DEG0008898MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 21. Mai 1952 Bekanntgemacht am 7. Juni 1956Registration date: May 21, 1952. Advertised on June 7, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von Blechkegeln auf Biegemaschine«, in denen die Blechzuschnitte zwischen einem ortsfesten Biiegebalken und einem damit zusammenwirkenden hin und her bewegten Biegebalken hindurchbewegt werden.The invention relates to a device for bending sheet metal cones on a bending machine «, in which the sheet metal blanks between a stationary bending beam and a cooperating with it back and forth moving cantilever are moved through it.

Das Biegen eines Blechkegels erfolgte bisher auf gewöhnlichen Walzwerken mit zylindrischen oder konischen Walzen oder Abkantpressen durch stufenweises Biegen. Bei den bisher bekannten Herstellungsarten w.ar die ,Führung des Bleches durch die Abkantpresse außerordentlich schwierig und die Herstellung sehr zeitraubend.The bending of a sheet metal cone has so far been done on ordinary rolling mills with cylindrical or conical rolling or press brakes by stepwise bending. In the previously known types of manufacture w.ar die, guiding the sheet metal through the press brake extremely difficult and the Very time consuming to manufacture.

Die Vorrichtung der Erfindung erleichtert das Biegen von Blechkegeln auf Biegemaschinen. Die Herstellung ist wesentlich genauer als bisher, und die Arbeitszeit ist beträchtlich verkürzt.The device of the invention facilitates the bending of sheet metal cones on bending machines. the Manufacturing is much more accurate than before, and working time is considerably reduced.

Wenn in folgendem von Blechkegeln die Rede ist, so wird darauf hingewiesen, daß beim Biegen auf Abkantpressen theoretisch vielseitige Pyramiden gebogen werden, die aber praktisch Kegel darstellen, weil die Biegekainten einen, geringen Abstand voneinander haben und nicht scharfkantig, sind.If sheet metal cones are mentioned in the following, it is pointed out that when bending Theoretically, press brakes can be used to bend versatile pyramids, which, however, are practically cones, because the bending lines have a small distance from each other and are not sharp-edged, are.

Die Erfindung besteht danin, daß die Blechzuschnitte durch entsprechend dem Kegelwinkel einstellbare Führungen derart dem Spalt zwischen · den Biegebalken· zugeführt werden, daß sie von den Biegebalken auf einer der Erzeugenden des Kegels entsprechenden Drucklini'e bearbeitet werden.The invention consists in that the sheet metal blanks by means of guides that can be adjusted according to the cone angle in such a way that the gap between the bending beam · are fed from the bending beam on one of the generatrix of the cone corresponding print line can be edited.

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Durch die Erfindung wird eine genaue und zeit-. sparende Herstellung von Blechkegeln ermöglicht. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι eine Seitenansicht derselben,
Fig. 2 eine Draufsicht,The invention provides an accurate and timely. allows saving production of sheet metal cones. In the drawing, an embodiment of the machine is shown, namely shows
Fig. Ι a side view of the same,
Fig. 2 is a plan view,

Fig. 3 eine Ansicht in der Pfeilrichtung A in der Fig. 2 und3 shows a view in the direction of arrow A in FIGS. 2 and

Fig. 4 einen Querschnitt gemäß der Linde IV-IVFig. 4 shows a cross section according to the linden tree IV-IV

ίο in der Fig. i, in vergrößertem Maßstab gezeichnet. Die Maschine nach Fig. ι bis 4 weist einen Ständer· ι auf, in welchem in Lagern 2 und 3 ein ortsfester vertikaller Biegebalken 4 mittels Zapfen 4", 4^b auswechselbar gelagert ist. Das eine Lager 3 ist durch einen Arm 5 in einer Führung 6 in vertikaler Richtung bewegbar, während das, andere Lager 2 als Schwenklager ausgebildet und um eine horizontale Achse drehbar ist, so daß nach Aufwärtsversehieben des Lagers 3 der Balken 4 in die strichpunktiert gezeichnete Lage (Fig. 1) geschwenkt werden kann. Gegenüber dem Balken 4 ist ein beweglicher Balken 7 angeordnet, welcher mit einem Antriebsorgan in Verbindung steht, um ihn in waagerechter Richtung (Bfeilrichtungem B) hin und her zu bewegen. Zu diesem Zweck ist der Balken mittels Lenkern 9 im Ständer 1 aufgehängt und ist mit einem weiteren Lenker 8 in Verbindung, der zusammen mit einem Hebelarm 11 einen Kniehebel bildet, dessen Gelenkstelle von einem weiter unten beschriebenen Kurbelmechanismus auf und ab bewegt wird. Anstatt an Lenkern aufgehängt zu sein, könnte der Balken 7 auch in zum ortsfesten Balken 4 senkrecht verlaufenden Führungen geführt sein. Der Hebelarm 11 ist auf einem Exzen-■ 35 ter io^a einer im Ständer 1 drehbar gelagerten Welle 10 angeordnet. Diese Welle 10 kann mittels eines auf einem ihrer Enden vorgesehenen Handrades od. dgl. von- Hand gedreht werden und läßt sich durch hier ebenfalls nicht gezeigte Mittel in seiner Lage sichern.ίο in Fig. i, drawn on an enlarged scale. The machine according to FIGS. 1 to 4 has a stand in which a stationary, vertical bending beam 4 is exchangeably supported in bearings 2 and 3 by means of pins 4 ″, 4 ^b . One bearing 3 is guided by an arm 5 6 movable in the vertical direction, while the other bearing 2 is designed as a pivot bearing and is rotatable about a horizontal axis, so that after upward displacement of the bearing 3, the beam 4 can be pivoted into the position shown in dash-dotted lines (FIG. 1) 4, a movable beam 7 is arranged, which is connected to a drive element in order to move it to and fro in the horizontal direction (Bfeilrichtungem B) . For this purpose, the beam is suspended by means of links 9 in the stand 1 and is connected to another link 8 in connection, which together with a lever arm 11 forms a toggle lever, the hinge point of which is moved up and down by a crank mechanism described below To be suspended, the bar 7 could also be guided in guides running perpendicular to the fixed bar 4. The lever arm 11 is arranged on an eccentric ■ 35 ter io ^{a of} a shaft 10 rotatably mounted in the stator 1. This shaft 10 can be rotated by hand by means of a handwheel or the like provided on one of its ends and can be secured in its position by means also not shown here.

Der Hebelarm 11 ist an seinem Verbindungsende nach unten abgekröpft und ist dort mit einem Kurbelarm 12 gelenkig verbunden,, der anderen Endes mit auf einem Exzenter I3^ß einer Welle 13 angeordnet ist. Diese Welle 13 ist ihrerseits in exzentrischen Bohrungen von im Ständer 1 drehbar angeordneten Lagerbüchsen gelagert, die je einen mit einer Auß'enverzahnung 14 versehenen Bund aufweisen. Mit diesen beiden Außenverzahnungen 14 kämmen zwei auf einer ebenfalls im Ständer 1 gelagerten Welle 15 sitzende Zahnritzel 16. Durch Drehen der Welle 15 mittels eines hier nicht gezeigten Handrades od. dgl. werden die genannten Lagerbüchsen gedreht und die Lage der Welle 13 verändert. Auf diese Weise kann man die Größe des Hubes des hin und her bewegten Balkens 7 verändern. Durch Drehen der Welle 10 läßt sich anderseits aber auch eine Verschiebung des mittels der Welle 15 eingestellten Hubbereiches nach links oder rechts erzielen, was bei der Bearbeitung von Blechen verschiedener Dicke von Bedeutung ist.The lever arm 11 is bent at its joint end to bottom and is connected there in an articulated to a crank arm 12 ,, the other end is arranged on an eccentric I3 ^ß a wave. 13 This shaft 13 is in turn mounted in eccentric bores of bearing bushes which are rotatably arranged in the stator 1 and each have a collar provided with an external toothing 14. With these two external toothings 14 mesh two pinions 16 seated on a shaft 15 also mounted in the stator 1. By rotating the shaft 15 by means of a handwheel or the like, not shown here, the bearing bushes mentioned are rotated and the position of the shaft 13 changed. In this way, the size of the stroke of the beam 7 moved back and forth can be changed. On the other hand, by rotating the shaft 10, the stroke range set by means of the shaft 15 can also be shifted to the left or right, which is important when machining sheets of different thicknesses.

Auf dem einen Ende der Welle 13 ist eine mit einer diametral verlaufenden Nut 17 versehene Scheibe 18 aufgekeilt. In dieser Nut ist ein Kurbelzapfen 19 eines Kurbelarmes 20 verstellbar gelagert, dessen anderes Ende gelenkig mit einem Betätigungshebel einer Einwegkupplung 21 verbunden ist. Diese ist so ausgebildet, daß bei der Bewegung des Armes 20 in einer der.durch Pfeile C markierten Richtungen eine mit der Kupplung über ein Kegelradpaar 22 verbundene Welle 22" verdreht, in der anderen Richtung jedoch nicht mitgenommen wird. Mittels Kegelräder 23 wird diese schrittweise erfolgende Bewegung auf eine Welle 23^s. übertragen, die an ihrem oberen Ende eine Vorschubrolle 24" trägt (s. auch Fig. 4), mit der eine Hilfsrolle 24^& zusammenwirkt. Diese Rollen 24° und 24^s sind in der Bewegungsrichtung des zu bearbeitenden Bleches unmittelbar unterhalb des . von den Balken 4 und 7 gebildeten Schlitzraumes ungefähr halbwegs in der Durchlaufrichtung des, letzteren angeordnet. Die Vorschubrolle 24" ist gegenüber der anderen Rolle leicht geneigt, so daß das Blech ständig nach unten gezogen wird.On one end of the shaft 13 a disk 18 provided with a diametrically extending groove 17 is keyed. A crank pin 19 of a crank arm 20 is adjustably mounted in this groove, the other end of which is connected in an articulated manner to an actuating lever of a one-way clutch 21. This is designed so that when the arm 20 is moved in one of the directions marked by arrows C , a shaft 22 ″ connected to the coupling via a bevel gear pair 22 is rotated, but not driven in the other direction success movement on a shaft 23 ^s. transferred, which carries at its upper end, a feed roller 24 '(s. also FIG. 4), interacts with the auxiliary roller 24 ^and. These roles 24 ° and 24 ^s are in the direction of movement of the sheet to be machined directly below the. The slot space formed by the bars 4 and 7 is arranged approximately halfway in the direction of passage of the latter. The feed roller 24 ″ is slightly inclined in relation to the other roller, so that the sheet metal is constantly pulled downwards.

Die Ausbildung der Biegebalken 4 und 7 ist aus der Fig. 4 ersichtlich. Sowohl der feste als auch der bewegliche Balken ist mit je einer Backe versehen, die mit 4° bzw. y^c bezeichnet ist. -Die bewegliche Backe y^c weist zwei erhöhte Auflagestellen y^d auf, zwischen welchen eine Erhöhung 4^d der Backe 4° in go der Biegestellung hineinpaßt, so daß das Blech B zwischen den beiden Auflagestellen y^d gebogen wird. Die Backe 4° des festen Balkens 4 weist noch eine weitere Erhöhung 4^e auf, welche als Gegenlager dient und das Blech in seiner Normallage hält.The design of the bending beams 4 and 7 can be seen from FIG. Both the fixed and the movable beam are each provided with a jaw, which is denoted by 4 ° or y ^c. The movable jaw y ^c has two raised support points y ^d , between which an elevation 4 ^{d of} the jaw 4 ° in go of the bending position fits so that the sheet metal B ^is bent between the two support points y d. The jaw 4 ° of the fixed beam 4 has a further elevation 4 ^e , which serves as a counter bearing and holds the sheet metal in its normal position.

Der Antrieb des Biege- und Vorschubmechanismus erfolgt mittels eines Elektromotors 25, welcher mittels eines Riemens 26 mit einer auf der Welle 13 sitzenden Riemenscheibe 27 in Verbindung steht.The bending and advancing mechanism is driven by an electric motor 25, which is by means of a belt 26 with a seated on the shaft 13 pulley 27 in connection.

Mit 28 (Fig. 2 und 3) ist ein im Bereiche der Biegebalken angeordneter Auflagetisch bezeichnet, welcher mit hier nicht eingezeichneten kreisbogenförmigen Koratrollinien und mit Gleitrollen·'30 versehen ist und zweckmäßigerweise für die verschiedenen Konuswinkel durch Schwenkung verstellt .und festgestellt werden kann. Eine Schwenklage des genannten Tisches 28 ist in 'der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet.With 28 (Fig. 2 and 3) a support table arranged in the area of the bending beam is designated, which is provided with arcuate coratroll lines (not shown here) and with sliding rollers · '30 is and expediently adjusted for the various cone angles by pivoting .and can be determined. A pivot position of said table 28 is shown in phantom in FIG. 1 indicated.

Zur Zuführung des zu bearbeitenden Bleches ist no' erfindungsgemäß eine Anzahl Tragrollen 31 vorgesehen, die an Stützen 32 mittels Schwalbenschwanzführung höhenverstellbar befestigt sind. Dank der Höhenverstellunigsmöglichkeit der Rollen 31 kann die Lage der ,letzteren jeweils so eingestellt werden, daß das zugeführte Blechsegmetit vom beweglichen Balken 7 bzw. von dessen Backe J^c längs einer der Erzeugenden des herzustellenden Konus entsprechenden Drucklinie bearbeitet wird.According to the invention, a number of support rollers 31 are provided for feeding the sheet to be processed, which are fastened to supports 32 in a height-adjustable manner by means of dovetail guides. Thanks to the height adjustment of the rollers 31, the position of the latter can be adjusted so that the supplied sheet metal segment is processed by the movable beam 7 or its jaw J ^c along a pressure line corresponding to the generatrix of the cone to be produced.

Mit der oben 'beschriebenen Maschine kann die Fabrikationsgeschwindigkeit bei der Blechkonusherstellung erheblich gesteigert werden. Da die segmentartig zugeschnittenen Bleche B für alle Konussteigungen auf einstellbaren Rollen laufen, wird die genaue Lage des Bleches an der Biegestelle zwischen den beiden Biegebalken fortwährendWith the machine described above, the production speed in sheet metal cone manufacture can be increased considerably. Since the segment-like cut sheets B run on adjustable rollers for all cone slopes, the exact position of the sheet at the bending point between the two bending beams is constant

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sichergestellt, und die Durchmesserkontrollinien des Ablegetisches erlauben fortlaufend eine genaue Kontrolle des herzustellenden Blechkonus.ensured, and the diameter control lines of the filing table allow continuous accurate Control of the sheet metal cone to be produced.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Vorrichtung zum Biegen von Blechkegeln auf Biegemaschinen, in denen die Blechzuschnitte zwischen einem ortsfesten Biegebalken und einem damit zusammenwirkenden hin und her bewegten Biegebalken hindurchbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechzuschnitte durch entsprechend dem Kegelwinkel einstellbare Führungen (31, 32) derart dem Spalt zwischen den Biegebalken zugeführt werden, daß sie von den Biegebalken auf einer der Erzeugenden des Kegels entsprechenden Drucklinie bearbeitet werden.i. Device for bending sheet metal cones on bending machines, in which the sheet metal blanks between a stationary bending beam and one that interacts with it reciprocating bending beams are moved therethrough, characterized in that the Sheet metal blanks by guides (31, 32) adjustable according to the cone angle in this way are fed to the gap between the bending beam that they are from the bending beam on a the pressure line corresponding to the generating line of the cone can be edited. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen aus Rollen2. Device according to claim 1, characterized in that that the guides from roles (31) bestehen, die an senkrechten Traggliedern(31) exist on vertical support members (32) höhenverstellbar angebracht sind.(32) are mounted adjustable in height. Angezogene Druckschriften:Referred publications: Deutsche Patentschriften Nr. 97 912, 409 548, 93¹·German patents No. 97 912, 409 548, 93 ¹ Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 609 529/186 5. 56® 609 529/186 5.56