DK146918B - Fremgangsmaade til stabilisering og modvirkning af borterodering af belaegninger af metaloxidpartikler - Google Patents
Fremgangsmaade til stabilisering og modvirkning af borterodering af belaegninger af metaloxidpartikler Download PDFInfo
- Publication number
- DK146918B DK146918B DK314577AA DK314577A DK146918B DK 146918 B DK146918 B DK 146918B DK 314577A A DK314577A A DK 314577AA DK 314577 A DK314577 A DK 314577A DK 146918 B DK146918 B DK 146918B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal oxide
- particles
- coating
- stabilization
- procedure
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 17
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title description 14
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title description 14
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006213 ZrOCl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
- IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L zirconyl chloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)=O IPCAPQRVQMIMAN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/14—Dynamic membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
(im
(is) DANMARK
§,,2» FREMLÆGGELSESSKRIFT no 146918 B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3145/77 (51) Int.CI.3: B 01 D 31/00 (22) Indleveringsdag: 11 jul 1977 (41) Alm. tilgængelig: 13 jan 1978 (44) Fremlagt: 13 feb 1984 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 12 jul 1976 US 704532 (71) Ansøger: ‘UNION CARBIDE CORPORATION; New York, US.
(72) Opfinder: Alexander Armand ‘Blbeau; US.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Lehmann & Ree_ (54) Fremgangsmåde til stabilisering og modvirkning af borterodering af belægninger af metaloxidpartikler
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til stabilisering og modvirkning af borterodering af belægninger, der består af metaloxidpartikler, såsom oxidpartikler af beryllium, magnesium, calcium, aluminium, titan, strontium, yttrium, lanthan, zirconium, hafnium, thorium, jern, mangan og/eller silicium, på & filterelementer til anvendelse i ultrafiltreringssystemer til jq adskillelse og koncentrering af bestanddele i væsker.
i— 5 I de senere år er der i litteraturen blevet offentliggjort J3 mange forskellige fremgangsmåder, som angår ultrafiltreringsmetoder.
. Størstedelen af arbejdet indenfor ultrafiltreringsområdet blev udført t B på Oak Ridge National Laboratories under the United States Atomic Energy 148918 2
Coimnission, hvor der blev udført omfattende studier af ultrafiltrering eller tværstrømningsfiltrering, som det undertiden kaldes. Arbejdet dér 2 angik primært højtrykssystemer (35-67 kp/cm ) , hvortil der blev anvendt porøse, rørformede understøtningsstrukturer af carbon eller af aluminiumssilikater eller en mikroporøs membran på en perforeret patron af rustfrit stål.
Forskerne på Oak Ridge fandt, at for visse vandige systemer fungerede en aflejring af partikler, der var blevet fordelt ensartet på porøst underlag, som et effektivt filtermedium, der hindrer passagen af partikler og molekyler, hvis størrelse overstiger åbningerne mellem tilstødende partikler i den porøse aflejring. Det blev antaget, at de på underlagets overflade aflejrede partikler kunne bestå af et hvilket som helst materiale, der var inert overfor de opløsninger, som overfladen kom i berøring med. Mange forskellige materialer, såsom diatomé jord, perlit, asbestfibre, cellulosefibre, tørret silicagel og carbon, er blevet anvendt.
I andre eksperimenter på Oak Ridge blev det vist, at kolloida-le vandige oxider kan anvendes som permeabilitetsbarrierer for hyper-filtreringen ved omvendt osmosebehandling af opløsninger, hvorved vandigt opløste stoffer med endnu mindre molekylvægt kunne koncentreres, forudsat at den vandige opløsning tilføres overfladen af den permeable 2 membran under højt tryk (3,5-70 kp/cm ). I dette tilfælde dannes kollo-iderne af polyvalente metalsalte ved opvarmning af en vandig opløsning af saltet, indtil der opnås en uklar opløsning. For at danne membranen cirkuleres små koncentrationer af den uklare opløsning (større end 10 ppm) hen over understøtningsstrukturen med moderat hastighed og under tryk. Denne fremgangsmåde resulterer i dannelsen af et tyndt grænselag (tykkelse indtil 0,05 mm), der tjener som en skilleflade mellem affaldsopløsningen og det porøse underlag. (Se f.eks. U.S.A. patenterne nr. 3.413.219, nr. 3.449.245 og nr. 3.537.988).
Det er i beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 3.413.219, spalte 2, linie 43 og følgende, angivet, at membraner dannet af kolloidale vandige oxider vil fortsætte med at have afvisende egenskaber i en dag eller mere, skønt afvisningen gradvis aftager, imidlertid angives det, at den fortsatte tilstedeværelse af et additiv i opløsningen vil forbedre de afvisende egenskaber og reparere defekter, der måtte forekomme i membranen. Udover nødvendigheden af den fortsatte tilstedeværelse af et additiv til at opretholde de ønskede egenskaber har det også vist sig, at mange af den forudgående tekniks metoder kun er brugbare ved behandlingen af visse typer væsker.
3 146918
Indenfor den senere tid er der i beskrivelsen til US patent nr. 3.977.967, jvf. dansk fremlæggelsesskrift nr. 144.084, blevet beskrevet et nyt ultrafiltreringsapparat og en fremgangsmåde til behandlingen af væsker hermed. Dette apparat omfatter: (a) mindst ét modul, som har: (1) mindst én indførselsåbning, (2) mindst én udførselsåbning, (3) en gennemtrængnings-opsamlingszone, som har mindst én udførselsåbning, (4) et antal aksialt anbragte, hule, rørformede organer, der i zonen er anbragt i umiddelbar nærhed af hinanden, hvilke organer har et porevolumen på mindst ca. 0,08 cm3/g i fordelingstoppen i porediameterområdet, i hvilket størstedelen af porer er fra ca. 0,1 til ca. 2,0 ym i diameter, idet organerne er understøttet og forseglet anbragt i zonen, så at væske, der indføres i modulet, tvinges til kontakt med organerne, og enhver bestanddel i væsken, der trænger igennem organernes vægge, opsamles i gennemtrængningszonen, og (5) anbragt på en udvalgt overflade af organerne en i det væsentlige ensartet, kontinuert, vedhængende porøs belægning af foruddannet aggregat af metaloxidpartikler, som har en gennemsnitlig middelstørrelse på mindre end ca. 5,0 ym og en belægningstykkelse på fra ca. 0,01 til ca. 10,0 ym uden nogen væsentlig indtrængning på mere end ca. 5,0 ym i delene.
(b) midler til tilførsel af fødevæske til modulet, (c) midler til fjernelse af koncentreret væske fra modulet, og (d) midler til fjernelse af en gennemtrængt væske fra gennemtrængnings-opsamlingszonen.
Som angivet i beskrivelsen til ovennævnte patent kan de rørformede organer og metaloxidbelægningen renses og steriliseres med damp for at re-etablere ydeevnen på et højt niveau. Ved mange anvendelser, såsom genvinding og koncentrering af polyvinylalkohol, er det imidlertid blevet konstateret, at metaloxidbelægningen har en tendens til at blive nedbrudt og fjernet fra de porøse, rørformede organer. Det antages, at vaskningen af de rørformede organer med ætsmidler (eng.: caustic) og peroxid til fjernelse af tilbagebleven organisk materiale, der er blevet aflejret under adskillelses- 4 146918 processen, også resulterer i tab af en vis mængde af selve belægningen. Dampbehandlingen ifølge ovennævnte patentansøgning vil derfor utvivlsomt forbedre ydeevnen, hvis porerne er blevet tilstoppet, men den genanbringer naturligvis ikke fjernet metaloxid.
I modsætning hertil har det med fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse nu vist sig muligt at forbedre metaloxidbelægningens vedhængning til dets underlag, således at senere vask og rensning af filterelementerne ikke resulterer i nogen væsentlig borterodering af metaloxidbelægningen.
Dette opnås ifølge opfindelsen med fremgangsmåden af den i indledningen omhandlede art, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at de med metaloxidpartikler overtrukne elementer i endnu fugtig tilstand og inden den praktiske anvendelse til adskillelse og koncentrering af bestanddele i væsker kontaktes så længe med vanddamp, der har et fugtighédsindhold på mindst 50%, ved en temperatur på mindst 80°C, at den ønskede stabiliseringsgrad opnås, dog mindst i 1 minut.
Rørformede filterelementer med belægninger stabiliseret ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er velegnede til anvendelse i de moduler, der er beskrevet i beskrivelsen til førnævnte US patent nr. 3.977.967. Sådanne filterelementer har fortrinsvis en sådan porestørrelsesfordeling, at mindst 50% ligger i området fra ca. 0,1 til ca. 0,50 ym, og består fortrinsvis af carbon.
I praksis har det vist sig, at fremgangsmåden ifølge opfindelsen i høj grad forøger stabiliteten af metaloxidbelægningen overfor nedbrydning forårsaget af gentagen brug af ultrafiltreringssystemerne under forhold, hvor der anvendes korroderende væsker og/eller høje temperaturer.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes en temperatur på mindst 80°C og fortrinsvis temperaturer på mere end 100°C.
Ved temperaturer på ca. 130°C kan stabiliseringsprocessen fuldføres i løbet af relativt kort tid, d.v.s. i løbet af ca. 5 minutter eller mindre. Det er blevet konstateret, at metaloxidet bør være udsat for vanddampsbehandlingen i mindst 1 minut for at opnå den Ønskede stabilisering.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen har vist sig at være effektiv ved stabiliseringen af et bredt udsnit af metaloxidpartik ler. Især kan metaloxidpartikler af zirconiumoxid med en størrelse på fra ca. 0,1 til ca. 1,0 ym stabiliseres effektivt på underlag 146918 i overensstemmelse med læren af opfindelsen. Desuden kan tilstedeværelsen af andre additiver, såsom siliciumoxid, vandholdigt zir-poniumoxid og lignende, lige så vel anvendes som bestanddele af de belagte underlag.
De følgende eksempler illustrerer den bedste måde, der for tiden er udtænkt til udførelse af denne opfindelse.
EKSEMPEL 1
En sammenlignende afprøvning blev udført for at bevise effektiviteten af den foreliggende opfindelse. En gruppe porøse carbonrør 2 blev samtidigt belagt med 2 mg/cm Zri^-partikler som udgangsmateriale, hvilke partikler havde en størrelse - opnået ved sorteringscentrifugering - liggende i området 0,1-1,0 ym. Belægningen blev udført ved at tilsætte ZrO, til 100 liter vand, der var blevet gjort surt, og lade ^ o 2 vandet cirkulere gennem det indre af rørene under et tryk på 7,0 kp/cm , indtil det cirkulerende vands uklarhed, der var forårsaget af uaflejrede ZrC^-partikler, i det væsentlige var forsvundet, idet vandet, der trængte igennem rørvæggen, blev ført tilbage til den cirkulerende fødestrøm. Et af disse rør blev derpå indsat i et cirkulationssystem, hvortil der tilførtes en 0,5% oxalsyreopløsning under et tryk på 7,0 kp/cm og ved 27°C, idet den lineære strømningshastighed gennem røret var ca. 6,1 m/ sek. Efter ca. 1 time viste uklarheden i den cirkulerende væske sig at være meget stor, hvilket indicerede resuspension af belægningens ZrC^-partikler. Et andet rør blev indsat i et armatur, fra hvilket der ind i røret i 10 minutter blev indledt damp ved et tryk på 2,1 kp/cm , idet kondensatet blev aftappet. Dette rør udviste, da det blev behandlet som det første rør, meget mindre (med en faktor større end 200) resuspension af belægningen, hvilket viste effektiviteten af dampen til forhindring af belægningens resuspension.
EKSEMPEL 2-4
Til belysning af anvendeligheden af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse til andre nyttige belægninger blev der udført adskillige sammenlignende eksperimenter svarende til det i Eksempel 1 · udførte. Disse eksperimenter evaluerede specielt virkningsfuldheden af den foreliggende fremgangsmåde anvendt til belægninger, der omfatter to eller flere bestanddele. Den anvendte belægningsprocedure var identisk med proceduren i Eksempel 1, idet den anden (og tredie) bestanddel blev 6 146918 indført efter, at den første (eller anden) komponent var blevet aflejret* Neutralisering blev udført efter, at alle komponenter var blevet aflejret. Den første multikomponentbelægning (A) blev dannet ved først at aflejre 1,6 mg/cm ZrC^-partikler, der som udgangsmateriale ved centrifugering var sorteret til at omfatte partikelstørrelser liggende i intervallet 0,1 til 1,0 ym, og blev efterfulgt af en aflejring af 0,4 2 mg/cm af Zr02-partikler, der som udgangsmateriale ved centrifugering var sorteret til at omfatte partikelstørrelser på mindre end 0,1 ym.
Den anden multikomponentbelægning (B) blev dannet ved først af aflejre 2 2 mg/cm Zr09-partikler, der som udgangsmateriale ikke var blevet sor- z 2 teret, og blev efterfulgt af en aflejring af 0,05 mg/cm vandholdigt zirconiumoxid. Det vandholdige zirconiumoxid blev fremstillet ved at koge en 0,2 M ZrOCl2-opløsning i 5 timer til hydrolysering af oxychlo- ridet. Den tredie multikomponentbelægning (C) blev dannet ved først at 2 aflejre 1,6 mg/cm Zr02-partikler, der som udgangsmateriale ved centrifugering var sorteret til at omfatte partikelstørrelser liggende i intervallet 0,1-1,0 ym, og blev efterfulgt af en aflejring af 0,4 mg/ 2 . cm .ZrC^-partikler, der som udgangsmateriale ved centrifugering var sorteret til at omfatte partikelstørrelser på mindre end 0,1 ym, og blev til sidst efterfulgt af ca. 0,2 mg/cm siliciumoxid-partikler. For alle tre typer belægning var der meget lille, om i det hele taget nogen, resuspension af belægningen ved forlænget (> 2 timer) vaskebehandling med den i Eksempel 1 beskrevne 0,5% oxalsyreopløsning-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70453276 | 1976-07-12 | ||
US05/704,532 US4078112A (en) | 1976-07-12 | 1976-07-12 | Coating modification process for ultrafiltration systems |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK314577A DK314577A (da) | 1978-01-13 |
DK146918B true DK146918B (da) | 1984-02-13 |
DK146918C DK146918C (da) | 1984-07-23 |
Family
ID=24829907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK314577A DK146918C (da) | 1976-07-12 | 1977-07-11 | Fremgangsmaade til stabilisering og modvirkning af borterodering af belaegninger af metaloxidpartikler |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4078112A (da) |
JP (1) | JPS539276A (da) |
AT (1) | AT367651B (da) |
AU (1) | AU512306B2 (da) |
BE (1) | BE856700A (da) |
CA (1) | CA1087042A (da) |
DE (1) | DE2731260C3 (da) |
DK (1) | DK146918C (da) |
FR (1) | FR2358182A1 (da) |
GB (1) | GB1526644A (da) |
IE (1) | IE45254B1 (da) |
IL (1) | IL52505A (da) |
IT (1) | IT1083145B (da) |
LU (1) | LU77737A1 (da) |
NL (1) | NL188930C (da) |
NO (1) | NO144947C (da) |
SE (1) | SE441645B (da) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4294604A (en) * | 1980-02-25 | 1981-10-13 | Olin Corporation | Use of selected N-(2,6-dimethylphenyl)-alanine methyl ester compounds as ammonium nitrification compounds |
JPS5712807A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-22 | Fuaburikashion Dereman Katarit | Ultrafiltration membrane and its manufacture |
NZ203337A (en) * | 1982-02-26 | 1986-02-21 | M S M Lefebvre | Immobilised inorganic counter diffusion barriers and their applications |
US4692354A (en) * | 1986-08-12 | 1987-09-08 | Masashi Asaeda | Method for preparing ceramic membrane for separation of condensed component |
JPH07112533B2 (ja) * | 1987-01-08 | 1995-12-06 | 三菱重工業株式会社 | セラミツク多孔質膜の製造方法 |
EP0332789B1 (fr) * | 1988-03-17 | 1994-02-23 | Societe Des Ceramiques Techniques | Membrane de filtration et procédé de fabrication |
DE3873070T2 (de) * | 1988-03-17 | 1993-01-21 | Ceramiques Tech Soc D | Verfahren zur behandlung verunreinigter oel-in-wasser-emulsionen oder-mikroemulsionen. |
US5104546A (en) * | 1990-07-03 | 1992-04-14 | Aluminum Company Of America | Pyrogens separations by ceramic ultrafiltration |
US5242595A (en) * | 1991-04-25 | 1993-09-07 | U.S. Filter/Illinois Water Treatment, Inc. | Bacteria removal by ceramic microfiltration |
US5258339A (en) * | 1992-03-12 | 1993-11-02 | Worcester Polytechnic Institute | Formation of zeolite membranes from sols |
US5205937A (en) * | 1992-04-30 | 1993-04-27 | U.S. Filter Membralox | Recovery and reuse of water-based cleaners |
CN1275867C (zh) * | 2000-04-21 | 2006-09-20 | 沃特维森斯国际公司 | 含有可膨胀物质的复合材料的制备 |
WO2002070104A1 (en) * | 2001-03-02 | 2002-09-12 | Watervisions International, Inc. | Purification materials and method of filtering using the same |
US20040159605A1 (en) * | 2002-02-01 | 2004-08-19 | Hughes Kenneth D. | Compositions of insoluble magnesium containing minerals for use in fluid filtration |
US7201841B2 (en) * | 2003-02-05 | 2007-04-10 | Water Visions International, Inc. | Composite materials for fluid treatment |
US8636919B1 (en) | 2004-03-26 | 2014-01-28 | Kenneth D. Hughes | Reactive solutions |
US7383946B2 (en) * | 2004-03-26 | 2008-06-10 | Hughes Kenneth D | Materials for storing and releasing reactive gases |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL126633C (da) * | 1958-02-24 | 1900-01-01 | ||
US3634286A (en) * | 1969-07-09 | 1972-01-11 | Du Pont | Stable homogeneous suspension of silicaphosphate composition and method of preparation |
US3871881A (en) * | 1973-02-12 | 1975-03-18 | Minnesota Mining & Mfg | Coated aluminum substrates having a binder of aluminum hydroxyoxide |
NL179546C (nl) * | 1973-05-10 | Union Carbide Corp | Module voor gebruik in een ultrafiltratie-inrichting. | |
DE2422277A1 (de) * | 1974-05-08 | 1975-12-11 | Nihon Sunply Co | Leichte verbundplatte aus kunststoff |
-
1976
- 1976-07-12 US US05/704,532 patent/US4078112A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-06-21 SE SE7707175A patent/SE441645B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-23 CA CA281,236A patent/CA1087042A/en not_active Expired
- 1977-07-11 NL NLAANVRAGE7707703,A patent/NL188930C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 NO NO772448A patent/NO144947C/no unknown
- 1977-07-11 GB GB29017/77A patent/GB1526644A/en not_active Expired
- 1977-07-11 DK DK314577A patent/DK146918C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 BE BE179255A patent/BE856700A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 JP JP8209077A patent/JPS539276A/ja active Granted
- 1977-07-11 LU LU77737A patent/LU77737A1/xx unknown
- 1977-07-11 AT AT0496777A patent/AT367651B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 AU AU26926/77A patent/AU512306B2/en not_active Expired
- 1977-07-11 IT IT68610/77A patent/IT1083145B/it active
- 1977-07-11 IE IE1432/77A patent/IE45254B1/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-11 FR FR7721302A patent/FR2358182A1/fr active Granted
- 1977-07-11 DE DE2731260A patent/DE2731260C3/de not_active Expired
- 1977-07-11 IL IL52505A patent/IL52505A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL52505A0 (en) | 1977-10-31 |
NO144947C (no) | 1981-12-16 |
DE2731260B2 (de) | 1980-11-06 |
DE2731260C3 (de) | 1981-06-19 |
JPS539276A (en) | 1978-01-27 |
NO772448L (no) | 1978-01-13 |
ATA496777A (de) | 1981-12-15 |
JPS573407B2 (da) | 1982-01-21 |
DE2731260A1 (de) | 1978-01-26 |
FR2358182A1 (fr) | 1978-02-10 |
AU512306B2 (en) | 1980-10-02 |
IT1083145B (it) | 1985-05-21 |
FR2358182B1 (da) | 1984-08-31 |
AU2692677A (en) | 1979-01-18 |
LU77737A1 (da) | 1978-02-02 |
DK314577A (da) | 1978-01-13 |
IE45254L (en) | 1978-01-12 |
IL52505A (en) | 1979-10-31 |
CA1087042A (en) | 1980-10-07 |
NL188930B (nl) | 1992-06-16 |
SE441645B (sv) | 1985-10-28 |
GB1526644A (en) | 1978-09-27 |
NO144947B (no) | 1981-09-07 |
US4078112A (en) | 1978-03-07 |
SE7707175L (sv) | 1978-01-13 |
NL188930C (nl) | 1992-11-16 |
IE45254B1 (en) | 1982-07-14 |
NL7707703A (nl) | 1978-01-16 |
AT367651B (de) | 1982-07-26 |
DK146918C (da) | 1984-07-23 |
BE856700A (fr) | 1978-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK146918B (da) | Fremgangsmaade til stabilisering og modvirkning af borterodering af belaegninger af metaloxidpartikler | |
JP3356444B2 (ja) | セラミック限外濾過による発熱物質の分離 | |
Nataraj et al. | Cellulose acetate-coated α-alumina ceramic composite tubular membranes for wastewater treatment | |
US4877533A (en) | Separation of water from organic fluids | |
US3537988A (en) | Hyperfiltration method of removing organic solute from aqueous solutions | |
JPH0634900B2 (ja) | 混合溶液の分離方法 | |
JP2016027938A (ja) | 膜の再生方法、膜の再生装置及び分離装置 | |
JPS63273093A (ja) | 復水浄化装置 | |
JP3151817B2 (ja) | 複合多孔膜 | |
JPH01115493A (ja) | 生活排水からの水再生法 | |
JPS62502318A (ja) | 非湿潤多孔性障壁を介しての急速な蒸気移動 | |
JPS61185372A (ja) | し尿系汚水の処理装置 | |
JPH055529B2 (da) | ||
CN110314548A (zh) | 再造烟叶萃取液膜分离净化浓缩***及其处理工艺 | |
JPH05329339A (ja) | 濾過システム | |
RU2172032C1 (ru) | Способ очистки низкоактивных жидких радиоактивных отходов от радионуклидов | |
JP3082263B2 (ja) | コロイダルシリカの除去方法 | |
JPS6043162B2 (ja) | 懸濁物を含む液体の濾過方法および濾過装置 | |
JPH074508B2 (ja) | 混合溶液の分離方法 | |
JPS62149307A (ja) | 外圧式管状選択透過膜の製造方法 | |
KR100189769B1 (ko) | 분리막 표면 코팅방법 | |
JPS63166404A (ja) | 中空糸濾過膜およびその製造方法 | |
Ghani et al. | Pervaporation of Peat Water and River Water Using PVDF-TiO2 Hollow Fiber Membrane | |
JPH04317729A (ja) | 複合濾過膜 | |
en Ruimei | Application of Low and Ultra-Low Pressure Reverse O sm os is M em branes to W a ter Trea tm en t |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |