DK148386B - CONTINUOUS CONTAINER - Google Patents

Description

148386148386

Den foreliggende opfindelse angår en sækkelignende beholder af den type, som er fremstillet ud fra et slangeformet emne af bøjeligt materiale, hvilken beholders bund er dannet ved i det mindste partiel sammensnøring af det slangeformede emne og hvilken beholder foroven er forsynet med en til løftning af beholderen beregnet løfteløkke. Nærmere bestemt angår den foreliggende opfindelse en såkaldt storsæk til transport af bulkmateriale, såsom pulverformigt eller granuleret kunstgødning, formalet eller uformalet sæd, kaffebønner, cement af Portlandtype osv., i mængder på adskillige hundrede kilo, fx 1-2 ton, pr. beholder.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a bag-like container of the type made from a tubular workpiece of flexible material, the bottom of which is formed by at least partial cushioning of the tubular workpiece and which container is provided at the top with a container for lifting the container. calculated lifting loop. More particularly, the present invention relates to a so-called large bag for the transport of bulk material, such as powdered or granulated artificial fertilizers, ground or non-ground semen, coffee beans, Portland-type cement, etc., in quantities of several hundred kilograms, e.g. container.

Pra fx US-patentskrift nr. 3.973.609 og 4.069.852 kendes sækkelignende beholdere af den ovenfor angivne type til transport af store mængder bulkmateriale. Ved disse kendte beholdere anvendes der til at løfte beholderen et reb eller lignende, som er arrangeret på en sådan måde, at der kræves specielle forbindelser mellem beholdersvøbet og det nævnte reb ved både beholderens bund og dens overdel, for hvilke forbindelser der af hensyn til ulykkesrisiko må sættes en betydelig sikkerhedsfaktor. Dette begrænser i praksis vægtkapaciteten for sækkelignende beholdere af den kendte type og kræver, hvis hver beholder skal kunne anvendes til transport af fx ca. 1,5 ton bulkmateriale, en stor nøjagtighed ved beholderens fremstilling. Desuden er det besværligt eller i hvert tilfælde kostbart at tilvejebringe en høj automatiseringsgrad ved fremstillingen af sådanne kendte beholdere.For example, U.S. Patent Nos. 3,973,609 and 4,069,852 to bag-like containers of the above type are known for carrying large quantities of bulk material. These known containers are used to lift the container a rope or the like arranged in such a way that special connections are required between the container coat and the said rope at both the bottom of the container and its upper part, for which connections for accident risk. must be a significant safety factor. In practice, this limits the weight capacity of bag-like containers of the known type and requires if each container is to be used for transporting e.g. 1.5 tons of bulk material, a great accuracy in the manufacture of the container. Furthermore, it is cumbersome or in any case expensive to provide a high degree of automation in the manufacture of such known containers.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en sækkelignende beholder af en sådan konstruktion, at de ovenfor nævnte ulemper i det mindste i væsentlig udstrækning ophæves.It is the object of the present invention to provide a bag-like container of such construction that the disadvantages mentioned above are at least substantially eliminated.

Til dette formål foreslås ifølge opfindelsen en sækkelignende beholder af den i indledningen angivne type som er ejendommelig ved at det slangeformede emnes ender er forbundet med hinanden, at henholdsvis en ydre emnedel og en indre emnedel af det slangeformede emne strækker sig fra det sted, hvor emnet er sammensnøret, den ene inden i den anden, mod beholderens overdel, at den ydre emnedel i beholderens overdels område er forsynet med en åbning hvori den indre emne- 148386 2 del længdeforskydeligt strækker sig ud gennem den ydre emnedel, og at den uden for den ydre emnedel liggende del af den indre emnedel går over i den ydre emnedel under dannelse af løfteløkken.For this purpose, according to the invention, a sack-like container of the type indicated in the introduction, which is characterized in that the ends of the tubular workpiece are connected to each other, that an outer workpiece part and an inner workpiece part of the tubular workpiece extend from the place where the workpiece the constriction, one inside the other, towards the top of the container, that the outer workpiece in the area of the top of the container is provided with an opening in which the inner workpiece extends longitudinally extensively through the outer workpiece and that outside it outer workpiece portion of the inner workpiece part passes into the outer workpiece part to form the lift loop.

En sådan beholder har mindst mulige forbindelser, som er udsatte for belastninger, på grund af at også løfteløkken dannes af det slangeformede emne, hvilket letter fremstillingen af beholderen. Fremstillingen af en sådan beholder kan desuden temmelig let automatiseres i væsentlig udstrækning, hvorved risikoen for fejl på grund af manglende færdigheder hos fremstillingspersonalet bortfalder. Når et løfteorgan, fx en løftekrog, føres ind i løfteløkken til løftning af beholderen i forbindelse med dennes påfyldning og i forbindelse med flytning af beholderen med last, glider emnematerialet i forhold til løfteorganet i området for den nævnte løkke og de af det slangeformede emne dannede ydre og indre emnedele i forbindelse med beholderens påfyldning i opløftet stilling indtil belastningerne på emnet på fordelagtig måde fordeles i det væsentlige jævnt mellem den ydre og den indre emnedel. Derved kan beholderens materialemodtagende rum være anbragt mellem den indre og den ydre emnedel, selv om det foretrækkes at indrette det nævnte rum inden for den indre emnedel, hvorved der opnås en mere effektiv beskyttelse for det i beholderen fyldte gods.Such a container has the least possible connections that are subject to loads due to the fact that the lifting loop is also formed by the tubular workpiece, which facilitates the manufacture of the container. Furthermore, the manufacture of such a container can be fairly easily automated to a considerable extent, thereby eliminating the risk of errors due to lack of skill of the manufacturing staff. When a lifting means, e.g. a lifting hook, is introduced into the lifting loop for lifting the container in connection with its loading and in connection with moving the container with cargo, the workpiece material slides relative to the lifting member in the area of said loop and the tubular formed by the outer and inner workpiece portions in connection with the filling of the container in the raised position until the loads on the workpiece are advantageously distributed substantially evenly between the outer and inner workpiece portions. Thereby, the material receiving space of the container may be disposed between the inner and outer workpieces, although it is preferable to arrange said space within the interior workpiece, thereby providing a more effective protection for the goods filled in the container.

I nærværende beskrivelse og krav benyttes for tydelighedens skyld betegnelsen "sammensnøring" om en hvilken som helst sammenføring af det slangeformede emne, hvad enten der er tale om en sammenføring eller sammensnøring ved hjælp af et reb eller en snøre eller en anden form for sammenføring, fx ved hjælp af en klemindretning.For the sake of clarity, the term "string" is used for the purpose of clarity for any jointing of the tubular workpiece, whether a joint or tie by means of a rope or string or other form of joint, e.g. by means of a clamping device.

Det slangeformede emnes ender kan være forbundet med hinanden i det område, der danner løfteløkken, men i en foretrukket udførelsesform er de to emneender forbundet med hinanden ved sammensnøringsstedet, dvs. ved beholderens bund. Ved denne udførelsesform kan sammensnøringen af emnet til dannelse af beholderens bund og forbindelsen af emnets ender foretages med et og samme middel i en og samme arbejdsoperation.The ends of the tubular workpiece may be connected to each other in the region forming the lift loop, but in a preferred embodiment, the two workpiece ends are connected to each other at the point of constriction, i.e. at the bottom of the container. In this embodiment, the jointing of the blank to form the bottom of the container and the connection of the ends of the blank can be made with one and the same means in one and the same operation.

3 148386 • I en beholder med en i det mindste inden for den ydre emnedel beliggende indersæk med en påfyldningsindretning kan åbningen og eventuelt yderligere åbninger, hvilke åbninger hver er en aksielt forløbende spalte i det slangeformede emne, være indrettet til at give adgang for påfyldningsindretningen. Ved at udforme disse åbninger på denne måde, vil disse kun i ringe omfang svække emnet og dermed den dannede beholder.In a container with an inner bag located at least within the outer workpiece with a filling device, the opening and optionally further openings, each of which is an axially extending slot in the tubular workpiece, can be arranged to allow access to the filling device. By designing these openings in this way, they will only weakly weaken the workpiece and thus the formed container.

Dersom det slangeformede emne består af et væsketæt eller tætvævet materiale, kan man sikre sig at eventuelt vand, der trænger ind gennem beholderens åbning også vil kunne slippe ud dersom der i det mindste i den ydre emnedel mellem den førstnævnte åbning og sammenføringsstedet er udformet perforeringer for at forhindre ansamling af vand inden for den nævnte emnedel.If the tubular workpiece consists of a liquid-tight or tightly woven material, it can be ensured that any water that enters through the opening of the container will also be able to escape if at least in the outer workpiece between the first opening and the place of insertion perforations are designed for preventing the accumulation of water within said workpiece.

Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere under henvisning til flere på tegningen viste udførelsesformer.The invention will now be described in more detail with reference to several embodiments shown in the drawing.

På tegningen viser fig. 1-5 skematisk opbygningen af en sækkelignende beholder ifølge opfindelsen, idet den færdige beholder vises stående i fig. 5, fig. 6 er dels et tværsnit og dels en stående projektion af en anden udførelsesform for beholderen ifølge opfindelsen, fig. 7, 8 og 9 er i lighed med fig. 5 stående projektioner af henholdsvis en tredie, en fjerde og en femte udførelsesform for en beholder ifølge opfindelsen, og fig. 10 og 11 viser billeder i lighed med henholdsvis fig. 1 og 5 af et emne og en af dette emne udformet beholder.In the drawing, FIG. 1-5 are a schematic construction of a bag-like container according to the invention, the finished container being shown standing in FIG. 5, FIG. Fig. 6 is a cross-sectional view, and partly a standing projection of another embodiment of the container according to the invention; 7, 8 and 9 are similar to FIG. 5 are elevational projections of a third, fourth and fifth embodiment of a container according to the invention, and FIG. 10 and 11 show images similar to FIGS. 1 and 5 of a workpiece and container formed from this workpiece.

På de forskellige figurer er overensstemmende eller i det væsentlige overensstemmende detaljer forsynet med samme henvisningsbetegnelser.In the various figures, corresponding or substantially matching details are provided with the same reference numerals.

På fig. 1-4 anskueliggøres fremstillingen af en på fig. 5 vist sækkelignende beholder 24. Beholderen 24 er opbygget af et som slangestykke udformet emne 10, som vises lagt fladt ud på fig. 1 og som fx består af rundtvævet poly- 148386 4 propylenvæv. På hver side af emnets midte 11 er der udformet åbninger 12,13; den ene 12 i det på fig. 1 nedre lag og den anden 13 i det øvre lag. Åbningerne 12,13 har herved form af aksielle spalter for at forårsage mindst mulig svækkelse af emnet 10. Emnets 10 modsatte ender er betegnet med henholdsvis 14 og 15.In FIG. 1-4, the preparation of a device shown in FIG. 5 shows bag-like container 24. The container 24 is made up of a hose piece 10, which is shown flat out in FIG. 1 and consisting, for example, of round woven poly propylene web. Openings 12,13 are formed on each side of the middle 11 of the blank; the one 12 in the embodiment of FIG. 1 lower layer and the other 13 in the upper layer. The openings 12, 13 are in the form of axial slots to cause the least possible weakening of the blank 10. The opposite ends of the blank 10 are designated 14 and 15 respectively.

En indersæk 16, som består af et bøjeligt væsketæt materiale og som er åben ved dens ene ende 17, er ifølge fig.An inner bag 16, which consists of a flexible liquid-tight material and which is open at one end thereof 17, is according to FIG.

2 indført i emnet 10 gennem dettes ende 14. Ved sin længst inde i emnet 10 liggende ende er indersækken 16 forsynet med en påfyldningsventil 18 i form af et slangestykke, men den er iøvrigt lukket. Ventilen 18 kan udgøre en integrerende del af indersækken 16 og kan være dannet ved udtrækning af en del af sækkens 16 væg på en sådan måde, at der ved plastisk deformation af sækkevæggen dannes en hylsterlignende lomme, hvis bundparti eller ydre ende derpå fjernes eller opskæres til dannelse af fyldningsventilens 18 ydre åbning. Ifølge fig.2 is inserted into the blank 10 through its end 14. At its furthest end within the blank 10, the inner bag 16 is provided with a filling valve 18 in the form of a hose piece, but it is otherwise closed. The valve 18 may form an integral part of the inner bag 16 and may be formed by pulling out part of the wall of the bag 16 in such a way that, by plastic deformation of the bag wall, a casing-like pocket is formed, the bottom or outer end of which is removed or cut to forming the outer opening of the filling valve 18. According to FIG.

2 er emnets 10 midterområde 11 sammenført og ventilen 18 er trådt ud gennem åbningen 12, således at ventilens ydre del befinder sig uden for emnet 10.2, the central region 11 of the workpiece 10 is joined together and the valve 18 has emerged through the opening 12 so that the outer part of the valve is outside the workpiece 10.

En på fig. 1 og 2 over emnets 10 midte 11 liggende del 19 af ‘emnet 10 sammen med den deri liggende indersæk 16 er på fig. 3 ført sammen i tværretningen og indført gennem åbningen 13 ind i en under emnets 10 midte 11 liggende del 20 af emnet 10. Emnedelen 19 med den der indeni liggende indersæk 16 føres fra den på fig. 3 viste stilling videre ind gennem åbningen 13 indtil enderne 14 og 17 kommer til at ligge lige ud for hinanden og lige ud for emnets 10 ende 15.One shown in FIG. 1 and 2 above the middle 19 of the blank 10 of the blank 10 of the blank 10 together with the inner bag 16 lying therein is shown in FIG. 3 brought together in the transverse direction and inserted through the opening 13 into a portion 20 of the blank 10 lying under the middle 11 of the blank 10. The blank portion 19 with the inner bag 16 lying inside it is guided from the one shown in FIG. 3 further through the opening 13 until the ends 14 and 17 lie just next to each other and just off the end 15 of the blank 10.

Emnedelene 19,20 og indersækken 16 sammensnøres eller sammenføjes derpå, som vist på fig. 4, i deres nærmest enderne 14,15,17 liggende dele omkring et med et perifert spor forsynet indsatslegeme 21 og sammenholdes omkring indsatslegemet af fx en sammenføring eller omslutning 22, fx dannet af et rebstykke eller en klemme. Derved dannes en sækkelignende beholder 24 med en ved sammensnøringen med omslutningen 22 dannet bunddel og en af emnet 10 ved beholderens øvre del dannet, i det væsentlige U-formet slynge eller løkke 23, hvori beholderen kan løftes. Ved den viste beholders 5 148386 løftning ved hjælp af en i løkken indført, ikke vist løftekrog er indersækken 16 i det væsentlige helt aflastet for belastninger og belastningerne fordeles i det væsentlige jævnt mellem den ydre og den indre emnedel henholdsvis 20 og 14 over den U-formede løkkes 23 to dele.The workpieces 19,20 and the inner bag 16 are stringed together or joined together, as shown in FIG. 4, at their proximal ends 14,15,17, around a peripheral groove 21 provided with a peripheral groove and held together around the insert body by, for example, a joint or enclosure 22, for example formed by a rope piece or a clamp. Thereby, a sack-like container 24 is formed with a bottom part formed at the junction with the envelope 22 and a blank 10 formed at the upper part of the container, a substantially U-shaped loop or loop 23 in which the container can be lifted. In the lifting of the container shown by means of a lifting hook (not shown), the inner bag 16 is substantially completely relieved of loads and the loads are distributed substantially evenly between the outer and inner workpieces 20 and 14, respectively, over the U. shaped loops 23 two parts.

På fig. 5 vises den ifølge fig. 1-4 fremstillede, generelt med 24 betegnede beholder i fyldt tilstand. Denne beholder 24 udviser således en ved sammensnøringen ved 22 dannet bunddel 25, hvorved det slangeformede emnes 10 ender 14, 15 er direkte . forbundet med hinanden ved sammensnøringsstedet 22. Fra sammensnøringsstedet 22 strækker sig dele 19,20 af det slangeformede emne 10, den ene 19 inden i den anden mod beholderens 24 overdel 26, i hvis område den indre emnedel 19 strækker sig længdeforskydeligt ud gennem den ydre emnedels 20 åbning 13, uden for hvilken emnedelene 19,20 går over i hinanden og danner løfteløkken 23. Efter fyldningen af beholderens 24 godsoptagende rum gennem ventilen 18, hvilket rum omsluttes af såvel indersækken 16 som de af delene 19,20 dannede dobbelte lag af emnet 10, tillukkes ventilen 18. Ventilen 18 kan lukkes ved hjælp af en omslutning eller ombinding på konventionel måde og kan føres tilbage gennem åbningen 12 for at ligge beskyttet indenfor det af emnedelen 19 dannede indre beholderlag.In FIG. 5, the one shown in FIG. 1-4, generally with 24 designated container in full condition. Thus, this container 24 exhibits a bottom portion 25 formed by the constriction at 22, whereby the ends 14, 15 of the tubular member 10 are direct. connected to each other at the constricting site 22. From the constricting site 22, portions 19, 20 of the tubular blank 10 extend one 19 within the other toward the upper portion 26 of the container 24, in the region of which the inner blank portion 19 extends longitudinally extending through the outer blank portion. 20 opening 13, outside of which the workpiece portions 19,20 intersect and form the lifting loop 23. After the filling of the container receiving cargo space 24 through the valve 18, which space is enclosed by both the inner bag 16 and the double layers of the workpiece formed by the parts 19,20. 10, the valve 18. The valve 18 can be closed by means of a wrap or wrap in a conventional manner and can be returned through the opening 12 to lie protected within the inner container layer formed by the part 19.

I afhængighed af hvilken fyldningsmåde, som anvendes ved beholderens fyldning, vil indersækken kunne komme til at indeholde luft, som vil kunne forårsage søndersprængning af indersækken 16 ved stabling af fyldte beholdere 24 oven på hinanden. Beholderen 24, såvel som hver af de nedenfor beskrevne beholdere bør derfor være forsynet med en afluft-ningsventil dersom det godsoptagende rum består af væske- og luftæt materiale. En sådan afluftningsventil kan tilvejebringes ved en speciel udformning af påfyldningsventilen 18, således at denne tillader udstrømning af luft -uden risiko for indtrængning af vand, dersom det i beholderen fyldte gods er følsomt overfor fugtighed. En sådan afluft- 148386 6 ningsmulighed kan tilvejebringes ved anvendelse af en lang slangeformet ventil, som ikke tillukkes, men, rettet i det væsentlige mod beholderens bunddel, blot lægges fladt mellem og inden for de af emnedelene. 19,20 dannede beholderlag eller uden på det ydre beholderlag 20, i hvilken stilling ventilen kan fikseres, fx ved klæbning.Depending on the manner of loading used in filling the container, the inner bag may contain air which may cause tearing of the inner bag 16 by stacking filled containers 24 on top of one another. The container 24, as well as each of the containers described below, should therefore be provided with a vent valve if the cargo holding compartment consists of liquid and airtight material. Such a vent valve can be provided by a special design of the filling valve 18, so that it allows the outflow of air without the risk of penetration of water if the goods filled in the container are sensitive to humidity. Such a venting option can be provided by using a long hose-shaped valve which is not closed, but, substantially directed to the bottom of the container, is simply laid flat between and within those of the workpiece parts. 19,20 formed container layers or outside of the outer container layer 20, in which position the valve can be fixed, for example by adhesive.

Alternativt kan ventilrøret være dannet af to på hinanden lagte rektangulære, langs deres i ventilens længderetning forløbende kanter forenede lag af formstof, hvoraf det ene er således strakt i ventilens længderetning eller hvoraf i det mindste det ene er således strakt i ventilens tværretning, at ventilen kan tillukkes ved varmepåvirkning.Alternatively, the valve tube may be formed of two mutually rectangular, longitudinally extending layers of plastics joined together, one of which is so stretched in the longitudinal direction of the valve or at least one of which is so stretched in the transverse direction of the valve that the valve can be closed by heat.

Ved en sådan varmepåvirkning går det strakte materiale tilbage til sin oprindelige størrelse under sammenrulning af ventilrøret i dettes længde- eller tværretning, således at ventilen forhindrer indtrængning af vand i emballeringsrummet, men tillader bortledning af luft. For at gøre de nævnte lag selektive med hensyn til varmeabsorption kan det udstrakte lag indeholde kønrøg eller andre varmeabsorberende stoffer eller pigmenter, idet der til den nævnte varmeindvirkning med fordel kan anvendes infrarød stråling indenfor det kortbølgede område, fortrinsvis med en bølgelængde på ca. λ = 1,2 μ.In such a heat effect, the stretched material returns to its original size during rolling of the valve tube in its longitudinal or transverse direction, such that the valve prevents water from entering the packaging space but allows air to escape. In order to make the said layers selective with respect to heat absorption, the extended layer may contain carbon black or other heat absorbers or pigments, since for said heat effect it is advantageous to use infrared radiation within the short-wavy region, preferably with a wavelength of approx. λ = 1.2 μ.

For at forhindre at indersækken 16 ved tømning af beholderen 24 gennem dennes bunddel falder ud af den af emnet 10 dannede beholderdel er indersækken 16 hensigtsmæssigt i nærheden af eller under dens midte forbundet med emnedelens 19 inderside, fx ved klæbning som antydet ved 27 på fig. 4.In order to prevent the inner bag 16 from emptying the container 24 through its bottom part from the container part formed by the blank 10, the inner bag 16 is conveniently connected near or below its center to the inside of the blank part 19, for example by adhesive as indicated by 27 in FIG. 4th

På fig. 6 vises en generelt med 28 betegnet beholder, som dannes af et slangeformet emne. Ved denne udførelsesform er beholderens 28 bunddel 25 dannet ved en kun partiel sammensnøring af det slangeformede emne ved et sted mellem dettes ender ved hjælp af et ringformigt sammensnøringsorgan 22, således at der dannes en åbning 29, hvorigennem indersækkens 16 bund er tilgængelig. Indersækkens 16 bund forudsættes her at være lukket og indrettet til at blive opsnittet når beholderens indhold skal udtømmes. Ved bundudtømningen begræn- 143336 7 ses tømningsåbningen af organet 22, som kan være omstilleligt til forøgelse og eventuelt også formindskelse af åbningens 29 størrelse. Fra sammensnøringsstedet 22 strækker emnedelene 19,20 sig opad mod beholderens 28 overdel, hvor delen 19 strækker sig ud gennem den i delen 20 udformede åbning 13. Det slangeformede udgangsemnes ender er ved 30 direkte forbundet med hinanden i det område, hvor løfteløkken 23 dannes af det slangeformede emne. En yderligere åbning 31 ud over åbningen 12 er udformet i emnet for at give adgang for ventilen 18.In FIG. 6, a container generally designated 28 is formed which is formed by a tubular blank. In this embodiment, the bottom portion 25 of the container 28 is formed by a only partial constriction of the tubular blank at a location between its ends by an annular constrictor 22 so as to form an opening 29 through which the bottom of the inner bag 16 is accessible. Here, the bottom of the inner bag 16 is assumed to be closed and arranged to be cut when the contents of the container are to be emptied. At the bottom discharge, the emptying opening of the member 22 is limited, which can be adjustable for increasing and possibly also reducing the size of the opening 29. From the constriction site 22, the workpieces 19,20 extend upwardly toward the top of the container 28, the portion 19 extending through the aperture 13 formed in the portion 20. The ends of the tubular exit member are at 30 directly connected to each other in the region where the lifting loop 23 is formed by the snake-shaped item. A further opening 31 in addition to the opening 12 is formed in the blank to allow access to the valve 18.

Den på fig. 7 viste sækkelignende beholder 32 adskiller sig fra beholderen 24 på fig. 5 ved at sækken 16 er placeret uden for den indre emnedel 19. I den indre emnedel 19 er der udformet en påfyldningsåbning 33, som efter fyldning af beholderen dækkes af den øvre del 34 af sækken 16. Denne del 34 holdes sammensnøret i en stilling, som dækker åbningen 33 i området for løfteløkken 23 ved hjælp af en omslutning 35.The FIG. 7, the bag-like container 32 shown differs from the container 24 in FIG. 5, in that the bag 16 is located outside the inner workpiece 19. In the inner workpiece 19, a filling opening 33 is formed which, after filling the container, is covered by the upper part 34 of the bag 16. This part 34 is held together in a position, which covers the opening 33 in the area of the lift loop 23 by means of an enclosure 35.

På fig. 8 og 9 vises sækkelignende beholdere henholdsvis 36 og 37, som savner indersæk svarende til den tidligere beskrevne sæk 16. I stedet forudsættes det slangeformede emne at bestå af et væsketæt materiale. Videre forudsættes sækkene 36,37 iøvrigt at være udformet på den med henvisning til fig.In FIG. 8 and 9, bag-like containers 36 and 37, respectively, are missing, which lack the inner bag corresponding to the previously described bag 16. Instead, the tubular workpiece is assumed to consist of a liquid-tight material. Furthermore, the bags 36, 37 are furthermore assumed to be formed on the one with reference to FIG.

7 beskrevne måde. For at forhindre at der trænger vand ind i emballeringsrummet gennem fyldningsåbningen 33 og ind mellem de to emnedele gennem åbningen 13 indbefatter emballagerne 36 og 37 hver sin beskyttelseshætte henholdsvis 38 og 39, som er udformet af væsketæt materiale, eventuelt med tilsætninger, som absorberer eller reflekterer stråling, som er skadelig for det slangeformede udgangsemne (10 på fig. 1) fx ultraviolet stråling. Beskyttelseshætterne 38 eller 39 kan naturligvis også anvendes ved de øvrige udførelsesformer for den sækkelignende beholder ifølge opfindelsen.7. In order to prevent water from entering the packaging space through the filling opening 33 and between the two workpieces through the opening 13, the packages 36 and 37 each include a protective cap 38 and 39, respectively, formed of liquid-tight material, optionally with additives which absorb or reflect radiation which is detrimental to the tubular output (10 in Fig. 1), for example ultraviolet radiation. Of course, the protective caps 38 or 39 can also be used in the other embodiments of the bag-like container according to the invention.

Den på fig. 8 viste beskyttelseshætte 38 er forenet med beholderen iøvrigt ved at der i hætten er optaget i det væsentlige diametralt modsatte huller 40, idet hulkanterne 148386 8 er sainmensvejset ved 41, således at der dannes en kanal, hvorigennem løfteløkken 23 eventuelt forskydeligt strækker sig.The FIG. 8, the cap 38 is also joined to the container by accommodating substantially diametrically opposed holes 40 in the cap, the hole edges 148388 being seam welded at 41 so as to form a channel through which the lifting loop 23 may extend displaceably.

Ved løftning af beholderen 36 indføres en løftekrog (ikke vist) gennem det nævnte hul 40, hvorved den beskrevne hættekonstruktion giver fordeling af belastningerne på beholderen.Upon lifting of the container 36, a lifting hook (not shown) is inserted through said hole 40, whereby the described cap construction gives distribution of the loads on the container.

Ved fyldning af beholderen 36 løftes hættens 38 underkant 42 indtil fyldningsåbningen 33 bliver tilgængelig.When filling the container 36, the lower edge 42 of the cap 38 is lifted until the filling opening 33 becomes available.

Den på fig. 9 viste beskyttelseshætte 39 er løst aftagelig fra den øvrige del af beholderen. Den indbefatter en nedre, bredere slangeformet del 43, som omgiver den del af beholderen, som indeholder materialet, samt en øvre, smallere slangeformet del 44, som omgiver løfteløkken 23. Delen 44 har en betydelig længde og er blødt bøjelig, således at den af sig selv indtager en stilling, hvori den forhindrer indtrængning af vand til området for åbningerne 13 og 33. For at give adkomst til løfteløkken 23 kan delen sammenføres ak-sielt, hvorved beskyttelseshætten 39 ikke behøver at blive fjernet ved løftning af beholderen 37 ved hjælp af et i løfteløkken 23 indført løfteorgan.The FIG. 9, the protective cap 39 shown is loosely removable from the other part of the container. It includes a lower, wider hose-shaped portion 43 surrounding the portion of the container containing the material, and an upper, narrower hose-shaped portion 44 surrounding the lifting loop 23. The portion 44 is of considerable length and is softly bendable so that itself occupies a position in which it prevents the entry of water into the area of the openings 13 and 33. To provide access to the lifting loop 23, the part can be axially joined, whereby the protective cap 39 need not be removed by lifting the container 37 by means of a lifting member 23 inserted into the lifting loop 23.

På fig. 10 vises et fladt udlagt slangeformet udgangsemne 45 til dannelse af den på fig. 11 viste sækkelignende beholder 46. Emnet 45 består af i det mindste på indersiden plastbelagt stof eller lærred, hvorved emnet er vandtæt. Ligesom tidligere beskrevet under henvisning til emnet 10 har emnet 45 åbne ender 14,15 og åbninger 12,13. Af emnet 45 dannes beholderen 46 på i det væsentlige den under henvisning til fig. 1-5 beskrevne fremgangsmåde, selv om der ikke anvendes nogen indersæk. I stedet er der direkte på emnet anbragt en ventil 18, hvis indre ende er fastsvejset på emnets 45 inderside omkring, åbningen 12. Ventilen 18 er indrettet til efter beholderens 46 fyldning at blive lukket luft- og vandtæt. For at give mulighed for udluftning af beholderens godsoptagende rum er der indrettet en udluftningsventil i form af en spalte 47 og et denne på emnets yderside dækkende, rektangulært bøjeligt materialestykke 48 af væsketæt materiale.In FIG. 10, a flat-laid hose-shaped output blank 45 is shown to form the FIG. 11 shows bag-like container 46. The blank 45 consists of at least on the inside plastic-coated fabric or canvas, whereby the blank is waterproof. As previously described with reference to blank 10, blank 45 has open ends 14,15 and openings 12,13. From the blank 45, the container 46 is formed on substantially the one shown in FIG. 1-5, although no inner bag is used. Instead, a valve 18 is provided directly on the workpiece, the inner end of which is welded to the inside of the workpiece 45, the opening 12. The valve 18 is adapted to be closed air and waterproof after filling the container 46. In order to allow venting of the container's accommodating space, a vent valve in the form of a slot 47 and a rectangular flexible material piece 48 covering liquid-tight material is arranged in the outer part of the workpiece.

Stykket 48 er langs siderne 49,50 og 51 forenet med emnet 45 9 148386 til dannelse af en langs siden 52 åben lomme, som efter dannelse af beholderen 46 ud fra emnet 45 vil være placeret mellem emnedelene 19,20. Emnet er ved 53 forsynet med perforeringer, hvorigennem vand, som eventuelt trænger ind gennem beholderens 45 åbning 13, kan slippe ud.The piece 48 is joined along the sides 49,50 and 51 with the blank 45 9 148386 to form a pocket open along the side 52 which, after forming the container 46 from the blank 45, will be positioned between the blank portions 19, 20. The blank is provided at 53 with perforations through which water, which may penetrate through the opening 13 of the container 45, may escape.