DK145172B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF DEJESE COATS THAT CAN BE STRETCHED, ISSUE WITH LARGE GLUTE CONTENT - Google Patents

Description

i 145172 oi 145172 o

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af dejbaner af deje, som kan strækkes, især deje med stort glutenindhold, eksempelvis til fremstilling af såkaldt strudeldej, ved hvilken fremgangsmå-5 de dejen ved valsning i én retning formes til en bane, hvis tykkelse overstiger tykkelsen af det ønskede slutprodukt, og som derefter strækkes enten udelukkende eller næsten udelukkende på tværs af valsningsretningen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for making dough sheets of stretchable doughs, in particular doughs with a high gluten content, for example for the preparation of so-called ostrich dough, in which the dough is formed in one direction by rolling into a web whose thickness exceeds the thickness of the desired final product, which is then stretched either exclusively or almost exclusively across the rolling direction.

10 Sådanne tynde dejbaner er hidtil normalt efter en manuel forvalsning manuelt blevet trukket ud i alle retninger, indtil de har nået den ønskede tykkelse, som andrager ca. 0,15 mm. Ved maskinel udvalsning af sådanne tynde dejbaner har det ikke været muligt at opnå en 15 så ringe tykkelse som ved manuel strækning. Når reduktion af tykkelsen sker ved valsning, foregår strækningen desuden altid i samme retning, og ved denne strækning forstyrres dejens struktur eller glutenstrukturen i en sådan grad, at en tilstrækkelig tynd udvalsning resulterer i et 20 produkt, som ikke opfylder de krav, der normalt stilles til strudeldej. Glutenstrukturens opbygning er netlignende. Som følge af, at glutenstrukturen ved valsning af dejen i én retning overstrækkes, mister dejen sin elasticitet og er efter bageprocessen sej i stedet for at blive sprød.Such thin dough webs have so far usually been manually pulled out in all directions until they have reached the desired thickness, which is approx. 0.15 mm. By machining such thin dough webs, it has not been possible to obtain a thickness as low as that of manual stretching. In addition, when the thickness is reduced by rolling, the stretching always takes place in the same direction, and at this stretch the structure of the dough or the gluten structure is disturbed to such an extent that a sufficiently thin rolling results in a product which does not meet the requirements normally set. for ostrich dough. The structure of the gluten structure is grid-like. Due to the fact that the gluten structure when rolling the dough in one direction is overstrained, the dough loses its elasticity and after the baking process is tough instead of crispy.

25 Desuden medfører udvalsningen til meget ringe tykkelser, at indholdsstoffer trækker ud fra dejen. For at producere tynde deje såsom strudeldej i god kvalitet har man derfor hidtil været henvist til håndarbejde.Furthermore, the rolling to very low thicknesses causes the ingredients to draw from the dough. Therefore, to produce thin dough such as ostrich dough of good quality has so far been referred to needlework.

Det er kendt, at valsede dejbaner efter udtræden 30 fra valserne trækkes i ringe grad i tværretningen, og dejbanen ligger da efter udtræden fra valserne på i valsningsretningen bevægede divergerende transportbånd, som er dannet af spiralfjedre. Trækningen i tværretningen sker herved udelukkende ved, at dejbanen ligger an mod disse 35 transportbånd på grund af dens egenvægt, og til rådighed for trækkevirkningen står således kun gnidningsmodstanden mellem dejbanen og transportbåndets spiralfjedre. Der- 145172It is known that rolled dough webs after withdrawal 30 from the rollers are poorly pulled in the transverse direction, and then after the drip webs lie on divergent conveyor belts formed in the rolling direction which are formed by coil springs. The pull in the transverse direction is hereby done solely by the fact that the dough web abuts against these conveyor belts due to its own weight, and thus available to the pulling effect is only the rubbing resistance between the dough web and the coil springs of the conveyor belt. There- 145172

OISLAND

2 ved opnås på den ene side kun en utilstrækkelig trækkevirkning, og på den anden side kan glutenholdige deje, der er meget elastiske og giver stor modstand mod trækningen, ikke behandles tilfredsstillende. Selv om der opnås en rin-5 ge forøgelse af dejbanens bredde, vil dejbanens elasticitet bevirke, at den bagefter igen trækker sig sammen til næsten oprindelig bredde.2, on the one hand, only an insufficient tensile effect is obtained, and on the other hand gluten-containing doughs which are very resilient and give great resistance to the drawing cannot be satisfactorily treated. Although a slight increase in the width of the dough web is obtained, the elasticity of the dough web will cause it to subsequently contract again to almost original width.

Det er opfindelsens formål at angive en fremgangsmåde, ved hvilken dejbaner af deje, som kan strækkes, især 10 deje med stort glutenindhold, efter udtræden fra valserne kan behandles maskinelt på til den efterfølgende bagepro-ces egnet måde ved trækning i tværretningen, hvilken fremgangsmåde skal kunne gennemføres kontinuerligt. Dette opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved, at den strak- 15 te dejbane fastholdes i den udtrukne bredde, indtil den i det mindste delvis er tørret, fortrinsvis indtil dens vandindhold er nedsat til ca. 17-20 vægtprocent.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a method in which dough webs of dough which can be stretched, in particular 10 doughs with a high gluten content, after withdrawal from the rollers can be machined in a suitable manner for the subsequent baking process by drawing in the transverse direction, which method should could be implemented continuously. This is achieved by the method according to the invention in that the stretched dough web is held in the extended width until it is at least partially dried, preferably until its water content is reduced to approx. 17-20% by weight.

Ved strækningen i den ene retning forlænges glutenstrukturen i denne retning, hvorved dog den grad af 20 forlængelse, ved hvilken glutenstrukturen lider skade, endnu ikke nås, da strækningen jo kun sker, indtil der er opnået en tykkelse, som overstiger slutproduktets tykkelse. Som følge af, at der nu i tilslutning hertil sker en strækning til den ønskede, endelige tykkelse ved træk- pc ning i tværretningen, foregår en forlængelse af glutenstrukturen i den anden retning, i hvilken denne struktur endnu lader sig strække uden at lide skade. Den valsede dejbane kan herved trækkes ud til en bredde, der er to til tre gange den valsede bredde, fortrinsvis ca. 2 1/2 30 gange denne bredde.In the one-way stretch, the gluten structure is extended in this direction, however, the degree of elongation at which the gluten structure suffers damage is not yet reached, since the stretching occurs only until a thickness is reached which exceeds the thickness of the final product. As a result, there is now a stretch to the desired final thickness in the transverse drawing, an extension of the gluten structure in the other direction, in which this structure can still be stretched without suffering damage. The rolled dough web can thereby be extended to a width which is two to three times the rolled width, preferably approx. 2 1/2 30 times this width.

Ved at den udtrukne dejbane fastholdes, indtil den i det mindste delvis er tørret, forhindres det, at dej- banen, som endnu er elastisk og derfor kan strækkes, på- ny aftager i bredden.By holding the stretched dough web until it is at least partially dried, it prevents the dough web, which is still elastic and therefore stretchable, again decreases in width.

På denne måde opnås et slutprodukt, som beholder den fornødne elasticitet. Det fremkomne tynde dejmateriale eller strudeldejen er efter bageprocessen finbladet og 35In this way, a final product is obtained which retains the required elasticity. The thin dough material or ostrich dough obtained is finely leafed and baked after baking

OISLAND

145172 3 sprød, og da strækningen til endelig tykkelse sker ved trækning, undgås også den ulempe, at indholdsstoffer træder ud. Der opnås således et dejmateriale, som i kvalitet svarer til et ved manuelt arbejde udtrukket dej-5 materiale.145172 3 cracks, and since the stretching to final thickness occurs upon pulling, the disadvantage is also that the constituents exit. Thus, a dough material is obtained which in quality corresponds to a dough material extracted by manual work.

Det har vist sig formålstjenligt at gennemføre fremgangsmåden ifølge opfindelsen således, at den tid, i hvilken dejbanen fastholdes i den udtrukne bredde, omtrentligt svarer til to gange varigheden af den kontinu-10 erlige strækning. På denne måde udstrækkes trækningen over et sådant tidsrum, at strækningen sker gradvis svarende til dejens udtrækkelighed og uden overbelastning af glutenstrukturen. Ifølge opfindelsen kan fremgangsmåden desuden udføres på den måde, at dejbanen i det tidsrum, i hvil-15 ket den fastholdes i den udtrukne bredde, kan opvarmes og/eller underkastes luftning. Herved reduceres tørringsperioden, hvorunder den skal fastholdes, til et minimum, og derved forbedres fremgangsmåden økonomisk. Dejen kan endvidere ifølge opfindelsen i det tidsrum, i hvilket den 20 fastholdes i den udtrukne bredde, afvandes ved berøring med absorberende materiale. Derved opnås en understøtning, og dermed undgås en overstrækning under egenvægtens virkning .It has been found convenient to carry out the method according to the invention such that the time during which the dough web is maintained in the extended width corresponds approximately to twice the duration of the continuous stretch. In this way, the stretching is extended over such a period that the stretching takes place gradually, corresponding to the pullability of the dough and without overloading the gluten structure. In addition, according to the invention, the method can be carried out in such a way that the dough web can be heated and / or subjected to aeration during the period in which it is held in the extended width. This minimizes the drying period during which it is to be maintained, thereby improving the process economically. Further, the dough according to the invention can be dewatered by contact with absorbent material during the period in which it is retained in the extended width. Thereby, a support is obtained, thus avoiding an overlap under the effect of the weight.

Opfindelsen angår også et apparat til gennemførel-25 se af fremgangsmåden, i hvilket der er en valsningsind-retning, efter hvilken der er indskudt en indretning til yderligere formindskelse af den udvalsede dejbanes tykkelse og til forøgelse af dens bredde, og et sådant apparat er ifølge opfindelsen kendetegnet ved, at den i vals-30 ningsretningen efter valsningsindretningen anbragte indretning har holdeorganer, som griber om dejbanens rande på disses over- og undersider, og som er styret i baner, som divergerer bort fra valseindretningen, og at der til de divergerende baner slutter sig parallelle baner, hvis 35 indbyrdes afstand omtrent svarer til den største afstand mellem de divergerende baner, i hvilke ligeledes holde- 4The invention also relates to an apparatus for carrying out the method in which there is a rolling device, after which there is inserted a device for further reducing the thickness of the rolled dough web and to increase its width, and such apparatus is according to the invention characterized in that the device arranged in the rolling direction after the rolling device has retaining means which grip the edges of the dough web on their upper and lower sides and which are guided in paths which diverge away from the roller device and that the diverging paths parallel paths whose spacing of each other roughly corresponds to the greatest distance between the divergent paths, which also hold 4

OISLAND

145172 organer, som griber om dejbanens rande, er styret. I en hensigtsmæssig udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen kan de langs de divergerende baner styrede holdeorganer og de langs de parallelle baner styrede holdeorganer drives 5 af en trinløst regulerbar drivanordning.145172 bodies which grip the edges of the dough course are controlled. In a convenient embodiment of the apparatus according to the invention, the holding means guided along the diverging paths and the holding means guided along the parallel paths can be driven by a steplessly controllable drive device.

En foretrukken udførelsesform for apparatet er ifølge opfindelsen karakteristisk ved, at de om dejbanens rande gribende holdeorganer er dannet af par af remme eller lignende elementer, som griber dejbanens rande oppe- og 10 nedefra, og som med samme hastighed drives i banernes retning. Parrene af remme eller lignende elementer kan være dannet af kileremme eller pladekæder. Overføringen af den i tværretningen strakte dejbane fra udtrækningsstrækningen til fastholdestrækningen kan ifølge opfindelsen på 15 simpel måde ske ved, at de fra hinanden divergerende remmepar ved enden af de divergerende baner fra siden griber ind over de parallelt med hinanden anbragte remmepar.A preferred embodiment of the apparatus according to the invention is characterized in that the gripping means gripping around the edges of the dough web are formed by pairs of straps or similar elements which grip the edges of the dough web up and down and which are driven at the same speed in the direction of the webs. The pairs of belts or similar elements may be formed of V-belts or plate chains. According to the invention, the transfer of the dough web stretched in the transverse direction from the pull-out stretch to the holding stretch can be accomplished in a simple way by engaging the divergent belt pairs at the end of the side diverging webs over the belt pairs arranged parallel to one another.

Når den udtrukne dejbane derpå har nået den grad af tørring, som gør den formbestandig, og frigives af hol-20 deorganerne, kan den på kendt måde opdeles ved hjælp af skæreorganer, hvorefter dejstykkerne, eventuelt efter sammenfoldning, maskinelt eller manuelt kan emballeres.Once the stretched dough web has then reached the degree of drying which makes it mold-resistant and released by the holding means, it can be divided in known manner by cutting means, after which the dough pieces, optionally after folding, can be machined or manually.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, som skematisk viser 25 udførelsesforraer for apparatet ifølge opfindelsen, idet fig. 1 fra siden viser apparatet ifølge opfindelsen, fig, 2 apparatet set ovenfra, fig. 3 ovenfra og i større målestok den del af det i fig. 1 og 2 viste apparat, hvor dejen strækkes, 30 fig. 4 i større målestok og fra siden føringen af de remme, som danner holdeorganerne, og fig. 5 ligeledes i større målestok et snit efter linien V-V i fig. 4.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which schematically shows 25 embodiments of the apparatus according to the invention, fig. Fig. 1 is a side view of the apparatus according to the invention; 3 from above and on a larger scale that part of the embodiment of FIG. 1 and 2 where the dough is stretched, FIG. 4 on a larger scale and the side guide of the belts forming the retaining means; and FIG. 5 also, on a larger scale, a section along the line V-V in FIG. 4th

Over valsningsstation og transportbånd kommer enOver the rolling station and conveyor belt comes one

OCOC

på forhånd valset dejbane 2 frem til valsningsstationer 3 og 4. Svarende til tykkelsesreduktionen stiger valsehastigheden i de efter hinanden følgende valsningsstationerpre-rolled dough sheet 2 advances to rolling stations 3 and 4. Corresponding to the thickness reduction, the rolling speed in the successive rolling stations increases

OISLAND

145172 5 3 og 4. Styringen af valsehastighederne sker ved hjælp af lysspærringer 5, 6 og 19, som kontrollerer dejbanen 2's nedhængende bugter. I valsningsstationerne 3 og 4 udvalses dejbanen 2 nu mellem valsepar 7 og 8, idet den foran og bag 5 disse valsepar løber over føringsvalser 9 og 10. Via et transportbånd 11, som løber over ruller 12, af hvilke rullen 12' er drevet, kommer dejbanen, som i valsningsstationerne 3 og 4 er blevet udvalset til en tykkelse af ca. 0,4 mm, frem til en udtrækningsstation 13, hvor den 10 strækkes på tværs af den med pile 14 antydede valningsret-ning.I denne udtrækningsstation 13 er holdeorganer, som griber om dejbanens rande, styret langs divergerende baner 15. Som det i fig. 4 og 5 er vist i større målestok, er hvert enkelt af disse holdeorganer dannet af kilerem-15 par bestående af en øvre kilerem 16 og en nedre kilerem 17. De overflader af disse kileremme, som griber om dejbanen 2's rande, er forsynet med .filtbelægninger 18, som er velegnede til at holde dejen, uden at denne klæber fast til dem. Da disse kilerempar 16, 17 er styret langs 20 de divergerende baner 15, sker der en udtrækning af dejbanen i et til den i forhold til valsningsretningen 14 tværgående divergens svarende omfang. Transportbåndet 11 og udtræknings- og stabiliseringsstationen 22 drives af en fælles, trinløst regulerbar central drivanordning. Sty-25 ringen af valsestationerne 1, 3 og 4 sker ved hjælp af lysspærringer. De divergerende baner 15's indbyrdes afstand ved udløbsenden 20 udgør ca. 21/2 gange afstanden ved indløbsenden 21. Der sker således en tværgående udtrækning af dejbanen til ca. den 2 1/2-dobbelte bredde, så 30 at dejbanens tykkelse ved udløbsenden er ca. 0,15 mm.145172 5 3 and 4. The speed of the roller is controlled by light barriers 5, 6 and 19, which control the pendants of the dough web 2. In rolling stations 3 and 4, the dough web 2 is now rolled between roller pairs 7 and 8, passing in front of and behind 5 these roller pairs over guide rollers 9 and 10. Via a conveyor belt 11 running over rollers 12, of which roller 12 'is driven the dough web, which has been rolled out to a thickness of approx. 0.4 mm, to a pull-out station 13 where it 10 is extended across the direction of selection indicated by arrows 14. In this pull-out station 13, holding means which grip the edges of the dough web are guided along divergent paths 15. As shown in FIG. . 4 and 5 are shown on a larger scale, each of these retaining members is formed by V-belts consisting of an upper V-belt 16 and a lower V-belt 17. The surfaces of these V-belts which grip the edges of the dough web 2 are provided. felt coatings 18 which are suitable for holding the dough without adhering to them. Since these wedge pairs 16, 17 are guided along the divergent paths 20, a dough path is drawn out in a corresponding divergence extent corresponding to the rolling direction 14. The conveyor belt 11 and the extraction and stabilization station 22 are driven by a common, steplessly controllable central drive device. The control of the rolling stations 1, 3 and 4 is effected by means of light barriers. The spacing of the diverging paths 15 at the outlet end 20 is approx. 21/2 times the distance at the inlet end 21. There is thus a transverse extension of the dough web to approx. the 2 1/2 double width, so that the thickness of the dough web at the outlet end is approx. 0.15 mm.

Ved udløbsenden 20 overgives den tværstrakte dej-bane til en stabiliseringsstation 22, hvor netop de samme rempar 16, 17, som griber om'den tværstrakte dejbane 2's rande, bevæges langs parallelle baner 23. Overgivelsen 35 fra udtrækkestationen 13 til stabiliseringsstationen 22 sker simpelt hen på den måde, at banerne 15's divergerendeAt the outlet end 20, the transverse dough web is transferred to a stabilization station 22, where the exact same belt pairs 16, 17 which grip the edges of the transverse dough web 2 are moved along parallel paths 23. Surrender 35 from the pull-out station 13 to the stabilization station 22 occurs simply. in that the lanes 15's diverging

OISLAND

6 165172 ender ved overgangsstedet 20 sideværts griber ind over enderne af banerne 23. Mellem remparrene 16, 17, som bevæges langs banerne 23, transporteres dejbanen 2 nu frem til udløbsenden 24, hvorved den er fikseret af remparrene i den 5 til deres indbyrdes afstand svarende bredde. Transporthastigheden i stabiliseringsstationen er således indstillet, at dejbanen føres frem i valsningsretningen 14 med samme hastighed som i udtrækningsstationen 13. Under denne transport tørres dejbanen i et sådant omfang, at dens bredde for 10 bliver stabil. Over føringsvalser 25 kommer den allerede stabiliserede dejbane nu ind på et transportbånd 26. Her findes en skæreindretning, ved hjælp af hvilken dejbanen gennemskæres i længde- og tværretning. Den opskårne bane kommer frem til et pakkebord 28.6 165172 ends at the transition point 20 laterally engaging the ends of the webs 23. Between the belt pairs 16, 17 which move along the webs 23, the dough web 2 is now conveyed to the outlet end 24, whereby it is fixed by the belt pairs in the 5 corresponding to their respective spacing. width. The transport speed of the stabilization station is set so that the dough web is advanced in the rolling direction 14 at the same speed as in the extraction station 13. During this transport, the dough web is dried to such an extent that its width of 10 becomes stable. Above guide rollers 25, the already stabilized dough web now enters a conveyor belt 26. Here there is a cutting device, by means of which the dough web is cut longitudinally and transversely. The cut path arrives at a packing table 28.

15 I udtrækningsstationen 13 findes der mellem de di vergerende baner 15 yderligere remme 29, hvis hastighedskomponent i valsningsretningen 14 er lig med hastighedskomponenten for de langs banerne 16 løbende remme i denne retning, og som understøtter dejbanen. 1 stabiliserings-20 stationen 22 findes et endeløst bånd 30 af absorberende materiale, nemlig filt, hvorpå dejbanen hviler, og som bevæges med samme hastighed som remparrene i banerne 23.15 In the pull-out station 13, there are additional belts 29 between the diverging webs 15, the speed component of the rolling direction 14 being equal to the speed component of the belts running along the webs 16 in this direction, and supporting the dough web. In the stabilization station 22 there is an endless band 30 of absorbent material, namely felt, on which the dough web rests and which moves at the same speed as the belt pairs in the webs 23.

Ved hjælp af dette filtbånd 30 forøges afvandingen af dejbanen. Desuden findes der over filtbåndet 30 varmluft- 25 blæsere 31, som fremskynder de3banen 2's tørring.By means of this felt band 30 the dewatering of the dough web is increased. In addition, over the felt belt 30 there are hot air fans 31 which accelerate the drying of the web 2.

Føringen af remparrene 16, 17 vises i større målestok i fig. 4 og 5, hvor stabiliseringsstationens indløbsende ved overgivningsstedet 20 er vist. Dette arrangement vedrører såvel udtrækningsstationen 13 som også 30 stabiliseringsstationen 22. Den nederste rem 17 afstøttes ved hjælp af en rullekæde 32 i gængs handelskvalitet, idet rullekæden 32 er ubevægeligt lejret og danner en rullebane for remmen 17. Den øverste rem 16 af remparret trykkes ved hjælp af fjederbelastede ruller 33 mod den neder-35 ste rem 17. Disse ruller 33 er lejret på enarmede vægtstænger 34, som ved 35 er svingeligt forbundet med en ramme 36, og som er belastet med fjedre 37. Rammen 36 er gen- 7The guide of the belt pairs 16, 17 is shown on a larger scale in FIG. 4 and 5, where the inlet end of the stabilization station at the transfer point 20 is shown. This arrangement relates to both the pull-out station 13 and also the stabilization station 22. The lower belt 17 is supported by a trade-grade roller chain 32, the roller chain 32 being movably mounted and forming a roller track for the belt 17. The upper belt 16 of the belt pair is pressed by means of of spring-loaded rollers 33 against the lower strap 17. These rollers 33 are mounted on one-arm bar 34 which is pivotally connected to a frame 36 at 35 and which is loaded with springs 37. The frame 36 is retracted.

OISLAND

145172 nem støtter 38 forbundet med maskinens stel 39.145172 easy supports 38 connected to the machine frame 39.

17' er remmen 17's tilbagegående løb, mens 16' er remmen 16's tilbagegående løb. 40 er en omstyringsrulle for den øverste rem 16 og 41 en omstyringsrulle for den ne-5 derste rem 17.17 'is the reverse course of the belt 17, while 16' is the reverse course of the belt 16. 40 is a guide roller for the upper belt 16 and 41 a guide roller for the lower belt 17.

Claims (13)

145172 O Pate ntkrav.145172 O Pate nt Requirements. 1. Fremgangsmåde til fremstilling af dejbaner af deje, som kan strækkes, især deje med stort glutenindhold, eksempelvis til fremstilling af såkaldt strudel- 5 dej, ved hvilken fremgangsmåde dejen ved valsning i én retning formes til en bane, hvis tykkelse overstiger tykkelsen af det ønskede slutprodukt, og som derefter strækkes enten udelukkende eller næsten udelukkende på tværs af valsningsretningen, kendetegnet ved, at 10 den strakte dejbane fastholdes i den udtrukne bredde, indtil den i det mindste delvis er tørret, fortrinsvis indtil dens vandindhold er nedsat til ca. 17-20 vægtprocent.A method for making dough webs of dough that can be stretched, especially dough with a high gluten content, for example for the preparation of so-called ostrich dough, in which the dough is formed in one direction by rolling into a web whose thickness exceeds its thickness. desired end product, which is then stretched either exclusively or almost exclusively across the rolling direction, characterized in that the stretched dough web is retained in the extended width until it is at least partially dried, preferably until its water content is reduced to approx. 17-20% by weight. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den tid, i hvilken dejbanen fastholdes i 15 den udtrukne bredde, omtrentligt svarer til to gange varigheden af den kontinuerlige strækning.Method according to claim 1, characterized in that the time during which the dough web is maintained at the length of the extracted width corresponds approximately to twice the duration of the continuous stretch. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at dejbanen i det tidsrum, i hvilket den fastholdes i den udtrukne bredde, opvarmes og/eller under- 20 kastes luftning.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the dough web is heated and / or subjected to aeration during the period in which it is maintained in the extended width. 4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at dejen i det tidsrum, i hvilket den fastholdes i den udtrukne bredde, afvandes ved berøring med absorberende materiale. 25Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the dough is dewatered by contact with absorbent material during the period in which it is held in the extended width. 25 5. Apparat til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1-4 med en valsningsindretning, efter hvilken der er indskudt en indretning til yderligere formindskelse af den udvalsede dejbanes tykkelse og til forøgelse af dens bredde, kendetegnet ved, at 30 den i valsningsretningen (14) efter valsningsindretningen (3,4) anbragte indretning har holdeorganer, som griber om dejbanens (2) rande på disses over- og undersider, og som er styret i baner (15), som divergerer bort fra valseindretningen, og at der til de divergerende baner (15) slutter sig parallelle baner (23), hvis indbyrdes afstand omtrent svarer til den største afstand mellem de divergerende baner, i hvilke ligeledes holdeorganer, som griber 35 O 145172 om dejbanens rande, er styret.Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1-4 with a rolling device, after which there is inserted a device for further reducing the thickness of the rolled dough web and increasing its width, characterized in that it is in the rolling direction (14). ) arranged after the rolling device (3,4) has retaining means which grip the edges of the dough web (2) on their upper and lower sides and which are guided in webs (15) which diverge away from the rolling device and that the divergent ones webs (15) join parallel webs (23), the spacing of which approximately corresponds to the greatest distance between the divergent webs, in which also holding means which grip the edges of the dough web are guided. 6. Apparat ifølge krav 5, hvor de divergerende baner forløber retliniet, kendetegnet ved, at længden af de divergerende baner (15) omtrentligt svarer 5 til halvdelen af de parallelle baners (23) længde.Apparatus according to claim 5, wherein the divergent paths extend along the rectilinear characterized in that the length of the divergent paths (15) approximately corresponds to half the length of the parallel paths (23). 7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at de langs de divergerende baner (15) styrede holdeorganer og de langs de parallelle baner (23) styrede holdeorganer drives af en trinløst regulerbar drivanord- 10 ning.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the holding means guided along the divergent paths (15) and the holding means guided along the parallel paths (23) are driven by a steplessly controllable drive device 10. 8. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-7, kendetegnet ved, at de om dejbanens (2) rande gribende holdeorganer er dannet af par (16,17) af remme eller lignende elementer, som griber dejbanens rande oppe- og 15 nedefra, og som med samme hastighed drives i banernes retning.Apparatus according to any one of claims 5-7, characterized in that the gripping means gripping around the edges of the dough web (2) are formed by pairs (16,17) of belts or similar elements which grip the dough web edges up and down from below, and which is driven at the same speed in the direction of the lanes. 9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at parrene (16,17) af remme eller lignende elementer er dannet af kileremme eller pladekæder.Apparatus according to claim 8, characterized in that the pairs (16,17) of belts or similar elements are formed of V-belts or plate chains. 10. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-9, ken detegnet ved, at de fra hinanden divergerende remmepar (16,17) ved enden (20) af de divergerende baner (15) fra siden griber ind over de parallelt med hinanden anbragte remmepar (16,17) af banerne (23).Apparatus according to any one of claims 5-9, characterized in that the divergent belt pairs (16,17) at the end (20) of the divergent webs (15) are laterally engaged over the belt pairs arranged parallel to each other ( 16.17) of the webs (23). 11. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-10, ken detegnet ved, at parrenes remme (16 og 17) eller lignende elementer fjedrende er trykket mod hinanden.Apparatus according to any one of claims 5-10, characterized in that the pairs of belts (16 and 17) or similar elements are resiliently pressed against each other. 12. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-11, kendetegnet ved, at de øverste remme (16) eller lig- 30 nende elementer i parrene er styret ved hjælp af i indbyrdes afstand anbragte og ved hjælp af fjedre (37) tilpressede ruller (33), og at de underste remme (17) eller lignende elementer er styret på en fast anbragt rullelejring, især på rullerne i en fast lejret rullekæde (32).Apparatus according to any one of claims 5-11, characterized in that the upper belts (16) or similar elements of the pairs are controlled by spaced-apart rollers (33) compressed by springs (37). ), and that the lower belts (17) or similar elements are guided on a fixed roller bearing, in particular on the rollers in a fixed bearing roller chain (32). 13. Apparat ifølge ethvert af kravene 5-12, ken detegnet ved, at der mellem de divergerende banerApparatus according to any one of claims 5-12, characterized in that between the divergent paths