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Zellenloses Trommelsaugfilter mit einer im Trommelinnern angeordneten
Druckkammer Die Erfindung bezieht sich auf ein zellenloses Trommelsaugfilter mit
einer im Trommelinnern an der Abnahmestelle des Filterkuchens angeordneten Druckkammer,
die mit Dichtungen versehen und hierdurch gegenüber dem Vakuum in der Trommel abgeschlossen
ist.
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Bei einem bekannten Filter ist die Druckkammer durch Tragarme starr
mit der hohlen Trommelachse verbunden. Die Druckkammer als solche besteht aus einem
schalenartig nach der inneren Trommelwand öffnenden Metallgehäuse, welches einen
doppelten Rand aufweist. Der Doppelrand ist zum Teil ausgefüllt von einem Luftschlauch,
der in aufgeblasenem Zustand Dichtungsleisten gegen die innere Trommelwand drückt.
Auf diese Weise ist der Innenraum der Kammer gegenüber dem Vakuum in der Trommel
abgedichtet. In der Kammer ist eine Blasdüse und gegebenenfalls auch eine Spüldüse
angeordnet. Bei der bekannten Einrichtung muß man jedesmal, wenn die Dichtungen
der Druckkammer bei eingetretenem Verschleiß ausgewechselt werden sollen, die ganze
Druckkammer ausbauen, was sehr umständlich und zeitraubend ist.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Auswechseln der Dichtungen
wesentlich zu erleichtern. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß jeder Tragarm
durch ein Drehgelenk mit der
Trommelachse oder einem auf ihr fest
angebrachten Stützkörper verbunden ist, wobei das Drehgelenk außerhalb einer durch
die entsprechende äußere Längskante der Druckkammer und die geometrische Achse der
Trommel gelegten Ebene angeordnet ist, daß der Tragarm außerdem, und zwar lösbar
durch einen Befestigungsbolzen od. dgl., mit der Trommelachse oder dem Stützkörper
verbunden ist, daß die Blasdüse leicht lösbar an einer im Innern der Trommel angeordneten
Druckluftzuleitung angeschlossen ist sowie daß ein gegebenenfalls zum Anpressen
der Dichtungen vorgesehener Luftschlauch durch ein biegsames Rohr mit einer weiteren,
entsprechenden Druckluftleitung verbunden ist.
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Zum Auswechseln der Dichtungen ist es jetzt nur noch erforderlich,
den Befestigungsbolzen und gegebenenfalls das Verbindungsrohr zwischen der Druckkammer
und der hohlen Trommelachse zu lösen. Alsdann kann man die Druckkammer um das Drehgelenk
in eine Lage schwenken, in welcher das Auswechseln der Dichtungen sehr bequem erfolgen
kann.
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Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder,
und zwar zeigt Abb. I einen Querschnitt durch die Filtertrommel in der Betriebsstellung
der Druckkammer, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B und Abb. 3 einen Querschnitt
der Trommel im ausgeschwenkten Zustand der Druckkammer.
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Im Innern der Filtertrommel 1 ist an der Abnahmestelle des Filterkuchens,
d. h. im Bereich der Abnahmeschurre 2, eine Druckkammer 3 angeordnet, die sich,
wie Abb. 2 zeigt, über die ganze Länge der Trommel erstreckt. An ihrem Umfang weist
die Druckkammer eine ringsum laufende Einfassung 4 auf, in welcher eine leistenartige
Dichtung 5, beispielsweise aus Gummi, sowie ein Gummischlauch 6 untergebracht sind.
Der Schlauch ist so prall mit Luft gefüllt, daß er die Dichtungsleiste fest an den
Trommelmantel andrückt. Zum Einpumpen der Luft weist der Schlauch einen Nippel 7
auf, der aus der Druckkammer herausragt.
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Auf ihm sitzt das eine Ende eines dünnen, leicht biegsamen Schlauches
8, dessen anderes Ende mit einer Leitung g in Verbindung steht, die nach außen geführt
und hier mit einem Ventil zum Anschließen der Luftpumpe versehen -ist. Im Innern
der Kammer ist eine Blasdüse II angeordnet, die ihre ganze lichte Länge einnimmt.
Durch die Blasdüse wird Druckluft gegen den Trommelmantel geblasen und hierdurch
der Filterkuchen von der Filtertrommel abgehoben und der Trommelbelag gereinigt.
Für die Zuführung der Druckluft in die Blasdüse ist die Kammer mit einem Stutzen
I2 versehen. An ihm ist ein Rohr 14 angeflanscht, das seinerseits über den Stutzen
I6 mit dem Innern der hohlen Achse in Verbindung steht.
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Die Druckkammer weist an jedem Ende einen Tragarm I8 auf, der sich
bis unter die Trommelachse 10 erstreckt. Hier ist ein Stützkörper 19 angeordnet,
der mittels eines Haltebügels 20 starr auf der Hohlwelle sitzt. Der Tragarm ist
an dem Stützkörper gehalten, und zwar einmal durch einen Paßbolzen 23 mit Mutter
25, der durch die beiden Teiler8 und 19 hindurchgesteckt ist, und zum anderen mit
Abstand von dem Paßbolzen durch einen Zapfen 24 des Stützkörpers, der durch eine
entsprechende Bohrung des Tragarmes hindurchragt. Vorteilhaft ist der Zapfen 24
ebenfalls mit einer Mutter 26 versehen, mittels welcher der Haltearm an den Stützkörper
angepreßt wird.
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Dabei ist die Anordnung, wie die Abb. I und 3 zeigen, so getroffen,
daß der Zapfen unterhalb einer Ebene C liegt, die durch die äußere, untere Längskante
der Druckkammer und die geometrische Achse der Trommel gelegt ist.
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Vorteilhaft ist die Druckkammer an beiden Enden mit einer Öse 30
und jede Stirnwand 35 der Trommel in der Nähe ihres Umfanges mit einem Gewindeloch
3I versehen. Diese Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, die Druckkammer mit der
Trommel in Richtung entgegen ihrem Betriebsdrehsinn durch Laschen 32 als Zugorgan
zu verbinden. Im Betriebszustand sind die Laschen jedoch nicht eingebaut.
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Ergibt sich bei dem Filter die Notwendigkeit. die Dichtungen 5 nach
eingetretenem Verschleiß gegen neue auszutauschen, so geht man wie folgt vor: Zunächst
wird das Ventil in der Leitung g geöffnet und dadurch die Luft aus dem Luftschlauch
6 herausgelassen. Dann werden die Laschen 32 eingebaut. Danach wird das Rohr Iq
von dem Stutzen I2 gelöst. Schließlich werden noch die Paßbolzen 23 herausgezogen
und die Muttern 26 auf den Zapfen 24 gelockert. Die Druckkammer hängt nun an den
Laschen, und ihre Tragarme werden nur noch von dem Zapfen 24 als Drehgelenk gehalten.
Die Trommel wird jetzt in Richtung des gestrichelten Pfeiles D (Abb. 1), d. h. entgegen
ihrem Betriebsdrehsinn, gedreht, was leicht von Hand, z. B. durch Drehen an der
Riemenscheibe des Trommelantriebes, erfolgen kann. Die Druckkammer folgt der Trommel,
wobei sich ihre Tragarme auf den Zapfen 24 drehen. Dadurch daß der Drehpunkt unterhalb
der Ebene C angeordnet ist, beschreibt jeder Punkt der Druckkammer eine Kreisbahn,
die sich immer weiter von dem Trommelmantel entfernt. Auf diese Weise ist dafür
gesorgt, daß die Druckkammer sich sofort bei Beginn der Drehung von dem Trommelmantel
löst. Die Trommel wird so weit gedreht, bis die Druckkammer in die Stellung gemäß
Abb. 3 gekommen ist. Wie man sieht, befindet sie sich nun in einer Lage, in welcher
die Dichtungen bequem herausgenommen und durch neue ersetzt werden können.
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Wenn das Auswechseln der Dichtungen beendet ist, wird die Trommel
von Hand wieder so weit zurückgedreht, bis sich der untere Teil jedes Tragarmes
mit dem Stützkörper deckt. Nun werden die Paßbolzen 23 wieder eingebaut und die
Muttern 26 auf den Zapfen 24 angezogen. Jetzt befindet sich die Druckkammer wieder
in der Betriebsstellung, in welcher sie durch die erfindungsgemäße Verbindung ihrer
Tragarme mit dem Stützkörper in ihrer richtigen Lage sicher gehalten ist. Nachdem
man
schließlich das Rohr 14 an den Stutzen 12 angeschlossen, die Laschen 32 entfernt
und den Schlauch 6 aufgepumpt hat, ist das Filter wieder betriebsfertig.
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Man kann das Rohr 14 auch biegsam ausbilden, so daß es der beschriebenen
Schwenkbewegung der Druckkammer zu folgen vermag. Es kann dann mit ihr beim Ausschwenken
verbunden bleiben.
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Insbesondere bei kleinen Filtern mit entsprechend geringem Gewicht
der Druckkammer kann das Ausschwenken auch ohne die Laschen durch Anheben der Druckkammer
von Hand durchgeführt werden. Um dies zu erleichtern. kann man sehr vorteilhaft
die Haltearme, wie in den Abb. I bis 3 strichpunktiert dargestellt, über den Stützkörper
hinaus verlängern und hier mit einem Gegengewicht 36 versehen.