DK170747B1 - Spreaders, especially fertilizer spreaders - Google Patents
Spreaders, especially fertilizer spreaders Download PDFInfo
- Publication number
- DK170747B1 DK170747B1 DK179386A DK179386A DK170747B1 DK 170747 B1 DK170747 B1 DK 170747B1 DK 179386 A DK179386 A DK 179386A DK 179386 A DK179386 A DK 179386A DK 170747 B1 DK170747 B1 DK 170747B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rollers
- conveyor belt
- frame
- guide
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C15/00—Fertiliser distributors
- A01C15/12—Fertiliser distributors with movable parts of the receptacle
- A01C15/122—Fertiliser distributors with movable parts of the receptacle with moving floor parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Description
DK 170747 BlDK 170747 Bl
Opfindelsen angår en spreder af den art, som er angivet i krav l's indledning.The invention relates to a spreader of the kind set forth in the preamble of claim 1.
Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 33 13 892 kendes der en spreder denne art som i det nedre område af den aflange for-5 rådsbeholder har et drivbart transportorgan. Dette transport-organ er et bredt, langsomtgående transportbånd, som ved hjælp af skråt anbragte, koniske styreruller bliver ført på en sådan måde, at der til stadighed opretholdes et centralt båndforløb. Dette centrale båndforløb kan imidlertid kun rea-10 liseres, såfremt der med jævne mellemrum foretages en centrering ved hjælp af en manuel regulering af transportbåndet. Denne nøjagtige centrering af transportbåndet kan være meget tidskrævende og kræver især ved den første ibrugtagning, hvor båndet og rullerne må indkøres under belastning, stor omhyg-15 gelighed. Yderligere kan der på grund af ydre påvirkninger, såsom snavs, fugtighed, ujævn belastning, kørsel på skråninger m.v. opstå forstyrrelser af det centrale båndforløb. Især disse påvirkninger er meget uhensigtsmæssige, idet de optræder meget uregelmæssigt og på ikke forudsigelig måde også 20 under brugen af sprederen. Under alle omstændigheder kræves en manuel regulering til opnåelse af et centralt båndforløb, hvorved der ved manglende omhyggelighed kan opstå graverende fejl, som kan medføre skader på båndet.From German Publication No. 33 13 892 there is known a spreader of this kind which in the lower region of the elongated stock container has a drivable transport means. This conveying means is a wide, slow-moving conveyor belt which is guided by inclined, tapered guide rollers in such a way that a central belt course is maintained continuously. However, this central belt process can only be realized if the centering is carried out at regular intervals by means of a manual control of the conveyor belt. This exact centering of the conveyor belt can be very time-consuming and, especially at the first commissioning, when the belt and rollers must be run in under load, great care must be taken. Furthermore, due to external influences such as dirt, humidity, uneven loading, driving on slopes, etc. disturbances of the central band loss occur. In particular, these influences are very inconvenient in that they occur very irregularly and in a unpredictable manner also during the use of the spreader. In any case, manual control is required to achieve a central tape course, whereby, due to lack of care, serious errors can occur which can cause damage to the tape.
Fra US-A-2.916.139 kendes en båndstyring til sikring af et 25 centralt båndforløb af et transportbånd, og som omfatter en svingbar styreramme, som har en omstyringsrulle og en af-følingsindretning, som fra styrerammen strækker sig frem til den anden omstyringsrulle. Af følingsindretningen omfatter to lederuller, som er drejeligt lejret om lodrette akser og 30 punktformigt ligger an mod en transportbanes kanter. Båndtransportøren er udformet som et langt smalt transportbånd, der især er beregnet til brug i forbindelse med minedrift.From US-A-2,916,139 a belt guide is known for securing a central belt course of a conveyor belt, comprising a pivotable guide frame having a guide roller and a sensing device extending from the guide frame to the second guide roller. Of the sensing device, there are two guide rollers which are pivotally mounted about vertical axes and 30 point-wise abutting the edges of a conveyor path. The belt conveyor is designed as a long narrow conveyor belt, especially intended for use in mining.
Af følingsindretningen er anbragt relativt tæt ved den svingbare omstyringsrulle. De kræfter, der må påføres et langt 35 hurtigtgående transportbånd er naturligvis lave, hvilket også 2 DK 170747 B1 gælder de krav, der stilles til styringsnøjagtigheden i det pågældende anvendelsesområde. Som følge heraf er de indbulin-ger af transportbåndsrandene, som muligvis opstår på grund af dettes punktformige anlæg mod lederullerne og det heraf re-5 suiterende omfang af fejlstyring, ikke kritisk ved den kendte båndstyring. Den kendte båndstyring er imidlertid ikke anvendelig til at bredt langsomtgående transportbånd til en spreder.Of the sensing device is positioned relatively close to the pivotable guide roller. The forces which must be applied to a long 35 fast-moving conveyor belt are of course low, as are the requirements that are set for the control accuracy in the area of application concerned. As a result, the ambiguity of the conveyor belt edges, which may arise from its point-shaped abutment against the guide rollers and the consequent extent of fault management, is not critical in the prior art belt management. However, the known belt control is not useful for broadly extending conveyor belt to a spreader.
Fra DE-A-3.016.201 kendes en tilsvarende båndstyring til et 10 ligeledes hurtigtgående smalt transportbånd, der især er beregnet at blive anvendt i anlæg til fremstilling af spånplader, fiberplader etc. I stedet for en styreramme benyttes der til drejning af den tilknyttede første omstyringsrulle et leje, der kan forskydes ved hjælp af en indstillingsstang. I 15 området ved den anden omstyringsrulle er der anbragt en affø-lingsfinger, der ligger an mod transportbåndets øvre transportbane og er fastgjort ved instillingsstangens frie ende. Sidstnævnte kan dreje om dens længdeakse og kan forskydes aksialt i et lejerør. Indstillingsstangen støtter ved hjælp 20 af en skråflade på en skråflade hørende til lejerøret. Sideværts bevægelser af transportbåndet drejer affølingsfingeren og dermed instillingsstangen. Via skråfladerne bliver indstillingsstangens drejebevægelse omdannet til en aksial bevægelse, som resulterer i en forskydning af lejet og en drej-25 ning af den første omstyringsrulle. Også her er på grund af det smalle hurtigtgående transportbånd de kræfter der må påføres samt de på det forudsete anvendelsesområde stillede krav til styringsnøj agt igheden små, så at eventuelt opståede indbulinger af transportbåndsrandene på grund af affølings-30 fingerens punktformede anlæg og det heraf fremkaldte omfang af fejlstyring ikke er kritiske. Derfor er denne kendte båndstyring ikke egnet til et bredt langsomtgående transportbånd til en storfladespreder især også i betragtning af den konstruktivt komplicerede og følsomme overføringsmekanisme med 35 transformering af affølingsfingerens og indstillingsstangens drejebevægelse til en aksial forskydning af sidstnævnte og 3 DK 170747 B1 til en drejebevægelse af den første omstyringsvalses leje.From DE-A-3,016.201 a corresponding belt control is known for a similarly fast-moving narrow conveyor belt, which is especially intended to be used in plants for the production of particleboard, fiberboard etc. Instead of a control frame, it is used to rotate the associated first steering roller a bearing that can be displaced by means of an adjusting rod. In the region of the second guide roller, a sensing finger is disposed which abuts the upper conveying path of the conveyor belt and is secured to the free end of the adjusting rod. The latter can rotate about its longitudinal axis and can be displaced axially in a bearing tube. The adjusting rod supports 20 by means of an inclined surface on an inclined surface of the bearing pipe. Lateral movements of the conveyor belt rotate the sensing finger and thus the adjusting rod. Via the inclined surfaces, the turning movement of the adjusting rod is transformed into an axial movement which results in a displacement of the bearing and a rotation of the first steering roller. Here, too, because of the narrow fast-moving conveyor belt, the forces that must be applied and the requirements for control accuracy set in the predicted field of application are small, so that any incursions of the conveyor belt edges due to the point-shaped abutment of the sensing finger and the extent caused by it arise. of error management are not critical. Therefore, this known belt control is not suitable for a wide slow conveyor belt for a large-area spreader especially also in view of the constructively complicated and sensitive transfer mechanism with the transformation of the rotary movement of the sensing finger and the adjusting rod into an axial displacement of the latter and a turning of the latter to a rotational movement of the latter. first steering roller bearing.
Formålet med opfindelsen er ved en spreder af den indledningsvis nævnte art på simpel måde at opnå et sikkert centralt båndforløb såvel ved nyindkøring af båndet som under 5 vanskelige arbejdsbetingelser.The object of the invention is, in a spreader of the kind mentioned above, in a simple way to achieve a safe central belt operation, both by re-running the belt and under 5 difficult working conditions.
Sprederen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved de i krav 1 anførte kendetegnende træk.The spreader according to the invention is characterized by the characteristic features of claim 1.
Herved opnås på overraskende simpel måde en automatisk båndstyring for kendte spredere, hvorved der i alle tilfælde op-10 nås et sikkert centralt båndforløb. Ved spredere, der er udstyret med automatisk båndstyring bortfalder den stadige manuelle justering til opnåelse af en central anbringelse af båndet. Inden den første ibrugtagning må der imidlertid på fabrikken foretages en grundindstilling af transportbåndet, 15 hvorefter den automatiske båndstyring overtager centreringen og justeringen af båndet. Den automatiske båndstyring er konstrueret således, at den korrigerer sig selv og arbejder mekanisk simpelt og robust uden tilførsel af energi udefra. Forstyrrelser af det centrale båndforløb bliver straks kor-20 rigeret, hvorved båndskader som følge af et ikke centralt båndforløb på særlig hensigtsmæssig måde bliver forhindret.Hereby, surprisingly simple way is achieved an automatic band control for known spreaders, whereby in all cases a safe central band loss is achieved. In the case of spreaders equipped with automatic belt control, the constant manual adjustment to achieve a central positioning of the belt lapses. However, before the first commissioning, a basic adjustment of the conveyor belt must be made at the factory, after which the automatic belt control takes over the centering and adjustment of the belt. The automatic band control is designed to correct itself and works mechanically simple and robust without supplying energy from outside. Disturbances of the central band loss are immediately corrected, thereby preventing band damage due to a non-central band loss in a particularly convenient manner.
En ny grundindstilling skal afhængigt af forholdene kun foretages med større vedligeholdelsesintervaller, når transportbåndet er blevet ensidigt forlænget. På grund af den au-25 tomatiske båndstyring bliver de påvirkninger, som ville medføre et ikke centralt båndforløb, elimineret.Depending on conditions, a new basic setting should only be made at larger maintenance intervals once the conveyor belt has been unilaterally extended. Due to the au-tomato band control, the effects that would cause a non-central band loss are eliminated.
Da overføringselementerne i det mindste strækker sig tilnærmelsesvis frem til den fast anbragte omstyringsvalse og ledeelementerne er anbragt i dette område, opnås der allerede ved 30 et ringe ikke-centralt båndforløb en hurtig reaktion af den automatiske båndstyring. Overførelseselementerne strækker sig over et relativt langt stykke. Styrenøj agtigheden er meget høj, idet der blot ved en lille afvigelse fra det centrale DK 170747 B1 4 båndforløb sker en automatisk tilbageføring til et centralt båndforløb. På grund af de lange overføringselementer kan styrerammen drejes ved hjælp af små kræfter med henblik på at afhjælpe afvigelser fra det centrale båndforløb. De på tværs 5 af transportbåndet forløbende og neden under og oven over en transportbåndsbane anbragte ledeelementer, såsom eksempelvis ruller, medfører en meget skånsom føring af båndet på grund af den væsentligt forøgede berøringsflade. Valkeapparatet eller frem- og tilbagedrivningen af transportbanens kanter er 10 væsentligt nedsat i forhold til ved lederuller eller affø-lingsfingre som ligger punktformet an mod transportbåndets yderkanter. Ved anbringelse af mindst ét ledeelement neden under og oven over transportbanen og den deraf følgende fladeformede indspænding af transportbåndet bliver transportbån-15 dets modstandsmoment forøget væsentligt på dette sted, hvor afvigelserne fra et centralt båndforløb registreres. På denne måde undgås sikkert en indbuling af transportbåndet samt en vigen til side af transportbåndet og dermed en fejlagtig båndstyring.Since the transfer elements extend at least approximately to the fixed steer roller and the guide elements are disposed in this area, a rapid reaction of the automatic belt control is already achieved at a low non-central band loss. The transfer elements extend over a relatively long distance. The control accuracy is very high, since only by a slight deviation from the central band course does an automatic return to a central band course occur. Due to the long transmission elements, the control frame can be rotated by small forces in order to remedy deviations from the central band path. The guide elements arranged transversely 5 of the conveyor belt and below and above a conveyor belt web, such as, for example, rollers, result in a very gentle guiding of the belt due to the substantially increased contact surface. The rolling apparatus or the forward and reverse drive of the edges of the conveyor belt is substantially reduced relative to the guide rollers or sensing fingers which are point-shaped against the outer edges of the conveyor belt. By placing at least one guide element below and above the conveyor path and the resulting flat-shaped clamping of the conveyor belt, the torque of the conveyor belt 15 is substantially increased at this point where the deviations from a central belt course are recorded. In this way, a bulging of the conveyor belt as well as a fold aside of the conveyor belt is avoided, and thus a faulty belt control.
20 Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen kan overføringselementerne være anbragt forskydeligt eller indstilleligt i forhold til styrerammen. Denne indstillelighed forøger justerbarheden og er især en fordel, når ikke helt nøjagtigt sammenklæbede transportbånd, dvs. transportbånd, hvis yder-25 sider har forskellig længde skal justeres således, at der opnås et centralt båndforløb.According to a further embodiment of the invention, the transfer elements may be disposed displaceable or adjustable relative to the guide frame. This adjustability enhances the adjustability and is especially advantageous when not exactly glued conveyor belts, ie. conveyor belts whose outer sides have different lengths must be adjusted so as to achieve a central conveyor belt.
Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen er styrerammen lejret svingbart på en til gødningssprederrammen hørende tværdrager og mellem tværdrageren og sprederrammen er 30 der anbragt spændelementer. Ved hjælp af tværdrageren, der ligesom styrerammen er beliggende mellem den øvre og nedre transportbåndsbane, kan transportbåndet forspændes. Den akse, om hvilken styrerammen drejer, er ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen anbragt i alt væsentligt midt på 35 båndets bredde, så at der i forhold til båndets midte opnås DK 170747 Bl 5 en symmetrisk drejebevægelse af styrerammen. Det er imidlertid også muligt at anbringe aksen ved et sideværts område af båndet. Ved hjælp af passende udligningsfjedre kan der da ligeledes opnås en symmetrisk drejebevægelse til de to sider.According to a further embodiment of the invention, the guide frame is pivotally mounted on a transverse carrier belonging to the fertilizer spreader frame and between the transverse carrier and the spreader frame 30 tensioning elements are arranged. By means of the transverse carrier, which, like the guide frame, is located between the upper and lower conveyor belt path, the conveyor belt can be prestressed. According to a preferred embodiment of the invention, the axis about which the guide frame rotates is substantially centered on the width of the belt, so that a symmetrical rotational movement of the guide frame is obtained relative to the center of the belt. However, it is also possible to position the axis at a lateral region of the belt. By means of suitable equalizing springs, then a symmetrical turning motion can also be obtained for the two sides.
5 Ifølge en yderligere meget fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er rullerne i transportbanens længderetning anbragt således, at transportbanen i det mindste bliver let afbøjet.According to a further very advantageous embodiment of the invention, the rollers in the longitudinal direction of the conveying path are arranged so that the conveying path is at least slightly deflected.
Føringen af transportbåndet mellem mindst to ledeelementer 10 eller ruller er særligt skånsomt overfor båndet, idet ledeelementernes berøringsflade med transportbåndet bliver væsentligt større. Den opfindelsesmæssige indretning af lederullerne samt afbøjningen af transportbanen bevirker en fladeberøring mellem transportbåndet og rullerne. Valkearbejdet 15 eller frem- og tilbagedrivningen ved transportbanens kanter bliver væsentligt nedsat i forhold til ved om lodrette akser drejeligt lejrede lederuller {US-A-2.916.139) , som ligger an mod transportbåndets ydersider og har punktformige berøringssteder. En indbuling af transportbåndet er ligesom en fejlag-20 tig vigen til siden af transportbåndet ikke længere mulig, idet der oven over og neden under transportbanen mindst er anbragt et ledeelement. På grund af denne anbringelse af ledeelementerne bliver transportbanen indspændt mellem ledeelementerne, hvilket bevirker, at transportbåndets modstandsmo-25 ment på dette sted, hvor afvigelserne fra et centralt båndløb bliver registreret, bliver væsentligt forøget.The guiding of the conveyor belt between at least two guide members 10 or rollers is particularly gentle on the belt as the contact surface of the guide members with the conveyor belt becomes substantially larger. The inventive arrangement of the guide rollers as well as the deflection of the conveying path causes a surface contact between the conveyor belt and the rollers. The roller work 15 or the forward and reverse drive at the edges of the conveyor belt is substantially reduced in relation to rotatably mounted guide rollers (US-A-2,916,139) which abut against the outer sides of the conveyor belt and have point-shaped contact points. An indwelling of the conveyor belt, like a faulty fold to the side of the conveyor belt, is no longer possible, since at least one guide element is arranged above and below the conveyor path. Because of this arrangement of the guide elements, the conveyor path is clamped between the guide elements, which causes the conveyor belt's resistance moment at the point where the deviations from a central belt flow are detected to be significantly increased.
Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen er der såvel oven over som neden under transportbanen anbragt mindst en rulle. Dette medfører en stabil og ufølsom automatisk 30 båndstyring, hvor styrerammens regulering bliver meget virksomt, idet begge ruller deltager i styringen. På grund af anbringelsen af rullerne bliver transportbanen i det mindste let afbøj et, hvorved transportbanens indre stabilitet i det nævnte område bliver forøget. En sideværts bevægelse af 6 DK 170747 B1 transportbanen mod højre eller venstre bliver uden problemer opfanget, uden at der opstår en fejlagtig udbuling af banen.According to a further embodiment of the invention, at least one roller is arranged above and below the conveying track. This results in a stable and insensitive automatic belt control where the control frame control becomes very effective, with both rollers participating in the control. Due to the placement of the rollers, the conveying web is at least slightly deflected, thereby increasing the internal stability of the conveying web in said area. A lateral movement of the transport lane to the right or left is intercepted without any problem, without erroneous bulging of the lane.
Transportbåndets sideværts bevægelse bliver blot ved den mindste afvigelse fra et centralt båndforløb overført til 5 styrerammen ved hjælp af rullerne og vægtstangsarmene og fremkalder en let drejning af styrerammen, hvilket bevirker, at transportbåndet føres tilbage til det centrale båndforløb.The lateral movement of the conveyor belt is only transmitted to the guide frame by the smallest deviation from a central belt course by means of the rollers and lever arms and causes a slight rotation of the guide frame, which causes the conveyor belt to return to the central belt course.
Med henblik på at opnå en endnu bedre føring af transportbåndet kan der ifølge opfindelsen være anbragt tre ruller oven 10 over og neden under transportbanen. I denne forbindelse kan der være anbragt to ruller oven over transportbanen og en rulle neden under transportbanen, idet det dog også er muligt at bytte om på placeringen af rullerne. Ved hjælp af denne anbringelse af rullerne er det også muligt ved at benytte den 15 automatiske båndstyring ved særlig brede og instabile transportbånd.In order to obtain an even better guide of the conveyor belt, according to the invention, three rollers may be arranged above 10 above and below the conveyor track. In this connection, two rollers may be placed above the conveyor track and one roller below the conveyor track, although it is also possible to change the position of the rollers. By means of this arrangement of the rollers, it is also possible to use the automatic belt control for particularly wide and unstable conveyor belts.
Desuden kan ifølge opfindelsen rullernes omdrejningsakser forløbe parallelt med omstyringsvalsernes omdrejningsakser. Dette medfører, at transportbanen bliver indspændt mellem 20 rullerne. Berøringsstedet mellem de som ruller udformede ledeelementer og transportbanen er væsentligt forøget, idet der er tale om en fladeberøring mellem transportbåndet og lederullerne. Transportbanens modstandsmoment bliver ligeledes forøget. En udbuling eller en fejlagtig vigen til siden af 25 transportbåndet er ikke længere mulig.In addition, according to the invention, the axis of rotation of the rollers can extend parallel to the axis of rotation of the guide rollers. This causes the conveyor track to be clamped between the 20 rollers. The point of contact between the guide elements formed as rollers and the conveying path is substantially increased, since there is a surface contact between the conveyor belt and the guide rollers. The resistance of the conveyor belt is also increased. A bulge or a wrong fold to the side of the conveyor belt is no longer possible.
Endvidere kan ifølge opfindelsen den frie afstand mellem over fladerne af de tættest op til hinanden liggende ruller mindst være lidt større end transportbåndets tykkelse. Herved forhindres det, at transportbåndet bliver klemt sammen mellem 30 rullerne. Den fri afstand mellem overfladerne af de op til hinanden liggende ruller sikrer endvidere ved tilsmudsede transportbånd et båndforløb uden forstyrrelser, således at driftssikkerheden til stadighed opretholdes. En klemning af 7 DK 170747 B1 transportbåndet ville medføre et forøget forbrug til at drive gødningssprederen og i ugunstigste tilfælde til en standsning af transportbåndet.Furthermore, according to the invention, the free distance between the surfaces of the most closely adjacent rollers can be at least slightly greater than the thickness of the conveyor belt. This prevents the conveyor belt from being squeezed between the 30 rollers. Furthermore, the free distance between the surfaces of the adjacent rollers ensures, with soiled conveyor belts, a conveyor belt without disturbances, so that the operational safety is maintained continuously. Squeezing the conveyor belt would result in increased consumption of operating the fertilizer spreader and, in the worst case, stopping the conveyor belt.
Fremdeles kan ifølge opfindelsen rullerne være anbragt i en 5 ramme, der er forsynet med elementer, der sideværts ligger an mod transportbåndet, og hver af rullerne kan på hensigtsmæssig måde i det mindste tilnærmelsesvis forløbe hen til disse elementer. Herved forløber rullerne over hele transportbåndets bredde. Ved at anbringe rullerne i en ramme op-10 nås en kompakt byggedel, som ved hjælp af en vægtstangsindretning eller en rammekonstruktion er forbundet med den om en lodret akse drejelige styreramme, og som overfører transportbåndets vigen til siden til styrerammen. Elementerne, der sideværts ligger an mod transportbanen, forhindrer, at trans-15 portbåndet vandrer udad og væk fra rulleområdet. På grund af disse foranstaltninger opnås der en tvangsføring af transportbåndet i området ved rullerne. De i rammen anbragte ruller med de elementer, der ligger an mod transportbåndet, følger enhver sideværts bevægelse af transportbåndet, hvilket 20 bevirker en drejning af styrerammen og en tilbageførsel af transportbåndet til et centralt båndforløb.Still, according to the invention, the rollers may be arranged in a frame provided with elements laterally abutting the conveyor belt, and each of the rollers may suitably extend at least approximately to these elements. In this way, the rollers extend over the entire width of the conveyor belt. By placing the rollers in a frame, a compact building part is obtained, which is connected by means of a lever device or a frame construction to the guide frame rotatable about a vertical axis and which transfers the fold of the conveyor belt sideways to the guide frame. The elements laterally abutting the conveyor belt prevent the conveyor belt from migrating outward and away from the roll area. Because of these measures, the conveyor belt is forced into the area by the rollers. The rollers disposed in the frame with the elements abutting the conveyor belt follow any lateral movement of the conveyor belt, which causes a rotation of the guide frame and a return of the conveyor belt to a central conveyor belt.
Ved en yderligere udførelsesform for opfindelsen er de elementer, der sideværts ligger an mod transportbåndet, udformet som giidestykker med udad bøjede indløbsflader. Disse glide-25 stykker skal sørge for en bedre føring af transportbanen og forbedrer herudover den automatiske båndstyrings funktionsmåde yderligere. De udad bøjede indløbsflader sørger for en skånsom føring af båndet.In a further embodiment of the invention, the elements laterally abutting the conveyor belt are formed as guide pieces with outwardly bent inlet faces. These slide-25 pieces are intended to provide a better guidance of the conveyor belt and further improve the functioning of the automatic belt management. The outwardly curved inlet surfaces provide a gentle guide of the belt.
Ved en anden udførelsesform for opfindelsen er de elementer, 30 der ligger an mod transportbåndet, udformet som vinkelret på rullerne anbragte lederuller, hvis formål er at sørge for et optimalt båndforløb.In another embodiment of the invention, the elements 30 abutting the conveyor belt are formed as guide rollers perpendicular to the rollers, the purpose of which is to provide an optimal belt course.
Ved yderligere en udførelsesform for opfindelsen er et antal 8 DK 170747 B1 ruller set i transportbåndets længderetning anbragt bag ved hinanden med indbyrdes afstand, idet rullerne skiftevis er anbragt på den ene og den anden side af transportbåndets transportbane. En sådan anbringelse af rullerne medfører, at 5 transportbåndet afbøjes flere gange, hvilket medfører, at tvangsføringen i dette område bliver yderligere forøget.In a further embodiment of the invention, a number of rollers seen in the longitudinal direction of the conveyor belt are spaced one after the other, the rollers being alternately arranged on one and the other side of the conveyor belt conveyor. Such an arrangement of the rollers causes the conveyor belt to be deflected several times, which causes the forcing in this area to be further increased.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen , hvor fig. 1 viser set fra siden en spreder ifølge opfin-10 delsen, fig. 2 set ovenfra en styreramme i sin ikke indbyggede tilstand, fig. 3 i større målestok og set fra siden indretningen af de som ruller udformede ledeelementer for transportbån-15 dets transportbane, idet der oven over og neden under transportbanen er anbragt en rulle, fig. 4 indretningen af rullerne i fig. 3 set ovenfra, fig. 5 set fra siden indretningen af tre ruller, fig. 6 samme set ovenfra, 20 fig. 7 set frå siden indretningen af vinkelret på rullerne anbragte lederuller og fig. 8 set ovenfra indretningen af de lodrette ruller.The invention is explained below with reference to the drawing, in which fig. 1 is a side view of a spreader according to the invention; FIG. 2 is a plan view of a guide frame in its non-integral state; FIG. 3 is an enlarged side view of the arrangement of the guide elements for the conveyor path of the conveyor belt, with a roller above and below the conveyor path; FIG. 4 shows the arrangement of the rollers in FIG. 3 is a plan view of FIG. 5 is a side view of the arrangement of three rollers; FIG. 6 is a top plan view, FIG. 7 is a side view of the arrangement of perpendicular rollers arranged on the rollers; and FIG. 8 is a plan view of the arrangement of the vertical rollers.
Sprederen ifølge opfindelsen er udstyret med en forrådsbeholder 1, en ramme 2 og en køreramme 3. I det nedre område af 25 forrådsbeholderen 1 er der et drivbart, som transportbånd 4 udformet transportorgan. I det bageste område 5 af forrådsbeholderen 1 er der indrettet en udløbsåbning 7, der kan ind- 9 DK 170747 B1 stilles ved hjælp af en skyder 6, medens der i det forreste område 8 af forrådsbeholderen 1 er indrettet en udløbsåbning 10, der kan indstilles ved hjælp af skyderen 9.The spreader according to the invention is provided with a storage container 1, a frame 2 and a driving frame 3. In the lower region of the storage container 1 there is a drivable conveyor means, which is formed as a conveyor belt 4. In the rear area 5 of the storage container 1, an outlet opening 7 is provided which can be adjusted by means of a slider 6, while in the front area 8 of the storage container 1 an outlet opening 10 is adjustable. using the slider 9.
Transportbåndet 4 kan drives i to retninger, hvorved der op-5 står modsat rettede transportretninger 11 og 12. Transportbåndet 4 drives af traktorens udgangsaksel via drivakselen 13, snekkedrevene 14 henholdsvis 15 og omstyringsrullerne 16 henholdsvis 17.The conveyor belt 4 can be operated in two directions, whereby 5 is opposite the conveyed directions 11 and 12. The conveyor belt 4 is driven by the output shaft of the tractor via the drive shaft 13, the worm gears 14 and 15, respectively, and the guide rollers 16 and 17, respectively.
I området neden under forrådsbeholderens 1 bageste udløbsåb-10 ning 7 er der aftageligt anbragt et som skivespredeværk 18 udformet spredeorgan. Skivespredeværkets 18 drev 19 er ved hjælp af drevet 20 sammenkoblet med det som snekkedrev 14 udformede drev for den bageste omstyringsrulle 16.In the area below the rear outlet opening 7 of the storage container 1, there is removably arranged a spreading means 18, which is a disc spreading device 18. The drive 19 of the disc spreading 18 is coupled by means of the drive 20 with the drive configured as a worm drive 14 for the rear guide roller 16.
I området ved forrådsbeholderens 1 forreste udløbsåbning 10 15 er der aftageligt anbragt et som snekkespredeværk 21 udformet spredeorgan. En til snekkespredeværket 21 hørende udlægger 21' befinder sig i transportstillingen på siden af forrådsbeholderen 1, idet den rager skråt bagud og opad. Snekkespre-deværkets 21 drev 22 er ved hjælp af snekkedrevet 15 sammen-20 koblet med den forreste omstyringsrulles 17 drev.In the area at the front outlet opening 10 15 of the storage container 1, there is removably arranged a spreading means 21 which is designed as a worm spreading device 21. A vane 21 'associated with the worm spreading plant 21 is in the transport position on the side of the storage container 1, projecting inclined backwards and upwards. The drive 22 of the worm spreader 21 is connected by means of the worm gear 15 to the drive of the forward steering roller 17.
Snekkedrevet 15 og drevet 20 er forsynet med koblinger, som kan betjenes centralt, og ved hjælp af hvilke omstyringsrullernes 16 og 17 drev skiftevis kan ind- henholdsvis udkobles med henblik på at opnå de modsat rettede transportretninger 25 11 og 12. Ved denne indretning af koblingerne bliver det sam tidigt opnået, at når transportbåndet 4 har transportretningen 11 transporterer det materiale, som skal udbringes, ud gennem den bageste udløbsåbning 7, videre hen over slisken 23 og frem til det drevne skivespredeværk 18, hvorved snekke-30 spredeværket 21 samtidigt er ude af drift. Når transportbåndet 4 har transportretningen 12, vil det materiale, som skal udbringes blive transporteret gennem den forreste udløbsåbning 10, hen over slisken 24 og frem til det drevne sprede- 10 DK 170747 B1 værk 21, hvorved skivespredeværket 18 nu er ude af drift. Herved er der skaffet sikkerhed for, at det spredeorgan, i retning mod hvilket materialet bliver transporteret, bliver drevet.The worm gear 15 and the drive 20 are provided with centrally operable couplings and by means of which the drives of the steering rollers 16 and 17 can be alternately switched off respectively to obtain the opposite directional transport directions 25 11 and 12. In this arrangement of the couplings At the same time, it is achieved that when the conveyor belt 4 has the conveying direction 11, the material to be transported transports out through the rear outlet opening 7, further over the slit 23 and up to the driven disc spreading 18, whereby the worm spreading plant 21 is simultaneously out of operation. When the conveyor belt 4 has the conveying direction 12, the material to be applied will be transported through the front outlet opening 10, across the slate 24 and up to the driven spreading plant 21, whereby the disc spreading plant 18 is now out of operation. This ensures that the spreading means in which the material is transported is driven.
5 I forrådsbeholderens 1 nedre område 25 er der anbragt en som styreramme 26 udformet automatisk båndstyring til styring og indstilling af et centralt forløb af transportbåndets 4 bånd. Styrerammen 26 er i forrådsbeholderens 1 forreste område drejeligt omkring en lodret akse 27 lejret på en tværdrager 28.5 In the lower region 25 of the storage container 1, an automatic belt guide is arranged as a control frame 26 for controlling and adjusting a central course of the belt of the conveyor belt 4. The control frame 26 is rotatable about a vertical axis 27 mounted on a transverse carrier 28 in the front area of the storage container 1.
10 Tværdrageren 28 er ved hjælp af spændeelementer 29 forbundet med gødningssprederrammen 2. Den forreste omstyringsrulle 17 er anbragt på den U-formede styreramme 26. Styrerammen 26 er anbragt neden under forrådsbeholderen 1. Styrerammen 26 befinder sig herved mellem transportbåndets 4 to transportba-15 ner. Transportbåndet 4 drives af omstyringsrullen 16. Den bageste omstyringsrulle 16 er stift lejret på sprederens ramme 2, og den forreste omstyringsrulle 17 er lejret på styrerammen 26.The transverse carrier 28 is connected to the fertilizer spreader frame 2 by means of clamping elements 29. The front guide roller 17 is arranged on the U-shaped guide frame 26. The control frame 26 is placed below the storage container 1. The control frame 26 is thereby located between the two conveyors 15 of the conveyor belt 4. . The conveyor belt 4 is driven by the guide roller 16. The rear guide roller 16 is rigidly mounted on the spreader frame 2, and the front guide roller 17 is mounted on the guide frame 26.
Fig. 2 viser styrerammen 26 til automatisk styring af båndet.FIG. 2 shows the guide frame 26 for automatically controlling the belt.
20 Styrerammen 26 er ved hjælp af den lodrette akse 27 drejeligt forbundet med tværdrageren 28. Tværdrageren 28 er ved hjælp af spændeelementerne 29 sammenkoblet med sprederens ramme 2. Styrerammen 26 er ved hjælp af en indstillelig skrueforbindelse 45 bestående af indstillingsskruer 46 forbundet med 25 rammeelementet 44. Ved den modsat skrueforbindelsen 45 liggende ende af rammeelementet er ledeelementerne 32 til overføring af transportbåndets 4 sideværts bevægelse til styrerammen 26 anbragt på rammeelementet 44. De med hinanden i forbindelse stående dele, såsom styrerammen 26, rammeelemen-30 tet 44 og ledeelementerne 32 er anbragt i området mellem omstyringsrullerne 16 og 17 og mellem transportbåndets 4 øvre og nedre bane. Ledeelementerne 32 er udformet som henholdsvis oven over og neden under transportbanen 4' anbragte ruller 59 og er anbragt således i transportbanens 4' længderetning 60, 35 at transportbanen 4' bliver let omdirigeret. Rullernes 59 11 DK 170747 B1 omdrejningsakser 61 forløber parallelt med omstyringsrullernes 16 og 17 omdrejningsakser 62. Rullerne 59 er drejeligt lejret på en ramme 63, som er påsvejst rammeelementet 44. Rammen 63 er udstyret med elementer 64, der sideværts ligger 5 an mod transportbåndet 4. Elementerne 64 er udformet som gli-destykker 65, der har udad bøjede indløbsflader 66. Glide-stykkerne 65 forhindrer en sideværts forskydning af transportbanen 4' ud over rullernes 59 område.The control frame 26 is pivotally connected to the transverse carrier 28 by means of the vertical axis 27. The transverse carrier 28 is connected by means of the clamping elements 29 to the frame of the spreader 2. The control frame 26 is connected by means of an adjustable screw connection 45 consisting of adjusting screws 46 to the frame element 44. At the opposite end of the screw member 45, the guide members 32 for transferring the lateral movement of the conveyor belt 4 to the guide frame 26 are arranged on the frame member 44. The interconnecting parts such as the guide frame 26, the frame member 44 and the guide members 32 are arranged. in the area between the guide rollers 16 and 17 and between the upper and lower webs of the conveyor belt 4. The guide members 32 are formed as rollers 59 disposed above and below the conveying web 4 ', respectively, and are arranged in the longitudinal direction 60 of the conveying web 4' 35 so that the conveying web 4 'is easily redirected. The rotary axes 61 of the rollers 59 11 DK 170747 B1 extend parallel to the rotational axes 62 of the rollers 16 and 17. The rollers 59 are pivotally mounted on a frame 63 which is welded to the frame member 44. The frame 63 is provided with elements 64 which laterally abut 5 against the conveyor belt 4. The elements 64 are formed as sliding pieces 65 having outwardly bent inlet faces 66. The sliding pieces 65 prevent a lateral displacement of the conveying path 4 'beyond the area of the rollers 59.
Fig. 3 og 4 viser tydeligere og i større målestok indretnin-10 gen af rullerne 59 ved transportbanen 4' . Der er her tale om to ruller 59, som henholdsvis oven over og neden under transportbanen 4' er drejeligt lejret til rammen 63. Omdrejningsaksen 61 for den neden under transportbanen 4' anbragte rulle 59 kan bevæges op og ned i et aflangt hul 67, således at af-15 standen 68 mellem overfladerne 69 af de tæt op til hinanden liggende ruller 59 kan indstilles. Herved opnås der mulighed for at foretage en tilpasning efter tykkelsen d af det aktuelle transportbånd 4. Rammen 63, hvorpå rullerne 59 er anbragt, er forsynet med de glidestykker 65, som sideværts lig-20 ger an mod transportbanen 4', og som har udad bøjede indløbsflader 66. Ledestykkerne 65 er forbundet med hinanden ved hjælp af et vinkeljern 70. Til rammeelementet 44 hørende længdedragere 72 er sammensvejst med vinkeljernene 70 og med hvert af elementerne 64 på disses inderside 71, hvorved for-25 bindeisen mellem ledeelementerne 32 og styrerammen 26 tilvejebringes. Transportbanen 4' er tvangsført i det område, hvor ledeelementerne 32 til overføring af den sideværts bevægelse af transportbåndet 4 til styrerammen 26 er anbragt, dvs. transportbanen 4' er indspændt mellem rullerne 59 og 30 gi idestykkerne 65 er anbragt således, at de udgør en sideværts begrænsning og forhindrer, at transportbanen 4 kan vandre ud af rullernes 59 område. På grund af denne indretning opnås en særlig stabil og ufølsom indretning til automatisk båndstyring, hvis effektivitet er særlig god, idet begge rul-35 lerne 59 styrer med, hvorved den frem- og tilbagegående bevægelse ved transportbanens 4' kanter bliver væsentligt reduce- 12 DK 170747 B1 ret.FIG. 3 and 4 show more clearly and on a larger scale the arrangement of the rollers 59 at the conveying path 4 '. These are two rollers 59, which are rotatably mounted above and below the conveying web 4 'to the frame 63. The axis of rotation 61 of the roll 59 located below the conveying web 4' can be moved up and down in an elongated hole 67, thus the spacing 68 between the surfaces 69 of the adjacent rollers 59 can be adjusted. Hereby it is possible to make an adjustment according to the thickness d of the actual conveyor belt 4. The frame 63, on which the rollers 59 are arranged, is provided with the slides 65 which laterally abut the conveying track 4 'and which have outwards bent inlet faces 66. The guide pieces 65 are connected to each other by means of an angle iron 70. The longitudinal supports 72 of the frame element 44 are welded together with the angle iron 70 and with each of the elements 64 on the inside thereof 71, whereby the connecting ice between the guide elements 32 and the guide frame 26 is provided. The conveying path 4 'is forced into the region where the guide members 32 for transferring the lateral movement of the conveyor belt 4 to the guide frame 26 are arranged, i.e. the conveyor path 4 'is clamped between the rollers 59 and 30 of the idler pieces 65 are arranged so as to constitute a lateral restriction and prevent the conveyor path 4 from migrating out of the area of the rollers 59. Due to this device, a particularly stable and insensitive device for automatic belt control is obtained, the efficiency of which is particularly good, with both rollers 59 controlling, thereby substantially reducing the reciprocating movement at the edges of the conveyor 4 '. 170747 B1 ret.
Til opnåelse af en endnu bedre styring af transportbåndet, f.eks. ved særlig brede transportbånd, er det hensigtsmæssigt at benytte en indretning af rullerne 59 som vist i fig. 5 og 5 6, hvor rullerne 59 er anbragt i en trekant. To af rullerne 59 befinder sig oven over og en af rullerne 59 neden under transportbanen 4'. Rullernes 59 omdrejningsakser 61 er anbragt således, at omdrejningsaksen 61 for den neden under transportbanen 4' anbragte rulle 59 befinder sig midt imellem 10 omdrejningsakserne 61 for de øvre ruller 59. Transportbanen 4' bliver af den nedre rulle 59 trykket mod de øvre rullers 59 løbebaner og derved afbøjet. På grund af tvangsføringen af transportbanen ved hjælp af de på rammen 63 lejrede ruller 59 samt på grund af de sideværts mod transportbanen 4' anlig-15 gende glidestykker 65 med udad bøjede indløbsflader 66 bevirker blot en lille sideværts bevægelse af transportbåndet 4 en drejning af styrerammen 26, hvilket resulterer i en tilbageførsel af transportbåndet 4 til tilvejebringelse af et centralt båndforløb. Tilslutningen af rammen 63 til ram-20 meelementet 44 adskiller sig ikke fra, hvad der er tilfældet, når der kun benyttes to ruller 59.To achieve even better control of the conveyor belt, e.g. in particularly wide conveyor belts, it is convenient to use a device of the rollers 59 as shown in FIG. 5 and 5 6, wherein the rollers 59 are arranged in a triangle. Two of the rollers 59 are above and one of the rollers 59 is below the conveyor path 4 '. The rotation axes 61 of the rollers 59 are arranged such that the rotation axis 61 of the roll 59 located below the conveyor path 4 'is in the middle between the 10 rotational axes 61 of the upper rollers 59. The conveyor path 4' is pressed against the runways of the upper rollers 59 and thereby deflected. Due to the coercion of the conveyor belt by means of the rollers 59 mounted on the frame 63 and due to the sliding pieces 65 adjacent to the conveyor belt 4 'with outwardly curved inlet faces 66, only a small lateral movement of the conveyor belt 4 causes a rotation of the guide frame 26, which results in a return of the conveyor belt 4 to provide a central belt course. The connection of the frame 63 to the frame element 44 does not differ from what is the case when only two rollers 59 are used.
Fig. 7 og 8 viser ligeledes anbringelsen af ruller 59 henholdsvis oven over og neden under en transportbane 4'. Rullerne 59 er også her lejret i en ramme 63, der ligeledes er 25 forsynet med mod transportbanens 4' sider anliggende elementer 64, der er forbundet med hinanden ved hjælp af vinkeljern 70. De sideværts for transportbanen 4 anbragte elementer 64 er forsynet med vinkelret på rullerne 59 anbragte lederuller 73. Disse lederuller 73 er drejeligt lejret mellem to som 30 holdere udformede stykker fladjern 74 og skal forhindre, at transportbanen 4' sideværts vandrer ud af rullernes 59 område. De lodret anbragte lederuller 73 sørger for en god føring af transportbanen 4' i området ved rullerne 59, og dermed for at den automatiske båndstyring fungerer optimal, så-35 ledes at der kun optræder meget små afvigelser fra et een-FIG. 7 and 8 also show the arrangement of rollers 59 above and below a conveying path 4 ', respectively. The rollers 59 are also here housed in a frame 63 which is also provided with elements 64 which abut against the sides of the conveyor 4 'which are connected to each other by means of angle iron 70. The elements 64 arranged laterally for the conveyor 4 are perpendicular to rollers 59 positioned guide rollers 73. These guide rollers 73 are rotatably mounted between two flat iron pieces 74 formed as holders and must prevent the conveyor path 4 'from laterally migrating out of the area of rollers 59. The vertically positioned guide rollers 73 provide a good guide for the conveying path 4 'in the region of the rollers 59, and thus ensure that the automatic belt control functions optimally, so that only very small deviations from a single path occur.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3514127 | 1985-04-19 | ||
| DE19853514127 DE3514127A1 (en) | 1985-04-19 | 1985-04-19 | Large-area spreader, especially fertiliser spreader |
| DE3524777 | 1985-07-11 | ||
| DE19853524777 DE3524777A1 (en) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Large-area spreader, especially fertiliser spreader |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK179386D0 DK179386D0 (en) | 1986-04-18 |
| DK179386A DK179386A (en) | 1986-10-20 |
| DK170747B1 true DK170747B1 (en) | 1996-01-08 |
Family
ID=25831510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK179386A DK170747B1 (en) | 1985-04-19 | 1986-04-18 | Spreaders, especially fertilizer spreaders |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0199299B1 (en) |
| DE (1) | DE3667266D1 (en) |
| DK (1) | DK170747B1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4018752A1 (en) * | 1990-06-12 | 1991-12-19 | Amazonen Werke Dreyer H | DISTRIBUTION MACHINE |
| NO178853C (en) * | 1993-11-22 | 1996-06-19 | Hovstoe Kenneth | Device for stabilizing the conveyor belt in a self-adjusting belt control unit |
| CN101948044B (en) * | 2010-09-14 | 2012-09-05 | 三一重工股份有限公司 | Offset regulating device for conveyer belt and telescopic belt conveying vehicle |
| DE202017105085U1 (en) * | 2017-08-24 | 2017-09-21 | B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG | Vehicle body with integrated endless conveyor belt |
| DE102017124033A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-18 | Nkt Gmbh & Co. Kg | Guide device for a chip removal tool |
| DE102019118740A1 (en) * | 2019-07-10 | 2021-01-14 | Claas Saulgau Gmbh | Cross conveyor of an agricultural harvesting machine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE174491C (en) * | ||||
| FR678956A (en) * | 1928-11-19 | 1930-04-07 | Prep Ind Combustibles | Automatic centering device for conveyor belts |
| US2725757A (en) * | 1953-04-07 | 1955-12-06 | Joy Mfg Co | Self-training belt conveyor terminal pulley |
| US2916139A (en) * | 1956-04-25 | 1959-12-08 | Joy Mfg Co | Reversible belt training idler |
| DE2838463A1 (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-20 | Guenther Dr Ing Schick | Strip or belt roll regulator - has roll rotated about vertical axis in response to edge scanner |
| DE3016203C2 (en) * | 1980-04-26 | 1983-09-15 | Paul 4156 Willich Breitmar | Device for maintaining the straight running of conveyor belts, especially in conveyor systems for the production of chipboard, fibreboard, etc. |
| US4421228A (en) * | 1981-08-17 | 1983-12-20 | Eastman Kodak Company | Periodically aligning an endless web |
| CH646922A5 (en) * | 1982-06-02 | 1984-12-28 | Bobst Sa | DEVICE FOR THE LONGITUDINAL GUIDANCE OF AN ENDLESS STRIP. |
| DE3313892C2 (en) * | 1983-04-16 | 1986-11-13 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen | Fertilizer spreader |
-
1986
- 1986-04-18 DK DK179386A patent/DK170747B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-04-18 EP EP86105366A patent/EP0199299B1/en not_active Expired
- 1986-04-18 DE DE8686105366T patent/DE3667266D1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0199299A1 (en) | 1986-10-29 |
| DE3667266D1 (en) | 1990-01-11 |
| DK179386D0 (en) | 1986-04-18 |
| DK179386A (en) | 1986-10-20 |
| EP0199299B1 (en) | 1989-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3863752A (en) | Support unit for a mobile belt conveyor | |
| FI87156C (en) | FANER FARERS FOER SAMMANFOGNING AV FANERSKIVOR TILL FANER | |
| US5634551A (en) | Method and apparatus for regulating the advancing movement of articles, for example in installations for the automatic packaging of food products | |
| DK170747B1 (en) | Spreaders, especially fertilizer spreaders | |
| JP2004522671A (en) | Device for redirecting the flow of goods | |
| JP2004522671A6 (en) | Device for redirecting the flow of goods | |
| FI70001B (en) | ANORDNING FOER STAPLING AV ARK | |
| US4328889A (en) | Conveyor means | |
| FI68998B (en) | ANORDINATION FOR THE COMMITTEE OF THE EUROPEAN UNION | |
| US4042234A (en) | Blank feeding machine | |
| US5211529A (en) | Horizontal staging hopper | |
| US4438617A (en) | Belt tracking and tensioning arrangement | |
| US6854586B1 (en) | Unstable article conveying device with diverter having curved path | |
| US4919256A (en) | Loading roller conveyor with drive via intermediate rollers | |
| US3509984A (en) | Article orienting conveyor | |
| US20040256199A1 (en) | Belt alignment system | |
| GB2410233A (en) | Correction of lateral conveyor belt movement | |
| US4168832A (en) | Sheet jogging apparatus | |
| KR100908089B1 (en) | Central guide device for conveying material on conveyor belt | |
| US4258599A (en) | Method and apparatus for transporting cut brick elements to a transfer station | |
| CN218114120U (en) | Automatic transport line that transports of cardboard | |
| US2777564A (en) | Conveyor systems | |
| GB1022114A (en) | Improvements relating to rollers for use in the conveyance of endless webs | |
| JP2607160B2 (en) | One side drive chain conveyor | |
| CN219708594U (en) | Tape transport device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |