DE971395C - Electrical capacitor with a dielectric made of expandable plastic and process for its manufacture - Google Patents

Electrical capacitor with a dielectric made of expandable plastic and process for its manufacture

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DE971395C
DE971395C DES24331A DES0024331A DE971395C DE 971395 C DE971395 C DE 971395C DE S24331 A DES24331 A DE S24331A DE S0024331 A DES0024331 A DE S0024331A DE 971395 C DE971395 C DE 971395C
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capacitor
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DES24331A
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Fritz Fink
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32Wound capacitors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Elektrischer Kondensator mit einem Dielektrikum aus entreckbarem Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung Es sind elektrische Wickelkondensatoren, bekannt, deren Dielektrikum aus entreckbaren Kunststoffbändern, z. B. Poilystyrolbäiidern, besteht und die z. B. als sogenannte Kleinstyroflex-Kondensatoren vielfach Verwendung finden. Die Herstellung derartiger Kondensatoren geschieht im allgemeinen in der Weise, daß entweder zwei oder mehr dünne Metallbänder mit dazwischengelegten Kunststoffbändern oder metallisierte Kunststoffbänder auf einem Dorn zu einem Zylinder aufgewickelt werden. Der fertige Wickel wird dann einer Wärmebehandlung unterzogen, durch welche die Kunststoffbänder entreckt werden. Dieses Zusammenziehen der Kunststoffbänder erzeugt einerseits einen Wickeldruck, der den Wickel zu einem festen. Ganzen zusammenpreßt, andererseits ziehen sich die überstehenden Ränder der Kunststoffbahnen weiter zusammen und verschweißen miteinander, so daß der Kondensatorwickel weitestgehend gegen Luftzutritt abgeschlossen ist.Electrical capacitor with a dielectric made of expandable plastic and process for its production. There are electric wound capacitors, known whose dielectric is made of stretchable plastic tapes, e.g. B. Polystyrolbaidern, exists and the z. B. often used as so-called Kleinstyroflex capacitors Find. Such capacitors are generally manufactured in Way that either two or more thin metal bands with plastic bands in between or metallized plastic strips wound onto a mandrel to form a cylinder will. The finished winding is then subjected to a heat treatment through which the plastic straps are stretched. This contraction of the plastic straps on the one hand generates a winding pressure that makes the winding firm. Whole squeezes on the other hand, the protruding edges of the plastic sheets pull together further and weld them together so that the capacitor winding largely prevents the ingress of air is completed.

Es ist auch schon bekannt, den Kondensator z. B. auf einen Kunststoffkern aufzuwickeln, der bei der folgenden Wärmebehandlung mit den inneren Lagen des Dielektrikums zu einem festen, d. h, keine axiale Bohrung mehr besitzenden Kern verbacken wird.It is also already known to use the capacitor e.g. B. on a plastic core to be wound up during the subsequent heat treatment with the inner layers of the dielectric to a fixed, d. h, a core that no longer has an axial bore is baked.

