DK151123B - APPLIANCE FOR CLEANING OBJECTS - Google Patents

Description

i 151123in 151123

Opfindelsen angår et apparat til rensning af genstande, navnlig til.rensning af afgrødematerialer i form af rodplanter, såsom sukkerroer, med en første og en anden del, der afgrænser en første og en anden flade ind-5 rettet til rensning af genstandene ved relativbevægelse mellem disse og nævnte flader, og hvor den første og den anden flade er indrettet til at konvergere i retning mod hinanden over mindst en del af hver flades udstrækning.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for cleaning articles, in particular for cleaning crops in the form of root plants, such as beet, with a first and a second part defining a first and a second surface adapted for cleaning the articles by relative movement between these and said surfaces, and wherein the first and second surfaces are arranged to converge in a direction towards each other over at least part of the extent of each surface.

Høstmaskiner for afgrødematerialer, såsom rodplan-10 ter, især sukkerroer, arbejder sædvanligvis på en sådan måde, at en stor mængde af det løftede afgrødemateriale indeholder jord. Hvor stor en jordmængde, der fjernes fra materialet under dets passage gennem maskinen, afhænger af jordtypen og dens fugtighedsindhold. Når der arbejdes 15 med sukkerroer, er det almindelig praksis at opbevare disse i en roekule for at afvente transporten til fabrikken, hvor roerne skal forarbejdes. Når roerne overføres fra roekulen til en transportcontainer for at transporteres til fabrikken, kan der gøres et yderligere forsøg 20 på at rense roerne for snavs. Dette gøres sædvanligvis ved, at en traktorfrontlaster løfter roerne fra roekulen op på en med stangled forsynet elevatorkæde af den art, der sædvanligvis indgår i høstmaskiner. Ved hjælp af denne elevatorkæde overføres roerne til transportcontai-25 neren, og der er under overføringen mulighed for, at der kan falde snavs fra roerne.Harvesting machines for crop materials, such as root plants, especially beet, usually operate in such a way that a large amount of the raised crop material contains soil. The amount of soil removed from the material during its passage through the machine depends on the soil type and its moisture content. When working with sugar beets, it is common practice to store them in a beet ball to await transport to the factory where the beets will be processed. When the beets are transferred from the beet ball to a transport container to be transported to the factory, an additional attempt may be made 20 to clean the beets from dirt. This is usually done by a tractor front loader lifting the beets from the beet ball onto a stangled elevator chain of the kind usually used in harvesting machines. By means of this elevator chain, the beets are transferred to the transport container and during the transfer there is the possibility that dirt may be dropped from the beets.

Dette system har ulemper med hensyn til energi- og transportfaciliteter, idet der transporteres uønsket snavs i form af jord til sukkerfabrikken, hvor man føl-30 gelig får ekstra arbejde med at rense roerne for jord. Elevatorkæden er heller ikke egnet som renseanordning.This system has disadvantages in terms of energy and transport facilities, in that unwanted dirt in the form of soil is transported to the sugar factory, where additional work is done to clean the beets of soil. The elevator chain is also not suitable as a cleaning device.

Man må sørge for at afpasse elevatorkædens deling efter roernes størrelse og den roe-jordblanding, maskinen arbejder med. Under ugunstige høstbetingelser kan det des-35 uden blive nødvendigt, at man accepterer høje sukkerroetab i form af roestumper efterladt i jorden for at undgå, 2 151123 at der løftes for meget snavs op med roerne.Care must be taken to adjust the elevation of the elevator chain according to the size of the beets and the beet-soil mixture used by the machine. Under unfavorable harvesting conditions, however, high sugar beet losses in the form of beet leaves left in the soil may be accepted to avoid, so that too much dirt is lifted with the beets.

Fra GB-patentskrift nr. 1.016.406 kendes der et apparat, der er bestemt til rensning af afgrødematerialer i form af rodfrugter, og som har en transportør, hvis 5 transportflade er dannet af parallelle stave, der forløber på tværs af transportretningen. Over transportfladen befinder der sig parvis anbragte valselignende dele, der har deres akser liggende skråt i forhold til transportretningen, og af hvilke den ene har en glat overflade, 10 medens den anden har en spiralformet ribbe. Disse valselignende dele drejes modsat transportretningen - for ved relativbevægelser mellem rodfrugterne og de valselignende dele såvel som transportfladen at bevirke en afstryg-ning af den jord, der klæber til rodfrugterne. Ved denne 15 kendte konstruktion, der er meget pladskrævende på grund af dens store byggelængde, består der den fare, at rodfrugterne kan knuses mellem transportfladen og de valse-formede dele.GB-A-1,016,406 discloses an apparatus intended for the purification of crop materials in the form of root vegetables, having a conveyor whose conveying surface is formed by parallel rods extending transversely to the conveying direction. Above the conveying surface are paired roller-like parts having their axes inclined relative to the conveying direction, one of which has a smooth surface, while the other has a helical rib. These roll-like parts are rotated opposite to the direction of transport - to cause a wiping of the soil adhering to the root fruits by relative movements between the root fruits and the roll-like parts as well as the transport surface. With this well-known construction, which is very demanding due to its large construction length, there is the danger that the root fruits can be crushed between the transport surface and the roller-shaped parts.

Fra US-patentskrift nr. 2.626.708 kendes der et 20 renseapparat af den indledningsvis omhandlede art, der har flere parallelt ved siden af hinanden liggende rense-elementer i form af burlignende valser, hvis omkreds er dannet af stave, der forløber akseparallelt i gensidige afstande. Disse stave, der roterer dels i samme retning 25 og dels i modsat retning, tjener til afstrygning af den klæbende jord fra rodfrugterne, der bringes ind på de horisontalt liggende valser. Ved denne kendte konstruktion, der tillader en skånende rensning af rodfrugterne uden knusning af deres knolde, er der imidlertid raulig-30 hed for, at knoldene kun drejes mere eller mindre løse på de burlignende valser, så den fastklæbende jord ikke afstryges i tilstrækkelig grad.US Patent No. 2,626,708 discloses a cleaning apparatus of the kind initially provided having several parallel cleaning elements in the form of cage-like rollers, the circumference of which is formed by rods extending parallel to each other in mutual distances. These rods, which rotate partly in the same direction 25 and partly in the opposite direction, serve to wipe off the sticky soil from the root vegetables which are brought into the horizontally lying rollers. However, in this known construction, which allows a gentle cleansing of the root vegetables without crushing their tubers, there is the possibility that the tubers are only rotated more or less loosely on the cage-like rollers, so that the sticky soil is not sufficiently stripped.

Opfindelsen har til opgave at udforme det indledningsvis omhandlede apparat på en sådan måde, at det ved 35 en kompakt opbygning og skånende rensning af rodfrugtknoldene muliggør en intensiv rensning uden beskadigelse 3 151123 af rodfrugterne.It is the object of the invention to design the apparatus referred to in the preamble in such a way that, by a compact construction and gentle cleaning of the tubers, it allows an intensive cleaning without damaging the roots.

Til opnåelse heraf er apparatet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at den konvergerende første flade og konvergerende anden flade sammen afgrænser en udtømnings-5 åbning for afgang af snavs, der er fjernet fra genstandene, og at der findes et drivorgan dels til drivning af den første del i en sådan frem- og tilbagebevægelse, at den første flade bevæger sig i en frem- og tilbagebevægelse i retning mod og bort fra fladernes konvergerings-10 område, og dels til drivning af den anden del i en sådan bevægelse, at der i hvert fald bevirkes en tidsmæssig gennemsnitsbevægelse af den anden flade i retning mod fladernes konvergeringsområde.To achieve this, the apparatus according to the invention is peculiar in that the converging first surface and converging second surface define together a discharge opening for the removal of dirt removed from the articles and that there is a driving means partly for driving the first part. in such a reciprocating motion that the first surface moves in a reciprocating direction towards and away from the convergence region of the surfaces, and partly to drive the second portion in such a motion that at least average temporal movement of the second surface is caused towards the convergence region of the surfaces.

Med denne udformning er der skabt en konstruktion, 15 der - som det også vil fremgå af det følgende - opfylder de stillede krav og derved har væsentlige tekniske fordele i sammenligning med de kendte konstruktioner til lignende formål.With this design, a structure is created which - as will also be apparent from the following - meets the requirements set and thereby has significant technical advantages in comparison with the known structures for similar purposes.

Ved konstruktionen ifølge opfindelsen kan den ene 20 del være en retliniet frem- og tilbagebevæget del eller en roterende del med en tilnærmelsesvis cylindrisk flade.In the construction according to the invention, one portion may be a rectilinearly reciprocated portion or a rotating portion having an approximately cylindrical surface.

I sidstnævnte tilfælde kan den frem- og tilbagegående bevægelse også være overlejret af en yderligere dreje-bevægelse i én drejeretning. Den anden, fortrinsvis ro-25 terende del, der er udformet med en tilnærmelsesvis cylindrisk flade, udfører fortrinsvis en kontinuerlig drejebevægelse i én drejeretning, men bevægelsen af denne anden del kan også have en frem- og tilbagegående be-vægelseskomposant eller en foranderlig bevægelseshastig-3 0 hed.In the latter case, the reciprocating motion may also be superimposed by a further rotational motion in one rotational direction. The second, preferably rotating portion, formed with an approximately cylindrical surface, preferably performs a continuous rotary motion in one direction, but the movement of this second portion may also have a reciprocating movement component or a variable rate of movement. 3 0 hot.

Udformningen ifølge opfindelsen bevirker, at de til rensning bestemte rodplanter - på grund af den cykliske frem- og tilbagebevægelse af den ene del - trænger cyklisk ind i konvergeringsområdet mellem de to flader 35 og derved underkastes en intensiv rensning, uden at rodplanterne trækkes ind i den konvergerende spalte mellem 4 151123 de to dele og derved knuses.The design according to the invention causes the root plants intended for purification - due to the cyclic back and forth movement of one part - cyclically penetrate the convergence region between the two surfaces 35 and thereby undergoes intensive cleaning without the root plants being drawn into it. converging gap between the two parts and thereby crushed.

Andre fordelagtige udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen fremgår af underkravene.Other advantageous embodiments of the apparatus according to the invention appear from the subclaims.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved 5 nogle udførelsesformer under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivbillede, delvis brudt bort, af en sukkerroe-høstmaskine ifølge opfindelsen, fig. 2 et sidebillede af maskinen i fig. 1, 10 fig. 3 et planbillede af maskinen, fig. 3A et skematisk sidebillede af et drivorgan, der er vist i fig. 3, fig. 4 et billede af et renseapparat ifølge opfindelsen set bagfra, hvilket apparat indgår i maskinen i 15 fig. 1, fig. 5 et endebillede af en cylinder, der anvendes i renseapparatet i fig. 4, fig. 6 et skematisk endebillede, der viser det i fig. 4 illustrerede renseapparat.The invention will be explained in greater detail in the following in some embodiments with reference to the drawing, in which fig. 1 is a perspective view, partially broken away, of a sugar beet harvesting machine according to the invention; FIG. 2 is a side view of the machine of FIG. 1, 10 FIG. 3 is a plan view of the machine; FIG. 3A is a schematic side view of a drive shown in FIG. 3, FIG. 4 is a rear view of a cleaning apparatus according to the invention, which apparatus is included in the machine of FIG. 1, FIG. 5 is an end view of a cylinder used in the cleaning apparatus of FIG. 4, FIG. 6 is a schematic end view showing the embodiment of FIG. 4 illustrated purifier.

20 fig. 7 og 8 skematiske endebilleder af alternative rensemekanismer ifølge opfindelsen, fig. 9 og 10 skematisk henholdsvis et sidebillede og et planbillede af en multirække-sukkerroe-høstmaskine ifølge opfindelsen, 25 fig. 11 et perspektivbillede, delvis brudt bort, af en anden sukkerroe-høstmaskine ifølge opfindelsen, og fig. 12 et skematisk endebillede, der viser et renseapparat ifølge opfindelsen, som indgår i maskinen i fig. 11.20 FIG. 7 and 8 are schematic end views of alternative cleaning mechanisms according to the invention; Figures 9 and 10 are a schematic side view and a plan view, respectively, of a multi-row sugar beet harvesting machine according to the invention; 11 is a perspective view, partially broken away, of another sugar beet harvesting machine according to the invention; and FIG. 12 is a schematic end view showing a cleaning apparatus according to the invention included in the machine of FIG. 11th

30 Fig. 1-6 viser en sukkerroe-høstmaskine 11, der er indrettet til at kobles bag ved en traktor og trækkes af denne. Maskinen 11 har en hovedramme 12 med en kobling 13 indrettet for tilslutning til traktorens bageste del. Drivkraften til maskinen 11 overføres fra 35 traktorens kraftudtag til en aksel 14. Maskinen er indrettet til at køre bag ved traktoren på to kørehjul 15, fig. 2 og 3.FIG. 1-6 shows a sugar beet harvesting machine 11 arranged to be coupled to the rear of a tractor and pulled by it. The machine 11 has a main frame 12 with a coupling 13 arranged for connection to the rear of the tractor. The driving force of the machine 11 is transferred from the tractor's PTO to a shaft 14. The machine is arranged to drive behind the tractor on two driving wheels 15, fig. 2 and 3.

5 1511235 151123

Apparatet til løftning af sukkerroerne op fra jorden er konventionelt og omfatter en aftopningsenhed, der ikke kan ses i fig. 1, idet den er anbragt ved den modsatte side af maskinen 11. Aftopningsenheden har en kon-5 ventionel aftopningsmekanisme 42 og en plejlanordning 45. Efter aftopningen løftes sukkerroerne ved hjælp af konventionelle løftehjul 16 og 17 og føres ved hjælp af disse hjul og undersiden af en konventionel, overliggende kædeledstransportør 18 til en elevator 46 og 10 derfra til en rensemekanisme ifølge opfindelsen.The apparatus for lifting the sugar beet from the ground is conventional and comprises a bottling unit which cannot be seen in FIG. 1, being positioned at the opposite side of the machine 11. The tapping unit has a conventional tapping mechanism 42 and a piling device 45. After tapping, the sugar beets are lifted by conventional lifting wheels 16 and 17 and guided by these wheels and the underside of the a conventional overhead chain link conveyor 18 for an elevator 46 and 10 thereof for a cleaning mechanism according to the invention.

Dette renseapparat omfatter dels en første roterende del i form af en rulle 19, og dels en anden og en tredje roterende del, hver bestående af et cylindrisk, burformet organ 20 og 21, i det følgende blot betegnet 15 cylinder. Rullen 19 og cylindrene 20 og 21 er anbragt på tværs af maskinen med deres akser liggende parallelt med hinanden. Cylindrene 20 og 21 drives på en sådan måde, at de roterer indad i retning mod den centrale rulle 19 og medfører den i det følgende forklarede 2 0 rens ev irkning.This cleaning apparatus comprises partly a first rotating part in the form of a roller 19, and a second and a third rotating part, each consisting of a cylindrical, cage-shaped means 20 and 21, hereinafter simply referred to as 15 cylinders. The roller 19 and the cylinders 20 and 21 are arranged across the machine with their axes lying parallel to each other. The cylinders 20 and 21 are driven in such a way that they rotate inwardly towards the central roller 19 and cause the subsequent cleaning of the cleaner.

Sukkerroerne, der løftes ved hjælp af hjulene 16 og 17, overføres til den øvre del af cylinderen 21, som fører roerne bagud til den centrale rulle 19. Rullen 19 og cylindrene 20, 21 har hældning nedad fra 25 venstre mod højre i fig. 1, så roerne ruller og bumper langs rullen 19 og cylindrene 20, 21 frem til en anden elevator 47, som løfter dem op i en ikke vist konventionel trailer. Rullen 19 og cylindrene 20, 21 drives fra drivakselen 14, som også driver aftopnings-30 apparatet 42, 45 og kædetransportøren 18.The sugar beets lifted by the wheels 16 and 17 are transferred to the upper part of the cylinder 21, which guides the beets backwards to the central roll 19. The roll 19 and the cylinders 20, 21 are inclined downwards from 25 left to right in FIG. 1, so that the beets roll and bump along the roller 19 and the cylinders 20, 21 to another elevator 47, which lifts them up in a conventional trailer not shown. The roller 19 and the cylinders 20, 21 are driven from the drive shaft 14, which also drives the tapping apparatus 42, 45 and the chain conveyor 18.

Som vist i fig. 4 er cylindrene 20, 21 og rullen 19 monteret i en ramme 50, der kan dreje om en dreje-tap 51 på hovedrammen 12, idet drejningen sker ved hjælp af en hydraulisk donkraft 52. Formålet med den 35 drejelige ramme 50 er at muliggøre justering af vinklen af cylindrene 20, 21 og rullen 19 i forhold til 6 151123 niveauet for maskinen 11's kørehjul. Under normal drift er renseapparatet 19, 20, 21 skråtstillet i forhold til den horisontale i retning nedad fra højre mod venstre i fig. 4, med en vinkel på ca. 5°. I fig. 4 er apparatet 5 vist i dets horisontale hvilestilling for bevægelse før brugen. Under driften kan renseapparatets skråstilling varieres i forhold til den horisontale, f.eks. inden for området 0° til 15°.As shown in FIG. 4, the cylinders 20, 21 and roller 19 are mounted in a frame 50 which can rotate a pivot pin 51 on the main frame 12, the rotation being by a hydraulic jack 52. The purpose of the rotatable frame 50 is to enable adjustment of the angle of the cylinders 20, 21 and the roller 19 relative to the level of the drive wheels of the machine 11. In normal operation, the purifier 19, 20, 21 is inclined with respect to the horizontal downward direction from right to left in FIG. 4, with an angle of approx. 5 °. In FIG. 4, the apparatus 5 is shown in its horizontal resting position for movement before use. During operation, the inclination of the purifier can be varied in relation to the horizontal, e.g. in the range of 0 ° to 15 °.

I et ikke vist hensigtsmæssigt arrangement kan der 10 indgå organer til automatisk at variere hældningen af cylindrene i forhold til kørehjulene på en sådan måde, at der kompenseres for variationer i jordkonturen og opretholdes en på forhånd indstillet vinkel i forhold til den horisontale.In a not shown suitable arrangement, means may be included to automatically vary the inclination of the cylinders with respect to the drive wheels in such a way as to compensate for variations in the ground contour and to maintain a preset angle to the horizontal.

15 Som vist i fig. 3, 4 og 5 består rullen 19 af en cylindrisk stålrulle, der har en kontinuerlig overflade.15 As shown in FIG. 3, 4 and 5, the roller 19 consists of a cylindrical steel roller having a continuous surface.

Rullen 19 kan f.eks. have en diameter på ca. 120 mm og en længde på ca. 1525 mm og være anbragt mellem cylindrene 20, 21, med sin øverste del liggende i flugt 20 med de øverste dele af cylindrene 20, 21.The roll 19 may e.g. have a diameter of approx. 120 mm and a length of approx. 1525 mm and located between the cylinders 20, 21, with its upper portion lying in flight 20 with the upper parts of the cylinders 20, 21.

Hver cylinder 20 eller 21 består af en hul cylinder sammensat af tolv indbyrdes ens adskilte stænger 35, der f.eks. er udført af fjederstål og har en diameter på ca. 16 mm, og som er båret langs hver cylinder 25 20, 21 ved hjælp af tre indbyrdes ens adskilte bæreski ver 3 6.Each cylinder 20 or 21 consists of a hollow cylinder composed of twelve equally spaced rods 35, e.g. is made of spring steel and has a diameter of approx. 16 mm and carried along each cylinder 25 20, 21 by means of three equally spaced carrier plates 3 6.

Som navnlig vist i fig. 3 og 5 er stængerne 35, der danner den ydre cylinderflade af cylindrene 20, 21, anbragt i slidser 48 udskåret i bæreskiverne 36. For-30 målet med at anbringe stængerne 35 i slidserne 48 er at muliggøre en vis eftergivelighed af stængerne for at undgå beskadigelse af stængerne, hvis der kommer sten eller lignende genstande med roerne ind i renseapparatet.As shown in particular in FIG. 3 and 5, the rods 35 forming the outer cylinder surface of the cylinders 20, 21 are arranged in slots 48 cut into the bearing discs 36. The purpose of placing the rods 35 in the slots 48 is to allow some resilience of the rods to avoid damage to the rods if stones or similar items with the beets enter the purifier.

Under driften roteres cylindrene 20, 21 med en sådan 35 hastighed, at stængerne 35 kastes udad i slidserne af centrifugalkraften og indtager deres normale arbejds- 7 151123 stilling ved de yderste ender af slidserne. Hver af slidserne 48 er skråtstillet i forhold til en radius af bæreskiven 36 i en sådan retning, at hvis en sten kommer i klemme i renseapparatet, kan stængerne 35 glide 5 indad i retning mod cylinderens akse og samtidig bagud i slidsen i forhold til cylinderens rotationsretning. Da cylindrene 20, 21 roterer modsat, er slidserne 48 for de to cylindre 20, 21 skråtstillet i modsatte retninger. De i fig. 5 viste slidser er egnet for rotation af 10 bæreskiven 36 modsat uret.During operation, the cylinders 20, 21 are rotated at such a speed that the rods 35 are thrown outwardly into the slots by the centrifugal force and assume their normal working position at the outer ends of the slots. Each of the slots 48 is inclined with respect to a radius of the bearing disc 36 in such a direction that if a stone is caught in the cleaning apparatus, the rods 35 can slide 5 inwardly towards the axis of the cylinder and at the same time backward in the slit relative to the direction of rotation of the cylinder. . As the cylinders 20, 21 rotate opposite, the slots 48 of the two cylinders 20, 21 are inclined in opposite directions. The 5 slots are suitable for rotation of the carrier disc 36 opposite the clock.

De i fig. 5 viste elementer kan have følgende dimensioner. Hver af slidserne 48 kan have en længde på ca. 65 mm mellem centrerne for de halvcirkler, der afgrænser slidsernes ender. Hver slids 48 kan have en 15 bredde på ca. 16 mm og en totallængde fra ende til ende på ca. 75 mm. Vinklen af hver slids i forhold til en bæreskiveradius, der passerer gennem slidsens centrale ende, kan f.eks. være 30°. Vinklen af hver slids i forhold til radius kan ligge inden for området fra 0° til 20 45°.The 5 elements may have the following dimensions. Each of the slots 48 may have a length of approx. 65 mm between the centers of the semicircles defining the ends of the slots. Each slot 48 may have a width of approx. 16 mm and a total length from end to end of approx. 75 mm. For example, the angle of each slit relative to a carrier disc radius passing through the central end of the slit may be e.g. be 30 °. The angle of each slit relative to the radius may be in the range of 0 ° to 20 45 °.

Rullen 19 afgrænser en første flade 19' omfattende den fysiske ydre flade af rullen. Cylindrene 20, 21 afgrænser en anden og en tredje flade, henholdsvis 20· og 21', som er virkelige cylindriske flader omfat-25 tende indhylninger for de yderste fladedele af stængerne 35. I den følgende forklaring af cylindrene 20, 21, hvor der henvises til diameteren af en cylinder, menes der diameteren af den virkelige flade, dvs. den cylindriske indhylningsflade af de yderste flader af stængerne 35, 30 når disse befinder sig i deres arbejdsstillinger ved de yderste ender af slidserne 48.The roll 19 defines a first face 19 'comprising the physical outer face of the roll. The cylinders 20, 21 define a second and a third surface, 20 · and 21 ', respectively, which are real cylindrical surfaces comprising envelopes for the outer surface portions of the rods 35. In the following explanation of the cylinders 20, 21, reference is made to to the diameter of a cylinder is meant the diameter of the real surface, i.e. the cylindrical wrapping surface of the outer surfaces of the rods 35, 30 when in their working positions at the outer ends of the slots 48.

Diametrene af de to cylindre 20, 21 er lige store og større end diameteren af rullen 19. Hver cylinder 20, 21 kan f.eks. have en diameter på ca. 250 mm. Rullen 19 35 og cylindrene 20, 21 kan være anbragt på en sådan måde, at den minimale afstand mellem tangenterne til rullen 19 8 151123 og cylinderen 20 (eller cylinderen 21) bliver ca.l3mm, angivet ved 37 i fig. 6.The diameters of the two cylinders 20, 21 are equal and larger than the diameter of the roller 19. Each cylinder 20, 21 can e.g. have a diameter of approx. 250 mm. The roll 19 35 and the cylinders 20, 21 may be arranged such that the minimum distance between the tangents of the roll 19 8 151123 and the cylinder 20 (or cylinder 21) is approximately 13 mm, indicated by 37 in FIG. 6th

Under driften roterer cylinderen 20 mod uret, medens cylinderen 21 roterer med uret, så de øvre dele 5 af de to cylindre roterer indad i retning mod rullen 19.During operation, cylinder 20 rotates counterclockwise while cylinder 21 rotates clockwise so that upper portions 5 of the two cylinders rotate inwardly toward roller 19.

Hver af cylindrene Jean f.eks. rotere med en frekvens på 300 o/m. Rullen 19 er indrettet til at udføre en frem-og tilbagegående rotationsbevægelse med samme frekvens som cylindrene 20, 21. Rullen 19 kan være indrettet 10 til at oscillere over en total rotationsvinkel liggende inden for området 20° til 90°, afhængig af afgrødematerialets beskaffenhed, med 300 cykler pr. min. Faktorerne, der bestemmer den valgte oscillationsamplitude, er mængden af snavs, der skal fjernes, og den eventuelle beska-15 digelse af afgrødematerialet. Der må vælges en større amplitude, hvis det drejer sig om et mere snavset afgrødemateriale med større andele jord. Amplituden skal netop være tilstrækkelig til at fjerne snavset, men ikke så stor, at roerne beskadiges.Each of the cylinders Jean e.g. rotate at a frequency of 300 rpm. The roller 19 is adapted to perform a reciprocating rotational movement at the same frequency as the cylinders 20, 21. The roller 19 may be arranged 10 to oscillate over a total rotation angle within the range of 20 ° to 90 °, depending on the nature of the crop material. with 300 bikes per day. mine. The factors that determine the selected oscillation amplitude are the amount of dirt to be removed and the possible damage to the crop material. A larger amplitude must be chosen if it is a more dirty crop material with larger proportions of soil. The amplitude must be sufficient to remove the dirt, but not so large as to damage the beets.

20 Hvad angår rullen 19 og cylinderen 20 afgrænser disse to dele cylindriske flader 19' og 20', hvoraf dele 38, 39 konvergerer mod hinanden ved den øvre del af området mellem rullen 19 og cylinderen 20. Tilsvarende ' fladedele 38, 39 findes ved den anden side af rullen 25 19 og cylinderen 21.As for the roller 19 and the cylinder 20, these two parts define cylindrical faces 19 'and 20', parts 38, 39 of which converge towards each other at the upper part of the area between the roller 19 and the cylinder 20. Corresponding 'surface parts 38, 39 are found at the second side of roller 25 19 and cylinder 21.

Virkningen af de modsat roterende cylindre 20, 21 er, at de presser roerne indad i retning mod rullen 19, medens virkningen af den oscillerende rulle 19 er, at den presser roerne, på hver side af rullen 19, skifte-30 vis mod og bort fra rullen 19's konvergeringsområde med cylindrene 20, 21. Denne bevægelse medfører en tum-levirkning af roerne mod cylindrene 20, 21, som virker til en effektiv rensning af roerne for snavs. Snavset drives gennem spalten mellem rullen 19 og cylindrene 35 20, 21 og gennem rummene mellem stængerne i cylindrene 20, 21. Spalterne mellem rullen 19 og cylindrene 20, 9 151123 21, elementernes rotationshastigheder og rullen 19's oscillationsamplitude vælges således, at man får sikkerhed for, at roerne ikke beskadiges ved at indespærres mellem rullen 19 og en af cylindrene 20, 21, men træk-5 kes så tilstrækkeligt ind i konvergeringsområdet mellem fladerne 38, 39, at snavset skrabes af·. De nøjagtige indstillinger og rotationshastigheder bestemmes i praksis ved observation, hvor der tages hensyn til konsistensen af roe-jordblandingen og roernes størrelse. Det er en 10 fordel ved udførelsesformerne ifølge opfindelsen, at intensiteten af rensevirkningen nemt kan justeres ved at variere rullens oscillationsamplitude, hældningsvinklen for rensecylindrene eller rotationshastigheden for cylindrene og rullen, eller variere en vilkårlig af disse 15 variable.The effect of the opposing rotating cylinders 20, 21 is that they push the beets inwardly toward the roller 19, while the effect of the oscillating roller 19 is that it pushes the beets, on each side of the roller 19, alternately towards and away from the convergence region of the roller 19 with the cylinders 20, 21. This movement causes a tum-action of the beets against the cylinders 20, 21, which acts to effectively clean the beets from dirt. The dirt is driven through the gap between the roller 19 and the cylinders 35, 20, 21 and through the spaces between the bars of the cylinders 20, 21. The gaps between the roller 19 and the cylinders 20, 9, the rotational speeds of the elements and the oscillation amplitude of the roller 19 are selected so as to ensure safety that the beets are not damaged by being trapped between the roller 19 and one of the cylinders 20, 21, but are sufficiently drawn into the convergence region between the surfaces 38, 39 that the dirt is scraped off. The exact settings and rotational speeds are determined in practice by observation, taking into account the consistency of the beet ground mixture and the size of the beets. It is an advantage of the embodiments of the invention that the intensity of the cleaning action can be easily adjusted by varying the oscillation amplitude of the roller, the angle of inclination of the cleaning cylinders or the rotational speed of the cylinders and roller, or varying any of these variables.

Fig. 3A viser skematisk et krumtaparrangement med drivkæder til at bevirke den krævede kontinuerlige rotation af cylindrene 20, 21 og den frem- og tilbagegående rotationsbevægelse af rullen 19. Som vist i fig. 3 20 er rullen 19 anbragt på en aksel 53, og cylindrene 20, 21 er anbragt på aksler 54, 55. Akslerne 53, 54 og 55 drives af et drivorgan 61, fig. 3A. Akslerne 54 og 55 bærer kædehjul 56, 57, der drives af en rullekæde 58, som igen drives af et kædehjul 59 koblet via 25 ikke viste konventionelle organer til traktorens kraftudtag. Akselen 53 bærer en krumtapmekanisme 60, der drives af kædehjulet 57 og er indrettet til at bevirke den krævede frem- og tilbagegående rotationsbevægelse.FIG. 3A schematically shows a crank arrangement with drive chains to effect the required continuous rotation of the cylinders 20, 21 and the reciprocating rotational movement of the roller 19. As shown in FIG. 3 20, the roller 19 is mounted on a shaft 53 and the cylinders 20, 21 are mounted on shafts 54, 55. The shafts 53, 54 and 55 are driven by a drive 61, FIG. 3A. The shafts 54 and 55 carry sprockets 56, 57 driven by a roller chain 58, which in turn is driven by a sprocket 59 coupled via 25 conventional means not shown to the tractor power take-off. The shaft 53 carries a crank mechanism 60 driven by the sprocket 57 and adapted to effect the required reciprocating rotational movement.

Ved nogle anvendelser af renseapparatet kan der 30 ske en opbygning af jord, som klæber til rullen 19.In some applications of the purifier, a build-up of soil may adhere to the roller 19.

Hvis det er nødvendigt at hindre eller reducere denne opbygning, må der findes organer til at rense rullen under den normale drift. Et ikke vist, hensigtsmæssigt arrangement til at bevirke en sådan rensning består i at 35 have et skraberblad anbragt langs rullen 19 og presset mod dennes underside. For at bevirke rensning ændres 10 151123 drivmekanismen for rullen 19 på en sådan måde, at den frem- og tilbagegående rotationsbevægelse overlejres af en langsom gennemsnits-rotationsbevægelse i blot én retning, f.eks. med en gennemsnits-rotationshastighed lig-5 gende inden for området 10 o/m til 50 o/m, hensigtsmæssigt 20 o/m. Snavs, der skrabes fra rullen, falder hensigtsmæssigt tilbage til jorden under maskinen.If it is necessary to prevent or reduce this structure, means must be provided to clean the roller during normal operation. A convenient arrangement not shown for effecting such cleaning consists of having a scraper blade positioned along the roller 19 and pressed against the underside thereof. In order to effect purification, the drive mechanism of the roller 19 is changed in such a way that the reciprocating rotational movement is overlaid by a slow average rotational movement in just one direction, e.g. with an average rotational speed ranging within the range of 10 rpm to 50 rpm, suitably 20 rpm. Suitably scraped from the roll falls back to the ground beneath the machine.

Som eksempel på anvendte dimensioner kan nævnes, at diameteren af rullen 19 fortrinsvis ligger inden 10 for området 1/5 til 3/5 af diameteren af cylindrene 20, 21. Diameteren af cylindrene 20, 21 ligger fortrinsvis inden for området ca. 200 mm til ca. 375 mm, medens længden af cylindrene 20, 21 fortrinsvis ligger inden for området ca. 750 mm til ca. 2500 mm. Den maksimale 15 totale afbøjningsvinkel for rullen 19 under dennes oscillationsbevægelse ligger fortrinsvis inden for området 20° til 120° og andrager fortrinsvis ikke mere end 90°. Rullen 19's oscillationsfrekvens ligger fortrinsvis inden for området 200 cykler pr. min. til 400 cykler 20 pr. min. Rotationsfrekvensen for cylindrene 20, 21 er fortrinsvis lig med oseillationsfrekvensen for rullen 19, men kan afvige derfra. Rotationshastigheden for cylindrene 20, 21 ligger således fortrinsvis inden for området 200 o/m til 400 o/m.As an example of the dimensions used, it can be mentioned that the diameter of the roller 19 is preferably within the range of 1/5 to 3/5 of the diameter of the cylinders 20, 21. The diameter of the cylinders 20, 21 is preferably within the range of approx. 200 mm to approx. 375 mm, while the length of the cylinders 20, 21 is preferably within the range of approx. 750 mm to approx. 2500 mm. The maximum total deflection angle of the roller 19 during its oscillatory motion is preferably within the range of 20 ° to 120 ° and preferably does not exceed 90 °. The oscillation frequency of roll 19 is preferably within the range of 200 cycles per second. mine. for 400 bikes 20 per mine. The rotational frequency of the cylinders 20, 21 is preferably equal to the oscillation frequency of the roller 19, but may differ therefrom. Thus, the rotational speed of the cylinders 20, 21 is preferably within the range of 200 rpm to 400 rpm.

25 Fig. 7 og 8 viser skematisk to alternative udfø relsesformer for rensemekanismen ifølge opfindelsen.FIG. 7 and 8 schematically show two alternative embodiments of the cleaning mechanism according to the invention.

I disse figurer er elementer, der udøver samme funktion som tilsvarende elementer i de foregående figurer, betegnet med samme henvisningstal som sidstnævnte elemen-3 0 ter.In these figures, elements which perform the same function as corresponding elements in the preceding figures are denoted by the same reference numerals as the latter elements.

Fig. 7 viser et endebillede af renseapparatet i fig. 6, hvor den tredje del, cylinderen 21, er udeladt, idet der i stedet anvendes en fikseret skærm 43 anbragt mod en øvre del. af rullen 19. I dette arrangement rote-35 rer cylinderen 20 mod uret, og rullen 19 har en oscillerende rotationsbevægelse af samme frekvens som cylinderen 20.FIG. 7 is an end view of the cleaning apparatus of FIG. 6, where the third part, the cylinder 21, is omitted, instead using a fixed shield 43 disposed against an upper part. of the roller 19. In this arrangement, the cylinder 20 rotates counterclockwise and the roller 19 has an oscillating rotational movement of the same frequency as the cylinder 20.

151125 ll·151125 ll ·

Fig. 8 viser en anden udførelsesform, hvor cylindrene 20 og 21 roterer kontinuerligt, og hvor der anvendes en plade 44 anbragt mellem og tangentialt i forhold til fladerne af cylindrene 20 og 21. Pladen 44 er un-5 derkastet en lineær frem- og tilbagebevægelse, hvis effekt kan sammenlignes med effekten af den roterende oscillationsbevægelse af rullen 19 i fig. 6. Effekten af den kontinuerlige rotation af cylindrene 20 og 21 i fig, 8 består i at føre de til rensning bestemte genstan-10 de i retning mod den oscillerende plade 44, medens frem-og tilbagebevægelsen af pladen 44 har den effekt, at den skiftevis presser genstandene i retning mod og bort fra konvergeringsområdet for fladerne af pladen 44 og cylindrene 20 og 21. Pladen 44 kan hensigtsmæssigt 15 være anbragt vertikalt, fig. 8. Pladen 44 behøver i-midlertid ikke at være flad, idet den f.eks. kan være kileformet. Overfladen af pladen 44 kan være en plan kontinuerlig flade eller en korrugeret flade, eller den kan være en brudt flade, såsom et svejst metalvæv.FIG. 8 shows another embodiment in which the cylinders 20 and 21 rotate continuously and where a plate 44 is placed between and tangentially with respect to the surfaces of the cylinders 20 and 21. The plate 44 is subjected to a linear forward and reverse movement if power can be compared to the effect of the rotary oscillation movement of the roller 19 in FIG. 6. The effect of the continuous rotation of the cylinders 20 and 21 of Fig. 8 consists in guiding the articles 10 for cleaning towards the oscillating plate 44, while the reciprocating movement of the plate 44 has the effect that it alternately, the articles push in the direction towards and away from the convergence region of the faces of the plate 44 and the cylinders 20 and 21. The plate 44 may conveniently be arranged vertically; 8. The plate 44 does not need to be flat at times, as it e.g. can be wedge-shaped. The surface of the plate 44 may be a flat continuous surface or a corrugated surface, or it may be a broken surface, such as a welded metal web.

20 Det vil ses, at opereringen af arrangementet ifølge opfindelsen ikke er begrænset til den i fig. 1 viste høstmaskine og heller ikke er begrænset til en enkeltrække-høstmaskine. De forskellige drivarrangementer for maskinens komponenter, der ikke er vist komplet, kan være af 25 konventionel udformning. Flere af de konventionelle dele af maskinen i fig. 1 kan erstattes af andre dele. Løftehjulene 16, 17 og kædeledstransportøren 18 har f.eks. kun ét organ til at bringe roerne fra jorden op til ren-secylindrene 20, 21. Som et alternativ kan transportø-30 ren 18 f.eks. erstattes af et sæt roterende plejle.20 It will be seen that the operation of the arrangement according to the invention is not limited to that of FIG. 1 and is not limited to a single puller harvesting machine. The various drive arrangements for machine components not shown in full may be of conventional design. Several of the conventional parts of the machine of FIG. 1 may be replaced by other parts. The lifting wheels 16, 17 and the chain link conveyor 18 have e.g. only one means for bringing the beets from the ground up to the clean-cylinders 20, 21. Alternatively, the conveyor 18 may e.g. is replaced by a set of rotary grooves.

Der kan desuden, eller som separat alternativ, anvendes løfteskær i stedet for løftehjulene 16 og 17.In addition, or as a separate alternative, lifting inserts can be used in place of the lifting wheels 16 and 17.

Ud over variationer af de konventionelle komponenter i maskinen i fig. 1 kan der foretages variation af 35 de komponenter, der direkte har relation til den foreliggende opfindelse. Til rensesektionen kan der f.eks.In addition to variations of the conventional components of the machine of FIG. 1, the components directly related to the present invention may be varied. For the cleaning section, e.g.

12 151123 tilføjes en normal kædeledstransportør anbragt over cylindrene 20, 21 i en afstand af ca. 150 mm derfra. En sådan transportør kan være indrettet til at presse roerne langs rensecylindrene ved at påvirke roerne, når dis-5 se bevæger sig op fra cylindrene. Transportøren kan også have til formål at udøve et let nedadrettet tryk mod roerne for at sikre god kontakt mellem disse og rensecylindrene 20, 21. Dette medvirker til at hindre roerne i at bevæge sig frit langs cylindrenes topdele uden at nær-10 me sig konvergeringsområdet mellem cylindrene 20, 21 og den centrale rulle 19.12 a normal chain link conveyor is placed over the cylinders 20, 21 at a distance of approx. 150 mm away. Such a conveyor may be adapted to push the beets along the cleaning cylinders by affecting the beets as the nozzle moves up from the cylinders. The conveyor may also aim to exert a slight downward pressure on the beets to ensure good contact between them and the cleaning cylinders 20, 21. This helps prevent the beets from moving freely along the top parts of the cylinders without approaching the convergence region between the cylinders 20, 21 and the central roller 19.

Et andet middel til at presse afgrødematerialet langs rensecylindrene omfatter et med fingre forsynet organ anbragt på en krumtapmekanisme og indrettet til at 15 følge en cyklisk bevægelse, hvor fingrene træder ind i området over cylindrene og rullen og bevæger sig et kort stykke fremad langs cylindrene samt bevæger sig tilbage fra området og returnerer til deres oprindelige stilling, inden de igen træder ind i området over cylindrene. Den-20 ne bevægelse kan være indrettet til at skyde roerne langs cylindrene og kan hensigtsmæssigt benyttes ved starten af cylindrene.Another means of pressing the crop material along the cleaning cylinders comprises a finger-mounted member positioned on a crank mechanism and arranged to follow a cyclic movement where the fingers enter the region above the cylinders and roller and move a short distance forward along the cylinders as well as moving. withdraw from the area and return to their original position before re-entering the area above the cylinders. This movement may be arranged to shoot the rudders along the cylinders and may conveniently be used at the start of the cylinders.

Andre variationer til at reducere muligheden for beskadigelse fra sten, når der arbejdes med jord, hvor 25 sådant kan forekomme, består i at gøre cylindrene 20, 21's stænger fleksible. Det er f.eks. muligt at forankre stængerne 35 stift ved blot den ene ende, samt i øvrigt forankre dem løst for at holde dem i stilling i den centrale del af cylinderen og ved enden nærmest ved 30 hjulene 16, 17.Other variations to reduce the possibility of damage from stone when working with soil where such may occur are to make the rods of the cylinders 20, 21 flexible. It is e.g. it is possible to anchor the rods 35 rigidly at just one end, and otherwise anchor them loosely to hold them in position in the central part of the cylinder and at the end closest to the wheels 16, 17.

Fig. 6 viser den centrale rulle 19 med dens øverste del anbragt i samme horisontale plan som de øverste dele af cylindrene 20, 21. Det vil imidlertid ses, at det under forskellige arbejdsbetingelser kan være hen-35 sigtsmæssigt at løfte og sænke rullen 19 i forhold til cylindrene 20, 21.FIG. 6 shows the central roller 19 with its upper part arranged in the same horizontal plane as the upper parts of the cylinders 20, 21. However, it will be seen that under different working conditions it may be convenient to lift and lower the roller 19 relative to cylinders 20, 21.

13 15112313 151123

Der kan findes udførelsesformer for opfindelsen, hvor en multirække-sukkerroe-høstmaskine fører de til rensning bestemte roer ind på flere sæt renseruller og -cylindre svarende til de i fig. 6 viste. Fig. 9 og 10 5 viser et eksempel på en udførelsesform for en multirække-høstmaskine ifølge opfindelsen. Som vist i fig. 10 findes der tre par løftehjul 16A, 17A, 16B, 17B, 16C, 17C, der løfter roerne op fra tre rækker og fører dem ind i en elevator 23. Bag ved elevatoren 23 findes der to 10 par parallelle rensecylindre 20Ά, 21A, 20B, 21B svarende til de beskrevne cylindre, der er illustreret i de foregående figurer, og korresponderende ruller 19A og 19B. Som vist i fig. 10 roterer hvert par cylindre 20 og 21 modsat indad mod hinanden og mod deres tilhøren-15 de rulle 19.Embodiments of the invention can be found in which a multi-row sugar beet harvesting machine leads the beetles determined for cleaning onto several sets of cleaning rolls and cylinders similar to those in FIG. 6. FIG. Figures 9 and 10 show an example of an embodiment of a multi-row harvesting machine according to the invention. As shown in FIG. 10 there are three pairs of lifting wheels 16A, 17A, 16B, 17B, 16C, 17C, which lift the rudders from three rows and lead them into an elevator 23. Behind the elevator 23 there are two 10 pairs of parallel cleaning cylinders 20Ά, 21A, 20B , 21B corresponding to the described cylinders illustrated in the preceding figures, and corresponding rollers 19A and 19B. As shown in FIG. 10, each pair of cylinders 20 and 21 rotates in opposite directions to each other and to their associated roll 19.

Hvad angår de tre sæt løftehjul fører det første sæt hjul 16A og 17A roerne via elevatoren 23 ind til det første par cylindre 20A og 21A. Det midterste par hjul 16B og 17B fører roerne via elevatoren 23 til 20 cylindrene 21A og 20B. Da disse cylindre roterer modsat opad og bort fra hinanden, vil roerne, der leveres af midterdelen af transportøren 23, drives udad og fordeles ensartet mellem de to sæt rensecylindre 20A, 21A og 20B, 2lB. Roer fra hjulene 16C og 17C vil føres 25 til cylindrene 20B og 21B. I dette arrangement er rense-cylindrene og rullerne anbragt med hældning nedad i retning mod maskinens bageste del. Roerne bevæger sig langs cylindrene og rullerne og renses under deres passage.As for the three sets of lifting wheels, the first set of wheels 16A and 17A lead the rudders via the elevator 23 to the first pair of cylinders 20A and 21A. The middle pair of wheels 16B and 17B guides the rudders via the elevator 23 to the 20 cylinders 21A and 20B. As these cylinders rotate opposite upwardly and away from each other, the beets provided by the center portion of the conveyor 23 will be driven outwardly and uniformly distributed between the two sets of cleaning cylinders 20A, 21A and 20B, 21B. Rudders from the wheels 16C and 17C will be passed 25 to the cylinders 20B and 21B. In this arrangement, the cleaning cylinders and rollers are inclined downwardly towards the rear of the machine. The beets move along the cylinders and rollers and are cleaned during their passage.

Ved maskinens bageste del opsamles roerne af en anden, 30 ikke vist elevator og føres til en ventende trailer.At the rear of the machine, the beets are picked up by another 30 elevator not shown and taken to a waiting trailer.

I alternative multirække-maskiner kan rensecylind-rene og rullerne være anbragt på tværs af maskinen.In alternative multi-row machines, the cleaning cylinders and rollers may be arranged across the machine.

Fig. 11 og 12 viser skematisk en anden udførelsesform for sukkerroe-høstmaskinen ifølge opfindelsen. Ar-35 rangementet er vist skematisk, idet formålet .blot er at illustrere en hensigtsmæssig udformning. De forskellige 14 151123 drev til maskinens komponenter, der ikke er vist komplet, kan være af konventionel udformning. I arrangementet i fig. 11 og 12 har elementerne samme henvisningstal som tilsvarende elementer i de foregående figurer.FIG. 11 and 12 schematically show another embodiment of the sugar beet harvesting machine according to the invention. The arrangement is shown schematically, the purpose of which is merely to illustrate an appropriate embodiment. The various drives for machine components not shown in full may be of conventional design. In the arrangement of FIG. 11 and 12, the elements have the same reference numerals as corresponding elements in the preceding figures.

5 Udførelsesformen i fig. 11 og 12 afviger fra udfø relsesformen i fig. 1, idet cylindrene 20, 21 har en mindre hældning i forhold til den horisontale, og roerne bevæges langs rensecylindrene ved hjælp af en overliggende fejeanordning, og altså ikke ved hjælp af tyngde-10 kraften alene. På grund af den mindre hældning af cylindrene 20, 21 kan elevatoren 23 i fig. 1 udelades i udførelsesformen i fig. 11. Roerne passerer direkte fra løftehjulene 16, 17 til cylindrene 20, 21.5 The embodiment of FIG. 11 and 12 differ from the embodiment of FIG. 1, the cylinders 20, 21 having a smaller slope relative to the horizontal, and the rudders being moved along the cleaning cylinders by means of an overhead sweeping device, and thus not by gravity alone. Due to the smaller inclination of the cylinders 20, 21, the elevator 23 in FIG. 1 is omitted in the embodiment of FIG. 11. The rudders pass directly from the lifting wheels 16, 17 to the cylinders 20, 21.

Cylindrene 20, 21 i fig. 11 og 12 kan være iden-15 tiske med cylindrene i fig. 1-6. Af hensyn til enkeltheden er slidserne, hvori stængerne 35 er anbragt, udeladt i fig. 11. Det vil ses, at i nogle arrangementer behøver stængerne ikke at være anbragt i slidser, idet de kan være monteret stift eller eftergivende på andre 20 måder.The cylinders 20, 21 of FIG. 11 and 12 may be identical to the cylinders of FIG. 1-6. For the sake of simplicity, the slots in which the rods 35 are placed are omitted in FIG. 11. It will be seen that in some arrangements the rods need not be placed in slots as they may be rigidly mounted or resilient in other 20 ways.

Det i fig. 11 viste apparat til løftning af roerne op fra jorden er konventionelt og omfatter en aftopnings-enhed, der ikke kan ses i fig. 11, idet den er anbragt ved den modstående side af maskinen. Efter aftopningen 25 løftes roerne ved hjælp af konventionelle løftehjul 16, 17 og føres ved hjælp af hjulene 16, 17 og undersiden af en konventionel overliggende kædeledstransportør 18 til rensemekanismen ifølge opfindelsen.The FIG. 11 is conventional for lifting the beets from the ground and comprises a drip unit which cannot be seen in FIG. 11, being positioned at the opposite side of the machine. After tapping 25, the rudders are lifted by conventional lifting wheels 16, 17 and guided by the wheels 16, 17 and the underside of a conventional overhead chain link conveyor 18 to the cleaning mechanism according to the invention.

Roerne, der løftes af hjulene 16, 17, føres til 30 den øver s te del af cylinderen 21, som fører roerne bagud til den centrale rulle 19. Roerne fejes langs renseappara-tet 19, 20, 21 ved hjælp af et overliggende transportr organ omfattende et par endeløse bånd 22, 23, som bærer et antal fejeorganer 24 bestående af runde metalstæn-35 ger. Båndene 22, 23 er anbragt på tværs af maskinen 11 hovedsagelig parallelt med akserne for rullen 19 og 151123 is cylindrene 20, 21. Båndene 22, 23 er ført omkring skiver 25, 26 og drives via skiven 26 og drivakselen 14 fra en gearkasse 27 og drivaksler 28, 29. Gearkassen 27 driver også en drivaksel 30, der driver af-5 topningsanordningen og den overliggende kædeledstransportør 18. Båndene 22, 23 drives i en sådan retning, at den nedre part af båndene fører stængerne 24 langs cylindrene 20, 21 i retning fra venstre mod højre i fig.l.The beets lifted by the wheels 16, 17 are fed to the upper part of the cylinder 21 which guides the beets backward to the central roller 19. The beets are swept along the cleaning apparatus 19, 20, 21 by an overhead conveyor means. comprising a pair of endless bands 22, 23 carrying a plurality of sweep members 24 consisting of round metal bars. The belts 22, 23 are arranged transversely of the machine 11 substantially parallel to the axes of the rollers 19 and 151123 in the cylinders 20, 21. The belts 22, 23 are guided around washers 25, 26 and are driven via the washer 26 and drive shaft 14 from a gearbox 27 and drive shafts 28, 29. The gearbox 27 also drives a drive shaft 30 which drives the tapping device and the overlying chain link conveyor 18. The belts 22, 23 are driven in such a way that the lower portion of the belts guides the rods 24 along the cylinders 20, 21 of left to right direction in FIG.

Som vist i fig. 11 og 12 bærer hver af stængerne 10 24 et par fingre 24', der er skråtstillet nedad og fremad med en vinkel på 45° i forhold til båndene 22, 23. Fingrene 24' er anbragt lige over de konvergerende områder 38, 39 mellem rullen 19 og cylindrene 20, 21. Formålet med fingrene 24' er at hindre stængerne 24 15 i at skyde roerne ned i de konvergerende områder af rullen 19 og cylindrene 20, 21. Hver af fingrene 24* arbejder nemlig forud for stangen 24 og løfter roen momentant ud fra spalten med det resultat, at stængerne kan presse roen langs cylindrene 20, 21 uden at presse 20 den for hårdt ind i rensespalterne, så den beskadiges.As shown in FIG. 11 and 12, each of the bars 10 24 carries a pair of fingers 24 'inclined downwards and forwards at an angle of 45 ° to the bands 22, 23. The fingers 24' are positioned just above the converging regions 38, 39 between the rollers 19 and the cylinders 20, 21. The purpose of the fingers 24 'is to prevent the rods 24 15 from sliding the beets down into the converging regions of the roller 19 and the cylinders 20, 21. Each of the fingers 24 momentarily from the slot with the result that the rods can push the trunk along the cylinders 20, 21 without pushing it too hard into the cleaning slots so that it is damaged.

Medens roerne renses ved hjælp af rullen 19 og cylindrene 20, 21, begrænses de til renseområdet ved hjælp af skærme 40, 41. Stængerne 24 fejer roerne langs cylindrene 20, 21 i renseapparatet og bringer 25 roerne ind på et langsgående transportbånd 31, som fører dem fremad i forhold til høstmaskinens bevægelse og bringer dem ind på et roterende, skråtstillet overføringshjul 32. Hjulet 32 fører roerne ca. 90° rundt og lægger dem ved foden af en elevatortransportør 33, som 30 transporterer dem opad og bagud og placerer dem i en oplagringsbeholder 34.While the beets are cleaned by the roller 19 and the cylinders 20, 21, they are limited to the cleaning area by screens 40, 41. The rods 24 sweep the beets along the cylinders 20, 21 of the cleaning apparatus and bring the beets onto a longitudinal conveyor belt 31 which leads moving them forward relative to the harvesting machine movement and bringing them into a rotating, inclined transfer wheel 32. The wheel 32 guides the beets approx. 90 ° and places them at the foot of a lift conveyor 33, which 30 transports them up and back and places them in a storage container 34.

Det vil ses, at renseapparatet ifølge opfindelsen har vid anvendelse, omfattende andre rodplanter, såsom haveroer, gulerødder og pastinakker. Apparatet er altså 35 ikke begrænset til at arbejde med sukkerroer.It will be seen that the purifier of the invention has wide application, including other root plants, such as garden roses, carrots and parsnips. Thus, the apparatus is not limited to working with sugar beet.

Claims (11)

151123151123 1. Apparat til rensning.af genstande, navnlig til rensning af afgrødematerialer i form af rodplanter, såsom sukkerroer, med en første og en anden del, der afgrænser en første og en anden flade indrettet til rens- 5 ning af genstandene ved relativbevægelse mellem disse og nævnte flader, og hvor den første og den anden flade er indrettet til at konvergere i retning mod hinanden over mindst en del af hver flades udstrækning, kendetegnet ved, at den konvergerende første flade (19', 44*) 10 og konvergerende anden flade (20') sammen afgrænser en udtømningsåbning for afgang af snavs, der er fjernet fra genstandene, og at der findes et drivorgan (61) dels til drivning af den første del (19, 44) i en sådan frem- og tilbagebevægelse, at den første flade (19', 44') bevæger sig 15 i en frem- og tilbagebevægelse i retning mod og bort fra fladernes (19', 44' og 20 '.) konvergeringsområde (37), og dels til drivning af den anden del (20) i en sådan bevægelse, at der i hvert fald bevirkes en tidsmæssig gennemsnitsbevægelse af den anden flade (20r) i retning mod fla-20 dernes (19', 44'og 20*) konvergeringsområde.1. Apparatus for cleaning articles, in particular for cleaning crops in the form of root plants, such as beet, with a first and a second part defining a first and a second surface arranged for cleaning the articles by relative movement between them and said surfaces, and wherein the first and second surfaces are arranged to converge in a direction towards each other over at least a portion of each surface, characterized in that the converging first surface (19 ', 44 *) 10 and converging second surface (20 ') together define a discharge opening for the removal of debris removed from the articles and that a drive means (61) is provided partly for driving the first part (19, 44) in such a reciprocating motion that it the first face (19 ', 44') moves in a forward and backward motion toward and away from the converging region (37) of the faces (19 ', 44' and 20) and partly to drive the second member ( 20) in such a move that at least a time lapse is effected g average movement of the second face (20r) toward the convergence region of the face (19 ', 44'and 20 *). 2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at drivorganet er indrettet til at drive den første del (44) i en hovedsagelig lineær frem- og tilbagebevægelse.Apparatus according to claim 1, characterized in that the drive means is arranged to drive the first part (44) in a substantially linear reciprocating motion. 3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den første del er en roterende del (19), der afgrænser den første flade (19') af form hovedsagelig som en cylinder, og at drivorganet (61) er indrettet til at drive den første del (19) i en roterende frem- og til-30 ba geb evægelse.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first part is a rotating part (19) defining the first surface (19 ') of shape mainly as a cylinder and that the drive means (61) is arranged to drive it. first part (19) in a rotating forward and backward motion. 4. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at den anden del er en roterende del (20), der afgrænser den anden flade (20') af form hovedsagelig som et cylindrisk bur, og at drivorganet (61) er.ind-35 rettet til at drive den anden del i en kontinuerlig rotationsbevægelse i én rotationsretning. 151123Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the second part is a rotating part (20) defining the second face (20 ') of shape mainly as a cylindrical cage and the driving means (61) being adapted to drive the second portion in a continuous rotational motion in one rotational direction. 151123 5. Apparat ifølge krav 3 og 4, kendetegnet ved, at den første og den anden roterende del (19 og 20) er anbragt hovedsagelig side om side med deres rotationsakser, hovedsagelig parallelle og med aksen for den før- 5 ste roterende del (19) liggende i et højere niveau end aksen for den anden roterende del (20), og at den første flade (19') har form hovedsagelig som en cylinder, der har en mindre diameter end den anden flade (20').Apparatus according to claims 3 and 4, characterized in that the first and second rotating parts (19 and 20) are arranged substantially side by side with their rotational axes, generally parallel and with the axis of the first rotating part (19). ) lying at a higher level than the axis of the second rotating member (20), and that the first face (19 ') is shaped mainly as a cylinder having a smaller diameter than the second face (20'). 6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendeteg-10 net ved, at der findes en tredje del (21) bestående af en roterende del (21), der afgrænser en tredje flade (21') af form hovedsagelig som et. cylindrisk bur, at den anden og den tredje del (20 og 21) er adskilt fra hinanden, og den første del (19, 44) er anbragt således, at der på 15 dens ene side dannes et konvergeringsområde mellem den første og den anden flade (19', 44' og 20'), medens der på dens anden side dannes et konvergeringsområde mellem den første og den tredje flade (19’, 44' og 21'), at drivorganet er indrettet til at drive den første del (19, 44) i en 20 sådan frem- og tilbagebevægelse, at den første flade (19* ; 44'). bevæger sig i en frem- og tilbagebevægelse i retning mod og bort fra konvergeringsområdet for den første og den tredje flade (19*, 44' og 20')rog at driv-organet er indrettet til at drive den tredje del (21) i 25 en kontinuerlig rotationsbevægelse i én rotationsretning, så der bevirkes bevægelse af den tredje flade (21') i retning mod konvergeringsområdet for den første og den tredje flade (19', 44' og 21').Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that there is a third part (21) consisting of a rotating part (21) defining a third surface (21 ') of shape mainly as one. cylindrical cage so that the second and third portions (20 and 21) are separated from each other and the first portions (19, 44) are arranged such that a convergence region between the first and second faces is formed on one side thereof. (19 ', 44' and 20 '), while, on its other side, a convergence region is formed between the first and third faces (19', 44 'and 21') that the drive means is arranged to drive the first part (19). , 44) in a reciprocating motion such that the first face (19 *; 44 '). moving in a reciprocating direction toward and away from the convergence region of the first and third faces (19 *, 44 'and 20') and the drive means adapted to drive the third portion (21) for 25 a continuous rotational motion in one rotational direction, causing movement of the third face (21 ') towards the convergence region of the first and third faces (19', 44 'and 21'). 7. Apparat ifølge krav 3 og 6, kendetegnet 30 ved, at de tre roterende dele (19, 20, 21) er anbragt med deres akser hovedsagelig parallelt med hinanden, at den anden og den tredje del (20, 21) er adskilt fra hinanden, og den første del (19) er anbragt i et område hovedsagelig mellem den anden og den tredje del (20, 21) 35 med rotationsaksen for den første del (19) anbragt i et højere niveau end rotationsakserne for den anden og den tredje del (20, 21). 151123Apparatus according to claims 3 and 6, characterized in that the three rotating parts (19, 20, 21) are arranged with their axes substantially parallel to each other, that the second and the third parts (20, 21) are separated from each other. and the first portion (19) is disposed in a region substantially between the second and third portions (20, 21) 35 with the axis of rotation of the first portion (19) disposed at a higher level than the axis of rotation of the second and third portions. part (20, 21). 151123 8. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-7, kendetegnet ved, at mindst én af delene (20, 21. har rum for passage af snavs gennem delens overflade.Apparatus according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the parts (20, 21) has space for passing dirt through the surface of the part. 9. Apparat ifølge krav 4 og 8, med en tredje flade, 5 kendetegnet ved, at den anden og den tredje flade (20', 21*) hver udgør en flade afgrænset af en rist af indbyrdes adskilte stænger (35) for passage af snavs gennem delen, og at stængerne består af langsgående stænger (35), der strækker sig langs den roterende 10 del (20, 21) hovedsagelig parallelt med dens rotationsakse.Apparatus according to claims 4 and 8, with a third surface, 5, characterized in that the second and third surfaces (20 ', 21 *) each constitute a surface bounded by a grid of spaced apart bars (35) for passage of dirt through the member and that the bars consist of longitudinal rods (35) extending along the rotating member (20, 21) substantially parallel to its axis of rotation. 10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at stængerne (35) er anbragt eftergivende på en sådan måde, at de kan bøje ud fra en normal arbejds- 15 stilling ved slag fra genstande, som vil forårsage beskadigelse af stængerne (35).Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the rods (35) are resiliently arranged in such a way that they can bend out of a normal working position upon impact from objects which will cause damage to the rods (35). ). 11. Apparat ifølge krav 9 og 10, kendetegnet ved, at stængerne (35) er anbragt i montageelementer (36) fordelt langs aksen for delen (20, 21), og at 20 stængerne (35) er anbragt i slidser (48) i montageelementerne (36), hvilket muliggør bevægelse af stængerne (35) i retning mod og bort fra rotationsaksen for delen (20, 21), idet arrangementet er således, at centrifugalkraften under rotationen af den roterende del (20, 21) vil 25 trykke stængerne (35) udad i slidserne (48) til indtagelse af en normal arbejdsstilling, hvor stængerne (35) afgrænser nævnte virkelige cylinderflade (20', 21').Apparatus according to claims 9 and 10, characterized in that the rods (35) are arranged in mounting elements (36) distributed along the axis of the part (20, 21) and that the 20 rods (35) are arranged in slots (48) in the mounting elements (36) allowing movement of the rods (35) towards and away from the axis of rotation of the member (20, 21), the arrangement being such that the centrifugal force during rotation of the rotating member (20, 21) will push the rods (35) outwardly in the slots (48) for assuming a normal working position, the bars (35) defining said real cylinder surface (20 ', 21').