DK153217B - Indretning til bagsideunderstoetning af svejsebadet til bundstregen ved automatisk stuksvejsning af roer - Google Patents

Indretning til bagsideunderstoetning af svejsebadet til bundstregen ved automatisk stuksvejsning af roer Download PDF

Info

Publication number
DK153217B
DK153217B DK529080AA DK529080A DK153217B DK 153217 B DK153217 B DK 153217B DK 529080A A DK529080A A DK 529080AA DK 529080 A DK529080 A DK 529080A DK 153217 B DK153217 B DK 153217B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
radial
bricks
welding
blocks
tubes
Prior art date
Application number
DK529080AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK153217C (da
DK529080A (da
Inventor
Fernando Rinaldi
Original Assignee
Saipem Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saipem Spa filed Critical Saipem Spa
Publication of DK529080A publication Critical patent/DK529080A/da
Publication of DK153217B publication Critical patent/DK153217B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK153217C publication Critical patent/DK153217C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

i
DK 153217B
Opfindelsen angår en indretning med separate kobberklodser, der er selvindstillelige både i en horisontal og en radial retning, og som tilpasser sig fuldkommen til den indvendige periferi på rør med forskellige dia-5 metre uden noget gab mellem kontaktoverfladerne på klodserne, og som på den måde udgør en effektiv bagsideunderstøtning af svejsebadet til bundstrengen ved automatisk stuksvejsning af rørene.
Det er velkendt, at det ved udførelsen af bund-10 strengen eller ved helt gennemtrængende rodstreng fra den udvendige side ved automatisk stuksvejsning af rør er nødvendigt at bruge et bagsideunderstøtningsapparat, som er anbragt ved stødkanterne på svejsefugen i rørene, der skal stuksvejses,og at understøtningens formål er at 15 holde svejsebadet, som ellers vil løbe ind i røret, så snart de tynde stødende stålkanter smelter ved udførelsen af bundstrengen.
Bagsideunderstøtningsapparatet er normalt anbragt på et indvendigt koblingsorgan, der bruges til at 20 holde de to rør, som skal svejses sammen, så at de støder mod hinanden, hvorved apparatet er helt centreret og ligger an mod kanterne af svejsefugen, når rørene støder mod hinanden.
Ifølge den kendte teknik findes der to forskel-25 lige arter af apparater til anbringelse på et indvendigt koblingsorgan til bagsideunderstøtning af svejsebadet til bundstrengen. Det første kendte apparat har i det væsentlige en ring, som er sammensat af separate kobbersektioner med en længde, som er en fjerdedel eller 30 det halve af ringens omkreds, at disse bevæges radialt, indtil de hviler mod den indvendige overflade af rørene, som skal stuksvejses, ved hjælp af radiale tryksystemer af forskellig art båret af det indvendige koblingsorgan.
Sådan et kendt apparat har imidlertid en del ulemper, 35 hvoraf det vigtigste er, at ringsektionerne kun er i skrå kontakt med hinanden i en dertil passende størrelse af omkredsen, som ikke altid er den samme som den indvendige omkreds af rørene, der skal svejses. Således 2
DK 153217B
kan de, når de bevæges radialt til de passer til den indvendige overflade af rørene, trække sig tilbage i forhold til hinanden og danne åbninger, slidser eller gab imellem deres modstående kanter, ved hvilke svejsebadet 5 derfor ikke understøttes.
Endnu en ulempe ved dette kendte apparat er det faktum, at de separate kobbersektioner er for lange til at være i stand til på en effektiv måde at passe til den indvendige overflade af rørene, der skal svejses, især 10 når overfladen er mere eller mindre oval.
Sluttelig kan endnu en ulempe henføres til de konstruktive problemer i forbindelse med indbygningen i det indvendige koblingsorgan til et radialt tryksystem til ringsektionerne. Alle de forannævnte ulemper er 15 praktisk taget undgået i det andet kendte apparat, som bruger de aktuelle radiale stempler på detindvendige koblingsorgan til den radiale bevægelse, og som kan tilpasse sig større omkredslængder, uden at der dannes åbninger eller gab.
20 Mere nøjagtigt har dette sidste kendte apparat et sæt af i det væsentlige rektangulære separate kobberklodser anbragt side mod side i ringfacon langs deres skrå flader, og som er skruet på et tilhørende underliggende sæt af klodsbærere, som selv er fjedrende under-25 støttet af de radiale stempler på det indvendige koblingsorgan ved hjælp af radiale trykfjedre.
På denne måde bevirker den radiale bevægelse af stemplerne på det indvendige koblingsorgan i samvirke med virkningen fra de radiale trykfjedre, at klodserne 30 presses fjedrende imod den indvendige overflade af rørene, som skal svejses, og klodserne er i stand til at tilpasse deres omkreds til den indvendige omkreds på røret som følge af en passende indbyrdes glidning i den radiale retning langs med deres skrå kontaktflader som 35 følge af virkningen fra deres radiale trykfjedre, for at reducere eller øge deres omkreds,uden at der opstår åbninger eller gab på grund af, at de skrå kanter altid forbliver i kontakt med hinanden.
DK 153217B
3
Dette andet apparat har imidlertid også ulemper.
I denne henseende vil den radiale glidning mellem klodserne ved tilpasning til den indvendige omkreds af rørene, som skal svejses sammen, nødvendigvis medfører spring 5 mellem naboklodser og således hulrum, som medfører svejsefejl. Desuden indeholder den udvendige overflade af ringen, som dannes af disse klodser, skruehoveder på de skruer, som fastholder klodserne til de respektive underliggende klodsbærere, og dette begrænser i udstrakt 10 grad den nyttige ringformede flade, hvorpå svejsebadet kan hvile. Sluttelig er det klart, at der, for at der ikke skal opstå farlige spalter eller gab ved glidning mellem klodserne, er grænser for klodstykkelsen, som ikke må være for stor, hvilket har den konsekvens, at 15 apparatet kun kan tilpasse sig til et begrænset antal omkredse.
Det er hensigten med nærværende opfindelse at undgå disse sidste ulemper ved at tilvejebringe et nyt apparat til bagsideunderstøtning af svejsebadet til 20 bundstrengen, hvilket apparat kan anvendes til et stort antal af omkredse, og som fuldkommen passer til den indvendige overflade på rørene, som skal svejses, uden at der opstår hverken spalter eller gab men heller ikke spring eller hulrum, og som bevirker en stor nyttig 25 understøttelsesflade for svejsebadet.
Dette opnås ved en indretning af den i krav 1's indledning angivne art, der er ejendommelig ved, at de separate kobberklodser er trapezformede og fastholdt med deres basissider skiftevis spejlvendt på klodsbære-30 elementerne, som bæres frit bevægelige af i forhold til røret aksialt liggende tappe i stiv forbindelse med.understøtningsklodser, som selv er fjedrende understøttet af det ene sæt radiale stempler på det indvendige koblingsorgan ved hjælp af de radiale trykfjedre, og at kob-35 berklodserne holdes fjedrende og konstant trykket an 4
DK 153217 B
mod hinanden i ringfacon langs med deres skrå sider af respektive aksiale trykfjedre, som bæres på de aksiale tappe og virker skiftevis på modsatliggende klods-bæreelementer.
5 På denne måde kan klodserne ikke alene udføre en radial men også en horisontal relativ bevægelse, og som følge af virkningen fra de radiale og horisontale trykfjedre er de selvindstillelige i den horisontale og den radiale retning og kan let tilpasse sig forskellige om-10 kredse selv med en mere eller mindre oval form uden at der opstår gab eller spring mellem de i kontakt værende flader på klodserne. Dette skyldes, at de separate kobberklodser bevæges horisontalt i forhold til hinanden ved at de glider langs med deres skrå sider, hvilket 15 muliggøres af de respektive horisontale trykfjedre, som ændrer ringens omkreds. Desuden tillader hældningen og længden af de skrå kontaktflader på klodserne en stor forskydningsmulighed og dermed en stor variation i ringens omkreds, hvilket gør det muligt, at ringen kan pas-20 se til rørdiametere, som varierer endog med + 1".
Desuden sikrer den stedse virkning af de horisontale trykfjedre fortsat kontakt mellem de forskellige klodser, så at der hverken opstår gab eller spring mellem klodserne.
25 Sluttelig som følge af,at klodsbærerne og dermed selve klodserne er monteret frit bevægelige på horisontale tappe og derfor kan drejes omkring tappenes akser, er det klart, at de forskellige separate klodser let kan tilpasse sig til mere eller mindre ovale omkredse på 30 rør, som skal stuksvejses.
Endnu et særligt træk ifølge opfindelsen er, at trapezklodserne af kobber er fastgjort til de respektive klodsbæreelementer ved hjælp af skruer, som går ind i den brede flade ved deres basis.
DK 153217B
5 På denne måde bliver den nyttige ringformede flade til understøtning af svejsebadet til bundstrengen meget bred, fordi den ikke begrænses af tilstedeværelsen af metalelementer (skruer).
5 Opfindelsen beskrives mere detaljeret i det følgende med henvisning til tegningen, som viser en foretrukket udførelsesform ifølge opfindelsen ved hjælp af et ikke-begrænsende eksempel, hvori tekniske eller konstruktive ændringer kan foretages, uden at man går ud 10 over nærværende opfindelses rammer.
På tegningen viser, fig. 1 et skematiseret billede af to rør som skal stuksvejses i delvis snit i længderetningen, og som holdes mod hinanden ved hjælp af et indvendigt koblings-15 organ, hvorpå apparatet til bagsideunderstøtning af svejsebadet ifølge opfindelsen er anbragt, fig. 2 et billede af to nabokomponenter i apparatet til bagsideunderstøtning af svejsebadet i isome-trisk afbildning og stor målestok, 20 fig. 3 et sidebillede set i retningen mod linien AA i fig. 2, og fig. 4 et sidebillede set mod linien BB i fig.
2.
Der henvises til figurerne, hvor henvisnings-25 tallene henholdsvis 1 og 2 angiver to rør, som skal stuksvejses i en rundtgående svejsefuge 3, og henvisningstallet 4 angiver et skematiseret indvendigt koblingsorgan, som har to langs periferien fordelte sæt af radiale stempler 5 og 6, som ved radial presning mod 30 den indvendige overflade af røret 1 og røret 2, holder rørene centreret og mod hinanden under svejsningens udførelse. For at undgå at svejsebadet til bundstrengen skal løbe ind i rørene, er en indretning 7 til bagsi--deunderstøtning af svejsebadet anbragt mellem rørene 35 ved kontaktkanterne i svejsefugen 3.
6
DK 153217B
Indretningen 7 ifølge opfindelsen har i det væsentlige et sæt af separate kobberklodser 8 med tra-pezform, som er anbragt ved siden af hinanden langs med deres skrå sider 9 for at udgøre en ring, og er for-5 delt med deres basissider 10 og 11 skiftevis spejlvendt, så at den mindste basisside 10 på en klods er nabo til-den større basisside 11 på to tilstødende klodser og vice versa, som det tydeligt fremgår af fig.2.
Mere bestemt er hver trapezformet kobberklods an-10 bragt på et underliggende klodsbæreelement 12, hvortil det er fastgjort ved hjælp af skruer 13, som går ind i en bred flade 14 på den store basisside 11 og ved hjælp af en skrue 15, som går ind i en bred flade 16 på den mindste basisside 10 på klodsen (se fig. 2).
15 På denne måde er en udvendig ringformet flade på ringen, som dannes af klodserne 8, helt til rådighed som understøtning for svejsebadet til bundstrengen, da fladen ikke er begrænset som følge af tilstedeværelsen af metalfastgørelseselementer .
20 Klodsbæreelementet 12 bæres frit bevægeligt af en i forhold til røret aksialt liggende tap 17, som er i stiv forbindelse med en understøtningsklods 18 med et lodret hul, hvori der er indsat et radialt stempel 6 fra et af de to sæt stempler. Understøtningsklod-25 sen 18 presses radialt udad ved hjælp af en radial trykfjeder 19, som virker imellem den underste flade af klodsen 18 og et bryst 20 på stemplet 6, og som forhindres i at forsvinde fra det radiale stempel 6 ved hjælp af krave og afstandsskiver 21, som er 30 fastgjort på det radiale stempel 6's hoved med en koblingsskrue 22. På den modsatte flade af understøtningsklodsen 18 til den flade, der bærer den aksiale tap 17, '.er der monteret en stopplade 23, som samvirker med en stopring 26, der hviler på det 35 indvendige koblingsorgan 4 til forhindring af enhver
DK 153217 B
7 drejning af understøtmingsklodsen 18 omkring aksen til det radiale, stempel 6, så at understøtnings-klodsen 18 kun kan bevæges radialt.
Endelig er klodsbæreelementet 12 så stort, 5 at den trapezformede blods 8 er radialt fremskudt i forhold til hovedet på koblingsskruen 22 (se fig. 2-4), og de trapezformede kbbberklodser 8 er fjedrende og konstant trykket an mod hinanden langs med deres skrå sider 9 af respektive aksiale trykfjedre 24, som 10 bæres af-.-de aksiale tappe 17 og virker skiftevis på modsat liggende flader på klodsbæreelementerne 12. Mere præcist er fjederen 24 anbragt imellem en udvendig flade 12' på klodsbæreren 12 (se fig. 3) og en låsemøtrik 25, som er skruet på den frie ende 15 af den aksiale tap 17, hvorimod fjederen 24, når det drejer sig om naboklodsen, er anbragt mellem modstående flader på understøtningsklodsen 18 og på bæreklodsen 12 (se fig... 4) ved siden af.
Funktionsmåden for et sådant apparat er tydelig.
20 Når det langs periferien fordelte sæt af radiale stempler 6 på det indvendige koblingsorgan 4 bevæges radialt for at låse røret 2, bevæger det også sættet af trapezformede kobberklodser 8 radialt, så at det kommer i kontakt med den indvendige overflade af 25 røret 2 før stemplerne. Når stemplerne 6 bevæges yderligere radialt, for at deres hoveder 22 presses an mod den indvendige overflade, presses ikke alene klodserne 8 fjedrende mod den indvendige overflade som følge af de tilhørende radiale trykfjedre 19, men 30 klodserne 8 glider tillige aksialt langs med de skrå kontaktsider 9 som følge af sammentrykningen af deres aksiale trykfjedre 24, så at deres ring kommer til at passe med omkredsen af den indvendige overflade. Da klodsbærerne 12 og som følge deraf 35 klodserne 8 er monteret frit bevægelige på de aksi-alt liggende tappe 17 og derfor kan drejes om disse

Claims (2)

10 PATENTKRAV
1. Indretning til bagsideunderstøtning af svejsebadet til bundstrengen ved automatisk stuksvejsning af to rør (1, 2), der holdes mod hinanden som følge af virkningen fra to langs periferien fordelte sæt af i forhold 15 til rørene radiale stempler (5, 6) på et indvendigt koblingsorgan (4), hvilken indretning har et sæt af separate kobberklodser (8) anbragt i ringfacon og fastgjort til et underliggende sæt af klodsbæreelementer (12), som er fjedrende understøttet af det ene sæt radiale stem-20 pier (6) på det indvendige koblingsorgan ved hjælp af radiale trykfjedré- (19), kendetegnet ved, at de separate kobberklodser er trapezformede og fastholdt med Ideres basissider (10, 11} skiftevis spejlvendt på klodsbæreelementerne (12), som bæres frit bevægelige af 25 i forhold til rørene aksialt liggende tappe (17) i stiv forbindelse med understøtningsklodser (18), som selv er fjedrende understøttet af det ene sæt radiale stempler (6) på det indvendige koblingsorgan (4) ved hjælp af de radiale trykfjedre (19), og at kobberklodserne (8) 30 holdes fjedrende og konstant trykket an mod hinanden i ringfacon langs med deres skrå sider (9) af respektive aksiale trykfjedre (24), som bæres af de aksiale tappe (17) og virker skiftevis på modsatliggende flader på klodsbæreelementerne (12). 9 DK 153217B
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trapezklodserne (8) af kobbel: er fastgjort til de respektive klodsbæreelementer (2D) ved : hjælp af skruer (13, 15), som går ind i den brede flade (14, 16) ved deres basissider (11, 10).
DK529080A 1980-01-24 1980-12-11 Indretning til bagsideunderstoetning af svejsebadet til bundstrengen ved automatisk struksvejsning af roer DK153217C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1941380 1980-01-24
IT19413/80A IT1129770B (it) 1980-01-24 1980-01-24 Dispositivo perfezionato per il sostegno al rovescio del bagno di saldatura di prima passata nella saldatura di testa automatica di testa di tubazioni

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK529080A DK529080A (da) 1981-07-25
DK153217B true DK153217B (da) 1988-06-27
DK153217C DK153217C (da) 1988-11-21

Family

ID=11157595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK529080A DK153217C (da) 1980-01-24 1980-12-11 Indretning til bagsideunderstoetning af svejsebadet til bundstrengen ved automatisk struksvejsning af roer

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4363954A (da)
JP (1) JPS56105894A (da)
AR (1) AR221991A1 (da)
AU (1) AU537604B2 (da)
BE (1) BE887214A (da)
BG (1) BG39633A3 (da)
BR (1) BR8100240A (da)
CA (1) CA1163839A (da)
DD (1) DD157082A5 (da)
DE (1) DE3102019C2 (da)
DK (1) DK153217C (da)
EG (1) EG15318A (da)
ES (1) ES499386A0 (da)
FI (1) FI66776C (da)
FR (1) FR2474370A1 (da)
GB (1) GB2067945B (da)
HU (1) HU183295B (da)
IE (1) IE50453B1 (da)
IT (1) IT1129770B (da)
LU (1) LU83084A1 (da)
NL (1) NL183441C (da)
NO (1) NO150026C (da)
NZ (1) NZ195906A (da)
PL (1) PL130258B1 (da)
PT (1) PT72389B (da)
RO (1) RO84525B (da)
SE (1) SE448284B (da)
YU (1) YU41757B (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4556162A (en) * 1984-04-17 1985-12-03 The Babcock & Wilcox Company Weld backup mechanism for internal pipe welding apparatus
GB2166074B (en) * 1984-10-31 1988-05-18 Sandfield Engineering Company Mounting for a welding heat sink
CA1244527A (en) * 1986-03-12 1988-11-08 Helmut K. Hahn Pipe welding backup apparatus
NL192672C (nl) * 1990-11-02 1997-12-02 Atlantic Point Inc Lassteunring.
GB9402772D0 (en) * 1994-02-14 1994-04-06 R S Brookhouse Engineering Eve Pipe clamp
CA2251307C (en) * 1998-10-23 2003-06-03 Proline Pipe Equipment Inc. Internal backup ring system
GB2355425A (en) * 1999-08-13 2001-04-25 Petrology Ltd Internal pipeline clamp
GB0003148D0 (en) 2000-02-12 2000-04-05 Pro Tek Engineering Limited Back-up clamp component
GB0003145D0 (en) 2000-02-12 2000-04-05 Pro Tek Engineering Limited Back-up clamp
CA2343285C (en) 2001-04-05 2004-06-15 Proline Pipe Equipment Inc. Actuation system for an internal backup ring assembly
US7410087B1 (en) 2003-06-18 2008-08-12 Owensby Howard S Welding backup systems for heat-sink or purge purposes
FR2899141B1 (fr) 2006-03-28 2009-04-24 Serimer Dasa Soc Par Actions S Support dit orbital pour un dispositif de soudage de conduits a souder bout a bout pour former une canalisation de type pipeline.
EP2561949A1 (de) 2011-08-24 2013-02-27 Wartmann Technologie AG Vorrichtung zum Zentrieren, Abstützen und zur Schweißbadsicherung beim Rührreibschweissverbinden von Stumpfstößen rotationssymmetrischer Hohlkörper
GB2514593B (en) 2013-05-30 2016-02-17 Acergy France SAS Internal line-up clamps for welding pipes
GB201700735D0 (en) * 2017-01-16 2017-03-01 Saipem Spa Welding support block
US10300566B2 (en) * 2017-07-12 2019-05-28 Richard Brantley Method and apparatus for precision alignment and tack welding of weld-neck pipe fittings to pipe

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2691952A (en) * 1942-09-01 1954-10-19 Babcock & Wilcox Co Fusion welding baching means
US2430266A (en) * 1943-12-20 1947-11-04 Lathrop Hoge Construction Co Backing-up element for welding
US2887972A (en) * 1955-12-16 1959-05-26 Lincoln Electric Company Ltd Apparatus for welding pipes
US2952321A (en) * 1958-05-23 1960-09-13 Int Harvester Co Peanut harvester
US3229884A (en) * 1964-01-30 1966-01-18 William J Franklin Segmented back-up bar
US3748426A (en) * 1968-11-25 1973-07-24 Midwestern Specialties Ltd Means for welding pipe sections
US4177914A (en) * 1978-02-06 1979-12-11 Midcon Pipeline Equipment Co. Rotary internal pipe clamp apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
BE887214A (fr) 1981-07-23
RO84525A (ro) 1984-06-21
JPS6341680B2 (da) 1988-08-18
DK153217C (da) 1988-11-21
FI66776C (fi) 1984-12-10
AU6562680A (en) 1981-07-30
FI66776B (fi) 1984-08-31
SE448284B (sv) 1987-02-09
DD157082A5 (de) 1982-10-13
PT72389A (en) 1981-02-01
CA1163839A (en) 1984-03-20
JPS56105894A (en) 1981-08-22
NL183441B (nl) 1988-06-01
IT8019413A0 (it) 1980-01-24
EG15318A (en) 1985-12-31
GB2067945B (en) 1984-03-14
PT72389B (en) 1982-01-05
HU183295B (en) 1984-04-28
AR221991A1 (es) 1981-03-31
SE8100414L (sv) 1981-07-25
DE3102019C2 (de) 1983-07-21
GB2067945A (en) 1981-08-05
IE50453B1 (en) 1986-04-16
ES8205612A1 (es) 1982-07-01
FR2474370A1 (fr) 1981-07-31
DE3102019A1 (de) 1982-01-14
YU5781A (en) 1983-10-31
NL183441C (nl) 1988-11-01
BR8100240A (pt) 1981-08-04
NO150026B (no) 1984-04-30
YU41757B (en) 1987-12-31
NL8006865A (nl) 1981-08-17
PL229367A1 (da) 1981-09-18
BG39633A3 (en) 1986-07-15
FR2474370B1 (da) 1983-12-23
ES499386A0 (es) 1982-07-01
IT1129770B (it) 1986-06-11
DK529080A (da) 1981-07-25
NZ195906A (en) 1984-11-09
RO84525B (ro) 1984-08-30
US4363954A (en) 1982-12-14
LU83084A1 (fr) 1981-09-10
NO150026C (no) 1984-08-08
FI803947L (fi) 1981-07-25
AU537604B2 (en) 1984-07-05
IE802593L (en) 1981-07-24
PL130258B1 (en) 1984-07-31
NO810209L (no) 1981-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK153217B (da) Indretning til bagsideunderstoetning af svejsebadet til bundstregen ved automatisk stuksvejsning af roer
US4285458A (en) Welding backup shoe apparatus
US2371831A (en) Layout and drill v-block
CN111843567A (zh) 一种用于钢管的夹持装置
US4524671A (en) Antifriction bearing for longitudinal displacement guidance of a gun barrel
NO121009B (da)
NO121732B (da)
US2317598A (en) Expansion joint
FR870165A (fr) Dispositif utilisable sur les armes à feu automatiques en vue du réglage de la pression des gaz dans le cas du tir automatique de cartouches d'exercice
US2289693A (en) Brake lining grinder
CH472017A (fr) Fusil à crosse munie d'un organe d'appui réglable pour la joue du tireur
US2971413A (en) Lathe point
US3451238A (en) Device for the deformation of sheet metal plates by means of shock waves
FR836859A (fr) Mécanisme simplifié pour constituer les organes essentiels nécessaires à un fusil de chasse à un coup ou à une carabine
CN114589452B (zh) 一种焊接用管道夹持设备
CN213631793U (zh) 一种瞄准镜快速检测工具
FR816178A (fr) Dispositif de chargement automatique pour pièces d'artillerie à recul de la bouche à feu sur l'affût
FR846904A (fr) Dispositif automatique d'avancement de la pièce à travailler dans un bloc à colonnes
CN216519995U (zh) 一种消防管道固定装置
CN210976861U (zh) 一种工程施工用防护栏
FR2436347A1 (fr) Dispositif de prelevement de la chaleur des tambours du refrigerateur - recuperateur notamment d'un four rotatif de calcination
SU58413A1 (ru) Рельсовое стыковое соединение
SU863251A1 (ru) Установка дл диффузионной сварки
FR866255A (fr) Procédé et systèmes de visée pour appareils de tir, d'orientation, etc.
US2569099A (en) Yieldable lapping plate

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed