DE976497C - Pouring channel for pouring metals - Google Patents
Pouring channel for pouring metalsInfo
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- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
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Description
Es ist bekannt, daß beim Gießen von Metall, ganz besonders bei Leichtmetallen, der zunächst allgemein angewendete gerade oder konische, senkrecht fallende Eingießkanal bedeutende Nachteile mit sich bringt. Daher ist auch schon eine Anzahl von Verbesserungen vorgeschlagen worden, welche im wesentlichen den Zweck verfolgen, durch Abbremsen der infolge der Fallbeschleunigung sich entwickelnden Strömungsgeschwindigkeit des Metalls die Enstehung von Wirbeln beim Eintritt in die Form zu verhindern und damit die gefürchtete Schaumbildung möglichst zu unterbinden, die ihrerseits eine häufige Ursache von Gefügefehlern und damit von Mängeln in bezug auf Festigkeit und Dichtigkeit der Gußstücke darstellt. Auch sind Eingußgestaltungen bekannt, welche das Mitschwemmen der nicht völlig vermeidbaren Oxydhäute in die Form verhindern sollen, wie der sogenannte Streifeneinguß und die verschiedenen Arten von zwischengeschalteten Sieben oder auch von siphonartigen Vorrichtungen. Es ist z. B. auch eine Ausführungsart bekannt, die sehr wahrscheinlich ihren Zweck erfüllt, sobald der als Beispiel herangezogene wellenförmige Eingießkanal erstIt is known that when casting metal, especially light metals, the first generally used straight or conical, vertically falling pouring channels have significant disadvantages brings with it. Therefore, a number of improvements have also been proposed, which essentially pursue the purpose by braking the as a result of the gravitational acceleration itself developing flow velocity of the metal, the creation of eddies when entering to prevent the shape and thus to prevent the dreaded foam formation as much as possible in turn a frequent cause of structural defects and thus of deficiencies in terms of strength and the tightness of the castings. Cast-in moldings are also known which allow the floating to prevent the not completely avoidable oxide skins into the form, like the so-called Strip pouring and the different types of intermediate screens or also of siphon-like devices. It is Z. B. also known an embodiment that is very likely fulfills its purpose as soon as the wave-shaped pouring channel used as an example only
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einmal vom Metall voll ausgefüllt ist, die aber andererseits im Beginn des Gießens bis zu diesem Zeitpunkt zweifellos zur erwähnten Entstehung von Schaum und Oxydeinschlüssen beiträgt, indem an jeder Kehre das Metall erneut zunächst frei durch die Luft fällt und ihrer Einwirkung somit an vielen Angriffsflächen ausgesetzt ist.is once completely filled with metal, but on the other hand in the beginning of the casting up to this Time undoubtedly contributes to the aforementioned formation of foam and oxide inclusions by adding every turn the metal first falls freely through the air and its effect on many Attack surfaces is exposed.
In bewußtem Gegensatz dazu steht der Grundgedanke des Eingießkanals zum Gießen von Metallen nach der vorliegenden Erfindung. Sie kehrt zunächst zum geraden und senkrechten oder schrägliegenden Einguß zurück, gestaltet aber den Querschnittsverlauf nach einer ganz bestimmten, eindeutig definierbaren Gesetzmäßigkeit. Im freien Fall nimmt die Geschwindigkeit der fallenden Massen bekanntlich verhältnisgleich mit der Fallzeit zu nach der GleichungIn deliberate contrast to this is the basic idea of the pouring channel for pouring metals according to the present invention. She first returns to straight and vertical or inclined sprue, but shapes the cross-sectional profile according to a very specific, clearly definable regularity. In free fall the speed of falling decreases Masses are known to be proportional to the fall time to according to the equation
ao in Worten:ao in words:
Geschwindigkeit pro Sekunde = Erdbeschleunigung (g· = 9,81 m/Sek. oder 981 cm/Sek.) mal verstrichener Fallzeit in Sekunden.Speed per second = acceleration due to gravity (g = 9.81 m / sec. Or 981 cm / sec.) times the elapsed fall time in seconds.
»5 Der in der gleichen Zeit durchlaufene Weg berechnet sich nach der daraus ableitbaren Formel bekanntlich zu»5 The distance covered in the same time is calculated according to the formula that can be derived from it, as is well known
in Worten:in words:
Fallhöhe = halbe Erdbeschleunigung mal Quadrat der verstrichenen Fallzeit.Fall height = half the acceleration due to gravity times the square of the elapsed fall time.
Aus den beiden Gleichungen läßt sich durch Eliminierung der Zeit eine mathematische Beziehung aufstellen zwischen der jeweiligen Fallgeschwindigkeit und der durchlaufenden Fallhöhe Sie lautet:A mathematical relationship can be derived from the two equations by eliminating the time Set up between the respective speed of fall and the continuous fall height It is:
in Worten:in words:
Die Fallgeschwindigkeit ist gleich der Quadratwurzel aus dem doppelten Produkt von Erdbeschleunigung und Fallhöhe.The rate of fall is equal to the square root of twice the product of Gravitational acceleration and height of fall.
Auch diese Formel ist in der Physik bekannt. Was aber bisher nicht bekannt war, ist die Tatsache, daß hier eine der Ursachen für die unbefriedigenden Ergebnisse des geraden, senkrechten Eingießkanals verborgen liegt. Eine frei fallende Flüssigkeitsmenge hat zunächst das Bestreben, geschlossen zusammenzubleiben. Da Flüssigkeiten nicht zusammendrückbar und nicht elastisch ausdehnbar sind, so gilt für sie während des Fallens, daß ihr Volumen konstant bleiben muß. Die dabei ständig zunehmende Geschwindigkeit hat also notwendigerweise eine Verringerung des Querschnitts des fallenden Stromes zur Folge. Dieses Phänomen zeigt jeder unter nicht zu großem Druck frei nach unten ausströmende Wasserstrahl, bis die Kontraktion des Querschnitts so groß ist, daß die Grenze zur Tropfenbildung erreicht bzw. überschritten wird.This formula is also known in physics. What was not known so far is the fact that this is one of the reasons for the unsatisfactory results of the straight, vertical pouring channel is hidden. A freely falling amount of liquid initially tends to close staying together. Because liquids are not compressible and not elastically expandable are, then it holds for them during the fall that their volume must remain constant. Always doing it increasing speed therefore necessarily has a reduction in the cross section of the falling Result of the current. Everyone shows this phenomenon freely under not too much pressure outflowing water jet until the contraction of the cross section is so great that the limit to Droplet formation is reached or exceeded.
Die jeweiligen Querschnitte lassen sich aus der jeweiligen Geschwindigkeit und somit aus der Fallhöhe berechnen, wenn die pro Sekunde hindurchströmende Flüssigkeitsmenge bekannt ist. AusThe respective cross-sections can be determined from the respective speed and thus from the height of fall Calculate if the amount of liquid flowing through it per second is known. the end
in Worten:in words:
Querschnitt = sekundliches Volumen (oder Schluckfähigkeit) dividiert durch die Geschwindigkeit. Cross section = second volume (or ability to swallow) divided by speed.
Durch Einsetzen der vorhergegangenen Gleichung für ν wirdSubstituting the previous equation for ν becomes
f-f-
Darin ist der WertIn that is the value
eine konstante Größe, diea constant size that
sich je nachdem, ob man in Metern oder in Zentimetern rechnet, zu 0,226 oder zu 0,0226 ergibt. Diese letzte Gleichung lautet in Worten: Der jeweilige Querschnitt des frei fallenden Metallstromes ist gleich der eben genannten konstanten Größe, multipliziert mit dem sekundlichen Volumen und dividiert durch die Quadratwurzel aus der durchlaufenden Fallhöhe. depending on whether you are calculating in meters or in centimeters, it comes to 0.226 or 0.0226. This last equation reads in words: The respective cross-section of the freely falling Metal current is equal to the constant quantity just mentioned, multiplied by the second Volume and divided by the square root of the falling height.
Wenn man bei der Gestaltung des Eingießkanals der dargestellten Gesetzmäßigkeit nicht folgt, sondem, wie bisher meist üblich, einen zylindrischen oder pyramidenstumpfförmigen Kanal anwendet, so geschieht folgendes: Das Metall füllt bei genügend flottem Gießen zwar den von oben sichtbaren Beginn des Kanals in dessen vollem Querschnitt aus. Im weiteren Verlauf jedoch möchte es sich in seinem eigenen Querschnitt zusammenziehen, bleibt aber infolge der Adhäsion an den Wänden hängen bzw. fließt an den Kanalwänden entlang mit zunehmender Geschwindigkeit herunter, wobei es in der Mitte immer größere Hohlräume freigibt, in welchen die zum Teil eingeschlossene und mitgerissene, zum anderen Teil von unten immer wieder vorstoßende Luft reichlich Gelegenheit hat, große Oberflächen zu oxydieren und praktisch den Me- no tallstrom schon lange vor seinem Auftreffen auf den Grund des Eingießkanals und dessen Überleitung in den Lauf so lange zu verschäumen, bis die Form sich so hoch gefüllt hat, daß der Eingießkanal infolge fortschreitender Verminderung der Fallhöhe und damit der Strömungsgeschwindigkeit wirklich einen kompakten Metallstrom führt. Selbst wenn zufällig der Metallstrom sich allseitig von den Wänden lösen könnte und seine beschriebene natürliche Gestalt annehmen sollte, so bliebe er doch an seiner Außenfläche dem Angriff der ihn dann von allen Seiten umgebenden Luft ausgesetzt. Der sich immer neu bildende Oxydschlauch würde in einzelnen Fetzen oder ganzen Partien stets neu mitgerissen, und die bekannten Fehler würden sich doch zeigen.If one does not follow the law shown in the design of the pouring channel, but rather as has been the norm up to now, using a cylindrical or truncated pyramid-shaped canal, so the following happens: The metal fills the visible from above if poured quickly enough Beginning of the channel in its full cross-section. In the further course, however, it would like to turn into contract with its own cross-section, but remains stuck to the walls as a result of the adhesion or flows down along the canal walls with increasing speed, with it in the middle opens up ever larger cavities in which the partially enclosed and entrained, on the other hand, from below repeatedly advancing air has ample opportunity to large To oxidize surfaces and practically the metal stream long before it hits to foam the base of the pouring channel and its transition into the barrel until the mold has filled so high that the pouring channel as a result of progressive reduction in the Height of fall and thus the flow velocity really leads to a compact metal flow. Even if by chance the stream of metal could detach itself from the walls on all sides and its described Should it take on a natural shape, it would still remain on its outer surface to be attacked by it then exposed to surrounding air from all sides. The oxide tube, which is always newly formed, would in individual scraps or entire batches, and the known mistakes would be removed but show.
Die Erfindung bzw. die bewußte Gestaltung des Eingießkanals nach der beschriebenen Gesetzmäßigkeit sichert im Eingießkanal praktisch fast vom ersten Moment an die Kompaktheit des Metallstromes, dessen an seiner Außenseite eventuell noch entstehender Oxydschlauch sich eng an die Sandkörner bzw. an die Kokillenwände anlegt und dort mit großer Wahrscheinlichkeit festgehalten wird. Jedenfalls kann nur noch ein Minimum an OxydenThe invention or the conscious design of the pouring channel according to the law described ensures the compactness of the metal flow in the pouring channel practically from the first moment, whose oxide tube, which may still be formed on its outside, tightly adheres to the grains of sand or on the mold walls and is held there with great probability. In any case, only a minimum of oxides can be used
ίο und Schaum überhaupt entstehen und nur noch ein viel kleinerer Teil davon sich mit dem Metallstrom vermischen, womit eine ganz wesentliche Verbesserung durch stärkste Einengung einer Hauptquelle der bekämpften Gußfehler erreicht ist.ίο and foam arise at all and only one more a much smaller part of it mixes with the metal flow, which is a very substantial improvement is achieved by narrowing down a main source of the fought casting defects.
Über die weitere Führung des Metallstromes, wie zweckmäßiger Übergang in den Lauf, Gestaltung des Laufes selbst, Übergang in die Anschnitte und Querschnitte derselben, ist in der Gießereitechnik vieles Wichtige und Richtige bereits be-About the further guidance of the metal flow, such as appropriate transition into the barrel, design of the barrel itself, transition into the gates and cross-sections of the same, is in foundry technology many important and correct things have already been
ao kannt und kann leicht in sachgemäßer Weise mit der vorliegenden Erfindung kombiniert werden.ao knows and can be easily combined in an appropriate manner with the present invention.
Eine andere praktische Grenzbedingung der Erfindung muß kurz besprochen werden. Es ist dies diejenige, die sich ergibt im Zusammenhang damit, daß der Querschnitt/ bei der Fallhöheh = ο nach der Formel unendlich groß werden müßte und bei sehr kleinen Fallhöhen auch noch sehr groß, so daß er nicht realisierbar wäre. Praktisch ist es jedoch so, daß das Eingießen nicht mit der Geschwindigkeit ν = ο beginnt, sondern daß beim Überschütten aus der Pfanne oder dem Handtiegel bereits eine gewisse Geschwindigkeit des Metalls vorhanden ist, wenn es in den Eingießkanal eintritt bzw. das dort sich bildende Niveau erreicht.Another practical limit of the invention needs to be briefly discussed. This is the one that arises in connection with the fact that the cross-section / with the height of fall h = ο would have to be infinitely large according to the formula and, with very small heights of fall, also very large, so that it would not be realizable. In practice, however, the pouring does not begin with the speed ν = ο, but rather that when the metal is poured over from the pan or the hand pan there is already a certain speed when it enters the pouring channel or the level that is formed there achieved.
Damit genügt auch eine praktisch leicht ausführbare Größe für den Beginn des Eingießkanals. Zur Sicherung gegen ein Überlaufen des Kanals beim Gießen genügt eine der bekannten Einrichtungen. Fig. ι zeigt eine Darstellung der Wandkrüm-This means that a practically easily executable size is sufficient for the start of the pouring channel. To the One of the known devices is sufficient to prevent the channel from overflowing during casting. Fig. Ι shows a representation of the Wandkrüm-
mung c des Eingießkanals gemäß der Querschnittsformel /=-==. -= für ein sekundliches Volumen l£7 Yh mung c of the pouring channel according to the cross-sectional formula / = - ==. - = for a secondary volume l £ 7 yh
l7 Y l7 Y
von 1000 cm3, wobei die Kanalhöhe α etwa im Maßstab ι : 10 verkürzt und ein rechteckiger Querschnitt von einer Breite gleich 1 cm angenommen wurde; b bezeichnet sodann die Länge der Eingießöffnung; die obere Kurve d ist auch hinsichtlich der jeweiligen Länge des Rechtecks im Maßstab 1 : 10 verkürzt dargestellt. Bei praktischen Berechnungen von solchen rechteckigen Eingießkanälen müssen natürlich die aus formtechnischen Gründen nötigen Konizitäten in der Breite oder auch, wie z. B. bei Kokillen, die Abwandlung des Rechtecks in ein Trapez entsprechend berücksichtigt werden.of 1000 cm 3 , the channel height α being shortened approximately on the scale ι: 10 and a rectangular cross-section with a width equal to 1 cm was assumed; b then denotes the length of the pouring opening; the upper curve d is also shown shortened with regard to the respective length of the rectangle on a scale of 1:10. In practical calculations of such rectangular pouring channels, of course, the necessary for technical reasons conicities in width or, such as z. B. in molds, the modification of the rectangle into a trapezoid should be taken into account accordingly.
Weiter kann man den Einfluß der inneren Reibung des strömenden Metalls sowie den der Wandreibung berücksichtigen, die im Sinne einer Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit und somit einer Vergrößerung der Kanal querschnitte mit zunehmender Fallhöhe gegenüber den Werten aus der theoretischen Formel wirken. Diese Abwandlung ist jedoch nur sehr geringfügig und kann ohne jede Beeinträchtigung des Erfolges vernachlässigt werden. Nur in ganz besonderen Fällen muß man sie beachten, z. B. wenn man Wert darauf legt, im strömenden Metall jeden Überdruck auf die Kanalwände zu vermeiden. Das kann aus einem bestimmten Grunde manchmal wünschenswert sein. Der beschriebene Kanal teilt nämlich mit vielen anderen Eingußgestaltungen die Eigenschaft, daß beim Gießen die Niveaudifferenz zwischen dem oberen Spiegel im Kanal und dem steigenden Spiegel in der Form ständig geringer wird. Daraus folgt — auf jeden beliebigen Querschnitt bezogen — kleiner werdende Geschwindigkeit der Strömung und somit abnehmende Füllgeschwindigkeit der Form bzw. der Kokille, was wiederum stets größer werdende Füllungszeiten für die letzten Partien des Gußstückes und eventuell für die Steiger bedeutet. Wenn dies aus gießtechnischen Gründen vermieden werden soll, so kann man dazu den Ausweg wählen, dem Eingießkanal einen zweiten, oben geschlossenen bzw. nur mit einer Entlüftung versehenen Kanal von größerem Querschnitt bzw. größerer Schluckfähigkeit parallel zu schalten und ihn durch genügend groß gewählte Übergänge mit dem Hauptkanal zu verbinden. Dieser zweite Kanal füllt sich von unten her nach dem Gesetz der kommunizierenden Röhren, und sobald der Metallspiegel in der Form die Höhe einer der Übergangs-Öffnungen erreicht, wählt das strömende Metall zur Hauptsache den bequemeren Weg durch den weiteren Querschnitt, womit der bis dahin eingetretene Verlust an Geschwindigkeit, je nach den gewählten Querschnittsverhältnissen in seiner Wirkung auf gs die Füllgeschwindigkeit bzw. die Füllungszeit gemindert, völlig aufgehoben oder auch überboten werden kann. In einem solchen Falle ist es nötig, den Querschnittsverlauf des eigentlichen Eingießkanals zwar gemäß der Grundformel, aber unter Berichtigung hinsichtlich des Reibungseinflusses zu gestalten, damit das Metall aus diesem Hauptkanal in den Hilfskanal nicht vorzeitig überströmt, womit die Fehler und Mängel zum Teil neu auftreten würden, welche gerade verhindert werden sollen.Furthermore, one can see the influence of the internal friction of the flowing metal as well as that of the wall friction take into account that in terms of reducing the flow velocity and thus an enlargement of the channel cross-sections with increasing height of fall compared to the values the theoretical formula work. However, this modification is only very minor and can be done without any impairment of success can be neglected. You only have to do this in very special cases pay attention to them, e.g. B. if you attach importance to any excess pressure in the flowing metal on the channel walls to avoid. This can sometimes be desirable for a reason. The one described Channel shares the property with many other cast-in designs that when Pour the level difference between the top mirror in the canal and the rising mirror in the shape is getting smaller and smaller. From this it follows - in relation to any cross section - smaller increasing speed of the flow and thus decreasing filling speed of the mold or the ingot mold, which in turn increases the filling times for the last parts of the casting and possibly means for the Steiger. If this is avoided for reasons of casting technology should be, one can choose the way out, the pouring channel a second, closed at the top or a duct with a larger cross-section or larger To switch swallowing ability in parallel and it by sufficiently large selected transitions with the Connect main channel. This second channel is filled from below according to the law of communicating Tubes, and once the metal mirror is in the form the height of one of the transition openings reached, the flowing metal mainly chooses the more comfortable path through the further Cross-section, showing the loss of speed that has occurred until then, depending on the selected Reduced cross-section ratios in its effect on the filling speed or the filling time, can be completely canceled or even outbid. In such a case it is necessary the cross-sectional profile of the actual pouring channel according to the basic formula, but below Correction with regard to the influence of friction to make the metal out of this main channel does not overflow into the auxiliary duct prematurely, which means that the errors and defects sometimes reappear which would just be prevented.
Fig. 2 zeigt im Schema die geschilderte Variation.Fig. 2 shows the variation described in the scheme.
Andererseits ist es unbeschadet der günstigen Wirkung möglich, die Kanalquerschnitte bei den kleineren Fallhöhen noch größer zu machen, als es die Grundformel entsprechend der gewollten Schluckfähigkeit verlangt. Man wird dabei zweckmäßig nicht zu weit gehen, um nicht unnötig Metall an den Einguß zu verschwenden, dessen genaue, formelgemäße Ausführung eben gleichzeitig auch einen Minimalwert an Metallverbrauch darstellt, sondern nur so weit, als es bei starken Schwankungen in der Metallaufnahme der Form sich als nötig erweist, um den Kanal beim Gießen stets voll zu halten und somit die gewollte Wirkung zu sichern. Auch muß man natürlich nach dem Erfindungsgedanken die abgeänderten Querschnitte so bestimmen, daß die im Sinne zunehmender Fallhöhe aufeinanderfolgenden Querschnitte stets mindestens um so viel kleiner werden, als es die gemäß dem Grundphänomen nötige Querschnittsabnahme ver-On the other hand, it is possible without prejudice to the favorable effect, the channel cross-sections in the to make smaller heights of fall even greater than the basic formula according to the desired Swallowing ability required. It is advisable not to go too far in order to avoid unnecessary metal wasting on the pouring, its exact, formula-compliant execution at the same time represents a minimum value for metal consumption, but only as far as it is in the case of strong fluctuations in the metal receptacle of the mold proves necessary in order to always fully close the channel during casting hold and thus ensure the intended effect. Also, according to the idea of the invention, one must of course determine the modified cross-sections in such a way that that the successive cross-sections in the sense of increasing height of fall are always at least become so much smaller than the reduction in cross-section required according to the basic phenomenon
langt, damit auch in keinen Teilstrecke des Eingießkanals die Fehler sich wiederholen, welche durch den aufgefundenen Grundsatz im' ganzen überwunden sind. Die sich auf diese Weise ergebenden Abweichungen von den. theoretisch ermittelten Querschnitten machen jedoch nur wenige Prozente der theoretisch ermittelten Werte aus und ändern diese nicht wesentlich.long enough, so that the errors that occur through are not repeated in any section of the pouring channel the discovered principle have been overcome as a whole. The ones that result in this way Deviations from the. theoretically determined cross-sections make only a few percent the theoretically determined values and do not change them significantly.
Im übrigen kann das gefundene Gestaltungsprinzip auf vielerlei Arten angewendet werden. In vielen Fällen wird man den Eingießkanal mit kreisrunden Querschnitten versehen, wobei sich leicht eine Normung innerhalb des Betriebes durchführen läßt, die vielleicht auch in allgemein gültiger Weise entwickelt werden kann. Beim Aufbau der Form mit Hilfe von Außenkernen werden rechteckige Querschnitte vorteilhafter sein, wobei man zweckmäßig die Querschnitte nur in einer Dimension vergrößert bzw. vermindert, abgesehen von einer eventuell nötigen Konizität. Man kann aber auch in beliebiger Höhe die Richtung der Zunahme bzw. Abnahme um 900 verdrehen, wie es z. B. die Fig. 3 zeigt. Auch kann man den Eingießkanal in mehrere kleinere parallel geschaltete Kanäle zerlegen, die ebenfalls nach der beschriebenen Gesetzmäßigkeit gestaltet sind und kommt damit zu einer Variante des sogenannten Streifeneingusses. In bekannter Weise kann man auch ein Sammelbecken vorschalten und den daran anschließenden, nach der Erfindung gestalteten Eingießkanal zunächst durch einen Stopfen verschlossen halten. Schließlich läßt sich die bekannte Ausführung von Eingüssen nach einer Zylinder- oder Kegel-Schraubenlinie so durchführen, daß die Querschnitte des Kanals ebenfalls mit zunehmender Fallhöhe gemäß der Grundformel oder ihren beschriebenen Varianten abnehmen, woraus ganz zweifellos auch hier eine weitere Verbesserung der Gußqualität sich ergibt.In addition, the found design principle can be applied in many ways. In many cases, the pouring channel will be provided with circular cross-sections, whereby standardization can easily be carried out within the company, which perhaps can also be developed in a generally applicable manner. When constructing the mold with the aid of outer cores, rectangular cross-sections will be more advantageous, with the cross-sections expediently only being enlarged or reduced in one dimension, apart from any conicity that may be required. But you can also rotate the direction of increase or decrease by 90 0 at any height, as z. B. Fig. 3 shows. The pouring channel can also be broken down into several smaller channels connected in parallel, which are also designed according to the law described, and thus come to a variant of the so-called strip pouring. In a known manner, a collecting basin can also be connected upstream and the pouring channel which is connected to it and designed according to the invention can initially be kept closed by a plug. Finally, the known execution of castings according to a cylindrical or conical helical line can be carried out in such a way that the cross-sections of the channel also decrease with increasing height of fall according to the basic formula or its described variants, which undoubtedly results in a further improvement of the casting quality here as well.
Claims (5)
Falles entwickelte Gleichung f = o,o226-p=dar- γ
The case developed equation f = o, o226-p = dar-
Deutsche Patentschriften Nr. 46 022, 699 725;
britische Patentschrift Nr. 29 348 aus dem Jahre 1911;
USA.-Patentschrift Nr. 1 584 840.Considered publications:
German Patent Nos. 46 022, 699 725;
British Patent No. 29,348 of 1911;
U.S. Patent No. 1,584,840.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH3319D DE976497C (en) | 1943-03-03 | 1943-03-03 | Pouring channel for pouring metals |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE976497C true DE976497C (en) | 1963-11-07 |
Family
ID=7423704
Family Applications (1)
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DESCH3319D Expired DE976497C (en) | 1943-03-03 | 1943-03-03 | Pouring channel for pouring metals |
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DE (1) | DE976497C (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE46022C (en) * | P. GALLAS in Frankfurt a. M | Foaming device for foundry | ||
GB191129348A (en) * | 1911-12-30 | 1912-10-03 | William Mills | Improvements in Pouring Gates for Moulds and the Process of Forming same. |
US1584840A (en) * | 1923-02-17 | 1926-05-18 | Cammen Leon | Spout |
DE699725C (en) * | 1939-01-25 | 1940-12-05 | Kohle Und Eisenforschung G M B | Method of continuous casting of steel runs |
-
1943
- 1943-03-03 DE DESCH3319D patent/DE976497C/en not_active Expired
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