DK166098B - Roerkobling med to-delt muffe og rundtgaaende feder-not-forbindelse - Google Patents

Description

i

DK 166098 B

Den foreliggende opfindelse angår rørkoblinger med to-delte muffer og f eder-not-f orbi ndel se af den i krav l's indledning angivne art.

,5 Sådanne rørkoblingers to-delte muffehalvparter har normalt halvcirkulær form, og benyttes til at slå bro henover et rørpars mod hinanden vendende ender og forhindrer at rørenderne adskilles fra hinanden. De to-delte muffehalvparter går i indgreb med rørenes ydre omkreds og spændes sammen ved at benyt-10 te ethvert egnet arrangement af fastgørelsesdele, såsom bolte og møtrikker. Muffehalvparterne forløber i en kontinuert ring, der omslutter rørenderne og tilvejebringer således det nødvendige positive klemindgreb om rørenderne.

15 For at forhindre, at under tryk stående fluidum lækker ud fra de to rørender, benyttes en eller anden form for tætning, såsom en pakningsdel af et materiale, der er egnet til det tilsigtede miljø. Pakningsdelen placeres over rørenderne og holdes på plads af muffehalvparterne. I disse konstruktioner har 20 muffehalvparterne almindeligvis en udsparing, hvori pakningsdelen optages, idet denne holdes i tætnende berøring imod rørendernes ydre overflade ved muffehalvparternes klemindgreb om rørenderne.

25 Fra GB patentskrift nr. 458.441 kendes en rørsamling af den indledningsvis nævnte art, og som omfatter en dobbelt feder-not-forbindelse. Muffehalvparter er bearbejdet ved spåntagende bearbejdning, således at fedrenes flader og især fedrenes radiale flader har en høj finish og er i hovedsagen plane. Ved 30 forsøg på at anvende denne rørkobling til samling af rør, der udsættes for høje tryk, har man fundet, at fedrene bogstavelig talt rives over og rørkoblingen svigter. Dette skyldes ganske små variationer i fremsti 11ingstolerancerne mellem fedrene og noterne i røret, hvilket resulterer i at den samlede aksiale 35 belastning udøves på fedrene og over et lille vinkelområde. Noget må nødvendigvis "give efter" og normalt er dette fedrene .

2

DK 166098 B

Problemet er selvfølgelig fjernet i det tilfælde, at spændingsbelastningerne udøvet på fedrene kan fordeles over hele deres vinkeludbredelse, således som det er tilfældet ved den foreliggende opfindelse.

5 I stedet for at bearbejde fedrene ved spåntagning, formgives disse ved støbning, og i det mindste fedrenes radialt forløbende overflader forbliver uden efterbehandling og uden spåntagende bearbejdning.

10

Ved støbeprocessen tilvejebringes en overflade, der kan karakteriseres som at have en grovhed som en "appelsinskal", dvs. den omfatter et stort antal bakker og dale, der udgør et spejlbillede af sandgranulatet anvendt i støbeformen.

15

Hvis rørkoblingen ifølge opfindelsen, som har en ikke bearbejdet overflade på fedrene, anvendes til samling af rørender, der skal udsættes for høje tryk, vil de høje punkter på fed-renes nubrede overflader knuses ned og samtidig vil den ind-20 gribende væg i rørendernes noter præges og koldbearbejdes af fedrenes nubrede overflader.

Rørene vil udføre en' meget lille bevægelse i forhold til rørkoblingen under denne nedknusning og koldbearbejdning, men 25 bevægelsen er så lille, at den er fuldstændig uden betydning.

Det vigtige er, at jo højere trykket er, jo kraftigere vil den nubrede overflade knuses ned og jo kraftigere vil den indgribende flade på rørenes noter koldbearbejdes, hvilket optimalt 30 vil resultere i, at hele fladen på fedrene og den indgribende væg på noterne er i fuldstændig kontinuert indgreb langs fedrenes samlede vinkeludstrækning. De aksiale kræfter, som udøves mod fedrene af rørene, vil derved fordeles jævnt ud over hele deres vinkeludstrækning og maksimere fedrenes modstand 35 mod brud i modsætning til, hvad der tidligere er kendt.

Rørkoblingen ifølge den foreliggende opfindelse med to-delt muffe er nærmere bestemt ejendommelig ved, at hver feder om- 3

DK 166098 B

fatter en indgrebsflade, som ikke er bearbejdet efter støbning, og som har en nubret flade tilvejebragt ved støbningen, og som er rettet mod en indgribende flade på en indre not, og som er i stand til at knuses ned og koldbearbejde rørets mate-5 riale for at udligne spændingspåvirkningerne på fedrene under aksial belastning.

Man har gjort forsøg med at reducere notens dybde til et minimum med en deraf følgende forøgelse af rørets tværsnitsareal 10 ved notens placering, hvilket har resulteret i en tilsvarende reduktion af notsidevæggens overfladeareal til rådighed for federens berøring. Den deraf følgende forøgelse i spændingerne mellem feder og rør, forøger igen rørmater i a 1ets tendens til at deformeres ved dette sted under de mødte spændinger.

15

Ifølge den foreliggende opfindelse afbødes eller formindskes også de ovenfor omtalte problemer i en sådan grad, at det bliver muligt at benytte delte rørkoblinger i forbindelse med høje tryk ved at tilvejebringe flere fedre på muffehalvparter-20 ne med aksialt mellemrum og ved bevidst at støbe hver feders funktionsoverflade med en tekstureret overflade i form af en nubring.

Den foreliggende opfindelse gør det muligt at forøge de pågæl-25 dende fedres radiale udstrækning, og rørets vægtykkelse kan ved noternes placering øges tilsvarende. Dette resulterer i en forøgelse af rørets minimale tværsnitsareal ved ethvert punkt i længderetningen med en forøgelse af det med noter forsynede rørs styrke og en optimeret fordeling af de spændinger, der 30 udøves på røret og rørkoblingen.

Den foreliggende opfindelse tilvejebringer delte rørkoblinger der kan anvendes ved tryk, som er en god del større end de, der normalt forventes for delte rørkoblinger. I mindst en an-35 vendelse af et arrangement med et med not forsynet rør og rørkobling, der normalt kunne anvendes med en enkelt feder ved tryk op til ca. 140,6 kp/cm2, modstod det med held forsøg ved 4

DK 166098 B

tryk på mindst 281,2 kp/cm2 og blev afprøvet i forsøgsbænk ved tryk op til 843,6 kp/cm2 før svigt.

Opfindelsen beskrives nærmere nedenfor under henvisning til 5 særligt foretrukne udførelsesformer samt tegningen, hvor fig. 1 viser i perspektiv et sprængbi1 lede af en rørkoblings to-delte muffe ifølge opfindelsen, vist i forbindelse med en pakning, der skal benyttes sammen dermed, og de 10 med not forsynede ender af et rørpar, der skal forbin des til hinanden ved hjælp af muffen, fig. 2 et længdesnit langs et vandret plan gennem en af muffehalvparterne vist i fig. 1 samlet med et rørpars not-15 forsynede ender, fig. 3 på samme måde som i fig. 2 en ændret udførelsesform af den i fig. 2 viste muffe, 20 fig. 4 et tværsnit af en foretrukken udførelsesform af muffehalvparterne i den stilling, de indtager, før den delte muffes endelige samling, fig. 5 samme som i fig. 4 med muffehalvparterne i den stilling 25 de indtager ved den endelige samling, og fig. 6 på samme måde som i fig. 2 et længdesnit, men gennem en flangebærende to-delt muffe ifølge opfindelsen.

30 Alle de i fig. 1 til 6 viste udførel sesformer af den to-delte muffe ifølge opfindelsen skal anvendes til samling af rør, hvis ender er forsynet med not.

Den i fig. 1 viste to-delte muffe ses i adskilt tilstand om-35 fattende to muffehalvparter 10 henholdsvis 12, som er ens og i det væsentlige er formet halvcirkulære, idet hver muffehalvpart består af et buet stykke 14, der ved sine ender afsluttes

DK 166098B

5 i radialt udad forløbende lapper 16 formet i ét med stykket 14.

Hver af de radialt udad forløbende lapper 16 indbefatter 5 huller 18 til at optage fastgørelsesdele, der på tegningen er vist i form af bolte 20 med hoved. Når de er i samlet tilstand, er de pågældende muffehalvparter 10 og 12 fastgjort til hinanden ved hjælp af boltene 20 og møtrikker eller låsemøtrikker 22, der er skruet fast på boltene, således at muf-10 fehalvparterne omslutter rørenderne.

På hver muffehalvpart 10 og 12's inderside og i afstand fra enderne, set i deres aksiale længdeudbredelse i den illustrerede udførelsesform, er der en udsparing 26 til optagelse af IS en pakning 28. Pakningen 28 tæt ner rørene 24, når muffen er samlet og forhindrer derved lækage.

Placeret umiddelbart aksialt nabostillet til udsparingen 26 er der på hver muffehalvpart en indre rundtgående feder, der er 20 formet i ét med koblingssegmentet, og i aksial afstand fra hver af de indre fedre 30 findes ydre fedre 32, der på tilsvarende måde er formet i ét med de pågældende· muffehalvparter.

Som omtalt nedenfor er de pågældende fedre 30 og 32 dimensio-25 neret, så de kan optages i tilsvarende, med indbyrdes aksialt mellemrum anbragte ringformede noter 34, formet i enderne af de rør, som skal samles.

Ved anvendelse af den to-delte muffe bringes rørenderne 24 tæt 30 cp til hinanden med pakningen 28 anbragt tætnende derimellem, hvorpå de to muffehalvparter 10, 12 fra hver sin side placeres hen over pakningen 28, som derved optages i udsparingen 26, samtidig med at fedrene 30 og 32 indsættes i de pågældende rørenders ringformede noter 34. Boltene 20 indsættes så gen-35 nem de indbyrdes flugtende huller 18 i bcltningslapperne, og halvparterne trækkes an imod hinanden ved at stramme møtrikkerne 22 på boltene 20. Herved sammenpresses pakningen 28 til tætnende berøring med rørenderne 24.

6

DK 166098 B

Medens de pågældende kobl ingssegmenter kan formes ved enhver kendt teknik, såsom ved at presse eller sænksmede stål eller ethvert andet egnet metal med stor styrke, formes de pågældende koblingssegmenter ved støbeteknik med små tolerancer ud fra 5 strækbart jern eller et tilsvarende metal med stor styrke. Som det skal beskrives nærmere nedenfor fremstilles muffehalvparterne ved støbning og er med vilje ladt ubearbejdet eller uden overfladefinish med undtagelse af, at forekommende kratere, støbetappe og andre tilsvarende overflødige dele hidrørende 10 fra støbningen fjernes.

Medens den på tegningen illustrerede delte rørkobling kun består af to muffehalvparter, vil det forstås, at opfindelsen også kan anvendes til delte rørkoblinger, der består af tre 15 eller flere muffe.parter til anvendelse i forbindelse med rør med stor diameter. Anvendelsen af flere muffeparter letter disses manuelle håndtering og rørkoblingens samling på rørene. Store rørkoblinger opdelt i flere muffeparter gør det nemmere at fremstille de enkelte muffeparter med finere tolerancer, 20 end det ville være muligt i tilfældet med en stor rørkobling, der kun bestod af to muffehalvparter.

I fig. 2 bemærkes, at pakningen 28, der rent illustrativt har en i det væsentlige U-form, holdes sammentrykket i udsparin-25 gen 26 af de pågældende muffehalvparter 10 og 12 med aksialt forløbende læber 28a, 28a af pakningen i fladeberøring med de cylindriske områder ved rørene 24's ender.

Fortrinsvis og under hensyntagen til temperaturbegrænsningen i 30 forbindelse med pakninger formet ud fra plastmaterialer, er pakningen formet af et elastomert materiale med stor styrke og kan yderligere forstærkes og armeres for at medvirke til at eliminere pakningsmaterialets ekstrusion ind i rummene mellem røret og rørkoblingen under påvirkning af derpå påtrykt eks-35 tremt højt tryk.

For yderligere at reducere muligheden for, at en sådan ekstrusion af pakningen forekommer, udgør de indre fedre 30, i ste- 7

DK 166098 B

det for at være forsat aksialt i forhold til udsparingen 26, snarere en fortsættelse af udsparingen 26's radialt forløbende vægge. På denne måde elimineres muligheden for pakningsmaterialets ekstrusion mellem muffehalvparterne og de mod hinanden 5 vendende pågældende røroverfladers grænseflader.

Som det fremgår ved at betragte fig. 2, vil kraftpåvirkninger i rørene virke aksialt på disse i retning af at tvinge rørenderne væk fra hinanden. Den nødvendige modkraft mod en sådan 10 forskydning tilvejebringes ved hjælp af den delte rørkobling, især ved fedrene 30 og 32's indgreb med noterne 34.

I de kendte rørkoblinger skal den aksiale belastning, der er påtrykt de samlede rør, absorberes af en enkelt feder optaget 15 i en enkelt not dannet i den tilhørende rørende. Disse eks tremt høje spændinger i fedrene og i rørenderne har udelukket anvendelsen af sådanne delte rørkoblinger ved højtryksanvendelser. Enten vil fedrene blive revet af eller gå i stykker under de påtvunge spændinger, eller også rørenderne vil blive 20 deformeret elastisk eller plastisk og trukket ud af rørkob lingen, eller røret vil svigte i notområdet under påvirkning af de derpå påtrykte høje spændinger.

En forøgelse af én sådan delt rørkoblings belastningsevne ved 25 at forøge overf 1adeberøringsarealet mellem de pågældende fedre og de dertil knyttede radiale vægge i rørendernes noter, kræver en forøgelse af noternes dybde, hvilket vil virke mod hensigten. Enhver forøgelse af notdybden resulterer i en reduktion af rørvægstykkelsen i notområderne. Dette medfører en 30 kraftig reduktion af den aksiale belastning, ved hvilken selve røret vil svigte.

I den i fig. 2 viste udførelsesform er hver af fedrene 30 og 32 formet med den overflade, der vender indad fra rørkoblingen 35 og som vender henimod udsparingen 26, inden for tolerancer, radialt og vinkelret på muffehalvparternes længdeakse i fede-rens hele buede forløb. Medens de pågældende fedre kan være 8

DK 166098 B

plane i hele deres bueformede forløb, foretrækkes det under visse omstændigheder, at denne overflade i en forudbestemt grad afviger til den ene eller anden side af et midterplan vinkelret på muffehalvparternes akse, hvor federens overflade 5 ved alle positioner langs hele det bueformede forløb ligger parallelt med, men muligvis med afstand fra midterplanet.

En sådan afvigelse kan benyttes til at kompensere for mulig ombøjning af muffehalvparten under højtryksbelastning og for 10 at optimere de derpå virkende spændingers fordeling.

Hver feders modsatte overflade kan vælges til at optimere styrken og har fortrinsvis en hældende eller afstivende form for at lette fedrenes indføring i de tilhørende noter i rø-15 renderne.

De kan endvidere være ønskeligt, at hver feder er formet således, at den har den maksimalt tilladelige radiale udstrækning og, i det mindste under visse omstændigheder, kan være anbragt 20 tæt overfor eller endog i aksial fladekontakt med den tilhørende nots aksiale bundflade.

Noterne 34 i rørene kan formes på enhver hensigtsmæssig måde, idet det især er ønskeligt, at noternes aksiale mellemrum er 25 komplementære for at muliggøre samtidig indgreb af de pågæl dende fedre. Medens sådant samtidigt indgreb teoretisk skulle opnås for at optimere spændingsfordelingen på de pågældende fedre, kan en sådan tilstand ikke sikres i praksis på grund af fremsti 11ingstolerancer.

30

Enhver frigang mellem de pågældende radiale overflader af fedrene og de der over for værende radiale overflader af noter.ne tilpasses ved at støbe muffehalvparterne og bevidst undlade efterbehandling eller maskinbearbejdning af fedrenes radiale 35 flader. Ikke alene opnås herved en prisfordel, men desuden lettes fedrenes tætte berøring i noterne, når trykket i rørene gradvist forøges.

9

DK 166098 B

Til forskel fra en glat, plan overflade af den art, der ville blive dannet ved maskinbearbejdning, er støbte og ubehandlede fedres radiale flader nubrede, idet nubringen svarer til kornstørrelsen for det ved støbningen benyttede sand. Desuden har 5 man takket være støbningen fundet, at der dannes en hærdet hud med en tykkelse på fra 0,127 til 0,254 mm på muffehalvparterne under støbningen, hvilken hudhårdhed overstiger hårdheden for det kulstål, hvoraf rørene er fremstillet.

10 Fedrenes radiale overf 1 ader er kun i indgreb med de derimod vendende radiale overflader af noterne ved steder, der udgør toppunkter på fedrenes radiale overflader. Når trykket i rørene gradvist forøges, absorberes de på fedrene udøvede spændinger udelukkende af toppunkterne, der, efterhånden som trykket 15 gradvist vokser, virker koldbearbejdende på noternes derimod vendende radiale flader og forskyder rørets materiale i retninger på tværs af toppunkterne ind i fedrenes radiale flade, værende lommer, dannet ved den pågældende nubring. På denne måde fremkaldes bevidst en mindre forskydning af rørets mate-20 riale. Denne forskydning benyttes bevidst til at optimere fordelingen af spændinger påtrykt de pågældende fedre.

I praksis har man fundet, at de pågældende muffehalvparter kan være støbt med tilstrækkelig nøjagtighed til at, når den sam-25 lede rørkobling underkastes højtryksbelastning, koldbearbejdningen og den plastiske deformation af noternes radiale flader, muligvis ledsaget af nogen nedknusning af toppunkterne på fedrenes radiale overflader, vil frembringe en betydelig fordeling og udligning af spænd i nger påtrykt de pågældende fedre.

30

Ved at tilvejebringe flere fedre og tilsvarende noter i røret med et samlet overfladeindgreb for fedrene med røret, der er lig med eller større end det, der tilvejebringes ved hjælp af en enkelt feder og not, forøges rørvæggens tykkelse i noternes 35 område, og man opnår en signifikant styrkeforøgelse.

Med henblik på at opnå tilsvarende overf ladeberøringsarealer vil reduktionen af rørvæggens tykkelse ved brug af dobbelte

DK 166098B

10 fedre og dobbelte noter derfor resultere i en reduktion af rørvæggens tykkelse i notområderne på 19,82%, medens et sammenligneligt enkelt feder- og notarrangement vil resultere i en reduktion af rørvæggens tykkelse i notområdet på 40,70%.

5

Fig. 3 illustrerer en udførelsesform, hvor tre fedre 30, 32 og 32a er tilvejebragt for indgreb med tre tilsvarende noter 34 i hver rørende. Medens hver feder kan have den samme radiale udstrækning som de andre fedre, hvorved den nødvendige dybde for 10 de pågældende fedre reduceres til et minimum og rørvæggens tykkelse gøres så stor som muligt i hele omegnen af rørnoterne, kan fedrene formes med en gradvist voksende radial udstrækning, der i den viste udformning vokser gradvist fra muf-fehalvparternes aksiale ender henimod deres midterudsparing 15 25. Noterne 34 vil så på tilsvarende måde gradvist aftage i dybden henimod rørets frie ende og have et fyrretræs form. Alternativt kan det yderste par af fedre 30 og 32a have en større udstrækning end midterfederen 32, eller omvendt.

20 Medens forklaringen af den foreliggende opfindelse som vist i fig. 1 og 2 i hovedsagen har omhandlet den måde, ved hvilken dé aksialt i forhold til de pågældende rør virkende kræfter optages og absorberes, vil det forstås, at der foruden sådanne aksialt virkende kræfter, også vil forekomme radialt vir-25 kende kræfter under højtryksbelasting. Medens nogen radial udvidelse af de pågældende rør vil forekomme under højtryksbelastning, vil hovedovervejelser i forbindelse med sådanne radialt udvidende kræfters virkning angå de pågældende muffehalvparter. Dette aspekt for opfindelsen omtales nu under hen-30 visning til tegningens fig. 4 og 5.

Som vist i fig. 4 har hver muffehalvpart 10, 12 forud for møtrikkernes tilspænding en radius, der er lidt større end rørets radius. Dvs. at medens røret 24 har en ydre radius R, 35 er de pågældende muffehalvparters indre radius RI lidt større end radien R. Når de pågældende muffehalvparter anbringes på røret, møder de ikke hinanden i et fladeindgreb ved de radiale

DK 166098 B

11 boltningslapper 16, men er i stedet for anbragt med en lille afstand fra hinanden. Det bemærkes yderligere, at forud for boltene 20's tilspænding divergerer de pågældende boltnings-lappers radialt forløbende plane flader fra hinanden i en ra-5 dialt udadgående retning.

Som vist i fig. 5 bøjes de pågældende muffehalvparter ved boltenes tilspænding om deres midte, der ved dette tidspunkt er i linie- eller f1adeindgreb med røret, hvilket fra først af re-10 suiterer i, at radialt indre parter af de radiale boltingsflader bringes til indgreb med hinanden, hvorved pakningen 28 fanges inden for muffehalvparterne og enhver mulighed for pakningsdelens ekstrusion i en radialt udadgående retning mellem boltningslappernes mod hinanden vendende flader forhindres.

IS

Fortsat stramning af boltene 20 medfører, at boltningslappernes mod hinanden vendende flader trækkes hen imod hinanden og drejes ind til fladeberøring med hinanden, hvorved de pågældende muffehalvparter forspændes. Denne forspænding virker 20 modsat de kræfter, der forsøger at udvide muffehalvparterne i radial retning og virker også modsat de kræfter, der udøves på det pågældende rør og som virker i retning af at ekspandere rørene i radial retning.

25 Den to-delte rørkobling er blevet beskrevet i forbindelse med sammenkoblingen af rørpars tilstødende ender. Rørkoblingen ifølge opfindelsen kan dog også udformes med flange og anvendes til at forbinde et enkelt rør til en anden del, såsom en flangebærende rørstuds for en højtrykspumpe.

30

Tegningens fig. 6 illustrerer en sådan to-delt rørkobling med flange omfattende dobbelte fedre, som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 2, idet de samme henvisningstal benyttes i fig. 6 til at identificere de dele, der er fælles med det i 35 fig. 2 viste.

I fig. 6 forløber de pågældende muffeparter kun til den ene side af udsparingen 26, der indeholder pakningen, og hver af

Claims (6)

1. Rørkobling med to-delt muffe (10, 12) og rundtgående feder-15 not-forbindelse (20; 32, 34), som er fremstillet ved støbning af et metal med høj styrke og en væsentlig eftergive!ighed, såsom jern, uden efterfølgende finishbearbejdning, og som omfatter et buet stykke (14) med en indre reces (26) indrettet til at optage en pakning (28; 38), en radialt udad forløbende 20 lap (16) ved hver ende af det buede stykke (14), og som er støbt i ét med det buede stykke (14), og som er indrettet til at optage fastgør.elsesorganer. (20), såsom bolte til at fastgøre lappen med en lap på et modstående bueformet stykke til samling af rørkoblingens to muffehalvparter (12, 14) omkring 25 rørender (24), og hvor i det mindste én del af det bueformede stykke (14) strækker sig aksialt til den ene side af den indre reces (26), og hvor et antal med en indbyrdes aksial afstand tildannede bueformede fedre (30, 32) strækker sig rundt langs og inden for de bueformede stykkers (14) inderperiferi, hvilke 30 fedre er indrettet til at indgribe tilsvarende med en aksial indbyrdes afstand tildannede noter (34) i periferien af rørenderne (24) med henblik på at modstå aksial bevægelse mellem rørkoblingen og rørenderne under aksial belastning, kendetegnet ved, at hver feder (30, 32) omfatter en ind-35 grebsflade, som ikke er bearbejdet efter støbning, og som har en nubret flade tilvejebragt ved støbningen, og som er rettet mod en indgribende flade på en indre not (26), og som på hver DK 166098B 13 af fedrene (30, 32) er i stand til at knuses ned og koldbearbejde rørets (24) materiale for at udligne spændingspåvirkningerne på fedrene (30, 32) under aks i a 1 belastning. 5

2. Rørkobling ifølge krav 1, kendetegnet ved, at muffehalvparternes (10, 12) bueformede stykker (14) strækker sig aks i alt ud til hver sin side fra en indre rundtgående reces (26). 10

3. Rørkobling ifølge krav l eller 2, kendetegnet ved, at hver af boltningslapperne (16) har en sammenspændingsflade, der er strækker sig fra lappens radialt yderste part imod et plan, som omfatter det bueformede stykkes (14) længdeakse . 15

4. Rørkobling ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at radius af det bueformede stykkes (14) indre periferi er en smule større end den ydre radius af rørenderne (24), som skal sammenføjes. 20

5. Rørkobling ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at den radialt forløbende flade på hver feder (30, 32) har en radial udbredelse svarende til den radiale udbredelse af enhver anden feder. 25

6. Rørkobling ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at den radialt forløbende flade på en feder har en forskellig radial udbredelse end den radiale udbredelse af den næste hosliggende feder. 30 35