DK145371B - PRESS UNIT - Google Patents

Description

(19) DANMARK(19) DENMARK

(12) FREMUEGGELSESSKRIFT ου 145371 B(12) PROCEDURE WRITING ου 145371 B

DIREKTORATET FOR PATENT- 06 VAREMÆRKEVÆSENETDIRECTORATE OF THE PATENT 06 BRAND

(21) Ansøgning nr. 2425/73 (51) IntCI.3 B 41 J 9/32 (22) Indleveringsdag 3· 1973 // B 41 J 1/34 (24) Løbedag 3* maj 1973 B 41 J 9/10 (41) Aim. tilgængelig 5· nov. 1973 (44) Fremlagt 8 · nov. 1982 (86) International ansøgning nr.(21) Application No. 2425/73 (51) IntCI.3 B 41 J 9/32 (22) Submission Day 3 · 1973 // B 41 J 1/34 (24) Running Day 3 * May 1973 B 41 J 9/10 (41) Aim. available Nov. 5 1973 (44) Posted 8 Nov. 1982 (86) International application no.

(86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag -(62) Stamansøgning nr. ~(86) International Filing Day (85) Continuation Day - (62) Application No. ~

(30) Prioritet 4. maj 1972, 44378/72, JP(30) Priority May 4, 1972, 44378/72, JP

(71) Ansøger CITIZEN WATCH COMPANY LIMITED, Tokyo, JP.(71) Applicant CITIZEN WATCH COMPANY LIMITED, Tokyo, JP.

(72) Opfinder Shohachl Nlhlra, JP.(72) Inventor Shohachl Nlhlra, JP.

(74) Fuldmægtig Internationalt Patent-Bureau.(74) International Patent Bureau.

(54) Trykkeapparat.(54) Pressure apparatus.

Opfindelsen angår et trykkeapparat omfattende et typehjul med typer i et antal langs typehjulets periferi forløbende spalter, hvilket typehjul påvirkes til drejning om en aksel, hvorved typerne bevæges forbi en trykkeposition, hvor de befinder sig ud for en optegnelsesbærer, og hvor der findes elektromagnetisk udløselige eller aktiverbare midler for hver typespalte til trykpåvirkning af ønskede typer mod optegnelsesbæreren eller til arretering af ønskede typer i forhold til 3 den mod disse bevægede optegnelsesbærer, hvorhos trykkeapparatet endvidere har typevælgeorganer med et elektrisk trykkestyrekredsløb til udvælgelse af en bestemt type i hver af typehjulets spalter ved sammenligning af en bestemt type med type-hjulets typeposition og hermed funktionelt koblede spaltevælgerorganer.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a printing apparatus comprising a type wheel having types in a number of slots extending along the periphery of the type wheel, the type wheel being actuated to rotate about a shaft, whereby the types are moved past a printing position where they are adjacent to a record carrier, activatable means for each type column for pressurizing desired types against the record carrier or for arresting desired types relative to the record carrier moving against them, the printing apparatus further having type selector means with an electric pressure control circuit for selecting a particular type in each of the type wheels columns of a particular type with the type wheel type position and thereby functionally coupled slot selector means.

- Der kendes trykkeapparater, som anvender elektromagnetiske hamre, der hver ^ for sig har et hoved, som dækker flere spalter på et typehjul. Da hver hammer dæk- s 2 145371 ker flere typespalter, nedsættes antallet af hamre og dermed også antallet af aktiverings- eller udløsningsorganer til disse. Typetegnene i hver spalte er anbragt med forskellig fase i forhold til typer i tilgrænsende spalter med henblik på at trykke et tegn ved en trykkeproces, hvorhos de elektromagnetiske hamre aktiveres et antal gange til trykning af en linie.Pressure apparatus is known which uses electromagnetic hammers, each having a head covering several slots on a type wheel. As each hammer covers 2 145371 several types of slots, the number of hammers and thus the number of actuating or triggering means is reduced. The type characters in each slot are arranged at different stages relative to types in adjacent columns to print a character in a printing process in which the electromagnetic hammers are activated a number of times to print a line.

I det nævnte kendte trykkeapparat skal de enkelte typer i hver spalte have en indbyrdes vinkelafstand med en vinkel, som er lig med faseforskellen mellem de to yderste spalter, som dækkes af en hammer, med henblik på at trykke ét tegn ved en proces. I trykkeapparatet, hvor hver hammer dækker n spalter, forøges typehjulets diameter følgelig n gange i sammenligning med et sædvanligt typehjul, hvor der findes hamre for hver spalte.In said known printing apparatus, the individual types in each slot must have an angular distance with an angle equal to the phase difference between the two outer slots covered by a hammer in order to press one character during a process. Accordingly, in the printing apparatus, where each hammer covers n slots, the diameter of the type wheel is increased n times compared to a conventional type wheel, where there are hammers for each slot.

Også den tid, som er nødvendig til trykning af en linie, forøges n gange, idet hammeren skal fungere n gange for en linie. Endvidere er et anlæg af denne type ikke egnet til anvendelse ved samtidig trykning af samtlige tegn i en linie.Also, the time required for printing a line is increased n times, the hammer having to operate n times for a line. Furthermore, a system of this type is not suitable for use in simultaneous printing of all characters in a line.

Et formål med opfindelsen er at tilvejebringe et trykkeapparat, som i forbindelse med en enkel opbygning muliggør en reduktion af antallet af elektromagnetiske aktiverings- eller udløsningsorganer uden en forøgelse af typehjuldiameteren og uden en formindskelse af trykkehastigheden, og som kan anvendes til samtidig trykning af samtlige tegn i en linie.An object of the invention is to provide a printing apparatus which, in connection with a simple construction, allows a reduction of the number of electromagnetic actuating or release means without increasing the type wheel diameter and without reducing the printing speed, and which can be used for simultaneous printing of all characters. in a line.

Til opnåelse af dette er et apparat af den indledningsvis omhandlede art i-følge opfindelsen ejendommeligtved, at midlerne til trykpåvirkning eller til arre-tering af typer i trykkepositionen fra en inaktiv udgangsstilling er aktiverbare til en aktiv stilling, hvor de trykpåvirker eller arreterer en type i trykkepositionen, under påvirkning af spaltevælgerorganerne, der udgøres af en styrerulle, som roterer i et forudbestemt forhold til typehjulets rotation og langs sin omkreds har aktiverings- og udløsningsafsnit ud for hver typespalte til kortvarigt at aktivere de enkelte trykpåvirknings- henholdsvis arreteringsmidler, og under samtidig påvirkning fra typevælgerorganerne via elektromagnetiske udløsningsorganer, der hver betjener en gruppe omfattende to eller flere trykpåvirkningsorganer eller arreteringsorganer og styres af trykkestyrekredsen, som ud over trykkesignalerne også får tilført vælgersignaler, som frembringes af de med spaltevælgerorganerne funktionelt koblede typevælgerorganer, idet kun de trykpåvirknings- eller arreteringsmidler aktiveres til den aktive stilling, som påvirkes samtidigt af både spaltevælgerorganerne og de elektromagnetiske udløsningsorganer.To achieve this, an apparatus of the kind according to the invention according to the invention is peculiar in that the means for applying pressure or for arranging types in the printing position from an inactive starting position are activatable to an active position, where they act on or arrest a type of pressure. the pressure position, under the influence of the slit selector means, which is constituted by a guide roller, which rotates in a predetermined relation to the rotation of the type wheel and along its circumference has actuation and release sections next to each type slot for briefly activating the individual pressure actuating and arresting means, respectively, and simultaneously acting from the type selector means via electromagnetic trigger means, each serving a group comprising two or more pressure actuators or arresting means and controlled by the pressure control circuit, which, in addition to the pressure signals, also receives selector signals produced by the type selector switches operably coupled with the slit selector means. means, in which only the pressure actuating or annealing means are activated to the active position which is simultaneously influenced by both the slit selector means and the electromagnetic triggering means.

Andre formål med og fordele ved opfindelsen vil fremgå af den efterfølgende beskrivelse, hvor opfindelsen forklares under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivisk delbillede af en udførelsesform ifølge opfindelsen, fig. 2 et delbillede af den i fig. 1 viste udførelsesform set fra siden, fig. 3 et delbillede af en anden udførelsesform ifølge opfindelsen set 3 145371 fra siden, fig, 4 et delbillede af en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen set fra siden, fig. 5 et perspektivisk delbillede af den i fig. 4 viste udførelsesform, og fig. 6 et perspektivisk delbillede af endnu en udførelsesform ifølge opfindelsen.Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following description wherein the invention is explained with reference to the drawing, in which 1 is a perspective view of an embodiment of the invention; FIG. 2 is a partial view of the embodiment of FIG. 1 is a side view of FIG. Fig. 3 is a side view of a second embodiment of the invention viewed from the side; Fig. 4 is a side view of a further embodiment of the invention viewed from the side; 5 is a perspective view of the embodiment of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of another embodiment of the invention.

I tegningens fig. 1 betegner henvisningen 1 et typehjul med et antal ciffertyper. Vinkelafstanden mellem tilgrænsende typer i hver spalte kan bestemmes som en lille vinkel, ved hvilken et typehammerhoved 7a ikke vil berøre tilgrænsende typer. Typerne er anbragt i grupper, som hver omfatter tre spalter, og faseforskellen mellem tilgrænsende spalter andrager en tredjedel af den forannævnte vinkel. Typehjulet 1 understøttes på en drejelig aksel 2, på hvis ene ende der er fastgjort et typetandhjul 3, som er i indgreb med et raellemhjul ;'4·. Mellemhjulet 4 er ud i et med et mellemtandhjul 5, som er i indgreb med ét tilbagestillingstandhjul 6. De anvendte udvekslingsforhold er sådanne, at tilbagestillingstandhjulet' 6 fuldender en rotation for hver typedelevinkel på typehjulet 1. Henvisningen 7 betegner et antal hamre, som er monteret drejeligt på en hammeraksel 8 én f0r hver spalte. Hver hammer har ved sin ene ende et hammerhoved 7a, som vender mod en type på typehjulet 1, et tilbagestillingsfremspring 7b og et låsefremspring 7c, som er udformet ved den anden ende, og den er forspændt mod urviserretningen ved hjælp af en hammerfjeder 9. Hammerfjederen 9 har sådanne dimensioner, at dens fjederdel indtager en ustrakt tilstand, ligejfør det tilhørende hammerhoved 7a rammer typen på typehjulet 1, således at der ikke udøves nogen fjederkraft på hammeren 7, når hovedet er i berøring med typen. På tegningen er der vist et spillerum mellem hammeren 7 og hammerfjederen 9’s krog, således at hammerens flugt ikke hæmmes, før den rammer typen. Henvisningen 10 betegner ankre, som findes for hver tre hamre 7 for tre typer i hver gruppe. De er monteret på en ankeraksel 11, og hvert af dem er forspændt mod holdefremspringet 7c ved hjælp af en ankerfjeder 13, der ved sin ene ende er fastgjort til en magnetbæreplade 12. Normalt er hvert anker i indgreb med holdefreraspringet 7c, således at hammerfjederen 9 holdes i en spændt tilstand. Henvisningen 14 betegner en tilbagestillingstandhjulsaksel, som har en vælgertidsstyringsskive 15, der er fastgjort ved akslens ene ende, og en tilbagestillingsrulle 16. En endetidsstyringsskive 17 til frembringelse af et signal for hver omdrejning af akslen 2 er fastgjort dertil, og der findes en tidssignaldetektor 18, som står i forbindelse med tidsstyringsskiven. Vælgertidsstyringsskiven 15 er beliggende over for en vælgertidssignaldetektor 19. Vælgertidsstyringsskiven 15 er fremstillet af et magnetisk materiale, og den har seks perifere fremspring 15a, således at detektoren 19 detekterer fluxændringer, når den passeres af disse fremspring, således at der frembringes 4 145371 seks signaler for hver omdrejning af skiven. Tilbagestillingsrullen 16 er indrettet til at ligge an mod tilbagestillingsfremspringet 7b på hver hammer 7, og den har ud for hver spalte en styredel med et arreteringsafsnit 16a med maksimal diameter, som dækker en vinkel på mere end 240°, et udløsningsafsnit 16b med minimal diameter og et tilbagestillingsafsnit 16c, som dækker en vinkel på mindre end 120°. Der er en faseforskel på 120° mellem tilgrænsende styredele på tilbagestillingshjulet, således at tilbagestillingshjulets faseforskel svarer til faseforskellen for typerne på typehjulet. Når en type på trykkehjulet kommer i trykkestillingen, befinder fremspringet 7b sig ud for afsnittet 16b på hjulet 16, se fig. 2.In the drawing FIG. 1, reference 1 denotes a type wheel having a number of digit types. The angular distance between adjacent types in each slot can be determined as a small angle at which a type hammer head 7a will not touch adjacent types. The types are arranged in groups, each comprising three slots, and the phase difference between adjacent slots is one third of the aforementioned angle. The type wheel 1 is supported on a rotatable shaft 2, at one end of which is attached a type gear 3, which is engaged by a real wheel; The sprocket 4 is integral with a sprocket 5 which engages one reset sprocket 6. The gear ratios used are such that reset sprocket 6 completes rotation for each type part angle of the type sprocket 1. Reference 7 denotes a number of hammers mounted rotatable on a hammer shaft 8 one before each slot. Each hammer has at one end a hammer head 7a facing a type on the type wheel 1, a reset projection 7b and a locking projection 7c formed at the other end and it is biased in a clockwise direction by a hammer spring 9. The hammer spring 9 has dimensions such that its spring portion assumes an unstretched state, as the associated hammer head 7a strikes the type on type wheel 1 such that no spring force is exerted on hammer 7 when the head is in contact with the type. The drawing shows a clearance between the hook of the hammer 7 and the hammer spring 9, so that the escape of the hammer is not hampered until it hits the type. Reference 10 denotes anchors found for every three hammers 7 for three types in each group. They are mounted on an anchor shaft 11 and each of them is biased against the holding protrusion 7c by means of an anchor spring 13 which is attached at one end to a magnetic carrier plate 12. Normally, each anchor is engaged with the holding protrusion 7c, so that the hammer spring 9 kept in a tense state. The reference 14 denotes a reset gear wheel shaft having a selector timing control disk 15 attached to one end of the shaft and a reset roller 16. An end timing control disk 17 for generating a signal for each rotation of the shaft 2 is attached thereto, and a timing signal detector 18 is provided. which is connected to the timing dial. Selector timing control disk 15 is positioned opposite a selector timing signal detector 19. Selector timing control disk 15 is made of a magnetic material and has six peripheral projections 15a such that the detector 19 detects flux changes as it passes through those projections so that six signals are generated for each turn of the dial. The reset roller 16 is arranged to abut against the reset projection 7b on each hammer 7, and it has for each slot a guide portion having a maximum diameter fixing section 16a covering an angle greater than 240 °, a minimum diameter release section 16b and a reset section 16c which covers an angle of less than 120 °. There is a phase difference of 120 ° between adjacent control parts of the reset wheel, so that the phase difference of the reset wheel corresponds to the phase difference of the types on the type wheel. When a type of the press wheel comes into the pressure position, the projection 7b is located outside the section 16b of the wheel 16, see fig. 2nd

Henvisningen 20 betegner elektromagneter, der individuelt er tilknyttet . de respektive ankre 10, og som er monteret på magnetbærepladen 12. Henvisningen 21 betegner et farvebånd, 22 betegner et optegnelsesark, og 23 betegner en arkfremføringsrulle. Disse dele er monteret på velkendt måde. Tilbagestillingstandhjulet 6 drives af en ikke vist motor, og den drejes mod urviserretningen som vist ved en pil.Reference 20 denotes electromagnets individually associated. the respective anchors 10 and mounted on the magnetic carrier plate 12. The reference 21 denotes a ribbon, 22 denotes a record sheet, and 23 denotes a sheet feed roll. These parts are mounted in a well-known manner. The reset gear 6 is driven by a motor not shown, and it is rotated counterclockwise as shown by an arrow.

Under driften samvirker endetidsstyringsskiven 17 og endetidssignaldetektoren 18 til frembringelse af endetidssignaler, og signalerne detekteres ved hjælp af en ikke vist trykkestyrekreds, således at trykkeapparatet og trykkesty-rekredsen synkroniseres på velkendt måde. Vælgertidsstyringsskiven 15 og vælgertidssignaldetektoren 19 samvirker til frembringelse af vælgertidssignaler.During operation, the end-time control disk 17 and the end-time signal detector 18 cooperate to produce end-time signals, and the signals are detected by means of a pressure control circuit (not shown), so that the pressure apparatus and the pressure control circuit are synchronized in a well-known manner. The selector time control dial 15 and the selector time signal detector 19 cooperate to produce selector time signals.

Ud fra hvert vælgertidssignal kan trykke s tyr e kred s en udlæse, hvilken type i hvilken spalte på typehjulet 1 der kommer i trykkestillingen.From each selector time signal, a tire can be read out which type in which slot on the type wheel 1 comes in the pressure position.

Ved fremkomsten af et trykkesignal tjener trykkestyrekredsen til at detektere, om en bestemt type i en bestemt spalte kommer til trykkestillingen eller ikke, og efter detektering af et korrekt signal aktiverer den den tilsvarende elektromagnet 20.Upon arrival of a pressure signal, the pressure control circuit serves to detect whether or not a particular type in a particular slot reaches the pressure position and, upon detecting a correct signal, activates the corresponding electromagnet 20.

Seks signaler, som frembringes for hver omdrejning af tilbagestillingstandhjulet 6, anvendes til at forberede trykning af tre typer i hver gruppe. To efter hinanden følgende signaler anvendes til at betjene en elektromagnet 20, i-det det første signal tjener til aktivering, og det efterfølgende signal tjener til afaktivering. Til kontrol af en udvalgt type i trykkestyrekredsen anvendes det sidste forudgående signal.Six signals produced for each rotation of the reset gear 6 are used to prepare three types of printing in each group. Two consecutive signals are used to operate an electromagnet 20, in that the first signal serves for activation and the subsequent signal serves for deactivation. The last preceding signal is used to control a selected type in the pressure control circuit.

Den aktiverede elektromagnet 20 tiltrækker det tilhørende anker 10. Når ankeret 10 tiltrækkes, går det ud af indgreb med holdefremspringene 7c på de tilknyttede tre hamre 7. Derved bliver hamrene 7 imidlertid ikke frigivet, i-det deres tilbagestillingsfremspring 7b fastholdes ved hjælp af arreteringsaf-snittet 16a på tilbagestillingsrullen 16.The activated electromagnet 20 attracts the associated anchor 10. When the anchor 10 is pulled, it engages with the holding projections 7c on the associated three hammers 7. However, the hammers 7 are not released, while their reset projections 7b are retained by the arresting means. the cut 16a on the reset roller 16.

5 1453715 145371

Under drejningen af tilbagestillingshjulet falder en bestemt af de tre hamre 7, nemlig den hammer, som befinder sig ud for en i trykkestyrekredsen aktiveret type, ind på udløsningsafsnittet 16b, hvorved den tilknyttede hammer under trækpåvirkning af hammerfjederen 9 sættes i bevægelse, og hammerhovedet 7a rammer den pågældende type på typehjulet 1 gennem farvebåndet 21 og optegnelsesarket 22, således at der trykkes et ciffer på optegnelsesarket 22.During the rotation of the reset wheel, a certain of the three hammers 7, namely the hammer which is next to a type activated in the pressure control circuit, falls on the release section 16b, whereby the associated hammer is pulled under the action of the hammer spring 9 and the hammer head 7a the type in question on the type wheel 1 through the color band 21 and the record sheet 22, so that a digit is printed on the record sheet 22.

Når hammeren rammer typen, er den allerede frigjort fra hammerfjederen 9's virkning, således at den efter at have ramt typen springer tilbage og ved hjælp af hammerfjederen 9 bringes i indgreb med tilbagestillingsafsnittet 16c på den kontinuerligt roterende tilbagestillingsrulle 16. Hammeren holdes således i den oprindelige forspændte stilling.When the hammer strikes the type, it is already released from the action of the hammer spring 9, so that, after hitting the type, it springs back and engages the reset section 16c on the continuously rotating reset roller 16. The hammer is thus held in the original prestressed section. position.

Før hammerens tilbagéspringning fra typen er elektromagneten 20 blevet afaktiveret, således at hammeren, når den kommer tilbage til udgangsstillingen, kommer i indgreb med ankeret 10 over holdefremspringet 7c under påvirkning af ankerfjederen 13. Da de to andre hamre 7, som ikke er frigivet til bevægelse, fastholdes i den i fig. 2 viste stilling, er ankeret 10 til dette tidspunkt i indgreb med alle tre hamre, således at alle dele er tilbage i udgangsstillingen.Prior to the return of the hammer of the type, the electromagnet 20 has been deactivated so that when the hammer returns to its initial position, the anchor 10 engages the anchor 10 over the holding projection 7c under the influence of the anchor spring 13. As the other two hammers 7 which are not released for movement , is retained in the embodiment shown in FIG. 2, the anchor 10 is at this point in engagement with all three hammers, so that all parts are left in the starting position.

Når typen i den næste spalte ankommer til trykkepositionen, aktiveres elektromagneten 20 igen. Elektromagneten aktiveres således tre gange til trykning af bestemte typer i de tre spalter under en omdrejning af typehjulet.When the type in the next slot arrives at the printing position, the electromagnet 20 is reactivated. Thus, the electromagnet is activated three times for printing certain types in the three slots during a rotation of the type wheel.

På denne måde fuldføres trykningen af en linie efter fremkomsten af en trykkekommando under en omdrejning af typehjulet 1, og derefter fremføres farvebåndet 21 på kendt måde, og også optegnelsesarket 22 fremføres ved hjælp af arkfremføringsrullen 23, hvorved hele processen for en linie er afsluttet.In this way, the printing of a line is completed after the emergence of a printing command during a rotation of the type wheel 1, and then the ribbon 21 is advanced in a known manner, and also the record sheet 22 is advanced by the sheet feed roller 23, thereby completing the entire process for one line.

Fig. 3 viser et sidebillede af en anden udførelsesform for opfindelsen med en trindrivhjulskonstruktion. T fig. 3 anvendes der et trindrivhjul 29 i stedet for tilbagestillingsrullen 16 i den i figurerne 1 og 2 viste udførelsesform, og også nogle tilknyttede dele er erstattet af andre. 1 denne udførelsesform har hammeren 7 hverken et tilbagestillingsfremspring 7b eller et holdefremspring 7c, og den er ikke forspændt med en hammerfjeder 9, men den er forspændt i den modsatte retning ved hjælp af en fjeder 25. Hamrene 7 holdes i indgreb med et hammerstoporgan 26, der strækker sig parallelt med rotationsakslen 2.FIG. 3 shows a side view of another embodiment of the invention with a three-wheel drive structure. T FIG. 3, a step drive wheel 29 is used in place of the reset roller 16 in the embodiment shown in Figures 1 and 2, and some associated parts are also replaced by others. In this embodiment, the hammer 7 has neither a reset protrusion 7b nor a retaining protrusion 7c, and it is not biased with a hammer spring 9, but is biased in the opposite direction by a spring 25. The hammers 7 are engaged by a hammer stopper 26, extending parallel to the axis of rotation 2.

Henvisningen 27 betegner hammerdrivorganer, som er individuelt knyttet til de respektive hamre 7, og hvert hammerdrivorgan er forspændt ved hjælp af en fjeder 28 i en retning bort fra typehjulet 1 og trindrivhjulet 29. Endvidere holdes hvert hammerdrivorgan ved hjælp af hammerstoporganet 26, og også dets vertikale bevægelse og tilbagebevægelse er begrænset ved hjælp af et par føringer 30 med et ringe spillerum for flagrebevægelser.Reference 27 denotes hammer drive means which are individually attached to respective hammers 7 and each hammer drive is biased by a spring 28 in a direction away from the type wheel 1 and the step drive 29. Furthermore, each hammer drive means is held by the hammer stop 26, and also its vertical movement and back movement are limited by a pair of guides 30 with little leeway for flutter motion.

6 1453716 145371

Hammerdrivorganet 27 har et drevet fremspring 27a og et triggerfrem-spring 27h. Triggerfremspringene 27b på tre hammerdrivorganer 27 er i indgreb med et anker 10.The hammer driver 27 has a driven projection 27a and a trigger projection 27h. The trigger projections 27b of three hammer drive means 27 engage an anchor 10.

Drivhjulet 29 er monteret på tilbagestillingstandhjulsaks len 14, og det har drivfremspring 29a med en faseforskel på 120° i overensstemmelse med faseforskellen for typerne på typehjulet 1. Elektromagneterne 20 svarer til elektromagneterne i den i det foranstående beskrevne udførelsesform bortset fra deres orientering. Typehjulet 1, typevalsetandhjulet 3 og andre dele svarer alle til delene i den i figurerne 1 og 2 viste udførelsesform.The drive wheel 29 is mounted on the reset pinion shaft 14 and has drive projections 29a with a phase difference of 120 ° according to the phase difference of the types on the type wheel 1. The electromagnets 20 correspond to the electromagnets in the embodiment described above except their orientation. The type wheel 1, the type roller gear 3 and other parts all correspond to the parts in the embodiment shown in figures 1 and 2.

Når en bestemt type under driften kommer til trykkepositipnen, aktiveres den tilsvarende elektromagnet 20 til tiltrækning af det tilhørende anker 10 til elektromagneten 20 på lignende måde som i den i figurerne 1 og 2 viste udførelsesform. Da triggerfremspringene 27b på de tre hammerdrivorganer 27 er i indgreb med ankret 10, bliver disse hammerdrivorganer 27 vippet nedefter, således at deres drivfremspring 27a kommer ind i banen for drivfremspringene 29a på drivrullen 29. Umiddelbart derefter kommer kun et bestemt drivfremspring 29a i indgreb med et drivtrin 27a på det tilsvarende hammerdrivorgan 27, men for andre spalter med andre faser etableres der ikke noget indgreb. Hammerdrivorganet 27 for den bestemte spalte rammer således den tilknyttede hammer 7, og det bevæges sammen med hammeren frem til trykning af den bestemte type, hvorefter disse dele springer tilbage.When, during operation, a particular type comes to the printing position tip, the corresponding electromagnet 20 is activated to attract the associated anchor 10 to the electromagnet 20 in a similar manner as in the embodiment shown in Figures 1 and 2. Since the trigger protrusions 27b of the three hammer drive means 27 engage with the anchor 10, these hammer drive means 27 are tilted downwardly so that their drive protrusions 27a enter the path of the drive protrusions 29a of the drive roller 29. Immediately thereafter, only a particular drive protrusion 29a engages with a drive step 27a on the corresponding hammer drive means 27, but for other slots with other phases no engagement is established. Thus, the hammer driver 27 for the particular slot strikes the associated hammer 7, and it moves with the hammer until printing of the particular type, after which these parts spring back.

Før dette tilbagespring er elektromagneten 20 allerede blevet afmagnetiseret, og drivfremspringet 29a på drivrullen 29 kommer ud af banen for drivtrinnet 27a, således at det ikke har nogen indvirkning på den efterfølgende returnering af hammeren ved hjælp af fjederen 25 eller på returneringen af hammerdrivorganet 27 ved hjælp af fjederen 28.Prior to this recoil, the electromagnet 20 has already been demagnetized and the drive protrusion 29a on the drive roller 29 exits the path of the drive step 27a so that it has no effect on the subsequent return of the hammer by the spring 25 or on the return of the hammer drive means 27 by of the spring 28.

På den forannævnte måde sker trykkeprocessen på lignende måde som i den forannævnte og i figurerne 1 og 2 viste udførelsesform til fuldendelse af hele processen.In the aforementioned manner, the printing process is carried out in a similar manner as in the aforementioned embodiment shown in Figures 1 and 2 to complete the entire process.

Figurerne 4 og 5 viser en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen med en konstruktion til samtidig linietrykning.Figures 4 and 5 show a further embodiment of the invention with a concurrent line printing construction.

Henvisningen 31 betegner en drejeaksel, som er koblet med en vælgerulle 32 gennem en ikke vist tandhjulsudveksling til rotation i den samme retning. Vælgerrullen 32 fuldender en omdrejning for en bevægelse af typehjulet 33 på en deling. Vælgerullen 32 har fremspring 32a for de individuelle spalter, og op til hinanden grænsende fremspring er forskudt me4 120°.Reference 31 denotes a pivot shaft coupled to a selector roller 32 through a not shown gear exchange for rotation in the same direction. Selector roller 32 completes a rotation for movement of type wheel 33 on a pitch. The selector roller 32 has projections 32a for the individual slots and adjacent projections are offset by 120 °.

Typehjulet 33 har uafhængige hjul for de individuelle spalter. Disse hjul har ens fremspring 33a og typer 33b med afstande på den samme deling.The type wheel 33 has independent wheels for the individual slots. These wheels have similar projections 33a and types 33b with distances on the same pitch.

7 1453717 145371

Endvidere har hjulene tilbagestillingsender 33c, som er beliggende ved forskellige faser for de individuelle spalter, og hjulene er friktionskoblet med dreje-akslen 31. Endvidere findes der vælgerpale 34 for de enkelte spalter, hvilke pale er forspændt ved hjælp af fjedre 35 på en sådan måde, at de er i indgreb med et fremspring 33a på typehjulet 33. Hver vælgerpal 34 har et fremspring 34a, som er i indgreb med en tilsvarende ende 36a af en tilknyttet triggerarm 36. Triggerarmen har en not 36b ved den anden ende, hvormed et anker 10 er i indgreb. Hver triggerarm 36 har en central slids 36c, som strækker sig vinkelret på triggerarmens længderetning. En triggerarmføring 37 forløber parallelt med drejeakslen 31 i indgreb med slidserne 36c til hindring af bevægelse af triggerarmene 36, der er forspændt i urviserretningen ved hjælp af triggerarm-fjedre 38, således at enderne 36a er i indgreb med fremspringene 34a på de tilknyttede vælgerpale 34. Henvisningen 39 betegner en vælgerpalføring med en tilbagestillingskant 39a, som er i indgreb med tilbagestillingsenderne 33c.Furthermore, the wheels have reset ends 33c which are located at different stages for the individual slots and the wheels are frictionally coupled to the pivot shaft 31. Furthermore, selector pole 34 for the individual slots is provided which are biased by springs 35 in such a way that they engage a projection 33a on the type wheel 33. Each selector pile 34 has a projection 34a which engages a corresponding end 36a of an associated trigger arm 36. The trigger arm has a groove 36b at the other end by which an anchor 10 are engaged. Each trigger arm 36 has a central slot 36c extending perpendicular to the longitudinal direction of the trigger arm. A trigger arm guide 37 extends parallel to the pivot shaft 31 with the slots 36c to prevent movement of the trigger arms 36 biased clockwise by trigger arm springs 38 so that the ends 36a engage the projections 34a of the associated selector pawl 34. The reference 39 denotes a selector pallet with a reset edge 39a which engages the reset ends 33c.

I denne udførelsesform findes der også en elektromagnet 20 for hver tre spalter. Tre spalter i en gruppe udgøres af tre forskellige typehjul. De tre typehjul er anbragt på en sådan måde, at faseforskellen mellem typer 33b er en tredjedel af typedelingen.In this embodiment, there is also an electromagnet 20 for every three slots. Three slots in a group are made up of three different type wheels. The three type wheels are arranged in such a way that the phase difference between types 33b is one third of the type division.

Dette svarer til faseforskellen for fremspringene 32a på vælgerrullen 32.This corresponds to the phase difference of the projections 32a on the selector roller 32.

Drejeakslen 31 drives af et ikke vist drivorgan til udførelse af en reciproker ende drejning gennem ca. 180° under en linietrykkeperiode. Henvisningen 40 betegner et trykkeunderlag, som er sammenkoblet med det forannævnte drivorgan til udførelse af en reciprokerende bevægelse mod typehjulet 31. Henvisningen 41 betegner en paludløsningsstang, som også er koblet med det forannævnte drivorgan med henblik på at bevirke drejning af de udvalgte pale 34.The pivot shaft 31 is driven by a drive member not shown to perform a reciprocal end rotation through approx. 180 ° during a line printing period. The reference 40 denotes a pressure support coupled to the aforementioned drive means for performing a reciprocating movement against the type wheel 31. The reference 41 denotes a pawl release rod which is also coupled to the aforementioned drive means to effect rotation of the selected pawls 34.

Når drivorganet aktiveres som reaktion på en trykkekommando, drejes drejeakslen 31 fra den viste stilling i urviserretningen, og typehjulet 33 drejes også i urviserretningen, ligesom også vælgerrullen 32 drejes i denne retning.When the drive is actuated in response to a pressing command, the pivot shaft 31 is rotated from the indicated position in the clockwise direction, and the type wheel 33 is also rotated in the clockwise direction, as is also the selector roller 32 in this direction.

Når en bestemt type i en bestemt spalte under denne rotation kommer til aktiveringsstillingen i forhold til vælgerpalene 34, og det tilsvarende fremspring 32a på vælgerrullen 32 kommer til at ligge ud for den tilsvarende triggerarm 36, vil den forannævnte og i forbindelse med' udførelsesformen i fig. 1 omtalte trykkestyrekreds aktivere den tilsvarende elektromagnet 20 med henblik på tiltrækning af det tilhørende anker 10. Som følge heraf aktiveres de tre triggerarme 36, som er i indgreb med ankret. I andre spalter end den bestemte er imidlertid intet af fremspringene 32a på vælgerrullen 32 beliggende ud for de respektive triggerarme 36, således at disse triggerarme 36 blot svinger omkring deres ende 36a og ikke frigøres fra de tilknyttede vælgerpale 34. Trig- 8 145371 gerarmen 36 for den givne spalte drejer imidlertid omkring fremspringet 32a på vælgerrullen 32, således at dens endedel 36a frigøres fra fremspringet 34a på den tilknyttede vælgerpal 34. Som følge heraf drejes den udvalgte pal 34 for den givne spalte ved hjælp af den tilknyttede fjeder 35 mod urviserret-ningen til indgreb med et fremspring 33a på typehjulet 33 i den givne spalte. Typehjulet 33 fastlåses således ved hjælp af palen, og det glider følgelig på drejeakslen 31, således at det holder den givne type i en stilling ud for trykkeunderlaget 40. Denne funktionssekvens finder sted for hver spalte, således at bestemte typer i bestemte spalter alle holdes i en stilling ud for trykkeunderlaget 40. På denne måde afsluttes typevælgeprocessen. Ved afslutningen af drejeakslen 31's fremføringsbevægelse udføres derefter den forannævnte trykpåvirkning af underlaget 40 ved hjælp af drivorganet med henblik på trykning på optegnelsesarket 22.When a particular type in a particular slot during this rotation comes to the actuating position relative to the selector pawls 34, and the corresponding projection 32a on the selector roller 32 is adjacent the corresponding trigger arm 36, the aforementioned and in connection with the embodiment of FIG. . 1, the pressure control circuit referred to in paragraph 1 activates the corresponding electromagnet 20 for the purpose of attracting the associated anchor 10. As a result, the three trigger arms 36 which engage the anchor are activated. However, in slots other than the specified one, none of the projections 32a on the selector roller 32 are located adjacent to the respective trigger arms 36, so that these trigger arms 36 simply pivot about their end 36a and are not released from the associated selector pole 34. The trigger arm 36 for however, the given slot rotates about the projection 32a on the selector roller 32 so that its end portion 36a is released from the projection 34a on the associated selector pile 34. As a result, the selected pawl 34 for the given slot is rotated by the associated spring 35 counterclockwise. for engagement with a protrusion 33a on the type wheel 33 in the given slot. The type wheel 33 is thus locked by the pawl, and it consequently slides on the pivot shaft 31 to hold the given type in a position next to the printing support 40. This sequence of operation takes place for each slot, so that certain types of particular slots are all held in position. in this way, the type selection process is terminated. At the completion of the forward movement of the pivot shaft 31, the aforementioned compressive action of the support 40 is then carried out by the drive means for printing on the record sheet 22.

Efter trykningen trækkes underlaget 40 tilbage, medens paludløsnings-stangen 41 samtidigt bevæges hen mod de udvalgte pale 34 med henblik på at returnere disse til udgangsstillingen, hvorved triggerarmene 36 kommer i indgreb med fremspringene 34a på de returnerede vælgerpale 34 til genopretning af den oprindelige tilstand. Derefter returneres udløsningsstangen 41 til udgangsstillingen, hvorpå drejeakslen 31 roterer i den modsatte retning, dvs. mod urviserretningen. Herved drejes typehjulet 33 mod urviserretningen, indtil dets tilbagestillingsende 33c ligger an mod tilbagestillingskanten 39a på vælger-palføringen 39 og holdes i begyndelsesstillingen. Samtidigt hermed fremføres farvebåndet 21 og optegnelsesarket 22 på passende måde, således at trykkeprocessen for en linie er afsluttet.After printing, the support 40 is retracted while the pawl release rod 41 is simultaneously moved toward the selected posts 34 to return them to the initial position, whereby the trigger arms 36 engage the projections 34a of the returned selector pawl 34 to restore the original state. Thereafter, the release rod 41 is returned to the initial position, whereupon the pivot shaft 31 rotates in the opposite direction, i. counterclockwise. Hereby, the type wheel 33 is rotated counterclockwise until its reset end 33c abuts the reset edge 39a on the selector guide 39 and is held in the initial position. At the same time, the ink ribbon 21 and the record sheet 22 are appropriately advanced so that the printing process for one line is completed.

Omend typehjulet i den i det foranstående omtalte og i figurerne 4 og 5 viste udførelsesform er friktionskoblet, indses det, at opfindelsen også kan anvendes effektivt i forbindelse med et kendt trykkeanlæg til samtidig trykning af en linie, hvor typehjulet drejes i den ene retning ved hjælp af en indbygget spiralfjeder, og i et kendt trykkeanlæg til samtidig trykning af en linie, hvor væl-gerpalene er koblet med et reciprokerende sektortandhjul.Although the type wheel in the embodiment shown above and in Figures 4 and 5 is frictionally coupled, it will be appreciated that the invention can also be used effectively in connection with a known printing system for simultaneous printing of a line in which the type wheel is rotated in one direction by means of of a built-in coil spring, and in a known printing plant for simultaneous printing of a line where the selector pawls are coupled with a reciprocating sector gear.

Fig. 6 viser et perspektivisk billede af en yderligere udførelsesform i-følge opfindelsen med visse dele fjernet. Konstruktionen minder om den i fig.FIG. 6 shows a perspective view of a further embodiment of the invention with certain parts removed. The construction is similar to that of FIG.

1 viste, men funktionen afviger herfra på en måde, der skal forklares i det følgende .1, but the function differs therefrom in a manner to be explained below.

Til forenkling af forklaringen er dele, der minder om eller svarer til de i fig. 1 viste dele, forsynet med de samme henvisningsbetegnelser. Typehjulet 1 er fastgjort på en drejeaksel 2. Typerne la langs typehjulet l's periferi er anbragt i den samme fase. På drejeakslen 2 er der fastgjort en tegnim-pulsskive 42 med perifere flige svarende til hver sin af de respektive 9 145371 rækker af typer la. En tegnimpulsdetektor 43 er anbragt ud for tegnimpuls-skiven 42. Rækkerne af typer la på typehjulet 1 og fligene på tegnimpuls-skiven 42 er anbragt med et konstant interval bortset fra en blank del, som spænder over en passende vinkel, hvilket er vist detaljeret i fig. 6. En skive 44 er ligeledes fastgjort til drejeakslen 2, og denne skive er koblet med en skive 45, som er fastgjort på tilbagestillingstandhjulsakslen 14, ved hjælp af et endeløst bånd 46, der forløber rundt om disse skiver. Tilbagestillingstandhjulsakslen 14 er indrettet til at fuldføre en omdrejning for hver tre omdrejninger af drejeakslen 2. En tilbagestillingsrulle 16 svarende til den i fig. 1 viste er også fastgjort til tilbagestillingstandhjulsakslen 14. De modstående ender af tilbagestillingstandhjulsakslen 14 afviger imidlertid en smule fra den i fig. 1 viste udformning. Mere specielt findes der ved den ene ende en spalteimpulsskive 47 med tre perifere flige ud for en spalteimpulssignalde-tektor 48, og ved den anden ende er der fastgjort en endetidsstyringsskive 17 med en perifer flig. Der findes også en ikke vist endetidssignaldetektor ud for endetidsstyringsskiven 17. En tilbagestillingsstang 49 er anbragt på bevægelsessiden for en hammerrække 7. Tilbagestillingsstangen 49 er fastgjort til en arm 50, som er hængselmonteret på en ikke vist fast tap. På armen 50 findes der en kamrulle 51. Kamrullen 51 bevæges ved hjælp af kamoverfladen på en tilbagestillingskam 52, der er fastgjort til drejeakslen 2.For simplification of the explanation, parts which are similar or similar to those in FIG. 1, bearing the same reference numerals. The type wheel 1 is fixed to a pivot shaft 2. The types 1a along the periphery of the type wheel 1 are arranged in the same phase. On the pivot shaft 2 is attached a drawing pulse disc 42 with peripheral tabs corresponding to each of the respective rows of types 1a. A character pulse detector 43 is disposed adjacent to the character pulse disk 42. The rows of types 1a on the type wheel 1 and the tabs on the character pulse disk 42 are disposed at a constant interval except for a blank portion spanning a suitable angle, as detailed in FIG. FIG. 6. A disc 44 is also attached to the pivot shaft 2, and this disc is coupled to a disc 45 which is secured to the reset gear shaft 14 by an endless belt 46 extending around these discs. The reset sprocket shaft 14 is arranged to complete one revolution for every three turns of the pivot shaft 2. A reset roller 16 similar to that of FIG. 1 is also attached to the reset pinion shaft 14. However, the opposite ends of the reset pinion shaft 14 differ slightly from the one shown in FIG. 1. More particularly, at one end there is a slit pulse disc 47 with three peripheral tabs next to a slit pulse signal detector 48, and at the other end an end-time control disc 17 with a peripheral tab is attached. There is also an end-time signal detector not shown off the end-time control disk 17. A reset rod 49 is disposed on the motion side of a hammer row 7. Reset rod 49 is attached to an arm 50 which is hingedly mounted on a fixed pin not shown. On the arm 50 there is a cam roller 51. The cam roller 51 is moved by the cam surface of a reset cam 52 attached to the pivot shaft 2.

I det følgende beskrives virkemåden af denne udførelsesform.The operation of this embodiment is described below.

Efter trykkeapparatets start aktiveres en ikke vist motor til drejning af drejeakslen 2 og tilbagestillingstandhjulsakslen 14. Når signalet fra endetidsskiven 17 tilkobles til en ikke vist trykkestyrekreds, synkroniseres trykke-apparatet og trykkestyrekredsen, således at de er parat til en linietrykkeproces.After the start of the printing apparatus, a motor not shown for turning the rotary shaft 2 and the reset gear shaft 14 is activated. When the signal from the end-time disk 17 is connected to a non-displayed pressure control circuit, the printing device and the pressure control circuit are synchronized so that they are ready for a line printing process.

På lignende måde som i den i fig. 1 viste udførelsesform bliver signalerne fra tegnimpulsskiven 42 og fra spalteimpuIsskiven 47 tilkoblet til trykkestyrekredsen, således at en bestemt type kan sammenlignes med hensyn til type og spalte i trykkestillingen. I denne udførelsesform er drejeakslen 2 indrettet til at foretage tre omdrejninger for hver omdrejning af tilbagestillingstandhjulsakslen 14. Det betyder, at der er knyttet én omdrejning af drejeakslen ,til hver af tre udløsningsdele 16b på tilbagestillingsrullen 16.In a similar manner to that of FIG. 1, the signals from the sign pulse disk 42 and from the slit pulse disc 47 are connected to the pressure control circuit, so that a particular type can be compared with respect to the type and gap in the pressure position. In this embodiment, the pivot shaft 2 is arranged to make three turns for each turn of the reset gear shaft 14. This means that one turn of the pivot shaft is associated with each of three release parts 16b of the reset roller 16.

Fig. 6 viser tilstanden ved trykkeprocessens begyndelse med kamrullen 51 i indgreb med en fordybning på tilbagestillingskammen 52 og med tilbagestillingsstangen 49 adskilt fra hammerrækken 7. Umiddelbart efter denne tilstand falder tilbagestillingsfremspringet 7b på hver hammer 7 ind i en udløsningsdel 16b på tilbagestillingsrullen 16, og typehjulet 1 bevæges fra den blanke del til trykkestillingen under udførelse af en omdrejning. Ved hjælp af en kommando fra trykkestyrekredsen tilføres der derefter et elektrisk indgangssignal for en 145371 ίο bestemt type til den tilsvarende elektromagnet 20, Hver elektromagnet 20 betjener tre hamre 7, men den hammer, som er i indgreb med en udløsningsdel 16b, kan bevæges til trykning, og kun bestemte typer kan trykkes, sådan som det er beskrevet i det foranstående i forbindelse med' udførelsesformen i fig· 1.FIG. 6 shows the condition at the beginning of the printing process with the cam roll 51 engaging a recess on the reset cam 52 and with the reset rod 49 separated from the hammer row 7. Immediately after this condition, the reset projection 7b of each hammer 7 falls into a release portion 16b of the reset reel 16 and from the blank portion to the pressure position while performing a revolution. Then, by means of a command from the pressure control circuit, an electrical input signal of a particular type is applied to the corresponding electromagnet 20. Each electromagnet 20 serves three hammers 7, but the hammer engaging a release member 16b can be moved for printing. , and only certain types can be printed, as described above in connection with the embodiment of Fig. 1.

Under det forannævnte trykkeforløb vil der, når typehjulet l's blanke del kommer til at ligge ud for hammerrækken 7, ske en tilbagestillingsproces.During the aforementioned printing process, when the blank portion of the type wheel 1 will lie next to the hammer row 7, a reset process will occur.

Når kamrullen 51 bevæges ved hjælp af fremspringet på tilbagestillingskammen 52, bevirker tilbagestillingsstangen 49 en samtidig drejning af hamrene 7. Umiddelbart herefter kommer tilbagestillingsfremspringet 7b på hammeren 7 i indgreb med arreteringsdelen 16a på rullen 16, og holdefremspringet på hammeren 7 kommer i indgreb med det tilknyttede anker 10, hvorved tilbagestillingsprocessen er afsluttet.When the cam roller 51 is moved by means of the projection on the reset cam 52, the reset rod 49 causes a simultaneous rotation of the hammers 7. Immediately thereafter, the reset projection 7b of the hammer 7 engages the mounting portion 16a of the roller 16 and the holding projection of the hammer 7 enters. anchor 10, thus ending the reset process.

Derefter vender drejeakslen 2 tilbage til udgangsstillingen. Da tilbagestillingstandhjulsakslen 14 til dette tidspunkt er blevet drejet en tredjedel omdrejning, ankommer andre udløsningsdele 16 b på tilbagestillingsrullen 16 til den operative stilling, således at trykkeprocessen for spalten udføres. Denne proces gentages tre gange, og tilbagestillingstandhjulsakslen 14 fuldender en omdrejning til afslutning af trykningen af en linie.Then the pivot shaft 2 returns to its initial position. Since the reset pinion shaft 14 has been rotated one-third by this time, other release members 16b of the reset roller 16 arrive at the operative position so that the pressing process for the slot is performed. This process is repeated three times and the reset gear shaft 14 completes a rotation to end the printing of a line.

I den forannævnte udførelsesform er en hammer 7, efter at den er blevet aktiveret til trykning, frit drejelig omkring hammerakslen 8, således at der er en tendens til tilsmudsning af optegnelsesarket 22 under dette tidsrum som følge af drejningen af typehjulet 1. Til hindring af dette er det hensigtsmæssigt at forspænde hammeren med en svag fjeder i en retning, som er modsat forspændingsretningen for hammerfjederen 9, således at hammeren ikke berører optegnelsesarket 22, efter at den har afsluttet trykningen.In the aforementioned embodiment, after being activated for printing, a hammer 7 is freely rotatable about the hammer shaft 8, so that there is a tendency for soiling of the record sheet 22 during this period as a result of the rotation of the type wheel 1. To prevent this from happening. it is convenient to bias the hammer with a weak spring in a direction opposite to the biasing direction of the hammer spring 9 so that the hammer does not touch the record sheet 22 after it has finished printing.

Omend elektromagneterne 20 i de forannævnte udførelsesformer kun er blevet aktiveret, når de har fået tilført et trykkekommandoindgangssignal, er det naturligvis også muligt at indrette apparatet således, at elektromagneten normalt er aktiveret, hvorhos den afaktiveres ved modtagelse af et trykkekommando-éignal med henblik på udløsning af det tilhørende anker. Disse to alternativer kan vælges på passende måde ved en hensigtsmæssig indstilling af effektforbruget eller ved et hensigtsmæssigt valg af opbygningen af kredsløbet eller af de mekaniske midler.Of course, although the electromagnets 20 in the aforementioned embodiments have only been activated when they have been supplied with a push command input signal, it is also possible to arrange the apparatus so that the electromagnet is normally activated where it is deactivated upon receipt of a push command signal for triggering. of the associated anchor. These two alternatives can be appropriately selected by an appropriate setting of power consumption or by an appropriate choice of circuit design or mechanical means.

Som det er beskrevet i det foranstående kan man med opfindelsen ved anvendelse af elektromagneter, der hver for sig anvendes for n spalter, reducere spidseffektforbruget for samtlige elektromagneter til 1/n af den konventionelle værdi. Da antallet af elektromagneter kan formindskes til 1/n, kan apparatet i-følge opfindelsen også udformes med en ringe størrelse. Under en kontinuerlig aktivering af en elektromagnet kan endvidere funktionen for en spalte ikke hæmmes,As described above, with the invention, using electromagnets used separately for n slits, the peak power consumption of all electromagnets can be reduced to 1 / n of the conventional value. Since the number of electromagnets can be reduced to 1 / n, the apparatus according to the invention can also be designed with a small size. Furthermore, during continuous activation of an electromagnet, the function of a slot cannot be inhibited,

Claims (2)

11 145371 selv om typevælgerorganet for den forudgående kolonne endnu Ikke er returneret, således at den tid, som er nødvendig for trykning af en linie, ikke vil blive forlænget. Da afstanden mellem op til hinanden grænsende typer på typehjulet i dettes rotationsretning kan dimensioneres således, at typer i op til hinanden grænsende spalter, som hører til den samme elektromagnet, ikke har nogen indvirkning på hinanden, er der endvidere heller ikke noget behov for at forøge typehjulets diameter.11 145371 although the type selector means of the preceding column has not yet been returned so that the time required for printing a line will not be extended. Furthermore, since the distance between adjacent types on the type wheel in its direction of rotation can be dimensioned so that types in adjacent columns belonging to the same electromagnet have no effect on each other, there is also no need to increase the diameter of the type wheel. 1. Trykkeapparat omfattende et typehjul (1; 33) med typer i et antal langs typehjulets periferi forløbende spalter, hvilket typehjul påvirkes til drejning om en aksel (2; 31), hvorved typerne bevæges forbi en trykkeposition, hvor de befinder sig ud for en optegnelsesbærer (22), og hvor der findes elektromagnetisk udløselige eller aktiverbare midler (7; 27; 34) for hver typespalte til trykpåvirkning af ønskede typer mod optegnelsesbæreren eller til arretering af ønskede typer i forhold til den mod disse bevægede optegnelsesbærer, hvorhos trykkeapparatet endvidere har typevælgeorganer (15, 19; 47, 48) med et elektrisk trykkestyrekredsløb til udvælgelse af en bestemt type i hver af typehjulets (1; 33) spalter ved sammenligning af en bestemt type med typehjulets typeposition og hermed funktionelt koblede spaltevælgerorganer (16; 29; 32), kendetegnet ved, at midlerne (7; 27; 34) til trykpåvirkning eller til arretering af typer i trykkepositionen fra en inaktiv udgangsstilling er aktiverbare til en aktiv stilling, hvor de trykpåvirker eller arreterer en type i trykkepositionen, under påvirkning af spaltevælgerorganerne (16; 29; 32), der udgøres af en styrerulle, som roterer i et forudbestemt forhold til typehjulets (1; 33) rotation og langs sin omkreds har aktiverings- og udløsningsafsnit (16b; 29a; 32a) ud for hver typespalte til kortvarigt at aktivere de enkelte trykpåvirknings- henholdsvis arreteringsmidler (7; 27; 34), og under samtidig påvirkning fra typevælgerorganerne (15, 19; 47, 48) via elektromagnetiske udløsningsorganer (10,20), der hver betjener en gruppe omfattende to eller flere trykpåvirkningsorganer (7, 27) eller arreteringsorganer (34) og styres af trykkestyrekredsen, som udover trykkesignalerne også får tilført vælgersignaler, som frembringes af de med spaltevælgerorganerne (16; 29; 32) funktionelt koblede typevælgerorganer (15, 19; 47, 48), idet kun de trykpåvirknings- eller arreteringsmidler aktiveres til den aktive stilling, som påvirkes samtidigt af både spaltevælgerorganerne (16; 29; 32) og de elektromagnetiske udløsningsorganer (10, 20).A printing apparatus comprising a type wheel (1; 33) having types in a number of slots extending along the periphery of the type wheel, the type wheel being actuated to rotate about a shaft (2; 31), thereby moving the types past a printing position where they are adjacent to a record carrier (22), and wherein electromagnetically releasable or activatable means (7; 27; 34) exist for each type slot for pressurizing desired types against the record carrier or for arranging desired types relative to the moving record carrier, the printing apparatus further having type selector means (15, 19; 47, 48) having an electric pressure control circuit for selecting a particular type in each of the type wheels (1; 33) slots by comparing a particular type with the type position of the type wheel and thereby functionally coupled slot selector means (16; 29; 32 ), characterized in that the means (7; 27; 34) for compressing or arresting types in the printing position from an inactive starting position are activatable to an active position where they pressurize or arrest a type in the printing position, under the influence of the slit selector means (16; 29; 32) which is constituted by a guide roller which rotates in a predetermined relation to the rotation of the type wheel (1; 33) and along its circumference has actuation and release sections (16b; 29a; 32a) next to each type slot for briefly activating the individual pressure actuators - arresting means (7; 27; 34), respectively, and under the same influence of the type selector means (15, 19; 47, 48) via electromagnetic release means (10,20), each serving a group comprising two or more pressure actuators (7, 27) or arresting means (34) and controlled by the pressure control circuit which, in addition to the pressure signals, also receives selector signals produced by the type selector means (15, 19; 47, 48) operably coupled with the slit selector means (15; 19; 47, 48). annealing means are activated to the active position which is simultaneously influenced by both the slit selector means (16; 29; 32) and the electromagnetic triggering means (10, 20).