DK143789B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR CREATING A VACCINE WRAP PACK - Google Patents

PROCEDURE AND APPARATUS FOR CREATING A VACCINE WRAP PACK Download PDF

Info

Publication number
DK143789B
DK143789B DK542674AA DK542674A DK143789B DK 143789 B DK143789 B DK 143789B DK 542674A A DK542674A A DK 542674AA DK 542674 A DK542674 A DK 542674A DK 143789 B DK143789 B DK 143789B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
web
article
portions
contact
sealed
Prior art date
Application number
DK542674AA
Other languages
Danish (da)
Other versions
DK143789C (en
DK542674A (en
Inventor
H E Ramsey
Original Assignee
American Can Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Can Co filed Critical American Can Co
Publication of DK542674A publication Critical patent/DK542674A/da
Publication of DK143789B publication Critical patent/DK143789B/en
Application granted granted Critical
Publication of DK143789C publication Critical patent/DK143789C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/50Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
    • B65B11/52Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins one sheet being rendered plastic, e.g. by heating, and forced by fluid pressure, e.g. vacuum, into engagement with the other sheet and contents, e.g. skin-, blister-, or bubble- packaging

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

i 143789in 143789

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til dannelse af en vakuumfoliepakning, således som nærmere angivet i krav l's indledning.The invention relates to a method of forming a vacuum foil package, as further specified in the preamble of claim 1.

Ved anvendelse af sådanne fremgangsmåder, navn-5 lig til indpakning af genstande med høj profil, har der vist sig en tilbøjelighed til dannelse af finner eller kapillærer under indpakningsoperationen, og det har tillige vist sig, at luften var tilbøjelig til at sive ind i pakningerne på grund af, at dele af disse finner eller 10 kapillærer ikke var effektivt forseglet til hinanden. Sådanne finner kan fremkomme som følge af genstandens højde eller form eller den måde, hvorpå den er anbragt inden i vakuumkammeret. Som eksempel kan nævnes*» at der ved indpakning af en genstand med høj profil ifølge en tidligere 15 kendt fremgangsmåde, i den øvre bane fremkommer en trekantformet "teltdannelse", som strækker sig fra vakuurakam-merets fire hjørner til toppunktet på genstanden med høj profil. Dette medfører selvsagt dannelsen af fire udprægede finner, som stråler ud imod hvert af kammerets hjørner, 20 samt diverse mindre finner og kapillærer, og som følge heraf kan i visse tilfælde en hermetisk tætning ikke opretholdes på grund af, at luften siver ind i pakningen gennem de kanaler, som fremkommer i forbindelse med finnerne.Using such methods, especially for wrapping high profile articles, a tendency to form fins or capillaries has been shown during the wrapping operation, and it has also been found that the air tends to seep into the packages because parts of these fins or capillaries were not effectively sealed to each other. Such fins may occur as a result of the height or shape of the object or the manner in which it is placed within the vacuum chamber. By way of example, when wrapping a high profile article according to a prior art method, a triangular "tent formation" extending from the four corners of the vacuum chamber to the apex of the high profile article appears in the upper web. . This, of course, results in the formation of four distinct fins that radiate against each of the corners of the chamber, 20 as well as various smaller fins and capillaries, and as a result, in some cases, a hermetic seal cannot be maintained because the air seeps into the gasket through the channels that appear in connection with the fins.

Som følge af denne mangel på tæthed bliver vakuumpaknin-25 gerne ubrugelige i de tilfælde, hvor dette problem er forekommet. «Due to this lack of tightness, vacuum packing-25 is often useless in cases where this problem has occurred. «

Det er på baggrund heraf opfindelsens formål at anvise en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art, som er velegnet til indpakning af genstande med en 30 høj profil, og dette formål opnås ved, at der gås frem som angivet i krav 1's kendetegnende del.Accordingly, it is the object of the invention to provide a method of the kind specified in the preamble of claim 1 which is suitable for wrapping articles with a high profile, and this object is achieved by proceeding as indicated in the characterizing part of claim 1 .

Ved ifølge opfindelsen at gå frem på denne måde formindskes tilbøjeligheden til dannelse af finner eller kapillærer under dannelsen af pakningen. Herved formindskes 35 også størrelsen af de finner, som dannes omkring genstanden, så at pakningen får en mere fuldstændig forsegling.By proceeding according to the invention in this way, the propensity for forming fins or capillaries decreases during the formation of the gasket. This also reduces the size of the fins formed around the article so that the gasket gets a more complete seal.

Denne løsning på de tidligere omtalte problemer indebærer en væsentlig forbedring i forhold til fremgangsmåder af 143789 2This solution to the aforementioned problems involves a significant improvement over methods of 143789 2

OISLAND

tidligere kendt art, og har gjort det muligt at fremstille en forseglet vakuumfoliepakning selv i de tilfælde, hvor genstande med høj profil eller af usædvanlig udformning skal indpakkes.of the prior art, and has made it possible to produce a sealed vacuum foil package even in cases where high profile or unusual designs need to be wrapped.

5 Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af frem gangsmåden if ølge opfindelsen. Dette apparat er af den i krav 2's indledning angivne art, og er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved den i krav 2's kendetegnende del angivne indretning og udformning.The invention also relates to an apparatus for practicing the method according to the invention. This apparatus is of the kind specified in the preamble of claim 2, and according to the invention is peculiar to the device and configuration of the characterizing part of claim 2.

10 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til de på tegningen viste eksempler på et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet fig. 1 skematisk viser apparatet^ set fra siden og 15 delvis i snit, fig. 2 er et skematisk snit gennem et vakuumkammer (i åben stilling) i det i fig. 1 viste apparat, og viser en genstand anbragt på en nederste bane, idet en øverste bane er "draperet" eller anbragt over genstandens øverste 2o del, men ikke helt tæt imod samtlige sidedele på gen standen, fig. 3 er skematisk et snit gennem det i fig. 2 viste vakuumkammer i dettes lukkede stilling, og viser den øverste bane skubbet ned omkring og tæt ved genstanden, 25 men i afstand fra den nederste bane, fig. 4 er et vandret snit efter linien 4-4 i fig. 3, og viser jævnt fordelte partielle første forseglingssteder mellem den øverste og den nederste bane omkring den genstand, som er ved at blive indpakket, og 3q fig. 5 er et skematisk snit gennem det i fig. 2 viste vakuumkammer i dettes lukkede stilling, efter at de uforseglede dele af den øverste bane er blevet ført i fuldt forseglende indgreb med modsat beliggende dele af den nederste bane, og efter at andre dele af den øverste bane er 25 blevet ført til tæt omsluttende indgreb med genstandens øvre og ved siderne beliggende dele, så at der dannes en vakuumfoliepakning.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail below with reference to the examples of an apparatus for carrying out the method according to the invention, fig. 1 is a schematic side view of the apparatus and partly in section; FIG. 2 is a schematic section through a vacuum chamber (in the open position) in the embodiment of FIG. 1, showing an object disposed on a lower web, an upper web being "draped" or placed over the top 20 of the article, but not quite close to all side portions of the article; FIG. 3 is a schematic sectional view of the embodiment of FIG. 2 shows the vacuum chamber in its closed position, showing the top web pushed down around and close to the object 25 but at a distance from the bottom web; FIG. 4 is a horizontal section along line 4-4 of FIG. 3, showing evenly spaced partial first sealing sites between the top and bottom webs around the article being wrapped, and 3q fig. 5 is a schematic section through the embodiment of FIG. 2 in its closed position after the unsealed portions of the upper web have been fully sealed in engagement with opposite portions of the lower web and after other portions of the upper web have been brought into tightly enclosing engagement. with the upper and side portions of the article to form a vacuum foil gasket.

Fig. 1 viser et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin:FIG. 1 shows an apparatus for carrying out the method according to the invention, which method comprises the following steps:

OISLAND

3 143789 en genstand A, som skal indpakkes, anbringes mellem en øverste bane 1 og en nederste bane 2 af formstof-folie, idet genstandens nederste del hviler på den neder-ste bane, 5 ved hjælp af baneanbringelsesorganer 3, jf. fig. 2, skubbes den øverste bane 1 ned til en i fig. 3 vist første pakningsdannende stilling, hvori den øverste bane 1 er i berøring med genstanden A's øverste del, slutter tæt imod samtlige sidedele på genstanden, og ligger tæt ved, 10 men i afstand fra den nederste bane 2, mens den øverste bane 1 er i den første pakningsdannende stilling, udsuges luften fra mellemrummet mellem den øverste og den nederste bane 1 henholdsvis 2, ved hjælp af baneanbringelsesorganerne 3 bevæges 15 den øverste og den nederste bane 1 henholdsvis 2 i forhold til hinanden og til en anden eller mellemliggende pakningsdannende stilling, hvori med indbyrdes afstand beliggende første dele af den øverste bane 1 er i tætnende berøring med modstående første dele af den nederste bane 2 (som vist 20 ved 4 i fig. 4), så at der vedblivende mellem nævnte første dele er andre med indbyrdes afstand beliggende og imod hinanden vendende dele af den øverste og den nederste bane, som ikke er i tætnende berøring, og ved hjælp af lufttryk, som udøves på den øverste 25 bane l's yderste overflade, skubbes den øverste bane 1 til en tredje pakningsdannende stilling, hvori de nævnte andre med indbyrdes afstand beliggende og imod hinanden vendende dele af den øverste og den nederste bane er i tætnende berøring med hinanden, og øvrige dele af den 30 øverste bane er i intimt omsluttende berøring med gen standen A's øverst og ved siderne beliggende dele til dannelse af en forseglet vakuumfoliepakning P.3, an article A to be wrapped is placed between an upper web 1 and a lower web 2 of plastic film, the lower part of the article resting on the lower web 5 by web application means 3, cf. 2, the upper web 1 is pushed down to one in FIG. 3, the first packing position in which the upper web 1 is in contact with the upper part of the article A ends close to all side parts of the article and is close to, but at a distance from the lower web 2, while the upper web 1 is in In the first packing position, the air is extracted from the space between the upper and lower webs 1 and 2, respectively, by means of the web placement means 3, the upper and lower webs 1 and 2 respectively are moved relative to each other and to a second or intermediate packing forming position in which spaced apart first portions of the upper web 1 are in sealing contact with opposite first portions of the lower web 2 (as shown 20 at 4 in Fig. 4), so that second spaced apart portions remain between said first portions. and facing opposite portions of the upper and lower web which are not in sealing contact and by means of air pressure exerted on the outer surface of the upper web 1 first surface, the upper web 1 is pushed to a third packing position, wherein said other spaced apart and opposite portions of the upper and lower web are in close contact with each other, and other parts of the upper web are in intimate enclosing contact with the upper and lateral parts of the article A to form a sealed vacuum foil gasket P.

Ved det på tegningen viste udførelseseksempel sker dette ved,at 35 den varmforseglelige øverste bane 1 opvarmes til en varmformningstemperatur ved anvendelse af et opvarmningsorgan 5, 4 143789 et stykke af den øverste bane 1 anbringes oven over genstanden A, som på forhånd er blevet anbragt på et stykke af den nederste varmforseglelige bane 2, stykket af banen 1, genstanden A og stykket af 5 banen 2 føres ind i et vakuumkammer 6, den øverste bane 1 for-formes omkring den anbragte genstand A, så at banen 1 fuldstændigt omgiver genstanden og er i intim berøring med dennes øverste del, det rum mellem den øverste bane 1 og den nederste 10 bane 2, som omgiver genstanden, evakueres, så at luften følger den af pilene i fig. 3 viste vej ud omkring kanten på den nederste bane 2, ned i vakuumkammeret 6's nederste del og ud gennem en udsugningskanal 13, dele af den øverste bane 1 forsegles til tilsva-15 rende dele af den nederste bane 2 i fordelte og adskilte zoner 4, jf. fig. 4, omkring den anbragte genstand A, og den øverste bane 1 ved anvendelse af forskel i lufttryk bringes til at komme i intim, varmforseglende berøring med den nederste bane 2 omkring genstanden A's græn-20 ser i de tilbageværende uforseglede områder omkring de forseglede fordelte og adskilte zoner.In the embodiment shown in the drawing, this is done by heating the heat-sealable top web 1 to a hot forming temperature by using a heating element 5, 4, a piece of the top web 1 being placed above the article A which has been pre-arranged on a piece of the bottom heat sealable web 2, the piece of web 1, article A and piece 5 web 2 is inserted into a vacuum chamber 6, the top web 1 is preformed around the disposed article A so that web 1 completely surrounds the article and is in intimate contact with its upper portion, the space between the upper web 1 and the lower web 2 surrounding the object is evacuated so that the air follows it from the arrows in FIG. 3, outwardly around the edge of the lower web 2, down into the lower part of the vacuum chamber 6 and out through a suction duct 13, parts of the upper web 1 are sealed to corresponding parts of the lower web 2 in distributed and separate zones 4, cf. 4, around the disposed article A, and the upper web 1 using difference in air pressure is brought into intimate, heat-sealing contact with the lower web 2 about the boundaries of the article A in the remaining unsealed areas around the sealed spaced and separate zones.

Fig. 2 viser mere detaljeret vakuumkammeret 6 i dets indledende, åbne tilstand. Den øverste bane 1 kan -som vist - være lagt omkring genstanden A på forhånd, eller 25 kan ligge frit i forhold til genstanden A, når denne ankommer til vakuumkammeret 6, idet banen 1 i så fald ligger i hovedsagen parallelt med den nederste bane 2, men helt frit i forhold til genstanden A. Uanset hvorvidt den øverste bane 1 er anbragt på den ene eller den anden måde, er 30 den i en fordelagtig stilling med henblik på at blive påvirket af en forseglingsring 7, som er ophængt i vakuumkammeret 6 ved hjælp af arme 8. Når vakuumkammeret 6 er åbent, hænger forseglingsringen 7 lavere end vakuumkammerpaknin-gen 9 - jf. fig. 2 - og er fjederbelastet ved hjælp af 35 fjedre 10 og 11. Vakuumkammerets Øvre henholdsvis nedre del kan evakueres og sættes under tryk ved hjælp af en udsugningskanal 12 henholdsvis 13. Et løftebord 14 kan bevæges 143789 5 op og ned ved hjælp af en bæresøjle 15. Dette løftebord anvendes til at understøtte dannelsen af de foreløbige forseglinger mellem den øverste bane 1 og den nederste bane 2 under den foreløbige forseglingsoperation. Løf-5 tebordet anvendes også til at gøre det lettere at fjerne den færdige pakning fra vakuumkammeret 6.FIG. 2 shows in more detail the vacuum chamber 6 in its initial open state. The upper web 1 may, as shown, be placed around the object A in advance, or 25 may lie freely with respect to the object A when it arrives at the vacuum chamber 6, the web 1 being then substantially parallel to the lower web 2. but completely free relative to the object A. Regardless of whether the upper web 1 is disposed in one way or the other, it is in an advantageous position to be actuated by a sealing ring 7 suspended in the vacuum chamber 6 by means of arms 8. When the vacuum chamber 6 is open, the sealing ring 7 hangs lower than the vacuum chamber packing 9 - cf. 2 - and is spring loaded by means of 35 springs 10 and 11. The upper and lower parts of the vacuum chamber can be evacuated and put into pressure by means of a suction duct 12 and 13. A lifting table 14 can be moved up and down by means of a supporting column 15 This lifting table is used to support the formation of the preliminary seals between the upper lane 1 and the lower lane 2 during the preliminary sealing operation. The lifting table is also used to facilitate removal of the finished gasket from the vacuum chamber 6.

Fig. 3 viser vakuumkammeret 6 i den lukkede stilling, hvori luften kan suges ud fra det indre af den pakning, som er ved at blive fremstillet, og fra va-10 kuumkammeret 6's indre. Den nederste bane 2 er vist anbragt på løftebordet 14, mens den øverste bane 1 er vist fastklemt mellem vakuumkammret 6's to hoveddele, idet denne bane er i tætnende berøring med vakuumkammerpaknin-gen 9. Forseglingsringen 7 har trykket den øverste bane 1 15 ned omkring genstanden og til den første pakningsdannende stilling.FIG. 3 shows the vacuum chamber 6 in the closed position in which the air can be sucked out from the interior of the gasket being produced and from the interior of the vacuum chamber 6. The lower web 2 is shown arranged on the lifting table 14, while the upper web 1 is shown clamped between the two main parts of the vacuum chamber 6, this web being in sealing contact with the vacuum chamber packing 9. The sealing ring 7 has pushed the top web 1 15 down around the object and to the first pack-forming position.

Fig. 4 viser i detaljer kransen af fordelte og adskilte forseglingszoner 4 omkring genstanden A, som er fremkommet ved den fjederbelastede virkning af forseglings-20 ringen 7 og løftebordet 14's videre opadgående bevægelse. Forseglingsringen 7 og løftebordet 14 udgør hovedbestand-dele i baneanbringelsesorganerne 3, og de skubber og/el-ler bevæger den øverste og den nederste bane 1 henholdsvis 2 i forhold til hinanden og til banernes første og 25 anden eller mellemliggende pakningsdannende stilling. Fig.FIG. 4 shows in detail the wreath of distributed and separated sealing zones 4 around the object A, which is produced by the spring-loaded action of the sealing ring 7 and the further upward movement of the lifting table 14. The sealing ring 7 and lifting table 14 constitute major constituents of the web placement means 3 and they push and / or move the upper and lower webs 1 and 2 respectively, and to the first and second or intermediate packing-forming positions of the webs. FIG.

4 viser, hvorledes den øverste bane 1 i den anden eller mellemliggende pakningsdannende stilling er forseglet til modstående dele på den nederste bane 2, nemlig ved de fordelte og adskilte zoner 4. På denne måde bliver det 30 muligt for eventuel luft, som måtte være indespærret omkring genstanden A, at blive fjernet langs med udsugningsveje som f.eks. 18 og 19, men - hvad der er af større betydning - denne delvise sammensvejsning af banerne forhindrer dannelsen af grimme finner fra den indpakkede genstand 35 A til den færdige paknings kanter under det endelige indpakningstrin, under hvilket en trykforskel over den øverste bane 1 inden i vakuumkammeret 6 bringer den øverste bane 14 shows how the upper web 1 in the second or intermediate packing-forming position is sealed to opposite parts of the lower web 2, namely at the distributed and separated zones 4. In this way, it is possible for any air which may be trapped around the object A, to be removed along the extraction paths, e.g. 18 and 19, but - more importantly - this partial welding of the webs prevents the formation of ugly fins from the wrapped article 35A to the edges of the finished package during the final wrapping step, during which a pressure difference across the top web 1 within the vacuum chamber 6 brings the upper path 1

OISLAND

143789 6 ned imod den nederste bane 2 til at blive forseglet med denne, og samtidigt bringer banen 1 til at omslutte genstanden A intimt. Herved fremkommer der en meget stram foliepakning,som vist i fig. 5, hvori genstanden A hele 5 vejen er tæt omsluttet af den øverste bane 1, og hvori der ikke fremtræder overskydende banedele i form af finner, der omgiver den indpakkede genstand.Down to the lower web 2 to be sealed therewith, and at the same time causes the web 1 to enclose object A intimately. This results in a very tight foil gasket, as shown in FIG. 5, in which the object A throughout the path is closely enclosed by the upper web 1, and in which no excess web portions appear in the form of fins surrounding the wrapped object.

Det er vigtigt, at der opnås en god indledende berøring mellem den øverste bane 1 og den nederste bane 2 i 10 den mellemliggende pakningsdannende stilling. Denne berøring kan understøttes ved anvendelsen af den fjederbelastede forseglingsring 7 og løftebordet 14 på den tidligere forklarede måde. Det er vigtigt at bemærke, at ved tilvejebringelse af denne berøring opnås en væsentlig formindskelse af 15 "teltdannelsen", og derved en formindskelse i mængden af indespærret luft, så at kravene til den endelige forsegling bliver væsentligt nedsat.It is important that a good initial contact is obtained between the upper web 1 and the lower web 2 in the intermediate pack forming position. This touch can be supported by the use of the spring-loaded sealing ring 7 and the lifting table 14 in the manner previously explained. It is important to note that by providing this touch, a substantial reduction in "tent formation" is achieved, and thereby a reduction in the amount of trapped air, so that the final seal requirements are substantially reduced.

Claims (1)

1. Fremgangsmåde til dannelse af en vakuumfoliepakning og af den art, der omfatter følgende trin a-d: a) den genstand, der skal indpakkes, anbringes 5 mellem en øverste og en nederste bane af formstoffolie, idet genstandens nederste del hviler på den nederste bane, b) ved hjælp af baneanbringelsesorganer bevæges den øverste bane hen til en første pakningsdannende stilig ling, hvori denne øverste bane er i berøring med genstandens øverste del, ligger tæt ved genstandens samtlige sidedele og ligger tæt ved, men i afstand fra den nederste bane, c) luften fjernes fra mellemrummet mellem den 15 øverste og den nederste bane, mens den øverste bane er i den første pakningsdannende stilling, og d) den øverste bane bevæges hen til en endelig pakningsdannende stilling, hvori den øverste og den nederste bane bringes i berøring med hinanden og forsegles, 20 kendetegnet ved, cl) at de øverste og nederste baner ved hjælp af baneanbringelsesorganerne umiddelbart efter luftfjernelsestrinet (c) bevæges til en mellemliggende pakningsdannende stilling, hvori med indbyrdes afstand beliggende 25 første dele af den øverste bane bringes til tætnende be røring med modstående dele af den nederste bane og forsegles, så at der mellem nævnte første dele er andre med indbyrdes afstand beliggende og imod hinanden vendende, ufor-seglede dele, hvorpå 30 c2) den øverste bane ved hjælp af lufttryk, som udøves på den øverste banes bort fra genstanden vendende overflade, bevæges hen til den endelige pakningsdannende stilling, hvori de nævnte andre med indbyrdes afstand beliggende og imod hinanden vendende dele af den øverste 35 og den nederste bane bringes til tætnende berøring med hinanden og forsegles, og øvrige dele af den øverste bane bringes i intimt omsluttende berøring med genstandensA method of forming a vacuum film package and of the kind comprising the steps of: a) placing the article to be wrapped between a top and a bottom web of plastic film, the bottom of the article resting on the bottom web; b) by means of web placement means, the upper web is moved to a first gasket-forming stylus in which this upper web is in contact with the upper part of the article, is close to all the lateral parts of the article and is close to, but away from the lower web, c ) the air is removed from the gap between the top 15 and the bottom web while the top web is in the first packing position, and d) the top web is moved to a final packing position in which the top and bottom web are brought into contact with (c) the upper and lower webs, by means of the web placement means, immediately after the air removal step (c) b; is moved to an intermediate gasket-forming position in which the spaced apart first portions of the upper web are sealed in contact with opposing portions of the lower web and sealed so that there are others spaced apart between said first portions (c) the upper web by means of air pressure exerted on the top surface away from the object by the air web is moved to the final packing-forming position, in which the others are spaced apart and opposite each other facing portions of the upper web and the lower web are brought into sealing contact with each other and sealed, and other portions of the upper web are brought into intimate enclosing contact with the article.
DK542674A 1973-10-17 1974-10-16 METHOD AND APPARATUS FOR CREATING A VACUUM WRAP PACK DK143789C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40724973 1973-10-17
US407249A US3890761A (en) 1973-10-17 1973-10-17 Vacuum skin packaging method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK542674A DK542674A (en) 1975-06-16
DK143789B true DK143789B (en) 1981-10-12
DK143789C DK143789C (en) 1982-03-29

Family

ID=23611254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK542674A DK143789C (en) 1973-10-17 1974-10-16 METHOD AND APPARATUS FOR CREATING A VACUUM WRAP PACK

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3890761A (en)
AR (1) AR200816A1 (en)
AU (1) AU496770B2 (en)
BE (1) BE821142A (en)
CA (1) CA1022445A (en)
DE (1) DE2449452A1 (en)
DK (1) DK143789C (en)
ES (1) ES431085A1 (en)
FR (1) FR2248196B1 (en)
GB (1) GB1445285A (en)
IT (1) IT1022940B (en)
NO (1) NO140339C (en)
SE (1) SE401145B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4145863A (en) * 1977-05-27 1979-03-27 Diversified Packaging, Incorporated Apparatus for skin packaging using platen forming of the film
DE2758808A1 (en) * 1977-12-30 1979-07-19 American Can Co Vacuum skin package-making appts. - has thermoplastic sheets around product forming seal evacuated via aligned openings in conveyor belt and plate
DE3015847C2 (en) * 1980-04-24 1985-11-07 Dixie-Union Verpackungen Gmbh, 8960 Kempten Process for vacuum skin packaging of relatively tall packaged goods and device for carrying out the process
US4537009A (en) * 1982-09-14 1985-08-27 Fmc Corporation Method and apparatus for packaging articles such as fruit
GB2235678A (en) * 1989-08-29 1991-03-13 Grace W R & Co Packaging method and apparatus
US5177932A (en) * 1990-07-25 1993-01-12 Horst Schwede Apparatus for producing a packing
US20130180878A1 (en) * 2012-01-18 2013-07-18 Maxtech Consumer Products Limited Plastic packaging, and method and apparatus for producing same
CN117508744B (en) * 2024-01-04 2024-04-05 河南科技学院 Film-breaking-free vacuum packaging method for medium square meat

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3260032A (en) * 1963-06-07 1966-07-12 William M Hill Apparatus for making packages
US3634993A (en) * 1970-05-06 1972-01-18 Young William E Bottom platen apparatus for forming skin packaging

Also Published As

Publication number Publication date
FR2248196B1 (en) 1980-04-04
SE7413027L (en) 1975-04-18
NO140339C (en) 1979-08-15
DK143789C (en) 1982-03-29
AU7432674A (en) 1976-04-29
FR2248196A1 (en) 1975-05-16
AU496770B2 (en) 1978-10-26
GB1445285A (en) 1976-08-11
IT1022940B (en) 1978-04-20
ES431085A1 (en) 1977-01-01
DE2449452A1 (en) 1975-04-30
NO140339B (en) 1979-05-07
US3890761A (en) 1975-06-24
AR200816A1 (en) 1974-12-13
NO743719L (en) 1975-05-12
DK542674A (en) 1975-06-16
CA1022445A (en) 1977-12-13
BE821142A (en) 1975-04-16
SE401145B (en) 1978-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56348C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SAMTIDIG VAKUUMFOERPACKNING AV ETT FLERTAL ARTIKLAR
CA2872657C (en) Apparatus with facing bell members, for modified atmosphere packaging of products placed in trays
US3481100A (en) Method and apparatus for packaging in protective atmosphere
US4624099A (en) Packaging apparatus for making gas-filled packages from plastic film
US3695900A (en) Evacuated hermetically sealed package with semirigid shell and stretchable closure
DK143789B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR CREATING A VACCINE WRAP PACK
JPH0314699B2 (en)
ITBO20100045A1 (en) SYSTEM FOR PACKAGING IN MODIFIED ATMOSPHERE OF PRODUCTS PLACED IN TRAYS.
US4164109A (en) Method and device for a tight packing under a thermoplastic and thermoformable film of products requiring an absolute protection
US20190375566A1 (en) Skin pack as well as method and sealing station for manufacturing a skin pack
US4137688A (en) Method of vacuum packing objects in plastic foil
US4085565A (en) Packaging apparatus for forming specially shaped packages
KR20130114361A (en) Apparatus for packing food vessel
FI70184C (en) ANORDNING FOER FOERPACKNING AV EN PRODUKT I EN VAKUUMKAMMARE
KR101283395B1 (en) Packing apparatus of container for paste kind and packing method
CN212767142U (en) Novel sealing device of packaging machine
JP2018184177A (en) Wrinkle preventive jig for packaging bag
CN209225482U (en) A kind of vacuum sealer of interior tracheae reasonable layout
USRE27136E (en) Apparatus and techniques for evacuat- ing and sealing a semi-rigid plastic tray
US3394208A (en) Method and apparatus for forming fill receiving pockets in webs
CN217477627U (en) Air-dry mutton vacuum packaging device
JPS5938128B2 (en) Vacuum skin packaging method and device
JP3377469B2 (en) Vacuum-tight packaging
SU533523A1 (en) Device for packaging products in heat sealing film
KR100744880B1 (en) Packaging method and device