DK165677B - WINDS FOR THE SEPARATION OF FINE CORN MATERIAL - Google Patents

Description

DK 165677 BDK 165677 B

- i -- i -

Opfindelsen angår en vindsigte, fortrinsvis en cyklonsigte, som er udstyret med et sigterum, som på sin underside løber ud i en med en udløbsstuds forsynet grovkornsopfangningsbeholder, og i hvilken det fordelt tilførte gods gribes af en opadgående strømning, som gennemstrøm-5 mer sigterummet nedefra og opadtil, og hvor det fintkornede materiale trækkes op med en opadgående luftstrøm i hovedområdet for sigterummet og underkastes en yderligere sigtning ved, at et nedad åbent, i det væsentlige cylindrisk kapperør er anbragt koncentrisk i hovedområdet, til hvilket en udføringskanal og en udskiller for det fintkornede mate-10 riale slutter sig.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a wind screen, preferably a cyclone screen, which is provided with a sieve compartment which, on its underside, extends into a coarse grained container provided with an outlet nozzle and in which the distributed feed is gripped by an upward flow which flows through the sieve compartment from below. and upwards, where the fine-grained material is drawn up with an upward flow of air in the main area of the sieve compartment and is subjected to a further sieving by placing a downwardly open, substantially cylindrical sheath tube concentrically in the main area, to which a discharge duct and a separator for it Fine-grained material joins.

Der kendes en cyklonsigte (US-patentskrift 2.113.835) hvor en ikke roterende sigtestrøm føres gennem huset. Støvet opretholdes i en svævende tilstand i, hvad der kan kaldes en træg kerne af luft. Denne svævende tilstand ophæves som en udskilt helhed. Denne "træge kerne" skal 15 imidlertid først atter sættes i bevægelse, nemlig ved hjælp af blade, som er anbrtagt i den øvre del af kappen.A cyclone screen is known (U.S. Pat. No. 2,113,835) in which a non-rotating screen current is passed through the housing. The dust is maintained in a hovering state in what can be called a sluggish core of air. This hovering state is abolished as a separate entity. However, this "sluggish core" must first be set in motion again, namely by means of blades arranged in the upper part of the sheath.

Den kendte indretning arbejder ikke særligt effektivt, da der ikke forekommer en roterende opadgående strømning i huset. Der kan således hverken opnås en nøjagtig klassificering af det sigtede materiale frem-20 adskridende fra midten og udad eller en nøjagtig styring af sigtegræn-sen omkring optagelsesåbningen i kapperøret.The known device does not work very effectively as there is no rotating upward flow in the housing. Thus, neither an accurate classification of the screened material projecting from the center outwards can be obtained, nor an accurate control of the screen boundary around the uptake opening in the casing tube.

Heroverfor fremkommer den opgave at tilvejebringe en vindsigte, med hvilken den meget fine del af det fine materiale kan udskilles fra sigtel uftstrømmen på meget effektiv og eksakt måde.To this end, the task arises to provide a wind screen with which the very fine part of the fine material can be separated from the sieve air stream in a very efficient and accurate manner.

25 Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved, at der for det i den opadgående strømning medførte finere sigtegods muliggøres en yderligere sigtning, at den fra neden i sigterummet indtrædende og dette gennem-strømmende sigteluft i sigterummet ved hjælp af strømnings ledende organer tildeles en roterende opadgående strømning, og at der foran åbnin-30 gen i kapperøret er anbragt aktive eller passive luftledeorganer, med hvilke den opadgående luftstrøms omdrejnings- og opadgående hastighed kan påvirkes.This task is solved according to the invention by allowing for the finer sieve goods in the upstream flow, a further sieving that the rotating upward flow entering the sieve room from the bottom of the sieve compartment is made possible by a further sieving air. and that active or passive air guide means are arranged in front of the opening in the jacket pipe, with which the upward and upward speed of the upward air flow can be affected.

Ved fremgangsmåden kan størrelsen af kapperøret med fordel vælges således, at den cirkel, som omfatter optagelsesåbningen i kapperøret, 35 har en diameter d med dimensionerne 0,2D < d < 0,8D, fortrinsvis - 2 -In the method, the size of the casing tube may advantageously be selected such that the circle comprising the receiving opening in the casing tube has a diameter d having dimensions 0.2D <d <0.8D, preferably -

DK 165677BDK 165677B

d = 0,5D (D: diameter af sigterumshuset på højde med optagelseszonen).d = 0.5D (D: diameter of the sieve compartment at the height of the recording zone).

De fortrinsvis i et område omkring rotationsaksen for den opadgående strømning medførte meget fine cementpartikler kommer således ind i optagelseszonen for det fineste materiale, medens de på grund af centri-5 fuga!kræfterne fortrinsvis i det ydre område af strømningen medførte, middelfine partikler adskilt derfra føres til en udskiller.Thus, the very fine cement particles, which are carried in a region around the axis of rotation of the upward flow, enters the uptake zone of the finest material, while the medium fine particles, which are caused by the centrifugal forces, are preferably carried in the outer region of the flow. for a separator.

Det foreslås, at sætte kapperøret på et afslutningsdæksel med et udsnit i hoveddelen af vindsigten. Ved denne anbringelse er den af roterende ventilatorvinger omgivede optagelseszone for kapperøret skilt 10 fra det egentlige sigterum. Sigteluften med det fineste støv fremkommer først efter udskillelse af den middelstore fraktion i en ringformet samlekanal til optagelseszonen for kapperøret.It is proposed to put the casing tube on a closing cover with a cutout in the main part of the windscreen. In this arrangement, the uptake zone of the casing tube surrounded by rotating fan wings is separated 10 from the actual screening space. The sieve air with the finest dust only emerges after the separation of the medium fraction in an annular collecting duct to the uptake zone of the casing tube.

Kapperøret kan imidlertid også hensigtsmæssigt indføres direkte i hovedområdet for sigterummet. Direkte nedenunder optagelseszonen for 15 kapperøret er ventilatorhjulet anbragt, med hvilket eftersigtningen af den i kapperøret udledte luftstrøm sker. Den udledte luftstrøm føres efter udskillelse af det fineste materiale atter tilbage til sigteluft-strømmen i hovedområdet for sigterummet. Volumenet af sigteluftstrømmen forbliver altså uforandret.However, the jacket tube may also conveniently be inserted directly into the main area of the sieve compartment. Directly below the uptake zone of the casing tube, the fan wheel is arranged, with which the inspection of the air flow discharged into the casing tube is effected. After discharge of the finest material, the discharged air flow is returned again to the sieve air flow in the main area of the screening room. Thus, the volume of the sieve air flow remains unchanged.

20 Hensigtsmæssigt kan der ved enhver udformning anbringes et yderli gere aktivt eller passivt luftledeorgan, fx. en modvinge, inde i sigterummet. Ved hjælp af modvingen kan den ønskede fraktion af cementstøvet, som skal opspaltes, indstilles. Endvidere opnås der ved hjælp af modvingen en ensartet fordeling af den roterende opadgående strømning i 25 sigterummet.Conveniently, in any embodiment, a further active or passive air guide means, e.g. a counter-wing, inside the screening room. By means of the counter-swing, the desired fraction of the cement dust to be split can be adjusted. Furthermore, by means of the counter swing, a uniform distribution of the rotating upward flow in the sieve compartment is obtained.

Udførelseseksempler for opfindelsen vises på tegningen og beskrives i det følgende nærmere. På tegningen viser: fig. 1, fig. 2 og fig. 3 et første, andet og tredie udførelseseksempel for cyklonsigten ifølge opfindelsen.Embodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in the following. In the drawing: FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 shows a first, second and third embodiments of the cyclone screen according to the invention.

30 -Udførelseseksempi et i fig. 1 viser en cyklonsigte med et sigterum li som forneden går over i en grovkornsopfangningsbeholder 9 med udløbsstuds 12. I grovkornsopfangningsbeholderen 9 er der anbragt et ledeskovl kranssystem 8, 11, gennem hvilket sigteluften træder ind i sigterummet 1.30 - Embodiment example of FIG. 1 shows a cyclone screen with a screen space 1, which is lowered down into a coarse grain container 9 with outlet nozzle 12. A coarse bucket system 8, 11 is arranged in the coarse grain container 9, through which the sieve air enters the screen room 1.

35 En lodret aksel 2, som drives udefra, rækker ind i sigterummet 1,A vertical shaft 2, driven from the outside, extends into the screen space 1,

DK 165677 BDK 165677 B

- 3 - og føres i midten af sigterummet ved hjælp af et leje og bærer på sin nederste ende en spredetallerken 3. Mal egodstilførslen til spredetal-lerkenen 3 sker via en transportrende 4 med et rendeudløb 5, der fra siden føres ind i sigterummet. Ovenover aksel lejet er der i sigterummet 5 anbragt modvinger 6, som er stift forbundet med akslen 2.- 3 - and is guided in the center of the sieve compartment by means of a bearing and carries at its lower end a spreading plate 3. Paint the ego supply to the spreading disc 3 by means of a conveying channel 4 with a gutter outlet 5 which is laterally fed into the sieve compartment. Above the shaft bearing, counter-wings 6 are arranged in the sieve compartment 5 which are rigidly connected to the shaft 2.

Det hus 7, som omslutter sigterummet 1, går foroven ind i en cylindrisk hoveddel 26, hvis tværsnit i forhold til sigtehuset er indsnævret. Fra hoveddelen 26 fører en udførselsledning ud til siden til en cyklonudskiller 27 med en nedadvendt udtagsåbning 28 for det fint-10 kornede materiale. Udtagsrøret fra cyklonudskilleren 27 er via en ledning 29 forbundet med sugesiden på en ventilator. Ved hjælp af en ventil 31 i sugeledningen 29 kan luftstrømmen til ventilatoren indstilles således, at der opnås en konstant luftkapacitet og derved en konstant udskillelsesgrad i cyklonudskiTieren 27. Tryksiden af ventilatoren 30 15 er via en ledning 32 forbundet med det rum 33, som omgiver ledeskovl-kranssystemet 8, 11.The housing 7 enclosing the screening chamber 1 enters the top of a cylindrical body portion 26, whose cross-section with respect to the screening housing is narrowed. From the main body 26, an output conduit leads out to the side to a cyclone separator 27 with a downwardly facing outlet opening 28 for the fine-grained material. The outlet tube from the cyclone separator 27 is connected via a conduit 29 to the suction side of a fan. By means of a valve 31 in the suction line 29, the air flow to the fan can be adjusted so as to obtain a constant air capacity and thereby a constant degree of excretion in the cyclone discharge 27. The pressure side of the fan 30 15 is connected via a line 32 to the space 33 surrounding the guide vane. crane system 8, 11.

Gennem oversiden af den cylindriske hoveddel 26 føres et kapperør 34 ind i hovedområdet for sigterummet 1. kapperøret 34 er anbragt koak-sialt med akslen 2 og en hulaksel 35, som omgiver akslen 2, og som dri-20 ves af et ydre drev uafhængigt af drevet af akslen 2 og med variabelt omdrejningstal. Den nederste ende af hulakslen 35 bærer et ventilatorhjul 36, hvis diameter svarer til den nedre frie kapperørsåbning, og hvis ventilatorvinger ender direkte neden under kapperørsåbningen. Omdrejningstallet for ventilatorhjulet er foranderligt. I udførelsesek-25 semplet andrager diameteren for kapperørsåbningen, som udgør optagezonen for den med fintkornet materiale fyldte sigteluft, ca. 30% af sig-terumsdiameteren D.Through the upper side of the cylindrical body portion 26, a casing tube 34 is inserted into the main area of the sieve compartment 1. The casing tube 34 is arranged coaxially with the shaft 2 and a hollow shaft 35 surrounding the shaft 2 driven by an external drive independent of driven by shaft 2 and with variable speed. The lower end of the hollow shaft 35 carries a fan wheel 36, the diameter of which corresponds to the lower free casing orifice, and whose fan wings end directly below the casing orifice. The speed of the fan wheel is variable. In the exemplary embodiment, the diameter of the casing orifice, which constitutes the uptake zone of the fine-grained sieve air filled with approx. 30% of the screen diameter D.

Med en udførselsledning 37 fra kapperøret, gennem hvilken den øvre ende af hulakslen og akslen 2 er ført, er kapperøret forbundet med én 30 eller flere udskillere 38 for det fintmalede materiale, fra hvilke det fintmalede materiale ledes ud via en nedre åbning 39. Udskilleren 38 er via en ledning 40 forbundet med sugesiden på en ventilator 41. Luftstrømmen til ventilatoren kan reguleres ved hjælp af en ventil 42 i ledningen 40. Tryksiden af ventilatoren 41 er via en ledning 43 forbun-35 det med en ringkanal 44 på oversiden af sigtehuset. Ringkanalen 44 om-With an output conduit 37 from the casing pipe through which the upper end of the hollow shaft and shaft 2 is passed, the casing pipe is connected to one or more separators 38 of the finely ground material from which the finely ground material is discharged through a lower opening 39. The separator 38 is connected via a conduit 40 to the suction side of a fan 41. The air flow to the fan can be controlled by a valve 42 in conduit 40. The pressure side of the fan 41 is connected via a conduit 43 to a ring duct 44 on the upper side of the sieve housing. Ring channel 44

DK 165677BDK 165677B

- 4 - slutter kapperøret 34 og er via sin frie åbning forbundet med hovedområdet i sigterummet. En afsats 45, som er anbragt neden under åbningen på kapperøret 34, afbøjer den indtrædende luft til siden i sigterummets hovedområde.- 4 - the sheath tube 34 terminates and is connected via its free opening to the main area of the screening chamber. A ledge 45 disposed below the aperture of the casing tube 34 deflects the incoming air to the side in the main area of the sieve compartment.

5 Virkemåden af den på fig. 1 viste cyklonsigte er følgende:5 The mode of operation shown in FIG. 1 cyclone screen is as follows:

Den af ventilatoren 30 frembragte cyklonstrøm træder ind i sigte-rummet 1 gennem ledeskovl kranssystemet 8, 11 og strømmer gennem det fra neden og opad. På denne strækning medfører den opadgående strømning den fintkornede materialemængde, som af spredetallerkenen 3 fordeles i det 10 nedre sigterumsområde og fører det ind i sigterummets hovedområde. Herunder opnås der ved hjælp af modvingesystemet 6 et forvalg for det finkornede materiale. Modvingerne sørger yderligere for en ensartet, roterende luftstrømning, i hvilken de mellemfine partikler på grund af de på dem virkende centrifugal kræfter fortrinsvis opholder sig i huskappe-15 området og de fineste partikler fortrinsvis i et område omkring rotationsaksen. De middelfine partikler føres af cyklonstrømmen til en cykl onudski 11 er 27 og udskilles dér.The cyclone current produced by the fan 30 enters the sieve compartment 1 through the guide vane wreath system 8, 11 and flows through it from below and upwards. On this stretch, the upward flow results in the fine-grained amount of material which is distributed by the spreading plate 3 in the lower screen space area and enters it into the main area of the screen space. Below, by means of the counter-wing system 6, a pre-selection of the fine-grained material is obtained. The counter blades further provide a uniform, rotating air flow in which, due to the centrifugal forces acting on them, the intermediate particles preferably reside in the housing sheath region and the finest particles preferably in an area around the axis of rotation. The medium particles are carried by the cyclone stream to a cycle onudski 11 is 27 and is excreted there.

En delluftstrøm, som i det væsentlige kun indeholder fint støv, udtrækkes fra den opadgående strømning gennem den nedre åbning i kappe-20 røret og føres via udførselsledningen 37 til udskilleren 38 for det fintmalede materiale.A partial air stream containing substantially only fine dust is extracted from the upward flow through the lower opening of the casing 20 and passed through the discharge line 37 to the finely ground material separator 38.

Ventilatorhjulet 36 foran den nedre åbning i kapperøret roterer .ganske vist i samme omdrejningsretning som den opadgående luftstrøm, men dog normalt med lavere omdrejningstal. Dermed modvirker det luft-25 strømningen til udskilleren for det fintmalede materiale og sørger for, at kun partikler med den ønskede finhed kommer ind i optagelseszonen for kapperøret 34. Til dette formål kan rotationshastigheden for ventilatorhjulet 36 varieres.The fan wheel 36 in front of the lower opening in the casing tube, although shown, rotates in the same direction of rotation as the upward air flow, but usually with a lower speed. Thereby, it counteracts the air flow to the finely ground material separator and ensures that only particles of the desired fineness enter the uptake zone of the casing 34. For this purpose, the rotational speed of the fan wheel 36 can be varied.

Den fra den opadgående strømning bortledte luftstrøm føres efter 30 udskillelsen af det fintmalede materiale fra ventilatoren 41 til ring-kanalen 44, hvorfra den kommer, ind i hovedområdet for sigterummet og derfra forenes med sigtel uftstrømmen. Voluminet af sigtel uftstrømmen holdes således konstant. Forholdet mellem den bortledte luftstrøm og sigteluftstrømmen kan indstilles ved hjælp af ventilen 42, fortrinsvis 35 ledes en trediedel af cyklonstrømmen via udskilleren for det fintmaledeThe air flow diverted from the upward flow is after the separation of the finely ground material from the fan 41 to the annular duct 44, from where it comes, is fed into the main area of the screening room and from there is combined with the sieve air flow. Thus, the volume of the sieve air flow is kept constant. The ratio of the drained air flow to the sieve air flow can be adjusted by the valve 42, preferably 35, a third of the cyclone flow is conducted via the finely ground separator.

DK 165677BDK 165677B

- 5 - materiale og to trediedel via udskilleren for det fintkornede materiale.- 5 - material and two thirds via the fine grain separator.

Den for finstøv rensede luftstrøm i ledningen 43 kan også føres til rummet 33. Med denne foranstaltning formindsker man den cirkulerede 5 mængde, således at en del af cyklonudskilleren 27, i praksis anbringer man flere udskillere ved sigtens periferi, med energibesparelse kan drøvles eller standses. Endvidere kan del luftstrømmen straks efter gen-indtrædningen i sigten bidrage til fjernelse af det fintkornede materiale.The air-purified air stream in conduit 43 can also be fed to space 33. By this measure, the circulated 5 is reduced, so that in practice part of the cyclone separator 27, several separators at the periphery of the sieve can be swirled or stopped with energy savings. Furthermore, part of the air flow immediately after re-entry into the sieve can contribute to removal of the fine-grained material.

10 Ved frakobling af ventilatorerne 36 og 41 kan cyklonsigten også drives som konventionel cyklonsigte, i hvilken der frembringes to faktorer, et grovkornet og et fintkornet materiale.By disabling the fans 36 and 41, the cyclone screen can also be operated as a conventional cyclone screen in which two factors are produced, a coarse grain and a fine grain material.

Udførelseseksemplet på fig. 2 viser en cirkulationssigte med et ydre hus 46, én ved hjælp af et ydre drev med variabelt omdrejningstal 15 drevet hulaksel 35, som på sin nederste ende bærer et ventilatorhjul 36, og en gennem hulakslen ført, separat drevet aksel 2, som er lejret i det nedre sigterumsområde og er stift forbundet med spredetallerkenen 3 og en ventilator 47, som frembringer en cyklonstrøm.The exemplary embodiment of FIG. 2 shows a circulation screen with an outer housing 46, one driven by a variable speed external drive 15, hollow shaft 35 which carries on its lower end a fan wheel 36, and a shaft 2 separately driven through the hollow shaft, which is mounted in the lower screening space area and is rigidly connected to the spreading plate 3 and a fan 47 which produces a cyclone flow.

Det ydre hus 46 i cyklonsigten går forneden over i et tragtformet 20 delstykke med et udløb 48 til det fintkornede materiale. Anbragt koak-sialt med det ydre hus 46 findes et indre hus 49, hvorhos der mellem det indre og det ydre hus opstår et strømningsrum 50. Det indre hus omslutter sigterummet 1. Nedadtil bøjer det ind i et konisk delstykke i opfangningsbeholderen 9 for det grovkornede materiale. Under det koni-25 ske delstykke i sigtehuset er der anbragt en ledskovlskrans 51, som er forbundet med den øvre rand på opfangningsbeholderen 9 til det grovkornede materiale. Udløbsstudsen 52 fra opfangningsbeholderen 9 til det grovekornede materiale er ført ud gennem væggen i det ydre hus 46.The outer housing 46 of the cyclone screen is lowered into a funnel-shaped 20 section with an outlet 48 for the fine-grained material. Coaxially disposed with the outer housing 46 is an inner housing 49, between which an inner space 50 is formed between the inner and outer housing. The inner housing encloses the sieve compartment 1. Downwards, it bends into a conical section in the coarse-grained receptacle 9. material. Under the conical section of the sieve housing is arranged a joint paddle rim 51, which is connected to the upper edge of the collecting container 9 for the coarse-grained material. The outlet nozzle 52 from the capture container 9 to the coarse-grained material is passed through the wall of the outer housing 46.

Den ovenover lejringen af akslen 2 anbragte spredetallerken 3 for-30 synes med malet materiale via én fra siden i sigterummet indført transportrende 4 med et rendeudløb 5. Omtrent midt i sigterumsområdet er der forbundet et modvingesystem 6 stift med akslen 2. Holdeanordningen for modvingerne er forbundet med et ydre kapperør 53 via afstandsstykker 54, som muliggør lufttilførslen fra sigterummet til ventilatorhjulet 35 36. Ventilatoren 47 er forbundet med det ydre kapperør 53.The spreading plate 3 located above the bearing of the shaft 2 appears to be painted with painted material via a transport channel 4 introduced from the side into the sieve compartment with a gutter outlet 5. Around the middle of the sieve space, a counter swing system 6 is rigidly connected to the shaft 2. The retaining device for the counter wings is connected. with an outer casing tube 53 via spacers 54, which permit the air supply from the sieve compartment to the fan wheel 35 36. The fan 47 is connected to the outer casing tube 53.

DK 165677BDK 165677B

- 6 -- 6 -

Det ydre kapperør 53 omslutter et indre kapperør 55 som er ført gennem oversiden af det ydre hus 46 ind i hovedområdet for sigterummet 1. Det indre kapperør 55 er anbragt koaksialt med akslen 2 og hul aksl en 35 og ender i en afstand over ventilatorhjulet 36, hvis diameter svarer 5 til diameteren for den nedre, frie kapperørsåbning. I udførelseseksemplet andrager diameteren for kapperørsåbningen, som udgør optagezonen for den med det fintmalede materiale fyldte del luftstrøm, ca. 30% af sigterumsdiamteren D.The outer casing tube 53 encloses an inner casing tube 55 which is passed through the upper surface of the outer casing 46 into the main area of the screen space 1. The inner casing tube 55 is arranged coaxially with the shaft 2 and hollow shaft 35 and terminates at a distance above the fan wheel 36. the diameter of which corresponds to the diameter of the lower free casing opening. In the exemplary embodiment, the diameter of the casing opening, which constitutes the uptake zone of the finely ground material filled with the finely ground material, is approx. 30% of the screen space diameter D.

Via en sidevendt udledning 37 fra kapperøret, gennem hvilken den 10 øvre ende af hulakslen 35 for akslen 2 er ført, er kapperøret 55 forbundet med en udskiller 38 til det fintmalede materiale, fra hvilken det fintmalede materiale føres ud via en nedre åbning 39. Udskilleren 38 for det fintmalede materiale er via en ledning 56 forbundet med en ringkanal 44 på oversiden af det ydre hus . 46. Ringkanalen omslutter 15 kapperøret 55. Den nedre frie åbning af ringkanalen 44 danner sugeåbningen for en ventilator 57, som er stift forbundet med det ydre kapperør 53 og anbragt ovenover hovedventilatoren 47. Ud fra sin geometriske udformning er ventilatoren 57 dimensioneret til en mindre luftkapacitet end ventilatoren 47. Foruden den fordelagtige anbringelse i sigtehuset 20 kan ventilatoren 57 også som i udførelseseksemplet ifølge fig. 1 anbringes uden for sigten i ledningen 56.Via a lateral discharge 37 from the casing tube, through which the upper end of the hollow shaft 35 for the shaft 2 is passed, the casing tube 55 is connected to a separator 38 for the finely ground material, from which the finely ground material is discharged via a lower opening 39. 38 for the finely ground material is connected via a conduit 56 to a ring channel 44 on the upper surface of the outer housing. 46. The ring duct encloses the jacket tube 55. The lower free opening of the ring duct 44 forms the suction opening for a fan 57 which is rigidly connected to the outer jacket tube 53 and disposed above the main fan 47. From its geometric configuration, the fan 57 is sized for a smaller air capacity. than the fan 47. In addition to the advantageous placement in the sieve housing 20, the fan 57 can also, as in the embodiment of FIG. 1 is placed out of the sieve in line 56.

Ved den på fig. 2 viste cyklonsigte træder den fra ventilatoren 47 frembragte cyklonstrøm via ledeskovlskransen 51 ind i den nedre del af sigterummet. Luftstrømmen gennemkrydser det af spredetallerkenen ned-25 kastede, malede materiale og medfører herunder den fintkornede del af materialet, medens den grovkornede del kommer ned i opfangningsbeholde-ren 9 og føres bort. Den fintkornede del sigtes ved hjælp af det med akslen 2 roterende modvingesystem 6, hvorhos finheden af de i hovedområdet for sigterummet førte støvpartikler påvirkes. For at kunne påvir-30 ke finheden af det medførte sigtegods indenfor videre grænser, foreslås det, at modvingesystemet løber rundt uafhængigt af akslen 2 ved hjælp af et tredie drev med variabelt omdrejningstal.In the embodiment of FIG. 2, the cyclone flow generated from the fan 47 enters via the guide vane rim 51 into the lower portion of the sieve compartment. The airflow traverses the discarded, discarded material discarded by the spreading plate, including the fine-grained portion of the material, while the coarse-grained portion descends into the capture container 9 and is disposed of. The fine-grained part is screened by the counter-wing system 6 rotating with the shaft 2, whereby the fineness of the dust particles carried in the main area of the screen space is affected. In order to affect the fineness of the sieved load within further limits, it is proposed that the counter-swing system runs independently of the shaft 2 by means of a third variable speed drive.

I hovedomdrådet for sigterummet suges den del af sigteluftstrøm-men, som fortrinsvis rummer finkornet materiale ind i huskappeområdet 35 af ventilatoren 47 og det i sigterummet medførte, finkornede materialeIn the main area of the sieve compartment, the portion of the sieve air flow, which preferably contains fine grained material, is sucked into the housing sheath area 35 of the fan 47 and the fine grained material brought into the sieve compartment.

DK 165677BDK 165677B

- 7 - udskilles i strømningsrummet 50. Den del af sigtel uftstrømmen, som i et område koncentrisk med akslen 2 overvejende rummer fintmalet materiale, trækkes ud gennem den nedre åbning i kapperøret 55 og føres til udskilleren 38 for det fintmalede materiale. Ventilatorhjulet 36 påvirker 5 denne luftstrømning og sørger for en yderligere sigtning af de i luftstrømmen medførte partikler. Den for fintmalet materiale rensede del-luftstrøm kommer via ledningen 56 til hovedområdet for sigten og forenes via ventilatoren 57 med den øvrige sigteluft i strømningsrummet 50.- 7 - is separated into the flow chamber 50. The portion of the sieve air stream which, in an area concentric with the shaft 2, predominantly contains finely ground material, is withdrawn through the lower opening in the casing tube 55 and is passed to the finely ground material separator 38. The fan wheel 36 affects this air flow and provides for further sieving of the particles entrained in the air flow. The finely ground material purified for finely milled material comes via the conduit 56 to the main area of the sieve and is connected via the fan 57 with the other sieve air in the flow room 50.

På denne måde forbliver sigteluftsmængden konstant ved drift af cyklon-10 sigten.In this way, the amount of sieve air remains constant during operation of the cyclone sieve.

Analogt med udførelseseksemplet 1 kan denne sigte også efter frakobling af ventilatorerne 36 og 57 drives som konventionel cyklonsigte.Analogously to embodiment 1, this sieve can also be operated as a conventional cyclone screen after switching off the fans 36 and 57.

Med den på fig. 3 viste cyklonsigte rakker en eksternt drevet, lodret aksel 2, som forneden bærer en spredetallerken 3, ind i sigte-15 rummet 1. Spredetallerkenen 3 forsynes med malet materiale via én fra siden i sigterummet ført transportrende 4 med et rendeudløb 5. På akslen 2 er der endvidere anbragt et modvingesystem 6, som påvirker cyklonstrømmen.With the one shown in FIG. 3, an externally driven, vertical shaft 2 carrying a spreader plate 3 below enters the sieve space 1. The spreader plate 3 is provided with painted material via a lateral channel 4 with a gutter outlet 5. On the shaft 2 furthermore, a counter-wing system 6 is provided which affects the cyclone flow.

Et hus 7, som omslutter sigterummet 1, rækker med sin nedre, ko-20 ni sk udformede del, som forneden afslutter en perifert anbragt lede-skovlkrans 8, i en opfangningsbeholder 9 til grovkornet materiale. Til ledeskovlkransen 8 slutter der sig forneden 1 det tragtformede udløb for opfangningsbeholderen for det grovkornede materiale en indvendig tragt 10 med en anden ledeskovl krans 11. Den tragtformede del i opfang-25 ningsbeholderen 9 for det grovkornede materiale munder ind i en udløbsstuds 12 for det grovkornede materiale.A housing 7 enclosing the sieve compartment 1 extends with its lower, coin-shaped portion, which terminates below a peripherally arranged guide vane wreath 8, in a coarse-grained receptacle 9. Below the guide bucket wreath 8, below the funnel-shaped outlet of the coarse-grained material receiving container, an inner hopper 10 with a second guide bucket wreath 11. The funnel-shaped part of the coarse-grained material receiving container 9 opens into an outlet nozzle 12 for the coarse grain. material.

Foroven afsluttes sigterummet 1 af en hovedplade 13. På undersiden af pladen 13 og i dens randområde er der anbragt en krans af luftiede-plader 14, som bæres af en kant af sigtehuset 7, som hælder 1nd i sig-30 terummet 1. Ved hjælp af luftledepladerne 14, hvis indstillingsvinkel kan ændres, frembringes strømningsforbindelse fra sigterummet 1 til en udskiller 15 for fintkornet materiale, som omslutter den øvre del af sigtehuset i form af en ringkanal. Den udskillende bund på udskilleren 15 for det fintkornede materiale er udformet som en lufttransportrende 35 og udmunder på sit dybeste sted i udløbet 16 for det fintkornede mate-At the top, the screen space 1 is terminated by a main plate 13. On the underside of the plate 13 and in its peripheral area is a wreath of air-slide plates 14 carried by an edge of the sieve housing 7, which inclines 1nd in the screen space 1. By means of of the air guide plates 14, the setting angle of which can be changed, flow connection is made from the screening room 1 to a fine grain separator 15 which encloses the upper part of the sieve housing in the form of an annular channel. The separating bottom of the fine grain separator 15 is formed as an air conveying channel 35 and opens at its deepest location in the outlet 16 of the fine grain material.

DK 165677BDK 165677B

- 8 - riale.- 8 - rials.

Den øvre tilslutning til udskilleren 15 for det fintkornede materiale udgør et dæksel 17, som er anbragt i afstand fra hovedpladen 13 i sigtehuset. Dækslet 17 har en central cirkelåbning 18, hvis diameter 5 omtrent er halvt så stor som diameteren for hovedpladen 13 i sigtehuset. På åbningen 18 er der påsat et kapperør 19, som hen mod åbningen er tragtformet tildannet. Kapperøret 19 er anbragt koncentrisk omkring akslen 2, som er ført gennem den øvre tilslutning i kapperøret 19. Akslen 2 omgives af en hul aksel 20, som drives af et ydre drev med varia-10 belt omdrejningstal, og som ender i en afstand over hovedpladen 13 i sigtehuset. Hovedakslen 20 bærer på sin nedre ende et ventilatorhjul 21, hvis ventilatorvinger er anbragt således i en ringformet kanal 22 mellem dækslet 17 og hovedpladen 13, at de med deres inderside flugter med randen af åbningen 18 og med deres yderside med randen af hovedpla-15 den 13.The upper connection to the finely grained material separator 15 constitutes a cover 17 spaced apart from the main plate 13 in the sieve housing. The cover 17 has a central circular aperture 18, the diameter of which is approximately half the diameter of the main plate 13 in the sieve housing. On the opening 18 is mounted a casing tube 19 which is shaped funnel-shaped towards the opening. The sheath tube 19 is located concentrically around the shaft 2 which is passed through the upper connection in the sheath tube 19. The shaft 2 is surrounded by a hollow shaft 20 driven by an external drive with variable speed and which terminates at a distance above the main plate. 13 in the sieve housing. The main shaft 20 carries on its lower end a fan wheel 21, the fan wings of which are arranged in an annular channel 22 between the cover 17 and the main plate 13 so that they align with their inside with the rim of the opening 18 and with their outside with the rim of the main plate 15 13th

Fra kapperøret 19 fører en sidevendt udledning til en udskiller 23 til det fintmalede materiale, fra hvilket det udskilte fintmalede materiale føres bort forneden gennem åbningen 24. Udskilleren 23 til det fintmalede materiale er forbundet med sugesiden på en ventilator 25, 20 som er anbragt udenfor sigtehuset. Ventilatoren 25, som frembringer en cyklonstrøm, er via en ledning forbundet med et rum 33, som omslutter ledeskovlskransene 8 og 11.From the casing tube 19, a lateral discharge leads to a separator 23 for the finely ground material, from which the separated finely ground material is passed down through the opening 24. The separator 23 for the finely ground material is connected to the suction side of a fan 25, 20 located outside the sieve housing. . The fan 25, which generates a cyclone flow, is connected via a conduit to a space 33 which encloses the guide vane rings 8 and 11.

Den på fig.3 viste cyklonsigte fungerer som følger:The cyclone screen shown in Fig. 3 works as follows:

Den af ventilatoren 25 frembragte cyklonstrøm træder via lede-25 skovl kranssystemet 8, 11 ind i sigterummet og strømmer gennem sigterum-met nedefra og op.The cyclone flow generated by the fan 25 enters the wreath system 8, 11 via the guide 25 bucket into the sieve compartment and flows through the sieve compartment from below and up.

I den nedre del af sigterummet fordeles det via forsyningsrenden 4 indførte malede materiale ensartet ved hjælp af den roterende sprede-tallerken 3. Den opadgående strømning strømmer gennem det nedkastede, 30 malede materiale, og tager det finere sigtegods med og fører det ind i hovedområdet for sigterummet. Finheden af det medførte sigtede materiale kan herunder endnu påvirkes ved ændring af omdrejningstallet for modvingerne 6. Omdrejningsretningen er den samme som omdrejningsretningen for cyklonsigtestrømmen i huset. De grovere partikler føres ved 35 sigterumshusets væg nedad i opfangningsbeholderen 9 for det grovkornede - 9 -In the lower part of the sieve compartment, the painted material introduced via the supply channel 4 is distributed evenly by means of the rotating spreading plate 3. The upward flow flows through the discarded, 30 painted material, and takes the finer sieve material and carries it into the main area of the term space. The fineness of the entrained sieved material can be affected even further here by changing the speed of the counter-wings 6. The direction of rotation is the same as the direction of rotation of the cyclone sieve current in the housing. The coarser particles are passed down the wall of the screening room housing down into the coarse-grained receptacle 9 - 9 -

DK 165677 BDK 165677 B

materiale, hvor det endnu engang" eftersigtes af den til ledskovlkran-sene 8 og 11 tilførte sigteluft. Det grovkornede materiale forlader op-fangningsbeholderen via udløbsstudsen 12.material which is once again inspected by the sieving air supplied to the articulated vane cranes 8 and 11. The coarse-grained material leaves the capture vessel via the outlet nozzle 12.

Fra sigterummets hovedområde træder sigteluften via kransen af 5 luftledeplader 14 ind i udskilleren 15 for det fintkornede materiale, i hvilken det udskilte fintkornede materiale føres til udløbet 16 via den med trykluft påvirkede transportrende. Yderligere fintkornet materiale i sigteluften føres til udskilleren for det fintkornede materiale ved hjælp af ventilatorhjulet 21, som påvirker luftstrømningen til udski1-10 leren for det fintmalede materiale med et andet omdrejningstal, som dog er i samme retning. Støvpartiklerne i sigteluftstrømmen underkastes således en eftersigtning. Ventilatorhjulet 21 sørger samtidig for en koncentrisk med akslen ensartet fordelt luftstrømning, fra hvilken luft, som er fyldt med fint støv, føres bort gennem det tragtformede optage-15 område i kapperøret 19 og derfra til udskilleren 23 for det fintkornede materiale, fra hvilken den ledes ud gennem åbningen 24.From the main area of the sieve compartment, the sieve air enters via the wreath of 5 air guide plates 14 into the fine grain separator 15, in which the separated fine grain material is fed to the outlet 16 via the compressed air conveying channel. Further fine grained material in the sieve air is fed to the fine grained separator by means of the fan wheel 21 which influences the air flow to the cutter of the fine ground material with a different speed, which is however in the same direction. Thus, the dust particles in the sieve air stream are subjected to inspection. The fan wheel 21 simultaneously provides a concentric air flow distributed uniformly with the shaft, from which air filled with fine dust is conducted through the funnel-shaped uptake region of the casing tube 19 and thence to the separator 23 for the fine-grained material from which it is conducted. out through the opening 24.

Ved ændring af omdrejningstal for ventilatorhjulet 21 kan sigte-grænsen, dvs. kornstørrelsen af det fintmalede materiale, ændres. Dette er imidlertid kun hensigtsmæssigt indenfor visse grænser, da produktet 20 ved højere omdrejningstal ganske vist bliver endnu finere, men mængden af det udledte materiale aftager.By changing the speed of the fan wheel 21, the aiming limit, i.e. the grain size of the finely ground material is changed. However, this is only appropriate within certain limits, since the product 20 at higher rpm will be even finer, but the amount of the material discharged will decrease.

2525

Claims (5)

1. Vindsigte, fortrinsvis en cyklonsigte, som er udstyret med et sig-terum, som på sin underside løber ud i en med en udløbsstuds forsynet grovkornsopfangningsbeholder, og i hvilken det fordelt tilførte gods gribes af en opadgående strømning, som gennemstrømmer sigterummet nede- 5 fra og opadtil, og hvor det fintkornede materiale trækkes op med en opadgående luftstrøm i hovedområdet for sigterummet og underkastes en yderligere sigtning ved, at et nedad åbent, i det væsentlige cylindrisk kapperør er anbragt koncentrisk i hovedområdet, til hvilket en udføringskanal og en udskiller for det fintkornede materiale slutter 10 sig, kendetegnet ved strømningsledende organer, som tildeler den for neden i sigterummet (1) indtrædende og dette gennemstrømmende sigtel uft en roterende opadgående strømning i sigterummet, og ved umiddelbart foran åbningen (19', 34', 55') i kapperøret (19, 34, 55) anbragte, aktive eller passive luftledeorganer (21, 36), med hvilke den 15 opadgående luftstrøms omdrejnings- og opadgående hastighed kan påvir kes.A wind screen, preferably a cyclone screen, which is equipped with a screen space, which, on its underside, extends into a coarse-grained container with an outlet, and in which the distributed supplied goods is gripped by an upward flow which flows through the screen space. from and upwards, and where the fine-grained material is drawn up with an upward flow of air in the main area of the sieve compartment and subjected to a further sieving by placing a downwardly open, substantially cylindrical sheath tube concentrically in the main area to which an embodiment duct and a separator for the fine-grained material terminates 10, characterized by flow-conducting means which impart to it a rotating upward flow in the sieve compartment (1), which enters below the sieve compartment (1), and at the immediately preceding the opening (19 ', 34', 55 '). positioned in the casing tube (19, 34, 55), active or passive air guide means (21, 36), with which end of rotation and air flow upward velocity is affected by can. 2. Vindsigte ifølge krav 1, kendetegnet ved, at åbningen i kapperøret har en diameter d med dimensionerne 0,2D < d < 0,8D, fortrinsvis d = 0,5D (D: diameter af sigterumshuset på højde med optagel- 20 seszonen).Windscreen according to claim 1, characterized in that the opening in the casing tube has a diameter d of dimensions 0.2D <d <0.8D, preferably d = 0.5D (D: diameter of the sieve chamber housing at the height of the recording zone) . 3. Vindsigte ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til åbningen (34') i kapperøret (34) som aktivt luftledeelement er tilordnet et ventilatorhjul (36), som har en variabel rotationshastighed, hvis diameter svarer til åbningen og hvis ventilatorvinger (36') ender 25 direkte neden under åbningen, og som tjener til ændring af udførselsluftstrømmen i kapperøret (34).Windscreen according to claim 1, characterized in that a fan wheel (36) having a variable rotational speed whose diameter corresponds to the opening and whose fan blades (36) is provided to the opening (34 ') of the casing tube (34) as an active air guide element ') ends 25 directly below the orifice and serves to alter the output air flow in the casing tube (34). 4. Vindsigte ifølge krav 3, kendetegnet ved, at kapperøret (34) omsluttes af en ringkanal (44) til tilbageføring af udskillelses-luften for det fintmalede materiale til sigterummets hovedområde.Wind screen according to claim 3, characterized in that the casing pipe (34) is enclosed by a ring duct (44) for returning the excretory air of the finely ground material to the main area of the screen space. 5. Vindsigte ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at der indvendigt i sigterummet (1) er anbragt et yderligere aktivt eller passivt luftledeelement (6).Wind screen according to claim 3 or 4, characterized in that an additional active or passive air guide element (6) is arranged inside the screen space (1).