DK162134B - PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF PROTEINS FROM POTATOES - Google Patents

PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF PROTEINS FROM POTATOES Download PDF

Info

Publication number
DK162134B
DK162134B DK690174A DK690174A DK162134B DK 162134 B DK162134 B DK 162134B DK 690174 A DK690174 A DK 690174A DK 690174 A DK690174 A DK 690174A DK 162134 B DK162134 B DK 162134B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
content
potatoes
proteins
protein
acid
Prior art date
Application number
DK690174A
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK690174A (en
DK162134C (en
Inventor
Michel Huchette
Guy Fleche
Original Assignee
Roquette Freres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roquette Freres filed Critical Roquette Freres
Publication of DK690174A publication Critical patent/DK690174A/da
Publication of DK162134B publication Critical patent/DK162134B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK162134C publication Critical patent/DK162134C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/16Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste water of starch-manufacturing plant or like wastes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

1 DK 162134 B1 DK 162134 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til udvinding af proteiner fra kartofler ud fra kartoflernes frugtvand, hvorved nævnte frugtvand opvarmes til en temperatur på 80-140°C i nærvær af SO2 og ved en pH-værdi på 4,6-5,2, hvorefter det herved dannede flokkulat fraskilles.The invention relates to a process for the extraction of proteins from potatoes from the fruit water of the potatoes, whereby said fruit water is heated to a temperature of 80-140 ° C in the presence of SO2 and at a pH of 4.6-5.2, whereby it is formed flocculates are separated.

Proteiner fra kartofler udgør den væsentligst forurenende bestanddel i "rødvæsker" eller nvegetationsvæsker", der er et bortledt biprodukt fra kartoffelmels- eller stiveIsesfabrikker, der behandler kartoffelknolde med henblik på derfra at ekstrahere stivelse eller stivelsesmel og pulpen.Proteins from potatoes constitute the major contaminant in "red liquids" or nevegatives, "which is a derived by-product of potato flour or starch factories that treat potato tubers for the purpose of extracting starch or starch flour and the pulp.

Vand er den væsentligste bestanddel i kartofler (ca. 75%). Det udgør det mellemrums-milieu, der omgiver alle de celler, der udgør kartoflen. Det er disse celler, der navnlig indeholder stivelse og næringsstoffer, nemlig navnlig proteiner, mineralstoffer og sukkerstoffer, der har medvirket til deres udvikling.Water is the major constituent in potatoes (about 75%). It forms the space environment that surrounds all the cells that make up the potato. It is these cells that contain, in particular, starch and nutrients, in particular proteins, minerals and sugars, that have contributed to their development.

2 DK 162134B2 DK 162134B

Stivelsen udgør, alt efter den foreliggende kartoffelart, ca. 13 til 307-, cellulosen eller pulpen 0,6 til 3,5% og proteiner 0,7 til 4,67= af kartoflens sammensætning. Kartoflen indeholder ligeledes lipider, vitaminer, enzymer, såsom tyrosinase, phenol-oxidase og catalase, farvningsmidler, organiske syrer, heraf navnlig citronsyre, og phenoliske forbindelser. Det er de phenoliske forbindelser, der genfindes i vegetationsvæskerne, og hvis oxidation under indvirkning af enzymer ligger til grund for den rødfarvning, som væskerne antager, når de bringes i kontakt med atmosfærisk luft.Depending on the type of potato available, the starch is approx. 13 to 307, cellulose or pulp 0.6 to 3.5% and proteins 0.7 to 4.67 = of potato composition. The potato also contains lipids, vitamins, enzymes such as tyrosinase, phenol oxidase and catalase, colourants, organic acids, especially citric acid, and phenolic compounds. It is the phenolic compounds that are found in the vegetation fluids and whose oxidation under the action of enzymes underlies the red coloring that the fluids assume when brought into contact with atmospheric air.

For fra kartofler at udvinde stivelsen og pulpen foretager man i stivelsesfabrikkerne først, efter rensning af knoldene, en findeling, således at de celler, hvoraf kartoflen består, knuses, hvorefter man fra den således vundne grød eller raspemasse skiller stivelsen og pulpen. Vegetationsvæskerne eller rødvæskerne, der er tilbage, indeholder i opløsning størstedelen af de øvrige ovennævnte bestanddele og navnlig proteinerne.In order to extract the starch and pulp from potatoes, the starch mills are first comminuted, after purification of the tubers, so that the cells of which the potato consists are crushed, after which the starch and pulp thus obtained separate the starch and pulp. The remaining vegetation or red liquids contain in solution most of the other constituents mentioned above and in particular the proteins.

Volumenet af denne vegetationsvæske, efter udvindingen af stivelsen og pul- 3 pen, varierer fra ca. 0,7 til 7 m pr. ton kartofler alt efter den til fraskillel-sen anvendte teknik.The volume of this vegetative fluid, after the extraction of the starch and pulp, varies from approx. 0.7 to 7 m per tons of potatoes according to the technique used for the separation.

Disse former for teknik henhører under to modsatte principper, nemlig fjernelse af rødvæskerne ved behandlingens begyndelse og fjernelse ved behandlingens afslutning.These types of technique fall into two opposite principles, namely, removal of the red liquids at the beginning of the treatment and removal at the end of the treatment.

I det første tilfælde lader man grøden passere i ekstraktionsapparater af dekanteringscentrifugetype ved hvis ene ende alle faste stoffer udvindes i form af en koncentreret grød, mens man ved den anden ende udvinder størstedelen af vegetationsvæsken befriet for alle de suspenderede faste stoffer. Denne fremgangsmådetype fører til udvinding af ca.7o% af den oprindelige vegetationsvæske. Denne udvindingsgrad kan hæves ved fortynding af raspemassen eller ved at gennemføre en ekstraktion i to trin, men de vandmængder, der skal anvendes, stiger da i forhold til det vundne udbytte. For at nedsætte disse vandmængder kan man gencirkulere en del af de 30% vegetationsvæsker, der ikke er blevet fraskilt ved den første passage, og som således stammer fra et senere fraskillelsestrin.In the first case, the porridge is allowed to pass in decanting centrifuge type extractors at one end all solids are extracted in the form of a concentrated porridge, while at the other end most of the vegetation liquid is extracted for all the suspended solids. This type of process results in the recovery of about 7% of the original vegetation fluid. This degree of recovery can be raised by diluting the rasp mass or by performing a two-step extraction, but the quantities of water to be used then increase in proportion to the yield obtained. In order to reduce these volumes of water, a portion of the 30% vegetation fluids which have not been separated at the first passage can be recycled, thus resulting from a later separation step.

I det andet tilfælde bliver raspemassen behandlet i centrifuge-separatorer, ved hvis udløb man udvinder dels en koncentreret grød af pulp og dels vegetationsvæsken indeholdende stivelsen i suspension. Vegetationsvæsken skilles fra denne stivelse i et yderligere trin, der i virkeligheden udgør en raffinering, som nødvendiggør vaskninger og følgelig medfører tilsætninger af vand udefra.In the second case, the rasp mass is treated in centrifuge separators, at the outlet of which is extracted partly a concentrated porridge of pulp and partly the vegetation liquid containing the starch in suspension. The vegetation liquid is separated from this starch in a further step, which in fact constitutes a refining which necessitates washing and consequently entails the addition of water from the outside.

Rødvæsken, der vindes ved afslutningen af de fremgangsmåder, der fungerer ifølge det første princip, er mere koncentreret end den, der vindes ved afslutningen af fremgangsmåderne, der fungerer ifølge det andet princip, idet i første tilfælde koncentrationen kan være identisk med koncentrationen af den i kartoflen tilstedeværende væske eller lidt lavere, hvis der er anvendt en fortynding.The red liquid obtained at the end of the processes operating according to the first principle is more concentrated than that obtained at the end of the methods operating according to the second principle, in the first case the concentration may be identical to the concentration of the the potato present liquid or slightly lower if a dilution is used.

DK 162134BDK 162134B

33

Stivelsesfabrikkernes indstilling til rødvæskerne har udviklet sig parallelt med lovgivningen vedrørende beskyttelsen af omgivelserne og med de muligheder, som teknikken har givet i henseende til at udvinde de i disse væsker indeholdte bestanddele.The attitudes of the starch factories to the red liquids have developed in parallel with the legislation on environmental protection and with the possibilities afforded by the technique for extracting the constituents contained in these liquids.

Det vil erindres, at bortledning til vandløb, der tidligere blev praktiseret, er opgivet til fordel for spredning på marker eller i kunstige damme.It will be recalled that drainage to streams that were previously practiced has been abandoned in favor of dispersal in fields or in artificial ponds.

Ifølge den første mulighed bliver rødvæsken sprøjtet på jorden i nøjagtige mængder for at undgå lokale mætninger. Denne løsning kræver en temmelig nøje planlægning og en nøje kontrol, der dog lønnes ved, at jorden tilbagegives en slags kvælstof-phosphat-gødning.According to the first option, the red liquid is sprayed on the soil in exact quantities to avoid local saturations. This solution requires a fairly careful planning and careful control, but it is rewarded by the fact that the soil is rendered a kind of nitrogen-phosphate fertilizer.

I tilfælde af den anden løsning anføres, at det kan være nødvendigt at accelerere bionedbrydningsprocessen ved at benytte en kraftig luftning.In the case of the second solution, it is stated that it may be necessary to accelerate the biodegradation process by using vigorous aeration.

Med henblik på dels i så høj grad som muligt at reducere forureningen og dels for at imødekomme industriens stigende proteinbehov er det nyligt taget under overvejelse ikke at bortkaste rødvæskerne, førend efter udvinding af proteinerne, der er indeholdt deri, hvorefter de således behandlede rødvæsker kan udspredes som tidligere eller inddampes.In order to reduce pollution as much as possible and partly to meet the growing protein needs of the industry, it has recently been considered not to throw away the red liquids until after extracting the proteins contained therein, after which the red liquids thus treated can be dispersed. as before or evaporated.

Der kendes følgelig sådanne proteiner, der stammer fra rødvæsker fra kartofler, og som er fraskilt fra disse væsker i form af flokkullater vundet under indvirkning af et fysisk middel (f.eks. varme) eller kemisk middel (for eksempel en syre) i nærværelse af SC^ i egenskab af reduktionsmiddel, der skal bekæmpe oxidationen af phenoliske forbindelser. Disse flokkulater foreligger i form af et groft pulver - med et tilbagehold på sigte på 74 mikron på ca. 607. og på sigte på 315 mikron på ca. 157» - med grågrøn farve, et gennemsnitligt proteinindhold (N x 6,25) på 757o, et højt indhold af SC^, ofte højere end 500 mg/kg, og et indhold af solanin i nærheden af 1000 mg/kg.Accordingly, such proteins are known to be derived from potatoes red liquids, which are separated from these liquids in the form of flocculates obtained under the action of a physical agent (e.g., heat) or chemical agent (e.g., an acid) in the presence of SC as a reducing agent to combat the oxidation of phenolic compounds. These flocculates are in the form of coarse powder - with a retention of 74 microns of approx. 607. and aiming for 315 microns of approx. 157 »- with gray-green color, an average protein content (N x 6.25) of 757o, a high content of SC ^, often higher than 500 mg / kg, and a solanin content in the vicinity of 1000 mg / kg.

Disse proteiner er ihvertfald delvis denaturerede, hvilket ligesom deres dårlige granulometriske egenskaber er ugunstigt for deres anvendelse.These proteins are at least partially denatured, which, like their poor granulometric properties, is unfavorable for their use.

Deres grågrønne farve skyldes tilstedeværelse af uopløselige polymere af melamintype, der stammer fra polymérisationen, efter passage gennem et quinonsta-dium (rødfarvning af vegetationsvæskerne), af phenoliske forbindelser (tyrosin, diphenoler, såsom navnlig dihydroxyphenyl-alanin, caffeinsyre og chlorogensyre) under indvirkning af enzymer, der er til stede i mediet.Their gray-green color is due to the presence of insoluble melamine-type polymers resulting from the polymerization, after passing through a quinone stage (reddish of the vegetation liquids), of phenolic compounds (tyrosine, diphenols such as especially dihydroxyphenylalanine, caffeic acid and chloroacetic acid) and chloroacetic acid enzymes present in the medium.

Af kendt teknik på området skal der henvises til DE patentskrift nr.Of the prior art, reference is made to DE patent specification no.

388.961 og FR patentskrift nr. 954.356,388,961 and FR Patent No. 954,356,

Det, som beskrives i disse dokumenter, adskiller sig imidlertid fra fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet de ikke beskriver en behandling, eksempelvis en pH-justering, som muliggør udvikling af SC^ in statu nascendi i frugt-vandet fra kartoflerne.However, what is described in these documents differs from the method of the invention in that they do not disclose a treatment, for example, a pH adjustment which allows the development of SC3 in statu nascendi in the fruit water from the potatoes.

DK 162134BDK 162134B

44

Dette gælder også for NL patentskrift nr. 62.269, idet det ud fra omtalen i Chemical Abstract nr. 4786A klart fremgår, at opløsningen af bisulfit gøres sur, før den sættes til frugtvandet fra kartoflerne, hvilket vil føre til, at 50^ ikke længere er in statu nascendi, når det kommer til anvendelse.This also applies to NL patent no. 62,269, as it is clear from the discussion in Chemical Abstract No. 4786A that the solution of bisulfite is made acidic before being added to the fruit water from the potatoes, which will cause 50 in statu nascendi when it comes to application.

Den foreliggende opfindelse har til formål navnlig at tilvejebringe en fremgangsmåde til udvinding af proteiner fra rødvæsker, ved hvilken fremgangsmåde disse proteiner vindes med en renhedsgrad og med egenskaber, der er betydeligt forbedrede sammenlignet med de hidtidige proteiner, hvorfor disse proteiner har anvendelsesmuligheder, der tidligere vanskeligt kunne tilvejebringes.The object of the present invention is in particular to provide a process for the extraction of proteins from red liquids, in which process these proteins are obtained with a degree of purity and with properties which are significantly improved compared to the previous proteins, and therefore these proteins have applications which have been difficult in the past. could be provided.

Dette opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at man til kartoflerne før eller under den raspning af disse, der er nødvendig for opnåelse af nævnte frugtvand, sætter sulfit eller bisulfit, hvorefter den nævnte pH-værdi indstilles i frugtvandet ved tilsætning af en uorganisk eller organisk syre, således at der i frugtvandet opnås SC^ in statu nascendi.This is achieved by the process according to the invention, characterized in that the potatoes are added to the potatoes before or during the grating thereof necessary for obtaining said fruit water, and then the said pH value is adjusted to the fruit water by the addition of an inorganic or organic acid so that in the fruit water SC ^ in statu nascendi is obtained.

Proteinerne fremstillet ifølge opfindelsen foreligger i form af et mere eller mindre klart, gult pulver med meget fin granulometri (tilbagehold på sigte på 74 mikron: 10¾ og på sigte på 200 mikron: intet), et S02~indhold lavere end 150 mg/kg og et proteinindhold på ca. 80¾.The proteins made according to the invention are in the form of a more or less clear yellow powder with very fine granulometry (retention of sieve of 74 microns: 10¾ and sieve of 200 microns: none), a SO 2 content lower than 150 mg / kg and a protein content of approx. 80¾.

Proteiner fremstillet ifølge opfindelsen finder anvendelse i dyrefoder samt i papirindustrien, krydsfinérindustrien og andre industrier.Proteins made according to the invention are used in the animal feed as well as in the paper, plywood and other industries.

Opfindelsen skal beskrives nærmere i det følgende.The invention will be described in more detail below.

Kartofler af en industriel varietet renses for at fjerne jord og grus og indføres derefter i et apparat, der er kendt på området under betegnelsen Mraspe-apparat", og som i det væsentlige omfatter en roterbar cylinder, der på den ydre overflade har tandlameller beliggende parallelt med aksen, hvilken cylinder samarbejder med en tilførselstragt for kartofler. I dette raspeapparat gennemføres knusningen af de celler, hvoraf knoldene består, fortrinsvis i nærværelse af en vis mængde kemisk reduktionsmiddel - i praksis af sulfittype, i almindelighed af bisulfit (andre reduktionsmidler af denne type udgøres af hydrosulfitter, sulfitter som sådanne og sulfitlud) - tilstrækkelig til at blokere oxidationen, og der vindes en tyk grød, raspemassen.Potatoes of an industrial variety are cleaned to remove soil and gravel and then introduced into an apparatus known in the art under the designation of Mraspe apparatus, which essentially comprises a rotatable cylinder having on the outer surface dental slats located in parallel. In this grating apparatus, the crushing of cells consisting of the tubers is carried out, preferably in the presence of a certain amount of chemical reducing agent - in practice of sulfite type, generally of bisulfite (other reducing agents of this type). are made up of hydrosulfites, sulphites as such, and sulphite liquor) - sufficient to block the oxidation, and a thick porridge is obtained, the rasp mass.

Når reduktionsmidlet udføres af bisulfit, foreligger det i almindelighed i form af teknisk natriumbisulfit og tilsættes i en mængde på 0,5 til 5°/oo , fortrinsvis 1 til 1,5 °/oo i forhold til vægten af kartofler. Teknisk natriumbisulfit, der er i handlen, foreligger i form af en vandig opløsning med en koncentration på ca. 50%. Foruden natriumbisulfit kan der anvendes alle andre alkaliske bisulfitter. Ved bisulfitmængder lavere end l°/oo har protein-slutproduktet en gul farve, der nærmer sig stadigt mere til grøn, hvilket er tegn på en vis polymerisation og følgelig på en vis oxidation af phenoliske forbindelser. Ved doser højere end 3°/oo er proteinfarven stadigt mere gul.When the reducing agent is made of bisulfite, it is generally in the form of technical sodium bisulfite and is added in an amount of 0.5 to 5 ° / oo, preferably 1 to 1.5 ° / oo, relative to the weight of potatoes. Commercially available technical sodium bisulfite is in the form of an aqueous solution having a concentration of approx. 50%. In addition to sodium bisulfite, all other alkaline bisulfites can be used. At bisulfite levels lower than 1 ° / oo, the end-product of protein has a yellow color approaching ever more to green, which is indicative of some polymerization and consequently of some oxidation of phenolic compounds. At doses higher than 3 ° / oo, the protein color is increasingly yellow.

5 DK 162134 BDK 16134 B

Efter at raspemassen er vundet, går man over til udvindingen af stivelsen og pulpen.After the rasp mass is won, one goes to the extraction of the starch and pulp.

Hertil haves to muligheder. I det første tilfælde fraskilles vegetationsvæskerne straks, og i det andet tilfælde udvindes disse vegetationsvæsker først til slut i kredsløbet.There are two possibilities for this. In the first case, the vegetation fluids are immediately separated, and in the second case, these vegetation fluids are finally recovered in the circuit.

Det er vigtigt, at pH-værdien af de vegetationsvæsker, hvorfra proteinerne udvindes, har en værdi fra 4,6 til 5,2 og fortrinsvis fra 4,8 til 5,0. I ovennævnte første tilfælde er det pH-værdien af vegetationsvæsken, der kontinuert bringes til nævnte værdi, efterhånden som denne væske fraskilles, og i det andet tilfælde er det pH-værdien af raspemassen, der bringes til nævnte værdi uden at afvente fraskilleIsen af vegetationsvæsken.It is important that the pH of the vegetation fluids from which the proteins are extracted has a value of 4.6 to 5.2 and preferably from 4.8 to 5.0. In the above-mentioned first case, it is the pH of the vegetation liquid that is continuously brought to said value as this liquid is separated, and in the second case it is the pH of the rasp mass that is brought to said value without waiting for the separation of the vegetative liquid.

For således at regulere pH-værdien kan der benyttes en tilstrækkelig mængde af en mineralsyre eller en organisk syre, valgt for eksempel fra gruppen omfattende HC1, H^SO^, H^PO^, eddikesyre, citronsyre og adipinsyre.Thus, in order to regulate the pH, a sufficient amount of a mineral acid or an organic acid may be used, selected, for example, from the group comprising HCl, H₂SO₂, H₂PO₂, acetic acid, citric acid and adipic acid.

Syrens indvirkning på reduktionsmidlet af sulfittype fører til dannelsen af SO2 in statu nascendi, der ifølge opfindelsen skal være til stede i vegetationsvæskerne. Samtidigt med reduktionsmidlet, navnlig natriumbisulfit tilsat på tidspunktet for knusningen eller på syrningstidspunktet, tilsættes med fordel en lille mængde af et eller flere antioxidantmidler.The effect of the acid on the sulfite-type reducing agent leads to the formation of SO2 in statu nascendi, which according to the invention must be present in the vegetation fluids. At the same time, with the reducing agent, especially sodium bisulfite added at the time of crushing or at the time of acidification, a small amount of one or more antioxidant agents is advantageously added.

Mængden af antioxidantmiddel er med fordel beliggende fra 0,5 til 10°/oooo og fortrinsvis fra 1 til 3°/oooo i forhold til mængden af de som udgangsmateriale anvendte kartofler, idet det eller de anvendte midler kan være valgt fra gruppen omfattende butylhydroxytoluen, butylhydroxyanisol, propylgallat, octylgallat, do-decylgallat, ascorbin- eller isoascorbinsyrer, thiodipropionsyre, dilaurylthiodi-propionat, ascorbylpalmitat, tocophetoler og andre.Advantageously, the amount of antioxidant agent is from 0.5 to 10 ° / ooo and preferably from 1 to 3 ° / oooo relative to the amount of potatoes used as starting material, the agent or agents used being selected from the group comprising butyl hydroxytoluene, butyl hydroxyanisole, propyl gallate, octyl gallate, dodecyl gallate, ascorbic or isoascorbic acids, thiodipropionic acid, dilauryl thiodi propionate, ascorbyl palmitate, tocophetols and others.

Vegetationsvæskerne indeholder i almindelighed fra 50 til 60 g/1 af tørstof ( i tilfælde af en separation til at begynde med, ifølge den ovennævnte første fremgangsmåde) omfattende: 48 til 52% proteiner (N x 6,25) 18 til 22% aske og 28 til 32% organiske syrer.The vegetation fluids generally contain from 50 to 60 g / l of dry matter (in the case of a separation to begin with, according to the above first process) comprising: 48 to 52% proteins (N x 6.25) 18 to 22% ash and 28 to 32% organic acids.

Disse vegetationsvæsker, med ovennævnte pH-værdi, bliver i nærværelse af SO2 in statu nascendi, ikke-dekomponeret bisulfit og eventuelt antioxidantmiddel bragt til en temperatur, der er tilstrækkelig, beliggende mellem 95 og 105°C, til at fremkalde flokkulationen af proteinerne. Temperaturen på 95-105°G opretholdes i et tilstrækkeligt tidsrum til at fuldende flokkulationen, dvs. aflufte flokku-latet og befri det for den væske, i hvilken det er suspenderet. Denne temperatur opretholdes i almindelighed i ca. 15 minutter.These vegetation fluids, having the above pH value, are brought to a temperature sufficient between 95 and 105 ° C in the presence of SO 2 in statu nascendi, non-decomposed bisulfite and optionally antioxidant agent to induce the flocculation of the proteins. The temperature of 95-105 ° G is maintained for a sufficient period of time to complete the flocculation, ie. vent the flocculate and release it from the liquid in which it is suspended. This temperature is generally maintained for approx. 15 minutes.

Hvis flokkulationstemperaturen er lavere end 95°C, er det vundne flokkulat meget let og fraskilles ikke let fra modervæsken, mens flokkulatet, hvis flokku-If the flocculation temperature is lower than 95 ° C, the resulting flocculation is very light and is not easily separated from the mother liquor, while the flocculate whose flocculation is

DK 162134BDK 162134B

6 lationstemperaturen er højere end 105°G, ødelægges ved det termiske chok, hvilket medfører en dårlig fraskilleIse og nedsat udbytte.6 lation temperature higher than 105 ° G is destroyed by the thermal shock, resulting in poor separation and reduced yield.

Flokkulatet indeholder ca. 50 til 55% af de proteiner, der er tilstede i vegetationsvæsken, dvs. ca. 25% af det totale tørstof i vegetationsvæsken.The flocculate contains approx. 50 to 55% of the proteins present in the vegetation fluid, i.e. ca. 25% of the total dry matter in the vegetation fluid.

Den til flokkulationen nødvendige temperatur kan opnås ved at lade vegetationsvæsken passere i et rør og ind i denne væske injicere kraftdamp. Der benyttes en damp leveret ved et tryk på 6 til 11 bar. Den ovennævnte temperatur på 95-105°C medfører en afspænding ved udløbet fra røret, hvilket bringer trykket til en værdi lavere end 1 bar. Ved udløbet fra røret indføres flokkulatet i det indre af en beholder, i hvilken det holdes ved temperaturen 95-105°C i det ovenfor definerede tidsrum. Ved denne opvarmningsmetode Bliver en rødvæske indeholdende 55 g tørstof pr. liter fortyndet til ca. 47 g/1 som følge af vanddampinjektionen.The temperature needed for flocculation can be achieved by passing the vegetation fluid into a tube and injecting vapor into this fluid. A steam supplied at a pressure of 6 to 11 bar is used. The above temperature of 95-105 ° C results in a relaxation at the outlet from the pipe, which brings the pressure to a value lower than 1 bar. At the outlet of the tube, the flocculate is introduced into the interior of a container in which it is maintained at a temperature of 95-105 ° C for the period defined above. By this heating method, a red liquid containing 55 g of dry matter per liters diluted to approx. 47 g / l as a result of the vapor injection.

Den indirekte flokkulation, på for eksempel en varmeudveksler, er ligeledes mulig, men af praktiske og økonomiske grunde foretrækkes den direkte metode med vanddamp.The indirect flocculation, for example on a heat exchanger, is also possible, but for practical and economic reasons, the direct method of water vapor is preferred.

Andre former for flokkulation kan ligeledes anvendes. For eksempel kan der benyttes neddyppede brændere, der fungerer med gas eller brændselsolie. Ulempen ved neddyppede brændere ligger navnlig i, at de forurener proteinerne med forbrændingsrester, der kan være kræftfremkaldende.Other types of flocculation can also be used. For example, immersed burners that operate with gas or fuel oil can be used. The disadvantage of immersed burners is in particular that they contaminate the proteins with combustion residues that can be carcinogenic.

På grund af de ovenfor beskrevne karakteristika ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udviser det vundne flokkulat egenskaber, der gør det let at fraskille uden forkoncentrering, for eksempel på en dekanteringscentrifuge, navnlig med gevind, og som roterer ved hastigheder fra 2.500 til 5.000 omdrejninger pr. minut, eller der anvendes en pladecentrifuge.Because of the above-described characteristics of the method of the invention, the flocculated obtained exhibits properties which are easy to separate without preconcentration, for example, on a decanter centrifuge, especially with threads, and which rotate at speeds from 2,500 to 5,000 rpm. per minute, or a plate centrifuge is used.

Fraskillelsen på dekanteringscentrifuge giver dels et flokkulat med et tørstofindhold på 35 til 45%, navnlig ca. 40%, og en væske eller et overløb indeholdende i almindelighed 33 g tørstof pr. liter.The separation of the decanting centrifuge results in a flocculate having a solids content of 35 to 45%, in particular about 40% and a liquid or overflow generally containing 33 g of dry matter per day. liter.

Sammensætningen af overløbet, der hovedsageligt består af de opløselige stoffer, udtrykt som tørstof, er følgende:The composition of the overflow, consisting mainly of the soluble substances, expressed as dry matter, is as follows:

Proteiner (N x 6,25) 35% aske 30% organiske syrer 35%Proteins (N x 6.25) 35% ash 30% organic acids 35%

Ovennævnte flokkulat tørres derefter på et pneumatisk tørreapparat, hvor det tørre materiale, der er særligt højt, undgår gencirkuleringen af tørt pulver og beskytter proteinet mod en for langvarig termisk indvirkning. Det tørre protein er ikke granulært, og heller ikke brændt, og dets meget fine granulometri er en af følgerne af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.The aforementioned flocculate is then dried on a pneumatic dryer where the dry material, which is particularly high, avoids the dry powder recirculation and protects the protein from a prolonged thermal impact. The dry protein is neither granular nor burnt, and its very fine granulometry is one of the consequences of the method of the invention.

Tørring på tromler opvarmet med vanddamp er en anden mulig tørremetode. Overløbet kan koncentreres i en fordamper med flere virkninger, indtil for eksempel et tørstofindhold på 50% og kan anvendes for eksempel til fodring af dyr DK 162134 7 eller som biologisk medium for forgæringer.Drying on drums heated with water vapor is another possible drying method. The overflow can be concentrated in a vaporizer with several effects up to, for example, a dry matter content of 50% and can be used, for example, for feeding animals or as biological medium for fermentations.

Dette overløb kan også forkoncentreres, og det tidligere vundne flokkulat kan genudrøres deri med henblik på at tørre det hele enten ved forstøvning eller ved tørring på tørretromle. I sidstnævnte tilfælde er det ofte interessant at inkorporere en bærer, såsom stivelse, stivelsesmel, majsstivelse eller korngluten.This overflow can also be pre-concentrated, and the previously obtained flocculate can be re-stirred therein to dry it all either by atomization or by drying on a tumble dryer. In the latter case, it is often interesting to incorporate a carrier, such as starch, starch flour, corn starch or grain gluten.

På grund af kvaliteterne ved det flokkulat, der vindes ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan fraskiHelsen af flokkulatet fra modervæskerne ligeledes foregå ved filtrering, idet der benyttes et hvilket som helst filter, såsom trådfilter, båndfilter, filter med filterhjælpelag eller andet filter.Due to the qualities of the flocculate obtained using the method of the invention, the separation of the flocculate from the mother liquids can also be effected by filtration, using any filter such as wire filter, band filter, filter with filter aid layer or other filter.

I almindelighed er det konstateret, at på grund af fremgangsmåden ifølge opfindelsen beskrevet ovenfor udvindes ved én ekstraktion ca. 70% rødvæske ved indledningen af behandling, 0,9 til 1,3 kg proteiner pr. 100 kg kartofler og 1,8 til 2,6 kg opløselige stoffer beregnet som tørstof pr. 100 kg kartofler.In general, it is found that due to the process of the invention described above, by one extraction, 70% red liquid at the start of treatment, 0.9 to 1.3 kg of proteins per day. 100 kg potatoes and 1.8 to 2.6 kg soluble substances calculated as dry matter per 100 kg of potatoes.

Udbyttet kan forøges, hvis ekstraktionen er fuldstændig. Det er for eksempel muligt ved behandlingens indledning at udtrække 707. rødvæske med 35 g tørstof pr. liter og udvinde de resterende 30% ved afslutningen af kredsløbet, men med et tørstofindhold på kun ca. 10 g/1 som følge af fortyndingen. For disse fortyndede væsker gør en forkoncentrering på ultrafiltreringsmodul det muligt at genvinde en tørstofkoncentration på 55 g/1 og at benytte en gencirkulering til den indledende del af kredsløbet. Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør denne operation på grund af det vundne flokkulats kvaliteter, samtidigt med at proteinets oprindelige egenskaber bevares.The yield can be increased if the extraction is complete. For example, it is possible at the beginning of treatment to extract 707. red liquid with 35 g of dry matter per day. per liter and extract the remaining 30% at the end of the cycle, but with a dry matter content of only approx. 10 g / l as a result of the dilution. For these diluted liquids, a preconcentration on the ultrafiltration module makes it possible to recover a solids concentration of 55 g / l and to use a recirculation for the initial part of the circuit. The method according to the invention enables this operation due to the qualities of the flocculate obtained, while preserving the original properties of the protein.

Ifølge en foretrukket variant for fremgangsmåden udvindes 90 til 100% af rødvæsken ved indledningen af behandlingen ved fortynding og vask i modstrøm af raspemassen. Rødvæsken har omtrentligt en koncentration på 35 g tørstoffer pr. liter. Denne opløsning forkoncentreres på et ultrafiltreringsmodul til en værdi valgt som funktion af det foreliggende udstyr. Koncentratet kan i praksis have en tørstofkoncentration beliggende mellem 50 og 200 g/1. Højere koncentrationer er klart mulige, men viskositeten sætter en øvre grænse i nærheden af 200 g/1. Det bemærkes, at ultrafiltreringen er fordelagtig for nedsættelse af det væskevolumen, der skal behandles, da de flokku lerbare proteiner, i koncentratet, udgør størstedelen af tørstoffet (50 til 80%,).According to a preferred variant of the method, 90 to 100% of the red liquid is recovered at the start of the treatment by dilution and washing in countercurrent of the rasp mass. The red liquid has an approximate concentration of 35 g of dry matter per day. liter. This solution is pre-concentrated on an ultrafiltration module to a value selected as a function of the present equipment. In practice, the concentrate may have a solids concentration of between 50 and 200 g / l. Higher concentrations are clearly possible, but the viscosity puts an upper limit near 200 g / l. It is noted that the ultrafiltration is advantageous for reducing the volume of liquid to be treated, since the flocculable proteins, in the concentrate, make up the majority of the dry matter (50 to 80%).

Det tørrede flokkulat har følgende sammensætning: vand 8% proteiner (N x 6,25) 75% til 80% calcineringsrest 1% til 3% vandig ekstrakt 3% til 5% svovlether-ekstrakt 4% til 6% SO2- indhold 100 mg/kg solanin 1000 til 1500 mg/kg 8The dried flocculate has the following composition: water 8% proteins (N x 6.25) 75% to 80% calcination residue 1% to 3% aqueous extract 3% to 5% sulfur ether extract 4% to 6% SO2 content 100 mg / kg of solanine 1000 to 1500 mg / kg 8

DK 162134 BDK 162134 B

Svovlether-elcstrakten består for størstedelen af fede syrer. Det understreges, at disse fede syrer ikke genfindes i de allerede i handlen værende proteiner. Mængden af nogle af disse fede syrer er følgende: laurinsyre 17= myristinsyre 17, palmitinsyre 277, stearinsyre 77, oliesyre spor linolsyre 607, Mængderne af de forskellige aminosyrer indeholdt i flokkulatet er følgende: syre 7, af aminonitrogen asparaginsyre 12,6 glutaminsyre 10,2 alanin 4,6 arginin 4,8 cystin 1,5 glycin 4,8 histidin 1,8 isoleucin 5,9 leucin 10,0 lysin 7,5 methionin 2,1 phenyl-alanin 6,2 prolin 4,8 serin 5,3 threonin 5,7 tyroain 5,2 valin 7,0The sulfur ether extract consists for the most part of fatty acids. It is emphasized that these fatty acids are not found in the already existing proteins. The amount of some of these fatty acids is as follows: lauric acid 17 = myristic acid 17, palmitic acid 277, stearic acid 77, oleic acid trace linoleic acid 607, The amounts of the various amino acids contained in the flocculate are as follows: acid 7, of amino nitrogen aspartic acid 12.6 glutamic acid 10, 2 alanine 4.6 arginine 4.8 cystine 1.5 glycine 4.8 histidine 1.8 isoleucine 5.9 leucine 10.0 lysine 7.5 methionine 2.1 phenyl-alanine 6.2 proline 4.8 serine 5, 3 threonine 5.7 thyroin 5.2 valine 7.0

Flokkulatet befries fortrinsvis for solanin.The flocculate is preferably freed from solanine.

Til dette formål er det først og fremmest muligt at drage nytte af soli-nins opløselighed i eddikesyre og citronsyre. Der kan benyttes den ene eller anden af disse syrer,dels til at indstille pH-værdien af vegetationsvæskerne med henblik på at frigøre SC^ in statu nascendi, dels til atter at bringe flokkulatet eller det tørrede protein i suspension i den ene og/eller den anden af disse syrer, idet det andet alternativ er at foretrække ud fra en økonomisk vurdering af fremgangsmåden på grund af den høje pris på disse syrer. Når man til trods for disse økonomiske betragtninger benytter det første alternativ, dvs. anvendelse af nævnte syrer til at indstille pH-værdien, foreskrives med fordel efter flokkulationen en kontakttid mellem flokkulatet og suspensionsmediet, der er tilstrækkelig til ekstraktion af solaninet. I almindelig 9For this purpose, it is first and foremost possible to benefit from the solubility of soli in acetic and citric acid. One or the other of these acids can be used, partly to adjust the pH of the vegetation fluids to release SC3 in statu nascendi, and partly to bring the flocculate or dried protein back into suspension in one and / or the other. other of these acids, the second alternative being preferable from an economic evaluation of the process due to the high cost of these acids. When, despite these economic considerations, one uses the first alternative, viz. the use of said acids to adjust the pH value is advantageously prescribed after the flocculation a contact time between the flocculate and the suspension medium sufficient for extraction of the solanine. In plain 9

DK 162134 BDK 162134 B

hed er en kontakttid på ca. 30 minutter tilstrækkelig til at sænke solaninindhol-det i flokkulatet til 10% af det indledende indhold. Når flokkulatet, der kommer fra den endelige fraskiller, eller det allerede tørrede protein atter bringes i suspension i den ene og/eller den anden af nævnte syrer, anvendes en vandig opløsning indeholdende fra 0,05 til 5% af nævnte syrer, idet den anvendte opløsnings-mængde er tilstrækkelig til at føre til en suspension på ca. 10% tørstof, der holdes ved en temperatur på fra 30 til 120°C, i almindelighed ca. 100°C, i et tidsrum på fra 15 minutter til 8 timer. Den nøjagtige varighed er en funktion af den valgte syre, dens koncentration og det endelige indhold af solanin, der ønskes nået. For at nå et indhold på 150 mg/kg er det i almindelighed tilstrækkeligt med et tidsrum på fra 30 til 60 minutter. Længere tidsperioder gør det muligt ved samme betingelser at gå ned til indhold lavere end 20 mg/kg.hed is a contact time of approx. 30 minutes sufficient to lower the solanine content of the flocculation to 10% of the initial content. When the flocculate resulting from the final separator or the already dried protein is again suspended in one and / or the other of said acids, an aqueous solution containing from 0.05 to 5% of said acids is used, dissolution amount is sufficient to cause a suspension of approx. 10% dry matter, kept at a temperature of from 30 to 120 ° C, generally approx. 100 ° C, for a period of 15 minutes to 8 hours. The exact duration is a function of the selected acid, its concentration and the final solanin content to be reached. In order to reach a content of 150 mg / kg, a period of from 30 to 60 minutes is generally sufficient. Longer periods of time allow the same conditions to decrease to contents lower than 20 mg / kg.

Det er også muligt at ekstrahere solaninet fra flokkulatet ved anvendelse af organiske opløsningsmidler, der kan vælges indenfor gruppen omfattende navnlig methanol, n-butylalkohol og isopropylalkohol.It is also possible to extract the solanine from the flocculate using organic solvents which may be selected from the group comprising especially methanol, n-butyl alcohol and isopropyl alcohol.

Også her opereres med en suspension med et tørstofindhold på ca. 10%, at flokkulatet i det anvendte organiske medium, idet temperaturen fortrinsvis er tilbagesvalingstemperaturen for det anvendte opløsningsmiddel, hvilken temperatur opretholdes i fra 30 minutter til 8 timer. Den nøjagtige varighed er en funktion af det valgte opløsningsmiddel og af det endelige indhold af solanin. For at nå ned til et indhold på 150 mg/kg er i almindelighed en tidsperiode af størrelsesordnen 2 til 3 timer tilstrækkelig. Længere tidsperioder, der kan nå 8 timer, gør det muligt at nå ned til indhold på 20 mg/kg.Here, too, a suspension with a solids content of approx. 10% that the flocculate in the organic medium used, the temperature being preferably the reflux temperature of the solvent used, which temperature is maintained for from 30 minutes to 8 hours. The exact duration is a function of the selected solvent and of the final solanine content. In general, to reach a content of 150 mg / kg, a time period of the order of 2 to 3 hours is sufficient. Longer periods of time that can reach 8 hours make it possible to reach 20 mg / kg.

Den vandige ekstraktion med citronsyre eller eddikesyre ligesom ekstraktionen med organisk opløsningsmiddel kan gennemføres kontinuerligt eller diskontinuerligt. I tilfælde af ekstraktion med organisk opløsningsmiddel bliver effektiviteten ofte forstærket ved en let syrning, for eksempel ved hjælp af citronsyre eller eddikesyre.The aqueous extraction with citric or acetic acid as well as the extraction with organic solvent can be carried out continuously or continuously. In the case of organic solvent extraction, the efficiency is often enhanced by a slight acidification, for example by means of citric acid or acetic acid.

Proteinet kan til slut udvindes ved filtrering på almindeligt filter. Denne filtrering kan ligeledes foregå på roterbart filter eller båndfilter, i vakuum, idet de da opnåede filtreringshastigheder er bemærkelsesværdige og højere end 1500 1/time/m2.Finally, the protein can be recovered by filtration on a regular filter. This filtration can also be carried out on a rotatable filter or band filter, in vacuum, since the filtration rates obtained are remarkable and higher than 1500 l / h / m2.

Kartoffelproteiner fremstillet ifølge opfindelsen foreligger i form af et mere eller mindre klart, gult pulver med meget fin granulometri (tilbagehold på sigte på 74 mikron : 10% og på sigte på 200 mikron: intet), et S02~ind-hold lavere end 150 mg/kg og et proteinindhold på ca. 80%, kan anvendes på mange industriområder, blandt hvilke kan nævnes: - dyrefoder (navnlig ved oparbejdning af kunstige mælkeprodukter, navnlig til kalve og griseunger, og i sammensat foder til kvæg, svin, fjerkræ og andre), 10Potato proteins made in accordance with the invention are in the form of a more or less clear yellow powder with very fine granulometry (retention of sieve of 74 microns: 10% and sieve of 200 microns: none), a SO2 content lower than 150 mg / kg and a protein content of approx. 80% can be used in many industrial areas, including: - animal feed (in particular for the processing of artificial milk products, in particular for calves and pigs, and in compound feed for cattle, pigs, poultry and others), 10

DK 162134 BDK 162134 B

- lim- og klæbemiddel-industrien, - konstruktionsmaterialeindustrien, hvor proteinet anvendes i egenskab af element til forstærkning af modstanden over for vand (navnlig ved fabrikation af krydsfinér, agglomerater og plader af partikler eventuelt i kombination med harpikser af typen urinstof-formaldehyd, melamin-formaldehyd, phenol-formaldehyd), - papirindustrien (navnlig ved gauskning og overfladebehandling) - genstrukturering af jordbund.- the adhesive and adhesive industry, - the construction material industry, in which the protein is used as an element to enhance the resistance to water (especially in the manufacture of plywood, agglomerates and sheets of particles, optionally in combination with resins of the urea-formaldehyde type, melamine). formaldehyde, phenol-formaldehyde), - the paper industry (especially by gaussian and surface treatment) - soil restructuring.

Endvidere kan overløbet, omtalt ovenfor, eller filtratet, når fraskilleIsen af flokkulatet foregår ved filtrering, (overløbet og filtratet indeholder navnlig de "opløselige stoffer" fra kartofler), anvendes på samme områder, navnlig når de eventuelle bærere omtalt ovenfor er inkorporeret deri.Furthermore, the overflow, referred to above, or the filtrate, when separating the flocculate takes place by filtration, (the overflow and the filtrate, in particular, contains the "solubles" of potatoes), can be used in the same areas, especially when the optional carriers referred to above are incorporated therein.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen og anvendelserne af de vundne proteiner skal beskrives nærmere gennem følgende eksempler.The method of the invention and the uses of the proteins obtained will be described in more detail by the following examples.

Eksempel 1Example 1

Forbedring opnået ved anvendelse af natriumbisulfit i stedet for luftformigt SO2 eller i vand opløst SO^.Improvement achieved by using sodium bisulfite instead of gaseous SO2 or water-dissolved SO 2.

På 1000 kg kartofler blev der, forud for raspning, i et første forsøg forstøvet 2 kg bisulfit i vandig 50%'s opløsning og i et andet forsøg 3 kg SO^ i form af en vandig opløsning.On 1000 kg of potatoes, prior to grating, 2 kg of bisulphite was atomized in a 50% aqueous solution and in a second experiment 3 kg of SO 2 in the form of an aqueous solution.

I begge tilfælde blev raspemassen ekstraheret på dekanteringscentrifuge.In both cases, the rasp mass was extracted on decanting centrifuge.

Pr. 1000 kg kartofler blev der ekstraheret ca. 500 liter rødvæske med et indhold på 55 g tørstoffer pr. liter, hvilket repræsenterede et ekstraktionsudbytte på ca. 70¾. Efter indstilling af pH-værdien på 5,0 med teknisk HC1 blev rødvæsken flokkuleret på et rør ved injektion af vanddamp på 10 bar, ved en temperatur på 100°C. Flokkulatet blev fraskilt på en dekanteringscentrifuge.Pr. 1000 kg of potatoes were extracted approx. 500 liters of red liquid with a content of 55 g dry matter per per liter, which represented an extraction yield of approx. 70¾. After adjusting the pH to 5.0 with technical HCl, the red liquid was flocculated on a tube by injection of water vapor at 10 bar, at a temperature of 100 ° C. The flocculate was separated on a decanting centrifuge.

Strukturen af flokkulatet, vundet med SO^ i vandig opløsning var meget klæbende, og vandet fraskiltes vanskeligt. Tørstoffet var på 20% og farven grønlig til grålig.The structure of the flocculate obtained with SO 2 in aqueous solution was very sticky and the water was difficult to separate. The solids were 20% and the color greenish to greyish.

Derimod var det med bisulfit vundne flokku lat mere luftigt og klæbede ikke, hvilket skyldes et tørstof på 35%. Dets farve var gullig.By contrast, the flocculate obtained with bisulfite was more airy and did not adhere, due to a dry matter of 35%. Its color was yellowish.

Eksempel 2Example 2

Indvirkning af pH-værdien.Impact of pH.

Ved at benytte samme fremgangsmåde som beskrevet i eksempel 1 indførtes 1,2 kg teknisk bisulfit på tidspunktet for raspningen af kartoflerne, og i overløbet fra det indledende dekanteringsapparat, dvs. på rødvæsken, blev pH-værdien indstillet på forskellige værdier. På den flokku lerede væske, ved udløbet fra røUsing the same procedure as described in Example 1, 1.2 kg of technical bisulfite was introduced at the time of grating of the potatoes and into the overflow of the initial decanting apparatus, ie. on the red liquid, the pH was set to different values. On the flocculated liquid, at the outlet from the tube

„ DK 162134 B"DK 162134 B

ret, måltes som funktion af tiden voluminet af dekanteret flokkulat ved anvendelse af udtagne prøver på 100 ml flokku leret opløsning indført i prøveglas.right, was measured as a function of time the volume of decanted flocculation using sampled 100 ml flocculated solution introduced into sample vials.

De registrerede resultater er anført i nedenstående tabel vedrørende anvendelse af saltsyre og eddikesyre til indstilling af pH-værdien.The recorded results are given in the table below on the use of hydrochloric acid and acetic acid to adjust the pH.

p hcI ch3-coohp hcI ch3-cooh

Volumen flokkulat efter Volumen flokkulat efter __5 min. 15 min. 60 min. 5 min. 15 min. 60 min._ 4.0 90 ml 85 ml 65 ml 100 ml 90 ml 75 ml 4,5 60 ml 35 ml 35 ml 65 ral 35 ml 35 ml 5.0 20 ml 20 ml 20 ml 30 ml 30 ml 30 ml__ ^5,0 Flokkulation ikke homogen. En lettere del af flokkulatet fra-___ skiltes fra den del, der dekanterede.__ I tabellen repræsenterer voluminerne den del, der optages af det afsatte materiale. Det fremgår, at jo lavere pH-værdien er, desto større er det volumen, der optages af bundfaldet, hvilket tilkendegiver en meget let struktur. Ved pH 5 er derimod flokkulatet meget tungt og dekanterer meget hurtigt. Disse iagttagelser bekræftes på dekanteringsapparatet. Ved pH beliggende mellem 4,8 og 5,0, opnås en optimal fraskillelse. Hvis pH-værdien er lavere end 4,8 eller højere end 5,0, medfører den enten for lette eller ikke-homogene struktur af flokkulatet tab ved overløb fra apparatet.Volume flocculated after Volume flocculated after __5 min. 15 min. 60 min. 5 min. 15 min. 60 min. 4.0 90 ml 85 ml 65 ml 100 ml 90 ml 75 ml 4.5 60 ml 35 ml 35 ml 65 ral 35 ml 35 ml 5.0 20 ml 20 ml 20 ml 30 ml 30 ml 30 ml 30 5.0 Flocculation not homogeneous. A lighter portion of the flocculate from -___ is separated from the portion that decanted .__ In the table, the volumes represent the portion occupied by the deposited material. It appears that the lower the pH value, the greater the volume absorbed by the precipitate, which indicates a very light structure. At pH 5, on the other hand, the flocculate is very heavy and decants very quickly. These observations are confirmed on the decanter. At pH between 4.8 and 5.0, an optimal separation is obtained. If the pH is lower than 4.8 or higher than 5.0, it will result in either too slight or non-homogeneous structure of the flocculate loss upon overflow from the apparatus.

Eksempel 3Example 3

Betydning af tidspunktet for indføring af bisulfit.Significance of the time of introduction of bisulfite.

Der blev benyttet samme fremgangsmåde som i eksempel 1, idet der anvendtes 1,2 kg bisulfit, der i et første forsøg blev indført i kartoflerne forud for raspning, og i et andet forsøg blev indført i rødvæsken efter ekstraktion.The same procedure as in Example 1 was used, using 1.2 kg of bisulfite, which in a first experiment was introduced into the potatoes prior to grating, and in a second experiment introduced into the red liquid after extraction.

Det blev konstateret, at det flokkulat, der vandtes ved indføring af bisulfit i rødvæsken, er mere grønligt, end det der vandtes ved indføring af bisulfit forud for raspning. Det kunne konkluderes, at blokeringen af oxidationen bør foregå lige fra frigøringen af kartoffelcellerne.It was found that the flocculate obtained by introducing bisulfite into the red liquid is more greenish than that obtained by introducing bisulfite prior to rasping. It could be concluded that the blocking of the oxidation should take place just from the release of the potato cells.

Eksempel 4Example 4

Betydning af tilstedeværelse af antioxidantmiddel.Significance of antioxidant presence.

Der anvendtes samme fremgangsmåde som i eksempel 1, idet 1,3 kg bisulfxtop-løsning blev forstøvet på kartoflerne forud for raspning, hvorhos pH-værdien blev indstillet mellem 4,8 og 5,0 på rødvæsken ved hjælp af saltsyre. Der blev yderligere tilsat 20 g butylhydroxy-toluen i methanolopløsning med en koncentration på 10%. Denne tilsætning foregik i et første forsøg i kartoflerne forud for raspning og i et andet forsøg i rødvæsken. I begge tilfælde blev der konstateret en gul • * 12The same procedure was used as in Example 1 in that 1.3 kg of bisulfxtop solution was atomized on the potatoes prior to grating, where the pH was adjusted between 4.8 and 5.0 on the red liquid by hydrochloric acid. 20 g of butyl hydroxy-toluene in methanol solution at a concentration of 10% was further added. This addition took place in a first experiment in the potatoes prior to grating and in a second experiment in the red liquid. In both cases a yellow • * 12 was found

DK 162134 BDK 162134 B

farvning af vegetationsvæsken, og der vandtes ved rørets udløb et meget luftigt flokkulat, der fraskiltes meget let. Indholdet af tørstoffer i det vundne flokku-lat var på 41,4%.staining of the vegetation fluid and at the outlet of the tube a very airy flocculate was obtained, which separated very easily. The solids content of the flocculate obtained was 41.4%.

Eksempel 5Example 5

Ekstraktion af solanin.Extraction of solanine.

a) Der anvendtes samme fremgangsmåde som beskrevet i eksempel 1, idet der anvendtes successivt saltsyre, eddikesyre og derefter citronsyre til at indstille pH-værdien, mens alle betingelserne iøvrigt var de samme.a) The same procedure as described in Example 1 was used, successively using hydrochloric acid, acetic acid and then citric acid to adjust the pH while all conditions were otherwise the same.

I det første tilfælde blev det konstateret, at proteinslutproduktet havde et indhold af solanin på 1.200 mg/kg, og i de to andre tilfælde et indhold af solanin på 500 mg/kg.In the first case, it was found that the protein final product had a solanin content of 1,200 mg / kg and in the other two cases a solanin content of 500 mg / kg.

b) Der anvendtes samme fremgangsmåde som i eksempel 1, idet der anvendtes successivt eddikesyre og citronsyre til indstilling af pH-værdien, mens alle betingelserne iøvrigt var de samme, men den flokkulerede væske holdtes ved 100°C i en time, førend den passerede til dekantering.b) The same procedure as in Example 1 was used, successively using acetic acid and citric acid to adjust the pH while all conditions were otherwise the same, but the flocculated liquid was kept at 100 ° C for one hour before passing to decantation.

Det blev konstateret, at proteinslutproduktet havde et indhold af solanin på 150 mg/kg.It was found that the protein final product had a solanin content of 150 mg / kg.

c) Der anvendtes samme fremgangsmåde som beskrevet i eksempel 1 (idet pH-værdien blev indstillet med HC1), men der foregik i et første forsøg en tilsætning af 5% eddikesyre og i et andet forsøg af 5% citronsyre lige efter flokkulationen, dvs. ved udløbet fra røret, hvorhos reaktionsmediet holdtes ved 100°C i 1 time.c) The same procedure as described in Example 1 was used (the pH was adjusted with HCl), but in a first experiment an addition of 5% acetic acid and in a second experiment of 5% citric acid immediately after the flocculation, ie. at the outlet from the tube holding the reaction medium at 100 ° C for 1 hour.

Det blev konstateret, at indholdet af solanin i proteinslutproduktet var 200 mg/kg.It was found that the solanine content of the protein final product was 200 mg / kg.

Der blev opnået et analogt resultat ved at erstatte eddikesyren med citronsyre.An analogous result was obtained by replacing the acetic acid with citric acid.

d) Flokkulatet, der vandtes ved udløbet fra dekanteringsapparatet ved fremgangsmåden beskrevet i eksempel 1, blev bragt i suspension i en mængde vand, der var tilstrækkelig til at tilvejebringe en proteinmælk med et tørstofindhold på 10%.d) The flocculate obtained at the outlet of the decanting apparatus by the method described in Example 1 was suspended in an amount of water sufficient to provide a protein milk with a dry solids content of 10%.

Til prøver af denne mælk blev der sat forskellige mængder eddikesyre eller citronsyre, og prøverne holdtes ved 50 eller 100°G i 90 eller 120 minutter i tilfælde af eddikesyre og i 30 eller 60 minutter i tilfælde af citronsyre.For samples of this milk different amounts of acetic acid or citric acid were added and the samples were held at 50 or 100 ° G for 90 or 120 minutes in the case of acetic acid and for 30 or 60 minutes in the case of citric acid.

Ved afslutningen af disse forsøg bestemtes det endelige indhold af solanin i det udvundne protein.At the end of these experiments, the final solanin content of the recovered protein was determined.

DK 162134 BDK 162134 B

13 I nedenstående tabel er samlet data vedrørende forsøgsbetingelserne og indholdet af solanin i proteins lutproduktet(idet skal forstås, at forud for behandling var indholdet af solanin i proteinet på 1200 rag/kg).13 The following table summarizes data on the experimental conditions and solanin content of the protein lute product (it should be understood that prior to treatment, the solanin content of the protein was 1200 rag / kg).

Anvendt Syremængde Temperatur j Tidsrum for op- Slutindhold af IAcid amount used Temperature j Period for up to I content

syre sat til pro- i °C ; retholdelse af solanin i mg/kg teinet (i %) : foranstående [ temperatur j _ i (i timer)__jacid added to proi ° C; retention of solanine in mg / kg of tin (in%): above [temperature j _ i (in hours) __ j

Eddikesyre 0,1 j 50 2 960 1 I 50 2 744 5 ; 50 I 2 120 0,1 j 100 2 864 1 100 2 540 5 100 1,5 150 5 I 100 2 60Acetic Acid 0.1 J 50 2 960 1 I 50 2 744 5; 50 I 2 120 0.1 j 100 2 864 1 100 2 540 5 100 1.5 150 5 I 100 2 60

Citronsyre 0,1 50 0,5 804 1 50 0,5 660 5 50 0,5 480 0,1 100 0,5 804 1 100 0,5 480 5 100 0,5 240 5 100 1 150Citric acid 0.1 50 0.5 804 1 50 0.5 660 5 50 0.5 480 0.1 100 0.5 804 1 100 0.5 480 5 100 0.5 240 5 100 1 150

Det fremgår af denne tabel, at med et syreindhold af størrelsesordnen 5% skal temperaturen holdes ved 100°C i 2 timer, for så vidt angår eddikesyre, og i 1 time, for så vidt angår citronsyre, for at nå ned på et solaninindhold på 150 mg/kg protein.It can be seen from this table that with an acid content of the order of 5%, the temperature must be kept at 100 ° C for 2 hours for acetic acid and for 1 hour for citric acid to reach a solanine content of 150 mg / kg protein.

e) For at ekstrahere solaninet ved hiælD af et organisk opløsningsmiddel bragtes portioner på 100 kg protein i suspension i henholdsvis 1000 liter methanol, isopropanol og n-butanol. Suspensionen blev under omrøring bragt til tilbagesvalingstemperaturen for systemet i 4 timer. Efter filtrering blev proteinet tørret, og derefter bestemtes dets solaninindhold.e) In order to extract the solanine by an organic solvent, aliquots of 100 kg of protein were suspended in 1000 liters of methanol, isopropanol and n-butanol. The suspension was brought to the reflux temperature of the system with stirring for 4 hours. After filtration, the protein was dried and then its solanine content was determined.

Resultaterne er samlet i følgende tabel:The results are summarized in the following table:

Opløsningsmiddel Temperatur (i°C) Resterende solaninindhold (i mg/kg) methanol 70° 240 isopropanol 80° 48 n-butanol 105° 360Solvent Temperature (in ° C) Residual solanine content (in mg / kg) methanol 70 ° 240 isopropanol 80 ° 48 n-butanol 105 ° 360

Det skal yderligere understreges, at det således vundne protein var hvidt, idet den alkoholiske ekstraktion havde fjernet pigmenterne.It should be further emphasized that the protein thus obtained was white as the alcoholic extraction had removed the pigments.

J ' * 14J '* 14

DK 162134 BDK 162134 B

Eksempel 6Example 6

Indvirkning af et intermediært ultrafiltreringstrin.Impact of an intermediate ultrafiltration step.

På den i eksempel 1 beskrevne måde blev 1,3 kg bisulfit forstøvet på 1000 kg kartofler forud for raspning. Raspemassen blev ekstraheret på dekanteringscentrifuge, hvilket gjorde det muligt at ekstrahere ca. 500 1 rødvæsker med en koncentration på 49,7 g/1. Indholdet af proteiner var 27 g/1, og indholdet af aske var 10 g/1.In the manner described in Example 1, 1.3 kg of bisulfite was sprayed onto 1000 kg of potatoes prior to grating. The rasp mass was extracted on decanting centrifuge, which allowed to extract approx. 500 l of red liquids with a concentration of 49.7 g / l. The content of proteins was 27 g / l and the content of ash was 10 g / l.

Vegetationsvæsken, der var indstillet på en pH-værdi på 4,9 med en eddike- 2 opløsning og bragt til 35°C, blev sendt til en ultrafiltrerende membran på 1 m , hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1 bar var udrustet. Under disse betingelser var udbyttet af ultra-filtrat på 1650 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til et tørstofindhold på 134 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 93,5 g/1.The vegetation liquid, adjusted to a pH of 4.9 with a vinegar 2 solution and brought to 35 ° C, was sent to an ultrafiltration membrane of 1 m, which equipped an ultrafiltration module operating at a relative pressure of 1 bar. . Under these conditions, the yield of ultra-filtrate was 1650 l / hr. This filtrate was concentrated to a dry matter content of 134 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 93.5 g / l.

Dette protein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion.This protein represented the substantially coagulable fraction.

Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 100°G og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.The solution was then passed on tubes at 100 ° G and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet havde et indhold af N x 6,25 på 85% beregnet på tørstoffet.The protein had a N x 6.25 content of 85% based on the dry matter.

Forsøget blev gentaget, idet vegetationsvæsken, der var indstillet på en pH-værdi på 4,9 med en eddikesyreopløsning og bragt til 35°C, blev sendt til en ultrafiltrerende membran på 1 m^, hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1,2 bar var udrustet. Under disse betingelser var udbyttet af ultrafiltrat 1720 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til tørstofindhold på 156 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 110 g/1.The experiment was repeated as the vegetation liquid adjusted to a pH of 4.9 with an acetic acid solution and brought to 35 ° C was sent to an ultrafiltration membrane of 1 m 2, whereby an ultrafiltration module operating at a relative pressure of , 2 bar was equipped. Under these conditions, the yield of ultrafiltrate was 1720 l / hr. This filtrate was concentrated to a solids content of 156 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 110 g / l.

Dette protein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion.This protein represented the substantially coagulable fraction.

Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 80°C og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.The solution was then passed on tubes at 80 ° C and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet viste et indhold af Nx6,25 på 84,8% beregnet på tørstoffet.The protein showed a content of Nx6.25 of 84.8% based on the dry matter.

Eksempel 7 På 1000 kg kartofler af varieteten DARESA blev der forud for raspning forstøvet 2 kg teknisk natriumbisulfit.Example 7 On 1000 kg potatoes of the DARESA variety, 2 kg of technical sodium bisulfite was atomized prior to grating.

Raspemassen indførtes i en dekanteringscentrifuge, hvilket gjorde det muligt at udvinde 510 liter vegetationsvæske med 55 g tørstof pr. liter.The rasp mass was introduced into a decanting centrifuge, which allowed 510 liters of vegetation liquid to be recovered with 55 g of dry matter per minute. liter.

pH-Værdien af rødvæsken blev indstillet på 5,0 ved hjælp af teknisk HC1 (ca. 1,5 liter med en koncentration på 370 g/1).The pH of the red liquid was adjusted to 5.0 by technical HCl (about 1.5 liters with a concentration of 370 g / l).

Derefter indførtes i den således syrnede vegetationsvæske en mængde på 20 g buty1-hydroxy-toluen i methanolopløsning med en koncentration på 10%, hvilket fremkaldte en gulfarvning af vegetationsvæsken.Then, an amount of 20 g of butyl-hydroxy-toluene in methanol solution at a concentration of 10% was introduced into the thus acidified vegetation liquid, which caused a yellowing of the vegetation liquid.

Den således behandlede vegetationsvæske blev flokkuleret på et rør ved injektion af vanddamp på 10 bar ved en temperatur på 100°G opretholdt i 5 minutter.The vegetation fluid thus treated was flocculated on a tube by injection of water vapor at 10 bar at a temperature of 100 ° G maintained for 5 minutes.

15 DK 162134 BDK 162134 B

Det vundne flokkulat blev fraskilt på en dekanteringscentrifuge. Det var luftigt, klæbede ikke og viste et tørstofindhold på 35%. Dets farve var gul.The obtained flocculate was separated on a decanting centrifuge. It was airy, did not stick and showed a dry matter content of 35%. Its color was yellow.

Det blev tørret på et pneumatisk tørreapparat, hvilket førte til 10,4 kg udsøgt protein, hvis farve var klar gul, og som ved analyse gav følgende resultater: Tørringstab 6,87„It was dried on a pneumatic dryer, resulting in 10.4 kg of exquisite protein, the color of which was clear yellow and which, upon analysis, gave the following results: Drying loss 6.87

Proteinindhold (Nx6,25) 77,27„ (82,8% af vandfrit produkt)Protein content (Nx6.25) 77.27 "(82.8% of anhydrous product)

Ekstrakt med svovlether 2,3%Sulfur ether extract 2.3%

Vandig ekstrakt 4,9%Aqueous extract 4.9%

Sukkerstoffer IngenSugars None

Stivelsesindhold IntetStarch content Nothing

Rest fra calcinering 2,4%Residue from calcination 2.4%

Calcium (som Ca ) 280 mg/kgCalcium (as Ca) 280 mg / kg

Jern(som Fe) 180 mg/kgIron (as Fe) 180 mg / kg

Kalium (som K) 7500 mg/kg pH i opløsning 5,1 SO2 150 mg/kgPotassium (as K) 7500 mg / kg pH in solution 5.1 SO2 150 mg / kg

Granulometri-analyse: - Andel større end 315 mikron Ingen - Andel større end 200 mikron Ingen - Andel større end 100 mikron 2% - Andel større end 74 mikron 10%Granulometry Analysis: - Percent greater than 315 microns None - Percent greater than 200 microns None - Percent greater than 100 microns 2% - Percent greater than 74 microns 10%

Eksempel 8Example 8

Anvendelse af proteiner fra kartofler i fabrikationen af et kunstigt mælkefoder for fedekalve.Use of proteins from potatoes in the manufacture of an artificial milk feed for fat calves.

Der blev blandet: 40 kg mager dehydratiseret mælk 10 kg mælkeserum 20 kg fedtstof sammensat af 15 kg tælle 5 kg kokosnødolie 16 kg af et stivelseskompleks betegnet PR0TAMYL 10 kg proteiner vundet ifølge eksempel 7 2 kg suspensionsmiddel (carboxymethylstivelse) 2 kg af vitaminiseret mineralkrydderi.Mixed: 40 kg of lean dehydrated milk 10 kg of milk serum 20 kg of fat composed of 15 kg of count 5 kg of coconut oil 16 kg of a starch complex called PROTAMYL 10 kg of proteins obtained according to Example 7 2 kg of suspension (carboxymethyl starch) 2 kg of vitaminized mineral spice.

Denne blanding, fortyndet i lunkent vand til en gennemsnitlig koncentration på 180 g/liter, blev inddelt til 2 måltider pr. dag efter en nøje fastlagt rationsplan. De opnåede resultater var de samme som med kontrolkalve, der i deres ration kun modtog animalsk protein.This mixture, diluted in lukewarm water to an average concentration of 180 g / liter, was divided into 2 meals per day. day after a carefully defined ration plan. The results obtained were the same as with control calves, which in their ration received only animal protein.

DK 162134BDK 162134B

4 * Λ 164 * Λ 16

Eksempel 9Example 9

Anvendelse af kartoffelproteiner til limning af krydsfiner.Use of potato proteins for gluing plywood.

X et blandeapparat med vertikal akse indførtes: 100 dele melamin-formaldehyd-harpiks 10 dele hærdningsmiddel 10 dele kartoffelproteiner vundet ifølge eksempel 1 10 dele kaolin 5 dele vand.X a vertical axis mixer was introduced: 100 parts melamine-formaldehyde resin 10 parts curing agent 10 parts potato proteins obtained according to Example 1 10 parts kaolin 5 parts water.

Der blev blandet i 15 minutter. Der vandtes en klæbende, viskos blanding,der sendtes til det limningsapparat, som modtog de krydsfiner lag, der skulle limes.It was mixed for 15 minutes. An adhesive, viscous mixture was obtained and sent to the bonding apparatus which received the plywood layers to be bonded.

De således limede plader blev forpresset i kold tilstand i 10 minutter og derefter indført i en varmpresse til endelig limning.The plates thus glued were pressed in cold condition for 10 minutes and then introduced into a hot press for final bonding.

Eksempel 10Example 10

Yderligere eksempler på indvirkning af et intermediært ultrafiltreringstrin.Further examples of the effect of an intermediate ultrafiltration step.

På den i eksempel 1 beskrevne måde blev 1,5 kg bisulfit forstøvet på 1000 kg kartofler forud for raspning. Den fortyndede raspemasse blev ekstraheret på dekanteringscentrifuge, hvilket gjorde det muligt at ekstrahere ca. 650 1 rødvæsker med en koncentration på 28,5 g/1. Indholdet af proteiner var 13,2 g/1, og indholdet af aske var 6,4 g/1.In the manner described in Example 1, 1.5 kg of bisulfite was sprayed onto 1000 kg of potatoes prior to grating. The diluted rasp mass was extracted on decanting centrifuge, which allowed to extract approx. 650 l red liquids with a concentration of 28.5 g / l. The content of proteins was 13.2 g / l and the content of ash was 6.4 g / l.

Vegetationsvæsken, der var indstillet på en pH-værdi på 4,9 med en saltsyre- 2 opløsning og bragt til 30°C, blev sendt til en ultrafiltrerende membran på 1 m , hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1,2 bar var udrustet. Under disse betingelser var udbyttet af ultrafiltrat på 1500 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til et tørstofindhold på 46,7 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 29,4 g/1.The vegetation liquid, adjusted to a pH of 4.9 with a hydrochloric acid solution and brought to 30 ° C, was sent to a 1 m ultrafiltration membrane, whereby an ultrafiltration module operating at a relative pressure of 1.2 bar was equipped. Under these conditions, the ultrafiltrate yield was 1500 l / h. This filtrate was concentrated to a solids content of 46.7 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 29.4 g / l.

Dette pretein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion. Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 105°C og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.This pretein represented the essentially coagulable fraction. The solution was then passed on tubes at 105 ° C and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet viste et indhold af Nx6,25 på 85,1% beregnet på tørstoffet.The protein showed a content of Nx6.25 of 85.1% based on the dry matter.

Endvidere blev på den i eksempel 1 beskrevne måde 1,5 kg bisulfit forstøvet på 1000 kg kartofler forud for raspning. Den fortyndede raspmasse blev ekstraheret på dekanteringscentrifuge, hvilket gjorde det muligt at ekstrahere ca. 700 1 rødvæsker med en koncentration på 33,0 g/1. Indholdet af proteiner var 17,2 g/1, og indholdet af aske var 6,5 g/1.Furthermore, in the manner described in Example 1, 1.5 kg of bisulfite was sprayed onto 1000 kg of potatoes prior to grating. The diluted rasp mass was extracted on decanting centrifuge, allowing to extract approx. 700 l of red liquids with a concentration of 33.0 g / l. The content of proteins was 17.2 g / l and the content of ash was 6.5 g / l.

Vegetationsvæsken, der var indstillet på pH 4,9 med en saltsyreopløsning og bragt til 35°C, blev sendt til en ultrafiltrerende membran på 1 m^, hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1,3 bar var udrustet. Un- 17The vegetation fluid, adjusted to pH 4.9 with a hydrochloric acid solution and brought to 35 ° C, was sent to an ultrafiltration membrane of 1 m 2, which equipped an ultrafiltration module operating at a relative pressure of 1.3 bar. Un- 17

DK 162134 BDK 162134 B

der disse betingelser var udbyttet af ultrafiltrat på 1810 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til et tørstofindhold på 120 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 78 g/1.where these conditions were the yield of ultrafiltrate at 1810 l / hr. This filtrate was concentrated to a dry matter content of 120 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 78 g / l.

Dette protein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion.This protein represented the substantially coagulable fraction.

Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 100°C og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.The solution was then passed on tubes at 100 ° C and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet viste et indhold af N x 6,25 på 83,8% beregnet på tørstoffet.The protein showed a N x 6.25 content of 83.8% based on the dry matter.

Endvidere blev på den i eksempel 1 beskrevne måde 1,7 kg bisulfit forstøvet på 1000 kg kartofler forud for raspning. Raspemassen blev ekstraheret på dekanteringscentrifuge, hvilket gjorde det muligt at ekstrahere ca. 500 1 rødvæsker med en koncentration på 55 g/1. Indholdet af proteiner var 28,6 g/1, og indholdet af aske var 10 g/1.Furthermore, in the manner described in Example 1, 1.7 kg of bisulfite was atomized on 1000 kg of potatoes prior to grating. The rasp mass was extracted on decanting centrifuge, which allowed to extract approx. 500 l red liquids with a concentration of 55 g / l. The content of proteins was 28.6 g / l and the content of ash was 10 g / l.

Vegetationsvæsken, der var indstillet på en pH-værdi på 4,3 med en eddikesyreopløsning og bragt til 38°C, blev sendt på en ultrafiltrerende membran på 1 m, hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1,2 bar var udrustet. Under disse betingelser var udbyttet af ultrafiltrat på 1700 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til et tørstofindhold på 180 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 135 g/1.The vegetation liquid, adjusted to a pH of 4.3 with an acetic acid solution and brought to 38 ° C, was passed on an ultrafiltration membrane of 1 m, which equipped an ultrafiltration module operating at a relative pressure of 1.2 bar. Under these conditions, the yield of ultrafiltrate was 1700 l / h. This filtrate was concentrated to a dry matter content of 180 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 135 g / l.

Dette protein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion·This protein represented the essentially coagulable fraction ·

Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 140°C og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.The solution was then passed on tubes at 140 ° C and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet viste et indhold af N x 6,25 på 85% beregnet på tørstoffet.The protein showed a N x 6.25 content of 85% based on the dry matter.

Endelig blev på den i ekærpel 1 beskrevne nåfe 1,5 kg bisulfit fcrstewS: på 1000 kg kartofler forud for raspning. Raspemassen blev ekstraheret på dekanteringacentri-fuge, hvilket gjorde det muligt at ekstrahere ca. 500 1 rødvæsker med en koncentration på 52,3 g/1. Proteinindholdet var 27,1 g/1, og indholdet af aske var 10,8 g/1.Finally, on the pigeon described in Example 1, 1.5 kg of bisulfite were added to 1000 kg of potatoes prior to grating. The rasp mass was extracted on decanting centrifuge, which allowed to extract approx. 500 l red liquids with a concentration of 52.3 g / l. The protein content was 27.1 g / l and the ash content was 10.8 g / l.

Vegetationsvæsken, der var indstillet på pH 5,0 med en saltsyreopløsning og bragt til 30°C, blev sendt på en ultrafiltrerende membran på 1 m , hvormed et ultrafiltreringsmodul fungerende ved et relativt tryk på 1,2 bar var udrustet. Under disse betingelser var udbyttet af ultrafiltrat 1580 1/time. Dette filtrat blev koncentreret til et tørstofindhold på 81,6 g/1, hvilket svarede til et proteinindhold i koncentratet på 53,1 g/1.The vegetation liquid, adjusted to pH 5.0 with a hydrochloric acid solution and brought to 30 ° C, was passed on an ultrafiltration membrane of 1 m, which equipped an ultrafiltration module operating at a relative pressure of 1.2 bar. Under these conditions, the yield of ultrafiltrate was 1580 l / hr. This filtrate was concentrated to a dry matter content of 81.6 g / l, which corresponded to a protein content of the concentrate of 53.1 g / l.

Dette protein repræsenterede den i det væsentlige koagulerbare fraktion.This protein represented the substantially coagulable fraction.

Opløsningen blev derefter sendt på rør ved 105°C og filtreret på et tromlefilter. Filterkagen blev derefter tørret.The solution was then passed on tubes at 105 ° C and filtered on a drum filter. The filter cake was then dried.

Proteinet viste et indhold af N x 6,25 på 84,5% beregnet på tørstoffet.The protein showed a content of N x 6.25 of 84.5% based on the dry matter.

Claims (2)

1. Fremgangsmåde til udvinding af proteiner fra kartofler ud fra kartoflernes frugtvand, hvorved nævnte frugtvand opvarmes til en temperatur på 80-140°C i nærvær af SO^ og ved en pH-værdi på 4,6-5,2, hvorefter det herved dannede flokkulat fraskilles, kendetegnet ved, at man til kartoflerne før eller under den raspning af disse, der er nødvendig for opnåelse af nævnte frugt-vand, sætter sulfit eller bisulfit, hvorefter den nævnte pH-værdi indstilles i frugtvandet ved tilsætning af en uorganisk eller organisk syre, således at der i frugtvandet opnås SO^ in statu nascendi.A process for the extraction of proteins from potatoes from the fruit water of the potatoes, whereby said fruit water is heated to a temperature of 80-140 ° C in the presence of SO 2 and at a pH of 4.6-5.2, then formed flocculates are separated, characterized in that the potatoes are added to the potatoes before or during the grating necessary for obtaining said fruit water, sulfite or bisulfite, after which said pH is adjusted in the fruit water by the addition of an inorganic or organic acid so that in the fruiting water SO ^ in statu nascendi is obtained. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man i det tilfælde, hvor nævnte sulfit eller bisulfit udgøres af teknisk bisulfit i form af en 50¾'s opløsning, tilsætter dette materiale i en mængde på fra 0,5 til 5 °/oo, fortrinsvis fra 1 til 1,5 °/oo, baseret på vægten af de behandlede kartofler.Process according to claim 1, characterized in that in the case where said sulphite or bisulphite is constituted by technical bisulphite in the form of a 50 ° solution, this material is added in an amount of from 0.5 to 5 ° / oo, preferably from 1 to 1.5 ° / oo, based on the weight of the processed potatoes.
DK690174A 1974-01-04 1974-12-30 PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF PROTEINS FROM POTATOES DK162134C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7400310A FR2256727A1 (en) 1974-01-04 1974-01-04 Fluids recovering potato protein from amniotic liqs. - by flocculating with nascent sulphur dioxide
FR7400310 1974-01-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK690174A DK690174A (en) 1975-09-08
DK162134B true DK162134B (en) 1991-09-23
DK162134C DK162134C (en) 1992-02-17

Family

ID=9133123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK690174A DK162134C (en) 1974-01-04 1974-12-30 PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF PROTEINS FROM POTATOES

Country Status (7)

Country Link
AT (1) ATA4275A (en)
CS (1) CS181283B2 (en)
DE (1) DE2500200A1 (en)
DK (1) DK162134C (en)
FR (1) FR2256727A1 (en)
NL (1) NL7500083A (en)
NO (1) NO143559C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016133448A1 (en) 2015-02-16 2016-08-25 Lyckeby Starch Ab Method for preparing a food grade coagulated potato protein concentrate

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2430726A1 (en) * 1978-07-12 1980-02-08 Roquette Freres PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FAT PREMIXES AND AGENT USED IN THIS PROCESS
JPS60184501A (en) * 1984-03-02 1985-09-20 Hitachi Ltd Recovery of subterranean stem starch and protein
US5798446A (en) * 1991-10-10 1998-08-25 Nupron Gmbh Proteinwerk Method of extracting proteins utilizable in foodstuff from a protein-containing substance
DE4133538C2 (en) * 1991-10-10 1993-11-11 Waldemar Dr Neumueller Process for the production of food-grade proteins from a protein-containing substance
NL1000835C2 (en) * 1995-07-18 1997-01-21 Avebe Coop Verkoop Prod Feed compositions.
DE10060512A1 (en) * 2000-12-06 2002-06-20 Fermtech Biotechnologische Pro Reduction of the solanine and chaconine alkaloid content in a potato protein by-product from starch production involves extraction with acetic acid, followed by treatment, preferably with a microbial protease
FR2844515B1 (en) 2002-09-18 2004-11-26 Roquette Freres PROCESS FOR EXTRACTING COMPONENTS OF PEA FLOUR
EP2083636B1 (en) * 2006-11-10 2013-09-04 Coöperatie Avebe U.A. Glycoalkaloid removal
AU2015312506B2 (en) * 2014-09-03 2019-07-11 Cooperatie Avebe U.A. Flocculation
DK3373739T3 (en) 2016-02-19 2019-04-15 Cooperatie Avebe U A COAGULATED PROTEIN FOR FOODS
US20220159993A1 (en) 2019-02-21 2022-05-26 Coöperatie Koninklijke Avebe U.A. Purified coagulated potato protein product, methods for providing the same, and uses thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016133448A1 (en) 2015-02-16 2016-08-25 Lyckeby Starch Ab Method for preparing a food grade coagulated potato protein concentrate

Also Published As

Publication number Publication date
DE2500200A1 (en) 1975-07-10
DK690174A (en) 1975-09-08
FR2256727A1 (en) 1975-08-01
FR2256727B1 (en) 1978-06-02
ATA4275A (en) 1979-01-15
DK162134C (en) 1992-02-17
NO143559C (en) 1981-03-11
NO143559B (en) 1980-12-01
NO750021L (en) 1975-07-28
DE2500200B2 (en) 1979-05-03
NL7500083A (en) 1975-07-08
CS181283B2 (en) 1978-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162134B (en) PROCEDURE FOR THE EXTRACTION OF PROTEINS FROM POTATOES
US4083836A (en) Production of rapeseed protein concentrate for human consumption
AU2002339797B2 (en) Process for the fractionation of oilseed press cakes and meals
AU727283B2 (en) Process for extraction of proanthocyanidins from botanical material
US3684520A (en) Fractionation of leafy green crops
RU2007124368A (en) METHOD OF INDUSTRIAL PROCESSING OF OIL BY-PRODUCTS AND PRODUCED PRODUCT
CN106035980B (en) A method of dried porcine saluble is produced using enzymatic isolation method heparin adsorption raffinate
DK150005B (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING POWDER-PROTEIN PRODUCTS FROM ANIMAL RAW MATERIAL
US4250197A (en) Method for processing plant protein
NL1000835C2 (en) Feed compositions.
CA2193962A1 (en) Process for fractioning vinasse
Liadakis et al. Protein isolates with reduced gossypol content from screw-pressed cottonseed meal
US6602985B1 (en) Extraction of zein protein from gluten meal
US2261924A (en) Treatment of packing house waste
US2277718A (en) Sludge treatment
CN1397192A (en) Process for preparing white cross-linked protein powder from silkworm pupa
JPS61501748A (en) Method for obtaining fishmeal with high protein content
SU651653A3 (en) Method of treating green blades
DE2421270A1 (en) PROCESS FOR PREPARING A BEET SEED PROTEIN CONCENTRATE FOR HUMAN CONSUMPTION
JP7275145B2 (en) A method for producing at least one tannin product and a fuel-enriched bark product
US2418311A (en) Process of treating chick-hatchery waste to recover protein-fat concentrates
DK156613B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A CONCENTRATE OF GAZETTE FLUID AND THE CONCENTRATE PREPARED HEREIN
RU2737442C1 (en) Method for processing sea herb of zosteraceae family to produce a product in form of powder and extract
KR100443785B1 (en) Producting method of silk amino acid
GR1010388B (en) Method for phenolic compounds extraction from the leftovers of the olive oil extraction process

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed