DE971555C - Sewer furnace - Google Patents
Sewer furnaceInfo
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- DE971555C DE971555C DEO51A DEO0000051A DE971555C DE 971555 C DE971555 C DE 971555C DE O51 A DEO51 A DE O51A DE O0000051 A DEO0000051 A DE O0000051A DE 971555 C DE971555 C DE 971555C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kanalwärmofen mit Umkehrflammenbeheizung für Brenngas- und wärmeempfindliche Stahl- und sonstige Metallteile.The invention relates to a duct heating furnace with reverse flame heating for fuel gas and heat-sensitive steel and other metal parts.
In der Eisen- und Nichteisenmetalle verarbeitenden Industrie sind des öfteren Stahl- und sonstige Metallteile zu wärmen, die sehr empfindlich gegen nicht vollkommen ausgebrannte Flammengase sind. Beim Wärmen von Kupferblöcken oder daraus gewalzten oder gepreßten Teilen findet z. B. eine sehr starke Wasserstoffaufnahme statt, wenn die Flamme aus wasserstoffhaltigen Gasen, wie Ferngas, zu früh, d. h. in nicht vollständig ausgebranntem Zustand, mit dem Wärmgut in Berührung kommt. Hierdurch ergeben sich unangenehme Eigenschaften für das Material, die dieses minderwertiger, wenn nicht sogar unbrauchbar machen.In the ferrous and non-ferrous metals processing industry are often to warm steel and other metal parts that are very sensitive to are not completely burned out flame gases. When heating copper blocks or therefrom rolled or pressed parts finds z. B. a very strong hydrogen uptake instead of when the flame from hydrogen-containing gases, such as remote gas, is too early, d. H. in a not completely burned-out condition with which the material to be heated comes into contact. This results in unpleasant properties for the material, which make this inferior, if not render it unusable.
Um einwandfreies Ausbrennen der Flammengase in Kanalöfen mit empfindlichem Wärmgut zu erzielen, soll die Beheizung nicht wie bisher durch an den Kopfseiten und den Längsseiten und einiger in der Decke des Ofens angebrachter Gasbrenner, welche kurz über dem Wärmgut in den Herdraum brennen, erfolgen. Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß der Warmbehandlungsraum des Ofens durch ein Gewölbesheddach in eine Vielzahl in Richtung der Ofenachse unmittelbar aufeinanderfolgender, ..gleicher, von Gewölbesheddachabschnitten überdeckter Ofenzonen aufgeteilt ist, in deren der Beschickungsöffnung des Ofens zugewendeten Dachsteilseiten die Brenner angeordnet sind.To ensure proper burning out of the flame gases in duct stoves with sensitive To achieve warmth, the heating should not, as before, through the head sides and the long sides and some gas burners in the ceiling of the stove, which burn shortly above the heat in the oven. The invention exists on the other hand, the fact that the heat treatment room of the furnace is covered by a vaulted roof in a large number of immediately successive, ... identical, is divided by vaulted roof sections covered furnace zones, in which the Charging opening of the furnace facing roof part sides arranged the burner are.
In der Zeichnung ist ein Kanalwärmofen gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, a duct heating furnace according to the invention is shown.
Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Stoßofen für Blöcke; Abb. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Stoßofen nach der Linie 1-I in Abb. i ; Abb.3 zeigt abschnittsweise einen Längsschnitt durch einen Stoßofen für Blöcke in einer gegenüber den Abb. i und 2 geänderten Form.Fig. I shows a longitudinal section through a pusher furnace for blocks; Fig. Figure 2 shows a cross-section through the pusher furnace along line 1-I in Figure i; Fig 3 shows sections of a longitudinal section through a pusher furnace for blocks in one compared to Figs. i and 2 changed shape.
Der Stoßofen nach den Abb. = und 2 hat einen Warmbehandlungsraum a. Derselbe ist mit Gleitschienen e versehen, auf denen die Blöcke fliegen. Die Blöcke f werden in bekannter Weise mit Hilfe einer Stoßmaschine durch den Warmbehandlungsraum a gestoßen. Hinten hat der Stoßofen eine Zieh-bzw. Ausstoßtür g, durch welche die Blöcke dem Warmbehandlungsraum a wieder entnommen werden. Vorn ist in der Gewölbedecke h ein Rekuperator d eingebaut, in welchem die Wärme der Abgase ausgenutzt wird.The pusher furnace according to Fig. = And 2 has a heat treatment room a. The same is provided with slide rails e on which the blocks fly. The blocks f are pushed through the heat treatment room a in a known manner with the aid of a shaping machine. At the back of the pusher oven has a pull or. Discharge door g, through which the blocks are removed from the heat treatment room a again. At the front, a recuperator d is installed in the vaulted ceiling h , in which the heat from the exhaust gases is used.
Der Stoßofen weist die Besonderheit auf, daß der Warmbehandlungsraum a durch ein Gewölbesheddach in eine Vielzahl in Richtung der Ofenachse unmittelbar aufeinanderfolgender, gleicher, von Gewölbesheddachabschnitten b überdeckter Ofenzonen aufgeteilt ist. Dabei sind die Brenner c in den der Beschickungsöffnung des Ofens zugewendeten Dachsteilteilen angeordnet. Durch die Umkehr der Flammengase im Ofen findet ein längeres Verweilen derselben im Warmbehandlungsraum a statt, und es wird außerdem durch die dabei bewirkte Durchwirbelung der Gase ein guter Ausbrand und eine sehr gute und gleichmäßige Wärmeübertragung auf das Wärmgut erzielt. Eine Wasserstoffaufnahme durch das Glühgut ist wirksam vermieden. Die Gesamtbrennerleistung ist gleichmäßig über die ganze Ofenlänge verteilt. Die einzelnen Brenner sind daher, im Verhältnis gesehen, kleiner bemessen und haben in Bezug auf ihre Größe einen großen Abstand vom Glühgut. Wasserstoffhaltige, noch nicht ausgebrannte Gase kommen daher mit dem Glühgut nicht in Berührung.The pusher furnace has the special feature that the heat treatment room a through a vaulted roof in a large number in the direction of the furnace axis successive, identical furnace zones covered by vaulted roof sections b is divided. The burners c are in the feed opening of the furnace facing roof parts arranged. By reversing the flame gases in the furnace if the same remains in the heat treatment room a for a longer period of time, and it becomes In addition, the resulting turbulence of the gases ensures a good burnout and a very good and even heat transfer to the heat is achieved. A hydrogen uptake by the annealing material is effectively avoided. The total burner output is uniform Spread over the entire length of the oven. The individual burners are therefore, in proportion seen, sized smaller and have a large gap in relation to their size from the annealing material. Gases containing hydrogen that have not yet been burned out therefore come with the Annealing material not in contact.
Um eine besonders schnelle und vorteilhafte Verbrennung zu erzielen, können, wie in Abb. 3 dargestellt, die Gewölbesheddachabschnitte mit Zwischenraum i überlappt so angeordnet werden, daß in dem Zwischenraum i die Vorverbrennung stattfindet. Diese Bauart wird insbesondere bei schädlich wirkenden Gasen und schwierig zu wärmenden Materialien angewendet. In den meisten Fällen genügt die einfache Ausführung, wie in Abb. i dargestellt.In order to achieve a particularly fast and advantageous combustion, can, as shown in Fig. 3, the vaulted roof sections with space i overlapped so that the pre-combustion takes place in the space i. This type of construction is particularly useful for gases with harmful effects and those that are difficult to warm Materials applied. In most cases, a simple execution, such as shown in fig.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO51A DE971555C (en) | 1949-10-27 | 1949-10-27 | Sewer furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO51A DE971555C (en) | 1949-10-27 | 1949-10-27 | Sewer furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE971555C true DE971555C (en) | 1959-02-19 |
Family
ID=7349005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO51A Expired DE971555C (en) | 1949-10-27 | 1949-10-27 | Sewer furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE971555C (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE407164C (en) * | 1922-11-03 | 1924-12-13 | Huth & Roettger G M B H | Log heating furnace with separate heating of the welding and shock hearth |
US1716956A (en) * | 1928-02-08 | 1929-06-11 | Surface Comb Company Inc | Annealing furnace |
US2018956A (en) * | 1933-04-26 | 1935-10-29 | Surface Combustion Corp | Apparatus for firing furnaces with heavy fuel oil |
DE716709C (en) * | 1939-12-15 | 1942-01-27 | Indugas Ind & Gasofen Baugesel | Continuous furnace for the heat treatment of lintels, sheets, pipes, etc. |
-
1949
- 1949-10-27 DE DEO51A patent/DE971555C/en not_active Expired
Patent Citations (4)
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DE407164C (en) * | 1922-11-03 | 1924-12-13 | Huth & Roettger G M B H | Log heating furnace with separate heating of the welding and shock hearth |
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DE716709C (en) * | 1939-12-15 | 1942-01-27 | Indugas Ind & Gasofen Baugesel | Continuous furnace for the heat treatment of lintels, sheets, pipes, etc. |
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