DK158603B - Form til fremstilling af kapsel med garantilukke og fremgangsmaade til udtagning af en stoebt kapsel ved anvendelse af formen - Google Patents

Description

DK 158603B

Opfindelsen angår en form til støbning af en plastkapsel med et skørt og en ring, som er adskilt fra skørtet af med mellemrum langsomkredsen anbragte ringformede recesser og forbundet med sidevæggene ved hjælp af skøre forbindel-5 sesled, hvilken form består af et øverste formaggregat med en central, udvendig formflade, som har en åbning for tilførsel af plastmateriale til formhulrummet, og et nederste formaggregat, der indbefatter en kernedel med et udvendigt kernestykke og et indre udstøderorgan, hvilken kernedel strækker 10 sig aksialt ind i den udvendige formflade, så den sammen med denne danner formhulrummet, hvorhos det øverste formaggregat indbefatter en øvre formdel, der danner et øverste parti af den udvendige formflade.

Ved aftagning af kapslen fra en beholderhals med et 15 skulderparti under hvilket den nævnte ring griber ind, efterlades ringen på beholderhalsen og viser at beholderen har været åbnet.

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til udtagningen af den støbte kapsel fra en form.

20 Med fremkomsten af støbte plastkapsler formes kapslens tyverisikrende ring samtidig med støbning af selve kapslen.

Støbningen af plastkapsler med tyverisikrende ringe også kaldet garantiringe giver nogle problemer. Støbeoperationen kræver en indvendig formpart til formning af kapslens 25 inderside. Denne formpart har udvendigt gevind svarende til gevindet på den flaske, hvortil kapslen skal anvendes. Dette gevind og andre dele af formparten, som er nødvendige til fremstilling af den tyverisikrende ring, kan komme i vejen ved udtagning af kapslen ved at spærre for ringen og bevirke 30 at den brydes af på samme måde, som hvis kapslen skrues af en beholder.

Man har forsøgt at konstruere plastkapsler hvor problemerne i forbindelse med støbningen og påsætningen af kapslen på beholderen er overvundet. I beskrivelsen til 35 US-patent nr. 4.322.012 er omtalt en støbt tyverisikret plastkapsel, hvor den tyverisikrende ring eller garantiring 2

DK 158603B

er fastgjort til skørtet ved en afbrækkelig forbindelse, og kapslen indvendigt har låseorganer med en passende kamflade, der tillader påskruning af kapslen på beholderen, uden at den afbrækkelige forbindelse brydes. Støbning af denne type 5 kapselkonstruktion kræver imidlertid i reglen en sammenklappelig eller tilbagetrækkelig formpart.

Fra beskrivelsen til US patentskrift 3.940.103 kendes imidlertid en form af den her omhandlede art uden sammenklappelig indvendig formpart til støbning af en kapsel, hvor 10 garantiringen er forbundet med skørtet over svækkede partier, der er dannet af rundtgående recesser i kapselvæggen. I denne kendte form udtages den støbte kapsel fra formen i to trin, efter at den øverste formpart er fjernet. I det første trin bevæges en udkasterring, der trykker på underkanten af 15 kapselskørtet gennem en åbning i en udkasterplade sammen med en bøsning, indtil kapslen kommer ud af åbningen i udkasterpladen. Under denne bevægelse medtages bøsningen af kapslen, idet den har rundtgående ribber, som griber ind i indvendige ribber i den støbte kapsel. Bøsningen yder imid-20 lertid bl.a. på grund af sin vægt en vis modstand mod denne bevægelse, således at kapslen vil have en vis tendens til at løsne sig fra bøsningen, samtidig med at dens yderside påvirkes af friktionen under passagen gennem åbningen i trykpladen, hvorved der kan være risiko for at kapselvæggen 25 og de indvendige ribber på denne ødelægges, inden kapslen udkastes ved bevægelse af udkasterpladen i det andet ar-bejdstrin.

Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en form af den angivne art med en mindre kompliceret opbygning 30 og en mere skånsom udkastning af kapslerne end de kendte forme, og dette er ifølge opfindelsen opnået ved, a) at en nedre formdel med et antal radialt bevægelige kamme danner et nederste parti af den udvendige formflade, hvilke kamme har radiale fremspring, der kan gribe ind mod 35 langs omkredsen fordelte sektioner af det udvendige kernestykke i kernedelen på det nederste formaggregat til dannelse

DK 158603B

3 af kapslens med mellemrum langs omkredsen anbragte huller, og b) at det ydre kernestykke i det nederste formaggregat kan fastholdes i en stilling, hvor det udgør en del af form-5 hulrummets indvendige formflade, og at det indre organ i det nederste formaggregat er selvstændigt aksialt forskydelig fra en stilling, hvori det udgør en del af formhulrummets indvendige formflade.

Efter at det øverste formaggregat er fjernet, kan en 10 støbt kapsel udstødes fra formen uden risiko for at blive ødelagt, idet den øverste del af det nederste formaggregat, som omgiver garantiringen, nemlig kammene trækkes ud i radial afstand fra det udvendige kernestykke, således at kapslens ydervæg er fri, og skørtet frit kan ekspandere og ved tryk-15 påvirkning på sin underkant glide op over det udvendige kernestykke for til sidst at udkastes ved aksial bevægelse af det indre organ, som forskydes aksialt i forhold til det udvendige kernestykke.

Formen kan ifølge opfindelsen hensigtsmæssigt være 20 udformet som angivet i krav 2 og 3.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til udtagning af en støbt plastkapsel fra en form af den omhandlede art er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 4 anførte.

25 Ifølge opfindelsen er det fordelagtigt at kapslen, som angivet i krav 6, inden den skubbes aksialt opad krympes omkring en kernedel i det nederste formaggregat til fremkaldelse af et mellemrum mellem kapslen og det øverste formaggregat. Krympningen af kapslen kan på sædvanlig måde fremkal-30 des ved afkøling med vand, og ved det herved tilvejebragte mellemrum mellem kapslen og det øverste formaggregat elimineres enhver tendens til, at den udvendige formpart gnider mod kapslen eller ituriver eller trækker kapslen i stykker, når den udvendige formpart aftages fra kapslen. Det er herved 35 muligt at støbe kapsler, hvor skørtets ydervæg danner en ret vinkel med kapslens topplade i stedet for at strække

DK 158603 B

4 sig skråt ud fra denne.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et tværsnit af en udførelses-5 form for kapslen, der er støbt i formen ifølge opfindelsen og en del af den indvendige formpart, hvorpå den er støbt, idet kapslen er delvis aftaget fra denne, og fig. 2 et tværsnit, der viser kapslen anbragt på en beholder, 10 fig. 3 set fra siden en kapsel med indre forseglings organer ved toppen og fremstillet i en form ifølge opfindelsen,' fig. 4 et aksialt snit efter linien 4-4 i fig. 3 og visende kapslen anbragt på en beholder, 15 fig. 5 et snit gennem formen til fremstilling af kapslen i fig. 3 og 4 vist i lukket stilling, fig. 6 formen i fig. 5 i åben stilling, fig. 7 set ovenfra kamelementer i den udvendige formpart i formen i fig. 5 og 6, 20 fig. 8 i større målestok en del af formen i fig. 5 med formhulrummet, hvori kapslen støbes, og de nærmeste dele vist mere detaljeret, fig. 9 og 10 billeder svarende til fig. 8 og illustrerende de efter hinanden følgende arbejdstrin under kapslens 25 udtagning fra formen, fig. 11 et forenklet billede af et støbeapparat med flere forme af -den i fig. 5 og 6 vist type.

Som det fremgår af fig. 1 og 2 har kapslen ifølge opfindelsen en topvæg 1, en nedadrettet sidevæg eller et 30 skørt 2 og en tyverisikrende garantiring 3 fastgjort til underkanten af skørtet. Skørtets invendige væg har et gevind 4, der passer til et tilsvarende gevind 5 på en beholderhals 6, som er vist i fig. 2. Kapslen fremstilles af et forholdsvis stift plastmateriale såsom polypropylen.

35 Garantiringen 3 er forbundet med kapslens skørt gennem særskilte skøre, afbrækkelige forbindelsesled 7 og har et ra-

DK 158603 B

5 dialt indadrettet låseorgan i form af en indadrettet låseribbe 8, der forløber hele vejen langs ringens omkreds. Ribben 8 kan glide over en skulder 9 på ydersiden af beholderhalsen, når kapslen skrues på beholderen. Når kapslen er skruet 5 helt fast på beholderen, befinder låseribben 8 sig under skulderen 9, således at opadgående bevægelse af garantiringen er hindret, når kapslen afskrues. De skøre forbindelsesled 7, der forbinder ringen med skørtet, er konstruerede således, at de vil blive brækket af, når ringen rammer skulderen 9.

10 Herved sættes forbindelsesleddene 7 under trækspænding, og samtidig bringes ringen til at ekspandere udad og derved fremkalde udbøjning af forbindelsesleddene. Kombinationen af træk og udbøjning på forbindelsesleddene bevirker, at de brydes. Når kapslen afskrues fra beholderhalsen 6 bevæges 15 skørtet 2 opad og trækker ringen 3 med op. Opadgående bevægelse af ringen 3 modvirkes imidlertid ved kontakten mellem ribben og skulderen 9. Ved denne kontakt og den fremkomne modstand opstår for det første trækkræfter i de skøre forbindelsesled 7, som forbinder ringen 3 med skørtet 2, og 20 for det andet tvinges ribben 8 og forbindelsesleddene udad. Kombinationen af trækkræfter og udbøjning af forbindelsesleddet 7 bevirker at disse brydes, og at ringen 3 bliver tilbage.

De let brækkelige forbindelsesled 7 ligger i skørtets 25 aksereting på linie med skørtet og ringen og er anbragt nær ydersiden af skørtet. De er også udformet med et tilstrækkeligt stort tværsnitareal til at tilvejebringe aksial stivhed mellem skørtet og ringen, når ringen udsættes for en aksial sammentrykningskraft i retning mod skørtet. Denne 30 konstruktion letter aftagning af den støbte kapsel fra en indvendig formpart 10, på hvilken den er formet. Udtagningen sker, ved at kapslen skubbes af den indre formpart ved hjælp af en afstrygerring 10'. Trykkraften virker mod undersiden af garantringen, som det ses i fig. 1. På grund af at forbin-35 delsesleddene 7 flugter i aksial retning både med ringen og skørtet og også på grund af forbidnelsesleddenes tykkelse

DK 158603 B

6 vil trykkraften trykke delene sammen. Trykkraften forløber i en i hovedsagen ret linie gennem ringen, forbindelsesleddene og skørtet, med det resultat at der kun kan skabes et lille bøjningsmoment.

5 Kapslen ekspanderer generelt radialt udad, når den fjernes fra den indvendige formpart 10. I fig. 1 er kapslen vist delvis aftaget. Det ses at kapslens indvendige gevind 4, når det griber ind i det udvendige gevind 11 på formparten 10, fremkalder en radialt udadgående kamvirkning på kapsel-10 skørtet bort fra formparten. I virkeligheden ekspanderer skørtet, når det løftes ud over formpartens gevind. Samtidig rammer oversiden 12 af låseribben 8 på garantringen en komplementært formet vægflade 13 på den indvendige formpart. Herved fremkaldes en radialt udadgående kambevægelse af 15 ringen, hvorved den bringes til at ekspandere samtidig med at skørtet vippes og ekspanderer radialt udad.

Idet trykket under udtagning af kapslen fra formen som nævnt forløber i en i hovedsagen ret linie gennem forbindelsesleddene, og på grund af den af leddenes tykkelse og 20 placering forårsagede stivhed vil skørtet og ringen mere eller mindre ekspandere som en integrerende enhed, uden at ringen udbøjes i så høj grad i forhold til skørtet, at dét ville bevirke brud på forbindelsesleddene. Aftagning af den støbte kapsel fra den indvendige formpart kan derfor ske 25 ved en simpel skubbeoperation. Der kræves ingen komplicerede sammenklappelige konstruktioner af den indvendige formpart.

Garantiringens indadrettede låseribbe 8 har et i hovedsagen konisk aksialt tværsnit. Dvs. at låseribbens 8 har en form, som i hovedsagen svarer til formen af et aksialt 30 tværsnit i en massiv kegle. Oversiden 12 af låseribben er lige, og danner, som det fremgår af fig. 2, en vinkel med omtrent samme størrelse som den vinkel, hvorunder skulderen 9 strækker sig ud fra beholderen. Undersiden af låseribben har en aksialt nedadrettet konveks overflade 14. Disse over-35 flader letter påsætningen af kapslen på beholderen, og fastholdelse af ringen på beholderen, når kapslen aftages. Nær-

DK 158603 B

7 mere forklaret ligger den lige overflade 12 ind mod den tilsvarende formede overflade af skulderen 9, hvorved afstamning af kapslen i aksial retning fremkalder en trækvirkning på ringen og de let brækkelige forbindelsesled, så de sættes 5 under trækspænding. Trækket i forbindelsesleddene i forbindelse med deres samtidig udbøjning, når ringen glider udad over skulderen 9 på flasken, bevirker at forbindelsesleddene brydes.

Den konvekse form af undersiden 14 på garantiringens 10 låseribbe 8 medvirker til at vippe ringen over gevindet 5 på beholderhalsen, når kapslen skrues på beholderen. Også her fremkalder berøringen af ringens underside med gevindet en vis sammentrykningskraft gennem ringen, forbindelsesleddene og skørtet, så disse dele presses som en integrerende 15 enhed, og uhensigtsmæssigt udbøjning af ringen i forhold til skørtet undgås. Uden det samtidige træk i forbindelsesleddene, som optræder ved aftagning af kapslen fra beholderen, brydes forbindelsesleddene ikke. Den radialt inderste overflade af låseribben 8 på garantiringen i fig. 1 og 2 har et 20 antal langs omkredsen med mellemrum fordelte områder 15, der strækker sig radialt udad fra den øvrige del af denne overflade. Selv om disse områder 15 er anbragt radialt uden for låseribbens inderste del, vil de ikke desto mindre befinde sig under skulderen 9 på beholderen, når kappen er 25 skruet helt fast på beholderen. Dette er vist i fig. 2. Berøring mellem den øverste flade 12 på låseribben 8 og skulderen 9 vil således finde sted hele vejen rundt langs garantiringen.

I den foretrukne udførelsesform er de med mellemrum 30 langs omkredsen anbragte områder buede, så de danner radialt indadvendende buede overfladedele, og de er anbragt med samme indbyrdes afstand overalt. Tilsammen strækker de sig over halvdelen af låseribbens 8 inderste periferi. Der findes otte sådanne områder langs periferien, og hvert område dækker 35 ca. 22½° af omkredsen. Den øvrige del af låseribbens 8 indvendige overflade består af plane flader, som danner korde-

DK 158603 B

8 partier, der er anbragt mellem låseribbens buede partier og flugter med de skøre forbindelsesled 7.

Fig. 5 til 10 viser i detaljer en foretrukken udførelsesform for en form 50 til fremstilling af kapslen i fig. 3 5 og 4. Formen 50 består af et øverste formaggregat 52 og et nederste formaggregat 54. Det øverste formaggregat 52 danner en udvendig formflade 56 (se fig. 8) med en åbning 58 til at lede plastmateriale såsom polypropylen ind i formhulrummet. En hulplade 60 i det øverste formaggregat 52 har et 10 centralt hul 62, og en formpart 64, som danner en øvre del af den udvendige formflade 56, er anbragt i hullet. En spæn-deplade 66 strækker sig hen over formparten 64 og over pladen 60 og er boltet til pladen for fastspænding af formparten i den centrale åbning 62. Et materiale-indløb 70 er fastgjort 15 til spændepladen 66 og danner den øvre del af åbningen 58.

En eller flere vandkanaler 72 strækker sig gennem det øverste aggregat 52 i nærheden af formfladen 56 og kan lede vand gennem aggregatet til afkøling af materiale som ledes ind i formhulrummet.

20 Et antal kamme 74 udgør nederste formparter, der tilsammen danner en nederste del af den udvendige formflade 56, og disse kamme har radiale fremspring 76, der ligger ind mod i omkredsretningen adskilte sektioner af en kernedel 78, til dannelse af kapslens ringformede reces mellem 25 dens let brækkelige forbindelsesled 16. Kammene 74 hviler på og bæres af topfladen 80 af det nederste formaggregat 54, så de kan udføre en glidende bevægelse mellem en lukket stilling, vist i fig. 5, hvor kammene er i indgreb med kernedelen 78, og en åben stilling, vist i fig. 6, hvor kammene 30 er adskilt fra kernedelen for at muliggøre udtagning af kapslen fra formhulrummet, hvori den er dannet.

En fjeder 82 tjener til at føre kammene 74 fra deres lukkede til deres åbne stilling. Fjederen 82 er en konventionel, cirkelformet fjederring, som er anbragt ind mod 35 kammenes 74 radialt indadvendende overflader og tvinger disse kamme radialt udad bort fra kernedelen 78. Et antal

DK 158603B

9 skruer eller bolte 84 er indskruet i topfladen 80 på det nederste formaggregat 54 for at begrænse den udadgående bevægelse af kammene 74. Der kan benyttes andre midler end fjederen 82 til at føre kammene 74 til deres åbne stillinger.

5 F.eks. kan et antal tappe være fastgjort i pladen 60 og strække sig skråt nedad og udad i huller i kammene, således at tappene vil skubbe kammene udad, når pladen 60 løftes og skubbe kammene 74 indad, når pladen sænkes. Der kan også findes organer (vist i fig. 7) såsom L-formede tappe, skinner 10 eller tilsvarende organer, som er fastgjort til topfladen 80 til styring af bevægelsen af kammene 74 mellem deres åbne og lukkede stillinger og til at hindre opadgående aksial bevægelse af kammene bort fra fladen 80.

Ved den viste udførelsesform for formen 50 bevæges 15 kammene 74 fra deres åbne til deres lukkede stilling og holdes udløseligt i den sidste stilling ved indgrebet mellem samvirkende flader på kammene og pladen 60. Nærmere forklaret har kammene 74 øvre overflader 90, som skråner opad og indad i radial retning, og pladen 60 har en nedre overflade 92 20 direkte over den øvre overflade 90 på kammene og også skrånende opad og indad i radial retning. Når hulpladen 60 føres ned fra sin åbne stilling i fig. 6 til sin lukkede stilling i fig. 5, kommer overfladen 92 på pladen i kontakt med overfladerne 90 på kammene 74 og tvinger disse kamme radialt 25 indad til deres lukkede stilling. Når hulpladen 60 er fastholdt i sin lukkede stilling, holder overfladerne 92 kammene 74 i deres lukkestilling.

Som det ses af fig. 7 er der mellem de inderste kanter af de radiale fremspring 76 på kammene 74 dannet et antal i 30 omkredsretningen adskilte riller 94. Når kammene 74 står i deres lukkestilling, danner rillerne 94 åbninger mellem kammene og kernedelen 78. De let brækkelige forbindelsesled 7 på kapslen dannes i disse åbninger. Selv om den på tegningen viste form 50 har fire kamme 74, kan den også være for-35 synet med færre eller flere kamme, f.eks. to, seks eller otte.

DK 158603 B

10

Som foran anført indgår hulpladen 60, formstykket 64, spændepladen 66 og materialeindløbet 70 i en øvre del af det øverste formaggret 52 i formen 50, og kammene 74, fjederen 82 og styreorganer 86 danner en nederste del af 5 f ormaggregatet.

En støttedel 96 i det nederste formaggregat 54 danner understøtning for det øverste formaggregat 52 og andre dele af formens 50 nederste aggregat. Plader 98 og 100 i støttedelen 96 er i hovedsagen horisontale og parallelle og danner 10 i alt væsentligt flugtende centrale åbninger 102 og 104. Afstandsklodser 106 og 110 i støttedelen 96 strækker sig mellem pladerne 98 og 100 over formens 50 venstre og højre side. De forskellige plader og blokke i støttedelen 96 er holdt sammen med et antal bolte, så der er dannet en stiv, 15 samlet enhed.

Det ses, at når formen 50 er i lukket, kapselformende stilling, som vist i fig. 5, strækker kernedelen 78 i det nederste formaggregat 54 sig aksiålt ind i hulrummet inden for den udvendige formflade 56, så den sammen med det øverste 20 formaggregat 52 danner formhulrummet, hvori kapslen støbes. Nærmere beskrevet hviler et udvendigt kernestykke 112 på den øverste plade 98 i støttedelen 96 og strækker sig aksialt opad fra denne. Den øverste del af det udvendige kernestykke 112 strækker sig ind i formparten 64 i det øverste formaggre-25 gat 52 og danner under formningen af en kapsel det indre af siderne og en del af kapslens indvendige topflade. Den øverste del af det udvendige kernestykke 112 har en første reces 114, som anvendes til formning af låseribben 8 på kapslens garantiring, og en anden ringformet reces 116 til dannelse 30 af kapslens gevind 4 (fig. 9 og 10).

Det udvendige kernestykke 112 holdes aksialt på plads ved hjælp af en holdebøsning 118 og en holdering 120 (fig.

6). Den underste del af det udvendige kernestykke 112 indbefatter en radialt udadrettet skulder, og holdebøsningen har 35 en nedadvendende radial flade, som ligger umiddelbart over skulderen på det udvendige kernsstykke. Den nederste del af

DK 158603B

11 holdebøsningen 118 har på sin side en radialt udadrettet skulder, og holderingen 120 har en nedadvendende radial flade, som ligger direkte oven på holdebøsningens skulder.

Selve holderingen 120 er fastboltet til støttedelens 96 5 øverste plade 98.

I det indre af det udvendige kernestykke 112 findes der en aksial, gennemgående boring, i hvilken et indvendigt kernestykke 122 strækker sig, idet det er fastholdt mod aksial bevægelse i forhold til det udvendige kernestykke, 10 idet de øverste dele af det indvendige kernestykke 102 og boringen i det udvendige kernestykke 112 udvider sig udad.

I lukkestillingen i fig. 5 er topfladen af det indvendige kernestykke 122 i hovedsagen liggende i samme plan som topfladen af det udvendige kernestykke 112, og under formningen 15 af kapslen former den størstedelen af indersiden af kapslens topflade. Det udvendige og indvendige kernestykke 112 og 122 danner tilsammen en øverste aksial reces 124, i hvilken en tætningsribbe 26 på kapslens indvendige topflade formes, og det indvendige kernestykke 122 tilvejebringer en øverste 20 skrånende reces 126, i hvilken en tætningsring formes øverst i kapslen. Det indvendige kernestykke 122 indbefatter fortrinsvis en udtagelig øverste indsats, som er anbragt med drivpasning i hoveddelen af det indvendige kernestykke, og disse to dele danner tilsammen recessen 126.

25 Det indvendige kernestykke 122 har også en aksial gennemboring, hvori en udstødertap 130 strækker sig og er understøttet for aksial bevægelse i forhold til det indvendige kernestykke. Udstødertappen 130 er en i hovedsagen glat, massiv cylinder, med et lille ringformet skulderparti 30 132, der strækker sig udad fra tappens nederste ende. Når formen 50 står i lukket stilling, som vist i fig. 5, ligger udstødertappens 30 øverste endeflade i plan med oversiden af det indvendige kernestykke 122, og udstødertappen strækker sig herfra ned gennem det indvendige kernestykke og et stykke 35 ned under dettes underside. En eller flere vandkanaler 134 forløber gennem udstødertappen og kan lede vand gennem denne

DK 158603 B

12 nær ved det formhulrum, hvor kapslen formes til afkøling af materialet, som indføres i formhulrummet.

En afstryger 136 tjener til at støde kapslen aksialt bort fra kernedelen 78. Af strygeren 136 består af en ring 5 138 og en plade 140. Ringen 138 forløber rundt om kernedelen 78 under formhulrummet, hvor kapslen formes, og skubber undersiden af kapslen bort fra kernedelen, og ringen 138 hviler direkte på pladen 140, således at opadgående bevægelse af pladen 140 fører ringen 138 opad. Når formen 50 står i 10 den lukkede stilling i fig. 5, slutter en yderste del af ringen 138 tæt omkring en mellemste del af det udvendige kernestykke 112 og danner bunden i formhulrummet, hvori kapslen formes. Et yderste parti af ringen 138 danner en radialt udadrettet skulder 142, som hviler på oversiden 80 15 af pladen 140. Denne berøring mellem skulderen 142 og oversiden 80 tvinger ringen 138 opad med pladen 140. Et nederste parti af ringen 138 strækker sig aksialt ind i en central åbning 146 i pladen 140 i tæt radial pasning i denne, så ringen 138 holdes fast på plads rundt om kernedelen 78.

20 Pladen 140 hviler direkte på den øverste bærende plade 98, når formen 50 står i lukkestillingen i fig. 5.

Når hulpladen 60 og formparten i det øverste formaggregat 52 bevæges opad fra deres lukkestilling i fig. 5, kan pladen 140 frit bevæge sig opad bort fra pladen 98 over en begrænset 25 strækning, og der er tilvejebragt organer såsom fjedre 150 til at bevæge pladen 140 opad i forhold til den bærende plade 98. Nærmere forklaret danner pladen 140 og den bærende plade 98 et antal recesser, og fjedre 150, f.eks. konventionelle skruefjedre er anbragt i disse recesser, og presser 30 pladerne 140 og 98 bort fra hinanden i aksial retning. Naturligvis kan der anvendes andre organer end konventionelle skruefjedre, f.eks. pneumatiske eller hydrauliske cylindre til at bevæge pladen 140 bort fra pladen 98. Til styring af den aksiale bevægelse af pladen 140 bort fra og hen mod 35 pladen 98 og til begrænsning af den aksiale bevægelse kan der anvendes organer såsom bolte 150 (hvoraf kun én er vist 13

DK 158603 B

på tegningen).

Et første udkasteraggregat 154 er anbragt mellem pladerne 92, 94, 96 og 100 og kan ramme det indvendige kernestykke 122 og skubbe kernestykket opad, så det medvirker 5 til at skubbe kapslen 10 bort fra det udvendige kernestykke 112. Plader 156 og 158 i udkasteraggregatet 154 danner centrale åbninger gennem hvilke det indvendige kernestykke 122 strækker sig i tæt radial pasning med kantfladerne. Mellem pladen 156 og pladen 140 er anbragt bolte 152 til at bevæge 10 den første plade aksialt opad i forhold til den sidstnævnte plade, og bolte 160 forbinder pladen 158 med pladen 156, så disse plader bevæges aksialt som en enhed. En holdering 162, der kan være en konventionel låsering, er fastholdt i en ringformet rille, der er dannet i den nederste del af 15 ydersiden af det indvendige kernestykke 122, og holderingen strækker sig radialt udad og er fastlåset stramt mellem pladerne 156 og 158. På denne måde tvinger opadgående bevægelse af pladen 158 ringen 162 og dermed kernestykket 122 opad, medens en nedadgående bevægelse af pladen 156 tvinger 20 ringen 162 og dermed kernestykket 122 nedad.

Et andet udkasteraggregat 164 er anbragt direkte under det første udkasteraggregat 154 og ligger an mod udstødertappen 130 og kan skubbe den opad. En plade 166 i det andet udkasteraggregat 164 ligger direkte under og i berøring med 25 den nederste ende af udstødertappen 130. Endnu en plade 168 i udkasteraggregatet 164 er anbragt ovenover pladen 166 og er forbundet med denne ved hjælp af bolte 170 og har en central aksial åbning, gennem hvilken udstødertappen 130 strækker sig.

30 Pladen 168 danner en nedadvendende radial flade umid delbart ovenover skulderen 132 på udstødertappen 130. Ved dette arrangement tvinger en opadgående bevægelse af pladen 166 udstødertappen 130 opad som følge af den direkte kontakt mellem pladen 166 og udstødertappen. En nedadgående bevægelse 35 af pladen 166 tvinger udstødertappen nedad ved hjælp af boltene 170, pladen 168 og skulderen 132. Pladen 166 er forbun-

DK 158603 B

14 det med et par udstøderstænger 174 ved hjælp af forbindelsestappe 176, så stængerne kan bevæge sig op og ned sammen med pladen. Bolte 178 er forbundet med pladen 158 i det første udkasteraggregat 154 og går gennem pladerne 166 og 168 i 5 det andet udkasteraggregat 164 for føring af det andet udkasteraggregat i aksial retning i formen 50. Boltene 178 tjener også til at trække det første udkasteraggregat 154 nedad sammen med det' andet udkasteraggregat 164, efter at det førstnævnte aggregat har bevæget sig en forud indstillet, 10 begrænset strækning nedad i forhold til det sidstnævnte.

Under brug er formen 50 forbundet med et støbeapparat 180, der er vist skematisk i fig. 11, og som for det første bærer formen 50 og for det andet arbejder således, at det løfter og sænker udstøderstængerne 174, den øverste del af 15 det øverste formaggregat 52 og af strygeren 136 ved det neder-ste formaggregat 54. I praksis vil det i reglen være mest økonomisk at forbinde flere forme 50 med et enkelt støbeapparat. Det bemærkes, at i så fald er det ikke nødvendigt at forsyne hver form 50 med særskilte organer til at løfte 20 kapselafstrygeren 136 i formen. F.eks. kan der i et støbeapparat, som bærer tyve eller tredive forme 50, findes 2, 4 eller 6 luftcylindre 182 til at løfte kapselafstrygerne i formene.

Til støbning af en beholderkapsel i formen i fig. 5 25 indsprøjtes plastmateriale såsom polypropylen gennem åbningen 158 til fyldning af formhulrummet mellem det øverste og nederste formaggregat 52 og 54. Kølevand ledes gennem vandkanalerne 72 og 134 i formen 50, og plastmaterialet i formhulrummet afkøles og hærdner. Afkølingen af det øverste og 30 nederste formaggregat 52 og 54 - især den hastighed, hvormed kølevand ledes gennem delene - styres således, at temperaturen af den del af det nederste formaggregat, som er nærmest kapslen, holdes under temperaturen af den del af det øverste formaggregat, som er nærmest kapslen. F.eks. kan den del af 35 det øverste formaggregat 52, som er nærmest formhulrummet, holdes på 200°C og den del af den nederste formaggregat 54,

DK 158603 B

IS

som er nærmest formhulrummet, kan holdes på 315°c. Som følge af denne temperaturdifferens vil materialet, når det hærdner i formhulrummet, trække sig sammen om det øverste formaggregat 52, specielt om kernedelen 78 i dette, og der vil frem-5 komme et mellemrum mellem kapslen og det nederste formaggregat 54, nærmere betegnet ved formstykket 64.

Når kapslen er størknet, fjernes det nederste formaggregat 54 fra kapslen. Idet der henvises til fig. 4 og 9, ses det, at dette sker ved at bevæge den øverste del af det 10 nederste formaggregat 54 aksialt opad og den nederste del af det nederste formaggregat 54 radialt bort fra kapslen.

Dette sker ved hjælp af arbejdscylindrene 180 i støbeappa-ratet 180, som løfter pladen 186, som igen løfter spændepla-den 66, hulpladen 60 og formparten 64 i formen 50. Idet 15 kammene er udløseligt fastholdt i lukkestilling ved hjælp af det tryk som udøves på den fra hulpladen 60, vil de, såsnart hulpladen er ført bort fra kammene, automatisk glide udad langs fladen 80 bort fra kapslen.

De bemærkes, at på grund af det mellemrum, som opstår 20 mellem formparten 64 og kapslen, vil formstykket ikke gnide mod eller have tendens til at iturive eller trække kapslen i stykker, når den øverste del bevæges bort fra kapslen. Herved lettes naturligvis fjernelsen af formparten 64 fra kapslen, og det sikres, at formparten ikke svækker kapslen 25 eller på anden måde påvirker denne skadeligt, når den bevæges bort. Herved er det muligt at støbe kapsler, hvori skørtets udvendige vægflade står vinkelret på kapslens topflade i stedet for at skråne udad og nedad fra denne. Dernæst fjernes kapslen fra det nederste formaggregat 54. Dette sker ved en 30 koordineret bevægelse af afstrygeren 136, det indvendige kernestykke 122, udstødertappen 130, og det første og andet udkasteraggregat 154 og 164. Når hulpladen 60 ved det øverste formaggregat 52 bevæges opad, kan pladen 140 frit bevæge sig opad, og den trykkes opad af fjedrene 150. Med det i 35 fig. 11 viste arrangement kan pladen 140 alternativt bevæges opad ved hjælp af cylindrene 182 og pladen 190, som er stift

DK 158603B

16 forbundet med pladerne 140 i formene 50 i fig. li. Når pladen 140 skubbes opad, skubber den for det første ringen 138 opad, og for det andet trækker boltene 152 det første udkasteraggregat 154 og det indvendige kernestykke 122 i kerne-5 delen 78 opad. Af fig. 9 ses, at når ringen 138 presses opad, vil den skubbe undersiden af kapslen opad og skubbe låseribben 8 og gevindet 4 ud af recesserne 114 og 116 på det udvendige kernestykke 112.

Idet låseribben 8 skubbes ud af recessen 114 i stedet 10 for at trækkes, bliver de skøre eller brækkelige forbindelsesled 7 ikke strakt, men trykket sammen, når låseribben 8 udtages fra den reces, hvori den er formet. Kapslen kan således fjernes fra formen 50, uden at der udøves nævneværdige trækkræfter på de skøre forbindelsesled.

15 Samtidig med at ringen 138 skubber undersiden af kapslen opad, bevæges det indvendige kernestykke 122 og udstødertappen 130 opad og skubber toppen af kapslen bort fra det udvendige kernestykke 112. Det indvendige kemestykke 122 føres opad ved hjælp af det første udkasteraggregat 20 154, der som foran nævnte trækkes opad sammen med pladen 140 ved hjælp af boltene 152. Udstødertappen 130 skubbes opad af det andet udkasteraggregat 164, som selv føres opad ved hjælp af udstøderstængerne 174. Udstøderstængerne 174 skubbes opad af cylindrene 192 og pladen 194 i støbeapparatet 25 180. Afstrygerpladen 140, ringen 138, det første udkasterag gregat 154 og det indvendige kernestykke 122 fortsætter bevægelsen opad, indtil pladen 156 i det første udkasteraggregat rammer mod pladen 98 som vist i fig. 6, hvorved den opadgående bevægelse af pladen 156, det første udkasteraggre-30 gat og det indvendige kernestykke ophører. På dette tidspunkt hindrer pladen 156 i udkasteraggregatet 154 også fortsat opadgående bevægelse af boltene 152 og dermed af pladen 140. Idet pladen 140 ikke længere kan bevæge sig opad, presser den ikke kammene 74 eller ringen 38 længere opad, og 35 kammene og ringen 138 standser. Stillingen af pladen 140, ringen 138, det indvendige kernestykke 122 og udstødertappen 17

DK 158603 B

130, når den opadgående bevægelse er afsluttet, er vist i fig. 8. Det bemærkes, at ringen 138 anvendes til at skubbe låseribben 8 på kapslen forbi recessen 116, hvori kapslens gevind er formede. Hverved undgås at de skøre forbindelsesled 5 7 strækkes, hvis ribben 8 gnider mod de øverste flader ved recessen 116, når ribben glider op forbi dem.

Udstødertappen 130 kan frit fortsætte sin bevægelse opad fra den i fig. 10 viste stilling, idet den føres videre opad af det andet udkasteraggregat 164. Udstødertappen 130 10 kommer i direkte berøring med den centrale del af kapslens topflade, og idet udstødertappen skubbes opad, trykker den kapslen helt af og bort fra det udvendige og det indvendige kernestykke 112 henholdsvis 122, dvs. fra stillingen i fig.

10 til den med stiplede linier i fig. 6 viste stilling. Fra 15 denne stilling kan kapslen løftes op fra udstødertappen 130 og fjernes helt fra formen 50 med håndkraft.

Når kapslen er fjernes, trækkes udstøderstængerne 174 nedad til den i fig. 5 viste stilling, og trækker det andet udkasteraggregat 164 og udstødertappen 130 nedad til 20 stillingen i fig. 5. Når den øverste plade 168 i det andet udkasteraggregat 164 bevæger sig nedad, rammer pladen hovedet på bolten 178 og trækker den nedad. Herved trækkes pladen 158 i det første udkasteraggregat 154 nedad, hvorved pladen 156 i det andet udkasteraggregat trækkes nedad ved hjælp af 25 boltene 160. Når pladen 156 er trukket ned, presser den det indvendige kernestykke 122 nedad via holderingen 162 og tvinger samtidig boltene 152 nedad, således at de trækker pladen 140 nedad. Ringen 138 og kammene 74 trækkes nedad sammen med pladen 140. Sammen med udstødertappen 130 bevæges 30 det indvendige kernestykke 122, kammene 74, afstrygeren 136 og udkasteraggregaterne 154 og 164 alle nedad, og den øverste del af det øverste formaggregat 52 føres så ned i sin lukkestilling. Herved tvinges kammene 74 radialt indad til deres lukkestilling, så formen 50 igen er klar til brug.

35

Claims (6)

1. Form (50) til støbning af en plastkapsel med et skørt (2) og en ring (3), som er adskilt fra skørtet af med mellemrum langs omkredsen anbragte ringformede recesser og 5 forbundet med sidevæggene ved hjælp af skøre forbindelsesled (7)/ hvilken form består af et øverste formaggregat (52) med en central, udvendig formflade (56), som har en åbning (58) for tilførsel af plastmateriale til formhulrummet, og et nederste formaggregat (54), der indbefatter en kernedel 10 (78) med et udvendigt kernstykke (112) og et indre udstøderorgan (130), hvilken kernedel strækker sig aksialt ind i den udvendige formflade (56), så den sammen med denne danner formhulrummet, hvorhos det øverste formaggregat (52) indbefatter en øvre formdel (60,64,66,70), der danner et øverste parti 15 af den udvendige formflade (56), kendetegnet ved, a) at en nedre formdel (74,140) med et antal radialt bevægelige kamme (74) danner et nederste parti af den udvendige formflade (56), hvilke kamme har radiale fremspring (76), der kan gribe ind mod langs omkredsen fordelte sek- 20 tioner af det udvendige kernestykke (112) i kernedelen (78) på det nederste formaggregat (54) til dannelse af kapslens med mellemrum langs omkredsen anbragte huller, og b) at det ydre kernestykke (112) i det nederste formaggregat (54) kan fastholdes i en stilling, hvor det udgør en 25 del af formhulrummets indvendige formflader, og åt det indre organ (130) i det nederste formaggregat (54) er selvstændigt aksialt forskydelig fra en stilling, hvori det udgør en del af formhulrummets indvendige formflade.

2. Form ifølge krav 1, kendetegnet ved: 30 a) at kammene (74) hviler på og støttes således af det nederste formaggregat (54), at de kan udføre en glidende bevægelse mellem I) en lukket stilling hvor kammenes (74) radiale fremspring rammer kernedelen (78) i det nederste formaggregat 35 (54), og II) en åben stilling hvor kammene (74) er adskilt DK 158603 B 19 fra kernedelen (78) for at lette udtagning af kapslen fra formhulrummet, og b) at den nedre formdel endvidere indbefatter: I) fjederorganer (82) der ligger an mod kammene (74) 5 og presser dem hen mod deres åbne stilling, II) stoporganer (84) til standsning af kammenes (74) bevægelse i deres åbne stilling, og III) organer (86,90,92) til at styre bevægelsen af kamelementerne (74) mellem deres åbne og lukkede stilling.

3. Form ifølge krav 2, kendetegnet ved: a) at kammene (74) har øvre kantflader (90), der hælder radialt indad i opadgående retning, b) at en hulplade (60) i den øvre formdel har underste flader (92) direkte over kamelementernes øvre kantflader 15 (90), og hældende radialt indad i opadgående retning, og c) at de underste flader (92) på hulpladen (60) ligger over og i berøring med de øvre kantflader (90) på kammene (74) og fastholder dem udløseligt i den lukkede stilling.

4. Fremgangsmåde til udtagning af en støbt plastkapsel 20 ved anvendelse af en form (50), der har et øverste og et nederste formaggregat (52 hhv. 54), hvor det øverste formaggregat (52) indbefatter en øvre formdel (60,64,66,70), der danner det øverste parti af en udvendig formflade (56), og et antal kamme (74), der danner den udvendige formflades 25 nederste parti, og det nederste formaggregat (54) strækker sig aksialt ind i rummet, der afgrænses af den udvendige formflade til dannelse af et formhulrum mellem det nederste og de øverste formaggregat hvori kapslen støbes, hvilket formhulrum indbefatter en første ringformet reces (114) til 30 støbning af en ringformet ribbe på kapslens skørt, kendetegnet ved: a) at den øvre formdel (60,64,66,70) i det øverste formaggregat (52) bevæges aksialt bort fra kapslen, b) at kammene (74) i det øverste formaggregat (52) bevæ-35 ges radialt bort fra kapslen, og c) at kapslen fjernes fra det nederste formaggregat 20 DK 158603B (54), ved at underkanten på kapslen skubbes aksialt opad, så den ringformede ribbe skubbes ud af den første ringformede reces (114).

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, hvor formhulrummet 5 har en anden ringformet reces (116) anbragt oven over den første ringformede reces (114), og indrettet til at forme et gevind på kapslen, kendetegnet ved, at aftagningen af kapslen fra det nederste formaggregat (54) indbefatter, at underkanten af kapslen skubbes aksialt opad, 10 så den ringformede ribbe skubbes forbi den anden ringformede reces (116).

6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at kapslen, inden den skubbes aksialt opad, krympes omkring en kernedel (78) i det nederste form- 15 aggregat (54) til fremkaldelse af et mellemrum mellem kapslen og det øverste formaggregat (52).