DK1653142T3 - Presseforbindelse - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en presseforbindelse til tilslutningen af plastrør med en støttemuffe, hvorpå et rør, der skal tilsluttes, påskydes, med en pressemuffe, ved hjælp af hvis deformering plastrøret fastgøres på støttemuffen, samt med et plastrør, som indføres i en cylindrisk spalte imellem støttemuffen og pressemuffen, ifølge krav 1.

En kendt presseforbindelse, som ved komprimeringen rettes ind ved hjælp af en pressetangs bestemt tildannede pressekæber, har en tætningskonstruktion, ved hvilken tætningerne optages lige i optagelsesnoter. Disse tætninger rager ikke op over støttemuffen, hvorfor der skal gennemføres en særlig kraftig deformering af pressemuffen for at bringe et plastrørs eller plast-metal-plast-kombina-tionsrørs, kort beskrevet kombinationsrørs, materiale ind i et tilfredsstillende anlæg i forhold til O-ring-tætningerne. Herved kan O-ringtætningerne let beskadiges, og pressetangen skal påføre et særligt stort pressetryk, som belaster pressetangen meget. Ved hjælp af den ifølge DE 101 37 078 C1 foreslåede udformning skal det muliggøres, at et rør, som skal indføres i mellemrummet imellem pressemuffen, ikke skal afgrates ved sin frontflade, da de fuldstændigt i noterne optagne O-ringtætninger ikke kan beskadiges af de ikke afgratede frontflader på plastrøret, der skal indskydes.

Ifølge EP 1 278 001 A2 foreslås en presseforbindelse, som skal muliggøre en lækagefunktion. Det vil sige, at når et på presseforbindelsen påskudt rør endnu ikke er tætnet ved hjælp af presseforbindelsens komprimering, er der indbygget et læksted, som muliggør at montøren ved udstrømningen af vand kan erkende, at der ikke er foretaget nogen komprimering. En komprimering kan så stadigvæk foretages af montøren på grund af denne henvisningsfunktion i form af lækagefunktionen. Lækagefunktionen iværksættes her ved en deformation af røret, hvilket dog også efter komprimeringen kan medføre et svagt sted, da røret inden for området af den indbyggede lækagefunktion også har et svagt sted efter komprimeringen, hvor dette svage sted i løbet af kort eller længere tid kan føre til en lækage trods den foretagne komprimering.

Fra diverse andre trykskrifter fra den kendte teknik, EP 1 316 753 A2, EP 1 096 195 B1 og EP 1 326 045 A2, ses forskellige forbindelser og især presseforbindelser, som alle sammen kræver forskellige geometrier på presseværktøjets pressekæber og ikke tillader anvendelsen af disse presseværktøjer til en sikker og tæt komprimering. DE 19 856 999 A1 og DE 10 010 573 C1 afslører hver for sig en presseforbindelse til rør med følgende træk: en støttemuffe, hvorpå der påskubbes et rør, der skal påskubbes, en pressemuffe, ved hjælp af hvis deformering røret fastgøres på støttemuffen; med et rør; som indføres i en cylindrisk spalte imellem støttemuffen og pressemuffen, en krave med et anslag ved enden af støttemuffen, imod hvilket røret efter påskydningen kommer til at ligge med eller uden afstand, røret har en lige så stor eller minimalt større indvendig diameter i forhold til støttemuffens udvendige diameter i et omkredsområde for støttemuffen, som er begrænset aksialt til presseforbindelsen eller støttemuffen, således at dette begrænses til omgivelsen af en O-ringtætning, hvorved O-ringtætningen har en minimalt større udvendig diameter end støttemuffen uden for området.

Endvidere er det et foretrukket formål med opfindelsen at stille en prespasning til rådighed, hvormed forskellige presseværktøjer eller presseværktøjers pressekæber kan komprimeres, hvorved både lækagefunktionen og en sikker tætning kan muliggøres ved hjælp af komprimeringen.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en forbindelse til tilslutningen af plastrør, og især til kombinationsrør, og som åbner mulighed for en lækagefunktion, hvorved der samtidigt åbnes mulighed for en sikker aftæt-ning af forbindelsen efter komprimeringen og dermed fastgørelse af plastrøret eller kombinationsrøret.

Ifølge opfindelsen opnås mindst et af de nævnte formål ved hjælp af en presseforbindelse ifølge krav 1. Hensigtsmæssige udførelsesformer fremgår af underkravene.

Til en presseforbindelse til et plastrør kan der tænkes en presseforbindelse med følgende træk: - en støttemuffe, hvorpå der påskubbes et rør, der skal påskydes, - en pressemuffe ved hjælp af hvis deformering plastrøret fastgøres på støttemuffen; med et plastrør eller plast-metal-plast-kombinationsrør, som indføres i en cylindrisk spalte imellem støttemuffen og pressemuffen; en krave med et anslag ved enden af støttemuffen, og imod hvilket plastrøret efter påskydningen kommer til at ligge med eller uden afstand, - plastrøret har en lige så stor eller minimalt større indvendig diameter sammenlignet med støttemuffens udvendige diameter i et rundtgående område af støttemuffen, som er begrænset aksialt til presseforbindelsen henholdsvis støttemuffen, således at dette er begrænset til omgivelsen af en O-ringtætning, hvorved O-ringtætningen har en minimal større udvendig diameter end støttemuffen uden for området, kendetegnet ved, at pressemuffen har to rundtgående radialt udad rettede forlængelser, som hver er placeret over et område af støttemuffen, som bærer en O-ringtætning, hvorved - til komprimeringen ved hjælp af et presseværktøjs pressekontur anbringes bestemte omkredsflader på pressemuffen i dennes aksiale retning, hvor disse omkredsflader deformeres plastisk radialt indad ved hjælp af en presseproces.

Ifølge en foretrukken udførelsesform for denne presseforbindelse er de radialt udad rettede forlængelser dimensioneret til at passe til presseværktøjer med vilkårlig pressekontur, idet forlængelserne før eller ved presseprocessen kommer til anlæg mod pressekonturen for i det mindste delvis at være påvirkelig med et pressetryk.

Ifølge opfindelsen har plastrøret, som skal fastgøres med presseforbindelsen, en lige så stor eller minimalt større indvendig diameter sammenlignet med støttemuffens udvendige diameter inden for et rundtgående område af støttemuffen, som er begrænset aksialt til presseforbindelsen henholdsvis støttemuffen, således at dette er begrænset til omgivelsen af en O-ringtætning, hvorved O-ringtætningen har en minimalt større udvendig diameter end støttemuffen uden for området.

Ved hjælp af denne udformning er det muligt at registrere udstrømningen af væske med eller uden et overtryk inden i et plastrør, således at en håndværker ved hjælp af dette signal kan erkende, at den pågældende presseforbindelse endnu ikke er komprimeret. Ved denne udformning er det ganske vist nyttigt at afgrate plastrøret, som skal påskydes og fastgøres, men det er dog ved denne udformning ifølge opfindelsen muligt at ved komprimeringen af presseforbindelsen skal pressemuffens materiale og dermed plastrørets materiale ikke omdirigeres så langt radialt indad for at fremstille en tætnende kontakt imellem O-ringtætningerne og plastrørets indvendige diameter, at O-ringenen eventuelt kunne beskadiges eller at pressetangen har skullet påføre en særlig stor pressekraft. Under alle omstændigheder er det til en tæt forbindelse ikke nødvendigt at komprimere en større mængde af plastrørets materiale ind i O-ringtætningernes noter.

Med fordel har pressemuffen en rundtgående radialt udad rettet forlængelse, som er placeret over støttemuffens område. Dette træk har to fordele, nemlig for det første at også pressekæber kan anvendes til komprimeringen af presseforbindelsen, hvor disse pressekæber ikke har nogen presseflade inden for området af presseforbindelsens O-ringe, men ved siden heraf. Ved hjælp af dette rundtgående forlængelsesområde af pressemuffen kan der også udøves en kraft på pressemuffen med et radialt indad placeret område af et presseværktøjs pressekæbe uafhængigt af, at pressefladerne på presseværktøjets pressekæber er anbragt på et andet sted, set i aksial retning. Den radiale afstand imellem presseværktøjet henholdsvis dettes pressekæber og den på pressemuffen værende overflade, der skal komprimeres, bliver ikke overvundet ved hjælp af pressekæbernes presseflader, men ved hjælp af de radialt udad rettede forlængelser af pressemuffen. Derudover er det muligt også at anvende denne forlængelse til justeringen af presseværktøjets eller pressetangens pressekæber i aksial retning i forhold til presseforbindelsen eller pressemuffen. Hvis den radia le forlængelse f.eks. omfatter to på ringagtig måde rundtgående forhøjninger kan en positioneringshjælpeansats på pressekæbernes indvendige omkreds passe nøjagtigt ind i det aksiale mellemrum imellem de rundtgående forløbende forlængelser for således at kunne placere pressebakkerne henholdsvis presseværktøjet reversibelt fra presseforbindelse til presseforbindelse. Med fordel har støttemuffen i en anden udførelsesform på den væk fra kraven vendende ende en udvendig omkreds, som i forhold til plastrørets indvendige omkreds er større for at bidrage til dettes kalibrering og/eller afgratning. Det vil sige, at den tilsvarende væk vendende ende af støttemuffen kan blive bredere på konisk måde i påskydningsretningen, men den kan også blive bredere med en vis på forhånd opgivelig radius for at kalibrere det rør, der skal påskydes, og som har visse fremstillingstolerancer, i forhold til støttemuffen. Endvidere er det muligt inden for området af kalibreringen at tilvejebringe riller, furer eller lignende, således at en særlig skarp kant på det rør, der skal påskydes, kan bearbejdes. Her kan ved hjælp af en spåntagende proces eller en slibende proces de særligt skarpe kanter på et plastrør, der skal påskydes, f.eks. mildnes, hvorved rillerne eller lignende også kan tilføres rørets eller de forreste fladers materiale. Faren for en beskadigelse af O-ringtætningerne kan på denne måde også mildnes.

Som allerede antydet kan pressemuffen have en ydre kontur, som kan bringes i en justerende korrespondance med et antal pressetængers pressebakker. Derved kan med fordel pressemuffen fastholdes via et holdeelement, f.eks. af metal eller plast, ved presseforbindelsens krave, hvorved holdeelementet har en udvendig kontur, som svarer til mindst en pressebakkegeometri for at kunne foretage en i forhold til pressepositionen kontrolleret presning af pressemuffen i forhold til støttemuffen. Derved kan dette holdeelement være af gennemsigtig plast, mindst have en åbning eller lignende, således at et rørs position i mellemrummet imellem den cylindriske støttemuffe og den cylindriske pressemuffe i nærheden af kraven eller ved kraven kan kontrolleres. Også selve pressemuffen kan være forsynet med en åbning, således at et plastrørs placering før presningen eller endog under presningen kan ses i presseforbindelsen. Fortrinsvis har det rundtgående område af støttemuffen to med aksial afstand placerede ringtætninger eller O-ringtætninger. Pressemuffen har respektive tilknyttede ra diale forlængelser, som kan tilpasses ringtætningerne eller O-ringtætningerne. Naturligvis kan begge O-ringtætningerne også presses med en enkel rundt-gående radial udad rettet forlængelse, hvorved imidlertid en sådan enkel forlængelse på en kendt pressebakkestruktur ikke svarer til U-konturen, således at en presning med en sådan pressekæbe ikke vil være mulig.

Det er også fordelagtigt, hvis to O-ringtætninger optages i hver sin rundtgående not i støttemuffen, hvorved de to noter er adskilt ved hjælp af en rundtgående grat, som har en rundtgående not. Gratens struktur imellem O-ringtætningerne tjener til at stille en speciel støttelegemegeometri til rådighed for støttemuffen for ved en presning med diverse forskellige pressekæber, såsom F-konturen, TH-konturen, U-konturen og B-konturen at kunne resultere i et bestemt presseresultat, hvorved O-ringtætningerne ikke må blive mast eller beskadiget.

Naturligvis kan der indsættes vilkårligt tildannede, dvs. O-ringtætninger, inden for opfindelsens ramme.

Støttemuffen ifølge opfindelsen har rundtgående tænder, som i naboskab til O-ringtætningen eller -tætningerne har en mindre radial udstrækning end længere væk fra O-ringtætningerne. På denne måde er det mere enkelt under presseprocessen at åbne mulighed for en materialetransport ved presningen, således at plastrørets eller kombinationsrørets plastmateriale kan nå i en tætnende kontakt med O-ringtætningerne.

Der foretrækkes en rundtgående tand på støttemuffen foran O-ringtætningen eller -tætningerne, set i plastrørets påskydningsretning i støttemuffens aksiale retning, i det mindste delvis med en mindre radial udstrækning end andre rundtgående tænder på støttemuffen. Derudover er det muligt på fordelagtig måde at tilvejebringe en rundtgående tand på støttemuffen bag ved O-ringtætningen eller -tætningerne, set i støttemuffens aksiale retning og i plastrørets påskydningsretning, men med en mindre radial udstrækning end andre rundtgående tænder på støttemuffen. Også ved hjælp af en sådan udformning er det muligt at tilvejebringe en fast holdbar eller tæt kontakt imellem plastrørets indervæg og O-ringtætningerne ved hjælp af en ikke for intensiv presning af støttemuffen.

Da f.eks. med henblik på presseforbindelsens lækagefunktion også støttemuffens, plastrørets eller pressemuffens dimensioner direkte spiller en rolle er det bemærkelsesværdigt, at også konkrete dimensioner kan have en opfinderisk kvalitet, således som det også fremgår af den efterfølgende figurbeskrivelse eller de efterfølgende viste figurer. Således er plastrør med forskellige indvendige og udvendige diametre fremstillelige med forskellige fremstillingstolerancer. Et rør med en diameter på 26 mm kan f.eks. fremstilles inden for en fremstillingstolerance på fra. 25,8 til 26,2 mm, således at der tilsvarende skal stilles en O-ring med en udvendig diameter på 25,8 henholdsvis 25,9 mm til rådighed for at kunne tilvejebringe en ringspalte med den ønskede lækagefunktion på fordelagtig måde. En lækagefunktion uden for de nævnte dimensioner er ganske vist også mulig, men funktionen opnås særlig fordelagtigt inden for det nævnte område. I overensstemmelse hermed opnås lækagefunktionen for rør med en diameter på 16, 20 eller f.eks. 40 mm i anden form, da dels dette rør omfatter andre fremstillingstolerancer og dels i overensstemmelse hermed presseforbindelsen kræver en dimensionsmæssig og funktionsmæssig tilpasning.

Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen samt yderligere træk, fortrin og målsætninger herved beskrives nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor figur 1 viser en presseforbindelse i et delvis aksialt tværsnit med antydet pressekæbe, figur 2 den i figur 1 viste presseforbindelse i aksialt længdesnit, figur 2a til 2d den i figur 2 viste presseforbindelse med forskellige pressekæbe-konturer på presseværktøjer, hver for sig i aksialt længdesnit, figur 3 en støttemuffe, set delvis fra siden med målangivelser i mm, figur 4 et presseforbindelseskoblingsstykke med træk ifølge opfindelsen, set fra siden, figur 4a et udsnit X ifølge figur 4 i et aksialt længdesnit, figur 5 en presseforbindelsespressemuffe ifølge opfindelsen i delvis aksialt længdesnit med en antydning af kraftpåvirkningen af et presseværktøj, figur 6 et delvis aksialt længdesnit igennem en presseforbindelses støttemuffe ifølge opfindelsen, og figur 7 et aksialt længdesnit igennem en støttemuffe med påskudt rør i en partiel afbildning. I afbildninger er ens eller i det mindste funktionsmæssig ens bestanddele vist med ens eller til hinanden svarende henvisningstal. I figur 1 er en presseforbindelse 10 vist delvis med en skematisk afbildet pressekæbe 12. Pressekæben 12 har pressekonturer 12b og en positioneringshjælpekontur 12a. Tilbageforsatte områder 12c, som er forskudt tilbage i forhold til pressekonturerne 12b og i forhold til pressemuffens 14 overflade, er under en presseproces på kendt måde inaktiv, medens pressemuffens pressekonturer deformerer plastisk. Ved den foreliggende opfindelse er dette anderledes.

En i reglen cylindrisk pressemuffe 14 er placeret over en tilsvarende i reglen ligeledes cylindrisk støttemuffe 16. Pressemuffen 14 fastholdes ved hjælp af et plastelement 20, som er ført i indgreb i en rille 26 i en krave 18 i presseforbindelsen 10 med et låsefremspring 22. Plastelementet 20 kan også omfatte en anslagsskulder 24, hvorimod et plastrør henholdsvis et kombinationsrør, som er indskudt i mellemrummet imellem pressemuffen 14 og støttemuffen 16 til efterfølgende presning, støder an.

Pressemuffen 14 har et indgrebselement 28, hvormed pressemuffen 14 indgriber i en tilsvarende udsparing 31 i plastelementet 20. Her er plastelementet 20 ganske vist omtalt som et sådant, men det kan også være tildannet i form af en metalring med tilsvarende konturer. Plastelementet 20 kan være af gennemsigtigt materiale, eller det kan være forsynet med åbninger til en synsmæssig kontrol med henblik på kontrol af rørets placering. En sådan placeringskontrol kan også være tilvejebragt i selve pressemuffen, f.eks. i form af et hul.

Pressemuffen 14 har endvidere på plastrørets eller kombinationsrørets indføringsside eller påskubningsside et udvidelsesområde 32, således at indføringen af et plastrør lettes.

Endvidere har pressemuffen 14 langs hele omkredsen forløbende forlængelser 30, som dels kan tjene til at lette placeringen ved hjælp af forlængelsen 12a på formkæben 12 til presseværktøjet ved presseforbindelsen ifølge opfindelsen og dels til at iværksætte en særlig bestemt presning ved hjælp af anbringelsen af forlængelserne 30 over tætningselementer 34a, 34b på støttemuffen 16 inden for området af disse, O-ringtætninger. En presning med vilkårlige pressekæber lige i dette område er også mulig på grund af denne udformning, da forlængelserne 30 har en sådan radial udstrækning, at uafhængig af eksistensen af pressekonturer 12b kan der fremstilles en presning ved hjælp af en pressekæbe.

Støttemuffen 16 har ved sin påskydningsende en speciel kontur, som tjener til kalibreringen af et rør med en bestemt diameter og en bestemt diametertolerance. Dette beskrives nærmede under henvisning til figur 3. Konturen 48 har en i påskydningsretningen voksende udvendig diameter for at foretage en kalibrering. Indsnøringer eller riller, kærve 44 eller lignende kan tjene til delvis at fjerne en skarp kant på den indvendige periferi af et rør, der skal påskydes, og skærpe det, således at beskadigelsen af O-ringene gøres usandsynlig.

Imellem O-ringtætningerne 34a, 34b og den ved påskubningssiden værende ende 46 på støttemuffen 16 er der anbragt tænder 42, hvis udvendige diameter er mindre end den største udvendige diameter på den kalibrerende ende 46 af støttemuffen 16. I umiddelbar nærhed af den første O-ringtætning 34b er der anbragt en tand med lidt større udvendig diameter, men dog en lidt mindre udvendig diameter end O-ringtætningen 34b, således at O-ringtætningen 34b ikke optages fuldstændigt i en not 40b, som støder op til støttemuffens forreste tænder. Imellem O-ringtætningerne 34a og 34b er der anbragt en grat 38, som fortrinsvis ligeledes har en i det mindste lidt mindre radial udstrækning end selve O-ringtætningerne. Det tilsvarende gælder også for noten 40a i forbindelse med O-ringtætningen 34a. Op til O-ringtætningen 34a og dermed noten 40a støder der yderligere tænder 36, som ligeledes kan være forskelligt tildannede.

Ved den viste udførelsesform føres et plastrør, som indskubbes imellem pressemuffen 14 og støttemuffen 16, frem til et anslag 24 på plastdelen 20, og der opnås ikke en direkte kontakt med kraven 18, hvilket især kan være en fordel, hvis det i forbindelse med plastrøret kan dreje sig om et kombinationsrør, hvis materialelag skal holdes væk fra støttemuffens 16 og kravens 18 metalmateriale for at undgå korrosive forekomster. Naturligvis kan støttemuffen eller kraven ligeledes være forsynet med en radial forlængelse, som danner et anslag, hvorved anslaget skal betragtes som hørende til kraven. I figur 2 er der i princippet vist den i figur 1 viste presseforbindelse, hvorved her dog elementernes cylindersymmetriske udformning ses tydeligere. Disse blev beskrevet nærmere under henvisning til figur 1. Figur 2a til 2d viser forskellige geometrier af kendte pressekæber, og med disse forskellige geometrier åbnes der mulighed for en presning af presseforbindelsen ifølge opfindelsen, og dette så vidt muligt med ens gode resultater. Dette er særlig fordelagtigt, da brugeren af presseforbindelsen ifølge opfindelsen med sin til rådighed stående presse-kæbegeometri, uafhængigt af hvilken kendt type dette er, naturligvis på denne måde kan udføre presseforbindelsen ifølge opfindelsen uden tab af holdekraft, trækaflastning, tæthed og lignende. I denne forbindelse er det vigtigt at de radialt udad rettede forlængelser 30 dimensioneres, således at de passer til presseværktøjer med vilkårlig pressekontur, idet forlængelserne 30 før eller under presseprocessen når til anlæg med pressekonturen for i det mindste delvis at kunne påvirkes med et pressetryk. I figur 2a er der skematisk vist en F-kontur, som på sine udvendige områder har respektive pressestrukturer 52a, medens der imellem pressestrukturerne 52a er et i princippet inaktivt område, som ikke tages med i betragtning i forbindelse med presningen. For også til en sådan pressekæbegeometri at kunne sikre en mere sikker presning er de radiale forlængelser 30 på pressemuffen af betydning, da der via disse også inden for området af O-ringtætningerne kan udøves en bestemt højere pressekraft på pressemuffen til dennes deformation. I figur 2b er der vist en kontur 50b, som ligesom konturen 50a er tildannet symmetrisk i presseforbindelsens aksiale retning. Også her er der tilvejebragt pressekonturer 52b, som i princippet ikke ville indvirke på O-ringtætningerne 30a, 30b, således at netop en presning inden for området af tætningerne ikke opnåes. I overensstemmelse hermed har også her den radiale forlængelser 30 på pressemuffen en særlig betydning, da de pressekæben 50b værende overflade 54b, som ellers i princippet er inaktiv i forbindelse med presningen, også opnår en pressefunktion. Pressekæben 50b har derudover en indstillingskontur 56b, som imidlertid ikke når til anvendelse.

Ifølge figur 2c føres en pressekæbe 50c med en kontur i indgreb. Da denne kontur i princippet svarer til den i figur 1 viste kontur, vil den ikke blive beskrevet nærmere her. Det skal blot bemærkes, at den på pressekæben værende overflade 12c, som i princippet er inaktiv over for presningen, udøver en pressende og dermed deformerende virkning på pressemuffen og dermed plastrøret over pressemuffens 14 forlængelse 30.

Endelig vises der i figur 2d en B-kontur 50d, som også er symmetrisk tildannet og også omfatter en struktur 56d som positioneringshjælp svarende til plastelementet 20. Der er pressestrukturer 50d og disse indvirker på presningen på pressemuffen 14. En i princippet til presningen inaktiv overflade 54d aktiveres til presseprocessen ved hjælp af pressemuffens forlængelser 30. Figur 2 viser, at pressemuffen 14 har to rundtgående radialt udad rettede forlængelser 30, som hver for sig er placeret over et område af støttemuffen 16, som bærer en ringtætning, hvorved der til en presning ved hjælp af en pressekontur på et presse værktøj er anbragt bestemte periferiflader på pressemuffen 14 i dennes aksiale retning, hvor disse overflader deformeres plastisk radialt indad ved hjælp af en presseproces.

Figur 3 viser et eksempel på en støttemuffes 16 overfladekontur, således som denne kan være tildannet i overensstemmelse med opfindelsen. I overensstemmelse hermed ses der på den nærmest påskubningen værende ende 46 af støttemuffen en kalibrerende kontur 48, hvis udvendige omkreds stiger til 25,9 mm og det til et rør, der skal påskubbes, med en diameter på 26 mm, hvorved der inden for tolerancerne er mulighed for en rørdiameter på 25,8 til 26,2 mm. Der forekommer her en kalibrering via skråningen 48 og den større diameter i forbindelse med skråningen på plastrørets påskubningsside. Som vist er de efterfølgende tænder med hensyn til deres diameter eller deres radiale udstrækning dimensioneret mindre og nærmede bestemt med 25,7 mm. En tand 43 i umiddelbar nærhed af den forreste O-ringtætning er tildannet med en mindre udvendig diameter eller radial forlængelse og her f.eks. med 25,5 mm. Som det tydelig ses har O-ringtætningen i tilstødning hertil en større udvendig diameter og i det foreliggende tilfælde f.eks. en diameter på 25,9 mm. Derved rager O-ringtætningen både ud over den nævnte nærliggende tand 43 og også over de her foran tildannes tænder 42. I tilslutning til den forreste O-ringtætning, som er delvis optaget i en not, støder der en grat 38b, som er tildannet med en not, som kan have en dybde på fra. 3 til 6 mm. Denne rille eller fordybning tjener til at kunne optage materiale, som fortrænges under presningen, således at en presning med et materiale, som fortrænges med formkæber ifølge figur 2a til 2d, ikke påvirker O-ringtætninger-ne for meget, hvorved der undgås for kraftig deformering og endog beskadigelse af disse. I overensstemmelse hermed motiveres også den lille radiale udstrækning af tanden 43. Til den rundtgående grat 38b slutter der sig en yderligere O-ringtætning 34a, som optages i en not. Dimensioneringen af disse bestanddele svarer til dimensioneringen af de tilsvarende oven for nævnte bestanddele. Til O-ringtætningen 34a støder der en grat, som har afrundede rektangulære konturer og en udvendig diameter, som svarer til den udvendige di ameter på tanden 43 henholdsvis gratens 38b maksimale radiale udstrækning. De efterfølgende tænder 36 har på ny omtrent samme dimensioner som tænderne 42.

Det ses tydeligt at afhængig af den tilhørende rørdiameter ændres støttemuffens 16 dimensioner tilsvarende, hvorved der på ny skal tages passende fremstillingstolerancer i forbindelse med det pågældende plastrør eller kombinationsrør i betragtning for at opnå den ønskede lækagefunktion. Fortrinsvis kunne der i midten være tilvejebragt en ringspalte på ca. 1 mm, hvilket imidlertid med henblik på det færdige rørs eller kombinationsrørs fremstillingstolerancer er forholdsvis vanskelig. Det er dog muligt at overvinde sådanne tolerancer ved hjælp af en trykøgning af mediet i ledningen, hvilket i praksis skal gennemføres regelmæssigt før ibrugtagningen. Et færdigfremstillet ledningssystem påvirkes efter opbygningen af ledningssystemet med presforbindelser med et tryk på fra 10 bar (1 MPa), således at en ikke-presset forbindelse under alle omstændigheder bliver utæt på grund af lækagefunktionen og giver sig til kende over for håndværkeren.

Figur 4 viser udformningen af en presseforbindelse, som i det væsentlige svarer til de ovenfor nævnte strukturer. Det ses, at her omfatter en kobling to støttemuffer 16a, 16b, som i og for sig er i alt væsentligt ens, således at deres beskrivelse kan undgås. Der skal blot henvises til, at et plastrør, som befinder sig under påskydningen, på sin forreste allerede påskubbede ende har en afgrat-ningsstruktur 2, som tjener til at undgå en beskadigelse af de nævnte O-ringe. I figur 4a er der vist et udsnit X af figur 4, hvorved dette udsnit viser, at støttemuffens 16 struktur i alt væsentligt svarer til de ovenfor beskrevne strukturer. Der ses dog en afvigelse i henseende til at flere af tænderne 42’, 43’ i påskyd-ningsretningen før den første O-ringtætning 34b, har en mindre diameter eller en mindre radial udstrækning, hvorover O-ringtætningen 34b træder frem. Graten 38a’ har en anden i længdesnittet fremtrædende kontur, hvorved betydningen af den større rille 38b’ er, at den ved deformeringen af røret som følge af presseprocessen kan optage mere materiale, så at der undgås en for kraftig presning af O-ringtætningerne 34a’, 34b. Også en tand 37a, som følger efter O-ringtætningen 34a’, er lidt anderledes tildannet, idet den i den set i påskydnings-retningen foran værende kant har en mindre diameter eller en mindre radial udstrækning, medens den efterfølgende kant er tandagtigt tildannet med en større udvendig diamenter, for dels ved presningen at kunne optage tilstrækkeligt materiale af plastrøret og dels også kan udøve en større fastholdelseskraft. Et område, der følger efter tænderne 36, er tildannet med en mindre udvendig diameter, da der i dette område ikke skal tilvejebringes nogen tætningsfunktion eller trækaflastnings- eller fastholdelsesfunktion. I figur 5 er der vist, hvorledes pressekræfterne fra en pressemuffe 14 i en presseforbindelse ifølge opfindelsen virker. For eksempel anvendes til belysningen pressekæben 50a ifølge figur 2a. Hvis der gennemføres en presning, ville normalt kun pressekonturerne 52a virke på pressemuffen, og det langs pilene F-ι. Pressekæbens 50a kontur 54a ville være passiv. Ved hjælp af udformningen af de radiale forlængelser 30 frembringer pressekæbens 50a kontur 54a imidlertid også kræfter, som er gengivet ved afbildningen med F2/3-

Figur 6 viser en udførelsesform for en støttemuffe med på ny lettere afvigende tildannede strukturer. Strukturerne, som især er kendetegnet ved henvisningstallene 8, tjener til til de forskelligt tildannede og i brug trædende pressekæbe-konturer at kunne optage det pressede rørs materiale med henblik på dels at kunne muliggøre en fiksering af røret og dels en holdbar tætning af røret uden at O-ringtætningerne beskadiges. I overensstemmelse hermed er graten 38a” her tildannet lidt anderledes, og også tændernes 37b samt 43 konturer er tildannet lidt anderledes. Også her rager O-ringtætningerne med deres ydre radiale forlængelser ud over den radiale udstrækning af elementerne 37b, 38a”, 38b”, 43 for dels at åbne mulighed for den ønskede lækagefunktion i forbedret tilstand og dels optagelsen af materiale ved presningen ved hjælp af forskellige presseværktøjer eller pressetænger for at undgå beskadigelse af O-ringtætningerne 34a, 34b. I figur 7 er der vist endnu en udførelsesform, ved hvilken der er tildannet en rille 40a, som optager en tætning 34a, og som har sideflanker 40a, som tjener til at kunne optage materiale ved presningen for at kunne sikre en beskadigelsesfri deformering af O-ringtætningen 34a. Her er der vist en lækagespalte 41, som udgør ca. 1 mm. Den kan dog også ligge i området fra 0 til 2 mm og også være større eller mindre, hvorved der så i det pågældende tilfælde skal påføres et højere tryk for at kunne udøve lækagefunktionen.

Claims (12)

1. Presseforbindelse til plastrør med følgende træk: - en støttemuffe (16), hvorpå der påskubbes et rør (100), der skal påsky-des, - en pressemuffe (14) ved hjælp af hvis deformering plastrøret fastgøres på støttemuffen, - med et plastrør (100) eller plast-metal-plast-kombinationsrør, som indføres i en cylindrisk spalte imellem støttemuffen (16) og pressemuffen (14), - en krave med et anslag ved enden af støttemuffen, og imod hvilket plastrøret efter påskydningen kommer til at ligge med eller uden afstand, - plastrøret har en lige så stor eller minimalt større indvendig diameter sammenlignet med støttemuffens (16) udvendige diameter i et rundtgåen-de område af støttemuffen, som er begrænset aksialt til presseforbindelsen henholdsvis støttemuffen, således at dette er begrænset til omgivelsen af en O-ringtætning (34a, 34b), hvorved O-ringtætningen har en minimal større udvendig diameter end støttemuffen uden for området, kendetegnet ved, at støttemuffen (16) har rundtgående tænder (42, 36), som i nærheden af O-ringtætningen eller -tætningerne (34a, 34b) har en mindre radial udstrækning end fjernt fra O-ringtætningerne.

2. Presseforbindelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pressemuffen (14) har en rundtgående radial udadrettet forlængelse (30), som er placeret over støttemuffens (16) område.

3. Presseforbindelse ifølge krav 2, kendetegnet ved, at støttemuffen (16) på sin væk fra kraven (18) vendende ende er forsynet med en udvendig omkreds (46, 48, 44), som i forhold til plastrørets eller kombinationsrøret indvendige omkreds er større for at bidrage med dennes kalibrering og/eller afgratning.

4. Presseforbindelse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at pressemuffen (14) har en ydre kontur (30), som er indrettet til at kunne bringes i korrespondance med et antal af pressetænders pressekæber.

5. Presseforbindelse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at pressemuffen (14) fastholdes via et holdeelement (20) ved kraven.

6. Presseforbindelse ifølge et af kravene 4 eller 5, kendetegnet ved, at pressemuffen (14) har en i det mindste over en del af omkredsen eller fortrinsvis over hele omkredsen forløbende indstillingskontur (30), som tjener til den kontrollerede påsætning af et presseværktøj.

7. Presseforbindelse ifølge krav 6, kendetegnet ved, at indstillingskonturen (30) har en radial forlængelse, således at overfladen af et presseværktøjs pressekæber går i kontakt med indstillingskonturen med henblik på at etablere en kontakt, som tjener til komprimeringen af pressemuffen (14) inden for området af indstillingskonturen.

8. Presseforbindelse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at støttemuffens (16) rundtgående område omfatter to O-ringtætninger (34a, 34b), som har en aksial indbyrdes afstand.

9. Presseforbindelse ifølge krav 8, kendetegnet ved, at de to O-ringtætninger (34a, 34b) er tilknyttet en fælles eller en til hver hørende rundtgående radialt udad rettet forlængelse (30) på pressemuffen (14).

10. Presseforbindelse ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at de to O-ringtætninger (34a, 34b) er optaget i hver sin rundtgående not (40a, 40b) i støttemuffen, hvorved de to noter er adskilt ved hjælp af en rundtgående grat (38; 38a, 38b), som omfatter en rundtgående not.

11. Presseforbindelse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at en rørets påskydningsretning, før O-ringtætningen eller -tætningerne (34a, 34b) set i støttemuffens aksiale retning, i det mindste delvis en mindre radial udstrækning end andre rundtgående tænder på støttemuffen.

12. Presseforbindelse ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at en rundtgående tand på støttemuffen (16) har, set i plastrørets eller kombinationsrørets påskydningsretning, efter O-ringtætningen eller -tætningerne (34a, 34b), set i støttemuffens aksiale retning i det mindste delvis en mindre aksial udstrækning end andre rundtgående tænder på støttemuffen.