DK176710B1 - Strömning Meter - Google Patents

Description

i DK 176710 B1in DK 176710 B1

STRØMNINGSMALER OPFINDELSENS ANVENDELSESOMRÅDEFLOWING PATTERNS AREA OF THE INVENTION

5 Opfindelsen angår en strømningsmåler. I en udførelsesform af opfindelsen angår opfindelsen en ultralydsstrømningsmåler der eksempelvis kan anvendes ved strømningsmåling, også kaldet flowmåling, i en forbrugsvandsinstallation der består af et rørsystem med et antal rør og et antal enheder til håndtering og måling af vandet.The invention relates to a flow meter. In one embodiment of the invention, the invention relates to an ultrasonic flow meter which can be used, for example, in flow measurement, also called flow measurement, in a consumable water installation consisting of a plumbing system having a plurality of pipes and a plurality of units for handling and measuring the water.

TEKNIKKENS STANDPUNKTBACKGROUND OF THE ART

1010

Det er kendt at anvende ultralydsmåling i forbindelse med måling af flowet i en vandinstallation. Fra det danske brugsmodelskrift DK 1999 00255 U3 er det kendt at have en flow-måler, der omfatter et rør med en centerakse, et udsendelsesorgan placeret i røret til udsending af ultralydbølger, et modtagelsesorgan placeret i røret til modtagelse af ultralyd-15 bølger, hvor røret har et indvendigt tværsnit, der langs i det mindste hovedparten af længden mellem udsendelsesorganet og modtagelsesorganet i det væsentlige er det samme. Det er fra DK 1999 00255 U3 også kendt at fiowmåleren derudover omfatter et eller flere reflektororganer til at reflektere ultralydbølger, hvilke reflektororganer har reflekterende overfladedele, og hvilke reflektororganer er placeret på en sådan måde, at ultralyd-20 bølger udsendt fra udsendeisesorganerne via reflektororganernes reflekterende overfladedele reflekteres mod modtagelsesorganerne. Selve fiowmåleren består af et antal dele der efter samling tilsammen udgør fiowmåleren.It is known to use ultrasonic measurement in connection with measuring the flow in a water installation. From the Danish utility model specification DK 1999 00255 U3 it is known to have a flow meter comprising a tube with a center axis, a transmitting means located in the tube for transmitting ultrasonic waves, a receiving means located in the tube for receiving ultrasonic waves. the tube has an internal cross-section which is substantially the same along at least most of the length between the transmitting means and the receiving means. It is also known from DK 1999 00255 U3 that the fiow meter additionally comprises one or more reflector means for reflecting ultrasonic waves, which reflector means have reflective surface parts and which reflector means are arranged in such a way that ultrasonic waves emitted from the transmitting means via the reflecting surface parts of the reflector is reflected against the receiving organs. The fiow meter itself consists of a number of parts which after assembly together form the fiow meter.

En flowmåler, som den der beskrives i DK 1999 00255 U3, vil normalt blive placeret som 25 en enhed i tilknytning til en særskilt del af et rørsystem, således at den særskilte del af røret med fiowmåleren tilknyttet udgør en enhed. Enheden der således omfatter rørdelen med fiowmåleren, kan have et rørgevind i begge ender og være beregnet til, ved hjælp af gevindforbindelserne i begge ender, at udgøre en del af et samlet rørsystem.A flow meter, such as the one described in DK 1999 00255 U3, will normally be placed as a unit adjacent to a separate part of a pipe system, so that the separate part of the pipe with the flow meter attached constitutes a unit. Thus, the unit comprising the pipe portion with the flow meter may have a pipe thread at both ends and be intended to form, by means of the threaded connections at both ends, part of a total pipe system.

30 Det samlede rørsystem udgøres blandt andet af et antal rør og et antal enheder til håndtering af vandet samt et antal enheder til brug for udførelse af miling(er) af vandet herunder vandmængden.30 The total pipe system consists, among other things, of a number of pipes and a number of units for handling the water as well as a number of units for the purpose of performing miling (s) of the water, including the amount of water.

Det udstedte amerikanske patent US 6,363,782 beskriver en to ventils vandmåler til må-35 ling af et flow af vand. For at forhindre et tilbageflow af vandet er vandmåleren udstyret med en første og en anden ventil på hver side af en flowregistreringsenhed.US Patent US 6,363,782 discloses a two valve water meter for measuring a flow of water. To prevent a backflow of water, the water meter is equipped with a first and a second valve on each side of a flow detector.

Det udstedte amerikanske patent US 5,559,289 beskriver en vandmålings- og tilbageløbssikringsenhed beregnet til brug i et vandtilførselssystem. Enheden har en målerboks med 40 et hus, hvor huset har et indløb og et udløb som er forbundet med henholdsvis et vandtilførselssystem og et vandforbrugende system gennem et par indløbs- og udløbsventiler og 2 DK 176710 B1 en vandmåler monteret i huset. Det beskrives at en dobbeltventil er installeret i et kredsløb af vand i huset for at muliggøre brug af en dobbeltkontrolmetode til tilbageløbssikring.U.S. Patent 5,559,289 discloses a water measurement and reflux device intended for use in a water supply system. The unit has a meter box with 40 a housing, the housing having an inlet and an outlet connected to a water supply system and a water-consuming system respectively through a pair of inlet and outlet valves and a water meter mounted in the housing. It is disclosed that a double valve is installed in a circuit of water in the housing to enable the use of a double check method for reflux.

Det udstedte amerikanske patent US 4,614,113 beskriver en vandmålerboks. Vandmåler-5 boksen indeholder en vandmåler og vandmåleren kan eftermonteres med en dobbeltventil.US Patent 4,614,113 discloses a water meter box. The water meter-5 box contains a water meter and the water meter can be retrofitted with a double valve.

Det beskrives at dobbeltventilen kan bruges som tilbageløbssikring.It is described that the double valve can be used as a reflux.

Ansøgeren til denne opfindelse er af den opfattelse, at de eksisterende systemer til flow-måling og håndtering af vandets flow kan forbedres på en række punkter. Blandt andet 10 kan eksempelvis udgifterne til fremstilling og samling af flowmåleren, samt installationen af det samlede rørsystem udgøre en væsentlig udgift i de eksisterende rørsystemer.The applicant for this invention is of the opinion that the existing systems for flow measurement and water flow management can be improved in a number of ways. Among other things, 10, for example, the cost of manufacturing and assembling the flow meter, as well as the installation of the overall piping system, can represent a significant expense in the existing piping systems.

BESKRIVELSE AF OPFINDELSENDESCRIPTION OF THE INVENTION

Det er et formål med opfindelsen at forbedre de kendte rørsystemer til håndtering og måling af vandmængden, herunder at tilvejebringe et apparat og en metode der løser de pro-15 blemer der er fundet ved den kendte teknik. Specielt er det et formål med opfindelsen, at tilvejebringe et apparat og en metode, der nedsætter udgifterne til fremstilling af appara-tet, herunder nedsætter udgifterne til samling af apparatet. Endvidere er det et formål med opfindelsen at tilvejebringe et apparat og en metode der nedsætter udgifterne til et rørsystem til måling og behandling af vand og specielt nedsætter udgifterne i forbindelse 20 med installation af rørsystemet.It is an object of the invention to improve the known piping systems for handling and measuring the amount of water, including providing an apparatus and method that solves the problems found in the prior art. In particular, it is an object of the invention to provide an apparatus and method which reduces the cost of manufacturing the apparatus, including the cost of assembling the apparatus. Furthermore, it is an object of the invention to provide an apparatus and method which reduces the cost of a piping system for measuring and treating water and in particular reduces the costs associated with the installation of the piping system.

Dette formål løses ifølge opfindelsen ved at tilvejebringe et målerør til måling af vøeske-flow, hvilket målerør omfatter - en væskeindgang og en væskeudgang, med en flowretning fra væskeindgangen mod 25 væskeudgangen - en målestrækning mellem væskeindgang og væskeudgang, - en tilbageløbssikringsventil, der sikrer væsken mod at strømme i en retning fra væskeudgangen til væskeindgangen.This object is solved according to the invention by providing a fluid flow measuring tube, which comprises - a liquid inlet and a liquid outlet, with a flow direction from the liquid inlet towards the liquid outlet - a measuring distance between the liquid inlet and the liquid outlet, - a reflux protection valve which secures the liquid toward flowing in a direction from the liquid outlet to the liquid inlet.

30 Der er således tilvejebragt en integreret enhed som omfatter både en målefunktion og en funktion der sikrer mod tilbageløb. Herved opnås der en øget sikkerhed for, at tilbageløbssikringsfunktionen installeres i systemet hvilket er særdeles væsentligt i forbindelse med den sikkerhed systemet skal give en forbruger af systemet. Idet tilbageløbsikringsventilen er installeret i rørsystemet fra starten undgår man også rekalibrering af den væskeflowmå-35 ling, der eventuelt skal til, som følge af en efterinstallation af en glemt tiibageløbssikrings-ventil. En yderligere mulig effekt af at kombinere målestrækningen med tilbageløbssikringsventilen er, at de enkelte elementer i en sådan integreret enhed ikke skal justeres og/eller kalibreres i forhold til hinanden. Endelig er en mulig effekt af det beskrevne målerør, at omkostningerne til fremstilling og samling af målerøret med integreret tilbageløbs-40 sikringsventil er minimeret i forhold til fremstilling og samling af to separate enheder.Thus, an integrated unit is provided which comprises both a measurement function and a function that protects against reflux. This provides an increased assurance that the anti-kickback function is installed in the system, which is extremely important in connection with the security the system must provide to a consumer of the system. Since the reflux protection valve is installed in the piping system from the beginning, it also avoids the recalibration of the liquid flow measurement that may be required, as a result of a subsequent installation of a forgotten anti-return valve. A further possible effect of combining the measurement distance with the reflux check valve is that the individual elements of such an integrated unit do not need to be adjusted and / or calibrated relative to each other. Finally, one possible effect of the described measuring tube is that the cost of manufacturing and assembling the measuring tube with integrated reflux check valve is minimized compared to the production and assembly of two separate units.

hvis målerøret ifølge opfindelsen endvidere omfatter mindst et flowretterorgan placeret opstrøms i forhold til målestrækningen vil en mulig effekt være at der opnås et mindre 3 DK 176710 B1 turbulent flow og derfor en mere ensartet måling af væskeflowet. Flowretterorganet kan derfor udelades hvis man fx. ikke ønsker en måling der er så præcis som mulig. Flowretterorganet kan fx. være udformet som en si med et givent antal huller og en foruddefineret udstrækning i flowretningen af de vægge som sammen med hullerne udgør sien. Alterna-5 tivt kan der placeres en trådsi før eller efter en flowretter. En yderligere mulig effekt af at kombinere flowretter og/eller en si og/eller en trådsi med målestrækningen og tilbageløbsikringsventilen er, at de enkelte elementer i en sådan integreret enhed ikke skal justeres og/eller kalibreres i forhold til hinanden.if the measuring tube according to the invention further comprises at least one flow rectifier means located upstream of the measuring distance, a possible effect would be that a smaller turbulent flow is obtained and therefore a more uniform measurement of the liquid flow. The flow rectifier can therefore be omitted if, e.g. do not want a measurement that is as accurate as possible. The flow rectifier may e.g. be designed as a screen with a given number of holes and a predefined extent in the flow direction of the walls which together with the holes constitute the screen. Alternatively, a wire screen may be placed before or after a flow rectifier. A further possible effect of combining flow rectifiers and / or a sieve and / or a wire sieve with the measuring line and the return check valve is that the individual elements of such an integrated unit do not need to be adjusted and / or calibrated in relation to each other.

10 Ved at placere tilbageløbssikringsventilen efter målestrækningen i målerøret vil en mulig effekt være at der opnås en forbedret måling i forhold til at placere den forud for målestrækningen. Omvendt kan tilbageløbssikringsventilen placeres forud for målestrækningen hvis der ønskes en mindre præcis måling.By placing the reflux check valve after the measuring line in the measuring tube, a possible effect will be that an improved measurement is obtained compared to placing it prior to the measuring line. Conversely, the reflux check valve can be placed ahead of the measurement line if a less accurate measurement is desired.

15 For at udføre en ultralydsmåling kan målerøret omfatte et reflektororgan, med mindst en flade til at reflektere ultralydbølger. Hvis reflektororganet udgøres af et element med to reflekterende flader kan en virkning af dette være, at den indbyrdes afstand og vinklingen mellem de to reflekterende flader er fast. Hvis reflektororganet kun omfatter et element med en reflektorflade kan man vælge at placere målerøret efter en bøjning i rørsystemet.For performing an ultrasonic measurement, the measuring tube may comprise a reflector means, with at least one surface for reflecting ultrasonic waves. If the reflector means is constituted by an element having two reflecting surfaces, an effect of this may be that the distance between them and the angle between the two reflecting surfaces is fixed. If the reflector means comprises only one element with a reflector surface, one may choose to place the measuring tube after a bend in the pipe system.

20 Således skal en transducer til at modtage det reflekterede ultralydssignal placeres i bøjningen. Dette vil være muligt, men for at opnå en øget præcision i målingen vil man sædvanligvis placere målerøret på en lige rørstrækning og indrette målerøret med to reflekterende flader.Thus, a transducer for receiving the reflected ultrasound signal must be placed in the bend. This will be possible, but in order to obtain increased precision in the measurement one will usually place the measuring tube on a straight line and align the measuring tube with two reflecting surfaces.

25 Ifølge en udførelsesform af opfindelsen har målerøret, for fx. at opnå en given præcision, mindst to åbninger placeret ud for målestrækningen, hvorigennem der kan udsendes og modtages ultralydbølger. Ifølge en udførelsesform af opfindelsen er der placeret et reflektororgan i målestrækningen ud for hver af de to åbninger. Reflektororganet kan alternativt udelades og ultralydbølgerne vil i så fald blive reflekteret af selve overfladen i målerøret.According to an embodiment of the invention, the measuring tube, e.g. to achieve a given precision, at least two openings located off the measuring line through which ultrasonic waves can be emitted and received. According to one embodiment of the invention, a reflector means is located in the measuring line next to each of the two openings. Alternatively, the reflector means may be omitted and the ultrasonic waves will then be reflected by the surface of the measuring tube itself.

3030

Ifølge en udførelsesform af målerøret ifølge opfindelsen har målerøret et fastgørelsesorgan til fastgørelse af målerøret i et tilknyttet målehus.According to an embodiment of the measuring tube according to the invention, the measuring tube has a fastening means for securing the measuring tube in an associated measuring housing.

En mulig effekt af at tilknytte et målehus til målerøret kan være en mere robust indretning 35 til flowmåling. Endelig kan målehuset udgøres af et af rørene i selve rørsystemet. Der skal således fx. bores et par huller i rørdelen der skal udgøre målehuset for at forenkle en ultralydsmåling af flowet i målerøret, hvorefter målerøret kan indskydes I røret. Hullerne i rørdelen kan desuden anvendes til at fastholde og positionere målerøret ved at være i indgreb med et eller flere fastgørelsesorganer på målerøret. Hullerne i rørdelen kan ligeledes 40 blive udformet med indvendigt gevind eller lignende, således at der kan skabes en væsketæt forbindelse mellem transducerne og den rørdel der udgør målehuset.One possible effect of attaching a metering housing to the metering tube may be a more robust device 35 for flow measurement. Finally, the metering housing may be one of the tubes in the pipe system itself. Thus, e.g. a few holes are drilled in the pipe part which is to be the measuring housing to simplify an ultrasonic measurement of the flow in the measuring pipe, after which the measuring pipe can be inserted into the pipe. In addition, the holes in the tube part can be used to hold and position the measuring tube by engaging one or more fasteners on the measuring tube. The holes in the pipe member 40 may likewise be formed with internal threads or the like, so that a liquid-tight connection can be established between the transducers and the pipe member constituting the measuring housing.

Ifølge udførelsesformer af målerøret ifølge opfindelsen kan fastgørelsesorganet være beregnet til at være i indgreb med mindst et af følgende; en eller flere udboringer i målehu- 4 DK 176710 B1 set, et eller flere huller i målehuset, en eller flere slidser I målehuset, et eller flere fremspring i målehuset. En mulig effekt af at anvende huller i målehuset som alligevel er nødvendige ti! andre funktioner end fastgørelse er en besparelse for den bearbejdning af målehuset der er nødvendig. En mulig effekt af at placere en udboring i røret overfor et hul til 5 måleorganerne er en forenklet bearbejdning af målehuset.According to embodiments of the measuring tube according to the invention, the fastening means may be intended to engage at least one of the following; one or more bores in the measuring housing, one or more holes in the measuring housing, one or more slots in the measuring housing, one or more projections in the measuring housing. A possible effect of using holes in the metering housing which are nevertheless necessary! functions other than fastening are a saving for the machining of the measuring housing needed. One possible effect of placing a bore in the tube opposite a hole for the measuring means is a simplified machining of the measuring housing.

Ifølge udførelsesformer af målerøret ifølge opfindelsen har målerøret i hver ende af målerøret fastgørelsesorganer, der kan anvendes til at lade målerøret indgå i et væsketæt rørsystem. En mulig effekt heraf er at det således ikke er nødvendigt at benytte en målehus 10 til at opnå fastgørelse af flowmåteren i et samlet rørsystem. Et målehus er således ikke nødvendigt for at målerøret kan opfylde sin funktion og udgøre en integreret flowmåler og tilbageløbssikringsventil.According to embodiments of the measuring tube according to the invention, the measuring tube has at each end of the measuring tube fastening means which can be used to allow the measuring tube to be included in a liquid-tight pipe system. One possible effect of this is that it is thus not necessary to use a measuring housing 10 to obtain the flow meter in an overall pipe system. Thus, a metering housing is not necessary for the metering pipe to fulfill its function and constitute an integrated flow meter and reflux check valve.

Idet målerøret, ifølge udførelsesformer af målerøret ifølge opfindelsen, i det væsentlige 15 består af kunststof vil en mulig effekt være at man kan fremstille en særdeles konkurrencedygtig kombineret flowmåler og tilbageløbssikringsventil. Plastsprøjtestøbning af målerøret, i en samlet eller flere fast sammensættelige dele, kan ifølge udførelsesformer af opfindelsen også muliggøre at reflektororganet er støbt sammen med målestrækningen. Ved at indstøbe en eller flere reflektorer i målerøret kan en given placering og vinkling af de re-20 flekterende flader opnås under selve produktionsprocessen. Endelig er en foretrukken mulighed, at udelade indstøbning eller eftermontage af en eller flere reflektorflader, men blot at lade en eller flere overflade(r) i målerøret udgøre reflektorfladerne.Since the measuring tube, according to embodiments of the measuring tube according to the invention, consists essentially of plastic, a possible effect would be to produce a highly competitive combined flow meter and reflux protection valve. Plastic injection molding of the measuring tube, in one or more fixedly assembled parts, according to embodiments of the invention may also enable the reflector member to be molded together with the measuring line. By molding one or more reflectors into the measuring tube, a given location and angling of the reflecting surfaces can be achieved during the production process itself. Finally, a preferred option is to omit the embedding or retrofitting of one or more reflector surfaces, but simply to allow one or more surface (s) in the measuring tube to constitute the reflector surfaces.

Ifølge yderligere udførelsesformer udgør målestrækningen og tilbageløbssikringsventilen 25 en integreret enhed.According to further embodiments, the measuring distance and the reflux check valve 25 form an integrated unit.

Ifølge specifikke udførelsesformer af opfindelsen udgøres opfindelsen af en ultralydflowmå-ler der omfatter - et målerør ifølge de heri beskrevne udførelsesformer, 30 - et målehus som omslutter målerøret, hvor målehuset har mindst en åbning til montering af en ultralydtransducer. Målehuset kan i hver ende have fastgørelsesorganer, der kan anvendes til at lade fiowmåleren indgå i et væsketæt rørsystem.According to specific embodiments of the invention, the invention is constituted by an ultrasonic flow meter comprising - a measuring tube according to the embodiments described herein, 30 - a measuring housing enclosing the measuring tube, the measuring housing having at least one opening for mounting an ultrasonic transducer. The measuring housing may at each end have fasteners which can be used to allow the flowmeter to form part of a liquid-tight pipe system.

Ifølge yderligere udførelsesformer af fiowmåleren hvor målerøret er omsluttet af et måle-35 hus vil tilbageløbssikringsventilen tætne mod målehuset. Ventilens ventilhoved vil således ligge an mod et ventilsæde der udgøres af en flade på målehuset. En mulig virkning heraf kan være at undgå en tætning mellem målerør og målehus. Målehuset kan være formet i metal. En mulig effekt ved at forme målehuset i metal, fx. ved en støbeproces, kan være at en del eller alle de funktioner der er i udformningen af målehuset kan indgå i det fær-40 digt formede emne. Målehuset kan eventuelt efterbehandles ved en spåntagende drejepro-ces eller målehuset kan som et alternativ til støbning udelukkende være fremstillet ved en spåntagende drejeproces.According to further embodiments of the flowmeter where the measuring tube is enclosed by a measuring housing, the reflux check valve will close against the measuring housing. Thus, the valve head of the valve will abut against a valve seat constituted by a surface of the metering housing. One possible effect of this may be to avoid a seal between the measuring tube and the measuring housing. The measuring housing may be formed of metal. A possible effect of shaping the metering housing in metal, e.g. in a molding process, some or all of the functions in the design of the metering housing may be included in the finished molded workpiece. Optionally, the metering housing may be post-processed by a machining turning process or, as an alternative to casting, the metering housing may be manufactured exclusively by a machining machining process.

5 DK 176710 B15 DK 176710 B1

Ifølge yderligere udførelsesformer vil ultralydflowmåteren som beskrevet omfatte et tætningselement til tastning af forbindelsen mellem målerør og målehus. En mulig effekt ved tætningselementet er, at der opnås en fuldstændig væsketæt forbindelse mellem målerør og milehus uden at pasningen mellem målerør og målehus skal være fx. en prespasning.According to further embodiments, the ultrasonic flow meter, as described, will comprise a sealing member for sensing the connection between the measuring tube and the measuring housing. A possible effect of the sealing element is that a completely liquid-tight connection is obtained between the measuring tube and the gauge housing without the fit between the measuring tube and the measuring housing being e.g. a press fit.

5 En anden mulig effekt af tætningselementet er, at målerøret kan indsættes og fungere i en på forhånd givet rørdel i et rørsystem. Tætningselementet kan være en O-ring eller et lignende element. Tætningselement kan fx. også udgøres ved at plastsprøjtestøbe målerøret ved en såkaldt to-komponent plastsprøjtestøbeproces. Hovedparten af målerøret vil således udgøres af den ene komponent, såsom en kunststoftype, og målerøret vil omfatte en 10 gummiring, støbt i en anden materialetype såsom en gummitype, med en udvendig diameter der er større end den del af målerørets udvendige diameter der er støbt i kunststof.Another possible effect of the sealing element is that the measuring tube can be inserted and function in a predetermined pipe part in a pipe system. The sealing member may be an O-ring or a similar member. Sealing element may e.g. is also constituted by plastic injection molding the measuring tube by a so-called two-component plastic injection molding process. Thus, the majority of the measuring tube will be constituted by one component, such as a synthetic type, and the measuring tube will comprise a rubber ring molded in another material type such as a rubber type, with an outside diameter greater than the portion of the outside diameter of the measuring tube molded in plastic.

Ifølge udførelsesformer af flowmåleren ifølge opfindelsen omfatter ultralydsflowmåleren to ultralydtransducere monteret i åbninger i målehuset.According to embodiments of the flow meter according to the invention, the ultrasonic flow meter comprises two ultrasonic transducers mounted in openings in the measuring housing.

1515

Ifølge udførelsesformer af flowmåleren ifølge opfindelsen omfatter målehuset mindst et af følgende; et eller flere huller, en eller flere udboringer, en eller flere slidser; en eller flere fremspring til indgreb med fastgørelsesorganer på målerøret.According to embodiments of the flow meter according to the invention, the measuring housing comprises at least one of the following; one or more holes, one or more bores, one or more slots; one or more projections for engagement with fasteners on the measuring tube.

20 Ifølge udførelsesformer af flowmåleren Ifølge opfindelsen er ultralydsflowmåleren, kendetegnet ved, at målehuset i det væsentlige er rørformet.According to embodiments of the flow meter According to the invention, the ultrasonic flow meter, characterized in that the measuring housing is substantially tubular.

Opfindelsen relaterer sig også til en metode. Formålet med opfindelsen tilvejebringes derfor også ved en metode til fremstilling af en flowmåler til måling af væskeflow, hvilken me-25 tode omfatter 1) fremstilling af et målerør omfattende en væskeindgang, en væskeudgang, en milestrækning, og en tilbageløbssikringsventil, der sikrer væske mod at strømme i en retning fra væskeudgangen til væskeindgangen, samt 2) fastgørelse af målerøret indvendigt i et målehus således at forbindelsen mellem målerør 30 og målehus udgør en forbindelse med en foruddefineret tæthed.The invention also relates to a method. The object of the invention is therefore also provided by a method for producing a flow meter for measuring fluid flow, comprising: 1) producing a measuring tube comprising a liquid inlet, a liquid outlet, a mileage, and a reflux protection valve which ensures liquid against flowing in a direction from the liquid outlet to the liquid inlet; and 2) securing the measuring tube internally in a measuring housing such that the connection between measuring tube 30 and measuring housing constitutes a connection with a predefined density.

En mulig effekt af at sammensætte en sådan integreret enhed er, at de enkelte elementer i en sådan enhed ikke skal justeres og/eller kalibreres i forhold til hinanden. En anden mulig effekt er at udgifterne til fremstilling af den integrerede enhed er mindre end udgifterne 35 til to separate enheder, ved på forhånd at fremstille en integreret målerørsenhed som herefter skubbes på plads i målehuset.One possible effect of assembling such an integrated unit is that the individual elements of such a unit need not be adjusted and / or calibrated relative to each other. Another possible effect is that the cost of manufacturing the integrated unit is less than the cost of 35 for two separate units, by producing in advance an integrated measuring tube unit which is then pushed into place in the measuring housing.

De øvrige mulige effekter som beskrevet for apparatkravene kan også være gældende for metodekravene.The other possible effects as described for the appliance requirements may also apply to the method requirements.

4040

Ifølge udførelsesformer af metoden ifølge opfindelsen, kan metoden kendetegnes ved at trin 1) omfatter indstøbning af mindst et reflektororgan, med mindst en flade til at reflektere ultralydbølger i målerøret. En mulig effekt af at indstøbe et eller flere reflektororganer i målestrækningen er, at de enkelte elementer i en sådan fremstillet enhed ikke skal juste- 6 DK 176710 B1 res og/eller kalibreres i forhold til hinanden. Reflektororganet kan alternativt udelades og i stedet udgøres af selve materialet i målerøret.According to embodiments of the method according to the invention, the method can be characterized in that step 1) comprises the embedding of at least one reflector means, with at least one surface for reflecting ultrasonic waves in the measuring tube. One possible effect of embedding one or more reflector means in the measuring line is that the individual elements of such a unit must not be adjusted and / or calibrated relative to each other. The reflector means may alternatively be omitted and instead be constituted by the material itself in the measuring tube.

Ifølge udførelsesformer af metoden ifølge opfindelsen, kan metoden kendetegnes ved at 5 trin 1) omfatter fremstilling af målerøret til én integreret enhed før udførelse af trin 2).According to embodiments of the method according to the invention, the method can be characterized in that step 1) comprises manufacturing the measuring tube into one integrated unit before carrying out step 2).

Ifølge udførelsesformer af metoden ifølge opfindelsen, kan metoden kendetegnes ved at målerøret i trin 1) sammensættes af en første enhed og en anden enhed før udførelse af trin 2), 10According to embodiments of the method according to the invention, the method can be characterized in that the measuring tube in step 1) is composed of a first unit and a second unit before carrying out steps 2), 10.

Den første og anden enhed kan være udformet således, at deres position efter fastgørelse af målerøret i målehuset er låst i forhold til hinanden og til målehuset. Positionen skal låses både i flowretningen og med hensyn til rotation omkring en centerlinie i flowretnlngen.The first and second units may be designed such that, after attaching the measuring tube in the measuring housing, their position is locked relative to each other and to the measuring housing. The position must be locked both in the flow direction and with respect to rotation about a center line in the flow direction.

Denne låsefunktion kan udgøres af et fastgørelsesorgan der låser den enkelte enheds posi-15 tion i målehuset. Endelig kan enhedernes position og rotation i forhold til hinanden og til målehuset, udgøres af et fastgørelsesorgan på en af den første eller anden enhed, der låser den første eller anden enhed tii målehuset, i kombination med at den første og anden enhed ved sammensætning føres i indgreb med hinanden. Den første og anden enhed kan føres i indgreb med hinanden ved at udforme enhederne fx. med en første og en anden 20 gevinddel, henholdsvist indvendigt og udvendigt gevind med et foruddefineret stop i gevindet. Dette har blandt andet den mulige effekt at enhederne kan udskiftes hver for sig og at den nye enhed vil få den samme position som den udskiftede del i målehuset i forhold til den anden del.This locking function can be constituted by a fastening means which locks the individual unit's position in the measuring housing. Finally, the position and rotation of the units relative to each other and to the metering housing may be constituted by a fastener on one of the first or second units locking the first or second unit to the metering housing, in combination with the first and second assemblies being inserted in engagement with one another. The first and second units can be engaged with one another by designing the units e.g. with a first and a second 20 thread portion, respectively inner and outer thread with a predefined stop in the thread. This has, among other things, the potential effect that the units can be replaced individually and that the new unit will have the same position as the replaced part in the measuring housing in relation to the other part.

25 Ifølge udførelsesformer af metoden ifølge opfindelsen, kan metoden kendetegnes ved at den første enhed omfatter mindst 2 af følgende elementer, eller en del af mindst 2 af de enkelte elementer; væskeindgangen, et fastgørelsesorgan, en flowretter, målestrækningen, et reflektororgan, tilbageløbssikringsventilen, væskeudgangen.According to embodiments of the method according to the invention, the method can be characterized in that the first unit comprises at least 2 of the following elements, or a part of at least 2 of the individual elements; the liquid inlet, a fastener, a flow rectifier, the measuring line, a reflector means, the reflux check valve, the liquid outlet.

30 Ifølge udførelsesformer af metoden ifølge opfindelsen, kan metoden kendetegnes ved at den anden enhed omfatter mindst 2 af følgende elementer, eller en del af mindst 2 af de enkelte elementer; væskeindgangen, et fastgørelsesorgan, en flowretter, målestrækningen, et reflektororgan, tilbageløbssikringsventilen, væskeudgangen.According to embodiments of the method according to the invention, the method can be characterized in that the second unit comprises at least 2 of the following elements, or a part of at least 2 of the individual elements; the liquid inlet, a fastener, a flow rectifier, the measuring line, a reflector means, the reflux check valve, the liquid outlet.

35 De enkelte elementer i en første og en anden enhed være delt fra hinanden i et plan der udgør et tværgående snit på flowretningen og således udspænder sig vinkelret på flowretningen og 360 grader omkring en centerakse. Det er dog fx. også muligt, at dele en integreret enhed, der fx. består af målestrækningen og tilbageløbssikringsventilen, i et langsgående snit i flowretningen og hvor det langsgående snit således udspænder et plan i 40 flowretningen. En sådan deling af enheden kan have den mulige effekt at være specielt hensigtsmæssig, hvis det ønskes at fremstille målerøret i to plastsprøjtestøbte halvdele.The individual elements of a first and a second unit are spaced apart in a plane which forms a transverse section on the flow direction and thus extends perpendicular to the flow direction and 360 degrees about a center axis. However, it is e.g. also possible to share an integrated device that e.g. consists of the measuring section and the reflux protection valve, in a longitudinal section in the flow direction and where the longitudinal section stretches a plane in the 40 direction. Such division of the unit may have the potential effect of being particularly convenient if it is desired to produce the measuring tube in two plastic injection molded halves.

OVERORDNET BESKRIVELSE AF FIGURERNEGENERAL DESCRIPTION OF THE FIGURES

7 DK 176710 B1 FIG. 1 viser et tværsnit igennem en udførelsesform af flowmåleren ifølge opfindelsen.7 DK 176710 B1 FIG. 1 shows a cross section through an embodiment of the flow meter according to the invention.

FIG. 2 viser et tværsnit igennem en udførelsesform af flowmåleren ifølge opfindelsen.FIG. 2 shows a cross section through an embodiment of the flow meter according to the invention.

DETAUERET BESKRIVELSE AF FIGURERNEDETAILED DESCRIPTION OF THE FIGURES

Fig. 1 er et tværsnit igennem en udførelsesform af et målerør 1 ifølge opfindelsen. Snittet 5 igennem målerør med de viste elementer er foretaget i en retning langs målerøret i det væsentlige langs en centerlinie i målerøret. I denne udførelsesform er det vist at målerøret 1 er indsat i et målehus 7.FIG. 1 is a cross-section through an embodiment of a measuring tube 1 according to the invention. The section 5 through measuring tubes with the elements shown is made in a direction along the measuring tube substantially along a center line of the measuring tube. In this embodiment, it is shown that the measuring tube 1 is inserted into a measuring housing 7.

Målerøret 1 monteret i målehuset 7 vil normalt indgå i et samlet rørsystem (ikke vist) fx.The measuring tube 1 mounted in the measuring housing 7 will normally form part of a complete pipe system (not shown), for example.

10 en vandinstallation til en hustand (ikke vist). Idet målehuset med målerør som vist indgår i et samlet rørsystem vil målehuset sædvanligvis være udstyret med fastgørelsesorganer, således at målehuset kan indgå som en væsketæt del af det samlede rørsystem. Disse fastgørelsesorganer kan fx. være et gevind (ikke vist) i begge ender af målehuset 7.1 udførelsesformer af målerøret ifølge opfindelsen er målerøret ikke indsat i et målehus, i disse 15 udførelsesformer vil målerøret være udstyret med fastgørelsesorganer, således at målerøret 1 kan indgå som en væsketæt del af det samlede rørsystem. Disse fastgørelsesorganer kan fx. være et gevind (ikke vist) i begge ender af målerøret 1.10 a water installation for a house tooth (not shown). Since the metering housing with metering tubes is shown as part of an overall piping system, the metering housing will usually be equipped with fastening means so that the metering housing can be included as a liquid-tight part of the total piping system. These fasteners may e.g. be a thread (not shown) at both ends of the measuring housing 7.1 Embodiments of the measuring tube according to the invention, the measuring tube is not inserted into a measuring housing, in these 15 embodiments the measuring tube will be provided with fastening means so that the measuring tube 1 can form as a liquid-tight part of the total piping. These fasteners may e.g. be a thread (not shown) at both ends of the measuring tube 1.

Figuren viser målerøret 1 der har en væskeindgang 10a og en væskeudgang 10b. I den 20 viste udførelsesform af målerøret er væskeindgangen og væskeudgangen i hver sin ende af det rørformede målerør. Retningen af et flow i målerøret 1 vil være fra væskeindgangen til væskeudgangen. Beskrevet fra væskeindgangen og mod væskeudgangen viser figuren at målerøret udgør en integreret enhed som omfatter; en flowretter 2, et første reflektororgan 5a, en første åbning 11a i målerøret, en målestrækning 4, et andet reflektororgan 25 5b, en anden åbning 11b i målerøret og herefter en tilbageløbssikringsventil 6.The figure shows the measuring tube 1 having a liquid inlet 10a and a liquid outlet 10b. In the illustrated embodiment of the measuring tube, the liquid inlet and the liquid outlet are at each end of the tubular measuring tube. The direction of a flow in the measuring tube 1 will be from the liquid inlet to the liquid outlet. Described from the liquid inlet and towards the liquid outlet, the figure shows that the measuring tube forms an integrated unit comprising; a flow rectifier 2, a first reflector means 5a, a first aperture 11a in the measuring tube, a measuring line 4, a second reflector means 5b, a second aperture 11b in the measuring tube and then a reflux protection valve 6.

Reflektororganerne 5a og 5b kan udelades og ultralydsbølgerne vil i så fald blive reflekteret af selve overfladen i målerøret.The reflector means 5a and 5b can be omitted and the ultrasonic waves will then be reflected by the surface of the measuring tube itself.

30 Tilbageløbssikringsventilen, der er udformet som en kontraventil, skal forhindre væsken i at strømme i en retning modsat flowretningen. Ved at lade tilbageløbssikringsventilen indgå i den integrerede enhed vil installationstiden for at installere den Integrerede enhed, i forhold til fx. at installere et målerør uden tilbageløbsventil og derefter montere en tilbageløbsventil, formindskes. Desuden vil man med den integrerede enhed ikke risikere at 35 glemme tilbageløbsventilen under installationen. Tilbageløb må ikke kunne finde sted. Hvis der ikke er en tilbageløbsventil vil tilbageløb fx. kunne finde sted i en situation hvor trykket går af rørsystemet og der derimod fx. dannes undertryk i rørsystemet. I tilfælde af, at fx. en vandslange forbundet til rørsystemet er i forbindelse med en giftig eller blot uren væske, og trykket går af systemet opstrøms i forhold til tilbageløbssikringsventilen, forhindrer 40 tilbageløbssikringsventilen at den giftige eller blot urene væske trænger ind i rørsystemet.The reflux check valve, which is designed as a non-return valve, must prevent the liquid from flowing in a direction opposite to the flow direction. By including the reflux check valve in the integrated unit, the installation time for installing the integrated unit will be compared with, for example. installing a metering tube without reflux valve and then installing a reflux valve is reduced. Furthermore, with the integrated unit, you will not risk forgetting the return valve during installation. Refunds must not take place. If there is no reflux valve, reflux eg. could take place in a situation where the pressure goes off the pipe system and on the other hand e.g. negative pressure is formed in the pipe system. In the event that e.g. a water hose connected to the pipe system is in association with a toxic or simply impure liquid, and the pressure exits the system upstream of the reflux valve, the reflux valve prevents the poisonous or merely impure liquid from entering the pipe system.

Det er således særdeles vigtigt, at tilbageløbsventilen ikke glemmes i det samlede rørsystem.Thus, it is extremely important that the return valve is not forgotten in the overall pipe system.

8 DK 176710 B18 DK 176710 B1

Selve udformningen af de enkelte dele i og selve opbygningen af tilbageløbssikringsventilen 6 kan være som beskrevet i den kendte teknik indenfor opbygning af ventiler, Den viste ventiltype er blot et eksempel på en udformning, der er valgt for at forklare princippet i den integrerede flowmåler- og tilbageløbssikringsenhed. Figuren viser at ventilen 6 består 5 af et ventilhoved 20, der er beregnet til at lukke for tilbageløb ved at lægge an mod ventilsædet 13. Ventilsædet 13 udgør en del af målerøret 1. Tilbageløbssikringsventilen vil normalt være udstyret med en fjederfunktion, her eksemplificeret ved trykfjederen 14. Trykfjederen 14 bevirker, at ventilhovedet ligger an mod ventilsædet 13 med en forudbestemt lukkekraft og lukker for tilbageløb idet der ikke er et flow af væske i flowretningen.The actual design of the individual parts and the actual structure of the reflux check valve 6 can be as described in the prior art in the construction of valves. The valve type shown is just one example of a design chosen to explain the principle of the integrated flow meter and holdback device. The figure shows that the valve 6 consists of a valve head 20 which is intended to close for reflux by contacting the valve seat 13. The valve seat 13 forms part of the measuring tube 1. The reflux protection valve will normally be equipped with a spring function, here exemplified by the pressure spring. 14. The compression spring 14 causes the valve head to engage the valve seat 13 with a predetermined closing force and closes for reflux as there is no flow of fluid in the flow direction.

10 Åbningerne lla og libi målerøret er således placeret at deres åbning er sammenfaldende med åbninger 12a og 12b i målehuset. På målehuset er der ved åbningerne 12a og 12b i målehuset fastgjort en første ultralydstransducer 3a og anden ultralydstransducer 3b. I funktion vil ultralydstransducerne 3a og 3b, sende og/eiler modtage signaler der reflekte-15 res af reflektororganerne 5a og 5b for ved denne kendte metode at bestemme flowet igennem målestrækningen 4 i målerøret 1. For at kunne bestemme flowet anvendes der yderligere enheder, såsom en behandligsenhed til at behandle ultralydsmålingerne. Behandlingsenheden er ikke vist.The openings 11a and 12b of the measuring tube are positioned so that their apertures coincide with openings 12a and 12b in the measuring housing. A first ultrasonic transducer 3a and a second ultrasonic transducer 3b are fixed at the openings 12a and 12b in the measuring housing. In operation, the ultrasonic transducers 3a and 3b, transmit and / or receive signals reflected by the reflector means 5a and 5b to determine, by this known method, the flow through the measuring line 4 in the measuring tube 1. In order to determine the flow, additional devices such as a treating unit for processing the ultrasound measurements. The treatment unit is not shown.

20 Det er vist at målerøret har to åbninger, lla og 11b, der i det væsentlige er vinkelret på flowretningen i målerøret, og åbningerne er tilpasset således at de udgør åbninger hvorigennem der kan udsendes og modtages ultralydbølger. Hver af de to åbninger lla og 11b er tilpasset således, at åbningen i det mindste delvist har en åbning der er sammenfaldende med et hul, 12a eller 12b, i målehuset, hvor hullet i målehuset i det væsentlige er vin-25 kelret på flowretningen i målerøret, og hvor hullet i målehuset er således indrettet, at der kan skabes en væsketæt forbindelse mellem røret og et måleorgan, såsom en ultralyds-transducer 3a eller 3b, fastgjort til røret. Alternativt til at have en væsketæt forbindelse mellem målehus og måleorganet, såsom en ultralydstransducer 3a eller 3b, er at udelade hullerne lla og libi målerøret. Den ultralydsmåling der foretages skal så blot tage højde 30 for, at ultralyden inden måling af flowet i målerøret også dæmpes i selve målerøret. Ved at undlade hullerne lla og 11b i målerøret opnår man blandt andet en øget sikkerhed for målerørets tæthed.It is shown that the measuring tube has two openings, 11a and 11b, which are substantially perpendicular to the flow direction in the measuring tube, and the openings are adapted to form openings through which ultrasonic waves can be emitted and received. Each of the two apertures 11a and 11b is adapted such that the aperture has at least partially an aperture coincident with a hole, 12a or 12b, in the metering housing, the aperture of the metering housing being substantially angular to the flow direction of the metering housing. the measuring tube, and wherein the hole in the measuring housing is arranged such that a liquid-tight connection can be created between the tube and a measuring means, such as an ultrasonic transducer 3a or 3b, attached to the tube. Alternatively, to have a fluid tight connection between the metering housing and the measuring means, such as an ultrasonic transducer 3a or 3b, is to omit the holes 11a and libi the measuring tube. The ultrasonic measurement that is taken must then simply take into account 30 that the ultrasound before measuring the flow in the measuring tube is also attenuated in the measuring tube itself. Failure of holes 11a and 11b in the measuring tube provides, among other things, an increased security for the density of the measuring tube.

Det er vist at målerøret 1 er udformet med en udvendig diameter der er større end en ind-35 vendig diameter i en del af målehuset 7. Målerøret er således, på grund af at den udvendige diameter af målerøret er mindre end den indvendige diameter i en del af målehuset, udstyret med en anlægsflade 15 der ligger an mod målehuset 7 og derfor samtidig udgør et endestop for hvor langt målerøret kan Indsættes i målehuset. Derudover er det vist, at målerøret er udstyret med et første og andet fastgørelsesorgan 8a og 8b. Fastgørelsesor-40 ganerne 8a og 8b er vist i indgreb med en første og en anden udboring 16a og 16b, henholdsvis, i målehuset 7. Fastgørelsesorganerne 8a og 8b og udboringerne 16a og 16b er udformet således at målerøret kan skydes ind i målehuset i en retning modsat flowretningen men er samtidig således udformet, at de efter indsættelse af målerøret i målehuset vil fastholde målerøret i målehuset i flowretningen, men også vil fastholde målerøret således 9 DK 176710 B1 at det ikke kan rotere om sin egen centerakse i målehuset. Fastgørelsesorganerne 8a og 8b kan som et alternativ til at være i indgreb med udboringerne 16a og 16b være udformet og placeret således at de er i indgreb med åbningerne 12a og 12b i målehuset. Ved at lade fastgørelsesorganerne være i indgreb med åbningerne 12a og 12b kan man undgå at 5 skulle bearbejde målehuset for at opnå udboringerne 16a og 16b.It is shown that the measuring tube 1 is formed with an outside diameter greater than an internal diameter in a portion of the measuring housing 7. Thus, the measuring tube is because the outside diameter of the measuring tube is smaller than the internal diameter of a measuring tube. part of the measuring housing, equipped with a abutment surface 15 which abuts against the measuring housing 7 and therefore simultaneously constitutes an end stop for how far the measuring tube can be inserted into the measuring housing. In addition, it is shown that the measuring tube is provided with a first and second fastening means 8a and 8b. The fastening means 8a and 8b are shown in engagement with a first and second bores 16a and 16b, respectively, in the measuring housing 7. The fastening means 8a and 8b and the bores 16a and 16b are designed so that the measuring tube can be slid into the measuring housing in one direction. opposite to the flow direction but are simultaneously designed so that after insertion of the measuring tube into the measuring housing they will retain the measuring tube in the measuring housing in the flow direction, but will also retain the measuring tube so that it cannot rotate about its own center axis in the measuring housing. The fastening means 8a and 8b may, as an alternative to being in engagement with the bores 16a and 16b, be designed and positioned to engage the openings 12a and 12b in the metering housing. By engaging the fastening means with the openings 12a and 12b, it is possible to avoid having to work the measuring housing to obtain the bores 16a and 16b.

Idet man fx. udstyrer målerøret med en udvendig diameter med en given pasning i forhold til den indvendige diameter for målehuset kan pasningen udgøre den fastgørelse af målerøret i målehuset der ønskes. Endelig kan de beskrevne fastgørelsesmuligheder eksempel-10 vis også kombineres med, eller udelukkende udgøres af, en fastgørelse ved limning.For example, If the measuring tube is equipped with an outside diameter with a given fit with respect to the inside diameter of the measuring housing, the fit may constitute the attachment of the measuring tube to the measuring housing desired. Finally, for example, the attachment options described may also be combined with, or solely constituted by, an attachment by gluing.

For at sikre at hele flowet bliver målt i målestrækningen og/eller for at sikre tilbageløbssik-ringsventilens funktion, skal målerørets isætning i målehuset udgøre en tæt forbindelse. Forbindelsen med en given tæthed mellem målerør 1 og målehus 7 er i figur 1 vist udgjort 15 af et tætningselement 9, såsom en O-ring, der er placeret i en slidse på den udvendige diameter af målerøret. Tætningselementet ligger således an mod den ydre diameter af målerøret og den indvendige diameter af målehuset og danner herved den tætte forbindelse mellem målerøret 1 og målehuset 7. Endelig kan tætningen mellem målerør 1 og målehus 7 som et alternativ til eller udover de nævnte muligheder udgøres af en pasning, såsom en 20 prespasning, mellem målerør 1 og målehus 7 og/eller fx. en limning.To ensure that the entire flow is measured in the measuring section and / or to ensure the operation of the reflux check valve, the insertion of the measuring tube in the measuring housing must form a close connection. The connection with a given density between the measuring tube 1 and the measuring housing 7 is shown in Figure 1 by a sealing element 9, such as an O-ring, which is located in a slot on the outside diameter of the measuring tube. Thus, the sealing member abuts the outer diameter of the measuring tube and the inner diameter of the measuring housing, thereby forming the close connection between the measuring tube 1 and the measuring housing 7. Finally, the sealing between measuring tube 1 and measuring housing 7 can be provided as an alternative to or above said possibilities. a fit, such as a press fit, between measuring tube 1 and measuring housing 7 and / or e.g. a bonding.

Ifølge yderligere udføreisesformer af opfindelsen kan målehuset 7, for de i figur 1 hidtil beskrevne udførelsesfomer, udelades. I udførelsesformer hvor målehuset udelades skal målerøret 1 således i hver ende udformes med fastgørelsesorganer der muliggør at måle-25 røret indgår i en væsketæt forbindelse med et samlet rørsystem. Desuden skal de to åbninger i målerøret 11a og 11b være udformet således, at der kan skabes en væsketæt forbindelse mellem målerøret og et måleorgan, såsom en ultralydstransducer 3a eller 3b, fastgjort til målerøret. Alternativt til at have en væsketæt forbindelse mellem målerør og måleorganet, såsom en ultralydstransducer 3a eller 3b, er at udelade hullerne 11a og 30 11b. Den ultralydsmåling der foretages skal så blot tage højde for, at ultralyden inden måling af flowet i målerøret også dæmpes i selve målerøret. Ved at undlade hullerne 11a og 11b i målerøret opnår man blandt andet en øget sikkerhed for målerørets tæthed.According to further embodiments of the invention, the measuring housing 7, for the embodiments described in Figure 1, can be omitted. Thus, in embodiments where the metering housing is omitted, the measuring tube 1 must be formed at each end with fasteners enabling the measuring tube to be included in a liquid-tight connection with an overall pipe system. In addition, the two openings in the measuring tube 11a and 11b must be designed so that a fluid tight connection can be established between the measuring tube and a measuring means, such as an ultrasonic transducer 3a or 3b, attached to the measuring tube. Alternatively, to have a fluid tight connection between the measuring tube and the measuring means, such as an ultrasonic transducer 3a or 3b, is to omit the holes 11a and 11b. The ultrasound measurement must then simply take into account that the ultrasound before measuring the flow in the measuring tube is also attenuated in the measuring tube itself. By omitting the holes 11a and 11b in the measuring tube, among other things, an increased security of the density of the measuring tube is obtained.

Ved at udelade målehuset 7 undgår man at skulle positionere målerøret præcist i et måle-35 hus og man undgår samtidigt at skulle tætne mellem målerør 1 og målehus 7. Udgiften til materiale og bearbejdning af målehuset spares samtidig.By omitting the measuring housing 7, you avoid having to position the measuring tube precisely in a measuring housing and at the same time avoiding having to seal between measuring tube 1 and measuring housing 7. The cost of material and machining of the measuring housing is saved at the same time.

FIG. 2 viser et tværsnit igennem en udførelsesform af flowmåleren ifølge opfindelsen. Figuren viser målerøret 1 der har en væskeindgang 10a og en væskeudgang 10b. I den viste 40 udførelsesform af målerøret er væskeindgangen og væskeudgangen i hver sin ende af det rørformede målerør. Retningen af et flow i målerøret 1 vil normalt være fra væskeindgangen til væskeudgangen. Beskrevet fra væskeindgangen og mod væskeudgangen viser figuren at målerøret udgør en integreret enhed som omfatter; en flowretter 2, et første reflektororgan 5a, en første åbning 11a i målerøret, en målestrækning 4, et andet reflektororgan 10 DK 176710 B1 5b, en anden åbning 11b i målerøret og herefter en tilbageløbssikringsventil 6. Målerøret er således i det væsentlige opbygget som beskrevet for de udførerelsesformer der er beskrevet for figur 1. Dog er der følgende forskelle mellem de udførelsesformer der er eksemplificeret ved figur 1 og de udførelsesformer der er eksemplificeret ved figur 2.FIG. 2 shows a cross section through an embodiment of the flow meter according to the invention. The figure shows the measuring tube 1 having a liquid inlet 10a and a liquid outlet 10b. In the 40 embodiment of the measuring tube shown, the liquid inlet and the liquid outlet are at each end of the tubular measuring tube. The direction of a flow in the measuring tube 1 will normally be from the liquid inlet to the liquid outlet. Described from the liquid inlet and towards the liquid outlet, the figure shows that the measuring tube forms an integrated unit comprising; a flow rectifier 2, a first reflector means 5a, a first aperture 11a in the measuring tube, a measuring line 4, a second reflector means 10b, a second aperture 11b in the measuring tube and then a reflux protection valve 6. The measuring tube is thus constructed essentially as described. for the embodiments described in Figure 1. However, there are the following differences between the embodiments exemplified by Figure 1 and the embodiments exemplified by Figure 2.

5 I figur 2 er det vist at tilbageløbsventilen 19 er udformet således, at ventilhovedet 20 ligger an mod et ventilsæde 17. Ventilsædet 17 udgør en del målehuset 7 til forskel fra figur 1 hvor ventilsædet 13, som vist i figur 1, udgøres af en del af målerøret 1. Figur 2 viser at tilbageløbsventilen 19 består af et ventilhoved 20 der er beregnet til at lukke for tilbageløb 10 ved at lægge an mod ventilsædet 17. Tilbageløbssikringen vil normalt være udstyret med en fjederfunktion, her eksemplificeret ved trækfjederen 18. Trækfjederen 18 bevirker, at ventilhovedet ligger an mod ventilsædet 17 med en given lukkekraft og lukker for tilbageløb idet der ikke er et flow af væske i flowretningen.In Figure 2, it is shown that the return valve 19 is designed such that the valve head 20 abuts on a valve seat 17. The valve seat 17 constitutes a part of the measuring housing 7 as opposed to Figure 1, where the valve seat 13, as shown in Figure 1, is a part of the test tube 1. Figure 2 shows that the return valve 19 consists of a valve head 20 which is intended to close the return valve 10 by contacting the valve seat 17. The return protection will normally be provided with a spring function, exemplified here by the pull spring 18. The pull spring 18 causes that the valve head abuts the valve seat 17 with a given closing force and closes for reflux since there is no flow of fluid in the flow direction.

15 En af virkningerne ved at lade ventilhovedet 20 ligge an mod ventilsædet 17 i målehuset 7 kan være at tætningselementet mellem målerør 1 og målehus 7 kan udelades.15 One of the effects of letting the valve head 20 abut the valve seat 17 in the measuring housing 7 may be that the sealing element between the measuring tube 1 and the measuring housing 7 can be omitted.

11 DK 176710 B111 DK 176710 B1

Liste over referencenumre og betegnelser: 1 Målerør 2 Flowretter 3a Første ultralydstransducer 3b Anden ultralydstransducer 4 Målestrækning 5a Første reflektor 5b Anden reflektor 6 Tilbageløbssikringsventil 7 Målehus 8a Første fastgørelsesorgan mellem målerør og må lehus 8b Andet fastgørelsesorgan mellem målerør og må lehus 9 Tætningselement mellem målerør og målehus 10a Væskeindgang 10b Væskeudgang 11a Første åbning i målerør 11b Anden åbning i målerør 12a Første åbning i målehus 12b Anden åbning i målehus 13 Ventilsæde i målerør 14 Trykfjeder for tilbageløbssikringsventil 15 Anlægsflade i målerør 16a Første udboring i målehus 16b Anden udboring i målehus 17 Ventilsæde i målehus 18 Trækfjeder for tilbageløbssikringsventi! 19 Tilbageløbssikringsventil med ventilsæde i målehus.List of reference numbers and designations: 1 Measuring tubes 2 Flow rectifiers 3a First ultrasonic transducer 3b Second ultrasonic transducer 4 Measuring distance 5a First reflector 5b Second reflector 6 Measuring valve 8 Measuring housing 8a First measuring member between measuring tube and measuring housing 9b 10a Fluid input 10b Fluid output 11a First opening in measuring tube 11b Second opening in measuring tube 12a First opening in measuring tube 12b Second opening in measuring tube 13 Valve seat in measuring tube 14 Pressure spring for non-return valve 15 Measuring surface in measuring tube 16a First bore in measuring housing 16a First bore in measuring housing 16a 18 Tensile spring for return safety valve! 19 Return valve with valve seat in metering housing.

20 Ventilhoved.20 Valve head.

55

Claims (14)

1. Målerør til måling af væskeflow, hvilket målerør omfatter 5. en væskeindgang og en væskeudgang, med en flowretning fra væskeindgangen mod væskeudgangen - en målestrækning mellem væskeindgang og væskeudgang, - en tilbageløbssikringsventil, der sikrer væsken mod at strømme i en retning fra væskeudgangen til væskeindgangen. 101. a fluid inlet and a liquid outlet, with a flow direction from the liquid inlet to the liquid outlet - a measurement distance between the liquid inlet and the liquid outlet, - a reflux protection valve which protects the liquid from flowing in a direction from the liquid outlet to the liquid outlet. liquid entrance. 10 2. Målerør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at målerøret omfatter mindst et flowretterorgan placeret opstrøms i forhold til målestrækningen.Measuring tube according to claim 1, characterized in that the measuring tube comprises at least one flow rectifier means located upstream of the measuring line. 3. Målerør ifølge hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tilbageløbs-15 sikringsventilen er placeret efter målestrækningen.Measuring tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the reflux protection valve is located after the measuring distance. 4. Målerør ifølge hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at målerøret omfatter et reflektororgan, med mindst en flade til at reflektere ultralydbølger. 20Measuring tube according to any of the preceding claims, characterized in that the measuring tube comprises a reflector means, with at least one surface for reflecting ultrasonic waves. 20 5. Målerør ifølge krav 4, kendetegnet ved, at målerøret har mindst to åbninger placeret ud for målestrækningen, hvorigennem der kan udsendes og modtages ultralydbølger.Measuring tube according to claim 4, characterized in that the measuring tube has at least two openings located off the measuring line, through which ultrasonic waves can be emitted and received. 6. Målerør Ifølge krav 5, kendetegnet ved, at et reflektororgan er placeret i målestrækningen ud for hver af de to åbninger. 25Metering tube according to claim 5, characterized in that a reflector means is located in the measuring line next to each of the two openings. 25 7. Målerør ifølge hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at målestrækningen og tilbageløbssikringsventilen udgør en Integreret enhed.Measuring tube according to any one of the preceding claims, characterized in that the measuring line and the reflux check valve form an Integrated unit. 8. Ultralydflowmåler omfattende 30 - et målerør ifølge krav 1-7, - et målehus som omslutter målerøret, hvor målehuset har mindst en åbning til montering af en ultralydtransducer.An ultrasonic flow meter comprising 30 - a measuring tube according to claims 1-7, - a measuring housing enclosing the measuring tube, the measuring housing having at least one opening for mounting an ultrasonic transducer. 9. Ultralydflowmåler ifølge krav 8, kendetegnet ved, at målehuset i hver ende har fastgørelsesorganer, der kan anvendes til at lade flowmåleren indgå i et væsketæt rørsystem.Ultrasonic flow meter according to claim 8, characterized in that the measuring housing at each end has fastening means which can be used to allow the flow meter to be included in a liquid-tight pipe system. 10. Ultralydflowmåler ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved at tiibageløbssikringsventilen tætner mod målehuset. 40Ultrasonic flow meter according to claim 8 or 9, characterized in that the anti-rollback valve seals against the measuring housing. 40 11. Metode til fremstilling af en flowmåler til måling af væskeflow, hvilken metode omfatter 13 DK 176710 B1 1. fremstilling af et målerør omfattende en vaeskeindgang, en væskeudgang, en målestrækning, og en tilbageløbssikringsventil, der sikrer væske mod at strømme i en retning fra væskeudgangen til væskeindgangen, samt 5 2) fastgørelse af målerøret indvendigt i et målehus således at forbindelsen mellem målerør og målehus udgør en forbindelse med en foruddefineret tæthed.A method for producing a flow meter for measuring fluid flow, the method comprising 13 1. producing a measuring tube comprising a liquid inlet, a liquid outlet, a measuring line, and a reflux protection valve which ensures liquid from flowing in a direction from 2) securing the measuring tube internally in a measuring housing such that the connection between the measuring tube and the measuring housing constitutes a connection with a predefined density. 12. Metode ifølge krav 11, kendetegnet ved at trin 1) omfatter indstøbning af mindst et reflektororgan, med mindst en flade til at reflektere ultralydbølger i målerøret. 10Method according to claim 11, characterized in that step 1) comprises embedding at least one reflector means, with at least one surface for reflecting ultrasonic waves in the measuring tube. 10 12 DK 176710 B112 DK 176710 B1 13. Metode ifølge krav 11, kendetegnet ved, at trin 1) omfatter fremstilling af målerøret til én integreret enhed før udførelse af trin 2).Method according to claim 11, characterized in that step 1) comprises manufacturing the measuring tube into one integrated unit before performing step 2). 14. Metode ifølge krav 11, kendetegnet ved, at målerøret i trin 1) sammensættes afen 15 første enhed og en anden enhed før udførelse af trin 2).Method according to claim 11, characterized in that the measuring tube in step 1) is composed of a first unit and a second unit before performing step 2).