DK167382B1 - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af et legeme med en laasering til et laag - Google Patents

Description

DK 167382 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et legeme med en integreret låsering til et låg.

Engelsk patentansøgning nr. 2.065.527 beskriver en fremgangsmåde og et apparat til fremstilling af et cylindrisk legeme, 5 der er forsynet med en integreret låsering til et låg. Appa-ratet omfatter et stempel med to patricedele, der er anbragt i afstand fra hinanden. Den forreste patricedel samvirker med en matricedel og danner sammen med denne en ringformet indføringsspalte, som står i forbindelse med et hulrum, hvis dimen-10 sioner svarer til en indadbukket flange, ud fra hvilken låglåser ingen dannes. Den bageste patricedel hviler på legemets anden frie rand og er indrettet til herpå at danne en udad-bukket flange, til hvilken en endevæg kan forbindes. Formningen af en indsnævret rand ved stukning på den beskrevne måde 15 medfører i mange tilfælde deformationer, især foldninger, efter det tidspunkt, hvor endevæggen kommer ind i indføringsspalten og skal bukkes indad, på grund af, at den mellem enderandene beliggende del af legemet ikke på nogen måde er understøttet. Dannelsen af folder indtræder allerede under indfø-20 ringen i den ringformede spalte, når der benyttes et legeme, som har en langsgående svejsesøm, idet tykkelsen af legemet normalt er større i svejsesømmen.

Tysk patentansøgning nr. 3.619.322 beskriver en fremgangsmåde til fremstillng af legemer med formindsnævrede rande. Med 25 henblik herpå afskæres legemer, hvilket resulterer i, at der dannes afskårne indad- eller udadbukkede rande, som dernæst forsynes med en indsnævret del i et separat formindsnævringsapparat (ved hjælp af såkaldt formindsnævring). Formindsnævringen gennemføres også her ved stukning, hvorved der kan 30 opstå deformationer i legemet, f.eks. som følge af, at der findes grater ved den afskårne rand.

Formålet med opfindelsen er at fremstille legemer, som har en integreret låglåsering, og hvor en indsnævret rand, i hvilken låseringen senere dannes, ikke er frembragt ved hjælp af en 2 DK 167382 B1 stukkeproces som vist i DE-A-3619322, men ved hjælp af en indad forløbende presseproces på et præformet udgangslegeme til dannelse af en ringformet indsnævring, hvorefter det præformede legeme deles i indsnævringsområdet. På denne måde vil 5 de ovenfor beskrevne problemer hidrørende fra deformationer i legemet i alt væsentligt ikke opstå.

Med henblik på at undgå, at der opstår revner og fejl i området ved den deformerede indsnævring under den radiale presseproces, må det præformede udgangslegeme påføres en aksial 10 trykkraft under indpresningen.

Til opnåelse af opfindelsens formål er der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af et legeme med en integreret låglåsering, omfattende: i) tilvejebringelse af et cylindrisk præformet udgangsle- 15 gerne med en længde, der er mindst i hovedsagen to gange længden af legemet, ii) anbringelse af det præformede udgangslegeme på en kerne, som har mindst en rundtgående udtagning, iii) drejning af det præformede udgangslegeme på kernen 20 samtidig med, at der påføres en aksial trykkraft på det præformede udgangslegeme, iv) dele det præformede udgangslegeme i området ved udtag ningen ved brug af et skæremiddel og v) forme en låglåsering i den skårne indsnævrede rand af 25 legemet, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved: at det præformede udgangslegeme deles ved påføring af en radial trykkraft på det præformede udgangslegeme i området ved 3 DK 167382 B1 udtagningen ved brug af en indsnævringsrulle, således at der indpresses en indsnævring i det præformede udgangslegeme og dernæst dele det præformede udgangslegeme i området ved indsnævringen ved brug af en skærerulle.

5 Med henblik på at opnå en god indsnævring er det hensigtsmæssigt, at det præformede legeme roteres på kernen med en hastighed på 400-1000 omdr./minut, og yderligere at radius af indsnævringsrullen fortrinsvis er 3-8 mm.

Det er værd at lægge mærke til, at også præformede legemer med 10 en langsgående svejsesøm ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan forsynes med en indpresset indsnævring.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til presning af mindst en ringformet indsnævring i et præformet udgangslegeme omfattende : 15 i) en af en ramme oppebåret kerne, hvorpå et cylindrisk præformet udgangslegeme er indrettet til at blive optaget, og som har mindst en ringformet udtagning, ii) middel til påføring af en aksial trykkraft på det på kernen optagne udgangslegeme, 20 iii) middel til drejning af kernen, hvilket apparat er ejendommelig ved: iv) en indsnævringsrulle, som er monteret for på rammen at dreje i et plan gennem udtagningen, og som kan udøve en radial kraft på det præformede udgangslegeme, der 25 er optaget på kernen, og v) en skærerulle til at dele det præformede udgangslegeme i området ved indsnævringen.

4 DK 167382 Bl

Præformede udgangslegemer kan let og hurtigt anbringes i ap-paratet, og de formede legemer, der er forsynet med en indsnævret del, kan let fjernes herfra, såfremt kernen er opdelt i en første kerne og en anden kerne, og den første kernes frie 5 periferirand har en indskæring, som sammen med den mod den vendende endevæg af den anden kerne danner den ringformede udtagning.

En optimal aksial trykkraft kan påføres, såfremt rammen har en akselendepart, som er indrettet til at blive drevet af dreje-10 midler, og i forhold til hvilken den første kerne er styret forskydeligt, og den anden kerne er monteret for drejning i forhold til en anden akselendepart, der oppebæres af en understøtning, som er styret reproducerbart i forhold til den første kerne i en føring hørende til rammen, således at en til 15 den første endepart hørende del, der strækker sig ud fra den første kerne, forløber gennem en komplementær koaksial passage i den anden kerne.

Hvis kernen er forsynet med stop, der samvirker med det præformede legemes endekanter, er det muligt at fremstille lege-20 mer, som ved den ene ende er forsynet med en indsnævret rand, og ved den anden ende har en ombukning, til hvilken en ’endevæg direkte kan forbindes ved hjælp af en søm.

Det optimale forhold mellem den aksiale trykkraft og den radiale sammentrykningskraft kan let fastlægges eksperimentelt.

25 Den aksiale trykkraft bestemmer i væsentlig grad flydeforløbet i det præformede legemes materiale under presningen. En for stor aksial trykkraft medfører imidlertid foldedannelser i den ringformede udtagning og som følge heraf muligvis udad forløbende deformationer. En for lille aksial trykkraft under pres-30 ningen af legemet bevirker for store strækkræfter, hvilket kan resultere i, at der opstår revner i området, hvor indsnævringen skal dannes.

Indsnævringsrullens radius er fortrinsvis 3-8 mm. En for lille 5 DK 167382 B1 radius bevirker dannelse af ophøjede rygge og såkaldte spor.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1, 2 i og 3 viser delvis i snit efter hinanden følgende 5 fremgangsmådetrin til fremstilling af et legeme, der er forsynet med en indsnævret rand, fig. 4A og 4B delvis i snit en proces til dannelse af en formet indsnævring i en integreret låsering til et låg, og fig. 5 set i perspektiv et legeme ifølge opfindelsen, som er 10 forsynet med en integreret låglåsering.

Fig. 1 og 2 viser et første trin i fremgangsmåden ifølge opfindelsen, ved hvilket der presses en indsnævring 4 i et præformet udgangslegeme 3, hvilken indsnævring slutteligt danner en del af legemets 6 indsnævrede rand 5.

15 Apparatet 7 til dannelse af indsnævringen omfatter en første kerne 8, som er forskydeligt styret på en akselendepart 10, der er forsynet med en styreribbe 9. Den første kerne 8 kan under overvindelse af en fjederkraft fra en fjeder 11 presses mod en fjederunderstøtning 12, til hvilken akselendeparten 10 20 er fastgjort, og som drives til drejning ved hjælp af en motor 13. Den første kerne 8 har ved dens frie ende 14 en rundtgåen-de udtagning 15, og den anden ende 16 har et stop 17.

En anden kerne 18 samvirker med den første kerne 8. Denne anden kerne 16 er styret til sammen med en bøsning 19 at blive 25 forskudt hen over et fjederhus 21 under overvindelse af fjederkraften fra en fjeder 20. Fjederhuset 21 er sammenkoblet med en akselendepart 22, som ved hjælp af lejringen 23 op-pebaeres for fri drejning på en understøtning 24. Denne understøtning 24 er ført i en føring 25 med henblik på en frem- og 30 tilbagegående bevægelse i forhold til den første kerne 8.

DK 167382 B1 6

Tappe 26 strækker sig ind i spalteformede huller 27 i bøsningen 19 og begrænser forskydningen af bøsningen 19 hen over fjederhuset 21 i retning mod den første kerne 8.

Den anden kerne 18 har ved den ende, der vender væk fra den 5 fri ende 28, et stop 29.

Efter fjernelsen af de dannede legemer 6 anbringes et præformet udgangs legeme 3 på den første kerne 8, og den anden kerne 18 bevæges dernæst mod den første kerne 8, hvorved akseleende-parten 10 føres gennem en komplementær passage 13 i den anden 10 kerne 18. Herved drives kernen 8 og kernen 18 samtidigt ved drivning af akselendeparten 10 til drejning.

Under kernernes 8 og 18 bevægelse mod hinanden dannes ombukninger 31 på det præformede legeme 3, og det aksiale tryk, som virker på det præformede legeme 3, frembringes.

15 En indsnævringsrulle 34 (radius 4 mm), der under anvendelse af lejer 33 er indrettet til frit at dreje i en gaffel 32, presses dernæst mod det præformede legeme 3 i området ved udtagningen 15.

Under indsnævrings operat ionen roteres det præformede legeme 3, 20 f.eks. med 800 omdr./minut, og diameteren i indsnævringsområdet 4 reduceres ved indpresning fra 99 til 88 mm ved en kappetykkelse på 0,23 mm og en indpresningstid på i hovedsagen 30 sekunder.

Fig. 3 viser det næste fremgangsmådetrin, ved hvilket det 25 præformede legeme 3 under anvendelse af en skærerulle 37, der ved brug af lejer 36 er indrettet til at dreje frit i en gaffel 35, deles ved indsnævringspunktet 4 til dannelse af to identiske legemer 6, idet snittet foretages midt på det præformede legeme 3.

30 Fig. 4A og 4B viser et formeapparat 38, ved hjælp af hvilket

Claims (8)

1. 20 Patentkrav
2. 1. Fremgangsmåde til fremstilling af et legeme (6) med en integreret låsering (2) til et låg omfattende: i) tilvejebringelse af et cylindrisk præformet udgangsle- 25 gerne med en længde, der er mindst i hovedsagen to gange længden af legemet (6), 1 anbringelse af det præformede udgangslegeme (3) på en kerne (8, 18), som har mindst en rundtgående udtagning (15), 8 DK 167382 B1 iii) drejning af det præformede udgangslegeme (3) på kernen (8, 18) samtidig med, at der påføres en aksial trykkraft på det præformede udgangslegeme (3), iv) dele ved det præformede udgangslegeme (3) i området 5 ved udtagningen (15) ved brug af et skæremiddel (37) og v) forme en låglåsering (2) i den skårne indsnævrede rand (5) af legemet, kendetegnet ved, at det præformede udgangslegeme (3) 10 deles ved påføring af en radial trykkraft på det præformede udgangslegeme (3) i området ved udtagningen (15) ved brug af en indsnævringsrulle (34), således at der indpresses en indsnævring (4) i det præformede udgangslegeme og dernæst dele det præformede udgangslegeme (3) i området ved indsnævringen 15 (4) ved brug af en skærerulle (37).
3. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det præformede udgangslegeme drejes på kernen (8, 18) med en hastighed på 400-1000 omdr./minut.
4. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 20 ved, at indsnævringsrullens (34) radius er 3-8 mm.
5. 4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at der benyttes et præformet udgangslegeme (3) med en langsgående svejsesøm. 1 Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, kend 25 etegnet ved, at kernen (8,18) er opdelt i en første kerne (8) og en anden kerne (18), og at der i den første kernes (8) frie periferikant er en indskæring (15), som sammen med den herimod vendende endevæg (28) af den anden kerne (18) danner den ringformede udtagning (15). DK 167382 Bl 9
6. 6. Apparat (7) til presning af mindst en ringformet indsnævring (4) i et præformet udgangslegeme (3) omfattende: i) en af en ramme (24) oppebåret kerne (8, 18), hvorpå et cylindrisk præformet udgangslegeme (3) er indrettet 5 til at blive optaget, og som har mindst en ringformet udtagning (18), ii) middel (11, 20) til påføring af en aksial trykkraft på det på kernen (8, 18) optagne udgangslegeme (3), (iii) middel (13) til drejning af kernen (8, 18), 10 kendetegnet ved: iv) en indsnævringsrulle (34) , som er monteret for på rammen (32) at dreje i et plan gennem udtagningen (15) , og som kan udøve en radial kraft på det præformede udgangslegeme (3), der er optaget på kernen (8, 18), 15 og v) en skærerulle (37) til at dele det præformede udgangslegeme (3) i området ved indsnævringen (4).
7. 7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at kernen (8, 18) er opdelt i en første kerne (8) og en anden kerne 20 (18), og at der i den første kernes (8) frie periferikant er en ringformet indskæring (15), som sammen med den mod den vendende endevæg (28) af den anden kerne (18) danner den ringformede udtagning (15). 1 Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at rammen 25 (24) har en akselendepart (10), som er indrettet til at blive drevet af drejemidlet (13) , og i forhold til hvilken den første kerne (8) er styret forskydelig, at den anden kerne (18) er drejeligt monteret i forhold til en anden akselendepart (22), der oppebæres af en understøtning (24), som er styret 10 DK 167382 B1 reproducerbart i forhold til den første kerne (8) i en føring (25) hørende til rammen, således at en til den første akselendepart (10) hørende del, der strækker sig ud fra den første kerne (8), forløber gennem en komplementær koaksial passage 5 (30) i den anden kerne (18).
8. 9. Apparat ifølge et eller flere af kravene 6-8, kendetegnet ved, at kernen (8, 18) er forsynet med stop (17, 29) , som samvirker med det præformede udgangslegemes (3) endekanter (31) 10