DK159479B - Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese - Google Patents
Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese Download PDFInfo
- Publication number
- DK159479B DK159479B DK559884A DK559884A DK159479B DK 159479 B DK159479 B DK 159479B DK 559884 A DK559884 A DK 559884A DK 559884 A DK559884 A DK 559884A DK 159479 B DK159479 B DK 159479B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- tube
- catalyst
- insert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
- C01C1/0423—Cold wall reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0005—Catalytic processes under superatmospheric pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0415—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/152—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
- B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
i
DK 159479 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntse, hvilket apparat i hovedsagen består af en højtrykskappe med et øvre lukkedæksel og en 5 indsats, hvor indsatsen indeholder mindst to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere i ringformet, cylindrisk placering med gaspermeabel inder- og ydervæg til radial gasstrømning udefra og indefter og et organ til gas/gas-varmeveksling i rørbundtskonstruktion med en øvre og en nedre rørbund 10 centreret inden i en katalysatorbeholder, et centralt lederør strækker sig fra et rum over indsatsen gennem organet til gas/gas-varmeveksling, en endehætte under organet til gas/-gas-varmeveksling til omdirigering af gassen fra det centrale lederør, og organet til gas/gas-varmeveksling har en varme-15 vekslerkappe i en længde, som er kortere end rørbundtet.
Den katalytiske højtrykssyntese til frembringelse af ammoniak og methanol er en exotherm proces. Man har fra begyndelsen bestræbt sig på at lade denne proces forløbe ved sådanne temperaturer, at de termiske forhold fører til 20 optimal reaktion, dvs. til optimal omsætning. Opretholdelsen af de gunstigste reaktionstemperaturer sker ved afkøling af reaktionsgasserne, som bliver kraftigt opvarmede ved reaktionen. Eftersom friskgassen skal tilføres det første katalysatorlag med en temperatur på over 300°C, tilstræbes 25 det at opvarme friskgassen med den varme reaktionsgas i indirekte varmeveksling.
Reaktionsgassens afkøling kan nu ske enten på den måde, at reaktionen forløber næsten isotermisk, således som det er tilfældet ved katalysatorrørovne eller helkammerovne 30 med køleslanger i katalysatormassen, eller på den måde, at afkølingen sker trinvis efter enkelte katalysatorpakninger, som den samlede katalysatormasse er opdelt i.
Der kendes talrige apparater og ovntyper til løsning af de ovennævnte krav. Det er f.eks. kendt at anbringe kata-35 lysatormassen i flere lag under hinanden, og i mellemrummene at indbygge rørvarmevekslere til den friske gas, der skal
DK 159479B
2 opvarmes, for at sænke reaktionstemperaturene.
Ifølge DE offentliggørelsesskrift nr. 3.026.199 kendes en aksial-radial reaktor med centralt anbragte mellemvarme-s vekslere. I denne reaktor strømmer den kolde friskgas fra 5 neden og opad i rørsiden gennem de enkelte mellemvarmevekslere, og den varme reaktionsgas strømmer på kappesiden omkring rørene. Hver mellemvarmeveksler er centralt anbragt i den nedre del af den ringformede katalysatorkurv. Katalysatorkurv og varmeveksler er bygget ind på den måde, at hver 10 varmeveksler kun kan tages ud, når den tilsvarende katalysatorkurv i forvejen er blevet tømt og taget ud. Yderligere er det nødvendigt med et elastisk mellemled mellem de enkelte varmevekslere, som først skal løsnes, før den næste mellemvarmeveksler i tilfælde af havari kan tages ud. Det er heller 15 ikke muligt ved udskiftning af katalysatoren at fjerne denne nedenud af reaktoren. På grund af den kendsgerning, at katalysatorkurven først skal fjernes, før en varmeveksler kan tages ud, tvinges man til at lægge højtrykskappens dækplade over hele tværsnittet. Et indtrukket dæksel kan ikke anven-20 des.
Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 3.146.778 kendes en aksial-radial-reaktor med to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere i ringformet, cylindrisk placering med gasgennemtrængelig inder- og ydervæg til radial gasstrømning 25 udefra og indefter. Denne reaktor indeholder et organ til gas/gas-varmeveksling af typen med rørbundter med en nedre og en øvre rørbund centralt inden i den øverste katalysatorbeholder. Et centralt lederør strækker sig fra et rum over organet til gas/gas-varmeveksling gennem dette organ til 30 dækslet under organet. Varmevekslerkappen er kortere end varmevekslerens rørbundt.
Andre alment kendte ovntyper med indbyggede varmevekslere med den hidtidige lagdelte opbygning har i almindelighed den ulempe, at de kræver komplicerede aggregater, som er 35 vanskelige at skifte ud, og der optræder tætningsvanskeligheder ved de store temperatur- og trykforskelle under driften
DK 159479 B
3 af en ammoniak- eller methanolsyntese.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et hidtil ukendt apparat til gennemførelse af exo-therme, katalytiske gasreaktioner, med hvilket apparat ulem-5 perne ved de kendte konstruktioner overvindes.
Formålet opnås ifølge opfindelsen med et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese. Det her omhandlede apparat er af den art, som er beskrevet ovenfor, og dette apparat 10 er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Ifølge en udførelsesform for opfindelsen er det centrale lederør inden i det første katalysatorlag omgivet ringformet af tilgangsledningen til tilblandingsgassen.
15 Det i det følgende ved hjælp af tegningen udførligt beskrevne apparat ifølge opfindelsen fører for det første til optimal varmeveksling i ammoniakkonverteren, fordi varmevekslerne er konstruerede med optimalt diameter/længde-forhold svarende til de foreliggende gasmængder og nød-20 vendige gashastigheder, og for det andet medfører det en konstruktionsmæssig forenkling af indbygningen af varmevekslere i katalysatorlag og forenklet driftsmæssig håndtering af ovnindsatsen eller varmevekslerne.
Fremfor alt opnås ved formindskelsen ifølge opfin-25 delsen af yderdiametrene af mellemvarmevekslerne, at mellemvarmevekslerne og katalysatorlagene ikke mere ubetinget er en enhed, men kan bygges ind og tages ud hver for sig i konverteren. Ved en skade på mellemvarmevekslerne eller katalysatoren kan de hver for sig fjernes fra reaktorbe-30 holderen. Det er ikke længere nødvendigt med omstændelige katalysatorpåfyldnings- og -tømningsinstallationer gennem varmevekslerne.
Ved indbygningen ifølge den foreliggende opfindelse af varmevekslerne i midten af det mellemste katalysa-35 torlag opnås, at varmevekslerne kan konstrueres med de hver gang mest optimale dimensioner, dvs. de bedste varmeover-
DK 159479 B
4 føringsværdier og de mest økonomiske rørdimensioner. Varmevekslernes diameter er ikke mere konsekvent bundet til konverterens diameter. Som bekendt skal ved en varmeveksler visse forhold mellem gashastigheder i rørene og spalte-5 bredderne mellem rørene overholdes for optimal varmeveksling.
Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse muliggør yderligere optimale varmeveksleres indbygning centralt i katalysatorbeholderne, i konvertere med stor diameter fra 2 meter og mere, idet man undgår de ovennævnte 10 vanskeligheder. Lukket kan snævres ind til en diameter, som muliggør anvendelsen af et kendt, lethåndterligt dæksel.
Derved er det muligt, gennem forkortelse af montagetiderne, at opnå optimal driftstid.
Et udføringseksempel ifølge den foreliggende opfin-15 delse er vist på tegningen og beskrives i det følgende: Et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner i ammoniak- eller methanolsyntesen består i hovedsagen af en højtrykskappe 1 med et indtrukket dæksel 2, en indsats 3, som indeholder katalysatorbeholdere 4 og 4' 20 og gas/gas-varmevekslere 5 og 5'. Via beskrivelsen af gassens vej ved driften af apparatet sker beskrivelsen af den konstruktionsmæssige indbyrdes sammenknytning af de enkelte byggeelementer.
Via en gastilgangsstuds 6 i højtrykskappen 1 kommer 25 den cirkulerende gas, her kaldet friskgas, ved lav temperatur ind i højtrykskappen og strømmer opad i det ringformede rum mellem højtrykskappen 1 og indsatsen 3. På sin vej i dette ringformede rum afkøler den samtidig højtrykskappen indefra. Friskgassen strømmer ud af et frit rum 7 30 over indsatsen ind i et centralt lederør 8 for igen at blive ført nedad hen foran den første gas/gas-varmeveksler 51 s rørbund 9. En endehætte 10 ved første gas/gas-varmeveksler 5's nedre rørbund leder den friskgas, der skal opvarmes, ind i rørene i gas/gas-varmeveksleren. Denne første 35 gas/gas-varmeveksler 5 strækker sig i midten over længden af beholderen 4'for det andet katalysatorlag. En øvre rør-
DK 159479 B
5 bund 11 danner sammen med den anden gas/gas-varmeveksler 5''s nedre rørbund 12 i beholderen 4 bestemt til det første katalysatorlag, og sammen med en kappeplade 13 et kammer 14 til temperaturreguleringen af den allerede delvis op-5 varmede friskgas. Ind i dette kammer 14 udmunder en ledning 15, via hvilken man kan blande kold friskgas til den allerede delvis opvarmede friskgas. Den delvis opvarmede friskgas strømmer ud af kammeret 14 gennem den anden gas/gas--varmeveksler 5''s rør ind i et frit rum 16 over beholderen 10 4 bestemt til det første katalysatorlag. Ind i dette fri rum udmunder en ikke vist ledning til koldgas, for om nødvendigt ved tilførsel af koldgas bevidst at kunne sænke temperaturen af den opvarmede friskgas, der kommer ud af den anden gas/gas-varmeveksler. Den på en bestemt tempera-15 tur indstillede friskgas fra det frie rum 16 undergår igen en retningsændring og strømmer nedad ind i et ringformet rum 17 mellem indsatsen 3 og katalysatorbeholderen 4's perforerede ydervæg. Herfra fordeler den sig i en katalysatorfyldning 18, strømmer radialt til et ringrum 19 og der-20 fra opefter for at nå ind i den anden gas/gas-varmeveksler 5''s kapperum. Cirkulationsgassen, som ved den exother-me reaktion i den første katalysatorfyldning kraftigt opvarmet er blevet til reaktionsgas, træder i indirekte varmeveksling med den friskgas i rørene i gas/gas-varmeveksle-25 ren 5', som skal opvarmes. Efter gennemstrømning af varmeveksleren når gasstrømmen ind i et frit rum 20 for herfra at strømme ind i et ringformet rum 21 mellem indsatsen 3 og katalysatorbeholderen 4''s perforerede ydervæg. Gennemstrømningen af katalysatorfyldningen og den første gas/gas-30 -varmevekslers kapperum sker nu analogt med beskrivelsen af det første katalysatorlag og den anden gas/gas-varmeveksler. Den delvis afkølede reaktionsgas, der strømmer ud af den første gas/gas-varmevekslers 5's kapperum, samles ved hjælp af en klokke 22 og udledes af højtrykskappen 35 via en studs 23.
6
DK 159479 B
Begge gas/gas-varmevekslere 5 og 5' er fast forbundet med lederøret 8, dvs. svejset sammen, og ligger fast mod den øvre rand af den nedre katalysatorbeholder 4'1 s in-dervæg. Herudfra kan begge varmevekslere ensidigt udvide 5 sig, uden at det kommer til skadelige varmeudvidelser.
Tætningen af den anden varmevekslers øvre rørbund 23 og af lederøret ved den første katalysatorbeholders dæksel eller ved indsatsdækslet sker på kendt måde ved pakdåser.
Det er væsentligt for den foreliggende opfindelse, 10 at begge varmevekslere og lederøret danner en enhed, og at fixpunktet for denne enhed ligger omtrent i midten af enheden, således at begge varmevekslere frit kan udvide sig i den del, der bliver varm.
15 20 25 30 35
Claims (2)
1. Apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske, gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntse, hvilket apparat i hovedsagen består af en højtrykskappe (1) med et 5 øvre lukkedæksel (2) og en indsats (3), hvor indsatsen indeholder mindst to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere (4) og (41) i ringformet, cylindrisk placering med gasperme-abel inder- og ydervæg til radial gasstrømning udefra og indefter og et organ (5,5') til gas/gas-varmeveksling i 10 rørbundtskonstruktion med en øvre og en nedre rørbund centreret inden i en katalysatorbeholder, et centralt lederør (8) strækker sig fra et rum (7) over indsatsen (3) gennem organet (5,5') til gas/gas-varmeveksling, en endehætte (10) under organet (5,5') til varmeveksling til omdirigering af gassen 15 fra det centrale lederør (8), og organet (5,5') til gas/gas-varmeveksling har en varmevekslerkappe (13) i en længde som er kortere end rørbundtet, kendetegnet ved, at en første, forneden i apparatet placeret (5) og en anden, foroven i apparatet placeret varmeveksler (5') dannes en enhed 20 med det centrale lederør (8), det centrale lederør (8) strækker sig til over den nedre rørbund (9) i den første varmeveksler (5), et kammer (14) er dannet af den øvre rørbund (11) i den første varmeveksler (5) og den nedre rørbund (12) i den anden varmeveksler (5') og en derimellem placeret 25 kappe (13), hvorhos den øvre rørbund (11) i den første varmeveksler (5) omslutter lederøret (8) gastæt og ligger gastæt imod den indvendige væg i den nedre katalysatorbeholder (4'), den nedre rørbund (12) i den anden varmeveksler (5') omslutter lederøret (8) gastæt, og den øvre rørbund (23) i 30 den anden varmeveksler (5') via to pakdåsepakninger er tætnet forskydeligt mod lederøret (8) og en flange (24) i den øvre katalysatorbeholder (4) .
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilførselsledningen (25) for tilblandingsgas omgiver det 35 centrale lederør (8) i ringform i det første katalysatorlag.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3343114A DE3343114C2 (de) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | Vorrichtung zur Durchführung exothermer, katalytischer Gasreaktionen für die Ammoniak- oder Methanol-Synthese |
DE3343114 | 1983-11-29 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK559884D0 DK559884D0 (da) | 1984-11-26 |
DK559884A DK559884A (da) | 1985-05-30 |
DK159479B true DK159479B (da) | 1990-10-22 |
DK159479C DK159479C (da) | 1991-04-08 |
Family
ID=6215545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK559884A DK159479C (da) | 1983-11-29 | 1984-11-26 | Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4976928A (da) |
EP (1) | EP0143280B1 (da) |
JP (1) | JPS60179131A (da) |
AT (1) | ATE31878T1 (da) |
CA (1) | CA1242867A (da) |
DE (2) | DE3343114C2 (da) |
DK (1) | DK159479C (da) |
GB (1) | GB2152405B (da) |
IN (1) | IN162238B (da) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3403582C2 (de) * | 1983-11-29 | 1986-10-02 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zur Durchführung exothermer, katalytischer Gasreaktionen für die Ammoniak- oder Methanol-Synthese |
DE3413421A1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-10-24 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zur erzielung einer gleichmaessigen gasverteilung in radial durchstroemter katalysatorschicht |
CH666198A5 (it) * | 1985-09-13 | 1988-07-15 | Ammonia Casale Sa | Reattore per sintesi catalitiche dell'ammoniaca, metanolo ed alcoli superiori. |
IN170330B (da) * | 1986-10-22 | 1992-03-14 | Ammonia Casale Sa | |
DE3643726A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-06-30 | Uhde Gmbh | Vorrichtung als nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-reaktor |
DE3643858A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Uhde Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur temperaturregelung von katalysatorbetten in ammoniaksyntheseanlagen |
DE3643856A1 (de) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zum regeln insbesondere eines ammoniakkonverters |
DE3710004A1 (de) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur katalytischen behandlung von stickstoff und wasserstoff |
JPS63283741A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-21 | Toyo Eng Corp | 接触反応装置 |
EP0332757A3 (en) * | 1987-12-24 | 1990-03-07 | Ammonia Casale S.A. | Converters for heterogeneous catalytic synthesis, particularly for ammonia and methanol, under pressure |
DE3819451A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-14 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur durchfuehrung exothermer, katalytischer gasreaktionen fuer die ammoniak- oder methanol-synthese |
DE3819453A1 (de) * | 1988-06-08 | 1989-12-14 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur durchfuehrung exothermer, katalytischer gasreaktionen fuer die ammoniak- oder methanol-synthese |
EP0386692A3 (en) * | 1989-03-09 | 1991-01-09 | Ammonia Casale S.A. | System for modifying in situ reactors for the synthesis of ammonia |
FR2681535B1 (fr) * | 1991-09-25 | 1994-03-25 | Institut Francais Petrole | Reacteur pour realiser une succession de catalyse heterogene et de reactions thermiques. |
US5250270A (en) * | 1992-07-17 | 1993-10-05 | The M. W. Kellogg Company | Catalytic reactor bed |
US5283050A (en) * | 1992-08-31 | 1994-02-01 | Teledyne Industries, Inc. | Fluid handling apparatus |
US5759500A (en) * | 1996-01-16 | 1998-06-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid reactor with catalyst on floating tubesheet |
EP1442786A1 (en) * | 2003-01-29 | 2004-08-04 | Methanol Casale S.A. | Pseudo isothermal radial reactor |
DE102004059014B4 (de) * | 2004-12-08 | 2009-02-05 | Lurgi Gmbh | Reaktionsbehälter zur Herstellung von H2 und CO enthaltendem Synthesegas |
EP2610001A1 (en) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | Ammonia Casale S.A. | Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling and a related process |
RU2716797C2 (ru) | 2015-07-15 | 2020-03-16 | Хальдор Топсёэ А/С | Каталитический реактор |
AU2017242105B2 (en) * | 2016-03-30 | 2021-04-22 | Haldor Topsøe A/S | A methanol synthesis process layout for large production capacity |
DE102016107124A1 (de) | 2016-04-18 | 2017-10-19 | Thyssenkrupp Ag | NH3 Synthesekonfiguration für Großanlagen |
US10329159B2 (en) * | 2016-06-21 | 2019-06-25 | Haldor Topsoe A/S | Axial-radial flow converter |
WO2018172889A1 (en) * | 2017-03-20 | 2018-09-27 | Sabic Global Technologies B.V. | Systems and methods for uprating dehydrogenation reactors |
CN109319808B (zh) * | 2018-09-05 | 2022-05-27 | 昆山市富乐化工有限公司 | 氨水的生产加工设备 |
CN109225074B (zh) * | 2018-09-30 | 2022-04-05 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种可变温等温变换反应器 |
CN113457583B (zh) * | 2021-07-16 | 2023-09-15 | 浙江理谷新能源有限公司 | 一种甲醇重整制氢反应器及其制氢方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3442626A (en) * | 1965-01-08 | 1969-05-06 | Girdler Corp | Ammonia converter |
GB1140071A (en) * | 1965-03-24 | 1969-01-15 | Ici Ltd | Catalytic reactors |
GB1307845A (en) * | 1969-05-28 | 1973-02-21 | Ici Ltd | Reactor |
US3663179A (en) * | 1970-04-20 | 1972-05-16 | Chemical Construction Corp | Apparatus for exothermic catalytic reactions |
GB1574723A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-10 | Haldor Topsoe As | Apparatus for the synthesis of ammonia |
GB1601475A (en) * | 1977-04-18 | 1981-10-28 | Ici Ltd | Catalytic reactor |
US4341737A (en) * | 1979-05-22 | 1982-07-27 | The Lummus Company | Apparatus for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions |
FR2460707B1 (fr) * | 1979-07-13 | 1986-09-05 | Ammonia Casale Sa | Reacteur de synthese, notamment pour la synthese catalytique d'ammoniac et de methanol |
IT1141102B (it) * | 1980-11-28 | 1986-10-01 | Ammonia Casale Sa | Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee |
CH646618A5 (it) * | 1981-03-26 | 1984-12-14 | Ammonia Casale Sa | Reattore per sintesi eterogenee catalitiche. |
DE3266054D1 (en) * | 1981-11-19 | 1985-10-10 | Ici Plc | Synthesis process and reactor |
US4518574A (en) * | 1983-03-07 | 1985-05-21 | Exxon Research & Engineering Co. | Catalytic gas synthesis process |
-
1983
- 1983-11-29 DE DE3343114A patent/DE3343114C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-10-04 DE DE8484111888T patent/DE3468627D1/de not_active Expired
- 1984-10-04 EP EP84111888A patent/EP0143280B1/de not_active Expired
- 1984-10-04 AT AT84111888T patent/ATE31878T1/de active
- 1984-11-12 IN IN857/MAS/84A patent/IN162238B/en unknown
- 1984-11-26 DK DK559884A patent/DK159479C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-11-28 CA CA000468780A patent/CA1242867A/en not_active Expired
- 1984-11-29 GB GB08430180A patent/GB2152405B/en not_active Expired
- 1984-11-29 JP JP59250693A patent/JPS60179131A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-23 US US06/946,162 patent/US4976928A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0143280B1 (de) | 1988-01-13 |
EP0143280A3 (en) | 1986-07-30 |
GB2152405B (en) | 1987-11-11 |
DE3468627D1 (en) | 1988-02-18 |
JPS60179131A (ja) | 1985-09-13 |
DK559884A (da) | 1985-05-30 |
GB2152405A (en) | 1985-08-07 |
DE3343114A1 (de) | 1985-06-05 |
DE3343114C2 (de) | 1985-11-07 |
DK559884D0 (da) | 1984-11-26 |
DK159479C (da) | 1991-04-08 |
JPH0432693B2 (da) | 1992-06-01 |
IN162238B (da) | 1988-04-16 |
US4976928A (en) | 1990-12-11 |
CA1242867A (en) | 1988-10-11 |
EP0143280A2 (de) | 1985-06-05 |
ATE31878T1 (de) | 1988-01-15 |
GB8430180D0 (en) | 1985-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK159479B (da) | Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese | |
US4252771A (en) | Methanation reactor | |
JPS6023854B2 (ja) | 熱交換反応器 | |
US4113441A (en) | Steam reforming reactor | |
CN207153662U (zh) | 一种等温变换炉 | |
US3475136A (en) | Apparatus for effecting catalytic reactions at elevated pressures | |
US3663179A (en) | Apparatus for exothermic catalytic reactions | |
HU182046B (en) | Reactor of ammonia synthesis | |
US3262758A (en) | Apparatus for reforming synthesis gas | |
CA1209789A (en) | Ammonia synthesis converter | |
JP2021525652A (ja) | 触媒気相反応を実行するための方法、管束反応炉、および反応炉システム | |
CN105833804B (zh) | 蒸汽上升式径向流反应器 | |
RO118128B1 (ro) | Aparat de reformare | |
US2861873A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
US2548519A (en) | Apparatus for conducting high-temperature reactions | |
US3223398A (en) | Lance for use in a basic oxygen conversion process | |
EP0550539A1 (en) | AMMONIA GAS SYNTHESIS APPARATUS. | |
US5480620A (en) | Catalytic converter | |
US5882606A (en) | Method of retrofitting a heterogeneous exothermic synthesis reactor | |
US3442626A (en) | Ammonia converter | |
DK150712B (da) | Apparat til hoejtrykssyntese, isaer til syntese af ammoniak | |
US3935225A (en) | Device for performing catalytic endothermic reactions | |
US3041150A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
EP4005974A1 (en) | Ammonia burner for nitric acid production | |
US3492099A (en) | Parallel gas flow reactor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |