DEB0033460MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 19. November 1954 Bekanntgemacht am 2. Februar 1956Registration date: November 19, 1954. Advertised on February 2, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft eine Drahtbindevorrichtung zum Einbinden von Heu, Stroh und sonstigem Erntegut in Ballen zur Verwendung an einer Maschine, die mit einer Ballenformkammer und einem Kolben zum Pressen des Heues od. dgl. in der Kammer versehen ist, um das Heu od. dgl. in Ballen zu formen und bei der Draht, der mit einer Nadel quer über die Ballenformkammer geführt wird, als Bindemittel verwandt wird.The invention relates to a wire binding device for binding hay, straw and other items Bale crop for use on a machine having a bale forming chamber and a Piston for pressing the hay od. The like. Is provided in the chamber to the hay od. The like. In To form bales and at the wire, which is passed across the bale forming chamber with a needle is used as a binder.

Drahtbindevorrichtungen für den vorgenannten Zweck sind bereits bekanntgeworden. Diese Vorrichtungen weisen einen Drahtgreiffinger und eine Gegenlagervorrichtung, die mit dem Finger zum Fassen des Drahtes zusammenwirkt, auf, wobei die Nadel so eingerichtet ist, daß sie den Draht in eine Lage bringt, in welcher er durch den Finger im Zusammenwirken mit dem Gegenlager erfaßt werden kann, um den Draht mit Hilfe einer Drahtschneidevorrichtung abzutrennen. Eine Verdrehvorrichtung verdreht schließlich die Enden des den Ballen umgebenden Drahtes.Wire binding devices for the aforementioned purpose are already known. These devices have a wire gripping finger and a counter-bearing device that can be used with the finger Grasping the wire cooperates on, wherein the needle is set up so that they the wire in a Brings position in which it is grasped by the finger in cooperation with the counter bearing can be used to cut the wire using a wire cutter. A twisting device eventually twists the ends of the wire surrounding the bale.

Bei diesen bisher bekannten Drahtbindevorrichtungen besteht die Schneidvorrichtung aus einem Paar Drahtschneidmesser, die getrennt von derIn these previously known wire binding devices, the cutting device consists of one Pair of wire cutting knives that are separate from the

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Gegenlagerung und vom Drahtgreiffinger angeordnet sind und einen besonderen Betätigungs-. mechanismus besitzen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Drahtbindevorrichtung wesentlich einfacher zu gestalten.The counter bearing and the wire gripping fingers are arranged and a special actuation. possess mechanism. The invention is based on the object of such a wire binding device much easier to design.

Nach der Erfindung besteht die Gegenlagerung aus einem Paar mit Abstand voneinander angeordneten Widerlagern, zwischen denen der Drahtgreiffinger beweglich angeordnet ist, wobei die NadelAccording to the invention, the counter bearing consists of a pair arranged at a distance from one another Abutments, between which the wire gripping finger is movably arranged, with the needle

ίο so eingerichtet ist, daß sie den Draht in eine Lage bringen kann, in welcher er durch den Finger inίο is set up so that it puts the wire in one layer can bring in which he can put in through the finger

■ Zusammenwirken mit dem einen oder anderen der mit Abstand voneinander angeordneten Widerlager erfaßt werden kann. Die Drahtschneidevorrichtung besteht aus einer "Schneidvorrichtung am Finger, wobei jedes Widerlager dazu eingerichtet ist, den Draht abzutrennen, wenn der Finger sich in Drahtgreifstellung mit dem einen oder anderen der beiden Widerlager bewegt, wobei die Anordnung derart ist, daß der Draht durch Zusammenwirken des einen oder andern der beiden Widerlager und der dazugehörigen Abtrennvorrichtung während des Ballenbindevorganges hintereinander abgetrennt und gefaßt wird.■ Cooperation with one or the other of the spaced-apart abutments can be detected. The wire cutting device consists of a "cutting device on the finger, each abutment being adapted to sever the wire when the finger is in the wire gripping position moved with one or the other of the two abutments, the arrangement being such that the wire cooperates one or the other of the two abutments and the associated separation device during of the bale binding process is separated and grasped one after the other.

Dadurch daß der Drahtgreiffinger und die mit Abstand voneinander angeordneten Widerlager, die dazu dienen, den Draht zu erfassen, selbst das Abtrennen bewirken, wird 'eine bedeutende Verbilligung und Vereinfachung der Konstruktion der Drahtbindevorrichtung erzielt. Es ist dabei zweckmäßig, die beiden Widerlager mit je einer Schneide zu versehen, die unabhängig von den Widerlagern gebildet und Starr mit ihnen verbunden sind. Ferner ist es zweckmäßig, den beweglichen Drahtgreiffinger an seinen einander gegenüberliegenden Seiten mit einer Schneide zu versehen, wobei jede der beiden Fingerschneiden so eingerichtet ist, daß sie mit einer entsprechenden Widerlagerschneide zusammenwirken. Characterized in that the wire gripping finger and the spaced-apart abutments that serve to grasp the wire, even to cause the separation, will be a significant reduction in price and simplification of the construction of the wire binding device is achieved. It is useful to to provide each of the two abutments with a cutting edge that is independent of the abutments formed and rigidly connected to them. It is also useful to use the movable wire gripper finger to be provided with a cutting edge on its opposite sides, each of the two finger cutters is set up so that they interact with a corresponding abutment cutter.

Außerdem ist es vorteilhaft, die beiden Widerlager mit je einer-Feder und den Greiffinger mit Nuten auf den den Federn zugewandten Seiten zu versehen, damit die Nuten und Federn zum sicheren Erfassen des Drahtes und Knicken der Drahtenden zusammenwirken, um das Ineinanderdrehen zu erleichtern. It is also advantageous to use the two abutments each with a spring and the gripping finger To provide grooves on the sides facing the springs, so that the grooves and tongues for safe Grasping the wire and kinking the wire ends cooperate to facilitate twisting.

Bei einer bevorzugten Anordnung würde die Vorrichtung einen Träger für den Drahtgreiffinger aufweisen, wobei ein Ende des Fingers drehbar in diesem Träger gelagert ist, wobei das gegenüberliegende Fingerende derart eingerichtet ist, daß es den Draht erfaßt, während ein Fingertreibteil vorgesehen ist, der vom Antriebsmechanismus der Ballenformmaschine:aus angetrieben wird und dem Finger in entgegengesetzten Richtungen Schwingbewegung vermittelt.In a preferred arrangement, the device would support the wire gripping finger have, wherein one end of the finger is rotatably mounted in this carrier, the opposite Finger end is arranged to grasp the wire while a finger driver is provided that is driven by the drive mechanism of the bale forming machine: from and the Fingers in opposite directions conveyed swinging motion.

Die Vorrichtung kann fest an die Ballenformmaschine angebaut werden. Zweckmäßig wird aber der Drahtgreiffingef .mit seinen zugehörigen Teilen zusammen mit den beiden mit Abstand voneinander angeordneten Widerlagern und deren zugehörigen Teilen sowie auch den Verdrehungsvorrichtungen als getrennte Vorrichtung an einer Ballenformmaschine angeordnet, um die Vorrichtung auch an vorhandene Ballenformmaschinen anbringen und auch auswechseln zu können.The device can be permanently attached to the baling machine. But it is useful the wire grip finger with its associated parts together with the two spaced-apart abutments and their associated Parts as well as the twisting devices arranged as a separate device on a baling machine, the device also on to be able to attach and also replace existing bale forming machines.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigtThe subject matter of the invention is shown in the drawings, for example. It shows

Fig. ι eine Draufsicht eines Teils einer Ballenformmaschine und. den Drahtgreif- und Verdrehbetätigungsmechanismus, Fig. Ι a plan view of part of a bale forming machine and. the wire grip and twist actuation mechanism,

Fig. 2 einen Schnitt nach der gestrichelten Linie 2-2 der Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the dashed line 2-2 of FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht in größerem Maßstab mit einigen Teilen im Schnitt, im wesentlichen nach einem Schnitt entlang der gestrichelten Linie 3-3 der Fig. 4,Fig. 3 is a plan view on a larger scale with some parts in section, essentially after a section along the dashed line 3-3 of FIG. 4,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig.3,FIG. 4 shows a section along the line 4-4 of FIG.

Fig. 5 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 5-5 der Fig. 3 und 4,Fig. 5 is a section taken substantially along the line 5-5 of Figs. 3 and 4,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 der Fig. 3, .6 shows a section along the line 6-6 of FIG.

Fig. 7 perspektivisch den Drahtgreiffinger,7 shows the wire gripping finger in perspective,

Fig. 8, 9, 10 und 11 verschiedene Stellungen der Vorrichtung beim Zuführen, Greifen und Verdrehen des Drahtes, wobei zur besseren Veranschaulichung die Widerlager fortgelassen sind,Fig. 8, 9, 10 and 11 different positions of the Device for feeding, gripping and twisting the wire, with for better illustration the abutments are omitted,

Fig. 12 eine Draufsicht etwa nach der Linie 12-12 der Fig. 8 unmittelbar vor der Freigabe eines Drahtes,Fig. 12 is a plan view approximately along line 12-12 of Fig. 8 immediately before the release of a wire,

Fig. 13 eine Draufsicht nach der Linie 13-13 der Fig. 11 beim Greifen und Abtrennen des Drahtes von der Nadel, wobei die Nadel fortgelassen ist,13 is a plan view taken along line 13-13 of FIG 11 when gripping and severing the wire off the needle with the needle left off,

Fig. 14 einen Querschnitt durch den Drahtgreiffinger und das Widerlager im wesentlichen nach der Linie 14-14 der Fig. 12, und zwar in der Stellung, in der ein Drahtende zum Erfassen und Abtrennen freigegeben wird,14 shows a cross section through the wire gripping finger and the abutment essentially along the line 14-14 of FIG. 12, namely in the position in which one end of the wire is released for gripping and cutting,

Fig. 15 einen Schnitt im wesentlichen nach der Linie 15-15 der Fig. 13 während der Freigabe des erfaßten Endes und das Erfassen des Drahtes von der Nadel und das Abtrennen des Nadeldrahtes.Fig. 15 is a section substantially along the line 15-15 of FIG. 13 during the release of the grasped end and the grasping of the wire from the needle and the severing of the needle wire.

In Fig. ι und 2 ist ein Teil 20 einer Maschine zum Herstellen von Heu- od. dgl. Ballen dargestellt. Die Maschine besteht in bekannter Weise aus einem gelängten Gehäuse 21 mit einer Ballenformkammer 22, in der ein Kolben 2.3 hin und her bewegt wird, um das Heu oder sonstige Stoffe in die Form eines Ballens 24 gegen das Ende eines vorher gebildeten Ballens zu pressen. Der Kolben 23 ist mit Nadelaufnahmeschlitzen 25 versehen, durch welche sich bogenförmige Nadeln 26 hin und her bewegen. Nadeln 26 sitzen auf der Stange 27, die auf den Enden der Schwingarme 28 angeordnet ist, welche in Lagern 29 an dem Gehäuse 21 oder einer geeigneten Rahmenkonstruktion drehbar befestigt sind. Die Nadeln schwingen aus der in Fig. 2 dargestellten gestrichelten Stellung in' die in vollen Linien gezeichnete Stellung oder leicht über sie hinaus, um einen Zwischenteil eines Drahtes 30 der Drahtverdreh- und Greifvorrichtung der Drahtspannvorrichtung zuzuführen, welche den Gegenstand der Erfindung bildet. Das Ende 30^ einer jeden Nadel ist aus gehärtetem Stahl gefertigt und mit einer Nut 30^ zum-Führen des Drahtes versehen.In Fig. Ι and 2 a part 20 of a machine for producing hay od. Like. Bales are shown. The machine consists in a known manner of an elongated housing 21 with a ball forming chamber 22, in which a piston 2.3 is moved back and forth in order to transform the hay or other substances into the shape of a Bale 24 to press against the end of a previously formed bale. The piston 23 is provided with needle receiving slots 25 provided through which arcuate needles 26 move back and forth. Needles 26 sit on the rod 27, which is on the Ends of the swing arms 28 is arranged, which in bearings 29 on the housing 21 or a suitable Frame construction are rotatably attached. The needles swing out of the way shown in FIG dashed position to 'the position drawn in full lines or slightly above it out to an intermediate portion of a wire 30 of the wire twisting and gripping device of the wire tensioning device feed, which forms the subject of the invention. The end of 30 ^ one each needle is made of hardened steel and provided with a groove 30 ^ for guiding the wire.

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Die Drahtspannvorrichtung besteht aus einer Greif- und Verdrehvorrichtung mit länglicher Tragplatte 31, die quer zur Ballenformmaschine verläuft und an ihren Enden mittels Bolzen od. dgl. mit Neigung an verjüngten Teilen 32 von Konsolen 2,2_A befestigt sitzen, die in eine Verlängerung 70 übergehen, auf welcher nachfolgend beschriebener Betätigungsmechanismus angebracht ist. Die Vorwärtsrichtung wird durch die Pfeile in Fig. 2 angedeutet, ,und sie soll als die Vorschubrichtung der Ballen gelten. Rückwärts sich erstreckende Drahtgreiffinger 33 sind auf der Platte 31 schwingbar um Drehstifte 34 gelagert, die auf der Platte 31 nahe deren Vorderkante aufwärts ragen. Da die Drahtgreiffinger, die mitwirkende Nadel, Widerlager und Drahtverdrehmechanismus für jeden auf den Ballen gebrachten Draht doppelt vorgesehen werden, ist nur ein Satz dieser Teile ausführlich beschrieben, da es selbstverständlich ist, daß der andere oder die anderen gleichen Teile im wesentlichen in derselben Weise arbeiten. Eine Stange 35 (Fig. ι bis 4) ist für gleitende Querbewegungen auf der Platte 31 über den Drahtgreiffingern 33 zwischen den Lagerplatten 36 und 37, die mittels Distanzstücke 38, 38 Abstand erhalten und am Querblech 31 mittels Bolzen 39, 39 befestigt sind, angeordnet. Ein trommeiförmiger Nocken 40 ist auf einer Welle 41 befestigt, die drehbar in Drucklagern 42, welche in Gestellen oberhalb der Platte 31 zu jeder Seite des Trommelnockens, und in einem Lager 43, welches in einem Gestell am linken Rand des Ballenformers angeordnet ist, gelagert ist. Ein Kettenrad 44, welches am linken Ende der W^Telle 41 befestigt ist, dient dazu, die Welle in bestimmten Zeitabschnitten durch nachfolgend beschriebenen Mechanismus zu drehen.The wire tensioning device consists of a gripping and twisting device with an elongated support plate 31, which runs transversely to the bale forming machine and is attached at its ends by means of bolts or the like with an inclination to tapered parts 32 of brackets 2.2 _A, which merge into an extension 70 on which the operating mechanism described below is attached. The forward direction is indicated by the arrows in Figure 2 and is intended to be taken as the direction of advance of the bales. Backward extending wire gripping fingers 33 are pivotably mounted on the plate 31 about pivot pins 34 which protrude upwards on the plate 31 near the front edge thereof. Since the wire gripping fingers, cooperating needle, abutment and wire twisting mechanism are duplicated for each wire placed on the bale, only one set of these parts will be described in detail as it will be understood that the other or like parts will operate in substantially the same manner . A rod 35 (Fig. 1 to 4) is arranged for sliding transverse movements on the plate 31 via the wire gripping fingers 33 between the bearing plates 36 and 37, which are spaced by means of spacers 38, 38 and are attached to the transverse plate 31 by means of bolts 39, 39 . A drum-shaped cam 40 is mounted on a shaft 41 which is rotatably mounted in thrust bearings 42 which are mounted in racks above the plate 31 on either side of the drum cam, and in a bearing 43 which is arranged in a rack on the left edge of the baler . A sprocket 44, which the W ^T elle 41 is fixed at the left end, serves to rotate the shaft at certain intervals by mechanism described below.

Eine Nockenrolle 45 ist drehbar auf der Gleitstange 35 befestigt, tritt mit dieser in Verbindung und läuft in der Nut der Nockentrommel 40, um beim Drehen des Nockens 40 eine Hinundherbewegung der Stange 35 hervorzurufen.A cam roller 45 is rotatably mounted on the slide rod 35, communicates therewith and runs in the groove of the barrel cam 40 to reciprocate as the cam 40 rotates the rod 35 to cause.

An der Unterseite der Stange 35 sind kurze Stäbe 46 befestigt, durch deren hintere Enden Stellschrauben 47 geschraubt und in regulierter Stellung durch geeignete Sperrmuttern 47' befestigt sind. Die inneren Enden der Stellschrauben treten mit den Seiten des Drahtgreif fingers 33 in Verbindung, um diese in Schwingbewegung zu versetzen, wenn die Stange 35 hin und her bewegt wird.Short rods 46 are attached to the underside of the rod 35 through the rear ends thereof Adjusting screws 47 are screwed and fastened in the regulated position by suitable locking nuts 47 ' are. The inner ends of the set screws come into contact with the sides of the wire gripping fingers 33, to make them oscillate when the rod 35 is moved back and forth.

Das freie oder hintere Ende des Drahtgreiffingers 33 (Fig. 5 bis 7) besitzt Keilform, wie bei 57 (Fig. 7) gezeigt, und es ist mit seitlichen Nuten 48 für die Aufnahme des Drahtes 30 versehen. An der rückwärtigen Kante der Tragplatte 31 sind Widerlagerplatten 49 befestigt, die über den Rand der Tragplatte überstehen und mittels Kopfschrauben 50 an der Tragplatte befestigt sind, die durch das Widerlager hindurchgehen und in die Tragplatte eingeschraubt sind. Mit derartigen Kopfschrauben können auch Führungen 51, die nach oben und nach hinten abweichen, wie in den Fig. 3 und 5 veranschaulicht, befestigt werden. Zu jeder Widerlagerplatte 49 gehört eine Zunge 52, welche in der entsprechenden Nut 48 des Drahtgreiffingers 33 Aufnahme findet, wenn der Finger in Drahtgreifstellung, wie in Fig. 6 dargestellt, bewegt wird. Die Nocken 40 können genügend verstellt werden, um die Nockenrolle 45 und die Stange 35 weit genug zu bewegen, um eine ausreichende Bewegung des freien Endes des Greiffingers 33 zu bewirken. Die Stellschrauben 47 werden derart eingestellt, daß die gewünschte Greifwirkung erzielt wird durch Schaffen des erforderlichen Spiels zur Verhinderung einer übermäßigen Beanspruchung des Mechanismus und zur Erzielung der richtigen Greifbeziehung.The free or rear end of the wire gripping finger 33 (Fig. 5 to 7) has a wedge shape, as in 57 (Fig. 7) and it is provided with lateral grooves 48 for receiving the wire 30. On the rear edge of the support plate 31 abutment plates 49 are attached, which over the edge the support plate and are attached to the support plate by means of cap screws 50, which by go through the abutment and are screwed into the support plate. With such head screws guides 51 that deviate upwards and backwards can also be used, as in FIG. 3 and Fig. 5 illustrated. Each abutment plate 49 has a tongue 52, which in the corresponding groove 48 of the wire gripping finger 33 is received when the finger is in Wire gripping position, as shown in Fig. 6, is moved. The cams 40 can be adjusted sufficiently to move the cam roller 45 and rod 35 far enough to allow sufficient movement to effect the free end of the gripping finger 33. The adjusting screws 47 are adjusted in such a way that that the desired gripping effect is achieved by creating the necessary game for Preventing excessive stress on the mechanism and achieving the correct one Gripping relationship.

Die Drahtkontaktfläche 53 der Widerlager 49 und der mitwirkenden Oberflächen 54 und 59 des Greiffingers sind derart angeordnet, daß der Draht über einen größeren Abschnitt von dem Drahtgreiffinger und den Widerlagern erfaßt wird. Der Draht wird im Zickzack, wie in Fig. 6 dargestellt, durch den Greiffinger und die Widerlager gebogen, wodurch hohe Greif drücke vermieden werden. Jede Widerlagerplatte kann aus einer Anzahl flacher Stäbe gebildet werden, die ein lamellenförmiges Gebilde ergeben, das die Bearbeitungskosten verringert. The wire contact surface 53 of the abutment 49 and the cooperating surfaces 54 and 59 of the Gripping fingers are arranged such that the wire over a larger portion of the wire gripping finger and the abutments is detected. The wire is zigzagged, as shown in Fig. 6, bent by the gripping finger and the abutment, which avoids high gripping pressures. Every Abutment plate can be formed from a number of flat rods, which are lamellar Resulting structure that reduces the processing costs.

Die rückwärtigen Teile der Widerlagerplatten 49 bilden eine nach hinten sich erweiternde Einlaßöffnung, um das seitliche Einführen von Draht zu ermöglichen. Das keilförmige Ende 57 des Fingers arbeitet mit dem schrägen Teil 56 beider Widerlager zusammen und erleichtert das Einbringen des durch die Nadel 26 zugeführten Drahtes 30.The rear parts of the abutment plates 49 form an inlet opening which widens towards the rear, to allow wire to be inserted from the side. The wedge-shaped end 57 of the finger works with the inclined part 56 of both abutments and facilitates the introduction of the wire 30 fed through the needle 26.

An der Unterseite der Widerlagerplatten 49 sind Messer 57 mit einer abgeschrägten Schneide 58 befestigt, die mit der von der schrägen Oberfläche 59 gebildeten Schneide am Finger 33 eine Scherwirkung hervorrufen. Das Schermesser kann auf belie- loo bige passende Weise einstellbar angeordnet werden, um dem Verschleiß und normalem Schleifen des Messers Rechnung zu tragen. Zu einer solchen Einrichtung dienen eine oder mehrere Kopfschrauben 60, die durch einen Schlitz in der Widerlagerplatte hindurchgehen und in das Messer eingeschraubt sind, um so unten an der Schneidklinge eine im wesentlichen glatte Oberfläche aufrechtzuerhalten.Knives 57 with a beveled cutting edge 58 are attached to the underside of the abutment plates 49, the cutting edge formed by the inclined surface 59 on the finger 33 has a shear effect cause. The cutting knife can be arranged in any suitable way, adjustable, to take into account the wear and tear and normal sharpening of the knife. To such a facility serve one or more cap screws 60 that pass through a slot in the abutment plate go through and are screwed into the knife so as to get an im at the bottom of the cutting blade maintain essential smooth surface.

Ein nach hinten sich erstreckender Teil 70 einer jeden Konsole 32^ ist an der oberen Fläche des Gehäuses 21 gelagert und trägt ein Lager 61, in welchem eine Welle drehbar gelagert ist. Die Welle 62 wird um eine Umdrehung mittels einer Kette 63 gedreht, die von einem Antriebsaggregat den Antrieb auf eine Einzeldrehungskupplung 64 überträgt, die durch einen Hebel 65, mit welchem das Glied 66 verbunden ist, betätigt wird. Ein solches Glied 66 kann durch einen geeigneten Zeiteinstellmechanismus (nicht dargestellt) oder von Hand betätigt werden.A rearwardly extending portion 70 of each bracket 32 ^ is on the top surface of the housing 21 and carries a bearing 61 in which a shaft is rotatably mounted. The wave 62 is rotated by one revolution by means of a chain 63 which is driven by a drive unit transmits to a single-turn clutch 64, which is controlled by a lever 65 with which the Link 66 is connected, is actuated. Such a member 66 can be timed by a suitable timing mechanism (not shown) or operated by hand.

Auf der Welle 62 ist ein Kegelradsegment 67 mit Zähnen 68 befestigt. Ein Tragrahmen 69 ist oberhalb des Teiles 70 der Konsolen 32^ gelagert, zu denen ein gebogener Träger 71 gehört, der zwischen Lagern 61 und Tragrahmen 69. verläuft und an besagten Lagern und Tragrahmen befestigt ist,A bevel gear segment 67 with teeth 68 is attached to the shaft 62. A support frame 69 is above of the part 70 of the consoles 32 ^ stored, to which a curved support 71 belongs, which between Bearing 61 and support frame 69. runs and on said bearings and support frame is attached,

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ζ. B. durch Schweißen, wodurch der Tragrahmen mit Bezug auf die Lager 61 befestigt wird, um die Teile in Betriebsverbindung miteinander zu halten. Außerdem können Bolzen 72, die die Lager 61 auf den Konsolen 32^ festhalten, durch die Enden der gebogenen Stütze 71 hindurchgehen, um die Teile zusätzlich in Betriebsverbindung miteinander zu halten. Ein Wellenstumpf 75 mit Kegelrad 76 und Antriebskettenrad yj ist drehbar in einem Lager auf der Stütze gelagert. Ein Lager 78 ist an jedem der Arme 79 befestigt und nimmt eine Welle 80 auf. In Fig. 1 ist ein Teil des Tragrahmens 79 fortgebrochen, um die Nadel 26 freizulegen. Ein Kettenrad 81 ist am oberen Ende einer jeden Welle 80 befestigt, und eine Kette 82 läuft um jedes Kettenrad 81 und das Antriebskettenrad yj. Ein Ring 83, der durch eine versenkte Schraube befestigt ist, hält die Welle 80 in der richtigen senkrechten Lage.ζ. By welding, whereby the support frame is fixed with respect to the bearings 61 to keep the parts in operative connection with one another. In addition, bolts 72 holding the bearings 61 on the brackets 32 ^ can pass through the ends of the curved support 71 to additionally hold the parts in operative connection with one another. A stub shaft 75 with bevel gear 76 and drive sprocket yj is rotatably mounted in a bearing on the support. A bearing 78 is attached to each of the arms 79 and receives a shaft 80. In Fig. 1, a portion of the support frame 79 is broken away to expose the needle 26. A sprocket 81 is attached to the upper end of each shaft 80, and a chain 82 runs around each sprocket 81 and the drive sprocket yj. A ring 83 secured by a countersunk screw holds the shaft 80 in the correct vertical position.

Der Tragrahmen 69 kann zusätzlich mit Hilfe von Streben 73 gestützt werden, die sich von den Lagern 78 zur Lagerplatte 31 erstrecken und mittels geeigneter Befestigungsmittel, z. B. Kopfschrauben 50, abnehmbar an der Lagerplatte 31 befestigt sind. Die Kopf schrauben dienen außerdem dazu, die rechten Drahtgreifwiderlager in ihrer Lage zu befestigen. Natürlich kann man restlos unabhängige Befestigungsmittel verwenden, und die Streben 73 werden an Stellen angebracht, wo sie den verschiedenen Teilen nicht im Wege sind. Es ist verständlich, daß der Verdrehungsmechanismus sich ohne weiteres vom Greif- und Abtrennmechanismus lösen läßt, wenn das erwünscht ist.
Ein Haken 84 ist vorzugsweise mit einem Keil am unteren Ende der Welle, die mit einer Nut im oberen Teil der Nabe des Hakens 84 verkeilt ist, abnehmbar befestigt, und mit einer axial verlaufenden Schraube kann der Haken an der Welle befestigt werden. Es ist selbstverständlich, daß die Achse der Welle 80 im wesentlichen senkrecht verläuft und nach einer Seite der Ebene der Nadel 26 und des von ihr getragenen Drahtes 30 abgesetzt ist. Eine Stange 85, die mit ihrem oberen Ende durch Schweißen od. dgl. mit dem Lager 78 verbunden ist und deren unteres Ende leicht von der Welle 80 abstrebt und in einer Entfernung von der oberen Fläche des Hakens 84 endet, dient zum Er-' fassen der Drahtenden und unterstützt den Verdrehungsvorgang. Eine derartige Stange 85 ist seitlich von jedem Haken vorgesehen.The support frame 69 can additionally be supported with the aid of struts 73 which extend from the bearings 78 to the bearing plate 31 and which are secured by means of suitable fastening means, e.g. B. head screws 50, are detachably attached to the bearing plate 31. The head screws are also used to secure the right wire grip abutment in place. Of course, completely independent fasteners can be used and the struts 73 are placed in places where they do not interfere with the various parts. It will be understood that the twisting mechanism can readily be disengaged from the picking and severing mechanism if so desired.
A hook 84 is removably secured, preferably with a key to the lower end of the shaft which is keyed to a groove in the upper portion of the hub of the hook 84, and an axially extending screw can be used to secure the hook to the shaft. It will be understood that the axis of the shaft 80 is substantially perpendicular and offset to one side of the plane of the needle 26 and the wire 30 carried by it. A rod 85, the upper end of which is connected by welding or the like to the bearing 78 and the lower end of which struts slightly from the shaft 80 and ends at a distance from the upper surface of the hook 84, is used for gripping the wire ends and supports the twisting process. Such a rod 85 is provided on the side of each hook.

Das Kettenrad 44 auf der Welle 41 wird mittels einer Kette 86 getrieben, die über ein Kettenrad 87 läuft, welches auf der Welle 62 wie auch auf dem Kettenrad 44 befestigt ist. Das Verhältnis des Kettenrades 87 zum Kettenrad 44 ist eins zu zwei, so daß die Welle 62 zu einer vollständigen Umdrehung der Welle 41 zwei vollständige Umdrehungen ausführen muß.The sprocket 44 on the shaft 41 is driven by means of a chain 86 which runs over a sprocket 87 runs, which is mounted on the shaft 62 as well as on the sprocket 44. The ratio of the Sprocket 87 to sprocket 44 is one to two so that shaft 62 makes one complete revolution the shaft 41 must perform two complete revolutions.

Der Drahtgreif- und Trennmechanismus mit dem Finger 33 und den mit Abstand voneinander angeordneten Widerlagerplatten 49 mit ihren zugehörigen Teilen und den Verdrehvorrichtungen kann natürlich an jeder beliebigen Ballenformmaschine leicht angebracht und von ihr gelöst werden, so daß diese Teile in Wirklichkeit ein Ganzes bilden, welches sich an irgendeiner vorhandenen Maschine anbringen läßt. . .The wire gripping and separating mechanism with the finger 33 and the spaced apart Abutment plates 49 with their associated parts and the rotating devices can can of course be easily attached to and detached from any baling machine so that these parts actually form a whole, which can be found on any existing machine can be attached. . .

Die Drahtspannvorrichtung arbeitet folgendermaßen: Wenn z.B. ein Ballen 24 geformt worden ist, wird der Draht 30 vom Finger 33 und einer der Widerlagerplatten 49, die in Fig. 5 und 6 als Widerlager rechts dargestellt ist, erfaßt, und die Nadel befindet sich ganz unter der Ballenformkammer 41 in der in Fig. 2 in Strichellinie gezeigten Stellung, wobei der Draht 30 senkrecht über die Ballenformkammer 22 hinweg verläuft. Während der Kolben 23 in geeigneter (nicht gezeichneter) Weise hin und her bewegt und Heu vor dem Kolben in die Ballenformkammer 22 eingeführt wird, drückt der Kolben 23 dieses Heu gegen den Draht 30, der senkrecht über die Ballenformkammer 22 verläuft, und dieser Draht wird vorwärts gestoßen, während mehr und mehr Heu durch die periodische Hinundherbewegung in die Ballenformkammer gedrückt wird. Der Draht wird nach Bedarf von der Führung 88 nachgezogen und gleitet um das Vorderende des Ballens herum. Nachdem eine bestimmte Menge Heu zugeführt worden ist, kann der Kolben 23 in der gezeichneten Vorderstellung festgehalten werden, um den in der Formung befindlichen Ballen in seiner Endform festzuhalten. Die Nadeln 26 werden durch die Ballenformkammer und durch die Nadelaufnahmeschlitze 25- des Kolbens 23 geführt und leiten die Drähte 30 über das hintere Ende des Ballens hinweg in die in Fig. 2 gezeigte Stellung oder leicht über diese hinaus, so daß derjenige Teil des Drahtes, der von der Nadel zum Ballen verläuft, zwischen Finger 33 und der nicht benutzten Widerlagerplatte 49 hindurchgeht. Die Nadel verweilt in dieser Stellung genügend lange, um der Spitze des Verdrehers 84 zu gestatten, den von der Nadel zum Ballen führenden Draht sowie den Draht, der vom Finger 33 und der rechten Widerlagerplatte 49^ erfaßt wird, zu umfassen. Durch Drehen des Hakens 84 werden beide Drähte zusammengebracht, und während dieser Zeit gibt der Finger 33 das Ende 89 des Drahtes, der zum Ballen hinführt, frei. Der Greiffinger 33 erfaßt den Draht, der von der Nadel zum Ballen geht, und schneidet den Drahtabschnitt 90 unterhalb des Greiffingers 30 vom Drahtabschnitt 90' ab, so daß bei fortgesetztem Drehen des Verdrehhakens die Drahtenden die Stange 85 in Uhrzeigerrichtung verdrehen und miteinander verbunden werden. Eine etwa V-förmige Drahtführung 91 dient dazu, die Drahtabschnitte 90 und 89 in richtiger Lage zum Erfassen durch den Haken 84 zu halten. Die V-förmigen Führungen 91 können an der Oberwandung der Ballenformkammer durch Bolzen, wie in Fig. 4 dargestellt, oder von den Konsolen 32^ mittels eines Querteils 914 getragen werden, der sich von der benachbarten Konsole zur V-förmigen Führung 91 und zwischen den V-förmigen Führungen 91 und dann zum anderen Konsolenteil erstreckt. Dadurch wird aus der Spannvorrichtung ein selbständiges Aggregat, welches an vorhandenen BallenformernThe wire tensioner operates as follows: When, for example, a bale 24 has been formed is, the wire 30 from the finger 33 and one of the abutment plates 49, which in Figs. 5 and 6 as an abutment is shown on the right is detected, and the needle is completely under the ball forming chamber 41 in the position shown in broken lines in FIG. 2, the wire 30 being perpendicular to the bale forming chamber 22 runs away. While the piston 23 in a suitable (not shown) manner back and forth is moved forward and hay is introduced into the baling chamber 22 in front of the piston, the piston pushes 23 this hay against the wire 30, which runs perpendicularly over the bale forming chamber 22, and this Wire is pushed forward while more and more hay is pushed by the periodic reciprocation is pressed into the bale forming chamber. The wire is pulled by the guide 88 as needed and slides around the front end of the bale. Having fed a certain amount of hay has been, the piston 23 can be held in the drawn front position, to hold the bale being formed in its final shape. The needles 26 are guided through the ball forming chamber and through the needle receiving slots 25 of the piston 23 and guide the wires 30 over the rear end of the bale into the position shown in FIG or slightly beyond this, so that the part of the wire that runs from the needle to the bale between finger 33 and the unused abutment plate 49 passes. The needle lingers long enough in this position to allow the tip of the twister 84 to be driven by the Needle to the ball leading wire as well as the wire from finger 33 and the right abutment plate 49 ^ is captured to include. By turning the hook 84 both wires are brought together, and during this time the finger 33 gives the end 89 of the wire which is to be balled leads there, free. The gripping finger 33 grips the wire going from the needle to the bale and cuts the wire section 90 below the gripping finger 30 from the wire section 90 ', so that when continued Turning the twisting hook and twist the wire ends the rod 85 in a clockwise direction be connected to each other. An approximately V-shaped wire guide 91 serves to hold the wire sections 90 and 89 to be held in the correct position by the hook 84 for gripping. The V-shaped Guides 91 can be attached to the top wall of the bale forming chamber by bolts, as in FIG. 4 shown, or from the consoles 32 ^ by means of a Cross part 914 are worn, which extends from the adjacent console to the V-shaped guide 91 and between the V-shaped guides 91 and then extends to the other console part. This turns the jig into an independent one Unit, which is attached to existing bale formers

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mit einer erforderlichen Einstellmöglichkeit angebracht werden kann.can be attached with a required adjustment facility.

Nachdem der zur Nadel hin laufende Draht erfaßt worden ist, wird die Nadel in die gestrichelte Stellung nach Fig. 2 zurückgezogen, und der Vorgang wiederholt sich, aber auf der anderen Seite des Greiffingers 33.After the wire running towards the needle has been grasped, the needle is inserted into the dashed line Position of Fig. 2 withdrawn, and the process is repeated, but on the other side of the gripping finger 33.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Drahtbindevorrichtung für eine Ballenformmaschine für Heu u. dgl., die aus einer Ballenformkammer und einem Kolben besteht, der das Formgut in der Kammer zu einem Ballen zusammenpreßt, wobei als Bindematerial Draht dient und die Maschine mit einer Nadel zur Führung des Drahtes quer über die Ballenkammer, einem Dfahtgreiffmger, einer Anschlagvorrichtung und einer Vorrichtung zum Erfassen, Abschneiden und Verdrehen der Drahtenden versehen ist, dadurch gekenn-' zeichnet, daß1. Wire binding device for a baling machine for hay and the like, which consists of a bale forming chamber and a piston, which compresses the molded product in the chamber into a bale, using as binding material Wire is used and the machine with a needle to guide the wire across the bale chamber, a Dfahtgreiffmger, a stop device and a device for Capturing, cutting and twisting of the wire ends is provided, thereby marked- ' draws that a) die Anschlageinrichtung aus einem Paar einander gegenüber mit Abstand voneinander angeordneten Widerlagern (49) besteht, zwischen denen der Drahtgreiffinger (33) beweglich angeordnet ist, derart, daß der Finger (33) in Zusammenwirken mit dem einen oder anderen der mit Abstand voneinander angeordneten Widerlager (49) den durch die Nadel (26) der Maschine zugeführten Draht (30) erfaßt,a) the stop device from a pair arranged opposite one another at a distance from one another There are abutments (49), between which the wire gripping fingers (33) are movably arranged is, such that the finger (33) in cooperation with one or the other of the spaced abutment (49) through the needle (26) of the machine supplied wire (30) detected, b) an jedem Widerlager eine mit dem Finger (33) zusammenwirkende Schneidvorrichtung angeordnet ist, die den Draht (30) abschneidet, während der Finger (33) mit dem einen oder anderen der beiden mit Abstand voneinander angeordneten Widerlager (49) den Draht (30) erfaßt.b) a cutting device interacting with the finger (33) is arranged on each abutment is that cuts the wire (30) while the finger (33) with one or the other of the two at a distance from each other arranged abutment (49) detects the wire (30). 2. Drahtbindevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der beiden Widerlager (49) mit einer Schneidkante (58) versehen ist, die von den Widerlagern (49) getrennt gebildet und starr daran befestigt sind, wobei der bewegliche Drahtgreiffinger (33) an sich einander gegenüberliegenden Seiten mit einer Schneidkante versehen ist und jede der Schneidkanten am Finger (33) derart eingerichtet ist, daß sie mit einer entsprechenden Widerlagerschneidkante (58) zusammenwirken.2. Wire binding device according to claim 1, characterized in that each of the two Abutment (49) is provided with a cutting edge (58) which is supported by the abutments (49) formed separately and rigidly attached thereto, with the movable wire gripping finger (33) attached opposite sides is provided with a cutting edge and each of the Cutting edges on the finger (33) is set up in such a way that they are connected to a corresponding Cooperate abutment cutting edge (58). 3. Drahtbindevorrichtung nach den Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Widerlager (49) mit einer Zunge und der Drahtgreiffinger (33) zu beiden den Zungen gegenüberliegenden Seiten mit Rillen versehen sind, von denen der Draht (30) erfaßt und zum Ineinanderdrehen der Drahtenden geknickt wird.3. Wire binding device according to claims ι and 2, characterized in that the two abutments (49) with a tongue and the wire gripping finger (33) to both the tongues opposite sides are provided with grooves, of which the wire (30) is detected and for Twisting the wire ends into one another is kinked. 4. Drahtbindevorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen Träger (31) für den Drahtgreiffinger (33) aufweist, in dem ein Ende des Fingers (33) drehbar gelagert ist, und an dem eine Antriebsvorrichtung angeordnet ist, die mit dem Antriebsmechanismus der Ballenformmaschine gekoppelt ist und den Finger (33) in gegenläufige Schwingbewegung um den Drehpunkt bewegt.4. Wire binding device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the device has a carrier (31) for the wire gripping finger (33) has, in which one end of the finger (33) is rotatably mounted, and on which a drive device is arranged, which is coupled to the drive mechanism of the baling machine is and moves the finger (33) in opposite oscillating motion around the pivot point. 5. Drahtbindevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsteil des Fingers (33) mit einer Vorrichtung zur Einstellung des Drucks des Fingers (33) zu jedem Widerlager (49) versehen ist.5. Wire binding device according to claim 4, characterized in that the drive part of the finger (33) with a device for adjusting the pressure of the finger (33) each abutment (49) is provided. 6. Drahtbindevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsteil des Fingers (33) mit einer Schubstange (35) versehen ist, die ein Paar mit Abstand voneinander angeordnete,. um den Finger (33) greifende Ösen aufweist, in denen einander entgegengesetzt gerichtete, in den Finger (33) eingreifende Schrauben (47) verstellbar angeordnet sind, mit deren Hilfe der Druck des beweglichen Fingers (33) auf das eine oder andere der beiden Widerlager (49) einstellbar ist.6. Wire binding device according to claim 5, characterized in that the drive part of the finger (33) is provided with a push rod (35) which is a pair at a distance from each other arranged ,. around the finger (33) engaging eyelets in which opposite one another directed, in the finger (33) engaging screws (47) arranged adjustable are, with the help of which the pressure of the movable finger (33) on one or the other of the two abutments (49) can be adjusted is. 7. Drahtbindevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtgreiffinger (33) mit seinen zugehörigen Teilen und die beiden mit Abstand voneinander angeordneten Widerlager (49) sowie die Vorrichtung zum Verdrehen der Drahtenden lösbar an der Ballenformmaschine angeordnet sind.7. Wire binding device according to one of the preceding claims, characterized in that that the wire gripping finger (33) with its associated parts and the two spaced abutments (49) and the device for twisting the wire ends detachably on the bale forming machine are arranged. 8. Drahtbindevorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung der Drahtbindevorrichtung derart mit der Nadel (26) gekoppelt ist, daß Haken (84) und Finger (33) verdreht werden, wenn die Nadel (26) sich in ihrer äußersten oberen Stellung befindet, wobei der Finger (33) quer von einem Widerlager (49) zum anderen bewegt wird, umso das eine Ende .100 des Drahtes (30) freizugeben und das andere Ende des Drahtes (30) zu fassen, das in dem Augenblick abgetrennt wird, in dem der Haken (84) durch den Kraftantrieb gedreht wird, um zwei Litzen des Bindedrahtes (30) miteinander zu verbinden.8. Wire binding device according to the preceding claims, characterized in that that the drive device of the wire binding device is coupled to the needle (26) in such a way is that hook (84) and finger (33) are twisted when the needle (26) is in their extreme upper position, the finger (33) transversely from an abutment (49) on the other hand is moved so as to release one end .100 of the wire (30) and the other To grasp the end of the wire (30) that is cut at the moment the hook (84) is rotated by the power drive to connect two strands of the binding wire (30) together connect to. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings