DK152032B - Broskraber for direkte materialefoedning - Google Patents

Broskraber for direkte materialefoedning Download PDF

Info

Publication number
DK152032B
DK152032B DK552182A DK552182A DK152032B DK 152032 B DK152032 B DK 152032B DK 552182 A DK552182 A DK 552182A DK 552182 A DK552182 A DK 552182A DK 152032 B DK152032 B DK 152032B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
bridge
belt
speed
pile
filling
Prior art date
Application number
DK552182A
Other languages
English (en)
Other versions
DK552182A (da
DK152032C (da
Inventor
Torkil Deigaard Jensen
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Publication of DK552182A publication Critical patent/DK552182A/da
Publication of DK152032B publication Critical patent/DK152032B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK152032C publication Critical patent/DK152032C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/28Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

DK 152032 B
Opfindelsen angår en broskraber til nedrivning af materiale fra en materialebunke, hvor et skrabeorgan bestryger en endeflade af bunken, idet dets nedre ende er fastgjort til en vogn, der langs en bro, der ligger vinkelret på materiale-5 bunkens midteriinie og ved en køremekaniske kan køres ind i materialebunken, bevæger sig frem og tilbage langs endefladens grundlinie, og hvor nedrevet materiale af en langs broen forløbende skrabekæde trækkes ud på et transportbånd, hvis kørehastighed er sammenkoblet med brokøremekanismens, skrabe-10 kædens og vognens kørehastigheder, og som ved sin udgangsende er forsynet med en båndvægt, der styrer hastigheden af båndet og dermed broskraberens øvrige udstyr til afgivelse af en konstant materialemængde pr. tidsenhed.
Ud fra en teoretisk betragtning er broskrabere af den 15 ovenfor beskrevne art netop velegnede til opnåelse af en ensartet materialeafgivelse, idet nedrivningsorganet, såfremt dettes øvre del til stadighed går gennem et punkt ved endefladens top, ved konstant vognhastighed overstryger lige store arealer pr. tidsenhed.
20 I praksis vil materialet imidlertid ikke blive ført ned langs skrabeorganet, men vil risle ned langs bunkens endeflade vinkelret på dennes grundlinie. Det nedrislede materiale udgraves af en på vognen monteret plov, og den udgravede materialemængde og dermed fyldningen af skrabekæden vil 25 følgelig være størst, når vognen kører ved bunkemidten. Yderligere variationer i skrabekædens fyldning hidrører fra, at vognen snart kører i samme retning som skrabekæden og snart i modsat retning af denne.
Det har imidlertid vist sig, at den uensartede fyld-30 ning af skrabekæden udjævnes, når vognens hastighed er stor i forhold til skrabekædens. I praksis opnås en tilfredsstillende jævn fyldning af skrabekæden, når vognens hastighed er 3,8 gang skrabekædens hastighed.
Skrabekæden afleverer materialet til båndet i bunker, 35 men ved at lade båndhastigheden være tilstrækkelig lille i forhold til kædehastigheden lægges bunkerne således, at de overlapper hinanden og danner en forholdsvis ensartet fyldning på båndet.
2
DK 152032B
Med henblik på at opnå en ensartet materialeafgivelse fra båndet til f.eks. en mølle er det kendt f.eks. fra GB 1237284 eller fra US 4248337 at lade båndhastigheden være styret af en båndvægt, der er anbragt ved båndets udgangsende 5 og regulerer båndhastigheden således, at der til stadighed afgives samme vægtmængde materiale pr. tidsenhed. Herved styres hastigheden af broskraberens øvrige køremekanismer, idet skrabekædens hastighed må stå i et bestemt forhold til båndhastigheden for at opnå en udjævning af de udlagte 10 bunker; vognhastigheden må bevare det beskrevne forhold til skrabekædehastigheden, og endelig er den hastighed, hvormed broen kører ind i materialebunken, koblet til de andre hastigheder på en sådan måde, at en vis procentisk ændring af disse hastigheder bevirker den samme procentiske ændring af 15 broens indstillede indkøringshastighed.
En sådan broskraber med sammenkoblede kørehastigheder er anvendelig, sålænge der arbejdes i en fuld materialebunke med et konstant, tværsnit, men ikke når materialebunkens tværsnit varierer, som det f.eks. er tilfældet ved indkøring 20 i en bunke eller ved nedrivning af bunkens bageste endekegle.
Mår bunketværsnittet f.eks. bliver mindre, vil vognen i en del af sin køretid køre uden for bunken, således at fyldningen af slæbekæden bliver ujævn og mangelfuld. Børges der ved passende styring for, at vognens vandring afkortes således, 25 at vognen holder sig inden for bunken, bliver den gennemkørte j distance for hvert sving af nedrivningsorganet kortere, og det stykke, broen kører ind i bunken pr. sving, tilsvarende i kortere, og det afskrællede materialelag tyndere, hvad der i sidste instans bevirker en ringere fyldning af skrabekæden og 30 båndet. Mår den del af båndet, der kun er delvis fyldt, når frem vil båndvægten, vil dette bevirke en øgning af båndhastigheden og dermed af de øvrige hastigheder, uden at dette ændrer på det forhold, at det afskrællede materialelag er for tyndt. Fyldningen af båndet kan variere indenfor et bredt om- j 3 5 råde.
Båndmotorens hastighed kan med nominel fyldning af båndet og nominel produktion passende være sat til 80% af sin ! maksimale hastighed. Båndhastigheden og dermed de til denne i koblede hastigheder lader sig således kun øge ca. 20% over j
DK 152032 B
3 deres hastigheder ved nominel produktion.
Da en væsentlig del af materialet i et lager med langsgående materialebunker ligger i bunkernes endekegler, er det opfindelsens formål at tilvejebringe en broskraber, der 5 selv med stærkt varierende bunketværsnit kan tilvejebringe en ensartet materialeafgivelse.
Dette opnås med en broskraber af den i indledningen beskrevne art, der ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der findes et måleorgen, der er monteret på broen og kører 10 med denne ned langs bunken, og som til stadighed måler fyldningen af båndet umiddelbart efter det sted, hvor dette modtager sit materiale fra skrabekæden, og at udgangssignalet fra måleorganet styrer koblingen mellem brokørehastigheden og kørehastigheden for broskraberens øvrige kørende udstyr, så-15 ledes at broens relative kørehastighed øges, når båndfyldningen ligger under en fastlagt værdi og mindskes, når båndfyldningen ligger over den fastlagte værdi.
Det med broen kørende måleorgan kan typisk være en båndvægt, men kan iøvrigt være af vilkårlig kendt art, f.eks.
20 virkende ved hjælp af gammastråling eller følere.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk viser en broskraber med tilhørende styringsorganer.
Ml betegner en motor, der driver en skrabekæde 1. M2 25 er tilsvarende en motor, der driver en frem- og tilbagegående vogn, til hvilken den nedre ende af et nedrivningsorgan er fastgjort, medens M3 er en motor til indkøring af en bro i en lagerbunke, og på hvilken skrabekæden er monteret, og langs hvilken den frem- og tilbagegående vogn bevæger sig. M4 er en 30 motor, som driver et løbende bånd 2, på hvilket skrabekæden 1 leverer nedskrabet materiale.
Den ønskede produktion indstilles med en indstillingsværdi på en indgang 3. Den indstillede værdi sammenlignes i en beregningsenhed 4 med en værdi for den faktiske produktion 35 på en udgang 5 fra en beregningsenhed 6. Denne værdi fremkommer ved i enheden 6 til stadighed at gange den øjeblikkelige hastighed af båndet 2 med den øjeblikkelige fyldning af båndet ved dettes udgang. Den øjeblikkelige båndhastighed måles 4
DK 152032B
ved hjælp af en tachogenerator T, fra hvilken et signal føres til beregningsenheden 6, medens fyldningen af båndet ved dettes udgang måles ved hjælp af en båndvægt 7, fra hvilken et signal ligeledes føres til beregningsenheden 6.
5 Fra enheden 4 afgives til stadighed et signal på en udgang 8. Dette signal styrer over en thyristorstyring 9 motoren M4's hastighed. Når den faktiske produktion afviger fra den ønskede, ændrer enheden 4 signalet på udgangen 8, således at motoren M4's hastighed ændres på en måde, der modvirker 10 afvigelsen.
Signalet på udgangen 8 anvendes tilsvarende til styring af motorerne Ml, M2 og M3, således at hver af disse til enhver tid kører med en hastighed, der står i et forud fastlagt forhold til M4's hastighed. Disse forhold indstilles for 15 vognmotoren M2 1 s og skrabekæden Ml1 s vedkommende i en styreenhed 10, der er monteret på broen til kørsel med denne. Denne styreenhed 10 modtager signaler fra udgangen 3 og sender styresignaler til en thyristorstyring 11 for vognmotoren M2 og til en thyristorstyring 12 for skrabekæderaotoren Ml. Til 20 styring af brokøremotoren M3's hastighed modtager en yderligere styreenhed 13 signaler fra udgangen 8 samt fra en båndvægt 14, der til stadighed måler fyldningen på båndet 2 umiddelbart efter det sted, hvor dette modtager materiale fra skrabekæden 1.
25 I styreenheden 13 kan den ønskede fyldning af båndet 2 indstilles, og styreenheden 13 vil da sørge for at forholdet !
mellem båndmotoren M4's og brokøremotoren M3's hastigheder I
bliver således, at den ønskede fyldning opnås.
Når fyldningen, der måles af båndvægten 14, afviger i 30 fra den ønskede, vil det fra båndvægten modtagne signal brin- ! ge styreenheden 13 til at ændre forholdet mellem brokørehas- ; tigheden og de øvrige hastigheder således, at broen køres ind i bunken med en hastighed, der er relativt voksende, hvis båndfyldningen ligger under den ønskede fyldning, og omvendt 35 er relativt aftagende, hvis båndfyldningen ligger over den ønskede fyldning.
Ved denne regulering af forholdet mellem brokørehas- j tigheden og hastigheden af broskraberens andre bevægelige de- | 5
DK 152032B
le opnås dels en ensartet fyldning af båndet og dels, at hastigheden af båndet 2, skrabekæden 1 og vognen kan holdes på et moderat niveau, selv når bunkebredden er lille, som den vil være ved indkøring i en ny bunkes endekegle, eller, hvor 5 såvel højde som bredde af bunken reduceres, som det er tilfældet ved nedrivning af bunkens bageste endekegle, idet der ved en relativ forøgelse af broens indkøringshastighed nedrives et tykkere materialelag for hvert sving af nedrivningsorganet, hvorved der kompenseres for det mindre bunketværsnit.
10 Det med broen kørende måleorgan til måling af fyldnin gen på båndet 2 er omtalt som en båndvægt, men kan naturligvis være et hvilket som helst måleorgan til måling af fyldningen på båndet, uden at opfindelsens ide derved fraviges.
Den punkterede linie markerer, at hvad der ligger over 15 denne, er monteret på broen.

Claims (2)

1. Broskraber til nedrivning af materiale fra en materia-lebunke, hvor et skrabeorgan bestryger en endeflade af bunken, idet dets nedre ende er fastgjort til en vogn, der langs en bro, som er anbragt vinkelret på materialebunkens midter- 5 linie, og som ved en køremekanisme kan køres ind i materialebunken, bevæger sig frem og tilbage langs den trekantede endeflades grundlinie, og hvor nedrevet materiale af en langs broen løbende skrabekæde trækkes ud på et transportbånd, hvis kørehastighed er sammenkoblet med brokøremekanismens, skrabe-10 kædens og vognens kørehastigheder, og som ved sin udgangsende er forsynet med en båndvægt, der styrer hastigheden af båndet og dermed af broskraberens øvrige udstyr til afgivelse af en konstant materialemængde pr. tidsenhed, kendetegnet ved, at der på broen, kørende med denne, er monteret et måle-15 organ, som til stadighed måler fyldningen af båndet umiddelbart efter det sted, hvor dette modtager sit materiale fra skrabekæden, og at udgangssignalet fra dette måleorgan styrer koblingen mellem brokørehastigheden og hastighederne for skrabekæde, vogn og transportbånd, således at broens relative 20 kørehastighed øges, når båndfyldningen ligger under en fastlagt værdi, og mindskes, når båndfyldningen ligger over den fastlagte værdi.
2. Broskraber ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det med broen kørende måleorgan er en båndvægt.
DK552182A 1981-12-15 1982-12-13 Broskraber for direkte materialefoedning DK152032C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3149650 1981-12-15
DE19813149650 DE3149650A1 (de) 1981-12-15 1981-12-15 Brueckenkratzer fuer direkte materialaufgabe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK552182A DK552182A (da) 1983-06-16
DK152032B true DK152032B (da) 1988-01-25
DK152032C DK152032C (da) 1988-06-06

Family

ID=6148788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK552182A DK152032C (da) 1981-12-15 1982-12-13 Broskraber for direkte materialefoedning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4512458A (da)
BR (1) BR8207286A (da)
DE (1) DE3149650A1 (da)
DK (1) DK152032C (da)
ES (1) ES8400344A1 (da)
FR (1) FR2518072B1 (da)
GB (1) GB2115581B (da)
IN (1) IN158856B (da)
MX (1) MX164359B (da)
MY (1) MY8600327A (da)
ZA (1) ZA828836B (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8417120D0 (en) * 1984-07-05 1984-08-08 Boc Group Plc Method for cooling/freezing
DE19639156A1 (de) * 1996-09-24 1998-03-26 Aumund Foerdererbau Abzugseinrichtung für Schüttgüter
DE19716908A1 (de) * 1997-04-22 1998-10-29 Siemens Ag Fördereinrichtung für Tagebauanlagen
DE19716907A1 (de) * 1997-04-22 1998-11-05 Siemens Ag Regelung für ein Hochleistungsförderband im industriellen Einsatz
CN114088176A (zh) * 2021-11-05 2022-02-25 湖南常德南方水泥有限公司 一种防断料的皮带秤

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3108700A (en) * 1960-04-19 1963-10-29 Moxey Ltd Reclaiming and blending machines for bulk materials
DE2335472A1 (de) * 1973-07-12 1975-01-30 Pohlig Heckel Bleichert Entspeicherungsgeraet zum rueckverladen von schuettguthalden
DE2756312C2 (de) * 1977-12-17 1982-12-23 PHB Weserhütte AG, 5000 Köln Gerät zum Rückverladen von Schüttgut aus einer Schüttguthalde
US4264256A (en) * 1978-10-10 1981-04-28 Pohlig-Heckel-Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken Aktiengesellschaft Apparatus for removing bulk material from a dump
FR2454989A1 (fr) * 1979-04-27 1980-11-21 Fives Cail Babcock Appareil pour la mise en tas et la reprise de materiaux en vrac
DE3015978A1 (de) * 1980-04-25 1981-11-05 Protronik Programmelektronik GmbH, 2057 Reinbek Produktgeeichtes, dosiergutsensitives, geschwindigkeitsreguliertes foerderelement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2518072B1 (fr) 1991-12-20
ES518160A0 (es) 1983-10-16
MX164359B (es) 1992-08-05
FR2518072A1 (fr) 1983-06-17
ZA828836B (en) 1983-09-28
DK552182A (da) 1983-06-16
ES8400344A1 (es) 1983-10-16
GB2115581B (en) 1985-09-11
US4512458A (en) 1985-04-23
DK152032C (da) 1988-06-06
GB2115581A (en) 1983-09-07
BR8207286A (pt) 1983-10-18
DE3149650A1 (de) 1983-06-23
MY8600327A (en) 1986-12-31
IN158856B (da) 1987-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3967912A (en) Paver feed control
US4287141A (en) Embankments construction
US7799253B2 (en) Method of, and apparatus for, applying flowable material across a surface
US4267777A (en) Mobile ballast cleaning machine
US2090959A (en) Paving and canal lining machine and method
WO1995020072A1 (en) Paving material machine having a tunnel with automatic gate control
US3746494A (en) Apparatus for making concrete tubes
AU625321B2 (en) Self-propelled machine for the concreting of ditches
DK152032B (da) Broskraber for direkte materialefoedning
WO1992012294A1 (en) Band reinforcement inserting apparatus and process
CN1033854A (zh) 装有整平犁的轨行式道碴分配与道床整形机械
KR20170040129A (ko) 소정 폭의 코팅 박막으로부터 역청질 코팅재를 펼치는 장치, 및 그의 실행방법
US3194130A (en) Apparatus for forming a weakened zone in pavements
US2094974A (en) Concrete placing and finishing machine
CN111074787A (zh) 一种超高性能混凝土布料装置及其应用方法
SE446893B (sv) Sett och anordning for utjemning av betong vid gjutning av stora betongplattor
US5854426A (en) Method and apparatus for metering and distributing pouring material, especially for the production of mineral-bonded particle boards
US1979619A (en) Road building machine
EP0201577B1 (en) Machine for the production, spreading and packing of dry concrete especially for road construction
US3964599A (en) Process and apparatus for the controlling of the conveyance of loose bulk material
CN107300407A (zh) 一种用于固态粘结剂撒布车的实时称重撒布控制***及其控制方法
CN211848978U (zh) 一种超高性能混凝土布料装置
JPS6052052B2 (ja) 移送装置に流動性材料を供給する方法
US3343470A (en) Concrete joint form inserter
US992538A (en) Apparatus for and process of laying paving material.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed