DK146736B - Fremgangsmaade til automatisk fremstilling af kanalelementer og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

- 1 - 146736

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til automatisk fremstilling af kanalelementer af den i krav 1 * s indledning angivne art samt et apparat af den i krav 2’s indledning angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.

En fremgangsmåde af den angivne art kendes eksempelvis fra beskrivelsen til svensk patent nr. 221.465. Ved denne fremgangsmåde forsynes begge kanter af båndet med indsnit, langs hvis forbindelseslinie bukningen senere finder sted.

Da der efter indsnitningen og inden bukningen foretages andre bearbejdsningstrin, skal den ved indsnittene markerede bukkelinie under vanskelighed genfindes og bukkemekanismen indstilles nøjagtigt.

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde og et apparat, ved hvilken kanalelementer kan fremstilles uden nævnte ulempe, således at den besværlige genfinding af bukkelinien bortfalder.

Dette opnås ifølge opfindelsen med den i krav 1 anviste fremgangsmåde.

Da det formede flangeprofil først indsaves efter opspænding i bukkemekanismen, bortfalder den omstændelige aftastningsmekanisme, der ved kendte fremgangsmåder benyttes til at aftaste indskæringerne.

Det i krav 2 anviste apparat til udøvelse af fremgangsmåden udmærker sig ved en meget enkel konstruktion og adskiller sig fra de kendte ved, at der efter profileringsrullerne er anbragt svejseaggregater, der forbinder den ombukkede yderdel af flangeprofilerne med båndet, og at skæreværktøjet til gennemsavning af flangeprofilerne er kombineret med bukkemekani smen.

Denne kombinering forenkler apparatets styring.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen, set fra siden, fig. 2 samme set fra oven, fig. 3 fra siden og delvis gennemskåret en kombineret skære- og bukkemekanisme, fig. 4 et snit langs linien IV-IV gennem det som bånd i fig. 2 fremførte plademateriale, fig. 5 et snit langs linien V-V i fig. 2, - 2 - 146736 fig. 6 i større målestoksforhold en del af det i fig. 5 viste snit, fig. 7a-7e på hinanden følgende bukkeoperationer, fig. 8 i perspektiv et kanalelement fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 9 i perspektiv en første udførelsesform for en hjørnesamling af kanalelementer fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 10 i perspektiv en anden udførelsesform for en hjørnesamling, fig. 11 i perspektiv en tredje udførelsesform for en hjørnesamling under montering, og fig. 12 samme efter montering.

Fig. 1 og 2 viser et apparat ifølge opfindelsen til fremstilling af elementer til ventilations- og klimatise-ringskanaler. Apparatet består i det væsentlige af tre stationer, nemlig en lager- og afviklingsstation A for metalbånd, en profileringsstation B og en bukke- og skillestation C.

Lager- og afviklingsstationen A omfatter en afvikleblok 1 med drevne støtteruller 2, der bærer en rulle 3 af metalbånd. Båndet 3b trækkes af rullen under dannelse af en sløjfe 3a, hvis stilling aftastes af ikke viste organer, der styrer støtterullernes 2 drivmekanisme, således at båndet 3b kan trækkes fra rullen uden væsentlig modstand.

De aftastende organer kan være endestillingsomskiftere eller eksempelvis fotoelektrisk.styrede organer.

Profileringsstationen B, hvori båndet bibringes det i fig. 4 viste profil, omfatter to rullesæt 4a og 4b. Disse sæt af ruller opbygges og arbejder på kendt og den foreliggende opfindelse uvæsentlig måde.

Endvidere omfatter profileringsstationen B ved siden af hinanden anbragte ruller 5, der bibringer båndet 3b den flade zigzagprofil, der ligeledes fremgår af fig. 4.

Mellem lager- og afviklestationen A og profileringsstationen B er anbragt udglattende ruller 6, således at båndet tilføres profileringsstationen B udstrakt.

146736 - 3 -

Profileringsrullerne er drevne, således at båndet 3b trækkes ind i profileringsstationen B fra sløjfen 3a.

Efter hvert rullesæt 4a,4b er anbragt et svejseaggregat 7a henholdsvis 7b, der har til opgave at fastgøre eksempelvis ved punktsvejsning de trekantformede flangeprofiler 3c til båndet 3b. Svejseaggregaterne 7a,7b kan bevæges frem med båndet under svejseoperationen, således at båndet kan fremføres kontinuerligt. Ikke viste fjedre trykker aggregaterne 7a,7b tilbage til udgangsstillingen, inden en ny svejseoperation begyndes.

Efter svejseaggregaterne er anbragt føringsruller 8a,8b, der eventuelt kan være drevne.

Båndet forlader profileringsstationen B med den i fig. 4 viste profil, og i bukke- og skillestationen C fremstilles af det profilerede bånd kanalelementer som vist i fig. 8.

Opbygningen af bukke- og skillestationen C svarer i det væsentlige til opbygningen af en sædvanlig svingbukkemaskine, hvor det bånd 3b, der skal bukkes, føres ind mellem en øverste vange 10 og en nederste vange 9 og fastspændes, hvorefter den forreste, frie del af båndet bukkes op ved hjælp af en svingbar vange 11. Alle disse vanger er forsynet med i båndets 3b længderetning korte bakker 9a, 10a henholdsvis 11a, der udøver trykket mod båndet, således at den frembragte i fig. 4 viste profilering fladtrykkes over en mindre strækning.

Som det tydeligt fremgår af fig. 5, er den nedre vange 9 og den svingbare vange 11 forsynet med udskæringer 9a til optagelse af flangeprofilerne 3c. Under den nederste vange 9 er ved disse udskæringer 9b anbragt lodret bevægelige rundsave 12, hvis blade 12a kan gennemsave profilerne 3c ved bukkelinien.

Den svingbare vange 11 har vandrette støtter 13 for den udhængende bånddel. På disse støtter 13 er anbragt anslag 14 med endestillingsafbrydere 14a, hvormed apparatets drivorganer kan styres.

Endvidere findes ikke viste yderligere anslag, der automatisk føres ind i bånddelens bane, når den anden begrænsning på en kortere væg på kanalelementet skal bukkes.

- 4 - 146736

De yderligere eller det yderligere anslag kan være anbragt på en yderligere støtte 13', der er svingbar.

Til den øverste vange 10 er fastgjort en skillemekanisme. Denne udgøres af en ikke drevet skærerulle 15a i en slæde 15c, der kan forskydes på tværs af båndet i en not 10b i vangen 10 ved hjælp af en spindel 15b. De af hærdet stål fremstillede bukkekanter på bakkerne 9a og 11a samvirker med den nævnte skærerulle. Spindeldrivaggregatet kan naturligvis erstattes af eksempelvis et hydraulisk eller elektrisk aggregat.

Det beskrevne apparat arbejder på følgende måde:

Det fra rullen 3 afviklede metalbånd trækkes gennem rullerne 6, hvor det rettes ud af profileringsrullerne. Rullerne 5 bibringer båndet en zigzagprofil, medens rullesættene 4a og 4b frembringer kantflangeprofileme 3c, der lukkes, dvs. forbindes i den frie ende med båndet 3b ved hjælp af svejse-aggregaterne 7a og 7b.

Fra profileringsstationen B skubbes det nu profilerede bånd ind i bukke- og skillestationen C. Når båndets 3b frie kant er ført ca. 20 mm forbi stationens bukkelinie, standses fremføringen, lukkes vangerne 9 og 10 sammen, og rundsavene 12 løftes og gennemsaver profilerne 3c i bukkelinien, jf. fig·. 6.

Inden forbindelseskanten 3d - se fig. 3 - bukkes, bortskæres profilerne 3c helt.

Efter bukningen løftes den øverste vange, og båndet 3b føres frem, til kanten 3d støder mod endestillingsafbryderen 14a. Afstanden mellem bukkelinien og anslaget 14 svarer til bredden af kanalelementets første væg. Endestillingsafbryderen 14a standser båndfremføringen. Samtidig føres den øverste vange 10 nedad, så at båndet fastspændes, rundsavene 12 startes og løftes til gennemsavning af kantprofilernes 3c to vægge, der ikke er parallelle med båndet 3b, og den svingbare vange 11 svinges op med støtterae 13 og den udhængende del af båndet 3b, til dette er bukket 90°.

Denne procesfølge gentages som vist i fig. 7a-7e, til hele kanalelementet er frembragt og ved hjælp af skærerullen 15a adskilles fra båndet 3b efter den fjerde bukkeoperation.

Det skal bemærkes, at den øverste vange 10 efter den fjerde 146736 - 5 - bukkeoperation befinder sig inde i kanalelementet. På grund af båndmaterialets elasticitet er det muligt at løfte kanten 3d fra båndet, således at vangen kan udtages.

Når kanalelementet er adskilt fra båndet, skal kanten 3d forbindes med det tilgrænsende vægafsnit 3b. Dette kan ske ved hjælp af et ikke vist svejseaggregat, eller der kan frembringes en falsforbindelse.

Da kanalelementets flangeprofiler sammensvejses umiddelbart efter profileringen, er det ikke, som kendt fra tysk Gebrauchsmuster nr. 6.936.095, muligt at indføre hjørnevinkel-stykker i flangéhulrummene. Kanalelementet forsynes derfor med hjømevinkelstykker som vist i fig. 9-11.

Det i fig. 9 viste vinkelstykke 16 har ben 16a og 16b, der lægges uden på flangeprofileme 3c. Benene I6a,l6b har kantstrimler 16c, henholdsvis I6d, der ligger an mod kanalvæggene og forbindes med disse ved eksempelvis punktsvejsning. Ved hjørnets toppunkt mødes vinkelstykkets ben 16a, I6bi en forkrøbning I6e, hvis forreste flade I6f ligger i plan med forbindelsesflangen 3c. Forkrøbningen I6e har en boring l6g for en ikke vist forbindelsesskrue.

Hjørnevinkelstykket kan også udformes som vist i fig.

10. Det ene af vinkel stykket s 18 ben 18a er indført i forbindelsesflangens 3c hulrum, medens det andet ben 18c,18d ligger oven på den tilstødende forbindelsesflange.

Ved den tredje, særligt fordelagtige udførelsesform for hjørnevinkelstykket, der er vist i fig. 11 og 12, er det ikke nødvendigt at fastsvejse det ene eller begge vinkelstykkets ben til kanalelementet. Vinkelstykket består af to dele 19 og 20, der indføres i hver sin af de to sammenstødende forbindelsesflanger. De to dele har lapper 19a og 20a, der ligger over hinanden, når delene 19,20 er på plads. Lapperne har boringer 19b og 20b for forbindelsesskruen. Når skruen er anbragt, fastholdes vinkelstykket.