DK152877B - HOSE-SHAPED CELLULOSE FOOD SHELTER WITH PRESCRIBED MOISTURE CONTENT, PROCEDURE FOR PREPARING SAME AND USING IT TO MAKE A FOOD PRODUCT INCLUDED. - Google Patents

Description

DK 152877 BDK 152877 B

Opfindelsen angår et slangeformet cellulose-ievneds-middelhyister, som i fuldt stoppet tilstand har en diameterkapacitet i området fra ca. 40 mm til ca. 200 mm, og som omfatter et fibrøst materiale indlejret i hylstervæggen, hvilket hylster er befugtet til et 5 forudfastiagt fugtighedsindhold.BACKGROUND OF THE INVENTION 40 mm to approx. 200 mm and comprising a fibrous material embedded in the casing wall, which casing is wetted to a pre-fixed moisture content.

Levnedsmiddeihylstre anvendes verden over ved tilvirkning af en lang række kødprodukter og andre levnedsmiddelprodukter, såsom pølser af forskellig art, osterruller, kalkunruller og lignende produkter. De mest almindelige, anvendte hylstre er syntetiske, 10 slangeformede levnedsmiddelhylstre fremstillet af regenereret cellulose eller andre cellulosematerialer, hvilke hylstre er af forskellig type og størrelse, som er afpasset til de forskellige kategorier af fødevareprodukter, der kommer i betragtning. Slangeformede levneds-middelhyistre er til rådighed i understøttet eller ikke-understøttet 15 form, idet understøttede hylstre, som almindeligvis betegnes "fibrøse hylstre", fremstilles med et fibrøst understøtningsvæv indlejret i hylstrenes vægge.Food casings are used worldwide in the manufacture of a wide variety of meat products and other food products, such as sausages of various kinds, cheese rolls, turkey rolls and similar products. The most commonly used casings are synthetic, 10 tubular food casings made from regenerated cellulose or other cellulose materials, which casings are of different types and sizes adapted to the different categories of food products considered. Hose-shaped food aid hysters are available in supported or unsupported form, supported casings, commonly referred to as "fibrous casings", being made with a fibrous support web embedded in the walls of the casing.

Et almindeligt aspekt ved mange tilvirkede fødevareprodukter, specielt kødprodukter, er, at blandingen af bestanddele, som udgør 20 fødevareproduktet, i form af en emulsion stoppes i et hylster under tryk, og at yderligere forarbejdning af fødevareproduktet, sisom rygning, hærdning og lignende behandlinger, gennemføres på det indesluttede produkt. Fødevareproduktet kan også opbevares og forsendes indesluttet i sit hylster og håndteres faktisk normalt på 25 denne måde lige indtil, og undertiden også under, detailsalg for så vidt angår de store levnedsmiddelhylstre, som den foreliggende opfindelse angår.A common aspect of many manufactured food products, especially meat products, is that the mixture of constituents constituting the food product is stuffed into a pressurized casing and further processing of the food product, such as smoking, curing and similar treatments, implemented on the enclosed product. The food product can also be stored and shipped enclosed in its sheath and is actually handled normally in this manner until, and sometimes even during, retail sales for the large food casings of the present invention.

Betegnelsen "små levnedsmiddeihylstre" refererer til de hylstre, der almindeligvis benyttes ved fremstilling af små pølseprodukter, 30 såsom frankfurtere. Som navnet antyder, er diameteren i stoppet tilstand af denne type levnedsmiddeihylstre lille, sædvanligvis ? området fra ca. 15 mm til mindre end 40 mm, og de leveres sædvanligvis som tyndvæggede celluloserør i enheder af stor længde. Af hensyn til bekvem håndtering er disse hylstre, hvis længde kan 35 være fra 20-50 m eller derover, rynkede og sammenpressede, hvorved der dannes det, som almindeligvis betegnes "rynkede hylsterstave" med en længde på fra ca. 20 cm til ca. 60 cm. Rynkemaskiner og produkter fremstillet hermed er blandt andet vist i beskrivelsen til USA patent nr. 2.984.574. Disse små hylstre opskæres hyppigt ogThe term "small food casings" refers to the casings commonly used in the manufacture of small sausage products, such as frankfurters. As the name suggests, the diameter in the stopped state of this type of food casing is small, usually? range from approx. 15 mm to less than 40 mm, and are usually supplied as thin-walled cellulose tubes in large length units. For convenience of handling, these casings, the length of which may be from 20 to 50 m or more, are wrinkled and compressed thereby forming what is commonly referred to as "wrinkled holster rods" having a length of approx. 20 cm to approx. 60 cm. Wrinkle machines and products manufactured therefrom are shown, inter alia, in U.S. Patent No. 2,984,574. These small casings are cut frequently and

DK 152877 BDK 152877 B

2 fjernes fra det færdige produkt, f.eks. skindfri frankfurtere, inden produktet pakkes til detailsalg.2 is removed from the finished product, e.g. skinless frankfurters before packing the product for retail.

“Store levnedsmiddelhylstre11 derimod er den i handelen anerkendte betegnelse for hylstre, som benyttes ved fremstilling af de 5 større fødevareprodukter, såsom salami- og bolognapølser, kødbrød, kogte og røgede skinkestykker og lignende produkter, og som fremstilles i sådanne størrelser, at diametrene i stoppet tilstand ligger pi fra så små værdier som ca. 40 mm til 160 mm eller derover. Generelt har disse hylstre en større vægtykkelse end små hylstre, 10 og er ofte forsynet med en i væggen indlejret forstærkning af fibrøst væv, idet de dog kan fremstilles uden en sådan understøttende struktur.“Large food casings11, on the other hand, are the commercially recognized designation for casings used in the manufacture of the 5 major food products, such as salami and bologna sausages, meat breads, cooked and smoked ham pieces and similar products, and produced in such sizes that the diameters in the stopper state is pi from as small values as approx. 40 mm to 160 mm or more. Generally, these casings have a greater wall thickness than small casings, 10 and are often provided with a reinforced fibrous tissue embedded in the wall, although they can be made without such a supporting structure.

Indtil for ganske kort tid siden er store slangeformede hylstre som oftest blevet leveret til fødevarefabrikanterne i flad tilstand, 15 tilskåret i på forhånd fastlagte længder på fra ca. 0,6 m til ca. 2,2 m, men forbedringer i rynknings- og emballeringsteknikken og den stigende brug af automatisk stoppeudstyr har på det sidste rejst en efterspørgsel efter store fibrøst forstærkede hylstre i form af rynkede stave af kontinuerte hylstre med en længde på op til ca. 30 m 20 eller mere.Until a very short time ago, large snake-shaped casings were most often delivered to the food manufacturers in the flat state, cut to predetermined lengths of approx. 0.6 m to approx. 2.2 m, but improvements in the wrinkle and packaging technique and the increasing use of automatic stop equipment have lately raised a demand for large fibrous reinforced casings in the form of wrinkled rods of continuous casings with a length of approx. 30 m 20 or more.

Ved fremstillingen og brugen af kunstige levnedsmiddelhylstre, specielt små hylstre fremstillet af regenereret cellulose, er fugtig-hedsindholdet i hylstrene af stor betydning. For at lette rynkningsoperationer af disse små hylstre uden at beskadige dem, er det 25 almindeligvis nødvendigt, at de tørres til et forholdsvis lavt vandindhold, sædvanligvis i området fra ca. 11 til ca. 17 vægtprocent af den i hylsteret indeholdte tørre cellulose. For at muliggøre let af-rynkning af de sammentrykkede rynkede hylstre og hindre iturivning og beskadigelse af hylsteret under stopningsoperationer, er rynkede 30 hylstre med et gennemsnitligt fugtighedsindhold på mellem ca. 21% og 32% imidlertid nødvendige. Dette forholdsvis snævre område for fugtighedsindholdet er betydningsfuldt som følge af, at det har vist sig, at der i for stor udstrækning forekommer brud på hylsteret under stopning ved lavere fugtighedsindhold, og at større fugtig-35 hedsindhold medfører for stor plasticitet af hylstermaterialet og dermed overstopning.In the manufacture and use of artificial food casings, especially small casings made from regenerated cellulose, the moisture content of the casings is of great importance. In order to facilitate the wrinkling operations of these small casings without damaging them, it is generally necessary for them to be dried to a relatively low water content, usually in the range of approx. 11 to approx. 17% by weight of the dry cellulose contained in the sheath. To enable easy wrinkling of the compressed wrinkled sleeves and prevent tearing and damage of the sleeve during stuffing operations, wrinkled 30 sleeves with an average moisture content of between approx. However, 21% and 32% are needed. This relatively narrow range of moisture content is significant because it has been found that there is too much rupture of the sheath during padding at lower moisture content and that greater moisture content results in excessive plasticity of the sheath material and thus overstuffing. .

I de senere år er der fremkommet en række patentskrifter, som omhandler problemet med fugtighedsindholdet i rynkede, små rørformede levnedsmiddelhylstre, og som foreslår forskellige fremgangsmå-In recent years, a number of patents have emerged which deal with the problem of the moisture content of wrinkled, small tubular food casings, and suggest different methods of

DK 152877 BDK 152877 B

3 der til opnåelse af ønskede fugtighedsniveauer og opretholdelse heraf under opbevaring og forsendelse, således at de er klar til anvendel-se på stoppemaskiner. For eksempel er der i beskrivelsen til US patent nr. 3.250.629 omtalt emballeringsudstyr, som tillader, at et 5 antal rynkede hylsterstave af små rørformede hylstre befugtes under emballeringen, og i beskrivelserne til US patenterne nr. 3.222.192, nr. 3.616.489 og nr. 3.981.046 er der beskrevet forskelligt udstyr til befugtning af de små rørformede levnedsmiddelhylstre inden eller under rynkningsoperationen.3 for obtaining desired moisture levels and maintaining them during storage and shipment so that they are ready for use on stopping machines. For example, the specification of U.S. Patent No. 3,250,629 discloses packaging equipment which permits a plurality of wrinkled casings of small tubular casings to be wetted during packaging, and in the disclosures of U.S. Patent No. 3,222,192, No. 3,616. 489 and No. 3,981,046, various devices are described for wetting the small tubular food casings before or during the wrinkle operation.

10 Store hylstre, som leveres i korte længder af fladgjorte rør, er ret stive i tør tilstand, og blødgøres sædvanligvis med henblik på stopningsoperationerne ved udblødning i vand, sædvanligvis i omkring 1 time, hvilket medfører fuldstændig fugtighedsmætning af hylsteret. Med den hidtil benyttede stopningsteknik har denne 15 fuldstændigt mættende udblødning lige inden brugen i stopningsoperationer fungeret tilfredsstillende, og det har ikke med henblik på stopningsoperationerne været nødvendigt eller fordelagtigt at fremstille hylstrene med et forudbestemt kontrollerbart fugtigheds-indhold. Den senere tids mere udstrakte brug af automatisk hurtig-20 gående højtryksstopningsudstyr til produkter, hvori der indgår store rørformede fødevarehylstre, og det deraf følgende stigende behov for at have disse hylstre på rynket form i stedet for som hidtil at anvende korte fladlagte længder, har bragt problemerne med at befugte hylstrene ved udblødning umiddelbart inden brug i focus.Large casings delivered in short lengths of flattened tubes are quite rigid in the dry state, and are usually softened for the potting operations by soaking in water, usually for about 1 hour, resulting in complete moisture saturation of the casing. With the hitherto used padding technique, this completely saturating bleeding has worked satisfactorily just before use in padding operations and it has not been necessary or advantageous to prepare the casings with a predetermined controllable moisture content for the padding operations. The more widespread use of automatic high-speed high-pressure stuffing equipment in recent years for products incorporating large tubular food casings, and the consequent increasing need to have these casings in wrinkled form rather than having previously used short flat lengths, has brought the problems of wetting the casings by bleeding immediately before use in focus.

25 Endvidere har behovet for større kontrol af alle aspekter af fremstillingen og brugen af store levnedsmiddelhylstre været tiltagende og er det stadig. For eksempel er ensartetheden af dimensionerne af stoppede ievnedsmiddelhylstre og heri tiiberedte fødevareprodukter blevet et stadigt mere betydningsfuldt kommercielt krav sammen med 30 det eksisterende behov for let og økonomisk at kunne stoppe hylstrene uden at beskadige eller fremkalde brud på disse til den af fabrikanten og kundekredsen designerede, fuldt stoppede størrelse under opnåelse af ensartet nøjagtighed og reproducerbarhed for resultaterne. Betydningen af at kunne stoppe hylstrene til fuld 35 størrelse vil blive omtalt mere detaljeret i det følgende.25 Furthermore, the need for greater control over all aspects of the manufacture and use of large food casings has been increasing and still is. For example, the uniformity of the dimensions of stuffed food casings and food products therein has become an increasingly important commercial requirement along with the existing need to easily and economically stop the casings without damaging or causing breakage to those designated by the manufacturer and the client, fully stopped size while achieving consistent accuracy and reproducibility of results. The importance of being able to stop the casings to full size 35 will be discussed in more detail below.

Tilvejebringelse af rynkede hylsterstave af hylstre med lille størrelse med et fugtighedsindhold, som er jævnt fordelt over hylstrenes fulde længde, og som ligger inden for det forholdsvis snævre område, der kræves ved stopningsoperationer, er mest økonomiskProvision of wrinkled hollow sticks of small sized holsters having a moisture content evenly distributed over the full length of the sleeves and which is within the relatively narrow range required for stuffing operations is most economical

DK 152877 BDK 152877 B

4 blevet udført af ievnedsmiddelhylsterfabrikanter under fremstillingen og/eller emballeringen af hylstrene. Det er i den seneste tid blevet stadigt mere klart, at tilsvarende fordele også kunne opnås, hvis der tilvejebragtes mulighed for, at hylsterfabrikanterne kunne levere 5 store hylstre, såvel i fladlagt som på rynket form, som let ville kunne benyttes ved hylsterstopningsoperationerne, navnlig de nyere automatiserede mekaniske stopningsoperationer, uden at det var nødvendigt for levnedsmiddelfabrikanten at foretage udblødning af hylstrene forud for stopningen eller anden unødvendig manuel hånd-10 tering.4 has been carried out by food casing manufacturers during the manufacture and / or packaging of the casings. Recently, it has become increasingly clear that similar benefits could also be achieved if the casing manufacturers were able to supply 5 large casings, both in flat and wrinkled form, which could easily be used in the casing stuffing operations, in particular the recent automated mechanical stuffing operations without the need for the food manufacturer to pre-soak the casings prior to stuffing or other unnecessary manual handling.

Erfaringen fra tiden inden den foreliggende opfindelses fremkomst gav imidlertid ingen vejledning om i hvilket omfang det ville være nødvendigt at forudbefugte de store hylstre inden stopning med levnedsmiddelprodukt til opnåelse af rekommanderet fuld størrel-15 se.However, the experience of the time prior to the advent of the present invention provided no guidance as to the extent to which it would be necessary to pre-moisturize the large casings prior to stuffing with food product to achieve the recommended full size.

Store levnedsmiddelhylstres evne til at kunne stoppes til fuld størrelse er især af stor betydning ved stopning med levnedsmiddelemulsion. Stopning af hylstrene til fuld størrelse eliminerer i det væsentlige emulsionsbrydning, giver en meget'forbedret styring af 20 produktets størrelse og ensartethed, forbedrer produktets dimensionsstabilitet, hvorved andre forarbejdningstrin og -operationer lettes, -reducerer forekomsten af rynker i produktet og sikrer en totalt mere effektiv udnyttelse af hylsteret.The ability of large food casings to be able to be stopped at full size is particularly important in stuffing with food emulsion. Stuffing the full size casings essentially eliminates emulsion breakage, greatly improves the size and uniformity of the product, improves the dimensional stability of the product, facilitates other processing steps and operations, reduces the appearance of wrinkles in the product and ensures a total more efficient utilization of the casing.

Fra beskrivelsen til US patent nr. 3.222.192 kendes dog en 25 fremgangsmåde til rynkning af syntetiske pølseskind, såsom cellulosehylstre, ved hvilken fremgangsmåde hylstrene under rynkningsoperationen befugtes til opnåelse af et forudfastlagt fugtighedsindhold i hylstrene, således at selve rynkningen af hylstrene lettes. Det er i den forbindelse anført, at tyndvæggede pølsehylstre, såsom de, der 30 anvendes til frankfurterpølser og lignende små pølser, bør befugtes til et fugtighedsindhold på 14-18 vægtprocent, medens tykvæggede og fibrøse pølsehylstre, der anvendes til fremstilling af store pølser, bør befugtes til et fugtighedsindhold på 14-25 vægtprocent.However, from the disclosure of US Patent No. 3,222,192, there is known a method of wrinkling synthetic sausage skins, such as cellulose casings, by which the casings during the wrinkle operation are wetted to obtain a predetermined moisture content of the casings so as to facilitate the wrinkling of the casings themselves. In this connection, it is stated that thin-walled sausage casings, such as those used for frankfurter sausages and similar small sausages, should be wetted to a moisture content of 14-18% by weight, while thick-walled and fibrous sausage casings used in the manufacture of large sausages should humidified to a moisture content of 14-25% by weight.

Til grund for den foreliggende opfindelse ligger den iagttagelse, 35 som har vist, at ved anvendelse af slangeformede celluiose-levneds-middelhylstre med en diameterkapacitet på fra ca. 40 mm til ca. 200 mm i fuldt stoppet tilstand og et forudfastlagt fugtighedsindhold vil et fugtighedsindhold på 14-25 vægtprocent, når det drejer sig om fibrøse hylstre, imidlertid være utilstrækkelig til at opnå en tilfredsThe present invention is based on the observation that 35 has shown that the use of tubular cellulosic food casings having a diameter capacity of from approx. 40 mm to approx. However, in a fully stopped condition of 200 mm and a predetermined moisture content, a moisture content of 14-25% by weight in the case of fibrous casings will be insufficient to achieve a satisfactory

DK 152877 BDK 152877 B

5 stillende stopning af de omhandlede hylstre på moderne, højhastighedsstopningsmaskiner uden en forudgående udblødning af hylstrene til øgning af fugtighedsindholdet.5, pausing the said casings on modern, high-speed stuffing machines without a prior bleeding of the casings to increase the moisture content.

Det problem, som således skulle løses, var at tilvejebringe store 5 slangeformede celluloselevnedsmiddelhylstre med fibrøs indlejring, og hvori fugtighedsindholdsniveauet var tilstrækkeligt højt til at sikre hylstrene passende fleksibilitet ved stopningsoperationen til opnåelse af fuld stoppestørrelse, uden at der forelå overbefugtning, f.eks. fuldstændig fugtighedsmætning, som ville give anledning til en for 10 stor hylsterplasticitet, der er uegnet til anvendelse i forbindelse med de moderne højhastighedsstopningsmaskiner. Overbefugtning giver derudover anledning til øget vægt og dermed øgede emballerings-, håndterings-, opbevarings- og transportvanskeligheder.The problem thus to be solved was to provide large tubular cellulosic food casings with fibrous embedding, and wherein the moisture content level was sufficiently high to provide the casings with adequate flexibility in the stuffing operation to achieve full stop size, e.g. complete moisture saturation which would give rise to an excessive 10 casing plasticity unsuitable for use with the modern high speed stuffing machines. In addition, over-humidification gives rise to increased weight and thus increased packaging, handling, storage and transport difficulties.

Problemet er ifølge opfindelsen blevet løst med det i indledning-15 en til krav 1 omhandlede slangeformede cellulose-levnedsmiddel-hylster, hvilket hylster er ejendommeligt ved, at fugtighedsindholdet udgør fra ca. 35% til ca. 71% af tørvægten af cellulose i hylsteret.According to the invention, the problem has been solved with the tubular cellulose food casing referred to in the preamble of claim 1, which is characterized in that the moisture content is from approx. 35% to approx. 71% of the dry weight of cellulose in the sheath.

I en særligt foretrukken udførselsform for cel lu lose-levnedsmid -deihylsteret ifølge opfindelsen udgør fugtighedsindholdet fra 35% til 20 42% af tørvægten af cellulose.In a particularly preferred embodiment of the cellulose foodstuff sheath according to the invention, the moisture content is from 35% to 42% of the dry weight of cellulose.

Betegnelsen "fugtighedsindhold11, som den benyttes i den foreliggende beskrivelse og de tilhørende krav i forbindelse med cellulosehylstrene ifølge opfindelsen, tilsigter at angive og, med mindre andet specielt er anført, skal forstås som refererende til: 25 vægtprocenten af vand eller fugtighed i hylsteret baseret på den totale vægt af det tørre cellulose i hylsteret, hvormed menes det i hylsteret indeholdte cellulose, inkl. cellulosefibre, i hvilken cellulose der ikke er mere end spormængder af fugtighed til stede. Ud over cellulose og vand kan hylsteret omfatte 30 glycerol til tilvejebringelse af tilstrækkelig plasticitet til at lette rynkningen af hylsteret og et eller flere antimykotiske midler til preservering af hylsteret ved dets forholdsvis høje fugtighedsindhold under opbevaringen forud for dets anvendelse.The term "moisture content11, as used in the present specification and the associated claims in connection with the cellulose sheaths of the invention, is intended to indicate and, unless otherwise specifically stated, is to be understood as referring to: 25% by weight of water or moisture in the sheath based on the total weight of the dry cellulose in the sheath by which is meant the cellulose contained in the sheath, including cellulose fibers, in which cellulose contains no more than trace amounts of moisture, in addition to cellulose and water, the sheath may comprise 30 glycerol to provide sufficient plasticity to facilitate the wrinkling of the sheath and one or more antimycotic agents for preserving the sheath at its relatively high moisture content during storage prior to its use.

De i underkravene 3, 4 og 5 angivne udførelsesformer for 35 opfindelsen omhandler hylstre, hvis vægtykkelse og fiberforstærkning er valgt således, at hylstrene inden for de i krav 1 angivne fugtighedsindholdsintervaller er særligt hensigtsmæssige til stopning med et levnedsmiddelprodukt med de i dag på markedet forekommende højhastigheds-stopningsmaskiner, idet fluktuationer i stopnings-The embodiments of the invention set out in subclaims 3, 4 and 5 disclose casings whose wall thickness and fiber reinforcement are selected such that the casings within the moisture content ranges specified in claim 1 are particularly suitable for cushioning with a food product present with the high speed present on the market. stuffing machines as fluctuations in stuffing

DK 152877 BDK 152877 B

6 trykket ikke bevirker tilsvarende store variationer i det stoppede levnedsmiddelhylsters diameter, hvorfor opnåelse af en ensartet, tilstræbt stopningsdiameter lettes og i overvejende grad også sikres.6 pressure does not cause correspondingly large variations in the diameter of the stuffed food casing, which is why obtaining a uniform, intended padding diameter is facilitated and to a large extent also ensured.

Hylstrene ifølge opfindelsen kan være forsynet med en fluidum-5 spærrebelægning og/eller være indesluttet i et elastisk tilpasset eller krympetilpasset ydre omslag, hvilket sikrer bevaring af fugtigheds-indholdet i levnedsmiddelhylstrene pi det forud fastlagte niveau under forsendelse, transport og opbevaring forud for deres anvendelse til stopning med levnedsmiddelprodukt.The casings of the invention may be provided with a fluid barrier coating and / or enclosed in an elastically adapted or shrunk-adapted outer wrapper, which ensures the preservation of the moisture content of the food casings at the predetermined level during shipping, transport and storage prior to their use. for stuffing with food product.

10 I en særligt foretrukket udførelsesform for levnedsmiddelhyl steret ifølge opfindelsen har hylsteret en betydelig længde, som er rynket og sammentrykket til en kort hylsterstav, hvilket er særligt hensigtsmæssig i forbindelse med produktion i stor målestok af hylsterindesluttede levnedsmiddelprodukter på moderne højhastig-15 heds-højtryksstopningsudstyr, fordi de manuelle forberedelser i forbindelse med denne udførelsesform er minimale, da brugeren hverken skal foretage forudgående udblødning eller rynkning af ievnedsmiddelhylsteret inden dets anvendelse til stopning med et levnedsmiddel.In a particularly preferred embodiment of the food casing according to the invention, the casing has a considerable length, which is wrinkled and compressed into a short casing bar, which is particularly convenient in connection with large scale production of casing enclosed food products on modern high-speed high-pressure high pressure because the manual preparations for this embodiment are minimal, since the user must neither pre-soak or wrinkle the food casing prior to its use for stuffing with a food.

20 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af et siangeformet cellulose-levnedsmiddeihylster med et i væggen indiejret fibrøst materiale ifølge opfindelsen, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der til hylsteret under dets fremstilling tilføjes en fugtighedsmængde, som er tilstrækkelig til at bibringe det 25 færdige hylster et fugtighedsindhold pi fra ca. 35% til ca. 71% af tørvægten af cellulose i hylsteret.The invention also relates to a method of producing a cellular cellulosic food casing with a wall-embedded fibrous material according to the invention, characterized in that a moisture content sufficient to produce the finished product is added to the casing during its manufacture. envelops a moisture content pi from ca. 35% to approx. 71% of the dry weight of cellulose in the sheath.

Fortrinsvis bibringes hylsteret et fugtighedsindhold pi fra 35% til 42% af tørvægten af cellulose.Preferably, the sheath is provided with a moisture content of from 35% to 42% of the dry weight of cellulose.

Endelig angår opfindelsen en anvendelse af levnedsmiddelhylste-30 ret ifølge opfindelsen til frembringelse af et hylsterindesluttet levnedsmiddelprodukt, hvilken anvendelse er ejendommelig ved, at levnedsmiddelproduktet stoppes i hylsteret, uden at hylsteret tilføres væsentlig yderligere fugt forud for stopningsoperationen, ved et stopningstryk, der ligger i området fra ca. 1,3 til 4 gange det tryk, 35 som kræves til at stoppe samme hylster til dets anbefalede diameter i fuldt stoppet stand, når hylsteret er fuldstændigt mættet med fugtighed.Finally, the invention relates to the use of the food casing according to the invention for producing a casing-enclosed food product, the use of which is that the food product is stuffed into the casing, without the substantial additional moisture being added prior to the stuffing operation, at a padding pressure which from approx. 1.3 to 4 times the pressure required to stop the same casing to its recommended diameter in fully stopped condition when the casing is completely saturated with moisture.

Når stopningen udføres på den ved denne anvendelse særligt angivne måde udnyttes hylsterets iboende egenskaber optimalt, ogWhen the padding is carried out in the manner specifically indicated by this application, the inherent properties of the casing are optimally utilized, and

DK 152877 BDK 152877 B

7 det fremkomne levnedsmiddelprodukt vil i højere grad opfylde kravet om ensartethed og dimensionsstabilitet uden forekomst af rynker eller omvendt udbulinger eller brist som følge af lokale variationer i hylstervæggens tykkelse og/eller styrke.7 the resulting food product will more fully meet the requirement of uniformity and dimensional stability without the occurrence of wrinkles or reverse bulges or deficiency due to local variations in the thickness and / or strength of the casing wall.

5 Ovennævnte fordele er yderligere tilsikret ved den i krav 11 angivne udførelsesform for anvendelsen ifølge opfindelsen.The above-mentioned advantages are further assured by the embodiment of the invention according to claim 11 set out in claim 11.

Af yderligere fordele og fortrin, som vil komme brugeren af hylstrene ifølge opfindelsen til nytte, kan nævnes: 1) stoppeoperationer kan gennemføres inden for områder med 10 fladere hældning på hylsterets trykstrækningskarakte ristikkurve. Dette betyder, at tilfældigt forekommende tryksvingninger omkring et på forhånd fastlagt trykindstillingspunkt vil have mindre effekt på størrelsen af det færdige produkt, sammenlignet med effekten af sådanne 15 svingninger på et tilsvarende fuldstændigt udblødt hylster, der har en forholdsvis stejlere hældning på sin tryk-strækningskarakteristikkurve.Of additional advantages and advantages which will be of use to the user of the sheath according to the invention are: 1) stopping operations can be carried out in areas with a 10 flatter slope on the sheath's pressure-stretching characteristic curve. This means that randomly occurring pressure oscillations around a predetermined pressure set point will have less effect on the size of the finished product, compared to the effect of such oscillations on a corresponding completely soaked casing having a relatively steeper slope on its pressure-stretching characteristic curve.

2) Hylstre ifølge opfindelsen påvirkes meget mindre af variationer og afvigelser i hylsterfremstillingsparametre (ud 20 over fugtighed).2) Casings of the invention are much less affected by variations and deviations in casing manufacturing parameters (in addition to humidity).

3) Ved brug af hylstre ifølge opfindelsen undgås forringelser ved hylsterbehandlinger som følge af overudblødning.3) The use of casings according to the invention avoids deterioration in casing treatments due to over-bleeding.

4) Tab af hylstermateriale undgås, såsom det tab der f.eks. forekommer, når udblødt hylster bliver til overs ved 25 driftsperiodens slutning eller ved afbrydelse af et stop ningsforløb af den ene eller den anden grund.4) Loss of casing material is avoided, such as the loss which e.g. occurs when soaked casing is left over at the end of the operating period or by interrupting a stoppage course for one reason or another.

5) Den udførelsesform, der gør brug af længere, rynkede hylsterlængder, medvirker til at give yderligere fordele i form af effektivitet og økonomi ved emballering, hånd- 30 tering, opbevaring, transport og brug af hylstrene.5) The embodiment, which uses longer, wrinkled casing lengths, provides additional benefits in terms of efficiency and economy in packaging, handling, storage, transport and use of the casings.

6) Opfindelsen mindsker omkostninger og reguleringsproblemer, f.eks. med hensyn til temperatur, idet der ikke skal foretages udblødning af hylstrene inden stopning.6) The invention reduces costs and regulatory problems, e.g. in terms of temperature, so that the casings do not have to be soaked before padding.

7) Undgåelse af udblødningsbeholdere er i sig selv en stor 35 fordel som følge af, at disse beholdere er en potentiel sundhedsfare. Glycerin, som ofte er til stede i hylstrene, udvaskes under langvarig udblødning, hvilket til slut resulterer i forekomst af svamp og bakterier. Andre forureningsrisici er også knyttet til brugen af udblød-7) Avoidance of bleeding containers is in itself a major advantage as these containers are a potential health hazard. Glycerin, which is often present in the casings, is leached during prolonged bleeding, which eventually results in the occurrence of fungi and bacteria. Other pollution risks are also linked to the use of

DK 152877BDK 152877B

8 ningsbeholdere i tilknytning til stopningsapparaterne.8 storage containers in connection with the stuffing appliances.

Disse og andre aspekter, formål og fordele ved opfindelsen vil fremgå mere klart af nedenstående, mere detaljerede beskrivelse og i lyset af eksemplerne og tegningen, der viser: 5 en grafisk afbildning i et retvinklet koordinatsystem af en familie af stræknings-trykkurver for det fibrøse hylster ifølge eksempel III.These and other aspects, objects and advantages of the invention will become more apparent from the following, more detailed description and in the light of the examples and drawings which show: 5 a graphical representation in a right-angled coordinate system of a family of stretch pressure curves for the fibrous sheath according to Example III.

Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt store slangeformede cellulosehylstre til levnedsmiddelbrug, hvilke hylstre i 10 fuldt stoppet tilstand har en diameterkapacitet i området fra ca. 40 mm til ca. 200 mm, og som omfatter et fibrøst materiale indlejret i hylstervæggen, hvilket hylster er befugtet til et forudfastlagt fug-tighedsindhold, og er ejendommeligt ved, at fugtighedsindholdet udgør fra ca. 35% til ca. 71% af tørvægten af cellulose i hylsteret.According to the present invention, large tubular cellulosic casings for food use are provided, which casings in a fully stopped state have a diameter capacity in the range of from about. 40 mm to approx. 200 mm, which comprises a fibrous material embedded in the casing wall, which casing is wetted to a predetermined moisture content, and is peculiar in that the moisture content is from approx. 35% to approx. 71% of the dry weight of cellulose in the sheath.

15 De rørformede hylstre vil foretrinsvis have et fugtighedsindhold på fra 35% til 42% af det tørre cellulose i hylsteret.The tubular casings will preferably have a moisture content of from 35% to 42% of the dry cellulose in the casing.

Det har vist sig, at sådanne fibrøse cel lusosehylstre med det heri angivne fugtighedsindhold er velegnede til stopning med de nyere typer af automatiske, hurtigtgående, mekaniske højtryksstop-20 peapparater uden yderligere befugtning fra fødevareproducentens side på stoppetidspunktet, og sådanne hylstre kan let forsendes og håndteres uden vanskelighed under opnåelse af betydelige fordele inden for kødforarbejdningsområdet.It has been found that such fibrous cell lucose sheaths having the moisture content herein are suitable for padding with the newer types of automatic, high-speed mechanical high pressure stopers without additional wetting by the food manufacturer at the time of stopping, and such sheaths can be easily shipped and handled. without difficulty in obtaining significant benefits in the meat processing field.

Store slangeformede cellulosehylstre til levnedsmiddel brug, som 25 er egnede til brug som hylstre ifølge opfindelsen, kan fremstilles ved en af de inden for fagområdet velkendte fremgangsmåder. De slangeformede hylstre er almindeligvis fleksible slanger, som er dannet af regenereret cellulose, celluloseethere og lignende og kan fremstilles ved kendte processer, såsom cuprammoniumprocessen, cellulose-30 acetatdeacetyleringsprocessen, cellulosenitratdenitreringsprocessen og navnlig viscoseprocessen. Slangeformede hylstre, der er forstærket med fibre, såsom f.eks. rispapir, hamp, rayon, hør, sisal, nylon, polyethylenterephthalat og lignende, er mest fordelagtige til formål, hvortil der kræves slangeformede fødevarehylstre med stor diameter 35 og væsentlig styrke. De slangeformede fibrøse hylstre kan fremstilles ved fremgangsmåder og apparater som f.eks. er beskrevet i beskrivelsen til US patenterne nr. 2.105.273, nr. 2.144.899, nr. 2.910.380, nr. 3.135.613 og nr. 3.433.663.Large tubular cellulosic casings for food use suitable for use as casings according to the invention can be manufactured by one of the methods well known in the art. The tubular casings are generally flexible tubes formed from regenerated cellulose, cellulose ethers and the like and can be made by known processes such as the cuprammonium process, the cellulose acetate deacetylation process, the cellulose nitrate denitrification process and, in particular, the viscose process. Hose-shaped sleeves reinforced with fibers, such as e.g. rice paper, hemp, rayon, flax, sisal, nylon, polyethylene terephthalate and the like are most advantageous for purposes requiring large diameter 35 tubular food casings and substantial strength. The tubular fibrous sleeves can be manufactured by methods and apparatus such as e.g. is disclosed in U.S. Patent Nos. 2,105,273, No. 2,144,899, No. 2,910,380, No. 3,135,613, and No. 3,433,663.

DK 152877 BDK 152877 B

99

Som det er velkendt inden for fagområdet, behandles rørformede cellulosehylstre sædvanligvis med glycerin som befugtnings-, blød-gørings- eller plastificeringsmiddei for at give hylsteret modstandsdygtighed mod udtørring eller revnedannelse inden stopning.As is well known in the art, tubular cellulose sheaths are usually treated with glycerine as a wetting, softening or plasticizing agent to provide the sheath with resistance to desiccation or cracking prior to padding.

5 GJycerinbehandlingen gennemføres sædvanligvis ved at føre hylsteret, medens det stadig befinder sig i geltiistand, gennem en vandig glycerinopløsning, hvorefter det piastificerede hylster tørres til et forudbestemt fugtighedsindhold inden yderligere forarbejdning eller opvindtng på spoler med henblik pi opbevaring. Generelt vil 10 store siangeformede hylstre indeholde fra ca. 25% til 40% glycerin, baseret på vægten af den tørre cellulose i hylsteret, og have et restfugtighedsindhold på fra ca. 7% til 15%.The glycerine treatment is usually carried out by passing the casing, while still in gel state, through an aqueous glycerine solution, after which the piastified casing is dried to a predetermined moisture content before further processing or winding on coils for storage. In general, 10 large cone-shaped casings will contain from approx. 25% to 40% glycerine, based on the weight of the dry cellulose in the casing, and having a residual moisture content of from about 7% to 15%.

Store slangeformede, fibrøse cellulosehylstre til levnedsmiddel -brug ifølge opfindelsen kræver et middelfugtighedsindhold på mindst 15 ca. 35% for at være i besiddelse af den til stopningen ønskede fleksibilitet.Large tubular fibrous cellulosic casings for food use according to the invention require a mean moisture content of at least 15 35% to possess the flexibility required for the padding.

Fugtighedsindholdets overgrænse bør ikke ligge på mere end 71% af det tørre celiuloseindhold i hylsteret. I forbindelse med udviklingen af opfindelsen antog man først, at den øvre grænse for 20 fugtighedsindholdet ikke var kritisk, undtagen naturligvis over for de økonomiske faktorer i forbindelse med håndtering, emballering, transport og opbevaring af overskydende vand, som ikke yder noget bidrag til fordelene ved opfindelsen.The moisture content limit should not exceed 71% of the dry cellulose content of the sheath. In the development of the invention, it was first assumed that the upper limit of the moisture content was not critical, except, of course, against the economic factors associated with the handling, packaging, transport and storage of excess water which do not contribute to the benefits of invention.

Den opfattelse, at overskydende vand ikke ville gøre anden 25 skade end økonomisk, var uden tvivl begrundet i erfaringen fra de kendte stoppeoperationer, hvor de tilskårne hylsterlængder udblødtes til fuld mætning inden stopning. Det blev imidlertid klart under forsøgs- og udviklingsarbejdet, at for meget fugtighed i de store hylstre i lighed med, hvad der er tilfældet for små hylstre, giver 30 anledning til uheldige virkninger under stoppeoperetionen, specielt ved den nyere automatiske højtryksstoppeteknik, som gennemføres ved høj hastighed. Fugtighedsindhold over de heri angivne 71% nedsætter hylsterets modstandsdygtighed mod indre tryk. Medens dette ikke udgjorde nogen ulempe af betydning ved brug af hylstre-35 ne ved den ældre, kendte, forholdsvis langsomme lavtryksstoppeteknik, resulterer brugen af sådanne overbefugtede hylstre ved nogle af de nyere stoppeprocesser i dårligere størrelseskontrol af produktet og i visse tilfælde uregelmæssigheder i produktdiameteren, forvridning og/elier sprængning af hylsteret.The notion that excess water would do no harm other than economically was undoubtedly based on the experience of the known stopping operations, in which the cut casing lengths were soaked to full saturation before stopping. However, it became clear during the research and development work that too much moisture in the large casings, like the case of small casings, gives rise to adverse effects during the stop operation, especially with the newer automatic high-pressure stop technique carried out at high velocity. Moisture content above the 71% stated herein reduces the resistance of the casing to internal pressure. While this did not constitute a disadvantage of using the casings in the older, known, relatively slow low-pressure stopping technique, the use of such over-wetted casings in some of the newer stopping processes results in poorer size control of the product and in some cases irregularities in the product diameter, distortion and / or bursting of the casing.

DK 152877 BDK 152877 B

1010

Det blev også klart, at skønt forstærkningsfaktorer, såsom indlejring af fibrøst materiale i hylstervæggen af store hylstre, miske ikke var af stor betydning ved de kendte mere sædvanlige stoppemetoder, ville de være og er de faktisk af afgørende betyd-5 ning ved automatiske højtryksstoppeoperationer, der forløber med høj hastighed. Ved den hidtidige stopning af de sædvanlige, tilskårne længder af store hylstre udblødes hylsteret fuldstændigt til mætning, anbringes på et stoppehorn, fastholdes, fyldes, afsnøres og fjernes fra stoppeapparatet. Fastholdelsen af hylsteret ved stoppehornets 10 udløb bevirker tilbageholdelse og muliggør fyldning af hylsterlængden til opnåelse af dennes forudbestemte diameter. Ved forholdsvis lave stoppetryk gennemføres fastholdelsen let, men ved de mere moderne stoppeoperationer med forbefugtning af hylster ifølge den foreliggende opfindelse må fastholde! ses kraften forøges væsentligt for 15 at opnå den rette produktstørrelse. Som føfge heraf må hylstrene være stærkere og specielt i stand til at tåle højere indre tryk. Ved at fastlægge overgrænsen for fugtighedsindholdet i hylsteret ifølge opfindelsen til ikke over 71%, fortrinsvis ca. 35%, har det vist sig, at hylsterets indre reaktionstryk stiger til så meget som 4 gange det 20 indre reaktionstryk, der kræves til opnåelse af fuld stoppediameter med samme hylster, når dette er fuldstændigt mættet med fugtighed.It also became clear that although reinforcing factors, such as embedding fibrous material into the casing wall of large casings, were not of great importance in the known more usual stopping methods, they would be and are, in fact, of crucial importance in automatic high-pressure stopping operations. which runs at high speed. By the previous stuffing of the usual cut lengths of large casings, the casing is completely soaked to saturation, placed on a stuffing horn, held, filled, laced and removed from the stuffing apparatus. The retention of the sheath at the outlet of the stop horn 10 causes retention and allows filling of the sheath length to achieve its predetermined diameter. At relatively low stopping pressures, retention is easily carried out, but in the more modern pre-wetting casing operations of the present invention, retaining must be maintained. the force is significantly increased to obtain the correct product size. As a result, the casings must be stronger and especially capable of withstanding higher internal pressures. By setting the upper limit of the moisture content of the sheath according to the invention to no more than 71%, preferably approx. 35%, it has been found that the inner reaction pressure of the casing increases to as much as 4 times the internal reaction pressure required to achieve full stop diameter with the same casing when fully saturated with moisture.

Et typisk eksempel på en tilbageholdelsesteknik, som benyttes ved moderne automatiske højtryksstoppeoperationer beregnet på store hylstre, og som forløber ved høj hastighed, er behandlet i dansk 25 fremlæggelsesskrift nr. 148.375.A typical example of a restraint technique used in modern automatic high-pressure stop operations designed for large casings, and which runs at high speed, is dealt with in Danish Publication No. 148,375.

Siangeformede celluloselevnedsmiddelhylstre ifølge opfindelsen kan fremstilles ved at påføre de nødvendige, på forhånd fastlagte vandmængder, på egnede tørrede slangeformede levnedsmiddelhylstre under anvendelse af en af de inden for fagområdet kendte befugt-30 ningsmetoder. Hylstrene kan ifølge opfindelsen befugtes ved på-sprøjtning, påstrygning, neddypning, trækning med en indvendig, U-formet slynge af væske og andre kendte effektive metoder. Hylsteret kan behandles med de ønskede fugtighedsmængder som fladlagt hylster, enten på opbevaringstromler eller aftaget fra disse 35 eller under hylsterets fremføring gennem en rynkemaskine. Ved at afpasse vandmængden efter størrelsen af det hylster, som skal behandles, kan en rimeligt nøjagtig styring af fugtighedsindholdet i hylstrene ifølge opfindelsen opnås.Cell-shaped cellulosic food casings according to the invention can be prepared by applying the necessary predetermined amounts of water to suitable dried tubular food casings using one of the wetting methods known in the art. According to the invention, the casings can be wetted by spraying, applying, immersing, drawing with an internal, U-shaped loop of liquid and other known effective methods. The sheath can be treated with the desired amounts of moisture as a flattened sheath, either on storage drums or removed from these shelves or during feeding of the sheath through a wrinkle machine. By adjusting the amount of water to the size of the casing to be treated, a reasonably accurate control of the moisture content of the casings of the invention can be achieved.

Ved fremstilling af de slangeformede celluloselevnedsmiddel-In preparing the tubular cellulosic foodstuffs,

DK 152877 BDK 152877 B

11 hylstre ifølge opfindelsen kan forskellige andre inden for fagområdet velkendte materialer eller behandlinger benyttes til at bibringe hylstrene særlige karakteristika eller egenskaber, naturligvis under forudsætning af, at et sådant materiale eller en sådan behandling er 5 forligelig med og ikke har nogen ugunstig effekt pi levnedsmiddelhylstrene eller disses brug. Ifølge beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 2090/77 modificeres kontrollabelt befugtede hylstre ifølge den omhandlede opfindelse ved deri at inkorporere antimyco-tiske midler til hindring af mug- og svampevækst. Blandt andre 10 behandlinger, som kan benyttes, er eksempelvis påføring af belægninger, som påføres for at forbedre hylstrenes aftrækkelighed fra indesluttede fødevareprodukter som beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 2.901.358, eller belægninger påført for at bibringe damp-og/eller barriereegenskaber som beskrevet i beskrivelsen til US 15 patent nr. 3.886.979. Endvidere kan slangeformede hylstre ifølge opfindelsen rynkes og sammenpresses under anvendelse af en rynkemaskine af sædvanlig art som f.eks. beskrevet i beskrivelsen til US patent nr. 2.984.574.11 casings according to the invention, various other well-known materials or treatments in the art can be used to impart particular characteristics or properties to the casings, of course, provided that such material or treatment is compatible with and has no adverse effect on the food casings or their use. According to the disclosure of Danish Patent Application No. 2090/77, controllably wetted casings according to the present invention are modified by incorporating therein antimycotic agents to prevent mold and fungal growth. Among other treatments that can be used are, for example, application of coatings applied to improve the retractability of enclosed food products as disclosed in U.S. Patent No. 2,901,358, or coatings applied to impart vapor and / or barrier properties. as disclosed in the specification of U.S. Patent No. 3,886,979. Furthermore, tubular casings according to the invention can be wrinkled and compressed using a conventional wrinkle machine such as e.g. disclosed in the specification of US Patent No. 2,984,574.

Hylstre ifølge opfindelsen kan fremstilles ifølge nedenstående 20 eksempler, som tjener til illustration og ikke bør fortolkes i begrænsende forstand.Casings according to the invention can be made according to the following examples which are illustrative and should not be interpreted in a limiting sense.

Eksempel IExample I

Ud fra et kvantum slangeformede fibrøse hylstre med handels-25 betegnelsen "Size 8 Regular Clear Fibrous", fremstilledes ti rynkede stave for hvert fugtighedsniveau, hvilke stave hver havde en uryn-ket hylsteriængde på 15,2 m og befugtedes til tilstræbte fugtigheds-niveauer på 23%, 29%, 33%, 44% og 57% fugtighedsindhold. De faktisk opnåede fugtighedsindhold var 25,1%, 30,4%, 32,6%, 44,9% henholds-30 vis 56,0%.From a quantity of tubular fibrous casings of the trade designation "Size 8 Regular Clear Fibrous", ten wrinkled rods were prepared for each moisture level, each rod having an unrinked casing length of 15.2 m and wetted to the desired moisture levels of 23%, 29%, 33%, 44% and 57% moisture content. The actual moisture content obtained was 25.1%, 30.4%, 32.6%, 44.9% and 56.0% respectively.

Fra hver stav stoppedes fem prøver på et automatisk stopningsapparat til en stoppet produktlængde på 1 m ved en stoppehastighed på 30 cm pr. sekund under anvendelse af en bolognaemuision.From each rod, five samples were stopped on an automatic padding device for a stopped product length of 1 m at a stopping speed of 30 cm per second. second using a bologna emu.

Stopningsdiameteren måltes for hver af de frembragte prøver i 35 begge ender og på midten, såvel inden som efter behandling. Den acceptable variation, i forhold til den i dette eksempel benyttede anbefalede stoppede diameter, er ±0,076 cm, Hylstrenes fugtigheds-indhoid kontrolleredes igen på stopningstidspunktet.The stop diameter was measured for each of the samples generated at both ends and at the center, both before and after treatment. The acceptable variation, relative to the recommended padded diameter used in this example, is ± 0.076 cm. The moisture content of the casings was checked again at the time of padding.

Resultaterne af disse stopningsforsøgskørsler er gengivet ne-The results of these stop trial runs are presented below.

DK 152877BDK 152877B

12 denfor f tabellerne 1-5.12 for the tables 1-5.

Forsøgsresultaterne i tabellerne 1-5 viser, at gennemført reproducerbare resultater opnås over hele området for fugtigheds-indhold i hylstre ifølge opfindelsen. Der gennemførtes justeringer af 5 stopningsapparatet for at indstille det til forskelle i prøvernes fugtighedsniveau, og hylstrene viste sig at tilpasse sig disse apparatjusteringer såvel som at tilpasse sig normalt forekommende driftsafvigelser. Apparatindstillinger, der angives som frembringende høj, meget høj, middel og lav hylstertilbageholdeise, opnåedes ved at 10 variere afstanden mellem kalibreringsplader og stramningsringe på apparatet, ved anvendelse af kalibreringsplader af forskellig diameter og ved kombinationer heraf.The test results in Tables 1-5 show that accomplished reproducible results are obtained over the entire range of moisture content in casings of the invention. Adjustments were made to the padding apparatus to adjust it to differences in the humidity level of the specimens, and the casings were found to adapt to these apparatus adjustments as well as to adapt to normal operating deviations. Apparatus settings indicated as generating high, very high, medium and low casing retention were obtained by varying the distance between calibration plates and tension rings on the apparatus, using calibration plates of different diameters and combinations thereof.

Tilsvarende hylsterprøver, som var fuldstændigt udblødte og stoppet på samme apparatur, viste sig at give dårligere resultater.Corresponding holster tests, which were completely soaked and stopped on the same apparatus, were found to produce poorer results.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

Tabel 1Table 1

DK 152877 BDK 152877 B

13 “Size 8 Regular Clear Fibrous11 Nominelt fugtighedsindhold: 56%13 "Size 8 Regular Clear Fibrous11 Rated Humidity: 56%

Anbefalet stopningsdiameter: 12,17 cm Milte diametre i cm.Recommended padding diameter: 12.17 cm Mild diameters in cm.

Prøve “A" - 9 Rynkede stave, 5 hylstre stoppet pr. stav, ialt 45 prøver stoppet (102 cm længde); maskinindstiiling på høj hylstertilbageholdelse.Sample "A" - 9 wrinkled rods, 5 casings stopped per rod, a total of 45 samples stopped (102 cm length); machine tuning on high shelf retention.

1. afsnøring midte 2. afsnøring total1st lace mid 2nd lace total

Middeldiameter μ 12,19 12,19 12,14 12,17Average diameter µ 12.19 12.19 12.14 12.17

Standardafvigelse a 0,025 0,025 0,05 0,05Standard deviation a 0.025 0.025 0.05 0.05

Prøve HB“- Ialt 5 hylsterprøver; maskinindstiiling på høj hylstertilbageholdelse.Sample HB ”- A total of 5 holster samples; high shaft retention machine alignment.

Middeldiameter μ 12,11 12,16 12,11, 12,14Mean diameter μ 12.11 12.16 12.11, 12.14

Standardafvigelse a 0,025 0,05 0,05 0,05Standard deviation of 0.025 0.05 0.05 0.05

Prøve “C” - Ialt 3 hylsterprøver; maskinindstiiling på lav hylster-tilbageholdelse.Sample "C" - A total of 3 holster samples; low-holster retention machine alignment.

Middeldiameter μ 11,76 11,81 11,84 11,81Mean diameter μ 11.76 11.81 11.84 11.81

Standardafvigelse <x 0,05 0,025 0,025 0,05Standard deviation <x 0.05 0.025 0.025 0.05

Tabet 2The loss 2

DK 152877BDK 152877B

14 “Size 8 Regular Clear Fibrous*1 Nominelt fugtighedsindhold: 44%14 "Size 8 Regular Clear Fibrous * 1 Nominal moisture content: 44%

Anbefalet stopningsdiameter: 12,17 cm Målte diametre i cm.Recommended padding diameter: 12.17 cm Measured diameters in cm.

Prøve 11A11 - 8 Rynkede stave, 5 hylstre stoppet pr. stav, ialt 45 prøver stoppet (102 cm længde); maskinindstiiling pi høj hylstertilbageholdelse.Sample 11A11 - 8 Wrinkled Rods, 5 Sleeves Stopped Per. rod, a total of 45 samples stopped (102 cm length); machine tuning in high shelf retention.

1. afsnøring midte 2. afsnøring total1st lace mid 2nd lace total

Middeldiameter μ 12,19 12,19 12,17 12,19Average diameter µ 12.19 12.19 12.17 12.19

Standardafvigelse a 0,05 0,05 0,05 0,05Standard deviation a 0.05 0.05 0.05 0.05

Prøve “B11- Ialt 5 hylsterprøver; maskinindstiiling på høj hylstertilbageholdelse.Sample “B11- A total of 5 holster samples; high shaft retention machine alignment.

Middeldiameter μ 12,09 12,11 12,09 12,09Average diameter μ 12.09 12.11 12.09 12.09

Standardafvigelse a 0,025 0,025 0,025 0,025Standard deviation a 0.025 0.025 0.025 0.025

Prøve “C11 - Ialt 3 hylsterprøver; maskinindstiiling på lav hylster-tilbageholdelse.Sample “C11 - A total of 3 holster samples; low-holster retention machine alignment.

Middeldiameter μ 11,81 11,88 11,88 11,86Average diameter µ 11.81 11.88 11.88 11.86

Standardafvigelse a 0,025 0,00 0,00 0,05Standard deviation of 0.025 0.00 0.00 0.05

Tabel 3Table 3

DK 152877 BDK 152877 B

15 “Size 8 Regular Clear Fibrous”15 “Size 8 Regular Clear Fibrous”

Nominelt fugtighedsindhold: 33%Rated moisture content: 33%

Anbefalet stopningsdiameter: 12,17 cm Målte diametre i cm.Recommended padding diameter: 12.17 cm Measured diameters in cm.

Prøve "A" - 9 Rynkede stave, 5 hylstre stoppet pr. stav, ialt 45 prøver stoppet (102 cm længde); maskinindstilling på høj hyistertilbageholdelse.Sample "A" - 9 Wrinkled Rods, 5 Sleeves Stopped Per rod, a total of 45 samples stopped (102 cm length); machine setting on high hyster retention.

1. afsnøring midte 2, afsnøring total1st lace mid 2, lace total

Middeldiameter μ 12,19 12,22 12,19 12,22Average diameter µ 12.19 12.22 12.19 12.22

Standardafvigelse a 0,05 0,05 0,05 0,05Standard deviation a 0.05 0.05 0.05 0.05

Prøve “B11- Ialt 5 hylsterprøver; maskinindstilling på høj hylsterti I bageholdel se.Sample “B11- A total of 5 holster samples; machine setting on a high shelf tail In the backrest see.

Middeldiameter μ 12,32 12,32 12,29 12,32Average diameter µ 12.32 12.32 12.29 12.32

Standardafvigelse « 0,00 0,025 0,025 0,025Standard deviation «0.00 0.025 0.025 0.025

Prøve "C11 - Ialt 3 hylsterprøver; maskinindstilling på lav hylster-tiibageholdelse.Sample "C11 - A total of 3 holster samples; machine setting on low holster retention.

Middeldiameter μ 12,01 12,06 12,01 12,03Average diameter μ 12.01 12.06 12.01 12.03

Standardafvigelse « 0,025 0,025 0,025 0,025Standard deviation «0.025 0.025 0.025 0.025

DK 152877 BDK 152877 B

1616

Tabet 4 “Size 8 Regular Clear Fibrous"Tab 4 "Size 8 Regular Clear Fibrous"

Nominelt fugtighedsindhold: 29%Rated moisture content: 29%

Anbefalet stopningsdiameter1: 12,17 cm Målte diametre i cm.Recommended padding diameter1: 12.17 cm Measured diameters in cm.

Prøve "A11 - 9 Rynkede stave, 5 hylstre stoppet pr. stav, Ialt 45 prøver stoppet (102 cm længde); maskinindstilling på høj hylstertiibageholdelse.Sample "A11 - 9 Wrinkled Rods, 5 Sleeves Stopped Per Rod, A Total of 45 Samples Stopped (102 cm Length); Machine Setting on High Sleeve Support.

1. afsnøring midte 2. afsnøring total1st lace mid 2nd lace total

Middeldiameter μ 12,14 12,14 12,11 12,14Average diameter µ 12.14 12.14 12.11 12.14

Standardafvigelse a 0,025 0,025 0,025 0,025Standard deviation a 0.025 0.025 0.025 0.025

Prøve “B11- Ialt 5 hylsterprøver; maskinindstilling på høj hylsterti I bagehoidelse.Sample “B11- A total of 5 holster samples; machine setting on a high sheath stern I baking.

Middeldiameter μ 12,11 12,14 12,11, 12,11Mean diameter μ 12.11 12.14 12.11, 12.11

Standardafvigelse α 0,025 0,00 0,00 0,025Standard deviation α 0.025 0.00 0.00 0.025

Prøve “C" - Ialt 3 hylsterprøver; maskinindstilling på lav hylstertiibageholdelse.Sample "C" - A total of 3 holster samples; machine setting on low sheath retention.

Middeldiameter μ 11,99 12,01 11,99 11,99Average diameter µ 11.99 12.01 11.99 11.99

Standardafvigelse a 0,025 0,025 0,025 0,025Standard deviation a 0.025 0.025 0.025 0.025

Tabet 5The loss 5

DK 152877 BDK 152877 B

17 "Size 8 Regular Clear Fibrous11 5 Nominelt fugtighedsindhold: 23%17 "Size 8 Regular Clear Fibrous11 5 Rated Humidity: 23%

Anbefalet stopningsdiameter: 12,17 cm Malte diametre i cm.Recommended padding diameter: 12.17 cm Painted diameters in cm.

10 Prøve 11A11 - 2 Rynkede stave, 5 hylstre stoppet pr. stav, ialt 45 prøver stoppet (102 cm længde); maskinindstilling pi høj hylstertilbageholdelse.10 Sample 11A11 - 2 wrinkled rods, 5 holsters stopped per rod, a total of 45 samples stopped (102 cm length); machine setting in high shelf retention.

1. afsnøring midte 2. afsnøring total 15 Middeldia- meter μ 12,14 12,14 12,11 12,141st lacing middle 2nd lacing total 15 Medium diameter µ 12.14 12.14 12.11 12.14

Standardafvigelse α 0,10 0,05 0,05 0,08 20 Prøve "B"- Ialt 5 hylsterprøver; maskinindstilling på høj hylstertilbageholdelse.Standard deviation α 0.10 0.05 0.05 0.08 20 Sample "B" - A total of 5 holster samples; high shaft retention machine setting.

Middeidia- meter μ 11,96 12,01 11,96 11,99 25 Standardafvigelse α 0,025 0,025 0,00 0,025Mean diameter μ 11.96 12.01 11.96 11.99 25 Standard deviation α 0.025 0.025 0.00 0.025

Eksempel II.Example II.

30 Der gennemførtes stopningsprøver på forskellige i handelen anvendte fibrøse hylstre med fugtighedsindhold på fra ca. 21% til ca.30 Padding tests were carried out on various commercially used fibrous casings having a moisture content of from approx. 21% to approx.

81% af tørvaegten af cellulose i hylsteret under opnåelse af følgende resultater: 35 a) 21,3% fugtighed, 6S hylster, 2 stave, begge hylstre revner under forsøg på at få hylstrene over kalibrerings-pladen.81% of the dry weight of cellulose in the casing to obtain the following results: 35 a) 21.3% moisture, 6S casing, 2 rods, both casings cracking trying to get the casings over the calibration plate.

b) 26,1% fugtighed, 6 hylster, 2 stave, 30 stykker af 102 cm stoppet produkt fremstillet, hylsteret gik med mellem-b) 26.1% moisture, 6 casings, 2 rods, 30 pieces of 102 cm stuffed product made, the casing went with medium

DK 152877BDK 152877B

18 rum itu og blæste undertiden lukkeklemmen af enden under stopning. Der måtte påsættes dobbeltklemmer på nogle ender for at bringe forsøget til afslutning.18 compartments broken and sometimes blew the closure of the end during padding. Double clamps had to be applied to some ends to end the experiment.

c) 37,9% fugtighed, 8M hylster, 2 stave, 30 stykker af 102 cm 5 produkt fremstillet uden problemer.c) 37.9% moisture, 8M casing, 2 rods, 30 pieces of 102 cm 5 product made without problems.

d) 43,3% fugtighed, 6 %K hylster, 2 stave, 34 stykker af 102 cm produkt fremstillet uden problemer.d) 43.3% moisture, 6% K holster, 2 rods, 34 pieces of 102 cm product made without problems.

e) 43,3% fugtighed, 6 %KM hylster, 2 stave, 30 stykker af 102 cm produkt fremstillet uden problemer.e) 43.3% humidity, 6% KM casing, 2 rods, 30 pieces of 102 cm product made without problems.

10 f) 50,1% fugtighed, 7 %K hylster, 1 stav, 15 stykker af 102 cm produkt fremstillet uden problemer.10 f) 50.1% moisture, 7% K holster, 1 rod, 15 pieces of 102 cm product made without problems.

g) 56,8% fugtighed, 6S hylster, 2 stave, 40 stykker produkt fremstillet uden problemer.g) 56.8% moisture, 6S casing, 2 rods, 40 pieces of product made without problems.

h) 59,3% fugtighed, 6 hylster, 2 stave, 40 stykker 15 produkt fremstillet uden problemer.h) 59.3% moisture, 6 envelopes, 2 rods, 40 pieces 15 product made without problems.

i) 61,8% fugtighed, 6 hylster, 2 stave, 26 stykker produkt fremstillet uden problemer.(i) 61.8% moisture, 6 envelopes, 2 rods, 26 pieces of product made without problems.

j) 62,1% fugtighed, 8 m hylster, 2 stave, 31 stykker produkt fremstillet uden problemer.j) 62.1% moisture, 8 m casing, 2 rods, 31 pieces of product made without problems.

20 k) 72% fugtighed, 8M hylster, 2 stave, 30 stykker produkt fremstillet uden problemer.20 k) 72% moisture, 8M holster, 2 rods, 30 pieces of product made without problems.

l) 73% fugtighed, 6S hylster, 2 stave, 18 stykker produkt fremstillet uden problemer.l) 73% moisture, 6S sleeve, 2 rods, 18 pieces of product made without problems.

m) 76,9% fugtighed, 6 %K hylster, 2 stave, 20 stykker pro- 25 dukt fremstillet uden problemer.m) 76.9% moisture, 6% K casing, 2 rods, 20 pieces of product made without problems.

n) 80,6% fugtighed, 7 %K hylster, 2 stave, 32 stykker produkt fremstillet uden problemer.n) 80.6% moisture, 7% K casing, 2 rods, 32 pieces of product made without problems.

Disse forsøg viser, at med fugtighedsindhold på 21,3% og 26,1% er det ikke muligt at gennemføre en tilfredsstillende stopning, men 30 at dette først lader sig gøre ved fugtighedsindhold pi fra ca. 35% og opefter. Ved et fugtighedsindhold på ca. 35% og mere var det endvidere ikke nødvendigt med nogen størreisesstyring eller styring af stopningshastigheden. Fugtighedsindhold over 71% havde tendens til at genere andre ønskelige og nødvendige hylsteringredienser, såsom 35 glycerin og antimycotiske midler, samt at give hylstrene en unødvendig vægt og et unødvendigt omfang.These tests show that with a moisture content of 21.3% and 26.1%, it is not possible to carry out a satisfactory padding, but that this is only possible at a moisture content pi from approx. 35% and above. At a moisture content of approx. 35% and more, no major travel control or stop rate control was necessary either. Moisture contents above 71% tended to generate other desirable and necessary sheath sterilization ingredients, such as glycerine and antimycotic agents, as well as giving the sheaths an unnecessary weight and extent.

Fuldstændigt mættede hylstre afprøvet på samme stoppeapparatur gav atter ringere resultater.Completely saturated casings tested on the same stopper again produced poor results.

DK 152877BDK 152877B

1919

Eksempel 111Example 111

Et kvantum slangeformede/ fibrøse hylstre med varebetegnelsen “Size 8 Regular Clear Fibrous" tildannedes for hvert undersøgt fugtighedsniveau til rynkede stave og gjordes til genstand for forsøg 5 til fastlæggelse af stræknings-tryk-sammenhængen for hylstre ifølge opfindelsen med forskellige fugtlghedsindhold i sammenligning med hylstre af samme type, men fuldstændigt mættet med fugtighed.A quantity of tubular / fibrous casings bearing the item designation "Size 8 Regular Clear Fibrous" was formed for each tested moisture level for wrinkled rods and made subject to Experiment 5 to determine the stretch-pressure relationship of casings of the invention with different moisture contents in comparison with same type, but completely saturated with moisture.

Tegningen viser en grafisk afbildning i et retvinklet koordinatsystem, hvilken grafiske afbildning viser en familie af kurver, som 10 udtrykker sammenhængen mellem strækning og tryk for de undersøgte hylstre ved fugtighedsindholdene : fuldstændig mætning, 66,5%, 36,6% og 28,8%. Betragtning af fig. 1 viser, at den anbefalede diameter af det undersøgte hylster i fuldt stoppet tilstand er 12,17 cm som angivet ved den gennem denne værdi på afbildningen trukne 15 vandrette linie. Det ses yderligere, at for at opnå den anbefalede stopningsdiameter med et 28,8% befugtet hylster er et tryk pi 465 mm Hg nødvendigt, med et 36,6% befugtet hylster er et tryk pi 388 mm Hg nødvendigt, og med et 66,5% befugtet hylster er et tryk på 328 mm Hg nødvendigt, medens det for at opnå samme anbefalede 20 stopningsdiameter med samme hylster i fuldstændigt udblødt tilstand kun er nødvendigt med et tryk pi 185 mm Hg. Dette eksempel viser således, at der til opnåelse af fuldt stoppet størrelse af kontrollabelt befugtede hylstre ifølge opfindelsen kræves et indre reaktionstryk på fra ca. 1,8 til ca. 2,5 gange det indre reaktionstryk, som kræves til 25 opnåelse af fuldt stoppet størrelse af samme hylster, når hylsteret er fuldstændigt mættet med fugtighed; disse proportioner ligger inden for det område, som erfaring og forsøgsarbejde har vist at være praktisk anvendelige og opnåelige ved udøvelse af opfindelsen.The drawing shows a graphical representation in a right-angled coordinate system, which graphically depicts a family of curves expressing the relationship between stretch and pressure of the examined casings at the moisture contents: complete saturation, 66.5%, 36.6% and 28.8 %. Consideration of FIG. 1 shows that the recommended diameter of the examined casing in fully stopped condition is 12.17 cm as indicated by the 15 horizontal line drawn through this value on the image. It is further seen that to obtain the recommended padding diameter with a 28.8% humidified casing a pressure of 465 mm Hg is required, with a 36.6% humidified casing a pressure of 388 mm Hg is necessary, and with a 66, A 5% humidified casing requires a pressure of 328 mm Hg, whereas in order to obtain the same recommended 20 padding diameter with the same casing in completely soaked condition, only a pressure of 185 mm Hg is required. Thus, this example demonstrates that to achieve fully stopped size of controllably wettable casings according to the invention, an internal reaction pressure of from approx. 1.8 to approx. 2.5 times the internal reaction pressure required to achieve fully stopped size of the same casing when the casing is completely saturated with moisture; these proportions are within the scope of experience and experimental work which have been shown to be practically useful and achievable in the practice of the invention.

Tegningen viser også, at ved det normale indstillingspunkt, 30 dvs. ved et tryk, der for det pågældende hylster er nødvendigt for at holde den anbefalede stopningsdiameter på 12,17 cm, har de kurver, som repræsenterer de kontrollabelt forbefugtede hylstre ifølge opfindelsen, fladere eller mindre stejle hældninger end den kurve, der repræsenterer det fuldt udblødte hylster. For en hvilken 35 som helst forekommende trykstigning eller -reduktion under stopningsoperationen vil afvigelsen fra den anbefalede stopningsdiameter således være betydeligt mindre for de kontrollabelt forbefugtede hylstre ©nd for det fuldstændigt udblødte hylster. Hylstre 20The drawing also shows that at the normal set point, i.e. at a pressure required for that casing to maintain the recommended padding diameter of 12.17 cm, the curves representing the controllably pre-moistened casings of the invention have flatter or less steep slopes than the curve representing the fully soaked holster. Thus, for any pressure increase or decrease occurring during the stuffing operation, the deviation from the recommended stuffing diameter will be significantly smaller for the controllably pre-wetted casings for the fully soaked casing. Covers 20

DK 152877 BDK 152877 B

ifølge opfindelsen gør det derfor i højere grad muligt at fastholde den anbefalede stopningsdiameter.According to the invention, therefore, it is more possible to maintain the recommended padding diameter.

Hylstre ifølge opfindelsen udviste gennemført reproducerbare og gode resultater i nøje overvågede feltundersøgelser. Udbyttet og 5 fordelene ved opfindelsen vil utvivlsomt blive anerkendt og værdsat af industrien.Covers according to the invention exhibited reproducible and good results in closely monitored field studies. The benefits and advantages of the invention will undoubtedly be recognized and appreciated by the industry.

En særlig fordel, som bemærkes ved rynkede hylstre, der er forbefugtede ifølge opfindelsen, er, at undgåelsen af udblødningen umiddelbart inden stopningen, bevirker, at problemet med hylster-10 stavekspansion, som følge af overbefugtning i en udblødningsbeholder, undgås. Stavekspansion fremkaldt af udblødning til fuldstændig mætning umiddelbart før anvendelsen, kan gøre og gør hylsterstavene for lange til at kunne monteres på rette måde på stoppehornet.A particular advantage which is noted in wrinkled casings pre-wetted according to the invention is that the avoidance of the bleeding immediately prior to stuffing causes the problem of envelope rod expansion due to over-wetting in a bleed container. Rod expansion caused by bleeding to complete saturation immediately before use can make and make the casing rods too long to be properly mounted on the stop horn.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

Claims (11)

1. Sfangeformet cellulose-levnedsmiddelhylster, som i fuldt stoppet tilstand har en diameterkapacitet i området fra ca, 40 mm til ca. 200 mm, og som omfatter et fibrøst materiale indfejret i hylster- 5 væggen, hvilket hylster er befugtet til et forudfastiagt fugtigheds-indhold, kendetegnet ved, at fugtighedsindholdet udgør fra ca. 35% til ca. 71% af tørvægten af cellulose i hylsteret.1. Captive cellulose food casing having a fully stopped condition having a diameter capacity in the range of from about 40 mm to approx. 200 mm, and comprising a fibrous material entrained in the casing wall, which casing is wetted to a pre-fixed moisture content, characterized in that the moisture content is from approx. 35% to approx. 71% of the dry weight of cellulose in the sheath. 2. Hylster ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fugtighedsindholdet udgør fra 35% til 42% af tørvægten af cellulose i 10 hylsteret.Sheath according to claim 1, characterized in that the moisture content constitutes from 35% to 42% of the dry weight of cellulose in the sheath. 3. Hylster ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det består af et sådant materiale, at der ved det angivne fugtig-hedsindhold til opnåelse af fuldt stoppet størrelse kræves et indre reaktionstryk, som er på fra ca. 1,3 til ca. 4 gange det indre 15 reaktionstryk, som kræves ved samme hylster til opnåelse af fuldt stoppet størrefse, når hylsteret er fuldstændigt fugtighedsmættet.A casing according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a material such that, at the stated moisture content to achieve a fully stopped size, an internal reaction pressure of approx. 1.3 to approx. 4 times the internal reaction pressure required by the same sleeve to achieve fully stopped bulk when the sleeve is fully moisture saturated. 4. Hylster ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det nævnte, krævede, indre reaktionstryk er på fra ca. 2 til ca. 3 gange det indre reaktionstryk, som kræves ved samme hylster tii 20 opnåelse af fuldt stoppet størrelse, når hylsteret er fuldstændigt fugtighedsmættet.A casing according to claim 3, characterized in that said required internal reaction pressure is from approx. 2 to approx. 3 times the internal reaction pressure required for the same casing to achieve fully stopped size when the casing is fully moisture saturated. 5. Hyfster ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det består af et sådant materiale, at det i fuldt stoppet tilstand (til den af hylsterfabrikanten anbefalede stopningsdiameter) har en 25 indre-reaktionstryk/strækningskurvehældning, som ikke er over 0,7 gange hældningen for reaktionstryk/strækningskurven for samme hylster i fuldt stoppet stand, når hylsteret er mættet med fugtighed.Hipster according to claim 3, characterized in that it consists of a material such that, in the fully stopped condition (to the padding diameter recommended by the holster manufacturer), has an internal reaction pressure / stretch curve slope not exceeding 0.7 times the slope. for the reaction pressure / stretch curve for the same casing in fully stopped condition when the casing is saturated with moisture. 6. Hylster ifølge et af kravene 1-5, kendetegnet ved, at hylsteret har en betydelig længde, som er rynket og 30 sammentrykket til en kort hylsterstav.A casing according to any one of claims 1-5, characterized in that the casing has a considerable length which is wrinkled and compressed into a short casing rod. 7. Fremgangsmåde tit fremstilling af et slangeformet cellulose-levnedsmiddelhylster med et i hylstervæggen indlejret fibrøst materiale ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der til hylsteret under dets fremstilling tilføjes en fugtighedsmængde, 35 som er tilstrækkelig til at bibringe det færdige hylster et fugtig-hedsindhold på fra ca. 35% til ca. 71% af tørvægten af cellulose i hylsteret.A process for preparing a tubular cellulosic food casing with a fibrous material embedded in the casing wall according to claim 1, characterized in that a moisture content sufficient to impart a moisture content to the casing is added to the casing during its manufacture. on from approx. 35% to approx. 71% of the dry weight of cellulose in the sheath. 8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at hylsteret bibringes et fugiighedsindhoid på fra 35% til 42% af DK 152877B tørvægten af cellulose.Method according to claim 7, characterized in that the sheath is provided with a moisture content of from 35% to 42% of the dry weight of cellulose. 9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved7 at hylsteret tilvejebringes med en betydelig længde, som rynkes og sammentrykkes til en kort hylsterstav,Method according to claim 7 or 8, characterized in that the sheath is provided with a considerable length which is wrinkled and compressed into a short sheath rod, 10. Anvendelse af levnedsmiddelhylsteret ifølge krav 1 til frem bringelse af et hylsterindesluttet levnedsmiddelprodukt, kendetegnet ved, at levnedsmiddelproduktet stoppes i hylsteret, uden at hylsteret tilføres væsentlig yderligere fugt forud for stopningsoperationen, ved et stopningstryk, der ligger i området fra ca. 10 1,3 til 4 gange det tryk, som kræves til at stoppe samme hylster til dets anbefalede diameter i fuldt stoppet stand, når hylsteret er fuldstændigt mættet med fugtighed.Use of the food casing according to claim 1 for producing a casing-enclosed food product, characterized in that the food product is stuffed into the casing, without the substantial additional moisture being added prior to the stuffing operation, at a stuffing pressure in the range of approx. 1.3 to 4 times the pressure required to stop the same casing to its recommended diameter in fully stopped condition when the casing is completely saturated with moisture. 11. Anvendelse ifølge krav 10, kendetegnet ved, at hylsteret stoppes ved et tryk, der ligger i området fra ca. 2 til 3 15 gange det tryk, som kræves til at stoppe samme hylster til dets anbefalede diameter i fuldt stoppet stand, når hylsteret er fuldstændigt mættet med fugtighed. 20 25 30 35Use according to claim 10, characterized in that the casing is stopped at a pressure in the range of approx. 2 to 3 times the pressure required to stop the same casing to its recommended diameter in fully stopped condition when the casing is completely saturated with moisture. 20 25 30 35