DK161947B - Forstoevningsdyse - Google Patents
Forstoevningsdyse Download PDFInfo
- Publication number
- DK161947B DK161947B DK179584A DK179584A DK161947B DK 161947 B DK161947 B DK 161947B DK 179584 A DK179584 A DK 179584A DK 179584 A DK179584 A DK 179584A DK 161947 B DK161947 B DK 161947B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mixing chamber
- nozzle
- inflow bore
- opens
- bore
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3478—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3426—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
DK 161947 B
Opfindelsen angår en forstøvningsdyse af den i kravenes indledning angivne art til tilvejebringelse af en indstillelig hul kegle af forstøvet væske.
5
Ved de kendte dysekonstruktioner tilvejebringes den til forstøvningskeglens dannelse nødvendige drejning af væsken, der skal forstøves, om væskestrålens egen akse ved hjælp af indbygningsdele i dysehuset eller ved, at væsken 10 ledes excentrisk ind i dysehuset. Den for væskestrålens drejningsbevægelse afgørende drejningsimpuls er afhængig i af væskens strømningshastighed. Når strømningshastigheden under driften ændrer sig, vil på grund af indbygningsdelenes faste geometri henholdsvis væskens excentriske ind-15 føring og det efterfølgende kammer i dysehuset også dysens udsprøjtningsvinkel ændre sig. Er strømningshastigheden derimod konstant, kan udsprøjtningsvinkelen kun ændres ved udskiftning af de indbygningsdele, der frembringer væskens drejningsbevægelse om egen akse.
20
Fra FR-A-2 397 889 kendes en forstøvningsdyse, i hvilken en aksial delstrøm og en excentrisk styret delstrøm af væsken, der skal forstøves, indføres i et blandekammer i dysehuset. De to delstrømme, der er justerbare ved hjælp 25 af ventiler, skal i blandekammeret forenes til en samlet strøm, som gennem dyseåbningen udsprøjtes i form af en forstøvet væskekegle. Størstedelen af den aksiale delstrøm rammer imidlertid direkte dyseåbningen uden at blandes med den excentrisk indførte delstrøm. Væskestrå-30 lens i dyseåbningen resulterende drejning om egen akse og dermed sprøjtekeglen kan derfor kun påvirkes i ringe grad. Desuden har forsøg vist, at en dyse med denne kendte form arbejder uregelmæssigt og ukontrollabelt. I fagsproget tales der om, at dysen "pulserer" eller "støder".
35 Dette medfører igen et varierende størrelsespektrum for de fra sprøjtekeglen dannede dråber, hvilket skyldes, at den aksiale delstrøm har en forstyrrende indvirkning på
DK 161947 B
2 luftbasen i blandekammeret, hvilken luftbase påvirker den excentrisk indførte delstrøms drejning om egen akse.
Hulkegleforstøvningsdyser anvendes f.eks. ved fremstil-5 lingen af farvestoffer, til forstøvning af farvestofsuspensioner i forstøvningstørreapparater. Herved skal en bestemt udsprøjtningskeglevinkel for den forstøvede suspension holdes konstant inden for et snævert område. Gr vinkelen for lille, udnyttes tørreluftens varmeindhold 10 ikke optimalt, så at anlæggets virkningsgrad reduceres og der fås ufuldstændigt tørrede produktpartikler. En for stor udsprøjtningsvinkel indebærer produktpåbagninger på tørrevæggen. Disse påbagninger skal med hensyn til sikkerheden og kvaliteten fjernes, hvortil tørringsprocessen 15 skal afbrydes jævnligt.
Når der tørres højdisperse tekstil-farvestofkompositio-ner, skal tørrebetingelserne, f.eks. tørreluftens indgangstemperatur og udgangstemperatur, fastsættes for hver 20 enkelt charge. Der skal dels opnås en optimal produktstrøm og dels forhindres en kvalitetsforringelse, f.eks. på grund af en for stor temperaturbelastning under tørringen. I dette øjemed skal mængdestrømmen til dysen varieres .
25 Når driftsparametre, f.eks. den i tidsenheden gennem-strømmende materialemængde og dermed strømningshastigheden i dysen ændres i tørreprocessens indkøringsfase, eller når væskens viskositet og/eller dens faststofkoncen-30 tration ændrer sig, hvorved udsprøjtningsvinkelen påvirkes, skal tørreprocessen under visse omstændigheder afbrydes flere gange til optimering af udsprøjtningsvinkelen ved udskiftning af dysedele.
35 Det er derfor den foreliggende opfindelses formål at tilvejebringe en forstøvningsdyse af den angivne art, i hvilken en aksial delstrøm af væsken, der skal forstøves, DK 161947 B j 3 i et blandekammer rammer en excentrisk indført væskedel-strøm, og hvor disse to delstrømme derved sammenblandes så intensivt, at den fra dyseåbningen udgående samlede ! i væskestrøms drejeimpuls svarer til forholdet mellem del- i 5 strømmene, så at den udsprøjtede væskekegles keglevinkel er indstillelig. Dette formål opnås ved det i kravenes kendetegnende del angivne.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af 10 tegningen, hvor fig. 1 er et længdesnit i en udførelsesform for dysen ifølge opfindelsen med en excentrisk indstrømningsboring og en koaksial indstrømningsboring, 15 fig. 2 er et snit efter linien I-I i fig. 1, og j fig. 3-5 skematisk viser forskellige placeringer af de ind i dysehusets indre førende indstrømningsboringer. | 20 j
Konstruktionsprincippet ved dysen ifølge opfindelsen be- ! står i, at den væske, der skal forstøves, indføres i dysehuset i form af to eller flere delstrømme, af hvilke der bibringes mindst én delstrøm en drejningsbevægelse om 25 strømmens egen akse til opbygning af en udsprøjtningskeg- j levinkel, medens den eller de yderligere delstrømme tilføres dysen uden drejning om deres egen akse. I et blandekammer i dysen overlejrer delstrømmene hinanden på en sådan måde, at der bibringes den fra dyseåbningen ud-30 sprøjtede samlede væskestrøm en drejning om dennes egen akse med en til delstrømmenes størrelse svarende resulterende drejeimpuls, hvorved udsprøjtningskeglens keglevinkel bestemmes. Ved hjælp af aktiverbare ventiler kan de til dysen tilførte delstrømme og dermed udsprøjtningsvin-35 kelen indstilles.
4
DK 161947 B
Dysehuset 1 har derfor i den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform en indstrømningsboring 3, der udmunder excentrisk i et rum 2 til at sætte væskestrømmen i en drejende bevægelse om sin egen akse. Desuden findes en indsats 4 med 5 en med dyseaksen 5 koaksial indstrømningsboring 6, som via én eller flere forbindelsesboringer 7 udmunder i dre-jerummet 2. Forbindelsesboringerne 7's akser danner en vinkel på f.eks* 45° med dyseaksen 5. Drejerummet 2 går over i et til dette sluttet rotationssymmetrisk blande-10 kammer 8, i hvilket de via indstrømningsboringerne 3 og 6 tilførte delstrømme sammenblandes på en sådan måde, at den gennem den excentriske indstrømningsboring 3 indførte delstrøms drejebevægelse fordeles på den samlede væskestrøm, der skal forstøves. Fra blandekammeret 8 udstrøm-15 mer den samlede væskestrøm gennem en dyseåbning 9.
I stedet for den excentriske indstrømningsboring 3 kan der findes en radialt i forhold til drejerummet 2 eller en parallelt med dyseaksen 5 ført boring med til denne 20 sluttede indbygningsdele til tilvejebringelse af drejebevægelse i væskestrømmen, f.eks. drejekammerplader eller drejning frembringende kanaler. I stedet for indstrømningsboringen 6 kan der findes en med dyseaksen 5 parallel boring, fig. 5, eller en radialt i blandekammeret 8 25 mundende boring, fig. 3.
I de på tegningen ikke viste tilførselsledninger til indstrømningsboringerne 3 og 6 kan der være indskudt finreguleringsventiler, så at de til boringerne tilførte del-30 strømme og dermed den fra dyseåbningen 9 udsprøjtede væskekegles vinkel kan indstilles, uden at dysen skal ændres eller indbygningsdelene skal udskiftes. På denne måde opnås en automatisk regulering af den udsprøjtede væskekegles keglevinkel.
Fig. 4 viser skematisk en anden udførelsesform for dysen med to excentrisk i rummet 2 mundende indstrømningsborin- 35 5
DK 161947 B
ger, der udmunder indbyrdes modsat i rummet 2 til tilvejebringelse af en drejehvirvel i væskedelstrømmene og i det efterfølgende blandekammer. I stedet for excentriske boringer kan der findes indbygningsdele til tilvejebrin-5 gelse af drejebevægelsen.
Ved hjælp af dysen ifølge opfindelsen kan den forstøvede udsprøjtede væskes keglevinkel efterreguleres i tilfælde af ændringer i den samlede volumenstrømmængde gennem dy-10 sen, i tilfælde af variationer i den forstøvede væskes viskositet eller i tilfælde af ændringer i faststofandelen i væsken. Omvendt kan i tilfælde af en konstant volumenstrøm udsprøjtningsvinkelen varieres inden for vide grænser.
15 20 25 30 35
Claims (4)
1. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i 5 form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) samt med en første og en anden indstrømningsboring (6, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blande-kammeret indførte væskedelstrømme, hvor den første ind-10 strømningsboring (6) er koaksial med dyseaksen, medens den anden indstrømningsboring (3) udmunder excentrisk i blandekammeret, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (6) udmunder i blandekammeret (8) via mindst én forbindelsesboring (7), som udmunder i blande-15 kammeret skråt i forhold til dyseaksen.
2. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8), 20 samt med en første og en anden indstrømningsboring (6, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blandekammeret indførte væskedelstrømme, hvor den første indstrømningsboring (6) er koaksial med dyseaksen, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring 25 (6) udmunder i blandekammeret (8) via mindst én forbin delsesboring (7), som udmunder i blandekammeret skråt i forhold til dyseaksen, medens den anden indstrømningsboring (3) udmunder radialt i blandekammeret eller parallelt med dyseaksen, og at der til den anden indstrøm-30 ningsboring er sluttet drejning frembringende indbygningsdele .
3. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med 35 et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) samt en første og en anden indstrømningsboring (10, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blande-
7 DK 161947 B kammeret indførte væskedelstrømme, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (10) udmunder i j blandekammeret radialt i forhold til dyseaksen (5), me- ! dens den anden indstrømningsboring (3) udmunder excen-5 trisk i blandekammeret. '
4. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) 10 samt med en første og en anden indstrømningsboring (11, 12. med ventiler til dosering af gennem boringerne i blandekammeret indførte væskedelstrømme, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (11) udmunder i blandekammeret radialt i forhold til dyseaksen 15 (5), medens den anden indstrømningsboring (12) udmunder radialt eller parallelt med dyseaksen, og at der til den anden indstrømningsboring (12) er sluttet drejning frem-bringende indbygningsdele. 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833312301 DE3312301A1 (de) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Hohlkegelzerstaeubungsduese |
DE3312301 | 1983-04-06 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK179584D0 DK179584D0 (da) | 1984-04-05 |
DK179584A DK179584A (da) | 1984-10-07 |
DK161947B true DK161947B (da) | 1991-09-02 |
DK161947C DK161947C (da) | 1992-02-03 |
Family
ID=6195545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK179584A DK161947C (da) | 1983-04-06 | 1984-04-05 | Forstoevningsdyse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0121877B1 (da) |
JP (1) | JPS59213462A (da) |
AT (1) | ATE38339T1 (da) |
DE (2) | DE3312301A1 (da) |
DK (1) | DK161947C (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5013877A (en) * | 1988-02-08 | 1991-05-07 | Raychem Corporation | Devices for electrical connection |
DE3819745A1 (de) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von auf mikrobiellem wege hergestelltem riboflavin in form von sprueh- oder mikrogranulaten |
DE9318544U1 (de) * | 1993-12-03 | 1994-01-27 | Rubenberger, Karl, 85435 Erding | Wirbelkammerzerstäuber |
DE19608349A1 (de) * | 1996-03-05 | 1997-09-11 | Abb Research Ltd | Druckzerstäuberdüse |
GB0426429D0 (en) * | 2004-12-01 | 2005-01-05 | Incro Ltd | Nozzle arrangement and dispenser incorporating nozzle arrangement |
US9745936B2 (en) | 2012-02-16 | 2017-08-29 | Delavan Inc | Variable angle multi-point injection |
US11326775B2 (en) | 2013-02-28 | 2022-05-10 | Raytheon Technologies Corporation | Variable swirl fuel nozzle |
DE102021133674A1 (de) | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Technische Universität Dresden | Düse mit einstellbarer Strahlgeometrie, Düsenanordnung und Verfahren zum Betrieb einer Düse |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE222120C (da) * | ||||
US2484577A (en) * | 1945-03-29 | 1949-10-11 | Monarch Mfg Works Inc | Double orifice solid cone spray nozzle |
JPS525365B2 (da) * | 1973-01-31 | 1977-02-12 | ||
CH568781A5 (en) * | 1973-08-17 | 1975-11-14 | Kurylec Michael | Spray nozzle for removing dust from gases esp. smoke - whirl chamber in housing extends into dirt trap |
US3908903A (en) * | 1974-02-11 | 1975-09-30 | Jr Samuel L Burns | Snow making apparatus and method |
US3920187A (en) * | 1974-05-24 | 1975-11-18 | Porta Test Mfg | Spray head |
DE2542240C3 (de) * | 1975-09-23 | 1981-07-30 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | Hohlkegeldüse zum Zerstäuben von Flüssigkeit |
DE2733102A1 (de) * | 1977-07-22 | 1979-02-01 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten |
-
1983
- 1983-04-06 DE DE19833312301 patent/DE3312301A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-30 EP EP84103521A patent/EP0121877B1/de not_active Expired
- 1984-03-30 AT AT84103521T patent/ATE38339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-30 DE DE8484103521T patent/DE3474917D1/de not_active Expired
- 1984-04-02 JP JP59063456A patent/JPS59213462A/ja active Granted
- 1984-04-05 DK DK179584A patent/DK161947C/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0121877B1 (de) | 1988-11-02 |
DK161947C (da) | 1992-02-03 |
JPS59213462A (ja) | 1984-12-03 |
EP0121877A2 (de) | 1984-10-17 |
ATE38339T1 (de) | 1988-11-15 |
DK179584A (da) | 1984-10-07 |
DE3312301A1 (de) | 1984-10-11 |
DE3474917D1 (en) | 1988-12-08 |
EP0121877A3 (en) | 1985-11-13 |
JPH0448502B2 (da) | 1992-08-06 |
DK179584D0 (da) | 1984-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6045058A (en) | Pressure atomizer nozzle | |
US4828181A (en) | Air-pressure-atomizer | |
US6578777B2 (en) | Low pressure spray nozzle | |
US5279708A (en) | Spray drying process with spinning atomizer | |
RU2305605C2 (ru) | Гранулятор с псевдоожиженным слоем и используемый в нем распылитель | |
DK161947B (da) | Forstoevningsdyse | |
US4773597A (en) | Nozzle for spraying liquids | |
CN107105728B (zh) | 控制用于喷雾干燥应用的喷雾喷嘴装置的喷雾液滴尺寸的方法、喷雾干燥装置及其喷嘴 | |
SU172206A1 (ru) | Пневматический пистолет-распылитель вязких жидкостей, красок и паст | |
RU2672983C1 (ru) | Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов | |
RU2009710C1 (ru) | Устройство для вспенивания битуминозного связующего | |
RU2624112C1 (ru) | Форсунка с активным рассекателем | |
RU2078622C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
US20030098360A1 (en) | Twin fluid centrifugal nozzle for spray dryers | |
US2907529A (en) | Liquid fuel burner | |
RU2021034C1 (ru) | Устройство для распыления жидкости | |
CZ293976B6 (cs) | Tryska s axiálním dutým kuželem | |
CA1206041A (en) | Method and apparatus for atomizing slurry-type fuel | |
RU2115488C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2001694C1 (ru) | Пневматический распылитель внутреннего смешени | |
SU953370A2 (ru) | Плоскопламенна пневматическа форсунка | |
SU876180A1 (ru) | Центробежно-струйна форсунка | |
SU1736619A1 (ru) | Распылитель | |
RU2647035C1 (ru) | Вихревая форсунка | |
RU2006748C1 (ru) | Форсунка пивоварова |