk formes TPU’en til den ønskede facon. Efter en hærdningstid er den integrerede enhed bestående af ydersålselementer og TPU mellemlag færdig.In the heat and pressure, the TPU is formed to the desired shape. After a curing time, the integrated unit consisting of outsole elements and TPU intermediate layers is finished.

Selvom TPU laget er lavet i en støbeproces findes der alternative fremstillingsprocesser for at frembringe det andet lag 2. Fx kan TPU'en 5 sprøjtestøbes på kendt vis, eller TPU’en kan være et folie lignende råmateriale der som et ark anbringes oven på ydersålselementerne 3 før disse elementer forbindes med TPU under anvendelse af varme og tryk.Although the TPU layer is made in a casting process, alternative manufacturing processes exist to produce the second layer 2. For example, the TPU 5 may be injection molded in known manner or the TPU may be a foil-like raw material placed on top of the outsole elements 3 as a sheet. before connecting these elements to the TPU using heat and pressure.

Klæbning mellem TPU mellemlaget 2 og ydersålselementerne 3 sker med lim som 10 aktiveres af varmen under støbning af TPU på ydersålselementerne. En simpel adhæsion uden lim mellem TPU og gummi under støbeprocessen viste sig ikke at være tilstrækkeligt. Før der tilføjes lim mellem TPU mellemlaget 2 og ydersålselementerne 3 skal gummioverfladen på ydersålselementerne 3 underkastes en halogeniseringsproces, som fjerner fedt fra gummiet og derved 15 øger adhæsionen.Adhesion between the TPU intermediate layer 2 and the outsole elements 3 takes place with glue 10 activated by the heat during molding of the TPU on the outsole elements. A simple adhesion without glue between TPU and rubber during the casting process proved insufficient. Before adding glue between the TPU intermediate layer 2 and the outsole elements 3, the rubber surface of the outsole elements 3 must be subjected to a halogenization process which removes grease from the rubber thereby increasing the adhesion.

I trin 2 under fremstilling af sålen 7 bliver mellemsålen 1 forenet med den integrerede enhed bestående af lag 2 og ydersålselementer 3 fra trin 1, ligesom den også forenes med et skoskaft. Mere konkret så anbringes TPU mellemlaget 2 med ydersålselementerne 3 i en sprøjtestøbningsform sammen med 20 skoskaftet, hvorefter PU injiceres ind i formen og binder sig til skoskaftet og den integrerede enhed bestående af laget 2 og ydersålselementerne 3. PU’en binder sig således til den side af TPU mellemlaget 2, som er nærmest den menneskelige fod. Efter dette andet trin er sål-delene 1,2 og 3 blevet en integreret enhed.In step 2 during the manufacture of sole 7, the midsole 1 is joined to the integrated unit consisting of layers 2 and outsole elements 3 from step 1, as well as joined with a shoe shaft. More specifically, the TPU intermediate layer 2 with the outsole elements 3 is placed in an injection mold together with the shoe shaft, after which PU is injected into the mold and binds to the shoe shaft and the integrated unit consisting of the layer 2 and the outsole elements 3. The PU thus binds to that side. of the TPU intermediate layer 2, which is closest to the human foot. After this second step, the sole parts 1,2 and 3 have become an integrated unit.

Gelenk 4 indlejres fortrinsvist kun delvist i PU under injektionsprocessen.Link 4 is preferably only partially embedded in PU during the injection process.

25 TPU mellemlaget 2 har den dobbelte funktion at det sænker mellemsålens tilbøjelighed til brud og sænker cyklus tiden på PU injektionsmaskinerne. Dette vil blive beskrevet detaljeret i det følgende.The TPU intermediate layer 2 has the dual function of lowering the midsole's tendency to rupture and lowers the cycle time of the PU injection machines. This will be described in detail below.

I princippet kan TPU mellemlaget udelades, og de isolerede ydersålselementer 30 placeres direkte i støbeformen af den menneskelige operatør før injektion af PU.In principle, the TPU intermediate layer can be omitted and the insulated outsole elements 30 placed directly in the mold of the human operator prior to injection of PU.

Dette ville imidlertid koste proces-tid på PU injektionsmaskinen, fordi anbringelsen af de mange ydersålselementer tager tid. Ved i stedet at fremstille TPU mellemlaget 8 DK 176933 B1 2 og ydersålselementerne 3 i en separat proces som beskrevet ovenfor, er PU injektionsmaskinen klar til at producere mellemsåler det meste af tiden.However, this would cost process time on the PU injection machine because the placement of the many outsole elements takes time. Instead of producing the TPU intermediate layer 8 DK 176933 B1 2 and the outsole elements 3 in a separate process as described above, the PU injection machine is ready to produce midsole most of the time.

Maskinmæssig ventetid er reduceret. Brugen af TPU mellemlaget har imidlertid en yderligere fordel, nemlig at sænke PU light mellemsålens tendens til brud. Slidtests 5 viser, at hvis de diskrete ydersålselementer 3 anbringes direkte mod PU light mellemsålen uden et mellemlag 2 er mellemsålen tilbøjelig til at gå i stykker. Et brud vil tillade vand at komme ind i skoen under brug. Grunden til dette er, at der under fremstillingen er tendens til at der opstår luftbobler i meilemsålen, når PU injiceres i støbeformen. Boblerne opstår fordi PU’en ikke er i stand til at presse luft 10 ud omkring skarpe kanter i støbeformens kanaler. Dette skyldes formodentlig den lave vægtfylde af PU. Resultatet er, at luftbobler er indeholdt i mellemsålen og herved gør sålen modtagelig for vand når den går i stykker eller får revner. TPU har en større vægtfylde, og skaber ikke problemer med indespærrede luftbobler under fremstillingen. Mellemsålen 1 er med andre ord ikke modtagelig for indtrængning af 15 vand forårsaget af luftbobler og brud på grund af beskyttelsen opnået med mellemlaget 2, som bidrager til at holde skoens indre tørt.Machine waiting time is reduced. However, the use of the TPU midsole has an additional advantage, namely lowering the PU light midsole's tendency to break. Wear tests 5 show that if the discrete outsole elements 3 are applied directly to the PU light midsole without an intermediate layer 2, the midsole tends to break. A breakage will allow water to enter the shoe during use. The reason for this is that during manufacture, air bubbles tend to form in the mildew sole when PU is injected into the mold. The bubbles occur because the PU is unable to compress air 10 around sharp edges of the mold ducts. This is probably due to the low density of PU. The result is that air bubbles are contained in the midsole, making the sole susceptible to water when it breaks or gets cracked. The TPU has a higher density and does not create problems with trapped air bubbles during manufacture. In other words, the midsole 1 is not susceptible to penetration of water caused by air bubbles and fractures due to the protection achieved with the intermediate layer 2, which helps to keep the shoe's interior dry.

Som materiale for mellemsålen 1 er PU blevet valgt i stedet for TPU. I princippet kunne hele mellemsålen laves i TPU, men PU light har en lavere vægtfylde og 20 sænker dermed skoens vægt. Endvidere har PU gode stødabsorberingsegenskaber, som er vigtigt særligt for løbesko.As material for the midsole 1, PU has been chosen instead of TPU. In principle, the entire midsole could be made in TPU, but PU light has a lower density and 20 lowers the weight of the shoe. Furthermore, PU has good shock absorption properties, which is especially important for running shoes.

Et gelenk 4 (figur 1) er anbragt mellem mellemsålen 1 og en indlægssål (ikke vist på figurerne) og består af en blanding af termoplastisk polyætylen (TPE) og nylon 25 og er delvist fleksibel. Den strækker sig fra hælafsnittet til tæerne, og har i hælafsnittet fortrinsvist en åbning 8 (figur 3), hvor polyuretanet der bruges til mellemsålen trænger ind under injektionsprocessen. Denne feature forbedrer stødabsorberingen i hælen. I forfodsenden har gelenketto buede fingre 15 og 16 som under en kurve strækker sig i længderetningen, og en lille finger 14 i midten.A joint 4 (Figure 1) is positioned between the midsole 1 and an insole (not shown in the figures) and consists of a blend of thermoplastic polyethylene (TPE) and nylon 25 and is partially flexible. It extends from the heel section to the toes, and preferably has in the heel section an opening 8 (Figure 3) where the polyurethane used for the midsole penetrates during the injection process. This feature improves shock absorption in the heel. In the forefoot end, the gelketto has curved fingers 15 and 16 extending under a curve longitudinally, and a small finger 14 in the middle.

30 Fingrene understøtter særligt den første, fjerde og femte mellemfodsknogle. Det er blevet godtgjort, at to til tre fingre er tilstrækkeligt i stedet for at have en støttende finger for hver knoglerække i foden. Gelenket er designet ’’anatomisk", dvs. det i i 9 DK 176933 B1 følger den gennemsnitlige fod mere end konventionelle gelenks. Gelenket fremstilles i en injektionsproces og er gjort bøjelig i tværgående retning lige der hvor gelenkets fingre starter, svarende til den proximale ende af den første, fjerde og femte mellemfodsknogle, se linien angivet med positionsnummer 18 i figur 1.30 The fingers especially support the first, fourth and fifth middle foot bone. It has been shown that two to three fingers are sufficient instead of having a supporting finger for each row of bones in the foot. The joint is designed "anatomically", ie it follows the average foot more than conventional joint. The joint is manufactured in an injection process and is made transverse to the right where the joint's fingers start, corresponding to the proximal end of the joint. the first, fourth and fifth middle foot bone, see the line indicated by position number 18 in Figure 1.

5 Gelenket er således bøjeligt i en retning vinkelret på sålens længderetning.The link is thus flexible in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the sole.

Bøjeligheden er opnået i en proces under fremstilling af gelenket, hvor termoplastisk polyætylen injiceres fra hæl-enden og nylon fra tå-enden. De to sammensætninger mødes ved foldelinien og sålen er bøjelig fra linien 18, fordi polyester er blødt sammenlignet med hård glas fiber. Som et yderligere tiltag er 10 gelenket også fleksibelt i dets langsgående retning langs en linie 19, fordi gelenket fortrinsvist skal være mere fleksibelt på den laterale side end på den mediale side.The flexibility is achieved in a process of making the joint in which thermoplastic polyethylene is injected from the heel end and nylon from the toe end. The two compositions meet at the fold line and the sole is flexible from line 18 because polyester is soft compared to hard glass fiber. As a further step, the joint is also flexible in its longitudinal direction along a line 19, because the joint preferably has to be more flexible on the lateral side than on the medial side.

Med dette tiltag kan torsions-stivheden i den langsgående retning justeres. Figur 3 viser gelenket i detaljer. Fingeren 16 har et forstørret område 14. Test har vist, at afsættet i forfodsområdet er forbedret når stivheden i dette område af foden øges.With this approach, the torsional stiffness in the longitudinal direction can be adjusted. Figure 3 shows the link in detail. The finger 16 has an enlarged area 14. Tests have shown that the deposition in the forefoot area is improved as the stiffness in that area of the foot increases.

1515

Gelenket 4 er fortrinsvist anbragt oven på mellemsålen. Alternativt kunne den være anbragt mellem mellemsålen 1 og mellemlaget 2, men denne placering vil medføre friktionsproblemer mellem den menneskelige hæl og mellemsålens hæl. Underløb vil mellemsålen blive trykt sammen og udvidet i hælområdet, hvorved hælen 20 bevæges nedad under hver sammentrykning, og hver udvidelse vil lade hælen vandre opad. Gentagne op og ned bevægelser mod hælen giver friktion og ubehag for løberen. Ved i stedet at anbringe gelenket på toppen af mellemsålen reduceres friktionen, fordi gelenket som et tidligt afstivningslag formindsker længden af nedadgående og opadgående bevægelser.The link 4 is preferably positioned on top of the midsole. Alternatively, it could be positioned between the midsole 1 and the middle layer 2, but this location will cause friction problems between the human heel and the midsole heel. In the run, the midsole will be compressed and expanded in the heel area, whereby the heel 20 moves downwardly during each compression and each extension will allow the heel to move upward. Repeated up and down movements to the heel provide friction and discomfort for the runner. By placing the joint on the top of the midsole instead, the friction is reduced because the joint, as an early stiffening layer, reduces the length of downward and upward movements.

25 I et udførelseseksempel er gelenket integreret i en såkaldt strobel-sål, som er en fleksibel sål forbundet med og typisk syet ind i skaftet {ikke vist på figur 3). Strobel-sålen er ofte et tekstil. Integrationen af gelenket med strobel-sålen giver en hårdere sål, fordi strobel-sålen bidrager til hårdheden. Denne udførelsesform harden fordel, 30 at den er nemmere at producere fordi gelenket er syet ind i strobel-sålen og ikke skal anbringes i støbeformen før PU injektion som beskrevet ovenfor. I det foretrukne udførelseseksempel er gelenket imidlertid limet til strobel-sålen, som 10 DK 176933 B1 sammen med skaftet er monteret på læsten. Læsten placeres i støbeformen som lukkes, hvorefter PU injiceres i formen.In one embodiment, the joint is integrated into a so-called strobe sole, which is a flexible sole connected to and typically sewn into the shaft (not shown in Figure 3). The Strobel sole is often a textile. The integration of the joint with the strobe sole provides a harder sole because the strobel sole contributes to the hardness. This embodiment has the hard advantage that it is easier to produce because the joint is sewn into the strobe sole and does not need to be placed in the mold prior to PU injection as described above. In the preferred embodiment, however, the hinge is glued to the strobe sole, which is mounted on the shaft together with the shaft. The load is placed in the mold which is closed, after which PU is injected into the mold.

Der er lavet en særlig indlægssål. Indlægssålen består af to lag. Det øvre lag er et 5 letvægts polyester materiale som er åndbart. Bundlaget er lavet i to versioner. Til klasse A løbere består bundlaget af EVA, som fordelagtigt har en lav vægt, og hos klasse B løbere er bundlaget lavet af PU skum. Dette er en dyrere løsning, men resulterer i en bedre indlægsssål. Bundlaget har gennemgående huller, så det kan ånde. I indlægssålens hælafsnit findes et område, hvor der er anbragt 10 stødabsorberende materiale, og i forfodsområdet af indlægssålen er der anbragt et energi returnerende materiale, som under afsættet frigiver det meste af den energi som det modtog under hælisæt og fuld fodkontakt. I stedet for at anbringe det stødabsorberende materiale i indlægssålen kan det også indlejres i hælen på mellemsålen 1 under injektionsprocessen.A special insole has been made. The insole consists of two layers. The upper layer is a lightweight polyester material which is breathable. The base layer is made in two versions. For Class A runners, the bottom layer consists of EVA, which advantageously has a low weight, and for Class B runners the bottom layer is made of PU foam. This is a more expensive solution, but results in a better insole. The bottom layer has through holes so it can breathe. In the heel section of the insole there is an area where 10 shock absorbing material is placed, and in the forefoot area of the insole is an energy returning material which releases most of the energy it received during the heel set and full foot contact. Instead of placing the shock absorbing material in the insole, it can also be embedded in the heel of the midsole 1 during the injection process.

1515

Mellemsålen 1 ifølge opfindelsen er vist i figur 4 med et direkte blik på bunden. Mellemsålen har et forfodsafsnit 23, en top-ende 22, et nedre hælafsnit 20, en svang 21, og et lateralt sideafsnit 24. Fire fleksriller 27, 29, 31 og 34 går på tværs af forfoden 23. Rillerne har en dybde på omtrent 50 -60% af tykkelsen i forfoden af 20 mellemsålen og er i dette eksempel 3-4 millimeter. En buet fleksrille 63 strækker sig fra den mediate side 49 i svangen 21 og fortsætter langs afsnittene 48, 32,59, 60 og 61. Fleksrillerne skaber fremspring eller puder 26, 28, 30, 33, 35, 38, 40, 46, 50, 52, 54, 56, 62 som i form svarer til formen på de diskrete ydersålselementer 3, men har et større areal. Puderne er således tættere på hinanden end de diskrete 25 ydersålselementer anbragt på TPU mellemlaget 2. Som det vil blive beskrevet senere, så har dette vist sig at have en positiv effekt på skridmodstanden. Puderne 33 og 35 er forlænget i den laterale horisontale retning for at blive yderpunkterne på sålens laterale side. Denne forlængelse vil efter anbringelse af ydersålselementerne særligt bidrage til at stabilisering når foden supinerer. En 30 forstærkningsbjælke 47 forløber skråt fra den mediale side til den laterale side.The midsole 1 of the invention is shown in Figure 4 with a direct look at the bottom. The midsole has a forefoot section 23, a top end 22, a lower heel section 20, a bend 21, and a lateral side section 24. Four flex grooves 27, 29, 31 and 34 extend across the forefoot 23. The grooves have a depth of about 50 -60% of the thickness in the forefoot of the midsole and in this example is 3-4 millimeters. A curved flex groove 63 extends from the medial side 49 of the bend 21 and continues along sections 48, 32.59, 60 and 61. The flex grooves create projections or pads 26, 28, 30, 33, 35, 38, 40, 46, 50 , 52, 54, 56, 62 which in shape correspond to the shape of the discrete outsole elements 3, but have a larger area. The cushions are thus closer to each other than the discrete 25 outsole elements placed on the TPU intermediate layer 2. As will be described later, this has been shown to have a positive effect on the slip resistance. The pads 33 and 35 are extended in the lateral horizontal direction to become the extremities on the lateral side of the sole. This extension will, after the placement of the outsole elements, especially contribute to stabilization when the foot is supine. A reinforcing bar 47 extends obliquely from the medial side to the lateral side.

Forstærkningsbjælken er en del af mellemsålen og lavet under injektionsprocessen.The reinforcing bar is part of the midsole and made during the injection process.

Den er tykkere end mellemsålen i det laterale afsnit 37 og i det mediale afsnit 49, j DK 176933 B1 11 og giver stivhed til mellemsålen. Den forløber parallelt med gelenket 4 (ikke synlig på figur 4) som er anbragt på den anden side af mellemsålen.It is thicker than the midsole in the lateral section 37 and in the medial section 49, and provides rigidity to the midsole. It runs parallel to the joint 4 (not visible in Figure 4) which is located on the other side of the midsole.

Den buede forfods fleksrille er væsentligt bredere end de andre fleksriller. I et 5 udførelseseksempel er den seks millimeter bred, fleksrillen 34 tre millimeter and fleksrillen 31 fire millimeter. Som en regel er den buede fleksrille mellem 1,5 og 3 gange bredere end de andre fleksriller. Bredden af den buede fleksrille kan varieres, men den har foretrukket en bredde svarende til 1-2 gange afstanden mellem den tredje og den fjerde mellemfodsknogle. Afstanden må imidlertid ikke blive for stor, 10 da dette vil skabe for stor fleksibilitet. Fleksrillen har endvidere en i det væsentlige konstant bredde langs buen i forfoden.The curved forefoot groove is significantly wider than the other flex grooves. In a 5 embodiment, it is six millimeters wide, flex groove 34 three millimeters and flex groove 31 four millimeters. As a rule, the curved flex groove is between 1.5 and 3 times wider than the other flex grooves. The width of the curved flex groove may be varied, but it preferably has a width corresponding to 1-2 times the distance between the third and fourth middle foot bone. However, the distance must not be too large, 10 as this will create too much flexibility. Furthermore, the flex groove has a substantially constant width along the arch of the forefoot.

j Den buede fleksrille 63 krydser de tværgående fleksriller 29, 31 og 34. Den buede fleksrille forløber således i længderetningen fra den mediale side af svangen til et 15 toppunkt 59 i mellemfodsområdet af foden. Fra dette toppunkt fortsætter rillen i modsat retning ad stykket 60 og krydser fleksrillerne 57 og 55. Den slutter omtrent under forfoden ud for storetåen i fleksrille 61. Rillens krumning giver i det væsentlige rækkefølgen af mellemsålspuder et spiralformet udseende: ved at begynde i origo O i pude 62 kan der tegnes en kurve 64 som beskriver en lidt 20 trykket eller excentrisk spiralgraf. Når de diskrete ydersålselementer 3 senere i fremstillingsprocessen monteres, vil de beskrive den samme kurve.The curved flex groove 63 crosses the transverse flex grooves 29, 31 and 34. Thus, the curved flex groove extends longitudinally from the medial side of the pivot to a vertex 59 in the medial foot region of the foot. From this apex, the groove continues in the opposite direction to paragraph 60 and intersects flex grooves 57 and 55. It terminates approximately below the forefoot next to the big toe of flex groove 61. The curvature of the groove essentially gives the order of midsole pads a helical appearance: starting at origin O cushion 62, a curve 64 can be drawn which describes a slightly 20 printed or eccentric spiral graph. When the discrete outsole elements 3 are mounted later in the manufacturing process, they will describe the same curve.

Den buede fleksrille 63 har til opgave at muliggøre naturligt løb ved at give mellemsålen en foldelinie i længderetningen mellem den tredje og den fjerde 25 mellemfodsknogle, hvorved der tages hensyn til den karakteristiske "2-3 opdeling" af knoglerækkerne i foden. Dette vil blive detaljeret i det følgende. Figur 5 viser knoglerne på den højre fod set fra den mediale side med den første mellemfodsknogle 85 og hælbenet 69. Figur 6 viser en højre menneskelig fod set nede fra. Positionsnummer 70 viser rullebenet, 71 båd benet, og 72, 73 og 74 de tre 30 kileben, dvs. respektive det mediale, det mellemste og det laterale kileben. Linien 89 angiver en foldelinie i den menneskelige fod mellem temingebenet 87 på den ene side, og det laterale kileben 74 og bådbenet 71 på den anden. Foden erThe curved flex groove 63 is designed to enable natural running by providing the midsole with a longitudinal fold line between the third and fourth 25 middle foot bones, taking into account the characteristic "2-3 division" of the bone rows in the foot. This will be detailed in the following. Figure 5 shows the bones of the right foot seen from the medial side with the first middle foot bone 85 and the heel bone 69. Figure 6 shows a downward right human foot. Position number 70 shows the roller leg, 71 the boat leg, and 72, 73 and 74 the three 30 wedge legs, ie. respectively the medial, middle, and lateral wedges. The line 89 indicates a fold line in the human foot between the lower leg 87 on one side and the lateral wedge leg 74 and the boat leg 71 on the other. The foot is

PP

DK 176933 B1 12 fleksibel og bøjelig omkring denne foldelinie hvilket betyder, at når en bøjning sker ad en langsgående akse som forløber mellem den fjerde mellemfodsknogle 82 og den tredje mellemfodsknogle 83, så vil de tre mest mediale mellemfodsknogler (83, 84, 85) bøje til en side, og de to mest laterale mellemfodsknogler (81,82) bøje til 5 den anden side. Indbygning af denne foldelinie i såle-designet, så sålen kan bukkes langs denne akse, muliggør at de supinerende og pronerende muskler i benet kompenserer hurtigere efter hælisæt i den situation, hvor foden enten pronerer eller supinerer. Således vil den supinerende muskel flexor hallucis longus i tilfælde af for stor pronation, altså det tilfælde hvor fodens svang bevæges til den mediale side 10 af foden, modvirke dette med en plantar fleksion på den mediale side.DK 176933 B1 12 is flexible and flexible around this fold line, which means that when a bend occurs along a longitudinal axis extending between the fourth middle foot bone 82 and the third middle foot bone 83, the three most medial middle foot bones (83, 84, 85) will bend to one side, and the two most lateral middle foot bones (81.82) bend to 5 the other side. Incorporating this fold line into the sole design, allowing the sole to bend along this axis, allows the supine and pronounced muscles of the leg to compensate more quickly for heel sets in the situation where the foot either pronounces or supines. Thus, in the case of excessive pronation, that is, the case where the foot pivot is moved to the medial side 10 of the foot, the supine muscle flexor hallucis longus will counteract this with a plantar flexion on the medial side.

Modreaktionen vil være hurtigere med en sål som har den opfinderiske buede fleksrille, fordi musklen flexor hallucis ikke behøver at "løfte” hele sålen, men kun en del af den, nemlig den del der ligger på den mediale side af den buede fleksrille, altså den del der indeholder den første, anden og tredje mellemfodsknogle. Denne 15 supinerende modaktion sker for at få anklen i neutral stilling, hvor der hverken er supination eller pronation.The counter-reaction will be faster with a sole having the inventive curved flex groove, because the muscle flexor hallucis does not need to "lift" the entire sole, but only a part of it, namely the part lying on the medial side of the curved flex groove, part containing the first, second and third middle foot bone This 15 supine counteracting occurs to get the ankle in neutral position where there is neither supination nor pronation.

Forløbet af den buede fleksrille 63 er vist med linien 90 i figur 6. Denne linie viser hvor den buede fleksrille er anbragt i mellemsålen 1. Bemærk, at den buede 20 fleksrille 63 er anbragt på den side af mellemsålen der vender ud mod ydersålen.The course of the curved flex groove 63 is shown by the line 90 in Figure 6. This line shows where the curved flex groove is positioned in the midsole 1. Note that the curved flex groove 63 is located on the side of the midsole facing the outsole.

Den buede fleksrille 63, markeret med linien 90 i figur 6, udgår fra den mediale side af svangen og starter under bådbenet 71. Alternativt under det mediale kileben 72.The curved flex groove 63, marked by line 90 in Figure 6, starts from the medial side of the pivot and starts under the boat leg 71. Alternatively, under the medial wedge leg 72.

Den krydser det laterale kileben 74 og fortsætter mellem den tredje og fjerde mellemfodsknogle op til begyndelsen af leddene mellem mellemfodsknoglerne og 25 grundstykkeknoglerne (75, 76, 77, 78, 79). Disse led er vist med linie 92, som også viser hvor fleksrillen 31 i figur 4 forløber. Krumningen af linien 90 (dvs. fleksrille 63) i området med kilebenene kan ændres. Også buens startsted på den mediale side kan flyttes op imod tå-enden eller sænkes mod hælen.It crosses the lateral wedge bone 74 and continues between the third and fourth medial bones up to the beginning of the joints between the medial bones and the 25 bones (75, 76, 77, 78, 79). These joints are shown on line 92, which also shows where the flex groove 31 in Figure 4 extends. The curvature of line 90 (i.e. flex groove 63) in the region of the wedge legs can be changed. Also, the starting point of the arch on the medial side can be moved up towards the toe end or lowered to the heel.

30 Vi vender tilbage til figur 4, hvor det ideelle landingspunkt A er vist i det nedre hælafsnit. Dette punkt er det optimale landingspunkt for en løber, og det er placeret lige under hælen, forskudt til den laterale side. Test fra det virkelige liv viser30 We return to Figure 4, where the ideal landing point A is shown in the lower heel section. This point is the optimal landing point for a runner and it is located just below the heel, offset to the lateral side. Real-life tests show

PP

DK 176933 B1 13 imidlertid, at dette optimale landingssted ikke kan nås. Løbere vil i praksis typisk lave nedslag et eller andet sted langs linien markeret med B, positionsnummer 41. Landingspunktet er afhængigt af løbehastigheden, og kan endda være forskelligt fra højre fod til venstre fod. Imidlertid kan der opnås forbedret kraft og energiforbrug 5 ved at flytte punktet tættere på A, og test har vist, at landingspunktet med den opfinderiske mellemsål kan flyttes til omtrent punkt C i figur 4. Den grundlæggende tanke ved at flytte landingspunktet så tæt på A som muligt er erkendelsen af at de muskler i benet som er ansvarlige for fremdrift kan aktiveres til et tidligere tidspunkt at blive mekanisk aktive - de er tidligere i spænding og i stand til af skabe fremdrift.However, this optimal landing site cannot be reached. In practice, runners will typically make a hit somewhere along the line marked with B, position number 41. The landing point is dependent on the running speed, and may even differ from right foot to left foot. However, improved power and energy consumption 5 can be achieved by moving the point closer to A, and tests have shown that the landing point with the inventive midsole can be moved to approximately point C in Figure 4. The basic idea of moving the landing point as close to A as possible is the recognition that the muscles in the leg that are responsible for propulsion can be activated at an earlier time to become mechanically active - they are previously in tension and able to create momentum.

10 For at få dette landingspunkt så tæt på A som muligt, er der gjort to tiltag i designet.10 To get this landing point as close to A as possible, two steps have been taken in the design.

For det første er hælens højde blevet sænket eller mere konkret, højden på det nedre hælafsnit 20 er blevet sænket for at få den menneskelige fod så tæt på jorden som muligt. Denne højde kan reduceres, fordi det opfinderiske design sammenlignet med løbesko i den kendte teknik ikke bruger ekstra støddæmpende 15 materialer i sålen. Støddæmpning er en iboende egenskab af det anvendte PU mellemsålsmateriale. Generelt bør man ikke undgå støddæmpning, men holde det på et minimum, fordi det absorberer energi uden at returnere det til foden. I det foretrukne udførelseseksempel er mellemsålens maksimale højde eller tykkelse i det nedre hælafsnit 20 mellem otte og tolv millimeter, foretrukket otte millimeter.First, the height of the heel has been lowered or, more specifically, the height of the lower heel section 20 has been lowered to get the human foot as close to the ground as possible. This height can be reduced because the inventive design compared to running shoes in the prior art does not use extra shock absorbing 15 materials in the sole. Shock absorption is an inherent property of the PU midsole material used. In general, shock absorption should not be avoided but kept to a minimum because it absorbs energy without returning it to the foot. In the preferred embodiment, the maximum height or thickness of the midsole in the lower heel section 20 is between eight and twelve millimeters, preferably eight millimeters.

20 Dette er mellemsålens hælspring og svarer til tykkelsen af hælen i punkt A på figur 4. Det andet tiltag for at bringe landingspunktet tættere på A er at designe det nedre hælafsnit 20 i mellemsålen 1 med en dobbelt konicitet. Figur 14 viser bagenden afen fod 150, som bærer en sko med den opfinderiske mellemsål 1 og diskret ydersålselement 124. Mellemsålen er i det bagerste område af foden 25 asymmetrisk omkring en vertikal akse B-B, som deler mellemsålen i to halvdele.20 This is the heel of the midsole and corresponds to the thickness of the heel of point A of Figure 4. The second step to bring the landing point closer to A is to design the lower heel section 20 of the midsole 1 with a double conicity. Figure 14 shows the rear end of foot 150 carrying a shoe with the inventive midsole 1 and discreet outsole element 124. The midsole is in the rearmost region of foot 25 asymmetrical about a vertical axis B-B which divides the midsole into two halves.

Den vertikale akse B-B vil i den optimale og oprejst-stående stilling gå igennem anklen og skinnebenet. Mellemsålen er delt i et medialt hælafsnit 143 og et lateralt hælafsnit 151. En vandret linie C-C deler endvidere mellemsålen i bagfodsområdet ind i det nedre hælafsnit 20 og et øvre hælafsnit 142. Linierne B-B og C-C deler 30 tilsammen mellemsålens hæl op i fire sektioner: I, II, III and IV. Det ses tydeligt af figuren, at ingen af de fire sektioner l-IV er identiske. Koniciteten 141 muliggør foden et nedslag i punkt C (figur 4). Som det ses af figur 14, så er koniciteten ikke 14 DK 176933 B1 begrænset til sektion III, men forefindes også i sektion IV. I sektion IV, dvs. på den mediale side af det nedre hælafsnit 20, stopper koniciteten, og bliver ført ind i et geometrisk plan som svarer til det geometriske plan af overflade 149 (figur 10).The vertical axis B-B will, in the optimal and upright position, pass through the ankle and tibia. The midsole is divided into a medial heel section 143 and a lateral heel section 151. A horizontal line CC further divides the midsole of the back foot into the lower heel section 20 and an upper heel section 142. The lines BB and CC together divide the midsole heel into four sections: I , II, III and IV. It is clearly seen from the figure that none of the four sections l-IV are identical. The conicity 141 allows the foot to strike at point C (Figure 4). As can be seen from Figure 14, the conicity is not limited to section III, but is also contained in section IV. In section IV, i.e. on the medial side of the lower heel section 20, the conicity stops and is led into a geometric plane corresponding to the geometric plane of surface 149 (Figure 10).

Figur 10 viser koniciteten mere detaljeret, og det ses, at koniciteten ikke alene 5 forløber fra centrum af det nedre hælafsnit 20 mod den laterale side som vist i figur 14, men også fra centrum mod hælenden. Med positionsnummer 153 viser figur 11 at på dette sted af den mediale inderside af hælen har det nedre hælafsnit fuld kontakt med jorden via et ydersålselement. Støtterne 147 er en integreret del af mellemsålen.Figure 10 shows the conicity in more detail, and it can be seen that the conicity not only extends from the center of the lower heel section 20 toward the lateral side as shown in Figure 14, but also from the center towards the heel end. With position number 153, Figure 11 shows that at this location of the medial inside of the heel, the lower heel section has full contact with the ground via an outsole element. The supports 147 are an integral part of the midsole.

1010

Mellemsålen og ydersålen er designet til at muliggøre såkaldt horisontal fleksning ved hælisæt. Dette opnås med den buede hæl fleksrille 45 i figur 4, og denne rille er dybere og mere bred end de tværgående fleksriller i forfoden, og har til opgave at afkoble sålens hæl fra forfoden for at tillade “horisontal fleksning”, dvs. for at 15 tillade vandret bevægelse af hælafsnittet særligt under hælisæt. Denne funktionalitet kan sammenlignes med det menneskelige fedtlag i hælområdet, som også tillader en lille horisontal bevægelse frem og tilbage.The midsole and outsole are designed to allow so-called horizontal flexing on heel sets. This is achieved with the curved heel flex groove 45 in Figure 4, and this groove is deeper and wider than the transverse flex grooves in the forefoot, and has the task of decoupling the heel of the sole from the forefoot to allow "horizontal flexing", ie. to allow horizontal movement of the heel section especially during heel sets. This functionality is comparable to the human fat layer in the heel area, which also allows a slight horizontal movement back and forth.

Et andet udførelseseksempel ses i figur 15, hvor hælen 168 på mellemsålen vises.Another embodiment is shown in Figure 15, showing the heel 168 of the midsole.

20 Det nedre hælafsnit 20 er udstyret med trin 169,170 og 171. Disse trin er forskudt i forhold til hinanden og lavet i PU som en del af mellemsålen. De forskudte trin 170 og 171 er lavet for at afstive det nedre hælafsnit. En afstivningseffekt opnås med direkte sprøjtestøbt PU i kantområder. Trin 169, som også er vist på figur 14, strækker sig tydeligvis længere til den laterale side end resten af mellemsålen i 25 hælområdet, fx hvis der sammenlignes med støttearmen 145, og er anbragt for at give øget stabilitet. Som det ses af figur 14 og 15 kan det mediale hælafsnit 143 i det væsentlige stilles på linie med den vertikale linie D, hvorimod det laterale hælafsnit 151 kan stilles på linie med den skrå linie E.The lower heel section 20 is provided with steps 169,170 and 171. These steps are offset relative to each other and made in PU as part of the midsole. The staggered steps 170 and 171 are made to stiffen the lower heel section. A stiffening effect is achieved with direct injection molded PU in edge areas. Step 169, also shown in Figure 14, obviously extends further to the lateral side than the rest of the midsole in the heel region, for example, when compared to the support arm 145, and is arranged to provide increased stability. As can be seen from Figures 14 and 15, the medial heel section 143 can be substantially aligned with the vertical line D, whereas the lateral heel section 151 can be aligned with the inclined line E.

30 Der er udført sammenlignende tests mellem den opfinderiske løbesko og løbesko fra teknikkens stade. 12 mandlige testpersoner brugte den opfinderiske sko og sko fra teknikkens stade. Ved at anvende et goniometer anbragt på personernes hæl, i 15 DK 176933 B1 fod kontakter for at kunne detektere hælisæt og et accelerometer anbragt på skinnebensmusklen, er forskellige parametre såsom vinkler, hastigheder og acceleration blevet målt. I tabel 1 ses resultaterne fra den komparative test.30 Comparative tests have been performed between the inventive running shoes and running shoes from the state of the art. Twelve male test subjects used the inventive shoes and shoes from the state of the art. By using a goniometer placed on the persons heel, in 15 foot 171 B1 foot contacts to detect heel sets and an accelerometer placed on the tibia, various parameters such as angles, velocities and acceleration have been measured. Table 1 shows the results of the comparative test.

Sko iflg. Sko iflg.Shoes according to Shoes according to

Tabel 1: Komparativ test opfindelsen teknikkens stadeTable 1: Comparative test invention state of the art

Bagfodens vinkel ved hælisæt ~ -3.40 -2.80 (negativ vinkel = inversion)Rear foot angle at heel set ~ -3.40 -2.80 (negative angle = inversion)

Maksimal bagfods vinkel 10.2° 10.1° (positiv vinkel = eversion)Maximum rear foot angle 10.2 ° 10.1 ° (positive angle = eversion)

Bagfodens vinkelhastighed ved hælisæt 175 °/s 340 °/sRear foot angular velocity at heel set 175 ° / s 340 ° / s

Bagfodens maksimale vinkelhastighed 390 °/s 480 °/sRear foot maximum angular velocity 390 ° / s 480 ° / s

Bagfodens gennemsnitlige vinkelhastighed 200 °/s 290 °/s 5Rear foot mean angular velocity 200 ° / s 290 ° / s 5

Bagfodsvinklen ved hælisæt var lidt større end hos hidtil kendte sko. Hælen var i gennemsnit drejet 3.4° til den laterale side i forhold til den ideelle nul grads situation.The back foot angle of the heel set was slightly larger than that of previously known shoes. The heel averaged 3.4 ° to the lateral side relative to the ideal zero degree situation.

På den anden side var den maksimale eversions-vinkel på 10.2° sammenlignet med 10.1° i den hidtil kendte sko. Den maksimale eversions-vinkel er den vinkel der 10 måles, når fodens hæl drejer til den mediale side. Af særlig interesse er hastighedsdynamikkerne under hælisæt, hvor den maksimale vinkelhastighed på bagfoden under hælisæt er 390 °/s (grader pr sekund) sammenlignet med 480 °/s på den kendte sko og den gennemsnitlige vinkelhastighed af bagfoden på 200 °/s sammenlignet med 290 °/s. Set fra ansøgerens standpunkt er dette en signifikant 15 forskel, fordi de lavere gennemsnits- og maksimum hastigheder resulterer i en mere stabil sko. Dette betyder, at den opfinderiske sko, fra det øjeblik hælen rammer jorden og indtil eversionen er afsluttet, er betragteligt langsommere og derfor mere stabil. Resultatet er formindsket risiko for skader på anklen. Bagfodens lave gennemsnits-vinkelhastighed skyldes det faktum at skoen har en lav hæl som på 20 fordelagtig vis bringer foden meget tæt på jorden.On the other hand, the maximum eversion angle of 10.2 ° was compared to 10.1 ° in the previously known shoe. The maximum angle of eversion is the angle measured when the heel of the foot turns to the medial side. Of particular interest are the velocity dynamics below the heel set, with the maximum angular velocity of the hind foot below the heel set being 390 ° / s (degrees per second) compared to 480 ° / s on the known shoe and the average angular velocity of the hind foot of 200 ° / s compared with 290 ° / s. From the applicant's point of view, this is a significant difference because the lower average and maximum speeds result in a more stable shoe. This means that the inventive shoe, from the moment the heel hits the ground and until the eversion is completed, is considerably slower and therefore more stable. The result is reduced risk of ankle injury. The low average angular velocity of the hind foot is due to the fact that the shoe has a low heel which advantageously brings the foot very close to the ground.

Figur 7 viser i et andet udførelseseksempel mellemsål 118 let ændret. sammenlignet med mellemsål 1 i figur 4. Ses bort fra den ændrede mellemsål så afviger figur 7 fra figur 4 derved, at mellemsålen 18 har diskrete ydersålselementer DK 176933 B1 16 {101,102,104,105,106,108,110,111,112,114,115) anbragt på mellemsålen.Figure 7 shows in another embodiment example midsole 118 slightly changed. Compared to midsole 1 in Figure 4. Excluded from the changed midsole, Figure 7 differs from Figure 4 in that the midsole 18 has discrete outsole elements DK (101,102,104,105,106,108,110,111,112,114,115) placed on the midsole.

Figur 7 viser endvidere den opfinderiske buede fleksrille som positionsnummer 103 følgende et afsnit 119 op til den tværgående flekslinie 113. Denne flekslinie svarer til linie 92 i figur 6.1 udførelseseksemplet på figur 7 kan der også tegnes en 5 imaginær excentrisk spiral startende i et origo O (kurven ej vist) i ydersålselement 105 og fortsættende via 104,106,108,110,111,112,114 og sluttende i 115, hvorved der krummes omkring den buede fleksrille 103. Også her er ydersålselementerne diskrete. Elementerne 104,105 and 106 kan således laves som isolerede ydersålselementer selv om de er forbundet via forbindelsen 109.Figure 7 further shows the inventive curved flex groove as position number 103 following a section 119 up to the transverse flex line 113. This flex line corresponds to line 92 of Figure 6.1. The exemplary embodiment of Figure 7 can also draw an imaginary eccentric spiral starting in an origin O ( curve (not shown) in outsole element 105 and continuing via 104,106,108,110,111,112,114 and ending in 115, thereby curving around the curved flex groove 103. Here again, the outsole elements are discrete. Thus, elements 104, 105 and 106 can be made as insulated outsole elements even though they are connected via connection 109.

10 Elementparret 108,110 er et andet diskret ydersålselement. Figur 7 viser, at den buede fleksrille 103 kan stoppe på et niveau der svarer til flekslinie 113. Dette såldesign bidrager også til forøget fleksibilitet i foden og hurtigere reaktion ved overdreven supination eller pronation. I hælafsnittet muliggør et affaset område 117 flytning af landepunktet tættere på centrum i hælens sål. Et ydersålselement 100 er 15 rumligt adskilt fra en forstærkningsbjælke 99 af en fleksrille 116 i hælen.The element pair 108,110 is another discrete outsole element. Figure 7 shows that the curved flex groove 103 can stop at a level corresponding to flex line 113. This sole design also contributes to increased flexibility in the foot and faster response by excessive supination or pronation. In the heel section, a beveled area 117 enables the land point to be moved closer to the center of the heel sole. An outsole element 100 is spatially separated from a reinforcing bar 99 by a flex groove 116 in the heel.

Der kan opnås forbedringer ved at forlænge den buede fleksrille yderligere. På figur 6 fortsættes den buede linie 90 som den buede forfodslinie 91 over den tredje og anden grundstykkeknogle og laver en U-vending i retning mod hælen. Kurven 91 20 forløber nu i en modsat retning mellem den første og den anden mellemfodsknogle.Improvements can be achieved by further extending the curved flex groove. In Figure 6, the curved line 90 continues as the curved forefoot 91 over the third and second base bone, making a U-turn in the direction of the heel. Curve 91 20 now extends in an opposite direction between the first and second middle foot bones.

Dette kurveforløb er også det der er vist i mellemsålen på figur 4, og svarer til det der ses i figur 8.This curve is also the one shown in the midsole of Figure 4, and is similar to that seen in Figure 8.

Figur 8 viser mere detaljeret et tredje udførelseseksempel på den opfinderiske 25 mellemsål, som på figuren har et TPU mellemlag 2 hvortil der er fastgjort diskrete ydersålselementer (120,121,122,124,125). De diskrete ydersålselementer virker som skoens slidlag. På grund af fleksrillerne mellem de diskrete ydersålselementer er det samlede ydersålsareal lille sammenlignet med konventionelle ydersåler. Det har betydning for skridmodstanden. Ydersålsarealet, der også kan opfattes som 30 kontaktområdet mellem ydersål og underlag, er blevet yderligere minimeret ved at fjerne materiale fra den centrale del af ydersålselementerne. Mere konkret så er kontakt området for et ydersålselement i figur 8 området tæt ved kanten afFigure 8 shows in more detail a third embodiment of the inventive midsole, which in the figure has a TPU intermediate layer 2 to which discrete outsole elements (120,121,122,124,125) are attached. The discreet outsole elements act as the wear layer of the shoe. Due to the flex grooves between the discrete outsole elements, the overall outsole area is small compared to conventional outsoles. It has a bearing on the skid resistance. The outsole area, which can also be perceived as the contact area between outsole and support, has been further minimized by removing material from the central portion of the outsole elements. More specifically, the contact area of an outsole element in Figure 8 is the area near the edge of

PP

DK 176933 B1 17 elementet, hvorimod centrum af ydersålselementet enten er helt fri for materiale eller det har kun et lille kontaktområde. Fjernelse af materiale fra ydersålen har den i fordel, at vægten kan reduceres og dette er særligt interessant i løbesko. På trods af denne reduktion og det lille overfladeareal har der vist sig en overraskende effekt 5 med hensyn til is-overflader, fordi sålens greb er blevet forbedret sammenlignet med konventionelle såler. Dette skyldes dels sålmaterialet, der som nævnt er gummi, og dels sålens “ø-lignende" struktur. Som eksempel har det diskrete ydersålselement 125 i figur 8 en første plan overflade 126 og en anden plan overflade 127. Den anden overflade er sænket i forhold til den første overflade og 10 en tredje overflade 128 er i samme plan som den første. En fjerde plan overflade 133 udgør overfladen af TPU mellemlaget 2, og er lavere end de plane overflader 126 og 127. Overfladearealet 133 svarer i det væsentlige til overfladearealet på en pude i mellemsålen (se pude 35 i figur 4), selv om den er en smule større på grund af TPU mellemlaget, som dækker puden. Som det ses på figur 8 dækker de 15 diskrete ydersålselementer 125 et mindre areal end den tilsvarende pude i mellemsålen. Det betyder, at diskrete ydersålselementer der ligger som naboer har en større afstand til hinanden end puderne i mellemsålen, hvilket kan sesved at sammenligne afstanden mellem ydersålselement 125 og 123 på figure. I nærværende udførelseseksempel er afstanden mellem ydersålselement 122 og 20 125 ti millimeter. Den relativt store afstand mellem ydersålselementerne øger sålens fleksibilitet, og har, som allerede beskrevet, ført til gode egenskaber på skridmodstand. Ved endvidere at gøre arealet af et ydersålselement mindre end det tilsvarende areal på TPU mellemlaget og puden kan man undgå afskrælnings-effekter på ydersålselementerne. De vil være mindre tilbøjelige til at blive løsnet 25 fordi forbindelsen mellem TPU og gummi sker på en jævn overflade væk fra kanterne af overflade 133.DK 176933 B1 17, whereas the center of the outsole element is either completely free of material or has only a small contact area. Removing material from the outsole has the advantage of reducing weight and this is especially interesting in running shoes. In spite of this reduction and the small surface area, a surprising effect 5 has been observed with respect to ice surfaces, because the grip of the sole has been improved compared to conventional soles. This is partly due to the sole material which is rubber as mentioned and partly the "island-like" structure of the sole. As an example, the discrete outsole element 125 in Figure 8 has a first flat surface 126 and a second flat surface 127. The second surface is lowered in proportion. to the first surface and 10 a third surface 128 is in the same plane as the first A fourth planar surface 133 constitutes the surface of the TPU intermediate layer 2, and is lower than the planar surfaces 126 and 127. The surface area 133 corresponds substantially to the surface area of a pad in the midsole (see pad 35 in Figure 4), although slightly larger due to the TPU intermediate layer covering the pad. As seen in Figure 8, the 15 discrete outsole elements 125 cover a smaller area than the corresponding pad in This means that discrete outsole elements that lie as neighbors have a greater distance to each other than the pads in the midsole, which can be seen by comparing the distance between outsole element 125 In this embodiment, the distance between outsole element 122 and 125 is ten millimeters. The relatively large distance between the outsole elements increases the flexibility of the sole and, as already described, has led to good properties on slip resistance. Furthermore, by making the area of an outsole element smaller than the corresponding area of the TPU intermediate layer and the pad, peel-off effects on the outsole elements can be avoided. They will be less likely to be loosened because the connection between the TPU and the rubber occurs on a smooth surface away from the edges of surface 133.

Det diskrete ydersålselement 125 har en skarp kant i en vinkel på cirka 90 grader.The discrete outsole element 125 has a sharp edge at an angle of about 90 degrees.

Den skarpe kant gennemtrænger isen ved gang på isglatte overflader og forårsager 30 et bedre greb. Den samlede længde af skarpe kanter svarer til summen af omkredsen af de diskrete ydersålselementer. Jo længere de er des bedre greb opnås. Grebet er imidlertid blevet yderligere forbedret med opfindelsen. Uden at 18 DK 176933 B1 være bundet af den følgende teori, så tror vi at de fleksible diskrete ydersålselementer titlader foden at reagere på naturlig vis i tilfælde af en isglat overflade. Hvis man skrider på en del af foden vil den menneskelige hjerne ved at aktivere en muskel instruere et andet område af foden til øjeblikkeligt og automatisk 5 at kompensere og forsøge at få et greb til jord. Konventionelle ydersåler forhindrer en sådan kompensering fordi den kompenserende muskelreaktion begrænses af den normale sål. En diskret ydersål med fleksible ydersåls ø’er som i opfindelsen muliggør imidlertid diskret aktion af en eller flere af de 32 muskler i foden. De forbedrede grebsegenskaber som opnås med den opfinderiske sål blev bekræftet i 10 laboratorietest i sammenligning med løbesko fra teknikkens stade.The sharp edge penetrates the ice while walking on icy surfaces and causes a better grip. The total length of sharp edges corresponds to the sum of the circumference of the discrete outsole elements. The longer they are, the better grip is achieved. However, the grip has been further improved with the invention. Without being bound by the following theory, we believe that the flexible discrete outsole elements often allow the foot to react naturally in the event of an icy surface. If you step on one part of the foot, the human brain, by activating a muscle, will instruct another area of the foot to immediately and automatically compensate and try to get a grip on the ground. Conventional outsoles prevent such compensation because the compensatory muscle response is limited by the normal sole. However, a discrete outsole with flexible outsole islands which in the invention enables discrete action by one or more of the 32 muscles of the foot. The improved grip properties obtained with the inventive sole were confirmed in 10 laboratory tests in comparison with running shoes from the prior art.

Skridmodstanden viste sig at være forbedret både på våde overflader og på isglatte overflader. En forbedring af skridmodstanden kan i udførelseseksemplet på figur 8 opnås ved at indbygge kanaler 129 ind i den første overflade 126. På våde overflader kan der opstå aqua planning, fordi vandet fanges i rillen på den lavere 15 anden overflade 127. Kanalerne 129 tillader vandet at undvige, og sænker risikoen for aqua planning og øger skridmodstanden yderligere.The slip resistance was found to be improved both on wet surfaces and on icy surfaces. An improvement of the slip resistance can be achieved in the embodiment of Figure 8 by incorporating ducts 129 into the first surface 126. On wet surfaces, aqua planning can occur because the water is trapped in the groove on the lower second surface 127. The ducts 129 allow the water to dodge, lowering the risk of aqua planning and further increasing skid resistance.

Figur 9 viser et fjerde udførelseseksempel på den opfinderiske mellemsål 135, hvilken mellemsål haret TPU mellemlag 2 og et alternativt slidlag. Det diskrete 20 ydersålselement 130 udviser bølgende kanaler 131, der fungerer som riller der transporterer vandet væk. Rillerne er typisk på en millimeter. Udførelseseksemplet i figur 9 viser en blandet brug af ydersålselementerne fra figur 8 og 9. Det diskrete ydersålselement 132 i det nedre hælafsnit udviser bølgende kanaler som er i en skråtstillet retning i forhold til sålens længderetning.Figure 9 shows a fourth embodiment of the inventive midsole 135, which midsole has TPU intermediate layer 2 and an alternate wear layer. Discrete 20 outsole member 130 exhibits undulating channels 131 which act as grooves conveying the water away. The grooves are typically one millimeter. The embodiment of Figure 9 shows a mixed use of the outsole elements of Figures 8 and 9. The discrete outsole element 132 in the lower heel section exhibits undulating channels which are in an oblique direction with respect to the longitudinal direction of the sole.

2525

Figur 10 viser et udførelseseksempel af den opfinderiske mellemsål 135 set fra den laterale side med diskrete ydersålselementer 139 og et TPU mellemlag 134.Figure 10 shows an exemplary embodiment of the inventive midsole 135 seen from the lateral side with discrete outsole elements 139 and a TPU intermediate layer 134.

Hælenden 137 strækker sig vertikalt til et toppunkt 152 på den mediale side af mellemsålen og til et lavere punkt 140 ved centrum af hælenden 137. Det øvre 30 hælafsnit strækker sig således til det sted, hvor akillessenen er fastgjort til hælbenet, og det øvre hælafsnit dækker i det væsentlige hælbensfremspringet på den mediale og den laterale side, På den laterale side er der lavet en åbning 144, som øger DK 176933 B1 19 fleksibiliteten ved at reducere den strukturelle støtte der gives i dette område.The heel end 137 extends vertically to an apex 152 on the medial side of the midsole and to a lower point 140 at the center of the heel end 137. Thus, the upper 30 heel section extends to the location where the Achilles tendon is attached to the heel leg and the upper heel section covers essentially the heel protrusion on the medial and lateral side. On the lateral side, an opening 144 is made which increases the flexibility by reducing the structural support provided in this area.

Imidlertid kan hele hælbenet i princippet støttes af det vertikalt udstrakte mellemsålsmateriale. Hælen er forlænget vertikalt til et punkt, der i det væsentlige svarer til det øvre fremspring på hælbenet, se positionsnummer 67 i figur 5. En 5 støttearm 145 forbinder hælenden 137 med det laterale hælafsnit 151 og sikrer derved stabiliteten. Ved at forlænge mellemsålens hæl til et øvre hælafsnit, som udgør en integreret enhed (der som beskrevet på foretrukket vis er sprøjtestøbt), kan hælkappen fra traditionelle sko udelades og herved forenkle skoen og sænke vægt og omkostninger. I et udførelseseksempel var den vertikale højde målt fra det 10 geometriske plan svarende til overfladen 149 op til det lavere toppunkt 140 61 millimeter. Når TPU mellemlaget 2 og de diskrete ydersålselementer er anbragt bliver højden 65 millimeter.However, the entire heel bone can in principle be supported by the vertically extended midsole material. The heel is extended vertically to a point which substantially corresponds to the upper protrusion of the heel bone, see position number 67 in Figure 5. A support arm 145 connects the heel end 137 to the lateral heel section 151, thereby ensuring stability. By extending the heel of the midsole to an upper heel section, which forms an integral unit (which, as described, is preferably injection molded), the heel cap of traditional shoes can be omitted, thereby simplifying the shoe and lowering weight and cost. In one embodiment, the vertical height measured from the 10 geometric plane corresponding to the surface 149 up to the lower apex was 140 61 millimeters. When the TPU intermediate layer 2 and the discrete outsole elements are placed, the height becomes 65 millimeters.

På den laterale side af mellemsålen 135 er der gjort et tiltag for at kompensere for 15 det proximale hoved på den femte mellemfodsknogle, der skaber en støtte eller et lokalt fremspring på foden, også kendt som tuberositas ossis, se positionsnummer 86 på figur 6. Hvis dette hoved indkapsles I relativt stift sålmateriale vil det blive udsat for friktion mellem hoved og sålmateriale og herved sænke skoens fleksibilitet.On the lateral side of the midsole 135, an action has been taken to compensate for the proximal head of the fifth middle foot bone creating a support or local protrusion on the foot, also known as tuberositas ossis, see position number 86 in Figure 6. If this head is encased in relatively rigid sole material, it will be subjected to friction between the head and sole material, thereby lowering the flexibility of the shoe.

For at undgå denne friktion og tillade hoved og led fri bevægelse er der lavet en 20 åbning eller vindue 148 i mellemsålsmaterialet som vist i figur 10. Mellemsålen er således fri af sålmateriale i dette område af mellemsålen.To avoid this friction and to allow head and joint free movement, an opening or window 148 is made in the midsole material as shown in Figure 10. Thus, the midsole is free of sole material in this region of the midsole.

Figur 11 viser mellemsålen 135 fra den mediale side med det store støtteområde i det mediale hælafsnit 143. Som beskrevet ligger toppunkt 152 i området af det 25 øvre fremspring på hælbenet. Fra dette punkt forløber kanten af mellemsålen i det mediale hælafsnit i nedadgående retning mod tå-enden langs kurven 154 over støttearmen 155 til forfoden. En tilsvarende støttearm ses på den laterale side, positionsnummer 156. Mellemsålen 1 er således hævet vertikalt på den laterale side og på den mediale side og følger tanken om at støtte foden ved brug af 30 støttestrukturerne 157 og 158 respektive. Disse strukturer giver den mediale øvre svang en elastisk og justerbar støtte. Støttestruktur 158 giver således støtte kort efter hælisæt for eksempel i det tilfælde hvor foden tenderer til at pronere. Støtten 20 DK 176933 B1 opnås fordi mellemsålens PU materiale har tilstrækkelig mekanisk styrke til at udøve en stabiliserende kraft. I princippet kunne støttestruktur 158 laves uden vinduet 159, men støttearmen 155 har vist sig at give tilstrækkelig støtte. På tilsvarende vis er det strukturelle element 160 blevet tilføjet for at give yderligere 5 forstærkning. Den vertikale højde af støttestruktur 158 strækker sig op til eller over halvdelen af bådbenet 71 og det mediale kileben 72 og strækker sig i længderetningen omtrent til begyndelsen af den første mellemfodsknogle.Figure 11 shows the midsole 135 from the medial side with the large support area in the medial heel section 143. As described, apex 152 lies in the region of the upper projection of the heel leg. From this point, the edge of the midsole of the medial heel section extends downwardly toward the toe end along the curve 154 over the support arm 155 to the forefoot. A similar support arm is seen on the lateral side, position number 156. Thus, the midsole 1 is raised vertically on the lateral side and on the medial side, and follows the idea of supporting the foot using the support structures 157 and 158, respectively. These structures give the medial upper bend an elastic and adjustable support. Thus, support structure 158 provides support shortly after heel set, for example, in the case where the foot tends to pronounce. The support 20 DK 176933 B1 is obtained because the PU material of the midsole has sufficient mechanical strength to exert a stabilizing force. In principle, support structure 158 could be made without window 159, but support arm 155 has been found to provide sufficient support. Similarly, structural member 160 has been added to provide additional reinforcement. The vertical height of support structure 158 extends up to or above half of the boat leg 71 and the medial wedge leg 72 and extends longitudinally approximately to the beginning of the first middle foot bone.

Det er foretrukket, at støttestrukturerne 158 og 157 er bøjet indad for at følge 10 fodens form.It is preferred that the support structures 158 and 157 are bent inward to follow the shape of the 10 foot.

Figur 12 og 13 viser et yderligere eksempel på den opfinderiske mellemsål 161 med et skaft 166. Støttestrukturerne 162 og 163 er i dette udførelseseksempel lavet som et støttende trådnet med åbninger 164 og 165. Som det ses på figur 12, der 15 viser den mediale side, kan der opnås tilstrækkelig strukturel støtte med krydsende afsnit 167,172 som udgør en stabiliserende forbindelse mellem den mediale hælende og den mediale forfod.Figures 12 and 13 show a further example of the inventive midsole 161 with a shaft 166. In this embodiment, the support structures 162 and 163 are made as a supporting wire mesh with openings 164 and 165. As seen in Figure 12, the 15 shows the medial side. , sufficient structural support can be obtained with intersecting sections 167,172 which provide a stabilizing link between the medial heel and the medial forefoot.

De beskrevne udførelseseksempler kan kombineres på forskellig vis.The embodiments described can be combined in different ways.

Claims (9)

1. Mellemsål til en løbesko som indeholder et bagfodsområde (150) med et nedre hælafsnit (20) og et øvre hælafsnit (142) kendetegnet ved at det øvre 10 hælafsnit (142) er støbt i ét stykke sammen med det nedre hælafsnit og forlænget vertikalt så det dækker fremspringet (68) på hælbenet (69), at det øvre hælafsnit (142) er asymmetrisk omkring en vertikal akse (B-B) som deler mellemsålen (1) i to halvdele, og at arealet af det mellemsålsmateriale, som støtter hælen på den mediale side (143) af det øvre hælafsnit (142) er 15 større end det støttende areal af mellemsålsmaterialet på den laterale side (151) af det øvre hælafsnit.A midsole for a running shoe containing a rear foot region (150) having a lower heel section (20) and an upper heel section (142) characterized in that the upper 10 heel section (142) is integrally molded with the lower heel section and extended vertically covering the protrusion (68) of the heel leg (69) that the upper heel portion (142) is asymmetrical about a vertical axis (BB) dividing the midsole (1) into two halves, and that the area of the midsole material supporting the heel of the medial side (143) of the upper heel section (142) is greater than the supporting area of the midsole material on the lateral side (151) of the upper heel section. 2. Mellemsål ifølge krav 1 kendetegnet ved at er er lavet en åbning (144) på den laterale side af det øvre hælafsnit (142). 20The midsole according to claim 1, characterized in that an opening (144) is made on the lateral side of the upper heel section (142). 20 3. Mellemsål ifølge krav 1, hvor det nedre hælafsnit er asymmetrisk omkring den nævnte vertikale akse (B-B).The midsole of claim 1, wherein the lower heel portion is asymmetrical about said vertical axis (B-B). 4. Mellemsål ifølge krav 3 hvor mellemsålen i sit nedre hælafsnit (20) har en 25 plan overflade (149) og en konisk overflade (141) og hvor den koniske overflade er affaset i en retning væk fra det geometriske plan af den plane overflade (149) hen imod det øvre hælafsnit (142).The midsole of claim 3 wherein the midsole in its lower heel section (20) has a flat surface (149) and a tapered surface (141) and wherein the tapered surface is bevelled in a direction away from the geometric plane of the flat surface ( 149) towards the upper heel section (142). 5. Mellemsål ifølge et af de foregående krav, hvor den laterale side (169) af det 30 nedre hælafsnit (20) strækker sig længere lateralt end det øvre hælafsnit (151).A midsole according to one of the preceding claims, wherein the lateral side (169) of the lower heel section (20) extends further laterally than the upper heel section (151). 5 21 DK 176933 B15 21 DK 176933 B1 6. Mellemsål ifølge krav 5 hvor det nævnte nedre hælafsnit (20) er udstyret med trin (170, 171) som er forskudt i forhold til hinanden og følgeren retning 35 fra det mediale hælafsnit (143) til det laterale hælafsnit (151). 22 DK 176933 B1 !The midsole of claim 5 wherein said lower heel section (20) is provided with steps (170, 171) displaced relative to each other and the follower direction 35 from the medial heel section (143) to the lateral heel section (151). 22 DK 176933 B1! 7. Mellemsål ifølge krav 1 hvor mellemsålen (1) er forlænget vertikalt i et medialt (21) og et lateralt (24) område af mellemfoden, hvor en medial støttestruktur (158) støtter den mediale øvre svang og en lateral støttestruktur (157) støtter den laterale side af mellemfoden, og hvor den mediale støttestruktur (158) dækker et større areal end den laterale 10 støttestruktur (157).The midsole of claim 1 wherein the midsole (1) is extended vertically in a medial (21) and a lateral (24) region of the middle foot, wherein a medial support structure (158) supports the medial upper bend and a lateral support structure (157) supports the lateral side of the middle foot, and wherein the medial support structure (158) covers a larger area than the lateral support structure (157). 8. Mellemsål ifølge krav 7 hvor den mediale støttestruktur (160) indeholder støttearme (155,160) og åbninger (159) som er fri af mellemsålsmateriale.The midsole of claim 7 wherein the medial support structure (160) includes support arms (155,160) and openings (159) which are free of midsole material. 9. Mellemså! ifølge et af de foregående krav, hvor mellemsålen er lavet i ét stykke. 19. So between! according to one of the preceding claims, wherein the midsole is made in one piece. 1