DK158214B

DK158214B - Insulating element for insulating a surface and method for making the insulating element

Info

Publication number: DK158214B
Application number: DK527882A
Authority: DK
Inventors: Robert Abraham Sauder
Original assignee: Thermal Ceramics Inc
Priority date: 1981-12-17
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1990-04-09
Also published as: AR230759A1; KR890004624B1; AU569698B2; PT75993A; FI73075C; MX159446A; NO162736C; ES517936A0; HK20090A; EP0082361A1; CA1202874A; AU7360287A; FI824031L; DK158214C; BR8207291A; EP0082361B1; IN157358B; ES8407574A1; GB2111657A; DK527882A

Description

DK 158214 BDK 158214 B

Opfindelsen angår isolering og dannelse af denne, og nærmere bestemt et isoleringselement til isolering af en flade og en fremgangsmåde til fremstilling af dette, samt fastgørelsesorganer til fastgørelse af isoleringen på en flade. Opfindelsen finder særlig anvendelse ved et ® højtemperaturisoleringselement til isolering af en ovnflade og til fremstilling af en højtemperaturisolering i en ovn til isolering af en ovnvægflade.The invention relates to the insulation and formation thereof, and more particularly to an insulating element for insulating a surface and a method of making it, as well as securing means for attaching the insulation to a surface. The invention is particularly applicable to a high temperature insulating element for insulating an oven surface and for producing a high temperature insulation in an oven for insulating an oven wall surface.

Problemerne, der er forbundet med isolering af de indre 10 flader på væggene (omfattende væggene, loftet, indre dørflader og andre ovnflader, der skal isoleres) af en ovn, er velkendte. Gennem tiderne er det indre af højtemperaturovne blevet foret med forskellige typer mursten, der er i stand til at modstå høje temperaturer.The problems associated with insulating the interior 10 surfaces of the walls (including the walls, ceiling, interior door surfaces and other furnace surfaces to be insulated) of an oven are well known. Over time, the interior of high-temperature furnaces has been lined with various types of bricks capable of withstanding high temperatures.

1 ζ Når murstens foringen imidlertid er slidt ned, er det en modbydelig og tidrøvende opgave at udskifte de gamle mursten med en ny murstensforing.1 imidlertid However, when the brick lining is worn down, replacing the old brick with a new brick lining is a disgusting and time consuming task.

Ulemperne ved murstensforinger i forbindelse med behovet 20 for mere effektive foringer, der kan klare højere temperaturer, har ført til anvendelsen af isolerende fibermaterialer, såsom keramikfibermaterialer til dannelse af isoleringen eller til dannelse af i det mindste isoleringens varme flade.The disadvantages of brick linings in relation to the need for more efficient linings that can withstand higher temperatures have led to the use of insulating fiber materials, such as ceramic fiber materials, to form the insulation or to form at least the hot surface of the insulation.

2525

Keramisk fibermateriale, som omtalt i nærværende beskrivelse, forefindes normalt i form af et keramisk fibertæppe, der sædvanligvis fremstilles ved processer, der svarer til de konventionelle papirfremstil- ^ lingsprocesser. Fibrene som sådan, der udgør tæppet, er orienteret i planer, som er hovedsageligt parallelle med længderetningen for tæppe- eller pladeformationen.Ceramic fiber material, as discussed in this specification, is usually in the form of a ceramic fiber blanket usually produced by processes similar to conventional papermaking processes. The fibers as such constituting the blanket are oriented in planes which are substantially parallel to the longitudinal direction of the blanket or sheet formation.

Hvis sektioner af et sådant tæppe eller plade afskæres * ^ til dannelse af måtter og som sådan anbringes på en indre 2If sections of such blanket or plate are cut off * to form mats and as such are placed on an inner 2

DK 1 58214BDK 1 58214B

flade i en ovn, vil måtten foreligge i form af et tæppe, i hvilket de keramiske fibre ligger i planer, der er hovedsageligt parallelle med fladen, som måtten er fastgjort på.surface in an oven, the mat will be in the form of a blanket in which the ceramic fibers lie in planes substantially parallel to the surface to which the mat is attached.

55

Ved anbringelse af en sådan tæppeform på en ovnflade ligger hovedparten af de keramiske fibre i en retning, som ofte er koliniær med retningen for selve tæppeformationen, skønt et betydeligt antal fibre stadig 10 ligger i en mere eller mindre vilkårlig orientering. Når fibrene ligger i planer, som er parallelle med ovnvæggen, er der generelt en tendens til, at fibertæppematerialet danner revner, som skyldes varmekrympning.When applying such a carpet shape to a furnace surface, most of the ceramic fibers lie in a direction which is often collinear with the direction of the carpet formation itself, although a significant number of fibers are still in a more or less arbitrary orientation. When the fibers lie in planes parallel to the furnace wall, there is generally a tendency for the fiber blanket material to form cracks due to heat shrinkage.

15 Ved anvendelse af keramikfiberisolering i tæppeform medfører højtemperaturomgivelserne endvidere afglasning og fremkalder således problemer med revnedannelse og delaminering.Furthermore, when using ceramic fiber insulation in carpet form, high temperature environments cause glazing and thus cause problems with cracking and delamination.

20 Der er gjort forsøg på at overvinde problemerne med anvendelsen af keramikfibre i tæppeform ved at afskære lister af fibre fra en således dannet plade i en retning på tværs af retningen for pladeformationen.Attempts have been made to overcome the problems with the use of ceramic fiber in carpet form by cutting moldings of fibers from a plate thus formed in a direction transverse to the direction of the plate formation.

25 Disse lister skæres af fiberpladen i bredder, som repræsenterer den nødvendige liniære afstand mellem den isolerende fibermåttes kolde og varme flade. De skårne lister stilles så på kant og lægges i længderetningen side om side, idet der anvendes et tilstrækkeligt antal 30 lister til, at der dannes en måtte med en ønsket bredde.These strips are cut by the fiber board into widths which represent the required linear distance between the cold and hot surface of the insulating fiber mat. The cut strips are then set on edge and laid lengthwise side by side, using a sufficient number of 30 strips to form a mat of a desired width.

Tykkelsen af fiberpladen, som disse lister skæres ud af, bestemmer naturligvis antallet af lister, der er nødvendigt til at konstruere en måtte med en påkrævet 35 bredde.The thickness of the fiberboard from which these moldings are cut naturally determines the number of moldings needed to construct a mat of the required width.

DK 158214 BDK 158214 B

3 Når sådanne lister anbringes på en ovns indre flade, hvor keramikfibermaterialets fibre hovedsageligt strækker sig på tværs af ovnvæggens indre flade og fiberplanerne strækker sig på tværs af en sådan indre flade, opnås en 5 betydelig formindskelse af problemerne med afglasning, delaminering, krympning og revnedannelse.3 When such moldings are placed on the interior surface of an oven, where the fibers of the ceramic fiber material extend substantially across the inner surface of the furnace wall and the fiber planes extend across such inner surface, a significant reduction of the problems of glazing, delamination, shrinkage and cracking is achieved. .

Eftersom keramikfibermaterialet er tilbøjeligt til at være elastisk sammentrykkeligt (eller i det mindste 10 sammentrykkeligt med en begrænset elasticitetsgrad), kan strimlerne ydermere anbringes, så at de ligger an mod hinanden, hvorved man undgår mellemrum mellem nabolister som følge af krympning under brug.Furthermore, since the ceramic fiber material tends to be resiliently compressible (or at least compressible with a limited degree of elasticity), the strips may be positioned so as to abut each other, thereby avoiding spacing between neighboring vessels as a result of shrinkage during use.

15 Hvad enten isoleringsmaterialet anvendes i tæppe- eller listeform, er det nødvendigt med et eller andet passende organ til befæstelse af isoleringsmaterialet på en indre flade af en ovnvæg. Forskellige metoder har været forsøgt til opnåelse af dette. Således er stifter eller tappe, i 20 det tilfælde, at isoleringsmaterialet anvendes i tæppeform, blevet forudsvejst på . en ovnvæg, og isoleringsmaterialet kan så skydes ind på tappene eller stifterne og fastgøres på plads ved hjælp af møtrikker eller lignende.Whether the insulating material is used in carpet or molding form, some suitable means is required for fastening the insulating material to an inner surface of an oven wall. Various methods have been tried to achieve this. Thus, pins or pins, in case the insulation material is used in carpet form, have been pre-welded on. a furnace wall, and the insulating material can then be slid onto the pins or pins and secured in place by nuts or the like.

2525

Denne procedure er uheldig, fordi stifterne eller tappene skal monteres på forhånd på ovnvæggene i et særligt arrangement. Det frembyder den ulempe, at stifternes eller tappenes placering ikke kan ændres nemt, når dette 30 er nødvendigt. Da stifterne eller tappene ydermere strækker sig gennem isoleringsmaterialet, er de udsat for temperaturen inde i ovnen og leder varme fra ovnen direkte til ovnvæggene. Dette medfører ikke blot spild, men resulterer også i dannelsen af uønskede varmepunkter 35 i ovnens vægge.This procedure is unfortunate because the pins or pins need to be mounted in advance on the oven walls in a special arrangement. It presents the disadvantage that the location of the pins or pins cannot be easily changed when this is necessary. Further, as the pins or pins extend through the insulating material, they are exposed to the temperature inside the furnace and direct heat from the furnace directly to the furnace walls. This not only results in wastage, but also results in the formation of unwanted hot spots 35 in the furnace walls.

DK 158214BDK 158214B

44

For at afhjælpe dette problem er det blevet foreslået, i GB-A-2 033 559, at fremstille plader af fiberisolering med forankringsorganer i form af støtteklemmer af f.eks. strakt metal indlejret i pladen, og som kan bringes i 5 indgreb med bolte eller lignende til fastgørelse af pladerne på en ovnvæg, idet også boltenes hoveder er anbragt i pladen og er dækket af en isoleringsprop, der strækker sig til pladens varme flade. Fibrene i de foreslåede plader skal have samme orientering som fibrene 10 ved tæppeisolering, idet pladerne dannes ved, at fibrene lægges på et filtningsgitter.In order to alleviate this problem, it has been proposed, in GB-A-2 033 559, to produce sheets of fiber insulation with anchoring means in the form of support clips of e.g. stretched metal embedded in the plate, which can be engaged by bolts or the like to attach the plates to an oven wall, the bolts also being arranged in the plate and covered by an insulating plug extending to the hot surface of the plate. The fibers in the proposed sheets should have the same orientation as the fibers 10 in carpet insulation, the sheets being formed by laying the fibers on a felting grid.

Det er også blevet foreslået, i EP-A-0 024 818, at fremstille et modul bestående af fibertæppelag i en skal, så 15 at lagenes fibre vil ligge parallelt med ovnvæggen, som modulet monteres på ved hjælp af konsoller eller tappe på ovnvæggen, hvor sådanne konsoller ligger an mod bundvæggen i modulets skal, eller hvor tappene tjener til fasthægtning af modulet. Konsollerne eller tappene skal 20 anbringes i et særligt arrangement på ovnvæggen, hvilket gør det vanskeligt eller umuligt at ændre deres placering.It has also been proposed, in EP-A-0 024 818, to produce a module consisting of fiber blanket layers in a shell so that the fibers of the layers will lie parallel to the furnace wall to which the module is mounted by means of brackets or pins on the furnace wall, where such brackets abut against the bottom wall of the module shell, or where the pins serve to secure the module. The brackets or pins must be placed in a special arrangement on the furnace wall, making it difficult or impossible to change their location.

Når isoleringsmaterialet anvendes i listeform, kan lis-25 terne fastgøres på en ovnvæg ved hjælp af forudsvejste konsoller, der svejses på ovnens væg, med listerne fastgjort på konsollerne ved hjælp af tråde eller lignende, der strækker sig gennem fiberlisterne eller mellem folder i disse, se f.eks. NL-A-76 14300. Dette 30 indebærer den ulempe, at konsollerne skal være svejst på forhånd i et særligt arrangement, hvilket igen gør det umuligt eller upraktisk at ændre deres placering. Dette resulterer i den yderligere ulempe, at håndteringen af listerne bliver langsommelig og omstændelig.When the insulating material is used in mold form, the moldings can be attached to a furnace wall by means of welded brackets welded to the furnace wall, with the moldings fixed to the brackets by threads or the like extending through the fiber moldings or between folds therein. see e.g. NL-A-76 14300. This 30 has the disadvantage that the consoles have to be welded in advance in a special arrangement, which in turn makes it impossible or impractical to change their location. This results in the further disadvantage that the handling of the lists becomes slow and cumbersome.

3535

For at overvinde disse ulemper har man forsøgt at fastgøre isoleringsmaterialet på en ovnvæg ved at montereTo overcome these drawbacks, an attempt has been made to attach the insulating material to an oven wall by mounting

DK 158214BDK 158214B

5 isoleringsmaterialet på stive keramikblokke eller på støtteplader eller -paneler til dannelse af moduler.5 shows the insulation material on rigid ceramic blocks or on support plates or panels to form modules.

Disse moduler kan så håndteres hver for sig og kan monteres på en ovnvæg, ved at man monterer de stive blokke, 5 pladerne eller panelerne på ovnens væg. US-A-3 993 237 er et eksempel på denne metode.These modules can then be handled individually and can be mounted on an oven wall by mounting the rigid blocks, plates or panels on the oven wall. US-A-3 993 237 is an example of this method.

Skønt denne metode ved fastgørelse af listeformet isolering på en ovnvæg giver et antal fordele, løser den 10 ikke problemet med effektiv montering af isolerings materialet på de stive blokke, plader eller paneler, alt efter omstændighederne. Når beklædningspladen er i form af en stiv blok, kan fibrene fastgøres på beklæd ningspladen ved, at man fører tråde eller stænger gennem 15 isoleringsmaterialet og derpå fastgør disse til be klædningspladen ved hjælp af bindetråd eller lignende med mellemrum. Denne løsning er imidlertid besværlig og dyr. Ydermere er den ikke særlig effektiv, når beklæd ningspladerne består af et mindre stift plademateriale.Although this method of attaching molded insulation to an oven wall provides a number of advantages, it does not solve the problem of effectively mounting the insulation material to the rigid blocks, sheets or panels, as the case may be. When the cladding plate is in the form of a rigid block, the fibers can be attached to the cladding plate by passing threads or rods through the insulation material and then attaching them to the cladding plate by means of binder or the like at intervals. However, this solution is cumbersome and expensive. Furthermore, it is not very effective when the cladding boards consist of a less rigid sheet material.

2020

Den mest lovende løsning, som hidtil har været foreslået, er, at man monterer isoleringsmaterialet på en be klædningsplade under anvendelse af et varmebestandigt klæbemiddel. Denne løsning er forholdsvis vellykket til 25 mange anvendelsesformål. Men i ovne, der arbejder i svovlomgivelser eller hvor svovlforbrændende brændsel-stoffer anvendes, dannes tærende væsker (som normalt indeholder svovlsyre og/eller svovlholdige syrer) på ovnens indre vægge. Så vidt vides, er de tilgængelige 30 klæbemidler eller keramiske bindemidler ikke i stand til at modstå sådanne tærende væskers virkning over længere tid. Klæbe- eller bindemidlet er derfor tilbøjeligt til at miste sin virkning efter en tid, hvilket medfører tidlig svigt af modulerne og adskillelse af isole-35 ringsmaterialet fra bagpladerne og dermed fra ovnens vægge.The most promising solution proposed so far is to mount the insulating material on a covering sheet using a heat-resistant adhesive. This solution is relatively successful for 25 many applications. However, in furnaces operating in sulfur environments or where sulfur-burning fuel substances are used, corrosive liquids (which usually contain sulfuric acid and / or sulfuric acids) are formed on the furnace's internal walls. As far as is known, the available adhesives or ceramic binders are unable to withstand the effect of such corrosive liquids over a long period of time. Therefore, the adhesive or binder tends to lose its effect over time, causing early failure of the modules and separation of the insulating material from the backplates and hence from the furnace walls.

DK 158214 BDK 158214 B

6 I nærvær af jern reagerer svovlsyrerne og de svovlholdige syrer ydermere med jern til dannelse af jernsulfater. Det har vist sig, at disse jernsulfater har en ekstremt tærende virkning på keramikfibre.6 In the presence of iron, the sulfuric acids and the sulfur-containing acids also react with iron to form iron sulphates. It has been found that these iron sulfates have an extremely corrosive effect on ceramic fibers.

55

Ved anvendelse af isoleringsmåtter af keramikfibre, fastgjort på en ovnvæg ved hjælp af et varmebestandigt klæbe- eller bindemiddel, tillader måttens temperaturgradient normalt ikke, at der dannes svovlsyrer eller 10 svovlholdige syrer undtagen i nærheden af måttens kolde flade. Det betyder, at det kun er i nærheden af måttens kolde flade, at temperaturen er lav nok til, at der dannes svovlsyrer eller svovlholdige syrer. Derfor kan der netop i den zone, hvor isoleringssystemet er mest 15 sårbart, dannes tærende syrer (og de dannes rent faktisk, når der anvendes svovlindeholdende brændsler). Ligeledes i det mest sårbare område frembyder ovnkappen eller isoleringsmaterialets beklædningsplade metal, som tæres af syrerne i grænsezonen mellem isoleringsmaterialet og 20 ovnkappen, hvorved der dannes jernsulfater, som tærer keramikfibrene.When using ceramic fiber insulation mats, attached to a furnace wall by a heat-resistant adhesive or binder, the temperature gradient of the mat usually does not allow the formation of sulfuric acids or sulfur-containing acids except near the cold surface of the mat. This means that it is only near the cold surface of the mat that the temperature is low enough for sulfuric or sulfuric acids to form. Therefore, in the zone where the insulation system is most vulnerable, corrosive acids can be formed (and they are actually formed when sulfur-containing fuels are used). Also in the most vulnerable area, the furnace sheath or insulating material sheet provides metal which is corroded by the acids in the boundary zone between the insulating material and the furnace sheath, forming iron sulphates which corrode the ceramic fibers.

En sådan isolerings levetid er derfor begrænset, eftersom klæbe- eller bindemidlet til sidst bliver ødelagt 25 og/eller keramikfibrene,, der er i intim kontakt med klæbe- eller bindemidlet og tjener til fastgørelse af den øvrige del af isoleringsmåtten på bagpladen eller ovnkappen, alt efter omstændighederne, vil være udsat for tæring. Fibrene er derfor tilbøjelige til at svigte i 30 nærheden af klæbe- eller bindemiddellaget efter en tid.Therefore, the life of such insulation is limited since the adhesive or binder is eventually destroyed and / or the ceramic fibers, which are in intimate contact with the adhesive or binder and serve to attach the remaining portion of the insulation mat to the baking sheet or oven cover, all according to the circumstances, will be subject to corrosion. Therefore, the fibers tend to fail in the vicinity of the adhesive or binder layer after some time.

Disse to former for funktionssvigt i den kritiske zone medfører således i sidste ende funktionssvigt for hele isoleringssystemet.Thus, these two types of malfunction in the critical zone ultimately cause malfunction for the entire insulation system.

35 Det er derfor et formål med opfindelsen af angive en fremgangsmåde til fastgørelse af isolering på en flade, og et isoleringselement til fastgørelse på en flade,It is therefore an object of the invention to provide a method of attaching insulation to a surface and an insulating element for attaching to a surface.

DK 158214 BDK 158214 B

7 hvorved ulemperne ved de tidligere kendte metoder reduceres eller overvindes.7 thereby reducing or overcoming the disadvantages of the prior art methods.

Ansøgeren har postuleret, at opvarmet luft på grund af 5 varmevirkningen i en ovn er tilbøjelig til at stige og skabe et overtryk i ovnens øvre område. Dette overtryk fremkalder en luftstrømning i udadgående retning gennem isoleringsmaterialet, der er anbragt som foer på ovnens vægge.The applicant has postulated that due to the heat effect of a furnace, heated air tends to rise and create an overpressure in the upper area of the furnace. This overpressure produces an outward flow of air through the insulating material, which is arranged as a lining on the furnace walls.

1010

Eftersom de fleste ovnisoleringssystemer efterlader betydelige luftmellemrum mellem isoleringsmaterialet og ovnvæggen eller kappens falde, resulterer en luftstrømning gennem isoleringsmaterialet i en ovns øvre 15 områder i, at denne luft afkøles og strømmer nedad langs grænsefladen mellem isoleringsmaterialet og ovnvæggene eller kappens flade.Since most furnace insulation systems leave significant air gaps between the insulation material and the furnace wall or casing fall, an air flow through the insulation material into the upper regions of an furnace results in that air being cooled and flowing down the interface between the insulation material and the furnace walls or casing.

Det antages, at denne luftstrøm fremmes af luftmellemrum 20 mellem isoleringsmaterialet og ovnvægge eller ovnkapper.It is believed that this air flow is promoted by air gap 20 between the insulation material and furnace walls or furnaces.

Det formodes endvidere, at denne luftstrøm vil resultere i et betydeligt varmetab. Ydermere formodes det, at denne luftstrøm er tilbøjelig til at fremme tæring i grænsezonen.Furthermore, it is believed that this air flow will result in a significant heat loss. Furthermore, it is believed that this airflow tends to promote corrosion in the boundary zone.

2525

Temperaturvariationer medfører tendens til, at en ovns væg eller kappe bøjer sig, idet områder af væggen eller kappen ændres fra en konkav- til en konvekskonfiguration osv. Selv hvis de kendte isoleringsmaterialer eller 30 moduler fæstnes på stabil måde til væg- eller kappeflader, kan der opstå mellemrum ved bøjningen af væggene eller kapperne.Temperature variations tend to bend the wall or sheath of an oven, changing areas of the wall or sheath from a concave to a convex configuration, etc. Even if the known insulating materials or modules are firmly attached to wall or sheath surfaces, gaps occur when bending the walls or sheaths.

Det formodes derfor, at det til mange anvendelsesformål „ 35 vil være en fordel at råde over et isoleringsmateriale, som er i fast indgreb med ovnens vægflader eller kappeflader, og som i det væsentlige opretholder sin kontakt 8Therefore, it is believed that for many applications "35, it will be advantageous to have an insulating material which is firmly engaged with the wall surfaces or the casing surfaces of the furnace and which substantially maintains its contact 8

DK "58214 BDK "58214 B

med sådanne flader på trods af bøjninger af kappen som følge af temperaturvariationer.with such surfaces despite bends of the jacket due to temperature variations.

Det er derfor et formål med opfindelsen at angive en 5 fremgangsmåde til stabil fastgørelse af isolerings materiale på en ovnvæg eller en kappevæg.It is therefore an object of the invention to provide a method for the stable attachment of insulating material to an oven wall or a sheath wall.

Skønt principperne ved opfindelsen kan anvendes ved fastgørelse af isoleringsmateriale på bagplader til 10 generel isolering samt til ovnisolering, finder op findelsen særlig anvendelse ved invendig isolering af vægge i højtemperaturovne. Ved høj temperatur forstås i denne beskrivelse temperaturer på over omkring 870 °C, fortrinsvis fra ca. 870 °C til ca. 1 540 °C eller højere.Although the principles of the invention can be used in attaching insulation material to baking sheets for general insulation as well as for insulation, the invention finds particular application in interior insulation of walls in high temperature furnaces. In this specification, high temperature is understood to mean temperatures in excess of about 870 ° C, preferably from ca. 870 ° C to approx. 1 540 ° C or higher.

1515

Endvidere forstås der ved ovnvægge i denne beskrivelse alle ovnflader, som kræver isolering, herunder lofter, døre og lignende.Further, oven walls in this specification are understood to mean all oven surfaces which require insulation, including ceilings, doors and the like.

20 Isoleringsmaterialer af keramikfibre er kommercielt tilgængelige hos flere fabrikanter og er velkendte for fagmænd på dette område. Tæpper af keramikfibre fremstilles således under betegnelsen "Kaowool" (Babcock & Wilcox), "Fiber-Frax" (Carborundum Co.), "Lo-Con" 25 (Carborundum Co.), "Cero-Felt" (John-Manville Corp.) og "SAFIL" (I.C.I.). Skønt de fleste af disse keramik-fibertæpper har en maksimal driftstemperatur på ca. 1 260 eC, kan der ved frilæggelsen af fibrenes ende eller kant ved reisoleringen af fiberlisterne opnås en effektiv 30 drift ved op til ca. 1 540 °C, når en hensigtsmæssig fiberkvalitet anvendes. En hensigtsmæssig kvalitet er f.eks. SAFIL aluminafibre.20 Ceramic fiber insulation materials are commercially available from several manufacturers and are well known to those skilled in the art. Ceramic fiber rugs are thus manufactured under the designation "Kaowool" (Babcock & Wilcox), "Fiber-Frax" (Carborundum Co.), "Lo-Con" (Carborundum Co.), "Cero-Felt" (John-Manville Corp.) ) and "SAFIL" (ICI). Although most of these ceramic fiber carpets have a maximum operating temperature of approx. 1 260 eC, upon exposing the end or edge of the fibers, by re-insulating the fiber strips, efficient operation can be achieved at up to approx. 1 540 ° C when appropriate fiber quality is used. An appropriate quality is e.g. SAFIL alumina fibers.

Ifølge et aspekt for opfindelsen er der angivet et 35 isoleringselement til isolering af en ovnflade og omfattende (a) en isoleringsmåtte af elastisk deformerbart materiale med en kold flade til anbringelse mod en sådanAccording to one aspect of the invention, there is provided an insulating element for insulating an oven surface and comprising (a) an insulating mat of resiliently deformable material with a cold surface for application to such an

DK 158214 BDK 158214 B

9 ovnflade og en modstående vam flade, og (b) et fastgørelsesorgan til fastgørelse af måtten til en sådan ovnflade og omfattende et forankringsorgan, som er beliggende i måtten i afstand fra både den kolde flade og 5 den varme flade til positionering af fastgørelsesorganet i forhold til måtten, og et forbindelsesorgan indrettet til fastgørelse til en sådan ovnflade til fastgørelse af elementet til en sådan flade, kendetegnet ved, at (i) forbindelsesorganet er således forbundet med 10 forankringsorganet, at det er forskydeligt i forhold til dette, (ii) forbindelsesorganet er tilbagetrukket indad i forhold til den kolde flade således, at fastgørelsesorganet kan presse måttes kolde flade mod en sådan ovnflade, når forbindelsesorganet ved kraftpåvirkning 15 trykkes mod en sådan ovnflade til fastgørelse til denne , og (iii) forankringsorganet omfatter mindst et forankringselement, som strækker sig gennem måtten til fordeling af den kraft, som forbindelsesorganet påvirkes med, gennem måtten til presning af måttens kolde flade 20 til fast anlæg mod ovnfladen under brug.9 furnace surface and an opposing vam surface, and (b) a fastener for securing the mat to such a furnace surface and comprising an anchoring member located in the mat spaced from both the cold surface and the hot surface for positioning the fastener relative to to the mat, and a connecting means adapted to attach to such an oven surface for attaching the element to such a surface, characterized in that (i) the connecting means is so connected to the anchoring means that it is slidable relative thereto, (ii) the connecting means is retracted inwardly with respect to the cold surface such that the fastener may be pressurized to have a cold surface against such an oven surface when, by force of action, the connector is pressed against such an oven surface for attachment thereto, and (iii) the anchor member comprises at least one anchor member extending through the mat for distributing the force exerted by the connecting member is threaded through, through the mat for pressing the mat's cold surface 20 to a fixed abutment against the oven surface during use.

Forankringsorganet kan omfatte et antal aflange forankringselementer .The anchor means may comprise a plurality of elongate anchor members.

25 Fastgørelsesorganet er passende elastisk deformerbart til elastisk forspænding eller bevægelse af måtten til anlæg mod en flade, der skal isoleres, når fastgørelsesorganet er fastgjort til en sådan flade.The fastener is suitably resiliently deformable for elastically prestressing or moving the mat for abutment against a surface to be insulated when the fastener is attached to such surface.

30 Forbindelsesorganet kan omfatte et beslag, som har mindst en forbindelsesarm, der er forbundet med forankringsorganet og strækker sig mod den kolde flade, og har en befæstelsesarm til fastgørelse på en flade, der skal isoleres. Beslaget er fortrinsvis elastisk deformer- , 35 bart ved, at befæstelsesarmen er elastisk bøjelig således, at en del af denne kan elastisk bøjes mod en flade, der skal isoleres, til fastgørelse på denne fladeThe connecting member may comprise a bracket having at least one connecting arm connected to the anchoring member and extending to the cold surface and having a fastening arm for attachment to a surface to be insulated. The bracket is preferably resiliently deformable, in that the fastening arm is resiliently bendable so that a portion of it can be resiliently bent toward a surface to be insulated for attachment to that surface.

DK 158214BDK 158214B

10 og dermed elastisk forspænding af måtten mod en sådan flade. Befæstelsesarmen kan strække sig på tværs af forbindelsesarmen og være beliggende nær den kolde flade således, at måttens materiale beskytter den elastisk 5 bøjelige del mod elasticitetsformindskelse under brug ved de temperaturforhold, som elementet er konstrueret til.10 and thus elastic biasing of the mat against such a surface. The fastening arm may extend across the connecting arm and be located near the cold surface such that the material of the mat protects the resiliently flexible portion from elasticity reduction during use at the temperature conditions for which the element is designed.

Beslaget kan have et par forbindelsesarme, der er indbyrdes forbundet ved hjælp af befæstelsesarmen 10 således, at beslaget får form som en kanalsektion, idet det frie endeparti på hver forbindelsesarm er forbundet med et af forankringselementerne.The bracket may have a pair of connecting arms which are interconnected by means of the fastening arm 10 so that the bracket is shaped as a channel section, the free end portion of each connecting arm being connected to one of the anchoring elements.

Forankringsorganet kan således omfatte et antal aflange 15 forankringsrør, som er beliggende i indbyrdes sideafstand i måtten, og som hvert er forbundet med en forbindelsesarm på beslaget. Dette arrangement tjener til at fordele den kraft, som forbindelsesorganet udøver, gennem måtten.Thus, the anchoring means may comprise a plurality of elongated anchoring tubes, spaced apart from each other in the mat, each connected to a connecting arm on the bracket. This arrangement serves to distribute the force exerted by the connector through the mat.

2020

Forbindelsesorganet kan omfatte en befæstelsesindretning til fastgørelse af en flade, der skal isoleres, til fastgørelse af forbindelsesorganet til en sådan flade, idet befæstelsesindretningen afgrænser en befæstelses-25 zone, der ligger i det væsentlige i midten i forhold til den kolde flades periferi og er fastgjort til beslagets befæstelsesarm. Befæstelsesindretningen kan f.eks. have et befæstelseselement i form af en svejsetap indrettet til fastgørelse til en sådan flade ved hjælp af en 30 indvendig svejseoperation, idet svejsetappen er gevindskåret og har et forspændingsorgan i form af en møtrik til forspænding af fastgørelsesorganet mod en sådan flade.The connector may comprise a fastener for securing a surface to be insulated for securing the connector to such a surface, the fastener defining a fastening zone substantially centered relative to the periphery of the cold surface and secured. to the mounting arm of the bracket. The fastening device can e.g. having a fastening element in the form of a welding pin arranged for attachment to such a surface by means of an internal welding operation, the welding pin being threaded and having a biasing member in the form of a nut for biasing the fastening means against such a surface.

35 Befæstelsesindretningen kan således omfatte en befæstelseskonsol, som er fastgjort på forbindelsesorganet og har et hul, gennem hvilket et smelteligt parti afThus, the fastening device may comprise a fastening bracket which is secured to the connector and has a hole through which a fusible portion of the

DK 158214 BDK 158214 B

11 svejsetappen strækker sig, samt en bueskærm, der omgiver det smeltelige parti.11 the welding pin extends, as well as an arc shield surrounding the fusible portion.

Isoleringselementet ifølge opfindelsen kan være i form af 5 en plade eller en liste. Isoleringselementet er imidlertid fortrinsvis i form af et isoleringsmodul eller -blok til anvendelse side om side med tilsvarende moduler eller blokke til dannelse af en isoleringsforing.The insulating element according to the invention may be in the form of a plate or molding. However, the insulating element is preferably in the form of an insulating module or block for use side by side with corresponding modules or blocks to form an insulating liner.

10 Isoleringselementet kan derfor passende være i form af en modul med en rektangulær eller kvadratisk udformning. Modulets tykkelse afhænger af isoleringsmaterialets isolerende egenskaber og af de omgivelser, som isoleringselementet er konstrueret til.Consequently, the insulating element may suitably be in the form of a module of rectangular or square design. The thickness of the module depends on the insulating properties of the insulating material and on the environment for which the insulating element is designed.

15 Måttens isoleringsmateriale kan være et vilkårligt egnet isoleringsmateriale, som giver en nødvendig grad af varmeisolering, og som er elastisk deformerbart, så at måtten kan forspændes elastisk til anlæg mod en ovnflade.The mat insulating material may be any suitable insulating material which provides a necessary degree of heat insulation and which is resiliently deformable so that the mat can be elastically prestressed for abutment against an oven surface.

2020

Isoleringsmaterialet kan derfor f.eks. bestå af et fibrøst isoleringsmateriale, såsom et mineralfiber-materiale, et ildfast fibermateriale eller et keramikfi-bermateriale. Man vil imidlertid forstå, at et hvilket 25 som helst andet passende isoleringsmateriale kan anvendes, forudsat at materialet er elastisk deformerbart, så at måttematerialet kan forspændes eller presses elastisk til anlæg mod en flade, der skal isoleres.The insulating material can therefore e.g. consist of a fibrous insulating material, such as a mineral fiber material, a refractory fiber material or a ceramic fiber material. However, it will be appreciated that any other suitable insulating material may be used, provided that the material is resiliently deformable, so that the mat material may be biased or elastically pressed to abut against a surface to be insulated.

30 Når isoleringsmaterialet er et fibrøst materiale, kan dette ved specifikke anvendelser af opfindelsen anvendes i tæppeform, hvor fibrene ligger i planer, der er hovedsageligt parallelle med fladen, der skal isoler-es, når isoleringselementet er fastgjort på denne flade.When the insulating material is a fibrous material, in specific applications of the invention, this can be used in carpet form where the fibers lie in planes substantially parallel to the surface to be insulated when the insulating element is attached to this surface.

Dette tæppearrangement lider imidlertid af visse ulemper.However, this carpet arrangement suffers from certain disadvantages.

I de for tiden foretrukne udførelsesformer for 35 12In the presently preferred embodiments of 35 12

DK 153214BDK 153214B

opfindelsen består det fibrøse fibermateriale til isolering af højtemperaturovne, der arbejder ved temperaturer på over ca. 870 °C, derfor fortrinsvis af et materiaUe, som har fiberplaner, der er således be-5 liggende, at de strækker sig på tværs af elementets kolde flade, med fibrene vilkårligt orienteret i fiberplanerne.The invention consists of the fibrous fibrous material for insulation of high temperature furnaces operating at temperatures of over approx. 870 ° C, therefore preferably of a material having fiber planes so arranged as to extend across the cold surface of the element, with the fibers arbitrarily oriented in the fiber planes.

En foretrukken udførelsesform for opfindelsen består således i et isoleringselement til isolering af en ovn-10 flade og med en kold flade indrettet til at blive rettet mod en sådan ovnflade i brug og en modstående varm flade ------- samt et antal sider, hvilket element omfatter en deformerbar måtte af fibrøst isoleringsmateriale og et fastgørelsesorgan til fastgørelse af måtten til en sådan 15 ovnflade, hvor det fibrøse isoleringsmateriale har fiberplader, der er indrettet til at forløbe på tværs af den varme flades plan, idet fibrene i det fibrøse materiale er vilkårligt orienteret i fiberplanerne, og hvor fastgørelsesorganet omfatter et antal aflange for-20 ankringselementer beliggende i måtten og forløbende på tværs af fiberpladerne i afstand fra både den kolde flade og den varme flade, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet endvidere omfatter et beslag med en befæstelsesarm og et antal forbindelsesarme, der strækker 25 sig fra befæstelsesarmen, og som hver især har et frit * endeparti, der er forbundet med et forankringselement, og at befæstelsesarmen afgrænser en befæstelseszone, der ligger nær den kolde flade og i indadgående afstand fra elementets sider til anvendelse ved fastgørelse af 30 elementet til en sådan ovnflade.Thus, a preferred embodiment of the invention consists in an insulating element for insulating a furnace surface and with a cold surface adapted to be directed to such an oven surface in use and an opposing hot surface ------- as well as a number of sides. said element comprising a deformable mat of fibrous insulating material and a fastener for securing the mat to such an oven surface, wherein said fibrous insulating material has fibrous sheets adapted to extend across the plane of said hot surface, said fibers of said fibrous material being is arbitrarily oriented in the fiber planes, wherein the fastener comprises a plurality of elongated anchor members located in the mat and extending transversely of the fiber plates away from both the cold surface and the hot surface, characterized in that the fastener further comprises a bracket with a fastening arm. and a plurality of connecting arms extending from the fastening arm, and as in particular has a free end portion connected to an anchoring element and the attachment arm defines a fastening zone which is near the cold surface and inwardly spaced from the sides of the element for use in attaching the element to such an oven surface.

Opfindelsen vedrører endvidere en fremgangsmåde til dannelse af en isolering på en ovnflade, ved hvilken en måtte af elastisk sammentrykkeligt isoleringsmateriale, 35 der har en kold flade til anbringelse med en sådan flade og en modstående varm flade, fastgøres til en sådan flade ved hjælp af et fastgørelsesorgan, som ligger i afstandThe invention further relates to a method of forming an insulation on a furnace surface, in which a mat of resilient compressible insulating material having a cold surface for application with such surface and an opposing hot surface is secured to such surface by means of a surface. spacer fastener

DK 158214BDK 158214B

13 fra både den kolde flade og den varme flade, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet udsættes for en kraft således, at det forskydes mod fladen, og måttens kolde flade trykkes til anlæg mod fladen, idet 5 fastgørelsesorganet omfatter et forankringsorgan, som strækker sig gennem måtten til fordeling af den påførte kraft gennem måtten således, at måttens kolde flade elastisk trykkes mod ovnfladen.13 from both the cold surface and the hot surface, characterized in that the fastener is subjected to a force such that it is displaced against the surface and the cold surface of the mat is pressed into contact with the surface, the fastener comprising an anchoring means extending through the mat for distributing the applied force through the mat such that the cold surface of the mat is elastically pressed against the oven surface.

10 Opfindelsen vil blive nærmere forklaret ved den følgende beskrivelse af nogle udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er en skematisk, skrå afbildning af en udførel-15 sesform af et isoleringsmodul ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et skematisk delbillede fra siden og i større målestok af fastgørelsesorganet for modulet fra fig. 1 under fastgørelsen til en ovn- eller kappevægflade 20 ved hjælp af indvendig tapsvejsning, fig. 3 viser i skematisk og skrå afbildning en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, 25 fig. 4 viser et modul som det i fig. 3 viste, bortset fra, at et befæstelseselement er vist anbragt på plads i modulet, fig. 5 og 6 viser i større målestok et sidebillede og et 30 snit langs linien VI-VI i fig. 5 af beslagorganet for det i fig. 5 viste moduls fastgørelsesorgan, fig. 7 viser i større målestok et skematisk sidebillede af modulet fra fig. 4, fastgjort på en flade i en ovn-35 kappe, 14The invention will be explained in more detail by the following description of some embodiments with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a schematic, oblique view of an embodiment of an insulation module according to the invention; FIG. 2 shows a schematic side view on a larger scale of the fastener of the module of FIG. 1 during attachment to an oven or casing wall surface 20 by internal tap welding; FIG. Fig. 3 shows in schematic and oblique view an alternative embodiment of a module according to the invention; 4 shows a module such as that of FIG. 3, except that a fastener is shown in place in the module; FIG. 5 and 6 show, on a larger scale, a side view and a section along the line VI-VI in FIG. 5 of the bracket for the embodiment of FIG. 5, the fastener of the module shown in FIG. 7 is a schematic side view of the module of FIG. 4, attached to a surface of a furnace casing, 14

DK 15 8 214 BDK 15 8 214 B

fig. 8 viser et skematisk planbillede af en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, fig. 9 viser et skematisk planbillede set fra neden af 5 yderligere en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, fig. 10 og 11 viser et skematisk sidebillede og et planbillede set fra neden af en alternativ udførelse af 10 beslagorganet, fig. 12 viser et skematisk endebillede af nok en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, 15 fig. 13 viser et sidebillede af en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, fig. 14 viser et planbillede af beslagorganet for modulet 20 i fig. 13, fig. 15 og 16, fig. 17 og 18 og fig. 19 og 20 viser henholdsvis planbilleder og sidebilleder af andre alternative udførelsesformer for beslagorganet ifølge opfin-25 del sen, fig. 21 og 22 viser yderligere to alternative udførelsesformer for beslagorganer ifølge opfindelsen, 30 fig. 23 viser et sidebillede af en alternativ udfø relsesform for et sammensat modul ifølge opfindelsen, fig. 24 og 25 viser henholdsvis et skematisk sidebillede og endebillede af endnu en alternativ udførelsesform for 35 et modul ifølge opfindelsen.FIG. Fig. 8 is a schematic plan view of an alternative embodiment of a module according to the invention; 9 shows a schematic plan view from below of 5 a further alternative embodiment of a module according to the invention; FIG. 10 and 11 show a schematic side view and a plan view from below of an alternative embodiment of the fitting member; 12 is a schematic end view of yet another alternative embodiment of a module according to the invention; FIG. Fig. 13 is a side view of an alternative embodiment of a module according to the invention; 14 is a plan view of the bracket for module 20 of FIG. 13, FIG. 15 and 16, FIG. 17 and 18 and FIG. 19 and 20 show, respectively, plan views and side views of other alternative embodiments of the bracket according to the invention; 21 and 22 show two further alternative embodiments of fittings according to the invention; Fig. 23 is a side view of an alternative embodiment of a composite module according to the invention; 24 and 25 respectively show a schematic side view and end view of yet another alternative embodiment of a module according to the invention.

15 DK 153214 tf fig. 26 viser et skematisk planbillede af beslagorganet for modulet i fig. 24 og 25, og fig. 27 viser et skematisk planbillede set fra neden af 5 yderligere en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen.15 DK 153214 tf fig. 26 shows a schematic plan view of the bracket for the module of FIG. 24 and 25, and FIGS. 27 shows a schematic plan view from below of 5 a further alternative embodiment of a module according to the invention.

Med henvisning til fig. 1 og 2 er et højtemperaturisoleringsmodul til isolering af højtemperaturovne som 10 helhed betegnet med 10.1; modulet 10.1 omfatter en deformerbar måtte 12 af isoleringsmateriale og et fastgørelsesorgan 14.1 til fastgørelse af måtten 12 på en ovnflade, der skal isoleres. Fastgørelsesorganet 14.1 er elastisk deformerbart til elastisk forspænding af måtten 15 12 til sampassende anlæg mod en sådan ovnflade.Referring to FIG. 1 and 2 is a high temperature insulation module for insulating high temperature furnaces as a whole, denoted by 10.1; module 10.1 comprises a deformable mat 12 of insulating material and a fastener 14.1 for attaching mat 12 to a furnace surface to be insulated. The fastener 14.1 is resiliently deformable for elastically prestressing the mat 12 for mating systems against such an oven surface.

Måtten 12 har en kold flade 16, som skal vende mod en ovns eller kappes vægflade, der skal isoleres ved brug, og en modstående varm flade 18, som rettes mod det indre 20 af en ovn ved brug.The mat 12 has a cold surface 16 to face an oven or sheath wall surface to be insulated during use, and an opposing hot surface 18 which faces the interior 20 of an oven during use.

Den deformerbare måtte 12 er fortrinsvis dannet af et keramisk fibermateriale, hvor materialets fibre er vilkårligt orienteret i fiberplaner 20, som ligger side 25 om side og strækker sig fra den kolde flade 16 til den varme flade 18 vinkelret på disse flader.The deformable mat 12 is preferably formed of a ceramic fiber material, the fibers of the material being arbitrarily oriented in fiber planes 20 lying side-by-side 25 extending from the cold surface 16 to the hot surface 18 perpendicular to these surfaces.

Med dette særlige arrangement af fiberplanerne, hvor de keramiske lister er beliggende med deres ender eller 30 kanter blotlagt i forhold til fiberplanerne 20, vil den deformerbare måtte 12 modstå delaminering og vil være mere modstandsdygtig over for afglasning og revnedannelse.With this particular arrangement of the fiber planes, where the ceramic moldings are exposed with their ends or 30 edges exposed relative to the fiber planes 20, the deformable mat 12 will withstand delamination and will be more resistant to glazing and cracking.

35 De keramiske fibres naturlige elasticitet vil ydermere resultere i en effektiv beskyttelse og dermed indelukkel-se af fastgørelsesorganet i måtten. FastgørelsesorganetFurthermore, the natural elasticity of the ceramic fibers will result in effective protection and thus the inclusion of the fastener in the mat. The fastener

DK 158214 BDK 158214 B

16 beskyttes således af fibrene mod varme fra ovnen.16 is thus protected by the fibers from heat from the furnace.

Fastgørelsesorganet 14.1 består af et forankringsorgan 22 og et beslag 24.1.The fastener 14.1 consists of an anchor 22 and a bracket 24.1.

55

Forankringsorganet 22 består af et langstrakt, stift forankringsrør 26, som er anbragt inde i måtten 12.The anchoring member 22 consists of an elongated rigid anchoring tube 26 which is disposed within the mat 12.

Forankringsrøret 26 er fortrinsvis et stift rør af 10 keramikmateriale, der strækker sig fra den ene side til den modstående side af måtten 12 og ligger i afstand fra både den kolde flade 16 og den varme flade 18.The anchoring tube 26 is preferably a rigid tube of 10 ceramic material extending from one side to the opposite side of the mat 12 and spaced from both the cold surface 16 and the hot surface 18.

I den på tegningen viste udførelsesform ligger for-15 ankringsrøret 26 ca. 5 cm fra den kolde flade 16.In the embodiment shown in the drawing, the anchoring tube 26 is approx. 5 cm from the cold surface 16.

Forankringsrøret 26 ligger i tilstrækkelig afstand fra den varme flade 18 til, at det er beskyttet mod ovnvarmen, og derved sikres det endvidere, at beslaget 20 24.1 ligeledes er beskyttet mod overopvarmning i brug.The anchoring tube 26 is sufficiently spaced from the hot surface 18 to be protected from the furnace heat, thereby further ensuring that the bracket 20 24.1 is also protected against overheating in use.

Beslaget 24.1 består af en forbindelsesarm 28.1 og et elastisk deformerbart befæstelsesparti i form af en befæstelsesarm 30.1.The bracket 24.1 consists of a connecting arm 28.1 and an elastically deformable fastening portion in the form of a fastening arm 30.1.

2525

Forbindelsesarmen 28.1 har en krogformation 32 ved sin frie ende. Krogformationen 32 ligger an mod forankringsrøret 26 og forbinder således beslaget 24.1 med forankringsorganet 22.The connecting arm 28.1 has a hook formation 32 at its free end. The hook formation 32 abuts the anchor pipe 26 and thus connects the bracket 24.1 to the anchor member 22.

3030

Befæstelsesarmen 30.1 strækker sig fra forbindelsesarmens 28.1 modstående ende på tværs af denne og danner en i det væsentlige L-formet konfiguration.The fastening arm 30.1 extends from the opposite end of the connecting arm 28.1 across it to form a substantially L-shaped configuration.

35 Beslaget 24.1 er fremstillet af et passende materiale, så det kan modstå tæring og samtidig er elastisk bøjeligt, således at fastgørelsesorganet 14.1 bliver elastiskThe bracket 24.1 is made of a suitable material so that it can withstand corrosion and is at the same time resiliently flexible, so that the fastening means 14.1 becomes elastic

17 DK 158214 B17 DK 158214 B

deformerbart.malleable.

Beslaget 24.1 er derfor fortrinsvis fremstillet af f.eks. rustfrit stål, så det kan modstå tæring og er elastisk 5 deformerbart.The bracket 24.1 is therefore preferably made of e.g. stainless steel, so it can withstand corrosion and is resiliently deformable.

I en foretrukken udførelsesform for opfindelsen er beslaget 24.1 fremstillet af et smidigt materiale, såsom rustfrit stål A304. Dette er ét af de 18-8 rustfri 10 smidige stålmaterialer af typen A304, som modstår tæring, og som korrekt udformet og placeret forbliver elastisk bøjeligt ved brug i den nødvendige zone.In a preferred embodiment of the invention, the bracket 24.1 is made of a flexible material such as stainless steel A304. This is one of the 18-8 stainless 10 corrosive steel materials of type A304 that withstand corrosion and which are properly designed and positioned remain elastically flexible when used in the required zone.

Beslaget kan f.eks. være fremstillet af en stang med en 15 diameter på ca. 9 mm. Forankringsrørene kan f.eks. være fremstillet af et keramikrør med en længde på ca. 300 mm og en udvendig diameter på ca. 12 mm og en indvendig diameter på ca. 6 mm.The bracket can e.g. be made of a rod with a diameter of approx. 9 mm. The anchoring pipes can e.g. be made of a ceramic tube of about length. 300 mm and an outside diameter of approx. 12 mm and an inside diameter of approx. 6 mm.

20 Måttens 12 tykkelse mellem den varme og den kolde flade henholdsvis 18 og 16 skal naturligvis være passende for de ovnomgivelser, som modulet 10.1 skal anvendes i. Tykkelsen vil derfor typisk være mindst ca. 75 mm og kan variere mellem ca. 75 mm og ca. 150 mm eller mere.The thickness of the mat 12 between the hot and the cold surface, respectively 18 and 16, must, of course, be appropriate for the furnace environment in which module 10.1 is to be used. The thickness will therefore typically be at least approx. 75 mm and can vary between approx. 75 mm and approx. 150 mm or more.

2525

For at yde tilstrækkelig varmebeskyttelse for forankringsrøret 26 og samtidig sikre, at der er tilstrækkelig keramikfibermateriale mellem dette og den kolde flade 16 med henblik på effektiv elastisk kompression af måttens 30 12 materiale, er røret passende anbragt i en afstand på ca. 50 mm fra den kolde flade 16. Man vil imidlertid forstå, at afstanden kan variere afhængigt af de ovnomgivelser, som modulet 10.1 er udformet til, den type materiale, som måtten 12 er fremstillet af, beslagets 35 24.1 ledeevne og egenskaber samt den påkrævede kompressionsgrad for måtten.In order to provide sufficient heat protection for the anchor pipe 26 and at the same time to ensure that there is sufficient ceramic fiber material between this and the cold surface 16 for effective elastic compression of the material of the mat 12, the pipe is suitably disposed at a distance of approx. 50 mm from the cold surface 16. It will, however, be understood that the distance may vary depending on the furnace environment for which the module 10.1 is designed, the type of material of which the mat 12 is made, the conductivity and properties of the bracket 35, and the degree of compression required. for the mat.

DK 158214 BDK 158214 B

1818

Beslaget 24.1 ligger an mod forankringsrøret 26 og strækker sig fra dette i retningen af den kolde flade 16. Befæstelsesarmen 30.1 strækker sig på tværs af forbindelsesarmen 28.1 og ligger i det væsentlige i planet 5 for den kolde flade 16.The bracket 24.1 abuts the anchoring tube 26 and extends therefrom in the direction of the cold surface 16. The fastening arm 30.1 extends across the connecting arm 28.1 and is substantially in the plane 5 of the cold surface 16.

Befæstelsesarmen 30.1 er imidlertid tilbagetrukket indad i forhold til den kolde flade 16 og tillader dermed elastisk bøjning af beslaget 24.1 til frembringelse af en 10 elastisk forspændingsvirkning ved brug.However, the attachment arm 30.1 is retracted inwardly relative to the cold surface 16, thus allowing elastic bending of the bracket 24.1 to produce an elastic biasing effect upon use.

Hvor meget befæstelsesarmen 30.1 er tilbagetrukket i måtten 12 bag den kolde flade 16 afhænger af de ovennævnte betragtninger, ligesom beslagets 24.1 elasticitet 15 og dettes udformning. I den i fig. 1 viste udførelsesform kan befæstelsesarmen 30.1 være tilbagetrukket mellem ca.How much the fastening arm 30.1 is retracted in the mat 12 behind the cold surface 16 depends on the above considerations, as does the elasticity 15 of the bracket 24.1 and its design. In the embodiment shown in FIG. 1, the attachment arm 30.1 may be retracted between approx.

12 mm og ca. 25 mm fra den kolde flade 16.12 mm and approx. 25 mm from the cold surface 16.

Fastgørelsesorganet 14.1 omfatter endvidere en befæstel-20 sesindretning 34 til brug ved fastgørelse af armen 30.1 på fladen 36 af en ovnvæg eller en kappe 38, som vist i fig. 2.The fastener 14.1 further comprises a fastener 20 for use in securing the arm 30.1 to the surface 36 of an oven wall or sheath 38, as shown in FIG. 2nd

Befæstelsesindretningen 34 er i form af en konsol med en 25 bundvæg 40, en flange 42 ved bundvæggens 40 ene ende og en gribeflange 44 ved bundvæggens 40 modstående ende i anlæg mod befæstelsesarmen 30.1. Gribeflangen 44 kan være i gribende anlæg mod armen 30.1, idet denne kan være krympet eller svejst på denne eller på anden måde være 30 forbundet med denne.The fastener 34 is in the form of a bracket with a bottom wall 40, a flange 42 at one end of the bottom wall 40 and a gripping flange 44 at the opposite end of the bottom wall 40 in abutment against the fastening arm 30.1. The gripping flange 44 may be in gripping abutment against the arm 30.1, which may be shrunk or welded thereon or otherwise connected thereto.

Bundvæggen 40 har et hul 46 til optagelse af en svejsetap til fastgørelse af indretningen 34 på fladen 36.The bottom wall 40 has a hole 46 for receiving a welding pin for securing the device 34 to the surface 36.

35 Som det ses bedst i fig. 2, har modulet 10.1 et befæstelseselement 48, som er tilknyttet indretningen 34 til fastgørelse af denne på fladen 36.35 As best seen in FIG. 2, module 10.1 has a fastener 48 attached to the device 34 for securing it to the surface 36.

DK 158214BDK 158214B

1919

Befæstelseselementet 48 består af en svejsetap 50 med et gevindskaft 52, der strækker sig gennem hullet 46, og en spids 54 med et forholdsvis mindre tværsnit i sin ende.The fastening element 48 consists of a welding pin 50 with a threaded shaft 52 extending through the hole 46, and a tip 54 having a relatively smaller cross-section at its end.

5 Et forspændingsorgan i form af en møtrik 56 anbragt på gevindskaftet 52 tjener til at trykke fastgørelsesorganet 14.1, når modulet er monteret i en ovn, mod en flade 36, der skal isoleres, så at måtten 12 presses til tæt anlæg mod fladen 36.5 A biasing member in the form of a nut 56 arranged on the threaded shaft 52 serves to press the fastener 14.1, when the module is mounted in an oven, against a surface 36 to be insulated so that the mat 12 is pressed into close contact with the surface 36.

1010

Befæstelsesindretningen 34 omfatter endvidere en bueskærm 58 af keramisk materiale, der er anbragt i indretningen 34. Bueskærmen 58 holdes på plads ved hjælp af en rundtgående holdeskive (ikke vist), der har radialt 15 indadgående fingre til anlæg mod en rille (ikke vist) i tapspidsen 54.The attachment device 34 further comprises an arc shield 58 of ceramic material disposed within the device 34. The arc shield 58 is held in place by a circular holding disc (not shown) having radially inward fingers for abutment against a groove (not shown). tap tips 54.

Til fastgørelse af modulet 10.1 på fladen 36 vil modulet 10.1 i brug være forsynet med fastgørelsesorganet 14.1 20 anbragt i dette, med befæstelsesindretningen 34 monteret på befæstelsesarmen 30.1 og med skaftet 52 og møtrikken 56 anbragt i korrekt stilling på befæstelsesindretningen 34. Ydermere vil modulet 10.1 omfatte en aftagelig styremuffe 60, der er anbragt over møtrikken 56 og ligger 25 an mod denne. Muffen 60 tjener som styr, som leder for svejseoperationen og som drejningsmomentorgan.For attaching module 10.1 to the surface 36, the module 10.1 in use will be provided with the fastening means 14.1 20 disposed therein, with the fastening device 34 mounted on the fastening arm 30.1 and with the shank 52 and the nut 56 placed in the correct position on the fastening device 34. Further, the module 10.1 will comprise a removable guide sleeve 60 disposed over the nut 56 and abutting 25 thereto. The sleeve 60 serves as a guide, which guides the welding operation and as a torque means.

Til fastgørelse af modulet 10.1 på fladen 36 anvendes et indvendigt svejseværktøj 62. Værktøjet 62 drives elek-30 trisk og har en pibe, der er udformet til fast anlæg mod muffen 60.An internal welding tool 62 is used for attaching module 10.1 to the surface 36. The tool 62 is electrically driven and has a pipe designed for fixed abutment against the sleeve 60.

Til fastgørelse af modulet 10.1 på fladen anbringes modulet mod fladen i en ønsket stilling, hvorpå værk-35 tøjets 62 pibe føres ind i styremuffen 60 til anlæg mod denne.For attaching module 10.1 to the surface, the module is placed against the surface in a desired position, whereupon the pipe 62 of the tool 62 is inserted into the guide sleeve 60 for abutment against it.

DK 158214BDK 158214B

20 I denne stilling kan værktøjet 62 aktiveres og bevirke, at en elektrisk strøm løber gennem muffen 60, skaftet 52 og tapspidsen 54 ind i kappen 38. Spidsen 54 brænder væk på grund af sit forholdsvis mindre tværsnitsareal og 5 påbegynder dannelse af en bue. Buen er beskyttet af bueskærmen 58. Selve skaftet 52 bevæges i begyndelse ikke mod fladen 36, fordi det holdes på plads af holdeflangen (ikke vist), som omtalt ovenfor.In this position, the tool 62 can be actuated and cause an electric current to pass through the sleeve 60, the shaft 52 and the pin tip 54 into the sheath 38. The tip 54 burns away due to its relatively smaller cross-sectional area and 5 begins to form an arc. The arc is protected by the arc shield 58. The shaft 52 itself does not initially move toward the surface 36 because it is held in place by the holding flange (not shown), as discussed above.

10 Efterhånden som svejseoperationen skrider frem, bort- brændes holdeflangens radiale fingre af den intense varme fra buen, hvorved skaftet 52 kan dykke ned i det af buen dannede smeltede metal. På dette tidspunkt er svejsningen fuldendt med skaftet 53 integralt monteret på fladen 36.As the welding operation progresses, the radial fingers of the retaining flange are burned away by the intense heat of the arc, allowing the shaft 52 to plunge into the molten metal formed by the arc. At this point, the welding is completed with the shaft 53 integrally mounted on the surface 36.

15 Møtrikken 56 kan derpå tilspændes på skaftet 52 blot ved, at man drejer værktøjet 62 omkring aksen for dets pibe, eftersom piben er i anlæg mod muffen 60, som igen er i anlæg mod møtrikken 56. Møtrikken 56 kan tilspændes på 20 skaftet 52, indtil den ligger an mod befæs telsesindretningen 34 og forskyder denne mod eller til anlæg mod fladen 36. Under denne forskydningsbevægelse tjener møtrikken 56 som forspændingsorgan til forspænding af befæstelsesarmen 30.1 elastisk ud af måtten 12 mod 25 fladen 36. Befæstelsesarmens 30.1 upåvirkede stilling er vist med stiplede linier i fig. 2 og den elastisk forspændte stilling med fuldt optrukne linier.The nut 56 can then be tightened on the shaft 52 simply by turning the tool 62 about the axis of its pipe, since the pipe is abutting against the sleeve 60, which in turn abuts on the nut 56. The nut 56 can be tightened on the shaft 52. until it abuts the fastener 34 and displaces it toward or against the surface 36. During this shear movement, the nut 56 serves as a biasing means for biasing the fastening arm 30.1 elastically out of the mat 12 against the 25 surface 36. The unaffected position of the fastening arm 30.1 is shown in dotted line. lines in FIG. 2 and the elastically prestressed position with fully drawn lines.

Under den elastiske forskydning af armen 30.1 udsættes 30 forankringsrøret 26 for spænding fra beslaget 24.1. Eftersom dette rør 26 er langstrakt og stift, vil spændingsvirkningen blive fordelt i rørets 26 længde.During the elastic displacement of the arm 30.1, the anchoring tube 26 is subjected to tension from the bracket 24.1. Since this tube 26 is elongated and rigid, the tension effect will be distributed over the length of tube 26.

Røret 26 kan derfor udøve en elastisk kompression på fiberen mellem røret og fladen, hvorved fiberen og dermed 35 måtten 12 presses elastisk til sampassende anlæg mod fladen 36.The tube 26 can therefore exert an elastic compression on the fiber between the tube and the surface, whereby the fiber and thus the mat 12 is elastically pressed to match abutment against the surface 36.

DK 158214 BDK 158214 B

2121

Eftersom armen 30.1 er elastisk forskudt, vil måttens 12 elastiske sammentrykning til anlæg mod fladen 36 blive opretholdt under hele modulets 10.1 levetid.Since the arm 30.1 is elastically displaced, the elastic compression of the mat 12 for abutment against the surface 36 will be maintained throughout the life of the module 10.1.

5 Da befæstelsesarmen 30.1 ligger nær modulets 10.1 kolde flade 16, holdes armen 30.1 og forbindelsesarmens 28.1 tilstødende parti ved en tilstrækkelig lav temperatur takket være måttens 12 isoleringsmateriale, så beslaget 24.1 kan bevare sin elasticitet under brug.As the fastening arm 30.1 is near the cold surface 16 of the module 10.1, the arm 30.1 and the adjacent portion of the connecting arm 28.1 are kept at a sufficiently low temperature thanks to the insulating material of the mat 12 so that the bracket 24.1 can retain its elasticity during use.

1010

Ved den elastiske forspænding af måtten 12 til sampassende anlæg mod fladen 36 opnås den fordel, at tendensen til, at der dannes et luftmellemrum ved grænsefladen mellem den kolde flade 16 og fladen 36 reduceres 15 eller endog elimineres. Da beslaget 24.1 bevarer en elastisk forspændingsvirkning, bør den kolde flade 16 forblive eller i det væsentlige forblive i elastisk indgreb med fladen 36, selv hvis fladen 36 bliver krum eller bukket ved afbøjning under påvirkning af 20 temperaturvariationer.By the elastic bias of the mat 12 for matching abutments to the surface 36, the advantage is obtained that the tendency for the formation of an air gap at the interface between the cold surface 16 and the surface 36 is reduced or even eliminated. Since the bracket 24.1 retains an elastic biasing effect, the cold surface 16 should remain or substantially resiliently engage with the surface 36, even if the surface 36 becomes curved or deflected by deflection under the influence of 20 temperature variations.

Det formodes derfor, at elimineringen eller reduktionen af et eventuelt luftmellemrum mellem den kolde flade 16 og fladen 36 medfører reduktion eller eliminering af 25 luftstrømning nedad langs fladen 36 i dette mellemrum ved brug. Det formodes derfor, at dette eliminerer eller i betydeligt omfang reducerer eventuelle varmetab og dermed tab af virkningsgrad, som skyldes en sådan luftstrømning.Therefore, it is believed that the elimination or reduction of any air gap between the cold surface 16 and the surface 36 results in the reduction or elimination of downward flow of air along the surface 36 of this space during use. Therefore, it is believed that this eliminates or significantly reduces any heat loss and thus loss of efficiency resulting from such air flow.

30 Begrænsningen af luftbevægelsen langs grænsefladen mellem den kolde flade 16 og fladen 36 formodes endvidere at medføre modstand mod tæring.Furthermore, the restriction of air movement along the interface between the cold surface 16 and the surface 36 is presumed to cause corrosion resistance.

Modulet 10.1 giver den yderligere fordel, at fastgørel-35 sesorganet 14.1 hovedsageligt ligger inde i modulet med blot befæstelsesarmen 30.1 og befæstelsesindretningen 34 liggende i nærheden af den kolde flade 16. Disse vilThe module 10.1 gives the additional advantage that the fastening means 14.1 is mainly inside the module with only the fastening arm 30.1 and the fastening device 34 lying near the cold surface 16. These will

DK 158214 BDK 158214 B

22 derfor være de eneste komponenter , der under normale ovnforhold til være udsat for tæring. De øvrige dele af beslaget 24.1 ligger i tilstrækkelig afstand fra den kolde flade 16 til, at de er udsat for en tilstrækkelig 5 høj temperatur, som udelukker tilstedeværelse af vand, og der kan derfor ikke dannes svovlsyre eller svovlholdige syrer.22 are therefore the only components which under normal furnace conditions are subject to corrosion. The other parts of the bracket 24.1 are at a sufficient distance from the cold surface 16 that they are exposed to a sufficiently high temperature which excludes the presence of water and therefore no sulfuric or sulfuric acids can be formed.

Hvis tæring finder sted i denne lavtemperaturzone gennem 10 dannelsen af jernsulfater i nærvær af metal fra kappen 38 og beslaget 24.1, vil dette være tilbøjeligt til at medføre tæring af måttens 12 kolde flade 16. En sådan tæring skulle imidlertid ikke have nogen betydelig varig skadelig indvirkning på modulets 10.1 effektivitet.If corrosion takes place in this low temperature zone through the formation of iron sulphates in the presence of metal from the sheath 38 and bracket 24.1, this will tend to cause corrosion of the 12 cold surface of the mat 16. However, such corrosion should have no significant lasting detrimental effect on the 10.1 efficiency of the module.

15 Tærede keramikfibre skulle forblive på plads og give i det væsentlige samme isoleringsvirkning som de ikke-tærede fibre. Dette er stik modsat det, som er tilfældet ved de kendte moduler, hvor der benyttes binde- eller klæbemidler i denne grænsezone. I disse kendte moduler 20 resulterer tæring af fibre i denne zone i, at fibrene adskilles fra klæbemidlet, og fører derfor til svigt.Dried ceramic fibers should remain in place and provide essentially the same insulating effect as the non-cored fibers. This is in contrast to what is known in the known modules, where adhesives or adhesives are used in this boundary zone. In these known modules 20, corrosion of fibers in this zone results in the fibers being separated from the adhesive and therefore leading to failure.

I modsætning til den kendte teknik skule tæring af modulet 10.1 ved grænsen for den kolde flade 16 ikke have 25 nogen signifikant virkning på modulets 10.1 isoleringsegenskaber eller på fastgørelsen af modulet 10.1 på fladen 36.Contrary to the prior art, corrosion of the module 10.1 at the boundary of the cold surface 16 should have no significant effect on the insulating properties of the module 10.1 or on the attachment of the module 10.1 to the surface 36.

Dette fremmes ved, at forankringsrøret 26 er ikke-30 tærende, og at beslaget 24.1 er fremstillet af et tæringsmodstandsdygtigt materiale. X denne henseende vil man forstå, at beslaget 24.1 om nødvendigt også kan have en belægning af et materiale, der modstår tæring.This is promoted by the anchoring tube 26 being non-corrosive and the bracket 24.1 being made of a corrosion resistant material. In this regard, it will be understood that the bracket 24.1 may also, if necessary, have a coating of a material that resists corrosion.

35 Modulet 10.1 frembyder den yderligere fordel, at det har fire bløde sider, som ikke er generet af en bagplade, blok eller lignende.Module 10.1 offers the additional advantage of having four soft sides which are not bothered by a backing plate, block or the like.

DK 158214 BDK 158214 B

2323

Tilsvarende moduler 10.1 kan derfor fæstnes på fladen 36 med deres sider presset elastisk mod hinanden. Dette giver den fordel, at hvis kappen 38 buler i en konveks form mod ovnens indre som følge af en temperaturændring, 5 så vil de mellemrum, der eventuelt måtte blive dannet mellem nabomoduler 10.1, være ganske smalle og flade.Corresponding modules 10.1 can therefore be fixed to the surface 36 with their sides elastically pressed against each other. This gives the advantage that if the casing 38 bulges in a convex shape towards the interior of the furnace as a result of a temperature change, then the spaces that may be formed between neighboring modules 10.1 will be quite narrow and flat.

Modulet 10.1 er ligeledes fordelagtigt ved, at forankringsrøret 26 i tilfælde af, at modulet anvendes til 10 foring af et loft i en ovn eller lignende, fordeler spændingen gennem modulet 10.1, hvilket reducerer tendensen til, at modulet 10.1 svejer bort fra loftfladen ved tyngdekraft. Dette skulle derfor igen reducere tendensen til, at betydelige mellemrum dannes mellem nabomoduler.Module 10.1 is also advantageous in that in case the module is used for lining a ceiling in an oven or the like, the anchoring tube 26 distributes the voltage through the module 10.1, which reduces the tendency for the module 10.1 to deviate from the ceiling surface by gravity. This, in turn, should reduce the tendency for significant gaps to form between neighboring modules.

1515

Det fremgår af fig. 1, at forankringsrøret 26 strækker sig på tværs af fiberplanerne 20, hvorved der opnås en effektiv anbringelse af dette i måtten 12.It can be seen from FIG. 1, that the anchoring tube 26 extends across the fiber planes 20, thereby obtaining an effective placement thereof in the mat 12.

20 Det fremgår endvidere, at beslaget 24.1 ligger hovedsageligt parallelt med fiberplanerne 20.20 Furthermore, it can be seen that the bracket 24.1 is substantially parallel to the fiber planes 20.

Fastgørelsesorganet 14.1 kan derfor anbringes på plads ved, at man tager f.eks. halvdelen af fiberplanerne 20 i 25 modulet 10.1, anbringer beslaget 24.1 på plads på dette, indskyder halvdelen af røret 26 i fibrene gennem krogformationen 32, og derpå fører den anden halvdel af fiberplanerne 20 ind på den øvrige del af forankringsrøret 26. Man vil forstå, at der i måttens 12 30 fiberplaner 20 kan være dannet eller udboret huller til optagelse af røret 26.The fastener 14.1 can therefore be placed in place by taking e.g. half of the fiber planes 20 in module 10.1, affixing the bracket 24.1 to the latter, inserting half of the tube 26 into the fibers through the hook formation 32, and then the other half of the fiber planes 20 into the other portion of the anchor tube 26. It will be understood that that in the fiber planes 20 of the mat 12, holes may be formed or drilled to receive the tube 26.

I fig. 3 er en alternativ udførelse af modulet ifølge opfindelsen som helhed betegnet med 10.3. Modulet 10.3 35 svarer imidlertid i det væsentlige til modulet 10.1.In FIG. 3 is an alternative embodiment of the module according to the invention as a whole denoted by 10.3. However, module 10.3 35 is substantially similar to module 10.1.

Samme dele har derfor samme henvisningstal.The same parts therefore have the same reference numbers.

DK 158214 BDK 158214 B

2424

Modulet 10.3 er i form af, hvad man kan kalde et halvt modul. Det er derfor rektangulært set i plan og temmeligt smalt. Det anvendes primært til anbringelse i rum, der er for smalle til at kunne optage regulære moduler. Da 5 modulet 10.1 er relativt smalt, kan der anvendes et enkelt forankringsrør 26 med en enkelt forbindelsesarm 28.1 og befæstelsesdel 30.1 for beslaget 24.1.Module 10.3 is in the form of what can be called a half module. It is therefore rectangular in plan and fairly narrow. It is primarily used for placement in spaces that are too narrow to accommodate regular modules. Since the module 10.1 is relatively narrow, a single anchoring tube 26 with a single connecting arm 28.1 and fastening part 30.1 for the bracket 24.1 can be used.

Det i fig. 3 viste modul 10.3 er snarere et modul af 10 regulær størrelse, som kunne være kvadratisk eller rektangulært i plan. Da modulet 10.3 er forholdsvis bredere end modulet 10.1, er fastgørelsesorganet 14.3 gjort større til mere effektiv fordeling af den elastiske spændingspåvirkning på modulets 10.3 måtte 12 gennem 15 modulet 10.3.The FIG. Rather, module 10.3 shown in Figure 3 is a module of 10 regular size which could be square or rectangular in plane. Since module 10.3 is relatively wider than module 10.1, the fastener 14.3 is made larger for more efficient distribution of the elastic tensioning effect on module 10.3 mat 12 through module 10.3.

Modulet 10.3 har typisk en størrelse på ca. 305 mm x ca.The module 10.3 typically has a size of approx. 305 mm x approx.

305 mm. I den foretrukne anvendelse er det monteret med tilsvarende moduler i mellemrum på ca. 280 mm x ca. 280 20 mm til opnåelse af en særlig effektiv elastisk kompression af modulerne.305 mm. In the preferred application, it is mounted with corresponding modules at intervals of approx. 280 mm x approx. 280 20 mm to achieve a particularly effective elastic compression of the modules.

Fastgørelsesorganet 14.3 består af et par forankringsrør 26 af keramik, som ligger parallelt med hinanden i 25 sideværts afstand. Rørene 26 strækker sig på tværs af fiberplanerne 20 til effektiv og stabil indlejring i måtten 12.The fastener 14.3 consists of a pair of ceramic anchoring pipes 26 which are parallel to each other at 25 lateral distances. The tubes 26 extend across the fiber planes 20 for efficient and stable embedding in the mat 12.

Rørene 26 har hver især en længde på ca. 280 mm til 305 30 mm og en diameter på ca. 13 mm. Hvert rør har derfor et 2 udragende areal på næsten 3870 mm i retningen for måttens 12 kolde flade 16. Selve måtten 12 har et 2 udragende areal på ca. 92900 mm i retningen for den kolde flade 16. Det har vist sig, at for et modul, hvor 35 måttens 12 materiale består af keramikfibre, er det tilstrækkeligt med et sådant forhold mellem forankringsrørenes 26 udragende areal og måttens 12The tubes 26 each have a length of approx. 280 mm to 305 30 mm and a diameter of approx. 13 mm. Each tube therefore has a 2 protruding area of almost 3870 mm in the direction of the cold surface of the mat 12. The mat 12 itself has a 2 protruding area of approx. 92900 mm in the direction of the cold surface 16. It has been found that for a module in which the material of the mat 12 consists of ceramic fibers, such a ratio between the protruding area of the anchoring tubes 26 and the mat 12 is sufficient.

DK 158214BDK 158214B

25 udragende areal i retningen for den kolde flade 16, nemlig et udragende areal på ca. 10 % af måttens udragende areal. Det har vist sig, at med dette forhold mellem de udragende arealer, er der ikke tendens til, at 5 rørene 26 i brug forlænger hullerne, i hvilke de er anbragt i måtten 13. Med andre ord, fladeindgrebet mellem rørene 26 og måttens 12 materiale er tilstrækkeligt, så at modulet 10.3, når det er fastgjort på en ovnflade ved hjælp af befæstelsesorganet i form af befæstel- 10 sesindretningen 34, vil blive holdt sikkert mod fladen, uden at måtten 12 er tilbøjelig til at bevæge sig bort fra fladen, ved at rørene 26 bevæger sig gennem måtten 12 i forhold til den kolde flade 16.25 projecting area in the direction of the cold surface 16, namely a projecting area of approx. 10% of the mat projecting area. It has been found that with this ratio of the projecting areas, the tubes 26 in use do not tend to lengthen the holes in which they are placed in the mat 13. In other words, the surface engagement between the tubes 26 and the mat 12 material is sufficient so that the module 10.3, when secured to a furnace surface by means of the fastening means in the form of the fastening device 34, will be held securely against the surface without the mat 12 tending to move away from the surface, by the tubes 26 move through the mat 12 relative to the cold surface 16.

15 Ved anvendelse af forankringselementerne i form af forankringsrør 26 øges rørenes fladeareal uden tilsvarende stigning i deres vægt. Dette indebærer derfor den fordel, at forankringsrørene 26 forbliver sikkert indlejret i måtten 12 til effektiv brug af modulet 10.3.By using the anchoring elements in the form of anchoring pipes 26, the surface area of the pipes is increased without corresponding increase in their weight. This therefore has the advantage that the anchoring tubes 26 remain securely embedded in the mat 12 for efficient use of module 10.3.

2020

Beslaget 24.3 består af et par forbindelsesarme 28.3.The bracket 24.3 consists of a pair of connecting arms 28.3.

Hver arm 28.3 har en krogformation 32 ved sin frie ende, der er ført omkring et af rørene 26.Each arm 28.3 has a hook formation 32 at its free end guided around one of the tubes 26.

25 Forbindelsesarmenes 28.3 modstående ender er indbyrdes forbundet af en integreret befæstelsesarm 30.3. På denne er befætelsesindretningen 34 anbragt.The opposite ends of the connecting arms 28.3 are interconnected by an integrated fastening arm 30.3. On this, the fastener 34 is disposed.

Armen 30.3 er trukket ca. 13 mm tilbage fra den kolde 30 flade 16 og er parallel med denne samt elastisk bøjelig mod den kolde flade 16 til fastgørelse på en ovn- eller kappevæg, hvorved forankringsrørene 26 og dermed måtten 12 forspændes elastisk til sampassende anlæg mod fladen.Arm 30.3 is pulled approx. 13 mm back from the cold 30 surface 16 and is parallel thereto and resiliently bendable against the cold surface 16 for attachment to a furnace or casing wall, whereby the anchoring tubes 26 and thus the mat 12 are elastically biased to match the surface.

35 Befæstelsesindretningen 34 er på grund af arrangementet af forankringsrørene 26 og beslaget 24.3 beliggende nær modulets 10.3 kolde flade i en midterstilling, hvor det i 26Due to the arrangement of the anchoring pipes 26 and the bracket 24.3, the fastening device 34 is located near the cold surface of the module 10.3 in a central position, where it is 26

DK 1 58214 BDK 1 58214 B

indadgående retning ligger i afstand fra modulets 10.3 fire sider.inward direction is spaced from the four sides of the module 10.3.

Når modulet 10.3 fastgøres på en ovnflade ved befæstelse 5 af indretningen 34 på en sådan flade, vil fastgørelseskraften derfor blive fordelt via beslaget 24.3 og forankringsrørene 26 gennem hele eller i det væsentlige gennem hele måtten 12. Den jævne fordeling af fastgørelseskraften sikrer derfor, at måtten 10.3 holdes 10 effektiv på plads mod pladen, som isoleres.Therefore, when module 10.3 is secured to an oven surface by attachment 5 of device 34 to such surface, the fastening force will be distributed through the bracket 24.3 and the anchoring pipes 26 throughout or substantially all of the mat 12. The even distribution of the fastening force ensures that the mat 10.3, 10 is effectively held in place against the plate, which is insulated.

I fig. 4-7 er der vist et modul, der som helhed er betegnet med 10.4 og i det væsentlige svarer til modulet 10.3, til isolering af en højtemperaturovn. Tilsvarende 15 dele er derfor betegnet med tilsvarende henvisningstal.In FIG. 4-7, there is shown a module designated as a whole with 10.4 and substantially similar to module 10.3 for insulating a high temperature furnace. Corresponding 15 parts are therefore denoted by corresponding reference numerals.

I fig. 4 er modulet 10.4 vist før fastgørelsen til en ovnkappes flade. Befæstelsesindretningen 34 er vist forsynet med en styremuffe 60 til styring af et 20 indvendigt svejseværktøj 62 på plads, som beskrevet i forbindelse med fig. 2.In FIG. 4, module 10.4 is shown before attaching to the surface of an oven sheath. The fastening device 34 is shown provided with a guide sleeve 60 for controlling an internal welding tool 62 in place, as described in connection with FIG. 2nd

Modulets 10.4 fastgørelsesorgan 14.4 er vist detaljeret i fig. 5 og 6. Tilsvarende dele er betegnet med samme 25 henvisningstal som i fig. 2. Imidlertid er der i fig. 6 vist en holder 64. Dennes ydre periferi samvirker med bueskærmen 58 til fastholdelse af bueskærmen på plads. Holderen 64 har radialt indadgående fingre, som er i indgreb med en rille 66 i tapspidsen 54. Når disse fingre 30 smelter under svejseoperationen, frigiver de skaftet 52, hvorved den øvrige del af spidsen 54 kan svejses på fladen 36.The fastener 14.4 of the module 10.4 is shown in detail in FIG. 5 and 6. Corresponding parts are designated by the same reference numerals as in FIG. 2. However, in FIG. 6 shows its holder 64. Its outer periphery cooperates with the arc shield 58 to hold the arc shield in place. The holder 64 has radially inward fingers which engage a groove 66 in the pin tip 54. As these fingers 30 melt during the welding operation, they release the shaft 52, whereby the remaining portion of the tip 54 can be welded to the surface 36.

I fig. 7 er modulet 10.4 fastgjort til fladen 36. 35 Befæstelsesindretningen 34 er bevæget til kontakt med fladen 36, idet forspændingsorganet i form af møtrikken 56 er tilspændt på skaftet 52. Dette medfører en elastiskIn FIG. 7, the module 10.4 is attached to the surface 36. The fastening device 34 is moved to contact with the surface 36, the biasing member in the form of the nut 56 being clamped on the shaft 52. This results in an elastic

DK 158214BDK 158214B

27 bøjning af befæstelsesarmen 30.4 fra dennes oprindelige stilling, vist med fuldt optrukne linier i fig. 7, til dens endelige elastisk afbøjede stilling, vist med stiplede linier i fig. 7. Denne elastiske afbøjning af 5 armen 30.4 forårsager en elastisk forspænding på forankringsrørene 26. Denne fordeles af de stive rør 26 i måttens 12 længde, så at måttens 12 fibermateriale kan spændes til sampassende anlæg mod fladen 36.27 bending the fastening arm 30.4 from its original position, shown in full lines in FIG. 7, to its final elastically deflected position, shown in broken lines in FIG. 7. This elastic deflection of the arm 30.4 causes an elastic bias on the anchoring pipes 26. This is distributed by the rigid pipes 26 in the length of the mat 12, so that the fiber material of the mat 12 can be tensioned to match the surface 36.

10 Med en passende elastisk kompressionsgrad vil måttens 12 fibermateriale være i fast anlæg mod og forblive i anlæg mod fladen 36 uanset dens særlige fladefacon ved brug.10 With a suitable degree of elastic compression, the fiber material of the mat 12 will be firmly against and remain in abutment with the surface 36 regardless of its particular surface shape in use.

I fig. 8 er vist yderligere en alternativ udførelsesform 15 af et modul ifølge opfindelsen, der som helhed er betegnet 10.5. Modulet 10.5 svarer i det væsentlige til modulet 10.4 bortset fra, at forankringsrørene 26 ligger parallelt med hinanden under en spids vinkel med det ene par af måttens 12 modstående sider.In FIG. 8, there is shown another alternative embodiment 15 of a module according to the invention, designated as a whole 10.5. The module 10.5 is substantially similar to the module 10.4 except that the anchoring tubes 26 lie parallel to each other at an acute angle with one pair of opposite sides of the mat 12.

2020

Ved dette rørarrangement opnås den fordel, at to tilsvarende moduler 10.5 kan monteres ved siden af hinanden i et elastisk komprimeret indbyrdes sideanlæg uden indgriben mellem forankringsrørene 26 i to nabomoduler 10.5.By this pipe arrangement, the advantage is obtained that two corresponding modules 10.5 can be mounted side by side in an elastically compressed mutual side system without engagement between the anchoring pipes 26 in two neighboring modules 10.5.

25 Dette opnå ved de skrå rør 26, eftersom de ikke ligger på linie.This is achieved by the inclined tubes 26, since they are not aligned.

I fig. 9 er vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, der som helhed er 30 betegnet med 10.6.In FIG. 9, there is shown another alternative embodiment of a module according to the invention, which, as a whole, is designated 10.6.

I modulet 10.6. består beslaget 24.6 af to tilsvarende beslagdele, som ved modstandssvejsning er fastgjort til hinanden til dannelse af en åbning 46.6 til optagelse af 35 tapspidsen 54 og gevindskaftet 52 på et befæstelseselement 48.In module 10.6. For example, the bracket 24.6 consists of two corresponding bracket members which are secured to each other by resistance welding to form an opening 46.6 for receiving the pin tip 54 and the threaded shaft 52 on a fastening element 48.

DK 158214 BDK 158214 B

2828

Modulet 10.6 frembyder den fordel, at den af beslaget 24.6 udøvede elastiske spænding fordeles videre gennem måttens 12 større plan af de fire forbindelsesarme, hvilket fremmer den elastiske forspænding af måtten 12 5 til sampassende anlæg mod en flade, som den er monteret på.The module 10.6 offers the advantage that the elastic tension exerted by the bracket 24.6 is distributed further through the larger plane of the mat 12 of the four connecting arms, which promotes the elastic prestressing of the mat 12 5 for matching abutment against a surface on which it is mounted.

I fig. 10 og 11 er en alternativ udførelsesform for et beslag i forhold til det i fig. 1 viste beslag 24.1 som 10 helhed betegnet med 24.7.In FIG. 10 and 11 are an alternative embodiment of a bracket relative to that of FIG. 1, bracket 24.1 as a whole, denoted by 24.7.

Beslaget 24.7 er dannet ved bøjning i L-form af en aflang stang af smidigt metal til dannelse af forbindelsesarme 28.7 og befæstelsesarme 30.7, så at beslagene 24.7 er 15 elastisk deformerbare, idet befæstelsesarmene 30.7 er elastisk bøjelige.The bracket 24.7 is formed by bending in the L-shape of an elongated bar of flexible metal to form connecting arms 28.7 and fastening arms 30.7 such that brackets 24.7 are resiliently deformable, the fastening arms 30.7 being resiliently flexible.

Forbindelsesarmene 28.7 danner en krogformation, som er ført på forankringsrøret 26, medens armene 30.7 danner en 20 åbning 46.7, over hvilken en fjederskive kan anbringes til fordeling af belastningen, som påføres af en fastgørelsestap, bolt eller skrue, når disse anvendes til elastisk forspænding af befæstelsesarmene 30.7 til anlæg med en ovnvæg eller en kappeflade.The connecting arms 28.7 form a hook formation carried on the anchoring tube 26, while the arms 30.7 form an opening 46.7, over which a spring washer can be applied to distribute the load applied by a fastening pin, bolt or screw when used for elastic biasing of the the fastening arms 30.7 for systems with an oven wall or a casing surface.

25 I fig. 12 er der vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, der som helhed er betegnet 10.8.In FIG. 12, there is shown another alternative embodiment of a module according to the invention, designated as a whole 10.8.

30 Modulet 10.8 svarer i hovedsagen til modulet 10.4, bortset fra at modulet 10.8 har et fastgørelsesorgan omfattende tre forankringsrør 26, tre forbindelsesarme 28.9 og en enkelt befæstelsesarm 30.8, der er forbundet med de tre forbindelsesarme 28.8.The module 10.8 corresponds substantially to the module 10.4, except that the module 10.8 has a fastener comprising three anchoring pipes 26, three connecting arms 28.9 and a single fastening arm 30.8 connected to the three connecting arms 28.8.

3535

Ved forøgelse af antallet af forankringsrør 26 og antallet af forbindelsesarme 28.8 kan den elastiskeBy increasing the number of anchoring pipes 26 and the number of connecting arms 28.8, it can be resilient

DK 158214 BDK 158214 B

29 spænding på måtten 12 forøges efter behov med henblik på forskellige modulstørrelser og forskellige anvendelser af opfindelsen.29 tension on the mat 12 is increased as needed for different module sizes and different uses of the invention.

5 I fig. 12 er modulets 10.8 måtte 12 forstærket til forøgelse af holdbarheden.5 In FIG. 12, the mat 12 of the module 10.8 is reinforced to increase durability.

Måtten er forstærket ved anbringelse, f.eks. ved indsprøjtning, af et egnet formstof i zonerne 75 mellem 10 forankringsrørene 26 og den kolde flade 16.The mat is reinforced by placement, e.g. by injection, of a suitable resin into zones 75 between the anchor pipes 26 and the cold surface 16.

Formstoffet i zonerne 75 hærder og giver derved forstærkede zoner 75, som modstår forlængelse af hullerne, som forankringsrørene 26 er anbragt i. Når rørene derfor 15 elastisk forspændes mod en ovnvægflade, komprimerer rørene effektivt isoleringsmaterialet til anlæg mod fladen.The resin in zones 75 hardens, thereby providing reinforced zones 75 which resist elongation of the holes in which the anchoring tubes 26 are placed. Therefore, when the tubes 15 are elastically biased against an oven wall surface, the tubes effectively compress the insulation material to the surface.

De forstærkede zoner 75 bidrager derfor til at fordele 20 rørenes 26 kompressionskræfter.Therefore, the reinforced zones 75 help to distribute the compressive forces of the tubes 26.

Et hvilket som helst egnet formstof eller svagt bindemiddel, såsom kolloid siliciumoxid, kan anbringes i zonerne 75.Any suitable plastic or weak binder such as colloidal silica can be placed in zones 75.

• 25• 25

Man vil forstå, at rørenes 26 kompressionskræfter også kan fordeles ved andre midler, såsom lateral forlængelse fra rørene, om ønsket.It will be appreciated that the compressive forces of the tubes 26 may also be distributed by other means, such as lateral extension from the tubes, if desired.

30 Med henblik på nem håndtering af modulerne ifølge opfindelsen kan de være indviklet i et trådmateriale eller papir eller kan være bundet med strimler af papir, elastiske materialer, eller lignende. Omviklings- eller bindematerialet er fortrinsvis et materiale, der brydes 35 ved antænding, så måtterne 12 frigøres og fibrene i måtten kan ekspandere elastisk.For ease of handling of the modules of the invention, they may be wrapped in a wire material or paper or may be bonded with strips of paper, elastic materials, or the like. The wrap or binder material is preferably a material that breaks 35 upon ignition so that the mats 12 are released and the fibers in the mat can expand elastically.

DK 158214 BDK 158214 B

30 I fig. 13 og 14 er vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul ifølge opfindelsen, der som helhed er betegnet med 62.1.In FIG. 13 and 14, there is shown another alternative embodiment of a module according to the invention, which as a whole is designated 62.1.

5 Modulet 62.1 svarer hovedsageligt til modulet 10.3 og modulet 10.4 i fig. 3 og 4. I modsætning til modulerne 10.3 og 10.4 er modulet 62.1 imidlertid ikke indrettet til at blive forspændt eller elastisk presset mod en ovnvæg.The module 62.1 corresponds mainly to the module 10.3 and the module 10.4 in fig. 3 and 4. However, unlike modules 10.3 and 10.4, module 62.1 is not arranged to be biased or elastically pressed against an oven wall.

1010

Modulet 62.1 omfatter en måtte 63.1, som er deformerbar og består af et egnet isoleringsmateriale. Modulet 62.1 har en kold flade 64.1, en varm flade 65.1 og fire sider 66.1.The module 62.1 comprises a mat 63.1 which is deformable and consists of a suitable insulating material. The module 62.1 has a cold surface 64.1, a hot surface 65.1 and four sides 66.1.

1515

Modulet 62.1 omfatter et fastgørelsesorgan til fastgørelse af måtten 63.1 på en ovnflade, der skal isoleres. Organet 67.1 består af et antal aflange forankringselementer 68.1, der er rørformede. Modulet 20 62.1 har to forankringselementer 68.1, der ligger i sideværts afstand fra hinanden og i afstand fra både den kolde flade 64.1 og den varme flade 65.1. Hvert forankringselement 68.1 har derfor tilstrækkeligt måtteisoleringsmateriale mellem sig og den kolde flade 25 til, at elementet 68.1 kan holde måtten 63.1 på plads ved fastgørelse på en ovnflade. Ydermere har hvert forankringselement 68.1 tilstrækkeligt isoleringsmateriale mellem sig og den varme flade 65.1 til, at elementet 68.1 er beskyttet mod varmen fra ovnen ved - 30 brug.The module 62.1 comprises a fastener for securing the mat 63.1 to a furnace surface to be insulated. The member 67.1 consists of a plurality of elongate anchor members 68.1 which are tubular. The module 20 62.1 has two anchoring elements 68.1 which are spaced laterally from each other and at a distance from both the cold surface 64.1 and the hot surface 65.1. Therefore, each anchoring element 68.1 has sufficient mat insulation material between it and the cold surface 25 for the element 68.1 to hold the mat 63.1 in place by attaching to an oven surface. Furthermore, each anchoring element 68.1 has sufficient insulating material between it and the hot surface 65.1 so that the element 68.1 is protected against the heat from the furnace during use.

Fastgørelsesorganet 67.1 omfatter yderligere et beslag 69.1. Dette består af en befæstelsesarm 70.1, der ligger nær den kolde flade 64.1 og strækker sig i det væsentlige 35 parallelt med denne. Beslaget 69.1 består endvidere af et par forbindelsesarme 71.1, der strækker sig vinkelret fra armens 70.1 modstående ender. Forbindelsesarmen 71.1 udgør en forlængelse af armen 70.1 og er således ud i ét med denne.The fastener 67.1 further comprises a fitting 69.1. This consists of a fastening arm 70.1 which is adjacent to the cold surface 64.1 and extends substantially parallel to it. The bracket 69.1 also consists of a pair of connecting arms 71.1 extending perpendicularly from the opposite ends of the arm 70.1. The connecting arm 71.1 constitutes an extension of the arm 70.1 and is thus integral therewith.

DK 158214BDK 158214B

3131

Hver forbindelsesarms 71.1 frie ende er bøjet til en 5 cirkulær eller krogformet formation, der er i glidende indgreb med et af forankringsrørene 68.1.The free end of each connecting arm 71.1 is bent into a circular or hook-shaped formation which is in sliding engagement with one of the anchoring tubes 68.1.

Befæstelsesarmen 70.1 afgrænser en befæstelseszone 73.1 ved sin midte. Denne zone 73.1 ligger nær eller tæt ved 10 den kolde flade 64.1 og i indadgående afstand fra siderne 66.1 på modulet 62.1. I fig. 13 er befæstelseszonen 13 vist beliggende midt for modulets 62.1 sider 66.1.The fastening arm 70.1 defines a fastening zone 73.1 at its center. This zone 73.1 is located near or close to the cold surface 64.1 and inwardly away from the sides 66.1 of the module 62.1. In FIG. 13, the fastening zone 13 is shown in the middle of the sides 66.1 of the module 62.1.

Når befæstelseszonen 73.1 derfor fastgøres på en ovnvæg 15 ved hjælp af en passende befæstelsesindretning, vil fastgørelseskraften blive fordelt via beslaget 69.1 og via forankringselementet 68.1 gennem hele måttens 63.1 effektive areal. Dette sikrer derfor, at modulet ved hjælp af en enkelt befæstelseszone 73.1 nemt og effektivt 20 anbringes på plads mod en ovnvæg.Therefore, when the fastening zone 73.1 is secured to an oven wall 15 by means of a suitable fastening device, the fastening force will be distributed via the bracket 69.1 and via the anchoring element 68.1 throughout the effective area of the 63.1 mat. This, therefore, ensures that the module, by means of a single fastening zone 73.1, is easily and effectively placed in place against an oven wall.

Ved anvendelse af en befæstelsesindretning, der er anbragt på eller er tilknyttet befæstelseszonen 73.1, kan der opnås adgang gennem måttens 63.1 midte til en sådan 25 indretning til fastgørelse af den på en ovnvæg. Herefter beskytter måttens 63.1 materiale, som tidligere omtalt, ikke blot fastgørelsesorganet 67.1, men også befæstelseszonen 73.1 og den i forbindelse med denne anvendte befæstelsesindretning.By using a fastening device disposed on or associated with the fastening zone 73.1, access can be obtained through the middle of the mat 63.1 to such a device for attaching it to an oven wall. Then, as previously discussed, the 63.1 material of the mat protects not only the fastener 67.1, but also the fastening zone 73.1 and the fastener used in connection with this fastener.

3030

Dette medfører en betydelig fordel, idet befæstelseskraften ved anvendelse af en enkelt befæstelseszone beliggende i modulets midte kan fordeles jævnt gennem måttens 63.1 deformerbare isoleringsmateriale.This gives a considerable advantage, since the use of a single fastening zone located in the middle of the module can be evenly distributed through the deformable insulating material of the mat 63.1.

3535

En anden fordel ved den i fig. 13 viste udførelsesform for opfindelsen er, at fastgørelsesorganet 67.1 i højAnother advantage of the embodiment shown in FIG. 13 of the invention is that the fastener 67.1 is high

DK 158214 BDK 158214 B

32 grad er beskyttet mod varme fra ovnen af måtten 63.1, og dets mest sårbare del, nemlig befæstelseszonen 73.1 og befæstelsesarmen 70.1, er effektivt beskyttet.32 degrees are protected from heat from the furnace by mat 63.1, and its most vulnerable part, namely the fastening zone 73.1 and the fastening arm 70.1, is effectively protected.

5 Ved variering af det stykke som armen 70.1 rager forbi måttens 63.1 kolde flade 64.1 kan man variere afstanden mellem den kolde flade og en ovnflade, der skal beskyttes, efter behov.5 By varying the portion that arm 70.1 projects past the cold surface 64.1 of the mat 64.1, the distance between the cold surface and an oven surface to be protected can be varied as required.

10 Fastgørelsesorganet 67.1 frembyder den fordel, at når det ligger nærmest den direkte varme fra ovnen ved brug, nemlig i zonen for krogformationerne 72.1, udsættes det for mindst direkte spænding. I zonen, hvor fastgørelsesorganet 67.1 udsættes for større spænding, nemlig 15 ved overgangen mellem forbindelseszonerne 71.1 og befæstelsesarmen 70.1, er der størst mulig afstand til den varme flade, så at den mindst mulige temperatur opretholdes i dette område. Den største styrke for fastgørelsesorganet 67.1 findes derfor i området, hvor 20 dette organ er koldest og derfor er mindst udsat for formindskelse af elasticiteten.The fastener 67.1 offers the advantage that when it is closest to the direct heat from the furnace during use, namely in the zone of the hook formations 72.1, it is subjected to least direct voltage. In the zone where the fastener 67.1 is subjected to greater voltage, namely at the junction of the connecting zones 71.1 and the fastening arm 70.1, there is the greatest possible distance to the hot surface so that the least possible temperature is maintained in this region. Therefore, the greatest strength of the fastener 67.1 is found in the region where this body is coldest and is therefore least prone to diminishing elasticity.

I fig. 13 og 14 består befæstelseszonen 73.1 af en befæstelsesplade 74.1, der er punktsvejst på armen 70.1.In FIG. 13 and 14, the fastening zone 73.1 consists of a fastening plate 74.1 which is spot welded to the arm 70.1.

25 Pladen 74.1 afgrænser et hul 76.1 til optagelse af en bolt, svejsetap eller lignende, som omtalt, til fastgørelse af pladen 74.1 på en ovnflade.The plate 74.1 defines a hole 76.1 for receiving a bolt, welding pin or the like, as mentioned, for attaching the plate 74.1 to an oven surface.

Fig. 15 og 16 viser en alternativ udførelsesform for 30 fastgørelsesorganet, der som helhed er betegnet med 67.2, til anvendelse i modulet 62.1 fra fig. 13.FIG. 15 and 16 show an alternative embodiment of the fastener, as a whole designated 67.2, for use in module 62.1 of FIG. 13th

Fastgørelsesorganet 67.2 svarer i det væsentlige til fastgørelsesorganet 67.1, bortset fra befæstelseszonen 35 73.2.The fastener 67.2 substantially corresponds to the fastener 67.1, except the fastening zone 35 73.2.

DK 158214BDK 158214B

3333

Denne zone 73.2 er i form af en kanalsektionskonsol 74.2, der er anbragt på befæstelsesarmen 70.2 ved punktsvejsning. Armen 70.2 har form som et fladt V i plan afbildning, så at hullet 76.2 i konsollen 74.2 ligger på 5 linie med krogformationerne 72.2. Dette kan medvirke til at give en jævnere fordeling af den fastgørelseskraft, hvormed zonen 73.2 fastgøres på en ovnvægflade.This zone 73.2 is in the form of a channel section bracket 74.2 which is mounted on the fastening arm 70.2 by spot welding. The arm 70.2 is in the form of a flat V in plan view, so that the hole 76.2 in the bracket 74.2 is in 5 line with the hook formations 72.2. This may help to provide an even distribution of the fastening force by which zone 73.2 is secured to an oven wall surface.

I fig. 17 og 18 er der vist et fastgørelsesorgan 67.3, 10 der hovedsageligt svarer til organet 67.2 i fig. 15 og 16. Fastgørelsesorganet 67.3 har i stedet for en bøjet, i det væsentlige V-formet befæstelsesarm 70.2 en befæstelsesarm 70.3 med et halvcirkulært krumt midterparti, hvor befæstelseszonen 73.3 findes. Det halvcir-15 kulære krumme parti sikrer, at zonens 73.3 hul 76.3 ligger på linie med krogformationerne 72.3.In FIG. 17 and 18, there is shown a fastener 67.3, 10 which is substantially similar to the means 67.2 of FIG. 15 and 16. Instead of a bent, substantially V-shaped fastening arm 70.2, the fastener 67.3 has a fastening arm 70.3 having a semicircular curved center portion, where the fastening zone 73.3 is located. The semi-circular curved portion ensures that the hole 76.3 of the zone 73.3 is aligned with the hook formations 72.3.

I fig. 19 og 20 er der vist yderligere en alternativ udførelsesform for fastgørelsesorganet ifølge opfindel-20 sen, der som helhed er betegnet med 67.4.In FIG. 19 and 20 there is shown another alternative embodiment of the fastener according to the invention, which as a whole is designated 67.4.

Fastgørelsesorganet 67.4 har en befæstelsesarm 70.4 dannet af et par stænger. Disse stænger er adskilt til siden for og parallelt med hinanden af U-formede 25 forbindelsesarme 71.4, der er modstandssvejst på armens 70.4 dele. De U-formede arm danner derfor krogformationer 72.4 ved deres modstående ender.The fastener 67.4 has a fastening arm 70.4 formed by a pair of rods. These rods are separated to the side and parallel to each other by U-shaped connecting arms 71.4, which are resistance welded to the parts of the arm 70.4. The U-shaped arm therefore forms hook formations 72.4 at their opposite ends.

Delene, der danner befæstelsesarmen 70.4, er bøjet i 30 deres midterzone til afgrænsning af en befæstelseszone 73.4 til optagelse af et befæstelseselement eller en befæstelsesindretning.The parts forming the fastening arm 70.4 are bent in their middle zone to define a fastening zone 73.4 for receiving a fastening element or fastening device.

I fig. 21 er der vist yderligere en alternativ udførel-35 sesform for et fastgørelsesorgan 67.5 ifølge opfindelsen.In FIG. 21, another alternative embodiment of a fastener 67.5 according to the invention is shown.

DK 158214BDK 158214B

3434

Fastgørelsesorganet 67.5 svarer i det: væsentlige til fastgørelsesorganet 67.1 fra fig. 13. Organet 67.5 omfatter således et beslag 69.5 omfattende en befæstelsesarm 70.5, forbindelsesarme 71.5 der strækker 5 sig integralt fra armen 70.5, og en befæstelseszone 73.5.The fastener 67.5 corresponds essentially to the fastener 67.1 of FIG. The member 67.5 thus comprises a fitting 69.5 comprising a fastening arm 70.5, connecting arms 71.5 extending integrally from the arm 70.5, and a fastening zone 73.5.

Ved overgangen mellem hver arm 71.5 og befæstelsesarmens 70.5 ende er beslaget 69.4, der består af rustfrit stål, fladtrykt til reduktion af dets modstand mod bøjning.At the transition between each arm 71.5 and the end of the fastening arm 70.5, the bracket 69.4, which is made of stainless steel, is flattened to reduce its resistance to bending.

10 Herved kan forbindelsesarmene 71.5 nemmere bøjes mod og bort fra hinanden i et fælles plan.Hereby the connecting arms 71.5 can be more easily bent towards and away from each other in a common plane.

Denne særlige udformning af beslaget 69.5 er især hensigtsmæssig for de udførelsesformer for opfindelsen, 15 hvor måtten, som beslaget 69.5 er tilknyttet, er indrettet til at blive presset elastisk mod en ovnflade, der skal isoleres. Beslaget 69.5 vil derfor typisk være således anbragt i måtten, at det er trukket indad tilbage i forhold til måttens kolde flade. Når befæstelseszonen 20 derpå fastgøres på en ovnflade, vil den blive forskudt mod eller til anlæg mod ovnfladen, hvorved armen 70.5 bøjes elastisk og måttens materiale komprimeres elastisk.This particular embodiment of the bracket 69.5 is particularly suitable for the embodiments of the invention, wherein the mat to which the bracket 69.5 is attached is arranged to be elastically pressed against a furnace surface to be insulated. The bracket 69.5 will therefore typically be positioned in the mat so that it is retracted inward relative to the mat's cold surface. When the attachment zone 20 is then secured to a furnace surface, it will be displaced toward or to abutment to the furnace surface, thereby flexing the arm 70.5 elastically and compressing the material of the mat elastically.

Under denne forskydning af befæstelsesarmen 70.5 kan krogformationerne 72.5, med mindre en vis bøjning kan 25 finde sted ved overgangene mellem forbindelsesarmene 71.5 og befæstelsesarmen 70.5, blive forskudt mod hinanden.During this displacement of the attachment arm 70.5, the hook formations 72.5, unless some bending can occur at the junctions between the connecting arms 71.5 and the attachment arm 70.5, can be displaced against each other.

Dette kan have en uønsket indvirkning på måtten, idet der kan være tendens til, at måttens effektive bredde reduceres. På grund af muligheden for bøjning i de 30 fladtrykte zoner reduceres en sådan bevægelse af krogformationen 72.5.This may have an undesirable effect on the mat, as the effective width of the mat may be reduced. Due to the possibility of bending in the 30 flattened zones, such movement of the hook formation 72.5 is reduced.

I fig. 22 er der vist en alternativ udførelsesform for beslaget ifølge opfindelsen, der som helhed er betegnet 35 med 69.6. Beslaget 69.6 tjener samme formål som beslaget 69.5. I beslaget 69.6 er forbindelsesarmene 71.6 hængselforbundet med befæstelsesarmen ved hjælp af komplementærtIn FIG. 22, an alternative embodiment of the bracket according to the invention is shown, which as a whole is designated 35 by 69.6. The bracket 69.6 serves the same purpose as the bracket 69.5. In bracket 69.6, the connecting arms 71.6 are hingedly connected to the fastening arm by means of complementary

DK 158214 BDK 158214 B

35 indgribende krogformationer 77.6.35 invasive hook formations 77.6.

I fig, 23 er der vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul 62.7 ifølge opfindelsen. Modulet 5 62.7 består af en måtte 63.7 og et fastgørelsesorgan omfattende et beslag 69.7, forankringselementer 68.7 og en befæstelseszone 73.7. Zonen 73.7 er trukket indad tilbage i forhold til måttens 63.7 kolde flade, så at fastgørelseskraften, når måtten elastisk presse til anlæg 10 mod en ovnflade, der skal isoleres, fordeles gennem hele måtten 63.7, hvorved måttens 63.7 materiale elastisk sammentrykkes til fast indgreb med ovnfladen.In Fig. 23 there is shown another alternative embodiment of a module 62.7 according to the invention. Module 5 62.7 consists of a mat 63.7 and a fastener comprising a bracket 69.7, anchoring elements 68.7 and a fastening zone 73.7. The zone 73.7 is retracted in relation to the cold surface of the mat 63.7, so that when the mat elastically presses the mat 10 against a furnace surface to be insulated, the fastening force is distributed throughout the mat 63.7, thereby elastically compressing the mat's 63.7 material for firm engagement with the oven surface. .

Måtten 63.7 er en sammensat måtte med et første lag 78.7 15 og et andet lag 79.7. Det første lag 78.7 kan typisk være et isoleringsmateriale af en bedre kvalitet end det andet lag 79.7, og den sammensatte måtte 63.7 kan således tjene til at reducere isoleringsomkostningerne, hvor dette er muligt i særlige ovnomgivelser.The mat 63.7 is a composite mat with a first layer 78.7 15 and a second layer 79.7. Typically, the first layer 78.7 can be an insulating material of a better quality than the second layer 79.7, and the composite mat 63.7 can thus serve to reduce the insulation cost where possible in special furnace environments.

2020

Det første lag 78.7 er fortrinsvis dannet af keramiske fibermaterialer, som er kantorienteret. Det andet lag 79.7 kan ligeledes være kantorienteret eller kan om ønsket være i tæppeform, hvor fiberplanerne ligger i det • 25 væsentlige parallelt med den kolde flade.The first layer 78.7 is preferably formed of ceramic fiber materials which are edge oriented. The second layer 79.7 may also be edge oriented or, if desired, may be in blanket form where the fiber planes lie substantially parallel to the cold surface.

Når det andet lag 79.7 er i tæppeform, er det tilbøjeligt til at give en effektiv elasticitet mellem forankringsrøret 68.7 og den kolde flade, hvorved der 30 opnås et fast indgreb mellem den sammensatte måtte 63.7 og ovnfladen ved brug. På grund af fibrenes kantorientering i det første lag 78.7, vil moduleret ikke miste sin tætsluttende virkning med nabomoduler i brug.When the second layer 79.7 is in carpet form, it tends to provide effective elasticity between the anchoring tube 68.7 and the cold surface, thereby providing a firm engagement between the composite mat 63.7 and the furnace surface during use. Due to the edge orientation of the fibers in the first layer 78.7, the modulated will not lose its tight-fitting effect with neighboring modules in use.

35 Det første lag 78.7 i den sammensatte måtte 63.7 kan35 The first layer 78.7 in the composite mat 63.7 can

TMTM

bestå af SAUDER keramikfibre med en massefylde på ca.consist of SAUDER ceramic fibers with a density of approx.

3,6 kg og det andet lag 79.7 kan bestå af et stenuldtæppe3.6 kg and the second layer 79.7 can consist of a stone wool rug

DK 158214BDK 158214B

36 med en massefylde på ca. 3,6 kg. Med en sådan udformning og med den sammensatte måtte i en tykkelse på 125 mm vil modulet 62.7 være velegnet til brug i en ovn, hvor den varme flades temperatur er ca. 771 °C. Temperaturen ved 5 grænsen mellem det første og det andet lag 78.7 og 79.7 er omkring 510 °C, medens temperaturen ved den kolde flade er omkring 81 °C.36 with a density of approx. 3.6 kg. With such a design and with the composite mat at a thickness of 125 mm, the module 62.7 will be suitable for use in an oven where the temperature of the hot surface is approx. 771 ° C. The temperature at the boundary between the first and second layers 78.7 and 79.7 is about 510 ° C, while the temperature at the cold surface is about 81 ° C.

Den sammensatte måtte ifølge opfindelsen kan give 10 betydelige omkostningsbesparelser i det tilfælde, hvor et isoleringsmateriale af en ringere kvalitet kan anvendes ved den kolde flade. Den vil derfor finde særlig anvendelse, hvor der i specifikke tilfælde kræves lavere temperaturer for den kolde flade, end det sædvanligvis er 15 tilfældet inden for denne branche.The composite mat according to the invention can provide 10 significant cost savings in the case where a poorer quality insulating material can be used on the cold surface. It will therefore be of particular use where, in specific cases, lower temperatures are required for the cold surface than is usually the case in this industry.

I fig. 24-26 er der vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul 62.8 ifølge opfindelsen.In FIG. 24-26 there is shown another alternative embodiment of a module 62.8 according to the invention.

20 Modulet omfatter en sammensat måtte 63.8 og et fastgørelsesorgan 67.8, der er beliggende inde i måtten.The module comprises a composite mat 63.8 and a fastener 67.8 located inside the mat.

Måtten 63.8 består af et første lag 78.8 og et andet lag 79.8. I denne udførelsesform består det første lag 25 fortrinsvis af keramiske fibre med en massefylde på ca.The mat 63.8 consists of a first layer 78.8 and a second layer 79.8. In this embodiment, the first layer 25 preferably consists of ceramic fibers having a density of approx.

2,7 kg, forhandlet under varemærket SAFFIL, medens det andet lag 79.8 fortrinsvis består af keramiske fibre med en massefylde på 3,6 kg, forhandlet under varemærket SAUDER.2.7 kg, marketed under the trade mark SAFFIL, while the second layer 79.8 preferably consists of ceramic fibers with a density of 3.6 kg, marketed under the trade mark SAUDER.

3030

Det første lag har fortrinsvis en tykkelse på omkring 114 mm, medens det andet lag har en tykkelse på omkring 152 mm. Således udformet vil modulet 62.8 være velegnet til brug i en ovn, hvor temperaturen ved den varme flade er 35 omkring 1.316 °C. Dette giver en temperatur på omkring 1.093 °C ved forankringsrørene 68.8, en temperatur på omkring 945 °C ved grænsen mellem det første og det andetThe first layer preferably has a thickness of about 114 mm, while the second layer has a thickness of about 152 mm. Thus, the module 62.8 will be suitable for use in an oven where the temperature of the hot surface is about 1,316 ° C. This gives a temperature of about 1,093 ° C at the anchoring pipes 68.8, a temperature of about 945 ° C at the boundary between the first and second

DK 158214 BDK 158214 B

37 lag 78.8 og 79.8 samt en temperatur på omkring 93 °C ved den kolde flade.37 layers 78.8 and 79.8 as well as a temperature of about 93 ° C on the cold surface.

På grund af den forholdsvis høje temperatur i nærheden af 5 forankringsrørene 68.8, er disse samt fastgørelsesorganet 67.8 fremstillet af et keramisk materiale med et stort indhold af aluminiumoxid.Due to the relatively high temperature in the vicinity of the anchoring pipes 68.8, these as well as the fastening means 67.8 are made of a ceramic material with a high content of alumina.

Fastgørelsesorganet 67.8 omfatter en aflang bolt, der 10 strækker sig fra befæstelsesarmen 70.8 til befæstel seszonen 73.8.The fastener 67.8 comprises an elongated bolt extending from the fastening arm 70.8 to the fastening zone 73.8.

I den viste udførelsesform ligger befæstelseszonen 73.8 ved den kolde flade, så måtten 63.8, når modulet 62.8 er 15 fastgjort på en ovnflade, ikke udsættes for elastisk kompression. Hvis elastisk kompression er påkrævet, vil befæstelseszonen 73.8 være trukket tilbage i indadgående retning i forhold til den kolde flade. Den vil ydermere omfatte en sideværts forløbende befæstelseskonsol, der er 20 elastisk eftergivelig, så fastgørelsesorganet 67.8 har et elastisk eftergiveligt område længst borte fra den varme flade og derfor er mindst udsat for elasticitetsformindskelse under forhold med større temperaturer under brug.In the embodiment shown, the fastening zone 73.8 lies at the cold surface, so that the mat 63.8, when the module 62.8 is fixed to an oven surface, is not subjected to elastic compression. If elastic compression is required, the attachment zone 73.8 will be retracted inwardly with respect to the cold surface. It will further comprise a laterally extending fastening bracket which is resiliently resilient, so that the fastener 67.8 has a resilient resilient area farthest from the hot surface and therefore is at least subject to elasticity reduction under conditions of greater temperatures in use.

25 I fig. 27 er der vist yderligere en alternativ udførelsesform for et modul 62.9 ifølge opfindelsen. Modulet 62.9 svarer i det væsentlige til det i fig. 3 viste modul 10.3.In FIG. 27, another alternative embodiment of a module 62.9 according to the invention is shown. The module 62.9 corresponds substantially to that of FIG. 3, module 10.3.

3030

Modulet 62.9 omfatter to par forankringsrør 68.9 og 80.9. Forankringsrørene 68.9 er forbundet med et beslag 67.9, medens forankringsrørene 80.9 er forbundet med et tilsvarende beslag 67.9.Module 62.9 comprises two pairs of anchoring pipes 68.9 and 80.9. The anchor pipes 68.9 are connected to a bracket 67.9, while the anchor pipes 80.9 are connected to a corresponding bracket 67.9.

Hvert beslag 67.9 afgrænser en befæstelseszone 73.9, som er hovedsageligt centralt placeret i måtten 63.9.Each bracket 67.9 defines a fastening zone 73.9, which is mainly centrally located in mat 63.9.

3535

DK 158214 BDK 158214 B

3838

Ved udførelsesformen i fig. 27 kan modulet 62.9, når det omfatter et antal sæt af forankringsrør og et antal ~ beslagorganer, forankres mere fast på en ovnflade, og forankringskraften fordeles mere jævnt gennem hele måtten 5 63.9. Dette særlige arrangement kan derfor finde anvendelse, hvor der kræves en sikrere fastgørelse og sikrere støtte for måtten 63.9.In the embodiment of FIG. 27, the module 62.9, when comprising a plurality of sets of anchoring tubes and a plurality of fittings, can be anchored more firmly to an oven surface and the anchoring force distributed more evenly throughout the mat 63.9. This particular arrangement may therefore apply where more secure fastening and support for the mat is required 63.9.

Modulet som vist på tegningen giver den fordel, at det 10 kan fremstilles på en enkel og effektiv måde af særskilt fremstillede komponenter, som nemt kan samles. Når først komponenterne er samlet, er der dannet et modul, som har støtteorganet og fastgørelsesorganet til fastgørelse af modulet liggende inde i modulets måtte. Modulet kan 15 fastgøres ved adgang gennem måttens materiale til fastgørelsesorganets befæstelseszone.The module as shown in the drawing has the advantage that it can be manufactured in a simple and efficient manner from separately manufactured components which can be easily assembled. Once the components are assembled, a module is formed which has the support member and the fastener for securing the module lying inside the module mat. The module may be secured by access through the material of the mat to the fastening zone of the fastener.

Modulet frembyder endvidere den fordel, at fastgørelsesorganet stilling kan varieres til opnåelse af den 20 nødvendige fordeling af fastgørelseskraften gennem modulets måtte. Ydermere kan fastgørelsesorganets stilling variere til opnåelse af enkel fastgørelse på en ovnflade eller elastisk kompression på en ovnflade. Fastgørelsesorganet kan derfor anbringes således, at 25 befæstelseszonen findes ved den kolde flade eller rager frem fra den kolde flade. Alternativt kan fastgørelsesorganet med henblik på elastisk kompression af modulet på en ovnflade være således anbragt, at befæstelseszonen er tilbagetrukket i indadgående retning i forhold til den 30 kolde flade og derfor skal elastisk forskydes til sammentrykning af fibrene til fastgørelse på en ovnflade. Sammentrykningsgraden kan justeres ved justering af det stykke, som befæstelseszonen er tilbagetrykket i indadgående retning i forhold til den kolde flade.The module furthermore offers the advantage that the position of the fastener can be varied to obtain the necessary distribution of the fastening force through the mat of the module. Furthermore, the position of the fastener may vary to achieve simple fastening on a furnace surface or elastic compression on a furnace surface. The fastening means can therefore be arranged such that the attachment zone is located at the cold surface or protrudes from the cold surface. Alternatively, the fastener for elastic compression of the module on a furnace surface may be arranged such that the fastening zone is retracted inwardly with respect to the cold surface and therefore must be resiliently displaced to compress the fibers for attachment to a furnace surface. The degree of compression can be adjusted by adjusting the piece to which the fastening zone is retracted inwards in relation to the cold surface.

Ved anvendelse af et par forankringselementer, der ligger i indbyrdes afstand til siden, og ved anvendelse af et 35By using a pair of spaced apart anchoring elements and by using a 35

DK 158214 BDK 158214 B

39 hovedsageligt U-formet eller kanalsektionsformet fastgørelsesorgan kan fastgørelseskraften fordeles tilstrækkeligt jævnt gennem modulets måtte til at holde det effektivt på plads eller effektivt elastisk 5 sammentrykt på en ovnflade under brug og under modulets normale levetid.39 generally U-shaped or channel section-shaped fastener, the fastening force can be distributed evenly enough through the module mat to keep it effectively in place or effectively resiliently compressed on an oven surface during use and during the normal life of the module.

Beslagets særlige udforming frembyder den fordel, at forankringelementerne trækkes mod den kolde flade i planer, 10 der er i det væsentlige vinkelrette på den kolde flade med begrænset tendens til, at forankringsrørene forskydes sideværts i modulet. Modulet kan ydermere ved tilvejebringelse af en befæstelseszone i midten af modulet effektivt fastgøres ved hjælp af et enkelt fast-15 gørelsespunkt, som er konstant beskyttet mod varmen fra ovnen. Det enkelte fastgørelsespunkt er tilstrækkeligt til fastgørelse af et gennemsnitsmodul og gør modulet hilligt at fremstille og billigt at montere. Takket være den centrale befæstelseszone kan fastgørelseskraften 20 fordeles jævnt gennem hele beslaget, gennem forankringselementet og dermed gennem måttens materiale.The particular design of the bracket offers the advantage of drawing the anchoring elements against the cold surface in planes which are substantially perpendicular to the cold surface with a limited tendency for the anchoring tubes to be laterally displaced in the module. Furthermore, by providing a fastening zone in the center of the module, the module can be effectively secured by a single attachment point which is constantly protected from the heat of the furnace. The single attachment point is sufficient for attaching an average module and makes the module sacred to manufacture and cheap to install. Thanks to the central fastening zone, the fastening force 20 can be evenly distributed throughout the bracket, through the anchoring element and thus through the material of the mat.

25 30 3525 30 35

Claims

1. Isoleringselement til isolering af en ovnflade og 5 omfattende (a) en isoleringsmåtte af elastisk deformerbart materiale med en kold flade til anbringelse mod en sådan ovnflade og en modstående varm flade, og 10 (b) et fastgørelsesorgan til fastgørelse af måtten til en sådan ovnflade og omfattende et forankringsorgan, som er beliggende i måtten i afstand fra både den kolde flade og den varme flade til positionering af fastgørelsesorganet 15. forhold til måtten, og et forbindelsesorgan indrettet til fastgørelse til en sådan ovnflade til fastgørelse af elementet til en sådan flade, kendetegnet ved, at 20 (i) forbindelsesorganet er således forbundet med for ankringsorganet, at det er forskydeligt i forhold til dette, (ii) forbindelsesorganet er tilbagetrukket indad i for-25 hold til den kolde flade således, at fastgørelsesorganet kan presse måttens kolde flade mod en sådan ovnflade, når forbindelsesorganet ved kraftpåvirkning trykkes mod en sådan ovnflade til fastgørelse til denne, og 30 (iii) forankringsorganet omfatter mindst ét forank ringselement, som strækker sig gennem måtten til fordeling af den kraft, som forbindelsesorganet påvirkes med, gennem måtten til presning af måttens kolde flade til fast anlæg mod ovnfladen under brug.An insulating element for insulating a furnace surface and comprising (a) an insulation mat of resiliently deformable material with a cold surface for application to such an oven surface and an opposing hot surface, and (b) a fastener for securing the mat to such a oven surface and comprising an anchoring member located in the mat spaced from both the cold surface and the hot surface for positioning the fastener 15 relative to the mat, and a connecting means adapted to attach to such an oven surface for securing the element to such a surface. , characterized in that the (i) connecting member is so connected to the anchor member that it is slidable relative thereto; (ii) the connecting member is retracted inwardly relative to the cold surface so that the fastener can press the cold of the mat surface against such an oven surface when the connector is pressed against such an oven surface by force and (iii) the anchoring means comprises at least one anchoring member extending through the mat for distributing the force with which the connecting member is actuated through the mat for pressing the cold surface of the mat to the fixed surface during use.

2. Element ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forankringsorganet omfatter et antal aflange forankrings- 35 DK 158214B elementer.Element according to claim 1, characterized in that the anchoring means comprises a plurality of elongated anchoring elements.

3. Element ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet er elastisk deformerbart til 5 elastisk forspænding eller bevægelse af måtten til anlæg mod en flade, der skal isoleres, når fastgørelsesorganet er fastgjort til en sådan flade.3. An element according to claim 1 or 2, characterized in that the securing means is resiliently deformable for elastic biasing or movement of the mat for abutment against a surface to be insulated when the securing means is secured to such a surface.

4. Element ifølge krav 2, kendetegnet ved, at 10 forbindelsesorganet omfatter et beslag, der har mindst én forbindelsesarm, som er forbundet med forankringsorganet og strækker sig mod den kolde flade, og har en befæstelsesarm til fastgørelse på en flade, der skal isoleres. 15Element according to claim 2, characterized in that the connecting means comprises a bracket having at least one connecting arm connected to the anchoring means and extending towards the cold surface, and having a fastening arm for attachment to a surface to be insulated. 15

5. Element ifølge krav 4, kendetegnet ved, at beslaget er elastisk deformerbart ved, at befæstelsesarmen er elastisk bøjelig således, at en del af denne kan elastisk bøjes mod en flade, der skal isoleres, til 20 fastgørelse på en sådan flade og dermed elastisk forspænding af måtten mod en sådan flade.Element according to claim 4, characterized in that the bracket is resiliently deformable in that the fastening arm is resiliently bendable so that a part of it can be resiliently bent against a surface to be insulated for attachment to such a surface and thus resiliently. biasing the mat against such a surface.

6. Element ifølge krav 5, kendetegnet ved, at befæstelsesarmen strækker sig på tværs af forbindelses- 25 armen, og at befæstelsesarmen er beliggende nær den kolde flade således, at måttens materiale beskytter den elastisk bøjelige del mod elasticitetsformindskelse under brug ved de temperaturforhold, som elementet er konstrueret til. 30Element according to claim 5, characterized in that the fastening arm extends across the connecting arm and that the fastening arm is located near the cold surface such that the material of the mat protects the elastically flexible part against the reduction of elasticity when used at the temperature conditions. the element is designed for. 30

7. Element ifølge krav 4, kendetegnet ved, at beslaget har et par forbindelsesarme, der er indbyrdes forbundet ved hjælp af befæstelsesarmen således, at beslaget får form som en kanalsektion, og at det frie 35 endeparti på hver af forbindelsesarmene er forbundet med et af forankringselementerne. DK 158214 BElement according to claim 4, characterized in that the bracket has a pair of connecting arms which are interconnected by means of the fastening arm such that the bracket is shaped as a channel section and that the free end portion of each of the connecting arms is connected to one of the connecting arms. anchoring elements. DK 158214 B

8. Element ifølge krav 7, kendetegnet ved, at forankringsorganet omfatter et antal aflange forankringsrør, der er beliggende i indbyrdes sideafstand i måtten, og som hvert er forbundet med en forbindelsesarm, og at 5 isoleringsmaterialet omfatter et fibrøst isoleringsmateriale med fiberplaner, der er således beliggende, at de strækker sig på tværs af elementets kolde flade, idet fibrene i isoleringsmaterialet er vilkårligt orienterede i fiberplanerne. 10Element according to claim 7, characterized in that the anchoring means comprises a plurality of elongated anchoring tubes located at mutually spaced apart in the mat, each connected to a connecting arm, and the insulating material comprising a fibrous insulating material having fiber planes, which is thus located that they extend across the cold surface of the element, the fibers of the insulating material being arbitrarily oriented in the fiber planes. 10

9. Element ifølge krav 2, kendetegnet ved, at forbindelsesorganet omfatter en befæstelsesindretning til fastgørelse til en flade, der skal isoleres, til fastgørelse af forbindelsesorganet på en sådan flade, at 15 befæstelsesindretningen afgrænser en befæstelseszone, der ligger i det væsentlige i midten i forhold til den kolde flades periferi, at forbindelsesorganet omfatter et beslag med et parti forbindelsesarme, der er indbyrdes forbundet af en befæstelsesarm således, at beslaget i det 20 væsentlige får form som en kanalsektion, at de frie endepartier på forbindelsesarmene er forbundet med forankringselementerne, og at befæstelsesindretningen er fastgjort til befæstelsesarmen.Element according to claim 2, characterized in that the connecting means comprises a fastening device for attachment to a surface to be insulated for securing the connecting means on such a surface that the fastening device defines a fastening zone which is substantially in the middle in relation to to the periphery of the cold surface, the connecting means comprises a bracket having a portion of connecting arms interconnected by a fastening arm such that the bracket is substantially shaped as a channel section, that the free end portions of the connecting arms are connected to the anchoring elements and that the fastener is attached to the fastener arm.

10. Element ifølge krav 9, kendetegnet ved, at befæstelsesindretningen omfatter et befæstelseselement i form af en svejsetap indrettet til fastgørelse på en sådan flade ved hjælp af en indvendig svejseoperation, og at svejsetappen er gevindskåret og har forspændings-30 organer i form af møtrik til forspænding af fastgørelsesorganet mod en sådan flade.Element according to claim 9, characterized in that the fastening device comprises a fastening element in the form of a welding pin arranged for fastening on such a surface by means of an internal welding operation, and that the welding pin is threaded and has biasing means in the form of a nut. biasing the fastener against such a surface.

11. Element ifølge krav 10, kendetegnet ved, at befæstelsesindretningen omfatter en befæstelseskonsol, 35 som er fastgjort på forbindelsesorganet, og har et hul, gennem hvilket et smelteligt parti af svejsetappen strækker sig, samt en bueskærm, der omgiver det DK 158214 B smeltelige parti.Element according to claim 10, characterized in that the fastening device comprises a fastening bracket 35 which is fixed to the connecting means and has a hole through which a meltable portion of the welding pin extends, and an arc shield surrounding the meltable portion. .

12. Element ifølge krav 9, kendetegnet ved, at det omfatter et befæstelseselement, der er anbragt på 5 befæstelsesindretningen og er indrettet til at blive fastgjort på en flade, der skal isoleres, og at befæstelseselementet har et forspændingsorgan til at presse befæstelseselementet og dermed fastgørelsesorganet mod en sådan flade til elastisk bevægelse eller presning af 10 måtten til fast indgreb med en sådan flade.Element according to claim 9, characterized in that it comprises a fastening element which is arranged on the fastening device and arranged to be secured to a surface to be insulated, and that the fastening element has a biasing means for pressing the fastening element and thus the fastening means. against such a surface for elastic movement or pressing of the mat for firm engagement with such a surface.

13. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet er indlejret i måtteri, og at forankringsorganet er indrettet 15 til at strække sig på tværs af fiberplanerne.Element according to any one of claims 1-9, characterized in that the fastening means is embedded in matting and that the anchoring means is arranged 15 to extend across the fiber planes.

14. Element ifølge krav 2, kendetegnet ved, at de aflange forankringselementer er således beliggende, at de strækker sig gennem måtten til fordeling af den kraft, 20 som forbindelsesorganet udsættes for, gennem måtten til elastisk sammentrykning af måttens kolde flade til i det væsentlige fuldstændigt sampassende anlæg mod ovnfladen, når forbindelsesorganet presses mod en sådan ovnflade ved fastgørelse til denne. 25Element according to claim 2, characterized in that the elongated anchoring elements are arranged so as to extend through the mat for distributing the force to which the connecting member is subjected, through the mat to elastically compress the mat's cold surface to substantially completely match to the furnace surface when the connector is pressed against such furnace surface by attachment thereto. 25

15. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 1-14, kendetegnet ved, at forbindelsesorganet er udløseligt forbundet med forankringsorganet.Element according to any one of claims 1-14, characterized in that the connecting means is releasably connected to the anchoring means.

16. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 1-15, kendetegnet ved, at forankringsorganet omfatter et par aflange rørformede forankringselementer, der hvert især rager frem et stykke svarende til omkring 10 % af modulets udragende flade i retningen for den kolde flade.Element according to any one of claims 1-15, characterized in that the anchoring means comprises a pair of elongated tubular anchoring elements, each projecting a distance corresponding to about 10% of the protruding surface of the module in the direction of the cold surface.

17. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 1-16, kendetegnet ved, at det er i form af et 35 DK 158214B isoleringsmodul til fastgørelse side om side med tilsvarende moduler på en ovns vægflader til isolering af disse, og at isoleringsmaterialet omfatter et isoleringsmateriale af keramiske fibre. 5Element according to any one of claims 1-16, characterized in that it is in the form of a side-by-side isolation module with corresponding modules on the wall surface of an oven for insulating them, and the insulating material comprises a insulating material of ceramic fibers. 5

18. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 1-17, kendetegnet ved, at forbindelsesorganet omfatter en befæstelseszone til anvendelse ved fastgørelse af forbindelsesorganet til en ovnflade, der skal isoleres, 10 og at befæstelseszonen er tilbagetrukket i forhold til måttens kolde flade, men ligger nærmere den kolde flade end forankringsorganet.Element according to any one of claims 1-17, characterized in that the connecting member comprises a fastening zone for use in attaching the connecting member to an oven surface to be insulated, and the fastening zone is retracted relative to the cold surface of the mat, but is closer to the cold surface than the anchorage member.

19. Fremgangsmåde til dannelse af en isolering på en 15 ovnflade, ved hvilken en måtte af elastisk sammentryk- keligt materiale, der har en kold flade til anbringelse mod en ovnflade og en modstående varm flade, fastgøres til en sådan flade ved hjælp af et fastgørelsesorgan, som ligger i afstand fra både den kolde og den varme flade, 20 kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet udsættes for en kraft således, at det forskydes mod fladen og måttens kolde flade trykkes til anlæg mod fladen, idet fastgørelsesorganet omfatter et forankringsorgan, som strækker sig gennem måtten til 25 fordeling af den påførte kraft gennem måtten således, at måttens kolde flade elastisk trykkes mod ovnfladen.A method of forming an insulation on a furnace surface in which a mat of resilient compressible material having a cold surface for application against a furnace surface and an opposing hot surface is secured to such surface by a fastener which is spaced from both the cold and the hot surface, characterized in that the securing means is subjected to a force such that it is displaced against the surface and the cold surface of the mat is pressed into contact with the surface, the securing means comprising an anchoring means extending through the mat to distribute the applied force through the mat such that the cold surface of the mat is elastically pressed against the oven surface.

20. Fremgangsmåde ifølge krav 19, kendetegnet ved, at måttens kolde flade forspændes til sampassende 30 anlæg mod fladen.Method according to claim 19, characterized in that the cold surface of the mat is biased to match 30 abutments against the surface.

21. Fremgangsmåde ifølge krav 19 eller 20, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet elastisk forskydes mod ovnfladen til elastisk forspænding af måttens 35 kolde flade til anlæg mod ovnfladen og til eliminering af mellemrum mellem den kolde flade og ovnfladen. DK 158214BMethod according to claim 19 or 20, characterized in that the fastening means is elastically displaced against the oven surface for elastic biasing of the cold surface of the mat 35 for abutment to the oven surface and for eliminating gaps between the cold surface and the oven surface. DK 158214B

22. Isoleringselement til isolering af en ovnflade og med en kold flade indrettet til at blive rettet mod en sådan ovnflade i brug og en modstående varm flade samt et antal sider, hvilket element omfatter en deformerbar måtte af 5 fibrøst isoleringsmateriale og et fastgørelsesorgan til fastgørelse af måtten på en sådan ovnflade, hvor det fibrøse fibermateriale har fiberplaner, der er indrettet til at forløbe på tværs af den varme flades plan, idet fibrene i det fibrøse materiale er vilkårligt orienteret 10 i fiberplanerne, og hvor fastgørelsesorganet omfatter et antal aflange forankringselementer beliggende i måtten og forløbende på tværs af fiberplanerne i afstand fra både den kolde flade og den varme flade, kendetegnet ved, at fastgørelsesorganet endvidere omfatter et beslag, 15 der har en befæstelsesarm og et antal forbindelsesarme, der strækker sig fra befæstelsesarmen, og som hver især har et frit endeparti, der er forbundet med et forankringselement, og at befæstelsesarmen afgrænser en befæstelseszone, der ligger nær den kolde flade og i 20 indadgående afstand fra elementets sider til anvendelse ved fastgørelse af elementet på en sådan ovnflade.An insulating element for insulating an oven surface and having a cold surface adapted to be directed to such an oven surface in use and an opposing hot surface as well as a plurality of sides, which element comprises a deformable mat of 5 fibrous insulating material and a fastening means for securing the mat of such an oven surface, wherein the fibrous fibrous material has fibrous planes arranged to extend across the plane of the hot surface, the fibers of the fibrous material being arbitrarily oriented 10 in the fibrous planes, and wherein the fastener comprises a plurality of elongate anchoring elements located the mat and extending transversely of the fiber planes away from both the cold surface and the hot surface, characterized in that the attachment means further comprises a bracket having a fastening arm and a plurality of connecting arms extending from the fastening arm, each having a free end portion connected to an anchoring member; and the attachment arm defines a fastening zone which is near the cold surface and at an inward distance from the sides of the element for use in attaching the element to such an oven surface.

23. Element ifølge krav 22, kendetegnet ved, at det omfatter en befæstelsesindretning på befæstel- 25 sesarmen, som afgrænser befæstelseszonen, og et befæstelseselement, der er anbragt på befæstelsesindretningen og er indrettet til fastgørelse til en sådan ovnflade til fastgørelse af befæstelsesindretningen og dermed isoleringselementet til en sådan ovnflade. 30Element according to claim 22, characterized in that it comprises a fastening device on the fastening arm defining the fastening zone and a fastening element which is arranged on the fastening device and arranged for attaching to such an oven surface for securing the fastening device and thus the insulating element. for such an oven surface. 30

24. Element ifølge krav 23, kendetegnet ved, at befæstelseselementet omfatter en svejsetap til fastgørelse til en sådan flade ved hjælp af en indvendig svejseoperation, og at svejsetappen er gevindskåret og 35 har en møtrik til forspænding af fastgørelseselementet mod en sådan flade. DK 158214 BElement according to claim 23, characterized in that the fastening element comprises a welding pin for fastening to such a surface by means of an internal welding operation, and that the welding pin is threaded and 35 has a nut for biasing the fastening element against such a surface. DK 158214 B

25. Element ifølge krav 24, kendetegnet ved, at befæstelsesindretningen omfatter en befæstelseskonsol, som er fastgjort til forbindelsesorganet og har et hul, gennem hvilket et smelteligt parti på svejsetappen strækker sig, samt en bueskærm, der omgiver det smeltelige parti.Element according to claim 24, characterized in that the fastening device comprises a fastening bracket which is attached to the connecting means and has a hole through which a fusible portion of the welding pin extends, and an arc shield surrounding the fusible portion.

26. Element ifølge et hvilket som helst af kravene 22-25, kendetegnet ved, at forankringsorganet omfatter et par aflange rørformede forankringselementer, der hvert især rager frem et stykke svarende til omkring 10 % af modulets udragende flade i retningen for den kolde flade. 4Element according to any one of claims 22-25, characterized in that the anchoring means comprises a pair of elongated tubular anchoring elements, each projecting a portion corresponding to about 10% of the protruding surface of the module in the direction of the cold surface. 4