DK141779B - Apparatus for wrapping a liquid product in tubular casings. - Google Patents

Description

(11) FREWLÆ6GELSESSKRIFT 141779 DANMARK (',)ln,c|S I y * ύ',ΙΙ «(21) Ansøgning nr. 6255/71 (22) Indleveret den 20. dee. 1971 (23) Løbedag 20. dec. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og r .(11) DISCLAIMER 141779 DENMARK (',) ln, c | S I y * ύ', ΙΙ '(21) Application No. 6255/71 (22) Filed on the 20th day. 1971 (23) Race day 20 Dec. 1971 (44) The application presented and r.

frenilæggelsetekrfftet offentliggjort den · J1^1· ·9θ0the release order published on · J1 ^ 1 · · 9θ0

DIREKTORATET FORDIRECTORATE OF

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Prioritet begeret fre denPATENT AND TRADE MARKET (30) Priority cup Fri.

21. dec. 1970, 60695/70, GB21 dec. 1970, 60695/70, GB

1. okt. 1971, 124249, CAOct 1 1971, 124249, CA

(71) INDUSTRIAL KNITTING INC., 500 Sauve Street West, Montreal 557, CA.(71) INDUSTRIAL KNITTING INC., 500 Sauve Street West, Montreal 557, CA.

(72) Opfinder: Marcus Mintz, 201 Stanford Road, Burlington, Vermont, US: Bernard H. Engelhardt, 48 Manual Drive, Dollard des Orraeaux, CA. “ (74) Fuldmægtig under sagens behandling:(72) Inventor: Marcus Mintz, 201 Stanford Road, Burlington, Vermont, US: Bernard H. Engelhardt, 48 Manual Drive, Dollard des Orraeaux, CA. "(74) Plenipotentiary in the proceedings:

Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co._ (54) Apparat til Indpakning af et flydedygtigt produkt 1 slangeformede hylstre.The engineering company Budde, Schou & Co._ (54) Apparatus for Wrapping a Liquid Product 1 Hose-shaped casings.

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til indpakning af et flydedygtigt produkt i slangeformede hylstre med et af et stativ båret, lodret anbragt lige emballeringsrør, der er indrettet til at bære og fylde hylstrene, og som ved dets ender er forsynet med en tilførselsåbning og en overfor liggende afgivelsesåbning for det flydedygtige produkt, hvilket apparat har en med stativet forbundet overføringsmekanisme til overføring af det forreste afsnit af hylsteret fra en forrådsrulle til emballeringsrørets yderflade.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for wrapping a liquid product in tubular casings with a vertically mounted straight packing tube adapted to carry and fill the casings, which at its ends are provided with a supply opening and an overhead a dispensing opening for the liquid product, which apparatus has a transfer mechanism associated with the rack for transferring the front portion of the casing from a supply roll to the outer surface of the packaging tube.

Fra beskrivelsen til tysk brugsmønster nr. 1.853.507 kendes en indretning til indføring af et produkt, der skal indpakkes, med et ud fra et stativ i horisontal stilling fast 2 141779 anbringeligt rør, idet det slangeformede net med hånden trækkes stramt på rørenden, og produktet, der skal indpakkes, trykkes ind i den konisk udvidede rørbegyndelse med en støder. Herved forekommer den ulempe, at det slangeformede net, efter hver ind-pakningsoperation på ny må trækkes på røret med henblik på den efterfølgende indpakningsoperation.From the specification to German usage pattern No. 1,853,507, a device for introducing a product to be wrapped is known with a pipe which can be placed from a frame in a horizontal position fixed 2 141779, with the hose-shaped net being tightly drawn by hand on the pipe end, and the product to be wrapped is pressed into the conically expanded tube beginning with a bump. This causes the disadvantage that, after each wrapping operation, the tubular net has to be re-drawn on the tube for the purpose of the subsequent wrapping operation.

Der kendes yderligere fra tysk patentskrift nr. 667.879 en indretning til omsnøring af kødvarer, ved hvilken det legeme, der skal omsnøres, i en cylindrisk presseform udsættes for et radialt tryk og bevæges fremad af et fremføringsstempel for at blive omsnøret ved udgangen fra pressecylinderen. En sådan indretning egner sig imidlertid ligeledes ikke til lodrette emballeringsrør.Further, German Patent Specification No. 667,879 discloses a device for lubricating meat products in which the body to be lubricated is subjected to a radial pressure in a cylindrical press mold and moved forward by a feed piston to be lubricated at the exit of the press cylinder. However, such a device is also not suitable for vertical packaging tubes.

Endelig kendes fra tysk offentliggørelsesskrift nr.Finally, from German publication publication no.

1.949.826 en maskine til påtrækning af et slangeformet emballeringsnet til næringsmidler på et i en indretning lodret stående emballeringsrør, ved hvilken emballeringsnettet skydes på emballeringsrøret ved hjælp af gribearme, idet griberne, der omgiver det faststående emballeringsrør, udfører en løftebevægelse langs dette til medføring af emballeringsnettet. Ved denne kendte udførelse kræves der på den ene side en kompliceret mekanisme til løftebevægelsen og optagelse af griberne, og på den anden side er det ikke sikkert, at de naturligvis kun i et begrænset antal omkring emballeringsrøret anbragte gribere bestandig kan skyde et emballeringsmateriale, der kan være forskelligt i dets strukturelle opbygning som f.eks. grovmasket netmateriale eller maskeløs plastfolie, på til samme højde på emballeringsrøret.1,949,826, a machine for pulling a hose-shaped packaging net for foodstuffs on a packaging tube vertically in a device, wherein the packaging net is pushed onto the packaging tube by means of gripping arms, the grippers surrounding the fixed packaging tube performing a lifting movement along this emballeringsnettet. In this known embodiment, on the one hand, a complicated mechanism is required for lifting movement and picking up the grippers, and on the other hand it is not certain that, of course, only a limited number of grippers arranged around the packaging tube can permanently shoot a packaging material capable of be different in its structural structure, e.g. coarse mesh material or maskless plastic film, at the same height on the packaging tube.

Formålet for den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et apparat af den indledningsvis anførte art, der er udformet således, at det i det lodret anbragte, lige fyIderør tilførte produkt, som skal indpakkes, ikke på grund af tyngdekraften kan trækkes nedad, når fylderøret trækkes tilbage fra det i hylstermaterialet indeholdte produkt.The object of the present invention is to provide an apparatus of the kind initially provided so that the product, which is to be wrapped in the vertically arranged straight spring tube, which is to be wrapped, cannot be pulled downwards when the filling tube is retracted. from the product contained in the sheath material.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at emballeringsrøret består af et rør til ifyldning af produktet og en derfra adskilt, aksialt med og nedenunder dette anbragt bæredel med et lukke for fyIderørets afgivelsesåbning, og at der til lukning og åbning af afgivelsesåbningen er tilvejebragt en mekanisme til bevægelse af fylderøret henholdsvis bæredelen i aksial retning.This is achieved according to the invention in that the packaging tube consists of a tube for loading the product and a carrier member separated therefrom, axially with and below, with a closure for the delivery tube of the feeder tube, and that a mechanism for movement is provided for closing and opening the delivery opening. of the filling tube and the support member in axial direction, respectively.

3 1417793 141779

Fortrinsvis består lukket af en plade ved den øvre del af bæredelen. Det foretrækkes, at mekanismen til bevægelse af fylderøret eller bæredelen er udformet som en stempel-cylin-derenhed, der kan bestå af flere inden i hinanden anbragte, i forhold til hinanden bevægede stempler.Preferably, the closure consists of a plate at the upper portion of the carrier portion. It is preferred that the mechanism for movement of the filling tube or carrier portion is designed as a piston-cylinder unit which may consist of several internally arranged pistons relative to each other.

Bæredelen kan både være højdeindstillelig over en til stativet befæstet bærearm af en holdedel og indirekte over den fyldte hylsterende. Med henblik på tilvejebringelse af separate pakninger af det indpakkede produkt kan der på stativet være anbragt et organ til fraskillelse af det forreste afsnit af hylsteret fra forrådsrullen.The support member can be both adjustable in height over a support arm of a holding member attached to the rack and indirectly over the filled casing end. In order to provide separate packages of the wrapped product, a member may be provided for separating the front portion of the casing from the supply roll.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen, der anvendes til indpakning af en vare med et rørformet omsluttende materiale, fig. 2 en del af føringsorganerne for organerne til at bære det omsluttende materiale og organerne til overførsel af det omsluttende materiale, fig. 3 bæreorganerne, fig. 4 en del af et tværsnit gennem en del af bæreorganerne og et af overførselsorganerne for det omsluttende materiale, fig. 5 et af overførselsorganerne, set fra oven, fig. 6 et tværsnit gennem en del af det pneumatiske anlæg, og fig. 7A, 7B, 7C, 7D og 7E skematisk apparatets operationsrækkefølge.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 shows an apparatus according to the invention used for wrapping a product with a tubular wrapping material; FIG. 2 shows a portion of the guide means for the means for carrying the enclosing material and the means for transferring the enclosing material; FIG. 3; 4 is a section of a cross-section through a portion of the supporting means and one of the transfer means of the enclosing material; FIG. 5 is a top view of the transfer means; FIG. 6 is a cross-section through a portion of the pneumatic system; and FIG. 7A, 7B, 7C, 7D and 7E schematically show the sequence of operation of the apparatus.

I en foretrukket udførelsesform indbefatter maskinen 1, der er vist i fig. 1, et lodret hovedstativ 3, der strækker sig opad fra en grundflade 5. Den øverste del af stativet 3 bærer bevægeligt en rørformet fyIdedel 7 med åben ende. Som vist er fylderøret 7 i hovedsagen cylindrisk, men det kan også have andre former. Den åbne øverste ende 9 af fylderøret 7 er fortrinsvis bukket udad som vist for at gøre det lettere at fylde det med det produkt, som skal emballeres.In a preferred embodiment, the machine 1 shown in FIG. 1, a vertical main frame 3 extending upwardly from a base surface 5. The upper part of the frame 3 movably carries an open end tubular member 7. As shown, the filling tube 7 is generally cylindrical, but it may also have other shapes. The open top end 9 of the filling tube 7 is preferably bent outwardly as shown to facilitate filling it with the product to be packaged.

Fylderøret 7 bæres af stativet 3 ved hjælp af en understøttende arm 11, der er fastgjort til en krave 13, som er fæstnet til fylderøret 7 under dettes øvre udbøjede ende 9.The filler tube 7 is supported by the frame 3 by means of a supporting arm 11 attached to a collar 13, which is attached to the filler tube 7 below its upper bent end 9.

Under den nederste åbne ende 15 af det cylindriske fylde-rør 7 findes der en svømmende bæredel 17 for omsluttende materiale, som det er vist i fig. 1, 3 og 4. Bæredelen 17 har ved sin øverste • ende en cirkulær plade 19, der er indrettet til med sin øverste over- 4 141779 flade at støde an mod den nederste ende 15 af fyIderøret 7. Den øverste kant 23 af pladen 11 er fortrinsvis affaset som vist i fig. 4 for at medvirke ved centreringen af fyIderøret 7 på pladen 19.Underneath the lower open end 15 of the cylindrical filling tube 7, there is a floating support portion 17 for enveloping material as shown in FIG. 1, 3 and 4. The carrier portion 17 has at its upper end a circular plate 19 adapted to abut with its upper surface 15 abutting the lower end 15 of the feeder tube 7. The upper edge 23 of the plate 11 is preferably chamfered as shown in FIG. 4 to assist in centering the guide tube 7 on the plate 19.

Pra pladen 19 strækker et langstrakt føringsorgan 27 sig nedad for at optage en forreste længde af et rørformet, omsluttende materiale fra en tilførselsspole. Det omsluttende materiale, der anvendes, kan bestå af et vilkårligt materiale, som er velegnet til operation sammen med maskinen, såsom f.eks. naturligt eller syntetisk, rørformet hylstermateriale eller strækkeligt eller ustrækkeligt, rørformet netværk. Et velegnet omsluttende materiale udgøres af langs omkredsen strækkeligt netværk af den art, som er omtalt i beskrivelsen til USA patent nr. 3*515·668. I det følgende omtales et omsluttende materiale i form af et langs omkredsen strækkeligt netværk, men det forstås, at andre egnede typer af omsluttende materiale ligeledes kan anvendes. Føringsorganet 27 dannes fortrinsvis af fire i hovedsagen lodrette stænger 35, der hver ved deres øverste ende 35 er fastgjort til pladen 19 og er bukket indad ved deres nederste ende 37, så at de forenes i et centralt nederste punkt 39. Stængerne 35 er, set i tværsnit,anbragt i et kvadratisk mønster. Når der anvendes et langs omkredsen strækkeligt netværk, strækker føringsorganet 27 fortrinsvis det netværk, der modtages på dette.From the plate 19, an elongated guide member 27 extends downwardly to receive an anterior length of a tubular enclosing material from a supply coil. The enclosing material used may consist of any material suitable for operation with the machine, such as e.g. natural or synthetic tubular casing material or stretchable or stretchable tubular network. A suitable enclosing material is constituted by a network of extensible extensions of the kind disclosed in the specification of United States Patent No. 3 * 515 · 668. In the following, an enclosing material is referred to in the form of a circumferential network, but it is understood that other suitable types of enclosing material can also be used. The guide member 27 is preferably formed by four generally vertical rods 35, each at their upper end 35 attached to the plate 19 and bent inwardly at their lower end 37 so that they are joined at a central lower point 39. The rods 35 are seen. in cross-section, arranged in a square pattern. When a circumferential network is used, the guide means 27 preferably extends the network received thereon.

Et overgangsorgan 41 af eftergiveligt materiale er fastgjort til bunden af pladen 19 ved hjælp af passende, ikke viste midler, og det har en cylindrisk krave 43, der strækker sig opad og rundt om den øverste overflade 21 af pladen 19. Den nederste ende 45 af overgangsorganet 41 indsnævres i indadgående retning, og stængerne 35 passerer gennem åbninger 47 i nærheden af den cylindriske krave 45 i den indsnævrede nederste ende 45 af organet til forbindelse med pladen.A resilient material transition member 41 is secured to the bottom of the plate 19 by means not shown, and it has a cylindrical collar 43 extending upwardly and around the upper surface 21 of the plate 19. The lower end 45 of the transition member 41 narrows inwardly and the rods 35 pass through openings 47 in the vicinity of the cylindrical collar 45 at the narrowed lower end 45 of the member for connection to the plate.

Under bæredelen 17 er der anbragt bevægelige understøtningsorganer 48, som er monteret på stativet 3 ved hjælp af en arm 49. Understøtningsorganerne 48 kan bestå af en ring 51, der ved hjælp af en stang 52 er fastgjort til armen 49· Ringen 51 tjener til bevægelse af den svømmende bæredel 17 under en del af dens bevægelse, som det omtales i det følgende.Underneath the support member 17 are movable support members 48 which are mounted on the frame 3 by means of an arm 49. The support members 48 may consist of a ring 51 which is secured to the arm 49 by the ring 52 · The ring 51 serves for movement of the swimming carrier part 17 during part of its movement, as will be described below.

Bæredelen 17 føres med henblik på udførelse af en lodret svømmende bevægelse i forhold til rammen 3 ved hjælp af føringsorganer 55, der er fastgjort til stativet, som det er vist i fig. 1 og 2. Føringsorganerne 55 består fortrinsvis af fire føringsstolper, der 141779 5 hver består af en lodret stang 59 med vinkelformet tværsnit. Disse vinkelstænger 59 er således anbragt, at stængerne 33 hørende til bæredelen 17 hver er anbragt i nærheden af det inderste hjørne 61 af en tilhørende vinkelstang. Vinkelstængerne 59 er fastholdt i en stationær position foroven ved fastgøring til en ydre omsluttende ring 63, der er forbundet med stativet ved hjælp af et par understøtningsarme 65, og er forneden fastgjort til grundfladen 3· Der findes organer 67 til overførsel af det omsluttende materiale fra bæredelen 17 til den ydre overflade af fylderøret 7. Disse organer kan, når det omsluttende materiale udgøres af netværk, bestå af fire fingerdele 69, der er anbragt rundt langs omkredsen af den strækkelige del 17 som vist i fig. 2. Hver fingerdel 69 er som vist i fig. 4 og 5 fortrinsvis monteret på en monteringsplade 71, der er fastgjort til en tilhørende vinkelstang 59 ved hjælp af understøtninger 73 og en drejetap 75. Hver fingerdel 69 strækker sig opad og indad og har et hak 77 1 sin forreste, øverste ende 79 til optagelse af den ene af føringsstængerne 33. Den forreste ende 79 af fingerdelen strækker sig indad forbi stangen 33, som er anbragt i hakket 77 til tilvejebringelse af et par kanter 8l til opfangning af netværket. Et fjederorgan 83, der er monteret mellem den nederste ende 85 af fingeren og monteringspladen 71, forspænder hver finger indad imod dens tilhørende stang 33. En flig 86 forneden på hver finger kan støde an imod pladen 71 til opretholdelse af fingrene i en løftet stilling, når stængerne 33 er bevæget ud af hakkene. Når det omsluttende materiale f.eks. består af et naturligt eller syntetisk, rørformet hylstermateriale, kan overførselsorganet 67 bestå af fingerdele 69 med gummispidser og uden hak.The support member 17 is guided for performing a vertical swimming movement relative to the frame 3 by means of guiding means 55 attached to the frame, as shown in FIG. 1 and 2. The guide members 55 preferably consist of four guide posts, each consisting of a vertical bar 59 of angular cross-section. These angular bars 59 are arranged such that the bars 33 of the support member 17 are each disposed in the vicinity of the innermost corner 61 of an associated angular bar. The angular bars 59 are held in a stationary position at the top by attachment to an outer enclosing ring 63, which is connected to the rack by a pair of support arms 65, and is attached to the base 3 below. Means 67 for transferring the enclosing material are provided. the support member 17 to the outer surface of the filling tube 7. These members, when the enclosing material is networked, may consist of four finger portions 69 disposed around the circumference of the extensible portion 17 as shown in FIG. 2. Each finger portion 69 is shown in FIG. 4 and 5 are preferably mounted on a mounting plate 71 secured to an associated angular rod 59 by means of supports 73 and a pivot pin 75. Each finger portion 69 extends upwardly and inwardly and has a notch 77 at its front, upper end 79 for receiving. of the one of the guide rods 33. The front end 79 of the finger portion extends inward past the rod 33 which is disposed in the notch 77 to provide a pair of edges 8l for intercepting the network. A spring member 83 mounted between the lower end 85 of the finger and the mounting plate 71 bias each finger inwardly against its associated rod 33. A tab 86 at the bottom of each finger may abut the plate 71 for holding the fingers in a raised position. when the rods 33 are moved out of the notches. When the enclosing material e.g. consisting of a natural or synthetic tubular sleeve material, the transfer means 67 may consist of finger portions 69 with rubber tips and without notches.

I fig. 1 er der delvis skematisk vist afskæringsorganer 91·In FIG. 1, cut-off members 91 are shown diagrammatically

Af s kær ings or ganerne 91 er monteret på rammen 3 således, at det omgiver den cylindriske del A3 af overgangsdelen Al på lukkedelen 17 direkte over fingrene 69. Afskæringsorganerne 91 kan bestå af en ringformet ramme 93, hvorpå der er monteret et vilkårligt velegnet, ikke vist afskæringsapparat. Afskæringsapparatet kan f.eks.bestå af bevægelige dele, der danner segmenter af en cirkel og har skærekanter, hvilke dele bevæger sig på samme måde som en lukkermekanisme til formindskelse af diameteren, så at skærekanterne bringes hen mod overgangsdelen Al til afskæring af det omsluttende materiale omkring dets omkreds. Den ringformede ramme 93 er monteret på hovedstativet 3 ved hjælp af et par understøtningsstænger 101.The cutting members 91 are mounted on the frame 3 such that it surrounds the cylindrical portion A3 of the transition portion A1 of the closure portion 17 directly over the fingers 69. The cut-off means 91 may consist of an annular frame 93 on which is fitted any arbitrarily. not shown cutter. The cutting apparatus may, for example, consist of moving parts forming segments of a circle and having cutting edges, which parts move in the same manner as a shutter mechanism for reducing the diameter, so that the cutting edges are brought towards the transition part A1 for cutting the enclosing material. around its perimeter. The annular frame 93 is mounted on the main frame 3 by a pair of support rods 101.

6 141779 På .stativet 3 er der monteret sammenpakningsorganer 103, som er indrettet til at medvirke ved sammenpakning eller sammentrykning af kødproduktet i fyldedelen 7. Sammenpakningsorganerne består af en cirkulær plade 105, der har en diameter, som omtrent er lig med den indre diameter af den cylindriske fyldedel 7, og denne plade er monteret ved den nederste ende af en lodret stang 107, der ved sin øverste ende ved hjælp af en understøtningsarm 109 kan være stift forbundet med stativet 5. Den lodrette stang 107 er imidlertid fortrinsvis forskydeligt forbundet med understøtningsarmen 109· En krave 108 på stangen 107 hindrer den i at falde gennem understøtningsarmen 109·On the rack 3, packing means 103 are provided which are arranged to assist in packing or compressing the meat product in the filling portion 7. The packing means consists of a circular plate 105 having a diameter approximately equal to the inner diameter of the cylindrical filler portion 7, and this plate is mounted at the lower end of a vertical bar 107 which at its upper end may be rigidly connected to the support by means of a support arm 109. However, the vertical bar 107 is preferably slidably connected to the support arm 109 · A collar 108 on the bar 107 prevents it from falling through the support arm 109 ·

Der findes egnede organer til bevægelse af fyIderøret 7 i lodret retning i forhold til rammen og bæredelen 17 samt til bevægelse af bæredelen 17 via understøtningen 48 i lodret retning i forhold til stativet 3. Under bevægelsen af bæredelen 17 føres denne svømmende af føringsorganer 55. Bevægelsesorganerne består af et pneumatisk anlæg 121, der til dels er anbragt i det lodrette stativ 3 som vist i fig. 6. Anlægget 121 indbefatter et første hult, langstrakt stempelorgan 123, der er monteret forskydeligt i stativet 3. Understøtningsarmen 49 for understøtningsorganet 48 er fastgjort til sidevæggen 125 af stempelorganet 123 ved hjælp af en lodret spalte 127 i sidevæggen 129 af stativet 3. Der er tilvejebragt en pakning 131 i stemplet 123 mellem den nederste ende af stemplet 123 og væggen 129 af stativet til afgrænsning af et kammer. Sidevæggen 129 og bundvæggen 133 af stativet 3 danner sammen med endevæggen 135 af stemplet 123 et første kammer 137. I bundvæggen 133 af stativet er der tilvejebragt en tilførsel og afgang 139 til kammeret 137.Suitable means are provided for movement of the guide tube 7 in the vertical direction relative to the frame and the support member 17 as well as for movement of the support member 17 via the support 48 in the vertical direction relative to the stand 3. During the movement of the support member 17, this is guided by guiding members 55. The movement means consists of a pneumatic system 121 which is partly arranged in the vertical frame 3 as shown in FIG. The system 121 includes a first hollow elongated piston member 123 slidably mounted in the frame 3. The support arm 49 of the support member 48 is secured to the side wall 125 of the piston member 123 by a vertical slot 127 in the side wall 129 of the frame 3. There is provided a gasket 131 in the piston 123 between the lower end of the piston 123 and the wall 129 of the frame for defining a chamber. The side wall 129 and the bottom wall 133 of the frame 3 together with the end wall 135 of the piston 123 form a first chamber 137. In the bottom wall 133 of the frame there is provided a supply and exit 139 to the chamber 137.

Et andet stempelorgan 141 er forskydeligt monteret sammen med det første hule stempel 125 fra dettes åbne, øverste ende 143- Det andet stempel l4l strækker sig opad fra det indre af det første stempel 123 og understøtningsarmen 11 er gennem spalten 127 fastgjort til sidevæggen 145 af det andet stempel. Bundvæggen 147 af det andet stempel danner sammen med sidevæggen 125 og bundvæggen 135 af det første stempel 123 et andet kammer 149. Der er tilvejebragt en pakning 151 i sidevæggen 145 af det andet stempel, hvilken pakning samvirker med sidevæggen 125 af det første stempel.A second piston member 141 is slidably mounted together with the first hollow piston 125 from its open, upper end 143- The second piston 144 extends upwardly from the interior of the first piston 123 and the support arm 11 is secured through the slot 127 to the side wall 145 of it. second stamp. The bottom wall 147 of the second piston together with the side wall 125 and the bottom wall 135 of the first piston 123 form a second chamber 149. A gasket 151 is provided in the side wall 145 of the second piston which cooperates with the side wall 125 of the first piston.

En første fjederbelastet trykkeudløsningskontraventil 153 lukker normalt en første åbning i bundvæggen 135 af det første stempel, hvilken åbning forbinder det første og det andet kammer 137 og 149.A first spring-loaded pressure release check valve 153 normally closes a first opening in the bottom wall 135 of the first piston connecting the first and second chambers 137 and 149.

7 1417797 141779

En anden fjederbelastet trykudløsningskontraventil 157 lukker normalt en anden åbning i bundvæggen 135 af det første stempel, hvilken åbning forbinder det første og det andet kammer 137 og 149.A second spring-loaded pressure release check valve 157 normally closes a second opening in the bottom wall 135 of the first piston connecting the first and second chambers 137 and 149.

Et tredje stempel l6l, der er forbundet med bundvæggen 147 af det andet stempel 141 ved hjælp af en langstrakt stang 1β3, er monteret i et tredje kammer 165, der dannes af en rørformet del 167, som strækker sig ned i rammen 3 fra toppen heraf. Der er tilvejebragt en tilførsel og afgang 169 ind i kammeret 165 fra toppen heraf. Der er tilvejebragt en pakning 171 i stemplet 161.A third piston 161, connected to the bottom wall 147 of the second piston 141 by means of an elongated rod 1β3, is mounted in a third chamber 165 formed by a tubular member 167 extending into the frame 3 from the top thereof. . A supply and outlet 169 is provided into the chamber 165 from the top thereof. A seal 171 is provided in piston 161.

En ledning 173 strækker sig fra den nævnte tilførsel og afgang 139 til en styreventil 175# som kan forbinde ledningen 173 med atmosfæren gennem en ledning 177 eller med en kilde for komprimeret luft 179.A conduit 173 extends from said supply and outlet 139 to a control valve 175 # which can connect conduit 173 to the atmosphere through a conduit 177 or to a source of compressed air 179.

En ledning l8l strækker sig fra den nævnte tilførsel og afgang 169 til en anden styreventil 183, der kan forbinde ledningen l8l med atmosfæren gennem en ledning 185 eller med en kilde for komprimeret luft 187.A conduit 181 extends from said supply and outlet 169 to another control valve 183 which can connect conduit 181 to the atmosphere through a conduit 185 or to a source of compressed air 187.

Pra ringen 63's arme 65 er der monteret Justerbare stop 191, der samvirker med en plade 193 på. understøtningsarmen 49 til begrænsning af den opadgående bevægelse af understøtningsorganet 48.The arms 65 of the ring 63 have adjustable stops 191 which cooperate with a plate 193 on it. the support arm 49 for limiting the upward movement of the support member 48.

Por at klargøre maskinen til drift trækkes et forreste stykke eller en forreste længde 28 af det rørformede netværk 29 af spolen 31 gennem ringen 51 og hen på bæredelen 17. Netværket trækkes op over stængerne 35# hvorved det strækkes langs omkredsen, og over overgangsdelen 4l således, at det strækker sig forbi fingrene 69.To prepare the machine for operation, a front piece or a front length 28 of the tubular network 29 is pulled by the coil 31 through the ring 51 and onto the support member 17. The network is pulled up over the rods 35 # thereby extending along the circumference and over the transition part 4l thus that it extends past the fingers 69.

Begyndelsespositionerne for fylderøret 7 og den svømmende bæredel 17 er vist i fig. 7A. Por at indlede maskinens operation bevæges ventilen 183 til forbindelse af kammeret 165 med trykluft fra kilden 187. Dette bevirker, at det tredje stempel l6l bevæger sig nedad, hvorved det. andet stempel 141 og fylderøret 7, der er forbundet hermed, også bevæges nedad. Luften i kammeret 149 udluftes gennem udløsningskontraventilen 157. Fylderøret 7 støder ved sin nederste ende imod pladen 19 på bæredelen 17 som vist i fig. 7B. Ventilen 175 aktiveres nu til udluftning af ledningen 173 og dermed kammeret 137# og både fylderøret 7 og bæredelen 17 bevæges dernæst til en nederste position som vist i fig. 7C. I denne tid udluftes det første kammer 137 gennem ledningerne 173 og 177 til atmosfæren.The initial positions of the filling tube 7 and the floating carrier portion 17 are shown in FIG. 7A. To initiate the operation of the machine, valve 183 is moved to connect chamber 165 with compressed air from source 187. This causes the third piston 161 to move downwardly thereby. second piston 141 and the filling tube 7 connected thereto are also moved downward. The air in the chamber 149 is vented through the release check valve 157. The filler tube 7 bumps at its lower end against the plate 19 of the support portion 17 as shown in FIG. 7B. The valve 175 is now actuated to vent the conduit 173 and thus the chamber 137 # and both the filler tube 7 and the carrier portion 17 are then moved to a lower position as shown in FIG. 7C. During this time, the first chamber 137 is vented through the conduits 173 and 177 to the atmosphere.

Under den nedadgående bevægelse af både fylderøret 7 Qg bæredelen 17 holdes det strakte netværk i sin begyndelsesposition 8 141779 ved hjælp af fingrene 69 hørende til overførselsorganet 67. Den forreste kant 8l af hver fingeir 69 opfanger de langs omkredsen forløbende tråde af netværket og hindrer den forreste længde 28 i at bevæge sig nedad sammen med fylderøret 7· Når fylderøret 7 bevæger sig nedad, bevæger den forreste længde 28 af netværket sig hen på dets ydre overflade.During the downward movement of both the filling tube 7 and the carrier portion 17, the stretched network is held in its initial position 8 by the fingers 69 of the transfer means 67. The leading edge 8l of each finger 69 intercepts the strands extending along the circumference of the network and prevents the leading length 28 in moving downwardly with the filler tube 7 · As the filler tube 7 moves downward, the front length 28 of the network moves to its outer surface.

I mellemtiden er yderligere en længde 28a af netværket blevet strakt ved hjælp af bæredelen 17 og er ført hen på dette under dets nedadgående bevægelse.In the meantime, a further length 28a of the network has been stretched by the support member 17 and is guided thereto during its downward movement.

Fylderøret 7 og bæredelen 17 bevæger sig i en afstand, som er tilstrækkelig til, at det stationære sammenpakningsorgan 103 går fri af fylderøret 7's indre. Under den nedadgående bevægelse af bære-delen 17 "svømmer" den frit inde i føringsorganerne 55 og lidt over ringen 51, som føres nedad foran bæredelen ved hjælp af armen 11, som ligger an mod armen 49· Herved bliver det muligt frit at trække den yderligere længde 28a af netværket hen på bæredelen gennem ringen 51· Når fylderøret 7 befinder sig i den nederste position som vist i fig. 70, føres et produkt, såsom behandlet kød, fra den øverste ende 9 ind i fylderøret 7, der nu ved sin nederste ende er lukket af pladen 19 på bæredelen under dannelse af en beholder.The filler tube 7 and the carrier portion 17 move at a distance sufficient for the stationary packing member 103 to disengage from the interior of the filler tube 7. During the downward movement of the support member 17, it "swims" freely within the guide members 55 and slightly above the ring 51, which is moved downwards in front of the support member by the arm 11, which engages the arm 49 · This makes it possible to pull it freely. additional length 28a of the network to the carrier portion through the ring 51 · When the filling tube 7 is in the lower position as shown in FIG. 70, a product, such as processed meat, is fed from the upper end 9 into the filling tube 7, which is now closed at its lower end by the plate 19 on the carrier portion to form a container.

Når fyldningen er fuldført, aktiveres ventilen 183 til åbning af ledningen l8l og det tredje kammer 165 ud mod atmosfæren, og venti., len 175 aktiveres til tilvejebringelse af trykluft til det første kammer 137· Begge trykudløsningsventilerne 153 og 157 er lukket. Dette bevirker nu, at det første stempel 123 og understøtningsorganet 48, som er fastgjort hertil, bevæger sig opad, Fylderøret 7 bevæger sig ligeledes opad, idet det bæres af armen 49, der støder an mod armen 11. Bæredelen 17, der stadig er beliggende lidt over ringen 51, bæres "svømmende" opad ved hjælp af det strakte netværk, som igen bæres af fylderøret 7.When filling is completed, valve 183 is opened to open conduit 181 and third chamber 165 toward the atmosphere, and valve 175 is activated to provide compressed air to first chamber 137 · Both pressure release valves 153 and 157 are closed. This now causes the first piston 123 and the support member 48 attached thereto to move upwardly, slightly above the ring 51, "swimming" is carried upwards by means of the stretched network which is again carried by the filling tube 7.

Når fylderøret 7 bevæger sig opad, bærer det den strakte forreste længde 28 af netværket med sig. Fingrene 69, der svinger opad, hindrer ikke netværket i at bevæge sig i denne retning. Hvis netværket ikke er strækkeligt, kan der, hvis det er nødvendigt veøre tilvejebragt egnede organer til fastholdelse af det omsluttende materiale på fylderøret 7, når dette bevæger sig opad.As the filling tube 7 moves upwards, it carries with it the extended front length 28 of the network. The fingers 69 swinging upwards do not prevent the network from moving in this direction. If the network is not stretchable, if necessary, suitable means may be provided for holding the enclosing material on the filling tube 7 as it moves upward.

Ved afslutningen af den opadgående bevægelse af fylderøret 7 og bæredelen 17 træffer kødet pladen 105, som standser bevægelsen af strækningsdelen 17 et øjeblik, indtil ringen 51 efter en fortsat bevægelse af armen 11 samvirker med den nederste del af bæredelen og bevirker, 9 141779 at kødet sammenpakkes mellem pladerne 19 og 105· Pladen 105, der fortrinsvis er forskydeligt monteret, trykkes nedad ved hjælp af ikke viste lodder, som kan fjernes, for at muliggøre en sammenpakning af kødet, mens denne plade stadig har mulighed for at bevæge sig opad for at tilpasses efter forskellige længder af kød mellém denne plade og pladen 19- Når stoppene 191 støder an mod pladen 193 Og hindre^ en yderligere bevægelse af bæredelen, opbygges der et tryk i det første kammer 137, indtil den første udløsningskontraventil 153 åbnes. Når ventilen 153 åbnes, føres der luft ind i det andet kammer 149 til løftning af det andet stempel l4l og dermed fylderøret 7, som er fastgjort hertil, bort fra lukkepladen 19, kødproduktet og den forreste længde 28 af netværket. Netværket klapper sammen omkring kødproduktet.At the end of the upward movement of the filling tube 7 and the support portion 17, the meat hits the plate 105 which stops the movement of the stretching portion 17 for a moment, until the ring 51, after a continued movement of the arm 11, interacts with the lower part of the support portion and causes the meat to is compacted between plates 19 and 105 · The plate 105, preferably slidably mounted, is pressed downward by means of removable weights which are not shown, to allow for packing of the meat, while this plate still has the possibility of moving upwards to adapted to different lengths of meat between this plate and the plate 19- When the stops 191 abut the plate 193 and prevent a further movement of the support portion, a pressure is built up in the first chamber 137 until the first release check valve 153 is opened. When the valve 153 is opened, air is introduced into the second chamber 149 for lifting the second piston 144 and thus the filling tube 7 attached thereto away from the closure plate 19, the meat product and the front length 28 of the network. The network collapses around the meat product.

Netværket afskæres dernæst ved omkredsen ved hjælp af afskæringsorganerne 91 umiddelbart under lukkepladen 19, det emballerede produkt fjernes fra lukkepladen 19, og maskinen er nu klar til den næste operation, uden at det er nødvendigt manuelt at strække netværket, før hele spolen 31 er opbrugt.The network is then cut at the perimeter by the cut-off means 91 immediately below the closure plate 19, the packaged product is removed from the closure plate 19, and the machine is now ready for the next operation without the need to manually stretch the network before the entire coil 31 is exhausted.