DE966467C - Packing press, in particular hydraulic packing press for fruit juice extraction - Google Patents

Description

Packpresse, insbesondere hydraulische Packpresge zur Obstsaftgewinnung Die Erfindung bezieht sich auf eine Packpresse, insbesondere hydraulische Packpresse zurObstsaftgewinnung, mit um eine senkrechte Drehachse schwenkbaren Schalen, wobei deren Beschickung in einer Schwenkstellung über eine Mühle und das Pressen in einer anderen Schwenkstellung erfolgt. Bei den bisher bekannten Pressen dieser Art ist, die Mühle mit der Fördereinrichtung zum Fördern des Mahl- bzw. Packgutes gesondert von der Packpresse angeordnet oder die Presse mit einem Förderrohr versehen,welches auf äerBeschickungsseite an der Stützsäule des Pressenrahmens angebracht ist und das* Gut aus einem in Fußbodenhöhe stehenden Waschbehälter senkrecht in die Höhe fördert, von wo es über eine Rutsche der seitlich vom Förderrohr über der Beschickungsstelle auf dem Querhaupt der Presse befestigten Mühle zugeführt wird. Dies ergibt jedoch den Nachteil einer erheblichen Raumbeanspruchung bzw. einer schweren Bauart und damit in jedem Falle eines großen Gesamtgewichtes.Packing press, in particular hydraulic pack presses for fruit juice extraction The invention relates to a packing press, in particular a hydraulic packing press for fruit juice production, with bowls pivotable about a vertical axis of rotation, whereby their feeding in a swivel position via a mill and the pressing in one another pivot position takes place. In the previously known presses of this type, the mill with the conveyor device for conveying the ground or packaged goods separately arranged by the packing press or provided the press with a conveyor pipe, which is attached to the supporting column of the press frame on the loading side and the * goods vertically upwards from a washing container at floor level promotes, from where there is a slide on the side of the conveyor pipe above the loading point is fed to the mill mounted on the crosshead of the press. However, this results the disadvantage of a considerable space requirement or a heavy construction and thus in any case of a large total weight.

. Die Erfindung bezweckt eine Anordnung, bei welcher die das Mahl- und Packgut liefernde Fördereinrichtung einschließlich Mühle mit der Packpresse zu einer organischen Einheit verbunden ist, welche bei guter Zugänglichkeit geringsten Raum beansprucht und ein geringes Gesamtgewicht aufweist. Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß als Drehachse der Schalen eine gleichzeitig als Förderrohr ausgebildete Säule dient, innerhalb welcher das zu mahlende Gut zu der an deren oberem Ende angeordneten Mühle gefördert wird. Vorzugsweise ist ferner das als Drehachse dienende Förderrohr zugleich auch Stützsäule der Presse. . The invention aims at an arrangement in which the conveying device, including the mill, supplying the ground and packaged goods is connected to the packing press to form an organic unit which, while being easily accessible, takes up the smallest space and has a low overall weight. The invention accordingly consists essentially in the fact that a column, which is also designed as a conveying tube, serves as the axis of rotation of the shells, within which the material to be ground is conveyed to the mill arranged at its upper end. In addition, the conveying pipe serving as the axis of rotation is preferably also the support column of the press at the same time.

Es ist bei Packpressen bekannt, als Drehachse der schwenkbaren Schalen eine Stützsäule der Presse zu verwenden, doch wird diese. Stützsäule nicht gleichzeitig als Förderrohr benutzt.It is known in packing presses as the axis of rotation of the swiveling trays to use a support column of the press, but this will. Support column not at the same time used as a delivery pipe.

Zweckmäßig i--,t ferner die Förderstelle des Förderrohres unter demFußboden angeordnet und z.B. von der Seite der Presse her zugänglich. Gegenüber einer Anordnung oberhalb des Fußbodens wird hierdurch der Vorteil erzielt, daß die wechselweise Bedienung an der Beschickungsstelle einerseits und an der Preßstelle-andererseits durch das Einfüllen des zu mahlenden Gutes in das Förderrohr nicht behindert wird.Appropriately i -, t also the delivery point of the delivery pipe under the floor arranged and accessible e.g. from the side of the press. Opposite an arrangement Above the floor this has the advantage that the alternately Operation at the loading point on the one hand and at the pressing point on the other is not hindered by filling the material to be ground into the delivery pipe.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ferner die Mühle seitlich von dem als Drehachse ausgebildeten Förderrohr über der Beschickungsschale angeordnet, wobei sie das voll der Förderschnecke im Förderrohr geförderte Gut über einen gleichzeitig als Tragarm der Mühle dienenden Rohrkrümmer am oberen Ende des Förderrohres zugeführt erhält, #velcher sich ohne scharfe Umlenkung an das senkrechte Förderrohr anschließt. Hierdurch ist es möglich, das zu mahlende Gut unmittelbar durch die Schnecke in die seitlich angeordnete Mühle zu drücken, ohne daß infolge zu scharfer Umlenkung ein Verstopfen des Förderrohres durch das Fördergut zu befürchten ist.According to a further feature of the invention, the mill is also on the side arranged by the conveyor tube, which is designed as a rotation axis, above the charging tray, where they the full of the screw conveyor in the conveyor pipe conveyed goods via one at the same time The pipe bend serving as the support arm of the mill is supplied to the upper end of the conveyor pipe receives, #velcher connects to the vertical conveyor pipe without any sharp deflection. This makes it possible to feed the material to be ground directly through the auger to press the laterally arranged mill without causing too sharp a deflection clogging of the conveying pipe by the conveyed material is to be feared.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung eines Awführungsb-ispiels zu entnehmen. Hierbei zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine Frontansicht derselben und Fig. 3 einen Grundriß der Maschine.Further features and advantages of the invention can be found in the following description of an example of an example. 1 shows a side view of the machine, FIG. 2 shows a front view of the same and FIG. 3 shows a plan view of the machine.

In den Figuren ist #nit io die als Drehachse für die Wannen dienende mittlere Fördersäule bezeichnet, in -welcher die Förderschnecke ii zur Förderung des Mahl- bzw. Packgutes drehbar angeordnet ist. Sie bildet gleichzeitig einen Teil des Pressengestelles, welches außer der Säule io aus dem unteren, hauptsächlich aus U-Eisen bestehenden Bett 12, dem oberen aus Doppel-T-Trägern bestehenden Joch 13 und aus der äußeren Säule 14 besteht. Die Säule io ist mit einem ringförmigen Flansch 15 versehen, auf 1 welchem sich der Drehkörper 16 des Rahmens 17 mittels eines Axialkugellagers 18 abstützt, so daß sich der Rahmen 17 leicht um die Achse der Stützsäule io drehen läßt. Der Rahmen 17 besteht im wesentlichen aus dem Querteil 17... und den an diesem angeschweißten Winkelträgern 17', 17", in welche die Schalen ig und ig" für das Packgut von oben her eingesetzt oder von den Enden her eingeschoben sind, wobei sich die beiden Schalen mit Bezug auf ihre Drehachse einander gegenüberliegen.In the figures, #nit io denotes the central conveyor column serving as the axis of rotation for the tubs, in which the conveyor screw ii is rotatably arranged for conveying the ground or packaged goods. It also forms part of the press frame which, apart from the column io, consists of the lower bed 12, mainly consisting of U-iron, the upper yoke 13 consisting of double T-beams, and the outer column 14. The column io is provided with an annular flange 15 which the frame 17 is supported on 1 the rotating body 16 by means of an axial rolling bearing 18 so that the frame can easily rotate about the axis of the support column io, 17th The frame 17 consists essentially of the cross member 17 ... and welded to this angle beams 17, 17 ", in which the shells to be safe and ig" are used for the packaged goods from above or inserted from the ends', wherein the two shells are opposite one another with respect to their axis of rotation.

In der gezeichneten Stellung liegen die Schalen dicht über den Platten 2o und 21, von welchen die Platte 2o mit einem in einem Preßzylinder 23 verschiebbaren Preßkolben 22 und die schwächere Platte 21 mit einem in einem Hebezylinder:25 verschiebbaren Kolben:24 verbunden ist. Eine Führung 26 sichert den Preßkolben 22 gegen Drehen. Die Förder- oder Stützsäule io ist durch das Bett 1:2 der Packpresse bis in den Boden verlängert, wo sie in einem als Füllstelle dienenden Waschbehälter 27 endet. Letzterer ist mit einer Schrägfläche 2-8 versehen, auf welche das zu mahlende Gut, insbesondere- Obst, geschüttet wird, so daß es von dein unteren Ende der Förderschnecke i i erfaßt und durch die Säule i o hindurch senkrecht nach oben gefördert werden kann. Der. Behälter 27 ist mit Wasser zum Reinigen des Fördergutes gefüllt.In the position shown, the shells lie closely above the plates 2o and 21, of which the plate 2o is connected to a plunger 22 displaceable in a press cylinder 23 and the weaker plate 21 to a piston 24 displaceable in a lifting cylinder: 25. A guide 26 secures the plunger 22 against turning. The conveyor or support column io is extended by the bed 1: 2 of the packing press down to the bottom, where it ends in a washing container 27 serving as a filling point. The latter is provided with an inclined surface 2-8 on which the material to be ground, especially fruit, is poured so that it can be grasped by the lower end of the screw conveyor ii and conveyed vertically upwards through the column io. Of the. Container 27 is filled with water for cleaning the conveyed material.

Auf das obere Ende des Förder- und Stützrohres io ist ein Krümmer 29 aufgeflanscht. Er führt zu einer seitlich anäeordneten Mühle 3o, die .zur Zerkleinerung des'Mahlgutes dient. Während die Förderschnecke durch einen an einem Bock 31 des Krümmers:29 angeflanschten Elektromotor 32 mittels eines Keilriementriebes 33 angetrieben wird, erfolgt der Antrieb der Mühle mittels eines auf der Achse derselben waagerecht angeordneten Elektromotors 3.4, welcher unabhängig vom Motor 32 bedient werden kann, insbesondere derart, daß die Förderschnecke erst dann in Betrieb gesetzt werden kann, nachdem die Mühle zum Laufen gebracht worden ist.A bend 29 is flanged onto the upper end of the delivery and support tube. It leads to a laterally arranged mill 3o, which serves to comminute the ground material. While the screw conveyor is driven by an electric motor 32 flanged to a bracket 31 of the elbow: 29 by means of a V-belt drive 33 , the mill is driven by an electric motor 3.4 arranged horizontally on the axis of the same, which can be operated independently of the motor 32 , in particular in this way that the screw conveyor can only be put into operation after the mill has been started.

Das von der Mühle gemahlene Gut gelangt in eine Zuteilvorrichtung 35, welche durch eine be; 36 gelenkig gelagerte Klappe37 nach unten abgeschlossen ist. An der Säule bzw. am Gestell oder an der Zuteilvorrichtung sind ferner Führungsschienen 38 befestigt, von denen mindestens eine abnehmbar, verschiebbar oder umklappbar ist und #velche dazu dienen, die auf die Schalen aufgesetzten Roste zu führen, wenn die betreffende Schale ig durch den Hebekolben:24 in die Lage ig' gehoben worden ist. Eine federnde Rastklinke 39 hält den drehbaren Rahmen 17 in der für das Packen und Pressen erforderlichen Lage.The material ground by the mill arrives in a metering device 35, which by a be; 36 hinged flap37 is completed at the bottom. Guide rails 38 are also attached to the column or to the frame or to the allocation device, at least one of which is removable, slidable or foldable and serves to guide the grids placed on the bowls when the bowl in question is pushed through the lifting piston : 24 has been raised to the ig 'position. A resilient latch 39 holds the rotatable frame 17 in the position required for packing and pressing.

Auf dem oberen Joch 13 der Presse ist ferner ein Motor40 gelagert, welcher zum Antrieb der Preßpumpe für das hydraulische Anheben der Koffien 22 und 24 dient. Mit 41 ist die am oberen Joch angeordnete Preßplatte bezeichnet.A motor 40 is also mounted on the upper yoke 13 of the press, which to drive the press pump for the hydraulic lifting of the Koffien 22 and 24 serves. With 41 arranged on the upper yoke press plate is referred to.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Das zu mahlende und zu pressende Gut, insbesondere Obst, wird in den Waschbehälter:27 von oben her eingeschüttet; von wo es durch die Schnecke i i zur Mühle 3o angehoben wird. Durch den Krümmer 2-9 wird ein Anstauen des Fördergutes am oberen Ende der Schnecke verhindert. Das von der Mühle zerkleinerte Gut fällt in die Zuteilvorrichtung 35 und von dort nach öffnen der Klappe 37 in die in die Lage ig' gehobene Schale bzw. auf den in die Schale eingesetzten, in der Zeichnung nicht näher dargestellten Rost. Bei allmählichem Absenken der Platte 2 1 aus der Lage 2 1' können in an sich bekannter Weise die einzelnen Packlagen des gemahlenen Gutes in der Schale ig aufeinandergeschichtet werden. Nach Fertigstellung der Packlagen wird der Drehkörper 16 mit dem Rahmen 17 und den Schalen ig und ig" um i8o' um die mittlere Säule io geschwenkt, so daß das Packgut über die Preßplatte 20 zu liegen kommt. Durch Anheben des PreßkolbenS 22 kann hierauf das in Lagen übereinandergeschichtete Preßgut gegen di# auf der Unterseite des oberen joches angeordnete Platte 41 gepreßt werden, wobei der herausgepreßte Saft über die Roste nach unten abfließt.The machine works as follows: The material to be ground and pressed, especially fruit, is poured into the washing container: 27 from above; from where it is lifted by the screw ii to the mill 3o. The elbow 2-9 prevents the conveyed material from accumulating at the upper end of the screw. The material comminuted by the mill falls into the dispensing device 35 and from there, after opening the flap 37, into the tray lifted into position ig 'or onto the grate not shown in the drawing which is inserted into the tray. With the gradual lowering of the plate 2 1 from the position 2 1 ', the individual packing layers of the ground material in the shell can be stacked on top of one another in a manner known per se. After completion of the packing layers, the rotating body 16 with the frame 17 and the shells ig and ig "is pivoted about i8o 'around the middle column io so that the packaged goods come to rest over the pressure plate 20. By lifting the pressure piston 22, the in Layers of pressed material stacked on top of one another are pressed against the plate 41 arranged on the underside of the upper yoke, the juice pressed out flowing down over the grids.

Claims (2)

PATENTANSPRUCHEe i. Packpresse,' insbesondere hydraulische Packpresse zur Obstsaftgewinnung, mit um eine senkrechte Drehachse schwenkbaren Schalen, wobei deren Beschickung in einer Schwenkstellung über eine Mühle und das Pressen in einer anderen Schwenkstellung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß als Drehachse der Schaleii eine gleichzeitig als Förderrohr ausgebildete Säule dient. PATENT CLAIMS i. Packing press, in particular hydraulic packing press for fruit juice production, with bowls pivotable about a vertical axis of rotation, whereby their feeding in a swivel position via a mill and the pressing in one other pivoting position takes place, characterized in that as the axis of rotation of the Schaleii a column designed at the same time as a conveyor pipe is used. 2. Packpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das als Drehachse dienende Förderrohr zugleich au-eh Stützsäule der Presse ist. 3. Packpresse nach Anspruch i und :2, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllstelle des Förderrohres unter dem Fußboden angeordnet und z. B. von der Seite der Presse her zugänglich ist. 4. Packpres:,e nach Anspruch i.bi's, 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mühle seitlich von'dem als Drehachse ausgebildeten Förderrohr über der Besch-ickungsschale angeordnet ist und das von der Förderschnecke im Förderrohr geförderte Gut über einen gleichzeitig als Tragarm der Mühle dienenden Rohrkrümmer am oberen Ende des Förderrohres zugeführt erhält, welcher sich ohne scharfe Umlenkung an das senkrechte Förderrohr anschließt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 677 505; schweizerische Patentschriften Nr. 258 097, 228 504, 202 308, 157 41.0.2. Packing press according to claim i, characterized in that the conveyor tube serving as the axis of rotation is at the same time also the support column of the press. 3. Packing press according to claim i and: 2, characterized in that the filling point of the conveyor pipe is arranged under the floor and z. B. is accessible from the side of the press. 4. Packpres:, e according to claim i.bi's, 4, characterized in that the mill is arranged laterally von'dem designed as a rotation axis conveyor pipe above the charging tray and the goods conveyed by the screw conveyor in the conveyor pipe via a support arm at the same time Mill serving pipe bend is supplied at the upper end of the delivery pipe, which connects to the vertical delivery pipe without sharp deflection. Documents considered: German Patent No. 677 505; Swiss patents No. 258 097, 228 504, 202 308, 157 41.0.