DEJ0008427MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 20. März 1954 Bekanntgemacht am 5. Januar 1956Registration date: March 20, 1954. Advertised January 5, 1956
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Die Erfindung bezieht sich auf Halter für ,Schlauchbrausen, die entlang einer vertikalen Fühf ungsstange der Höhe nach verstellt werden können. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf solche Halter, bei welchen die Schlauchbrause am einen Ende eines Tragrohrs lösbar befestigt werden kann, während das andere Ende des Tragrohrs von der vertikalen Führungsstange quer durchdrungen wird. .The invention relates to holder for, hose showers, which along a vertical Fühf The height of the bar can be adjusted. In particular, the invention relates to such Holder in which the hose shower can be releasably attached to one end of a support tube can, while the other end of the support tube penetrated transversely by the vertical guide rod will. .
Bei diesen bekannten Haltern wird die Führungsstange zwischen zwei Klemmbacken gefaßt, die zwecks Schonung der Oberfläche der 'Führungsstange aus einem relativ weichen Werkstoff (Weichgummi, Hartgummi, Kunststoff od. dgl.) bestehen.In these known holders, the guide rod is gripped between two clamping jaws which to protect the surface of the guide rod made of a relatively soft material (soft rubber, Hard rubber, plastic or the like.) Exist.
Beide Klemmbacken sind in dem Tragrohr gelagert, wobei die eine Klemmbacke im Tragrohr festliegt, während die andere Klemmbacke in dem Tragrohr axial verschiebbar ist und unter der Wirkung einer, ebenfalls in dem Tragrohr gelagerten Druckfeder steht. ■ 'Both clamping jaws are mounted in the support tube, with one clamping jaw being fixed in the support tube, while the other jaw is axially displaceable in the support tube and under the action of a, is also mounted in the support tube compression spring. ■ '
Bisher war nun die erwähnte Druckfeder auf einer ringsum laufenden starren Auflage (z.B. einer Rundsicke in der Tragrohrwand) abgestutzt. Dies · hatte zur Folge, daß die Feder und die beiden Klemmbacken mühsam durch Langlochausschnitte des Tragrohrs, welche für den Durchgang der Führungsstange bestimmt sind, in das Innere des Tragrorirs eingeführt werden mußten. InfolgedessenSo far, the compression spring mentioned was on a rigid support running all around (e.g. a Round bead in the support tube wall). This · had the consequence that the spring and the two Clamping jaws laboriously through elongated hole cutouts of the support tube, which for the passage of the guide rod are determined, had to be introduced into the interior of the Tragrorir. Consequently
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■ konnte ferner das Tragrohr erst dann auf die Führungsstange aufgeschoben werden, nachdem die beiden Klemmbacken mit der Druckfeder in dem Tragrohr montiert waren. Das Aufschieben des Tragrohrs auf die an ihren beiden Enden abgebogene Führungsstange bereitete daher sehr große Schwierigkeiten und führte häufig zu einem Zerkratzen der Oberfläche der Führungsstange.■ Furthermore, the support tube could only then be placed on the guide rod be pushed on after the two clamping jaws with the compression spring were mounted in the support tube. The postponement of the Support tube on the guide rod bent at both ends therefore prepared very large Difficulty and often scratched the surface of the guide bar.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, ίο daß im Innern des Tragrohrs nur schmale, durch Zwischenräume voneinander getrennte Auflager (vorzugsweise warzenförmigc Eindrückungen der Rohrwand) vorgesehen sind und daß sowohl die beiden Klemmbacken als auch ein ring- oder scheibenförmiger · Fcdcrteller für die Druckfeder mit seitlichen Ausnehmungen versehen sind, die es gestatten, diese Teile an den Auflagern vorbei axial durch das offene Ende des Tragrohrs einzuschieben. Sie können dann innerhalb des Tragrohrs in eine so Stellung gedreht werden, in welcher sie gegen ungewollte Verdrehung gesichert sind. Zu diesem Zweck sind an den Klemmbacken und an dem Federtcller Vertiefungen (Ausnehmungen, Ein drückungen od. dgl.) vorgesehen, in welche am as llaltcrohr angebrachte Eindrückungen (z.B. die walzenförmigen Auflager für den Federteller) eingreifen. Vorzugsweise werden die an den Klemmbacken vorgesehenen Ausnehmungen so kurz gehalten, daß die gegen die Wirkung der Druckfeder bewegliche Klemmbacke das für den Durchgang der Führungsstange dienende Langloch im Halterohr nicht völlig freigeben kann. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Rand des Langlochs bei nach unten oder oben schräg gestelltem Tragrohr mit der 'Führungsstange in Berührung kommt und diese zerkratzt.The invention eliminates these disadvantages in that ίο that in the interior of the support tube only narrow, through Interstices separated from each other (preferably wart-shaped indentations of the Pipe wall) are provided and that both the two jaws and a ring or disc-shaped disk for the compression spring are provided with lateral recesses that allow these parts to axially past the supports insert through the open end of the support tube. You can then inside the support tube in a be rotated in a position in which they are secured against unwanted rotation. To this The purpose is to have recesses (recesses, inlets) on the clamping jaws and on the spring plate impressions or the like) are provided, in which impressions made on the asaltc pipe (e.g. the cylindrical support for the spring plate). The recesses provided on the clamping jaws are preferably kept so short that that the movable jaw against the action of the compression spring for the passage of the Guide rod serving elongated hole in the holding tube can not fully release. That way will prevents the edge of the elongated hole with the support tube inclined downwards or upwards '' Comes into contact with the guide rod and scratches it.
Ein Ausführungsbeispicl der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigtAn embodiment of the invention is in Drawing shown, namely shows
Fig. 1 eine verkleinerte Seitenansicht eines höhenverstellbarcn Brausehalters,1 shows a reduced side view of a height-adjustable shower holder,
Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch das auf der Führungsstange geführte Ende des Tragrohrs, 2 shows a vertical longitudinal section through the end of the support tube guided on the guide rod,
Fig. 3 einen gleichen Schnitt bei einmontierter Klemmvorrichtung,3 shows the same section with the clamping device installed,
Fig. 4 einen waagerechten Längsschnitt durch das Tragrohr allein,4 shows a horizontal longitudinal section through the support tube alone,
Fig. 5 einen gleichen Schnitt bei einmontierter Klemmvorrichtung,5 shows the same section with the clamping device installed,
Fig. 6 einen senkrechten Querschnitt durch das Tragrohr nach Linie VI-VI der Fig. 2,6 shows a vertical cross section through the support tube along line VI-VI of FIG. 2,
Fig. 7 einen weiteren Querschnitt nach Linie VlI-VII der Fig. 2,7 shows a further cross section along line VI-VII of FIG. 2,
Fig. 8 eine Ansicht der an der Führungsstange anliegenden Stirnfläche einer Klemmbacke in größerem Maßstal),8 shows a view of the end face of a clamping jaw resting on the guide rod in FIG larger scale),
Fig. 9 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Klemmbacke nach Linie IX-IX der Fig. 8,9 shows a vertical longitudinal section through a clamping jaw along line IX-IX in FIG. 8,
Fig. ίο eine Ansicht undFig. Ίο a view and
Fig. 11 einen Radialschnitt des Federtellers nach Linie X-X der Fig. 10.11 according to a radial section of the spring plate Line X-X of Fig. 10.
In Fig. ι ist 1 die Führungsstange, an deren Enden lösbare (z. B. aufgeschraubte) Rosetten 2 vorgesehen sind, die an der Wand 3 des Badezimmers befestigt werden. Auf der vertikalen Führungsstange 1 ist ein waagerechtes Tragrohr 4 der Höhe nach verstellbar geführt. In das mit einem Längsschlitz 5 versehene, freie äußere Ende des Tragrohrs 4 kann der an eine Schlauchleitung 6 angeschlossene Handgriff 7 eines Brausekopfs 8 hineingesteckt werden.In Fig. Ι 1 is the guide rod to which Ends detachable (z. B. screwed) rosettes 2 are provided on the wall 3 of the bathroom be attached. On the vertical guide rod 1, a horizontal support tube 4 is the Height adjustable. In the provided with a longitudinal slot 5, free outer end of the The handle 7 of a shower head 8, which is connected to a hose line 6, can be inserted into the support tube 4 will.
Das auf der Führungsstange 1 geführte innere Ende des Tragrohrs 4 ist mit zwei gleichachsig angeordneten Langlöchern 9 versehen, durch welche das Führungsrohr hindurchgesteckt werden kann. Damit das Tragrohr 4 in jeder gewünschten Höhenstellung auf der Führungsstange 1 selbsttätig festgehalten wird, ist eine Klemmvorrichtung vorgesehen, die aus den beiden Klemmbacken 10 und 11, einer Druckfeder 12 und einem Federteller 13 besteht. Zum Festhalten des vorzugsweise gewölbten Federtellers 13 ist das Tragrohr 4 mit mindestens zwei in das Rohrinnere hineinragenden Warzen 14 versehen, die als Auflage für den Rand des Federtellers dienen. Der Rand des Federtellers 13 ist an seinen Auflagestellen mit'zwei Vertiefungen 15 versehen, in welche die Warzen 14 einrasten können, wenn der Federteller seine richtige Lage im Tragrohr 4 einnimmt (Fig. 3 und 5). Damit man den Federteller 13 trotz der Gegenwirkung der Druckfeder 12 leicht in das Tragrohr 4 einführen und in seine richtige Lage bringen kann, ist der an sich kreisrunde Federteller an seinem Umfang mit zwei Ausnehmungen, z. B. Abdachungen 16, versehen (Fig. 10), die es gestatten, den Federteller an den Warzen 14 vorbei in das Tragrohr zu bringen. Außerdem ist der Federteller in seiner Mitte mit einem Schlitz 17 versehen, der das Aufstecken des Federtellers auf die Klinge 18 eines Schraubenziehers gestattet (Fig. 3).The inner end of the support tube 4 guided on the guide rod 1 is arranged with two coaxially Provided elongated holes 9 through which the guide tube can be inserted. So that the support tube 4 is automatically held in any desired height position on the guide rod 1 a clamping device is provided, which consists of the two clamping jaws 10 and 11, a compression spring 12 and a spring plate 13 consists. To hold the preferably arched spring plate 13, the support tube 4 is at least two projecting lugs 14 into the tube interior, which serve as a support for the edge of the spring plate serve. The edge of the spring plate 13 is provided with two recesses 15 at its support points, in which the lugs 14 can snap into place when the spring plate is in its correct position in the support tube 4 occupies (Figs. 3 and 5). So that the spring plate 13 despite the counteraction of the compression spring 12 can easily be inserted into the support tube 4 and brought into its correct position, is that per se circular spring plate on its circumference with two recesses, for. B. roofs 16 provided (Fig. 10), which make it possible to bring the spring plate past the lugs 14 into the support tube. In addition, the spring plate is provided in its center with a slot 17, which allows the attachment of the Spring plate allowed on the blade 18 of a screwdriver (Fig. 3).
Auch die beiden zylindrischen Klemmbacken 10 und 11 sind an ihrem Umfang mit seitlichen Abflachungen 19 versehen (Fig. 8), damit man sie an den Warzen 14 vorbeischieben kann. Die an der Führungsstange 1 anliegenden Stirnflächen der Klemmbacken haben segmentförmige Ausrundungen 20, welche dem Umfang der Führungsstange angepaßt sind. Damit diese Ausrundüngen immer parallel zur Längsachse der Führungsstange 1 bleiben und sich nicht schräg stellen können, sind an dem der Führungsstange angewendeten Ende jeder Klemmbacke zwei Ausnehmungen 21 vorgesehen (Fig. 8). Die Klemmbacke 10, die auf einem nach innen umgebördelten Rand 22 am inneren Ende des Tragrohrs 4 axial unverrückbar aufliegt, greift mit ihren Ausnehmungen 21 über zwei radial verlaufende Eindrückungen 23 des Auflagerandes 22 (Fig. 3 und 5) und wird dadurch gegen ungewolltes Verdrehen gesichert. Die Ausnehmungen 21 der Klemmbacke 11 aber greifen über zwei diametral angeordnete Warzen 24, die am äußeren Ende der Langlöcher 9 in die Wand des Tragrohrs 4 eingedrückt sind (Fig."2, 3 und 5), so daß auch diese Klemmbacke in ihrer Betriebslage gegen Verdrehung gesichert ist. Die Ausnehmungen 21 sind kürzer als die zwischen der Ausrundung 20 und derThe two cylindrical clamping jaws 10 and 11 are also flattened on their sides 19 provided (FIG. 8) so that they can be pushed past the warts 14. The one at the Guide rod 1 abutting end faces of the clamping jaws have segment-shaped fillets 20, which are adapted to the circumference of the guide rod. So that these roundings always Remain parallel to the longitudinal axis of the guide rod 1 and not be able to stand at an angle are on two recesses 21 are provided at the end of each clamping jaw used for the guide rod (Fig. 8). The jaw 10, which is on an inwardly beaded edge 22 at the inner end of the Support tube 4 rests axially immovable, engages with its recesses 21 over two radially extending Indentations 23 of the support edge 22 (Fig. 3 and 5) and is thereby against unwanted Twisting secured. The recesses 21 of the clamping jaw 11, however, engage two diametrically arranged lugs 24, which are pressed into the wall of the support tube 4 at the outer end of the elongated holes 9 are (Fig. "2, 3 and 5), so that this jaw in its operating position against rotation is secured. The recesses 21 are shorter than those between the fillet 20 and the
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entgegengesetzten Stirnfläche verbleibende Wandstärke der Klemmbacke (Fig. 9). Dadurch wird erreicht, daß die Klemmbacke in der äußersten Stellung, die sich gegenüber den Warzen 24 einnehmen kann, noch etwas über den Rand der Langlöcher 9 hinausragt und eine unmittelbare Berührung des scharfen Randes dieser Langlöcher mit dem Führungsrohr ι verhindert.opposite end face remaining wall thickness of the clamping jaw (Fig. 9). This achieves that the clamping jaw is in the extreme position opposite the warts 24 can, still protrudes a little beyond the edge of the elongated holes 9 and a direct contact of the sharp edge of these elongated holes with the guide tube ι prevented.
Das Aufbringen des Tragrohrs auf die Führungsstange ι gestaltet sich infolge der Erfindung jetzt The application of the support tube to the guide rod ι is now designed as a result of the invention
' sehr einfach. Zuerst wird die innere Klemmbacke 10 durch das offene Ende des Tragrohrs 4 eingeschoben und in ihre richtige Lage gebracht, in der sie nun durch die Eindrückungen 23 festgehalten wird. Dann wird die Führungsstange 1 durch die Langlöcher 9 des Tragrohrs 4 hindurchgesteckt, was ohne die Gefahr des Zerkratzens der Führungsstange geschehen kann, weil der Querschnitt der Langlöcher durch die eine Klemmbacke 10 nur unwesentlich verengt wird. Dann wird die zweite Klemmbacke 11, die Druckfeder 12 und der mit seinem Schlitz 17 auf die Klinge 18 eines Schraubenziehers gesteckte Federteller 13 in das Tragrohr 4 hineingeschoben, worauf der Federteller so weit verdreht wird, bis die Warzen 14 des Tragrohrs 4 in die Eindrückungen 15 am Rand des Federtellers einrasten ,(Fig. 3 und 5). Die Montage . der Klemmvorrichtung ist also wesentlich einfacher als bisher, weil, es nicht mehr nötig ist, die Druckfeder 12 und die beiden Klemmbacken 10, 11 durch die Langlöcher 9 einzubringen und schließlich die gebogene Führungsstange 1 zwischen den unter Federdruck stehenden Klemmbacken hindurchzuschieben. ' very easy. First, the inner clamping jaw 10 is inserted through the open end of the support tube 4 and put in their proper position in the it is now held in place by the indentations 23. Then the guide rod 1 through the Oblong holes 9 of the support tube 4 inserted through what can happen without the risk of scratching the guide rod because the cross section of the Long holes through the one jaw 10 are only insignificant is narrowed. Then the second jaw 11, the compression spring 12 and the with its slot 17 on the blade 18 of a screwdriver inserted spring plate 13 pushed into the support tube 4, whereupon the spring plate so is rotated far until the warts 14 of the support tube 4 in the indentations 15 on the edge of the Engage the spring plate, (Fig. 3 and 5). The assembly. the clamping device is therefore much simpler than before, because the compression spring is no longer necessary 12 and the two clamping jaws 10, 11 through to introduce the elongated holes 9 and finally the curved guide rod 1 between the below Push through the jaws standing under spring pressure.
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