DK166574B1 - Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet - Google Patents
Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet Download PDFInfo
- Publication number
- DK166574B1 DK166574B1 DK293289A DK293289A DK166574B1 DK 166574 B1 DK166574 B1 DK 166574B1 DK 293289 A DK293289 A DK 293289A DK 293289 A DK293289 A DK 293289A DK 166574 B1 DK166574 B1 DK 166574B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- layer
- laminate
- film
- metal foil
- polyolefin
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 48
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 32
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 32
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 16
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 15
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005029 tin-free steel Substances 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.3.1]dodeca-1(12),8,10-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 4
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 claims description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims 1
- VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N cyclohexane;methanol Chemical compound OC.OC.C1CCCCC1 VEIOBOXBGYWJIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 8
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 208000002352 blister Diseases 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical class C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 235000019601 food appearance Nutrition 0.000 description 1
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229920005684 linear copolymer Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001910 maleic anhydride grafted polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N zinc;hydrate Chemical compound O.[Zn] IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
- B32B37/085—Quenching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/02—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
- B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/30—Iron, e.g. steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12542—More than one such component
- Y10T428/12549—Adjacent to each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12569—Synthetic resin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
- Y10T428/12847—Cr-base component
- Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DK 166574 B1 j i
Den foreliggende opfindelse angår laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmåde til fremstilling af laminatet.
Laminering af polymermaterialer til metalfolier såsom metalbånd er en 5 velkendt og veldokumenteret teknik. De frembragte laminater har fundet mange anvendelser, såsom fx inden for fremstillingen af dåselegemer og dåseender til beholdere til levnedsmidler og drikkevarer og som endekomponenter og ventilhætter til aerosolbeholdere.
Lamineringen af en polyolefinfilm til metalfolie er beskrevet i mange 10 patentskrifter. Selv om polyolefincoatinger har mange nyttige egenskaber, har de imidlertid væsentlige begrænsninger som dåsecoatinger. Polypropylen- eller polyethylencoatinger såsom dejn, der findes beskrevet i britisk patentskrift nr. 1324952 og europæisk patentskrift nr. 0062385, giver således metalfolien en acceptabel korrosionsmod-15 standsevne, men er forholdsvis bløde, beskadiges let, har lave smeltepunkter og er forholdsvis lidet skinnende.
Polypropylen og polyethylencoatinger er forholdsvis bløde materialer sammenlignet med konventionelle laktyper, der benyttes ved dåsema-terialecoating. Blødheden af polyolefincoatinger resulterer i en 20 tendens til, at coatingerne fibrillerer, når laminaterne med .sådanne coatinger underkastes en proces til fremstilling af en dobbeltsøm til en dåseende. Selv om polyolefincoatingen fremstille's på fortrinlig måde, har den vist sig at danne uacceptable polymerfilamenter på de yderste ender af det sømdannende panel.
25 Til mange anvendelser er det nødvendigt at benytte forholdsvis tykke polyolefincoatinger. Når det således er ønskeligt at inkorporere hvide pigmenter i en polyolefincoating, så at der opnås en hvid ydre coating på dåselegemet eller en dåseende, har det således vist sig nødvendigt at benytte et forholdsvis tykt polypropylenlag, der er 30 pigmenteret på passende måde til opnåelse af en acceptabel opali-sering og et acceptabelt udseende. En forøgelse af polyolefincoa-tingens tykkelse har imidlertid en tilbøjelighed til at fremme det ovennævnte fibrilleringsproblem, og tykke hvide polypropylencoatinger 2 DK 166574 B1 har vist sig at fibrillere, når de underkastes for en dobbeltsømfrem-stilling i en dåsefremstillingsproces. Dette er en betydelig ulempe.
En anden ulempe ved hvide pigmenterede polyolefincoatede metalfolier er, at en sådan metalfolie ikke umiddelbart kan udsættes for en 5 træknings-gentrækningsproces til fremstilling af dåser eller kan benyttes ved fremstillingen af dåser med delvis glattede vægge.
Sådanne processer har en tilbøjelighed til at ødelægge polyolefin-coatingerne på metalfolien, og de frembragte dåser har vist sig at være uegnede til emballering af fødevarer til mennesker. Dåser frem-10 stillet ved sådanne processer har vist sig at have begrænset lagringstid og korroderer meget hurtigt, når de indeholder levnedsmidler til mennesker.
Det har vist sig, at de ovennævnte problemer og ulemper kan elimineres ved fremstilling af en sammensat polyolefinfilm med et yderpo-15 lyamidlag.
Den foreliggende opfindelse angår lamineret metalfolie, der til den ene af sine hovedflader har tilklæbet en sammensat, koekstruderet polyolefinholdig film (B) omfattende flere lag i følgende orden: (Bl) et inderlag af en bindingsharpiks, der er en syremodificeret 20 polyolefinharpiks indeoldende carboxyl- eller anhydridgrupper, (B2) et lag af en polyolefin, idet filmen (B) for at forstærke filmen (B) mod mekanisk deformation og forbedre dens korrosionsbestan-dighed er ejendommelig ved endvidere at omfatte (B3) et andet lag af en bindingsharpiks, der er som defineret for 25 laget (Bl), og (B4) et lag af en polyamid.
Det har vist sig, at den sammensatte firelagsfilm, som benyttes til laminater ifølge opfindelsen, har fortrinlige lamineringsegenskaber. Laminaterne ifølge opfindelsen kan umiddelbart formes til trukne/gen-30 trukne dåser eller delvis strøgne dåser. Den sammensatte film, der er lamineret til metalfolien, har vist sig at give en fortrinlig beskyttelse af metalfolien, hvad enten den sammensatte film benyttes som en indre eller en ydre coating.
3 DK 166574 B1
Dette er en overraskende egenskab ved laminaterne ifølge opfindelsen, idet polyamidlaget, når laminaterne er formet til dåser, er i direkte kontakt med vandige medier og ikke beskyttes mod fugt.
Den sammensatte film, som benyttes i laminaterne ifølge opfindelsen, 5 har endvidere ikke de fibrilleringsproblemer, som optræder med kendte polyolefincoatinger.
Polyamidlaget (B4) i den laminerede metalfolie ifølge opfindelsen er fortrinsvis Nylon 6, Nylon 66, Nylon 11 eller Nylon 12.
Polyolefinen i laget (B2) er fortrinsvis polypropylen eller polyethy-10 len eller en ethylen-propylencopolymer. Der kan eventuelt benyttes andre polyolefiner, såsom polymethylpenten.
Bindingsharpiksen i hvert af lagene (Bl) og (B3) er en syremodificeret polyolefinharpiks indeholdende carboxyl- eller anhydridgrupper. Typiske syrer til brug ved fremstillingen af sådanne syremodificerede 15 polymerer er ethylenisk umættede carboxylsyrer, såsom acrylsyre, methacrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, crotonsyre og itaconsyre. Typiske anhydrider, som benyttes til samme formål, er ethylenisk umættede carboxylanhydrider såsom maleinsyreanhydrid.
Syregrupperne kan forekomme som copolymerer af ethylen,. fx ethylen/a-20 crylsyre (EAA) eller ethylen/methacrylsyre (EMMA). Syrekoncentrationen ligger typisk mellem 5 og 15%.
Syremodifikationen af de syremodificerede polymerer kan frembringes fx ved podning af maleinsyreanhydrid til en polyolefin såsom polypropylen, polyethylen, ethylen-propylen eller ethylen-vinylacetatcopoly-25 mer. Podningen kan indføres ved teknikker, såsom ved, at maleinsyreanhydrid bringes til at reagere med polyolefin i en opløsning i et organisk opløsningsmiddel og ved brug af en fri radikal katalysator såsom dibenzoylperoxid eller dicumylperoxid. I stedet kan der i polymeren indføres et aktivt center ved brug af højenergibestråling 30 såsom gammastråler eller røntgenstråler, hvorefter det frembragte materiale bringes til at reagere med anhydrid.
4 DK 166574 B1
Den anhydridpodemodificerede polyolefin kan fortyndes med en yderligere umodificeret polyolefin til fremstilling af en bindingsharpiks, der fortrinsvis har et indhold af podesyre (dvs. en podningsgrad) mellem 0,02 og 0,6%, mere fordelagtig mellem 0,2 ± 0,05% målt ved 5 analyse af infrarød adsorption ved 1790 cm"·*· eller harpiks, der forud er tørret ved 200°C, til konvertering af syrefunktionalitet til anhydridfunktionalitet. Den fortyndede umodificerede polyolefin kan være den samme polyolefin som den, der er blevet benyttet til fremstilling af den syremodificerede polyolefin, eller den kan være en 10 anden polyolefin. Således kan fx en syremodificeret lavdensitet-polyethylen (LDPE) eller liniær lavdensitet-polyethylen (LLDPE) fortyndes med polypropylen, eller en syremodificeret polypropylen kan fortyndes med en polypropylen eller en randomiseret ethylenpropylen-copolymer.
15 Formålet med inderlaget (Bl) af bindingsharpiks er at binde laget (B2) af polyolefin til metalfladen. Når polyolefinlaget (B2) er en polyethylen, er bindingsharpiksbasismaterialet i inderbindingslaget (Bl) fortrinsvis en polyethylen eller en ethylen copolymer. Når polyolefinlaget (B2) er en polypropylen homopolymer eller en ethylen-20 propylencopolymer, er bindingsharpiksbasismaterialet i inderbindings-laget (Bl) fortrinsvis en polypropylen eller en randomiseret ethylen-propylencopolymer.
Formålet med bindingsharpikslaget (B3) er at binde yderpolyamidlaget (B4) til polyolefinlaget (B2), idet bindingsharpikslaget (B3) for-25 trinsvis er baseret på polyethylen eller polypropylen.
Til et bindingsharpikslag baseret på polypropylen er smeltestrømningsindekset for bindingsharpiksen fortrinsvis mellem 3 og 30 g/10 minutter, målt ved 230°C i overensstemmelse med ASTM test nr. D1238.
Specielt foretrukne bindingsharpikslag er baseret på randomiseret 30 ethylenpropylencopolymerer eller blandinger af lavdensitet-polyethylen (LDPE) og polypropylen eller blandinger af liniær lavdensitet-polyethylen (LLDPE) og polypropylen.
En specielt foretrukken syremodificeret olefincopolymer er malein- syreanhydridmodificeret ethylenvinylacetat.
5 DK 166574 B1
Bindingsharpikslaget (Bl) i den sammensatte polymerfilm (B) er fortrinsvis sammenhængende og har en tykkelse mellem 1 og 10 pm, mere 5 fordelagtigt mellem 2 og 5 pm.
Bindingsharpikslaget (B3) i den sammensatte polymerfilm (B) er fortrinsvis sammenhængende og har en tykkelse mellem 1 og 10 pm, mere fordelagtigt mellem 2 og 5 pm.
Hvis dette ønskes, kan et hvilket som helst af lagene (Bl) til (B4) 10 kan være pigmenteret på konventionel måde med fx titandioxid. Den foretrukne placering for pigment er i laget (B2) eller i lagene (B2) og (B4). Det ydre polyamidlag (B4) kan fortrinsvis indeholde uorganiske antiblokeringsmidler, såsom syntetiske silica med en partikelstørrelse på mellem 0,5 og 5 μπι.
15 Specielt foretrukne laminater ifølge opfindelsen er de laminater, der yderligere omfatter en film (A) af en termoplastisk polymer, der er tilklæbet metalfoliens anden hovedflade. Den termoplastiske polymer (A) kan være en sammensat film indeholdende én eller flere polyester-, polyolefin- eller polyamidharpikser.
20 Den termoplastiske polymerfilm (A) kan typisk være en sammensat polyesterfilm med et tyndere inderlag (Al) af en i alt væsentligt ikke-krystallinsk (dvs. amorf) liniær polyester, der har et blød-gøringspunkt under 150°C og et smeltepunkt over 150°C, men under 240°C, og et tykkere yderlag (A2) med et smeltepunkt over 220°C og 25 fortrinsvis med en indre viscositet på mellem 0,5 og 1,1, fortrinsvis mellem 0,6 og 0,8. Den sammensatte polyesterfilm (A) er fortrinsvis en film, der er fremstillet ved koekstrudering forud for påføring på metalbåndet.
Polymerfilmen (A) er fortrinsvis en biaksialt orienteret polyester, 30 såsom polyethylenterephthaiat. Inderlaget (Al) er fortrinsvis en lineær copolymer, fx en amorf copolymer med ca. 80 mol% ethylente-rephthaiat og ca. 20 mol% ethylenisophthalat. Copolymerer af tereph- 6 DK 166574 B1 thaisyre og to alkoholer, fx ethylenglycol og cyclohexandimethanol, er også egnede til brug som inderlaget (Al).
Den biaksialt orienterede polyester i yderlaget (A2) har typisk en krystallisationsevne på mere end 30%, fortrinsvis mellem 40 og 50%.
5 Krystallisationsevnen for et polymermateriale kan estimeres ved røntgenstrålediffraktionsteknikker, således som det e'r beskrevet i britisk patentskrift nr. 1566422 eller ved måling af tætheden og ved brug af ligningen:
Vc = (P - Pa) (Pc - Pa)‘l-, hvor 10 Vc = volumenfraktionskrystallisationsevnen, P = tætheden af prøven,
Pa = tætheden af det amorfe materiale og Pc = tætheden af det krystallinske materiale.
P kan måles i en densitets- eller tæthedssøjle ved brug af zink-15 chlorid/vand eller n-heptan/carbontetrachloridblandinger.
Den biaksialt orienterede film, der kan benyttes som yderlaget, kan dannes ved strækning af den amorft ekstruderede polymer i retningen fremefter ved temperaturer over glasovergangstemperaturen for polymeren ved en faktor mellem 2,2 og 3,8 og samtidigt i den transversale 20 retning med en faktor mellem 2,2 og 4,2. Når den laminerede coating skal benyttes i forbindelse med dybtrukne metalbeholdere, er orienteringen fortrinsvis begrænset til strækning med en faktor på ca. 2,5 i begge retninger.
Inderlaget (Al) skal typisk være kontinuerligt og have en tykkelse på 25 ca. 2 til 5 μπι. Forholdet mellem tykkelsen af det ydre polyesterlag (A2) og det indre polyesterlag (Al) er mellem 12 og 4, idet den totale tykkelse af de sammensatte lag ligger mellem 12 og 25μπι.
Polyesterlagene kan eventuelt indeholde uorganiske antiblokeringsmid-ler såsom syntetiske silica med en middelpartikelstørrelse på mellem 30 0,5 og 5 μπι.
7 DK 166574 B1
Det ydre polyesterlag (A2) kan desuden, hvis det ønskes, være pigmenteret ved brug af konventionelle pigmenter såsom titandioxid.
Den primære funktion med det indre polyesterlag (Al) er at etablere en varmeforsegling til metalfladen ved temperaturer under smelte-5 punktet for det ydre polyesterlag (A2). Det er vigtigt, at inderlaget bevarer sin amorfe natur efter orientering og varmeforsegling af filmen. Det indre polyesterlag (Al) skal endvidere binde til metallet ved temperaturer, der er kompatible med den samtidige laminering af den polyolefinholdige coating (B) til den modsatte side af metal-10 folien. Dette krav opfyldes ved, at det sikres, at polyesterinderla-get (Al) har et blødgøringspunkt, der er kompatibelt med de temperaturer, der kræves til laminering af mange forskellige polyolefin-eller polypropylenbaserede coatinger. Til dette formål skal blød-gøringspunktet være lavere end 150°C, typisk ikke højere end 130°G.
15 Den termoplas tiske polymerfilm (A) kan i stedet være en polyolefin eller polyamid indeholdende sammensat film.
Polyolefinfilm er fortrinsvis koekstruderinger af polypropylen (A2) og en bindingsharpiks (Al). Polypropylenen kan være en homopolymer eller ethylenpropylencopolymer og fortrinsvis indeholde op til 1% 20 syntetiske silicaantiblokeringspigmenter. Bindingsharpiksen (Al) er en syremodificeret polyolefin, fortrinsvis en maleinsyreanhydridpodet modificeret polypropylen eller ethylenpropylencopolymer, der fortrinsvis indeholder 0,02 til 0,06% maleinsyreanhydrid, mere fordelagtigt 0,2 ± 0,05%.
25 Sammensatte polyolefin- og polyamidholdige film kan benyttes indeholdende syremodificerede polyolefinbindingsharpikser. Den sammensatte polyamid-/polyolefinfilm omfatter normalt: bindingsharpiks/polyamid/bindingsharpiks/polyolefin eller bindingsharpiks/polyolefin/bindingsharpiks/polyamid eller 30 bindingsharpiks/polyamid.
Bindingsharpiksen findes beskrevet mere detaljeret i britisk patentansøgning nr. 8724238.
8 DK 166574 B1
Den polyolefin- eller polyamidholdige film A kan være pigmenteret i ét eller flere af sine lag.
De sammensatte film (A) og (B) er fortrinsvis film, der er fremstillet ved koekstrudering.
5 Metalmaterialet, til hvilket polymerfilmene påføres, har typisk form af metalbånd og er normalt stål eller aluminium eller legeringer af samme, typisk et stål- eller aluminiumbaseret produkt, der benyttes inden for emballageindustrien.
Måleområdet ligger typisk inden for 0,05 mm og 0,4 mm for stål og 10 0,02 mm og 0,4 mm for aluminium.
Stålet kan være coated med tin, fortrinsvis passiveret ved konventionelle chrombehandlinger eller i stedet have form af nikkel- eller zinkpletteret stål, sortblik eller phosphateret sortblik, der fortrinsvis er chromatskyllet efter phosphatering.
15 Den foretrukne ståltype er elektrolytisk chromcoated stål (EGCS) med et dobbelt lag af metalisk chrom eller chromoxid. Ved sådanne ståltyper kan indholdet af metallisk chrom og chromoxid variere inden for vide grænser. Det metalliske chromindhold kan typisk variere fra 0,1 til 0,20 g/m^, medens chromoxidindholdet kan variere fra 0,005 til 20 0,05 g/m^. ECCS fremstilles normalt i udfældningsanlæg indeholdende enten svovlholdige eller fluorholdige katalysatorer.
Den laminerede metalfolie ifølge opfindelsen kan være fremstillet ved laminering af metalfolien til en polymerfilm (B) eller polymerfilm (A) og (B) af de ovenfor angivne typer ved brug af konventionelle 25 lamineringsteknikker.
Den laminerede metalfolie ifølge opfindelsen fremstilles imidlertid fortrinsvis ved en termisk lamineringsproces, ved hvilken begge polymerfilm (A) og (B) påføres samtidigt på metalfolien. Denne foretrukne samtidige lamineringsproces udgør et yderligere aspekt af 30 opfindelsen.
9 DK 166574 B1
Et yderligere aspekt ved den foreliggende opfindelse angår således en fremgangsmåde til fremstilling af et polymer/metal/polymer-laminat omfattende en metalfolie eller et metalbånd, der til den ene hovedflade af disse har tilklæbet sammensat koekstruderet polyolefinholdig 5 film (B), og som omfatter flere lag i følgende orden: (Bl) et inderlag af en bindingsharpiks, der er en syremodificeret polyolefinharpiks indeholdende carboxyl- eller anhydridgrupper, (B2) et lag af en polyolefin, (B3) et yderligere lag af en bindingsharpiks, der er som defineret 10 for laget (Bl), og (B4) et lag af en polyamid, og med en film (A) af en termoplastisk polymer tilklæbet den anden hovedflade af metalfolien, som er ejendommelig ved at omfatte laminering af filmen (A) til den ene af metalfoliens hoved-15 flader, medens filmen (B) samtidigt lamineres til den anden hovedflade af metalfolien, idet metalfolien er opvarmet til en temperatur T^, der er tilstrækkelig til at frembringe blødgøring af polymerfil-• mene og frembringe intim kontakt mellem filmene og metalfolien, idet temperaturen ligger under den temperatur, ved hvilken filmenes 20 yderflade beskadiges under laminering, og ved at det frembragte laminat genopvarmes til en temperatur T2, der er tilstrækkelig til at bringe hver af polymerfilmene (A) og (B) til at interagere med og blive bundet til den respektive flade af metalfolien.
Denne type samtidig termisk lamineringsproces er også beskrevet i 25 britisk patentansøgning nr. 8724237.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse udføres i flere trin. I et første trin forvarmes metallet til en temperatur inden for området 120-250°C, fortrinsvis 160-200°C, så at filmens (B) yderside ikke opvarmes til en temperatur over filmens smeltepunkt i 30 lamineringsværktøjet og fortrinsvis ikke til en temperatur over filmens blødgøringspunkt.
10 DK 166574 B1 I et andet trin føres filmene og metallet sammen i et laminerings-værktøj, hvorved der etableres en intim og ensartet krølfri kontakt.
I et tredje trin genopvarmes det frembragte laminat fortrinsvis ved induktionsopvarmning af metalkernen til en temperatur T2 mellem 200-5 350°C og under den termiske eller oxiderende nedbrydningstemperatur for den polyolefinholdige films (B) yderside eller den temperatur, ved hvilken yderlaget fysisk nedbrydes, når det hurtigt bratkøles med vand„ Der kan, hvis det ønskes, benyttes infrarød opvarmning.
Med metalkernen opvarmet til en temperatur over filmenes smeltepunkt 10 sker der en hurtig sammenvirkning mellem metallet, filmens (A) inderside og polyolefinlaget (B). Til frembringelse af denne samvirken holdes laminatet på en temperatur over ca. 230°C i 1-30 sekunder, fortrinsvis ved ca. 250°C i 2 sekunder, hvorefter laminatet hurtigt og ensartet bratkøles med vand til en temperatur under blødgørings-15 punktet for den harpiks, som har den laveste blødgøringstemperatur.
Generelt vælges temperaturen ved samtidig laminering svarende til egenskaberne for begge filmene A og B, idet den laveste ideelle temperatur til lamineringen vælges til den samtidige laminering og dermed som temperaturen T^.
20 Den nøjagtige temperatur T^, til hvilken metalfolien skal opvarmes forud for lamineringen, afhænger af både tykkelsen af filmene, som skal lamineres, og filmenes kemi. For filmene A er temperaturer på ca. 120eC og mere, typisk 140°C, velegnede til en 20 yxm støbt poly-propylenfilm og op til 230°C for en 200 μτα tyk, støbt polypropylen-25 film. Temperaturer mellem 140°C og 270°C er velegnede til koekstru-derede biaksialt orienterede polyethylenterephthalatfilm. Polyamid-holdige film accepterer lidt højere metaltemperaturer end støbt polypropylen, medens orienteret polypropylen kræver en højere temperatur end støbt polypropylen, typisk 200°C for en 20 pm tyk film.
30 Temperaturen T2, som skal benyttes ved genopvarmning af laminatet, efter at laminatet har forladt lamineringsværktøjet, vælges typisk inden for området 230 og 270°C. Den nøjagtige temperatur, som skal benyttes, afhænger af hviletiden, før laminatet bratkøles. Tempera- 11 DK 166574 B1 turer over 270°C medfører fysisk beskadigelse af polyolefinfilmen, når den bringes i kontakt med det bratkølende vand og medfører smeltning af polyethylenterephthalatfilm. Temperaturen ved den nederste ende af det nævnte interval bestemmes af kravet til opnåelse af en 5 tilfredsstillende bindingsstyrke mellem metalfolien og polymerfilmene, der fastgøres til metalfolien i løbet af et meget kort tidsrum, under hvilket laminatet opvarmes til den nødvendige temperatur. Industriel anvendelse kræver normalt en hviletid på kun ca. 2 sekunder.
Hvis filmen A er en biaksialt orienteret polyester, kan temperaturen 10 i zonen efter lamineringen varieres til styring af egenskaberne, specielt formningsevnen, der ønskes for en polyestercoating (A). En sådan styring eller regulering kan meget let opnås, hvis der benyttes induktionsopvarmning til genopvarmning af laminatet, når dette har forladt lamineringsværktøj et. Der kan fortrinsvis benyttes et passen-15 de pyrometer til idenfikation af polyesterens temperatur. Der kan i stedet benyttes indretninger, som genkender ændringen fra biaksial orientering til en krystallinsk ikke-orienteret eller amorf polyester til indikation af den kritiske tilstand for polyesterfilmen (fx røngtenstrålediffraktometri).
20 Ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan begge polymer-coatinger (A) og (B) påføres samtidigt, idet brugen af opløsnings -middelholdige, miljømæssigt uønskede klæbemidler undgås.
Det har overraskende vist sig, at medens sammensatte tolagsfilm omfattende et polyamidlag (fx Nylon) og et maleinsyreanhydridpodet 25 polyolefinbindings- eller fastgørelseslag lider af dannelse af blærer, når filmene udsættes for vandbratkøling efter det andet opvarmningstrin under den termiske lamineringsproces ifølge opfindelsen, har firelagscoatinger ifølge opfindelsen fortrinlige laminerings-egenskaber og lider ikke af blæredannelse eller ændringer i over-30 fladeudseende, når filmene lamineres termisk i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Firelagscoatingerne ifølge opfindelsen har desuden bedre overfladetemperaturmodstandsevne sammenlignet med polyethylen- eller polypropylenbaserede coatinger. Coatede me tallaminater med firelagscoatin- 12 DK 166574 B1 gerne ifølge opfindelsen har bedre dybtrækningsegenskaber og bedre dobbeltsømsegenskaber end polypropylen- eller polyethylenbaserede laminater. Dåser og komponenter fremstillet af laminater ifølge opfindelsen har længere levetid og bedre korrosionsmodstandsevne 5 over for levnedsmidler og drikkevarer end laminater med polypropylen-eller polyethylencoatinger.
Laminaterne ifølge opfindelsen kan benyttes til dåseendekomponenter til dåser til emballering af levnedsmidler, dybtrukne og trukne/gen-trukne dåselegemer, trukne dåselegemer med glattede vægge, øldåseen-10 der, aerosoldåseendekomponenter (konusformede komponenter, hvælvede komponenter og ventilhætter) og mange forskellige dåseendelukninger og -komponenter.
I denne beskrivelse måles indre viskositeter ved 25°C i 0-chlorophe-nolopløsninger i en koncentration på 5 g/1.
15 Opfindelsen vil herefter blive detaljeret beskrevet under henvisning til eksempler, der kun tjener eksemplificerende formål og under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et snit gennem et laminat ifølge opfindelsen og omfattende en sammensat flerlagspolymerfilm (B), der er lamineret til et 20 metalbånd (M), fig. 2a viser et snit gennem en dåseende fremstillet af det i fig. 1 viste laminat, fig. 2b viser et snit gennem et dåselegeme, som er dyb trykket, af det i fig. 1 viste laminat, 25 fig. 3a, 3b og 3c skematisk viser forskellige trin under fremstillingen af en dobbeltsøm af laminater ifølge opfindelsen, fig. 4 viser et snit gennem et laminat af den i fig. 1 viste type, men med en ekstra termoplastisk film (A), der er lamineret til den anden hovedflade af metalbåndet (M), og 30 fig· 5, 6 og 7 viser komponenter til aerosolbeholdere (en aerosolhætte, en aerosolkonus og en aerosolkuppel) fremstillet af et laminat ifølge opfindelsen.
13 DK 166574 B1 EKSEMPEL 1-10
Termoplastiske polymerfilm (A) og (B) af de i tabel 1 angivne typer blev påført samtidigt til et metalbånd (M) ved en termisk lamineringsproces . Tykkelsen og sammensætningen af hver af polymerfilmene 5 og af metalbåndet er angivet i tabel 1.
Laminaterne blev fremstillet ved en samtidig termisk lamineringsproces af den type, som findes mere detaljeret beskrevet i britisk patentansøgning nr. 8724237.
Laminaterne blev typisk fremstillet ved opvarmning af metalbåndet (M) 10 til en temperatur på 140-180°C, medens filmene (A) og (B) blev bragt i intim og krølfri kontakt med metalbåndet ved hjælp af to lamineringsvalser. Laminatet blev opvarmet indirekte til en temperatur på 250-270°C, og der blev opretholdt en temperatur på over 230°C i mere end 2 sekunder, før der blev foretaget hurtig og ensartet bratkøling 15 af laminatet ved brug af koldt vand. Laminatet blev tørret med en kold luftstrøm.
De temperaturer, som blev benyttet ved denne fremgangsmåde til fremstilling af de i eksemplerne 1-10 angivne laminater, er vist i tabel 2.
20 Laminaterne ifølge eksemplerne 2, 3, 5, 7 og 9 er udførelsesformer ifølge opfindelsen, medens laminaterne ifølge eksemplerne 1, 4, 6, 8 og 10 tjener til sammenligning.
Ved sammenligning af eksemplerne 1 og 2 i tabel 2 vil man se, at firelagsfilmen ifølge opfindelsen (eksempel 2) laminerer fortrinligt, 25 medens en nylonbaseret film danner blærer under de samme betingelser (som vist i eksempel 1).
Tabel 1 14 DK 166574 B1
Sammensætning af metal/polymerlaminat
Eksem- Film B Film A Metal (M) pel 5 _
1 Bl: Bindingsharpiks 1 (5 μπι) PET (15 μπι) 0,21 mm ECCS
B2: Nylon 6 (25 μπι) 450 N/mm2
2 Bl: Bindingsharpiks 1 (3 μπι) PET (15 μπι) 0,21 mm ECCS
B2: Polypropylen (19 μπι) 450 N/mm2 10 B3: Bindingsharpiks 1 (3 μπι) B4: Nylon 6 (5 μια)
3 Bl: Bindingsharpiks 1 (3 μπι) Bindingshar- 0,21 mm ECCS
piks 1 (3 μπι) 450 N/mm2 B2: Polypropylen indehol- Polypropy- 15 dende titandioxidd (29μπι) len (37 μπι) B3: Bindingsharpiks (3 μπι) B4: Nylon 6 indeholdende 7 vægtprocent titan-dioxid (5 μη)
20 4 Bl: Bindingsharpiks 1 (3 μπι) Bindingshar- 0,21 mm ECCS
piks 1 (3 μτα) 450 N/mm2 B2: Polypropylen indehol- Polypropy- dende 20 vægtprocent len (37 μπι) titandioxid (37 μπι)
25 5 Som 3B Som 3B 0,21 mm ECCS
360 N/mm2
6 Som 4B Som 4B 0,21 mm ECCS
360 N/mm2 7 Som 3B PET (15 μπι) 0,317 mm aluminium 30 3004 legering (Hl9)
Tabel 1 fortsat 15 DK 166574 B1
Sammensætning af metal/polymerlaminat
Eksem- Film B Film A Metal (M) pel 5 ______ 8 Som 4B PET (15 μτα) 0,31'" mm aluminium leger' 3004 (H19)
9 Som 3B Bindingshar- 0,21 mm ECCS
piks 1 (2 μια) 450 N/mm^ 10 Polypropylen indeholdende 5000 ppm (parts per million) syntetisk silica 15 (18 μια)
10 Som 4B Som 9A 0,21 mm ECCS
450 N/mm^
Forklaring til tabel 1: 20 1. Bindingsharpiks 1 er en maleinsyreanhydridpodet modifi ceret randomiseret propylencopolymer indeholdende 0,2 ± 0,05% maleinsyreanhydrid.
2. Polypropylen er en polypropylenhomopolymer.
3. PET er en biaksialt orienteret, koekstruderet film med et 25 ydre lag af PET og et indre lag af en copolymer af ethyle- nisophthalat (20%) og ethylenterephthaiat (80%).
Tabel 2 DK 166574 Bl 16
Lamineringsbetingelser
Eksem- Metaltemperatur før la- Lamineringstempera- Kommentar pel mineringsværktøj (°C) ratur efter andet 5 opvarmningstrin (°C) 1 180 250 Blæredannelse ved brat køling 10 2 180 250 Tilfreds stillende 3 160 250 4 160 250 5 180 250 15 6 160 250 7 180 270 8 180 270 9 140 250 10 140 250 20 _
Bemærkninger: 1. Alle laminaterne blev bratkølet ved brug af koldt vand i 2 sekunder efter, at temperaturen havde nået 250°C. Bratkølingen blev frembragt ved brug af en liniær strøm af vand til båndet 25 uden frembringelse af sprøjt.
17 DK 166574 B1 2. Metal og laminat blev opvarmet ved induktionsvarme (eksempel 1-6, 9 og 10) og infrarød opvarmning (7 og 8).
Laminaterne ifølge eksemplerne 3-10 blev formet til forskellige komponenter til beholdere såsom levnedsmiddeldåseende, trukne/gen-5 trukne dåser til levnedsmidler og trukne øldåser med glattede vægge.
De forskellige komponenter og deres egenskaber er angivet i tabel 3.
Tabel 3
Komponenter formet af laminater
Laminattype Komponent Indre Resultat 10 coating
Eksempel 3 Dåseende til embal- Film A Ydre coating lering af levnedsmid- modstår fibrillering og ler og med en diame- beskadigelse under frem- 15 ter på 73 mm (fig. 2a) stilling af dobbeltsøm
Eksempel 4 Dåseende til embal- Film A Ydre coating fibrille- lering af levnedsmid- rer ved toppen af den ler og med en diame- sømdannende plade ter på 73 mm (fig. 2a) 20 Eksempel 5 Trukket/gentrukket Film A Dåsefremstillingen er dåse til fødevarer succesrig ved fremstil- (fig. 2b) med en dia- lingshastigheder på 750 meter på 54 mm og en dåser pr. minut højde på 70 mm 25 Eksempel 6 Trukket/gentrukket Film A Dåserne lider af hyppige dåse til fødevarer fejl ved trækning til (fig. 2b) med en dia- fuld højde ved fremstilmeter på 54 mm og en lingshastigheder på 750 højde på 70 mm dåser pr. minut
Tabel 3 fortsat 18 DK 166574 B1
Komponenter formet af laminater
Laminattype Komponent Indre Egenskab coating 5
Eksempel 7 Trukket drikkevare- Film A Dåse i fuld højde frem- dåse med glattet væg og stillet på tilfredsstil- ned en diameter på 68 mm lende måde og en højde på 120 mm 10 Eksempel 8 Som 7 Film A Hætte fremstillet af ma terialet var tilfredstillende, men ødelagdes ved glatning
Eksempel 9 Dåseende til dåse til Film B Fortrinlig opbevaringsle-15 levnedsmidler (fig. vetid med mange forskel- 2a) og med en diame- lige levnedsmiddelpro- ter på 73 mm dukter til human brug
Eksempel 10 Dåseende til dåse til Film B En vis korrosion under levnedsmidler (fig. filmen ved deformerede 20 2a) og med en diame- områder ter på 73 mm
De i tabel 3 angivne resultater illustrerer nogle af fordelene ved laminaterne ifølge opfindelsen.
Eksemplerne 3 og 5 viser således den fortrinlige formningsevne for 25 laminater fremstillet af laminaterne ifølge opfindelsen. Til sammenligning har film uden nylon (angivet i eksemplerne 4 og 6) ringe formningsevne.
Eksemplerne 3 og 9 illustrerer forbedringerne i de dobbelte sømme for ydre hvide coatinger og levetiden for hvide indre coatinger frem-
Claims (24)
1. Lamineret me talfolie, der til den ene af sine hovedflader har 5 tilklæbet en sammensat, koekstruderet polyolefinholdig film (B) omfattende flere lag i følgende orden: (Bl) et inderlag af en bindingsharpiks, der er en syremodifi ceret polyolefinharpiks indeholdende carboxyl- eller anhydridgrupper, 10 (B2) et lag af en polyolefin, kendetegnet ved, at filmen (B) endvidere omfatter (B3) et andet lag af en bindingsharpiks, der er som defineret for laget (Bl), og (B4) et lag af en polyamid.
2. Laminat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at polyamidlaget (B4) er nylon 6, nylon 66, nylon 11 eller nylon 12.
3. Laminat ifølge krav 1 eller krav 2, kendetegnet ved, at polyolefinlaget (B2) er polypropylen, 20 polyethylen eller en ethylen-propylencopolymer eller polymethyl-penten.
4. Laminat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at lagene (B2) og/eller (B4) er pigmenterede, fortrinsvis med titandioxid.
5. Laminat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at bindingsharpiksen i laget (Bl) og/eller (B3) er maleinsyreanhydridmodificeret polypropylen, maleinsyrean-hydridmodificeret ethylen-propylencopolymer, maleinsyreanhydridmodi- DK 166574 B1 ficeret polyethylen eller maleinsyrearihydridmodificeret ethylen-vinylacetatcopolymer.
6. Laminat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at maleinsyreanhydridindholdet i poly-5 meren ligger mellem 0,05 og 0,5%, fortrinsvis mellem 0,1 og 0,25%.
7. Laminat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at bindingsharpiksen i laget (Bl) og/-eller (B3) er ethylen-acrylsyrecopolymer eller en ethylen-methacryl-syrecopolymer, der fortrinsvis indeholder mellem 5 og 15 vægtprocent 10 syre.
8. Laminat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at det yderligere har en film (A) af en termoplastisk polymer, der er tilklæbet den anden hovedflade af metalfolien.
9. Laminat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at filmen (A) er en sammensat polyesterfilm med et inderlag (Al) af en i alt væsentligt ikke-krystallinsk liniær polyester med et blødgøringspunkt under 150°C og et smeltepunkt over 150°C, men under 240eC, og et yderlag (A2) af en lineær 20 polyester med et smeltepunkt over 220°C.
10. Laminat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at polyesteren i inderlaget (Al) er en copolymer af ethylenterephthalat og ethylenisophthalat eller en copolymer fremstillet af terephthalatsyre og to alkoholer, typisk 25 ethylenglycol og cyclohexan-dimethanol.
11. Laminat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at molforholdet mellem ethylenterephthalat og ethylenisophthalat er 80:20.
12. laminat ifølge et hvilket som helst af kravene 9-11, 30 kendetegnet ved, at filmen (A) er en biaksialt orienteret polyester. DK 166574 B1
13. Laminat ifølge et hvilket somhelst af kravene 9-12, kendetegnet ved, at det ydre lag (A2) er polyethylenter-ephthalat, fortrinsvis biaksialt orienteret polyethylenterephthalat.
14. Laminat ifølge krav 12 eller krav 13, 5 kendetegnet ved, at polyesteren i yderlaget (A2) har en krystallisationsevne på mere end 30%, fortrinsvis mellem 40 og 50%.
15. Laminat ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at metalfolien er en elektrolytisk chrom-coatet stålfolie med et dobbeltlag af metallisk chrom og chromoxid.
16. Laminat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-14, kendetegnet ved, at metalfolien er af aluminium.
17. Beholder eller en beholderkomponent fremstillet af et laminat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-16.
18. Fremgangsmåde til fremstilling ved samtidig laminering af et 15 polymer/metal/polymer-laminat omfattende en metalfolie eller et metalbånd, der til den ene hovedflade af disse har tilklæbet sammensat koekstruderet polyolefinholdig film (B), og som omfatter flere lag i følgende orden: (Bl) et inderlag af en bindingsharpiks, der er en syremodifi- 20 ceret polyolefinharpiks indeholdende carboxyl- eller anhydridgrupper, (B2) et lag af en polyolefin, (B3) et yderligere lag af en bindingsharpiks, der er som defineret for laget (Bl), og 25 (B4) et lag af en polyamid, og med en film (A) af en termoplastisk polymer tilklæbet den anden hovedflade af metalfolien, kendetegnet ved, at fremgangsmåden omfatter laminering af filmen (A) til den ene af metalfoliens hovedflader, medens filmen (B) 30 samtidigt lamineres til den anden hovedflade af metalfolien, idet DK 166574 Bl metalfolien er opvarmet til en temperatur T]_, der er tilstrækkelig til at frembringe blødgøring af polymerfilmene og frembringe intim kontakt mellem filmene og metalfolien, idet temperaturen ligger under den temperatur, ved hvilken filmenes yderflade beskadiges under 5 laminering, og ved at det frembragte laminat genopvarmes til en temperatur T2, der er tilstrækkelig til at bringe hver af polymerfilmene (A) og (B) til at interagere med og blive bundet til den respektive flade af metalfolien.
19. Fremgangsmåde ifølge krav 18, 10 kendetegnet ved, at temperaturen Tj_ ligger mellem 120 og 250QC.
20. Fremgangsmåde ifølge krav 18 eller krav 19, kendetegnet ved, at laminatet genopvarmes ved hjælp af induktions opvarmningsor ganer.
21. Fremgangsmåde ifølge krav 18 eller 19, kendetegnet ved, at laminatet genopvarmes ved hjælp af infrarøde opvarmnings or ganer.
22. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 18-21, kendetegnet ved, at temperaturen T2 ligger mellem 200 og 20 350°C.
23. Fremgangsmåde ifølge krav 22, kendetegnet ved, at laminatet opvarmes til en temperatur inden for området 210 til 350°C og derefter holdes på en temperatur over 200°C i mindst 1 sekund, før laminatet bratkøles.
24. Fremgangsmåde ifølge krav 23, kendetegnet ved, at laminatet bratkøles hurtigt og ensartet fortrinsvis ved nedsænkning i en vandbeholder eller ved linie-bratkøling med vand.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8724242 | 1987-10-15 | ||
GB878724242A GB8724242D0 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Laminated metal sheet |
PCT/GB1988/000856 WO1989003307A1 (en) | 1987-10-15 | 1988-10-12 | Laminated metal sheet |
GB8800856 | 1988-10-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK293289D0 DK293289D0 (da) | 1989-06-14 |
DK293289A DK293289A (da) | 1989-08-14 |
DK166574B1 true DK166574B1 (da) | 1993-06-14 |
Family
ID=10625386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK293289A DK166574B1 (da) | 1987-10-15 | 1989-06-14 | Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4945008A (da) |
EP (1) | EP0312307B1 (da) |
JP (1) | JPH02501643A (da) |
KR (1) | KR890701359A (da) |
AT (1) | ATE71019T1 (da) |
AU (1) | AU602267B2 (da) |
CA (1) | CA1299478C (da) |
DE (1) | DE3867414D1 (da) |
DK (1) | DK166574B1 (da) |
ES (1) | ES2028299T3 (da) |
FI (1) | FI96401C (da) |
GB (2) | GB8724242D0 (da) |
GR (1) | GR3003516T3 (da) |
HK (1) | HK74592A (da) |
MY (1) | MY103421A (da) |
NZ (1) | NZ226535A (da) |
PT (1) | PT88733A (da) |
SG (1) | SG78992G (da) |
WO (1) | WO1989003307A1 (da) |
ZA (1) | ZA887618B (da) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8724244D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Metal Box Plc | Producing laminated materials |
SE468753B (sv) * | 1988-09-13 | 1993-03-15 | Profor Ab | Saett och anordning foer tillverkning av en laminerad materialremsa |
US5094924A (en) * | 1988-10-19 | 1992-03-10 | Kenzo Matsui | Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can |
US5225272A (en) * | 1988-12-19 | 1993-07-06 | Imperial Chemical Industries Plc | Polymeric film |
DE3911695A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Inventa Ag | Verbundwerkstoffe und ihre verwendung |
CA2007748C (en) * | 1989-08-31 | 1996-01-02 | Eiji Tamura | Food packaging container |
US4992486A (en) * | 1989-11-14 | 1991-02-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | White-pigmented, melt-stable ethylene/carboxylic acid copolymer compositions |
US5197536A (en) * | 1991-05-13 | 1993-03-30 | Reynolds Metals Company | Polymer laminated drag cast can stock and method |
AU652630B2 (en) * | 1991-05-17 | 1994-09-01 | Daiwa Can Company Limited | Steel strip for three-piece can body, production process thereof and resistance seam welded three-piece can body |
US5234516A (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Method for production of a polyethylene laminated metal sheet |
GB9204972D0 (en) * | 1992-03-06 | 1992-04-22 | Cmb Foodcan Plc | Laminated metal sheet |
DE4218369A1 (de) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung eines Metall-Kunststoffolie-Verbundes, nach diesem Verfahren hergestellter Metall-Kunststoffolie-Verbund sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Verpackungsbehältern |
JP3254326B2 (ja) * | 1994-04-14 | 2002-02-04 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 絞りしごきアルミニウム缶被覆用ポリエステルフィルム |
US5674627A (en) * | 1994-08-19 | 1997-10-07 | Kawasaki Steel Corporation | Aluminum alloy sheet having excellent press formability and spot weldability |
EE03997B1 (et) * | 1995-04-14 | 2003-04-15 | Glaxo Wellcome Inc. | Albuterooli doseeriv inhalaator |
HUP9800641A3 (en) | 1995-04-14 | 2001-04-28 | Glaxo Wellcome Inc Res Triangl | Metered dose inhaler for beclomethasone dipropionate |
ATE297773T1 (de) * | 1995-04-14 | 2005-07-15 | Smithkline Beecham Corp | Dosierinhalator für salmeterol |
JPH11503352A (ja) | 1995-04-14 | 1999-03-26 | グラクソ、ウェルカム、インコーポレーテッド | プロピオン酸フルチカゾン用計量投与用吸入器 |
DE19610028A1 (de) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Cito Kunststoffe Und Verpackun | Folie zur Beschichtung von nachbearbeitbaren Substraten |
US20030103906A1 (en) * | 1997-10-14 | 2003-06-05 | Smithkline Beecham Corporation | Metered dose inhaler having internal surfaces coated with fluorocarbon polymer |
JP3862193B2 (ja) * | 1998-06-26 | 2006-12-27 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 電子写真用現像資材の包装材料と包装方法及び電子写真現像用トナーと現像剤 |
US6234386B1 (en) * | 1999-10-11 | 2001-05-22 | Sonoco Development, Inc. | Container with heat seal surface having a substantially planar portion |
WO2002045957A1 (en) | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Dow Global Technologies Inc. | Protective coating for metal surfaces containing a non-oriented multilayer film with a polyolefin core |
US7008721B2 (en) * | 2001-01-18 | 2006-03-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Battery and lead-insulating film |
GB0106046D0 (en) * | 2001-03-12 | 2001-05-02 | Glaxo Group Ltd | Canister |
US20030079333A1 (en) * | 2001-10-29 | 2003-05-01 | Guthrie Joseph D. | Process for making a metal-polymer composite having an irradiated polymer coating |
US20050037214A1 (en) * | 2003-07-17 | 2005-02-17 | Fish Robert B. | Nylon composite articles of manufacture and processes for their preparation |
DE60331007D1 (de) † | 2003-08-18 | 2010-03-04 | Nippon Steel Corp | Laminiertes blech und herstellungsverfahren dafür |
US8227027B2 (en) | 2007-12-07 | 2012-07-24 | Presspart Gmbh & Co. Kg | Method for applying a polymer coating to an internal surface of a container |
BRPI0921653A2 (pt) * | 2008-11-25 | 2016-02-10 | Valspar Sourcing Inc | artigo, método, filme, e, método para afixar o filme |
US20100238665A1 (en) * | 2009-03-20 | 2010-09-23 | Eric William Hearn Teather | Diffusive light reflectors with polymeric coating |
US8361611B2 (en) * | 2009-03-20 | 2013-01-29 | Whiteoptics Llc | Diffusively light reflective paint composition, method for making paint composition, and diffusively light reflective articles |
EP2408867A4 (en) * | 2009-03-20 | 2013-03-06 | Eric William Hearn Teather | COLOR COMPOSITION USING DIFFUSER LIGHT REFLECTION, PROCESS FOR PREPARING THE COLOR COMPOSITION, AND ARTICLES WITH DIFFUSER LIGHT REFLECTION |
ITMI20100235A1 (it) * | 2010-02-16 | 2011-08-17 | Willcox Invest S A | Substrato metallico rivestito e relativo procedimento di preparazione |
EP3266606A1 (en) | 2016-07-04 | 2018-01-10 | Amcor Flexibles Rorschach AG | Deep-drawable film |
EP3395707B8 (de) | 2017-04-26 | 2021-10-06 | Speira GmbH | Getränkedose aus einheitlicher aluminiumlegierung |
EP3569407A1 (de) * | 2018-05-16 | 2019-11-20 | Constantia Teich GmbH | Kaltverformbares verpackungslaminat |
WO2020162524A1 (ja) * | 2019-02-07 | 2020-08-13 | 日本製鉄株式会社 | 樹脂金属複合容器用樹脂ラミネート鋼板製缶蓋、樹脂金属複合容器用樹脂ラミネート鋼板製缶底、及び樹脂金属複合容器 |
US11292654B2 (en) * | 2019-06-20 | 2022-04-05 | Sonoco Development, Inc. | Venting system for ovenable containers |
GB201918952D0 (en) * | 2019-12-20 | 2020-02-05 | Dupont Teijin Films Us Lp | Tape |
EP4163101A1 (en) * | 2021-10-06 | 2023-04-12 | Danapak Flexibles A/S | A laminated aluminium food tray |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS543498B2 (da) * | 1973-02-02 | 1979-02-23 | ||
JPS5230028B2 (da) * | 1973-02-02 | 1977-08-05 | ||
US4058647A (en) * | 1975-02-27 | 1977-11-15 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing laminated resin product |
US4397916A (en) * | 1980-02-29 | 1983-08-09 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Laminated multilayer structure |
US4402172A (en) * | 1980-12-22 | 1983-09-06 | American Can Company | Flexible packaging structure and process for making it |
AU530007B2 (en) * | 1981-04-02 | 1983-06-30 | Dow Chemical Company, The | Laminated container body and manufacture thereof |
SE446703B (sv) * | 1982-01-20 | 1986-10-06 | Tetra Pak Finance & Trading | Sett att framstella ett for djupdragning eller streckning lempat laminatmaterial, genom settet framstellt laminat samt av laminatet tillverkad artikel |
US4496714A (en) * | 1982-12-21 | 1985-01-29 | Kuraray Co., Ltd. | Polyester, adhesives comprising the same, and laminates and laminated hollow vessels made thereof |
US4810434A (en) * | 1985-02-01 | 1989-03-07 | American Hoechst Corporation | Process for manufacture of surface-modified oriented polymeric film |
US4762737A (en) * | 1985-05-07 | 1988-08-09 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer non-corrosive plastic film |
AU595007B2 (en) * | 1986-02-25 | 1990-03-22 | Grain Security Foundation Ltd | Laminates and laminated articles |
US4741957A (en) * | 1986-09-02 | 1988-05-03 | Mobil Oil Corporation | Heat sealable multilayer film and method of making same |
-
1987
- 1987-10-15 GB GB878724242A patent/GB8724242D0/en active Pending
-
1988
- 1988-10-12 EP EP88309506A patent/EP0312307B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 US US07/377,836 patent/US4945008A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-12 AU AU25556/88A patent/AU602267B2/en not_active Ceased
- 1988-10-12 CA CA000579943A patent/CA1299478C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 JP JP63508422A patent/JPH02501643A/ja active Pending
- 1988-10-12 ZA ZA887618A patent/ZA887618B/xx unknown
- 1988-10-12 ES ES198888309506T patent/ES2028299T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 AT AT88309506T patent/ATE71019T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-12 DE DE8888309506T patent/DE3867414D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-12 NZ NZ226535A patent/NZ226535A/xx unknown
- 1988-10-12 WO PCT/GB1988/000856 patent/WO1989003307A1/en active IP Right Grant
- 1988-10-12 PT PT88733A patent/PT88733A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-10-12 MY MYPI88001142A patent/MY103421A/en unknown
- 1988-10-12 KR KR1019890701006A patent/KR890701359A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-10-12 GB GB8823929A patent/GB2211138B/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-14 DK DK293289A patent/DK166574B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-14 FI FI892906A patent/FI96401C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-03 GR GR910402254T patent/GR3003516T3/el unknown
- 1992-08-07 SG SG789/92A patent/SG78992G/en unknown
- 1992-10-01 HK HK745/92A patent/HK74592A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT88733A (pt) | 1989-07-31 |
FI892906A0 (fi) | 1989-06-14 |
KR890701359A (ko) | 1989-12-20 |
ZA887618B (en) | 1989-06-28 |
GB8724242D0 (en) | 1987-11-18 |
US4945008A (en) | 1990-07-31 |
AU2555688A (en) | 1989-05-02 |
GB2211138B (en) | 1992-04-29 |
ES2028299T3 (es) | 1992-07-01 |
DE3867414D1 (de) | 1992-02-13 |
CA1299478C (en) | 1992-04-28 |
SG78992G (en) | 1992-10-02 |
DK293289D0 (da) | 1989-06-14 |
FI892906A (fi) | 1989-06-14 |
EP0312307A1 (en) | 1989-04-19 |
MY103421A (en) | 1993-06-30 |
FI96401C (fi) | 1996-06-25 |
EP0312307B1 (en) | 1992-01-02 |
WO1989003307A1 (en) | 1989-04-20 |
GB2211138A (en) | 1989-06-28 |
FI96401B (fi) | 1996-03-15 |
NZ226535A (en) | 1990-09-26 |
ATE71019T1 (de) | 1992-01-15 |
HK74592A (en) | 1992-10-09 |
GB8823929D0 (en) | 1988-11-16 |
JPH02501643A (ja) | 1990-06-07 |
AU602267B2 (en) | 1990-10-04 |
DK293289A (da) | 1989-08-14 |
GR3003516T3 (da) | 1993-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166574B1 (da) | Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet | |
DK166813B1 (da) | Laminat af metalfolie og polymere, beholder eller komponent til samme fremstillet af dette laminat og fremgangsmaade til fremstilling af laminatet | |
JP2570841B2 (ja) | 積層金属シート | |
US5059460A (en) | Laminated metal sheet | |
JP4977875B2 (ja) | 容器用樹脂被覆金属板 | |
JPS5823219B2 (ja) | 被覆金属容器 | |
JP2020172655A (ja) | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
JP6070903B2 (ja) | 食品容器用フィルムラミネート金属板、および、これを用いたツイストキャップおよび缶蓋 | |
JPH0760920A (ja) | 易剥離性多層構造物の製造方法 | |
IE63937B1 (en) | Profiled-surface metal-plastic composites processes for their preparation and the use of the composites for producing packaging containers | |
JP3125157B2 (ja) | 加工密着性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法 | |
JP2001150621A (ja) | 金属板ラミネート用ポリエステルフィルム | |
KR830000831B1 (ko) | 레토르트 살균 가능한 적층체 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |