DK176164B1 - Apparat til bearbejdning af krumme overflader - Google Patents

Apparat til bearbejdning af krumme overflader Download PDF

Info

Publication number
DK176164B1
DK176164B1 DK199701039A DK103997A DK176164B1 DK 176164 B1 DK176164 B1 DK 176164B1 DK 199701039 A DK199701039 A DK 199701039A DK 103997 A DK103997 A DK 103997A DK 176164 B1 DK176164 B1 DK 176164B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
guide
flexible body
machining
running
belt
Prior art date
Application number
DK199701039A
Other languages
English (en)
Other versions
DK103997A (da
Inventor
Joost Van Heuveln
Original Assignee
Allseas Group Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allseas Group Sa filed Critical Allseas Group Sa
Publication of DK103997A publication Critical patent/DK103997A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176164B1 publication Critical patent/DK176164B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B23K37/0217Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track the guide member being fixed to the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B23K9/0282Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
    • B23K9/0286Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0276Carriages for supporting the welding or cutting element for working on or in tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

DK 176164 B1
Opfindelsen angår et apparat til bearbejdning af krumme overflader, især en røroverflade, ved brug af bearbejdningsværktøjer, som føres hen over denne overflade i en afstand herfra ved hjælp af et styr, som anbringes på forhånd på denne overflade, hvilket styr har r form af et fleksibelt legeme, der er forsynet med to parallelle kanter, som strækker sig i 5 en vis afstand over den overflade, der skal bearbej des, og en bæreindretning for bearbej d-
J
ningsværktøjeme, som er forsynet med en følgerindretning med tre følgerorganer, som er anbragt i en trekant, og af hvilke i det mindste et følgerorgan har form af et løbende hjul med V-formet rundtgående løbeflade, som indeslutter styrets kant på en sådan måde, at bæreindretningen følger den krumme overflade i en fast afstand under bevægelse langs 10 styret, og hvor det fleksible legeme har to ender, som er forbundet ved hjælp af en forbin delsesplade.
Ved bearbejdning af overflader skal der forstås, at der foretages svejseoperationer, hvorved en svejsebrænder skal opretholdes i en fast afstand fra overfladen under lægningen af en svejsesøm, eller at der foretages maleoperationer på overfladerne, hvorved sprøjtedyseme 1S til malingen ligeledes skal opretholdes ved en fast afstand.
Fra f.eks. US-A-2 705 025 er det kendt at opretholde afstanden nøjagtigt, især når det dre-j er sig om bueformede overflader, f.eks. ydersiden af rør og lignende, der skal svejses sammen. Dette kendte apparat anvender et fleksibelt legeme, der har form af et bånd med parallelle kanter. På den side, der vender ind imod den overflade, der skal bearbejdes, findes 20 der afstandsorganer med ens længde. De parallelle kanter anvendes som styr for bearbej d-ningsværktøjeme, f.eks. en svejsebrænder. Det fleksible legeme kan anbringes nøjagtigt Γ omkring den bueformede overflade, hvorved det kan anvendes som styr for det pågældende bearbejdningsværktøj, således at dette let følger den bueformede overflade.
På yderst simpel måde kan det fleksible legeme således opretholdes ved en nøjagtig af-25 stand fra den pågældende overflade med henblik på bearbej dningen som følge af afstands- organerne med ens længde, idet båndets parallelle kanter danner styret. Midlerne til at for- DK 176164 B1 2 binde det fleksible bånds endedele giver imidlertid anledning til mulighed for rystelse af bæreindretningen under dennes passage fra den ene endedel til den anden endedel.
Formålet med opfindelsen er at afhjælpe den nævnte ulempe, og at tilvejebringe et apparat, hvorved bearbejdningsindretningen kan følge den krumme overflade mere nøjagtigt.
5 Apparatet ifølge opfindelse er ejendommelig ved, at forbindelsespladens sidekant er såle des forsat på affaset måde, at siden af følgerorganets V-formede rundtgående løbeflade passerer over de nævnte sidekanter uden rystelse under brug af apparatet
Da forbindelsespladen har en sidekant, der er forsat i forhold til styrekanten, løber de V-formede løbehjul uden rystelser ud på forbindelsespladen og over på den anden ende af det 10 fastspændte bånd. Herved sikres der, at der kan anbringes meget nøjagtige svejsninger uden nogen ændring i svejsesømmens tykkelse.
De ovenfor nævnte træk og andre træk vil fremgå af den efterfølgende beskrivelse af en udførelsesform under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en del af et styrebånd omkring en krum røroverflade med en svejsebrænder 15 som bearbejdningsværktøj, fig. 2 en del af det løbende hjul på en bæreindretning til den i fig. 1 viste svejsebrænder, og Λ fig. 3 en del af det styrebånd, der er anvendt i det i fig. 1 og 2 viste apparat.
I fig. 1 er der skematisk vist et apparat til samménsvejsning af rør B, som skal svejses 20 sømløst sammen ved endekanterne.
3 DK 176164 B1
Den svejsning, der anvendes til fastgørelse af rørender til hinanden, kan være af en vilkårlig type og er f.eks. U-formet (se f.eks. i fig. 1 ved L).
Sådanne svejseriller fyldes under et antal passager af svejsebrænderen, hvormed der ved hver passage lægges et lag af svejsemateriale i rillen. Til dette formål kan der anvendes en 5 eller flere svejsebrændere, som er vist i fig. 1 som et bearbejdningsværktøj med henvisningstallet 1. Svejsebrænderen bæres af en bæreindretning 2, som styres langs et styr 3, der er fastgj ort rundt langs en af rørenderne. Røret kan drejes rundt omkring sin langsgående akse; men det er mere normalt at bevæge bæreindretningeme 2 i forhold til røroverfladen. Til dette formål er svejsebrænderen 1 forbundet med et fleksibelt føderør 5 til den 10 beskyttende gas, og som er koblet sammen med et gastilførselsanlæg, som antages kendt og ikke udgør nogen del af opfindelsen.
For at lægge en svejsning i rillen L, skal afstanden imellem svejsebrænderen 1 og rørets overflade eller svejserillen L være meget nøjagtig, således at der ikke sker nogen ændring af tykkelsen og iværksættes nogen ujævnhed i den svejste forbindelse ved lægningen.
15 Ifølge opfindelsen er der til dette formål spændt et styr, her i form af et båndlignende fleksibelt legeme 3, omkring rørenden. I fig. 3 er det fleksible legeme 3 tildannet i form af en ring, hvori der er anbragt afstandsorganer 10 på ringens inderside med regelmæssig fordeling hen over overfladen. De indad pegende afstandsorganer 10 kommer til at ligge an imod det i fig. 1 viste rørs udvendige overflade, når båndet forbelastes ved hjælp af en 20 spændeindretning, som er vist generelt ved 11. Spændeindretningen kan være af en vilkår- f lig type, men består her af en spændeskrue 12, som ligger an imod en støtteklods 13, der 1 er forbundet med den ene ende af båndet. Skruen 12 er optaget i et gevindskåret hul i en skrueklods 14, som selv er forbundet med en skrue 15, der er drejeligt forbundet ved 16 med en læbe 17, som er fastgjort til den anden ende af båndet. Ved at stramme skruen 12, 25 kan enderne 8 trækkes ind imod hinanden og herved vil afstandsorganeme 10 blive presset stramt an imod rørets udvendige overflade.
DK 176164 B1 4
Et yderligere træk ved opfindelsen er, at spalten imellem båndets ender E er dækket af en forbindelsesplade 20, som spænder over spalten, og som er lidt smallere end båndets styrende sidekanter, således som det vil blive beskrevet nærmere nedenfor. Af fig. 1 fremgår det, at brænderen er anbragt i en følgerindretning i form af en bæreindretning 2, 5 som kan have en vilkårlig form, men er forsynet med fire styrehjul 22, som har en V-formet rundtgående overflade 23 (se fig. 2). Denne V-formede rundtgående overflade optager styrebåndets 3 styrende kant 24.
Ved at forbelaste hjulene, som er anbragt modsat hinanden i fig. 1, ind imod hinanden, f.eks. ved hjælp af et sæt af belle villefjedre 25, fastholdes og presses hjulparret stramt an 10 imod styrebåndets sider.
Overgangen E-E ved båndenderne forårsager naturligvis ved en sådan styrekonstruktion en ujævnhed i banen for bæreindretningen. For at muliggøre denne overgang, er den ovennævnte lukkeplade 20 anbragt på oversiden og undersiden af enderne, idet pladens sidekant er anbragt forsat tilbage fra selve båndets sidekant (se fig. 2). Der hvor båndets 15 sidekant ikke er til stede vil den V-formede styreflade på det løbende hjul 22 passere uden rystelse hen over sidekanten på den øvre og nedre plade 20, således som vist i fig. 2.
Drivningen af bæreindretningen 2 langs styret 3 kan foregå på vilkårlig måde. Det foregår her ved hjælp af et drivhjul 26, som er i indgreb med styrets sidekant og drives ved hjælp af en drivmekanisme (ikke vist), som er optaget i bæreindretningens 2 hus.
20 Af det foregående fremgår det, at på grund af det fleksible legeme, kan rørenes B ikke- 1 runde form ved rørenderne let følges med henblik på svejsningen. Denne ikke-runde form i følges direkte ved hjælp af det fleksible båndformede styreelement 3, hvorved brænderen 1 vil fortsætte med nøjagtigt at følge overfladen.'
Opfindelsen er ikke begrænset til den ovenfor beskrevne udførelsesform og i hvert fald 25 ikke til den pågældende bearbejdning af rørenes overflade. Større overflader kan også 5 DK 176164 B1 komme på tale, f.eks. kan det dreje sig om skibsskrog, som skal males og lignende, hvorved en fleksibel styrekant kan monteres på passende måde, og hvorved en bæreindretning, som styres langs denne, vil fortsætte med at følge overfladen nøjagtigt.
j

Claims (8)

1. Apparat til bearbejdning af krumme overflader, især en røroverflader, ved brug af bearbejdningsværktøjer (1), som føres hen over denne overflade i en afstand herfra ved 5 hjælp af et styr (3), som anbringes på forhånd på denne overflade, hvilket styr (3) har form af et fleksibelt legeme, der er forsynet med to parallelle kanter (24), som strækker sig i en vis afstand over den overflade, der skal bearbejdes, og en bæreindretning (2) for bearbejd-ningsværktøjeme (1), som er forsynet med en følgerindretning med tre følgerorganer (22), som er anbragt i en trekant, og af hvilke i det mindste et følgerorgan (22) har form af et 10 løbende hjul med V-formet rundtgående løbeflade (23), som indeslutter styrets kant (24) på en sådan måde, at bæreindretningen (2) følger den krumme overflade i en fast afstand under bevægelse langs styret (3), og hvor det fleksible legeme (3) har to ender (E), som er forbundet ved hjælp af en forbindelsesplade (20), kendetegnet ved, at forbindelsespladens sidekant er således forsat på affaset måde, at siden af følgerorganets V-formede 15 rundtgående løbeflade passerer over de nævnte sidekanter uden rystelse under brug af apparatet.
2. Apparat ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det fleksible legeme (3) er tildannet som et bånd med parallelle kanter, og som på den side, som vender ind imod den overflade, der skal bearbejdes, er forsynet med afstandsorganer (10) med ens længde.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at følgerindretningens i det mindste ene løbende hjul (22) er forbelastet i retning af de andre løbende hjul (22). i
4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det løbende hjul forbelastes ved hjælp af en fj ederfastspænding.
5. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at overfladen til 25 bearbejdning er den ydre overflade på et rør (B), og at enderne (E) af det fleksible legeme 7 DK 176164 B1 eller bånd (3) er forsynet med en spændeindretning (11), så at båndet (3) kan strammes an som en ring omkring røret (B).
6. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det er udstyret med en eller flere svejsemaskiner (1).
6 DK 176164 B1
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at det fleksible legeme eller bånd (3) bærer en eller flere svejsemaskiner (1). i
8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at hver svejsemaskine (1) er forsynet med et drev (26), der består af et drivhjul, som ruller langs styrets sidekant og drives ved hjælp af en skridtmotor. 10 i !
DK199701039A 1996-09-10 1997-09-10 Apparat til bearbejdning af krumme overflader DK176164B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1003998 1996-09-10
NL1003998A NL1003998C2 (nl) 1996-09-10 1996-09-10 Inrichting voor het bewerken van gewelfde oppervlakken.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK103997A DK103997A (da) 1998-03-11
DK176164B1 true DK176164B1 (da) 2006-11-06

Family

ID=19763488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199701039A DK176164B1 (da) 1996-09-10 1997-09-10 Apparat til bearbejdning af krumme overflader

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5944248A (da)
AU (1) AU734866B2 (da)
BE (1) BE1011354A3 (da)
BR (1) BR9704677A (da)
CA (1) CA2214948C (da)
DK (1) DK176164B1 (da)
ES (1) ES2153722B1 (da)
GB (1) GB2316903B (da)
IT (1) IT1294676B1 (da)
NL (1) NL1003998C2 (da)
NO (1) NO318105B1 (da)
NZ (1) NZ328695A (da)
SG (1) SG53063A1 (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070077148A1 (en) * 2005-10-04 2007-04-05 Siemens Power Generation, Inc. System for restoring turbine vane attachment systems in a turbine engine
NL1031654C2 (nl) * 2006-04-21 2007-10-23 Allseas Group Sa Geleidingsinrichting, in het bijzonder voor gebruik bij het lassen.
NL1033463C2 (nl) * 2007-02-28 2008-04-07 Allseas Group Sa Geleidingsinrichting, in het bijzonder voor gebruik bij het lassen.
US20100219172A1 (en) * 2009-03-02 2010-09-02 Air Liquide Industrial U.S. Lp Process For Reducing The Loss Of Backing Gas When Welding Pipe
DE102009020146B3 (de) * 2009-04-08 2010-06-10 V & M Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Rohren aus Stahl mittels Orbitalschweißen in Hybridtechnik
GB0922096D0 (en) 2009-12-17 2010-02-03 Saipem Spa Pipeline weld repairing method and apparatus
EP2676750B1 (de) * 2012-06-19 2019-10-09 Georg Fischer Wavin AG Vorrichtung zum Führen von Schälgeräten
DE212014000039U1 (de) * 2013-02-01 2015-11-05 Lincoln Global, Inc. System zum Laser-Warmdrahtbeschichten eines Rohrendes
US8714433B1 (en) * 2013-03-13 2014-05-06 Lincoln Global, Inc. Welder track ring clamp
CN104646800A (zh) * 2013-11-21 2015-05-27 中船桂江造船有限公司 船用导流管的焊接方法
GB2546074B (en) 2016-01-05 2019-05-22 Acergy France SAS Fabrication of subsea pipelines
CN107414366B (zh) * 2017-07-20 2019-01-01 三峡大学 一种用于压力钢管内壁焊接的组合式自动焊机导轨及安装方法
CN110124906B (zh) * 2019-06-14 2021-02-26 徐州万佳机电设备制造有限公司 一种铸铁件用上漆装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2705629A (en) * 1951-08-01 1955-04-05 Ford S Miller Blow torch machine for beveling pipe
US3604612A (en) * 1968-10-01 1971-09-14 Crc Crose Int Inc Orbital track-traveling carriage mechanism for performing welding and other physical operations
US3756670A (en) * 1971-04-28 1973-09-04 Gulley Co Ltd Motorized rack and pinion actuated track mounted tool carriage
US3718798A (en) * 1971-06-21 1973-02-27 Crc Crose Int Inc Traveling welding apparatus
US3844468A (en) * 1973-06-27 1974-10-29 Crc Crose Int Inc Universal carriage apparatus for operating on pipes and analogous workpieces of various diameters
US3873798A (en) * 1973-11-09 1975-03-25 Dimetrics Inc Crawling carriage
US3910480A (en) * 1974-05-06 1975-10-07 Central Welding Supply Co Circumferential track and band assembly with quick release
IT1037330B (it) * 1975-04-17 1979-11-10 Saipem Spa Apparecchiatura a movimento orbitale per la saldatura automatica di tubazioni
US4145593A (en) * 1976-02-03 1979-03-20 Merrick Welding International, Inc. Automatic pipe welding system
US4092928A (en) * 1977-01-17 1978-06-06 Midcon Pipeline Equipment Co. Traveling support apparatus
SU835665A1 (ru) * 1978-05-22 1981-06-07 Киевский Филиал Специального Конструк-Торского Бюро "Газстроймашина" Устройство дл удалени грата
US4250813A (en) * 1978-05-30 1981-02-17 Midcon Pipeline Equipment Co. Track apparatus
US4328416A (en) * 1979-11-01 1982-05-04 J. Ray Mcdermott & Co., Inc. Seam tracker for automatic welder
US4399197A (en) * 1981-07-09 1983-08-16 Vandell Arthur E Cutting pipe with a cutting torch
US4649250A (en) * 1985-06-10 1987-03-10 Gasparas Kazlauskas Pipe welder
US4726300A (en) * 1986-02-18 1988-02-23 Gasparas Kazlauskas Adjustable spring-biased track assembly for mounting a welding head assembly on a pipe
WO1990014922A1 (en) * 1989-05-30 1990-12-13 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Installation for arc welding
US5070792A (en) * 1990-04-09 1991-12-10 Gullco International Limited Multi-position travelling carriage with flexible track
US5593605A (en) * 1994-10-11 1997-01-14 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Internal laser welder for pipeline

Also Published As

Publication number Publication date
NZ328695A (en) 1999-01-28
ES2153722A1 (es) 2001-03-01
DK103997A (da) 1998-03-11
NO318105B1 (no) 2005-01-31
GB2316903B (en) 2001-04-11
BE1011354A3 (nl) 1999-07-06
US5944248A (en) 1999-08-31
NL1003998C2 (nl) 1998-03-20
IT1294676B1 (it) 1999-04-12
NO974153D0 (no) 1997-09-09
BR9704677A (pt) 1999-02-02
NO974153L (no) 1998-03-11
AU3746197A (en) 1998-03-12
SG53063A1 (en) 1998-09-28
ITGE970075A1 (it) 1999-03-10
CA2214948C (en) 2007-01-09
CA2214948A1 (en) 1998-03-10
AU734866B2 (en) 2001-06-21
ES2153722B1 (es) 2002-08-01
GB2316903A (en) 1998-03-11
GB9718945D0 (en) 1997-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176164B1 (da) Apparat til bearbejdning af krumme overflader
US3604612A (en) Orbital track-traveling carriage mechanism for performing welding and other physical operations
US3084246A (en) Process and apparatus for welding
DE60209159D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laserschweissen von zwei oder mehr überlappenden Blechen und zum Klemmen der Bleche
AU656590B2 (en) High production laser welding assembly and method
GB1564180A (en) Machines for welding abutting pipe pieces
US3779444A (en) Power propelled welding and cutting apparatus
CN105290696A (zh) 一种专用于焊接圆筒状工件的焊接座
CN1964814A (zh) 输线装置
WO2020101541A1 (ru) Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб
KR20180038131A (ko) 강판 맞대기 서브머지드 아크용접장치
US3678239A (en) Inert gas shielded arc welding torches
CN105364273A (zh) 用于镍基板式拼接的实芯焊丝气保焊方法
KR100446357B1 (ko) 원호 용접용 극소 협개선 미그 용접장치
GB555516A (en) Improved method and apparatus for heating material which has to be heated to perform a machining operation thereon
KR102518162B1 (ko) 연장 와이어 피더 및 이를 포함하는 용접 시스템
US2794112A (en) Automatic arc welder
GB1113412A (en) Improvements in or relating to multi-purpose apparatus for separating,chamfering and welding
CN111451631B (zh) 激光焊接头和焊接设备
SE9203910D0 (sv) Foerfarande och anordning foer fastgoering av en taetningsring paa ett roerstycke
JPS571610A (en) Device for finishing welded part
SU574341A1 (ru) Устройство дл сварки труб из термопластов
KR950002501Y1 (ko) 와이어 송급용 멀티롤러를 장착한 자동용접장치
CN112339283A (zh) 一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置
CS218465B1 (cs) Způsob navalování pásů plechů, například nerez, na válcová obrobky a zařízení k provedení způsobu

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired

Expiry date: 20170910