DK157627C - Element til isolering af isaer krumme roer - Google Patents
Element til isolering af isaer krumme roer Download PDFInfo
- Publication number
- DK157627C DK157627C DK583487A DK583487A DK157627C DK 157627 C DK157627 C DK 157627C DK 583487 A DK583487 A DK 583487A DK 583487 A DK583487 A DK 583487A DK 157627 C DK157627 C DK 157627C
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mineral wool
- sheet material
- glue
- bodies
- insulating element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/22—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for bends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
- F16L59/022—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves with a single slit
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Compressor (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
i
DK 157627 C
Den foreliggende opfindelse angår et element til rørisolering og af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Mineraluld har forskellig sammentrykkelighed i forskellige retninger, der hovedsagelig er bestemt af de forhold, hvorunder mineralulden blev opsamlet under dens fremstilling. Mineraluldens fibre ligger nemlig hovedsagelig orienteret i planer, der er parallelle med det sibånd, hvorpå de efter trækningen luftbårne fibre blev aflejret. Ved at fremstille rørisoleringslementet af ringformede legemer, hvis fibre hovedsageligt er orienteret i ringens plan, vil elasticiteten i hovedsagen være orienteret parallelt med ringens akse, og samtidig vil legemerne have den største modstandsevne mod sammentrykning i radial retning. Denne orientering af fibrene i de legemer, som isoleringselementet er opbygget af, bevirker, at mineralulds isoleringen som sådan er i stand til at blive anbragt omkring krumme rør, hvis ikke den-til sammenholdelse af de udskårne, sammenstillede legemer anvendte overfladebeklaedning forhindrede en sådan bøjning. Som det fremgår af svensk fremlæggelsesskrift nr. 315 776 har man forsøgt at forøge bøjeligheden ved at forsyne det arkmateriale, som udgør overfladebeklædningen, med en foldning eller krepning, der i det væsentlige forløber i periferiretningen af mineralulds-legemerne .
Det har imidlertid i praksis vist sig, at det klæbestof, der anvendes til sammenføjningen mellem mineralulden og overfladebeklædningen, kort tid efter påføringen eller efter nogen tid hærder så meget, at den tilsigtede bøjning ikke lader sig gennemføre, idet overfladebeklædningen sammen med limlaget er blevet så stiv, at isoleringselementet i stedet for at bøjes jævnt omkring røret bøjes i skarpe knæk, der opstår, hvor overfladebeklædningen foldes på samme måde, som et rør kollapser på under en for stor bøjningsspænding.
Formålet med opfindelsen er at frembringe et rørisoleringselement, der ikke har denne ulempe. Formålet er således at tilvejebringe et isoleringselement, der selv efter 2
DK 157627 C
så lang tids oplagring, at limen er blevet hård og usmidig, vil bevare sin evne til at lade sig forme omkring en rørbøjning.
Dette formål opnås ved at isoleringselementet er e-jendommeligt ved det i den kendetegnende dél af krav 1 angivne .
Ved at påføre limen i form af i det væsentlige parallelle, smalle striber med indbyrdes afstand vil beklædningen uhindret kunne foldes i mellemrummene mellem limstriberne, uanset om limen er hærdet så meget, at den nærmest er sprød. Der vil derfor.kunne anvendes et bredt udvalg af limtyper og så store mængder, at limen ved sammenføringen af mineraluldslegemerne med overfladebeklædningen trænger ind mellem de yderste fibre og derved sikrer en effektiv sammenklæbning mellem overfladebeklædningen og mineralulden i de smalle striber.
Den samme virkning opnås, hvis striberne forløber i skrueform omkring de sammenstillede mineralulds legemer. Det kan i tilfælde af, at der kun anvendes en enkelt dyse vise sig mere bekvemt at påføre limen på denne måde.
For at opnå en passende høj grad af bøjelighed er det hensigtsmæssigt, at det af striberne dækkede areal på arkmaterialet udgør 10 - 70% af arkmaterialets areal.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken:
Fig. 1 viser en række sammenstillede ringlegemer under omviklingen med overfladebeklædningen under fremstilling af isoleringselementet ifølge opfindelsen, og
Fig. 2 viser bøjning af rørisoleringselementet ifølge opfindelsen.
Det på fig. 1 viste rørisoleringelement består af en række sammenstillede legemer 1, der er udskåret af mineraluld, glasuld eller lignende fibermaterialer, hvis fibre er sammenbundet i en del af krydsningspunkterne ved hjælp af et bindemiddel, f.eks. en fenolharpiks, til en sammenhængende, halvstiv filt. Legemerne 1 er udskåret af en plade af fibermaterialet på en sådan måde, at fiberfilten har sin 3
DK 157627 C
stivhed i ringenes radialretning. Legemerne sammenstilles med fælles akse og tæt op mod.hinanden i en længde på f.eks. 50 cm og forsynes derefter med en overfladebeklædning 2 af et arkmateriale, f.eks. papir. Det er hensigtsmæssigt, at papiret er forbehandlet på en sådan måde, at det har en stor bøjelighed i aksialretningen af de sammenstillede legemer, men denne forbehandlling må dog ikke give arkmaterialet en sådan forøget stivhed vinkelret på denne akse, at det ikke lader sig svøbe omkring de sammenstillede legemer 1. Som eksempel på en sådan forbehandling kan nævnes krepning eller visse former for plissering. Andre ark-materailer end papir er imidlertid også anvendelige. Der kan anvendes vævede eller uvævede tekstiler, der forsynes med en kachering eller pålægges en folie af plast eller metal. Inden arkmaterialet svøbes omkring de sammenstillede mineraluldslegemer 1, forsynes det med en række smalle striber af lim, der er i stand til at fastholde arkmaterialet til mineralulden. Limen kan være af hot-melttype eller være en solvent- eller vandbaseret lim. Limen bør have en sådan konsistens, at den er i stand til at trænge et stykke ind i mineralulden, men den bør kun i ringe omfang sprede sig i mellemrummet mellem arkmaterialet og mineralulden, således at limstriberne bliver væsentligt bredere end under påføringen. Når arkmaterialet svøbes omkring de sammenstillede mineralulds legemer skal limfladerne danne smalle striber, der udgør 10 -70% af arkmaterialets arael.
De ringformede mineralulds legemer 1 kan på konventionel måde inden de forsynes med svøbet 2 eller efter svøbet er anbragt på plads forsynes med gennemskæringer, der gør det muligt at åbne isoleringselementet, således at det kan anbringes omkring et rør.
På grund af de med mellemrum placerede limstriber er det muligt at anbringe isoleringselementet også omkring et krumt rør, således som det er antydet på fig. 2. Selvom limen efter længere tids oplagring af isoleringselementet er blevet fuldstændig hård og sprød vil det være muligt at bøje elementet, idet limen blot danner ringe med indbyrdes afstand på langs af isoleringselementet. Det limfri og der-
DK 157627 C
4 for smidige arkmateriale i beklædningen mellem limstriberne kan sammenfoldes i områderne mellem disse, således at elementet kan bøjes under sammentrykning af mineraluldsringene langs krumningens inderside. På fig. 2 er isoleringselemen-5 tet vist med stiplede linier inden bøjningen og med fuldt optrukne linier efter bøjningen.
I stedet for at påføre'limen i en række parallelle, vinkelret på aksen af de sammenstillede mineralulds legemer forløbende striber kan limen påføres således, at den forlø-10 ber i skrueform omkring isoleringselementet, uden at isoleringselementets bøjelighed derved påvirkes.
Claims (4)
1. Element til rørisolering omfattende et antal tilnærmelsesvis ens, ringformede, af mineraluld, glasuld eller 5 lignede fibermaterialer i pladeform udskårne legemer med en sådan fiberstruktur, at de har størst sammentrykkelighed i aksial retning, hvilke mineraluldslegemer er sammenstillet med en fælles akse og omviklet med et smidigt, evt. creppet eller foldet arkmateriale, der er limet til mineralulden, 10 kendetegnet ved, at limen er påført i form af i det væsentlige parallelle, smalle striber med indbyrdes afstand, hvilke striber forløber tilnærmelsesvis vinkelret på elementets akse.
2. Isoleringselement ifølge krav 1, 15 kendetegnet ved, at striberne forløber i skrue-forin omkring elementet.
3. Isoleringslement ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det af striberne dækkede a-real på arkmaterialet udgør 10 - 70% af arkmaterialets are- 20 al.
4. Isoleringselement ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at afstanden mellem limstribernes midterlinier er ca. 22,5 mm, idet limstriberne ved påføringen er ca. 1,5 mm brede og ca. 1 mm høje. 25 30
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK583487A DK157627C (da) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Element til isolering af isaer krumme roer |
DK602888A DK159941C (da) | 1987-11-06 | 1988-10-28 | Element til isolering af isaer krumme roer |
AT88118193T ATE60416T1 (de) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Rohrisolation, insbesondere fuer rohrboegen. |
EP88118193A EP0315127B1 (en) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Pipe insulation, in particular for pipe bends and elbows |
DE8888118193T DE3861662D1 (de) | 1987-11-06 | 1988-11-02 | Rohrisolation, insbesondere fuer rohrboegen. |
US07/266,780 US4909282A (en) | 1987-11-06 | 1988-11-03 | Pipe insulation, in particular for pipe bends and elbows |
FI885090A FI885090A (fi) | 1987-11-06 | 1988-11-04 | Element foer isolering saerskilt av boejda roer. |
NO884932A NO172079C (no) | 1987-11-06 | 1988-11-04 | Element for isolering, saerlig av krumme roer |
CA000582240A CA1297805C (en) | 1987-11-06 | 1988-11-04 | Pipe insulation, in particular for pipe bends and elbows |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK583487A DK157627C (da) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Element til isolering af isaer krumme roer |
DK583487 | 1987-11-06 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK583487D0 DK583487D0 (da) | 1987-11-06 |
DK583487A DK583487A (da) | 1989-05-07 |
DK157627B DK157627B (da) | 1990-01-29 |
DK157627C true DK157627C (da) | 1993-02-08 |
Family
ID=8145564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK583487A DK157627C (da) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | Element til isolering af isaer krumme roer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4909282A (da) |
EP (1) | EP0315127B1 (da) |
AT (1) | ATE60416T1 (da) |
CA (1) | CA1297805C (da) |
DE (1) | DE3861662D1 (da) |
DK (1) | DK157627C (da) |
FI (1) | FI885090A (da) |
NO (1) | NO172079C (da) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4142178C2 (de) * | 1991-12-20 | 1993-10-28 | Babcock Sonderbau Gmbh | Isolierung von Leitungen sowie ein Verfahren zum Anbringen der Isolierschicht |
KR960700146A (ko) * | 1993-11-11 | 1996-01-19 | 한스 훌탁 | 암면 제품과 이를 생산하기 위한 방법 및 그것에 대하여 사용되는 점결제 거품 |
ES2197913T3 (es) † | 1994-01-28 | 2004-01-16 | Rockwool International A/S | Elemento aislante y procedimiento y planta para la fabricacion y embalaje. |
DK171905B1 (da) * | 1995-06-22 | 1997-08-04 | Rockwool Int | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en rørskål af mineralfibre til isoleringsformål |
US5775379A (en) * | 1995-09-29 | 1998-07-07 | Applied Materials, Inc. | Insulation jacket for fluid carrying conduits |
US6000437A (en) * | 1998-01-16 | 1999-12-14 | Certain Teed Corporation | Coated liner for curved ducts |
US7279438B1 (en) | 1999-02-02 | 2007-10-09 | Certainteed Corporation | Coated insulation board or batt |
DE10034693A1 (de) | 2000-07-17 | 2002-02-07 | Siemens Ag | Verfahren zur Datenübermittlung |
HUP0003237A2 (en) | 2000-08-09 | 2002-09-28 | Mandzsu Jozsef Id | Pipe shell insulating pipe, arrangments for insulating pipes and method for manufacturing pipe shell |
US6769455B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-08-03 | Certainteed Corporation | Moisture repellent air duct products |
US7220470B2 (en) * | 2001-02-20 | 2007-05-22 | Certainteed Corporation | Moisture repellent air duct products |
WO2003008159A1 (en) | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Saint-Gobain Isover A/S | A method and an apparatus for producing elements by punching |
US7223455B2 (en) * | 2003-01-14 | 2007-05-29 | Certainteed Corporation | Duct board with water repellant mat |
US20050098255A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-12 | Lembo Michael J. | Insulation product having nonwoven facing and process for making same |
US6986367B2 (en) * | 2003-11-20 | 2006-01-17 | Certainteed Corporation | Faced mineral fiber insulation board with integral glass fabric layer |
US7476427B2 (en) * | 2004-03-11 | 2009-01-13 | Certainteed Corporation | Faced fiberglass board with improved surface toughness |
US20050221061A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Toas Murray S | Method and apparatus for forming shiplap edge in air duct board using molding and machining |
US20060019568A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Toas Murray S | Insulation board with air/rain barrier covering and water-repellent covering |
US20050218655A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Certain Teed Corporation | Duct board with adhesive coated shiplap tab |
US20060078699A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Mankell Kurt O | Insulation board with weather and puncture resistant facing and method of manufacturing the same |
US20060083889A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Schuckers Douglass S | Laminated duct board |
EP2045505A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Logstor A/S | Bendable pre-insulated pipeline assembly |
US8245381B2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-08-21 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Method of providing flexible duct having different insulative values |
RU173453U1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-08-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Изомин" | Теплоизоляционное изделие для труб |
US20210396344A1 (en) * | 2021-08-09 | 2021-12-23 | PTubes, Inc. | Pipe for conveying fluids in hvacr systems and composite coating for such a pipe |
US11835169B2 (en) * | 2021-11-23 | 2023-12-05 | Johns Manville | Exterior cladding for insulation systems |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE517787A (da) * | ||||
US2089492A (en) * | 1935-07-06 | 1937-08-10 | American Radiator Co | Duct |
DE698841C (de) * | 1939-01-01 | 1940-11-18 | Fritz Seibel | Mit Hartfutter ausgestattete, aus Ringteilen bestehende Strahlduese |
FR1072121A (fr) * | 1953-03-03 | 1954-09-08 | Coquilles isolantes non rigides | |
US3092529A (en) * | 1955-07-01 | 1963-06-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Duct or conduit blank |
US3157204A (en) * | 1960-10-19 | 1964-11-17 | Morris T Phillips | Insulating and protective covering devices |
US3216459A (en) * | 1963-02-08 | 1965-11-09 | Pittsburgh Plate Glass Co | Flexible insulated duct |
FR2040012A5 (da) * | 1969-03-28 | 1971-01-15 | Thermal Products Ltd | |
GB1235776A (en) * | 1969-04-16 | 1971-06-16 | Newalls Insulation And Chemica | Insulation |
US3654966A (en) * | 1970-01-26 | 1972-04-11 | Certain Feed Saint Gobain Insu | Jacketed fibrous duct |
US3995665A (en) * | 1974-05-28 | 1976-12-07 | The Carborundum Company | Thermal insulation element |
US4022248A (en) * | 1975-09-24 | 1977-05-10 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Pipe having insulating material and cover and having two strips of self-sealing adhesive material |
US4025680A (en) * | 1976-03-05 | 1977-05-24 | Johns-Manville Corporation | Curvable fibrous thermal insulation |
GB1554330A (en) * | 1977-01-21 | 1979-10-17 | Ph Thermal Prod Ltd | Thermal pipe insulation |
DE2724147C2 (de) * | 1977-05-27 | 1987-12-23 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Eine aus einer Metallfolie bestehende Ummantelung aufweisende, an einem durchgehenden Längsschlitz aufweitbare Rohrdämmschale mit Dämmaterial, insbesondere aus Mineralfasern, sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Rohrdämmschale |
US4606957A (en) * | 1985-01-04 | 1986-08-19 | Venture Tape Corp. | Pipe insulation with flap for extreme weather applications |
-
1987
- 1987-11-06 DK DK583487A patent/DK157627C/da not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-02 DE DE8888118193T patent/DE3861662D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 EP EP88118193A patent/EP0315127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-02 AT AT88118193T patent/ATE60416T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-03 US US07/266,780 patent/US4909282A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-04 FI FI885090A patent/FI885090A/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-11-04 CA CA000582240A patent/CA1297805C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-04 NO NO884932A patent/NO172079C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK157627B (da) | 1990-01-29 |
CA1297805C (en) | 1992-03-24 |
DE3861662D1 (de) | 1991-02-28 |
EP0315127A1 (en) | 1989-05-10 |
NO172079C (no) | 1993-06-02 |
US4909282A (en) | 1990-03-20 |
DK583487D0 (da) | 1987-11-06 |
NO884932D0 (no) | 1988-11-04 |
DK583487A (da) | 1989-05-07 |
FI885090A0 (fi) | 1988-11-04 |
ATE60416T1 (de) | 1991-02-15 |
NO172079B (no) | 1993-02-22 |
FI885090A (fi) | 1989-05-07 |
EP0315127B1 (en) | 1991-01-23 |
NO884932L (no) | 1989-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK157627C (da) | Element til isolering af isaer krumme roer | |
US4836715A (en) | Passageway lining material | |
US5851330A (en) | Method of insulating a pipe with a tubular sheathing | |
IT8067194A0 (it) | Procedimento per la fabbricazione di un materiale a presa idraulica rinforzato con fibre particolarmente per tubi lastre ondulate e simili | |
US3726751A (en) | High performance ablative material construction | |
DK159941C (da) | Element til isolering af isaer krumme roer | |
GB1349906A (en) | Fishing rods and their manufacture | |
US3707835A (en) | Rake | |
ES2072997T3 (es) | Tubo en material compuesto con revestimiento termoplastico fibroso y procedimiento de fabricacion de dicho tubo. | |
US1694430A (en) | Tubular bend and method of making same | |
US3424204A (en) | Reinforced paper pipe | |
DK0799397T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af slange til foring af rørledninger, kanaler eller lignende | |
CN108119719B (zh) | 一种竹缠绕复合弯头的制备方法 | |
US1687586A (en) | Fiber core | |
FI73400C (fi) | Behaollare av fiberskiktslaminat. | |
RU2197670C1 (ru) | Слоистая труба | |
CN212745545U (zh) | 一种纤维增强型聚乙烯热收缩套 | |
RU1816705C (ru) | Оболочка из армированного пластика | |
CA2222013C (en) | A method of insulating a pipe with a tubular sheathing | |
KR920008924B1 (ko) | 복합관 형상체 | |
JPS5944523B2 (ja) | 繊維質ロ−ル | |
SE500532C2 (sv) | Rörskål med ytskikt av organiska fibrer | |
US20060169551A1 (en) | Friction clutch plate | |
GB556487A (en) | Improvements relating to tubes and the like constructed from plastic material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |