DK166909B1 - Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen - Google Patents

Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen Download PDF

Info

Publication number
DK166909B1
DK166909B1 DK363988A DK363988A DK166909B1 DK 166909 B1 DK166909 B1 DK 166909B1 DK 363988 A DK363988 A DK 363988A DK 363988 A DK363988 A DK 363988A DK 166909 B1 DK166909 B1 DK 166909B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
clamping
diaphragm
groove
flange
membrane
Prior art date
Application number
DK363988A
Other languages
English (en)
Other versions
DK363988D0 (da
DK363988A (da
Inventor
Aage Lang
Original Assignee
Milliken Denmark
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken Denmark filed Critical Milliken Denmark
Priority to DK363988A priority Critical patent/DK166909B1/da
Publication of DK363988D0 publication Critical patent/DK363988D0/da
Priority to US07/257,065 priority patent/US4943070A/en
Priority to JP63265964A priority patent/JPH0232814A/ja
Publication of DK363988A publication Critical patent/DK363988A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166909B1 publication Critical patent/DK166909B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/91Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

DK 166909 B1
Opfindelsen angår et tætningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen og af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Fra USA-patentskrift nr. 4 105 388 og britisk 5 patentskrift nr. 2 065 022 kendes tætningssystemer til kantfastholdelse af membraner, men ingen af disse er egnede til membraner af store arealer, når samtidigt kostbare kantudformninger af membranerne skal undgås.
I sådanne tætningssystemer har det hidtil været 10 vanskeligt uden høje produktionsomkostninger for fastspændingsorganerne at fremstille disse. Dette skyldes formentlig membranens store omkreds og små tykkelsesvariationer i membranen.
Det er opfindelsens formål at tilvejebringe 15 et tætningssystem, som afhjælper ovennævnte ulempe og tilvejebringer en effektiv tætning uden anvendelse af tætningsklæbemidler, hvorved udskiftning af membranen bliver væsentligt enklere.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved et tætnings-20 system, der er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne. Derved opnås et tætningssystem, som ved relativt lave produktionsomkostninger kan blive pålideligt, endog ved meget store membranarealer og uden at membranens flange behøver nogen anden udformning end 25 den simpleste af konstant tykkelse.
Nævnte streng er fortrinsvis af stål samt har en konveks del af sit tværsnit til anlæg mod membranflangen til forøgelse af membranens levetid.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere 30 forklaret i forbindelse med nogle udføreIsesformer og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en membran til en vulkaniseringspresse af membrantypen lagt an mod pressens fastspændingsflade sammen med en rundtgående ramme, 35 fig. 2 et snit langs II-II i fig. 1, og fig. 3 et planbillede af den i fig. 2 viste ramme med endeløs not.
Fig. 1 viser set fra siden en vulkaniserings- 2 DK 166909 B1 presses fastspændingsflade 10, hvortil der ved hjælp af en rundtgående ramme 12 til fastspændingsfladen ved hjælp af ikke viste fastspændingsorganer kan fastgøres en vul--kaniseringspressemembran 19.
5 I fig. 2 ses i større målestokforhold et snit langs II-II i fig. 1. Her ses yderligere, at membranen 19 har en flange af konstant tykkelse, som lokalt af en i en notgang 14 indlejret streng, der hensigtsmæssigt er af stål eller lignende hårdt materiale, er lokalt 10 deformeret ved en rundtgående afrundet fordybning 7 i fastspændingsfladen 10 overfor notgangen 14 i et smalt område 18. De ikke viste fastgørelsesorganer er ført gennem åbningerne 1, 2 og 3 i henholdsvis fastspændingsfladen 10, membranen 19 og rammen 12.
15 Fig. 3 viser rammen 12 med den endeløse rundt gående not 14 til indlejring af en streng 16, hvis tværsnit er højere end notens 14 dybde, og hvor strengens materiale er mindst lige så hårdt som membranens 19 materiale. Strengen kan dog godt være blødere end membranens 20 19 materiale, men må da have endnu større forskel mellem strengens 16 tværsnitshøjde og notens 14 dybde. I en foretrukket udførelsesform er strengen 16 af stål med én afrundet del i anlæg mod membranen 19 til lokal komprimering af denne i en smal komprimeringszone 18.
25 Til opnåelse af en bedre tætningsvirkning kan i det mindste den ene af de to klemdele, der udgøres af fastspændingsfladen 19 og rammen 12, være forsynet med en afrundet fordybning 7, som vist i fig. 2. Denne fordybning forløber langs hele komprimeringszonens 18 udstræk-30 ning, er afrundet som vist og har konstant tværsnitsform.
Dette bevirker, at membranen i det i fig. 2 viste tilfælde danner en tragt i komprimeringszonen 18 samtidig med, at en vis komprimering af membranens 19 flange-materiale bibeholdes, fordi fordybningernes 7 35 dybde er mindre end den højde, hvormed strengen 16 rager ud af notgangen 14.
3 DK 166909 B1 I alle tilfælde bevirker fordybningen 7, at membranens 19 flange bliver mindre tilbøjelig til at glide ud af indgrebet mellem .klemdelene 10, 12, fordi fordybningen 7 øger modstanden herimod.

Claims (3)

4 DK 166909 B1 Patentkrav.
1. Tætningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen, hvor membranen (19) , der har en rundtgående fastspændingsflange, udøver det nødvendige pressetryk under vulkaniseringspresseoperationen, og hvor membranen (19) langs sin 5 kant er fastspændt til en fastspændingsflade (10) på den ene af pressens parter via en række rundt langs membranens (19) kant anbragte fastspændingsorganer, som spænder en rundtgående ramme (12) mod membranen (19) til dennes tætning mod pressens fastspændingsflade (10) , 10 hvor der mellem nævnte ramme (12) og pressens fastspændingsflade (10) langs membranens (19) flangekant og indenfor rækken af fastspændingsorganer er anbragt et rundt langs disse forløbende komprimeringsorgan (14, 16) af konstant tværsnitsform til dannelse af en rundt langs 15 rækken af fastspændingsorganerne forløbende lokal og smal komprimeringszone (18) i membranflangens (19) materiale, kendeteg.net ved, at komprimeringsorganet udgøres af en endeløs not (14) af konstant tværsnit og en i noten (14) lejret streng (16) af dertil passende konstant 20 tværsnit, som har større højde end notens (14) dybde.
2. Tætningssystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at strengen (16) er af stål samt har en konveks del af sit tværsnit til anlæg mod membranflangen.
3. Tætningssystem ifølge krav 1 eller 2, hvor membranens 25 (19) flange er fastspændt mellem to klemdele, nemlig fastspændingsfladen (10) og rammen (12), kendetegnet ved, at den ene klemdel (10, 12) til optagning af det lokalt komprimerede membranflangemateriale har en afrundet fordybning (7), som forløber overfor og parallelt 30 med den i den anden klemdel (12, 10) udformede notgang (14) , og at fordybningens bredde og dybde er henholdsvis større end notgangens (14) bredde og mindre end højden af den del af strengen (16), der rager ud af noten (14) .
DK363988A 1988-06-30 1988-06-30 Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen DK166909B1 (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK363988A DK166909B1 (da) 1988-06-30 1988-06-30 Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen
US07/257,065 US4943070A (en) 1988-06-30 1988-10-13 Sealing system for diaphragm type vulcanizing process
JP63265964A JPH0232814A (ja) 1988-06-30 1988-10-21 ダイヤフラム型加硫プレスの密閉システム

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK363988A DK166909B1 (da) 1988-06-30 1988-06-30 Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen
DK363988 1988-06-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK363988D0 DK363988D0 (da) 1988-06-30
DK363988A DK363988A (da) 1990-03-12
DK166909B1 true DK166909B1 (da) 1993-08-02

Family

ID=8125152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK363988A DK166909B1 (da) 1988-06-30 1988-06-30 Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4943070A (da)
JP (1) JPH0232814A (da)
DK (1) DK166909B1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2694906B1 (fr) * 1992-08-20 1994-09-23 Acb Presse pour le formage d'une pièce en matériau composite comportant des renforts fibreux dans une matrice en polymère.
US5318422A (en) * 1992-11-05 1994-06-07 Erland Robert K Vacuum bag molding apparatus with channel and spline edge-seal
US5573282A (en) * 1995-02-16 1996-11-12 United Pipeline System, Usa, Inc. Low turbulence joint for lined slurry pipeline
US6682081B2 (en) 2001-10-30 2004-01-27 Inertech, Inc. Reduced area gaskets

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1984806A (en) * 1933-06-03 1934-12-18 S R Dresser Mfg Co Gasket for pipe joints and clamps
US2366161A (en) * 1941-03-08 1945-01-02 Vickers Inc Power transmission
US2385544A (en) * 1943-05-19 1945-09-25 Salisbury Leonard Byron Molding device
US2402868A (en) * 1943-08-27 1946-06-25 Frank W Boyle Packing for pipe joints
US2895168A (en) * 1958-07-30 1959-07-21 Gen Tire & Rubber Co Air spring vulcanizing mold
US2962757A (en) * 1958-12-18 1960-12-06 Gen Tire & Rubber Co Method of and apparatus for molding and vulcanizing a fabric reinforced rubber air spring bellows
US3398978A (en) * 1965-05-13 1968-08-27 Autoclave Eng Inc Resilient coupling
GB1209351A (en) * 1967-02-14 1970-10-21 Diaporit S A Shank sealing device
US3520543A (en) * 1967-09-19 1970-07-14 Hydronautics Seal for suction type anchors
US4030517A (en) * 1975-02-03 1977-06-21 Reef-Baker Corporation Condensate valve assembly
SE446611B (sv) * 1985-02-06 1986-09-29 Asea Ab Press av tryckcelltyp

Also Published As

Publication number Publication date
DK363988D0 (da) 1988-06-30
US4943070A (en) 1990-07-24
DK363988A (da) 1990-03-12
JPH0232814A (ja) 1990-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3933617A (en) Electrodialysis apparatus
PT80267B (pt) Escova de pelos refracteis elasticamente nomeadamente para escovar superficies de relevo complexo tais como os dentes
DK166909B1 (da) Taetningssystem til vulkaniseringspresse af membrantypen
US3026909A (en) Reinforced diaphragm
US5484526A (en) Membrane plate for plate filter presses
AU779545B2 (en) Filter plate of a filter press
US4166035A (en) Filter plate for filter press
JPS58212401A (ja) 履物の底部
KR20080018168A (ko) 필터 프레스를 위한 멤브레인 플레이트
US20140209524A1 (en) Filter plate for a filter press
FR2463202A1 (fr) Cathode pour le depot electrolytique de metaux, pourvue d'une baguette de protection sur l'un au moins de ses bords
US4207189A (en) Filter plate assembly for a filter press
US20030079594A1 (en) Band-steel tool
DK151615B (da) Organ til taetsluttende fastgoerelse af semipermeable membraner
GB2419077A (en) Milking apparatus and method
US4052314A (en) Filter plate for a plate type filter press
US6919024B1 (en) Press membrane from a rubber-elastic material
JPH08281016A (ja) フィルタープレスの圧搾濾板
US6935009B2 (en) Process for production of sealing elements and sealing element
RU170346U1 (ru) Зажимной транспортирующий механизм трепальной машины
US4449565A (en) Connecting arrangement for support members cooperating with a liquid permeable web
US20040070261A1 (en) Wheel frame for hollow foam wheel
DE2063746A1 (de) Kipplager für Brücken oder ähnliche Tragwerke
US4809607A (en) Apparatus for clamping printing plates
US833515A (en) Setting-die.

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK