Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ferrom_agnetischen Kernen,
Halbleiterwiderständen, dielektrischen Körpern od. dgl. Die Erfindung bezieht sich
in erster Linie auf die Herstellung kleiner ferromagnetischer Formkerne, z. B. Schalenkerne,
Pilzkerne od. dgl. Bisher verwendete man für _ die Herstellung der Formkörper Exzenterpressen,
denen das magnetische Pulver über eine automatische Dosiereinrichtung zugeführt
wurde. Insbesondere bei sehr kleinen Kernen traten dabei jedoch Schwierigkeiten
bei der exakten Dosierung der Pulvermenge auf, so daß die serienmäßig hergestellten
Produkte große Streuungen, insbesondere hinsichtlich ihrer Permeabilität, aufwiesen.Method and device for producing ferromagnetic cores, semiconductor resistors, dielectric bodies or the like. The invention relates primarily to the production of small ferromagnetic mold cores, e.g. B. shell kernels, mushroom kernels or the like. So far, eccentric presses were used for the production of the molded bodies, to which the magnetic powder was fed via an automatic metering device. In particular with very small cores thereby j edoch difficulties have been encountered in the accurate dosage of the quantity of powder, so that the products mass-produced large dispersions, especially as regards their permeability exhibited.
Es ist an sich bekannt, ferromagnetische Kerne, dielektrische Körper
od. dgl. aus mit Bindemitteln versetztem pulverförmigem Ausgangsmaterial herzustellen.
Es ist ebenfalls bekannt, derartiges Material mit einer Strangpresse in einen bandförmigen
Körper zu verformen. Weiterhin ist es auch bekannt, aus bandförmigen Gebilden, die
aus mit Bindemitteln versetztem pulverförmigem Ausgangsmaterial hergestellt sind,
ferromagnetische Kerne, dielektrische Körper od. dgl. herauszustanzen.It is known per se, ferromagnetic cores, dielectric bodies
or the like from powdered starting material mixed with binders.
It is also known to extrude such material into a belt
Deform body. Furthermore, it is also known from band-shaped structures that
are made from powdered raw material mixed with binding agents,
Punch out ferromagnetic cores, dielectric bodies or the like.
Das Verfahren gemäß der Erfindung, bei dem zur Herstellung von ferromagnetischen
Kernen, Halbleiterwiderständen, dielektrischen Körpern od. dgl. pulverförmiges Ausgangsmaterial,
z. B. Eisenpulver oder Metalloxydpulver, insbesondere Ferritpulver, mit einem Zusatz
von plastischen Bindemitteln mittels einer Strangpresse zu einem
Band
mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt verformt wird und anschließend Formkörper
aus diesem Band herausgestanzt werden, ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet,
daß gleichzeitig mit dem Stanzvorgang in die Formkörper ein Profil hineingedrückt
wird und daß dann die Formkörper, wie an sich bekannt, getrocknet, gegebenenfalls
auch gehärtet und/oder gesintert werden.The method according to the invention, in which for the production of ferromagnetic
Cores, semiconductor resistors, dielectric bodies or similar powdery starting material,
z. B. iron powder or metal oxide powder, especially ferrite powder, with an additive
of plastic binders by means of an extruder to one
tape
is deformed with a preferably rectangular cross-section and then molded body
are punched out of this tape, is characterized by the fact that
that at the same time as the punching process, a profile is pressed into the molded body
is and that then the shaped body, as is known per se, dried, optionally
can also be hardened and / or sintered.
Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß es mit wenig
Unkosten verbunden ist und die Maßhaltigkeit der fertigen Formkörper ausschließlich
von der Maßhaltung der verwendeten Preß- und Stanzvorrichtung abhängt. Die Fertigungstoleranzen
und Streuungen in den elektrischen Werten sind somit außerordentlich gering, sofern
man für eine gute Durchmischung des Ausgangsmaterials vor dem Strangpressen sorgt
und das gepreßte Band über lange Strecken in sich homogen ist.The method according to the invention has the advantage that it requires little
Costs are associated and the dimensional accuracy of the finished molded body exclusively
depends on the dimensional stability of the pressing and punching device used. The manufacturing tolerances
and scatter in the electrical values are therefore extremely small, provided that
a thorough mixing of the starting material is ensured prior to extrusion
and the pressed tape is inherently homogeneous over long distances.
Zweckmäßig werden bei dem Verfahren nach der Erfindung auch das Strangpressen
des Bandes und das Ausstanzen und Profilieren der Formkörper in einem Arbeitsgang
vorgenommen, vorzugsweise mittels einer -kombinierten Preß- und Stanzvorrichtung.
Bei dieser Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung werden
zweckmäßig eine Strangpresse und eine Stanze zu einer Maschine vereinigt, die einen
gemeinsamen Kraftantrieb besitzt.Extrusion is also expedient in the method according to the invention
of the tape and the punching and profiling of the moldings in one operation
made, preferably by means of a combined pressing and punching device.
In this device for performing the method according to the invention
expediently an extruder and a punch combined into one machine, the one
owns common power drive.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung erläutert.The invention is explained with reference to the drawing.
In dieser Zeichnung ist eine kombinierte Preß-und Stanzvorrichtung
nach der Erfindung im Prinzip dargestellt. Sie besteht aus der durch dieDüse7 mit
dem Vorratszylinder 8 angedeuteten Strangpresse. Das Ausgangsmaterial wird aus dem
Vorratszylinder 8 mittels Druckstempel 9 durch die Düse 7 zum Strang gepreßt. Das
pulverförmige Ausgangsmaterial wird mit plastischen Bindemitteln verrührt, so daß
eine plastische Masse entsteht. Als Bindemittel eignen sich in erster Linie mehrwertige
Alkohole, z. B. Polyvinylalkohole, und ferner plastische oder aushärtbare Kunstharze.
Als pulverförmiges Ausgangsmaterial dient magnetisches Pulver, wenn die üblichen
Masseeisenkerne hergestellt werden sollen, und Ferritpulver, wenn man Ferritkerne
ausstanzen will. Es kommen auch andere Metalloxyde in Betracht oder Mischungen derselben,
z. B. bei der Herstellung von Halbleiterwiderständen oder dielektrischen Körpern.
Die Strangpresse liefert das Band io, welches auf die Vorratstrommel i i aufgewickelt
wird, und durchläuft dabei die aus dem Prägetisch 12 und dem Prägestempel 13 gebildete
Exzenterpresse, welche die Formkörper aus dem Band io ausstanzt. Der Prägestempel
ist so ausgebildet, daß gleichzeitig mit dem Stanzvorgang in den Formkörper ein
Profil, z. B. ein Topfkernprofil, eingedrückt wird. Der Antrieb der Strangpresse
und der Exzenterpresse erfolgt zweckmäßig vom gemeinsamen Motor 14 aus. Das auf
der Vorratstrommel i i befindliche Band kann nach dem Ausstanzen der Formkörper
dem Ausgangsmaterial im Zylinder 8 wieder zugeführt werden. Hierfür wird es gegebenenfalls
getrocknet, dann gemahlen und erneut mit Bindemitteln versetzt. Bei der Herstellung
von Kernformen mit eingeprägtem Profil kann es zweckmäßig sein, wenn das Band keinen
rechteckigen, sondern einen runden, ovalen oder andersartig profilierten Querschnitt
hat.In this drawing is a combined pressing and punching device
according to the invention shown in principle. It consists of the through die nozzle7 with
the supply cylinder 8 indicated extrusion press. The starting material is made from the
Storage cylinder 8 pressed by means of a plunger 9 through the nozzle 7 to form a strand. That
powdery starting material is mixed with plastic binders so that
a plastic mass is created. Primarily polyvalent binders are suitable
Alcohols e.g. B. polyvinyl alcohols, and also plastic or curable synthetic resins.
As the powdery starting material, magnetic powder is used, if the usual ones
Bulk iron cores should be made, and ferrite powder if you have ferrite cores
wants to punch out. There are also other metal oxides or mixtures thereof,
z. B. in the manufacture of semiconductor resistors or dielectric bodies.
The extruder delivers the band io, which is wound onto the supply drum i i
is, and passes through the formed from the embossing table 12 and the die 13
Eccentric press, which punches the shaped body out of the band io. The die
is designed so that at the same time as the punching process in the molded body
Profile, e.g. B. a cup core profile is pressed. The drive of the extrusion press
and the eccentric press is expediently carried out by the common motor 14. That on
The tape located on the supply drum i i can after the punching out of the shaped bodies
be fed back to the starting material in the cylinder 8. For this it will if necessary
dried, then ground and binders added again. In the preparation of
of core shapes with an embossed profile, it can be useful if the tape does not have a
rectangular, but a round, oval or otherwise profiled cross-section
Has.