DK155816B - TOBACCO SMOKE FILTER AND METHOD OF PRODUCING IT - Google Patents

TOBACCO SMOKE FILTER AND METHOD OF PRODUCING IT Download PDF

Info

Publication number
DK155816B
DK155816B DK557077AA DK557077A DK155816B DK 155816 B DK155816 B DK 155816B DK 557077A A DK557077A A DK 557077AA DK 557077 A DK557077 A DK 557077A DK 155816 B DK155816 B DK 155816B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cover
core
filter
air
permeable
Prior art date
Application number
DK557077AA
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK155816C (en
DK557077A (en
Inventor
Anthony Sydney Cantell
Original Assignee
Cigarette Components Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cigarette Components Ltd filed Critical Cigarette Components Ltd
Publication of DK557077A publication Critical patent/DK557077A/en
Publication of DK155816B publication Critical patent/DK155816B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK155816C publication Critical patent/DK155816C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/043Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with ventilation means, e.g. air dilution
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

1 DK 155816 B1 DK 155816 B

Den foreliggende opfindelse angår et tobaksrøgfilter bestående af en luftgennemtrængelig, aksialt sig strækkende kerne, et luftgennemtrængeligt omslag og mellem kerne og omslag aksialt sig strækkende kanaler, og opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde til fremstilling af et sådant tobaksrøgfilter.The present invention relates to a tobacco smoke filter consisting of an air-permeable, axially extending core, an air-permeable cover and between core and cover axially extending ducts, and the invention further relates to a method for producing such a tobacco smoke filter.

Det omhandlede tobaksrøgfilter er ejendommeligt ved, at et korrugeret første omslag af luftgennemtrængeligt materiale omgiver den perifere overflade af kernen, og et andet luftgennemtrængeligt omslag omgiver det første, idet det første omslag afgrænser de i længderetningen sig strækkende kanaler i det mindst med det andet omslag, hvorhos hver kanal kun strækker sig over en del af filterets længde.The present tobacco smoke filter is characterized in that a corrugated first wrap of air-permeable material surrounds the peripheral surface of the core, and a second air-permeable wrap surrounds the first, the first wrap delimiting the longitudinally extending channels at least with the second wrap. each channel extending only part of the length of the filter.

DK 155816BDK 155816B

\ , 2\, 2

Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.107.850 kendes et tobaksrøgfilter, hvor det indre filterlegeme i den perifere overflade har riller strækkende sig i længderetningen i det mindste over en del af filterets længde. Omslaget om dette filter består af luft- gennem£rængeligt materiale, og i kanalerne, der dannes mellem det indre filterlegeme og omslagsmaterialet, blandes tobaksrøg med ventilationsluft. Dette omslag er imidlertid hvad der nedenfor i forbindelse med filteret ifølge den foreliggende opfindelse er betegnet som tippingpapir og mundstykkeoveromslag, eller der kan eventuelt også være et luftgennemtrængeligt papiromslag, som skal tjene til at lette påklæbningen af mundstykkeoveromslaget og håndteringen af mundstykket i filtercigaretmaskinen. Dette luft-gennemtrængelige papiromslag har åbenbart ikke anden funktion, idet det angives, at det kan undværes, når der anvendes et hurtigt-klæbende klæbemiddel og egnede maskiner (DE-fremlæggelsesskri’ft nr. 2.107.850 spalte 4, linie 28-36). Det kendte filter har ikke som filteret ifølge den foreliggende opfindelse et mellemliggende første luftgennemtrængeligt omslag, der afgrænser i længderetningen i det mindste over en del af filterets længde sig strækkende kanaler mellem sig og et udenom liggende (andet) luft-gennemfcrængeiigt omslag. Herved opnås, at en del af røgen passerer gennem det nævnte første omslag og derved filtreres (translaminar filtrering), ud over at den filtreres af kernen. Endvidere medfører tilstedeværelsen af det nævnte første og andet omslag forskellige fordele hvad angår effektiviteten med hensyn til tilbageholdelse af nicotin og totale partikelformede stoffer og med hensyn til fjernelse af carbonmonoxid, hvilket altsammen vil fremgå af den efterfølgende beskrivelse.German Patent Specification No. 2,107,850 discloses a tobacco smoke filter, wherein the inner filter body in the peripheral surface has grooves extending longitudinally at least over a portion of the filter length. The cover of this filter consists of air permeable material, and in the ducts formed between the inner filter body and the cover material, tobacco smoke is mixed with ventilation air. However, this wrap is what is hereinafter referred to as tipping paper and nozzle cover in connection with the filter of the present invention, or there may also be an air permeable paper cover which is intended to facilitate the adhesion of the nozzle cover and the handling of the nozzle in the filter cigarette machine. This air-permeable paper cover obviously has no other function, stating that it can be avoided when using a fast-adhesive adhesive and suitable machines (DE Publication No. 2,107,850 column 4, lines 28-36) . The known filter does not, like the filter of the present invention, have an intermediate first air-permeable cover which defines longitudinally at least over a portion of the length of the filter extending between them and an outer (second) air-permeable cover. Hereby a portion of the smoke is passed through the said first cover and thereby filtered (translaminar filtration), in addition to being filtered by the core. Furthermore, the presence of said first and second covers provides various advantages in terms of the efficiency of nicotine retention and total particulate matter and in terms of carbon monoxide removal, as will be apparent from the following description.

Der kan benyttes forskellige hensigtsmæssige udførelsesformer for tobaksrøgfilteret ifølge opfindelsen som angivet i krav 2- 7.Various convenient embodiments of the tobacco smoke filter according to the invention can be used as set forth in claims 2-7.

Nogle af eller alle kanalerne er således fortrinsvis tillukkede på i det mindste ét sted, fortrinsvis i den ene ende, og når filteret benyttes i en cigaret, er den sidstnævnte ende af filteret fortrinsvis den, der ligger længst borte fra tobakken. Nogle af eller alle kanalerne vil fortrinsvis have i det væsentlige ensartet dybde over deres længdeværts udstrækning, men der kan dog være variationer, f.eks. hvor en kanal nærmer sig en lukket tThus, some or all of the channels are preferably closed in at least one location, preferably at one end, and when the filter is used in a cigarette, the latter end of the filter is preferably the one furthest from the tobacco. Preferably, some or all of the channels will have substantially uniform depth over the length of their longitudinal host, but there may be variations, e.g. where a channel approaches a closed t

DK 155816 BDK 155816 B

3 ende. Kernen er sædvanligvis luftgennemtrængelig gennem hele dens længde.3 end. The core is usually air permeable throughout its length.

Det første anslag har i en udførelsesform én korrugeret overflade og er svøbt omkring kernen med den korrugerede overflade vendende mod det andet omslag. Det første omslag kan i en anden udførelsesform udvise korrugeringer på begge overflader og afgrænse i længderetningen forløbende kanaler med såvel kernen som med det andet omslag. Den indhyllede kerneoverflade kan imidlertid også være tilpasset til den korrugerede indre overflade af det første omslag i det færdige filter, således at der kun efterlades kanaler mellem det første og det andet omslag.The first stop has in one embodiment one corrugated surface and is wrapped around the core with the corrugated surface facing the second cover. In the second embodiment, the first cover may exhibit corrugations on both surfaces and define longitudinally extending channels with both the core and the second cover. However, the shrouded core surface may also be adapted to the corrugated inner surface of the first cover of the finished filter, leaving only channels between the first and the second cover.

Kernen kan være af fibrøst materiale (f.eks. filamenter, fortrinsvis krusede filamenter af celluloseacetat) sammen med en sammenbindende bestanddel. Kernen kan også fordelagtigt være af korrugeret silkepapir,-f.eks. "Myria" (handelsbetegnelse). Det første omslag er fortrinsvis et særskilt omslag af korrugeret papir, eller af fibrøst materiale (f.eks. filamenter, fortrinsvis krusede, af celluloseacetat) sammen med et varmeaktiverbart bindemiddel.The core may be of fibrous material (e.g. filaments, preferably crimped filaments of cellulose acetate) together with a bonding component. The core may also advantageously be of corrugated tissue paper, e.g. "Myria" (trade name). Preferably, the first wrap is a separate wrap of corrugated paper, or of fibrous material (e.g. filaments, preferably wrinkled, of cellulose acetate) together with a heat activatable binder.

Opfindelsen angår som nævnt også en fremgangsmåde til fremstilling af et tobaksrøgfilter ifølge opfindelsen, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at man tilvejebringer en luftgennemtrængelig, aksialt sig strækkende kerne, hyller et korrugeret første omslag af luftgennemtrængeligt materiale omkring kernen og hyller et andet luftgennemtrængeligt omslag omkring den indhyllede kerne, således at det første omslag afgrænser i længderetningen forløbende kanaler i det mindste med det andet omslag, hvorhos hver kanal kun strækker sig over en del af filterets længde.The invention also relates, as mentioned, to a method of producing a tobacco smoke filter according to the invention, which is characterized by providing an air-permeable, axially extending core, shelving a corrugated first wrap of air-permeable material around the core and shelving a second air-permeable wrap around the core. wrapped core so that the first wrapper defines longitudinally extending channels at least with the second wrapper, each channel extending only part of the length of the filter.

En hensigtsmæssig udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen består i, at det første omslag er et særskilt omslag af fibrøst materiale omfattende et varmeaktiverbart bindemiddel, og at der før, under eller efter påføring af det første omslag tilføres varme til kernen til aktivering af bindemidlet. Afkøling efter aktivering af bindemidlerne bevirker, at fibrene eller filamenterne bliver bundet til hinanden.A convenient embodiment of the method according to the invention consists in that the first wrapper is a separate wrapper of fibrous material comprising a heat activatable binder and that before, during or after application of the first wrapper heat is applied to the core for activating the binder. Cooling upon activation of the binders causes the fibers or filaments to become bonded to each other.

Kanalerne kan lukkes ved indføring af tillukningsmateriale (f.eks. polyvinylacetat fyldt med calciumcarbonat), men fortrinsvis er det første omslag i stedet ukorrugeret omkring dets periferi over et eller flere områder af filteret - sædvanligvis ved den eneThe channels can be closed by introducing closure material (e.g., polyvinyl acetate filled with calcium carbonate), but preferably the first cover is instead uncorrugated around its periphery over one or more regions of the filter - usually at one

DK 155816BDK 155816B

4 ende.4 end.

Et filter ifølge opfindelsen kan påsættes på en cigaret ved ringtipping , dvs. ved hjælp af en smal papir s trimmel klæbet alene omkring de mod hinanden stødende ender af tobakken og filtrene.A filter according to the invention can be applied to a cigarette by ring tipping, i.e. by means of a narrow paper s strip glued alone around the opposite ends of the tobacco and filters.

I dette tilfælde er det andet omslag blottet. I andre tilfælde kan cigaretten og filteret være sammenføjet ved hjælp af et mund-stykkeoveromslag, som omgiver det andet omslag over hele dets længde.In this case, the second cover is devoid. In other cases, the cigarette and filter may be joined by a mouth-piece overlay which surrounds the second cover over its entire length.

Det har vist, at filtre ifølge opfindelsen er effektive til fjernelse af carbonmonoxid fra tobaksrøg, idet de giver en betydelig forbedring i så henseende i forhold til ydeevnen hos konventionelle ventilerede filtre. Mekanismen ved carbonmonoxidfjernelsen antages at være diffusion af denne gas gennem det andet omslag fra røg i de i længderetningen forløbende kanaler.It has been shown that filters according to the invention are effective in removing carbon monoxide from tobacco smoke, providing a significant improvement in this respect to the performance of conventional ventilated filters. The mechanism of carbon monoxide removal is believed to be diffusion of this gas through the second cover from smoke in the longitudinal channels.

Filterets ydeevne med hensyn til at fjerne carbonmonoxid fra tobaksrøg påvirkes af en række faktorer, herunder kernens permeabilitet og, hvad der er mere vigtigt, permeabiliteten af det andet omslag (eller den samlede permeabilitet af det andet omslag og mund-stykkeoveromslaget,.når det sidstnævnte er til stede). Effektiviteten med hensyn til carbonmonoxidfjernelsen er tilbøjelig til at forøges med forøgelsen i trykfaldet i kernen og med forøgelsen (op til et vist niveau) i permeabiliteten af det andet omslag eller de samlede ydre omslag. Således foretrækkes en kerne med et forholdsvis stort trykfald, f.eks. en kerne omfattende en streng med lav filament-denier og/eller fibrøse materiale (f.eks. papir) omfattende fine fibre. En passende filamentstrengkerne af sammenbundet celluloseacetat har f.eks. en f ilamentdemier på 1,6 og en total denier på 38000, men betydelige afvigelser herfra er dog mulige. Luftpermeabiliteten af det andet omslag eller de samlede ydre omslag (dvs. det andet omslag plus mundstykkeoveromslaget) resulterer i luftfortynding af den fra filteret sugede røg som følge af, at luft suges gennem det eller de ydre omslag ind i kanalerne og undertiden ind i kernen, og denne permeabilitet er fortrinsvis således, at den resulterer i luftfortynding af den filtrerede røg i en grad på fra 5 til 50, f.eks. 5 til 30, volumen%. Den mest foretrukne luftfortyndingsgrad er 10 til 30, f.eks. 10 til 15, volumen%.The filter's performance in removing carbon monoxide from tobacco smoke is affected by a number of factors, including the core permeability and, more importantly, the permeability of the second wrap (or the overall permeability of the second wrap and the mouthpiece wrap when the latter). is present). The efficiency of carbon monoxide removal tends to increase with the increase in the pressure drop in the core and with the increase (up to a certain level) in the permeability of the second cover or the overall outer cover. Thus, a core with a relatively large pressure drop, e.g. a core comprising a strand of low filament denier and / or fibrous material (e.g., paper) comprising fine fibers. For example, a suitable filament strand of bonded cellulose acetate has e.g. a filament demier of 1.6 and a total denier of 38000, however significant deviations from this are possible. The air permeability of the second cover or the overall outer cover (i.e., the second cover plus the nozzle cover) results in air thinning of the smoke sucked from the filter as air is sucked through the outer cover (s) into the ducts and sometimes into the core, and this permeability is preferably such that it results in air dilution of the filtered smoke to a degree of from 5 to 50, e.g. 5 to 30% by volume. The most preferred degree of air dilution is 10 to 30, e.g. 10 to 15% by volume.

Det fra DE-fremlæggelsesskrift nr. 2.107.850 kendte filter har ikke samme høje ydeevne med hensyn til at fjerne carbonmonoxid fra tobaksrøg som filteret ifølge den foreliggende opfindelse. Rent bortset fra at det ikke nødvendigvis er til stede, er det ovenforThe filter known from DE Publication No. 2,107,850 does not have the same high performance in removing carbon monoxide from tobacco smoke as the filter of the present invention. Purely except that it is not necessarily present, it is above

DK 155816 BDK 155816 B

5 side 2, linie 9 f.f. nævnte luftgennemtrængelige papiromslag, der i en vis forstand kan sammenlignes med det andet omslag i filteret ifølge den foreliggende opfindelse, som anført beregnet til at lette påklæbningen af mundstykkeoveromslaget og håndteringen af mundstykket i filtercigaretmaskinen, og man har derfor selvsagt ikke afpasset dets permeabilitet specielt med henblik på at forbedre filterets ydeevne med hensyn til at fjerne carbonmonoxid fra tobaksrøg.5 page 2, line 9 ff. said air-permeable paper cover comparable in some sense to the second cover of the filter of the present invention, as intended to facilitate the adhesion of the nozzle cover and the handling of the nozzle to the filter cigarette machine, and of course, its permeability has not been specifically adapted for the purpose. on improving the filter's performance in removing carbon monoxide from tobacco smoke.

Filtre ifølge opfindelsen kan også være effektive med hensyn til deres tilbageholdelse af nicotin og totale partikelformede stoffer, og disse egenskaber kan reguleres ved udvælgelse af det første omslag og af luftpermeabiliteten af det andet omslag eller de samlede ydre omslag.Filters according to the invention can also be effective in their retention of nicotine and total particulate matter, and these properties can be controlled by selecting the first cover and by the air permeability of the second cover or the overall outer cover.

Ved valget af det andet omslag må der tages hensyn til den måde, hvorpå det færdige filter skal fastgøres til cigaretten.The choice of the second cover must take into account the manner in which the finished filter must be attached to the cigarette.

Når der skal anvendes‘et helt mundstykkeoveromslag, må det ydre omslag således være mere permeabelt til opnåelse af samme resultat, end hvis filteret skal fastgøres ved ringtipping, og et perforeret ydre omslag af uigennemtrængeligt materiale eller materiale med lav permeabilitet (i modsætning til et omslag af et materiale, som i sig selv er tilstrækkelig permeabelt) kan være egnet til anvendelse i forbindelse med ringtipping, men mindre egnet, hvis der benyttes et fuldt mundstykkeoveromslag.Thus, when using the full nozzle cover, the outer cover must be more permeable to achieve the same result than if the filter is to be attached by ring tipping and a perforated outer cover of impermeable or low permeability material (as opposed to a cover of a material which in itself is sufficiently permeable) may be suitable for use in ring tipping, but less suitable if a full nozzle overlay is used.

Opfindelsen belyses i det følgende nærmere, eksempelvis, under henvisning til tegningen, hvorpå fig. 1 er et perspektivisk billede, med fjernede dele, af et filter ifølge opfindelsen, fig. 2 og 3 er delsnitbilleder, der viser et filter af den 1 fig. 1 viste type fastgjort til en cigaret ved hjælp af henholdsvis ringtipping og et fuldt mundstykkeoveromslag, og fig. 4 og 5 viser hver skematisk et apparat til udførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail, for example, with reference to the drawing, in which 1 is a perspective view, with removed parts, of a filter according to the invention; FIG. 2 and 3 are partial sectional views showing a filter of the FIG. 1 attached to a cigarette by means of ring tipping and a full mouthpiece cover respectively; and FIG. 4 and 5 each schematically show an apparatus for carrying out the method according to the invention.

I det i fig. 1 viste filter omfatter et filter 1 en kerne 2 af krusede filamenter af celluloseacetat. Disse er bundet til hinanden ved deres kontaktpunkter ved hjælp af et opløsningsmiddel-plastificeringsmiddel, såsom triacetin. Umiddelbart udenom kernen 2 er der et omslag 3 af luftgennemtrængeligt filtrerende papir, som er korrugeret i længderetningen over hele dets længde bortset fra en rundtgående del 6 ved den ene ende 7. KerneoverfladenIn the embodiment of FIG. 1, a filter 1 comprises a core 2 of wrinkled filaments of cellulose acetate. These are bonded to each other at their contact points by a solvent plasticizer such as triacetin. Immediately around the core 2, there is a cover 3 of air-permeable filtering paper which is corrugated longitudinally over its entire length except for a circumferential portion 6 at one end 7. The core surface

DK 155816BDK 155816B

6 er i overensstemmelse med korrugeringerne i omslaget 3. Omslaget 3 kan i stedet være af sammenbundne celluloseacetatfilamenter. Omiddelbart udenom omslaget 3 er der et ukorrugeret omslag af luftgennemtrængeligt papir 4, som danner kanaler 5 med korrugeringerne. Kernen 2 og omslagene 3 og 4 strækker sig over hele længden af filteret 1. Mellemrum mellem de kernen 2 dannende filamenter sikrer, at den er luftgennemtrængelig. I anvendelse, med filteret fastgjort ved enden 8 til en cigaret, træder noget af røgen direkte ind i kernen 2 og passerer til filterenden 7, idet de filtreres ved kontakt med de filamenter, som danner kernen. Røg, sammen med fortyndingsluft suget ind gennem det gennemtrængelige omslag 4, træder også ind i kanalerne 5 op til den ukorrugerede del 6, og den fortyndede røg trænger derefter ind i kernen 2 efter at have passeret gennem det korrugerede omslag 3 og passerer ud af filteret ved enden 7. Denne røg er således filtreret både af omslaget 3 og af kernen 2. Den mængde af røgen, som træder direkte ind i den filtrerende kerne 2, og den mængde, som træder ind efter at have passeret gennem det korrugerede filtrerende omslag 3 bestemmes af sådanne faktorer, som tætheden af pakningen af filamenterne i kernen 2, luftpermeabiliteten af det korrugerede omslag 3 og de relative arealer af endefladen af kernen 2 og overfladen af omslaget 3 indbefattet korrugeringerne. Det antages, at CO fra røg i kanalerne 5 diffunderer udad gennem omslaget 4.6 is consistent with the corrugations of the wrap 3. The wrap 3 may instead be of bonded cellulose acetate filaments. Immediately around the cover 3 is an uncorrugated cover of air-permeable paper 4 which forms channels 5 with the corrugations. The core 2 and the covers 3 and 4 extend over the entire length of the filter 1. Spacing between the filaments forming the core 2 ensures that it is air permeable. In use, with the filter attached at the end 8 to a cigarette, some of the smoke enters directly into the core 2 and passes to the filter end 7, being filtered upon contact with the filaments forming the core. Smoke, along with dilution air sucked in through the permeable cover 4, also enters the ducts 5 up to the uncorrugated portion 6 and the diluted smoke then enters the core 2 after passing through the corrugated cover 3 and passing out of the filter at the end 7. This smoke is thus filtered both by the cover 3 and by the core 2. The amount of smoke which enters directly into the filtering core 2 and the amount which enters after passing through the corrugated filter cover 3 is determined by such factors as the density of the packing of the filaments in the core 2, the air permeability of the corrugated wrap 3 and the relative areas of the end surface of the core 2 and the surface of the wrap 3 including the corrugations. It is assumed that CO from smoke in channels 5 diffuses outwardly through cover 4.

Korrugeringerne i omslaget 3 forekommer passende i et antal af ca. 10 pr. cm (ca. 25 pr. inch).The corrugations in the cover 3 suitably occur in a number of approx. 10 pr. cm (about 25 per inch).

Fig. 2 og 3 på tegningen viser et filter af den i fig. 1 viste type fastgjort (ved den i fig. 1 med 8 betegnede ende) til en cigaret ved ringtipping (fig. 2) og ved hjælp af et fuldt mund-stykkeoveromslag (fig. 3). Som vist i fig. 2 opnås ringtippingen ved hjælp af en smal strimmel af tippingpapir 50, som strækker sig omkring sammenstødnings- og sammenføjningsstedet mellem et filter 52 og en tobaksstav 54, idet den kun overlapper et cigaretpapir 56 og et andet omslag 58 på filteret over en kort længde ved deres sammenstødende ender. I fig. 3 strækker det mere almindelige mundstykkeoveromslag 60 sig i den fulde længde af filterelementet og dets andet omslag 58 og overlapper delvis cigaretpapiret 56.FIG. 2 and 3 of the drawing show a filter of the filter shown in FIG. 1 attached (at the end indicated in Fig. 1 with 8) to a cigarette by ring tipping (Fig. 2) and by means of a full mouthpiece cover (Fig. 3). As shown in FIG. 2, the ring tipping is achieved by a narrow strip of tipping paper 50 extending around the impact and joining site between a filter 52 and a tobacco rod 54, overlapping only a cigarette paper 56 and a second wrapper 58 of the filter over a short length at their clashing ends. In FIG. 3, the more common nozzle cover 60 extends the full length of the filter element and its second cover 58 and partially overlaps the cigarette paper 56.

Fig. 4 viser en forenklet skematisk fremstilling af en fremgangsmåde og maskineri til fremstilling af filtre af den i fig. 1 viste type. En kendt indretning 20 leverer en streng af krusede 7FIG. 4 shows a simplified schematic representation of a method and machinery for producing filters of the embodiment shown in FIG. 1. A known device 20 provides a string of rippled 7

DK 155 816 BDK 155 816 B

plastificerede filamenter 21 af celluloseacetat til en garniture 22.plastic filaments 21 of cellulose acetate for a garnish 22.

Pra en spole 26 træder en strimmel 27 af filterpapir ind i et organ 3.0/ hvori det præges mellem valser med rund tgående kamme til tværs over bredden af strimlen at tilvejebringe længder af tæt ved sidén af hinanden liggende langsgående fordybninger og ophøjninger, som i længderetningen er afbrudt af korte ikke-prægede områder. Et styreorgan 34 anbringer strimlen 27 således, at den efter at have passeret over valsen 35 træder ind i garnituren 22 og deri hylles omkring strengen 21, og dens modstående længdekanter stødes sammen. En spole 36 leverer en strimmel 37 af lukkeomslagspapir til et organ 40, som påfører den tværlinier af klæbemiddel på sådanne steder på strimlen 37, at når strimlerne 37 og 27 mødes i garnituren 22, kammer klæbemiddellinierne i kontakt med de ikke-prægede områder af strimlen 27, som vil forekomme ved en ende af de endelige filtre (som ved 6, 7 i fig. 1) . Omslagene forsegles således ved fastklæbning ved enden 7 af de fremstillede filtre. Et styreorgan 41 anbringer strimlen 37 således, at dens modstående længdekanter, hvoraf den ene ved hjælp af et påføringsapparat 42 forsynes med en klæbemiddelstribe, overlapper hinanden inden i garnituren 22. Klæbemidlet tjener til at holde strimlen 37 omkring strimlen 27 og den inde i denne værende streng 21 ved hjælp af en klæbet overlappet længdesøm, idet klæbemidlet i sømmen tørres ved hjælp åf et varmeapparat 43 på kendt måde.Through a coil 26, a strip 27 of filter paper enters a member 3.0 / wherein embossed between rollers with circular ridges across the width of the strip to provide lengths of adjacent longitudinal recesses and longitudinal ridges interrupted by short non-embossed areas. A guide member 34 places the strip 27 such that after passing over the roller 35, it enters the garnish 22 and therein is shrouded about the string 21 and its opposite longitudinal edges are bumped together. A coil 36 delivers a strip 37 of closure paper to a member 40 which applies the transverse lines of adhesive at such locations on the strip 37 that when strips 37 and 27 meet in the garnish 22, the adhesive lines come into contact with the non-embossed regions of the strip. 27, which will occur at one end of the final filters (as at 6, 7 in Fig. 1). Thus, the covers are sealed by adhesive at the end 7 of the filters made. A control member 41 places the strip 37 such that its opposite longitudinal edges, one of which is provided with an adhesive strip by means of an applicator 42, overlap within the garnish 22. The adhesive serves to hold the strip 37 about the strip 27 and the inside thereof. string 21 by means of an adhesive overlapped longitudinal seam, the adhesive in the seam being dried by means of a heater 43 in known manner.

Der dannes således en kontinuerlig stang 44. Denne passerer til et afskæringsapparat 45, som opdeler den i længder 46, der hver er et multiplum af længden af det færdige filter (vist i fig. 1) som skal fastgøres til en cigaret eller anden rygeartikel. Det siger sig selv, at mange af de dele eller detaljer, som skal anvendes i det i fig. 1 viste apparat, er blevet udeladt for enkeUieds skyld, men disse er selvsagt velkendte.Thus, a continuous rod 44 is formed. This passes to a cutting apparatus 45 which divides it into lengths 46, each a multiple of the length of the finished filter (shown in Figure 1) to be attached to a cigarette or other smoking article. It goes without saying that many of the parts or details to be used in the embodiment of FIG. 1 has been omitted for the sake of individuals, but these are of course well known.

Fig. 5 viser en forenklet skematisk gengivelse af en fremgangsmåde og maskineri til fremstilling af filtre af den i fig. 1 viste type, hvor det korrugerede omslag er af sammenbundne celluloseacetat-filamenter.FIG. 5 shows a simplified schematic representation of a method and machinery for producing filters of the embodiment shown in FIG. 1 in which the corrugated cover is of bonded cellulose acetate filaments.

En kendt indretning 74 leverer en strerjg af krusede plastifi-cerede filamenter 75 af celluloseacetat til en garniture 76.A known device 74 supplies a string of crimped plasticized filaments 75 of cellulose acetate to a garnish 76.

Heri omgives de af en strimmel af korrugeret celluloseacetat 77.Herein, they are surrounded by a strip of corrugated cellulose acetate 77.

8 DK 155816 B8 DK 155816 B

Strimlen 77 dannes ved at føre en streng af krusede plastificerede filamenter 78 til en dampblok 79 og derefter til opvarmede, med fordybninger forsynede valser 80, som har korte, længdeværts med mellemrum anbragte ikke-prægede områder. Et indstilleligt føreorgan 81 anbringer strimlen 77, før den træder ind i garnituren 76, således at den i denne sidstnævnte pakkes om længdeværts til indeslutning af strengen 75, idet de modstående kanter af strimlen 77 stødes sammen.The strip 77 is formed by passing a string of crimped plastic filaments 78 to a steam block 79 and then to heated, recessed rollers 80 which have short, longitudinally spaced non-embossed regions. An adjustable guide member 81 places the strip 77 before it enters the yarn 76, so that in the latter it is wrapped longitudinally to enclose the string 75, the opposing edges of the strip 77 bumping together.

Fra en spole 82 træder en strimmel 83 af luftgennemtrænge-ligt papir ind i et klæbemiddeltrykkeorgan 84, som påfører papiret tværstriber af klæbemiddel på sådanne steder på strimlen 83, at når strimlerne 83 og 77 u<mødes i garnituren 7 6, kommer striberne af klæbemiddel i kontakt med ikke-prægede områder af strimlen 77. Klæbemiddelorganet 84 påfører også klæbemidlet således, at når strimlen 83 træder ind i garnituren 76 og indhyller filamenterne 75 og strimlen 77, forsegles de overlappende kanter af papirstrimlen 83 ved hjælp af et varmeapparat 85 på kendt måde. Et styreorgan 86 anbringer strimlen 83 på rette måde.From a coil 82, a strip 83 of air-permeable paper enters an adhesive printing means 84 which applies the paper transverse strips of adhesive at such locations on the strip 83 that when strips 83 and 77 meet in the garniture 76, the strips of adhesive come in contact with non-embossed areas of the strip 77. The adhesive means 84 also applies the adhesive such that when the strip 83 enters the yarn 76 and envelopes the filaments 75 and strip 77, the overlapping edges of the paper strip 83 are sealed by a heater 85 of known type. manner. A control means 86 correctly places the strip 83.

Der dannes således en kontinuerlig stang 87, der passerer til et afskæringsapparat 88, som opdeler det i længder 89, der hver er et multiplum af længden af det færdige filter, som skal sammenføjes med rygeartiklen.Thus, a continuous rod 87 is formed which passes to a cutting apparatus 88 which divides it into lengths 89, each a multiple of the length of the finished filter to be joined to the smoking article.

Egnede materialer tdl dannelse af filtre ifølge opfindelsen omfatter, som kernemateriale, strenge af filamentformet celluloseacetat, f.eks. med filamenter i området fra 1,6 til 3,5 denier, og som filtrerende materiale, der skal korrugeres, papir med en 2 grundvægt på 60 til 180 g/m og en luftpermeabilitet på mellem 8 2 og 30 liter pr. minut, når den måles over et areal på 10 cm under et tryk på 100 mm vandsøjle. Det for tobaksrøg udsatte areal af 2 korrugeret omslag kan ligge mellem 18 og 28 mm pr. mm læggde af filteret. Andre materialer end papir, såsom ikke-vævede baner af fibre, film af porøse plast og plastskumprodukter kan anvendes som det filtrerende materiale, og en bane af bundne, krusede cellu-loseacetatfibre er faktisk det for nærværende foretrukne alternative materiale. Specielt når CO-fjernelsen er af betydning, er filtre ifølge opfindelsen fortrinsvis mindst 25 mm lange. Passende permeabilitet af det andet omslag er tidligere blevet nævnt. De nævnte numeriske værdier er rent eksempelvise angivelser og er ikke kritiske.Suitable materials for forming filters according to the invention include, as a core material, strands of filamentous cellulose acetate, e.g. with filaments ranging from 1.6 to 3.5 denier, and as a corrugating filtering material, paper having a basis weight of 60 to 180 g / m and an air permeability of between 8 and 30 liters per liter. per minute when measured over an area of 10 cm under a 100 mm water column pressure. The area exposed to tobacco smoke by 2 corrugated covers can be between 18 and 28 mm per second. mm put off the filter. Materials other than paper, such as nonwoven webs of fibers, films of porous plastic and plastic foam products can be used as the filtering material, and a web of bonded, wrinkled cellulose acetate fibers is in fact the currently preferred alternative material. Especially when the CO removal is important, filters according to the invention are preferably at least 25 mm long. Appropriate permeability of the second cover has been mentioned previously. The numerical values mentioned are purely exemplary and are not critical.

9 DK 155816 B9 DK 155816 B

De efterfølgende specielle eksempler vedrører en række specielle filtre ifølge opfindelsen, som er blevet forfærdiget og afprøvet på i handelen gående cigaretter.The following special examples relate to a number of special filters according to the invention which have been manufactured and tested on commercial cigarettes.

I eksemplerne afprøvedes filtrene alle på den samme i handelen gående "king-size" cigaret.In the examples, the filters were all tested on the same commercial "king-size" cigarette.

Alle filtrene i eksemplerne var af den i fig. 1 viste type, hvor det første omslag havde et 3 mm langt ikke-korrugeret stykke ved den ene ende og korrugeringer, der, i et antal på ca. 10 pr. cm (25 pr. inch), strakte sig derfra og til den anden ende, idet filtrene havde en standarddiameter på 8 mm.All the filters in the examples were of the one shown in FIG. 1, the first cover having a 3 mm long non-corrugated piece at one end and corrugations which, in a number of approx. 10 pr. (25 per inch), extending therefrom and to the other end, the filters having a standard diameter of 8 mm.

Filtrene i eksemplerne 1-9 blev fremstillet på den i fig. 4 illustrerede måde, idet det første, korrugerede omslag var af papir. Filtrene i eksemplerne 1-7 blev fastgjort til cigaretten ved ring-tipping på den i fig. 2 viste måde. Filtrene i eksemplerne 8-9 blev fastgjort med en fuldt mundstykkeoveromslag på den i fig. 3 viste måde. Mundstykkeoveromslaget for filteret i eksempel 8 havde en luft- 3 permeabilitet (se nedenfor) på 20 x 10 , og mundstykkeoveromslaget 3 for filteret i eksempel 9 havde en luftpermeabilitet på 2 x 10 .The filters of Examples 1-9 were prepared in the manner shown in FIG. 4 illustrated in that the first, corrugated cover was of paper. The filters of Examples 1-7 were attached to the cigarette by ring-tipping on the one shown in FIG. 2. The filters of Examples 8-9 were fixed with a full nozzle cover of the one shown in FIG. 3. The nozzle cover of the filter in Example 8 had an air 3 permeability (see below) of 20 x 10, and the nozzle cover 3 of the filter of Example 9 had an air permeability of 2 x 10.

Filtrene i eksemplerne 10 og 11 blev fremstillet på den i fig. 5 belyste måde, idet det første, korrugerede omslag var af sammenbundne celluloseacetatfilamenter.The filters of Examples 10 and 11 were prepared in the manner shown in FIG. 5, the first corrugated cover being of bonded cellulose acetate filaments.

I eksemplerne 5 og 7 blev filtrene fastgjort til cigaretten med den korrugerede ende af det første omslag mod rygeren og den ukorrugerede ende mod tobakken. I de øvrige eksempler var filterets orientering omvendt, med den korrugerede ende af det første omslag mod tobakken og den ukorrugerede ende mod rygeren.In Examples 5 and 7, the filters were attached to the cigarette with the corrugated end of the first wrapper against the smoker and the uncorrugated end to the tobacco. In the other examples, the orientation of the filter was inverted, with the corrugated end of the first wrapper facing the tobacco and the uncorrugated end facing the smoker.

De med tip forsynede cigaretter afprøvedes ved rygning i en standardrygemaskine, som tager standardsug på 35 ml af 2 sekunders varighed, én gang hvert minut. I hvert tilfælde var filtertippens indstikningsdybde i maskinen 3 mm. Hvor der anvendtes ringtipping, var denne 8 mm bred, idet 4 mm dækkede tobaksstangen og de andre 4 mm dækkede filteret. Enkeltheder vedrørende de forskellige afprøvede filtre og de opnåede resultater er anført i nedenstående tabel. Til supplering af de i tabellen givne oplysninger skal der bemærkes følgende:The tip cigarettes were tested by smoking in a standard smoker, which takes a standard 35 ml suction for 2 seconds duration, once every minute. In each case, the insertion depth of the filter tip in the machine was 3 mm. Where ring tipping was used, it was 8 mm wide, with 4 mm covering the tobacco rod and the other 4 mm covering the filter. Details of the various tested filters and the results obtained are given in the table below. To supplement the information given in the table, note the following:

DK 155816 BDK 155816 B

1010

Kerne - I hvert tilfælde var filterets kerne af sammen- bundne, krusede celluloseacetatfilamenter; det første og det andet af de i hvert tilfælde anførte tal angiver filamentdenier'en og den _3 totale denier gange 10 , dvs. 1,6/38 betyder en f ilamentdenier på 1,6 og en total denier på 38 x 103.Core - In each case, the filter core was of interconnected, rippled cellulose acetate filaments; the first and second of the numbers given in each case denote the filament denier and the _3 total denier times 10, i.e. 1.6 / 38 means a filament denier of 1.6 and a total denier of 38 x 103.

Første omslag - Det som omslag i alle eksemplerne 1-9 anvendte papir A havde en luftpermeabilitet (se neden-for) før prægning på 14 x 10 . De i eksemplerne 10 og 11 anvendte omslag B og C var af sammen-bundne, krusede celluloseacetatfilamenter, idet B havde en f ilamentdenier på 3 og ©n totalFirst cover - The paper A used as cover in all Examples 1-9 had an air permeability (see below) before embossing 14 x 10. The covers B and C used in Examples 10 and 11 were of bonded, rippled cellulose acetate filaments, with B having a filament denier of 3 and a total

OISLAND

denier på 29 x 10 , og C havde en filament-denier på 1, 6 og en total '.denier på 38 x 10 . Andet omslag - Det andet omslag var i hvert tilfælde af almin deligt papir med den angivne luftpermeabilitet (se nedenfor).denier of 29 x 10, and C had a filament denier of 1, 6 and a total denier of 38 x 10. Second cover - The second cover was in each case of general paper with the specified air permeability (see below).

Luftpermeabilitet - Alle luftpermeabilitetsværdier er angivet iAir Permeability - All air permeability values are listed in

Potts-enheder, dvs. det volumen i ml, der passe-. 2 rer pr. minut gennem et 10 cm areal af materialet under et tryk på 10 cm vandsøjle. TPM-nedsættelse - Dette er nedsættelsen i det totale partikelformede materiale, fri for nicotin og vand.Potts units, i.e. the volume in ml that fits-. 2 rows per per minute through a 10 cm area of the material under a 10 cm water column pressure. TPM reduction - This is the reduction in total particulate matter, free of nicotine and water.

Det ses af de i tabellen anførte resultater, at de afprøvede filtre gav en god nedsættelse af nicotin og af det totale partikelformede materiale og desuden gav en god fjernelse af CO. Konventionelle ventilerede filtre, (med et perforeret ydre omslag af uigen-r nemtrængeligt materiale) viste sig sammenligningsvis, når de afprøvedes på samme måde, kun at give en CO-f jernelse, der var ækvivalent med luftfortyndingsgraden - dvs. et filter med 5 vol-% luftfortynding gav kun 5% CO-fjernelse, et filter med 10% fortynding gav 10% CO-fjernelse osv.It can be seen from the results given in the table that the tested filters gave a good reduction of nicotine and of the total particulate matter and also gave a good removal of CO. Conventionally ventilated filters, (with a perforated outer cover of impermeable material), when tested in the same way, were found to give only a CO removal equivalent to the degree of air dilution - ie. a filter with 5% by volume air dilution gave only 5% CO removal, a filter with 10% dilution gave 10% CO removal, etc.

DK 155816 BDK 155816 B

S’ 11S '11

I—II-I

I <1>I <1>

£ -P£ -P

•p -μ οονοιησι w O O• p -μ οονοιησι w O O

•P ft) d° * " *· * I ^ i „ O to -P HCFicnr' oo ro w r·» cn 0 fcJ tr» lo lo lo -=1» f m vo ^ m •ri Φ ft) Ϊ3 β > 1 0? Ό to 0) Η Λ β d) 0\o o O H m O ko l+J^J N s - I * - I >• P ft) d ° * "* · * I ^ i„ O to -P HCFicnr 'oo ro wr · »cn 0 fcJ tr» lo lo lo - = 1 »fm vo ^ m • ri Φ ft) Ϊ3 β> 1 0? Ό to 0) Η Λ β d) 0 \ oo OH m O ko l + J ^ JN s - I * - I>

2 .p φ σ\ t^ h uo to cMuocN2 .p φ σ \ t ^ h uo to cMuocN

ftftjw in W W W LD UO r-LOVOftftjw in W W W LD UO r-LOVO

B to >B to>

PP

Φ ^ -o Q) o\° tp to -P ro O Φ få1 σΐ(Τι'3,·Ψθ<'Ίσ>ΟΗΓ-ΐυ3Φ ^ -o Q) o \ ° tp to -P ro O Φ get1 σΐ (Τι'3, · Ψθ <'Ίσ> ΟΗΓ-ΐυ3

□ £ |> tNCNOJCNCMCNLOCNCNCN□ £ |> tNCNOJCNCMCNLOCNCNCN

I NI N

P O' O β tp -ri P Ό dp ^ οι π tj_4 £j j-lj *. ^ »k P>iQ mcAr^OmooinocriOC'1P O 'O β tp -ri P Ό dp ^ οι π tj_4 £ j j-lj *. ^ »K P> iQ mcAr ^ OmooinocriOC'1

+J £> rH rH i—I rH r-Ir-1 M rH rH+ J £> rH rH i — I rH r-Ir-1 M rH rH

•o* i η >ϋ m β .• o * i η> ϋ m β.

4h (tf <D4h (tf <D

M > HM> H

>, -n oj^ron^t^tNin'^voto.>, -n oj ^ ron ^ t ^ tNin '^ voto.

J_t g "θι ΟΟΟΟσιΓ'Γ^-Ι^'ΟΟΟΟΟΟΓ^Γ' B g to Μ Φ - ffl Ti C I O' Β ft β οΟΟ^ηιηΟΟΟΟΟΟ •H ft) g pic^oOOJCNCOronmmmJ_t g "θι ΟΟΟΟσιΓ'Γ ^ -Ι ^ 'ΟΟΟΟΟΟΓ ^ Γ' B g to Μ Φ - ffl Ti C I O 'Β ft β οΟΟ ^ ηιηΟΟΟΟΟΟ • H ft) g pic ^ oOOJCNCOronmmm

B H g •PB H g • P

tn I -Ptn I -P

<0 p -H ooooooooooo ri ®H vooOtfiminmOOmin to θι·Η Ηοοοουη^ηιηιηοοοοιπιη O lp «5 • β Φ Μ H g<0 p -H ooooooooooo ri ®H vooOtfiminmOOmin to θι · Η οοοουη ^ ηιηιηοοοοιπιη O lp «5 • β Φ Μ H g

O' β «—IO 'β «—I

03 g ccrfj^cccc^mu03 g ccrfj ^ cccc ^ mu

HH

Φ oocotoooooLnoooooooocn d roorj'tfmooinmmmmm U \\vn.XvNvsvsnx'v.\vn 0) IDlDiaiDlfliniOWIDOn *vj *%.*** *·***►·* i—1 Η Η Η Η Η H i—I i—1 j—I CD ft δ ΛΦ oocotoooooLnoooooooocn d roorj'tfmooinmmmmm U \\ vn.XvNvsvsnx'v. \ Vn 0) IDlDiaiDlfliniOWIDOn * vj *%. *** * · *** ► · * i — 1 Η Η Η Η Η H i — I i— 1 j — I CD ft δ Λ

to rHCNm^tnUOr^COCTiOHto rHCNm ^ tnUOr ^ COCTiOH

X rH HX rH H

ww

Claims (9)

1. Tobaksrøgfilter (1) bestående af en luftgennemtraengelig, aksialt sig strækkende kerne (2) et luftgennemtrængeligt omslag og mellem kerne og omslag aksialt sig strækkende kanaler (5), k e n-detegnet ved, at et korrugeret første omslag (3) af luftgennemtrængeligt materiale omgiver den perifere overflade af kernen og et andet luftgennemtrængeligt omslag (4) omgiver det første, idet det første omslag (3) afgrænser de i længderetningen sig strækkende kanaler (5) i det mindste med det andet omslag (4), hvorhos hver kanal (5) kun strækker sig over en del af filterets længde.A tobacco smoke filter (1) consisting of an air-permeable, axially extending core (2) an air-permeable cover and between core and cover axially extending ducts (5), characterized in that a corrugated first cover (3) of air-permeable material surrounds the peripheral surface of the core and a second air-permeable cover (4) surrounds the first, the first cover (3) defining the longitudinally extending channels (5) at least with the second cover (4), each channel being (5) only extends over a portion of the filter length. 2. Filter ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nogle af eller alle kanalerne (5) er tillukkede på i det mindste ét sted.Filter according to claim 1, characterized in that some or all of the channels (5) are closed in at least one place. 3. Filter ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det første omslag (3) har én korrugeret overflade og er svøbt omkring kernen (2) med den korrugerede overflade vendende mod det andet omslag (4).Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the first cover (3) has one corrugated surface and is wrapped around the core (2) with the corrugated surface facing the second cover (4). 4. Filter ifølge et vilkårligt af kravene 1-3, k ende-tegnet ved, at det første omslag (3)' udviser korrugeringer på begge overflader og afgrænser i længderetningen sig strækkende kanaler (5) såvel med kernen (2) som med det andet omslag (4).Filter according to any one of claims 1-3, characterized in that the first cover (3) 'exhibits corrugations on both surfaces and longitudinally defining extending channels (5) both with the core (2) and with it. second cover (4). 5. Filter ifølge et vilkårligt af kravene 1-3, kendetegnet ved, at det første omslag (3) udviser korrugeringer på begge overflader, hvorhos den indhyllede kerneoverflade er tilpasset til den korrugerede indre overflade af det første omslag (3).Filter according to any of claims 1-3, characterized in that the first cover (3) exhibits corrugations on both surfaces, wherein the shrouded core surface is adapted to the corrugated inner surface of the first cover (3). 6. Filter ifølge et vilkårligt af kravene 1-5, kendetegnet ved, at det første omslag (3) er et separat omslag af korrugeret papir.Filter according to any one of claims 1-5, characterized in that the first cover (3) is a separate cover of corrugated paper. 7. Filter ifølge et vilkårligt af kravene 1-5, k e n d e -tegnet ved, at det første omslag (3) er af fibrøst materiale sammen med et varmeaktiverbart bindemiddel herfor.Filter according to any one of claims 1-5, characterized in that the first cover (3) is of fibrous material together with a heat activatable binder therefor. 8. Fremgangsmåde til fremstilling af et tobaksrøgfilter (1) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man tilvejebringer en luftgennem-trængelig, aksialt sig strækkende kerne (2), hyller et korrugeret første omslag (3) af luftgennemtrængeligt materiale omkring kernen (2) og hyller et andet luftgennemtrængeligt omslag (4) omkring den indhyllede kerne, således at det første omslag (3) afgrænser i længderetningen forløbende kanaler (5) i det mindste med det DK 155816 B andet omslag (4), hvorhos hver kanal (5) kun strækker sig over en del af filterets længde.Process for producing a tobacco smoke filter (1) according to claim 1, characterized in that an air-permeable, axially extending core (2) provides a corrugated first cover (3) of air-permeable material about the core (2). and shelving another air-permeable cover (4) around the shrouded core so that the first cover (3) defines longitudinally extending channels (5) at least with the second cover (4), each channel (5) extending only part of the length of the filter. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det første omslag (3) er et særskilt omslag af fibrøst materiale omfattende et varmeaktiverbart bindemiddel, og at der før, under eller efter påføring af det første omslag (3) tilføres varme til kernen (2) til aktivering af bindemidlet.Method according to claim 8, characterized in that the first wrapper (3) is a separate fibrous wrapper comprising a heat activatable binder and that before, during or after application of the first wrapper (3) heat is applied to the core ( 2) for activating the binder.
DK557077A 1976-12-15 1977-12-14 TOBACCO SMOKE FILTER AND METHOD OF PRODUCING IT DK155816C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5239876 1976-12-15
GB5239876 1976-12-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK557077A DK557077A (en) 1978-06-16
DK155816B true DK155816B (en) 1989-05-22
DK155816C DK155816C (en) 1989-10-02

Family

ID=10463770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK557077A DK155816C (en) 1976-12-15 1977-12-14 TOBACCO SMOKE FILTER AND METHOD OF PRODUCING IT

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5375396A (en)
AT (1) AT367983B (en)
AU (1) AU518009B2 (en)
BG (1) BG28561A3 (en)
CH (1) CH621051A5 (en)
DE (1) DE2755720A1 (en)
DK (1) DK155816C (en)
ES (2) ES465098A1 (en)
FR (1) FR2373975A1 (en)
GR (1) GR64012B (en)
IT (1) IT1088766B (en)
SE (1) SE437463B (en)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5517429U (en) * 1978-07-19 1980-02-04
US4324540A (en) * 1980-07-11 1982-04-13 Brown & Williamson Tobacco Corporation Apparatus for making grooves in tobacco smoke filters
US4342322A (en) * 1980-12-22 1982-08-03 Brown & Williamson Tobacco Corporation Cigarette filter
DE3105454C2 (en) * 1981-02-14 1985-06-05 Fabriques de Tabac Réunies S.A., Neuchâtel Rod-shaped, smokable article with a filter stick at the mouth end and device for the manufacture of such an article
US4387728A (en) * 1981-03-19 1983-06-14 Brown & Williamson Tobacco Corporation Cigarette filter
AU559129B2 (en) * 1981-07-06 1987-02-26 Cigarette Components Limited Wrapped filter
AU559296B2 (en) * 1981-07-06 1987-03-05 Cigarette Components Limited Filter device
IE53192B1 (en) * 1981-07-06 1988-08-17 Cigarette Components Ltd Cigarette filter
GB2119221B (en) * 1982-04-05 1986-05-29 Filtrona Ltd Cigarette filter
GB2118424B (en) * 1982-04-07 1986-07-16 Filtrona Ltd Tobacco smoke filter
JPS6048156B2 (en) * 1982-07-07 1985-10-25 三菱アセテート株式会社 tobacco smoke filter
GB2133269B (en) * 1982-12-13 1986-08-20 Filtrona Ltd Tobacco smoke filter
JPS6024178A (en) * 1983-07-21 1985-02-06 日本たばこ産業株式会社 Cigarette filter, method and apparatus for producing same
JPS617475A (en) * 1984-06-21 1986-01-14 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> Current detector
DE19541873A1 (en) * 1995-11-09 1997-05-15 Rhodia Ag Rhone Poulenc Filter cigarette
DE29520658U1 (en) * 1995-12-29 1996-03-07 H.F. & Ph.F. Reemtsma Gmbh & Co, 22605 Hamburg Device for the production of filter plugs, and filter plugs produced with the same
CN1102105C (en) * 1997-06-25 2003-02-26 周鸿翻 Filter element paper corrugating machine
GB9917820D0 (en) * 1999-07-29 1999-09-29 American Filtrona Corp Filter for a cigarette and filter-tipped cigarette
ES2269284T3 (en) * 2001-12-18 2007-04-01 British American Tobacco (Germany) Gmbh FILTER FOR A SMOKING ITEM.
GB0715172D0 (en) * 2007-08-03 2007-09-12 British American Tobacco Co Filter and method for making a filter for a cigarette
GB201112466D0 (en) * 2011-07-20 2011-08-31 British American Tobacco Co Smoking article
ITBO20130241A1 (en) * 2013-05-22 2014-11-23 Gd Spa EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS.
CN110720660A (en) * 2019-10-21 2020-01-24 云南中烟工业有限责任公司 Forming process of corrugated hollow paper tube in cigarette preparation
JP7423749B2 (en) * 2020-03-02 2024-01-29 日本たばこ産業株式会社 Filters, smoking articles, and flavor suction articles

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2107850A1 (en) * 1970-02-21 1971-09-09

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB864247A (en) * 1958-04-16 1961-03-29 Olin Mathieson Improvements in or relating to cigarettes
NL130485C (en) * 1964-02-27
US3490461A (en) * 1967-04-20 1970-01-20 Philip Morris Inc Cigarette ventilation
US3596663A (en) * 1969-05-29 1971-08-03 Lorillard Co P Ventilated smoking article
US3572347A (en) * 1969-06-30 1971-03-23 Reynolds Tobacco Co R Tobacco smoke filter
US3752165A (en) * 1971-12-20 1973-08-14 G Harllee Smoke filter plug and process and cigarette made therefrom
GB1414745A (en) * 1973-02-26 1975-11-19 Cigarette Components Ltd Tobacco smoke filter
US4034765A (en) * 1975-10-30 1977-07-12 Liggett & Myers Incorporated Tobacco smoke filter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2107850A1 (en) * 1970-02-21 1971-09-09

Also Published As

Publication number Publication date
ATA900177A (en) 1982-01-15
CH621051A5 (en) 1981-01-15
IT1088766B (en) 1985-06-10
FR2373975A1 (en) 1978-07-13
DK155816C (en) 1989-10-02
JPS5631948B2 (en) 1981-07-24
DE2755720A1 (en) 1978-06-22
AU518009B2 (en) 1981-09-10
BG28561A3 (en) 1980-05-15
JPS5375396A (en) 1978-07-04
GR64012B (en) 1980-01-18
AU3162577A (en) 1979-06-21
SE437463B (en) 1985-03-04
ES465098A1 (en) 1979-01-01
DK557077A (en) 1978-06-16
ES238775U (en) 1978-12-16
FR2373975B1 (en) 1984-08-17
SE7714203L (en) 1978-06-16
ES238775Y (en) 1979-05-16
AT367983B (en) 1982-08-25
DE2755720C2 (en) 1992-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155816B (en) TOBACCO SMOKE FILTER AND METHOD OF PRODUCING IT
US4583560A (en) Tobacco smoke filter
US4889143A (en) Cigarette rods and filters containing strands provided from sheet-like materials
JP6837985B2 (en) Smoking items with oral edge indentations and ventilation
US5025814A (en) Cigarette filters containing strands of tobacco-containing materials
US4488563A (en) Filter plug
RU2560327C1 (en) Paper tube and fragrance inhaler
AU657002B2 (en) Tobacco smoke filter
KR20180116256A (en) Smoking articles with filters having hollow tube segments
EA014830B1 (en) Smoking article filter
JPH04267871A (en) Filter containing granular additive for reforming smoke and cigarette with filter
NL8001742A (en) FILTER ELEMENT AND MANUFACTURE THEREOF.
EP0364256A1 (en) Cigarette filter rod elements and cigarettes incorporating such filter rod elements
CA1137379A (en) Smoke filtration
AU2008256430A1 (en) Tampon, and method for the production of a tampon
JP2007527274A (en) Tampon with water resistant base
CA1078698A (en) Tobacco-smoke filters
GB2115675A (en) Filter device
EP3391758B1 (en) Smoking product and filter
IL36205A (en) Device for treating tobacco smoke and method for its manufacture
US2900989A (en) Cigarette filter tip
FI56615C (en) FILTER FOER TOBAKSROEK
US3094450A (en) Method of making a cylindrical filter element for cigarette tips
NO155523B (en) TOBAKKSROEK-FILTER.
US4723561A (en) Smoking articles

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed