DK160920B - Laminat egnet som taetnende foring til vaeskebeholdere, fremgangsmaade til fremstilling af laminatet og fremgangsmaade til foring af en dam eller et bassin under anvendelse af laminatet - Google Patents

Description

DK 160920 B

Opfindelsen angår et foringsmateriale til en væskebeholder i form af et laminat, hvor et første lag af en ethylen/acrylat-copolymer er termisk bundet til et andet lag bestående af et uvævet polyolefintekstilmate-5 riale.

Der kendes forskellige laminater, der som vandtæt overtræk anbringes på væskebeholdere, herunder f.eks. vandbehandlingsanlæg, damme, svømmebassiner, tankforinger, rørforinger, osv.

10 Laminater, der har været anvendt til sådanne formål, omfatter forskellige former for polyolefinfolier alene eller i kombination med et forankrings- eller styrkeforøgende materiale. Disse materialer imprægneres ofte med asfalt, enten over hele foringens overflade 15 eller i det mindste ved samlingerne mellem folierne, som udgør den samlede foring. En sammensætning, der er egnet til et sådant foringsmateriale er beskrevet i US patentskrift nr. 4.035.543 (1977), hvori et ikke-væ-vet polypropylentekstilmateriale bundet til en særlig 20 polyethylenfilm beskrives.

Fra GB-patentskrift nr. 1.496.197 kendes et som foringsmateriale egnet laminat, som på den ene side har et fikseret ikke-vævet tekstilmateriale og yderligere omfatter bitumen og en ethyleneopolymer med fra 50-97 25 vægtprocent ethylenenheder og fra 3-50 vægtprocent copolymer i serede enheder af en ethylenisk umættet comonomer, i et vægtforhold på fra 1:10 til 10:1, hvorhos der mellem bitumen/ethylencopolymer-laget og det ikke-vævede tekstilmateriale er inkorporeret mindst et for-30 stærkningslag, hvis åbne overfladeareal er fra 5 til 98% af det totale overfladeareal. Dette kendte foringsmateriale må siges at være temmelig kompliceret i sin opbygning.

Det tilsigtes med opfindelsen at tilvejebringe et 35 på enkel måde opbygget laminat, der er modstandsdygtigt overfor vand og fysiske påvirkninger, til anbringelse på underlag såsom beton, stål, keramiske materialer og træ.

DK 160920 B

2

Det tilsigtes desuden med opfindelsen at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af sådanne laminater og til anbringelse af laminaterne på de nævnte underlag og nærmere angivet til foring af en dam eller et bassin.

5 Underlagene beskyttes herved permanent mod korrosion forårsaget af vand.

Andre fordele ved opfindelsen vil fremgå for fagfolk ved læsning af beskrivelsen.

Foringsmaterialet ifølge opfindelsen er ejendomme-10 lig ved, at det første lag er et lag af en ethylen/butyl-acrylat-copolymer i en mængde på 600 til 1200 g/m , hvoraf 15-25 vægt% er butylacrylatenheder, og det andet lag er et varmefikseretikke-vævet polyolefintekstil-materiale med en vægt på 100-300 g/m .

15 I forhold til det fra GB-patentskrift nr. 1.496.197 kendte fpringsmateriale er foringsmaterialet ifølge opfindelsen meget enkelt opbygget og ikke desto mindre yderst effektivt til de ovennævnte anvendelser.

Der kan benyttes hensigtsmæssige udførelsesformer 20 for foringsmaterialet ifølge opfindelsen son angivet i krav 2 og 3.

Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde til fremstilling af foringsmaterialet ifølge opfindelsen, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at et ikke-vævet polyolefintekstilmateriale med en vægt på 100-300 25 g/m2 opvarmes til en temperatur på 100-160°C i 30-120 sekunder, en ethylen/butylacrylat-copolymer indeholdende 15-25 vægt% butylacrylatenheder ekstruderes i en mængde på 600-1200 g/m på dette tekstilmateriale, og polymeren drives ind i mellemrummene i tekstilmaterialet.

30 Hensigtsmæssige udførelsesformer for denne frem gangsmåde er angivet i krav 5 og 6.

Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til foring af en dam eller et bassin, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at foringsmaterialet ifølge opfin-35 delsen anbringes på et underlag ved hjælp af et vandbestandigt klæbemiddel. Klæbemidlet er hensigtsmæssigt en epoxyharpiks. Dette er muligt, idet den ene side af

DK 160920 B

3 det ikke vævede tekstilmateriale ved ekstruderingen lamineres til polymeren, mens den anden side bevarer den oprindelige struktur af det ikke-vævede materiale til tilvejebringelse af klæbemiddelforbindelsen.

5 Grundmaterialet til fremstilling af de omhandlede laminater er et ikke-vævet polyolefin tekst ilmateriale, der almindeligvis er fremstillet af polyolefinfibre kartet ved nålestikning, fortrinsvis stapelfibergarn af polypropylen. Sådanne ikke-vævede tekstilmaterialer kan 10 fås fra en række forskellige kilder og har som nævnt 2 en vægt i området fra 100-300 g/m . Tekstilmaterialer med en vægt på ca, 150 g/m har vist sig at være særligt egnede.

Til opnåelse af dimensionsstabilitet og termisk 15 stabilitet, varmefikseres det ikke-vævede tekstilmateriale inden brug. Temperatur og tid for varme-fikseringen afhænger af det særlige polyolefintekstil-materiale, der anvendes, men kan let bestemmes ved nogle få tests. For polypropylentekstilmaterialer er en 20 temperatur på 110-160°C i 30 til 120 sekunder egnet.

Den anvendte ethylen/butylacrylat-copolymer har et relativt højt butylacrylatind-hold på 15 til 25 vægt% butylacrylatehheder. Denne polymer er let at anvende ved fremgangsmåden og giver god 25 modstandsdygighed overfor materialepåvirkninger, slid, vejr, vand og mikroorganismer. Endvidere anvendes der ikke blødgøringsmiddel i harpiksen, idet dette additiv er skadeligt ved langvarig påvirkning fra elementerne.

F.eks. er slidstyrken ca. 20 gange større end for poly-30 vinylchlorid, en harpiks, som har været foreslået til denne anvendelse.

Laminatet fremstilles som nævnt ved ékstrudering af copolymeren på det varmefikserede, ikke vævede tekstilmateriale. Temperaturen vil i nogen udstrækning afhænge af 35 den enkelte polymer, men den skal være i området fra 240 til 280°C. Til opnåelse af gode resultater, skal 2 600 til 1200 g påføres pr. m af det ikke-vævede tekstilmateriale. Dette vil give et copolymerlag med

DK 160920B

t 4 en tykkelse i området fra 0,5 til 1,5 mm. Efter anbringelse af copolymeren kan harpiks-tekstillaminatet føres ind mellem valserne i et valseværk, hvorved den smeltede polymer drives ind: i mellemrummene på den ene side af 5 det ikke-vævede tekstilmateriale.

Ved brug anbringes laminatet på et underlag, såsom beton, træ, metal, osv.,ved hjælp af eb egnet klæbe-IBiddel såsom en epoxyharpiks. Sådanne harpikser fås i almindelig handel, og klæbemidiet'omfatter sædvanligvis 10 epoxyharpiksen sammen med en hærder, såsom en amin. .

Den nøjagtige sammensætning af copolymeren kan variere, og forskellige additiver, herunder pigmenter, stabilisatorer og lignende, kan sættes dertil.

Ved anbringelse af laminatet på et underlag, 15 kan samlingerne mellem nabosektioner af laminatet bindes sammen til at blive vandtætte, enten ved smelteforsegling eller ved varmeklæbning af de overlappende lag.

Opfindelsen belyses ved hjælp af det følgende 20 eksempel, som viser en særlig udførelsesform for opfindelsen.

Eksempel

Et ikke-vævet polypropylentekstilmateriale blev 25 varmefikseret ved opvarmning til 140°C i et minut, for at gør.e det dimensionsstabilt og termisk stabilt. Det anvendte tekstilmateriale var Propex Style No. 4545, et produkt, der forhandles af Amoco Fabrics Company 2 og hår en vægt på 150 g/m og en tykkelse på 1/2 mm.

30 Tekstilmaterialet blev ved ekstrudering ved en temperatur på ca. 270°C overtrukket med en ethylen/butyl-acrylat-copolymer indeholdende 17 vægt% butylacrylat og med en smelteflydehastighed- på 7 g/10 min. ved 230°C under brug af en vægt på 2.160 g (Unifos Kemi AB Dex 35 922), og laminatet blev ledet til fødevalsen for et valseværk. Copolymerovertrækket blev påført i en mængde på 850 g/m^ til opnåelse af et harpikslag med en tykkelse på ca. 1 mm. Det opnåede overtrukne tekstil-

Claims (8)

1, Foringsmateriale til en væskebeholder i form af et laminat, hvor et første lag af en ethylen/acrylat-15 copolymer er termisk bundet til et andet lag bestående af et uvævet polyolefintekstilmateriale, kendetegnet ved, at det første lag er et lag af en ethylen/butylacrylat-copolymer i en mængde på 600 til 1200 g/m , hvoraf 15-25 vægt% er butylacrvlatenheder, 20 og det andet lag er et varmefikseret, ikke-vævet poly-olefintekstilmateriale med en vægt på 100-300 g/m .

2. Foringsmateriale ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det ikke-vævede tekstilmateriale er fremstillet af polypropylen-stapelfibre.

3. Foringsmateriale ifølge krav 2, kende tegnet ved, at copolymeren indeholder ca. 17% butylacrylatenheder og anvendes i en mængde på ca. 850 g/m^, 2 og at tekstilmaterialet har en vægt på ca. 150 g/m .

4. Fremgangsmåde til fremstilling af foringsmate-30 rialet ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et ikke-vævet polyolefintekstilmateriale med en vægt på 100-300 g/m^ opvarmes til en temperatur på 100-160°C i 30-120 sekunder, en ethylen/butylacrylat-copolymer indeholdende 15-25 vægt% butylacrylatenheder ekstruderes 35 i en mængde på 600-1200 g/m på dette tekstilmateriale, og polymeren drives ind i mellemrummene i tekstilmaterialet. » DK 160920B

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at polyolefinen er polypropylen.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5,kendetegne t ved, at copolymeren indeholder ca. 17 vægt% butyl- 2 5 acrylatenheder og anvendes i en mængde på ca. 850 g/m , 2 og at tekstilmaterialet har en vægt på ca. 150 g/m .

7. Fremgangsmåde til foring af en dåm eller et bassin, kendetegnet ved, at foringsmaterialet ifølge krav 1 anbringes på et underlag ved hjælp af 10 et vandbestandigt klæbemiddel.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved,at klabemidlet er en epoxyharpiks. 15