DK148662B - Apparat til fremstilling af fiberplader - Google Patents

Description

i 148662

Opfindelsen vedrører et apparat til fremstilling af fiberplader udfra en fiberopslæmning og med mindst ét porøst, endeløst transportbånd til aflejring af et lag af fibermateriale, hvilket transpor-5 bånd har et i forhold til vandret hældende afsnit, en kanal til tilførsel af fiberopslæmningen på ydersiden af det hældende afsnit af transportbåndet, og en åbning til fjernelse af overskydende opslæmningsvand fra transportbåndets inderside.

10 Fra australsk patentskrift nr. 450 923 kendes der et sådant apparat. Dette kendte apparat har den ulempe, at fiberopslæmningen stort set tilføres med samme hastighed og retning som transportbåndets, hvorfor fibrene ikke bliver rettet op i længderetningen 15 af det fremstillede produkt.

Denne ulempe afhjælpes ifølge opfindelsen ved, at tilførselskanalen har en tilførselsåbning i nærheden af den øverste ende af det hældende afsnit, hvortil der slutter sig en strømningskanal, ad hvilken 20 fiberopslæmning strømmer nedad, medens transportørens bevægelsesretning er modsat rettet fiberopslæmningens strømningsretning, og at der langs indersiden af det hældende afsnit af transportbåndet er en sugekasse, der er forbundet med åbningen til fjer-25 nelse af overskydende opslæmningsvand.

Medens fibrene, når de strømmer ud af tilstrømningsåbningen, er tilfældigt orienteret i væsken, bliver de under deres strømning i modstrøm mod transportbåndets bevægelsesretning, orienteret i strømnings-30 retningen, og endvidere vil fibrene i overfladelaget, det lag der ligger an mod transportbåndet, således også være orienteret i denne retning, hvilket giver fiberpladen stor styrke mod bøjning og træk i længderetningen. Der opnås samtidig en pæn overflade.

148662 2

Ifølge en udførelsesform for opfindelsen, hvor apparatet omfatter to porøse, endeløse-transportbånd, kan det andet endeløse transportbånd også have et hældende afsnit, en langs indersiden af dette anbragt 5 sugekasse og en langs det hældende afsnit forløbende yderligere strømningskanal, der forløber fra tilfør-selsåbningen modsat det andet transportbånds bevægelsesretning, hvorhos tilførselskanalen kan være anbragt mellem de to strømningskanaler, og der kan være orga-10 ner-til forening af de dannede fiberlag til en fiberplade efter afgangen fra kanalerne. Med dette apparat kan der fremstilles fiberplader, hvor begge sider af pladen udmærker sig ved en pæn og glat overflade, og hvor der opnås stor styrke mod bøjning etc.

15 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig, 1 viser et lodret snit i et apparat ifølge opfindelsen, fig. 2 et lignende snit i en anden udførelses-20 form for opfindelsen ,- fig. 3 et tværsnit i apparatet i fig. 2, fig. 4 et lodret snit i endnu en udførelsesform for opfindelsen, fig, 5 og 6 snitbilleder i yderligere modifi-25 cerede udførelsesformer for opfindelsen, fig, 7 tværsnit i fiberplader, fig. 8 en sugekasse, delvis i snit, med suge-kraft justeringsorganer, fig. 9 et snit i en modificeret udførelsesform 30 for sugekassen i fig. 8, og fig. 10 et længdesnit i sugekassen i fig. 8.

148662 3

Fig. 1 viser et eksempel på et apparat ifølge opfindelsen, hvor der er en endeløs båndtransportør 1, der er indrettet til fremstilling af et fiberlag, og som er lagt omkring styreruller 2 og er indret-5 tet til at drives i den med pile viste retning, hvorhos en del af båndtransportøren har et skråt afsnit, og der er en sugeflade af en sugekasse 3, der ligger an mod indersiden af det skrå afsnit, så at der dannes et skråtforløbende parti 4 til fremstilling af fi-10 berlag. En strømningskanal 5 til opslæmmede materialefibre er udformet langs ydersiden af båndtransportøren 1 på et sted, hvor det skråtforløbende afsnit 4 til fremstilling af fiberlag er beliggende, og er afgrænset på begge sider af sidevægge 26, hvorhos der 15 er en forreste tilførselsåbning 8 af en tilførselskanal 6, der er forbundet med en råmaterialetank 7, som er placeret på tilstrækkeligt højt niveau til, at strømmen i strømningskanalen 5 kan begynde ved den øverste ende af det skrå afsnit 4. De opslæmmede råmateria-20 lefibre, der strømmer ud fra tilførselsåbningen 8,strømmer således nedad langs hældningen af strømningskanalen 5 og således i modsat strømningsretning til bevægelsesretningen af båndtransportøren 1, og dette betyder, at råmaterialefibrene strømmer nedad med en hastighed afvi-25 gende fra bevægelseshastigheden af båndtransportøren 1, der fremstiller fiberlaget. Under denne strømning fjernes vandindholdet ved sugning fra sugekassen 3, og herved trækkes fibrene ned mod transportøren 1 og formes i et lag med bestemt tykkelse, så at der tilve-30 jebringes et fiberlag.

Dette fiberlag føres fremefter ved yderligere bevægelse af transportøren 1, og tages ud fra transportøren 1 til fremstilling af fiberlaget ved dennes anden ende ved hjælp af et skilleelement 9, 35 hvorefter fiberlaget overføres til og afgives af et 148662 4 afgangsbånd 10, hvorefter fiberlaget udsættes for yderligere trin, såsom tilskæring til passende længde, presning med eller uden varme, tørring etc., og der produceres således en fiberplade.

5 Den overskydende del af de opslæmmede råma terialefibre, der strømmer ned gennem strømningskanalen 5, flyder til et afgangsrør 11 til opsamling, og overskuddet af de opslæmmede råmaterialefibre, der strømmer ud fremefter fra tilførselsåb-10 ningen 8, føres tilbage mod afgangsrøret 11 ved indvirkning af en børsterulle 12, og disse opsamle-de fibre føres tilbage til råmaterialetanken 7, så at de kan bruges senere.

På samme figur angiver henvisningstallene 15 13 og 14 et luftblæsekammer og et luftsugekammer, der er placeret over for hinanden på de modstående flader af fiberlaget, og disse kamre tjener til at udstøde og fjerne vandindholdet fra laget ved den gennemstrømmende lufts indvirkning. Henvisningstal-20 let 15 angiver en omrører, som f.eks. en valse med finner eller lignende, der er placeret i tilførselskanalen 6, og som tjener til at hindre fibrene i opslæmningen i at udfældes, og at fordelingen af fibrene bliver uensartet.

25 I tilfælde af at der anvendes en bane af fiberagtigt materiale, f.eks. filt, til transportøren 1 til fremstilling af fiberlaget, kan der, til undgåelse af at transportøren slides mod overfladen af sugekassen 3, når denne suger, og for 30 at transportøren kan løbe glat uden friktionsmodstand mod denne, være indskudt et endeløst, luft-gennemtrængeligt bånd, f.eks. af trådnet, der ikke hindrer sugevirkningen, og som forløber langs transportøren 1, mellem transportøren 1 og sugeover-35 fladen af sugekassen 3, som vist i samme figur.

5 148652 I den ovenfor beskrevne konstruktion fordeles fibrene i det opslæiranede råmateriale, der strømmer ud fra tilførselsåbningen 8, der munder ud ved den øverste del af den skråtforløbende strømningskanal 5, 5 frit i væsken i tilfældig retning, men under deres strømning langs hældningen af strømningskanalen 5 bliver fibrene ordnet i strømningsretningen, og endvidere vil forskellen i hastighed mellem transportøren 1 og fibrene fremme disses retningsorientering, 10 idet fibrenes ene ende på grund af sugningen fra sugekassen 3 fastholdes til overfladen af transportøren 1 eller overfladen af det allerede formede fiberlag.

Som følge heraf vil næsten alle fibrene være anbragt i orden i bevægelsesretningen for transportøren 1 og 15 det på denne måde dannede fiberlag, så at der fremkommer en fiberplade, som er særdeles modstandsdygtig mod bøjningskræfter og trækkræfter i fiberretningen, og hvis ene overflade, der har været i kontakt med transportøren 1, har fibrene ordnet i samme retning, hvil-20 ket bevirker en tiltalende overflade. Der kan således fremstilles en sådan fiberplade, der er egnet som vægplade i bygninger eller lignende.

Endvidere er sektionen 4 til fremstilling af fiberlag således indrettet, at den har en hældning, 25 langs hvilken strømningskanalen 5 for de opslæmmede råmaterialefibre er tilvejebragt. Pra denne kanal afgives de opslæmmede råmaterialefibre uden anvendelse af nogen energitilførsel, og de strømmer derpå nedefter med en hastighed, der er forskellig fra 30 bevægelseshastigheden af transportøren 1 til fremstilling af fiberlaget, hvilket opnås ved en enkel udformning af apparatet.

148662 6

Opslæmningen af råmaterialefibrene kan være af kendt art. Opslæmningen kan f.eks. omfatte fibre alene i vand, eller det kan være en blanding af fibre og mindst ét klæbemiddel, såsom cement, pulve-5 riseret gips, termohærdende plast etc. tilsat vand.

Opslæmningen af råmaterialefibrene kan f.eks. omfatte 2 vægtprocent træmassefibre og 98 vægtprocent vand, eller der kan være 7-15 vægtprocent af en eller flere former for fibre, såsom træmasse, glasfibre, 10 rock-wool, plastfibre etc. og 93-85 vægtprocent vand.

Om ønsket kan der tilsættes ethvert andet uorganisk eller mineralsk pulver som fyldmiddel.

Fig. 2 viser en anden udførelsesform for opfindelsen til fremstilling af fiberplader med stør-15 re tykkelse. Det skrå afsnit 4 til fremstilling af fiberlaget i det foregående eksempel forefindes som en nedre sektion,og over denne og over strømningskanalen 5 er der en anden sektion 19 til fremstilling af et fiberlag, hvilken sektion omfatter en 20 endeløs transportør 17 til fremstilling af et fiberlag og en sugekasse 18, idet de respektive fiberlag, der fremstilles af de øvre og nedre sektioner 4 og 19 til fremstilling af fiberlag, kan anbringes oven på hinanden til fremstilling af en 25 fiberplade i ét stykke og med meget stor tykkelse.

Endvidere tilføres de opslæmmede råmaterialefibre fra en tilførselskanal 6, der er indført midt i strømningskanalen 5, så at den forreste åbning 8 er placeret således, at den munder ud ved den øverste 30 del af den hældende strømningskanal 5, hvorfor råmaterialefibrene strømmer ud fra tilførselsåbningen 8 og fordeles opefter og nedefter, så at de strømmer ned langs de respektive sektioner 4 og 19 til fremstilling af fiberlag.

148662 7

Alternativt kan arrangementet for tilførsel af opslæmmede råmaterialefibre modificeres som vist i fig. 4. Der er her indskudt en skillevæg 20 til adskillelse af de øvre og nedre dele i strømnings-5 kanalen 5, og den øvre del af strømningskanalen er forbundet med tilførselskanalen 6 til anvendelse også som råmaterialetilførselskanal. De opslæmmede råmaterialefibre tilføres således opad i den øverste del af strømningskanalen fra dennes nederste ende 10 og strømmer derefter nedad fra den øverste ende i den skråtstillede nedre strømningskanal, så at de respektive fiberlag kan fremstilles ved de øvre og nedre sektioner 4 og 19 til fremstilling af fiberlag. I dette tilfælde er strømningshastigheden af 15 de opslæmmede råmaterialefibre, der strømmer i den øverste del af strømningskanalen fra dennes nederste ende forskellig fra bevægelseshastigheden i sektionen 19 til fremstilling af fiberlaget.

I fig. 2 og 4 angiver henvisningstallet 21 20 et trævleorgan omfattende en rulle med finner, hvilken rulle er placeret i den forreste ende af strømningskanalen 5 og tjener til at hindre, at de strømmende råmaterialefibre filtres sammen i en klump og blandes i laget. Henvisningstallet 22 angiver 25 et sugekammer, der er placeret på tværs i bredderetningen mellem de øvre og nedre fiberlag foran strømningskanalen 5, hvorhos.der er en på tværs rettet indstillelig sugeåbning 23, der vender mod retningen for fremstilling af fiberlaget, og som således bevirker, 30 at en del af råmaterialefibrene, der strømmer fremefter. tvinges til at strømme ind i denne åbning og derefter ud til siden, hvorved de tilstrømmende mængder af råmaterialefibre til de øvre og nedre sektioner 4 og 19 til fremstilling af fiberlag kan indstilles 35 med hensyn til tykkelsen af hvert lag, og endvidere 1-48662 8 hindres det mest muligt, at råmaterialefibre med tilfældig orientering indskydes mellem de øvre og nedre lag, hvilket ville bevirke en sænkning af bøjningsstyrken af fiberpladen.

5 Fig. 5 og 6 viser en yderligere udførelsesform for opfindelsen til fremstilling af fiberplader med større dimensioner. I hvert tilfælde er der ud over tilførselsledningen for opslæmmede råmaterialefibre til strømningskanalen 5 for de øvre og nedre sektio-10 ner 4 og 19 til fremstilling af fiberlag en yderligere tilførselsledning til tilførsel af en opslæmning af råmaterialefibre af samme art eller af en anden art, så at der kan fremstilles et mellemlag mellem det øvre og nedre fiberlag. I den i fig. 5 viste 15 udførelsesform er der til tilførsel af råmaterialefibre til fremstilling af et mellemlag en yderligere tilførselskanal 24 indført i tilførselskanalen 6, og en forreste tilførselsåbning 25 heri er placeret således, at den udmunder foran tilførselsåbningen 8 for til-20 førselskanalen 6.1 den i fig. 6 viste udførelsesform er den yderligere tilførselskanal 24 tilvejebragt på tværs i bredderetningen mellem det øvre og nedre lag foran strømningskanalen 5, og tilførselsåbningen 25 munder ud lige fremefter. Ved tilførsel af opslæm-25 met råmaterialefiber gennem den ekstra tilførsels-kanal 24 kan der dannes en forud bestemt tykkelse af mellemfiberlaget mellem det øvre og nedre fiberlag, -og der kan derfor opnås en bane af fiberplade med særlig stor tykkelse. Hvis der anvendes billigt 30 råmateriale til forøgelse af tykkelse ved fremstillingen af mellemlaget, kan der på økonomisk måde opnås fiberplader med meget store tykkelser. Til dette formål kan der f.eks. anvendes fibre, der er billigere end de fibre, der anvendes til fremstilling af fiber-35 laget eller/og enhver form for fibre af uorganiske 148662 9 eller organiske pulvere. Hvis klæbemidlet, såsom cement eller lignende, der blandes sammen med de opslæmmede råmaterialefibre til mellemlaget, forøges, tjener mellemlaget som et middel til forstærkning 5 af sammenbindingen mellem det øvre og det nedre lag og tjener endvidere til at forøge styrken af hele fiberpladen.

Fig. 7 viser tværsnit af de fremstillede fiberplader. Fig. 7 I viser en plade omfattende et 10 enkelt fiberlag A og fremstillet ved den fundamentale konstruktion af apparatet, som vist i fig. 1, fig. 7 II viser en plade omfattende sammenhængende øvre og nedre lag A og fremstillet ved konstruktionen som vist i fig. 2 eller 4, og fig. 7 III viser 15 en plade bestående af tre sammenhængende lag, hvor der er et mellemlag B indskudt mellem det øvre og nedre lag A og fremstillet ved konstruktionen som vist i fig. 5 eller 6.

Som vist i disse tværsnit er fiberpladen for-20 trinsvis med ensartet tykkelse på ethvert sted uden nogen ujævnhed. Der forekommer imidlertid ofte forskellige produkter med forskellig tykkelse af fiberlaget på grund af en delvis uens sugekraft, der forekommer på fremstillingstidspunktet på grund af 25 tilstopning eller lignende ulemper ved sugeåbningerne på sugekassen eller på grund af gennemtrængeligheden af transportøren til fremstilling af fiberlag, og det forekommer f.eks., at det fremkomne lag bliver konkavt, konvekst eller har en uregelmæssig konkav 30 og konveks form, som vist i fig. 7 IV, V og VI.

Til rettelse af sådanne uensartede tykkelser, som omtalt i det foregående, kan sugekraften i sugekasserne 3, 18, 30 ifølge opfindelsen justeres ved særlige dele i tværretningen af fiberlaget, så at fiberla-35 gets tykkelse bliver ensartet.

148662 10

Som eksempel på et sådant justeringsorgan er der i fig. 8 vist det indre af en sugekasse 30, der med skillevægge 31 er delt i flere sugekamre 32, der er placeret i tværretningen af· fiberlaget, 5 der skal fremstilles, og de respektive kamre 32 er i forbindelse parallelt med hinanden med.et sugerør 34 gennem respektive forbindelsesrør 33, der hver er forsynet med en justeringsventil 35, så at fordelingen af sugekraften ved forsiden af sugekassen 10 30 kan indstilles ved selektiv justering af disse ventiler 35 ved de enkelte dele i sideretningen.

Fig. 9 og 10 viser et andet eksempel på organer til justering af sugekraften. I et sådant arrangement er det indre af sugekassen 30 delt ved hjælp af 15 skillevægge 31 i flere sugekamre, der er placeret i bredderetningen, og hvert sugekammer 32 er gennem forbindelsesrør 33 forbundet med sugerør 34, som omtalt ovenfor, hvorhos der er en perforeret plade i hvert sugekammer 32, hvilken perforeret plade er 20 indrettet til at bevæges glidende ved hjælp af en .betjeningsstang 37, så at åbningsarealet kan varieres ved denne glidende bevægelse afhængig af overlapningen med sugeåbningerne 38 i forsiden af sugekammeret 32 og åbningerne 39 i den perfore-25 rede plade 36, hvorved hvert sugekammer 32 kan indstilles til fordeling af sugekraften.

Ved anvendelse af sugekassen med den i det foregående omtalte justeringsmekanisme kan tykkelsen i bredderetningen af laget styres efter ønske, 30 og der kan opnås et lag, der er ensartet i tykkelsen i hvert afsnit.

Claims (3)

148662

1. Apparat til fremstilling af fiberplader udfra en fiberopslæmning og med mindst ét porøst, endeløst transportbånd (1) til aflejring af et lag af fibermateriale (A), hvilket transportbånd har et i 5 forhold til vandret hældende afsnit (4), en kanal (6) til tilførsel af fiberopslæmningen på ydersiden af det hældende afsnit (4) af transportbåndet (1), og en åbning til fjernelse af overskydende opslæmningsvand fra transportbåndets inderside, kende-10 tegnet ved, at tilførselskanalen (6) har en tilførselsåbning (8) i nærheden af den øverste ende af det hældende afsnit (4), hvortil der slutter sig en strømningskanal (5), ad hvilken fiberopslæmning strømmer nedad, medens transportørens (1) bevægel-15 sesretning er modsat rettet fiberopslæmningens strømningsretning, og at der langs indersiden af det hældende afsnit (4) af transportbåndet (1) er en sugekasse (3), der er forbundet med åbningen til fjernelse af overskydende opslæmningsvand.

2. Apparat ifølge krav 1 og med to porøse, endeløse transportbånd, kendetegnet ved, at det andet endeløse transportbånd (17) også har et hældende afsnit (19), en langs indersiden af dette anbragt sugekasse (18) og en langs det hældende af-25 snit (19) fo’rløbende yderligere strømningskanal (5) , der forløber fra tilførselsåbningen (8) modsat det andet transportbånds (17) bevægelsesretning, at tilførselskanalen (6) er anbragt mellem de to strømnings-kanaler (5), og at der er organer til forening af 30 de dannede fiberlag til en fiberplade efter afgangen fra kanalerne (5).

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der er en yderligere tilførselskanal (24) til tilførsel af en yderligere fiberopslæmning 35 til dannelse af et mellemlag.