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kondensator mit festem Wickelkern, der aus Dielektrikumfol.ie aus entreckbarem Kunststoff, insbesondere gerecktem Polystyrol, und dazwischenliegenden metallischen Belegungen gewickelt und danach, einer Wärmebehandlung unterworfen ist, bei der sich die D elektrikumfolien mindestens teilweise erstrecken, und bei dem am Anfang und Ende des Wickels Leerwindungen der Dielektrikumfolde vorgesehen sind., die unter sich und mit dien die Belegungen überragenden Längsrändern des. Dielektrikums verbacken sind, .insbesondere auf einen K leinstkondensator. Zur Ersparnis eines besonderen Kunststoffkerns und zur Vereinfachung des Herstellungsverfahrens sind gemäß der Erfindung die Anfangsleerwind'ungen auf einem nach dem Wickeln aus dem Kondensator entfernten, möglichst dünnen Wickeldorn so dick aufgewickelt, daß sie infolge der für die Herstellung des Kondensatorkörpers sowieso notwendigen Wärmebehandlung unter Schließung des nach Entfernung des Dorns verbliebenen. Kanals zu einem festen Kunststoffkern zusammengeschrumpft und insbesondere verbacken sind. Hierbei empfiehlt es sich, einen Dorn zu verwenden, der infolge Reibung ein Gleiten der nur auf ihn aufgelegten, aber nicht eingeklemmten Dielektrikumfolie auf ihm verhindert, insbesondere einen metallischen Dorn mit kantigem Querschnitt und aufgerauhter Oberfläche. Wählt man den Querschnitt des Dorns bei gegebener Dicke der auf ihn aufgebrachten Leerwindungen genügend: klein, so wird der durch die Wegnahme des Dorns im Wickel entstehende Kanal bei geeigneter Wärmebehandlung des Wickels durch die geschrumpften inneren Lagen des Dielektrikums ausgefüllt. Der Kondensator weist also einen festen, aus den bei der Wärmebehandlung des Wickels zusammengeschrumpften inneren Lagen gebildeten Kern. auf, der nicht nur das Einsetzen besonderer Kernstützen, z. B. aus Papier, überflüssig macht, sondern auch auf Grund seines kompakten Aufbaues eine hohe Konstanz der elektrischen, Werte des Kondensators, insbesondere bei Temperaturänderungen, ergibt.The invention relates to an electrical capacitor with solid winding core made of Dielektrikumfol.ie made of expandable plastic, in particular expanded polystyrene, and in between metallic coverings is wound and then subjected to a heat treatment in which the D Elektrikumfolien at least partially extend, and at the beginning and end of the winding idle turns of the Dielektrikumfolde are provided., which among themselves and baked with the longitudinal edges of the dielectric projecting above the coatings are, .especially a miniature capacitor. To save a special one Plastic core and to simplify the manufacturing process are according to Invention of the initial empty windings on one after winding out of the capacitor removed, as thin as possible winding mandrel so thickly wound that they as a result of for the production of the capacitor body anyway necessary heat treatment under Closure of what remains after removal of the mandrel. Channel to a solid plastic core are shrunk and in particular baked. It is recommended that to use a mandrel that, as a result of friction, causes sliding of those only placed on it, but does not prevent trapped dielectric film on it, especially one metallic mandrel with angular cross-section and roughened surface. One chooses the cross section of the mandrel for a given thickness of the idle turns applied to it Sufficient: small, so that which arises from the removal of the mandrel in the coil becomes Channel with suitable heat treatment of the winding through the shrunk inner Layers of the dielectric filled. So the capacitor has a solid one the inner layers that have shrunk during the heat treatment of the roll Core. on, which not only requires the use of special core supports, e.g. B. made of paper, superfluous, but also due to its compact design a high degree of constancy the electrical values of the capacitor, especially in the event of temperature changes, results.

Durch die kantige Ausbildung des Wickeldorns bzw. bei einem runden Wickeldorn durch dessen Aufrauhung erübrigt sich außerdem die Anbringung eines Längsschlitzes zur Festlegung der Enden der aufzuwickelnden Bänder, da die Enden schon nach Aufbringen der ersten Lage ausreichend gegen ein Nachziehen gesichert sind.Due to the angular design of the winding mandrel or in the case of a round one The roughening of the winding mandrel also makes it unnecessary to make a longitudinal slot to define the ends of the tapes to be wound, as the ends are already applied the first layer are adequately secured against tightening.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung beisteht darin, daß die nach diesem Verfahren hergestellten Kondensatoren gegenüber den bekannten Kondensatoren gleicher Kapazität und Betriebsspannung wesentlich verringerte Abmessungen besitzen und sich z. B. besonders als Bandfil,terkondensatoren eignen. Die Erfindung ist also vor allem zur Herstellung von Kleinstkondensatoren wichtig.A particular advantage of the invention is that the after Capacitors manufactured with this method compared to the known capacitors the same capacity and operating voltage have significantly reduced dimensions and z. B. particularly suitable as Bandfil, terkondensatoren. The invention is so especially important for the production of miniature capacitors.

Die Erfindung und dazugehörige Einzelheiten sind an: Hand einer Figur beispielsweise erläutert. Die Figur zeigt in schematischer, nicht maßstäblicher Darstellung einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Wickelkondensator. Der Wickel besteht aus einander abwechselnden metallischen, verstärkt gezeichneten Belegungen i, 2 und Kunststoffolien 3, die auf beiden Stirnseiten über die Metallbelegungen. i, 2 überstehen. Die inneren Lagen des Wickels werden durch einige Leerwindungen der Kunststoffbänder gebildet, und diese Lagen haben sich infolge der Wärmebehandlung des Wickels zu einem festen Kern 4 zusammengezogen und sind gegebenenfalls miteinander verschweißt. Desgleichen ist es zweckmäßig, auch außen auf den Kondensatorwickel eine oder mehrere Leerwindungen aufzubringen, die nach dem Verbacken einen guten. A bschluß 5 des Kondensators bilden. Die Kontaktierung der beiden Belegungen des Kondensators erfolgt durch Anschlußdrähte 6, 7, deren verbreiterte Enden beispielswesse durch. Löten oder Schweißen mit den zugehörigen Belegungen i, 2 verbunden sind. Die überstehenden Ränder der Dielektrikumfolien haben sich beim Schrumpfen stärker zusammengezogen alls der eigentliche Wickel, weil dort der dem Schrumpfen entgegenwirkende innere Druck infolge Fehlens der metallischen Zv"ischen:lagen 1,:2 geringer ist. Es sei vermerkt, daß trotz getrennter Darstellung der einzelnen Dielektrikumlagen 3 ddese bei entsprechender Wärmebehandlung des Kondensators fest miteinander verbacken sind., so daß der Kern 4, Ummantelung 5 und die Ränder des Kondensators eine kompakte, feste, nicht mehr in einzelne Folien trennbare Masse bilden.The invention and related details are on: hand of a figure for example explained. The figure shows in a schematic, not to scale Representation of a longitudinal section through a wound capacitor according to the invention. The winding consists of alternating metallic, reinforced signs Assignments i, 2 and plastic films 3, which are on both end faces over the metal assignments. i, 2 survive. The inner layers of the coil are made up of a few idle turns formed of plastic tapes, and these layers have become as a result of the heat treatment of the winding are drawn together to form a solid core 4 and are optionally connected to one another welded. It is also useful to place it on the outside of the capacitor winding to apply one or more empty turns, which are good after baking. Form connection 5 of the capacitor. The contacting of the two assignments of the Capacitor is carried out by connecting wires 6, 7, the widened ends of which for example by. Soldering or welding with the associated assignments i, 2 are connected. The protruding edges of the dielectric films have become stronger when they shrink pulled together all the actual winding, because there the one counteracting the shrinkage internal pressure due to the lack of metallic cells: layers 1,: 2 is lower. It should be noted that despite the separate representation of the individual dielectric layers 3 This is firmly baked together with the appropriate heat treatment of the capacitor are., so that the core 4, cladding 5 and the edges of the capacitor form a compact, Form solid mass that can no longer be separated into individual foils.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Kondensator mit festem Wickelkern, der aus D elektrikumfolie aus entreckbarem Kunststoff, insbesondere gerecktem Polystyrol, und dazwischenliegenden metallischen Belebungen gewickelt und danach einer Wärmebehandlung unterworfen ist, bei der sich die Dielektrikumfolien mindestens teilweise erstrecken, und bei dem am Anfang und Ende des Wickels Leerwindungen der Dielektrikumfolie vorgesehen sind, die unter sich und mit den die Beilegungen überragenden Längsrändern des Dielektrikums verbacken sind, insbesondere Kleinstkondensator, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangsleerwindungen auf einem nach dem Wickeln aus dem Kondensator entfernten, möglichst dünnen W ickeldo@rn so dick aufgewickelt sind, daß sie infolge der für die Herstellung des Kon densatorkörpers sowieso not--wendigen Wärmebehandlung unter Schließung des nach Entfernung des Dorns verbliebenen Kanals zu einem festen Kunststoffkern zusammengeschrumpft und insbesondere verbacken sind. PATENT CLAIMS: i. Electrical capacitor with a solid winding core, which is wound from dielectric film made of expandable plastic, in particular stretched polystyrene, and metallic stimulations in between, and is then subjected to a heat treatment in which the dielectric films at least partially extend, and in which the beginning and end of the winding are empty turns Dielectric film are provided, which are baked under themselves and with the longitudinal edges of the dielectric projecting above the enclosures, in particular a miniature capacitor, characterized in that the initial empty turns are wound so thickly on a winding drum that is as thin as possible and is removed from the capacitor after winding as a result of the heat treatment, which is necessary anyway for the manufacture of the capacitor body, with the closure of the channel remaining after the removal of the mandrel, they have shrunk to form a solid plastic core and, in particular, are baked. 2. Verfahren zur Herstellung eines Kondensators mach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung eines sehr dünnen Wickeldorns, der infolge Reibung ein Gleiten der Dielektrikumfolie auf ihm verhindert. 2. Method of manufacture of a capacitor mach claim i, characterized by the use of a very thin winding mandrel which, due to friction, causes the dielectric film to slide on it prevented. 3. Wickeldorn, insbesondere aus Metall, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch :2 oder zur Herstellung des Kondensators nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß er einen kantigen Querschnitt und/oder eine aufgerauhte Oberfläche besitzt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 586 903, 733 6o9; schweizerische Patentschriften Nr. 173 820, 196 456, 203 531, 212 931; »Elektrotechnik«, 1951, S. 136: Buch von Nollebrock, »Kondensatoren«, 1948, S. 98, 100, IOi.3. winding mandrel, in particular made of metal, for carrying out the method according to claim: 2 or for producing the capacitor according to claim i, characterized in that it has an angular cross-section and / or a roughened surface. Considered publications: German Patent Specifications No. 586 903, 733 609; Swiss patents No. 173 820, 196 456, 203 531, 212 931; "Electrical engineering", 1951, p. 136: book by Nollebrock, "Capacitors", 1948, pp. 98, 100, IOi.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE586903C (en) * 1933-10-27 Zwietusch E & Co Gmbh Electric wound capacitor in cylinder shape
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